Samopriprava hidroizolacijske mastike in temeljnega premaza. Glavne lastnosti takšne strehe so

Mastiki so umetne mešanice organskih veziv z mineralnimi polnili in dodatki, ki izboljšujejo kakovost mastik. Glede na vrsto veziva so lahko: bitumenski, gumijasto-bitumenski, katranski in bitumensko-polimerni mastiki. Uporabljena polnila so azbest, azbestni prah, mineralna volna (kratka vlakna), apneni prah, prah smukeca, tripolita, opeke, kremena, dolomita, pepel iz zgorevanja mineralnih goriv v prahu ali različne kombinacije teh polnil. Polnila povečajo toplotno odpornost in trdoto mastik, zmanjšajo njihovo krhkost pri nizkih temperaturah in zmanjšajo porabo veziva. Vlaknasta polnila, ki ojačajo material, povečajo njegovo odpornost na upogibanje.

Mastiki so lahko vroči, za bitumenske mastike se uporabljajo s segrevanjem do 160 ° C in hladni, ki vključujejo topilo. Hladne mastike pri temperaturah zraka do +5 °C se uporabljajo brez ogrevanja, pri nižjih temperaturah - s segrevanjem do 60–70 °C.

Masti so po svojem namenu lepilni (za lepljenje valjanih materialov in vgradnjo zaščitne plasti strehe), strešno-izolacijski (za vgradnjo streh iz mastike), hidroizolacijski-asfaltni (za vgradnjo parne zapore) in protikorozijski (za vgradnjo strehe). zaščitni sloj folijske izolacijske kritine).

Po načinu strjevanja delimo mastike utrjene in neposušene. Glede na vrsto razredčila delimo mastike na: ki vsebujejo vodo, z organskimi topili in s tekočimi organskimi snovmi.

Na zraku se mastiki strdijo v eni uri, hkrati pa pridobijo gladko, elastično površino, odporno na vremenske vplive. So vodoodporni in imajo visoko lepilno moč.

Pri izdelavi strehe iz bitumenskih materialov se je treba med delovanjem spomniti njihovih značilnosti. Bitumenske strehe so zelo občutljive na različne atmosferske vplive in temperaturne spremembe. Močan veter pogosto odtrga posamezne slabo zlepljene plošče, predvsem z vencev. Veter in sonce posušita zgornjo plast strešne preproge, suha streha pa se začne odzivati ​​tudi na rahle spremembe atmosferskih razmer: močno poveča volumen, ko se vlaga absorbira, in močno zmanjša, ko se izgubi. Ta "nihanja" dobesedno izkrivljajo zgornjo plast.

Sonce negativno vpliva tudi na kakovost lepilnih mastikov - ubija hlapne snovi. Pod vplivom sončnega sevanja ali nizkih temperatur se mastika strdi, izgubi elastičnost. Posledično se zmanjša trdnost samega valjanega strešnega materiala, v katerem nastanejo majhne razpoke. Jeseni skupaj z vlago v razpoke vstopijo različne bakterije, ki uničijo vlakna strešnih plošč.

Toča se prebija skozi bitumensko streho in tvori luknje z raztrganimi robovi. Pogosto deževje pri spremenljivih temperaturah zraka povzroči tudi nastanek majhnih razpok, skozi katere voda pronica pod zgornjo plast strešne preproge in tvori tako imenovane »vodne vreče«.

Visoka poletna temperatura močno segreje bitumensko streho, njena temperatura se dvigne na 50 °C, torej višja od temperature zunanjega zraka. Hkrati se del vlage v obliki kapljic in hlapov, ki je pred tem zašel v pore in razpoke, začne širiti, tvori otekline in včasih lomi v zunanjih plasteh strehe. Poleg tega močno segrevanje strehe vodi do močnega segrevanja mastike, zaradi česar lahko staljena mastika po eni strani zapolni luknje in razpoke, ki so se pojavile, na drugi strani pa plošče strešna preproga lahko zdrsne s strmih pobočij.

Zahteva

Mastiki morajo biti homogeni, brez vključkov delcev polnila, ki niso impregnirani z vezivi; nosljiv; pri njihovi izdelavi in ​​obratovanju škodljive emisije v količinah, ki so višje od dovoljenih, ne bi smele priti v okolje; s toplotno odpornostjo, ki ni nižja od 70 °C; vodoodporen; biostabilen; trdno lepljenje plasti valjanih materialov; vzdržljiv.

Veziva, ki se uporabljajo pri izdelavi bituminoznih mastikov, so umetni naftni bitumeni, pridobljeni s predelavo nafte in njenih smolnatih ostankov.

Naftni bitumeni so črne ali črno rjave barve, pri segrevanju spremenijo viskoznost. Glede na viskoznost jih delimo na: trdne, poltrdne in tekoče. Trdni in poltrdni bitumni se uporabljajo za izdelavo strešnih in hidroizolacijskih valjanih materialov, bitumenskih mastikov in lakov, tekoči bitumni se uporabljajo kot impregnacijski material za osnovo valjanih strešnih materialov.

Razred bitumna je določen z njegovimi glavnimi lastnostmi: viskoznostjo, razteznostjo, mehčanjem in plameniščem ( zavihek. 4).

Za viskoznost je značilna globina prodiranja igle, mm. Večja kot je globina, nižja je viskoznost.

Raztegljivost bitumna je značilna po dolžini podolgovatega vzorca v času njegovega lomljenja, glej sl.

Točka zmehčanja označuje primernost bitumna za uporabo v različnih temperaturnih pogojih.

Plamenišče je temperatura, ki je tehnološki dejavnik pri delu z bitumnom.

V oznaki blagovne znamke črke označujejo "bitumenska, strešna in hidroizolacijska mastika", številke pa označujejo stopnjo toplotne odpornosti materiala.

Znamka vroče bitumenske mastike je izbrana glede na območje gradnje in naklon strehe. Za severne regije z naklonom strehe od 0 do 2,5 % se uporablja blagovna znamka MBK-K-55, z naklonom 5-10 %, blagovna znamka MBK-G-75 in z naklonom 10–25 % Blagovna znamka MBK-G-85. Za južne regije z naklonom strehe 0-2,5% - uporabite blagovno znamko MBK-G-65, z naklonom 2,5-10% - blagovno znamko MBK-G-85, z naklonom 10-25% - MBK-G- Znamka 100 , pri vgradnji vodnih streh - blagovna znamka MBK-G-55.

Za pridobitev hladne bitumenske mastike se v končno bitumensko mešanico vnesejo organska topila (sončno olje, lak, kerozin) in mehčalci ter antiseptiki. Solarno olje raztopi bitumen in dobro prodre v podlago valjanega materiala, kar zagotavlja ne le kakovostno lepljenje posameznih plasti valjane strehe, temveč tudi močno povezavo valjanega materiala s podlago.

Hladni bitumenski mastiki "Krovlelit-AG", "Venta-U" ali MBB-X-120 "Venta", "MBK-X-1" imajo prednosti pred vročimi mastiki: zaradi majhne debeline nanesene plasti masti, porabe bitumna se zmanjša, pri čemer površine valjanega materiala ni treba odstraniti s finim mineralnim prelivom, saj ga mastik absorbira in začne delovati kot polnilo, hkrati pa poveča viskoznost lepilne plasti.

