Kako narediti stroj za opekarske bloke. Materiali in orodja za izdelavo kalupov

Danes je zelo priljubljena gradnja enonadstropnih prostorov, tako stanovanjskih kot industrijskih. V večini primerov so to garaže, kopeli, majhne zgradbe v bližini hiše. Vsak od novopečenih graditeljev seveda išče vse vrste načinov, kako prihraniti svoj denar, ne da bi pri tem izgubil kakovost, saj v bistvu vse naredi zase.

Torej, med ogromno izbiro gradbenega materiala, se bomo osredotočili na trenutno najbolj donosnega - blok za pekač.

domači gradbeni material

Stroški blokov iz pepela so nizki, po velikosti pa nadomeščajo približno 5 navadnih opek, obstajajo izdelki, enaki 8-10 keramičnim blokom. Izdelane so iz katerega koli materiala, ki je pri roki, imenovan tudi polnilo.

Polnila vključujejo:

• Pesek.
• Ekspandirana glina.
• pepel.
• žlindra.
• Žagovina.
• Ruševine.
• Zlomljena opeka.

Opomba!
Izbira je treba opraviti glede na to, koliko želite narediti izdelek visoke kakovosti in trajnosti.
Za stanovanjske zgradbe je bolje uporabiti ekspandirano glino, žlindro ali pesek, za gospodarske stavbe pa sta primerna pepel in žagovina.

Osnova ojačitvenega elementa je cement. S samoproizvodnjo opečnih blokov ne samo zmanjšate stroške prihodnje gradnje, temveč imate popoln nadzor nad kakovostjo proizvedenega materiala. Obliko prihodnjih blokov lahko izberete tudi sami.

Kar zadeva opremo, je vredno pogledati risbe stroja za bloke pepela in nepotrebna vprašanja takoj izginejo. Ni vam treba biti gradbeni genij, da bi sami izdelali strojna orodja doma, o tem vam bomo povedali v našem članku.

Na internetu lahko zlahka najdete domače stroje za pekače, ki so jih izdelali isti "mojstri" kot vi, zato ne dvomite v svoje sposobnosti.

Pomembno!
Pred začetkom dela se seznanite z možnimi variacijami v dimenzijah gradbenega materiala.
Če želite narediti blok standardne oblike, potem ima naslednje parametre -400 × 200 × 200 mm.
Kar zadeva praznine, ne presegajo 30% celotne prostornine.

Strojna proizvodnja

Stroji za pekarske bloke se prodajajo v širokem razponu, njihova cena se giblje od 3-4 tisoč rubljev do nekaj deset.

Ker pa danes govorimo o samoproizvodnji, bomo začeli z določitvijo, za katere lestvice potrebujete tak stroj:

• Če morate narediti majhno zgradbo, je stroj za hkratno proizvodnjo enega ali dveh blokov kot nalašč za vas.
• Če želite ta posel postaviti "na tekoči trak", je že treba narediti matriko za štiri ali celo več blokov.

Kakšna je oprema

Ko smo se odločili, koliko blokov pepela želite proizvesti na dan, si oglejmo strukturo tega stroja:

• Najpomembnejši del v stroju je matrica, zato morate tej fazi izdelave posvetiti posebno pozornost. Konec koncev bodo od tega v prihodnosti odvisni oblika, natančnost in velikost bodočih blokov.

Opomba!
Vse ostale komponente enote so namenjene le poenostavitvi uporabe takšnega stroja, to je polnjenje, tesnjenje, ekstrakcijo, premikanje.
Čeprav je vsak proces pomemben na svoj način za pozitiven končni rezultat.

• Obstaja več načinov stiskanja rešitve, najbolj primeren in enostaven za izdelavo je elektromotor s pomaknjenim težiščem za ustvarjanje tresljajev.Motor je pritrjen neposredno na kalup (matriko) in mora biti zaprt z ohišji. Premik težišča je mogoče doseči z varjenjem vijaka z matico pravokotno na gred motorja.

Opomba!
Če želite razumeti, kako se vse to dogaja, si oglejte spodnjo fotografijo. Prikazujejo risbe vibrirnega stroja za opečne bloke.

Kako to narediti sami

Če poznamo dimenzije želenega bloka, nadaljujemo z izdelavo matrice:

• Iz pločevine debeline 3 - 5 mm so izrezane obrobe.
• Za izdelavo praznin v bloku boste potrebovali oblikovalnik praznin, ki ga lahko izdelate iz cevi želenega premera. Za lažjo odstranitev iz končnega bloka je priporočljivo uporabiti stožčaste cevi. Po lastni presoji lahko uporabite ne samo cevi, temveč tudi pravokotne tvornike praznin, glavna stvar je, da jih ne pozabite narediti stožčaste.
• Obrobe povežemo s pomočjo žebljičkov, saj lahko kovina vodi iz neprekinjenega šiva.

