Domača električna žaga z baterijo. Domača žaga in krožna žaga iz električne žage Da bi začeli sestavljati domači izdelek, boste potrebovali

Orodja

Električna žaga je nepogrešljivo orodje v poletni koči ali v osebnem domu. Preprosto obvlada rezanje debelih vej, desk in različnih lesnih materialov. Tudi najbolj zanesljivo orodje ima svojo stopnjo obrabe in od časa do časa je treba popraviti manjše ali večje poškodbe. Popravilo električne žage njihov z rokami je možno le v določenih primerih in ob prisotnosti določenih sposobnosti in opreme. Pogosto je treba orodje poslati na servis. Vendar pa obstajajo nekatere okvare, ki jih je mogoče preprosto popraviti brez pomoči drugih.

Pregled zasnove električne verižne žage

Da bi obvladali sposobnost popravila električnih žag, morate razumeti njihovo zasnovo. Glavni element, ki reže material, je veriga žage, ki jo poganja motor. Sama veriga je zbirka rezalnih členov, ki so med seboj pritrjeni s tečaji. Veriga se premika vzdolž plošče, imenovane pnevmatika. Naredi sam električna žaga iz brusilnika -. Ta del je izdelan iz jekla najvišje kakovosti, ki ni dovzetno za odrezke, praske in korozijo - to je glavni pokazatelj lastnosti orodja. Pnevmatike so razvrščene glede na obliko:

• varjene;
• trdna z odstranljivo konico;
• polna s konico iz karbidnih materialov.

Varjena pnevmatika je nekaj podobnega “sendviču”, ki je zvarjen iz 3 komponent v eno, gnani zobnik pa je zakovičen v konstrukcijo. Enodelna izvedba z zamenljivo konico - 1 listni izdelek, običajno za dolga orodja. V takšni pnevmatiki glavna obremenitev pade na valjčni ležaj gnanega zobnika. Enodelna konfiguracija zmanjša izgube zaradi trenja za 8-10 %. Če je orodje s trdno pnevmatiko izdelano iz trdih zlitin, potem je običajno primerno za delo z največjimi obremenitvami, pa tudi za delovanje v pogojih, kjer je velika količina peska, prahu in umazanije.

1. ELEKTRIČNA VERIŽNA ŽAGA IZ BRUSILCA Z LASTNIMI ROKAMI. Pri delu z električno žago katere koli konfiguracije morate upoštevati možnost pojava "povratnega udarca". metanje orodja proti osebi, ki opravlja delo. To se zgodi, če se sam konec meča žage naslanja na material, ki ga obdelujete. Da bi se izognili poškodbam v takšni situaciji, proizvajalci opremijo žage z avtomatsko zavoro verige.

Preberite tudi

2. Avtomatska zavora verige se imenuje tudi inercijski pogon, ki deluje zahvaljujoč ščitu, ki se nahaja pred levo roko osebe, ki opravlja delo. Pred delom se ta ščit postavi v položaj bližje roki, tako da se lahko po potrebi hitro sproži. Če pride do vzvratnega udarnega momenta, se operaterjeva roka nasloni na ta ščit in veriga se ustavi. Položaj se spremeni tudi zaradi vztrajnosti, ki izhaja iz udarca. Ta sistem omogoča zmanjšanje možnosti popravila električnih verižnih žag, saj med udarcem glavni mehanizem ne bo poškodovan.

3. Drugi sistem, ki preprečuje obrabo, je samodejno mazanje verige. V poseben rezervoar se vlije olje, ki se med delovanjem žage preko oljne črpalke prenaša na gnani zobnik in verigo. Nekateri modeli imajo celo regulator dovoda olja, ker različne stopnje dela zahtevajo različne količine. Na primer, popravilo električne žage Makita vključuje pregled sistema za oskrbo z oljem.

4. Verižne žage z elektronskim motorjem imajo nekatere pomanjkljivosti oziroma šibke točke. Eden od njih je zasnova menjalnika. Navor se na verigo prenaša preko menjalnika, ki ima togo povezavo z armaturo elektronskega motorja. Ta zasnova prenaša vse obremenitve na motor; z drugimi besedami, če obdelovanec vsebuje trde vložke ali je veriga topa, potem ne bo drsela tako gladko po površini. Posledica tega bo pregrevanje motorja ali obraba nekaterih njegovih delov. Električna verižna žaga bistveno Kako priključiti pralni stroj z lastnimi rokami Kot preventivni ukrep morate pravočasno izostriti žago in med delom ne pritiskajte nanjo. Električne žage Parma pogosto pridejo na servisna popravila s tovrstnimi okvarami.

5. Druga šibka točka žag z elektronskim motorjem je odvisnost od omrežne napetosti. Če pade, se obremenitev motorja poveča; pri modelih, ki niso opremljeni s toplotno zaščito motorja, naraščajoča obremenitev vodi do njegovega zgorevanja. Da, in zaščita pred zvišanjem temperature ima pomanjkljivosti, saj deluje pri nizki napetosti in zmanjšuje zmogljivost. Na primer, popravilo električne žage Interskol se pogosto zmanjša le na povečanje napetosti v omrežju, po katerem orodje deluje pravilno.

