Cevi v PPM izolaciji - kaj so privlačne, kakšne lastnosti, kako so izdelane. Cevi v ppm

Glavna funkcija ogrevalnih omrežij je dostava vroče hladilne tekočine potrošnikom z minimalnimi temperaturnimi izgubami. Zanesljiva toplotna izolacija cevi v času njihovega polaganja v konstrukcijskem položaju pomaga zagotoviti izvedbo težke naloge. Ta stopnja bistveno oteži inštalacijska dela in znatno poveča čas za polaganje ogrevalnih cevi. Pojavil relativno nedavno t Izolacija Ruby in PPM je pomagala rešiti številne težave pri gradnji omrežij, ki oskrbujejo s toploto domove državljanov, pa tudi industrijske in upravne objekte.

Danes se nanos polimerno-mineralne zaščitne prevleke izvaja v industrijskem okolju, kar vpliva na kakovost izolacije in hitrost polaganja dolgih cevovodov. Spoji in poškodovana mesta se obdelujejo neposredno na gradbišču.

Zakaj so cevi v PPM izolaciji privlačne

• monomernost zaščitnega plašča - debelina izolacije ostane konstantna po celotni dolžini;
• visoke stopnje varčevanja s toploto - izgube niso več kot 2-4%;
• pomanjkanje operativnega daljinskega nadzora toplovoda, povezanega z vlaženjem izolacijske lupine, za razliko od izolacije PPU, ki je povezana z dobro paroprepustnostjo, sposobnostjo samosušenja in hidrofobnostjo PPM;
• prisotnost protikorozijske zaščite in zaščite pred udarci;
• prisotnost dielektričnih lastnosti v zaščitnem plašču, ki ščiti kovinske cevi pred učinki blodečih tokov;
• učinkovitost - nižji stroški v primerjavi s cevmi v izolaciji iz poliuretanske pene;
• hitra namestitev ogrevalnih cevi;
• enostavna rešitev težav z zaščito spojev - dovolj je le, da jih napolnite s peno na terenu;
• nizka cena za oblikovane izdelke, kar pozitivno vpliva na skupne ocenjene stroške dela;
• dolga življenjska doba izdelkov z ohranjanjem prvotnih lastnosti (odpornost proti staranju) v primerjavi s cevovodi, izoliranimi s tradicionalnimi materiali. Garancija najmanj 30 let, kar je dokazano v praksi;
• dober oprijem toplotnoizolacijskega materiala na površino cevi in ​​odsotnost kemične reakcije med sosednjimi površinami;
• potreba po barvanju samo talnih delov cevi, ki so v stiku z ultravijoličnimi žarki;
• vzdržljivost - obnova izolacijske plasti na mestu.

PPM izolacijske cevi so se že izkazale s pozitivne strani. Toplovodi iz njih delujejo v številnih velikih mestih v državi, ne da bi povzročili obsežne težave, povezane s preboji in obrabo zgornjega sloja. Razširjena izolacija PPU je zdaj stvar preteklosti in alternativni PPM se dviga v ospredje. Stroški in toplotne izgube sodobnejšega materiala so nižji, zaščita v različnih smereh pa višja.

Kot kaže praksa, polimerno-mineralna izolacija uspešno ščiti kovinske cevi v mokrih tleh, saj ima nizek indeks sorpcijske vlage. Izdelki veljajo za veliko bolj obetavne kot analogi s PPU lupino.

Zasnova ogrevalnih cevi iz cevi in ​​fitingov z izolacijo PPM se izvaja ob upoštevanju zahtev SNiP 41-02-2003.

Kaj je PPMI

PPM velja za enega najboljših materialov za toplotno izolacijo. Njegov predhodnik je bil polimerni beton, ki so ga razvili zaposleni v domačem inštitutu VNIPIenergoprom. Konec 70. let prejšnjega stoletja je bila izdelana industrijska serija cevi v PB izolaciji in ustanovljena so bila pilotna proizvodna podjetja.

