Odlomki iz GOST 22690 DOLOČANJE TRDNOSTI Z MEHANSKIMI METODAMI NERUŠILNEGA PRESKUŠANJA

TESTIRANJE

4.1. Preizkusi se izvajajo na gradbišču s površino od 100 do 600 cm 2 .

4.2. Trdnost betona v nadzorovanem odseku konstrukcije je določena s kalibracijsko odvisnostjo, določeno v skladu z zahtevami poglavja 3, pod pogojem, da so izmerjene vrednosti posrednega indikatorja v mejah med najmanjšo in največjo vrednostjo posrednega indikatorja v preskušanih vzorcih pri izdelavi kalibracijske odvisnosti.

4.3. Število in lokacija nadzorovanih odsekov med preskušanjem konstrukcij mora biti v skladu z zahtevami GOST 18105-86 ali navedenimi v standardih in (ali) specifikacijah za montažne ali v delovnih risbah za monolitne konstrukcije in (ali) v tehnoloških zemljevidih ​​za nadzor. Pri določanju trdnosti pregledanih konstrukcij je treba število in lokacijo odsekov vzeti v skladu s programom raziskave.

4.4. Število preskusov na enem mestu, razdalja med preskusnimi mesti na mestu in od roba konstrukcije, debelina konstrukcije na preskusnem mestu ne sme biti manjša od vrednosti, navedenih v tabeli. 3.

Tabela 3 mm

4.5. Površinska hrapavost betonskega odseka konstrukcije pri testiranju z metodami odboja, udarnega impulza, plastične deformacije mora ustrezati površinski hrapavosti kock, testiranih pri določanju kalibracijske odvisnosti. V potrebnih primerih je dovoljeno čiščenje površine konstrukcije. Pri preskušanju z metodo plastične deformacije med vdolbino, če se ničelni odčitek vzame po nanosu začetne obremenitve, za hrapavost površine betonskih konstrukcij ne veljajo nobene zahteve.

4.6. Rebound metoda

4.6.1. Pri preskušanju z metodo elastičnega odboja mora biti razdalja od preskusnih točk do ojačitve najmanj 50 mm.

4.6.2. Test se izvede v naslednjem zaporedju: naprava se postavi tako, da deluje sila pravokotno na preskušano površino v skladu z navodili za uporabo naprave; priporočljivo je, da se položaj naprave pri preskušanju strukture glede na vodoravno vzame enako kot pri preskušanju vzorcev za določitev kalibracijske odvisnosti; v drugem položaju je potrebno popraviti odčitke v skladu z navodili za uporabo naprave; določite vrednost posredne karakteristike v skladu z navodili za uporabo naprave; izračunati povprečno vrednost posredne karakteristike na gradbišču.

4.7. Metoda plastične deformacije.

4.7.1. Pri preskušanju z metodo plastične deformacije mora biti razdalja od preskusnih točk do ojačitve najmanj 50 mm.

4.7.2. Test se izvede v naslednjem zaporedju: naprava se postavi tako, da deluje sila pravokotno na preskušano površino v skladu z navodili za uporabo naprave; s sferičnim indenterjem je dovoljeno izvesti preskus, da se olajšajo meritve premerov odtisov skozi liste ogljikovega in belega papirja (v tem primeru se vzorci za določitev kalibracijske odvisnosti testirajo z istim papirjem); določite vrednosti posrednih značilnosti v skladu z navodili za uporabo naprave; izračunati povprečno vrednost posredne karakteristike na gradbišču. 4.8. metoda udarnega impulza

4.8.1. Pri preskušanju z metodo udarnih impulzov mora biti razdalja preskusnih točk do armature najmanj 50 mm.

4.8.2. Preskusi se izvajajo v naslednjem zaporedju: naprava se postavi tako, da deluje sila pravokotno na preskusno površino v skladu z navodili za uporabo naprave; priporočljivo je, da se položaj naprave pri preskušanju strukture glede na vodoravno vzame enako kot pri preskušanju vzorcev za določitev kalibracijske odvisnosti; v drugem položaju je potrebno popraviti odčitke v skladu z navodili za uporabo naprave; določite vrednost posredne karakteristike v skladu z navodili za uporabo naprave; izračunati povprečno vrednost posredne karakteristike na gradbišču.

4.9. Pull-off metoda

4.9.1. Pri preskušanju po metodi izvleka morajo biti odseki nameščeni v območju najnižjih napetosti, ki jih povzroča obratovalna obremenitev ali sila stiskanja prednapete armature.

4.9.2. Preskus se izvede v naslednjem zaporedju: na mestu lepljenja diska se odstrani površinska plast betona z globino 0,5 - 1 mm in površina se očisti iz prahu; disk je prilepljen na beton tako, da lepilna plast na površini betona ne sega čez disk; naprava je povezana z diskom; obremenitev se postopoma povečuje s hitrostjo (1 P 0,3) kN / s; popravite odčitek merilnika sile naprave; izmerite površino projekcije ločevalne površine na ravnino diska z napako P0,5 cm 2; določite vrednost pogojne napetosti v betonu pri ločitvi. Rezultati preskusa se ne upoštevajo, če je bila med ločevanjem betona najdena ojačitev ali je bila površina projekcije ločljive površine manjša od 80% površine diska.

4.10. Odlomna metoda s striženjem 4.10.1. Pri strižnem vlečnem preskusu morajo biti odseki nameščeni v območju najmanjše napetosti, ki jo povzroči obratovalna obremenitev ali tlačna sila prednapete armature.

4.10.2. Preizkusi potekajo v naslednjem zaporedju: če sidrna naprava ni bila vgrajena pred betoniranjem, se v beton izvrta ali preluknja luknja, katere velikost izberemo v skladu z navodili za uporabo naprave, odvisno od vrsta sidrne naprave; sidrna naprava je pritrjena v luknjo do globine, ki je določena v navodilih za uporabo naprave, odvisno od vrste sidrne naprave; naprava je povezana s sidrno napravo; obremenitev se poveča s hitrostjo 1,5 - 3,0 kN / s; fiksirajte odčitek merilnika sile naprave in globino izvleka z natančnostjo najmanj 1 mm. Če se največja in najmanjša dimenzija iztrganega dela betona od sidrne naprave do meja uničenja vzdolž površine konstrukcije razlikujeta za več kot dvakrat, pa tudi, če se globina iztrganja razlikuje od globina vstavljanja sidrnih naprav za več kot 5 %, se lahko rezultati preskusa upoštevajo le za približno oceno trdnosti betona.

