Moskva, 1981

"Navodila za načrtovanje elektrokemične zaščite podzemnih kovinskih konstrukcij in komunikacijskih kablov pred korozijo" je razvila vojaška enota 33859, soglašala z državnim strokovnim znanjem projektov, Centralni vojaški projekt, vojaška enota 14262, vojaška enota 54240, vojaška enota 44011, vojaška enota 52678, vojaška enota 52686 in Urad za zaščito pred elektrokorozijo podzemnih konstrukcij in omrežij" UGH moskovske regije.

Projektantske organizacije, ki sodelujejo pri načrtovanju zaščite podzemnih kovinskih konstrukcij pred korozijo, morajo upoštevati to navodilo.

1. Uvod

Ta priročnik je bil razvit na podlagi navodil tehničnega oddelka kapitalska gradnja Ministrstvo za obrambo iz leta 1979 v skladu z zahtevami GOST 9.015-74 "Navodila za zaščito mestnih podzemnih cevovodov pred elektrokemično korozijo" in " Varnostna pravila v plinski industriji".

Pri razvoju navodil so bile uporabljene izkušnje z delovanjem električnih zaščitnih naprav, zgrajenih po projektih, ki jih je razvila vojaška enota 33859 za zaščito različnih podzemnih kovinskih konstrukcij (PMS), ter dolgoletne izkušnje organizacij, ki upravljajo različne vrste električnih zaščitnih naprav v moskovska regija.

To navodilo velja za obratovanje naprav za drenažo, katodno in žrtveno zaščito cevovodov, komunikacijskih kablov, rezervoarjev in rezervoarjev.

Pri upravljanju zaščitnih naprav je treba upoštevati departmajska in teritorialna navodila, ki veljajo v nekaterih regijah ZSSR za delovanje električne zaščitne opreme za PMS proti koroziji.

Vrste dela in pogostost njihovega izvajanja so bili sprejeti v skladu z veljavno regulativno dokumentacijo.

2. Splošna navodila

2.1. Zaščitne naprave se zaženejo po končanem zagonu in testiranju stabilnosti 72 ur.

2.2. Pred prevzemom in vključitvijo električne zaščite v obratovanje se je treba prepričati, da so gradbena in inštalacijska dela pravilno izvedena.

2.3. Namestitev električne zaščite mora biti izvedena v skladu s projektno dokumentacijo. Vsa odstopanja od projekta je treba uskladiti s projektantskimi in drugimi zainteresiranimi organizacijami.

2.4. Električni parametri zunanjega tokokroga električne zaščitne napeljave morajo biti v skladu s podatki, navedenimi v tehnični dokumentaciji napeljave.

2.5. Vgrajene električne zaščitne instalacije morajo vsebovati vse potrebne elemente, ki so predvideni s projektom in pogoji soglasij projekta.

2.6. Električna zaščitna instalacija se začne uporabljati le, če je nameščena v skladu z varnostnimi predpisi in "Pravilniki za električno napeljavo" (PUE).

2.7. Pred vklopom zaščitne instalacije se na celotni dolžini zaščitnega območja varovanega in sosednjega PMS izvedejo meritve potencialov "Is-z" v normalnem načinu (to je brez vklopa električne zaščitne instalacije).

2.8. Sprejem električne zaščite za delovanje izvaja komisija, ki jo sestavljajo:

predstavnik stranke;

Predstavnik organizacija gradnje;

Predstavnik organizacije za zagon;

Predstavnik upravljavske organizacije;

Predstavnik urada "Podzemmetallzaschita, kjer je to potrebno in dovoljeno s pogoji režima;

Predstavnik projektantske organizacije (če je potrebno).

2.9. Ob zagonu zaščitne naprave mora stranka komisiji predložiti naslednjo dokumentacijo:

Projekt za izvedbo elektro zaščite;

Potrdila za opravljanje gradbenih in inštalacijskih del;

Izvedbeni načrti M 1:500 in diagrami z nanosom zaščitnega pasu 1:2000;

Informacije o rezultatih prilagoditve zaščitne naprave;

Podatki o vplivu zaščitne naprave na sosednje PMS;

Potni listi električnih zaščitnih naprav;

Dovoljenje za priključitev na električno omrežje;

Akti za skrita dela;

Akti za preverjanje izolacijske upornosti kablov;

Deluje za preverjanje upora širjenja anodnih in zaščitnih ozemljitvenih vezij;

Akti o sprejemu električnih zaščitnih naprav v obratovanje.

2.10. Izbirna komisija po pregledu izvedbene dokumentacije preveri učinkovitost zaščitnih naprav. V ta namen se izmerijo električni parametri inštalacij in potenciali PMS na območju, kjer so v skladu s poročilom o zagonu določeni zaščitni potenciali.

2.11. Učinek zaščite na sosednje PMS je določen z velikostjo potencialov teh PMS na točkah, navedenih v poročilu o zagonu.

2.12. Sprejem v obratovanje zaščitne naprave je formaliziran z aktom, ki odraža:

Odstopanja od projekta in nepopolnosti, če obstajajo;

Seznam izvršilne dokumentacije;

Parametri delovanja električne zaščite;

Vrednosti potencialov PMS znotraj varovanega območja;

Vpliv zaščite na povezane ICP.

2.13. V primeru, da odstopanja od projektiranja ali pomanjkljivosti negativno vplivajo na učinkovitost zaščite ali so v nasprotju z zahtevami delovanja, akt določa načine in roke za njihovo odpravo ter roke za predložitev zaščitne naprave v ponovno predložitev. .

2.14. V primeru odkritja neučinkovitosti zgrajene zaščite ali njenega škodljivega vpliva na sosednje PMS organizacija, avtor projekta zaščite, pripravi dodatno projektno dokumentacijo, ki omogoča odpravo ugotovljenih pomanjkljivosti.

2.15. Vsaki zaščitni napravi, ki je sprejeta v obratovanje, se dodeli serijska številka in zažene se poseben dnevnik, v katerega se vnesejo podatki o prevzemnih preskusih. Dnevnik se uporablja tudi pri načrtovanem obratovanju zaščitne naprave.

3. Oprema za delovanje električnih zaščitnih naprav

3.1. Obratovalna služba mora imeti naslednjo minimalno merilno opremo in materiale:

Merilnik ozemljitve "M-416" (MS-08, MS-07) za merjenje upora širjenja anode, zaščitnih ozemljitvenih vezij in upornosti tal;

Ampervoltmeter "M-231" za vizualne meritve potencialov "PMS - zemlja";

Milivoltmeter "N-399" (N-39); za meritve in avtomatsko beleženje potencialov "PMS - zemlja" in detekcijo blodečih tokov;

Polarni planimeter za izračun snemalnih trakov;

Kombinirana naprava "Ts-4313" (Ts-4315) za merjenje napetosti, toka in upora;

Megger M-1101;

Indikator napetosti MIN-1 (UNN-90);

Jeklene referenčne elektrode za merjenje potencialov v območju blodečih tokov pri "I PMS-z" > 1 V;

Referenčne elektrode iz bakrovega sulfata za merjenje potencialov na plaščih kablov in cevovodih pri "I PMS-z"< 1 В;

Elektrode za merjenje upornosti tal in odpornosti proti širjenju ozemljitvenih zank;

Žica različnih presekov in razredov za montažo električnih merilnih vezij;

Tabela št. 1

Vrednosti minimalnih polarizacijskih (zaščitnih) potencialov

kovinske konstrukcije	Vrednost najmanjšega polarizacijskega (zaščitnega) potenciala, V, glede na referenčno elektrodo iz bakrovega sulfata	sreda
Jeklo	0,85	Kaj
Svinec	0,50	Kislo
	0,72	alkalno
Aluminij	0,85	Kaj

Vrednosti največjih polarizacijskih (zaščitnih) potencialov

kovinske konstrukcije	Zaščitni premazi	Vrednost največjega polarizacijskega (zaščitnega) potenciala, V, glede na referenčno elektrodo iz bakrovega sulfata	sreda
Jeklo	Z zaščitnim premazom	1,10	Kaj
Jeklo	Brez zaščitnega premaza	Ni omejeno	Kaj
Svinec	Z in brez zaščitnega premaza	1,10	Kislo
		1,30	alkalno
Aluminij	Delno poškodovan zaključek	1,38	Kaj

Korozivna aktivnost tal glede na ogljikovo jeklo glede na njihovo električno upornost

Ime indikatorja	Specifični električni upor tal, Ohm
	St. 100	St. 20 do 100	St. 10 do 20	St. 5 do 10	Do 5
Jedkost	Nizka	Srednje	Povečana	visoka	Zelo visoko
Jedkost	Nizka	Srednje	Povečana	visoka	Zelo visoko

6. Metodologija izvajanja elektrometričnega dela

6.1. Kontrola vrednosti zaščitnega toka in izhodne napetosti se izvaja po instrumentih električne zaščite inštalacije. Preverjanje teh naprav se izvaja v rokih, ki jih določajo navodila proizvajalca. Če zgoraj navedenih naprav ni, se velikost toka in izhodna napetost merita s prenosnimi napravami.

6.2. Merjenje potencialne razlike "struktura - tla" pri preverjanju načina delovanja katodne postaje ali drenaže in pri jemanju splošne potencialne karakteristike (enkrat na tri mesece) se izvaja z napravami tipa "M-231" in " N-39" (N-399).

6.3. Pozitivni pol naprav je povezan z zaščiteno konstrukcijo (cevovod, kabel itd.), negativni pol je povezan z referenčno elektrodo.

6.4. Priključitev priključne žice s pozitivnega priključka naprave na zaščiteno konstrukcijo se izvede na mestih, navedenih na načrtih in v tabelah poročila o prilagoditvi električne zaščite podzemnih kovinskih konstrukcij pred korozijo.