Pregled možnih okvar električnih žag

1. Če žaga ne zareže, treba preveriti razpoložljivost električne energije, celovitost žic in povezav.
2. Če je v napajalniku vse v redu, morate preveriti zavoro verige, ki blokira delovanje orodja. Če želite odpraviti to težavo, morate premakniti zavorno loputo v drug položaj.
3. Če zgoraj opisani ukrepi ne vklopijo žage, potem treba preveriti celovitost kabla in vtiča.
4. Če se je moč žage zmanjšala ali je produktivnost padla, morate zamenjati ogljikove ščetke, ki so očitno obrabljene.
5. Pogosto se veriga začne ustavljati ne takoj, ampak po določenem času. Dlje ko se žaga uporablja, večja je ta začasna vrzel. Da bi se znebili te naloge, morate zamenjati zavorni trak žage, ki se je sčasoma obrabil.
6. Pogosto se med delovanjem žage pojavi neprijeten zvok, ki reže ušesa. Ta zvok se pogosto pojavi zaradi pomanjkanja olja v mehanizmu ali zaradi umazanije utorov, ki ga prevajajo. Motorna verižna žaga je žaga, Kako narediti podajalnik za ptice z lastnimi rokami. Odpravljanje težave je preprosto - dodajte olje in očistite utore.
7. Pomembno je, da za popravila uporabljate samo edinstvene nadomestne dele, ki jih priporoča proizvajalec. Če uporabljate nadomestne dele tretjih podjetij, to pogosto povzroči okvaro orodja ali nevarne situacije.
8. Če je karoserija poškodovana, je treba žago zaradi vaše varnosti poslati na popravilo.
9. Ne morete zamenjati rezalnih delov orodja, ki jih proizvajalec ne priporoča ali niso primerni za zasnovo.

VERIGA MOTORNA ŽAGA IZ BOLGARŠČINE Z LASTNO S SVOJIMI ROKAMI

električna verižna žaga NAROČITE SE na naš kanal!

Domača elektrika veriga videl

Domači odstranljivi adapter za kotni brusilnik, ki ga spremeni v električna verižna žaga.

Brušenje električne žage

Eden od elementov žage, ki ga morate sami spremljati, je veriga. Električna verižna žaga 2 leti delovanja, ali je vredno prenoviti stanovanje z lastnimi rokami? Preventivno ga je treba naostriti, saj če se ta postopek odloži, električne verižne žage ne bo več mogoče popraviti z lastnimi rokami. Poslati ga je treba v servisni center, kjer ga bodo nabrusili na profesionalnih strojih.

Preberite tudi

1. Podaljšanje življenjske dobe elementa žage:

• Pred začetkom dela se morate prepričati, da v obdelovancu ni trdih kovinskih predmetov. Če pride rezalni element v stik s kovinskim predmetom, bo na verigi ostala zareza ali čip, ki ga ni več mogoče odstraniti;

• dela ni mogoče izvajati na tleh, saj bo kopanje v tla zamašilo oljne utore, zaradi česar bo veriga ostala brez normalnega mazanja in se bo hitreje obrabila;
• Potrebno je spremljati žagin klin, ne sme biti dovoljeno, saj to pregreje kovino in zmanjša njeno življenjsko dobo.

2. Kako ugotoviti, da je treba žago ostriti. Če želite to narediti, bodite pozorni na žetone - če so majhni in nekoliko temnejši, je veriga dolgočasna. To je razloženo z dejstvom, da tupi robovi ne odstranijo potrebnega rezalnega sloja, kar vodi do drobljenja odrezkov. Tudi kakovost ostrenja žage se določi na podlagi vizualnega pregleda; na delu žage ne sme biti nobenih radijev, nobenih poškodb v obliki raztrganin, oblika zoba in rezila mora biti enaka kot na novi. orodje.

Če vsi ti dejavniki ne izpolnjujejo potrebnih zahtev, potem žaga zahteva ostrenje. Če nadaljujete z delom na dolgočasni žagi, bo to vplivalo na zmogljivost in življenjsko dobo žage. Pri brušenju elementov se poveča obremenitev motorja, se pregreje in vsi njegovi elementi se obrabijo hitreje od določenega časa.

3. Kako sami nabrusite motorno žago:

• za ostrenje potrebujete posebno orodje, to je komplet okroglih in ovalnih datotek, trn in merilnik;
• včasih komplet dodatno vključuje kavelj za čiščenje rež verige iz ostružkov;
• okrogla pila je kombinirana s trnom;
• ploščata pila in merilnik se uporabljata ločeno;
• veriga je nabrušena na samem žaginem listu;

• trn je nameščen na robu rezalnega zoba, pri čemer se upošteva kot ostrenja posnetja;
• Kot ostrenja je nastavljen na 30 ali 10°, nastavitev kota je najtežji proces urejanja, saj se ob napačni nastavitvi kota orodje poškoduje;

• Pri ostrenju je pila postavljena pravokotno na steblo;
• ostrenje poteka v eni smeri, to je samo v translacijskem gibanju, ne v povratnem gibanju;
• pri brušenju enega zoba se veriga obrne in nabrusi naslednji zob;
• Ko so vsi robovi zob obdelani s pilo, se začne obdelava omejevalnega reza - štrlina na verigi, ki nima rezalnih robov; nahaja se na isti plošči z zobom. Naloga tega dela je oblikovanje vdolbine pri rezanju;

• če omejevala reza preveč štrlijo, veriga ne bo rezala, ampak bo le zdrsnila, če bodo pregloboke, bo les zagozdil rezalni del orodja;
• rezalna omejevala se nastavijo z merilnikom, nanese se na rob rezalnih zob, medtem ko je končni trak na isti ravni kot omejevalnik;
• če omejevalnik štrli, ga je treba obrezati z navadno ravno datoteko;
• premaknite datoteko vzdolž omejevalnika v pravokotni ravnini v eno smer.

4. Ostrenje žage na stroju:

• za ostrenje na stroju se veriga odstrani s stebla;
• veriga je nameščena na vodilu stroja in napeta z valjem in ragljo, ki jo držita za rezalni zob;
• stroj ima kotomer, ki nastavi kot ostrenja;
• abrazivno kolo se spusti, z njegovo pomočjo se odstrani majhna plast kovine - približno nekaj desetink milimetra. To je postopek ravnanja in ostrenja verige;
• po urejanju enega zoba se vodilo premakne na naslednjega in tako naprej;
• ta vrsta ostrenja vam omogoča, da vzdržite toge omejitve urejanja in ostrenja orodja;
• Če želite sami kupiti takšen stroj, potem je priporočljivo kupiti ne električno različico, ampak ročno, saj je njen strošek veliko nižji. Stroj vam omogoča, da odložite popravilo električnih žag Bosch in drugih proizvajalcev.