Opomba!
Šivi so narejeni samo zunaj oblike, sicer blok ne bo imel pravilne geometrijske oblike.

• Višina obrazca mora biti 5 cm višja od dimenzij končnega bloka. To je posledica dejstva, da se zmes med vibracijami nagiba k stiskanju in namestitvi na tlačno ploščo.
• Naslednji korak je okvir. Za lažje premikanje stroja je podstavek nameščen na kolesih, kar omogoča premikanje stroja, ne da bi motili končni blok. Priporočljivo je, da naredite stojala, po katerih bo obrazec hodil nekoliko dlje, tako rekoč z rezervo, saj ga boste vedno imeli čas, da ga odrežete - za udobje. Vsi mehanizmi in detajli so izdelani po individualnih željah in na podlagi na tvojo višino.

Najpogostejši materiali za gradnjo sten v sodobni gradnji so bloki iz različnih materialov. Nekateri gradbeniki, da bi zmanjšali stroške materiala, raje izdelajo potrebno število blokov z lastnimi rokami.

Za izdelavo blokov doma morate izdelati kalupe za vlivanje. Tako vibro stiskalnik kot posebno vibrirno mizo, opremljeno z enim ali več kalupi za vlivanje, lahko kupite ali izdelate samostojno. Seveda bo to zahtevalo nekaj truda.

V najpreprostejši obliki je blok oblika škatla s pokrovom, ki je napolnjena s pripravljeno raztopino. Lahko pa stvari vzamete bolj resno. Z varilnim strojem lahko izdelate kovinske kalupe za vlivanje, ki so primerni za izdelavo blokov doma.

Materiali in orodja za izdelavo kalupov

Za izdelavo kalupa za bloke potrebujete kovinsko pločevino debeline 5 mm. Ne smete uporabljati listov z manjšo debelino: stene bodo med vibrostiskanjem neizogibno počile, z majhno debelino stene pa se končni blok izkaže za nekoliko zaobljen. Za izdelavo tvornikov praznin boste potrebovali še en list, debeline 3 mm. Ne smemo zanemariti gradnje praznin v blokih: prihranijo približno četrtino rešitve. Takšne praznine prispevajo k ustvarjanju zračnih vrtin v končni steni, kar pomaga zmanjšati toplotno prevodnost v bližini sten.

Od orodij, ki jih boste potrebovali:

• univerzalno orodje kotne brusilke, s katerim boste rezali obdelovance (premer diska 115-125 mm);
• varilnik;
• brusni papir, grob in fin;
• vrtalnik in vrtalnik za kovino.

Pri delu z brusilnim strojem je treba biti izjemno previden, saj orodje spada v kategorijo travmatičnih.

Obdelovanci, s katerimi boste obdelovali, morajo biti čim bolj varno pritrjeni v primež, orodje pa mora biti pravilno držano. Naj bo delovno mesto čisto in urejeno. Seveda je treba upoštevati varnostne predpise.

Nazaj na kazalo

Postopek izdelave kalupa

Delati morate začeti na naslednji način. Na kovinskem listu, položenem na ravno površino, označite. Na koncu bi morali dobiti 2 kosa trapezne oblike, katerih širina je 260 mm, dolžina ene strani je 386 mm, dolžina druge strani je 390 mm. Oblika trapeza je potrebna, da se dizajn izkaže z nekoliko posebno strukturo. To vam bo omogočilo, da odstranite izdelek iz končnega bloka veliko lažje, kot če ga naredite v obliki paralelepipeda. Prav tako je zaželeno narediti tvorce praznin v obliki stožca.

Diagonale številk, ki so začrtane na listu, se morajo izkazati za enake, dimenzije stranic morajo biti označene natančno v skladu z zgoraj navedenimi dimenzijami. Če ta pogoj ni izpolnjen, bo oblika ukrivljena.

Zdaj naredite oznako za figure, ki imajo širino 260 mm, ena od dolgih strani je 196 mm, druga pa 200 mm. Izrežite oblike iz listov in ponovno preverite njihove velikosti. Po tem na strani z dolžino 196 mm naredite rez natančno na sredini, pravokotno na ta rob, njegova dolžina mora biti 70 mm.

Vse štiri dele je treba sestaviti v en izdelek na naslednji način: veliki kosi naj zavzamejo daljše stranice, manjši kosi tvorijo konce. Tiste stranice, ki so 4 mm krajše, naj bodo na vrhu. Rezi morajo biti strogo drug proti drugemu.

Nastalo strukturo zavremo od zunaj vzdolž vseh navpičnih reber. To operacijo je treba opraviti čim bolj previdno, vsi šivi iz notranjosti kalupa morajo biti čisti.

Med številnimi betonskimi izdelki, ki so na trgu, izstopajo betonski bloki. Zaradi niza prednosti so hitro pridobili priljubljenost med zasebnimi razvijalci. Povečane dimenzije in majhna teža izdelkov močno olajšata polaganje sten. Z lastno izdelavo blokov iz pepela lahko znatno zmanjšate stroške. Stroj za proizvodnjo blokov iz pekača, zasnovan za domačo uporabo, lahko izdelate sami.

