Duplicarver na lesene risbe. Domači kopirni stroj

Odjemnik toka je orodje, s katerim lahko zelo natančno in v želenem merilu narišete načrt ali zemljevid, risbo ali risbo ipd. (slika 1).

Takšen domači odjemnik toka je zanimiv za strokovnjake številnih poklicev - arhitekte, umetnike, inženirje, izumitelje, inovatorje.

Odjemnik toka uporablja princip paralelogramskega mehanizma, ki omogoča, da z enim togo pritrjenim koncem na dveh točkah mehanizma izvajata popolnoma enaka gibanja. Glede na vrednost izbrane rame je lahko lestvica slike različna in se spreminja v želeno smer. Lestvica je fiksna, nastavljena je glede na oznake z ustrezno digitalno oznako.

Kako narediti odjemnik toka - naredi sam domač odjemnik toka

Dovolj kvaliteten odjemnik toka lahko izdela vsak z lastnimi rokami, če se upoštevajo točne dimenzije vseh delov (slika 2).

Zasnova domačega odjemnika toka, na katero želimo opozoriti, je sestavljena iz štirih ravnilnih vzvodov (trije dolgi in ena kratka), v katerih so v določenem vrstnem redu izvrtane luknje za pritrditev osi. Medeninaste puše so vstavljene v luknje ravnil.

Osi mehanizma odjemnika toka različnih izvedb, dve osrednji osi sta zatič s klobukom. Osi za pritrditev pisala (kopirnega stroja) in sledilne palice so izdelane kot naprava za vpenjanje pisala v steblo kompasa. Kot sledilno palico je zaželeno uporabiti plastično konico. Takšna konica ne pokvari izvirnika in zagotavlja dobro drsno mehkobo. Ena os (skrajna) s peto, na kateri se naslanja mehanizem odjemnika toka, in končno os, ki fiksira celoten mehanizem na podnožju.

Vse osi imajo v zgornjem delu obročast utor, ki služi za pritrditev žične sponke.

Šef je kovinski. Od spodaj so trije vbode (gramofonske igle) vdelane v nastavek, kar olajša pritrditev podlage na risalno desko.

Ravnila so najbolje izdelana iz plastike, na primer iz pleksi stekla (pleksi stekla), debeline 5 mm. Najbolj odgovorna operacija je označevanje in vrtanje lukenj v ravnila, zato je treba z njim ravnati s posebno pozornostjo. Za zagotovitev visoke natančnosti in poravnave lukenj je dovolj, da označite na enem ravnilu, date vsa ravnila v vrečko in z označenim ravnilom naenkrat izvrtate luknje v vsa ravnila. Poskusite narediti premer lukenj tako, da se puše tesno prilegajo vanje, z rahlim posegom.

Puše so izdelane iz medenine po dimenzijah, navedenih na sl. 2. Osi - jeklo. Dolžina osi je neposredno sorazmerna z dolžino rokava. Upognite žične sponke iz jeklene žice s premerom 1,2-1,5 mm.

Podstavek je lahko izdelan iz 39 mm debelega aluminijastega bloka. V spodnjem delu glavice v slepe luknje (možno iz gramofona) preluknjamo tri igle, tako da njihova konica štrli 2-3 mm.

Specifikacija domačih delov odjemnika toka

Ko so vse podrobnosti pripravljene, sestavite mehanizem. Pri sestavljanju in nameščanju delov poskušajte doseči enostavno gibanje vseh členov mehanizma, za kar lahko njihove drgne površine rahlo namažete.

Končna operacija izdelave domačega odjemnika toka z lastnimi rokami je označevanje lukenj na ravnilu, po katerem bo enostavno izbrati lestvico povečanja (zmanjšanja) kopije.

Ne pozabite empirično preveriti skladnost oznake z nastalimi dimenzijami.

V sodobnem svetu je pogosto potrebno ustvariti kopijo nečesa ali nekaj reproducirati in ponoviti. V ta namen mnoga podjetja pogosto uporabljajo kopirno rezkalne stroje, ki so zasnovani za ustvarjanje izdelkov, katerih oblika je najbolj skladna z danim začetnim vzorcem. Omogočajo izdelavo delov v velikih količinah, hkrati pa zagotavljajo visoko hitrost obdelave in izdelave vsakega elementa.

