Oblaganje keramičnih blokov z eno in pol opeko. Okno v steni iz poroznih keramičnih blokov

Kaftančikovo je vas v okrožju Tomsk regije Tomsk, upravno središče podeželskega naselja Zarečni. Prebivalstvo je 1323 ljudi. Vas se nahaja na levem bregu Toma, 15 km od Tomska, v bližini vasi poteka avtocesta M53. V 16. stoletju je na reki Tom živelo več skupin Tatarov, ki jih je vodil princ Toyan. Princ Toyan je carju Borisu Godunovu vložil peticijo, v kateri je v imenu "prebivalcev Tomska" prosil, naj zgradijo trdnjavo v spodnjem toku reke Tom in sprejmejo Tomske Tatare v rusko državljanstvo. Na kar je Boris Godunov dal soglasje in leta 1604 je bil ustanovljen odred za gradnjo ruske trdnjave. Poleti 1604 je bila trdnjava zgrajena. Pozneje se je prebivalstvo Tomska povečalo. Tu so se naselili ruski kmetje. Leta 1626 je bilo že 531 družin. Prebivalce je bilo treba oskrbeti s kruhom, leta 1605 so se pojavili prvi pridelki žita, ljudje so se lotili kmetijstva. Vasi podeželskega naselja Zarechny so med najstarejšimi ob izlivu reke Tom, ki je nastala v obdobju od 1627 do 1630. Kraj za vasi je bil izbran dobro: blizu...

, vlaknocementne plošče, plošče s klinker ploščicami) in lepljeni tramovi.

Glavni konkurent keramičnega bloka velikega formata je blok iz gaziranega betona. Keramični blok je po vseh tehničnih značilnostih in kazalnikih kakovostnejši material, a hkrati dražji, zaradi česar je manj priljubljen. Kljub relativno visokim stroškom pa keramični blok zagotavlja eno veliko prednost - zaradi dejstva, da topla keramika ne potrebuje "nujne" obloge, je gradnja hiše mogoče izvesti v fazah, ne da bi pri tem kršili tehnične zahteve.

Glavna surovina, ki se uporablja pri izdelavi tople keramike - glina, v procesu žganja pridobi številne dragocene lastnosti, postane trd, gost material z nizkim koeficientom absorpcije vode, približno 14%. Zahvaljujoč temu se keramični bloki zlahka obnesejo brez obloge več sezon.

Blok iz gaziranega betona takšnega poskusa ne bi preživel. Surova masa, iz katere so izdelani bloki iz gaziranega betona, se med proizvodnim procesom razreže na ločene fragmente (bloke). Zaradi proizvodnega procesa so delno odprte pore na površini blokov, kar omogoča, da se porobeton zmoči, ko dež in sneg zaideta na površino blokov. Absorpcija vode gaziranega betona - 30-40%. Vlaga ne le postopoma uničuje gazirani beton, ki vstopa v površinske plasti, ampak na stenah tvori neprijetne temne lise, kar bistveno vpliva na videz koče. Uporaba blokov iz gaziranega betona pri gradnji sten izven sezone je veliko vprašanje.

Fazna gradnja je lahko zanimiva iz dveh razlogov:

1. Če nameravate zgraditi hišo za stalno prebivanje, poskušate v temelje položiti visokokakovostne gradbene materiale, vendar ste finančno omejeni, topla keramika omogoča razdelitev gradnje sten in oblog v ločene stopnje brez škodi. Najprej zgradite močno in kakovostno škatlo, prihranite nekaj denarja in naredite oblogo v letu ali dveh.

Za zaključek navajamo primer iz življenja. Na mestu ob reki in zato z visoko vlažnostjo so zgradili hišo iz keramičnega bloka, vendar še istega leta niso imeli časa za furniranje. Ali se niso odločili, da je boljši omet ali opeka, ali pa na splošno čakajo na nov material, a le hiša je že pet let neobložena. In glede tega ni nobenih pritožb, ne pride do vidnega uničenja bloka in tudi v zimskem mrazu hiša dobro zadržuje toploto in ne potrebuje stalnega ogrevanja. To ne pomeni, da hiše iz tople keramike sploh ni treba soočiti. Treba je furnirati, vendar z občutkom, smislom, razporeditvijo, saj keramični blok velikega formata daje priložnost in čas.