Toda posel je zastal zaradi banalnega razloga - popolnega pomanjkanja, običajnega pojava sovjetskih časov. In vse zato, ker sta eno od komponent polimernega betona proizvedli le dve podjetji ogromne države, zato jo je bilo težko kupiti tudi v minimalnih količinah. V zvezi s tem so eksperimentalne delavnice delovale s precejšnjimi prekinitvami.

PPM izolacija se je pojavila skoraj 20 let kasneje, zahvaljujoč opremi podjetij z uvoženimi linijami za proizvodnjo trdih poliuretanov. Strokovnjaki so predlagali modificirano različico polimernega betona - penastega polimernega minerala. Toda skupaj s spremembo sestave komponent in proizvodne tehnologije materiala je princip izolacije ostal enak, njegove lastnosti pa so se bistveno izboljšale.

Osnova polimerne pene je:

• masa penastega polimera - najpogosteje se uporablja poliuretanska pena;
• mineralno polnilo - dovoljeno je uporabljati pesek, pepel in druge materiale, ki so na voljo za določeno regijo.

Mineralno polnilo je potrebno za mehansko trdnost izolacijske plasti. Doziranje komponent se izvaja v skladu s tehnološkim procesom. Umik grozi z verjetnostjo sprememb lastnosti PPM na slabše. Rezultat je povečanje toplotne prevodnosti in vpijanja vode.

Ena od pomembnih lastnosti PPMI je paroprepustnost materiala. To pomeni, da izolacija praktično ne absorbira kapljajoče vlage, to je, da je hidrofobna. Ta dejavnik pozitivno vpliva na ohranjanje prvotnih lastnosti izolacije in nam omogoča govoriti o edinstvenih lastnostih mineralov polimerne pene.

Cevi v PPM izolaciji se lahko uporabljajo za vgradnjo zemeljskih in podzemnih (kanalskih ali brezkanalnih) toplovodov.

Proizvodnja cevnih izdelkov

Na jeklene cevi s premerom 57-820 mm se nanese monolitna lupina PPM debeline 32-88 mm. Visoka oprijemljivost polimernega materiala omogoča ustvarjanje zanesljive izolacije ogrevalnih cevi, ki je neprimerljiva s tradicionalno metodo navijanja cevi z mineralno volno ali neprekinjenim PPU tesnjenjem cevovodov. Pri nastajanju plasti PPM se na zunanji strani cevi naenkrat oblikujejo tri ovojne plasti različne gostote:

• proti koroziji, neposredno ob cevi - debelina 3-5 mm pri gostoti 400-500 kg / m3;
• toplotnoizolacijski, ki se nahaja v sredini - ocenjena debelina pri gostoti 70-100kg / m3;
• hidroizolacija, ki se nahaja zunaj - debelina 3-5 mm z gostoto od 400 do 800 kg / m3.

Takšna zasnova se spopada z najtežjimi pogoji delovanja.

Proizvodni proces za izdelavo izoliranih cevi vključuje več delov:

• priprava polnila in polimerne komponente;
• priprava jeklenih cevi in ​​fitingov za vlivanje;
• izolacija PPM za oblikovanje;
• prevzem in nadzor kakovosti končnih izdelkov.

Cikel izlivanja je sestavljen iz več delovnih korakov. Najprej se izračuna število komponent izolacijske sestave. Odvisno je od debeline lupine, dolžine in premera cevi. Glede na dobljene rezultate se komponente dozirajo v poseben mešalnik, po katerem se zmešajo. Končano maso vlijemo v kalupe. Po utrjevanju se izvede odstranjevanje, ki se zgodi precej hitro.

Celoten postopek traja približno eno uro delovnega časa.

Forme predstavljajo razcepljeno ohišje v obliki votlega valja. Na eni od vzdolžnih stranic sta polovici med seboj povezani z zankami. Spodnji del je fiksen. Nameščen je na posteljo. Zgornji del ohišja se odpira in zapira. Kalupna votlina je zatesnjena s tesnili, ki se nahajajo na obeh polovicah cilindra.