Pekarski bloki - značilnosti in namen materiala

Eden od razlogov za povečano priljubljenost betonskih blokov, napolnjenih z žlindro, je nizka cena materiala. Povezan je z uporabo v proizvodnem procesu odpadkov iz metalurških podjetij - žlindre.

Poleg tradicionalnih komponent, portlandskega cementa in rečnega peska, se uporabljajo različni agregati:

• boj z opeko;
• presejanje drobljenega kamna;
• granitni sekanci;
• različne žlindre in pepel;
• delci ekspandirane gline.

Uporaba opečnih blokov v gradbeništvu lahko večkrat zmanjša stroške gradnje sten

Postopek izdelave se izvaja na različne načine:

• industrijska metoda v specializiranih podjetjih s predelavo izdelkov v sušilnih komorah;
• doma iz razpoložljivih surovin, z uporabo samostojnega stroja za izdelavo blokov.

Na domači opremi lahko izdelujete različne vrste žleb-betonskih izdelkov:

• polnega telesa, s povečano mejo varnosti. Uporabljajo se precej redko, saj slabše zadržujejo toploto;
• votla, za katero so značilne visoke toplotnoizolacijske lastnosti. Za zagotovitev trdnosti prostornina votlin ne sme presegati 1/3 celotne prostornine izdelka.

Dimenzije izdelkov so določene z velikostjo obrazca. Z neodvisno proizvodnjo izdelkov je velikost škatle za oblikovanje poljubna. Vendar pa mnogi raje uporabljajo standardne dimenzije 19x18,8x39 cm.

Povečana prostornina gradbenega bloka lahko znatno zmanjša trajanje različnih vrst gradbenih del:

• postavitev kapitalnih sten;
• izdelava notranjih predelnih sten.

Idealen je za gradnjo gospodarskih objektov, lopov, skladišč.

Če morate sami izdelati blok za pekač, vam stroj omogoča hitro rešitev težave. Nastali material ima številne prednosti:

• visoke toplotnoizolacijske lastnosti. Zaradi zmanjšane toplotne prevodnosti material preprečuje toplotne izgube;
• povečane dimenzije in majhna teža. To omogoča enostaven transport izdelkov in hitro gradnjo sten iz njih;
• odpornost na razvoj mikroorganizmov. To je doseženo zaradi lastnosti žlindre, vključene v strukturo bloka;
• nizka cena. Naredi sam stroj za opekarske bloke vam omogoča izdelavo izdelkov, ki so cenejši od kupljenih blokov.

Prednosti vključujejo tudi dejstvo, da so bloki, napolnjeni z žlindro, enostavni za obdelavo, učinkovito absorbirajo različne zvoke in se ne bojijo visokih temperatur.

Material ima tudi slabosti:

• nizka obstojnost. Obdobje obratovanja zgradb iz blokov je do tri desetletja;
• zmanjšana varnostna meja. Značilnosti materiala omogočajo gradnjo stavb z višino največ dveh nadstropij;
• pojav razpok pod vplivom strižnih sil. Med krčenjem nastanejo razpoke vzdolž niza blokov pepela.

Da bi zagotovili privlačen videz zgradb, je za površino iz opečnih blokov potrebna zunanja obloga. Te pomanjkljivosti ne ustavijo razvijalcev, ki želijo zgraditi gospodarsko poslopje ali majhno zgradbo v omejenem času po nizki ceni.

Domače pekače lahko uporabite mesec dni po izdelavi.

Izbira stroja za izdelavo blokov

Po odločitvi za samostojno izdelavo blokovskih izdelkov se pojavi problem izbire enote za njihovo proizvodnjo. Mnogi se odločijo za izdelavo lastnega stroja za proizvodnjo opečnih blokov.

Ko se odločate za napravo, je vredno razmisliti o naslednjih možnostih oblikovanja:

• poenostavljena naprava, ki omogoča izdelavo blokovnih izdelkov doma;
• izboljšana enota, katere zasnova predvideva mehanizem za nabijanje in ekstrakcijo končnih izdelkov.

Izbira optimalne možnosti se izvede glede na potrebe in razpoložljivost sredstev.

Poenostavljen stroj za pekač z lastnimi rokami - risbe in priporočila

Z majhno potrebo po materialu ni treba izdelati kompleksne enote, opremljene z vibracijskim motorjem in posebnimi mehanizmi. Poenostavljena metoda omogoča proizvodnjo izdelkov v posebnih škatlah za oblikovanje.