Nekaj ​​pravil za delo z električnimi žagami

1. Električne verižne žage so zasnovane za delovanje pri največji hitrosti in jih je treba vedno upravljati s polnim plinom, da izboljšate učinkovitost.
2. Ne smete rezati pod pravim kotom stran od sebe; žago držite rahlo pod kotom od telesa.
3. Upoštevati je treba navodila za popravilo električne žage in kupiti le tiste rezervne dele ki jih priporoča proizvajalec.
4. Preden žago prevažate, morate ugasniti motor; med prenašanjem žago zapakirajte v ohišje.
5. Žage ne upravljajte nad nivojem ramen, ker to poveča tveganje za nesrečo.
6. Če je žaga zagozdena v materialu, jo morate zelo previdno odstraniti. Vzgonska sila, ki deluje na žago, se poveča, ko je zgornji del vpet, kar je precej nevarno za upravljavca.
7. Pri delu s hlodom, uokvirjenim s tankimi vejami, ravnajte zelo previdno, saj je tanek material v nekaterih primerih stisnjen s pnevmatiko in nagnjen proti osebi, ki opravlja delo.
8. Uporaba pokvarjenega, neprilagojenega ali nepopolno sestavljenega orodja je strogo prepovedana.
9. Pred začetkom dela je potrebno preveriti uporabnost stikala žage.
10. Potrebno je stalno spremljati napetost verige, saj če je slabo napeta, se poveča tveganje, da skoči z vodil, kar vodi ne le do poškodb, ampak tudi do okvare naprave.
11. Popravilo električnih žag Partner, tako kot vse druge žage, je priporočljivo opraviti v specializiranem servisnem centru, saj neodvisna popravila v prihodnosti povzročijo resne težave.

Preberite tudi

Električna verižna žaga "SPARKY". Popravilo oljne žage "Sparky". Popravilo oljne črpalke naredi sam. Ni dovoda olja v verigo? Popravilo električne žage "Titan PECP 2200"Black Decker....

Ogledi objave: 0

Za razliko od običajne motorne žage domača baterijska električna žaga opazno zaostaja v moči. Ima pa druge očitne prednosti: kompaktna velikost in mobilnost - električno žago je mogoče enostavno razstaviti in dati v nahrbtnik. Na splošno bo kljub nizki moči še vedno uporaben.

Za izdelavo domače električne žage boste potrebovali kos pločevine debeline 3 mm, iz katerega boste morali izrezati osnovo za telo. Potrebovali boste tudi kratek meč, pritrdilne elemente in dolžino verige žage.

Glavne faze dela

Najprej izrežemo ohišje, na katerega bo pritrjen elektromotor. Nato na stružnici zavrtimo jekleno jermenico na pogonsko gred motorja. Za izdelavo domače brezžične električne žage boste potrebovali majhno pnevmatiko in kos verige ustrezne dolžine.

Nato morate narediti lesen ročaj, v katerega boste morali izvrtati luknjo in namestiti gumb za vklop / izklop.

V naslednji fazi iz 18650 baterij izdelamo cel 24V baterijski paket. Kontaktne plošče varimo z uporovnim varjenjem. Polna baterija zadostuje za eno uro neprekinjenega delovanja električne žage.

Za bolj priročno žaganje je potrebno izdelati omejevalni ročaj iz kosa okrogle jeklene cevi. Nato začnemo sestavljati celotno konstrukcijo. Rezultat je kompaktna električna žaga, ki deluje na baterijo.

Stroški lesa so za večino zasebnih obrtnikov, ki se ukvarjajo z zasebno gradnjo, precej visoki, zaradi česar morajo pokazati čudeže iznajdljivosti. Z uporabo preprostih tehnologij za žaganje hlodov ne morete le prihraniti denarja, temveč učinkovito in učinkovito uporabiti vse razpoložljive osebne vire.

V prvi vrsti gre za les in opremo, saj sta osnova za uspešno delo. Odlična alternativa stacionarni žagi je iz električne žage, ki jo lahko naredite sami.

Kaj lahko naredimo iz električne žage

Ker žaganje hlodov v palice in deske vedno zahteva opremo za rezanje, tovarniške žage uporabljajo zobate (tračne) in krožne žage. Seveda je za gradnjo majhne hiše ali proizvodnjo več kock desk nakup takšnega stroja nepraktičen in drag. Najboljša alternativa Lahko bi bila doma izdelana zasnova, ki temelji na električni verižni žagi.

Njegov potencial je povsem dovolj, da zadovolji majhne potrebe zasebnih razvijalcev in navadnih domačih mojstrov, ki si ne morejo privoščiti gotovega lesa. Električna žaga je tukaj glavna naprava, ki združuje univerzalno mehansko podajanje rezalnega orodja in električni pogon. Verižna žaga je za razliko od krožne žage najbolj primerna za vzdolžno rezanje in žaganje hlodovine, saj ima:

• grobi rez zadostuje za učinkovit izmet žagovine;
• prostorno razporejen elektromehanski podajalnik rezalnega orodja (veriga);
• relativno nizki stroški.

Kako narediti žago iz električne žage z lastnimi rokami

Pravzaprav so stroški vse opreme odvisni od naloge. Pomembno je pravilno oceniti potencial obstoječe opreme. Upoštevati je treba vse – od gostote lesa do moči elektromotorja same žage. Vendar so vsi ti izračuni precej preprosti. Poleg tega je skoraj v vsakem gozdnatem območju mogoče kupiti okrogel les, ki je bistveno cenejši od lesa.

