Kako laminirati pohištvo s filmom z lastnimi rokami? Dobičkonosna dejavnost: proizvodnja ivernih plošč. tehnologija in oprema za laminiranje ivernih plošč

Laminirana iverna plošča

Laminirana iverna plošča (LDSP) je eden najbolj priljubljenih materialov za izdelavo pohištva in stenskih plošč. Tehnologija proizvodnje in stroški materiala so nizki, raznolikost barv in tekstur pa je velika. To je privedlo do njegove priljubljenosti in širine uporabe.

Zgodovina izuma

Laminirana iverna plošča je bila izumljena v drugi polovici devetnajstega stoletja, leta 1887. Za avtorja novosti velja ameriški poslovnež Ernst Hubbard. Bil je prvi, ki je pomislil, da bi odpadke lesarstva - ostružke in žagovine - zmešal s kazeinskim lepilom in dobljeno mešanico oblikoval v geometrijsko brezhibne plošče. Prve iverne plošče so bile laminirane z dragim okrasnim lesenim furnirjem in niso bile na voljo vsem potrošnikom. Prvi kupci izdelkov iz laminiranih ivernih plošč so bili zelo premožni ljudje.

Toda postopoma je tehnologija njegove proizvodnje postala popolnejša in cenejša. Leta 1926 je Nemec Freudenberg izračunal optimalno razmerje med komponentami iverne plošče - vezivo na eni strani ter ostružki in žagovina - na drugi strani. Glede na te izračune naj bi bilo veziva od 3 do 10 odstotkov, odvisno od razreda iverne plošče. Kasneje so bili ti izračuni popravljeni in izpopolnjeni. Po sodobni tehnologiji je 6-8 odstotkov volumna iverne plošče namenjenih vezivnim materialom.

Proizvodna tehnologija: izdelava iverne plošče

Glavni material za polnjenje ivernih plošč - ostružki in žagovina - se ne vzame le iz lesnoobdelovalnih odpadkov, temveč se proizvaja tudi iz nizko kakovostnega lesa na posebnih strojih za sekanje, ki velike kose lesa zmeljejo v sekance debeline 0,2 - 0,5 mm in ne več kot 40 mm. Poleg tega so najmanjši čipi nameščeni v zunanje plasti plošč. Delci, namenjeni zunanji plasti, se nadalje drobijo v drobilnicah (zmanjšanje širine) in mlinih (zmanjšanje debeline). Ta operacija je še posebej pomembna pri izdelavi laminirane iverne plošče, saj se pri njeni izdelavi nalagajo povečane zahteve glede kakovosti površine.

Pobrani surovi ostružki se po sistemu mehanskih ali pnevmatskih transporterjev dostavijo v zabojnike za shranjevanje. Od tam se po potrebi dovaja v sušilnike. Sušenje sekancev za različne plasti iverne plošče se izvaja v različnih sušilnikih: za zunanjo plast na izhodu zadostuje vsebnost vlage 4-6 odstotkov, za notranjo zahtevo pa strožja - 2-4 odstotka. Sušilniki sekanca so običajno konvektivni bobni. Po sušenju sekanci presejemo na sito, da ločimo manjše frakcije, namenjene zunanji plasti.

Nato sekanci vstopijo v mešalnik - enoto za oblaganje delcev surovin z vezivno sestavo. Odstotek veziva za notranjo in zunanjo plast ni enak. Za notranje je približno 60 odstotkov, za zunanje - 53-55. To je ena najtežjih operacij pri izdelavi iverne plošče, saj se ob pomanjkanju veziva sekanci slabo držijo skupaj, s presežkom pa se material preveč porabi in posledično so plošče nižje. kakovost.

V zadnjem času postajajo vse bolj razširjeni mešalniki tako imenovanega tipa "torch", ki proizvajajo kakovostnejši izdelek. V takšnih mešalnikih vezivno sestavo razpršimo s pomočjo šob in usmerimo na sekance in žagovine, ki jih pnevmatika obesi v zraku. Pri mešanju se vezivo enakomerno usede na površino lesnih delcev. Takšni mešalniki so precej občutljiva tehnika in jih je treba natančno nastaviti tako, da je razmerje med vezivom, sekanci in trdilcem optimalno. Nato nastalo zmes s pomočjo mehanskih naprav odstranimo v stroje za oblikovanje.