Stroški cevi v PPM izolaciji so odvisni od njihovih splošnih dimenzij, gostote polimerne pene in cenovne politike proizvajalca. Za izolacijo boste morali plačati glede na debelino lupine in premer cevi. Ceniki določajo stroške enega tekočega metra PPMI. Razlikuje se od 550 do 9500 rubljev. Nekatera podjetja postavljajo cene brez DDV, da bi pritegnila stranke. V tem primeru so številke nižje.

Podjetje RegionStroy predstavlja visokokakovostne cevi v PPM izolaciji, ki jih lahko kupite na naši spletni strani po najboljših cenah v Moskvi.

Značilnosti

Med postopkom izdelave cevi se oblikujejo trije izolacijski sloji PPM. Prvi (notranji) sloj se nanese neposredno na stene hladilne tekočine. Debelina je od 3 do 6 mm. Nasipna gostota - 400-500 kg / m³. Prisotnost te plasti ščiti cev pred nastankom rje.

Drugi sloj ima nasipno težo od 70 do 80 kg/m³. Ta premaz opravlja funkcijo toplotne izolacije. Zunanji sloj debeline 5-8 mm, z nasipno težo od 400 do 700 kg/m³ ščiti cevovod pred mehanskimi poškodbami in negativnimi vplivi okolja.

Namestitev cevovoda z izolacijo PPM se izvede z vlivanjem posebnega materiala na stičišču, ki vam omogoča, da ustvarite monolitno strukturo celotnega sistema. Ta metoda pomaga zagotoviti zanesljivost, trdnost cevovoda brez toplotne izgube na spojih.

Prednosti

Cevi v izolaciji PPM se odlikujejo po značilnostih, kot so:

• dolga življenjska doba (do 30 let);
• minimalna toplotna izguba (do 3%);
• zaščita pred vlago na kovini, ki preprečuje nastanek vlage;
• vzdržljivost;
• enostavnost prevoza;
• stroškovna učinkovitost inštalacijskih del, saj ni potrebe po uporabi pladnjev in armiranobetonskih kanalov.

Pri nas boste našli široko paleto cevnih izdelkov, fitingov, ventilov in še veliko več vodilnih domačih in tujih proizvajalcev. Med postopkom izdelave cevi se ustvarijo trije izolacijski sloji PPM.

Za naročite cevi v PPM izolaciji(ceno najdete na naši spletni strani) v podjetju "RegionStroy" izpolnite prijavnico na naši spletni strani ali nas pokličite.

Poliuretanska pena - PPU je netaljiva termoreaktivna plastika z izrazito celično strukturo in edinstvenimi fizikalnimi in kemičnimi lastnostmi, zaradi katerih ima najvišje lastnosti delovanja. Preprosto povedano, gre pravzaprav za penasto plastiko, ki ne gnije in ne razpada in je odlična kot grelec. Njegova struktura je takšna, da le 3% prostornine predstavlja trden material, ki tvori okvir. Vse ostalo so pore, ki so zapolnjene s fluoroklorometanom, ki je plin z nizko toplotno prevodnostjo.

Sistem PPU je dvokomponenten, sama penasta poliuretanska pena pa nastane med reakcijo polikondenzacije izocianatov s polioli - po mešanju dveh tekočih delov: komponente "A" - "poliol", ki ga uspešno izdelujejo številni domači podjetij in komponento "B" - "polizocianat" , ki se na žalost ne proizvaja v Rusiji (zaradi zakonodajnih prepovedi) in se k nam uvaža izključno iz tujine (predvsem iz Evrope, Japonske in Južne Koreje), zaradi česar je njegova cena nestabilna zaradi visoke volatilnosti tečaja rublja.