Značilnosti postopka rezkanja

Rezkanje je ena izmed pogostih metod obdelave. S pomočjo rezkanja se izvajajo grobi, končni in polfinalni obdelavi oblikovanih in enostavnih površin obdelovancev iz jekla, neželeznih kovin, litega železa in plastike. Za rezkanje je značilna visoka stopnja produktivnosti, ki omogoča končni rezultat, da dobi izdelke pravilne geometrijske oblike.

Rezkanje se lahko izvaja na dva načina: postopek rezkanja navzgor (proti podajanju), ko je pomik nasproten smeri vrtenja rezalnika, in vzpenjanje (s pomikom), ko smeri vrtenja rezalnika in podajanja sovpadata. . Z rezkarji, opremljenimi s sodobnimi rezalnimi materiali (mineralna keramika, sintetična supertrda), lahko obdelujete materiale, ki so utrjeni na visoko trdoto, s čimer nadomestite postopek brušenja.

Rezkalni stroji so zasnovani za rezkanje površin vzvodov, letvic, ohišij, pokrovov in nosilcev enostavne konfiguracije, kompleksne konfiguracije kontur (kot so šablone, odmikači), površin delov telesa. Rezkalni stroji so razdeljeni v dve glavni kategoriji: stroji za splošno uporabo in specializirani stroji. V prvo skupino spadajo vzdolžni rezkalni stroji, konzolni, brezkonzolni in kontinuirni rezkarji. V drugo kategorijo spadajo stroji za rezkanje navojev, stroji za rezkanje zobnikov, stroji za rezkanje z žlebovi, stroji za rezkanje ključev in kopirni rezkalni stroji.

Namen kopirnega rezkalnega stroja

Kopirno rezkalni stroji se običajno uporabljajo za opravljanje kopiranja v prostornini in na ravnino ter prostorninsko s pomočjo tridimenzionalnih modelov in ustreznih kopirnih strojev, za graviranje različnih oblikovnih profilov, vzorcev, okraskov in napisov ter za lahkotno rezkanje. delo. Nesporna prednost takšnih enot je, da lahko s svojo preprosto napravo izvajajo neverjetno zapletene vzorce.

Na stroju lahko izvajate različna rezkalna dela na jeklu, litem železu in barvnih kovinah z uporabo hitrih in karbidnih orodij v veliki in manjši proizvodnji. Na takih strojih se izdelujejo ladijski propelerji, lopatice turboreaktivnih motorjev in parnih turbin, rotorji hidravličnih turbin, matrice za štancanje in kovanje, kalupi za stiskanje in ulivanje, različni odmikači, matrice, kalupi, kovinski modeli in surovci.

Takšna oprema se uporablja tudi za vrtanje lukenj za ročaje, ključavnice, vijake, kovinske tečaje, pa tudi za izdelavo okvirjev za ogledala in kanale vseh velikosti na plastičnih in aluminijastih profilih, kot v videoposnetku o kopirnih rezkalnih strojih. Na univerzalnih strojih je postopek obdelave takšnih izdelkov skoraj nemogoč.

Kopirno rezkalni stroj je namenjen rezkanju ukrivljenih delov po metodi kopiranja po šabloni, iz katere se kopira oblika bodočega izdelka. Uporaba predlog omogoča izključitev vpliva človeškega faktorja med tako zapleteno operacijo, vsi končni deli pa imajo posledično enako obliko.

Za izdelavo več popolnoma enakih izdelkov ne morete uporabiti samo ene predloge, temveč tudi izdelate vse naslednje dele po modelu prvega. Za najbolj natančno ponovitev pa je priporočljivo stroj dopolniti s kopirno napravo, imenovano odjemnik toka. Njegova zasnova je drugačna, vendar je funkcija v vseh primerih enaka - natančneje je prenesti gibanje kopirne glave vzdolž profila na rezalno napravo.

Zasnova kopirnega rezkalnega stroja

Kopirni rezkalni stroj je zasnovan za obdelavo profilov (ravninsko rezkanje) ali reliefov (volumetrično rezkanje) izdelkov z uporabo rezalnega karbidnega orodja - rezkalnika. Rezalnik na izdelku reproducira konturo ali površino nastavitvene naprave - kopirnega stroja. Glavna naprava ročnega kopirnega rezkalnega stroja ima pnevmatsko, mehansko ali hidravlično povezavo s sledilnim sistemom, ki je odgovoren za smer rezalnega orodja, ki deluje na ojačevalno napravo na eni strani in na drugi strani, vpliva na izvršilni organ.