Za ustvarjanje za izdelavo domače žage iz električne žage boste potrebovali:

1. 1. Postelja, v količini dveh kosov.
   2. Pritrdilni elementi za samo žago in za pritrditev obdelovanca (hloda).
   3. Električna žica s stikalom in vtičnico.

Nasvet: V večini primerov imamo opravka z lesom, ki ima nizko gostoto vlaken. To so bor, lipa in podobna drevesa, ki bodo olajšala izbiro žage na elektromotor. Za učinkovito delo je skoraj vedno primerna žaga z močjo nad 1,5 kW. Edina omejitev pri tem bo hitrost njegovega delovanja. Močnejši kot je motor, hitrejše je delo in čistejši rez.

O zgornjem seznamu je treba podrobneje razpravljati na primeru enega dizajna, saj v enem članku ni mogoče opisati vseh njihovih sprememb. To je morda relativno poceni, a zelo priljubljen projekt. In kakovost reza je skoraj tako dobra kot znana mobilna žaga Logosol.

postelja

V obravnavani zasnovi sta dva: ena za žago, druga pa za pritrditev obdelovanca. Princip delovanja te edinstvene verižne žage temelji na ročnem podajanju električne žage na obdelovanec. Lahko je razumeti, da se mora premikati vzdolž toge strukture, ki se običajno imenuje postelja stroja. V našem primeru gre za togo, vendar nujno gladko obrobljeno ploščo v vseh dveh ravninah. Da bi vodilo postalo togo, ga morate uokviriti z dvema kositrnima vogaloma. V trgovini s kovinskimi gradbenimi profili jih je enostavno kupiti.

Pritrjena je na lesene palice. Kot taki lahko uporabite surovce (lesene hlode) ali rezine lesa s prečnim prerezom, večjim od 18 cm, bo sam okvir stal bolj stabilen, poleg tega pa je bolj priročno pritrditi ploščo največje širine.

Drugi okvir je treba postaviti nekoliko nižje, da pritrdite obdelovanec. Njegova višina je izbrana eksperimentalno, vendar je bolje uporabiti blazinice iz desk natančne velikosti. Struktura samega lesenega okvirja se nahaja na istih blokih.

Njihovo povezovanje je osebna želja, saj je za delo dovolj, da trdno vkopljete ali privijete stebre. Razdalja med dvema vzporednima ležiščema se nastavi poljubno. Vendar pa glede na dolžino palice žage ne smete namestiti več kot 3 cm. Bolje je, da stoji blizu vodila žage in strogo vzporedno vodoravno glede na to.

Pritrditev žage in pritrditev obdelovanca

Za pritrditev električne žage na vodilni okvir uporabite kovinski vogal. Na eno polico je s sorniki pritrjena žaga. Na drugi ličnici vogala, ki leži na ravnini vodilne plošče, sta pritrjena dodatna dva aluminijasta, vendar bolje jeklena, vogala.

Glavni kotnik mora imeti širok prerez, po možnosti več kot 10 x 10 cm. Tako bo sama žaga sedela bolj togo in lažje bo priviti vodilne kote z dna druge police kvadrata. Vodilni koti morajo biti pritrjeni z majhno režo ob upoštevanju širine vodilnega okvirja. Ta oblika omogoča enostavno odstranitev žage s stojala. To bo bolj priročno za postavitev opreme in njeno razstavljanje ob koncu dela.

Popravi pripravo lahko izvedemo na več načinov:

• Ob koncih hloda z uporabo začasno zabitih žebljev
• Uporaba posebnih podlog (sedla, ukrivljena v polkrogu)

Pritrjevanje hlodov s strojno opremo je začasna možnost, ko morate razrezati več hlodov. Vendar pa je za stalno in množično žaganje priporočljivo izdelati posebne pritrdilne elemente. Sedla, ki se približajo polmeru hlodov, so običajno izdelana iz togega jeklenega traku. V skrajnem primeru se na vsakem stojalu okvirja uporabljajo vzporedne palice.

Električna oprema

Električne opreme domače žage ne moremo imenovati zapleteno, saj je večina že prisotna v žagi. Potrebovali boste električno žico, poseben konektor in vtič ter stikalo. Celotno prihodnje električno vezje bo videti kot univerzalni podaljšek, podoben kablu talne svetilke ali svetilke.

Prisotnost stikala vam bo omogočila boljši nadzor nad delovanjem domačega izdelka, poseben priključek za priključitev vilic žage pa je priročen za premikanje, saj se nikjer ne zatakne. Da preprečite, da bi napajalni kabel med delovanjem slučajno skočil ven, ga morate pritrditi na samo žago z uzdo ali z električnim trakom. Prisotnost odklopnika za zaščito pred preobremenitvijo in kratkim stikom v električni plošči bo pomagala zagotoviti varno delovanje.

Zaključek

Verižna žaga, ki temelji na improviziranih sredstvih, ni nič slabša od tovarniške opreme. Edino, pri čemer izgubi, je hitrost obdelave lesa. Toda glede na naravo in namen uporabe domače opreme to ni potrebno. Če imate pri roki samo električno žago in nekaj denarja za sestavljanje električnega podaljška, imate odlično priložnost, da imate svojo žago.

Krožna električna žaga je zelo uporabna stvar v vsakem gospodinjstvu, po nujnosti je morda na drugem mestu za električnim vrtalnikom. Če morate žago uporabljati redko, še vedno priporočam, da kupite tak stroj, če imate najmanjšo možnost za izdelavo delov. Žaga predlagane zasnove je lahko opremljena ne le z žaginim listom s premerom do 200 mm, temveč tudi z rezalnimi in brusilnimi kolesi, rezkalnikom in univerzalno glavo za obdelavo lesa.