Gumijasto-bitumenska mastika je izolacijska. Hladna mastika je izdelana iz homogene mešanice zlitine strešnih bitumnov, drobne gumijaste drobtine, mehčalca in antiseptika. Proizvaja se mastika naslednjih blagovnih znamk: MBR-65, MBR-75, MBR-90, MBR-100. Njegova elastičnost, fleksibilnost in odpornost proti zmrzovanju so večja kot pri vročih strešnih bitumenskih mastikah.

Uporablja se pri izdelavi večslojnih strešnih kritin, za lepljenje in lepljenje valjanih materialov.

Bitumensko-lateksne mastike pripravimo z mešanjem bitumenske in lateksne emulzije neposredno pred nanosom na premaz. Emulzije se mešajo pri temperaturi, ki ne presega 40 °C v običajnih mešalnikih. Mastika se pripravlja v naslednjih razredih: EBL-X-75, EBP-X-85, EBP-X-100. Priprava je sestavljena iz priprave bitumenskega veziva, emulgatorja in stabilizatorja ter dispergiranja veziva v vodi v prisotnosti emulgatorja in stabilizatorja.

Glede na naklon strehe in območje gradnje se uporabljajo različni bitumensko-lateksni mastiki s toplotno odpornostjo 75-100 ° C.

Bitumensko-lateksni podplati. Valjane strehe na BLK mastike lahko vgrajujemo pri zunanjih temperaturah do -20 °C. Hkrati je treba strešne materiale segreti v toplem prostoru na temperaturo, ki ni nižja od +5 °C. Mastiki imajo visoke fizikalne in mehanske lastnosti, premazi so vodoodporni, vremensko odporni in biološko odporni.

Mastiko Izol G-M dobimo z mešanjem bitumensko-gumijastega veziva z visokomolekularnim poliizolbutilenom, kumarinsko smolo ter polnilom - azbestom in antiseptikom. Mastike isol proizvajajo toplo in hladno. Glede na namen jih delimo na strešne, lepilne (za lepljenje valjanih materialov v streho in hidroizolacijo) in hidroizolacijske.

Hladno mastično izolacijo dobimo z raztapljanjem vroče mastike v bencinu ali drugih topilih do 25–30%. Ta mastika je vodoodporna, toplotno odporna (+80 °C), biološko odporna, elastična in deformabilno fleksibilna do +20 °C. Uporablja se pri strešnih delih pri polaganju valjanih listov izolacije. Poraba hladne mastike je približno 2-2,5-krat manjša od vroče mastike.

Bitumensko-napritna mastika ne vsebuje vode, zato jo je mogoče nanašati na strešne plošče tudi pri nizkih temperaturah. Mastika je vodoodporna, toplotno odporna.

Mastiki so bitumen-kaolin, bitumen-apno, apneno-glina-bitumen. Za pripravo teh mastikov in apneno-glineno-bitumenskih past se uporablja apno ali vodna raztopina apna v obliki apnene paste ali apnenega mleka, bitumensko vezivo in voda. Paste ne smejo priti v stik z vodo, saj to vodi do zmanjšanja oprijemljivosti na podlago. Paste se uporabljajo samo za notranje plasti hidroizolacijske preproge, kot parna zapora in za lepljenje ojačitvenih blazinic.

Zaradi kancerogenosti katrana, njegove nizke obstojnosti in prenehanja proizvodnje samo usnja in strešne kritine, mastike iz katranskega veziva ne upoštevamo.

Bitumensko-polimerne mastike, kot sta RBL in EBL, lahko pripravimo z uporabo poljubnih termoplastičnih in termoreaktivnih polimerov. S pomočjo trdnega emulgatorja, kot je glina ali apno, dobimo vodno disperzijo polimera, ki se nato uporablja za emulgiranje bitumna. Polimer se emulgira v visoko viskoznem stanju z mešanjem komponent pri 15–50 °C. Masno razmerje med trdnim emulgatorjem v prahu in polimerom je vzeto v območju od 2:1 do 1:2. Komponente mešamo v mešalnikih za malto s serijskim dodatkom vode.

Plastoelastične mastike so pripravljene na osnovi poliizolbutilena z visoko molekulsko maso. Odlikuje jih visoka elastičnost, odpornost na vremenske vplive, dober oprijem na podlago, absolutna vlaga, paro in zrakoprepustnost, sposobnost polnjenja spojnih trakov katere koli konfiguracije.

Poliizobutilenski mastiki so glede na temperaturo razdeljeni v tri razrede: UM-20, UM-40, UM-60 (številke označujejo najnižjo temperaturno mejo za uporabo). Kot polnilo se poleg premoga uporabljajo saje, smukec, litopon, azbest.

Hladna bitumensko-butilna gumijasta mastika MBB-X-120 "Venta" je izdelana po TU 21-37-39-82. Uporablja se za brezvalne strehe v klimatskih območjih s povprečno mesečno temperaturo najmanj -30 °C. Mastika je elastična, ima visoko oprijemljivost na betonsko podlago in strešne valjčne materiale, pa tudi na asfaltni beton. Življenjska doba mastike je 2-3 ure. Podlage za to mastiko je mogoče premazati.

Klorosulfo-polietilenski mastik (HSPE) se uporablja za hidroizolacijo ovojov stavb, v katerih se med delovanjem lahko pojavijo razpoke velikosti do 0,3 mm.

Na opombo

Mastiko nanesemo na temeljno podlago po lepljenju lijakov notranjih odtokov in hidroizolaciji doline in previsa venca. Pri zunanji temperaturi zraka pod 5 °C se mastik pred nanosom segreje na 40–60 °C in se spravi v tekoče stanje.

Bitumensko-emulzijski strešni mastiki ANK-1 in ANK-2 so izdelani po TU 21-27-57-80. Mastika ANK-1 se uporablja za barvanje strešne kritine enkrat na dve ali tri leta, ANK-2 - za vgradnjo valjanih in mastičnih streh ter za njihovo popravilo. Mastika se nanese na površino večplastnega strešnega materiala v dveh ali treh plasteh. Vsak naslednji sloj se nanese po tem, ko se prejšnji popolnoma posuši.

Vroča mastika iz bitumen-butilne gume je izdelana v skladu s TU 21-27-40-78. Je večkomponentna. Kot vezivo se uporablja mešanica bitumna in butilne gume, kot antiseptik pa premogovo olje.

Proizvajajo mastiko dveh razredov - MBBG-70 in MBBG-80. Drugi razred se od prvega razlikuje po višji vsebnosti polnil (do 15–20 %), višji temperaturni odpornosti (do 80 °C), višji točki zmehčanja (do 95 °C). Uporablja se za izolacijo sosednjih delov, ki štrlijo nad streho. Pred nanosom mastiko segrejemo na temperaturo 150 °C, tako da jo lahko prosto nanesemo na izolirano površino s plastjo 2,5 mm.