Ploščata predloga, prostorski model, referenčni del, konturna risba lahko delujejo kot kopirni stroj, sonda, kopirni valj ali prst, fotocelica pa lahko služijo kot kopirni stroj. Vzorci kopij so lahko izdelani iz kovine, plastike ali lesa. Obdelovanec in kopirni stroj sta pritrjena na vrtljivo mizo.

Izvršno telo je lahko tuljava, vijak, solenoid, elektromagnetna sklopka, diferencial. V ojačevalnih napravah kopirnih rezkalnih strojev se uporabljajo elektromagnetni, hidravlični ali elektrooptični releji. Površinska hrapavost obdelovanca in natančnost profila sta odvisni od hitrosti premikanja sledilnika: dosežena je hrapavost št. 6 in natančnost profila 0,02 mm. Tokokrog aktuatorja poganjata močnostni hidravlični cilinder in električni motor.

Kopiranje v predpisanem merilu se izvaja s posebno napravo, imenovano odjemnik toka. Če vas zanima, kako narediti kopirni rezkalni stroj sami doma, ga lahko dopolnite s to napravo. Odjemnik toka ima strukturno vodilni prst, ki se nahaja na osi in se premika vzdolž kopirnega stroja, osi vrtenja in vretena orodja. Pri premikanju po kopirnem stroju prsta na obdelovancu vreteno opisuje geometrijsko podobno figuro. In obseg kopiranja je določen z razmerji krakov odjemnika toka.

Vrste kopirnih rezkalnih strojev

Po vrsti pogona se razlikujejo naslednje glavne vrste kopirnih rezkalnih strojev: z odjemnikom toka, ki je zasnovan za delo v 2 in 3 dimenzijah; univerzalne naprave z odjemnikom toka, ki se nahaja na vrtljivem tulcu v navpični ravnini; eno- in večvretenske enote s pravokotno in okroglo mizo; z mehanskim dovajanjem, električnim in hidroficiranim, pa tudi fotokopiranjem.

Obstaja več vrst podobnih rezkalnih in kopirnih strojev, ki se razlikujejo po stopnji avtomatizacije in vpenjanja obdelovanca:

1. Ročni ali namizni kopirni rezkalni stroj z mehansko profilno objemko. Z njegovo pomočjo je mogoče vrtati luknje različnih oblik po šabloni, za trojne luknje pa boste potrebovali šobo s tremi vreteni na stroju ali vrtalniku.
2. Avtomatski (stacionarni) rezkalni in kopirni stroj s pnevmatskim vpenjanjem profila. Takšni stroji tudi ne dopuščajo trojnih lukenj za ročaje in se običajno uporabljajo za izdelavo aluminijastih konstrukcij.
3. Avtomatski (stacionarni) kopirno rezkalni stroj s pnevmatskim vpenjanjem profila in 3-vretensko šobo za vrtanje trojnih lukenj.

Načelo delovanja kopirnega rezkalnega stroja

Obdelava izdelkov na kopirnem rezkalnem stroju poteka v skladu z glavno napravo (kopirnim strojem), katere delovanje povzroči ustrezen premik posebnega rezalnega orodja glede na obdelovanec skozi kopirni stroj. Skozi kopirni stroj deluje kopirni stroj na izvršilna telesa, obdelovanec in rezalnik pa v relativnem gibanju poustvarjata površino, ki je nastavljena na kopirnem stroju.

Glavni premiki so vrtenje vretena, premikanje mize in sani vzdolž konture, gibanje glave vretena med potapljanjem. Pomožni premiki - pospeševanje gibanja drsnika, glave vretena in mize, namestitveni premiki na mizi sledilne mize, zaustavitve, kopirni prst in vpenjanje glave vretena.

Aluminijasti kopirni rezkalni stroji lahko delujejo na 2 shemah sledenja: povratno delovanje in enkratno delovanje. Sonda za kopiranje in rezalnik v shemi z enim delovanjem sta togo povezana drug z drugim, rezalnik pa se prenese na gibanje sonde vzdolž kopirnega stroja. Odstopanje sonde za kopiranje v povratnem vezju povzroči neskladje v položaju kopirne sonde glede na rezalnik.

