Najpreprostejša miza za rezkanje. Rezkalna miza za ročni usmerjevalnik naredi sam - risba, navodila

Pri nakupu rezkalnega stroja ni vedno mogoče določiti natančnih nalog in obsega opravljenega dela zanj. Zato mojster, ki razmišlja o nakupu, poskuša najti univerzalno možnost, da združi natančnost obdelave na stroju in kompaktnost ročnega rezkalnega stroja.

V tem članku bomo obravnavali kompromisno možnost - mizo, ki jo naredi sam, za ročni usmerjevalnik, spodaj so priložene risbe te naprave in strukturni elementi.

Če želite narediti rezkalno mizo, katere risbe je mogoče zlahka najti na internetu, ali kupiti že pripravljeno različico, morate imeti vsaj najmanjšo predstavo o njihovih zasnovah.

Delovni proces ročnega mlina je premikanje orodja vzdolž ravnine obdelovanca. Če je rezkalnik trajno pritrjen in se obdelovanec premika, potem ročni stroj postane rezkalni stroj. Zavzame malo več prostora kot ročna ali prenosna različica in ima nesporne prednosti pred kompaktnimi modeli.

Številne operacije rezkanja se po možnosti izvajajo le v mirujočem položaju - izbira utorov in utorov, vse vrste načinov obdelave robov izdelkov in polaganje čepnih spojev.

Prva stvar, ki jo bomo naredili pri izdelavi mize za ročni usmerjevalnik z lastnimi rokami, je izbira lokacije. Treba je razumeti, v kakšnem dizajnu bo miza izdelana: modularna, odstranljiva ali stacionarna.

Glede na pogostost uporabe rezkalne mize je izbrana njena vrsta. Če se redko uporablja, je primerna prenosna možnost. Če mojster dela vsak dan, bomo z lastnimi rokami naredili prosto stoječo stacionarno mizo. Zasnova prenosnega rezkalnega stroja vam omogoča, da odstranite ročni rezkalnik iz konstrukcije in ga po zaključku dela ponovno namestite.

Glavni elementi rezkalne mize

Razmislite o možnosti - mizi za ročni usmerjevalnik, ki ga je enostavno narediti z lastnimi rokami, ne da bi se zatekli k zunanji pomoči.

Težko si je predstavljati polnopravni rezkalni stroj brez glavnih elementov njegove zasnove:

• postelja;
• pult;
• montažna plošča;
• vzdolžna zaustavitev;
• vpenjalni glavniki.

postelja

Mizo za ročni usmerjevalnik lahko sestavite z lastnimi rokami iz improviziranih materialov (rezanje vezanega lesa, iverne plošče, robne plošče, kovinskih vogalov, cevi). Sestavili bomo okvir za stroj iz desk ali uporabili staro mizo, nočno omarico.
Vse, kar vam bo omogočilo, da se togo in stabilno odzovete na vibracije rezkalnega stroja in bo opravljalo funkcije nosilne konstrukcije stroja, bo naredilo.

Pri izdelavi okvirja stroja z lastnimi rokami mora mojster izbrati pravo višino zase. Samo ob upoštevanju značilnosti operaterja (višina, dolžina roke itd.) bo delovni proces potekal v udobnih pogojih brez škode za zdravje.

Za delovno površino je priročno uporabiti kuhinjsko delovno ploščo. Toda ta možnost je pomembna, če ste spremenili kuhinjsko pohištvo in stari pult miruje. V nasprotnem primeru je lažje uporabiti vezane plošče.

Priporočena debelina mize je 16 mm, tako da so 8 mm vezane plošče zlepljene skupaj, kar vam omogoča, da dobite močno in zanesljivo mizo za ročni rezkar. Za izboljšanje drsenja je površina mize prekrita s listom tekstolita, kar bo poenostavilo dobavo obdelovanca v delovno telo rezkalnega stroja.

Dimenzije mizne plošče so neposredno odvisne od dimenzij obdelovancev, ki se obdelujejo, širina mize se spreminja, globina in debelina pa sta nespremenjeni. Slika prikazuje delovno ploščo, katere dimenzije so primerne za večino delovnih mest. Skladnost z dimenzijami ni obvezna, vsak mojster jih spreminja za posebne pogoje in zahteve.

Na sredini mize je izrezana luknja za namestitev rezkalnega stroja. Dimenzije te luknje so večje od montažne plošče rezkalnega stroja. Robovi luknje so prepognjeni za namestitev montažne plošče, na katero je pritrjen rezalnik. Globina pregiba je enaka debelini montažne plošče, tako da je poravnana s površino mize.

Za večjo funkcionalnost stroja in možnost obdelave delov različnih velikosti so v mizi izbrani utori. Opremljeni so z vodilnim profilom za standardni voziček z omejevalnikom, ki vam omogoča, da pritrdite vzdolžni omejevalnik in vodoravni tlačni glavnik v zahtevanem položaju.

Montažna plošča je potrebna za pritrditev usmerjevalnika na mizo. Izdelana je iz trpežnih materialov, kot so: kovina, plastika, tekstolit, vezan les. Za pritrditev se uporabljajo samorezni vijaki z ugrezno glavo. Za lažji nadzor nad dimenzijami obdelovanca je na ploščo pritrjeno ravnilo.

Plošča naj se tesno prilega svojemu sedežu na mizi stroja. Njegova debelina ne presega 6 mm, kar je njegova prednost pred montažo usmerjevalnika neposredno na dno mize. Majhna debelina plošče poveča globino rezkanja in vam omogoča enostavno demontažo usmerjevalnika z lastnimi rokami. Luknja v vložku je večja od uporabljenega rezalnika. Premer rezalnika se giblje od 3 mm do 76 mm, zato je za menjavo rezalne luknje priporočljiva uporaba vložkov z zamenljivimi obroči.

