Pod skobljanjem lesa razumemo postopek obdelave lesenih surovin z odstranjevanjem sekancev. Obdelava v tem primeru nastane kot posledica povratnega gibanja orodja, opremljenega z skobeljnikom. Tesarski skobeljniki se običajno imenujejo noži. V procesu prednjega hoda rezalnika (delovni hod) pride do dejanskega odstranjevanja sekancev - rezalnik odreže relativno tanko plast lesa. Sledi povratni hod (prosti tek), ko se skobeljno orodje vrne v prvotni položaj in se tako pripravi na naslednji delovni hod. Ta ciklični postopek se ponavlja, dokler obdelava lesenega surovca ​​ni pravilno zaključena. Les po skobljanju ima čisto gladko površino. Ta rezultat je dosežen, če je orodje za skobljanje pravilno nastavljeno in njegov nož (ali več nožev) pravilno nabrušen. V prejšnjem članku smo izvedeli zgodovinski izvor LETALA, glavne značilnosti tega ORODJA, pa tudi elemente, ki sestavljajo LETALO samo. In zdaj predlagam, da se osredotočim na več vrst RUBANKS, ki imajo poseben namen. Pa gremo... ŠERHEBEL. Uporablja se za začetno grobo skobljanje desk in surovcev. SHERKHEBELov nož je izdelan izven ravnine podplata do 3 mm. Njegovo rezilo ima ovalni rezalni rob, odstranjuje debele odrezke in pušča globoke vdolbine na površini, ki jo je treba obdelati. Ovalnost rezalnega roba omogoča skobljanje s SHERKHEBEL v smeri čez vlakna brez njihovega vzdolžnega preloma. ENO RAVNINO. Uporablja se za izravnavo površine po skobljanju s SHERKHEBEL. Rezilo noža je ravno, vendar imajo robovi rezalnega roba majhen polmer ukrivljenosti, tako da se les med skobljanjem ne pobere in ne ostane nobenih neželenih sledi. DVOJNA RAVNINA. Od ENOTNEGA NAČRTA se razlikuje po tem, da ima LOMILO ČIPKA (grba). Spodnji rob drobilnika je nameščen vzporedno z rezalnim robom noža na razdalji 0,2 - 2 mm od njega. Bližje kot je spodnji rob drobilnika odrezkov rezalnemu robu, čistejše je skobljanje. DOUBLE PLANE se uporablja za končno obdelavo, odstranjevanje odrgnin in kovrčastih mest. S smerjo gibanja DVOJNE RAVNINE pod kotom 30 - 40 stopinj glede na njeno vzdolžno os je možno načrtovati konce obdelovancev. MRLIN. Od DVOJNE RAVNINE se razlikuje po skrajšanem bloku in povečanem aditivnem kotu (kot nagiba noža do podplata PLANE). BRUSILNIK se uporablja za skobljanje zarez, zvitkih mest in koncev obdelovancev. SPOJNIK Zasnovan za natančno obdelavo velikih ravnin, za izravnavo (fugiranje) robov. Nož za fugiranje je opremljen z lomilcem odrezkov, blok pa 2-3 krat preseže dolžino RAVNINE. Večina fugarjev ima za nožem ročaj, kar močno olajša delo. Na sprednji del bloka je prilepljen nizek vložek (udarni gumb ali pluta), ki služi za izbijanje noža iz zareze. Skrajšani SKUP se imenuje POL-SKLEPA. ZINUBEL. To je ČEP z enim nožem, katerega rezalni rob je pokrit z majhno zarezo na strani, nasprotni posnetku. Zarez se izvede na skobeljniku pred strjevanjem. Zareza, ki gre do rezalnega roba, na njej ustvarja zobe. Pri skobljanju odstranijo (vsak - svoje) ozke (0,8 - 1 mm.) čipe. Površina postane valovita, kar je izjemno pomembno pri furniranju ali pri lepljenju zelo trdega lesa. Hkrati lahko pri skobljanju nazobčane površine trdih kamnin (mahagonija in ebenovine) ZINUBEL nadomesti PLANE. Toda po zinubleniya površino je treba očistiti CIKLI. Zaradi zahtevnosti izdelave noža ZINUBEL ga nekateri mojstri zamenjajo s kosom ŽAGE IZ SAILING za kovino - na eni strani ga nabrusijo in vpnejo med nož in lomilec sekancev DOUBLE PLANE. Posebno pozornost je treba nameniti STRINGS s kovinskim ohišjem. S takšnim ORODJEM se ne regulirajo le položaji drobilca odrezkov glede na nož, temveč tudi širina razpona. Posebej primeren za delo s trdim lesom POLSKUPNI . Zasluženo spoštovanje uživa majhna kovina LETALO - PROMET, pri katerem se nož obrne poševno naprej. Zaradi tega ima velik nagibni kot in se uporablja za fino skobljanje. GORBACH. Ta tip PLUG je zasnovan za obdelavo kodrastih robov z zunanjim in notranjim premerom. V skladu s tem ima dve vrsti podplatov, zasnovanih za njegovo vrsto dela. SPUNTUBE. Ali PAZNIK - uporablja se za vzorčenje vzdolžnih utorov (jezičkov) na čelni strani in robovih obdelovancev. Sestavljen je iz dveh blazinic, pritrjenih skupaj z vijaki. En blok je vodilo, drugi pa služi za pritrditev zamenljivih železnih nožev. S pomočjo SPUNTUBE izberite v CIKL. To ORODJE velja tudi za skobljanje CYCLE je tanka (0,7 - 1 mm) jeklena plošča širine 25 - 30 mm iz vzmetnega jeklenega traku. Speljevanje CYCLE v delovno stanje se običajno imenuje PICKUP. Delovni rob je izostren pod pravim kotom in nastaneta dve ostri pravokotni rebri. Eno ali obe rebri se napolni (koničasto) tako, da se po njiju poda s pobiralnim rebrom, ki ga lahko uporabimo kot staro pilo. Na robu se oblikuje zelo tanek brus - samo delovno rezilo. Z rahlim nagibom bo CYCLING burr pobral zelo tanke odrezke. Premiki, ki jih izvajajo CIKLI, morajo sovpadati s smerjo lesnih plasti. Včasih je na primer pri strganju krovov dovoljeno premikanje CIKLES pod kotom do 45 stopinj glede na smer plasti. Ne smemo pozabiti, da CYCLE običajno nima posebnega trna za nož. Danes, skupaj z običajnimi, se je pojavil ELEKTRIČNO LETALO(ELEKTRIČNA PLANE), ki je opremljena s sistemom za prilagajanje debeline sekancev in njihovega izmeta. In, kar je pomembno, posebna zaščita pred noži - tako prsti delovne kot površine, ki jo je treba obdelati. Pomembno je omeniti, da se za skobljanje lesa uporabljata obe vrsti LETAL. Predavanje št. 4 Dletanje in rezanje Dletanje lesa se izvaja v primeru, da je izredno pomembno, da se izdelujejo špičasti spoji delov, skoznje in neskoznje pravokotne luknje. Orodja za rezanje in rezanje. Ročna orodja za vrezovanje vključujejo dleta in dleta.Nastavki imajo delovni del dolžine 130, 150 ali 160 mm, širine 6, 8, 10, 12, 15, 18 in 20 mm, debeline 8, 9 in 11 mm. Obstajajo dleta ravna in polkrožna. Ploščata dleta so razdeljena na debel in tanek. Ploščata tanka dleta so izdelana dolžine 110 in 120 mm, širine 12, 15, 18, 20, 25, 30 in 40 mm in debeline 3 mm. ravno debela dleta so izdelana v dolžinah 105, 110 in 120 mm. Dleta širine 4, 6, 8 mm imajo debelino 3 mm, dleta širine 10, 12, 18, 20, 25, 30, 40 mm pa 4 mm. Polkrožna dleta uporablja za predelavo konveksne in konkavne površine(dleta z zunanjim ostrenjem), vdolbovanje in čiščenje zaobljenih gnezd in utorov (dleta z notranjim ostrenjem). Dolžina delovnega dela teh dlet je 105, 110 in 120 mm. Dleta širine 6, 8 in 10 mm imajo debelino 2,0-2,5 mm, dleta širine 12, 15, 20, 25, 30 in 40 mm pa 2,5-3,0 mm. Spodaj si lahko ogledate delček filma o izdelavi dleta in dleta. Celotno različico filma lahko prenesete tukaj in tukaj. Priprava rezilnega orodja za delo. Vključuje naslednje operacije: ostrenje in končna obdelava rezalnega roba; preverjanje celovitosti ročaja, prisotnost obroča in pokrovčka na ročaju. Kot ostrenja dlet je 18-25°, pri dletih pa 30-40°. Brušenje in končna obdelava orodja za skobljanje se izvaja na enak način kot noži skobeljnih orodij. Izvajanje operacije dletenja in rezanja lesa. Pred izvedbo te tehnološke operacije je treba obdelovanec označiti po risbi. Pri izdelavi skoznje luknje se na obeh straneh obdelovanca naredijo oznake. Tveganja označevanja naj bodo vidna po klesanju in tudi po končnem čiščenju gnezda z dletom. Za večjo zanesljivost pritrditve in boljše vpenjanje obdelovanca uporabite sponko, s katerim je obdelovanec pritrjen na pokrov delovne mize (sl. na desni, a). Obdelovanec mora biti trdno pritrjen in brez upogibanja. Da preprečimo drobljenje lesa s podpornimi površinami sponk, je pod njimi nameščena obloga. Obdelovance velike dolžine je treba pritrditi z več sponkami.
Pri rezanju lukenj se pod obdelovanec položi podloga (deska), da ne poškodujemo pokrova delovne mize. Del obdelovanca z označeno luknjo naj bo na pokrovu delovne mize. Pri dletenju se morate obrniti proti delovni mizi, nasproti obdelovanca, telo držati naravnost, rahlo nagniti glavo naprej. Leva noga je postavljena pravokotno na pokrov delovne mize. Z desno nogo naredite pol koraka nazaj in nogo postavite pod kotom 70-80 ° v levo (slika desno, b). Dleto vzamemo v levo roko, kladivo v desno. Širina dleta se mora ujemati s širino luknje. Dleto držimo za ročaj na razdalji 15-20 mm od njegovega zgornjega konca, kladivo pa na razdalji 20-30 mm od njegovega spodnjega konca. Zaporedja klesanja skoznih in neskoznih lukenj so različna. Na eni strani so označene in zabite luknje, ki niso skoznje. Zarezovanje skoznih lukenj se lahko izvede samo na eni strani ali na obeh straneh: najprej na eni strani obdelovanca (do polovice), nato pa ga obrnemo za 180 ° na drugi strani. Ta način dletenja (števec) se uporablja pri obdelavi debelih obdelovancev. Nastale luknje očistimo z dleti. Z dleti izrežemo robove, obdelovance skobljamo in očistimo (sl. spodaj). Pri izvajanju teh del se dleto vzame z levo roko za delovni del, z desno pa za ročaj. Desna roka pove orodju smer gibanja, leva pa smer in debelino odrezkov.
Rezanje lesa z dletom: a - skobljanje; b - posnemanje na koncu; c - rezanje robov vzdolž vlaken; g - čiščenje konice. Kontrolo kakovosti dletenja izvajamo z različnimi kontrolnimi in merilnimi instrumenti. Globina neskoznih lukenj se meri s čeljustjo. Dolžino in širino lukenj preverjamo z ravnilom in čeljustmi, vendar uporaba šablon zagotavlja največjo natančnost nadzora in prihranek časa. Pri dletenju in rezanju, da bi se izognili poškodbam, je treba upoštevati naslednja pravila. Delate lahko samo z orodjem, katerega rezalni del je varno pritrjen v ročaju in pravilno nabrušen. Gibanje dleta je treba izvajati v smeri stran od vas. PREPOVEDANO je nasloniti obdelan material ob kateri koli del telesa. Mimo rezalnega orodja je dovoljeno le z ročajem naprej. Instrumenta NE postavljajte na rob mize, da se izognete poškodbam stopal zaradi padajočega instrumenta. Kartica z navodili. Dletanje in čiščenje pravokotnih lukenj.