Mastika MB-X-75 (hladna bitumenska mastika) je izdelana v skladu s TU 65-357-80 in je tekoča disperzija. Proizvaja se iz skrilavnega laka kukersola, vzetega v količini 65-70%, polnila (azbesta) v količini 10-20% in podstandardne sintetične gume 6-10% v raztopini. Mastika se uporablja za lepljenje in lepljenje valjčnih materialov.

Pred nanosom mastiko segrejemo na temperaturo 60-70 ° C in temeljito premešamo.

Bitumenske emulzije so pripravljene iz veziva, vode in emulgatorja. So vodno-bitumenski dispergirani sistemi. V sestavo emulzije se uvajajo tudi emulgatorji - milo, oleinska kislina, koncentrati sulfitno-alkoholne usedline. Emulzije se uporabljajo za izdelavo zaščitnega hidroizolacijskega in parno zapornega premaza, temeljnega premaza za hidroizolacijo in lepljenje kosovnih in valjanih bitumenskih materialov.

Kot vezivo se uporablja bitumen BN-50/50. Če se lateks vnese v bitumen, se emulzija imenuje bitumen-lateks.

Izboljšana hidroizolacijska strešna emulzija (GIK-U). Proizvedeno v skladu s TU-400-24-111-77. Narejen je iz mešanice BBES bitumensko-polimerne emulzije s sintetičnim lateksom.

Emulzija se uporablja za strešne kritine in je razdeljena na razrede: EGIK-U-3, EGIK-U-5, EGIK-U-7, EGIK-U-10, EGIK-U-15, EGIK-U-20. Številke v oznaki blagovne znamke označujejo odstotek lateksa.

Strehe iz bitumenskih in bitumensko-lateksnih emulzij so primerne le pri temperaturah nad +5 °C.

Temeljni premazi so lahko premične raztopine v organskih topilih oljnega bitumna BN-70/30 in BN-90/10, premogovega katrana s temperaturo zmehčanja 50–70 °C. Temeljni premazi se nanesejo na površino v tankem sloju, na bitumenski temeljni premaz se položi emulzija.

Industrija proizvaja hladni premaz KF-0119. Nanaša se s čopičem pri temperaturi 50–70 °C. Čas sušenja temeljnega premaza, nanešenega na sveže položen estrih, je 12–48 ur.

Uporabljajo se za napravo parne zapore, tesnjenje spojev v strehi. Uporabljajo se lahko kot samostojna veziva. Pripravijo hladno mastiko. Pasta je gosta masa, sestavljena iz bitumna, razpršenega v vodi v prisotnosti anorganskega emulgatorja: apna (gašeno ali živo apno) ali zelo plastične gline. Najbolj vodoodporne paste z apnenim emulgatorjem. Pasta po nanosu na površino tvori film po 34 urah, po 1–5 dneh pa se, odvisno od vrste paste in hitrosti izhlapevanja, strdi.

Njihove strukture so obdelane z bitumnom. Čeprav ima ta material v svoji čisti obliki določene pomanjkljivosti - material je precej težko uporabiti, pod vplivom zunanjih temperaturnih sprememb pa lahko njegov zaščitni film poči. Sestava sodobnih bitumenskih mastikov vsebuje snovi, ki povečajo trdoto in vzdržljivost hidroizolacijskega zunanjega premaza.

Spodaj bomo podrobneje preučili tehnične in operativne lastnosti bitumna ter katero tehnologijo je treba upoštevati pri nanašanju na površino tega materiala.

Mastika- zelo plastičen material. Ima visoke adstringentne in vodoodporne lastnosti. V glavni sestavi materiala so poleg bitumna adstringentne organske snovi in ​​mineralni dodatki.

• mastika "Hydroizol";
• bitumenska strešna mastika Technomast (21);
• hidroizolacijski mastiks (24);
• mastika na vodni osnovi (33);
• vroča mastika "Eureka" (41);
• bitumensko-gumijasta mastika (20);
• TehnoNIKOL (31);
• aluminijasta mastika (57);
• vroča mastika "Izhora";
• bitumensko-polimerna hladna mastika "Slavyanka".

Povpraševanje po mastikih podjetij, kot sta Remmers Elastoplast in Bitumast.

Izračun porabe bitumenske mastike

Ta indikator je običajno naveden na embalaži. Če strošek ni naveden, ga lahko enostavno izračunate sami na podlagi naslednjih priporočil:

1. Poraba mastike bo neposredno odvisna od odstotka hlapnih topil. Ta številka je v razponu od 25 do 70%. Z višjim indikatorjem bo poraba bitumenske mastike nekajkrat manjša kot pri nižjem indikatorju.
2. Pri izračunu porabe mastike morate upoštevati stopnje porabe za opravljanje različnih del.
3. Pri nanašanju mastike na navpične površine se nanese v več plasteh. Poleg tega se drugi sloj nanese šele po popolnem sušenju prvega sloja.

Ob upoštevanju razvrstitve lahko rečemo, da obstajata dva glavna načina nanašanja mastike: vroča in hladna. In hladna bitumenska mastika se nanaša ročno in mehansko. Spodaj podrobneje obravnavamo metode nanašanja mastike:

1. Uporablja se ročna metoda velike čopiče s kratkimi in trdimi ščetinami. Običajno so to čopiči za flavto. Uporabite lahko tudi kratkodlaki valj za šivanje. Pri obdelavi vodoravnih površin emulzijo previdno izravnamo z rezilom in nato podrgnemo z valjčkom ali čopičem.
2. Uporablja se mehanizirana metoda brezzračna škropilnica s tlakom 150 barov.

Mastiki so umetne mešanice organskih veziv z mineralnimi polnili in dodatki. Gre za plastične hidroizolacijske materiale, ki so razpršen sistem z bolj ali manj velikimi delci mineralnega polnila.

Razvrstitev strešnih in hidroizolacijskih mastikov. Glede na vrsto veziva so lahko: bitumen, guma-bitumen, katran, bitumensko-polimerni mastiki. Kot polnila se uporabljajo azbest, azbestni prah, mineralna volna iz kratkih vlaken; prašne tanke plošče v prahu iz apnenca, dolomita, kremena, opeke, tripolita, smukeca, pa tudi pepela iz uprašenega premoga zgorevanja mineralnih goriv ali kombiniranega. Polnila povečajo toplotno odpornost in trdoto mastik, zmanjšajo njihovo krhkost pri nizkih temperaturah in zmanjšajo specifično porabo veziva. Vlaknasta polnila, ki ojačajo material, povečajo njegovo odpornost na upogibanje. Uporabljajo se lahko mešana polnila: tako vlaknasta kot v prahu.

Masti so lahko vroči, uporabljeni s predgretjem (do 160 °C - za bitumenske mastike in do 130 °C - za katranske mastike) in hladni, ki vsebujejo topilo, uporabljeni brez segrevanja pri temperaturi zraka najmanj +5 °C in segrejemo do 60 ... 70°C pri temperaturi zraka pod 5°C. Po namenu so mastike lepilne, ki se uporabljajo za lepljenje valjanih strešnih in hidroizolacijskih materialov in naprav za zaščitni sloj strehe, strešne in izolacijske, ki se uporabljajo za izdelavo streh iz mastike, plastične plasti hidroizolacije; hidroizolacija-asfalt, ki se uporablja za parno zaporo; protikorozijsko, ki se uporablja za vgradnjo protikorozijske zaščitne plasti folijske izolacijske kritine.