Pri rezkanju je potreben vzdolžni omejevalnik, ki vodi obdelovanec vzdolž mize. Rezultat dela, ki ga naredite sami, bo natančen, če je stopnica gladka po dolžini in pravokotna na površino pulta. Zapora je lahko trdna in opremljena s premičnimi blazinicami, ki omogočajo prilagajanje vrzeli okoli rezalnika.

Na vzdolžni omejevalnik je nameščen navpični vpenjalni glavnik, ki fiksira obdelovanec v navpični smeri. Opremljen z razcepno cevjo, zapora omogoča priključitev cevi sesalnika v neposredni bližini delovnega telesa, kar omogoča odstranjevanje žagovine in prahu z delovnega mesta.

Vzdolžni omejevalnik (pogled od spredaj)

Vzdolžni stop (pogled od zadaj)

Za pritrditev obdelovanca na delovno površino in vzdolžni omejevalnik so nameščeni navpični in vodoravni vpenjalni grebeni.

Navpični glavnik je nameščen na strukturo zapora. Zaradi vzdolžne luknje v steni omejevalnika se glavnik premika v navpični ravnini in ga je mogoče pritrditi na poljubni višini s pritrdilnimi elementi.

Vodoravna vpenjalna stopnica je nameščena na mizi rezkalnega stroja. Zahvaljujoč vzdolžnemu vodilnemu profilu na mizi se glavnik za pritisk premika vzdolž in čez v vodoravni ravnini.

1. Če so tla v delavnici neenakomerna, je priporočljivo, da z lastnimi rokami izdelate nastavljive podpore za rezkalno mizo, s katerimi lahko prilagodite udobno višino za delo.
2. Za vzdržljivost opreme so leseni deli rezkalne mize prekriti z zaščitno plastjo (barva, lak).
3. Na vzdolžni omejevalnik namestite zaščitno steklo, ki bo zaščitilo vaše oči pred odrezki in prahom.
4. Med delovanjem rezkalnega stroja nosite rokavice, da zaščitite roke.
5. Ne nosite ohlapnih oblačil.
6. Uporabljajte ročne usmerjevalnike z nazivno močjo, večjo od 1100 W.
7. Rezalnik namestite v klešče 3/4 dolžine stebla.

Varnostni ukrepi pri delu z rezkalnim strojem:

• pred začetkom dela je potrebno preveriti pritrditev zapora;
• pri rezkanju ne uporabljajte velike sile (preveč podajanja bo poškodovalo orodje);
• rezalnik namestite v klešče na 3/4 dolžine stebla, vendar ne blizu, vendar pustite najmanj 3 mm reže;
• pri uporabi rezalnikov velikega premera zmanjšajte hitrost vrtenja;
• pred nastavitvijo in vzdrževanjem izključite orodje iz električnega omrežja;
• pazite na stanje rezalnikov in ne uporabljajte poškodovanih kopij.

V gospodarstvu zasebnega gospodinjstva je rezkalni stroj vedno uporaben. Oprema je nepogrešljiva pri izdelavi različnih lesenih izdelkov - od okenskih okvirjev do različnih malih obrti. Rezkalni stroj je podporna miza in sam usmerjevalnik. Če lastnik že ima ročni rezkalnik, lahko naredite rezkalno mizo z lastnimi rokami.

Miza je glavna osnova stroja. Rezalniki so njegova delovna telesa. S pomočjo teh delov se pri obdelavi lesenih surovcev izvajajo številne operacije. Na stroju so iz lesa izdelani vzdolžni utori, kanali, navpične vdolbine, ovalni poševniki in še veliko več. Miza je potrebna za natančno pozicioniranje rezalnika - tako vodoravno kot navpično.

Oblikovanje rezkalne mize

Delovna miza stroja mora izpolnjevati naslednje zahteve:

• Standardna višina delovne površine se giblje od 800 do 900 mm. Višina mize je lahko različna - na željo lastnika delavnice.
• Površina mize mora zagotavljati neovirano drsenje lesenega obdelovanca.
• Rezkalnik mora biti opremljen z dvigalom, ki bo enostavno premikal rezalnik navpično.
• V delovnem prostoru je treba namestiti odsesavanje sekancev in prahu.
• Montažna plošča mora varno pritrditi usmerjevalnik. Debelina plošče mora omogočati največji razteg rezalnega telesa.
• Vpenjalni deli morajo biti takšni, da roke delavca ne morejo po nesreči pasti pod rezalnik.
• Postelja stroja mora biti stabilna, hkrati pa vam omogoča enostavno premikanje stroja na pravo mesto.

Izdelava postelje in pulta

V pogojih domače delavnice se za izdelavo nosilnega dela stroja pogosto uporabljajo poceni pomožni materiali. Če želite to narediti, vzemite kose MDF, gradbene vezane plošče, kovinski kotiček, strojno opremo (sornike, vijake, podložke in matice) itd.

postelja

Nosilna konstrukcija za stroj je izdelana iz lesenega nosilca ali varjenega kovinskega profila. Nekateri obrtniki prilegajo staro mizo ali delovno mizo pod okvir. Najpomembnejša stvar pri napravi postelje je stabilnost. Med delovanjem rezkalnika se lahko pojavijo različne vibracijske obremenitve.

Če je staro pohištvo ohlapno, je vredno namestiti dodatne pritrdilne elemente. Če želite to narediti, uporabite kovinski kotiček, ki je pritrjen v vprašljiva vozlišča konstrukcije skozi izvrtane luknje z vijaki.