Tehnologija omogoča naslednja dela:

1. Sestavljanje kalupov in naoljenje površine znotraj škatle.
2. Vlivanje v zložljive posode malte iz blokov.
3. Izpostavljenost 5-6 ur, dokler se sestava ne strdi.
4. Demontaža škatle in skrbno izvlečenje.
5. Sušenje izdelanih izdelkov pod nadstreškom ali v zaprtih prostorih.

Za izdelavo tovrstnega stroja bi morali imeti veščine dela z varilnim strojem in vodovodnim orodjem

Uporaba lesenih ali kovinskih vložkov ter steklenih posod omogoča izdelavo votlih blokov. Z lastnimi rokami ni težko izdelati poenostavljenega stroja za opečne bloke - gre za kovinsko ali leseno posodo, katere velikost in oblika ustrezata parametrom izdelka.

Izboljšan stroj za proizvodnjo blokov iz pepela z lastnimi rokami - risbe in naprava

Za izdelavo nadgrajene enote bodo potrebne risbe. Lahko preučite obstoječi stroj za samorazvoj skic. Pred začetkom projektiranja je pomembno, da se prepričate, da naprava deluje. Priporočljivo je izdelati kompleksno opremo s povečano potrebo po blokih. V vsakem primeru, ko nameravate z lastnimi rokami sestaviti profesionalen stroj za pekače, morate risbe razviti sami ali kupiti že pripravljene.

V takem stroju so posebni mehanizmi:

• naprava za nabijanje. Zbijanje se izvaja z vibracijskim motorjem. Gre za motor z močjo do 1,2 kW z obremenitvijo, nameščeno ekscentrično na gred. Uporabite lahko kupljen vibracijski motor. Zaradi delovanja vibracij se odstranijo zračne pore in material se enakomerno porazdeli po škatli za kalup. Rezultat nabijanja je povečanje lastnosti gostote in trdnosti;
• dvižni mehanizem. Olajša odstranjevanje pepelastih blokov iz škatel za kalupe. Med različnimi dizajni lahko vedno izberete pravo možnost. Najpreprostejša rešitev je ročaj v obliki črke U, privarjen na stranske površine posode. Z dvigom škatle za oblikovanje za ročaje lahko odstranite utrjeni blok pepela.

Velikost kalupa mora ustrezati dimenzijam pekačevega bloka in presegati njegovo višino za 50 mm. To vam bo omogočilo nalaganje povečanega volumna mešanice, ki bo po stiskanju pridobila zahtevane dimenzije.

Za izdelavo blokov pepela z lastnimi rokami se uporabljajo majhni vibracijski stroji, ki lahko proizvajajo majhne serije tega materiala.

Z lastnimi rokami sestavimo stroj za izdelavo opečnih blokov

Če želite z lastnimi rokami izdelati domač stroj za pekače, morate narisati ali kupiti že pripravljene skice, pa tudi poskrbeti za materiale in orodja, potrebna za dokončanje dela.

Priprava na montažo stroja za pekače bloke - priprava materialov in orodij

Arzenal domačih obrtnikov ima običajno potrebno opremo in orodja. Katalog potrebne opreme in materialov:

• električna varilna naprava;
• brusilnik z diskom za rezanje kovine;
• komplet ključavničarskega orodja;
• primež;
• pločevine iz tri milimetrske kovine;
• rezanje jeklenih cevi;
• električni motor ali že pripravljen vibrator;
• vijaki, podložke, matice za pritrjevanje delov.

Količina kovine za izdelavo naprave se določi v skladu z risbo ali skico, ki prikazuje vse dimenzije.

Najprej so obdelovanci izrezani iz pločevine 3 mm, delo z brusilnikom je treba opraviti previdno

Kako narediti kalup za blok stroj z lastnimi rokami - risbe in montaža

Da bi z lastnimi rokami izdelali domači stroj za blok pepela, bodo potrebne risbe in diagrami tako za škatlo za oblikovanje kot za samo enoto. Začnimo s kalupom.

Naredite ga po naslednjem algoritmu:

1. Označite obrise delov na kovinski pločevini, izrežite dele, da naredite škatlo za oblikovanje.
2. Zavarite lupino prihodnje posode, preverite spoštovanje pravih kotov.
3. Odrežite kose cevi z brusilnikom, katerih dolžina ustreza višini bloka pepela.
4. Naredite reze vzdolž osi z nasprotnih strani cevi, dajte surovcem stožčasto konfiguracijo.
5. Privarite jih na dno škatle, jih povežite s prečnim skakalcem, da povečate togost.
6. Podstavek s stožčastimi vložki privarite na lupino, pritrdite čepe na koncu cevi.
7. Naredite dva ročaja za premikanje škatle za kalupe, ju pritrdite na obeh straneh konstrukcije.
8. Naredite pokrov škatle za oblikovanje, v njej naredite luknje, ki ustrezajo dimenzijam tehnoloških vložkov.
9. Pritrdite omejevalnike znotraj škatle na ravni, ki ustreza višini bloka. Delujejo kot zamašek za pokrov.