V sodobni proizvodnji ivernih plošč obstajata dva načina oblikovanja: na tekočem traku in na kovinskih paletah. Mešanica sekancev in veziva se nanese v enakomernem sloju na paleto ali transporter, odvisno od vrste enote. Poleg tega oblikovalni stroj vlije drobnejše sekance v zunanje plasti. Vsaka proizvodna metoda ima svoje nianse. Ploščo, pridobljeno z metodo paletnega oblikovanja, dobimo z nekoliko večjimi tolerancami debeline, vendar je ta metoda enostavnejša in zanesljivejša. Tračna metoda zagotavlja natančnejšo geometrijo končnega izdelka in nekaj prihranka energije. Vendar potrebuje natančno nastavitev strojne opreme.

Stiskanje iverne plošče se izvaja v dveh fazah. Na prvi stopnji (predtiskanje) se debelina embalaže iz lesno-lepilne mešanice zmanjša: pri oblikovanju palet - za 2,5-4 krat, pri oblikovanju traku - še več. Tlak med oblikovanjem palet je do 1,5 MPa, pri nepaletnem oblikovanju - 3-4 MPa. Po predstiskanju plošča vstopi v hidravlično stiskalnico, kjer se pri visoki temperaturi (180 stopinj) iverna plošča stisne s silo 2,5-3,5 MPa. Trajanje delovanja sile je 20-22 sekund na milimeter debeline plošče. Po izstopu iz hidravlične stiskalnice se vroča plošča razreže na velikost in pošlje v hladilno komoro, kjer ostane približno pet dni. Nato gre v skladišče, od koder se odpošlje potrošniku.

Laminiranje in laminiranje iverne plošče

Prevleka iverne plošče s filmom, ki jim daje teksturo, ki posnema okrasni lesni furnir, se izvaja na dva načina: laminiranje in laminiranje. Pri laminiranju dekorativni film dobesedno zraste v ploščo pod vplivom visoke temperature (do 210 stopinj) in tlaka do 28 MPa. Pri laminiranju so pogoji bolj nežni. Na iverno ploščo se nanese plast lepila, nato pa je pri temperaturi 150 stopinj in tlaku do 7 MPa film trdno prilepljen na podlago. Glede na kakovost prevleke se laminirane iverne plošče delijo na plošče razreda 1 (brez napak ali z manjšimi napakami, ki ne vplivajo na videz izdelka), razred 2 - plošče imajo vidne napake, vendar se lahko uporabljajo za predvideni namen. , in nerazvrščene (plošče imajo pomembne napake, vendar se lahko uporabljajo v gradbeništvu).

Za oblaganje iverne plošče se uporabljajo posebne melaminske folije na osnovi papirja, impregnirane s sintetičnimi smolami. Raznolikost barv in tekstur takšnih filmov je nenavadno velika in ima velik oblikovalski potencial. To je privedlo do široke uporabe laminiranih ivernih plošč v pohištveni in gradbeni industriji.

Uporaba iverne plošče

Proizvodnja pohištva je področje, v katerem se uporablja levji delež laminiranih ivernih plošč. To je razumljivo: fiksne dimenzije z določeno debelino, visok oblikovalski potencial površine, enostavnost obdelave, razumna cena - ti dejavniki so določili priljubljenost materiala.

Standardna velikost plošče je 2500 x 1830 mm. Domača industrija proizvaja iverne plošče debeline 10, 16, 18, 22 in 25 mm. Večina tovarn za proizvodnjo plošč je koncentrirana v bližini velikih mest, kjer je proizvodnja pohištva. Naše podjetje se ukvarja z dobavo visokokakovostnih laminiranih ivernih plošč potrošnikom po nizkih cenah. Laminirane iverne plošče lahko poceni kupite pri nas iz skladišča v Moskvi in ​​moskovski regiji. Poleg tega lahko v Moskvi kupite laminirane iverne plošče tako za proizvodnjo pohištva kot za izdelavo zaključnih plošč. Široka paleta dekorjev in različne vrste vtiskov iverne plošče bodo omogočile tudi najzahtevnejšemu potrošniku, da izbere izdelek po svojem okusu.