Porozni keramični bloki so danes sporni, čeprav je večina ugotovitev o njihovi praktični neprimernosti posledica napak pri vgradnji ali neustrezne uporabe. Če želite zgraditi res zanesljive objekte iz PKB-ja, jih morate res od blizu spoznati.

Katere so glavne pomanjkljivosti porozne keramike

Kritika tople keramike oziroma PKB ni brez konstruktivne komponente. Vendar pa je večina negativnih izkušenj z uporabo povezana z neskladnostjo s tehnologijo gradnje. V bistvu se trdijo o nosilnosti, težnji po izgubi toplotnoizolacijskih lastnosti po polaganju in nezadostni zanesljivosti viseče namestitve.

V bistvu se takšne težave srečujejo, ko poskušamo kombinirati različne tehnologije, ki temeljijo na njihovi sinergiji, toda topla keramika je povsem izviren material, ki ne sprejema prav inovativnega pristopa, ampak, nasprotno, zahteva strogo upoštevanje navodil.

Od resničnih pomanjkljivosti je mogoče izpostaviti nezmožnost gradnje stavb nad dvema nadstropjem brez bistvenega povečanja debeline sten. Da, v razmerju med nosilnostjo in lastno težo tiskanega vezja je material precej ugoden, vendar z debelino stene več kot 60 cm se lastnosti varčevanja s toploto ne povečajo tako opazno in je smiselno, da bodite pozorni na tehnologijo gradnje na armiranobetonskem okvirju.

Za gradnjo dobre hiše iz porozne keramike se je treba držati številnih zahtev glede izbire primerne vrste bloka za predvideni namen, pa tudi zidanje izvajati v strogem skladu s priporočili proizvajalca.

Sorte materiala

Najprej se morate naučiti razlikovati med koncepti tople keramike in poroznih blokov. Kljub zunanji podobnosti ti gradbeni materiali opravljajo dvojno funkcijo kot del zidanja ogradnih sten. Topla keramika praviloma ne sodeluje pri gradnji stavbe, ampak opravlja funkcijo zunanje toplotne izolacije. Hkrati zunanja plast zaznava tudi posredne obremenitve, ki dodaja monolitno trdnost zidu.

Neposredna nosilna funkcija je dodeljena bodisi poroznim gradnikom ali strukturi okvirja. V slednjem primeru se "hladni" PKB praviloma ne uporablja, raje ima lažjo toplo keramiko. Zelo preprosto je ločiti gradnike od izolacijskih - po nasipni gostoti. Stene slednjega so lahko do 2-3 krat tanjše, vendar so pore sorazmerno manjše in imajo satjasto strukturo, ki podaljšuje hladne mostove. Razlika v teži blokov enake velikosti je približno 25-30%, tukaj se lahko zmotite le iz neznanja.

Topla keramika nima zahtevane tlačne trdnosti, kontrolni razred je omejen na M150, to je vrednost, ki je izključno potrebna za vzdrževanje samonosilne funkcije. Za gradnike lahko omejevalni uničujoči učinek ustreza razredu M300, ki se zdi zelo primeren material za dvonadstropno stavbo. Pravzaprav se bloki iz školjk aktivno uporabljajo tudi za podporo montažnih betonskih tal, medtem ko je njegova trdnost veliko nižja in na splošno ni tako tehnološki material. V najpreprostejšem približku lahko dve vrsti PCB primerjamo s sivo in rumeno školjko: čeprav so razredi trdnosti materialov nekoliko različni, je splošni koncept uporabe enak.

Namen uporabe tople keramike

Gradnja tople hiše iz keramičnih blokov je poskus zmanjšanja stroškov izolacije z občutnim zmanjšanjem toplotne prevodnosti kapitalske konstrukcije. Razumeti je treba, da brez odprave glavnih hladnih mostov prednosti materiala ne bodo v celoti izražene, kar je razlog za mnenje, da je razburjenje s kompleksno tehnologijo zidanja neprimerno.

Glavna uporaba tople keramike so stavbe s toplotnimi izgubami, ki niso višje od 50-70 kWh / m 2, torej z zmanjšano porabo energije. V tem kontekstu se predvideva vgradnja visokokakovostnih dvojnih zasteklitev, izolacija kleti, optimizacija prezračevanja in oprema za toplo podstrešje. Pri takšni konstrukciji je topla keramika prava najdba: nosilna plast ali njen pomemben del ne tvori območij aktivnega odtoka toplote ali ga minimizira.