Ime in zaporedje operacij	Priporočila za izvajanje operacij in samonadzor	Skica
Dletanje slepih lukenj:
1. Dleto postavite čez zrno na desni strani označenega obdelovanca	Posodo svedra je treba obrniti znotraj označene luknje, nastavek pa odmakniti 1-2 mm od označene nevarnosti; kot med obdelovancem, ki ga želite obdelati, in sprednjim robom svedra mora biti 90º
2. Z rahlimi udarci kladiva na koncu ročaja poglobite dleto v les. Odstranite rezilo dleta iz nastale vdolbine	Po udarcu z kladivom bo rezilo dleta razrezalo lesna vlakna in se poglobilo za 3-5 mm (z večjo globino se kakovost luknje, ki se obdeluje, poslabša), odstranilo dleto iz lesa z rahlimi zamahi čez vlakna.
3. Namestite dleto tako, da postavite rezilo pravokotno na zrno lesa na levi strani označene luknje; odrežite vlakna in odstranite dleto	Posodo svedra je treba obrniti znotraj označene luknje in se umakniti 1-2 mm od označevalne črte; z kladivom rahlo udarite po ročaju dleta, njegovo rezilo se vstavi v les za 3-5 mm
4. Režite les vzdolž zrna	Posnetek dleta naj bo obrnjen proti notranjosti označene luknje; z desno roko pritisnemo na ročaj dleta, njegovo rezilo vstavimo v les za 3-5 mm, odstranimo dleto iz lesa, ga namestimo na novo mesto in les ponovno razrežemo po označevalni črti itd. .
5. Zarez dleta nastavite pravokotno na lesna vlakna na razdalji 15-20 mm od prve zareze (desno, glejte skico), udarite po ročaju z kladivom, nato pa s stresanjem dleto odstranite les in , tako nadaljujte z klesanjem do sredine označene luknje	Posnetek nastavka naj bo nastavljen na sredino označene luknje. Debelina rezanih sekancev mora biti 2-3 mm. Odrezan kos lesa se vzame z dletom kot vzvodom
6. Nastavite posnetek dleta pravokotno na lesna vlakna na razdalji 15-20 mm od druge zareze (levo). Narežite vlakna in odstranite čips. Z dletom odrežite preostali del lesa, ki se uporablja kot podpora za dleto v 5. in 6. stopnji obdelave. Za pridobitev gnezda določene globine je izjemno pomembno, da izvedete enake operacije kot pri odstranjevanju prvega žetona	Posnetek svedra mora biti nastavljen na srednji (ne izrezan) del označene luknje; debelina rezanih sekancev ni večja od 2-3 mm. Odrezan kos lesa se vzame z dletom kot vzvodom. Dleto postavite na dno gnezda in z kladivom rahlo udarite po ročaju, odrežite sredino, odstranite žetone. Debelino odrezkov je treba povečati na 5-10 mm. Ne pozabite! Rezanje debelejših odrezkov pospeši klesanje, vendar poslabša kakovost površine sten lukenj
Čiščenje gnezda z dletom:
1. Z desno roko primite dleto za ročaj, z levo roko pa za delovni del	Desna roka pove orodju, da se premika v ravni črti, leva roka pa nadzoruje smer in debelino odrezka.
2. Očistite stene gnezda	Pri rezanju z dletom, obrnjenim proti rezalni površini z ravnino rezila, mora biti zračni kot med ravnino rezila in rezalno površino 0-3 °; obveščanje o delovnem gibanju dleta, očistite gnezdo. Ne pozabite! Rezanje je močno olajšano, površina pa je čistejša, če dleto premaknete pod rahlim kotom glede na smer vlaken.
3. Očistite dno gnezda	Nastavite dleto s posnetkom na obdelovalno površino; zračni kot med robom in površino mora biti 3-5 °; očistite površino. Debelina rezanih sekancev med grobo obdelavo je 2-3 mm, s končnim čiščenjem 0,5-1 mm; izdolbenega in očiščenega gnezda ne smemo zožiti, saj bo konec konice, ki pride v zoženi del, stisnjen in stisnjen nazaj