4.11. Metoda drobljenja reber

4.11.1. Pri preskušanju z metodo striženja reber na preizkušanem območju ne sme biti razpok, betonske okolice, udrtin ali lupin z višino (globino) več kot 5 mm. Odseki morajo biti nameščeni v območju najmanjših napetosti, ki jih povzroča obratovalna obremenitev ali sila stiskanja prednapete armature.

4.11.2. Preskus se izvede v naslednjem zaporedju: naprava je pritrjena na konstrukcijo, obremenitev se izvaja s hitrostjo največ (1 P 0,3) kN / s; popravite odčitek merilnika sile naprave; izmerite dejansko globino drobljenja; določite povprečno vrednost sile drobljenja. Rezultati preskusa se ne upoštevajo, če je bila armatura med striženjem betona izpostavljena in se je dejanska globina striga razlikovala od predpisane (glej prilogo 3) za več kot 2 mm.

Cilje, osnovna načela in osnovni postopek za izvajanje dela na meddržavni standardizaciji določa GOST 1.0-92 "Meddržavni sistem standardizacije. Osnovne določbe" in GOST 1.2-2009 "Meddržavni standardizacijski sistem. Meddržavni standardi, pravila in priporočila za meddržavno standardizacijo. Pravila za razvoj, sprejetje, uporabo, posodobitev in preklic "

1 RAZVIL Strukturni oddelek JSC "NIC "Gradbeništvo" Raziskovalni, oblikovalski in tehnološki inštitut za beton in armirani beton. A.A. Gvozdev (NIIZhB)

2 PREDSTAVIL tehnični odbor za standardizacijo TC 465 "Konstrukcije"

3 SPREJEL Meddržavni svet za standardizacijo, meroslovje in certifikacijo (Zapisnik z dne 18.6.2015 št. 47)

4 Z odredbo Zvezne agencije za tehnično regulacijo in meroslovje z dne 25. septembra 2015 št. 1378-st je meddržavni standard GOST 22690-2015 začel veljati kot nacionalni standard Ruske federacije od 1. aprila 2016.

5 Ta standard upošteva glavne regulativne določbe v zvezi z zahtevami za mehanske metode za neporušitveno preskušanje trdnosti betona naslednjih evropskih regionalnih standardov:

EN 12504-2:2001 Preskušanje betona v konstrukcijah - 2. del: Neporušitveno testiranje - Ugotavljanje odbojnega števila

EN 12504-3:2005 Preskušanje betona v konstrukcijah - Ugotavljanje izvlečne sile

Stopnja skladnosti - neenakovredno (NEQ)

Informacije o spremembah tega standarda so objavljene v letnem informacijskem indeksu "Nacionalni standardi", besedilo sprememb in dopolnitev pa v mesečnem informacijskem indeksu "Nacionalni standardi". V primeru revizije (zamenjave) ali preklica tega standarda bo ustrezno obvestilo objavljeno v mesečnem informacijskem indeksu "Nacionalni standardi". Ustrezne informacije, obvestila in besedila so objavljeni tudi v sistemu javnega obveščanja - na uradni spletni strani Zvezne agencije za tehnično regulacijo in meroslovje na internetu.

GOST 22690-2015

Betoni
Določanje trdnosti z mehanskimi metodami neporušitvenega testiranja

Datum uvedbe - 01.04.2016

1 področje uporabe

Ta standard se uporablja za konstrukcijske težke, drobnozrnate, lahke in natezne betone iz monolitnih, montažnih in montažno-monolitnih betonskih in armiranobetonskih izdelkov, konstrukcij in konstrukcij (v nadaljnjem besedilu konstrukcije) in določa mehanske metode za določanje tlačne trdnosti betona. v konstrukcijah z elastičnim odbojem, udarnim impulzom, plastično deformacijo, ločevanjem, striženjem reber in ločevanjem s strigom.

2 Normativne reference

Ta standard uporablja normativne reference na naslednje meddržavne standarde:

Opomba - Standardne preskusne sheme se uporabljajo v omejenem razponu trdnosti betona (glejte dodatke in ). Za primere, ki niso povezani s standardnimi preskusnimi shemami, je treba določiti odvisnosti kalibracije v skladu s splošnimi pravili.

4.6 Preskusno metodo je treba izbrati ob upoštevanju podatkov iz tabele in dodatnih omejitev, ki jih določijo proizvajalci določenih merilnih instrumentov. Uporaba metod zunaj območij trdnosti betona, priporočenih v tabeli, je dovoljena z znanstveno in tehnično utemeljitvijo na podlagi rezultatov študij z uporabo merilnih instrumentov, ki so opravili meroslovno potrdilo za razširjeno območje trdnosti betona.

Tabela 1

4.7 Določanje trdnosti težkega betona konstrukcijskih razredov B60 in več ali s povprečno tlačno trdnostjo betona R m≥ 70 MPa v monolitnih konstrukcijah je treba izvesti ob upoštevanju določb GOST 31914.

4.8 Trdnost betona se določi na odsekih konstrukcij, ki nimajo vidnih poškodb (luščenje zaščitne plasti, razpoke, votline itd.).

4.9 Starost betona nadzorovanih konstrukcij in njegovih odsekov se ne sme razlikovati od starosti betona konstrukcij (odsekov, vzorcev), testiranih za določitev kalibracijske odvisnosti, za več kot 25%. Izjema sta kontrola trdnosti in izdelava kalibracijske odvisnosti za beton, katerega starost presega dva meseca. V tem primeru razlika v starosti posameznih objektov (odsekov, vzorcev) ni regulirana.

4.10 Preskusi se izvajajo pri pozitivni temperaturi betona. Pri ugotavljanju ali povezovanju kalibracijske odvisnosti je dovoljeno izvajati preskuse pri negativni temperaturi betona, vendar ne nižji od minus 10 ° C, ob upoštevanju zahtev. Temperatura betona med preskusi mora ustrezati temperaturi, ki jo predvidevajo pogoji delovanja naprav.

Kalibracijskih odvisnosti, ugotovljenih pri temperaturi betona pod 0 °C, ni dovoljeno uporabljati pri pozitivnih temperaturah.

4.11 Če je potrebno preskusiti betonske konstrukcije po toplotni obdelavi pri površinski temperaturi T≥ 40 °C (za nadzor popuščanja, prenosa in odstranitvene trdnosti betona) se kalibracijska odvisnost določi po določitvi trdnosti betona v konstrukciji s posredno nedestruktivno metodo pri temperaturi t = (T± 10) °C in preskušanje betona z neposredno neporušitveno metodo ali preskušanje vzorcev - po ohlajanju pri normalni temperaturi.