Po načinu sušenja so ozdravljene in neozdravljene. Po vrsti razredčila - ki vsebuje vodo, organska topila in tekoče organske snovi. Na zraku se v eni uri strdijo in tvorijo gladko elastično površino, odporno na vremenske vplive. Odlikuje jih vodoodpornost, visoka lepilna moč in nekaj - in biostabilnost.

Zahteve za masko. Strešni in hidroizolacijski mastiki morajo biti homogeni brez vključkov delcev polnila, ki niso impregnirani z vezivi; nosljiv; pri izdelavi in ​​obratovanju ne izpuščajte v okolje škodljivih snovi v količini, ki je večja od dovoljenih; s toplotno odpornostjo, ki ni nižja od 70 °C; vodoodporen, biološko odporen; trdno lepljive plasti valjanih materialov. Mastiki morajo biti trpežni, t.j. imajo stabilne fizikalne in mehanske lastnosti med delovanjem v delovnem temperaturnem območju.

Mastiko je treba nanesti na izolirane površine po naslednji shemi: pred mastično napravo se nanese razredčena bitumenska emulzijska pasta v obliki temeljnega premaza; nanesite glavne plasti bitumenskih emulzijskih mastikov; število plasti je odvisno od naklona strehe; preko ojačitvenih mastikov se nanese dodatna plast mastike za ojačitev mastične preproge na mestih povečanega kopičenja vlage; uredite zaščitno plast v obliki obloge, obloge iz grobega peska ali gramoza, barvanja.

Bitumenski mastiki. Veziva, ki se uporabljajo za izdelavo bituminoznih mastikov, so umetni naftni bitumeni, pridobljeni s predelavo nafte in njenih smolnatih ostankov. Naftni bitumeni so črne ali temno rjave barve in pri segrevanju spreminjajo viskoznost. Glede na viskoznost jih delimo na trdne, poltrdne in tekoče. Trdni in poltrdni naftni bitumni se uporabljajo za gradbena in strešna dela (proizvodnja strešnih in hidroizolacijskih valjanih materialov, bitumenskih mastik in lakov), tekoči pa - kot impregnacijski material za osnovo valjanih strešnih materialov. Pri uporabi bitumna je treba spretno izbrati blagovno znamko bitumna in jo kombinirati s pogoji uporabe. Razred bitumna se določi glede na njegove glavne lastnosti: viskoznost, razteznost, zmehčanje in plamenišče (tabela 6).

Tabela 6 Fizikalne in mehanske lastnosti bitumna

Za viskoznost je značilna globina prodiranja igle, mm. Večja kot je globina, nižja je viskoznost.

Natezni bitumen. Indikator je dolžina podolgovatega vzorca v času njegovega razpoka, glej sliko.

Točka zmehčanja označuje primernost bitumna za uporabo v različnih temperaturnih pogojih.

Plamenišče je temperatura, ki je tehnološki dejavnik pri delu z bitumnom.

Oljni bitumen se skladišči v posebnih skladiščih ali pod nadstreškom, ki jih ščiti pred delovanjem sončne svetlobe in padavin.

Bitumenska mastika je homogena masa, sestavljena iz naftnega bitumna, polnil in dodatkov.

Bitumenska mastika se uporablja za lepljenje in lepljenje valjčnih materialov pri vgradnji večslojnih kritin, hidroizolacije, streh iz mastike (tabela 7).

Tabela 7 Fizikalne in mehanske lastnosti strešne bitumenske vroče mastike

* V označbi blagovne znamke črke označujejo "strešna in hidroizolacijska bitumenska mastika", številke pa označujejo stopnjo toplotne odpornosti.

V označbi blagovne znamke črke označujejo "strešna in hidroizolacijska bitumenska mastika", številke pa označujejo stopnjo toplotne odpornosti. Glede na območja gradnje in naklone streh je izbrana znamka vroče bitumenske mastike. Za severne regije z naklonom strehe od 0 do 2,5% se uporablja blagovna znamka MBK-G-55, z naklonom 5 ... 10% - blagovna znamka MBK-G-75, z naklonom 10 ... 25 % - blagovna znamka MBK-G -85. Za južne regije z naklonom strehe od 0 do 2,5 se uporablja blagovna znamka MBK-G-65, z naklonom 2,5 ... 10% - blagovna znamka MBK-G-85, z naklonom 10 ... 25% - MBK-G-100, pri vgradnji vodnih streh - blagovna znamka MBK-G-55.

Hladno bitumensko mastiko dobimo z vnosom organskih topil v razmerju (sončno olje, lak, kerozin) in mehčalcev ter antiseptikov v končno bitumensko zmes. Solarno olje raztopi bitumen in dobro pronica v podlago valjanega materiala. Zato hladni bitumenski mastiki ne lepijo le plasti valjanih strešnih materialov, temveč tudi trdno lepijo list valjanega materiala na podlago. Hladni bitumenski mastiki "Krovlelit-AG", "Venta-U" ali MBB-X-120 "Venta", MBK-X-1 imajo številne prednosti pred vročimi: zaradi majhne debeline nanesenega sloja mastike, bitumen poraba se zmanjša, s površine materiala zvitka ni treba odstraniti fine mineralne obloge, saj jo, ki jo absorbira mastik, začne igrati vlogo polnila in posledično viskoznost lepila plast se poveča.

Gumijasto-bitumenska mastika je izolacijska. Hladna mastika je izdelana iz homogene mešanice zlitine strešnih bitumnov, drobne gumijaste drobtine, mehčalca in antiseptika. Mastika se proizvaja v naslednjih razredih: MBR-65, MBR-75, MBR-90 in MBR-100. V primerjavi z bitumenskim mastikom za vroče strehe ima gumijasto-bitumenski izolacijski mastiks večjo elastičnost, prožnost in odpornost proti zmrzovanju. Lahko se prevaža do objektov v razdeljevalcih asfalta, opremljenih s posebnimi napravami za mešanje mastik in njihovo dovajanje na mesto premaza. Uporablja se pri izdelavi večslojnih strešnih kritin, za lepljenje in lepljenje valjanih materialov.

Bitumensko-lateksne mastike se pripravijo z mešanjem bitumenskih in lateksnih emulzij neposredno na delovišču pred nanosom na premaz. Emulzije se mešajo pri temperaturi, ki ne presega 40 ° C v običajnih mešalnikih. Pripravite mastike naslednjih znamk: EBL-X-75: EBP-X-85; EBP-X-100. Priprava bitumenskih emulzij je sestavljena iz priprave bitumenskega veziva, emulgatorja in stabilizatorja ter dispergiranja veziva v vodi v prisotnosti emulgatorja in stabilizatorja. Bitumenske emulzije se lahko samostojno uporabljajo za temeljne premaze baz in impregnacijo ojačitvenih materialov. Bitumensko-lateksni mastiki imajo dobre fizikalne in mehanske lastnosti. Absorpcija vode po pripravi ni večja od 5%. Masti prenesejo vodni tlak več kot 1 MPa. Pri testiranju na vodoodpornost imajo povečan oprijem na različne gradbene materiale. Emulzija iz lateksa jim daje elastičnost, prožnost, toplotno odpornost, vendar zmanjšuje hladno krhkost. Glede na naklon streh in gradbenih površin se uporabljajo različni bitumensko-lateksni mastiki s toplotno odpornostjo 75 ... 100 ° C.