Ta material so poskušali pridobiti v tridesetih letih prejšnjega stoletja v Ameriki. Vendar se je poliuretanska pena prvič pojavila v Nemčiji leta 1937. Sintetiziral ga je slavni nemški kemik in industrialec Otto Bayer (na sliki), ki je bil tudi pionir njegove proizvodnje v industrijskem obsegu. Poliuretanska pena se je hitro razširila v ZDA, Kanadi in zahodnoevropskih državah kot toplotna izolacija v gradbeništvu. V naši državi ta material ni bil tako pogost in se je do nedavnega uporabljal le v vojaški industriji, pa tudi za reševanje kakršnih koli ozkih nalog, na primer za toplotno izolacijo hladilnih komor. Šele v zadnjih nekaj desetletjih je PPU zavzel svoje pravo mesto med toplotnoizolacijskimi materiali.

Primerjalne lastnosti toplotne izolacije gradbenih materialov:

Lastnosti PPU so impresivne. Koeficient toplotne prevodnosti tega materiala se giblje od 0,019 do 0,03 W/mK, kar je bistveno nižje kot pri drugih toplotnoizolacijskih materialih, kot so mineralna volna, ekspandirani polistiren, ekspandirana glina. Na primer, za zagotovitev določene stopnje toplotne izolacije je plast poliuretanske pene debeline 50 mm enaka plasti mineralne volne debeline 90 mm.

Danes se PPU izolacija pogosto uporablja za ogrevalne vode kot:

- toplotni izolator za predizolirane cevovode iz poliuretanske pene s polietilenskim ali pocinkanim zaščitnim plaščem:

- izolacija spojev cevovodov iz poliuretanske pene z mešanjem dveh komponent neposredno na gradbišču in polnjenjem v termoskrčljivi tulec ali pocinkano ohišje:

- za izdelavo lupin iz poliuretanske pene - končni toplotnoizolacijski izdelki za cevi:

Treba je opozoriti, da je zaradi enostavnosti inštalacijskih del s cevmi s PPU, njihovo dostopno ceno, zanesljivostjo in vzdržljivostjo ter posledično nizkimi stroški obratovanja nastalega ogrevalnega sistema potrebna zanesljiva hidroizolacijska zaščita poliuretanske pene.

Za predizolirane cevi iz poliuretanske pene v tovarniškem polietilenskem ovoju je potrebna kakovostna izolacija spojev s toplotno skrčljivimi rokavi ali trakovi. Če se to zanemari, bo izolacija PPU pridobila vlago in vse lastnosti toplotne zaščite se bodo močno zmanjšale, na telesu cevi pa se bodo začeli korozijski procesi, ki potekajo zelo hitro pri visokih temperaturah hladilne tekočine.

Za zunanje ogrevalne cevi uporaba PPU-lupin z naknadno hidroizolacijo s toplotno skrčljivimi izolacijskimi materiali omogoča na eni strani zagotavljanje stalno visoke kakovosti komunalnih storitev, izogibanje nepotrebnim toplotnim izgubam in popravilom, na drugi strani pa znatno prihranite denar.

PPM izolacija

Penasta polimerno-mineralna izolacija - PPM (PPMI) je toplotna izolacija na osnovi penastega polimera in mineralnega polnila. Glavni sestavni deli PPM izolacije so praviloma poliuretanska pena (PPU) in mineralno polnilo, ki je vneseno vanj za mehansko trdnost, kar je običajno pesek, pepel ali drugi materiali.

Ne tako dolgo nazaj se je PPM začel aktivno uporabljati kot toplotnoizolacijski material pri gradnji cevi v izolaciji PPM. Na splošno je izolacija cevi PPMI zelo poceni metoda, kar odkrito trdijo proizvajalci jeklenih cevi pri izolaciji PPMI. In temu je težko oporekati. Stroški izdelave in namestitve so relativno nizki, polimerno-mineralne cevi je veliko lažje položiti kot na primer PPU cevi v polietilenski ovoj. Med gradnjo ni treba namestiti sistema UEC in ga nato nadzorovati. Ni potrebe po usposabljanju osebja v tehnikah oddaljene diagnostike, za opremljanje preprog sistema UEC, ni potrebe po zvonjenju žic - izkopali ste in pozabili, o čem še lahko sanjajo komunalna podjetja, ki upravljajo toplovod? Izkazalo se je, da je cena izolacije PPM res nizka, vendar razmislimo o primerjavi tehničnih lastnosti PPM in PPU podrobneje:

Da bi to naredili, se obrnemo na rezultate laboratorijskih testov, ki jih je BASF predstavil na letni mednarodni konferenci "Heat of Russia" leta 2010 v Sankt Peterburgu.