K kategorija: Stavbno pohištvo

Skobljanje ročno

Pri rezanju lesa ne dobimo obdelovanca zahtevane natančnosti:
žage puščajo sled na površini lesa, poleg tega pa so žagani surovci običajno nekoliko deformirani. Zato imajo nepravilno obliko in negladke robove. Dajanje delov pravilne oblike, natančnih dimenzij in podanega kota med ploskvami se izvede s skobljanjem.

Glede na smer skobljanja glede na smer vlaken ločimo tri vrste skobljanja: vzdolž vlaken, čez vlakna (v ravnini njihove lokacije) in pravokotno na vlakna (obrnjeno).

Ena od glavnih zahtev za skobljanje je njegova čistoča. Čistost skobljanja pri uporabi različnih orodij ni enaka.

Orodje za ročno skobljanje

Orodja, ki se uporabljajo za ročno skobljanje, se imenujejo plugi. Plug je sestavljen iz lesenega bloka, jeklenega kosa železa (rezalnika) in rezila, ki služi za pritrditev kosa železa v bloku. Nekateri plugi imajo spredaj lesen rog. V bloku pluga za namestitev kosa železa je urejeno skoznje gnezdo, tako imenovana zareza, ki se postopoma zoži navzdol in tvori v spodnjem delu bloka, imenovanem podplat, ozko režo - razpon - od 5 do 9 mm širok. Čim ožji je razpon, tem čistejša je skobljanje, saj močnejša je opora vlaken na rezalni rob kosa železa.

Podplat 6 bloka pluga, ki služi za izrezovanje ravnih površin, mora biti raven. Podplat pluga, namenjenega za obdelavo ukrivljenih in profiliranih površin, mora imeti profil, nasproten površini, ki se obdeluje. Sprednji rob razpona mora biti enakomeren. Da ne bi delovalo, se v podplat pluga pogosto vstavi vložek iz trdega, proti obrabi odpornega lesa (hruška, gaber, pušpan itd.). Zadnja stran zareze mora biti ravna, kar zagotavlja tesno prileganje kosa železa. Klin mora kos železa vpeti v zarezo, tako da je med delovanjem nepremičen. Kot, ki ga tvori presečišče zadnje strani zareze in podplata pluga, se imenuje kot polnilne kose železa. Kot polnila je enak kotu rezanja.

riž. 1. Strug

Ob straneh zareze so razporejena ramena debeline 3,5 mm, ki služijo kot opora za klin.

Pri vseh plugih rezilo železa štrli čez ravnino podplata za 1-3 mm pri grobem skobljanju in za 0,1-0,3 mm pri čistem skobljanju.

Plužni bloki so izdelani iz lesa gabra, bukve, javorja, hruške, jesena in breze. Tudi blazinice so izdelane iz kovine.

Skobeljniki so izdelani iz jekla U8A in U9A, pa tudi iz kromovih jekel in so toplotno obdelani. Spodnji del kosa železa je utrjen. Včasih je delovni del kosa železa varjen, jeklo pa je varjeno po celotni širini kosa železa za najmanj 50 mm.

Vse ročne pluge lahko razdelimo v štiri skupine:
1) za ravno skobljanje (šerhebel, enojne in dvojne skobeljke, čelni skobelj, fugir, brusilnik, cinubel, strgalo);
2) za skobljanje ukrivljenih površin (grab);
3) za izbiro različnih profilov parjenja (zenzubel, lažni gobel, rešetka, grubbel, pero in utor, feder-gobel);
4) za izbiro profilov za zaključne namene (file, shtap, kalevka, venca, figurice).

Sherhebel (slika 2, a) je namenjen za začetno grobo skobljanje desk in surovcev. Železo (rezalnik) sherhebela je narejeno zaokroženo. Pri skobljanju sherhebel odstrani precej debele odrezke, pri čemer pusti neenakomerno površino s sledovi v obliki žlebljenih vdolbin.

riž. 2. Orodje za ravno skobljanje: a - sherhebel, b - enojna skobeljnica, c - dvojna skobeljnica, d - fugiranje, d - cinubel, e - končna skobeljnica, g - cikel

Enojni skobeljnik (slika 2, b) je zasnovan za predhodno izravnavo površine materiala po skobljanju s skobeljnikom. Vogali kosa železa so rahlo nabrušeni, da se izognemo ustrahovanju lesa.

Dvojni skobeljnik (slika 2, c) se od enojnega skobeljnika razlikuje po tem, da ima drugi kos železa (grbast), ki je lomilec odrezkov. Služi za čisto skobljanje, dotikanje koncev, čiščenje zabuhlih in povešenih mest. Zahvaljujoč drobilniku odrezkov, katerega rob je vzporedno z rezalnim robom kosa železa na razdalji 0,5-2 mm (odvisno od debeline odrezka, ki se odstrani, in želene čistosti skobljanja), se odrezek takoj po ločitvi se upogne navzgor skoraj pod pravim kotom in se zlomi. Zato do cepljenja odrezkov, kot pri enojnem skobeljniku, v tem primeru ne pride in je površina čista.

Brusilnik je skrajšana dvojna skobeljnica, zasnovana za zelo temeljito čiščenje površine koncev na mestih praskanja in serpentina. Brusilnik odstranjuje zelo tanke odrezke, saj ima v primerjavi z dvojnim skobeljnikom manjši razpon in povečan aditivni kot.

Za končno gladko skobljanje, izravnavo velikih ravnin, za spajanje posameznih delov z dolgimi robovi je namenjen fugir (slika 2, d) z dvojnim kosom železa (grab). Pri skobljanju dolgih delov spojnik daje najprej občasne odrezke, na koncu pa neprekinjen neprekinjen trak. Pred spojnim blokom je na vrhu nameščen nizek cilindrični vložek, imenovan udarni gumb. S pritiskom na gumb se kos železa izbije iz zareze.

Polfuga s čevljem, skrajšanim proti fugi, je zasnovana za izravnavo krajših površin in spajanje posameznih delov. Ima dvojni kos železa, ki je nekoliko manjši od spojnice.

Tsinubel (slika 2, e) je skobeljnik z nazobčanim rezalnikom, ki pušča sledi v obliki majhnih brazd in opazne poraščenosti na obdelani površini; namenjeno pripravi površin (zlasti velikih) za lepljenje ali furniranje. Cynubel se uporablja tudi za skobljanje kodrastega lesa.

Končni skobeljnik (slika 2, e) se od dvojnega skobeljnika razlikuje po tem, da je rezalnik v njem nameščen pod kotom na stran bloka in reža za vstop kosom železa v podplat ni nameščena čez podplat. , vendar poševno. Končni skobeljnik se ne more dotikati le koncev, ampak se uporablja tudi za navadno skobljanje - poševno nastavljen rezalnik olajša skobljanje.