Glavne komponente električne žage v predlagani različici so bile podvržene pomembnim konstrukcijskim spremembam, povezanim z okrepitvijo strukture in spremembo postavitve: enota je brez okvirja (slika 1). Za razliko od prototipa ta zasnova žage omogoča ne le žaganje lesa, temveč tudi obdelavo skobljanja in rezkanja, možno pa je tudi brušenje orodij in rezanje kovine.

Osnova te zasnove je električni motor iz pralnega stroja, na primer tipa DAO-A. Prednost tega elektromotorja je njegova izjemna zanesljivost in ob upoštevanju dejstva, da v električni žagi deluje v ugodnejših pogojih, je neposredno smiselno zagotoviti njegovo delovanje v bolj prisilnem načinu z zamenjavo zagonskega releja s kondenzatorjem. zagonski sistem, o katerem bomo govorili v nadaljevanju.

Osnova žage je izrezana iz vezanega lesa ali plošč z debelino najmanj 20 mm z dimenzijami 300 x 500 mm. Elektromotor je pritrjen na podlago z vijaki MB s konično glavo s pomočjo kotnikov dimenzij 50 x 50 mm in dolžine 140 mm, pritrjenih na elektromotor z lastnimi standardnimi spojnimi vijaki tako, da so vodoravne prirobnice kotnikov usmerjene navzven od motorja.

Na podoben način je na vrh elektromotorja pritrjen podokvir, ki je izdelan iz vezanega lesa debeline najmanj 15 mm in ima v tlorisu približno enake dimenzije kot osnova (slika 2). Luknje v kotnikih, ki služijo za pritrditev na motor, so podolgovate oblike, da se zagotovi napetost na jermenskem pogonu. Namesto standardnih matic zgornjih spojnih vijakov motorja je nameščen jekleni trak dimenzij 120 x 20 x 4 mm z navojnimi luknjami M8, v katere se privijejo vijaki. Podvozje in podnožje v predelu nasproti motorja povezujejo distančniki iz kovinske palice premera 15 mm.

Kroglični ležaji gredi, na kateri sta nameščena žagin list in jermenica, so nameščeni v ohišju ležajne enote. Kar zadeva izdelavo ohišja ležajnega sklopa, gredi in delov, ki se uporabljajo za pritrditev žaginega lista (slika 3), je priporočljivo, da njihovo izdelavo zaupate usposobljenemu strugarju, saj ni le varnost in zanesljivost stroja med delovanjem, temveč tudi ampak tudi kakovost obdelave lesa.

Ohišje ležajnega sklopa je izdelano iz jekla 20, namenjeno je vgradnji ležajev tipa 203, ki jih je mogoče vzeti na primer iz vodne črpalke avtomobilov Moskvich 402-408 ali kupiti v avtomobilski trgovini. Priporočljivo je izdelati gred vretena in pritrdilne dele žaginega lista iz kakovostnejšega jekla, na primer iz jekla 45. Dimenzije pritrdilnih delov žaginega lista omogočajo vgradnjo diskov z notranjim premerom lukenj 32 mm in 50 mm. .

Ohišje ležajnega sklopa je privarjeno na jekleni kvader dimenzij 75 x 75 mm z debelino stene 5-6 mm, dolžine 82 mm, s pomočjo katerega je ležajni sklop pritrjen na podvozje z Mb vijaki s stožčastimi glavami. . Navojne luknje, ki se uporabljajo za pritrditev na spodnji okvir, je treba pred varjenjem izvrtati s šablono, ki se nato uporabi za izvrtanje lukenj v spodnjem okvirju. Da bi preprečili brizganje kovine pri varjenju, ohišja ležajev pred varjenjem podrgnemo s kredo. Upoštevati je treba, da je priporočljivo izvrtati vse naslednje luknje v delih, ki jih je treba povezati med grobim predhodnim postopkom montaže, vključno z izrezovanjem luknje v podvozju, ki se uporablja za namestitev rezalnega orodja, katerega približna velikost je 200 x 30 mm.

Namizje je izdelano iz duraluminija debeline 4-5 mm ali tekstolita, vinilne plastike ali duraluminija debeline 8-10 mm. Za prehod žaginega lista je v mizi narejena približno 10 mm široka reža. To lahko storite kasneje, med postopkom preverjanja delovanja stroja. Na končni del podvozja je privijačena bodica, na katero sta z vijaki premera M5 pritrjeni polovici snemljivih šarnirjev kartonskih vrat dolžine 90-100 mm (desna in leva), ki vključuje nasprotni polovici tečajev z zatiči, ki so pritrjeni na namizje z vijaki M5 s konično glavo. Da bi zagotovili orientacijo grezil v tečajnih ploščah s pritrdilnimi glavami, se naležne polovice zamenjajo: desna polovica se spoji z levim, leva pa z desnim naležnim delom.

Na nasprotnem delu mize je podporno-dvižna naprava, ki omogoča nemoteno nastavitev dviga roba mize glede na spodnji okvir in s tem zahtevano količino štrline robov rezalnega orodja glede na površina mize. Na prvi stopnji izdelave stroja, na splošno, lahko storite brez dvižne naprave, tako da pritrdite mizo na podnožje in nastavite dvig mize s postavitvijo podložk.
Pred stiskanjem ležajev v ohišje jih je treba namazati z mastjo LITOL-24. Pri uporabi ležajev z drugimi velikostmi je treba prilagoditi dimenzijske verige ohišja ležajnega sklopa. Priporočljivo je, da uporabite že pripravljene oreščke. Gnani škripec je mogoče prilagoditi iz starega pralnega stroja ali obdelati iz aluminijeve zlitine.