Naše podjetje prodaja iverne plošče v Moskvi za izdelavo pohištva: pisarniškega, kuhinjskega in celo otroškega. V nasprotju s splošnim napačnim prepričanjem sodobne vrste laminiranih ivernih plošč praktično ne oddajajo formaldehida in so dovoljene za proizvodnjo otroškega pohištva. Poleg tega bo naš predstavnik pomagal pri izbiri iverne plošče za druge namene: za notranjo opremo supermarketov, trgovin, kinodvoran, razstavnih paviljonov in drugih javnih prostorov. Laminirane iverne plošče lahko kupite s popustom v našem skladišču v Moskvi.

Iverne plošče so našle široko uporabo pri izdelavi notranjih vrat, predelnih sten in stenskih plošč. Ta material zmanjšuje raven hrupa v prostoru in izpolnjuje standarde požarne varnosti, saj gori veliko slabše od navadnega lesa. Pulti iz vodoodpornih vrst laminiranih ivernih plošč odlično nadomestijo pulte iz drugih dražjih materialov - lesa, dekorativne plastike ali naravnega kamna.

Laminirano iverno ploščo je enostavno kupiti.

Prodaja laminiranih ivernih plošč .

Cene so navedene v razdelku .

Vsi poznajo rek: "Samo tukaj v Rusiji je pohištvo izdelano iz žagovine, ograje pa iz čistega lesa." Čeprav je v resnici vprašanje, kaj je bolje - drevo oz MDF plošče in DSP lahko razvrstimo kot "odgovor ustreza situaciji." Če naredite ograjo iz iverne plošče, se bo vaša ograja pod vplivom dežja in sonca v šestih mesecih zrušila v kup žagovine. In če se odločite za izdelavo pohištva in izberete les kot material, potem bo seveda dobro pohištvo. Toda najprej: za pravilno obdelavo lesa so potrebne določene veščine in veliko časa; drugič: vedno obstaja nevarnost, da bodo deske vodile ali počile; in tretjič: teža izdelka bo precej visoka. Poleg tega lahko takšno pohištvo ugrizne po ceni.

Vse te pomanjkljivosti so odsotne pri ivernih ploščah, natančneje laminiranih ivernih ploščah (enaka žagovina, le prekrita z dekorativnim filmom, ki posnema teksturo lesa ali drugih materialov (na primer marmorja)). Film, ki je za dekoracijo prekrit z iverno ploščo, se imenuje melamin. Pravzaprav je papir, vendar impregniran z melaminom - snovjo, ki se praktično ne raztopi v vodi ali v večini topil. Zaradi tega je papir zelo trpežen in laminirana iverna plošča odporna na praske, udarce in visoke temperature. Seveda je vse to za domačo uporabo - melaminski premaz ne bo vzdržal udarca s kladivom ali odprtega ognja. Če je laminacija izpostavljena iverne plošče, odporne na vlago, se izkaže, da je vsestranski material, ki se lahko uporablja za pohištvo v kopalnicah in kuhinjah.

Če vprašate amaterja, kako furnirati iverne plošče s filmom, bo najverjetneje odgovoril nekaj takega - "Lepijo ...". Toda ta proces je veliko bolj tehnološki in zanimiv. Za laminiranje iverne plošče se uporablja vroča stiskalnica. Grobo rečeno, to sta dve jekleni plošči, ki sta nameščeni vodoravno ena nad drugo. Zgornji je trajno pritrjen, po njem pa s črpalko kroži vroče olje. Od spodaj je na to ploščo pritrjena posebna matrica zlitine. Na matrico se nanese reliefni vzorec, ki na laminatu iztisne samo teksturo "pomarančna lupina", "tekstura lesa" itd. Med ploščo in matriko je položena tako imenovana "preproga" - tkani material iz žice s toplotno odporno izolacijo. Služi za enakomeren prenos toplote s plošče na matriko. Spodnja plošča leži na batih več oljnih valjev in je prekrita z gladkim materialom, da se prepreči praskanje laminata. Plošče iverne plošče se po tirnicah z valji dovajajo na spodnjo ploščo. Na vrhu iverne plošče leži list melaminskega teksturiranega papirja, impregniranega s smolo. Nato črpalke črpajo olje v valje pod spodnjo ploščo, plošča, ki se dvigne, pa pritisne iverno ploščo s ploščo melaminskega filma na segreto matrico zgornje plošče. Stiskalnica razvije tlak nekaj ton, matrika pa se segreje na temperaturo približno 50-55°C. Pod vplivom temperature se smola, s katero je impregniran film, stopi in se delno vpije v površino iverne plošče. Pritisk popravi rezultat, poleg tega pa matrica iztisne reliefni vzorec na površini laminirane iverne plošče.