5 Merilni instrumenti, oprema in orodja

5.1 Merilni instrumenti in naprave za mehansko preskušanje, namenjeni določanju trdnosti betona, morajo biti certificirani in overjeni na predpisan način ter morajo ustrezati zahtevam vloge.

5.2 Odčitke instrumentov, kalibriranih v enotah trdnosti betona, je treba obravnavati kot posredni indikator trdnosti betona. Te naprave je treba uporabiti šele po vzpostavitvi kalibracijske odvisnosti "odčitek instrumenta - trdnost betona" ali povezovanju odvisnosti, nastavljene v napravi, v skladu z.

5.3 Orodje za merjenje premera vdolbin (kaliper po GOST 166), ki se uporablja za metodo plastične deformacije, mora zagotavljati meritev z napako največ 0,1 mm, orodje za merjenje globine vdolbine (kaliper tipa po GOST). 577 itd.) - z napako največ 0,01 mm.

5.4 Standardne sheme za preskušanje metode trganja s striženjem in drobljenjem rebra predvidevajo uporabo sidrnih naprav in prijemal v skladu z aplikacijami in.

5.5 Za metodo strižnega vleka je treba uporabiti sidrne naprave, katerih globina vstavljanja ne sme biti manjša od največje velikosti grobega betonskega agregata preskušane konstrukcije.

5.6 Za metodo odtrganja jeklene plošče s premerom najmanj 40 mm, debelino najmanj 6 mm in premerom najmanj 0,1, s hrapavostjo lepljene površine najmanj Ra\u003d 20 mikronov po GOST 2789. Lepilo za lepljenje plošče mora zagotavljati moč oprijema na beton, pri kateri pride do uničenja vzdolž betona.

6 Priprava na test

6.1.1 Priprava na testiranje vključuje preverjanje uporabljenih instrumentov v skladu z navodili za njihovo delovanje in ugotavljanje kalibracijskih odvisnosti med trdnostjo betona in posredno trdnostno karakteristiko.

6.1.2 Umeritvena odvisnost je določena na podlagi naslednjih podatkov:

Rezultati vzporednih preskusov istih odsekov konstrukcij z eno od posrednih metod in neposredno neporušitveno metodo za določanje trdnosti betona;

Rezultati preskušanja odsekov konstrukcij z eno od posrednih nedestruktivnih metod za določanje trdnosti betona in preskušanje vzorcev jedra, vzetih iz istih odsekov konstrukcije in testiranih v skladu z GOST 28570;

Rezultati preskušanja standardnih vzorcev betona z eno od posrednih nedestruktivnih metod za določanje trdnosti betona in mehanskih preskusov v skladu z GOST 10180.

6.1.3 Za posredne nedestruktivne metode za določanje trdnosti betona se kalibracijska odvisnost določi za vsako vrsto normalizirane trdnosti, določene za betone iste nazivne sestave.

Dovoljeno je zgraditi eno kalibracijsko odvisnost za betone iste vrste z eno vrsto grobega agregata, z eno proizvodno tehnologijo, ki se razlikuje po nazivni sestavi in ​​normalizirani vrednosti trdnosti, ob upoštevanju zahtev.

6.1.4 Dovoljena razlika v starosti betona posameznih konstrukcij (odsekov, vzorcev) pri določanju kalibracijske odvisnosti od starosti betona kontrolirane konstrukcije se vzame v skladu z .

6.1.5 Za neposredne nedestruktivne metode je dovoljeno uporabljati odvisnosti, podane v dodatkih, in za vse vrste standardizirane trdnosti betona.

6.1.6 Umeritvena odvisnost mora imeti standardno (preostalo) odstopanje S T . H. M, ki ne presega 15% povprečne trdnosti betona odsekov ali vzorcev, uporabljenih pri gradnji odvisnosti, in korelacijskim koeficientom (indeksom) najmanj 0,7.

Priporočljivo je, da uporabite linearno odvisnost oblike R = a + bK(kje R- trdnost betona, K je posredni indikator). Metodologija za ugotavljanje, ocenjevanje parametrov in določanje pogojev za uporabo linearne kalibracijske odvisnosti je podana v dodatku.

6.1.7 Pri konstruiranju kalibracijske odvisnosti odstopanja posameznih vrednosti trdnosti betona R i f od povprečne vrednosti trdnosti betona odsekov ali vzorcev, uporabljenih za izgradnjo kalibracijske odvisnosti, mora biti znotraj:

Od 0,5 do 1,5 povprečne trdnosti betona pri ≤ 20 MPa;

Od 0,6 do 1,4 povprečne trdnosti betona pri 20 MPa< ≤ 50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 povprečne trdnosti betona pri 50 MPa< ≤ 80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 povprečne trdnosti betona pri > 80 MPa.

6.1.8 Popravek ugotovljene odvisnosti za betone vmesne in konstrukcijske starosti je treba izvesti vsaj enkrat mesečno, ob upoštevanju dodatno pridobljenih rezultatov preskusov. Število vzorcev oziroma območij dodatnih preskusov med prilagoditvijo mora biti vsaj tri. Postopek popravka je podan v prilogi.

6.1.9 Dovoljena je uporaba posrednih nedestruktivnih metod za določanje trdnosti betona z uporabo kalibracijskih odvisnosti, določenih za beton, ki se razlikuje od preskušanega v sestavi, starosti, pogojih strjevanja, vlažnosti, s sklicevanjem v skladu z metodologijo za Prijava.

6.1.10 Brez sklicevanja na posebne pogoje za uporabo se lahko kalibracijske odvisnosti, ugotovljene za beton, ki se razlikuje od preskusnega, uporabijo le za pridobitev približnih vrednosti trdnosti. Za oceno trdnostnega razreda betona ni dovoljeno uporabljati približnih vrednosti trdnosti brez sklicevanja na posebne pogoje.

Nato se izberejo mesta v predvideni količini, na kateri se pridobijo največje, najmanjše in vmesne vrednosti posrednega kazalnika.

Po preskušanju s posredno nedestruktivno metodo se odseki testirajo z neposredno nedestruktivno metodo ali pa se vzamejo vzorci za testiranje v skladu z GOST 28570.