Najbolj zanesljiva zasnova bo okvir iz jeklenega vogala 40 × 40 mm. To zahteva varilni stroj in izkušnje pri ravnanju z njim.

mizna plošča

Organizacijo namizja je mogoče "pokukati" v videoposnetkih o delu rezkalnih strojev, objavljenih na internetu. Pri izdelavi mize je treba upoštevati zahteve, ki zagotavljajo enostavno premikanje lesenega obdelovanca in rezalnega telesa rezalnika ter zanesljivo pritrditev obdelovanca glede na rezalnik.

Možnost montaže stroja naredi sam

Na obeh stranskih koncih mize je nameščen aluminijast profil v obliki črke T za pritrditev in prosto gibanje vzporednega omejevalnika v obliki palice. Deska na straneh je opremljena z aluminijastimi pritrdilnimi elementi, ki se prilegajo v utore stranskih profilov.

V palici je narejen pravokoten izrez za izhod iz rezalnika. Na delu je pritrjen vodilni profil, po katerem se premikajo navpične in kotne sponke. Objemke pritrdijo prehod lesenega obdelovanca skozi območje rezkanja.

V mizni plošči je izrezan vzporedni utor - za premikanje kotnega drsnika. Na enem od nosilcev pod mizo so nameščena stikala z gumbom za zaustavitev v sili za usmerjevalnik.

Delovna ploščad je pogosto izdelana iz MDF in gradbene vezane plošče. Površina tega materiala se hitro obrabi. Zanesljivejši pult - iz tekstolita. Tekstolitna površina ima visoko odpornost proti obrabi in nizek koeficient trenja.

Idealna možnost za pult je lahko jeklena pločevina ali ravnina iz aluminijeve zlitine. Ker mora mesto imeti tehnološke utore in luknje, bo izdelava takšnega dela z lastnimi rokami precej težka in včasih nemogoča. Izhod je mogoče najti v uporabi starih delov opreme.

Plošča za usmerjevalnik

Na sredini mize je izrezana odprtina za namestitev delovne plošče. Bolje je narediti ploščo iz istega tekstolita. V plošči je narejena okrogla luknja. Pod luknjo so izdelani okrogli vložki. Če združite vložke, izberite premer skoznje luknje za želeni rezalnik.

Obročasti vložki, tako kot sama plošča, morajo biti poravnani s celotno površino namizja. Obroči zagotavljajo tesen vstop rezalnika v delovno območje.

Frazier

Elektrarna v svoji funkcionalnosti deluje kot navaden vrtalnik. Rezkalna vpenjalna glava vpne os rezalnika in ji posreduje rotacijsko gibanje. Enota je pritrjena od spodaj na delovno ploščo. Pri načrtovanju mize je treba nujno upoštevati prihranek prostora za namestitev naprave pod mizo.

Kot rezkalnik se uporablja kompaktni elektromotor. Naredite domače električno orodje pod močjo izkušenega mojstra. V nekaterih primerih se uporablja električni vrtalnik. Da bi se znebili takšne težave, kupijo že pripravljen ročni rezkalnik. V distribucijskem omrežju je strankam na voljo širok nabor tovrstnih ročnih električnih orodij.

Ročni rezkalnik različnih proizvajalcev ima približno enak nabor možnosti in skupnih dimenzij. Orodje je namenjeno predvsem obdelavi lesenih surovcev.

Rezkalni stroj omogoča delavcu, da nadzoruje proces obdelave z dvema rokama, pri delu z ročnim orodjem pa so roke zaposlene z držanjem same enote. Ugodno je postaviti ročni rezkalnik v doma izdelano zasnovo stroja.

Montažna plošča

Polimerni podplat rezkarja se odstrani in vzdolž njegove konture se izreže montažna plošča. Montažna plošča je izdelana iz pločevine, debeline ne več kot 6 mm. V delovni ploščadi so vzdolž vijakov, s katerimi je usmerjevalnik pritrjen skozi montažno ploščo, izvrtane montažne luknje.

S strani delovne površine so z znojem narejene luknje, tako da glave vijakov ne štrlijo nad ravnino mize.

Dvigalo

Dvigalo je naprava za premikanje nečesa navpično. V tem primeru gre za rezkalno enoto. Ročni mlin je opremljen z dvigalom. Problem namestitve dvigala postane pomemben pri uporabi domačih naprav kot elektrarne.

Lahko kupite že pripravljeno tovarniško izdelano dvigalo. Na internetu je objavljenih veliko možnosti za izdelavo domačih dvižnih naprav. Glavna naloga dvigala je rešiti natančno pritrditev rezalnika navpično. Izrast konične rezalne površine rezalnika določa globino in širino vzorca lesa v obdelovancu.

Ena izmed najbolj priljubljenih možnosti domačega dvigala je premikanje usmerjevalnika na navpični kovinski palici z navojem.

Shema domačega rezkalnega dvigala

Pod mizo je nameščena polica, v katero je vstavljena palica s prirobnico. Nad palico je nameščen vztrajnik. Z vrtenjem dosežejo želeno višino rezalnika nad površino namizja.

Rotacijska rezkalna miza

Rotacijski model stroja je kompleksna konstrukcija, ki zagotavlja naklon lesenega obdelovanca glede na rezalnik. Zahvaljujoč tej lastnosti stroja se izdelujejo leseni odrezki kompleksne oblike. Doma je takšne mize skoraj nemogoče sestaviti.

Varnost pri delu na domačem stroju

Za varno delovanje rezkalnega stroja je treba upoštevati več varnostnih pravil:

1. Kovinski okvir mora biti nujno ozemljen.
2. Stroj je nameščen v suhem prezračevanem prostoru.
3. Če je stroj v celoti izdelan iz lesa, je samo ohišje usmerjevalnika ozemljeno.