Druga prednost je možnost pritrditve skoraj neomejene količine izolacije med plastmi zidane. Vendar pa je vredno zapomniti, da je občutljivost toplotnega izolatorja na vlago v tem primeru absolutno nesprejemljiva. Točka rosišča se praviloma nahaja takoj pod plastjo tople obloge, zato je vedno zagotovljen prostor za prezračevanje.

Za natančno lociranje kondenzacijske meje v čistilni plasti spreminjamo debelino plasti z različno toplotno prevodnostjo z izdelavo vmesnih konstrukcij Glaserjevih diagramov kot načina za določanje točke nasičenja. Izračun upošteva, da ima keramika omejeno sposobnost prepuščanja pare, vendar je žal ni mogoče uporabiti kot glavno parno zaporo, ker bloki nimajo tesnilne lepilne vezi na vseh straneh.

Torej, če povzamem: za zgradbe, ki zahtevajo visoko učinkovito varčevanje s toploto, so PCB-ji ena najboljših tehničnih rešitev. Za ustvarjanje trpežne obloge z nizkim prenosom toplote je ta material tudi zelo primeren. Toda poskusi, da bi enakemu razredu PCB naložili zahteve po visoki trdnosti in hkrati visoki odpornosti na prenos toplote, zagotovo ne bodo pripeljali do uspeha.

Značilnosti postopka zidanja

Pogosto je mogoče srečati pritožbe, da pri polaganju malta teče v pore in včasih poveča toplotno prevodnost blokov. Ob upoštevanju tehnologije zidanja taka pomanjkljivost ni izražena: vsaka vrsta je prekrita z mrežo, ki preprečuje odtekanje veziva. Slednje se uporablja v minimalni količini: pogosto bloke (polirane) preprosto potopimo s spodnjim koncem v raztopino tekoče konsistence, ki vsebuje lepilne dodatke. Ti dve inovaciji sta sestavni del tehnologije.

Več o delitvi funkcij. Najprej se iz tiskanega vezja položi nosilna plast in nanjo so nameščeni stropi. Zgornja vrsta zidane se uporablja kot podpora za opaž, prekrita s hidroizolacijo vzdolž dna in sten. V tem primeru se kot mauerlat uporablja armiranobetonski venec, je tudi oklepni pas. Pri njegovi napravi lahko sodelujejo tudi porozni keramični ali penobetonski pladnji, ostane le skrbno zatesniti spoje med njimi.

Izolacijska obloga se izvaja vzdolž zunanje meje temelja, včasih z majhnim izrastkom 1-2 satja. Pri organizaciji samo enega prezračevalnega sloja obstaja več možnosti oblačenja:

1. Spojno polaganje dveh plasti z zavetjem vsake vrste s trdnim trakom mreže.
2. Polaganje posebnih polimernih sider za oblačenje.

Ko je nameščen med oblogo in nosilno plastjo dodatne toplotne izolacije, je pritrjen na notranje bloke z lepilnim spojem in nato povezan z raztopino z bloki "tople" obloge. Slednji se izvaja neprekinjeno od temelja do Mauerlat, ki pokriva konce tal in oklepni pas. Pritrditev oken in vrat se izvaja v zunanjem delu stene, vendar ne bližje kot 2/3 debeline izolacijskih blokov na njihovo zunanjo površino. Pri velikih obremenitvah vetra je priporočljivo položiti trdne elemente, tako vzdolž navpičnih delov odprtine kot na njenem dnu.

Odprava mostov mraza in pihanja

Na splošno je prisotnost polnih hipotek glavni problem stavb iz porozne keramike. Brez njih je precej težko izvesti odgovorno namestitev, hladna puščanja na teh območjih pa so zelo izrazita. V tem primeru porozna keramika, ki meji na hladne mostove, deluje kot radiator s številnimi plavutmi in aktivno odvaja toploto.

Izkazalo se je nasprotni učinek: pri gradnikih je ta lastnost zaradi manjše površine manj izrazita, zato je treba v to plast namestiti ločilni mostiček, ki ustavi odtok toplote. Tako so preklade odprtin in montažne vložke dejansko izdelane iz dveh različnih izdelkov brez vezne armature, razen polimernih sider.