6.5. Referenčna elektroda je nameščena čim bližje podzemni konstrukciji. Če je elektroda nameščena na površini zemlje, je nameščena nad osjo konstrukcije. Jekleno referenčno elektrodo zabijemo v zemljo do globine 15 - 20 cm.

6.6. Priporočljivo je meriti potenciale "I PMS - zemlja" v vrtinah, napolnjenih z vodo, z metodo prenosne elektrode, t.j. pri priključitvi merilne naprave na PMS v vrtini je referenčna elektroda vzdolž trase PMS na razdalji 50 - 80 m od vrtine.

6.7. Pri meritvah z bakrovo sulfatno elektrodo v suhem vremenu mesto, kjer je elektroda postavljena na tla, navlažimo z vodo. Tla na mestu namestitve elektrode so očiščena smeti, trave itd.

6.8. Merjenje potencialne razlike "struktura - tla" se izvede v naslednjem zaporedju:

Naprava "M-231" je nameščena v vodoravnem položaju;

Puščica naprave je s korektorjem nastavljena na nič;

Žice iz podzemnega objekta in referenčne elektrode so priključene na napravo M-231;

Nastavljena je taka potrebna merilna meja, pri kateri puščica naprave opazno odstopa, kar omogoča branje odčitkov naprave;

Odčitki instrumentov se zabeležijo.

6.9. Če odčitki naprave ne presegajo 10 ÷ 15% skupnega števila razdelkov lestvice, morate preklopiti na nižjo mejo meritev.

6.10. Začnite z meritvami samo od velikih meja in se po potrebi premaknite na manjšo.

6.11. Morebitne meritve izvajata dva izvajalca. Eden spremlja položaj kazalca instrumenta in v rednih intervalih (5 ÷ 10 sekund) na ukaz glasno bere odčitke instrumenta. V tem primeru se ne zabeležijo največje in najmanjše vrednosti potencialov za pretečenih 5 - 10 sekund, temveč dejanski položaj kazalca instrumenta v trenutku branja. Drugi izvajalec spremlja čas in po 5 ÷ 10 sek. daje ukaz za štetje. Skupno se na vsaki merilni točki zabeleži 90 - 120 odčitkov.

6.12. Vsak odčitek (v voltih) se zapiše v protokol, kjer so navedeni naslov merilne točke, njena številka, tip in številka naprave, način merjenja (z ali brez zaščite), število in čas meritev ter vrsta podzemne strukture.

6.13. Ob prisotnosti blodečih tokov na konstrukcijah se potenciali samodejno zapisujejo tudi s snemalnimi (samosnemalnimi) napravami tipa "H-39" ali "H-399".

Meritve se izvajajo na mestih, navedenih v poročilu o prilagoditvi elektrozaščitne opreme, ter na mestih priključitve drenažnega kabla na varovani objekt in na mestih z najmanjšim zaščitnim potencialom. Meritve se izvajajo v času zajema splošne potencialne karakteristike.

6.14. Snemanje potencialov se izvede v 2-4 urah. Priprava naprave, njena priključitev in obdelava trakov za snemanje potencialov poteka v skladu z navodili proizvajalca naprave.

6.15. Merjenje upora širjenja anodnih ozemljitev se izvaja z instrumenti tipa "MS-08" ali "M-416" v skladu z navodili proizvajalca instrumentov.

7. Obdelava rezultatov meritev

7.1. Obdelava rezultatov meritev potencialov in tokov je določitev povprečnih, največjih in najmanjših vrednosti med merjenjem.

7.2. Pri obdelavi rezultatov meritev potencialov glede na tla, izvedenih z jekleno referenčno elektrodo z vizualnimi instrumenti v območjih vpliva blodečih tokov, se povprečne vrednosti potencialov v merilnem obdobju določijo po formulah:

kjer In glej (+) in In glej (-) - povprečne pozitivne in negativne vrednosti izmerjenih vrednosti;

In - vsota trenutnih vrednosti izmerjenih vrednosti pozitivnih in negativnih znakov;

n- skupno število odčitkov;

l, m- število odčitkov pozitivnega ali negativnega predznaka.

7.3. Pri uporabi nepolarizacijske referenčne elektrode iz bakrovega sulfata je potencialna razlika med PMS, položenim v polju blodečih tokov, in tlemi (IN PMS - tla) določena s formulo

In pms-z \u003d ± And meas - (-0,55) \u003d I meas + 0,55,

In mes - potencial jekla, izmerjen v polju blodečih tokov, V;

0,55 - povprečna vrednost potencialov jekla v tleh glede na referenčno elektrodo bakrovega sulfata.

7.4. Izračun povprečnih vrednosti potencialov, izmerjenih z bakrovim sulfatom, se izvede:

Za vse trenutne vrednosti izmerjenih vrednosti pozitivnih in negativnih predznakov, manjše v absolutni vrednosti od 0,55 V, po formuli:

In glej (+) - povprečna pozitivna vrednost potenciala PMS glede na zemljo B;

in jaz- vse trenutne vrednosti izmerjenega potenciala pozitivnega ali negativnega predznaka, manjše v absolutni vrednosti od 0,55 V;

n je skupno število odčitkov.

Za trenutne izmerjene vrednosti z negativnim predznakom, ki presegajo 0,55 V v absolutni vrednosti

In cf (-) - povprečna negativna vrednost potenciala PMS glede na zemljo, V;

in jaz- trenutne vrednosti izmerjenega potenciala negativnega predznaka, ki presegajo 0,55 V v absolutni vrednosti;

m- število odčitkov negativnega predznaka, ki presegajo 0,55 V v absolutni vrednosti;

n je skupno število odčitkov.

7.5. Določitev povprečnih vrednosti potencialov in tokov na snemalnih trakovih s snemalnimi instrumenti se izvede z ravnilom instrumenta ali z metodo planometrije trakov.

Način načrtovanja površin je podan v navodilih, priloženih planimetru.

8. Referenčne elektrode

8.1. Kot referenčne elektrode za merjenje potencialov "PMS - zemlja" se uporabljajo jeklene in nepolarizacijske bakrovo-sulfatne elektrode.

8.2. Jekleno elektrodo, izdelano iz enakega jekla kot PMS, zabijemo v zemljo do globine 15 - 20 cm nad konstrukcijo.

8.3. Elektroda iz bakrovega sulfata je nameščena na površini zemlje.

8.4. Pred meritvami z elektrodo iz bakrovega sulfata je potrebno naslednje:

očistite bakreno palico pred umazanijo in oksidnimi filmi;

dan pred meritvami prelijemo elektrodo z nasičeno raztopino čistega bakrovega sulfata v destilirani ali vreli vodi;

Napolnjeno in sestavljeno elektrodo postavite v posodo (stekleno ali emajlirano) z nasičeno raztopino bakrovega sulfata, tako da je porozni čep popolnoma potopljen v raztopino.

8.5. Elektrode so izdelane v skladu s priporočili iz " Navodila za zaščito mestnih podzemnih cevovodov pred elektrokemično korozijo"ali v skladu s prilogo Sl. št. 3.

9. Varnostni ukrepi pri električnih meritvah in delovanju električnih zaščitnih inštalacij

9.1. Upravljanje postaj katodne zaščite in drenaž je dovoljeno osebam, ki imajo pravico delati z električnimi inštalacijami z napetostjo do 1000 V. Osebe, stare najmanj 18 let, ki poznajo varnostne predpise v plinski industriji in tehnološka pravila za izvajanje električnih meritev na podzemnih kovinskih konstrukcijah, tirnicah in varnosti sesalnih kablov med elektrometričnimi deli. Delavec mora biti seznanjen zlasti z naslednjimi varnostnimi pravili:

Električne meritve na podzemnih kovinskih konstrukcijah, tirih elektrificiranega prometa itd. proizvaja samo skupina najmanj dveh ljudi;

Pokrove jaškov, vodnjakov in preprog je treba odpirati in zapirati samo s posebnimi kavlji;

Pri opravljanju del v kolektorjih, vodnjakih in na cestišču namestite ograje, ki preprečujejo gibanje na tem mestu;

Pri delu v vodnjakih in zbiralnikih morajo biti na površju ljudje, ki opazujejo, komunicirajo in po potrebi nudijo pomoč;

Pri merjenju potencialov na sesalnih kablih vlečnih postaj priključke instrumentov povezujejo samo zaposleni v vlečnih postajah;

Pri merjenju potencialov na tirnicah elektrificiranih vozil, vlečnih postaj in transformatorskih postaj je prepovedano približevanje kontaktnemu omrežju bližje kot 2 m, neoklopljenim vodnikom in drugim tokovnim delom kontaktnega omrežja, dotikanje pretrganih žic kontaktnega omrežja. omrežje, plezanje na nosilce kontaktnega omrežja, izvajanje inštalacijskih del v zvezi s prehodom zraka skozi žice kontaktnega omrežja;

Meritve na tirih za zagotavljanje prometne varnosti se izvajajo samo po dogovoru s pristojnimi službami;

Meritve na vozišču izvajata dve osebi, od katerih mora ena skrbeti za varnost dela s spremljanjem prometa; pri dolgotrajnih meritvah in gostem prometu se naprave odnesejo na varno območje.

9.2. Merjenje potencialov v plinskih vrtinah se izvaja s palico ali skupino najmanj treh ljudi: eden dela v vrtini in dva, ki ga opazujeta s površine zemlje, opazovalca držita vrv, privezano na zaščitni pas delavca. v vodnjak, da ga po potrebi hitro dvignemo.

Samo delo v plinskih vrtinah je prepovedano:

9.2.1. Pred spuščanjem delavca mora biti pokrov vodnjaka vsaj pet minut odprt za prezračevanje. Preverjanje prisotnosti plina se izvaja z analizatorjem plina in z vonjem.

9.2.2. Uporaba odprtega ognja v vodnjakih je strogo prepovedana! Prižiganje in ugašanje prenosnih električnih svetilk in luči na baterije in akumulatorje je dovoljeno samo na površini zemlje.