Zaključek

Miza za rezkanje, ki jo naredite sami, bo lastniku delavnice prihranila denar. Domača zasnova upošteva vse individualne potrebe lastnika stroja, kar je ugodno v primerjavi s pripravljenimi možnostmi.

Rezkalna miza vam omogoča znatno povečanje učinkovitosti in produktivnosti dela. Za prodajo je na voljo veliko modelov za najrazličnejše ročne usmerjevalnike. Vendar pa je cena končnih izdelkov zelo visoka. Veliko bolj donosno in bolj zanimivo je sestaviti mizo z lastnimi rokami. Za to niso potrebni dragi materiali in težka orodja.

Splošne informacije o zasnovi rezkalne mize

Rezkalno mizo lahko namestite na delovno mizo ali posebej sestavljeno ločeno mizo. Izdelek mora imeti togo strukturo in dobro stabilnost, ker. med delovanjem se bodo ustvarile zelo opazne vibracije. Bodite prepričani, da upoštevate dejstvo, da bo namestitev usmerjevalnika izvedena z dna pulta in popolnoma nič ne bi smelo ovirati. Tam niso nameščeni nobeni dodatni elementi.

Zasnova domače mize predvideva prisotnost montažne plošče, zaradi katere bo usmerjevalnik pritrjen neposredno na mizo. Za izdelavo plošče uporabite trpežen visokokakovosten material: vezane plošče, tekstolit, pločevina itd.

Na vrhu mize je ustvarjen vzorec za ploščo. Plošča je pritrjena neposredno s samoreznimi vijaki s skrito glavo. Rezkar je pritrjen z vijaki z enako skrito glavo. Dodatno pritrditev plošče se lahko izvede s sponkami.

Za priročno vključitev rezkalnika je gumb pritrjen na mizo. Poleg tega je priporočljivo namestiti gumb za izklop v sili vrste gliv. Če morate delati z velikimi obdelovanci, opremite mizo z zgornjimi vpenjalnimi napravami. Za še večjo udobje in natančnost je miza opremljena z ravnilom.

Za samostojno montažo rezkalne mize boste potrebovali naslednja orodja:

1. Električna vbodna žaga. Če ne, se lahko rešite z nožno žago.
2. Letalo. Po možnosti električni.
3. Dleto.
4. Brusilnik. V odsotnosti se lahko spravite s palico z brusnim papirjem, vendar bo obdelava z njihovo pomočjo zahtevala več časa in truda.
5. Izvijač ali vrtalnik s funkcijo izvijača.
6. Električni vrtalnik s kompletom svedrov.

Nazaj na kazalo

Začetna faza sestavljanja mize

Raziščite svojo delavnico in izberite mesto za namestitev vaše bodoče rezkalne mize. Določite najprimernejši dizajn izdelka. tabele so:

1. Agregat. V svojem bistvu so stranski podaljšek standardne žagine mize.
2. Prenosni. Zelo priročna in ergonomska možnost namizja.
3. Stacionarni. Nameščeno ločeno in sestavljeno posebej za usmerjevalnik.

Če boste vašo mizo usmerjevalnika uporabljali redko ali če boste morali delati izven delavnice, se odločite za prenosno možnost. Če je prostora dovolj, naredite ločeno mizo. Za večje udobje je lahko opremljen s kolesi, ki vam bodo omogočila, da se po potrebi "premaknete" na drugo mesto.

Lahko sestavite majhno strukturo in jo namestite na navadno mizo. Lahko vzamete iverno ploščo ustrezne velikosti in nanjo namestite vodilo. Vodilo v tem primeru je deska sorazmerno majhne debeline, pritrjena s sorniki.

Vzemite 2 sponke. Naredite luknjo za rezalnik. To bo zaključilo glavno delo. Če pa je stroj vaše glavno delovno orodje, morate k procesu pristopiti bolj temeljito in ustvariti udobno in zanesljivo mizo, za katero bo udobno preživeti čas.

Nazaj na kazalo

Priprava postelje in delovne plošče

Postelja je stacionarni del katere koli rezkalne mize. V svojem bistvu je okvir na nosilcih z mizo na vrhu. Material okvirja pravzaprav ni pomemben. Primerno za les, kovino, iverne plošče, MDF. Glavna stvar je zagotoviti potrebno togost in največjo stabilnost. Tudi dimenzije okvirja niso kritične. Izberite jih glede na velikost materialov, ki jih morate najpogosteje obdelati.

Spodnji del postelje je treba poglobiti za 10-20 cm glede na sprednji previs mize. Dimenzije, kot že omenjeno, izberite glede na vaše potrebe. Na primer, za obdelavo koncev fasadnih in vratnih oblog lahko naredite okvir širine 150 cm, višine 90 cm, globine 50 cm.

Zelo pomembna lastnost v tem primeru je višina. Optimalna vrednost se šteje za 85-90 cm.Dobro je, če lahko okvir opremite z nastavljivimi nosilci. Omogočili vam bodo izravnavo neravnih talnih površin in spremembo višine rezkalne mize, če se pojavi potreba.

Za izdelavo domače mize lahko vzamete navadno kuhinjsko ploščo iz iverne plošče. Uporablja se plošča debeline 26 ali 36 mm s plastično prevleko, odporno proti obrabi. Zahvaljujoč plastiki bo obdelovanec dobro drsel po pultu, iverna plošča pa bo prevzela nalogo dušenja tresljajev. V skrajnih primerih lahko uporabite iverne plošče ali MDF z debelino najmanj 16 mm.

Nazaj na kazalo

Kaj morate vedeti o montažni plošči?