Za izolacijo se lahko uporabljajo tako ploščasti nestisljivi materiali, kot je XPS, kot posebni izdelki, kot so pladnji. Lahko sta dva ločilna skakalca, običajno so tako razporejene hipoteke za pritrditev oken.

Druga pomanjkljivost PCB je pomanjkanje lepila na navpičnih šivih. Kljub povečani poti konvekcijskega toka z žlebnim priključkom je izmenjava plina precej izrazita, zlasti pri visokem vetrovnem tlaku. Težava kot taka ne obstaja pri polaganju dodatne izolacije med plasti PCB s hermetičnim tesnjenjem šivov. V drugih primerih je potrebno spoje napolniti z montažno peno od znotraj. Njegova poraba je nizka, vendar je potrebna uporaba ekstraktorja z nastavljivim razpršilnikom in tanko šobo. Pihanje zunanje plasti običajno ni odpravljeno, zaradi česar je problem z nizko vsebnostjo kondenzata popolnoma rešen.

Posebnost nizke gradnje je široka paleta uporabljenih gradbenih materialov. To je posledica majhnih obremenitev temeljev in nosilnih konstrukcij.

Za gradnjo sten v zasebnih stavbah je mogoče uporabiti les, opeko, kamen, beton itd. Hkrati se tehnologije v tem gradbenem segmentu nenehno posodabljajo, pojavljajo se novi materiali in metode gradnje stavb.

Ena od teh relativno novih tehnologij je polaganje keramičnih blokov.

Gradbena keramika je izdelana z žganjem glinenega koncentrata, ki vsebuje različne izboljšane dodatke.

Keramični elementi so zaradi svoje trdnosti, vzdržljivosti in izjemnih dekorativnih lastnosti našli najširšo uporabo na različnih področjih gradnje.

Razpoložljivost in nizki stroški industrijskih surovin so omogočili začetek proizvodnje tega materiala v skoraj vseh regijah države.

Gost material ne absorbira vlage toliko kot porozen

Keramične gradbene materiale delimo na več vrst glede na njihove tehnične lastnosti in namen. Glede na gostoto so:

• gosto;
• porozna.

Goste keramične izdelke odlikuje nizka stopnja absorpcije vlage, ki znaša približno 5 % lastne teže. Porozni materiali imajo v notranjosti veliko medsebojno povezanih praznin-kavern, zato lahko absorbirajo zelo veliko vlage - do 20 % lastne teže. V skladu s tem so gosti materiali bolj trpežni in odporni na vremenske vplive.

Toda hkrati imajo porozni izdelki najboljšo toplotno izolacijo, kar lahko znatno prihrani pri dodatni izolaciji.

Keramični gradbeni materiali so po svojem namenu:

1. Krovstvo. Sem spadajo različne vrste ploščic.
2. Talne obloge - ploščice, porcelan itd.
3. Posebna namena - ognjevzdržna obloga, cevi za polaganje komunikacij (kanalizacija, električni in optični kabli), zaščita toplotne izolacije (ekspandirana glina).
4. Obloga - ploščice za dekorativno dekoracijo sten, obrnjene opeke.
5. Stenski materiali - zasnovani za gradnjo nosilnih konstrukcij, predvsem sten stavb. Sem spadajo keramične opeke in stenski bloki.

Zadnjo vrsto gradbene keramike bomo obravnavali podrobneje.

Tehnične značilnosti stenskih materialov

Velike bloke je mogoče položiti v eni plasti

Stenski bloki in keramične opeke so po svojem namenu in tehnologiji polaganja popolnoma enaki materialom, kot so gradbena opeka, opečni bloki itd.

Tehnologija zidanja je v tem primeru določena z velikostjo in obliko keramičnega materiala. Majhni elementi, po velikosti blizu navadne opeke, omogočajo gradnjo sten po standardni metodi. V tem primeru so zloženi v več plasteh z oblačenjem drug z drugim v vse smeri.

Elementi velikih velikosti, imenovani, omogočajo zlaganje v eno plast. Ta tehnologija je podobna polaganju blokov žlindre in pene.