9.2.3. Pri delih, povezanih z odklopom plinovoda, mora biti obstoječa električna zaščita izklopljena.

9.3.1. Da bi se izognili iskrenju pri izvajanju del na teh objektih, povezanih s prekinitvijo cevovodnega tokokroga (vgradnja ventilov, konektorjev prirobničnih povezav itd.), je treba zagotoviti naslednje varnostne ukrepe:

Izklopite vse električne zaščitne instalacije;

Snemljivi deli cevovodov so povezani s kabelskim mostičkom, mostiček je ozemljen. Odstranitev skakalca je dovoljena šele po zaključku dela;

Pri vklopu električnih zaščitnih naprav se najprej priključi obremenitev, nato pa izmenični tok, odklop se izvede v obratnem vrstnem redu;

Paketna stikala so nastavljiva samo, ko je zaščitna instalacija brez napetosti.

1 - PMS; 2 - instrumentacija; 3 - naprava M-231; 4 - referenčna elektroda.

riž. Št. 1. Shema za merjenje potencialne razlike "PMS - zemlja"
(a) - na priključni točki instrumenta; b) - po metodi prenosne elektrode)

1 - naprava M-416 (MS-08); 2 - ozemljitvena elektroda

riž. Št. 2. Shema za merjenje upornosti tal

riž. Št. 3. Bakrov sulfat in jeklene referenčne elektrode

Korozija škodljivo vpliva na tehnično stanje podzemnih cevovodov, pod njenim vplivom je porušena celovitost plinovoda, pojavijo se razpoke. Za zaščito pred takim procesom se uporablja elektrokemična zaščita plinovoda.

Korozija podzemnih cevovodov in sredstva zaščite pred njo

Na stanje jeklenih cevovodov vpliva vlažnost tal, njihova struktura in kemična sestava. Temperatura plina, ki se prenaša po ceveh, tokovi v tleh, ki jih povzroča elektrificiran transport, in podnebne razmere na splošno.

Vrste korozije:

• Površina. Razširi se v neprekinjenem sloju po površini izdelka. Predstavlja najmanjšo nevarnost za plinovod.
• Lokalno. Manifestira se v obliki razjed, razpok, madežev. Najbolj nevarna vrsta korozije.
• Odpoved zaradi utrujene korozije. Proces postopnega kopičenja škode.

Metode elektrokemične zaščite pred korozijo:

• pasivna metoda;
• aktivna metoda.

Bistvo pasivne metode elektrokemične zaščite je nanos posebne zaščitne plasti na površino plinovoda, ki preprečuje škodljive vplive okolja. Ta pokritost je lahko:

• bitumen;
• polimerni trak;
• katranska smola;
• epoksi smole.

V praksi je le redko mogoče enakomerno nanesti elektrokemični premaz na plinovod. Na mestih vrzeli je sčasoma kovina še vedno poškodovana.

Aktivna metoda elektrokemične zaščite ali metoda katodne polarizacije je ustvarjanje negativnega potenciala na površini cevovoda, ki preprečuje uhajanje električne energije in s tem preprečuje nastanek korozije.

Načelo delovanja elektrokemične zaščite

Za zaščito plinovoda pred korozijo je potrebno ustvariti katodno reakcijo in odpraviti anodno. Da bi to naredili, se na zaščitenem cevovodu prisilno ustvari negativni potencial.

Anodne elektrode so nameščene v zemlji, negativni pol zunanjega tokovnega vira je priključen neposredno na katodo - varovani objekt. Za zapiranje električnega tokokroga je pozitivni pol tokovnega vira priključen na anodo - dodatno elektrodo, nameščeno v skupnem okolju z zaščitenim cevovodom.

Anoda v tem električnem tokokrogu opravlja funkcijo ozemljitve. Ker ima anoda bolj pozitiven potencial kot kovinski predmet, pride do njene anodne raztapljanja.

Korozijski proces je zatrt pod vplivom negativno nabitega polja varovanega predmeta. S katodno zaščito pred korozijo bo anodna elektroda neposredno izpostavljena procesu poslabšanja.

Za podaljšanje življenjske dobe anode so izdelane iz inertnih materialov, ki so odporni na raztapljanje in druge zunanje vplive.

Elektrokemična zaščitna postaja je naprava, ki služi kot vir zunanjega toka v sistemu katodne zaščite. Ta enota je priključena na električno omrežje, 220 W in proizvaja električno energijo z nastavljenimi izhodnimi vrednostmi.

Postaja je nameščena na tleh ob plinovodu. Imeti mora stopnjo zaščite IP34 in več, saj deluje na prostem.

Postaje katodne zaščite imajo lahko različne tehnične parametre in funkcionalne lastnosti.

Vrste postaj katodne zaščite:

• transformator;
• pretvornik.

Transformatorske postaje elektrokemijske zaščite postopoma postajajo preteklost. So zasnova transformatorja, ki deluje na frekvenci 50 Hz, in tiristorskega usmernika. Pomanjkljivost takih naprav je nesinusna oblika proizvedene energije. Posledično se na izhodu pojavi močno valovanje toka in njegova moč se zmanjša.

Inverterska postaja elektrokemijske zaščite ima prednost pred transformatorsko. Njegovo načelo temelji na delovanju visokofrekvenčnih impulznih pretvornikov. Značilnost pretvorniških naprav je odvisnost velikosti transformatorske enote od frekvence pretvorbe toka. Z višjo frekvenco signala je potrebnih manj kablov, toplotne izgube pa so manjše. V inverterskih postajah ima zahvaljujoč gladilnim filtrom raven valovanja proizvedenega toka nižjo amplitudo.

Električni tokokrog, ki zažene postajo katodne zaščite, izgleda takole: anodna ozemljitev - zemlja - izolacija varovanega objekta.

Pri namestitvi postaje za zaščito pred korozijo se upoštevajo naslednji parametri:

• položaj ozemljitve anode (anoda-zemlja);
• odpornost na tla;
• električna prevodnost izolacije predmeta.

Drenažne zaščitne instalacije za plinovod

Pri drenažni metodi elektrokemične zaščite vir toka ni potreben, plinovod komunicira z vlečnimi tirnicami železniškega prometa s pomočjo tokov, ki tavajo v tleh. Električna povezava je izvedena zaradi potencialne razlike med železniškimi tiri in plinovodom.

S pomočjo drenažnega toka se ustvari premik električnega polja plinovoda, ki se nahaja v tleh. Zaščitno vlogo v tej zasnovi igrajo varovalke, pa tudi avtomatska preobremenitvena stikala s povratkom, ki prilagodijo delovanje odvodnega tokokroga po visokem padcu napetosti.

Sistem polarizirane električne drenaže je izveden s pomočjo priključkov ventilnega bloka. Regulacija napetosti pri tej namestitvi se izvaja s preklopom aktivnih uporov. Če metoda ne uspe, se uporabijo močnejši električni odvodi v obliki elektrokemične zaščite, kjer tirnica služi kot anodna ozemljitvena elektroda.

Instalacije galvanske elektrokemijske zaščite

Uporaba zaščitnih naprav za galvansko zaščito cevovoda je upravičena, če v bližini objekta ni napetostnega vira - daljnovodov ali pa odsek plinovoda ni dovolj impresiven.

Galvanska oprema služi za zaščito pred korozijo:

• podzemne kovinske konstrukcije, ki niso povezane z električnim tokokrogom na zunanje vire toka;
• posamezni nezaščiteni deli plinovodov;
• deli plinovodov, ki so izolirani od tokovnega vira;
• cevovodi v gradnji, ki začasno niso povezani s protikorozijskimi postajami;
• druge podzemne kovinske konstrukcije (piloti, vložki, rezervoarji, nosilci itd.).

Galvanska zaščita bo najbolje delovala v tleh z električno upornostjo v območju 50 ohmov.

Naprave z razširjenimi ali porazdeljenimi anodami

Pri uporabi transformatorske postaje protikorozijske zaščite se tok porazdeli vzdolž sinusoide. To negativno vpliva na zaščitno električno polje. Na mestu zaščite se pojavi bodisi prenapetost, ki povzroči veliko porabo električne energije, bodisi nenadzorovano uhajanje toka, zaradi česar je elektrokemijska zaščita plinovoda neučinkovita.

Praksa uporabe razširjenih ali porazdeljenih anod pomaga zaobiti problem neenakomerne porazdelitve električne energije. Vključitev porazdeljenih anod v shemo elektrokemične zaščite plinovoda pomaga povečati območje zaščite pred korozijo in zgladiti napetostni vod. Anode s to shemo so nameščene v tleh po celotnem plinovodu.

Nastavitveni upor ali posebna oprema zagotavlja spremembo toka v zahtevanih mejah, spremeni se napetost anodne talne napetosti, s pomočjo katere se regulira zaščitni potencial predmeta.

Če se hkrati uporablja več ozemljitvenih vodnikov, se lahko napetost zaščitnega objekta spremeni s spremembo števila aktivnih anod.

ECP cevovoda s pomočjo zaščit temelji na potencialni razliki med zaščitnikom in plinovodom, ki se nahaja v tleh. Tla so v tem primeru elektrolit; kovina se obnovi, telo zaščitnika pa uniči.

Video: Zaščita pred blodečimi tokovi

Postopek za sprejem in zagon elektrokemičnih naprav proti koroziji

Instalacije elektrokemijske zaščite (ECP) se zaženejo po opravljenem zagonu in testiranju stabilnosti 72 ur.

Električne zaščitne instalacije naroči komisija, ki vključuje predstavnike naslednjih organizacij: naročnik; oblikovanje (če je potrebno); Gradnja; obratovalni, v bilanco katerega se prenese zgrajena elektrozaščitna napeljava; pisarne "Podzemmetallzaschita" (varstvene storitve); lokalni organi Rostekhnadzorja; mestna (podeželska) električna omrežja.