Uporaba skupinske kalupne škatle s povečanimi dimenzijami bo povečala produktivnost opreme, uporaba zložljivega kalupa za ulivanje pa bo olajšala ekstrakcijo.

Naredite sami risbo za izdelavo stroja

Kako sami narediti stroj za izdelavo blokov

Kot material za izdelavo uporabite kovinski profil, ki je na voljo v gospodinjstvu.

Zaporedje:

1. Zavarite stranske stene postelje, jih povežite s skakalci.
2. Pripravite delovno ploščad in zavarujte med pokončnimi stebri.
3. Pritrdite pritrdilne čepe vibracijskega motorja na ploščad.
4. Pritrdite ekscentrični balansir na pogonsko gred motorja.
5. Površino kovine premažite s temeljnim premazom, nato pokrijte z barvo.
6. Priključite napajalni kabel na motor in izvedite testno vožnjo.

Po skrbnem preučevanju predhodno razvitega projekta in risb ni težko narediti stroja za izdelavo blokov pepela z lastnimi rokami.

Kako pripraviti raztopino za stroj za izdelavo blokov

Pomembno je, da pravilno pripravite raztopino, tako da ima hišni blok, izdelan doma, zahtevane lastnosti. Potrebni materiali:

• premogov pepel ali metalurška žlindra;
• presejan pesek;
• drobnozrnat gramoz ali odseja;
• cement M400 ali M500.

Že samo ime pove, iz česa je ta blok narejen, narejen pa je iz premogovne žlindre, ki ostane po kurjenju kotlov v kotlovnici na premog

Dovoljeno je vnašanje dodatkov, ki skrajšajo trajanje utrjevanja in povečajo trdnost. Razmerja sestavin vplivajo na lastnosti končnega materiala.

Uporabite naslednje recepte:

• zmešajte pepel s cementom v razmerju 7: 2, dodajte vodo do plastične konsistence;
• zmešajte pepel in odseke v enakih razmerjih, dodajte 10–12% cementa od celotne prostornine, razredčite z vodo.

Pri mešanju se ravnajte po preverjenih receptih.

Preverjamo stroj za proizvodnjo blokov - z lastnimi rokami vtisnemo bloke pepela

Razmislite o tem, kako uporabljati stroj za izdelavo izdelkov iz betona:

1. Namestite enoto na trdno podlago, priključite napetost.
2. Pripravite mešanico blokov v skladu s proizvodno tehnologijo.
3. Zaboj za kalup napolnite z malto in vklopite vibracijski motor za eno minuto.
4. Raztopino dodajte do zgornje oznake.
5. Namestite pokrov, vklopite vibracijski motor.
6. Tapnite, dokler se ne dotakne pokrova s ​​potisnimi elementi.
7. Previdno odstranite posodo za oblikovanje.

Ko se svež blok strdi, ga odstranite iz škatle. Gradbeni material sušite v suhem in zaprtem prostoru.

Na kaj je treba biti pozoren pri izdelavi stroja za pekač

Pri gradnji hiše, kopeli ali gospodarskega poslopja lahko veliko prihranite z uporabo stroja, zasnovanega za izdelavo blokov. Ni vedno treba kupiti tovarniško izdelanega stroja. Stroja za izdelavo blokov ni težko izdelati sami. Bodite pozorni na uporabo preverjenih risb, pa tudi preučite recept in razumejte tehnologijo.

Ideja o domačih opečnih blokih nikakor ni nova. Vendar se vsi ne odločijo za izdelavo z lastnimi rokami. V tem članku bomo govorili o primerih, v katerih je izdelava blokov z lastnimi rokami upravičena in kaj je za to potrebno, bomo razmislili o proizvodni tehnologiji.

Cena ali kakovost: zakaj je hišni blok za pekač slab

Dobro znana resnica: večja kot je masa mešanice, natančnejši so deleži. Žal je pri majhnih količinah domače proizvodnje heterogenost serij previsoka, kar pomeni, da o kakršni koli standardizaciji ne more biti govora. To negativno vpliva na kakovost izdelka.

Druga plat vprašanja: nepopolna oprema. Tehnološki cikel v tovarnah skrbno izračunajo raziskovalni inštituti, upoštevajo se celo vlažnost zraka med oblikovanjem, amplituda in frekvenca tresljajev.

Pomembna je tudi industrijska sanitarija: doma so kršeni pogoji sušenja in skladiščenja, da ne omenjamo težjih stopenj.

Toda hkrati je odgovornost domačih konstrukcij iz opečnih blokov nizka, kar pomeni, da je mogoče zanemariti nekatera pravila nadzora kakovosti. Skupaj z visoko donosnostjo takšne proizvodnje to zagotavlja očitno prednost. Izkazalo se je, da je za IZHS najbolj primeren rokodelski blok, vendar o prodaji ne more biti govora.