Praznine, napolnjene z zrakom - toplotnoizolacijske komore

Od opeke se razlikujejo ne le po velikosti, temveč tudi po proizvodni tehnologiji. V njih je poleg gline dodana določena količina organskih nečistoč, največkrat žagovine. To zmanjša njihovo toplotno prevodnost.

Prisotnost praznin, napolnjenih z zrakom znotraj blokov, služi tudi za povečanje toplotnoizolacijskih lastnosti. Tako ima stena iz keramičnih blokov debeline 51 cm koeficient toplotne prevodnosti 3,3 m x K / W, kar je bistveno manj kot pri zidu iz masivnih gradbenih opek ali monolitnega betona.

Tlačna trdnost keramičnih blokov je od 75 do 100 kg / m², za keramične votle opeke in majhne bloke je ta številka še višja - do 100-150 kg / m². glej To vam omogoča, da iz njih zgradite nosilne stene eno- in dvonadstropnih zgradb.

V tabeli so podane tehnične značilnosti različnih vrst keramičnih blokov.

Keramični bloki se na gradbeni trg dobavljajo v več standardnih velikostih.

Odvisno od dimenzij jih je mogoče izdelati v enem sloju z debelino od 25 do 51 cm, to je debelina nastale nosilne konstrukcije, podobna tisti, ki jo dobimo pri polaganju z gradbenimi opekami (standardna velikost 24 x 12 cm).

Ozki keramični bloki se praviloma uporabljajo za polaganje stene v dveh ali več slojih. Poleg tega so v prodaji tudi posebni dodatni elementi, ki so praviloma nestandardni bloki skrajšane dolžine - "polovice" in "četrtine".

Prednosti in slabosti keramičnih blokov

Stene iz keramičnih blokov ne potrebujejo dodatne izolacije

Kot kaže statistika, se v zahodni Evropi z uporabo gradbene keramike izdela od tretjine do polovice vseh nizkih stavb. Pri nas je ta številka še vedno manj kot 10 %, vendar se nagiba k stalni rasti. To olajšajo številne pozitivne lastnosti:

1. Visoke toplotnoizolacijske lastnosti materiala omogočajo gradnjo sten iz njega brez uporabe dodatne izolacije. Torej, stena z debelino 44 - 51 cm po svojih lastnostih varčevanja s toploto ustreza standardom SNiP za regije, kot so Baltik, Volga, Srednja Črna zemlja, da ne omenjamo bolj južnih regij. Zaradi tega vidika je gradnja keramičnih poroznih materialov finančno bolj donosna.
2. Enostavnost in hitrost namestitve. Zaradi velikih dimenzij blokov bo gradnja stene iz njih trajala veliko manj časa kot polaganje standardne opeke. Poleg prihranka časa to omogoča tudi znatne prihranke pri zidarski malti.
3. Trajnost delovanja. Življenjska doba stene, za katero jamči proizvajalec, je približno 50 let, kar ni slabše od tistih za beton ali silikatno opeko. Hkrati je treba upoštevati, da je v resnici to obdobje lahko veliko več kot pol stoletja.
4. Majhna masa. Keramični bloki imajo zaradi prisotnosti notranjih praznin veliko manjšo gostoto kot polna opeka ali beton. To omogoča uporabo lahkih temeljev v gradbeništvu - stebričnih in pilotnih, kar spet vodi do znatnih prihrankov pri gradbenem materialu in času.
5. Odlična zvočna izolacija. Zaradi svoje poroznosti imajo bloki ne le odlične toplotnoizolacijske lastnosti, ampak tudi dobro absorbcijo zvoka.
6. Požarna odpornost. Ker je glina popolnoma negorljiv material, je stena iz keramičnih blokov sposobna upreti širjenje ognja.
7. Za razliko od lesenih gradbenih materialov se keramika ne krči, zato se lahko z notranjo dekoracijo lotite takoj po končani gradnji.
8. Paroprepustnost. Keramični bloki ne ovirajo proste izmenjave plinov med notranjostjo stavbe in zunanjim svetom. Posledično se v prostorih ustvari udobna mikroklima in prepreči nastanek gliv in plesni na notranjih površinah sten. Za več informacij o gradnji keramičnih blokov si oglejte ta video:

Keramo bloki so krhki, zato je treba z njimi med nakladanjem in transportom ravnati previdno.

Kot vsi drugi gradbeni materiali imajo keramični bloki svoje pomanjkljivosti, ki jih je treba upoštevati pri načrtovanju stavbe in izvajanju gradbenih del.