Rezultat takšne neusklajenosti vstopi v poseben sistem za sledenje, ki daje aktuatorju signal za popravo poti orodja. V tem primeru med rezalnikom in kopirnim strojem ni toge povezave, kopirni stroj pa ne zazna sile rezanja, temveč le oddaja ustrezen signal izvršilnim organom.

Obstajata dve vrsti kopirnega rezkanja - volumetrično in konturno. Krivulja kopirnega stroja med kopiranjem kontur se lahko postavi v ravnino, ki je vzporedna ali pravokotna na os rezalnika. Miza v prvem primeru s kopirnim strojem in obdelovancem se premika v vzdolžni smeri, kontrola spremembe krivulje se izvaja zaradi navpičnega premika reza in prsta kopirnega stroja. Miza s kopirnim strojem in obdelovanec v drugem primeru se premika v prečni in vzdolžni smeri glede na obliko ukrivljene črte kopirnega stroja.

Kompleksno prostorsko površino obdelovanca med volumetričnim kopiranjem rezalnik obdeluje zaporedno, z več vzporednimi premiki mize, to pomeni, da se kopiranje konture izvaja z vsakim delovnim gibom. Na koncu prehoda se rezalnik premakne glede na obdelovanec pravokotno na črto za vrednost prečnega podajanja, nato pride do naslednjega delovnega giba.

Obstajajo tudi kopirni rezkalni stroji z neposrednim delovanjem, pri katerih sonda rezalnika prenaša gibanje skozi odjemnik toka. Takšni stroji se uporabljajo predvsem za lahko graviranje in rezkanje. Pri uporabi odjemnika toka je možno poleg kopiranja izvesti tudi zmanjšanje obsega praznih delov glede na kopirni stroj. Gibanje kopirne sonde vzdolž kopirnega stroja, ki je nameščen na mizi stroja, se prenaša na vreteno, ki pri obdelavi obdelovanca opisuje konturo, podobno geometrijskemu kopirnem stroju.

DIY kopirni rezkalni stroj

Trenutno so na trgu rezkalni in kopirni stroji različnih oblik in zahtevnosti. Vendar ga ni vedno mogoče kupiti, cena kopirnega rezkalnega stroja pa je precej visoka. Zato se pogosto soočamo z vprašanjem, kako narediti kopirni rezkalni stroj doma.

Seveda domači stroji ne morejo v celoti tekmovati z industrijskimi modeli, vendar so kljub temu učinkoviti in vam omogočajo izdelavo visokokakovostnih kopij. Takoj bi želel pridržati, da bo kopirno napravo zelo težko prilagoditi na industrijsko rezkalno napravo, in to velja predvsem za korenito spremembo celotnega aparata. Zato je doma narejen kopirni rezkalni stroj najlažje sestaviti praktično iz nič z vlečnim sistemom in elektromotorjem z vpenjalno glavo za rezalnik.

Obstaja lahko veliko modelov kopirnih rezkalnih strojev. Tipična zasnova naprave je naslednja: stroj je strukturno sestavljen iz delovne mize, nosilnega okvirja in rezkalne glave. Delovna površina je nastavljiva po višini, rezkalna glava je opremljena z električnim pogonskim motorjem in dvostopenjskim prenosnim mehanizmom, ki zagotavlja dve hitrosti za rezkalno gred.

Mnogi lastniki stanovanj se pritožujejo, da ima pri kopiranju izdelka nastali del veliko pomanjkljivosti in nedoslednosti, ki so se pojavile pri spreminjanju smeri rezalnika, vibracijah in tresanju nosilne konstrukcije. Težave dodajata upogibanje in ukrivljenost obdelovanca, ki sta povezani s povečanjem notranje napetosti zaradi vzorčenja lesa. Vsem pomanjkljivostim pri izdelavi domačega kopirnega rezkalnega stroja se je nemogoče izogniti. Preprosto priporočamo, da naredite kopirni stroj ozkoprofilnega in ne univerzalnega.

Domači kopirni rezkalni stroj je treba optimizirati za proizvodnjo posebnih izdelkov, ki jih potrebujete. Na primer, za učinkovito izdelavo lesenega dela pištole in propelerskega vijaka so potrebne različne tehnične rešitve, ki jih ni mogoče združiti v enem stroju, lahko se pojavijo stranski učinki, ki jih je težko odpraviti. Tako je bolj praktično sestaviti stroje za nekatere specifične naloge. Ta pristop vam lahko prihrani številne stroške in težave.