Bitumensko-lateksni podplati. Valjane strehe na BLK mastike lahko vgradimo pri zunanji temperaturi do 20°C. Hkrati je treba strešne materiale segreti v toplem prostoru na temperaturo, ki ni nižja od +5 ° C. Temperatura mastike mora biti najmanj 40 °C. Ti mastiki imajo visoke fizikalne in mehanske lastnosti. Tako je paropropustnost sloja mastike 2 mm trikrat večja od odpornosti vročega bitumna, nanesenega s plastjo 4 mm in štirimi plastmi pergazina. Vodoprepustnost sloja BLK z debelino 1 mm pod vplivom vodnega tlaka 0,2 MPa je več kot 30 dni. BLK premaz je odporen na vremenske vplive in bioodporen.

Mastik izol G-M pridobljen z mešanjem veziva iz bitumenske gume s poliizobutilenom visoke molekulske mase, kumaronsko smolo, azbestnim polnilom in antiseptikom. Mastike isol proizvajajo toplo in hladno. Glede na namen jih delimo na lepilne (za lepljenje valjanih materialov v strehi in hidroizolacijo), strešne in hidroizolacijske. Hladno mastično izolacijo dobimo z raztapljanjem vroče mastike v bencinu ali drugih topilih do 25 ... 30%. Ta mastika je vodoodporna, toplotno odporna (+80 °C), biološko odporna, elastična in deformabilno prožna do +20 °C. Uporablja se pri strešnih delih pri polaganju valjanih plošč izolacije, pri vgradnji parapetov. Hladna mastična izolacija je ekonomsko bolj donosna kot vroča, saj je potrebna 2 ... 2,5-krat manj na 1 m 2.

Bitumensko-napritna mastika v svoji sestavi ne vsebuje vode, zato se lahko nanaša na strešne plošče tudi pri nizkih temperaturah. Fizikalne in mehanske lastnosti mastike so visoke: vodoodporna, toplotna odpornost najmanj 100 ° C, oprijem na beton najmanj 0,2 ... 0,3 MPa.

Mastiki so bitumen-kaolin, bitumen-apno, apneno-glina-bitumen. Za pripravo bitumen-kaolina, bitumensko-apnenih mastik in apneno-glineno-bitumenskih past, apna ali vodne raztopine apna v obliki apnenega testa ali apnenega mleka, gline v obliki glinenega testa ali mleka, bitumenskega veziva in se uporablja voda. Mastiki za zgornje plasti strešne hidroizolacijske preproge so pripravljeni samo na apneno-bitumenskih pastah. Apneno-glineno-bitumenske paste ne smejo priti v stik z vodo, saj to vodi do zmanjšanja trdnosti oprijema na podlago, zmanjša gostoto žiroizolacijskega premaza, trdnost plasti mastike, poveča krčenje, vodo prepustnost in otekanje. V zvezi s tem se paste uporabljajo samo za notranje plasti hidroizolacijske preproge, kot parna zapora in za lepljenje ojačitvenih tesnil.

Katranski mastiki pripravljeno iz katranskega veziva, sestavljenega iz zlitine premogovega katrana z antracenskim oljem in polnil. Proizvajajo hladne in vroče katranske strešne mastike treh razredov: MDK-G-50, MDK-G-60, MDK-G-70 s toplotno odpornostjo debeline 50 ... 1 mm. Pri preskusni temperaturi 18 ± 2°C se ne smejo pojaviti razpoke. Katranski mastik se uporablja za lepljenje in lepljenje katranskih materialov pri strešnih in hidroizolacijskih delih. Poleg tega se lahko katranska mastika uporablja kot zaščitni sloj za strehe iz nepokrite kritine, strešne kritine z grobozrnatim prelivom in strešne kritine. Pred uporabo se vroče katranske mastike segrejejo na 130...150°C, saj se pri segrevanju zlahka razprostirajo po ravni površini s plastjo do 2 mm debeline (tabela 8).

Tabela 8 Fizikalne in mehanske lastnosti katranske strešne vroče mastike.

Bitumensko-polimerni mastiki Vrste RBL in EBL lahko pripravimo z uporabo poljubnih termoplastičnih in termoreaktivnih polimerov. S pomočjo trdnega emulgatorja, kot je glina ali apno, dobimo vodno polimerno disperzijo, ki se nato uporablja za emulgiranje bitumna. Polimer se emulgira v stanju visoke viskoznosti z mešanjem komponent pri 15...50 °C. Masno razmerje med trdnim emulgatorjem v prahu in polimerom je vzeto v območju od 2:1:2. Komponente mešamo v mešalnikih za malto s serijskim dodatkom vode.

Plastoelastične mastike so izdelani na osnovi poliizobutilena z visoko molekulsko maso. Odlikuje jih visoka elastičnost, odpornost na vremenske vplive, dober oprijem na podlago, absolutna vlažnost, paro in zrakoprepustnost ter sposobnost polnjenja spojnih trakov katere koli konfiguracije.

Poliizobutilenski mastiki Glede na temperaturo, pod katero se elastičnost znatno zmanjša, jih delimo na tri stopnje: UM-20, UM-40, UM-60 (številke označujejo najnižjo temperaturno mejo uporabe). Kot polnilo se poleg premoga uporabljajo saje, smukec, litopon, azbest. Hladna bitumensko-butilna gumijasta mastika MBB-X-120 "Venta" je izdelana v skladu s TU 21-37-39-82. Uporablja se za vgradnjo strešne kritine brez valjanja v podnebnih območjih s povprečno mesečno temperaturo najmanj -30 ° C. Mastika ima številne pozitivne kazalnike, in sicer je elastična, ima visoko oprijemljivost na betonsko podlago, strešne valjčne materiale, asfaltni beton. Življenjska doba mastike je 2...3 ure Podlage za to mastiko je mogoče premazati. Poraba mastike 1,3 kg/m 2 za izdelavo ene plasti.

Klorosulfo-polietilenski mastiks (HSPE) uporablja se za hidroizolacijo ovojov stavb, v katerih se med delovanjem lahko pojavijo razpoke velikosti do 0,3 mm. Mastiko nanesemo na temeljno podlago po lepljenju lijakov notranjih odtokov in hidroizolaciji doline in previsa venca. Pri zunanji temperaturi zraka pod 5°C se mastik pred nanosom segreje na 40...60°C, s čimer se spravi v tekoče stanje.