Cikel (slika 2, g) se uporablja za končno dodelavo in čiščenje čisto skobljanih površin, gre za strgalo, ne za skobeljnik, in je tanka jeklena plošča. Delovni rob cikla je izostren pod pravim kotom, ki tvori dve ostri pravokotni rebri. Eno ali obe rebri se zapolnijo (»izzovejo ubod«), pri čemer jih vodimo z robom dleta. Z rahlim naklonom strgala na površino obdelovanca konica odstrani zelo tanke odrezke.

riž. 3. Orodje za izbiro parov: a - grbavec, b - zenzubel, c - lažni gobel, d - krbber, d - pero in utor

Gorbach (slika 3, a) se nanaša na orodja za skobljanje profilov in se uporablja za obdelavo konkavnih in konveksnih površin. Za izrezovanje površin različnih ukrivljenosti je bolj priročno uporabiti kovinsko grbo, katere podplat je fleksibilna jeklena plošča, ki ji je mogoče dati potrebno ukrivljenost. V mizarstvu se grba uporablja razmeroma redko.

Zenzubel (slika 3, b) je namenjen izbiri na robovih delov vzdolžnih vdolbinic v obliki diedričnega kota, imenovanega pregib ali četrtina. Na strani bloka je umivalnik za odstranjevanje odrezkov. Zenzubel se uporablja tudi za odstranjevanje gub, skobljanih z drugimi orodji, zato je pogosto narejen dvojni kos železa.

Železo zenzubel ima obliko lopatice, katere širina je večja od širine bloka. Kos železa z ravnim rezilom je nameščen pravokotno na stran bloka, s poševnim - pod kotom nanj. Poševni zentubel služi predvsem za izbiro gub na koncih delov.

Falzgobel (slika 3, c) je namenjen za iste namene kot zenzubel, vendar daje vdolbino ene določene velikosti. Ima zadnji in stopničasti podplat 30 mm. Obraz podplata na desni služi kot omejevalnik širine skobelj, rob na levi služi kot omejevalnik globine. Debelina lažnega kosca železa v zgornjem delu mora biti 1 mm manjša kot v spodnjem delu. Vogali zgornjega repa kosa železa morajo biti zaobljeni.

Gratobel se uporablja za izbiro ostrega kota. Takšna guba se imenuje burr. Sicer pa je naprava tratobela enaka kot lažni gobel.

Gruntubel (slika 3, d) služi za izrezovanje trapeznega utora čez vlakna po žaganju s prelivom.

Pero in žleb ali nutobel (slika 3) je zasnovan za izrezovanje na robovih ali obrazu dela pravokotnega utora - pera, ki se nahaja na določeni razdalji od roba. Pero in utor je sestavljen iz treh delov: bloka s kosom železa, vodilne palice in dveh vijakov z maticami in protimaticami. Podplat pero in utor tvori 3 mm debela kovinska plošča, vstavljena v blok od spodaj z režo za kos železa. Žleze jezika in utora imajo različne širine.

Kolo (slika 4, a) je namenjeno za izrezovanje polkrožnih utorov, vdolbin različnih širin, globin in različnih polmerov ukrivljenosti.

Shtapgobel (slika 472, b) se uporablja za zaokrožitev sprednjih robov ščitov, palic in sprednjih strani profilnih delov (zasteklitve) - tanke palice, ki se uporabljajo za prekrivanje lepilnih šivov, vrzeli na mestih ločljivih spojev in za zunanjo zasnovo delov. .

Calevka (slika 4, c) služi za kodrasto obdelavo sprednjega roba delov. Spodnji del bloka calevka, svoj

riž. 4. Orodja za izbiro profilov za ločen namen: a - file, b - shtap, c - oblikovanje, d - korniša

podplat ima podobno kot rezilo kosa železa obliko, ki je nasprotna profilu določenega izbora. Za vsak kalup je mogoče izbrati samo en specifičen profil. Za prečno obdelavo lesa se uporablja kalup s poševno nastavitev kosa železa.

Korniša (slika 4, d) se uporablja za izbiro venčnih palic in arhitravov s kompleksnim profilom.

Slika se uporablja za izbiro širokega posnetka ali širokega profila na robovih debele masivne plošče. V skladu s tem ima figura širok in nagnjen k vodoravnemu ali kodrastemu podplatu in kos železa poševno ali profiliran.

Na sl. 5 prikazuje profile, izbrane z različnimi orodji.

riž. 5. Profili, izbrani z ročnimi plugi: a - zenzubel, b - zložen gobel, c-brušena cev. d - utor, d - pero in utor, e - federgabel, w - file, s - polna sponka in - četrta sponka, k - schhap z dvema ploščama, l - kalevka, m - kg.riznik, n - figarey, o - subec

Ostrenje in prilagajanje skobeljnega orodja

Ostrenje. Brušenje ročnega rezalnega orodja se izvaja na brusnih kamnih. Kamni za ostrenje so grobozrnati, ki se uporabljajo za predhodno šivanje ali "luščenje", in drobnozrnati, ki se uporabljajo za obdelavo nabrušenih rezil.

Kamni za ostrenje so naravni in umetni. Naravni kamni so navadni peščenjak. Umetni kamni so v večini primerov brusni izdelek.

Rotacijski brusni kamen (slika 6) je nameščen na valju nad lesenim ali litoželeznim koritom. Valj poganja nožna gonilka ali električni motor. Premer brusilnega kamna naj bo približno 50 cm, kamen mora biti dobro pritrjen z nateznimi podložkami z vijaki. Med napenjalne podložke in kamen je položen filc, guma ali karton.

V korito se nalije voda, da se kamen navlaži. Bolje je, da dovod vode uredite skozi pipo na vrhu kamna, da ga uporabljate le po potrebi, saj ga stalna prisotnost kamna v vodi zmehča. Mehki del kamna se hitro obrabi, oblika kamna je polomljena, kar onemogoča enakomerno ostrenje orodja. V tem primeru je treba kamen obdelati z orodjem za ravnanje, nožem, staro pilo ali drugim trdim kamnom.

Kamen za drsno točko je izdelan v pravokotni obliki.

Brušenje kosov železa s pravokotnim ali ovalnim rezalnim robom se izvaja najprej na mokrem ostrenju, nato na drobnozrnati palici. Končno ciljanje (urejanje) se izvede na preizkusnem kamnu.

Pri brušenju je treba kos železa ves čas držati pod enim kotom (kazalnim kotom) na delovno površino brusilnega orodja in paziti, da se prilega celotni ravnini posnetja. Za to se uporabljajo različne naprave, na primer objemka z valjčkom in vijačna objemka, šablona za vzvod itd.

riž. 6. Okrogel brus

Pri brušenju na mokrem brusilniku kos železa držimo negibno z desno roko ali se rahlo premikamo po širini delovne površine brusilnega kolesa. Na rezalnem robu kos železa pritisnemo na krog s prsti leve roke. Na mokrem brusilniku se kos železa brusi, dokler se na nasprotni strani posnetja ne tvori šibek rob.

Brušenje na ravnem kamnu poteka z neposrednimi lobarskimi premiki rezalnika, ki ga z desno roko držimo za rep, z levo pa močno pritisnemo na kamen. Posnetek je treba pritisniti na kamen s celotno ravnino, ne da bi ga zapolnili.

Ravnanje žlez, t.j. odstranjevanje neravnin, se izvaja na drogu z ravnimi ali krožnimi gibi.

Po ravnanju se rezilo s krožnimi gibi poravna na testnem kamnu. Kos železa lahko urejate s premiki preizkusnega kamna vzdolž posnetka. Pri oblačenju je treba osla rahlo navlažiti z vodo ali oljem. Na koncu preliva s pritiskom potegnite rob rezila po trdem lesu ali čez vozel, nato pa spet končajte na brusilnem kamnu.