Slike, posnete z elektronskim mikroskopom s 63-kratno povečavo:

PPU, gostota ulitka 80 kg/m3.

PPM, gostota ulitka 260 kg/m3, vsebnost peska po teži 41,3 %.

Moč PPU in PPM pri stiskanju:

Primerjava toplotne prevodnosti PPU in PPM:

Absorpcija vode PPU in PPM:

Kot je razvidno iz grafov, so lastnosti in značilnosti PPM izolacije primerljive s PPU. Ampak! Vse te meritve so bile in se izvajajo v laboratorijih s suhim toplotnoizolacijskim materialom, kaj pa se zgodi v resnici? V praksi proizvajalci cevi iz poliuretanske pene iz nekega razloga ščitijo poliuretansko peno z zanesljivim polietilenskim plaščem, dolgotrajno in skrbno izolirajo spoje poliuretanske pene s stiskanjem in nadzorom vsakega spoja, montirajo in spremljajo vlaženje poliuretanske pene prek kompleksnega sistema UEC. . Kaj za?

Dejstvo je, da tako PPU kot PPM ob stiku z vodo počasi, a zanesljivo pridobivata vlago, vpojnost vode pri PPM pa je še nekoliko večja (glej graf). Vlaga se širi po toplotnoizolacijski plasti in doseže kovino cevi, ki pri ultra visoki temperaturi hladilne tekočine hitro korodira in se sesede. Enako velja za toplotno prevodnost, ki je pri obeh materialih bolj ali manj primerljiva s suhim materialom:

Graf spremembe toplotne prevodnosti med staranjem za suho poliuretansko peno in PPM:

Če pa se PPU ali PPM zmoči, se koeficient toplotne prevodnosti večkrat poveča. In zato, da se to ne bi zgodilo, proizvajalci PPU cevi zanesljivo zaščitijo svoje cevovode z ovojom, nadzorujejo omočenje s sistemom UEC in ob prvem signalu izkopljejo cev in obnovijo hidroizolacijsko zaščito.

Pri izdelavi PPM izolacije se skupaj z izboljšanjem mehanskih lastnosti poslabšajo toplotnoizolacijske lastnosti materiala, poveča se indeks vpojnosti vode celotne konstrukcije (navsezadnje hidroizolacijske zaščite načeloma ni) in tehnične lastnosti mokre PPM izolacije cevi in ​​lokov pušča veliko želenega.

V resnici se zgodi to: izolacija PPM cevi hitro pobere vlago, jo aktivno absorbira, zato se toplotna prevodnost močno poveča, in ko voda doseže kovino cevi, pride do hitre korozije, iz katere ni pobeg, visoka, do 150 stopinj, temperatura hladilne tekočine pa deluje kot močan katalizator za proces korozije.

Izkazalo se je, da se jeklene cevi v izolaciji PPM veliko hitreje uničijo pod vplivom korozije. Mokri toplotnoizolacijski material je zelo vroč in aktivno oddaja toploto, dobro segreje tla in topi sneg na površini cevovodov med polaganjem brez kanalov. Toplotne izgube presegajo vse možne in nepredstavljive meje, korozija pa ne pozna meja.

Ločeno si je vredno ogledati, kako izgleda izolacija spojev PPM, saj je po mnenju proizvajalcev cevi PPM ena njihovih glavnih prednosti pred cevovodi PPU v tovarniški lupini. Samo pomislite, stroški tesnjenja spoja so 3-krat cenejši od izolacije spoja PPU cevi. Težko je oporekati temu, težko si omislite nekaj cenejšega:

Cevi PPU in PPMI kaj izbrati?

Izbira vrste izolacije med poliuretansko peno (PPU) in penasto polimerno mineralno (PPM) je zapleteno vprašanje.