Bitumenski emulzijski strešni mastiki ANK-1 in ANK-2 sta izdelana v skladu s TU 21-27-57-80. Mastika ANK-1 se uporablja za barvanje strešne kritine enkrat na 2...3 leta. Znamka mastike ANK-2 - za vgradnjo valjanih in mastičnih streh, pa tudi za njihovo popravilo. Mastika se nanese na površino večplastnega strešnega materiala v dveh ali treh plasteh. Vsak naslednji sloj se nanese po tem, ko se prejšnji popolnoma posuši. Temperaturna stabilnost mastike ANK-1 ni nižja od 80 °C, mastika ANK-2 ni nižja od 100 °C.

Bitumenska vroča mastika iz butilne gume izdelan v skladu s TU 21-27-40-78. Je večkomponentna. Kot vezivo se uporablja mešanica bitumna in butilne gume, kot antiseptik pa premogovo olje. Proizvajajo mastiko dveh blagovnih znamk - MBBG-70 in MBBG-80. Druga znamka se od prve razlikuje po višji vsebnosti polnil (do 15...20 mas. %), višji temperaturni odpornosti (do 80°C) in višji točki zmehčanja (do 95°C). Uporablja se za izolacijo sosednjih delov, ki štrlijo nad streho. Pred nanosom se mastika segreje na temperaturo 150 ° C, tako da se prosto nanese na izolirano površino s plastjo 2,5 mm.

Mastika MB-X-75(hladna bitumenska mastika) je izdelana v skladu s TU 65-357-80, je tekoča disperzija. Proizvaja se iz skrilavnega laka kukersol, vzetega v količini 65 ... 70%, polnila (azbesta) v količini 10 ... 20% in podstandardne sintetične gume 6 ... 10% v raztopini. Mastika se uporablja za lepljenje in lepljenje valjčnih materialov. Fizikalne in mehanske lastnosti mastike MB-X-75:

Pred nanosom mastiko segrejemo na temperaturo 60 ... 70 ° C in temeljito premešamo.

Gradnja streh je danes postala veliko bolj zanimiva in napredna dejavnost, kot je bila do nedavnega. Razlog za to ni le uporaba sodobnih tehnologij pri gradbenih delih, temveč tudi uvajanje inovativnih materialov, med katerimi je tudi bitumenska strešna mastika. Z njegovo nastankom se je zmanjšala potreba po uporabi valjčnih materialov, ki se pogosto uporabljajo pri popravilu ali rekonstrukciji ravnih streh. Ta strešni material lahko zagotovi učinkovito hidroizolacijo površine. V našem članku vam bomo povedali, kaj je bitumenska mastika: vrste, značilnosti in značilnosti uporabe katere zanimajo mnoge.

Kaj je bitumenska mastika

Bitumenska strešna mastika je umetno ustvarjen material, ki ni nič drugega kot mešanica organskih snovi z adstringentnimi lastnostmi, naravnih mineralnih dodatkov in polnil različnih velikosti. V sestavo snovi se lahko vnesejo antiseptiki in herbicidi. Izhod je viskozna homogena masa, ki jo je precej enostavno vliti na ravno površino. Po strjevanju je bitumenska mastika za streho kot monoliten material, ki po videzu spominja na gumo.

Sestava mastike je drugačna. Glede na snovi, ki jih vsebuje, ločimo dvokomponentne in enokomponentne mastike:

1. Enokomponentne mastike se proizvajajo iz določenih topil. So popolnoma dokončan izdelek, ki ga je mogoče uporabiti takoj. Med izhlapevanjem zaseže iz raztopine hlapnega topila, ki ga vsebuje. Takšni mastiki se prodajajo v zaprtih posodah, kar preprečuje prezgodnje strjevanje materiala. Takšne mastike je treba uporabiti v 3 mesecih od datuma proizvodnje. Izjema od tega pravila je bitumenska mastika za poliuretansko streho. Za njegovo utrjevanje je potrebna vodna para, ki jo vsebuje zrak. Zaradi odsotnosti topila v poliuretanskem mastiku se med polimerizacijo ne krči. V zaprti posodi lahko ta material ohrani svoje lastnosti do 12 mesecev.
2. Dvokomponentni mastiki so sestavljeni iz dveh ločenih snovi, ki jih je mogoče ločeno hraniti več kot eno leto. To omogoča vnaprejšnjo pripravo materiala. Delovno sestavo lahko dobimo le z mešanjem obeh komponent v eno maso.

Kakšne so uporabne lastnosti mastike

Če ga primerjamo z valjanimi materiali, ima strešna mastika na osnovi bitumna številne prednosti, od katerih je glavna tvorba filma ali membrane na površini, ki je popolnoma vodoodporna. Tehnične značilnosti valjane in mastične kritine so podobne, vendar ko je streha prekrita z mastiko, ni šivov, kar zmanjša tveganje puščanja na minimum. Poleg tega imajo vsi premazi iz mastike naslednje lastnosti:

• Stabilnost pod vplivom agresivnih okoljskih dejavnikov.
• Majhna teža.
• Dobra elastičnost.
• Dovolj visoka trdnost.
• Odporen proti koroziji.
• Stabilnost pri izpostavljenosti oksidantom in ultravijoličnemu sevanju.

Kot slabost je mogoče omeniti dejstvo, da mora biti streha za nanašanje mastike popolnoma ravna in enakomerna, saj se tekoča snov pod vplivom gravitacije porazdeli po površini v tanki plasti. Že ob rahlem nagibu bo snov preprosto odtekla na eno stran. Za izravnavo boste potrebovali večjo količino raztopine. Dodatek zgoščevalca ali cementa pomaga nekoliko izravnati ta učinek. To se naredi, ko je naklon več kot 12 stopinj ali visoka (več kot 25 stopinj) temperatura zraka.

Kakšne so vrste strešnih mastikov

Za razvrstitev strešnih mastikov je bilo treba upoštevati naslednje pomembne značilnosti:

• Način uporabe (hladno in vroče).
• Namen (strešno-izolacijska, hidroizolacijska-asfaltna, protikorozijska, lepilna).
• Način utrjevanja (kaljenje in nestrjevanje).
• Vrsta veziva (bitumen-polimer, bitumen-lateks strešna kritina, klorosulfopolietilen, polimer, butilna guma).
• Vrsta uporabljenega topila (vsebuje vodo, organska topila, tekoče organske snovi).
• Elementna sestava (enokomponentna in dvokomponentna).

Trenutni mastiki imajo lastnosti, kot so vodoodpornost, biološka stabilnost in izboljšana lepilna sposobnost. Ti materiali se lahko uspešno uporabljajo na novozgrajenih strehah in starih strešnih površinah. Z njimi lahko:

• Nalepite valjane in hidroizolacijske materiale za streho.
• Na streho namestite zaščitni sloj.
• Izvedite namestitev strehe v celoti iz mastike.
• Zgradite parno zaporo.
• Za izvedbo protikorozijske zaščite pred falgoizolom na strehi.