6.2.4 Za določitev trdnosti pri negativni temperaturi betona se odseki, izbrani za izdelavo ali povezovanje kalibracijske odvisnosti, najprej preskusijo s posredno nedestruktivno metodo, nato pa se vzamejo vzorci za nadaljnje testiranje pri pozitivni temperaturi ali segrejejo. z zunanjimi viri toplote (infrardeči oddajniki, toplotne pištole itd.) do globine 50 mm na temperaturo, ki ni nižja od 0 °C in preizkušena z neposredno neporušitveno metodo. Nadzor temperature segretega betona se izvaja na globini vgradnje sidrne naprave v pripravljeno luknjo ali vzdolž površine odrezka na brezkontakten način s pirometrom po GOST 28243.

Zavrnitev rezultatov preskusov, ki se uporabljajo za izgradnjo kalibracijske odvisnosti pri negativni temperaturi, je dovoljena le, če so odstopanja povezana s kršitvijo preskusnega postopka. V tem primeru je treba zavrnjeni rezultat nadomestiti z rezultati ponovljenega preskusa na istem območju strukture.

6.3.1 Pri izdelavi kalibracijske odvisnosti na kontrolnih vzorcih se odvisnost določi z enojnimi vrednostmi posrednega indikatorja in trdnostjo betona standardnih vzorcev kocke.

Za posamezno vrednost posrednega kazalnika se vzame povprečna vrednost posrednih kazalcev za serijo vzorcev ali za en vzorec (če je umeritvena odvisnost ugotovljena za posamezne vzorce). Za posamezno vrednost trdnosti betona se vzame trdnost betona v seriji po GOST 10180 ali en vzorec (kalibracijska odvisnost za posamezne vzorce). Mehansko preskušanje vzorcev po GOST 10180 se izvede takoj po preskušanju s posredno nedestruktivno metodo.

6.3.2 Pri izdelavi kalibracijske odvisnosti na podlagi rezultatov preskušanja vzorčnih kock se uporabi najmanj 15 serij vzorčnih kock po GOST 10180 ali vsaj 30 posameznih vzorčnih kock. Vzorci so izdelani v skladu z zahtevami GOST 10180 v različnih izmenah, vsaj 3 dni iz betona iste nazivne sestave, po isti tehnologiji, z enakim načinom utrjevanja kot struktura, ki jo je treba nadzorovati.

Vrednosti enote trdnosti betona vzorčnih kock, uporabljenih za izgradnjo kalibracijske odvisnosti, morajo ustrezati pričakovanim odstopanjem v proizvodnji, medtem ko so znotraj razponov, določenih v.

6.3.3 Umeritvena odvisnost za metode elastičnega odboja, udarnega impulza, plastične deformacije, ločevanja in drobljenja rebra je določena na podlagi rezultatov preskušanja izdelanih vzorčnih kock, najprej z nedestruktivno metodo, nato pa z destruktivno metodo v skladu z GOST 10180.

Pri določanju kalibracijske odvisnosti za metodo ločevanja s striženjem se glavni in kontrolni vzorci izdelajo v skladu z . Na glavnih vzorcih se določi posredna lastnost, kontrolni vzorci pa se testirajo v skladu z GOST 10180. Glavni in kontrolni vzorec morata biti izdelana iz istega betona in negovana pod enakimi pogoji.

6.3.4 Dimenzije vzorcev je treba izbrati v skladu z največjo velikostjo agregata v betonski mešanici v skladu z GOST 10180, vendar ne manj kot:

100×100×100 mm za metode odboja, udarnega impulza, plastične deformacije, kot tudi za metodo separacije z drobljenjem (kontrolni vzorci);

200 × 200 × 200 mm za način krušenja rebra konstrukcije;

300 × 300 × 300 mm, vendar z velikostjo reber najmanj šest globin vgradnje sidrne naprave za način izvleka s striženjem (osnovni vzorci).

6.3.5 Za določitev posrednih lastnosti trdnosti se preskusi izvajajo v skladu z zahtevami odseka na stranskih (v smeri betoniranja) ploskvah vzorčnih kock.

Skupno število meritev na posameznem vzorcu za metodo elastičnega odboja, udarnega impulza, plastične deformacije ob udarcu mora biti najmanj ugotovljeno število preizkusov na mestu po tabeli, razdalja med udarnimi točkami pa najmanj 30 mm (15 mm za metodo udarnega impulza). Za metodo plastične deformacije z vdolbino mora biti število preskusov na vsaki ploskvi vsaj dva, razdalja med preskusnimi točkami pa mora biti vsaj dva premera vdolbine.

Pri ugotavljanju kalibracijske odvisnosti za metodo striženja reber se na vsakem stranskem rebru izvede en preskus.

Pri ugotavljanju kalibracijske odvisnosti za metodo ločevanja s striženjem se izvede en preskus na vsaki stranski ploskvi glavnega vzorca.

6.3.6 Pri preskušanju z metodo elastičnega odboja, udarnega impulza, plastične deformacije ob udarcu je treba vzorce vpeti v stiskalnico s silo, ki ni manjša od (30 ± 5) kN in ne večja od 10 % pričakovane. vrednost prelomne obremenitve.

6.3.7 Vzorci, preizkušeni z metodo izvleka, so nameščeni na stiskalnici tako, da površine, na katerih je bil izveden izvlek, ne mejijo na osnovne plošče stiskalnice. Rezultati preskusa po GOST 10180 se povečajo za 5%.

7 Testiranje

7.1.1 Število in lokacija nadzorovanih odsekov v konstrukcijah morata ustrezati zahtevam GOST 18105 in biti navedena v projektni dokumentaciji za konstrukcije ali določena ob upoštevanju:

Kontrolne naloge (ugotavljanje dejanskega razreda betona, luščenje ali popuščanje, ugotavljanje območij zmanjšane trdnosti itd.);

Vrsta konstrukcije (stebri, tramovi, plošče itd.);

Postavitev oprimkov in vrstni red betoniranja;

Strukturna ojačitev.

Pravila za dodeljevanje števila preskusnih mest za monolitne in montažne konstrukcije pri kontroli trdnosti betona so podana v prilogi. Pri določanju trdnosti betona pregledanih konstrukcij je treba število in lokacijo odsekov vzeti v skladu s programom raziskave.

7.1.2 Preskusi se izvajajo na odseku konstrukcije s površino od 100 do 900 cm 2.

7.1.3 Skupno število meritev v vsakem odseku, razdalja med merilnimi točkami v odseku in od roba konstrukcije, debelina konstrukcij v merilnem odseku ne sme biti manjša od vrednosti \u200b\ u200b podani v tabeli, odvisno od preskusne metode.