Kalup iz pepelastih blokov

Glavno zagotovilo uspešne proizvodnje blokov je visokokakovostna oblika. Varjen mora biti iz jeklene pločevine debeline 3 ali 4 mm, imeti jasno geometrijo. Notranje dimenzije kalupa so 190x190x390 mm. Približno 30% prostornine mora pasti na tvornike praznin (OP) - prigušene cevne odseke 60 mm, obdelane s kotno brusilko, da dobimo stožec. OP je mogoče izdelati tudi v kateri koli drugi obliki.

Zunaj je oblika obrobljena z jeklenim trakom, dobi se nekakšna stran. V notranjosti obrazca je skakalec iz istega traku, ki povezuje dve kratki strani pravokotnika. Na ta skakalec je pritrjen OP.

Obrazec mora imeti vrat za enostavno prelivanje. V kalup je vstavljen vpenjalni pokrov, razdeljen na dve polovici. Ima reže, v katere, ko se spusti, preideta skakalec obrazca in OP. Pokrov naj se prilega čim tesneje, tako da reža na stenah ne presega 1-2 mm.

V najboljšem dizajnu ima pokrov stiskalnice mehanizem za stiskanje vzvoda, kalup pa je nameščen na cevastih tirnicah, kjer se lahko enostavno dvigne nad oblikovanim blokom, ne da bi se ga dotaknil. Takšen stroj omogoča hitro in zelo priročno proizvodnjo blokov iz pepela.

Vibrokrčenje je sestavni del tehnološkega procesa

Glavna težava pri izdelavi blokov iz pepela doma je uporaba vibracijskega krčenja. Tako kot vibracijske mize tudi stroji za pekače bloke uporabljajo vibratorje na platformi. Včasih jih je težko najti, stroški pa so visoki, zato obrtniki uporabljajo improvizirana sredstva - stare motorje z dvojno gredjo iz pralnih strojev z domačimi ravnotežnimi utežmi. Vibrator je pritrjen na telo kalupa s sorniki ali varjenimi čepi.

Vibrokrčenja ne gre zanemariti, saj je izjemnega pomena pri izdelavi visokokakovostnih izdelkov. V slabo zgoščeni masi se lahko skrijejo zračne proge, ki po sušenju povzročijo razcepitev izdelka. Brez krčenja ima žlindre beton nizko gostoto, kar pomeni, da stenska masa izgubi ne le trdnost, temveč tudi odpornost proti zmrzovanju, pihanju in zmočenju.

Žlindra-cementna mešanica: razmerja, doziranje, dodatki

Vsak mojster ima svoje recepte za penasti beton in načine za njegovo pripravo. Z majhnimi količinami proizvodnje bo dovolj mešalnik betona za 0,3-0,5 m 3 mešanice. Najprej je treba vanj vliti približno pol vedra vode in dodati cement, nato pesek in grudice popolnoma raztopiti. Po dodajanju gramoza in žlindre se dodajo različni dodatki, nato pa jih temeljito premešamo.

Mešanica mora biti čim bolj suha, da se oblikovani izdelek ne "razlije" V idealnem primeru dodajte vodo v majhnih porcijah, dokler se beton ne začne dobro oblikovati, ko ga stisnete v pest. V tem primeru naj se kepa, vržena na trdna tla, popolnoma razpade na majhne drobtine.

Splošno sprejeto razmerje za mešanico je 2 dela peska in drobnega gramoza, 7 delov žlindre, 1,5 ali 2 dela visokokakovostnega portlandskega cementa razreda M500 oziroma M400. Varno lahko uporabljate mehčala, vendar jih ne smete zlorabljati. Ne pozabite, da še vedno ne bo mogoče doseči posebnega povečanja moči in to ni potrebno, vendar ne bo odveč za povečanje odpornosti na vlago in zmrzal.

Ne bojte se eksperimentirati s sestavo betona. Kot polnilo se lahko uporabi ne le plavžna žlindra, temveč tudi granitne odseke, ekspandirane glinene sekance ali posebej pripravljena žagovina. Materialov in dodatkov je veliko, zato se lastnosti končnih blokov razlikujejo v širokem razponu.

Pripravimo opremo in začnemo proizvodnjo

Bolje je izdelati bloke iz pepela v pokritem in dobro prezračevanem prostoru s trdim in enakomernim podom. Proizvodno mesto je treba očistiti iz ostankov, pripraviti je treba več deset OSB plošč velikosti 30x50 cm, ki bodo nameščene pod vsakim oblikovanim blokom.

Torej, obrazec je nameščen na podlago in napolnjen z betonom do roba, nato pa morate vklopiti vibrator za 20-30 sekund. Po krčenju dodamo beton, ponovno vklopimo vibrator in pritisnemo pokrov kalupa, dokler se ne nasloni na notranje stene, ki omejujejo višino bloka. Nadalje, ko je vibrator vklopljen, se kalup odstrani iz izdelka in celoten stroj se premakne za 35-40 mm, kjer se ponovno postavi OSB in se oblikuje nov blok.