Stranka posreduje podatke o preverjanju pripravljenosti predmetov za dostavo po telefonu organizacijam, ki so del izbirne komisije.

Naročnik izbirni komisiji predloži: projekt elektrozaščitne naprave; akti za izvajanje gradbenih in inštalacijskih del; izvedene risbe in diagrami z nanosom območja delovanja zaščitne naprave; potrdilo o rezultatih prilagoditve zaščitne naprave; potrdilo o vplivu zaščitne naprave na sosednje podzemne objekte; potni listi električnih zaščitnih naprav; potrdila o sprejemu električnih zaščitnih naprav v obratovanje; dovoljenje za priključitev na električno omrežje; dokumentacijo o izolacijski upornosti kablov in širjenju zaščitne ozemljitve.

Izbirna komisija po pregledu izvedbene dokumentacije preveri izvedbo projektiranega dela - elektrozaščitne opreme in sklopov, vključno z izolacijskimi prirobničnimi spoji, kontrolnimi in merilnimi mesti, mostički in drugimi sklopi ter učinkovitost elektrokemijskih zaščitnih inštalacij. . Če želite to narediti, izmerite električne parametre inštalacij in potenciale cevovoda glede na tla na območju, kjer sta v skladu s projektom določena najmanjši in največji zaščitni potencial.

Električna zaščitna napeljava se začne uporabljati šele po komisijskem podpisu potrdila o prevzemu.

Če odstopanja od projekta ali premajhna izvedba dela vplivajo na učinkovitost zaščite ali so v nasprotju z zahtevami delovanja, jih je treba odražati v aktu, ki navaja čas njihove odprave in predložitev v ponovni sprejem.

Vsaki sprejeti namestitvi je dodeljena serijska številka in vpisan je poseben potni list električne zaščitne napeljave, v katerega so vpisani vsi podatki o sprejemnem preskusu.

Pri sprejemu izolacijskih prirobnic v obratovanje predložijo: sklep projektantske organizacije za vgradnjo izolacijskih prirobnic; shema trase plinovoda z natančnimi navedbami mest vgradnje izolacijskih prirobnic (navedba izolacijskih prirobnic je lahko navedena na posebni skici); tovarniški potni list izolacijske prirobnice (če je slednja prejeta iz tovarne).

Sprejem za uporabo izolacijskih prirobnic se izda s potrdilom. Izolacijske prirobnice, sprejete v obratovanje, so registrirane v posebnem dnevniku.

Pri sprejemu električnih skakalcev v obratovanje predložijo sklep projektantske organizacije za namestitev električnega skakalnika z utemeljitvijo njegove vrste; izvedena risba mostička na podzemnih konstrukcijah s sklicevanjem na mesta namestitve; akt za skrito delo glede na skladnost z zasnovo zasnove električnega skakalca.

Ob sprejemu v obratovanje krmilnih vodnikov in kontrolnih in merilnih točk se predloži izvedbena risba z referencami, akt o skritem delu glede skladnosti s projektom zasnove krmilnih vodnikov in kontrolnih in merilnih točk.

Električne meritve na plinovodu

Električne korozijske meritve na podzemnih jeklenih cevovodih se izvajajo za ugotavljanje stopnje nevarnosti elektrokemične korozije podzemnih cevovodov in učinkovitosti elektrokemične zaščite.

Korozijske meritve se izvajajo pri načrtovanju, izdelavi in ​​obratovanju protikorozijske zaščite podzemnih jeklenih cevovodov. Kazalniki korozijske aktivnosti tal glede na jeklo so podani v tabeli 1.

Tabela 1

Indikatorji korozijske aktivnosti tal glede na jeklo

Stopnja korozivnosti	Specifični električni upor tal, Ohm-m	Vzorec izgube teže, g	Povprečna gostota polarizacijskega toka, mA/cm
Nizka
Srednje
visoka

Merilo nevarnosti korozije zaradi blodečih tokov je prisotnost pozitivne ali izmenične potencialne razlike med cevovodom in tlemi (anodna ali izmenična cona). Nevarnost korozije podzemnih cevovodov zaradi blodečih tokov se ocenjuje na podlagi električnih meritev. Glavni indikator, ki določa tveganje korozije jeklenih podzemnih cevovodov pod vplivom izmeničnega toka elektrificiranih vozil, je premik potencialne razlike med cevovodom in tlemi v negativno smer za najmanj 10 mV v primerjavi s standardnim potencialom cevovod.

Zaščita podzemnih jeklenih cevovodov pred korozijo tal in korozijo, ki jo povzročajo blodeči tokovi, se izvaja z izolacijo od stika z okoliško zemljo in omejevanjem prodiranja blodečih tokov iz okolja ter s katodno polarizacijo kovine cevovoda.

Za zmanjšanje učinka korozije je racionalno izbrana trasa plinovoda, uporabljajo se različne vrste izolacijskih premazov in posebni načini polaganja plinovodov.

Namen korozijskih meritev pri načrtovanju zaščite novozgrajenih podzemnih cevovodov je identificirati odseke tras, ki so nevarne glede na podzemno korozijo. Hkrati se določi korozivna aktivnost tal in vrednosti blodečih tokov v zemlji.

Pri načrtovanju zaščite cevovodov, položenih v tla, se izvajajo korozijske meritve, da se identificirajo odseki, ki se nahajajo v območjih korozijske nevarnosti zaradi agresivnosti tal ali vpliva blodečih tokov. Korozivnost tal določimo z merjenjem potencialne razlike med cevovodom in zemljo ter določimo vrednost in smer toka v cevovodu.

Korozijske meritve pri gradnji podzemnih cevovodov delimo v dve skupini: tiste, ki se izvajajo pri izvedbi izolacijskih in polagalnih del ter meritve, ki se izvajajo pri inštalacijskih delih in nastavitvi elektrokemijske zaščite. Med inštalacijskimi deli in nastavitvijo elektrokemične zaščite se izvajajo meritve za določanje parametrov inštalacij elektrokemične zaščite in nadzor učinkovitosti njihovega delovanja.

V omrežju obstoječih plinovodov se izvajajo potencialne meritve na območjih električne zaščite podzemnih objektov in na vplivnih območjih virov blodečih tokov dvakrat letno ter po vsaki večji spremembi korozijskih pogojev (delovni način električnih zaščitnih naprav, sistem napajanja elektrificiranega prometa). Rezultati meritev so zabeleženi v kartah-shemah podzemnih cevovodov. V drugih primerih se meritve izvajajo enkrat letno.

Upornost tal se določi s posebnimi merilnimi instrumenti M-416, F-416 in EGT-1M.

Za merjenje napetosti in tokov med meritvami korozije se uporabljajo kazalni in zapisovalni instrumenti. Voltmetri se uporabljajo z notranjim uporom najmanj 20 ohmov na 1 V. Pri izvajanju korozijskih meritev se uporabljajo nepolarizirane elektrode iz bakrovega sulfata.

Bakrovosulfatna nepolarizacijska elektroda EN-1 je sestavljena iz porozne keramične skodelice in plastičnega pokrovčka, v katerega je privita bakrena palica. Na vrhu bakrene palice je izvrtana luknja za pritrditev čepa. Nasičeno raztopino bakrovega sulfata vlijemo v notranjo ravnino elektrode. Upornost elektrode ne presega 200 ohmov. Ohišje običajno vsebuje dve elektrodi.

Nepolarizacijska referenčna elektroda iz bakrovega sulfata NN-SZ-58 (slika 1) je sestavljena iz nekovinskega telesa 3 z leseno porozno diafragmo 5 pritrjen na telo z obročkom 4 . Na vrhu posode skozi gumijasti zamašek 1 mimo bakrene palice 2 , ki ima na zunanjem koncu spono (matico s podložkami) za priklop priključne žice.

Slika 1. Nepolarizacijska referenčna elektroda iz bakrovega sulfata NN-SZ-58:

1 - gumijasti zamašek; 2 - bakrena palica; 3 - okvir; 4 - prstan; 5 - diafragma

Prenosna nepolarizacijska bakrova sulfatna referenčna elektroda MEP-AKH je sestavljena iz plastičnega ohišja s poroznim keramičnim dnom in navojnega pokrova, v katerega je vtisnjena bakrena elektroda. Elektroda se proizvaja z drugačno obliko poroznega dna - ravno, stožčasto ali polkroglo. Materiali iz katerih so izdelane elektrode MEP-AKH in vanje vlit elektrolit omogočajo izvajanje meritev pri temperaturah do -30 °C. Elektrolit je sestavljen iz dveh delov etilenglikola in treh delov destilirane vode. V topli sezoni lahko v elektrodah uporabimo elektrolit iz običajne nasičene raztopine bakrovega sulfata.

Jeklene elektrode so palice dolžine 30-35 cm, premera 15-20 mm. Konec elektrode, zabit v tla, je nabrušen v obliki stožca. Na razdalji 5-8 cm od zgornjega konca smo izvrtali elektrodo in v luknjo za povezavo merilnih instrumentov vtisnili vijak z matico.

Dolgotrajna nepolarizabilna bakrova sulfatna elektroda z elektrokemičnim senzorjem potenciala se uporablja kot referenčna elektroda pri merjenju potencialne razlike med cevovodom in zemljo ter polariziranega potenciala jeklenega cevovoda, zaščitenega s katodno polarizacijo.

7 Zahteve za vzdrževanje in popravilo naprav ECP med delovanjem
7.1 Vzdrževanje in popravila enot ECP med obratovanjem se izvajajo, da ostanejo v popolnem delovnem stanju, da se prepreči prezgodnja obraba in okvare v delovanju ter se izvajajo v skladu z načrtom vzdrževanja in načrtovanih preventivnih popravil.

7.2 Razpored vzdrževanja in načrtovanih preventivnih popravil mora vključevati opredelitev vrst in obsega vzdrževalnih in popravljalnih del, časovni okvir njihovega izvajanja, navodila za organizacijo računovodstva in poročanje o opravljenem delu.