Tabela 2 – Zahteve za testna mesta

7.1.4 Odstopanje posameznih rezultatov meritev v posameznem odseku od aritmetične sredine rezultatov meritev za ta odsek ne sme presegati 10 %. Rezultati meritev, ki ne izpolnjujejo navedenega pogoja, se pri izračunu aritmetične sredine posrednega kazalnika za to območje ne upoštevajo. Skupno število meritev v vsakem odseku pri izračunu aritmetične sredine mora ustrezati zahtevam tabele.

7.1.5 Trdnost betona v nadzorovanem odseku konstrukcije se določi s povprečno vrednostjo posrednega indikatorja glede na kalibracijsko odvisnost, določeno v skladu z zahtevami odseka, pod pogojem, da je izračunana vrednost posrednega indikatorja znotraj vzpostavljena (ali vezana) odvisnost (med najnižjo in najvišjo vrednostjo jakosti).

7.1.6 Površinska hrapavost betonskega odseka konstrukcije pri preskušanju z metodami odboja, udarnega impulza, plastične deformacije mora ustrezati površinski hrapavosti odsekov (ali kock) konstrukcije, testiranih pri določanju kalibracijske odvisnosti. V potrebnih primerih je dovoljeno očistiti površine konstrukcije.

Pri uporabi metode plastične deformacije z vdolbino, če se ničelni odčitek vzame po nanosu začetne obremenitve, ni zahtev glede hrapavosti betonske površine konstrukcije.

7.2.1 Preskusi se izvajajo v naslednjem zaporedju:

Priporočljivo je, da se položaj naprave pri preskušanju strukture glede na vodoravno vzame enako kot pri določanju kalibracijske odvisnosti. V drugačnem položaju naprave je treba popraviti indikatorje v skladu z navodili za uporabo naprave;

7.3.1 Preskusi se izvajajo v naslednjem zaporedju:

Naprava se namesti tako, da sila deluje pravokotno na preskušano površino v skladu z navodili za uporabo naprave;

Pri uporabi sferičnega indenterja za lažje merjenje premerov odtisov se lahko preskus izvede na listih ogljikovega in belega papirja (v tem primeru se preskusi za določitev kalibracijske odvisnosti izvajajo z istim papirjem);

Popravite vrednosti posredne karakteristike v skladu z navodili za uporabo naprave;

Izračunajte povprečno vrednost posredne karakteristike na gradbišču.

7.4.1 Preskusi se izvajajo v naslednjem zaporedju:

Naprava se namesti tako, da sila deluje pravokotno na preskušano površino v skladu z navodili za uporabo naprave;

Priporočljivo je, da se položaj naprave pri preskušanju strukture glede na vodoravno vzame enako kot pri preskušanju pri ugotavljanju kalibracijske odvisnosti. V drugačnem položaju naprave je potrebno popraviti odčitke v skladu z navodili za uporabo naprave;

Vrednost posredne karakteristike je določena v skladu z navodili za uporabo naprave;

Izračunajte povprečno vrednost posredne karakteristike na gradbišču.

7.5.1 Pri preskušanju z metodo izvleka morajo biti odseki nameščeni v območju najmanjših napetosti, ki jih povzroča obratovalna obremenitev ali sila stiskanja prednapete armature.

7.5.2 Preskus se izvede v naslednjem zaporedju:

Na mestu lepljenja diska se površinski sloj betona odstrani z globino 0,5 - 1 mm in površina očisti prahu;

Disk prilepimo na beton tako, da pritisnemo disk in odstranimo odvečno lepilo zunaj diska;

Naprava je povezana z diskom;

Obremenitev se gladko povečuje s hitrostjo (1 ± 0,3) kN/s;

Območje projekcije ločevalne površine na ravnino diska se meri z napako ± 0,5 cm 2;

Vrednost pogojne napetosti v betonu pri ločevanju se določi kot razmerje med največjo ločevalno silo in površino projekcije ločevalne površine.

7.5.3 Rezultati preskusa se ne upoštevajo, če je bila armatura izpostavljena med ločevanjem betona ali je bila površina projekcije ločljive površine manjša od 80% površine diska.

7.6.1 Pri preskušanju po metodi izvleka s striženjem morajo biti odseki nameščeni v območju najmanjših napetosti, ki jih povzroča obratovalna obremenitev ali sila stiskanja prednapete armature.

7.6.2 Preskusi se izvajajo v naslednjem zaporedju:

Če sidrna naprava ni bila nameščena pred betoniranjem, se v betonu naredi luknja, katere velikost je izbrana v skladu z navodili za uporabo naprave, odvisno od vrste sidrne naprave;

Sidrna naprava je pritrjena v luknjo do globine, ki je določena v navodilih za uporabo naprave, odvisno od vrste sidrne naprave;

Naprava je povezana s sidrno napravo;

Obremenitev se poveča s hitrostjo 1,5 - 3,0 kN / s;

Popravite odčitek merilnika sile naprave R 0 in zdrs sidra Δ h(razlika med dejansko globino izvleka in globino sidranja) z natančnostjo najmanj 0,1 mm.

7.6.3 Izmerjena izvlečna sila R 0 pomnožimo s korekcijskim faktorjem γ, določenim s formulo

kje h- delovna globina sidrne naprave, mm;

Δ h- zdrs sidra, mm.

7.6.4 Če se največja in najmanjša dimenzija iztrganega dela betona od sidrne naprave do meja uničenja vzdolž površine konstrukcije razlikujejo za več kot dvakrat, pa tudi, če se globina iztrganja se razlikuje od globine sidrne naprave za več kot 5% (Δ h > 0,05h, γ > 1,1), potem lahko rezultate preskusa upoštevamo le za približno oceno trdnosti betona.

Opomba - Približnih vrednosti trdnosti betona ni dovoljeno uporabljati za oceno razreda betona glede na trdnost in gradnjo kalibracijskih odvisnosti.

7.6.5 Rezultati preskusa se ne upoštevajo, če se globina izvleka razlikuje od globine vgradnje sidrne naprave za več kot 10 % (Δ h > 0,1h) ali pa je bila ojačitev izpostavljena na razdalji od sidrne naprave, manjši od globine njene vgradnje.

7.7.1 Pri preskušanju z metodo striženja reber na preskusnem območju ne sme biti razpok, betonskih robov, udrtin ali lupin z višino (globino) več kot 5 mm. Odseki morajo biti nameščeni v območju najmanjših napetosti, ki jih povzroča obratovalna obremenitev ali sila stiskanja prednapete armature.