Montažna plošča je nujno pritrjena blizu mesta pritrditve podplata usmerjevalnika. Najboljši je trpežen in hkrati tanek material. Najpogosteje uporabljena pločevina. Bolj priročna in nič manj trpežna možnost je tekstolit (steklena vlakna). Običajno je pravokotna plošča debeline 4-8 mm. V središču takšne plošče je potrebno pripraviti luknjo. Njegov premer mora biti enak premeru luknje v podplatu usmerjevalnika.

Podplat usmerjevalnika je praviloma opremljen s standardnimi navojnimi luknjami, potrebnimi za pritrditev plastične obloge. Zahvaljujoč tem luknjam je usmerjevalnik pritrjen na montažno ploščo. Če ni lukenj, jih naredite sami. Uporabite lahko drug način pritrditve usmerjevalnika, na primer s kovinskimi sponkami. Luknje za pritrditev plošče so ustvarjene bližje njenim vogalom.

Nazaj na kazalo

Navodila po korakih za sestavljanje mize

Najprej morate pritrditi pult na končno posteljo. Krožnik je postavljen na vnaprej izbrano mesto na pultu. Vzame se svinčnik in začrtajo njegove konture. Nato morate vzeti ročni usmerjevalnik z rezalnikom 6-10 mm in izbrati sedež za montažno ploščo v pultu. Moral bi ležati poravnano, t.j. naredite popolnoma ravno površino s pultom, kot da bi bila ena celota.

Sedež mora imeti rahlo zaobljene vogale. Lahko jih zaokrožite z datoteko. Po dodajanju montažne plošče vzemite rezalnik, katerega debelina je nekoliko večja od debeline mizne plošče, in naredite skoznje luknje v mizi natančno v obliki podplata rezkalnika. Ni se vam treba preveč truditi, popolna natančnost v tej fazi ni potrebna. Z dna mize morate dodatno izbrati ohišje zbiralnika prahu in ostale dodatke, s katerimi nameravate opremiti svojo mizo usmerjevalnika.

Delo je skoraj končano, le vse morate sestaviti v en sam izdelek. Usmerjevalnik zaženite od spodaj in ga privijte na ploščo. Ploščo pritrdite na mizo s samoreznimi vijaki. Samorezne vijake je treba utopiti, sicer bodo motili delovni proces. Na koncu privijte mizo na posteljo.

Da bi povečali udobje in varnost, lahko konstrukcijo opremite z zgornjim tlačnim valjčkom. Takšen dodatek bo še posebej uporaben pri obdelavi velikih obdelovancev, kot so obloge vrat. Zasnova objemke nima zapletenih elementov, zato jo lahko brez težav izdelate in namestite sami.

Kot valj lahko uporabite kroglični ležaj želene velikosti. Ležaj je nameščen v držalo. Sama naprava mora biti togo pritrjena na zahtevani razdalji od površine vašega pulta. Tako boste zagotovili stalno tesno stiskanje obdelovanca na površino pulta v trenutku, ko izdelek preide pod valj. To bo izboljšalo natančnost in varnost opravljenega dela.

V primerjavi z ročnim orodjem vam rezkalna miza, ki jo naredi sam, omogoča natančnejšo stopnjo obdelave materiala. Togo vgrajeni rezkar, samozavestno reže različne vrste lesa, plastike, premazane iverne plošče. Na njem ne morete samo posnemati, temveč narediti utor, režo, režo, konico, utor, oblikovno izbiro profila.

Kako izbrati praktično možnost

Obstajajo različni načini izdelave domače rezkalne mize, vendar so načela oblikovanja za večino modelov enaka.

Najprej se izbere ena od 3 vrst rezkalnih strojev, ki določajo dimenzije in lokacijo te opreme v mizarski delavnici:

• Montiran. Ločen agregatni blok, ki je pritrjen na stran žaginega stroja s sponkami. Omogoča uporabo delovne površine druge opreme, ki jo je enostavno odstraniti, odstraniti z lastnimi rokami na stran v primeru neuporabnosti.
• Prenosni. Modifikacija namizja, za katero si prizadevajo narediti z minimalnimi zahtevanimi dimenzijami ležišča in rezkalne mize. Učinkovit stroj za uporabo pri pogostem premikanju po gradbiščih.
• Stacionarni. Osnovni tip mize za ustaljeno proizvodnjo, pod pogojem, da je v prostoru dovolj prostora. To ni več samo rezkalnik, ampak opremljeno delovno mesto.

Treba je razviti risbo bodoče mize z lastnimi rokami, že poznavši vgradne dimenzije, maso rezkalnega dela (z motorjem). Prerez, lokacija nosilnih elementov morajo združovati moč in prost dostop za namestitev in vzdrževanje.

Materiali za samoproizvodnjo

Delovna ravnina mize zagotavlja gladko drsenje obdelovanca v eni ravnini. Plošče iz iverne plošče, MDF dobro opravijo to nalogo. Da ne pride do upogibanja pulta pod težo usmerjevalnika, vzamejo ploščo s presekom 2,6 / 3,6 cm. Za stranske dele zadostuje plošča iverne plošče debeline 1,6 cm.

Montažna plošča, na katero je pritrjen masivni usmerjevalnik, ima po definiciji visoko trdnost, togost. Od pločevinastih materialov so zanj primerne kovina, tekstolit, vezan les iz trdega lesa. Debelina plošče ne presega 0,8 cm.

Nosilni nosilec mize je ročno izdelan iz kovinskega profila, iverne plošče. Včasih so to le noge z elementi za ojačitev, v drugih primerih miza vključuje sprednje predale za orodje, manjšo opremo in pomožne naprave.

Glavni del - rezkalnik - pridobimo z industrijsko proizvodnjo.