Dejansko obe vrsti izolacije (z zunanjo hidroizolacijsko plastjo in neobloženo) priporoča SNiP 41-02-2003 "Toplotna omrežja", vendar končno odločitev sprejme obratovalna organizacija na podlagi sodobnih podatkov o lastnostih in izkušnjah z uporabo izolacije obeh vrst. V razpravi o izvedljivosti uporabe ene ali druge vrste izolacije bi morali najprej sodelovati predstavniki obratovalnih organizacij (glavni inženir, vodja tehnične in tehnične opreme), predstavniki proizvajalcev pa le kot svetovalci, pripravljeni zagotoviti informacije. zanimivo za analizo.

Glavne prednosti cevi v PPU izolaciji so predstavljene v tabeli.

Takoj po vlivanju cevi se v tesno zaprti obliki penasti polimer začne intenzivno peniti in ovije cev ter se razprostira v tri plasti:

spodnji sloj- proti koroziji, zasnovan za "mrtvo" oprijem, lepljenje s cevno kovino. Njegova debelina je 3-8 mm, z visoko oprijemljivostjo, ki se tesno oprijema cevi z nasipno gostoto 400-500 kg / m3;

srednji sloj- toplotnoizolacijski sloj zahtevane debeline po izračunu z nasipno težo 80-100 kg/m3. Je debel - kot goba z ogromno količino zračnih mehurčkov v notranjosti. Zadržuje toploto, prehaja - ne le stotinke vata na linearni meter (medtem ko navadne jeklene cevi izgubijo 10-12 odstotkov energije na poti od kotlovnice do potrošnika).

Zgornji sloj izolacije- mehanska in hidrozaščitna plast debeline 5-10 mm z nasipno težo 400-600 kg/m3. To je močna kortikalna plast, zasnovana tako, da prenese težo zemlje in jo zaščiti pred mehanskimi poškodbami. In z leti postaja vse močnejša.

Seveda je izolirana cev dražja od kovinske, vendar se v prihodnosti takšne cevi povrnejo.

Prvič- cevi v penasto-polimerno-mineralni izolaciji imajo daljšo življenjsko dobo kot cevi izdelane z drugimi izolacijskimi prevlekami;

Drugič- obstaja prihranek ogromne količine toplotne (glej diagram) energije, in to je v našem času dragocena kakovost cevovodov.

Tretjič- značilna kakovost cevi PPMI - vzdržljivost, ki jo določa tehnologija njihove izdelave. Izolacija ima številne lastnosti, po katerih se ugodno razlikuje od drugih vrst izolacij. Če je žlica bagra po nesreči poškodovala lupino, lahko umivalnik napolnite z isto mešanico pene - in izolacija bo obnovljena. Montaža cevnih spojev je tudi manj naporna in manj težav kot cevni spoji z drugimi izolacijskimi prevlekami. Rega na terenu se zapolni s peno, kot je opisano v prejšnjem odstavku, njena izolacija pa za kupca stane popolnoma enako kot izolacija ravnega dolžinskega metra. Možno je uporabiti drugo metodo - metodo litja školjk v podjetju. LLC "Medium-Stroy" ima kalupe za ukrivljene dele cevi. Takoj po vlivanju cevi se v tesno zaprti obliki penasti polimer začne intenzivno peniti in ovije cev ter se razprostira v tri plasti:

B - četrti- cevi v PPMI ni treba položiti do globine enega in pol metra, kjer tla manj zamrznejo. Nizka toplotna prevodnost polimera omogoča polaganje proge na globini 40-50 centimetrov, kar ne zahteva velike opreme v obliki bagrov. Cev PPMI lahko položite tudi na površino, ki je bila predhodno pobarvana z mastiko ali prekrita z zaščitno opremo, ki vsebuje kovino, da preprečite poškodbe zaradi izpostavljenosti ultravijoličnim žarkom.