7.7.2 Preskus se izvede v naslednjem zaporedju:

Naprava je pritrjena na konstrukcijo, obremenitev se izvaja s hitrostjo največ (1 ± 0,3) kN / s;

Zabeležite odčitek merilnika sile naprave;

Izmerite dejansko globino odrezkov;

Določite povprečno vrednost sile drobljenja.

7.7.3 Rezultati preskusa se ne upoštevajo, če je bila armatura med striženjem betona izpostavljena ali se je dejanska globina striga razlikovala od predpisane za več kot 2 mm.

8 Obdelava in predstavitev rezultatov

8.1 Rezultati preskusa so predstavljeni v tabeli, ki prikazuje:

Vrsta konstrukcije;

konstrukcijski razred betona;

starost betona;

Trdnost betona vsakega kontroliranega območja glede na ;

Povprečna trdnost betonske konstrukcije;

Območja konstrukcije ali njenih delov, odvisno od zahtev.

Obrazec tabele prikaza rezultatov testiranja je v prilogi.

8.2 Obdelava in ocena skladnosti z uveljavljenimi zahtevami vrednosti dejanske trdnosti betona, pridobljenih z metodami iz tega standarda, se izvaja v skladu z GOST 18105.

Opomba - Statistična ocena razreda betona po rezultatih preskusov se izvede po GOST 18105 (sheme "A", "B" ali "C") v primerih, ko je trdnost betona določena s kalibracijsko odvisnostjo, izdelano v skladu z oddelkom . Pri uporabi predhodno nameščenih odvisnosti tako, da jih povežete (po aplikaciji ) statistični nadzor ni dovoljen, ocena razreda betona pa se izvaja samo po shemi "G". GOST 18105.

8.3 Rezultati določanja trdnosti betona z mehanskimi metodami neporušnega preskušanja so sestavljeni v zaključku (protokolu), v katerem so navedeni naslednji podatki:

O testiranih konstrukcijah z navedbo konstrukcijskega razreda, datuma betoniranja in preskušanja oziroma starosti betona v času preskušanja;

O metodah, ki se uporabljajo za nadzor trdnosti betona;

O vrstah naprav s serijskimi številkami, podatki o verifikaciji naprav;

Na sprejetih kalibracijskih odvisnostih (enačba odvisnosti, parametri odvisnosti, skladnost s pogoji za uporabo kalibracijske odvisnosti);

Uporablja se za izgradnjo kalibracijske odvisnosti ali njene vezave (datum in rezultati preskusov z nedestruktivnimi posrednimi in neposrednimi ali destruktivnimi metodami, korekcijski faktorji);

O številu mest za določanje trdnosti betona v konstrukcijah z navedbo njihove lokacije;

Rezultati testov;

Metodologija, rezultati obdelave in vrednotenje pridobljenih podatkov.

Priloga A
(obvezno)
Standardna zasnova strižno-vlečnega preskusa

A.1 Standardna shema strižnih preskusov predvideva preskuse, za katere veljajo zahteve - .

A.2 Standardna preskusna shema se uporablja v naslednjih primerih:

Preskusi težkega betona s tlačno trdnostjo od 5 do 100 MPa;

Preskusi lahkega betona s tlačno trdnostjo od 5 do 40 MPa;

Največji delež grobega betonskega agregata ne presega delovne globine sidrnih naprav.

A.3 Nosilci nakladalne naprave morajo enakomerno mejiti na betonsko površino na razdalji najmanj 2 h od osi sidrne naprave, kjer h- delovna globina sidrne naprave. Shema preskusa je prikazana na sliki.

1 2 - podpora nakladalne naprave;
3 - zajem nakladalne naprave; 4 - prehodni elementi, vleka; 5 - sidrna naprava;
6 - iztrgalni beton (ločilni stožec); 7 - načrtovanje testa

Slika A.1 – Shema preskusa izvleka in striga

A.4 Standardna shema strižnega preskusa predvideva uporabo treh vrst sidrnih naprav (glej sliko). Sidrna naprava tipa I se vgradi v konstrukcijo med betoniranjem. Sidrne naprave tipov II in III so nameščene v predhodno pripravljenih luknjah v konstrukciji.

1 - delovna palica; 2 - delovna palica z razteznim stožcem; 3 - segmentirana nagubana lica;
4 - podporna palica; 5 - delovna palica z votlim razteznim stožcem; 6 - izravnalna podložka

Slika A.2 — Vrste sidrnih naprav za standardno preskusno shemo

A.5 Parametri sidrnih naprav in razponi izmerjene trdnosti betona zanje po standardni preskusni shemi so navedeni v tabeli. Za lahke betone se v standardni preskusni shemi uporabljajo samo sidrne naprave z globino vgradnje 48 mm.

Tabela A.1 - Parametri sidrnih naprav za standardno preskusno shemo

A.6 Zasnove sidra tipov II in III morajo zagotoviti predhodno (pred uporabo obremenitve) stiskanje sten luknje na delovni globini vgradnje h in nadzor zdrsa po testiranju.

Priloga B
(obvezno)
Standardna postavitev preskusa striženja reber

B.1 Standardna preskusna shema striženja reber predvideva preskušanje ob upoštevanju zahtev -.

B.2 Standardna preskusna shema se uporablja v naslednjih primerih:

Največja frakcija grobega betonskega agregata ni večja od 40 mm;

Preskusi težkega betona s tlačno trdnostjo od 10 do 70 MPa na drobljenem granitu in apnencu.

B.3 Za preskušanje se uporablja naprava, sestavljena iz močnostnega vzbujalnika z enoto za merjenje sile in prijemala z nosilcem za lokalno striženje rebra konstrukcije. Shema preskusa je prikazana na sliki.

1 - naprava z obremenilno napravo in merilnikom sile; 2 - podporni okvir;
3 - drobljen beton; 4 - načrtovanje testa; 5 - oprijem z nosilcem

Slika B.1 – Shema strižnega preskusa rebra

B.4 V primeru lokalnega striženja rebra je treba zagotoviti naslednje parametre:

globina drobljenja a= (20 ± 2) mm;

Cleave Width b= (30 ± 0,5) mm;

Kot med smerjo obremenitve in normalo na obremenjeno površino konstrukcije β = (18 ± 1)°.