V skladu z veljavnim GOST "Vroči bitumenski strešni mastik" mora imeti material naslednje obvezne lastnosti:

• Izstopajte z lahkoto v procesu nanosa in uporabe.
• Imajo dober oprijem pri uporabi na vodoravnih in navpičnih površinah.
• Oblikujte elastično prevleko.
• Ne razpoka, ko se strdi.
• biti dovolj vzdržljiv.
• Odporen proti pretoku in postopnemu krčenju.
• Ne izgubite prožnosti tudi pri negativnih temperaturah zraka.
• Med namestitvijo strešne kritine iz mastike je enostavno podleči delovanju orodij.
• Ne izgubi kakovosti v okoliščinah povečane vlažnosti.

Zgornje prednosti kažejo, da je bitumenska strešna mastika zanimiv gradbeni material za gradnjo streh z majhnim naklonom strehe.

Sistematizacija mastik po vrsti veziva in drugih kazalnikov

Kot smo že omenili, so mastiki po vrsti veziva bitumenski, bitumensko-polimerni, katran in guma-bitumen.
Kot polnila za strešne mastike se običajno uporabljajo:

• Mineralna volna iz kratkih vlaken.
• Navadni azbest ali njegov prah.
• Drobni listni prah iz apnenca, opeke, kremena itd.
• Kombinirani pepel ali pepel iz zgorevanja mineralnih goriv v prahu.

Za izboljšanje lastnosti, ki jih mora imeti hladna strešna mastika, so potrebna polnila, in sicer:

• trdota in gostota.
• Zmanjšana krhkost pri prenizkih temperaturah.
• Zmanjšanje specifične porabe veziv.

Uporaba vlaknatih polnil omogoča krepitev mastike, zaradi česar je bolj stabilna pri upogibanju.
Strešni mastik glede na način strjevanja delimo na utrjen in nestrjen.
Glede na vrsto razredčila jih lahko razdelimo na mastike:

• Strešni materiali na osnovi bitumna, ki vsebujejo vodo.
• Vsebuje topila na osnovi organskih spojin.
• Vsebuje tekoče organske snovi.

Lastnosti bitumenskih mastikov

Vsaka strešna mastika, ki se izlije na zrak, polimerizira v eni uri. Pri tem nastane fleksibilna gladka površina, ki ima odlično stabilnost glede na različne atmosferske vplive. Nastali material ima odlično vodoodpornost, dobro lepilno moč in v določenih primerih biostabilnost.
Za bitumenske strešne kritine veljajo naslednje zahteve in standardi:

• Struktura katere koli mastike mora biti homogena, ne sme vsebovati delcev polnil ali impregnacije veziva.
• Mastiki morajo biti dovolj enostavni za nanašanje na površino. Njihova sestava ne sme vsebovati škodljivih hlapnih snovi, ki bi se lahko sproščale med uporabo, oziroma njihova količina ne sme presegati največje dovoljene meje.
• Ne glede na to, ali gre za vročo ali hladno mastiko, mora imeti visoko vodoodpornost in biostabilnost.
• Vsi bitumenski mastiki morajo imeti toplotno odpornost najmanj 70 stopinj.
• Materiale za zvitke morajo precej trdno pritrditi.

Za mastike so med drugim zelo visoke zahteve glede njihove življenjske dobe, fizikalni in mehanski parametri materiala morajo biti stabilni skozi celotno obdobje delovanja, ki ga deklarira proizvajalec.

Tehnologija nanašanja mastike na strešne površine

Na dobro izolirane površine se pred premazom z mastiko nanese utekočinjena emulzijska pasta na osnovi bitumna. Ima vlogo nekakšnega temeljnega premaza, ki včasih poveča oprijem mastike na betonsko podlago. Nato je celotna površina prekrita z glavnimi več plastmi bitumenskega mastika. Število takšnih plasti je neposredno odvisno od kota naklona strehe.

Med temi plastmi mora biti tako imenovana ojačitvena plast. Izdelana je iz mastike s posebno ojačevalno sestavo. Nanjo se nanese še ena plast mastike. Omogoča vam krepitev tistih krajev, kjer je najbolj možno občasno kopičenje vode. Na zadnji stopnji se nanese zaščitni sloj, ki je lahko izdelan iz obrnjenega materiala, gramoza, grobega peska. Lahko je celo običajno barvanje površine z zaščitno barvo.

Značilnosti sestave bitumenskih mastik

Strešna bitumenska mastika je material, ki vsebuje umetno sintetiziran bitumen. Pojavijo se kot posledica globoke predelave olja iz njegovih smolnatih ostankov. Te smolnate snovi pri segrevanju močno spremenijo svojo viskoznost. Bitumeni so črne ali temno rjave barve. Glede na stopnjo viskoznosti gradbeniki razlikujejo več vrst bitumna:

• Za impregnacijo valjčnih materialov za strešne kritine je običajno uporabljati tekoče formulacije na osnovi bitumna.
• Bitumenski mastiki, sami valjčni materiali, laki so izdelani iz trdega in poltrdega bitumna.

Sestava bituminoznih mastikov vključuje snovi, kot so polnilo, topilo in različni dodatki. Strešni mastiks izstopa po tem, da lahko ustvari prevleko, ki spominja na film ali membrano, ki bo imela vse lastnosti valjanih materialov, vendar brez šivov. Omeniti velja, da obstajajo takšne vrste mastik, kot je bitumen-lateks, ki se uporablja kot lepilo za polaganje valjanih materialov tako na novo streho kot na staro, ki se popravlja. Velik plus bituminoznih mastikov je nedvomno zmožnost barvanja v kateri koli barvi. Barvila lahko dodajate med strešnimi deli neposredno na maso, lahko pa kupite že obarvana v trgovini.