Pomemben dejavnik je velikost stroja. Večji kot je izdelek, ki ga nameravate obdelati, bolj masiven mora biti dizajn. Potrebno je, da tresljaje, ki se prenašajo iz pogona rezalnika, absorbira teža nosilne konstrukcije stroja. Obremenitve morajo podpirati vodilne osi, ki morajo imeti tudi mejo varnosti in ne smejo biti povešene. Optimalni parametri za načrtovanje kopirnega rezkalnega stroja so izbrani empirično z lastnimi rokami, kar zagotavlja nemoteno delovanje rezalnika.

Ko načrtujete kopirni rezkalni stroj, določite vrsto delov, ki jih boste izdelovali. Za graviranje in rezkanje dolgih izdelkov je potrebna drugačna delovna miza in način pritrditve surovcev s šablono na njej. Svoboda gibanja v različnih ravninah rezalnega orodja je odvisna od vrste namizja.

Moč elektromotorja, ki vrti rezalnik in je nameščen na domačem kopirnem rezkalnem stroju, je odvisna od delov, ki se izdelujejo, in njihovega materiala. Za graviranje in rezkanje lesenih izdelkov zadostuje 150-200 W DC elektromotor.

Da bi zagotovili natančen postopek kopiranja, je potrebno togo povezati sondo za kopiranje in napravo med seboj ter v njej pritrditi rezalno orodje. Hkrati se morata njihova višina in ravnine nad namizjem popolnoma ujemati. Ustvarjeno togo strukturo je treba namestiti nad namizje tako, da se lahko premika v navpični in vodoravni ravnini vzdolž osi, ki jih pogojno ustvarjajo stranice namizja.

Oglejmo si pobližje okoli sebe in videli bomo, koliko enakih predmetov je naokoli. Zdi se, da so si podobni, vendar se razlikujejo po velikosti, barvi ...

Takšna podobnost se imenuje podobnost, t.j. koncept, ki označuje enotnost oblike predmetov, ne glede na njihovo velikost. Okoli nas je veliko takšnih figur. Podobnost nas obdaja. Tukaj je nekaj primerov iz našega življenja.

Številne risbe v otroških pobarvankah so si med seboj podobne.

Za njihovo risanje lahko uporabimo napravo, imenovano odjemnik toka.

Danes bomo sami izdelali najpreprostejši odjemnik toka iz koktajl cevi.

• 4 slamice za koktajl (brez valov)
• 4 zatiči za šivanje
• Ozek trak
• Škarje
• 2 markerji

Kako narediti risalni odjemnik toka

1. Cevi povežemo z zatičem na koncih (zatič je os vrtenja)
2. Vzamemo tretjo cev, jo upognemo na polovico, pritrdimo z zatiči na sredino prvih dveh cevi.
3. Pri četrti cevki odrežemo 3 cm dolg kos in ga prilepimo na pregib tretje cevke (tu bomo vstavili flomaster ali svinčnik).
4. Preostanek 4 cevi za dolžino 3 cm se razreže vzdolž konca (kot na sliki).
5. Pograbil odrezane konce flomastra in ga zavil s trakom.
6. V prvo cev (na prostem koncu) vstavite varnostni zatič.
7. Na prostem koncu druge epruvete naredimo zarez v dolžini 2 cm Na zarezan konec druge epruvete s flomastrom nataknemo 4. cevko.
8. Tako smo podaljšali roko odjemnika toka.
9. V osnovo zataknemo pritrdilni zatič v 1 cevi. V držalo za 3 epruvete vstavimo flomaster. In rišemo! Vidimo, da flomaster na dolgi rami (4 cevi) nariše podobno figuro, le večjo.

Zakaj morate risati s flomastri? Da, ker se je izkazalo, da je zasnova precej krhka in zahteva najmanj truda. In flomastre, kot vemo, rišem precej enostavno, brez pritiska.

Ampak beseda odjemnik toka ima veliko pomenov. Izdelali smo napravo za povečevanje ali pomanjševanje risb.

To so tudi odjemniki toka: manipulator za nakladanje in razkladanje (»mehanska roka«)

Pri rezkanju se uporabljajo kopirni stroji, torej odjemniki toka, ki imajo visoke stroške. Z lastnimi rokami lahko sestavite odjemnik toka za usmerjevalnik.