7.3 Pri vsaki zaščitni napravi je potrebno imeti kontrolni dnevnik, v katerega se vpisujejo rezultati pregleda in meritev, priloga G.

7.4 Vzdrževanje in načrtovana preventivna popravila se izvajajo:

• 
  vzdrževanje - 2-krat na mesec za katodne, 4-krat na mesec - za drenažne instalacije in 1-krat v 3 mesecih - za napeljave galvanske zaščite (v odsotnosti telemehanskega nadzora). Če obstajajo sredstva za telemehanski nadzor, čas tehničnih pregledov določi vodstvo OETS ob upoštevanju podatkov o zanesljivosti telemehanskih naprav;
• 
  vzdrževanje s preverjanjem učinkovitosti - 1-krat v 6 mesecih;
• 
  vzdrževanje - 1-krat na leto;
• 
  remont - 1-krat v 5 letih

7.5 Vzdrževanje vključuje:

• 
  pregled vseh elementov napeljave, da se ugotovijo zunanje napake, preveri gostota stikov, uporabnost napeljave, odsotnost mehanskih poškodb posameznih elementov, odsotnost ožigov in sledi pregretja, odsotnost izkopov vzdolž trase. odvodnih kablov in anodnih ozemljitev;
• 
  preverjanje zdravja varovalk (če obstajajo);
• 
  čiščenje ohišja drenažnega in katodnega pretvornika, enote za zaščito sklepov od zunaj in znotraj;
• 
  merjenje toka in napetosti na izhodu pretvornika ali med galvanskimi anodami (zaščitami) in cevmi;
• 
  merjenje potenciala cevovoda na priključni točki instalacije;
• 
  izdelava vpisa v dnevnik namestitve o rezultatih opravljenega dela;
• 
  odprava okvar in okvar, ugotovljenih med pregledom, ki ne zahtevajo dodatnih organizacijskih in tehničnih ukrepov.

7.6 Vzdrževanje s preverjanjem učinkovitosti zaščite vključuje:

• 
  vsa dela tehničnih pregledov;
• 
  meritve potencialov v trajno fiksiranih močnih točkah.
• 
  7.7 Vzdrževanje vključuje:
• 
  vsa dela tehničnih pregledov s pregledi učinkovitosti;
• 
  merjenje izolacijske upornosti napajalnih kablov;
• 
  eno ali dve od naslednjih del: popravilo daljnovodov (do 20% dolžine), popravilo usmerniške enote, popravilo krmilne enote, popravilo merilne enote, popravilo ohišja enote in pritrdilnih mest, popravilo odvodnega kabla (do 20% dolžine), popravilo anodne ozemljitvene zanke kontaktne naprave, popravilo anodne ozemljitvene zanke (v količini manj kot 20%).

7.8 Remont vključuje:

• 
  vsa dela na tehničnem pregledu s preverjanjem učinkovitosti ECP;
• 
  več kot dve deli s seznama popravil, navedenih v klavzuli 7.7 tega standarda, ali popravila v višini več kot 20% - dolžina električnega voda, drenažni kabel, anodna ozemljitvena zanka.

7.9 Nenačrtovano popravilo - vrsta popravila, ki nastane zaradi okvare opreme in ni zajeta v letnem načrtu popravil. V tem primeru mora biti napaka v delovanju opreme zabeležena z aktom o izrednih dogodkih, v katerem so navedeni vzroki nesreče in pomanjkljivosti, ki jih je treba odpraviti.

7.10 Za takojšnje izvajanje nenačrtovanih popravil in zmanjšanje motenj v delovanju ECP morajo imeti organizacije, ki upravljajo naprave ECP, rezervni sklad pretvornikov za katodno in drenažno zaščito v višini 1 rezervnega pretvornika za 10 delujočih.

8 Zahteve za metode za spremljanje učinkovitosti naprav ECP med delovanjem.
8.1 Nadzor učinkovitosti ECP cevovodov toplotnih omrežij se izvaja vsaj 2-krat letno (z intervalom najmanj 4 mesece), pa tudi pri spreminjanju obratovalnih parametrov naprav ECP in pri spreminjanju korozijskih pogojev, povezanih z:

• 
  polaganje novih podzemnih objektov;
• 
  v zvezi s popravili ogrevalnih omrežij;
• 
  Namestitev ECP na sosednje podzemne napeljave.

Opomba. Nadzor učinkovitosti ECP pomeni, da se jedro in ščitniki nahajajo tako v kanalih kot zunaj njih, se izvaja le, ko so kanali, ki segajo na površino toplotnoizolacijske konstrukcije, poplavljeni (zamuljeni).

8.2 Pri preverjanju parametrov električne drenažne zaščite se izmeri drenažni tok, ugotovi se odsotnost toka v drenažnem krogu, ko je polarnost cevovoda obrnjena glede na tirnice, določi se prag za delovanje drenaže ( če je v odvodnem tokokrogu ali krmilnem tokokrogu rele), kot tudi upor v električnem odtočnem tokokrogu.

8.3 Pri preverjanju parametrov delovanja katodne postaje se merijo katodni zaščitni tok, napetost na izhodnih sponkah katodne postaje in potencial cevovoda na kontaktni napravi.

8.4 Pri preverjanju parametrov napeljave galvanske zaščite (ko so zaščitniki nameščeni v kanalih ali komorah) se meri:

1. 
   jakost toka v tokokrogu med zaščitnimi odseki in cevovodi;
2. 
   velikost premika potencialne razlike med cevovodom in merilnimi elektrodami pred in po priključitvi zaščitnih delov na cevovode.

8.5 Spremljanje učinkovitosti delovanja naprav ECP na cevovodih toplotnih omrežij

brezkanalno in kanalsko polaganje s postavitvijo AZ zunaj kanala se izvaja glede na potencialno razliko med cevovodom in MES, nameščenim v stacionarni ali nestacionarni instrumentaciji (v slednjem primeru z uporabo prenosnega MES).

8.6 Diagram prenosnega MES je prikazan na sliki 4 v dodatku A STO-117-2007 „Cevovodi toplotnega omrežja. Zaščita pred korozijo. Pogoji ustvarjanja. Norme in zahteve", shema in tehnične značilnosti MES tipa ENES in ESN-MS, nameščenih v stacionarnih instrumentih, so podane v dodatku P STO-117-2007 "Cevi ogrevalnih omrežij. Zaščita pred korozijo. Pogoji ustvarjanja. Norme in zahteve".

8.7 Stacionarne instrumente je treba namestiti na območjih toplotnih omrežij, kjer se pričakujejo najmanjše in največje dovoljene vrednosti zaščitnih potencialov, na presečišču toplotnih omrežij s tirnicami elektrificiranega prometa

8.8 Če ni stacionarne instrumentacije, je prenosni MES nameščen na površini zemlje med cevovodi (v načrtu), na dnu toplotne komore (če je v njej voda). Pred namestitvijo elektrod je treba zemljo zrahljati do globine 4-5 cm in iz nje odstraniti trdne vključke, večje od 3 mm. Če je zemlja suha, jo je treba navlažiti, dokler ni popolnoma nasičena z vodo iz pipe.Za meritve se uporabljajo naprave, kot so EV 2234, 43313.1, PKI-02.

8.9 Trajanje meritev v odsotnosti blodečih tokov mora biti najmanj 10 minut z neprekinjenim snemanjem ali z ročnim zapisovanjem rezultatov vsakih 10 sekund. Ob prisotnosti blodečih tramvajskih tokov s frekvenco 15-20 parov na uro je treba meritve opraviti v urah jutranje ali večerne največje obremenitve električnega prometa.

V območju vpliva blodečih tokov elektrificiranih železnic mora merilno obdobje zajemati začetne trenutke in čas prehoda električnih vlakov v obe smeri med dvema najbližjima postajama.

8.10 Vrednosti potencialne razlike med cevovodi in MES v zaščitnem območju so lahko v območju od minus 1,1 do minus 3,5 V.

8.11 Povprečna vrednost potencialne razlike U cf (V) se izračuna po formuli:

U cf = U i / n, (8.1)

kjer je U i vsota vrednosti potencialne razlike; n je skupno število odčitkov.

Rezultati meritev se zapišejo v protokol (Dodatek I tega standarda) in zabeležijo tudi na zemljevidih ​​toplotnih omrežij.

8.12 Če se odkrije neučinkovito delovanje naprav katodne ali drenažne zaščite (njihova območja pokrivanja so zmanjšana, potenciali se razlikujejo od dovoljenih zaščitnih), je treba urediti način delovanja naprav ECP.

8.13 Upornost širjenja toka AZ je treba določiti v vseh primerih, ko se način delovanja katodne postaje močno spremeni, vendar vsaj enkrat letno. Upornost širjenja toka AZ se določi kot količnik deljenja napetosti na izhodu katodne instalacije z njenim izhodnim tokom ali ko se AZ nahaja zunaj kanala z uporabo naprav, kot so M-416, F-416, F 4103 -M1 in jeklene elektrode po shemi, prikazani na rižu. 1. Meritve je treba opraviti v najbolj sušnem obdobju leta. Odtočna žica (6) mora biti za čas meritev odklopljena. Z dolžino Laz se napajalna elektroda (5) nanaša na razdaljo  3Laz, pomožna elektroda (4) - na razdaljo a  2Laz.

1 - anodne ozemljitvene elektrode; 2 - kontrolno in merilno mesto; 3 - merilna naprava; 4 - pomožna elektroda; 5 - napajalna elektroda; 6 - drenažna žica.

Slika 1 - Merjenje upora širjenja anodne ozemljitve

Ko se AZ nahaja v kanalih, se tokovni upor širjenja AZ določi, ko je kanal poplavljen ali zamuljen do nivoja izolacijske strukture cevi. Če je krakov AZ več, se njihova upornost proti širjenju toka določi posebej.