Pogonski jermen mora biti dolg približno 600 mm, sicer bo uporaba rezil s premerom 200 mm ali več nemogoča: 1 Nekateri pralni stroji so opremljeni s takšnimi jermeni. V kombinaciji z rezalnim orodjem majhnega premera se seveda lahko uporabljajo krajši trakovi.

Standardni diagram za vklop elektromotorja žage je prikazan na sl. 4. Zagonski rele tipa RTK-S je pritrjen v bližini motorja tako, da je puščica na njegovem telesu obrnjena navpično navzgor - sicer rele ne bo deloval pravilno. Praksa kaže, da je bolj smotrno uporabiti kondenzatorski zagonski sistem (slika 5), ​​saj je bilo ugotovljeno, da je pri delujočem kondenzatorju navor motorja opazno večji.

Kondenzatorski zagonski sistem ne zahteva uporabe zagonskega releja. Samodejni izklop zagonskega kondenzatorja se izvede s spremenjenim stikalom z dvema ključema. Ključ “Start” (slika 6) je opremljen z elastičnim elementom - kosom penaste ali gobaste gume dimenzij 5 x 10 x 20 mm, ki zagotavlja vrnitev ključa v prvotno stanje. Zastavica, pritrjena na to tipko, zagotavlja samodejno delovanje drugega dela stikala S2, ki napaja elektromotor.

Elektromotor se zažene s pritiskom na tipko “Start” za čas, v katerem elektromotor doseže delovno število vrtljajev. Po odstranitvi pritiska se tipka "Start" vrne v prvotno stanje z elastičnim elementom, odpre kontakte SI, ki odklopijo zagonske kondenzatorje, medtem ko tipka "Stop" ostane v stanju vklopa in zapre kontakte S2. Elektromotor se zaustavi s pritiskom na tipko "Stop". Pri uporabi kondenzatorskega zagonskega sistema je potrebno namestiti varovalko s tokom približno 6A.

Za nastavitev napetosti jermena se sprostijo matice ojnice in podvozje premakne glede na motor, nato pa se matice ponovno zategnejo. Upoštevati je treba, da je med intenzivno uporabo električne žage, opremljene s sistemom za zagon kondenzatorskega motorja, lahko najšibkejši člen stroja standardni prenosni jermen. V tem primeru lahko uporabite jermenski pogon z dvojnim jermenom.

Pri uporabi standardnega sistema za zagon elektromotorja je priporočljivo tudi priključiti kondenzator Cp na sponki zagonskega releja "O" in "P", kot je prikazano s pikčasto črto na sl. 4, čeprav zagonski rele precej jasno spremlja trenutek povečanja toka, ne dovoljuje, da bi električni motor razvil bistveno večjo moč.

Deli zagonskega sistema elektromotorja so nameščeni na kovinski ščit v obliki črke Z, upognjen na mestu, ki služi za zaščito elektromotorja pred žagovino. Ščit je izdelan iz pocinkanega strešnega jekla in pritrjen z maticami M8 na štrleče konce spodnjih spojnih vijakov elektromotorja na razdalji približno 35 mm od njega in privit na podlago z vijaki. Na sprednji strani oklopa je nameščeno ključno stikalo, na hrbtni strani pa kondenzatorji.

Na mizo je z MB vijaki pritrjeno vodilo iz duraluminijskega kotnika dimenzij 50 x 50 mm in dolžine 600 mm, v katerega je izvrtana družina lukenj premera 6 mm, ki omogočajo pritrditev vodila na mizo vzporedno z žaginim listom na zahtevani razdalji. V mizo je priporočljivo namestiti jeklene navojne puše.

Na dnu žage je narejena trapezna reža z dimenzijami: Na osnovi trapeza 70 in 30 mm, višina trapeza je 150 mm. Reža se uporablja za odlaganje žagovine izpod diska v plastično vrečko za shranjevanje, ki jo nataknemo na vrat pod režo in nanjo pritrdimo z vrvico ali elastiko. Žagovina je uporabna kot zastirka pri vrtnarjenju, pa tudi kot stelja za kletke majhnih živali, kot so hrčki. Seveda za zadrževanje živali, žagovina iz iverne plošče itd. ni mogoče uporabiti.

Med delovanjem je električna žaga nameščena na masivnem stojalu iz plošč iz trdega lesa, kot je breza, debeline najmanj 25 mm. V notranjosti stojala so v bližini vogalov škatle nameščene nastavke dimenzij 40 x 40 x 40 mm, na katere sloni podnožje stroja. Stojalo služi kot kovček za shranjevanje žage, za kar je žaga obrnjena narobe in nameščena na enake nastavke, lahko pa se uporablja tudi kot zalogovnik za zbiranje žagovine, saj je opremljen z dnom.

Zasnova sklopa vretena omogoča vgradnjo široke palete različnih orodij za rezanje in ostrenje. Ko govorimo o izbiri žaginih listov, lahko priporočamo, da najprej kupite žagin list z debelino 1,6 mm, premerom 200 mm in 48 zobmi. Na splošno moč motorja žage ni zelo pomembna, zato ne poskušajte namestiti žaginih listov velikega premera in debeline; ne kupujte diskov, namenjenih za prečno rezanje: če žaga za rezanje povsem zadovoljivo prečno reže, potem boste pri vzdolžnem rezanju s prečno žago precej trpeli.

Upoštevati je treba, da se pri žaganju velikih količin iverne plošče običajen jekleni žagin list zelo hitro "krči" zaradi prisotnosti različnih trdnih vključkov v materialu. Če morate torej razžagati velike količine ivernih plošč, vam svetujem, da si nabavite žagin list z rezalnimi robovi, opremljenimi s karbidnimi ploščicami.