Iverno ploščo s folijo stiskamo s stiskalnico le nekaj sekund, nato spodnjo ploščo spustimo in postopek običajno ponovimo zdaj na drugi strani iverne plošče. V industrijskem obsegu se sveženj iverne plošče z več desetimi listi enega za drugim podaja v stiskalnico, laminira na eni strani in zloži v nov sklad na drugi strani stiskalnice. Nato se plošče enega za drugim obrnejo, dovajajo v stiskalnico za laminiranje z hrbtne strani, končni laminat pa shranimo tam, kjer so pred kratkim ležale plošče navadne brušene iverne plošče.

Na koncu bi rad povedal, da se na ta način ne proizvaja samo iverne plošče, ampak tudi

Vezan les je večplasten les, ki je sestavljen iz več plasti luščenega furnirja. Plošča iz vezanega lesa je sama po sebi higroskopna, zato je obdelana s posebnimi hidroizolacijskimi spojinami, zaradi česar se podaljša življenjska doba vezanega lesa. Laminacija, o kateri bomo razpravljali v tem članku, vam omogoča znatno izboljšanje tehničnih lastnosti plošče iz furnirja.

Zakaj je laminacija potrebna?

Laminirane površine, ustvarjene na osnovi posebnih filmov, znatno zmanjšajo higroskopnost vezanega lesa, zagotavljajo odpornost proti obrabi in razvoju plesni. Pogosto se uporablja za:

• Dodelava lesenih plošč, potrebnih za vgradnjo opažev;
• Zagotavljanje zaščite proti zdrsu premaza;
• Dajanje površini določenega odtenka.

Številne zaščitne folije, primerne za laminiranje, so izdelane z okrasnimi vzorci, kar omogoča izboljšanje ne le tehničnih, temveč tudi estetskih lastnosti vezanega lesa. Fotografija prikazuje več vrst takšnih izdelkov.

Kako je mogoče laminirati vezane plošče? Značilnosti procesa

Na trgu gradbenih materialov je veliko vrst že pripravljenih lamelnih plošč iz luščenega furnirja, včasih pa se po nakupu gradbenega materiala pojavi potreba po dodatni hidroizolaciji. Kako ravnati v takšni situaciji? Načeloma je vezan les mogoče laminirati doma, čeprav je po mnenju nekaterih strokovnjakov tak postopek lahko zdravju škodljiv. zakaj?

Večina filmov, primernih za laminiranje lesenih izdelkov, je izdelana z uporabo formaldehida, katerega hlapi so zdravju škodljivi. In pri laminiranju vezanega lesa z lastnimi rokami je treba na eni od stopenj dela film segreti, tako da se dobro oprime površine. Zato morate med delom uporabljati respirator in postopek izvajati v dobro prezračevanem prostoru.

Kateri film izbrati za laminiranje?

Filmi, ki so primerni za obdelavo lesa, vsebujejo PVC komponente, fenol ali melamin. Če želite laminirati furnir doma, se morate seznaniti z značilnostmi vsakega, saj vplivajo na kakovost hidroizolacije in tehnične značilnosti same vezane plošče.

• Melaminski filmi. Pogosto se uporablja za zagotavljanje dodatne odpornosti proti obrabi in vlagi. Sestava materiala vključuje formaldehidne smole, ki so lahko zdravju škodljive;
• PVC folije. Nestrupen umetni polimer, ki izboljša vodoodbojnost lesa, zato se lahko uporablja za površinsko obdelavo v stanovanjskih območjih;
• Fenolni filmi. V primerjavi s prejšnjimi izdelki imajo precej nizko odpornost na vlago, vendar znatno povečajo odpornost vezanega lesa proti obrabi.

Kako laminirati površino?

Za samolaminiranje vezane plošče boste potrebovali naslednja orodja:

• film;
• respirator;
• gradbeni sušilnik za lase;
• krpa.