8.14 Spremljanje učinkovitosti delovanja sredstev ECP na cevovodih toplotnih omrežij polaganja kanalov, ko so AZ in galvanske anode (zaščitne naprave) nameščene neposredno v kanalih, se izvaja z vrednostjo premika potencialne razlike med cevovodom in RE nameščen na njegovi površini (ali toplotnoizolacijski konstrukciji) proti negativnim vrednostim v mejah 0,3 do 0,8 V.

Za ECP z uporabo zaščitnikov iz magnezijeve zlitine mora biti potencialna razlika med SE in cevovodom vsaj 0,2 V.

8.15 Pred začetkom merilnih del v določenem območju ECP se določi raven poplavljanja kanala in komor, če je mogoče, vizualno ali z instrumentalno metodo. V slednjem primeru se določi stopnja poplave, ki doseže točke namestitve RE na dovodnih in povratnih cevovodih - na ravni spodnje generatrike toplotnoizolacijske konstrukcije.

8.16 Preverjanje prisotnosti vode na nivoju naprave DE se izvede v naslednjem zaporedju:

Postaje katodne zaščite so izklopljene (protektorji se ne izklopijo, ko se uporabljajo);

Megaohmmeter je priključen na vodnik iz cevovoda pri instrumentih in VE;

Z odstranjenim mostičkom na instrumentih med cevovodom in SE se izmeri električni upor R.

Vrednost R  10,0 kOhm označuje prisotnost vode v kanalu (komori) na nivoju inštalacije SE ali nad njo.

Podobne meritve se izvajajo tudi na drugih mestih, kjer so nameščeni VE.

8.17 Merjenje potenciala cevovodov glede na SE na območjih, kjer je kanal poplavljen na ravni SE instalacije ali nad njo (po tehničnem pregledu ECP naprav), se izvede v naslednjem zaporedju:

Ko je RMS izklopljen, priključite voltmeter na sponke kontrolne točke: pozitivno sponko voltmetra - na sponko "T" (cevovod), negativno - na sponko pomožne elektrode. Za meritve se uporablja voltmeter z vhodnim uporom najmanj 200 kOhm na 1,0 V merilne skale (multimeter tipa 43313.1, voltampermeter tipa EV 2234). Preklopno stikalo ali mostiček mora biti odprt.

Najmanj 30 minut po odklopu RMS določite začetno vrednost potencialne razlike med cevovodom in SE (I ref.), pri čemer upoštevajte polarnost (znak).

Vklopite RMS tako, da nastavite njegov način delovanja na minimalne vrednosti toka in napetosti.

S povečanjem jakosti toka v tokokrogu SKZ nastavite njegovo vrednost, ko je dosežena potencialna razlika med cevovodom in SE: In ' t-v.e. v območju od minus 600 do minus 900 mV (ne prej kot 10 minut po nastavitvi trenutne vrednosti).

Izračunajte I t-w.e. ob upoštevanju I ref.

In t-w.e. = I t-w.e. – In ref. , mV

Primer izračuna št. 1 .

In ref. \u003d -120 mV, vem. = -800 mV.

In t-w.e. = -800 - (-120) = -680 mV.

Primer izračuna št. 2 .

In ref. \u003d + 120 mV, razumem. = -800 mV

In t-w.e. -800 - (120) = -920 mV.

8.18 Če dobljene vrednosti And t-w.e. na merilnih napravah območja pokritosti zaščite (na območjih poplav ali odnašanja kanala s tlemi) niso v območju minus 300–800 mV, jakost toka pretvornika je prilagojena.

Opomba. Povečanje jakosti toka pretvornika je treba izvesti ob upoštevanju največje dovoljene vrednosti napetosti na izhodu pretvornika, ki je enaka 12,0 V.

8.19 Po končanem merilnem delu, če je CE izdelan iz ogljikovega jekla, se CE zapre s cevovodom. Če je CE izdelan iz nerjavečega jekla, CE ni priključen na cevovod.

8.20 V primeru okvar SE (poškodba vodnikov, pritrditve na cevovod SE) se na dostopnih mestih v bližini površine toplotnoizolacijske konstrukcije namesti prenosni SE, s pomočjo katerega se zgornje meritve izvajajo. se izvaja.

8.21 Če najdemo odseke cevovodov, ki niso izpostavljeni poplavam in niso v stiku z nanosno zemljo na območju ločene roke anodne ozemljitvene elektrode, je priporočljivo odklopiti navedeni odsek (roko) iz sistema ECP, dokler struga na tem odseku ni poplavljena. Po izklopu navedenega odseka je potrebna dodatna prilagoditev načina delovanja SKZ. Priporočljivo je, da CPS ponovno opremite z uporabo naprave za samodejni vklop ali izklop CPS (ali posameznih odsekov cevovodov), odvisno od stopnje poplavljanja kanala v teh odsekih.

8.22 Nadzor učinkovitosti ECP z uporabo galvanskih anod (zaščitnikov) iz magnezijevih zlitin, nameščenih na dnu ali stenah kanalov, se izvede po delu, določenem v odstavkih 8.15-8.16 tega standarda.

8.23 Pri določanju poplavljanja kanala na mestu namestitve DE se delovanje žrtvene zaščite preveri z merjenjem:

Trenutne jakosti v tokokrogu povezave (skupine) "ščitniki - cevovod";

Potencial zaščitnika ali skupine zaščitnikov, odklopljenih od cevovoda, glede na referenčno elektrodo bakrovega sulfata, nameščeno na dnu kanala (če je mogoče) ali nad kanalom v območju namestitve nadzorovane skupine zaščitnikov;

Potencial cevovoda glede na SE z izklopljeno in vklopljeno skupino zaščit. Podatki se zapišejo v protokol iz Dodatka K tega standarda.

Meritve teh parametrov se izvajajo le, če je možno odklopiti skupino varovalk od cevovodov in priključiti merilne instrumente.

Prisotnost toka v vezju "ščitniki - cevovod" kaže na celovitost tega vezja;

Potenciali zaščitnikov, odklopljenih od cevovoda, katerih vrednosti (v absolutni vrednosti) niso nižje od 1,2 V, označujejo zaščitnike kot uporabne (potenciali zaščitnikov se merijo le v prisotnosti elektrolitskega stika ščitniki z elektrolitom - voda na dnu kanala);

Potencialna razlika med cevovodom in SE z vklopljeno in izklopljeno skupino zaščitnikov, ki je najmanj 0,2 V, označuje učinkovitost zaščitne zaščite cevovodov.

8.24 Neposredna ocena tveganja korozije in učinkovitosti ECP cevovodov toplotnih omrežij polaganja kanalov in na območjih njihovega polaganja v primerih se lahko izvede z uporabo indikatorjev stopnje korozije tipa BPI-1 ali BPI-2. . Bistvo metode neposredne ocene tveganja korozije in učinkovitosti ECP, metode obdelave podatkov pri pregledu stanja površine BPI-1, ko se sproži BPI-2, so opisane v razdelku 11 STO- 117-2007 „Cevi ogrevalnih omrežij. Zaščita pred korozijo. Pogoji ustvarjanja. Norme in zahteve»

8.25 Uporabnost EIS se preverja vsaj enkrat letno. V ta namen se uporabljajo posebni certificirani indikatorji kakovosti elektroizolacijskih povezav. Če takšnih indikatorjev ni, se meri padec napetosti na električno izolacijskem spoju ali sinhrono potenciali cevi na obeh straneh električno izolacijskega spoja. Meritve se izvajajo z uporabo dveh milivoltmetrov. Pri dobri električno izolacijski povezavi pokaže sinhrona meritev preskok potenciala. Rezultati preverjanja se sestavijo v protokolu v skladu z Dodatkom L tega standarda.

8.26 Če med letom opazimo šest ali več okvar v delovanju pretvornika na delujoči napravi ECP, je treba slednjega zamenjati. Za določitev možnosti nadaljnje uporabe pretvornika ga je potrebno preizkusiti v obsegu, ki ga določajo zahteve prednamestitvenega nadzora.

8.27 V primeru, da skupno število okvar v njegovem delovanju med celotnim delovanjem enote ECP presega 12, je treba opraviti pregled tehničnega stanja cevovodov vzdolž celotne dolžine zaščitnega območja.

8.28 Skupno trajanje prekinitev delovanja naprav ECP ne sme presegati 14 dni v letu.

8.29 V primerih, ko na območju pokritosti okvarjene naprave ECP zaščitni potencial cevovoda zagotavljajo sosednje naprave ECP (prekrivanje zaščitnih območij), potem rok za odpravo okvare določi vodstvo upravljavsko organizacijo.

8.30 Organizacije, ki upravljajo naprave ECP, morajo vsako leto pripraviti poročilo o napakah v njihovem delovanju.
9 Zahteve za organizacijo nadzora in vzdrževanja zaščitnih premazov med delovanjem

9.1 Med delovanjem zaščitnih premazov cevovodov ogrevalnih omrežij se njihovo stanje redno spremlja.

9.2 Zaščitni premazi cevovodov ogrevalnih omrežij, ki se nahajajo na dostopnih območjih, so predmet obveznega nadzora in vzdrževanja:

Nadzemni cevovodi;

Cevovodi v termičnih komorah;

Cevovodi v kanalih in kolektorjih;

Cevovodi v jaških.

9.3 Nadzor stanja zaščitnih premazov cevovodov toplotnih omrežij, ki se nahajajo v neprehodnih, polprehodnih kanalih, pa tudi cevovodov toplotnih omrežij brez kanalskega polaganja se izvaja med kontrolnimi odprtinami toplotnih omrežij. Vzdrževanje in popravilo premazov na teh odsekih cevovodov se izvaja med nujnimi popravili

9.4 Metode za preverjanje kazalnikov kakovosti in odpravljanje odkritih napak v zaščitnih premazih na terenu so podane v razdelku 9 STO-117-2007 „Cevovodi toplotnega omrežja. Zaščita pred korozijo. Pogoji ustvarjanja. Norme in zahteve".