Moč elektromotorja za obdelavo lesa se začne pri 500 vatov. Za popolno mletje trdega lesa je potrebna moč nad 1 kW (do 2 kW). Napetost 230/380 V. Večina modelov ima nadzor hitrosti.

Dodatne naprave

Ustvarjalna uporaba dodatne opreme pri oblikovanju domače rezkalne mize lahko znatno razširi njeno funkcionalnost. Nemoteno prilagajanje višine rezalnega dela nad ploščo bo mogoče doseči, če z lastnimi rokami izdelate dvigalo za delovno telo. V ta namen navpična os sklopa počiva na vijaku s finim pravokotnim navojem, ki poteka skozi pritrjeno matico. Z vrtenjem ročnega kolesa na drogu se uravnava pomik rezalnika. Mehanizem je opremljen s stranskimi omejevalniki proti popačenju, protimatico, ki ga med vibracijami drži v določenem položaju. Če je mogoče, postavijo bolj zapletena dvigala - avto dvigalko, zadnji del stružnice.

Dodatek je jekleno ravnilo vzdolž vzdolžne osi vodil obdelovanca. Praktičen, priročen, omogoča nadzor velikosti vzorca, sprosti roke za druge operacije.

Orodje

Za izdelavo vseh podrobnosti rezkalne mize z lastnimi rokami boste potrebovali:

• nožna žaga, električna vbodna žaga;
• smirkovina, brusilnik;
• električni skobeljnik;
• vrtalnik;
• dleto;
• izvijač, izvijač.

Uporaba elektromehanskega orodja pospeši delo pri izdelavi pultov, vodil, poševnih stopnic, po potrebi pa lahko operacije izvajate z lastnimi rokami in ročnimi napravami.

Sestavni deli stroja

Potrebna kakovost, ki jo mora imeti miza za ročni usmerjevalnik z lastnimi rokami, je odpornost na vibracije. Uporaba rabljenih delovnih miz ne reši vedno tega problema.

postelja

Noge na strani, kjer se nahaja mizar, so nameščene nekoliko dlje od roba mize (0,1-0,2 m) za stabilno postavitev nog. Tukaj se nahaja tudi nadzorna plošča.

Višina nad tlemi je nastavljena z nastavljivimi nosilci v območju 0,85 - 0,9 m.

Velikost zunanje delovne ravnine bo v veliki meri določila velikost predvidene surovine. V povprečju je dovolj, da naredite 1,5 × 0,5 m. Na podlagi tega se določi razdalja med podpornimi mesti postelje.

Pritrditev delovnega telesa

Rezkar se pripelje na mizo od spodaj, na vrhu je nameščena montažna plošča, ki se pod znojem potegne skupaj s 4 vijaki s pokrovčki. Zgornja ravnina mize mora biti brez izboklin in vdolbinic. Da bi to naredili, je potrebno, da plošča leži v vnaprej izrezani vdolbini, ki mora biti izdelana natančno vzdolž njene zunanje konture. Izvrtajte 4 luknje za vijake. Dodatno pritrditev na drevo je zagotovljena s samoreznimi vijaki.

Oblika plošče se prenese iz obloge podplata rezkarja. Notranji del je izrezan v obliki kvadratnega okvirja z zadostnimi robovi za namestitev lukenj za pritrdilne vijake.

V plošči mize je treba narediti okroglo luknjo, ki zadostuje, da skozenj gre rezalnik. Preširoko odprtino zapremo z dodatnimi obroči – vložki, ki preprečujejo trganje materiala med rezkanjem.

Oprema delovnega območja

Da bi vzdržali natančnost rezkanja, smer podajanja obdelovanca so zasnovane takšne naprave na rezkalni mizi:

1. Vodniki. Nahajajo se vzdolž dovodne linije za ustavitev deske pri nastavljeni velikosti previsa rezkalnega noža. Izdelane so lahko iz iste iverne plošče kot telo. Po dolžini mize so razrezani 3 trakovi. V 2 od njih je izrezana odprtina za rezalnik: prva je polkrožna (deska bo ležala vodoravno), druga je pravokotna po višini (postala bo navpična). Vodila so nameščena pod pravim kotom in pritrjena s 4 poševnimi zaporami. V vodoravni smeri so narejene reže za vijake za prilagajanje moči rezalnika. Tretja palica je prerezana na polovico in postavljena na sprednjo stran vogala. Ko se razmika, ohranja minimalno režo med vrtljivimi noži in fiksnim omejevalnikom. Pritrjen je s samoreznimi vijaki, v zgornjem delu patch plošča.
2. Sponke. Dovoljeno ga je izdelati v obliki lesenega glavnika (javorjeva plošča z enotnimi rezi 2 × 50 mm s korakom 5 mm vzdolž vlakna) ali krogličnega ležaja želene teže in velikosti.

• Pokrov. Na zadnji strani vodil mora biti vrtljiva glava zaprta iz varnostnih razlogov.

Dodatna možnost je lahko cev za priključitev sesalnika, navita pod pokrovom rezalnika.

Končni dotik

Po montaži so vsi deli brušeni, delovne površine polirane. Stranice in dno so pobarvane, odprte z lakom. Električni del je zaprt s kovinsko cevjo.

Morda vas bodo zanimali tudi članki:

Kako narediti koordinatno mizo z lastnimi rokami Kako narediti skobeljnik za les z lastnimi rokami Kako narediti ročni rezkalnik iz brusilnika z lastnimi rokami Kako narediti giljotino za rezanje kovine z lastnimi rokami?