Bitumenske emulzije in mastike ter njihova uporaba

Bitumenske in katranske emulzije. So sistemi, v katerih je bitumen (katran) razpršen v vodi v obliki delcev velikosti približno 1 µm. Proizvodnja bitumenske emulzije temelji na sposobnosti bitumenskih materialov, da tvorijo koloidne raztopine z vodo v prisotnosti emulgatorjev. Kot trdni emulgatorji se uporabljajo apno, maščobne gline, cement, premog in saje. Kot tekoči emulgatorji se uporabljajo površinsko aktivne snovi (mila naftenskih in drugih organskih kislin, lignosulfonati itd.) v kombinaciji z kavstično sodo, saj dobimo stabilne emulzije v alkalnem okolju. Molekule vodotopnih emulgatorjev se adsorbirajo na površini bitumna ali delcev katrana, razpršenih v vodi, in tvorijo ločilno plast, ki preprečuje, da bi se zlepili. Priprava emulzije vključuje: segrevanje bitumna (katrana) na temperaturo 50...120°C, pripravo in segrevanje emulgatorja na temperaturo 80...90°C, disperzijo veziva v raztopini emulgatorja. Vsebnost bitumna (katrana) v običajnih emulzijah je 50 ... 60%, v pastah - 60 ... 70%. Količina vodotopnih emulgatorjev v emulziji običajno ne presega 3 %; trdna (odvisno od vrste emulgatorja) - 8 ... 20%. Bitumenske paste. So visoko koncentrirane emulzije. Pridobivajo jih tudi z uporabo trdnih emulgatorjev. Paste lahko razredčimo z vodo, da dobimo želeno viskoznost. Emulzije in paste se uporabljajo za premazovanje podlage za hidroizolacijo, lepljenje valjanih in kosovnih bitumenskih in katranskih materialov, vgradnjo hidro- in parnih zapornih premazov ter tudi kot vezivo pri izdelavi asfaltnih (katranskih) malt in betonov. Mastiko pripravimo z mešanjem bitumenske paste ali emulzije s polnilom v šaržnih mešalnikih. Bitumenski mastiki. Za razliko od emulzij in past, bitumenski mastiki vsebujejo polnila, ki so v prahu, vlaknasta in kombinirana (sestavljena iz prvih dveh). Zdrobljena polnila se pridobivajo iz presejanja drobilnega diabaza, andezita, apnenca, dolomita, mletja smukeca, lomljene opeke in različnih žlindre. Uporabljajo se tudi razpršene kamnine (tripoli, diatomit, kreda, kaolin) in veziva (mavec, cement, puhasto apno). Poleg tega se uporabljajo cinkov sulfid in oksid, titanov dioksid, grafit, saje, litopon (bel pigment je mešanica cinkovega sulfida in barijevega sulfata). Vlaknasta polnila vključujejo žlindre iz kratkih vlaken, reže iz steklenih vlaken, šote, azbest itd. Polnila zmanjšajo porabo veziva, povečajo toplotno odpornost in trdoto mastike. Vlaknasta polnila ojačajo material in povečajo njegovo odpornost na raztezanje in upogibanje. Bitumenski (katranski) mastiki so topli in hladni: vroče mastike se uporabljajo, segrete na 160 ... 200? Vroče bitumenske mastike pripravljamo s vrenjem v posebnih kotlih ob stalnem mešanju. Ko temperatura bitumenske zlitine doseže 160 ... 180 ° C, se polnilo, posušeno in segreto na 180 ... 200 ° C (10 ... 30% mase mastike), postopoma vnaša vanj po delih. Kuhanje se nadaljuje, dokler ne dobimo homogene mase in se pena usede. Znamke vročih bitumenskih mastikov po GOST 2889 - 80: MBK-G-55 ... MBK-G-100. Prisotnost antiseptikov ali herbicidov v mastiki je označena s črkami A ali G (na primer: MBK-G-65A ali MBK-G-85G).Katranske vroče mastike se pripravljajo na osnovi katranskega veziva, sestavljenega iz taljenja premoga. katrana smole z antracenom ali premogovim oljem in enakimi polnili. Znamke vročih katranskih mastik: MDK-G-50 ... MDK-G-80 Toplo katranske mastike so izdelane iz katranskega katrana, oljnega bitumna in polnil ter ga označuje blagovna znamka MG-G-70. Od bitumna se razlikuje po povečani elastičnosti in lepilni sposobnosti. Goodrocam je organsko vezivo, pridobljeno z oksidacijo katrana ali oljnega bitumna z antracenskim oljem v razmerju 1: 1 pri temperaturi 200 ... 250 "C. Hodrocam pridobivamo tudi iz naftnega bitumna, smole in antracenskega olja v razmerju 3 : 1 : 1. Hladne mastike lahko pripravimo na razredčenem vezivu ali na osnovi emulgiranega bitumna (katrana) Razredčene vezivne mastike vsebujejo organsko topilo, ki razredči bitumen in ga naredi tekočega. Pri izdelavi mastike se bitumen stopi in mešanica polnila (apnena puha, azbest) s topilom (sončno olje ali kerozin) se v majhnih porcijah vnese v digestor ob stalnem mešanju. Z mešanjem nadaljujemo, dokler se penjenje ne ustavi in ​​dobimo homogeno maso. Mastike na osnovi emulgiranega bitumna pripravimo z mešanjem bitumenskih emulzij ali past z mineralnim polnilom. Voda se uporablja kot razredčilo za takšne mastike. Za razliko od razredčenih mastikov so emulzijski mastiki nestrupeni, brez vonja in cenejši. Lahko se nanašajo na vlažne površine. Trdijo pa se počasi in niso primerni za neprekinjeno lepljenje valjanih materialov, saj voda kot nizko hlapno topilo med izhlapevanjem ne najde izhoda in tvori otekline in mehurčke pod valjano preprogo. Hladni BPM na organskih topilih ("Slavyanka", "Gissar-1", "Gissar-2" itd.) se sušijo z vsebnostjo suhega ostanka (SRM) od 40 do 60%. Kot polimerna komponenta se uporablja indenkumaronska smola, butilna guma, poliizobutilen itd. V mastike lahko vključimo gumijasto drobtino, azbest, kolofonijo, plastifikatorje in druge dodatke. Te mastike je mogoče nanesti pri temperaturah pod ničlo. emulzija bitumenska kemikalija

Bitumensko-polimerni mastiki. Bitumensko-polimerne mastike (BPM) so izdelane na bitumnu, modificiranem s polimernimi dodatki, ki izboljšajo lastnosti bitumna. Tako kot bitumenski so vroči in hladni. Od vročih BPM je najpogostejši mastik bitumensko-butilne gume (razreda MBB-G-70 in MBB-G-80), ki se ob uporabi segreje na temperaturo 140 ... 160 ° C. Uporablja se na betonu za strehe iz mastike z naklonom do 10%, 60%. Kot polimerna komponenta se uporablja indenkumaronska smola, butilna guma, poliizobutilen itd. V mastike lahko vključimo gumijasto drobtino, azbest, kolofonijo, plastifikatorje in druge dodatke. Te mastike je mogoče nanesti pri temperaturah pod ničlo. Bitumensko-lateksne mastike so mešanica bitumenske emulzije in lateksa, ki ga proizvajajo rastline sintetičnega kavčuka. Polnila niso vključena. Emulgator za pripravo bitumenske emulzije mora zagotavljati njeno združljivost z lateksom. Kot lateksi se uporabljajo stiren-butadien, divinilstiren, kloropren, karboksilat, etilen-propilen-dien, etilen-propilen, nitril, akrilat itd. Bitumen-lateksne emulzije so anionske in kationske: anionska emulzija je zato zelo stabilna. se vanj vnese pred nanosom, da se zagotovi njegova razgradnja in nastajanje filma v premazu. V anionski emulziji se uporabljajo divinilstiren (BEL S masters), nitril (BELN), kloropren (BELKK) in drugi lateksi. Kationska emulzija začne koagulirati takoj po združitvi bitumenske emulzije z lateksom, zato jo pripravimo neposredno pred nanosom sestavka. Koagulator tukaj ni potreben. Za bitumensko-lateksne mastike je značilna visoka vrednost relativnega raztezka (400...600 %) in fleksibilnost (od -10 do -40 °C) Bitumensko-polimerni utrjevalni mastiki so običajno dvokomponentni. Lahko vsebujejo topila, ki zmanjšajo CCO. Tako ima mastik "Venta" (blagovna znamka MBB-X-120) na osnovi naftnega bitumna in butilne gume, ki vsebuje 75% topila (ksilen, toluen), CCO = 30%. Ta mastika se strdi z dodatkom 0,5% trdilca (parakinon dioksina).