Pred lepljenjem zaščitnega sloja na vezan les ga je treba dobro segreti s sušilcem za lase, vendar ne morete pretiravati s temperaturo, sicer se bodo na površini oblikovali mehurčki. Ko je film zlepljen, obdelana območja zlikamo s krpo, da izpod polimerne plasti odstranimo zrak. Če nastanejo mehurčki, jih lahko prebodemo z iglo, nato ponovno segrejemo s sušilcem za lase in izravnamo.

Postopek laminiranja je podrobneje prikazan v videu, kjer strokovnjaki povedo in pokažejo, kako se lahko nanese zaščitni film na premaz.

Zaključek

Za laminiranje vezanega lesa z lastnimi rokami boste potrebovali spretnost ali dodaten "par rok". Če se s takšnim postopkom še niste ukvarjali, je priporočljivo, da vam kdo pomaga. Tako se boste lahko izognili številnim napakam in preprečili nastanek zračnih mehurčkov pod zaščitno plastjo.

Pomanjkanje naravnega lesa za proizvodnjo poceni pohištva je privedlo do pojava ivernih plošč sredi prejšnjega stoletja. Ta relativno poceni vrsta lesa je danes znana vsem lastnikom stanovanj.

Evropske države so v 40. letih prejšnjega stoletja uporabljale vezane plošče in les za izdelavo pohištva, vendar so se soočale z zvišanjem cen in nezadostno oskrbo s temi materiali v svojih tovarnah. Nemški inženir Max Himmelheber je več let delal, da bi ustvaril trpežen in cenovno dostopen kompozitni material. Po tehnologiji, ki jo je razvil, so za izdelavo iverne plošče uporabili žagovine in fenolne smole.

GOST 10632 89 ureja vsebnost prostega formaldehida v 100 gr. iverne plošče razreda E1 - do 10 mg, razreda E2 - do 30 mg.

Proizvodnja je sestavljena iz več faz:

• proizvodnja žagovine;
• sortiranje in sušenje surovin;
• povezovanje čipov z lepilom;
• tvorba preprog;
• vroče stiskanje plošč;
• hlajenje;
• brušenje in rezanje;
• paket.

1. Prejemanje čipov

Za žaganje uporabite kateri koli odpadni les. Nekomercialni les osvobodimo lubja, razrežemo na meter dolge kose in damo v bazen za hidročiščenje. Sekanci v strojih se režejo vzporedno z lesnimi vlakni iz polmetrskih kosov. Več kot polovico sestave iverne plošče predstavljajo veliki sekanci, iz katerih se oblikuje sredina treh plasti. Zunanje plasti so sestavljene iz finejših visokokakovostnih čipov. Odrezani sekanci vstopijo v posebne mline, kjer jih s kladivi razcepijo po širini in postanejo bolj gladki.

1. Sušenje

Žagovina iz lesnopredelovalnih podjetij prihaja tudi v posebne bunkerje za zbiranje sekancev. Za sušenje sekanci vstopijo v enoto skozi transporter, kjer se mešajo in pihajo z vročim zrakom. Velike delce ločimo od običajnih in jih vrnemo v mlinček.

1. Oblikovanje preproge iz ostružkov in lepila

V mešalnik se dozira suhi čips, tja se dovaja tudi lepilo - sintetična smola. Da lepilo enakomerno prekrije sekance, ga poškropimo s stisnjenim zrakom. Sekanci, premazani z lepilom, se položijo na vibrirajoči transporter.

1. Stiskanje in hlajenje

Oblikovanje preproge poteka na štirih hladnih stiskalnicah:

• v prvi se oblikuje spodnji sloj preproge;
• druga in tretja stiskalnica tvorita drugo plast grobih sekancev;
• pri četrtem stiskanju se oblikuje tretja, zunanja plast preproge.

Nadalje triplastna preproga pade na tesnilno stiskalnico, debelina kompozita se zmanjša za trikrat. Ogrevana in navlažena preproga gre pod vročo stiskalnico. Temperatura v komori je 150 stopinj Celzija, tlak pa 20 kg na kvadratni centimeter preproge.

Vlaga, ki hitro izhlapi pod pritiskom, tvori parni udar. Para prodre v vsako plast preproge in skrajša njeno izpostavljenost pritisku.

Ko je postopek stiskanja končan, se vroča plošča ohladi s tokom hladnega zraka. Končana plošča je polirana.