9.5 Izbira zaščitnega premaza za izvedbo popravil je določena z namenom * toplovoda (glavna toplotna omrežja, četrtletna (distribucijska) toplotna omrežja ) in vrste izvedenih del, ki so namenjene zagotavljanju obratovalne zanesljivosti ogrevalnih omrežij, tabela 1.

9.6 Kakovost zaščitnih protikorozijskih premazov, ki se uporabljajo med popravilom, se preverja s pripravo aktov o skritem delu in vnosom rezultatov kontrole kakovosti v proizvodni dnevnik protikorozijskih del v skladu z Dodatkom M tega standarda.

Vrste zaščitnih premazov

Tabela 1

	Namen ogrevalnih omrežij in vrsta priporočenih premazov
Vrste del, ki se izvajajo na ogrevalnih omrežjih	Glavna toplotna omrežja	Omrežja centralnega ogrevanja	Toplovodna omrežja
Protikorozijska zaščita novozgrajenih toplotnih omrežij	Barva in lak Silikatni emajl** Metalizacija** Alumino-keramika**	Barva in lak	Barva in lak Silikatnoema-levo**
Protikorozijska zaščita pri rekonstrukciji in remontu toplovodnih omrežij	Barva in lak Silikatni emajl** Metalizacija** Alumino-keramika**	Barva in lak	Barva in lak Silikatnoema-levo**
Protikorozijska zaščita med tekočimi popravili in odpravo poškodb ogrevalnih omrežij	Barva in lak	Barva in lak	Barva in lak

Opombe.

* V okviru tega standarda se uporablja naslednja delitev toplotnih omrežij glede na njihov namen:

glavna toplotna omrežja, oskrba velikih stanovanjskih območij in skupin industrijskih podjetij - od vira toplote do centralne toplotne postaje ali ITP;

četrtletna (distribucijska) toplotna omrežja(sistemi tople vode in centralnega ogrevanja), ki služijo skupini stavb ali industrijskemu podjetju - od centralnega ogrevanja ali ITP do povezovanja posameznih stavb v omrežja.

** Pri nanosu teh premazov je potrebna naknadna protikorozijska zaščita zvarnih spojev in cevovodnih elementov ogrevalnih omrežij z barvami in laki.

10 Varnostne zahteve pri delu z zaščitno protikorozijsko zaščito

premazov in med delovanjem elektrokemičnih zaščitnih naprav
10.1 Pri izvajanju del za zaščito cevovodov ogrevalnega omrežja pred zunanjo korozijo z uporabo zaščitnih protikorozijskih premazov upoštevajte varnostne zahteve, navedene v tehničnih specifikacijah za protikorozijske materiale in zaščitne protikorozijske premaze, GOST 12.3.005-75, GOST 12.3. .016-87, in tudi v veljavnih predpisih.

10.2 Dela na nanašanju zaščitnih protikorozijskih premazov na cevi smejo opravljati le osebe, ki so bile usposobljene za varne metode dela, ki so bile poučene in so opravile izpit na predpisan način.

10.3 Delovno osebje se mora zavedati stopnje toksičnosti uporabljenih snovi, načinov zaščite pred njihovimi učinki in ukrepov prve pomoči v primeru zastrupitve.

10.4 Pri nanosu in preskušanju zaščitnih protikorozijskih premazov, ki vsebujejo strupene materiale (toluen, topilo, etilcelosolve itd.), Je treba upoštevati pravila varnosti in industrijske higiene, sanitarne in higienske zahteve za proizvodno opremo v skladu z veljavnimi regulativnimi dokumenti.

10.5 Vsebnost škodljivih snovi v zraku delovnega območja pri nanašanju zaščitnih protikorozijskih premazov na cevi ne sme presegati MPC v skladu z GOST 12.1.005-88:

toluen - 50 mg / m 3, topilo - 100 mg / m 3, aluminij - 2 mg / m 3, aluminijev oksid - 6 mg / m 3, etilcelosolve - 10 mg / m 3, ksilen - 50 mg / m 3, bencin - 100 mg / m 3, aceton - 200 mg / m 3, beli špirit - 300 mg / m 3,

10.6 Vsa dela v zvezi z nanosom zaščitnih protikorozijskih premazov, ki vsebujejo strupene snovi, je treba izvajati v delavnicah, opremljenih z dovodom in odvodom ter lokalnim prezračevanjem v skladu z GOST 12.3.005-75.

10.7 Pri delu z zaščitnimi protikorozijskimi premazi, ki vsebujejo strupene snovi, je treba uporabljati osebno zaščitno opremo, da preprečite vstop strupenih snovi v kožo, sluznice, dihala in prebavila v skladu z GOST 12.4.011-89 in GOST 12.4.103- 83.

10.8 Pri izvajanju namestitve, popravila, prilagajanja naprav ECP in električnih meritev na toplotnih omrežjih je treba upoštevati zahteve GOST 9.602, Pravila za proizvodnjo in sprejem dela, sanitarne in higienske zahteve.

10.9 Med tehničnim pregledom naprav ECP mora biti omrežna napetost izklopljena in odvodni tokokrog odprt.

10.10 Med celotnim obdobjem delovanja eksperimentalne postaje za katodno zaščito, ki je vklopljena za preskusno obdobje (2-3 ure), mora biti na ozemljitvenem krogu anode dežurna oseba, ki nepooblaščenim osebam ne dovoli dostopa do anodne zemlje. elektroda in opozorilni znaki morajo biti nameščeni v skladu z GOST 12.4.026-76.

10.11 V primeru elektrokemične zaščite cevovodov ogrevalnih omrežij z lokacijo anodnih ozemljitvenih naprav neposredno v kanalih enosmerna napetost na izhodu postaje katodne zaščite (pretvornik, usmernik) ne sme presegati 12 V.

10.12 Na odsekih cevovodov ogrevalnih omrežij, na katere je priključena katodna zaščitna postaja in so anodne ozemljitvene elektrode nameščene neposredno v kanale, znaki z napisom »Pozor! Kanali so katodno zaščiteni.

1. 
   Zahteve za ravnanje z odpadki proizvodnje in porabe, ki nastanejo pri zaščiti cevovodov ogrevalnih omrežij pred zunanjo korozijo

11.1 Upoštevati je treba proizvodne in potrošniške odpadke, ki nastanejo med zaščito cevovodov ogrevalnih omrežij pred zunanjo korozijo v fazi sprejema v obratovanje in obratovanje:

Materiali, ki se uporabljajo pri izdelavi protikorozijskih premazov, ki so izgubili svoje potrošniške lastnosti (barve, topila, trdilci);

Žice iz barvnih kovin, ki se uporabljajo v proizvodnji elektrokemičnih zaščitnih naprav, ki so izgubile svoje potrošniške lastnosti.

11.2 Postopek ravnanja z odpadki, ki nastanejo med zaščito cevovodov ogrevalnih omrežij pred zunanjo korozijo, je določen v skladu z oddelkom "Zahteve za ravnanje z odpadki proizvodnje in porabe v fazah gradnje in obratovanja" STO-118a-02-2007 " Sistemi za oskrbo s toploto. Pogoji dostave. Norme in zahteve".

8.1 Kovinske konstrukcije MN (linearni del, tehnološki cevovodi na kraju samem, rezervoarji, napajalni kabli, komunikacijski kabli) so zaščiteni pred korozijo pod vplivom naravnih in tehnoloških okolij ter pred delovanjem blodečih tokov.

8.2 Sestava sredstev za zaščito kovinskih konstrukcij pred korozijo in blodečimi tokovi vključuje:

Zaščitni premazi (barve in laki, oljno-bitumenski premazi, polimerni filmi in materiali);

Naprave za ustvarjanje katodne polarizacije na podzemnih kovinskih konstrukcijah s pripadajočimi elementi (anodna ozemljitev, povezovalne žice in kabli, povezovalni mostički med vzporednimi cevovodi, krmilni stebri, referenčne elektrode, enote za zaščito spojev);

Drenažne postaje (SDZ), kablovodi za povezavo z izvorom blodečih tokov.

8.3 Za zagotovitev učinkovitega in zanesljivega delovanja sredstev za elektrokemijsko zaščito je v okviru glavnih naftovodov JSC organizirana služba za proizvodnjo ECP.

8.4 Struktura, sestava, oprema službe ECP je določena z uredbo, ki jo odobri vodja OAO MN.

8.5 Služba ECP organizira svoje delo v skladu z urnikom PPR, zahtevami GOST R 51164, GOST 9.602, PEEP in Varnostnimi pravili za obratovanje električnih inštalacij potrošnikov ter Pravilnikom o službi ECP in tem pravilnikom.

8.6 Kvalifikacijska skupina servisnega osebja mora izpolnjevati zahteve varnostnih predpisov za delovanje potrošniških električnih naprav.

8.7 Pogostost preverjanja delovanja naprav ECP:

Dvakrat letno na napravah z daljinskim vodenjem in na napravah žrtvene zaščite;

Dvakrat mesečno na napravah, ki niso opremljene z daljinskim upravljanjem;

Štirikrat mesečno na napravah, ki se nahajajo na območjih blodečih tokov in niso opremljene z daljinskim nadzorom.

8.8 Pri preverjanju delovanja naprav ECP se merijo in beležijo naslednji kazalniki:

Napetost in tok na izhodu RMS, potencial na odvodni točki;

Skupni čas delovanja RMS pod obremenitvijo in porabo aktivne energije v preteklem obdobju;

Urni povprečni odvodni tok in zaščitni potencial na odvodnem mestu v obdobju najmanjše in največje obremenitve vira blodečega toka;

Potencial in tok na mestu odvodnjavanja tekalnih inštalacij.

Ti kazalniki so zabeleženi v dnevniku obratovanja objektov ECP.