Keramični bloki zaradi svoje strukture z notranjimi prazninami niso odporni na udarne obremenitve, zato je pri transportu in gradnji potrebna previdnost. Poleg tega prisotnost por določa njihovo visoko higroskopnost.

Da bi preprečili prekomerno vlaženje blokov in njihovo kasnejše uničenje, ko vlaga zmrzne, vlaga med gradnjo ne sme prodreti v notranje votline.

Tehnologija polaganja sten iz keramičnih blokov

Polaganje sten iz keramičnih blokov je izdelano po posebni tehnologiji, ki se razlikuje od opeke.

Priprava zidarske malte

Za mešanje raztopine se ne uporablja pesek, temveč perlit ali ekspandirana glina

Pri polaganju stene iz keramičnih blokov v eni plasti ne morete uporabiti običajne zidarske malte, ki se uporablja za opeke.

Dejstvo je, da ima strjena raztopina zelo visoko toplotno prevodnost, kar ustvarja "hladne mostove" - ​​območja v steni, skozi katera mraz prodira v zgradbo. Tako so vse toplotnoizolacijske lastnosti keramičnih blokov izničene.

Tehnologija priprave malte za keramiko je na splošno podobna pripravi običajne malte. Povezovalni element v njem je cement znamke M-300 ali M-400, vendar se kot polnilo namesto gradbenega peska v raztopini uporablja ekspandirana glina, fino frakcijski perlit ali zdrobljen plovec. Zidarsko sestavo lahko pripravite sami ali kupite že pripravljeno suho mešanico v trgovini s strojno opremo. Razredčimo ga z dodajanjem vode v razmerjih, navedenih na embalaži.

Polaganje prvega sloja blokov

Prvi sloj blokov je položen na temeljno podlago. Biti mora popolnoma enakomeren, sicer ga je treba naliti s plastjo izravnalnega estriha.

Pred začetkom polaganja blokov je treba med njimi in podlago položiti hidroizolacijski sloj.

Najprej so izpostavljeni vogalni bloki

Hidroizolacija bo preprečila prodiranje vlage iz betona v pore keramičnih blokov. Za njegovo napravo se običajno uporablja valjana hidroizolacija - strešni material in njegovi analogi.

Po tem lahko nadaljujete neposredno s polaganjem blokov. Zidarstvo se začne od vogalov bodoče stavbe. Z uporabo nivoja stavbe so na raztopino nameščeni vogalni bloki.

Debelina sloja malte ne sme biti predebela ali pretanka - po gradbenih predpisih je približno 10 - 12 mm.

Zaželeno je, da vsak blok navlažite z vodo, tako da manj intenzivno absorbira vlago iz raztopine. Posledično se nastavitev rešitve zgodi bolj enakomerno brez prekomernega sušenja in drugih kršitev gradbenih tehnologij.

Za izravnavo in vznemirjanje keramičnih blokov ne morete uporabiti zidarja zaradi krhkosti gradbenega materiala. Pri delu z njimi je treba uporabiti gumijaste kladive.

Za orientacijo med skrajnimi bloki se vrvica potegne

Po namestitvi vogalnih blokov napolnimo prvo vrstico.

Da bi to naredili, je med skrajnimi keramičnimi bloki napeta tanka vrvica, ki služi kot vodilo za namestitev preostalih blokov.

Pri združevanju zadnjih blokov v vrstici se morda ne bodo ujemali po velikosti.

Za pridobitev elementa želene velikosti uporabite brusilnik s posebno rezalno ploščo. Poskušati odlomiti kos prave velikosti z zidarjem ne bi smelo biti - keramika se bo najverjetneje razcepila na veliko kosov.

Kupite lahko tudi posebne dodatne elemente ¼ ali ½ dolžine masivnega keramičnega bloka. Po zaključku polaganja prve vrste je treba malto pustiti, da se dobro strdi. Običajno traja 12 ur, po katerem lahko začnete polagati naslednje vrstice.

Nadaljnje delo

Navpični šivi sosednjih vrstic se ne smejo ujemati.

Vse naslednje vrstice se prav tako začnejo montirati iz vogalov, pri čemer prilagodite namestitev skrajnih blokov z uporabo nivoja stavbe. Posebno pozornost je treba nameniti šivom.