Priloga B
(priporočeno)
Kalibracijska odvisnost za metodo separacije s striženjem

Pri izvajanju preskusov z metodo ločevanja s striženjem po standardni shemi v skladu z dodatkom je kubična tlačna trdnost betona R, MPa, je dovoljeno izračunati glede na kalibracijsko odvisnost po formuli

kje m 1 - koeficient, ki upošteva največjo velikost grobega agregata v izvlečnem območju, ki je enak 1 z velikostjo agregata manj kot 50 mm;

m 2 - koeficient sorazmernosti za prehod iz izvlečne sile v kilonewtonih na trdnost betona v megapaskalih;

R- izvlečna sila sidrne naprave, kN.

Pri preskušanju težkega betona s trdnostjo 5 MPa ali več in lahkega betona s trdnostjo od 5 do 40 MPa so vrednosti koeficienta sorazmernosti m 2 se vzamejo v skladu s tabelo.

Tabela B.1

kvote m 2 pri preskušanju težkega betona s povprečno trdnostjo nad 70 MPa je treba upoštevati GOST 31914.

Priloga D
(priporočeno)
Umeritvena odvisnost za metodo striženja reber
s standardno testno shemo

Pri izvajanju preskusa striženja reber po standardni shemi v skladu z dodatkom je kubična tlačna trdnost betona na granitnem in apnenem drobljencu R, MPa, je dovoljeno izračunati glede na kalibracijsko odvisnost po formuli

kje m- koeficient, ki upošteva največjo velikost grobega agregata in je enak:

1,0 - z velikostjo agregata manj kot 20 mm;

1,05 - z velikostjo agregata od 20 do 30 mm;

1.1 - z velikostjo agregata od 30 do 40 mm;

R- sila drobljenja, kN.

Priloga D
(obvezno)
Zahteve za instrumente za mehansko preskušanje

Tabela E.1

Tlačna trdnost betona je glavni pokazatelj, ki označuje beton.

Obstajata dva sistema za izražanje tega kazalnika:

Tlačna trdnost betona je glavni pokazatelj, ki označuje beton. Nanj je usmerjeno neporušitveno testiranje trdnosti betona v monolitnih konstrukcijah. Obstajata dva sistema za izražanje tega kazalnika:

• Razred betona, B je tako imenovana kubična trdnost (tj. stisljiv vzorec v obliki kocke), ki kaže vzdržljivi tlak v MPa. Delež verjetnosti uničenja med preskusom trdnosti betona ne presega 5 enot od 100 testiranih vzorcev. Označena je z latinsko črko B in številko, ki kaže trdnost v MPa. V skladu s SNiP 2.03.01-84 "Betonske in armiranobetonske konstrukcije".
• Stopnja betona, M - to je tlačna trdnost betona, kgf / cm². Označena je z latinsko črko M in številkami od 50 do 1000. Največje odstopanje, ki omogoča nadzor in oceno trdnosti betona po GOST 26633–91 „Beton težkega in drobnozrnatega je 13,5%.

Blagovna znamka betona in razred se določita po 28 dneh od datuma vlivanja v normalnih pogojih ali pa se izračun izvede ob upoštevanju koeficienta (po 7–14 dneh material pridobi 60–80% trdnosti znamke). , po 28 dneh približno 100 %, po 90 dneh -130 % .). Ultrazvočna metoda neporušitvenega testiranja betona se praviloma izvaja pri vmesni in projektirani starosti armiranobetonske konstrukcije.

Na trdnost betona vpliva več dejavnikov: aktivnost cementa, vsebnost cementa, masno razmerje med vodo in cementom, kakovost agregatov, kakovost mešanja in stopnja zbitosti, starost in pogoji sušenja betona, ponovno vibriranje. Na hitrost strjevanja betona velik vpliv imata temperatura in vlažnost okolja. Pogojno normalno je okolje s temperaturo 15–20 ° C in vlažnostjo zraka 90–100%. S povečanjem vsebnosti cementa v betonu se njegova trdnost poveča do določene meje. Nato rahlo raste, medtem ko se druge lastnosti betona poslabšajo: povečata se krčenje in lezenje. Zato ni priporočljivo vnesti več kot 600 kg cementa na 1 m³ betona.

Skladnost razreda betona (M) z razredom (B) in tlačna trdnost

Metoda odcepitve zavzema posebno mesto med neporušnimi metodami za določanje trdnosti betona. Metoda striženja, ki velja za nedestruktivno metodo, je sama po sebi destruktivna metoda, saj je trdnost betona ocenjena s silo, ki je potrebna za razbijanje majhne količine betona, kar omogoča najbolj natančno oceno njegove dejanske trdnosti. Zato se ta metoda uporablja ne le za določanje trdnosti betona neznane sestave, ampak se lahko uporablja tudi za izgradnjo kalibracijskih odvisnosti za druge metode nedestruktivnega preskušanja. Ta metoda se uporablja za težke betone in konstrukcijske betone na lahkih agregatih v monolitnih in montažnih betonskih in armiranobetonskih izdelkih, konstrukcijah in konstrukcijah ter določa metodo za preskušanje betona in določanje njegove tlačne trdnosti z lokalnim uničenjem betona, ko se potegne posebna sidrna naprava. zmanjkalo jih je. Takšna ultrazvočna metoda za nadzor trdnosti betona omogoča določitev tlačne trdnosti betona v območju trdnosti od 5,0 do 100,0 MPa. Pri razvoju standarda so bili uporabljeni materiali GOST 22690–88.

Ena najpogostejših in najučinkovitejših metod nedestruktivnega testiranja trdnosti betona je merjenje s sklerometrom ali, kot ga imenujemo tudi Schmidtovo kladivo.

Metode za določanje trdnosti betona: uporabljena oprema

S pomočjo spodaj predstavljenih naprav je možno izvajati neporušitvene preiskave betona. To vam omogoča natančnejše napovedovanje fizikalnih lastnosti končnih armiranobetonskih konstrukcij, kar pomeni zmanjšanje izgub gradbene organizacije in zaščito kupca pred vsemi vrstami težav.

Ta kontrola kakovosti betona med drugim omogoča testiranje betona, katerega temperatura je padla pod 0ºС. Tradicionalne metode nadzora kakovosti betona v laboratoriju se ne morejo pohvaliti s tako priročnostjo: prej je bilo treba vzeti vzorec in ga preveriti pri sobni temperaturi v laboratoriju. Zanimiva sodobna rešitev je tudi dejstvo, da se izvajalci ne morejo zateči k storitvam specializiranih organizacij na vsaki stopnji gradbenih del. Po drugi strani pa lahko strokovnjaki samostojno pridejo na lokacijo in opravijo pregled kakovosti betona v skladu s standardi GOST. Oprema je precej kompaktna in mobilna, priprava rezultatov pa traja najmanj časa.