Primerjalne značilnosti vzdržljivosti toplovodov v PPM in PPU izolaciji v primeru lokalnih poškodb

Zanimanje za nakup cevi so pokazale številne stanovanjske in komunalne službe moskovske regije in regij, ki mejijo na moskovsko regijo, pa tudi leningrajske regije.

Glavne prednosti cevovodov z izolacijo PPM

PPM izolacija na jekleni cevi je monolitna toplotnoizolacijska struktura s spremenljivo gostoto preseka. Za en cikel nastajanja se hkrati oblikujejo tri plasti:

1. interno - protikorozijski sloj odpravlja proces korozije v prisotnosti in odsotnosti vlage;
2. povprečje - toplotnoizolacijski sloj;
3. na prostem - mehansko in hidrozaščitno plast.

V primerjavi z drugimi oblikami toplotnih cevi (zlasti PPU) se toplotne cevi v PPM izolaciji razlikujejo po:

• nizki stroški (srednji in veliki premeri, fitingi, komplet za izolacijo spojev, odsotnost sistema UEC, ki v tem primeru ni potreben);
• enostavnost izdelave: pred polaganjem v kalupe ni potrebna posebna priprava in površinska obdelava cevi;
• ni potrebe po posebni protikorozijski zaščiti cevi;
• paroprepustnost kortikalne plasti;
• visoka kakovost in monomernost toplotnoizolacijskega sloja (brez lupin in praznin, ki so del tehnologije za proizvodnjo toplotnih cevi v izolaciji iz poliuretanske pene);
• vzdržljivost: skoraj vse napake se zlahka odpravijo z nedestruktivnimi metodami načrtovanja;
• odpornost proti staranju (zaradi kemijske reakcije med poliizocianatom in polnilom se poveča toplotna odpornost PPMI in trdnost izdelka kot celote).
• dolgoletno uspešno delovanje toplovodov v izolaciji PPM v različnih regijah Rusije (zlasti na območjih z vlažnimi tlemi) je v celoti potrdilo, da so paroprepustne strukture bolj obetavne, zanesljivejše in trajnejše od neprekinjenega tesnjenja s polietilenskim plaščem (PUF). izolacija).

Leta 2003 je bila zasnova toplovodov v izolaciji PPM vključena v SNiP 41-02-2003 "Toplotna omrežja", ki je začela veljati 1. septembra 2003 z Odlokom Gosstroja Ruske federacije z dne 24. 6.03 št. 110 , skupaj s toplovodi v PPU izolaciji. Za to so bili razviti tehnični pogoji za proizvodnjo, standardne rešitve za polaganje cevovodov ogrevalnih omrežij, potrebni so certifikati o skladnosti ter sanitarni in epidemiološki zaključki.

Penasta polimerno-mineralna izolacija cevi lahko znatno izboljša njihovo delovanje, ne da bi bistveno povečala stroške namestitve. Cevi v izolaciji PPM se aktivno uporabljajo za polaganje vodovodnih omrežij znotraj četrti in vgradnjo toplovodov.

Slika 1 - Struktura izolacije PPM na cevovodu

1 - jeklena cev; 2 - PPM izolacija

1 - jeklena veja; 2 - jeklena cev; 3 - izolacija PPM; - radij upogiba; - dolžina kraka veje

1 - jeklena cev; 2 - ohišje; 3 - jekleni potisni ščit; 4 - izolacija PPM; - fiksna dolžina podpore

1 - jekleni tee; 2 - jeklena cev; 3 - izolacija PPM; - dolžina tee; - višina tee

1 - krogelni ventil; 2 - jeklena cev; 3 - izolacija PPM; - dolžina krogelnega ventila; - višina krogelnega ventila

1 - telo; 2 - objemka; 3 - jeklena cev v izolaciji PPM; - dolžina drsne podpore objemke; - višina drsne podpore objemke; - širina drsne podpore sponke

1 - telo; 2 - jarem; 3 - jeklena cev v izolaciji PPM; - dolžina vlečne drsne opore; - višina drsne opore vlečne kljuke; - širina vlečne kljuke

Standardi za cevi v PPM izolaciji

Penasto-polimerno-mineralna izolacija je bila uvedena v proizvodnjo pred manj kot 20 leti. Nova tehnologija je prejela certifikat in proizvodne standarde šele leta 2003. Cevi v izolaciji PPM so predmet SNiP 41-02-2003 "Toplotna omrežja". Ta standard je začel veljati 1. septembra 2003. Postopek in pogoji za proizvodnjo izdelkov so določeni v GOST R 56227-2014.