Zareze orodja za skobljanje profilov z rahlo ukrivljenostjo so naostrene, pa tudi ravne črte, na robu ravne palice ali brusilnega kamna.

Močno ukrivljena rezila teleta in podobnih orodij so nabrušena z oblikovanimi kamni ali pilicami ustrezne oblike in obložena s smirkovim prahom in oljem. Da bi to naredili, kos gostega lesa ustreznega profila potopimo v olje, nato v smirkov prah in nato popravimo posnetek.

Prilagoditev. Pred uporabo orodja za skobljanje ga je treba prilagoditi, torej nastaviti kos železa na zahtevano debelino odrezkov. Pri večini skobeljnih orodij se rezilo iztisne zelo majhna količina, da se odstranijo najtanjši odrezki. To je še posebej pomembno pri postavitvi dvojnega skobeljnika, brusilnika in orodja za skobljanje profilov.

riž. 7. Naprava za držanje kosa železa med konico na okroglem brusilniku pod stalnim kotom

Izjema je nastavitev sherhebela, pri kateri se kos železa sprosti izven ravnine podplata do 3 mm. Malo bolj kot druga orodja izdelujejo kos železa enega skobeljnika, ki se uporablja za skobljanje neposredno za sherhebelom. Pravilnost vgradnje železnega kosa se preveri z očesom. V primeru opaznega popačenja kosa železa ga odpravimo s natančnejšo montažo ali po potrebi z ponovnim brušenjem železnega kosa.

Tehnike ročnega skobljanja

Pred skobljanjem je potrebno pregledati obdelovanec in določiti smer zrna lesa, pri čemer je treba upoštevati, da je treba skobljanje vedno izvajati v smeri zrna. Prav tako morate preveriti, ali je orodje pravilno nastavljeno. Rezilo pravilno nameščenega kosa železa, če ga gledamo proti svetlobi, mora izgledati kot tanka, enakomerna nit. Del je pritrjen na delovno mizo z glavnikom in primežem, tako da se tesno prilega delovni mizi.

Skobeljnik držimo z desno roko pod repom kosa železa, z levo pa za rog. Na delovni mizi morate stati napol obrnjeno, levo nogo potisnite naprej vzporedno z delovno mizo in desno nogo obrnite tako, da je kot med stopali približno 70 °, ter nagnite telo rahlo naprej.

Skobljanje se izvaja samo z gibanjem rok, v polnem zamahu, v ravni liniji z enakomernim pritiskom na orodje. Telo mora biti nepremično.

Pri skobljanju je treba paziti, da ne "napolnite" koncev obdelovanca; za to ni potrebno nagniti bloka skobeljnika na začetku in koncu skobljanja: na začetku skobljanja morate z levo roko pritisniti sprednji del skobeljnika, skoraj ne da bi pritisnili desno na zadnji del, in na koncu skobljanja, ko začne skobeljnik presegati obdelano palico, se premaknite s pritiskom na desno roko. V mejah palice je treba ravnino pritisniti z obema rokama enako.

Scherhebel je skobljan pod ostrim kotom glede na smer lesnih vlaken, saj je pri skobljanju vzdolž vlaken enostavno ponovno načrtovati material za predvideno velikost, pri skobljanju čez, pa se na robu plošče dobijo kosmiči.

Skobljanje z skobeljnikom se izvaja po enakih metodah kot pri skobeljniku, vendar brez odtrganja od skobljane površine po celotni dolžini. Spojnik odstrani odrezke v enem prehodu po celotni dolžini dela. Pri skobljanju dolgih delov se mora delavec premikati vzdolž materiala, ki ga obdelujemo. Preden premaknete fug naprej, ga je treba nekoliko potegniti nazaj. Skobljanje naslednjega dela dela se mora začeti z istega konca kot prejšnji odsek.

riž. 8. Položaj nog delavca pri skobljanju

Skobljanje koncev se izvede s končnim skobeljnikom, če ga ni, pa z dvojnim skobeljnikom. Pri delu z dvojnim skobeljnikom se drži pod kotom glede na smer skobljanja. Konci so obdelani najprej do sredine na eni strani, nato pa proti.

Obrezovanje ozkih palic in tankih desk se izvaja s pomočjo dna, ki je negibno pritrjen na delovno mizo. Dno je naprava, sestavljena iz treh lesenih palic. Dve palici enake dolžine, ki se razlikujeta po širini, sta pritrjeni med seboj tako, da tvorita četrtino, po kateri se premika skobeljnica, položena na bok. Tretja palica je pritrjena na zgornji drog; to je postaja za obdelovanec. Potisna palica je nameščena naravnost ali pod kotom 45 °.

Obdelano palico pritisnemo z levo roko na omejevalnik, skobeljko, ki leži na boku, pa premaknemo z desno roko po koncu. Obrezovanje se izvede pred skobljanjem obrazov in vzdolžnih robov, da ne bi pokvarili skobljanih površin s kosmiči skrajnih vlaken zadnjice.

Strganje površine se izvaja s premiki proti sebi ali stran od sebe in vedno vzdolž vlaken. Mehkega lesa običajno ne cikliramo, saj površina zaradi tega postane hrapava in celo valovita.

Profili so izbrani kot običajno skobljanje. Izdelava oblikovanih profilov se izvede po tem, ko so deli opravili vse predhodne operacije (skobljanje, označevanje, vdolbovanje gnezd in vrtanje lukenj). Po pridobitvi ukrivljenega profila se odrežejo samo konice.

Skobljanje palic pravokotnega prereza se izvaja zaporedno. Najprej so izrezali tisto stran palice, ki bo sprednja stran. Nato je rob, ki meji nanj, skobljan (običajno na desni). Ko izrežejo dve sosednji sprednji površini - obraz in rob "v vogal", s kvadratom preverijo pravilnost dobljenega kota. Naslednja stran palice, ki jo je treba odrezati, je drugi rob.

Za določitev natančne širine palice merilec debeline opiše tveganje na določeni razdalji od že skobljanega roba. Da bi dobili dano debelino palice, se izreže druga plast palice, pri čemer se z merilnikom debeline narišejo tveganja na robovih palice.

riž. 9. Skobljanje zadnjice

Pravilnost skobljanja površine ščita ali deske se preverja z očesom proti svetlobi, z nanosom rebra za fugiranje na skobljano površino ali z nanosom dveh posebnih ravnil na površino; pravilno skobljanje palice preverimo s kvadratom.

riž. 10. Kontrola kakovosti skobljanja: a - z očesom, b - s kvadratom

riž. 11. Preverjanje površine s seznanjenimi ravnili

Za preverjanje poševnosti površine se parna ravnila namestijo vzporedno na določeni razdalji drug od drugega na skobljano površino (slika 11). Če je površina skobljana pravilno, brez popačenj, se bodo zgornji robovi ravnil, gledano v svetlobo, prikazali kot vzporedne niti, ki se zlijejo v eno vrstico. Če pride do poševnosti, bodo robovi ravnil prikazani kot sekajoče črte.

Pri preverjanju enakomernosti skobljanja ravnila nanesemo na skobljano površino na več mestih, jih obračamo v različne smeri in gledamo v svetlobo.

Pravilnost skobljanja v vogal se preveri s kvadratom.

Pravilnost fugiranja se preverja z očesom ali z nanosom delov med seboj s spojenimi robovi.

- Ročno skobljanje

Letalo, je orodje, potrebno za izravnavo in oblikovanje lesa. Skobeljniki se uporabljajo za "odstranjevanje" tankih, enakomernih trakov iz lesa. Tako se odstranijo "izbokline" in ustvari se gladka, enotna površina. Les so prvotno skobljali ročno, danes pa električne »skobeljke« omogočajo mizarjem, da s sodobno hitrostjo in učinkovitostjo načrtujejo les. Vsi mizarji bi morali biti sposobni načrtovati les – če se želite učiti, kako to narediti, glejte 1. korak spodaj!