Rabljena oprema

Kladivo Schmidt Original Schmidt tip N

Testiranje betonskih izdelkov s kladivom Schmidt Original Schmidt je najpogostejša merilna tehnika po vsem svetu, ki ne uniči betona v skladu z GOST 22690-2015.

Proceq ponuja ustrezen model kladiva za vsako aplikacijo testiranja betona.

Na voljo so modeli kladiv Schmidt za testiranje betonskih izdelkov vrste Original Schmidt z različnimi energijami udarca za testiranje materialov različnih vrst in velikosti.

Naša kladiva tipa N, NR, L in LR so posebej zasnovana za ocenjevanje kakovosti in tlačne trdnosti betonskih izdelkov z razponom od 10 do 70 N/mm2 (1450 do 10152 psi).

Modeli z vgrajenimi zapisovalniki papirja (LR in NR) so zmožni avtomatskega beleženja vrednosti odboja na papirni trak.

Brošura certifikata o homologaciji SI Kladiva Schmidt

POS-50MG4 "Skol" je zasnovan za neporušitveno testiranje trdnosti betona z metodami drobljenja reber, trganja z drobljenjem in trganja jeklenih plošč po GOST 22690-2015.

Merjenje trdnosti betona s takšno opremo je dovoljeno tako na projektih v gradnji kot na končanih zgradbah. Naprava je nepogrešljiva v gradbeništvu, pri delu javnih služb in restavratorskih birojev, ki občasno preverjajo celovitost objektov. Model je prejel obstojni pomnilnik, ki hrani zadnjih dvesto rezultatov meritev. Označeni so z znamko betona in točnim datumom analize, kar strokovnjakom omogoča enostavno sledenje dinamiki sprememb ključnih kazalnikov.

V.A. Klevtsov, doktor tehnike znanosti (vodja teme); M. G. Korevitskaya, dr. tehn. znanosti; Yu.K.Matveev; V. N. Artamonova; N. S. Vostrova; A.A.Grebenik; G. V. Sizov, dr. tehn. znanosti; D. A. Koršunov, dr. tehn. znanosti; M. V. Sidorenko, dr. tehn. znanosti; Yu.I.Kurash, dr. tehn. znanosti; A.M. Leshchinsky, dr. tehn. znanosti; V.R.Abramovsky; V.A.Dorf, dr. tehn. znanosti; E. G. Sorkin, dr. tehn. znanosti; V. L. Černjahovski, dr. tehn. znanosti; I. O. Krol, dr. tehn. znanosti; S.Ya.Khomutchenko; Ya.E. Ganin; O.Yu.Sammal, dr. tehn. znanosti; A. A. Rulkov, dr. tehn. znanosti; P.L. Talberg; A.I.Markov, dr. tehn. znanosti; R.O. Krasnovsky, dr. tehn. znanosti; L. S. Pavlov, dr. tehn. znanosti; M. Yu Leshchinsky, dr. tehn. znanosti; G. A. Celikovski; I.E. Shkolnik, dr. tehn. znanosti; T.Yu.Lapenis, G.I. Weingarten, dr. tehn. znanosti; N.B. Žukovskaja; S.P. Abramova; I.N. Nagornjak

Ta mednarodni standard se uporablja za težke in lahke betone in določa metode za določanje tlačne trdnosti konstrukcij glede na odboj, udarni impulz, plastično deformacijo, luščenje, striženje reber in strig.

Mere odtisa na betonu (premer, globina ipd.) ali razmerje premerov odtisov na betonu in standardnem vzorcu pri udarcu vtisa ali vtisku vtiska v površino betona;

Vrednost napetosti, potrebne za lokalno uničenje betona, ko se kovinski disk, prilepljen nanj, odtrga, je enak sili trganja, deljeni s površino projekcije betonske odtrgane površine na ravnino diska;

1.3. Mehanske metode nedestruktivnega preskušanja se uporabljajo za določanje trdnosti betona vseh vrst normalizirane trdnosti, nadzorovane v skladu z GOST 18105, kot tudi za določanje trdnosti betona med pregledom in zavrnitvijo konstrukcij.

1.4. Preskusi se izvajajo pri pozitivni temperaturi betona. Pri pregledu konstrukcij je dovoljeno določiti trdnost pri negativni temperaturi, vendar ne nižji od minus 10 ° C, pod pogojem, da je bila do trenutka zamrzovanja konstrukcija vsaj en teden pri pozitivni temperaturi in relativni vlažnosti. zraka ni več kot 75%.

1.5. Ocena skladnosti vrednosti dejanske trdnosti betona, pridobljenih z metodami, podanimi v tem standardu, z uveljavljenimi zahtevami, se izvaja v skladu z GOST 18105.

2.1. Trdnost betona se določi z instrumenti za določanje posrednih lastnosti, ki so opravili meroslovno certificiranje v skladu z GOST 8.326* in izpolnjujejo zahteve iz tabele 2.

2.2. Orodje za merjenje premera ali globine vdolbin (kotna lestvica po GOST 427, čeljust po GOST 166 itd.), ki se uporablja za metodo plastične deformacije, mora zagotavljati meritve z napako največ ±0,1 mm, orodje pa za merjenje globine vdolbine (indikatorska ura po GOST 577 itd.) - z napako največ ± 0,01 mm.

Dovoljena je tudi uporaba drugih sidrnih naprav, katerih globina vstavljanja ne sme biti manjša od največje velikosti grobega betonskega agregata preskušane konstrukcije.

2.5. Za metodo odtrganja jeklene plošče s premerom najmanj 40 mm, debelino najmanj 6 mm in premerom najmanj 0,1, s parametrom hrapavosti lepljene površine najmanj 20 mikronov v skladu z GOST 2789, je treba uporabiti Lepilo za lepljenje diska mora zagotavljati trdnost, pri kateri

3.1. Za določitev trdnosti betona v konstrukcijah se najprej vzpostavi kalibracijsko razmerje med trdnostjo betona in posredno karakteristiko trdnosti (v obliki grafa, tabele ali formule).

Za metodo odtrganja s striženjem, v primeru uporabe sidrnih naprav v skladu z Dodatkom 2, in za metodo striženja rebra, v primeru uporabe naprav v skladu z Dodatkom 3, je dovoljena uporaba kalibracije odvisnosti podane v dodatkih 5 oziroma 6.