Laminirana iverna plošča (LDSP)

Zahvaljujoč laminaciji je plošča obložena in ne potrebuje nadaljnje obdelave. Postopek laminiranja ni preprost in je sestavljen iz več stopenj:

• priprava površine in papirja;
• ustvarjanje paketov;
• stiskanje laminacije.

Usposabljanje

Polirano površino plošče zalepimo in ponovno obrusimo. Za laminiranje se uporablja sulfatni, sulfitni in zaključni papir. Lahko je navaden ali posnema površino drevesa. Metoda globokega tiska vam omogoča, da dobite tribarvni vzorec. Pred laminacijo se papir na posebnih strojih impregnira s smolami. Smole se absorbirajo v papir in popolnoma odstranijo zrak z njegove površine. Sprva eno stran papirja prekrije viskozna tekočina, z druge strani uhaja zrak, nato je papir popolnoma potopljen v smolnato snov. Papir, impregniran s smolo, se suši v konvekcijski peči.

Ustvarjanje paketov

Pred nalaganjem v stiskalnico se paket oblikuje iz naslednjih plasti:

• iverne plošče;
• papirna podlaga v obliki velikih listov na obeh straneh lista;
• dekorativni in zaključni sloji so položeni samo na sprednji strani lista;
• pločevine iz kovine.

V instalacijo za laminiranje se naloži več paketov, med njimi so položena azbestna tesnila.

Laminacija ivernih plošč pod pritiskom

Plošče v paketih položimo pod hidravlično stiskalnico, kjer so 15 minut izpostavljene temperaturi 135-210 stopinj Celzija, tlak v inštalaciji pa je 25-28 MPa.

Laminacija v različnih podjetjih se izvaja z uporabo dveh tehnologij:

• uporaba vodne pare;
• brez pare.

Postopek se zaključi s hlajenjem, pakiranjem, skladiščenjem.

Druge metode oblaganja

Laminiranje je enako laminiranje, vendar je lažje in hitrejše. Površina plošče je prekrita z lepilom, nanjo je položen papir, impregniran s smolami, in izravnan z valji. Po tem se plošča pošlje pod hladno ali vročo stiskanje.

Površina iverne plošče je prekrita s PVC folijami, vendar je takšna obloga bolj dovzetna za mehanske poškodbe. Druga vrsta obloge je premaz iz naravnega furnirja, postopek je podoben laminiranju.

Vse iverne plošče se zdijo enake, vendar so razdeljene na vrste in razrede, lahko so odporne na ogenj in vodo. Plošče so razmeroma poceni, imajo gladko površino, so trpežne: ne izsušijo se in se ne zvijajo, zato so univerzalni material za proizvodnjo pohištva.

Video material "Proizvodnja pohištvene iverne plošče":

Običajne prve plošče iz iverne plošče so se pojavile leta 1918. Zahvaljujoč napredku skozi leta so materiali postali boljši, danes so že na voljo bolj zanesljive, vlago odporne laminirane plošče za izdelavo različnih izdelkov. Obstaja veliko vrst lesenih plošč. Sem spadajo MDF in iverne plošče z različnimi lastnostmi in lastnimi lastnostmi.

Da bi bila izbira materiala za lastno garderobo ali komodo smiselna, morate poznati prednosti in slabosti pohištvenih materialov.

Laminirane iverne plošče na osnovi termoreaktivnih polimerov so glavni in pogosto uporabljeni material za proizvodnjo serijsko proizvedenega pohištva v industriji, pogosto pa se uporablja tudi v gradbeništvu. Takšne plošče so dovolj odporne na mehanske in kemične vplive (bencin, aceton, voda, topila, alkohol, kislina, kava in druge snovi). Iz tega lahko sklepamo, da je iverna plošča odlična surovina za izdelavo medicinskega, laboratorijskega, izobraževalnega, gospodinjskega in pisarniškega pohištva.

Zaradi nizkih stroškov in odličnih gradbenih lastnosti je iverna plošča najpogosteje uporabljen material za izdelavo pohištva ekonomskega razreda.