Koraki

Skobljanje z ročnim skobeljnikom

Izberite pravi skobeljnik za delo. Obstaja več različnih vrst skobeljnikov. Glavna stvar, ki razlikuje skobeljnike, je njihova velikost. Daljši kot je skobeljnik, natančneje bo izravnal drevo, saj dolgo telo skobeljnika omogoča izravnavo vseh neenakomernih rezov žage in štrlečih delov na površini drevesa. Kratke skobeljke so na splošno enostavnejše za uporabo in se uporabljajo za natančnejše in natančnejše delo. Spodaj so primeri nekaj najpogostejših skobelj, razvrščenih od najdaljše do najkrajše:

• Spojnik, običajno je dolžina telesa 56 cm ali več. Ti dolgi skobeljniki so uporabni za obrezovanje ali izravnavo dolgih kosov lesa, kot so deske ali vrata.
• Sherhebel, nekoliko krajši od fugirke, dolžina telesa od 30 do 43 cm.. V primerjavi z fugalnikom je ta skobeljnica lažja zaradi dejstva, da je krajša, a kljub temu lahko izravnava tako dolge kot kratke kose surovih polen.
• brusilnik, s karoserijo 25 cm, ta skobeljnik med vsemi, najbolj vsestranski. Uporablja se lahko za izravnavo in glajenje katere koli površine.
• končni skobeljnik, najmanjši tip skobeljnika. Ta skobeljnik je prekratek, da bi zlahka izravnal dolge deske, vendar je idealen za zelo fine detajle ali delo v tesnih kotih.

1. Naostrite rezilo skobeljnika. Pred uporabo mora biti rezilo (imenovano tudi nož) letala ostro kot britvica – tudi nove ravnine je treba nabostiti. Za ostrenje rezila najprej na ravno površino položite kos suhega ali mokrega brusnega papirja z zrnatostjo 220. Rezilo držite pod kotom 25-30 stopinj, tako da je rez rezila v isti ravnini kot brusni papir. Ob upoštevanju tega kota s krožnimi gibi drgnite rezilo ob brusni papir, medtem ko pritiskate na rezilo. Ko se na straneh rezila pojavijo odrezki (nakopičijo se kovinski odrezki), je rezilo pripravljeno za uporabo. Zapeljite drugo stran rezila čez brusni papir, da odstranite kovinske ostružke.

   Prilagodite kot rezila. Ko načrtujete, bo kot rezila določal, kako »debeli« bodo sekanci, ki jih boste odstranili s površine drevesa. Če je kot prevelik, boste morda ostali z zataknjenim skobeljnikom ali poškodovanimi rezi lesa. Za nastavitev kota rezila zavrtite kolesce za nastavitev kota. To je majhno kolo, ki se nahaja takoj za rezilom. Nastavite kot rezila tako, da konica rahlo štrli iz dna skobeljnika.

   • Dobra taktika je začeti z majhnim kotom in ga po potrebi postopoma povečevati.

2. Zravnajte leseno površino. Začnite z izravnavanjem in glajenjem lesene površine tako, da skobeljnik postavite na rob površine, ki jo želite obdelati. Medtem ko potiskate sprednji ročaj navzdol, potisnite zadnji ročaj naprej in skobeljnik potisnite po delovni površini z dolgim ​​in gladkim gibanjem. S skobeljnikom metodično pometajte po površini, pri čemer bodite še posebej pozorni na izbokline in izbokline na površini lesa.

   • Površinske nepravilnosti lahko definirate z nivojem ali ravnilom.

3. Izogibajte se trganju lesa, načrtujte po zrnu lesa. Za izravnavo površine plošče je morda treba načrtovati v različnih smereh. Vendar pa vedno poskušajte ne rezati neposredno ob zrno. Če to storite, se lahko rezilo za trenutek "zagozdi", kar lahko povzroči hrapavost na površini. Ko se to zgodi, lahko skobeljnik Izberi majhnih zabodrov s površine lesa, namesto da bi jih »rezali« in izravnali površino. Temu se reče "izvleči".

   • Če želite popraviti raztrganino, poskusite znova z skobeljnikom na nazobčanem mestu, vendar le vzdolž zrna. Ali pa drgnite z brusnim papirjem.

4. Preverite točnost svojega dela. V idealnem primeru bi morali imeti po skobljanju lesa gladko, enakomerno površino, ki se tesno prilega vsakemu kosu lesa. Na površino položite ravnilo in preverite, kako enakomerno in gladko je. Ravnilo naj se tesno prilega drevesu, ne glede na to, kam ga postavite. Če se na katerem koli mestu ravnilo odmakne od površine in se med njimi pojavi vrzel, takoj razumete, da na nekem območju ravnilo leži na konveksnem mestu.

   • Z mizarskim kvadratom lahko preverite kot med dvema povezanima površinama, da se prepričate, ali sta popolni kot devetdeset stopinj.

   Skobljanje na mehanskem stroju

   1. Upoštevajte, da mora običajno kos lesa za načrtovanje na stroju že imeti eno ravno stran. Skobeljniki so mehanska orodja, ki delujejo na valjih in imajo sistem za nastavitev rezila za samodejno rezanje kosa lesa na enakomerno debelino. Skobeljnik je odličen pripomoček za izkušene mizarje, ki prihrani veliko časa. Vendar je treba vedeti, da večina strojev načrtuje površino lesa na isti ravni, kot je skobljana z "druge strani". Z drugimi besedami, če je ena stran popolnoma ravna, bo stroj naredil popolnoma enako površino na drugi strani. Zato lahko svoj stroj uporabljate le, če ste prepričani o hrbtni strani.

      Nastavite stroj na želeno debelino. Na vseh strojih lahko nekako nastavite, kako "globoko" morate načrtovati drevo. To se običajno naredi z ročno ročico, ki dvigne mizo stroja – višja kot je miza, bolj fino bo stroj načrtoval. Tako kot pri ročnem skobeljniku je pametna rešitev sprva malo rezati. Vedno lahko požreš več, vendar ne moreš vzeti nazaj tistega, kar si že naredil.

      • Običajno na stroju ni navedena "globina" samega čipa, navedena je skupna debelina, na katero je drevo "skobljano". Izkazalo se je, da če morate načrtovati desko 5 cm na debelino 150 mm, morate stroj nastaviti na 150/160 mm itd.
      • Upoštevajte, da na večini strojev ne morete takoj nastaviti debeline na 150-300 - to je slabo tako za stroj kot za les.

   2. Po želji nastavite merilnik globine.Številni stroji imajo funkcijo "zaklepanja", ki preprečuje, da bi stroj rezal več, kot bi moral. Ta mehanizem se imenuje omejevalnik globine. Na primer, če je merilnik globine nastavljen na 2,5 cm, stroj ne bo mogel načrtovati lesa, ki je tanjši od 2,5 cm. To je zelo uporabna funkcija, tako da vam ni treba skrbeti, da bi pomotoma posekali preveč lesa.

      • Če ne želite uporabljati omejevalnika globine, ga nastavite na najnižjo nastavitev – veliko nižjo od debeline vaše plošče – ​​tako nikoli ne boste dosegli te meje.

   3. Vklopite stroj in skozenj potegnite desko. Ko vaša deska prehaja skozi stroj, previdno premikajte stroj naprej, hkrati pa nadzorujte njegovo gibanje. Ko desko poberejo valji, bi morala že iti sama. Imejte to v mislih tako kot pri ročnem skobeljniku, da se izognete trganju, morate rezilo slediti zrnu lesa. Po potrebi ponavljajte sekance, dokler ne dobite želene debeline plošče.