Biti morajo enakomerni in enake debeline - lepota zidane je v veliki meri odvisna od tega. Navpične rege je treba skrbno zapolniti, da se izognete režam.

Upoštevati je treba tudi oblačenje: navpični šivi sosednjih vrstic ne smejo sovpadati med seboj. Za večji dekorativni učinek so šivi vezeni z rahlo upognjeno kovinsko palico ali cevjo s premerom 10 mm. Naučite se pravilno zložiti bloke v tem videoposnetku:

Vsake 3-4 vrstice je potrebno položiti zidano mrežo ali armaturo s premerom 6-8 mm. Podobno so stene postavljene v skladu z načrtovalnimi risbami. Na pravih mestih so razporejene odprtine za vrata in okna, prezračevalne luknje itd.

Po postavitvi sten lahko takoj začnete urejati streho za zaščito sten pred padavinami.

Glede keramičnih blokov, ali kot jih tudi imenujejo – tople keramike, je v gradbenem lobiju veliko polemik. Nekateri njegove vrline povzdigujejo do neba, drugi nas s svojim pesimističnim razpoloženjem vrnejo na zemljo.

V tem članku bomo poskušali nepristransko oceniti vse prednosti in slabosti tega materiala, prav tako pa vam bomo zaradi jasnosti, ki jih vodi video v tem članku, povedali, kako so stene zgrajene iz keramičnih blokov z opečno oblogo.

Glavni cilj, ki ga zasledujejo ustvarjalci novih konstrukcijskih zidnih materialov, je povečati toplotno učinkovitost sten. Material, ki vam omogoča, da jih hitro zgradite, ne da bi preveč povečali njihovo debelino in z minimalnim vložkom dela, je le božji dar za vsakega razvijalca. In če hkrati praktično ne potrebuje segrevanja, potem preprosto nima cene!

Natanko tako bo vse zgrajeno z relativno novim tipom zidnih blokov iz gline in zato upravičeno imenovano keramika.

Kakšna je narava materiala

Vsi vedo, da je keramika hladen material. Kako se je zgodilo, da je koeficient toplotne prevodnosti keramičnega bloka praktično enak koeficientu celičnega konstrukcijskega betona?

• Stvar je v tem, da je tudi njegova struktura maksimalno nasičena z zrakom - in to ne le zaradi razpok v telesu bloka, temveč tudi zaradi velikega števila por v sami keramiki.
• Za doseganje porozne strukture se med proizvodnim procesom glini doda žagovina. Pri žganju izgorejo, namesto tega puščajo zračne votline. Zato se takšna keramika imenuje porozna.

• Vendar pa vsi keramični izdelki nimajo takšne sposobnosti ohranjanja toplote. Na eni od zgornjih fotografij lahko jasno vidite stopnje razvoja, ki jih je stenska keramika prehodila od preproste polne opeke do tako imenovanega superporoznega termobloka.
• V procesu izboljševanja tehnologije se je trdna opeka najprej razrezala, nato pa se je njen format povečal na 2,1NF, kar ustreza dvojni velikosti (s standardno dolžino in širino, višino 138 mm).
• Na naslednji stopnji se je pojavil blok velikega formata - vključno z največjim formatom 14.5NF z dimenzijami 510 * 253 * 219 mm, ki je bil sprva le reža.
• Porizacijo s pomočjo žagovine so začeli uporabljati pozneje - ustvarili so zelo toplo keramiko, katere toplotna prevodnost se je najprej zmanjšala na 0,12, nato pa zaradi superporizacije na 0,107 W / m * C.

Opomba: Toplotna prevodnost superporoznega bloka je enaka kot pri ekspandirani glini in penastem steklu - in, kot veste, so polnopravni toplotnoizolacijski materiali. V smislu toplotne tehnike takšne stene niso slabše od lesa, hkrati pa so veliko močnejše in bodo trajale dlje.

Kar zadeva trdnost blokov iz porozne keramike, v katero dvomijo dvomi, ki prikimavajo ob relativni krhkosti materiala, jim bomo vedno imeli kaj odgovoriti.