Najbolj produktivno je izbrati četrtine z rezalnikom z zunanjim premerom 125 mm, z montažno luknjo 32 mm. Zelo koristno je nabaviti rezalno ploščo za kovino debeline 3 mm, s premerom sedeža 32 mm in zunanjim premerom do 200 mm, čeprav je s centrirnimi podložkami mogoče namestiti tudi diske s premerom sedeža 22 mm. mm. V tem primeru vam rezanje kovine in profilov ne bo predstavljalo težav. Če uporabljate rezkalni nastavek ali rezalno ploščo, bo morda treba luknjo v delovni mizi nekoliko razširiti.

Risbe delov, ki pritrjujejo univerzalno lesnoobdelovalno glavo (UDG) na vreteno, so prikazane na sl. 7. Mimogrede, bil sem prisiljen plačati stroške, povezane z nakupom UDG in izdelavo namestitvenih delov, ker se je električni skobeljni stroj Rebir tipa I-5709, izdelan v Latviji, pokvaril dobesedno po 4 urah razmeroma lahko delo - pregorela je armatura elektromotorja. Glede na to, da rezervna sidra takoj izginejo s polic, sem ugotovil, da je zanesljivost tega letala izjemno nizka in bi moral dobiti bolj zanesljivo orodje. Opažam, da če uporabljate UDG, boste morali izdelati posebno delovno mizo, saj je za prehod rezalnikov, pritrjenih v glavi, potrebna luknja širine 55 mm. Rezalnike za UDG lahko izdelate iz komercialno dostopnih skobeljnih nožev, tako da jih obdelate na rezalnem in brusilnem kolutu na istem stroju.

Pred začetkom žaganja, da se izognete poškodbam zob žage, je treba skrbno pregledati obdelovanec glede odsotnosti žebljev in drugih vključkov. To pravilo je treba še posebej strogo upoštevati pri obdelavi rabljenega lesa. Če se odkrijejo kovinski vključki, jih je treba odstraniti. Če se motor med žaganjem ustavi zaradi preobremenitve, je treba žago takoj ugasniti, odpraviti vzrok preobremenitve in ponovno prižgati. Razlog za pogosto ponavljanje takih situacij je lahko otopelost rezalnih robov žaginega lista. V tem primeru uporabite osebno ali "žametno" datoteko polkrožnega ali diamantnega dela in izostrite rezalne robove, kar lahko storite, ne da bi odstranili disk iz stroja. Po tem postopku bo žaga spet delovala kot "zver". Mimogrede želim opozoriti na potrebo po nadzoru širjenja rezalnih robov zob žage, ki mora biti približno 0,6-0,8 mm. Žaga ne mara rezati brez ločitve! Občasno očistite tudi kontakte klaviaturista.

Pri obrezovanju robov neobrezanih desk, da bi dobili gladke robove na deski, morate najprej "premagati" črto s konopljino ali bombažno vrvico, podrgnjeno z ogljem ali kredo. Dobro bi bilo nabaviti tudi pomožni nosilni valj, ki ga vzamete iz ožemalnika pralnega stroja in ga pritrdite na stojalo ustrezne višine.

Z dvigom delovne mize lahko namestite abrazivni kamen in uporabite stroj za brušenje orodja. Plošča iz vezanega lesa s premerom do 250 mm z lepljenim brusnim papirjem ("bayan") vam bo omogočila brušenje delov. Polirno kolo, ki je paket okroglih kosov blaga, stisnjenih med dva diska, bo olajšalo postopek poliranja kovinskih in plastičnih delov s polirno pasto.

Zelo priročno je shranjevanje orodja za rezanje in pritrjevanje v pločevinki s kovinsko folijo s premerom 300 mm. Na dno kozarca položimo kos blaga, namočenega v olje, žage zložimo v kup (priporočljivo jih je ločiti s kartonskimi distančniki), jih ovijemo s konci blaga in kozarec zapremo z pokrov. Zdaj se instrument ne boji korozije. Na škatlo lahko pritrdite ušesce, ki vam omogoča, da škatlo obesite na steno.

Pri delu na stroju upoštevajte varnostna pravila: obvezno nosite zaščitna očala in rokavice ali palčnike. Ne pozabite, da novi prsti nikoli ne zrastejo nazaj, da bi nadomestili odrezane in da je odrezane še vedno zelo težko ponovno posaditi, kljub velikanskemu napredku medicinske znanosti.
Želim vam uspeh pri vašem delu!

Ko delate doma, morate vedno imeti možnost narediti orodje z lastnimi rokami. Domača krožna žaga ne bo opravljala svojih nalog nič slabše od tovarniške analogne, njeno vzdrževanje in razstavljanje pa bo veliko lažje. V posebnih primerih se lahko krožna žaga predela v radialno ali brusilno, kar ima svoje zelo prijetne trenutke.

Krožno žago lahko naredite sami; za to potrebujete dobre risbe in orodja.

Delo z žago in brusilnikom

Orodja in materiali:

• brusilnik 150-180 mm;
• vrtalnik;
• samorezni vijaki;
• jeklene objemke;
• jeklena pločevina;
• klešče.

Preden sami naredite krožno žago, jo morate poskusiti narediti iz drugih orodij. Najpogosteje je postopek organiziran s kotnim brusilnikom, ker ga je mogoče predelati veliko hitreje in lažje kot katere koli druge analoge.

Najenostavnejša možnost najbolj poškoduje instrument. Če želite to narediti, boste morali orodje priviti na podlago s kovinskimi vijaki. Po želji lahko naredite skoznje luknje s svedrom in jih privijete s sorniki in maticami, kar bo veliko bolj zanesljivo pri delovanju, ker orodje ne bo več odstranilo niti v primeru močne napetosti. Edini odtenek, ki ga je treba upoštevati, je tovarniško neravnovesje orodja, zaradi katerega ga boste morali zelo previdno popraviti, tako da ni niti majhne možnosti premikanja.