Iverne plošče so material, ki je izdelan na osnovi naravnega lesa. To je enaka iverna plošča, vendar bolj belo polirana, na površini katere je odporen melaminski film. Se pravi, njihova glavna razlika je premaz. Ko se vtisne v samo strukturo plošče, postane bolj odporna na vlago in veliko močnejša. To je "ohlapna" surovina, njeni stroški so proračunski, z vidika oblikovanja je zaradi filma in premaza mogoče doseči različne barvne sheme, vključno s tistimi z vzorcem naravnega lesa. Kot glavni material se pogosto uporablja pri proizvodnji omarnih izdelkov za kuhinjo, pisarno, dom in drugo opremo za dom. Iz njega so izdelana stojala za razstave, pohištvo za notranjost trgovin, lekarn in supermarketov. Pri MDF se zgodi enako, hkrati pa so takšne plošče dražje.

Večina pisarniškega pohištva je izdelana iz iverne plošče.

Laminacija iverne plošče je izdelana v različnih barvah in različnih teksturah:

fantazijski vektorski dekorji;

• geometrija;
• okraski;
• navadni papirji;
• risbe in imitacije lesa.

Vendar ima ta material tudi svoje pomanjkljivosti - to so škodljive emisije formaldehida.

Okrasna folija za oblaganje je impregnirana s smolo, izdelana je iz posebnega dekorativnega papirja z gostoto 60-90 g/m2.

Laminacija je postopek nanašanja dekorativnega premaza pod vplivom tlaka in temperature.

Laminacija poteka v stiskalnici. V procesu stiskanja papir postane gostejši, po lastnostih je enak plastiki. Na vrhu se oblikuje gost sijajni film, na dnu enak, vendar drugačne strukture - lepilo. Prevleka laminiranih plošč je precej močna, nastane zaradi širjenja smole po celotni površini iverne plošče pri tlaku 25-28 MPa in temperaturi 140-210°C. Za proizvodnjo njihova širina ne sme biti manjša od 10 mm, vendar ne večja od 22 mm. Pri laminiranju iz iverne plošče se ne oddajajo aldehidni hlapi, ki so škodljivi za okolje.

Laminacija velja za bolj zanesljiv in dražji način izdelave laminiranih ivernih plošč.

Vtisnjen je v strukturo plošče, zaradi česar je bolj trpežna in odporna na vlago.

Proizvajalci označujejo strukturo iverne plošče na različne načine, običajno pa takole:

• BS je pisarna;
• SE - drevo s površinskimi porami;
• SM - gladka površina;
• MAT - mat gladka površina;
• PR - porozna struktura;
• PE - "pomarančna lupina".

Ne glede na način uporabe se takšna iverna plošča imenuje melaminsko prevlečena iverna plošča.

Za proizvodnjo se najpogosteje uporabljata prva dva: BS in SE. PR - tudi priljubljen, vendar manj pogosto uporabljen, SM se uporablja pri izdelavi notranjih predelnih sten. Lahko se pojavijo druge oznake.

Široko se uporablja za izdelavo pohištva, polnjenje vrat predelkov in drugih predmetov notranje opreme.

Prednosti in slabosti iverne plošče v pohištvu

Če želite izbrati dobro surovino za določeno pohištvo, morate poznati njegove značilnosti, vključno s prednostmi in slabostmi. Vsak material iverne plošče je izdelan iz žagovine in lesnih sekancev, impregniranih s formaldehidno smolo kot vezivo. Iverne plošče oddajajo formaldehid, ki je škodljiv za okolje in zdravje ljudi, vendar ima iverna plošča zaščitno folijo – laminirano plast, ki ne omogoča, da bi snov izhlapela iz plošč.

Raznolikost barv in tekstur, imitacija teksture naravnega lesa.

To ni plastika, ne železo, ampak isti znani les.

Za izdelavo laminiranega filma se uporablja papir določene teksture in ornamenta. Prepojen je z melaminsko smolo, zaradi česar postane določena stopnja togosti in bolj ohlapna. Nato je pod stiskalnico površina plošče povezana s filmom - tako se oblikuje laminirana plošča standardne debeline.

Odpornost na mehanske poškodbe.

Iverne plošče so dokaj odporen material na mehanske in toplotne obremenitve s široko paleto tekstur in barv. Lahko se razvije v obliki dragocene lesne vrste. Zaradi odpornosti na visoke temperature lahko na pulte iz te surovine postavimo tople jedi.

Toplotna odpornost (na vroče lončke in ponve).

Iverna plošča je material, izdelan na osnovi naravnega lesa.