      • Kako grejo žetoni, lahko spremljate, če najprej rahlo narišete s svinčnikom po površini plošče. Ko stroj odstrani izbokline, boste opazili, da črte svinčnika začnejo izginjati.

   4. Držite desko, medtem ko vozi čez valje, da ne pade."Zamašitev" je tisto, kar lahko skobeljniki včasih naredijo na plošči. Valji stroja potiskajo desko predvsem navzgor in na straneh se dobijo globlji rezi kot v sredini. Da bi to preprečili, zategnite robove plošče, ko gre skozi zgornji in spodnji valj stroja. Z drugimi besedami, morate potisniti navzgor na "zadnji" konec deske, ko jo "napajate" do statve, in nato potisniti navzgor na sprednji del deske, ko ta izstopi iz statve.

      Po potrebi uporabite zaščito za ušesa, oči in usta. Strojna orodja so običajno zelo glasna. Za zaščito sluha nosite zaščito za ušesa, kot so naušniki ali čepki za ušesa. Poleg tega stroji tvorijo veliko prahu, zato če stroj nima naprave, ki ta prah sesa (na primer zbiralnik prahu), morate za zaščito pred prahom uporabiti zaščito za oči in kirurško masko.

Tehnološki principi izdelave lesnih materialov

skobljanje lesa

Po končanem žaganju je treba desko ali palico razrezati na gladko, hrapavost je treba odstraniti z žagane površine. Ta postopek se imenuje fugiranje in se izvaja na fugirnem ali električnem skobeljniku, ročno pa ga izvaja eden od članov družine skobelj. Najpreprostejši skobeljnik ima leseno ohišje z ročajem, nožem in lesenim klinom za pritrditev noža.

Sodobni skobeljnik za kovine ima naprave, ki vam omogočajo enostavno prilagajanje sprostitve rezila noža, ki določa debelino odrezkov, ki se odstranijo, in kot noža na ravnino skobljanja, širino reže za odrezek in vzporednost rezila noža z ravnino deske.

Skobljanje začnejo s sherhebelom, ki vam omogoča, da odstranite debelo plast lesa, zaradi ovalne oblike rezila pa lahko načrtujete vzdolž in čez.

Skobeljnik z enojnim nožem izravnava neravne površine po žaganju ali striženju, z dvojnim (dvojnim skobeljnikom) pa je primeren za fino skobljanje, skobljanje koncev, nazobčane in nazobčane površine. V takem skobeljniku drugi nož, lomilec odrezkov, preprečuje drgnjenje, luščenje in luščenje.

Za odstranjevanje neravnin se uporablja brusilnik, ima kratko telo in povečan rezni kot, kar zagotavlja tanke odrezke.

Tsinubel je namenjen oblikovanju žlebov in dlakave površine lesa (za lepljenje), zato ima zelo velik kot rezanja (80 °), rezilo pa ima obliko glavnika.

Če v telo tsinubela vstavite navaden nož, ga lahko uporabite kot mlinček.

Za skobljanje koncev se uporablja končni skobeljnik, pri katerem je rezilo noža obrnjeno pod kotom glede na smer skobljanja.

Zenzubel je zasnovan za vzorčenje četrtine. Nož tega skobeljnika ima dva rezalna robova - spodnji in stranski - ter stransko luknjo za sprostitev odrezkov. Podobno kot pri skobeljniku je tudi spodnje rezilo noža obrnjeno proti rezalni ravnini pod kotom, kar izboljša kakovost reza.

Mehansko skobljanje lesa se izvaja z ročnimi električnimi skobeljniki in posebnimi stroji. Ročne električne skobeljnike uporabljamo za skobljanje hlodov, tramov, desk, podov in raznih mizarskih surovin ter v primerih, ko obdelovanega predmeta ni mogoče pripeljati do stacionarnega skobeljnega orodja.

Pri vsakem skobljanju, še posebej pri grobem skobljanju, ko se odstrani debela plast lesa, je treba določiti smer vlaken, da ne skobljamo z navdušenjem. To določimo s pregledom (vlakna naj pridejo na površje v smeri premikanja orodja, torej od mizarja) ali s poskusnim skobljanjem, če so vlakna nevidna.

Pri skobljanju z navdušenjem s sherhebelom so kosmiči lahko tako globoki, da se obdelovanec poškoduje. Grobo skobljanje se izvaja z velikimi dodatki (do 5 mm) s sherhebelom, z majhnimi dodatki (1 - 2 mm), z skobeljnikom z enim nožem. Scherhebel je skobljan poševno na vzdolžno os deske ali lesa. Sprostitev noža 2-2,5 mm. Pri širokih deskah, ko gredo čez linijo jedra, pa tudi pri poševnih deskah se lahko izkaže, da je polovica deske z drugačnim izstopom vlaken, zato morate ploščo obrniti ali načrtovati sami. V prisotnosti vozlov, v bližini katerih se vlakna vedno zvijajo, mora biti sprostitev noža minimalna, sam nož pa mora biti zelo oster, sicer se lahko pojavijo globoke vdolbine in kosmiči, zaradi katerih bo treba ponovno odstranite debelo plast lesa po celotni površini. Ni priporočljivo načrtovati ozkih palic in robov s sherhebelom, saj je tukaj težko opaziti meje, palica pa bo prerezana.

Boben za suho luščenje trdega lesa

Glede na naravo vpliva na tehtnice ločimo naslednje glavne metode odstranjevanja lubja: mehanski, torni in curek. Mehanska metoda temelji na odstranjevanju lubja z lesa z ostrimi (noži ...

Splošne značilnosti žagarske proizvodnje

Pogoji, v katerih raste in se razvija drevo, ne vplivajo le na teksturo njegovega lesa, temveč vodijo tudi do različnih odstopanj od strukture in razvoja debla. To pa lahko povzroči prisotnost različnih napak ...

Glavne značilnosti postopka pirolize

Piroliza lesa (suha destilacija lesa), razgradnja lesa med nakladanjem. do 450 0C brez dostopa zraka s tvorbo plinastih in tekočih (vključno z lesnim katranom) produktov, pa tudi trdnih ostankov - oglja ...

Značilnosti proizvodnje rezanega furnirja iz macesnovega lesa (sibirski, dahurski)

Racionalne tehnološke režime za skobljanje macesnovih surovcev je SverdNIIPdrev pridobil v zvezi s stroji za skobljanje furnirja FMM-3100. Kakovost površine je odvisna od vrste furnirja. Najboljša kakovost površine...

Zasnova in izračun žage

Ravnotežje lesa je njegova porazdelitev po žaganju po vrstah žaganih izdelkov, odpadkih in izgubah v veliki meri, vse je odvisno od številnih dejavnikov: uporabljenih garnitur, velikosti hlodov in lesa ...

Izračun tehnološkega procesa za proizvodnjo ivernih plošč

Statistične metode nadzora pri "KrEVRZ"

Skobljanje - proces obdelave materialov z rezanjem z odstranjevanjem odrezkov, ki se izvaja z relativnimi povratnimi gibi orodja ali izdelka. Glavno gibanje izvaja ukrivljena skobeljnica...

Tehnološki principi izdelave lesnih materialov

Žaganje je ena najpomembnejših operacij pri delu z lesom. Žaganje se izvaja z različnimi žagami. Za žaganje desk in palic velikih velikosti se uporablja okvirna (ločna) žaga ...