Podjetje StalPro proizvaja cevi v PPM izolaciji v skladu z veljavnimi standardi. Ob dostavi naročila za izdelke se izdajo potrdila o skladnosti, velja garancija.

Značilnosti proizvodnje cevi v PPM izolaciji

Izolacija cevi s plastjo penastih polimerov, vključno z mineralnim polnilom, troslojna. Notranja površina izolacijskega sloja ščiti jeklene cevi pred korozijo. Debelina - 3–8 mm. Poliuretanska pena preprečuje izgubo toplote, integralna površinska mineralizirana plast pa ustvarja zaščito pred vodo. Hkrati izolacija prispeva k izhlapevanju vlage, če je kljub temu prodrla v notranjost.

Debelina toplotnoizolacijskega sloja se izračuna glede na pogoje delovanja cevi, njihove dimenzije in namen cevovoda. Penasta poliuretanska pena ima nasipno gostoto 80–100 kg/m³, zaradi česar odlično zadržuje toploto v sistemu.

Mehanska in hidrozaščitna mineralna plast ima debelino 5–10 mm. Prenaša težo zemlje pri podzemnem polaganju cevi in ​​ščiti sistem pred mehanskimi poškodbami. Posebnost plasti je krepitev moči skozi čas. Pri izdelavi in ​​polaganju cevi v izolaciji PPM so dražje od jeklenih, vendar se stroški med delovanjem povrnejo.

Prednosti metode

Cevi v PPM izolaciji se proizvajajo po tuji tehnologiji. Podjetje StalPro pomaga narediti strukturni izračun omrežja, pri katerem postanejo stroški polaganja in namestitve bolj ekonomični kot možnosti s kompenzatorji, zavoji in čevlji. Cevi v PPM izolaciji se pogosto uporabljajo za polaganje brezkanalnih omrežij. Tehnološke prednosti:

• Zaščita se ne uniči zaradi vzdolžnih premikov sistema, tako da spoji ne pokajo. Življenjska doba cevovoda se poveča.
• Zanesljiva toplotna izolacija vam omogoča znatno varčevanje z energijo pri namestitvi toplotnih cevi in ​​oskrbi s toploto prostorov in proizvodnih prostorov.
• Cevi v PPM izolaciji so vzdržljive. Poškodbe se zapolnijo s penasto-polimerno-mineralno mešanico in zatesnijo. To vam omogoča hitro zapiranje cevnih spojev pri polaganju sistema.
• Za ukrivljene dele cevovoda in tesnilne spoje je prevleka izdelana v tovarni z ulivanjem lupin. To prihrani čas in stroške dela za namestitev sistema.
• PPM izolacija omogoča polaganje cevi do globine največ 1,5 m, minimalna globina je 40 cm, pri polaganju na površino je potrebna dodatna UV zaščita.

Kupite cevi v PPM izolaciji z dostavo

Cevi v PPM izolaciji lahko kupite v podjetju StalPro v majhni veleprodajni ali veleprodajni seriji poljubne velikosti. Cevi so izdelane po naročilu ali dobavljene iz skladišča končnih izdelkov. Poleg tega obrat podjetja proizvaja valjane kovinske izdelke, valovito ploščo, različne vrste cevi in ​​fitingov, fitinge in vse komponente za polaganje cevovodov. Dostava je možna kjerkoli v državi od Kaliningrada do Vladivostoka z lastnim voznim parkom podjetja ali s prevoznimi podjetji. Možno je naročiti načrtovanje sistemov, razrez in razrez kovine, varjenje in druga dela.