Bloki morajo stati negibno približno en dan na mestu, ki izključuje njihovo nenamerno deformacijo. Nato jih lahko premaknete na predhodno sušenje. Po enem tednu izpostavljenosti lahko bloke shranite v več vrstah. Čas za popolno strjevanje betona je štiri tedne. Idealni pogoji - brez neposredne sončne svetlobe in temperatura 20-25 ° C.

Cinder blok je eden najbolj priljubljenih gradbenih materialov. Izdelan je z metodo vibrokompresije iz betonske raztopine. Iz opečnih blokov se gradijo najrazličnejše zgradbe - od lopov in garaž do stanovanjskih stavb.

Načrtujete zgraditi nekaj iz opečnih blokov? Naredite jih sami! V proizvodni tehnologiji teh betonskih blokov ni nič zapletenega. Morate temeljito razumeti vrstni red dela, ugotoviti osnovne zahteve in vzdržati recept.

Dimenzije blokov so standardizirane - 188 x 190 x 390 mm. Vsak blok ima luknje. Običajno jih je 3. Za izdelavo gradbenih elementov se uporablja mešanica cementa, ki ni nižja od M400, plavžne žlindre in grobega peska. Pogosto se dodajo dodatna polnila in mehčalci.

Bloke je mogoče izdelati ročno z uporabo kalupov in z opremo s funkcijo vibrokompresije.

V povprečju ena vreča cementa zadostuje za izdelavo 36 blokov. Prihranki so očitni.

Blok mora imeti pravilno geometrijo. Tudi majhne nepravilnosti bodo povzročile poslabšanje kakovosti zidanja. Da bi dobili enakomerne bloke, je treba obrazce izpolniti ne le do roba, temveč z majhnim diapozitivom, ker. med vibracijami se bo beton rahlo stresel in usedel.

Kako pripraviti raztopino?

Univerzalne sestave rešitve za izdelavo blokov iz pepela ni - vsak mojster ima svoj edinstven recept. Na splošno se je treba osredotočiti na značilnosti sestave žlindre.

Komponente	Prostornina, l, na blok	Tlačna trdnost suhega bloka, kg/cm2	Odpornost na zmrzal končnega bloka, cikli	Koeficient toplotne prevodnosti končnega bloka
Žlindra do 8 mm	10	30-40	30	0.35-0,4
Brusite do 3 mm	1,8
Cement	2,75
Voda	1,5

Obstaja standardni "tovarniški" recept, nanj se lahko osredotočite. Razmerja so naslednja:

• žlindra - 7 delov;
• pesek - 2 dela;
• cement - 1,5 dela;
• voda - 1,5-3 dele. Več podrobnosti o določanju potrebne količine vode bo obravnavano spodaj.

Koristni nasvet! Prej so bile podane standardne dimenzije blokov iz pepela. Vendar pa je za zasebni razvoj bolj priročno uporabljati izdelke z dimenzijami 400x200x200 mm.

Poleg žlindre lahko takšni bloki vključujejo pepel, žagovino, mavec, lomljeno opeko, produkte zgorevanja premoga, gramoz in druge podobne materiale.

Posebno pozornost posvetite določanju potrebne količine vode. Dodati ga je treba toliko, da se izdelki po oblikovanju ne razlijejo.

Lahko naredite preprost test. Peščico raztopine vrzite na tla ali drugo površino. Če se drobi, vendar se pri stiskanju nazaj z rokami ponovno združi v eno samo maso - konsistenca je optimalna.

Ročna izdelava blokov iz pepela

Če je načrtovana ne preveč obsežna gradnja, je mogoče bloke izdelati brez vibropressa.

Izdelamo obrazec

Zbiramo obrazec dimenzij 40x20x20 cm.Po želji lahko dimenzije prilagodite po lastni presoji. Za izdelavo kalupov uporabljamo pločevine ali lesene deske.

Zasnova je izjemno preprosta: dno in stranske stene. Stene pritrdimo ob upoštevanju izbrane širine in dolžine bloka. Višina ploskev oblike mora ustrezati tudi načrtovani višini gradbenih elementov.

Koristni nasvet! Izdelate lahko kalupe s celicami za hkratno proizvodnjo 4-6 blokov - zelo priročno. Potrebno je le povečati dolžino in širino zunanjih ploskev ter namestiti predelne stene med njimi.

Pripravite prazne steklenice. Uporabili jih boste za ustvarjanje praznin v blokih.

Nalijte bloke

Raztopino enakomerno vlijemo v kalup do roba.

V nalito maso položimo steklenice z vratom navzgor. Poravnajte površino polnila, odstranite odvečno malto.

Počakamo približno 5 ur in dobimo steklenice. Bloke pepela pustimo v obrazcih en dan, nato jih previdno vzamemo in položimo na vodoravno površino v kupe.