Profesionalni mizarji ravnajo s svojo rezalno mizo z velikim spoštovanjem. In ne po naključju. Konec koncev je priročna in pravilno urejena delovna miza zagotovilo visoke produktivnosti in povečanja učinkovitosti delovnega toka. V prodaji lahko najdete modele miz za vsak okus, vendar so pogosto njihovi stroški tako visoki, da si vsak obrtnik ne more privoščiti takšnega nakupa.

Vsak pa si lahko sam izdela primerno mizo za mletje in jo prilagodi svojim osebnim potrebam in navadam. In ni treba kupovati dragih izdelkov blagovnih znamk ali njihovih kitajskih kolegov. Če ste malo delali, ne boste le znatno prihranili, ampak kar je najpomembneje - na koncu boste dobili svojo mizo, pri kateri boste lahko hitro in veliko bolje izdelali točno tisto pohištvo, ki ga potrebujete.

Proizvajalec ne more predvideti potreb vsakega potencialnega kupca in v svoje izdelke vnaša osnovne lastnosti. Mnogi od njih morda preprosto nikoli ne bodo potrebni za vas, nekateri, ki jih potrebujete, pa morda niso v oblikovanju mize.

Za samostojno izdelavo rezkalne mize ni potrebno nič nadnaravnega in predragega. Vse, kar potrebujete, je elektromotor, vodilna konstrukcija in sama miza, stabilna postelja, na katero bo pritrjena oprema in dodatki. In seveda lastna risba rezkalne mize.

Kaj je rezkalni stroj in kakšen je njegov namen

Načelo dela z ročnim rezkalnim orodjem je, da se rezkalnik premika po površini varno pritrjenega obdelovanca, ki ga je treba obdelati na določen način. Težava je v tem, da to pogosto ni zelo priročno. Zato se zatečejo k trikom: popravijo sam rezkar in premaknejo del. Nastala zasnova se imenuje "miza za rezkanje".

S pomočjo rezkalnih miz lahko enostavno naredite figurirane luknje, izrežete utore, varno povežete dele, na primer stene predalov itd., Izvedete profiliranje robov in številne druge operacije, ki so na voljo le v specializiranih mizarskih delavnicah, ki imajo rezkalne stroje.

Z uporabo rezkalnih miz za ročni usmerjevalnik dobite priložnost, da obdelujete ne le lesene izdelke, temveč tudi iverne plošče, plastiko, MDF, naredite spoje na konicah in peresih, naredite utore in utore, posnemite in okrasite profile.

Poleg tega se rezkalne mize lahko uporabljajo kot stroji za obdelavo lesa. Če želite to narediti, je orodje pritrjeno na stojalo za vrtanje ali na delovno mizo - in stroj je pripravljen. Zato so mnoga podjetja začela izdelovati rezkalne mize v široki paleti z veliko dodatnega pribora zanje. Vendar pa dobro izdelana miza za usmerjevalnik nikakor ni slabša od blagovnih znamk, včasih pa jih celo prekaša.

Kako so urejene rezkalne mize?

Za delo z ročnim usmerjevalnikom na mizi lahko uporabite običajno delovno mizo ali sestavite posebno mizo. Ta miza ima močno konstrukcijo z dobro stabilnostjo. To je potrebno zaradi močnih tresljajev, ki jih povzroča delujoči usmerjevalnik. Ker je orodje pritrjeno od spodaj, pod mizo ne sme biti ničesar, kar bi motilo delo. Samo rezkalnik za rezkalno mizo in po potrebi naprava za dviganje, ki zagotavlja natančno in gladko nastavitev dviga rezalnika.

Usmerjevalnik je pritrjen na mizo z montažno ploščo. Material za to mora biti kakovosten in trpežen. Najbolje je uporabiti tekstolit, kovino ali vezane plošče. Običajno so na pritrdilnih elementih plastične blazinice na podplatu usmerjevalnika navojne povezave, ki jih lahko uporabite za pritrditev usmerjevalnika na mizo mize usmerjevalnika. Na površini prihodnje mize izberite utor za montažno ploščo, tako da je podplat usmerjevalnika poravnan. Ploščo je treba pritrditi s samoreznimi vijaki z ugreznimi glavami, tako da ne ovirajo premikanja obdelovancev, ki jih je treba obdelati v prihodnosti.

Tudi sam usmerjevalnik je pritrjen na mizo z ugreznimi vijaki, ki ga pritrdijo na montažno ploščo. Če v podplatu orodja ni takšnih lukenj, jih morate izvrtati sami. Alternativno lahko uporabite vpenjalne naprave, če ni želje po vrtanju podplata usmerjevalnika.

Na rezkalno mizo ne pozabite namestiti gumba za vklop in izklop usmerjevalnika. Prav tako je zelo zaželeno, da mizo opremite z gumbom za glive v sili zaradi varnosti osebe, ki dela za njo. Da bi bilo pritrditev obdelovancev zanesljivo, so urejene vpenjalne naprave. Priročno je uporabljati vrtljivo mizo za rezkanje. Za merjenje je običajno v površino mize vgrajeno ravnilo.

Vrste rezkalnih miz

Ko začnete izdelovati rezkalno mizo, se morate najprej odločiti za mesto zanjo v vaši delavnici. Odvisno od tega, katere funkcije nameravate uporabiti. To je lahko stranski podaljšek žaginega stroja, to je agregatna miza.

Če nameravate le občasno delati na mizi usmerjevalnika in jo uporabljati izven delavnice, izdelajte prenosno mizo. Vedno ga je mogoče odstraniti ali obesiti na steno, kar prihrani prostor.

Če je v delavnici dovolj prostora, bo najbolj priročna stacionarna miza za rezkalni stroj. Lahko se opremi s kolesi in po potrebi premika.