Ročno orodje za skobljanje. Glavno orodje za ročno skobljanje je skobeljnik. Vse modifikacije skobeljnika (šerhebel, skobeljnik z enojnim in dvojnim nožem, fugir) imajo v osnovi enako napravo (slika 1); razlikujejo se predvsem po debelini odstranjene plasti lesa in čistosti površinske obdelave obdelovanca. Torej, če je skobeljnik grobo skobljan (debelina odstranjenega sloja je 2 ... 3 mm), potem fugiranje dokonča izravnavo površine (debelina odrezka je do 1 mm).

Scherhebel se uporablja za grobo obdelavo lesa počez, vzdolž vlaken in pod kotom na njih (odrezki so ozki in debeli - do 3 mm). S skobeljnikom z enim nožem površino izravnamo po žaganju in nanosu sherhebela. Bolj priročen glede površinske frekvence je skobeljnik z dvojnim nožem, ki ima lomilec odrezkov, ki odpravlja površinske napake - odrgnine in odrezke. Poleg lesenega orodja se za popravila v stanovanju uporabljajo predvsem kovinske škarje in skobeljnice z enojnim in dvojnim nožem. Fugir izvaja površinsko obdelavo. Ima dolg blok, ki pri skobljanju dolgih delov pozitivno vpliva na kakovost obdelane površine. Regalnik je skobljan, dokler ni čist in enakomeren odrezek.

Za osnovna dela se uporablja orodje z lesenim blokom, s kovinskim podplatom in ohišjem - v primerih, ko se lahko poškoduje lesena površina orodja (skobljanje trdih koncev, iverne plošče in nelesni materiali - plastika, pleksi steklo, ebonit , lesonit itd.). V procesu dela leseno orodje manj obremenjuje roke, kar pomeni manj utrujenosti. Poleg tega je trenje takšnega orodja nizko, njegovo drsenje po površini je boljše kot pri kovinskem.

Pri mizarstvu je včasih potrebno načrtovati majhne in ozke dele. Navadna mizarska orodja so za to prevelika, za takšno delo pa so primerne majhne skobeljke.

Poleg orodij, ki omogočajo obdelavo izdelkov z ravninskim skobljanjem, se za oblikovno obdelavo vdolbin in robov uporabljajo tudi posebna orodja (slika 2).

Izbirnik služi za izbiro četrtin v pravokotnih delih in obdelavo robov. Falzgebel je podoben selektorju, vendar ima podplat stopničasto strukturo. Služi za izbiro četrtin, ki jih nato očistimo z zenzubelom.

Zenzubel se uporablja za izbiro vzdolžnih vdolbin v obliki pravih kotov (gub) na robovih delov. Rezilo takšnega zenzubela je ravno in tvori s stranskim robom železnega kosa pravi kot. Za odstranjevanje gub, skobljanih z drugim orodjem, se uporablja zenzubel s poševnim kosom železa. Takšnega zentuba ne smemo zamenjati s vijačnim zentubom, ki se uporablja za obdelavo profilov lastovičjega repa.

Orodje za utoranje se uporablja za izbiro ozkih utorov (jezičkov) in četrtin v pravokotnem delu, orodje za utore pa za grebene in utore na robovih delov.

Z žigom so na robovih delov razporejene zaokrožitve; njegov blok in nož imata konkavno zaobljeno površino. Kalevka izvaja kodrasto obdelavo sprednjih robov delov. File služi za izbiro utorov v detajlih. Grbasti ročaj konkavne in konveksne površine.

Pri nakupu lesenih blokov bodite pozorni na zadosten dodatek na ramenih, na katerega je klin pritisnjen od spodaj, in na razdaljo od roba reže do konca noža (ko je sestavljen, ne sme presegati 2 mm ). Običajno se leseni bloki po nakupu hranijo pri sobni temperaturi približno tri mesece. Poleg tega se leseni bloki prilagajajo "pod roko", odstranjujejo odrgnine, otrpnijo rebra, brusijo stene in pokrijejo stranice in vrh z oljnim lakom. Zarezo katerega koli orodja ne sme imeti odrezkov in prask.

Nastavitev orodja. Namestitvena dela vključujejo demontažo in montažo orodja ter zamenjavo in pritrditev noža. Za razstavljanje skobeljnika je dovolj, da s kladivom rahlo udarite po zadnji strani, za sestavljanje pa morate položiti nož in udariti po sprednjem delu. Posledično se bo previs noža povečal pri udarcu v sprednji del in zmanjšal, ko bo udaril v rep. Na vodoravno ravnino je nož nastavljen pod določenim kotom. Za glavne operacije skobljanja za sherhebel, skobeljnike z enojnim in dvojnim nožem je ta kot 45 ° za zenzubel in 80 ° za tsinubel. Nož za fugiranje se odstrani tako, da udari po zamašku.

Rezilo likalnika naj štrli iz ravnine podplata za debelino odstranjenega odrezka. Najprej je nameščeno rezilo kosa železa, nato se prilagodijo njegovi koti. Ob pravilni namestitvi morajo biti čipi na vseh območjih enake širine. Kos železa pritrdijo tako: blok položimo s podplatom na ravno površino deske in ga z levo roko pritisnemo na desko, z desno roko vstavimo kos železa na svoje mesto. Kos železa je nastavljen tako, da štrli iz ravnine podplata na zahtevano dolžino: za skobeljnik z enojnim nožem - do 1 mm, za sherhebel - do 3 mm itd. nož se nastavi z vijakom. Po vsaki nastavitvi je treba izvesti poskusno skobljanje.

Pri dvojnih nožih je drugi nož, ki se imenuje tudi lomilec odrezkov, nameščen z minimalno režo glede na prvi nož. Pri nastavljanju skobelj morate pogosto brusiti rezilo. Njegov rezalni rob je zaostren pod pravim kotom na stranski rob.

Ročno skobljanje. Preden nadaljujete z skobljanjem, je treba izbrati les, torej ugotoviti njegovo primernost za izdelavo katerega koli dela. Hkrati se odkrijejo konveksnosti in vbokline, ki jih je treba odstraniti z skobljanjem, ter napake lesa in ugotoviti, ali so sprejemljive za ta del. Za skobljanje je treba obdelovanec pritrditi tako, da smer lesnih vlaken sovpada s smerjo skobljanja. Odklon obdelovanca pomeni, da je treba pritrditev rahlo popustiti. Na začetku skobljanja orodje pritisnemo z levo roko, na sredini se poravnata napora obeh rok, na koncu pa pritisnemo z desno roko, da ne preobremenimo konca dela. Režejo mirno, počasi, a samozavestno, v polnem zamahu, z enakomernim podajanjem orodja na vseh področjih. Delavčevo telo mora biti rahlo nagnjeno naprej, leva noga iztegnjena naprej, desna noga naj bo pod kotom 70° glede na levo. Kakovost skobljanja nadzorujemo z ravnilom, dobro nastavljenimi palicami in kvadratom. Če med ravnilom in skobljanim obdelovancem ni vrzeli, je orodje končano z delom.

Pri skobljanju je čistoča površine odvisna od razdalje od mesta cepljenja odrezka do rezila noža (bližje kot je reža od utora, bolj čista je skobljanje), pa tudi od strmine gube odrezka. pri vstopu v režo za luknjo (strma guba se z nožem hitreje zareže, kar ima za posledico krajšo dolžino). čip). V skobeljniku z dvojnim nožem drugi nož opravlja funkcijo lomljenja sekancev in bližje kot je rezilu prvega noža, čistejša je površina. Običajno širina drobilnika odrezkov (drugi nož) ni večja od širine prvega noža. O stanju reže in rezalnem delu nožev lahko izveste glede na vrsto sekancev, ki prihajajo iz luknje za pipo. Če je lomilec odrezkov tup, odrezki izstopijo naravnost in površina skobljanja je čista, če je zelo ostra, se odrezki izstopijo v obročkih, tako da je ostri rob drobilnika rahlo otup.