Bloke pustimo sušiti en mesec. Šele po določenem času se lahko material uporabi za gradnjo.

Koristni nasvet! Med sušenjem pokrijte bloke s plastično folijo. Izdelke bo zaščitil pred razpokanjem med vročino in ne bo pustil, da se zmočijo v primeru dežja.

Na stroju izdelujemo pekače bloke

Stroj vam omogoča znatno povečanje produktivnosti. Oprema ima dokaj preprosto zasnovo.

Sestavimo stroj

Glavni element domačega vibrokompresijskega stroja je oblika (matrika) za malto iz pekačega betona. Po zasnovi je ta oblika kovinska škatla z notranjimi elementi v obliki praznin. Distančniki za praznine so lahko tudi odstranljivi.

Delovni komplet vključuje naslednje materiale in orodja:

Prvi korak. Izdelamo obrazec glede na velikost bodočih blokov. Stranske ploskve matrice smo izrezali iz jeklene pločevine. Obrazec bomo izdelali takoj za 2 bloka. Da bi to naredili, izrežemo notranjo osrednjo pregrado iz jekla in jo pritrdimo v škatlo.

Drugi korak. Določite višino elementov za oblikovanje praznin.

Pomembno! V skladu s tehnologijo mora biti višina praznin taka, da ima spodnja stena debelino 3 cm ali več.

Tretji korak. Po dolžini omejevalnih valjev smo odrezali 6 kosov cevi, da nastanejo praznine.

Četrti korak. Cevi damo stožčasto obliko. Da bi to naredili, vsak kos cevi vzdolžno razrežemo na sredino, ga stisnemo s primež in povežemo z varilnim strojem. vsak stožec na obeh koncih.

Peti korak. Omejevalnike povežemo v vrsti vzdolž dolgega roba pekačega bloka. Dodamo po robovih vrstice vzdolž plošče debeline 3 cm z luknjami za pritrditev z očmi.

Šesti korak. Na sredini vsakega takega predelka naredimo reze. Na hrbtni strani obrazca privarimo oči. Omogočili bodo začasno pritrditev elementov za ustvarjanje praznin. Zelo priročna rešitev - mogoče bo odstraniti jeklenke in izdelati monolitne bloke.

Stroj za kompaktne opečne bloke (pritisnite od zgoraj)

Sedmi korak. Zunaj ene od prečnih sten privarimo 4 vijake za pritrdilne luknje vibracijskega motorja.

Osmi korak. Z varjenjem pritrdimo predpasnik in rezila ob robovih z nakladalne strani.

Deveti korak. Vse konstrukcijske elemente pripravimo za barvanje – očistimo in skrbno poliramo.

Deseti korak. Izvajamo stiskalnico. Videti bo kot plošča z luknjami, ki ponavljajo lokacijo lukenj v bloku.

Pomembno! Premer lukenj na plošči mora presegati enak parameter za vdolbine v bloku za približno 0,5 cm.

Izdelamo ploščo te velikosti in jo pritrdimo tako, da lahko gre globoko v škatlo na mestu, kjer so nameščeni omejevalniki, za 5-7 cm.

Za zaključek je še, da ročaje privarimo na stiskalnico, pokrijemo konstrukcijo z mešanico temeljnega premaza in namestimo vibracijski motor.

Običajni elektromotor se lahko spremeni v primeren vibracijski motor. Za to je potrebno privariti ekscentre na gredi motorja. Ne bomo se veliko obremenjevali - vijake bomo samo zavarili tako, da bodo njihove osi sovpadale. Za uravnavanje frekvence in moči vibracij navijamo matice na varjene vijake.

Izdelava blokov

Priporočila za pripravo raztopine so bila navedena zgoraj. Uporabite lahko standardni recept ali ga spremenite po svojih željah. Glavna stvar je doseči optimalno viskoznost. Določi se lahko "na oko" - kepa mešanice mora enakomerno obdržati svojo obliko.

Pred nalaganjem mešanice namažite kontaktne kovinske ravnine z oljem. Zaradi tega se raztopina ne bo lepila na železo.

Končano zmes damo v matrico in nadaljujemo s stiskanjem.

Napolnjene oblike namestimo na vibracijsko ploščo in pustimo, da se raztopina stisne 5-15 sekund. Po določenem času dodajte več raztopine v obrazec, ker. prej naloženo se bo neizogibno usedlo.

Postopek ponovimo, le da tokrat vibrirajoče plošče ne izklopimo, dokler spona ne doseže omejevalnikov. Obrazec odstranimo, dokler se stroj ne ustavi.

Blokom damo 1-3 dni za primarno sušenje, jih previdno odstranimo iz blokov, položimo na ravno vodoravno površino in pokrijemo s plastično folijo. Material lahko uporabite za predvideni namen ne prej kot mesec dni kasneje.

Uspešno delo!

Video - Izdelava blokov iz pepela z lastnimi rokami