Tako prenosne kot stacionarne mize lahko za nekaj časa pospravite, vendar naj bodo vedno pripravljene za določene operacije. Za to so vnaprej konfigurirani.

Enostavna zasnova mize

Po želji lahko napravo preproste zasnove naredite z majhno višino, nato pa jo pritrdite na navadno mizo. Če želite to narediti, vzemite list iverne plošče in preprosto desko, ki ju je treba pritrditi na list kot vodilo. Plošča mora biti majhne debeline in pritrjena s sorniki.

Po tem morate narediti luknjo za rezalnik. V preprosti različici je to mogoče dokončati - nastala zasnova vam bo omogočila izvajanje preprostih operacij rezkanja. Če pa želite izdelati mizo usmerjevalnika za temeljitejše delo, boste morali porabiti malo več časa in truda.

Izdelava postelj

Za kateri koli rezkalni stroj je postelja njegov okvir, na katerega je od zgoraj pritrjena mizna plošča. Podstavek je lahko izdelan iz katerega koli materiala, glavna stvar je, da je močna in stabilna. Velikost ležišča se izbere posamično, glede na dimenzije delov, ki jih nameravamo obdelati na stroju.

Pri izdelavi stroja je zaželeno, da se njegov spodnji del izdela tako, da oseba, ki stoji pred njim, ne nasloni nog na okvir. Da bi to naredili, se najnižji del postelje poglobi (kot običajno pohištvo) za približno 10-20 centimetrov.

Če nameravate obdelati obloge vrat, potem bo primerno narediti mizo višine 85-90 cm, globine 50-55 cm in širine 150 cm.

Za udobje se pri delu stoje, višina mize vzame približno 85-90 cm.V tem primeru je zaželeno, da pri zasnovi mize uporabite nastavljive podpore, ki vam omogočajo izravnavo rezkalnih miz za ročni usmerjevalnik v prisotnosti neravnih tal ali po potrebi spremenite višino.

Namizna plošča za domačo mizo

Ker obdelovanci dobro drsijo po plastiki, bi bilo kot mizo za rezkalno mizo dobro uporabiti kuhinjsko ploščo iz iverne plošče debeline 26-26 cm, njena globina 60 cm pa bo priročna tudi med delovanjem, iverna plošča sam material bo popolnoma ublažil vibracije, ki jih povzroča usmerjevalnik med delovanjem.

V skrajnem primeru lahko pri izdelavi miz rezkalnih strojev uporabite iverne ali MDF plošče z debelino 1,6 cm ali več.

Montažna plošča

Ker ima kuhinjska delovna plošča precej veliko debelino, da bi ohranili amplitudo previsa rezalnika, je treba usmerjevalnik pritrditi na mizo s pomočjo montažne plošče. S svojo majhno debelino je zelo trpežna in varno drži orodje, ne da bi pri tem izgubila delovni hod rezalnika.

S pomočjo montažne plošče iz tekstolita (fiberglasa) izrežite pravokotno suro debeline 5-8 mm s stranicami od 15 do 30 cm V sredini plošče izrežite luknjo, ki ustreza luknji v podplatu rezkalnega orodja. Plošča je pritrjena na površino mize, na njej pa je že nameščen rezkalnik.

Sestavimo mizo za rezkalnik

Ko je postelja narejena, je nanjo začasno pritrjena pult. Na predhodno pripravljeno mesto je nameščena montažna plošča in njen obris je narisan s svinčnikom. Nato z ročnim rezkarjem z rezalnikom s premerom 5-9 mm v mizi izberite sedež zanj. Plošča mora ležati v njej poravnano in brez popačenj.

Vogali sedeža morajo biti zaokroženi s pilo. Enako operacijo je treba izvesti z montažno ploščo - obdelajte njene vogale z enakim polmerom kot pri sedežu.

Po tem je treba izvesti rezkanje mize vzdolž obrisov podplata usmerjevalnika. To ne zahteva posebne natančnosti, verjetno pa boste morali še vedno izbrati dodaten material iz spodnjega dela pulta za zbiralnik prahu in nekatere druge dodatne naprave.

Ostaja še, da povežemo vse podrobnosti skupaj. Ko zaženemo usmerjevalnik od spodaj, ga pritrdimo na montažno ploščo, nato pa ploščo pritrdimo na mizo. Namizno ploščo že v celoti pritrdimo na posteljo.

Postavitev zgornje objemke

Kot dodaten varnostni ukrep in za udobje je rezkalna miza opremljena z zgornjo objemko - napravo, ki temelji na valjih, izdelana po risbah. Pri delu z oblogami vrat to še posebej velja, pa tudi pri oblačenju celotnih delov. Zasnova zgornje sponke je preprosta.

Kroglični ležaj ustrezne velikosti bo opravil delo valja. Ležaj mora biti togo pritrjen na določeni razdalji od mize, tako da zagotavlja zanesljivo vpenjanje obdelovanca od zgoraj.

Pogon rezkalnega stroja

Če se odločite za izdelavo preprostega stroja, bodite pozorni na električni motor zanj. Moč je glavni dejavnik izbire. Če je vzorčenje drevesa načrtovano za plitvo, vam bo zadostovala moč 500 W. Da se stroj ne bo nenehno ustavljal in upravičil vaša pričakovanja, izberite motor z močjo 1100 W ali več. Takšen pogon bo omogočil ne le varno obdelavo katerega koli lesa, temveč tudi uporabo različnih rezalnikov.

Domačo rezkalno mizo lahko izboljšujete v nedogled, odvisno od vaših zahtev in želja. Najpomembneje pa je hkrati, da ne pozabite na varnost in poskrbite, da boste svoj stroj opremili s sredstvi, ki to zagotavljajo.