Če želite, lahko zapletete to zasnovo, kar bo tudi zaščitilo instrument pred nepotrebnimi posegi v notranjosti. Za pritrditev boste potrebovali jeklene spone, ki se ovijejo okoli orodja na 3-4 točkah in ga nato pritrdite z vijaki na obeh straneh. Ta zasnova je zelo zanesljiva, vendar je treba posebno pozornost nameniti kakovosti fiksacije, da bi se izognili celo majhnim nesporazumom.

V primerih, ko je orodje stacionarno, lahko uporabite močnejše možnosti za kotne brusilnike. Sam kotni brusilnik je pritrjen na reduktor s pomočjo vijakov ali samoreznih vijakov (odvisno od zmožnosti izdelave spoja brez poškodb orodja, ker se včasih mesta namestitve ne ujemajo), nato pa se skupaj namestijo na mizo. vrh in privijačen na najkakovostnejši način.

Najbolj zanesljiva metoda bo tudi najtežja, saj bo zahtevala podporo strugarja. Njegova naloga je le izrezljati poseben del, ki bi bil po svojih parametrih primeren za spajanje brusilnika in mizne plošče. Ta način spajanja je najbolj zanesljiv, poleg tega so izključeni tudi mikroskopski premiki, ki jih ni mogoče doseči pri vsakem tovarniškem orodju.

Upoštevati je treba dejstvo, da se zaščitno ohišje v vsakem primeru odstrani in namesto tega izdela domače iz jeklene pločevine. Nosilca za ohišje ne bo več mogoče uporabiti, ker se uporablja za priklop, domači izdelek pa je treba namestiti neposredno na mizno ploščo. Za izdelavo morate iz jeklene pločevine izrezati polkrog, katerega konec je upognjen in vpet s kleščami. Ta zasnova bo vzdržala vsa presenečenja, potem ko jo bo mogoče priviti.

Pri izbiri kotnega brusilnika morate biti zelo previdni, da je število vrtljajev majhno in moč visoka. Če hitrost preseže 4500 vrt/min, boste morali uporabiti reduktorje, ker sicer se bodo rezila zelo hitro obrusila.

Zelo pomembno je vedeti, da krožne žage, izdelane iz kotnega brusilnika, v nobenem primeru ne smete predelati nazaj, ker Zaradi tega so ljudje vsak dan v vseh delih sveta sprejeti v bolnišnice s poškodbami različnih stopenj resnosti. Tudi če je kotni brusilnik nujno potreben in ni druge možnosti, je bolje biti potrpežljiv, saj vas tudi tovarniška zaščita najverjetneje ne bo rešila.

Nazaj na vsebino

Pretvorba žage

Orodja in materiali:

Diagram vozička za krožno žago.

• verižna žaga;
• ravni jekleni valj;
• šoba za rezkarje;
• reduktor;
• varilnik.

Električne žage in motorne žage so darilo iz 20. stoletja, ki se zelo harmonično prilega življenju, vendar obstajajo situacije, ko jih je zaželeno predelati, kar ni enostavno. Vnaprej upoštevajte, da je ta sprememba trenutne narave, vendar jo lahko po želji ponavljate znova in znova brez kakršne koli škode (zamenjava bo trajala nekaj časa).

Da bi dobili krožno žago, morate le privariti premično kolo na samem koncu ogrodja in odrezati sam konec. Kolo mora popolnoma slediti konturi rezanega elementa, da se veriga med premikanjem ne raztegne ali odpade.

Ob strani kolesa je pritrjen adapter za rezkarje. Ta adapter je odstranljiv, tako da ni težav pri žaganju z verigo.

Z visokokakovostno modifikacijo kolo v nobenem primeru ne bo škodovalo delovanju motorne žage v odsotnosti rezalnikov v tem trenutku. Poleg tega vam osnovna hitrost delovanja omogoča brez resnih sprememb tretjih oseb.

Nazaj na vsebino

Uporaba električnega motorja

Orodja in materiali:

• asinhroni motor;
• jeklena pločevina;
• žice;
• reduktor;
• vijaki z maticami;
• adapter za rezila;
• klešče.

Obstaja veliko elektromotorjev, med katerimi so najbolj priljubljeni komutatorski, sinhroni in asinhroni motorji. Za to dejavnost je primerna asinhrona možnost, ker ima najvišje stopnje moči, nizke vrtljaje in ogromno rezerve vzdržljivosti.

Iz njega bo zelo preprosto narediti krožnico, tako da je vse mogoče narediti v fazah:

1. Izbran je motor s 4000-4500 vrtljaji na minuto, z močjo 2-3 kW in napajan iz vtičnice 220 V. Če motorja s takšnimi parametri ni bilo, boste morali uporabiti menjalnik, ki bo prinesel število. vrtljajev na zahtevano. Povezava je izvedena s pomočjo vijakov in matic, vendar je priporočljivo, da se ne zatečete k samoreznim vijakom, saj lahko povzročijo znatno škodo.
2. Sedaj morate izbrati, kateri nastavek boste uporabili: verige ali rezila. Rezkarji hitro brusijo, vendar naredijo tanjši rez, kar omogoča večjo natančnost. Verige meljejo veliko počasneje, vendar med delovanjem vsebujejo nekajkrat več žagovine. Najpogosteje se daje prednost sekalcem, saj je osnovna cena lesa pri njih nekoliko cenejša, kakovost reza pa višja.
3. Na gred motorja je pritrjen adapter za rezkarje. Če je bil uporabljen menjalnik, mora biti ta nameščen na menjalniku. V tem primeru je spoj izdelan brez varjenja, tako da lahko po potrebi šobo zamenjate s katero koli primerno.

Čisto na koncu se izdela zaščitni ovoj iz jeklene pločevine po zgoraj opisani metodi. Ohišje je pritrjeno na menjalnik ali motor, da ni komplikacij.