8.9 Meritve zaščitnih potencialov na MN na vseh kontrolnih in merilnih mestih se izvajajo dvakrat letno. V tem primeru se izredne meritve izvajajo na območjih, kjer je prišlo do spremembe:

Sheme in načini delovanja naprav ECP;

Načini delovanja virov blodečega toka;

Sheme za polaganje podzemnih kovinskih konstrukcij (polaganje novih, demontaža starih).

8.10 Elektrokemična zaščita mora med celotnim obdobjem delovanja zagotavljati neprekinjeno katodno polarizacijo cevovoda po celotni dolžini, ki ni manjša od najmanjšega (minus 0,85 V) in ne večja od največjega (minus 3,5 V) zaščitnega potenciala (Dodatek E).

8.11 Projektiranje novih ali rekonstrukcij objektov ECP, ki delujejo na MP, je treba izvesti ob upoštevanju pogojev za polaganje (delovanje) cevovoda, podatkov o korozivni aktivnosti tal, zahtevane življenjske dobe konstrukcije, študij izvedljivosti, in zahteve RD.

8.12 Sprejem v obratovanje končanih gradbenih (popravil) objektov ECP je treba izvesti v skladu z zahtevami, določenimi v oddelku 2 tega pravilnika.

8.13 Roki za vklop sredstev za elektrokemično zaščito od trenutka polaganja odsekov podzemnega cevovoda v zemljo morajo biti minimalni in ne smejo presegati enega meseca (za popravila in redno vzdrževanje ne več kot 15 dni).

Drenažno zaščito je treba zagnati sočasno s polaganjem odseka cevovoda v tla, v območju blodečih tokov.

8.14 Zaščita kovinskih konstrukcij naftovodov pred delovanjem agresivnih sestavin tržne nafte in komercialne vode, zaščito pred notranjo korozijo izvaja služba ECP OJSC MN.

8.15 Nadzor nad varnostjo objektov ECP na progi naj organizira in vzdržuje vzdrževalna služba linearnega dela MN.

8.16 Na obstoječih naftovodih mora odpiranje cevovoda, varjenje katod, drenažnih odprtin in instrumentov opraviti služba za obratovanje naftovoda.

8.17 Pri popravilu naftovoda z zamenjavo izolacije mora obnovitev priključnih točk za naprave ECP (instrumentacija, mostički, SKZ, SDZ) na cevovod opraviti organizacija, ki popravlja izolacijo, v prisotnosti predstavnik službe ECP.

8.18 Sklep o potrebi po okrepitvi (popravilu) objektov ECP do popolne zamenjave (popravila) izolacije cevovoda na podlagi elektrometričnih meritev, vizualnega pregleda stanja cevovoda in izolacije na najbolj nevarnih mestih izda služba ECP ( po potrebi sodelujejo tudi predstavniki raziskovalnih organizacij).

8.19 Po polaganju in zasipavanju odsekov cevovoda MN, dokončanih z gradnjo ali popravilom, mora služba ECP ugotoviti celovitost izolacijske prevleke.

Če iskalci škode odkrijejo napake na premazu, je treba mesta z napakami odpreti, izolacijo popraviti.

8.20 Za spremljanje stanja zaščitne prevleke in delovanja naprav ECP mora biti vsak glavni cevovod opremljen s kontrolnimi in merilnimi točkami:

Na vsakem kilometru naftovoda;

Vsaj 500 m, ko naftovod poteka v območju blodečih tokov ali prisotnosti tal z visoko korozivno aktivnostjo;

Na razdalji 3 premerov cevovoda od drenažnih točk enot ECP in od električnih mostičkov;

Na vodnih in prometnih prehodih na obeh straneh mejnega prehoda;

Na ventilih;

Na križiščih z drugimi kovinskimi podzemnimi strukturami;

Na območju obdelanih in namakanih zemljišč (jarki, kanali, umetne tvorbe).

Pri cevnem sistemu z več linijami je treba instrumente namestiti na vsak cevovod z enakim premerom.

8.21 Na novozgrajenih in rekonstruiranih MN je treba namestiti elektrode za nadzor nivoja polarizacijskega potenciala in za določanje stopnje korozije brez zaščite.

8.22 Celovit pregled MP za določitev stanja protikorozijske zaščite je treba izvesti na območjih z visoko korozijsko nevarnostjo vsaj enkrat na 5 let, na drugih območjih pa vsaj enkrat na 10 let v skladu z regulativnimi dokumenti.

8.23 Med celovitim pregledom protikorozijske zaščite cevovodov se upošteva stanje izolacijske prevleke (izolacijska upornost, mesta kršitve njene kontinuitete, spremembe fizikalnih in mehanskih lastnosti med delovanjem), stopnja elektrokemične zaščite (prisotnost zaščitnega potenciala na celotni površini cevovoda) in korozijskega stanja (po rezultatih elektrometrije, vrtanja).

8.24 Za vse MN v korozivnih odsekih cevovodov in v odsekih z minimalnimi vrednostmi zaščitnih potencialov je treba opraviti dodatne meritve zaščitnih potencialov z uporabo zunanje referenčne elektrode, vključno z uporabo metode zaustavitve, neprekinjeno ali s korakom največ kot 10 m, vsaj enkrat na 3 leta, v času maksimalne vlažnosti tal, kot tudi dodatno v primerih sprememb v načinu delovanja naprav katodne zaščite in sprememb, povezanih z razvojem sistema elektrokemične zaščite, virov blodeči tokovi in ​​mreža podzemnih cevovodov za oceno stopnje katodne zaščite in stanja izolacije cevovodov.

8.25 Protikorozijski pregled morajo opraviti proizvodni laboratoriji ECP pri OAO MN ali specializirane organizacije, ki imajo dovoljenje Gosgortekhnadzorja za izvajanje teh del.

8.26 Vse poškodbe zaščitne prevleke, ugotovljene med pregledom, morajo biti natančno vezane na traso naftovoda, upoštevane v obratovalni dokumentaciji in odpravljene v predvidenem roku.

8.27 Elektrokemična zaščita ohišij cevovodov pod cestami in železnicami se izvaja z neodvisnimi zaščitnimi napravami (ščitniki). Med delovanjem cevovoda je potrebno nadzorovati prisotnost električnega stika med ohišjem in cevovodom. Če obstaja električni kontakt, ga je treba odstraniti.

8.28 Postopek za organizacijo in izvajanje del pri vzdrževanju in popravilu objektov ECP določa regulativna in tehnična dokumentacija, ki je dokumentarna podlaga za vzdrževanje in popravilo enot ECP.

Dela na vzdrževanju in tekočem popravilu objektov ECP je treba organizirati in izvajati v skladu z operativno dokumentacijo.

Delo na remontu objektov ECP je treba organizirati in izvajati v skladu s popravilno-tehnično dokumentacijo.

8.29 Vzdrževanje naprav ECP v obratovalnih pogojih mora obsegati:

Pri občasnem tehničnem pregledu vseh strukturnih elementov objektov ECP, ki so na voljo za zunanji nadzor;

Pri odčitavanju instrumentov in prilagajanju potencialov;

Pri pravočasni ureditvi in ​​odpravi manjših okvar.

8.30 Remont - popravilo, ki se izvaja med obratovanjem, da se zagotovi delovanje naprav ECP do naslednjega načrtovanega popravila in vključuje odpravo okvare ter popolno ali skoraj popolno obnovitev tehničnega vira naprav ECP kot celote, z zamenjavo ali obnovo katere koli njegove komponente, njihovo prilagoditvijo in nastavitvijo. Obseg remonta mora vključevati dela, predvidena s tekočim popravilom.

8.31 Mrežne katodne postaje in drenažne naprave je treba remontirati v stacionarnih pogojih, okvarjene instalacije pa zamenjati na trasi. Za to mora imeti OJSC MN menjalni sklad naprav.

8.32 Anodne in zaščitne ozemljitve, pohodne in drenažne instalacije ter daljnovode morajo popraviti ekipe ECP na progi.

8.33 Rezultate vseh načrtovanih preventivnih vzdrževalnih del je treba zabeležiti v ustreznih dnevnikih in potnih listih enot ECP.

8.34 Norme za načrtovano preventivno vzdrževanje in popravila objektov ECP so podane v Dodatku G.

8.35 Rezervni sklad glavnih naprav storitev ECP OAO MN, ki izvaja načrtovane dejavnosti za tehnično delovanje (vključno z remontom) naprav ECP, mora biti naslednji:

Postaje katodne zaščite - 10% skupnega števila RMS na servisnem območju, vendar ne manj kot pet;

Ščitniki različnih vrst za vgradnjo tekalne plasti - 10% skupnega števila ščitnikov, ki so na voljo na progi, vendar ne manj kot 50;

Električne kanalizacijske instalacije različnih vrst - 20% skupnega števila drenažnih naprav na servisnem območju, vendar ne manj kot dve;

Elektrode različnih vrst za anodno ozemljitev postaj katodne zaščite - 10% skupnega števila anodnih ozemljitvenih elektrod, ki so na voljo na lokaciji, vendar ne manj kot 50;

Bloki skupne zaščite - 10% skupnega števila blokov, ki so na voljo na spletnem mestu, vendar ne manj kot pet.

8.36 Tehnična dokumentacija storitve ECP mora vsebovati:

Projekt ECP za glavni naftovod;

Protokoli meritev in testov izolacije;

delovni načrt službe ECP;

PPR in urniki vzdrževanja;

Dnevnik obratovanja objektov ECP;

register napak ECP;

Dnevnik naročil;

Terenski dnevniki delovanja SKZ in SDZ;

Letni razporedi potencialnih meritev za cevovode;

Seznami napak za opremo ECP;

Izvedbene risbe za ozemljitev anode in njihove cevne sheme;

Tovarniška navodila za izdelke ECP;

Pravilnik o storitvi ECP;

Delovna in proizvodna navodila;

TV navodila.

Dokumentacija o spremljanju stanja ECP in zaščitne prevleke se hrani v celotnem obdobju delovanja MP.