Slabosti vključujejo pomanjkanje možnosti fine obdelave in prisotnost formaldehidnih smol v sestavi iverne plošče, prednosti pa visoka mehanska in kemična odpornost.

Iverna plošča je predstavnik starih znanih ivernih plošč (iverne plošče) v bolj polirani obliki.

Pohištvo iz MDF - kaj je to?

MDF je izboljšana tehnologija za proizvodnjo materialov iz iverne plošče. Plošča je sestavljena iz majhnih stisnjenih frakcij žagovine. Zahvaljujoč tej metodi lepljenja je material zelo trpežen, enoten in zdravju neškodljiv. Zahvaljujoč tem indikatorjem se lahko uporablja za izdelavo katerega koli pohištva, tudi za otroško sobo. Njeni stroški so nekoliko višji.

Glavna razlika med laminirano iverno ploščo in iverno ploščo je premaz, ki je vtisnjen v strukturo plošče, zaradi česar je bolj trpežna in odporna na vlago.

Glavne prednosti so visoka trdnost plošč, enakomernost, enostavna obdelava, odpornost na vlago, protideformacijske sposobnosti, širok razpon in lep dizajn.

MDF je precej gost material - zaradi tega je nepogrešljiv pri izdelavi pohištva, ki zahteva obračanje gracioznih linij, zaokroženosti itd.

Proti: visoka cena, plošče se bojijo mehanskih poškodb in udarcev, vnetljive.

MDF je okolju prijazen material in nima omejitev pri njegovi uporabi.

Kako izbrati pravo iverno ploščo?

Do danes obstaja precejšnja količina iverne plošče za različne namene. Njihove razlike so v debelini, sestavi, odpornosti proti obrabi, gostoti. Takšne lastnosti so povezane z uporabo plošč na različnih področjih proizvodnje. Obstaja stereotip o gostoti plošče. Verjame se, da bolj ko je gosta, tem bolje. Ampak ni tako. Prednost teh plošč je v proračunskih surovinah (lesen nizke kakovosti). Vključuje razredčila, plošče, letvice. Glavna stvar je, da ti materiali izpolnjujejo naslednje standarde.

1. Frakcije čipov ne smejo biti majhne.
2. Prerez čipov mora biti kvadraten, oblika pa cvetnih listov. Če so te zahteve kršene, se bodo fizikalne in kemijske lastnosti končne plošče poslabšale (trpela bosta upogibanje in odpornost).

Iverne plošče imajo široko paleto barv, ki se pogosto uporabljajo pri izdelavi kabinetnega pohištva.

Potrošniki pogosto postavljajo vprašanja: kakšen material je to za posteljo - MDF? Kakšna je razlika med MDF in iverno ploščo za pohištvo? Oglejmo si te nianse podrobneje.

Film je papir, impregniran z melaminskimi smolami, zato lahko pogosto naletite na izraz "melaminska plošča".

Prednosti iverne plošče:

• nizka cena;
• se ne izsuši, ne lušči, ne plesni;
• zahvaljujoč kemičnim dodatkom hrošči ne živijo v peči;
• življenjska doba več kot 10 let.

Prednosti MDF:

• sprejemljiva cena za potrošnike s povprečnimi dohodki;
• moč;
• odpornost na vlago;
• vključuje vse zgoraj navedene prednosti iverne plošče.

Iverne plošče je mogoče oprati in očistiti – je odporna na vlago.

Izbira materiala je odvisna od tega, kaj nameravate izdelati. Iverne plošče se lahko uporabljajo pri izdelavi pohištva za pisarne, dom, trgovino, supermarket. MDF je bolje izbrati za otroško pohištvo.

Prav tako se ne boji visokih temperatur.

Proizvodnja vlaknenih plošč nam omogoča izdelavo izdelkov po dostopnih cenah za različne notranje prostore. Zahvaljujoč pohištvu iz MDF in laminiranih ivernih plošč bo vsaka hiša napolnjena z udobjem, toplino in udobjem.

Njegova prednost je poleg vsega naštetega tudi odlična sposobnost posnemanja različnih tekstur, največkrat imitacije teksture drevesa.

Bodite pozorni na norme vsebnosti formaldehida v kabinetnem pohištvu.

VIDEO: Leseno pohištvo ali pohištvo iz iverne plošče.