Mnenje: Steklo je tudi krhek material, vendar iz njega niso narejene samo notranje predelne stene in stopnice, ampak uspejo tudi v celoti zastekliti fasade hiš. Keramika, tako kot steklo, ne mara udarcev, vendar je popolnoma primerna za vrtanje - kljub tankim predelnim stenam znotraj blokov. In če stene hiše ne udarijo s kladivom, zagotovo niso v nevarnosti.

Kaj izbrati za gradnjo

Danes so v prodaji vse zgoraj naštete vrste stenske keramike – tudi zaključna. Katere kupiti za gradnjo hiše, morate voditi lokalne podnebne razmere. Od njih je odvisno, kakšna bo debelina sten, pa tudi potreba po njihovi izolaciji.

• V bistvu proizvajalci ponujajo tri formate polne velikosti in enega ali dva dodatna. Dimenzije si lahko ogledate v zgornji tabeli.
• Standardizirani so, in če se razlikujejo od proizvajalca do proizvajalca, potem zelo malo. Na primer, ena znamka ima dolžino bloka 375 mm, druga pa 380 mm. Mimogrede, ta velikost (380 * 250 * 219 mm) je edina, s katero je treba stene izolirati.
• Večji kamni, dolgi 440 ali 510 mm, ne potrebujejo dodatne izolacije. Takšne stene so med polaganjem tesno obložene z dekorativnimi opekami, brez prezračevalne reže.

... spremeni v dve dodatni

• Za udobje zidanja, ko morate na primer doseči razdaljo od vogala do odprtine, pogosto potrebujete pol bloka, saj cel kamen ne ustreza. Vendar to ni trdna opeka in če jo poskusite rezati, jo lahko preprosto uničite.
• Doborji to počnejo: na videz so trden kamen polne velikosti, a je po svoji osi vizualno razdeljen na dve polovici, ki sta med seboj pritrjeni s tankimi keramičnimi mostički.
• Dovolj je, da jih zidar rahlo udari s krampom, sam blok pa bo razdeljen na dva dela, katerih stranske površine so opremljene tudi z utori in grebeni, kot so polnopravni bloki.
• Da bi izključili hladne mostove, se zidanje ne izvaja na navadni malti, temveč na toplotnoizolacijskih mešanicah, katerih polnilo ni kremen, ampak perlitni pesek.
• Prodajajo se v vrečah po 17-25 kg in jih pred uporabo preprosto razredčimo z vodo. Obrnjene opeke so položene na običajno cementno-peščeno malto.

Prav tako lahko za udobje skakalnih naprav kupite bloke v obliki črke U, ki so prikazani na zgornji sliki.

Glavne nianse gradnje sten z oblogo

Debelina sten hiše se izračuna glede na to, kateri gradbeni materiali so izbrani zanjo. Če je to blok velikosti 380 * 250 * 219 mm, ki ga je treba, kot že omenjeno, izolirati, potem bo skupna debelina pogače za območje s povprečno zimsko temperaturo -32 stopinj približno 640 mm .

Izmed njih:

• 380 mm porozni blok znamke M100;
• 100 mm izolacije (2 plasti po 50 mm);
• 40 mm prezračevana reža;
• 120 mm obrnjena opeka.

Opomba: Reža znotraj stenske torte je v tem primeru potrebna za prezračevanje izolacije. Njegova prisotnost ne bo le zaščitila stene pred zmrzovanjem pozimi, temveč tudi preprečila njihovo pregrevanje poleti. Zato so izolirane prezračevane fasade najboljša možnost za stanovanjske objekte.

Da zrak v notranjem prostoru večplastne stene ne stagnira in ga je mogoče prezračevati, pustimo zrak v zidu. To so bodisi okna iz četrt opeke na dnu stene, bodisi navpični šivi, ki niso zapolnjeni z malto (vsak peti). Da bi preprečili, da bi žuželke ali glodalci prišli v zračnike, so pokrite s plastično mrežico.

Ko se polaganje keramičnih blokov izvaja brez izolacije - to je, če se opeka tesno prilega keramičnemu bloku, se za njihovo vezavo uporabi jeklena mreža. Za njihovo povezavo na daljavo (ob prisotnosti grelnika in prezračevalne reže) se uporabljajo palice iz steklenih vlaken s peščenimi konicami, ki so vgrajene v zidane spoje.

Mimogrede, pri zidanju keramičnih blokov so le vodoravni šivi - navpični robovi kamnov so povezani s tesnim oprijemom utora in grebena.