Izdelava odjemnika toka

Rezkar, opremljen z odjemnikom toka, vam omogoča, da v procesu ponovite vzporedne črte obdelovanca. Ta postopek olajša izdelavo oblikovanih delov, različnih okraskov in vzorcev. Poleg tega lahko s pomočjo odjemnika toka naredite različne napise na kovinskih in lesenih ploščah.

Doma izdelati odjemnik toka ni težko, za to potrebujete le 4 vzvode ravnila. Trije od teh vzvodov morajo biti dolgi, ena pa kratka. Poleg tega bodo morali narediti več lukenj za namestitev osi.

Osi bodo uporabljene za namestitev mehanizma in pritrditev palice. Aksialni mehanizem je lasnica, na koncu katere je klobuk. Kopirni del mora biti podoben elementu kompasa, v katerega je pritrjeno pisalo. Takšen jedrni del je mogoče izdelati iz konice plastične pletilne igle. Takšna konica bo med delovanjem nežno drsela in ne bo pokvarila prvotnega dela.

Potrebovali boste tudi os, na kateri bo počival celoten mehanski del naprave. Opremljen mora biti s peto, ki deluje kot stop. Zadnji ali skrajni vodnik bo deloval kot pritrdilni element za celotno konstrukcijo s posebnim šefom.

Takšen šef mora biti izdelan iz aluminijastega valja. V njegovem spodnjem delu morate pritrditi 3 pike, ki jih lahko naredite iz majhnih pohištvenih žebljev. S pomočjo takšnih žebljev bo osnova pritrjena na obdelano ploščo.

Nazaj na kazalo

Zaključek del

Naslednji korak je sestavljanje mehanizma za kopiranje za usmerjevalnik. Če želite to narediti, pripravite naslednje komponente:

• 4 ravnila;
• 8 medeninastih puš.

Ravnila morajo biti izdelana iz pleksi stekla ali plastike, njihova debelina je 4-5 mm. Pleksi steklo se lahko uporablja tudi kot material za izdelavo ravnil. Nato se izvede označevanje teh linearnih delov. Temu postopku je treba pristopiti zelo previdno, saj lahko najmanjša napaka v dimenzijah povzroči napačno delovanje odjemnika toka.

Na oznakah so izvrtane luknje. V tem primeru je treba upoštevati njihovo poravnavo. Da bi to dosegli, morate združiti vsa ravnila in v njih hkrati izvrtati luknje.

Nato je treba v pripravljene luknje vstaviti medeninaste puše. Pri namestitvi je treba upoštevati rahlo tesnost: to bo pomagalo, da se puše tesneje držijo v ravnilih. Za pritrditev aksialnih delov v puše je potrebno izdelati posebne spone. Izdelane so lahko iz kaljene jeklene žice, katere premer mora biti 1-1,5 mm.

Nato se izvede montaža šefa. V njegovem spodnjem delu so narejene slepe luknje, ki jih lahko preluknjamo z jedrom. Žeblji morajo biti nameščeni tako, da štrlijo iz telesa šefa za 2-3 mm.

Po pripravi vseh potrebnih delov odjemnika toka so sestavljeni.

Med tem postopkom je treba paziti, da se vsi gibljivi deli premikajo gladko in enostavno.

V tem primeru je treba vse pripravljene luknje označiti. Glede na to oznako lahko povečate izdelano kopijo dela.

Kopirna oprema se uporablja v primerih, ko je treba v majhni seriji izdelati dele po določeni predlogi. V nekaterih primerih se kopirni rezkalni stroj uporablja v pogojih obsežne proizvodnje, kot je CNC različica. To je posledica dejstva, da je zadevni stroj sposoben ustvarjati izdelke, katerih oblika je najbolj skladna z originalnim vzorcem, kot so CNC stroji, gibanje rezalnika se nastavi samodejno. Glavna značilnost kopirnega rezkalnega stroja je visoka hitrost obdelave.

namen

Pogosto se stroj za rezanje ključev uporablja za izvajanje volumetričnega in ravnega dela, njegovo delovanje je podobno kot pri možnostih, ki imajo nameščen CNC sistem. Hkrati posebni modeli omogočajo prostorsko obdelavo lesa, ko se kot kopirni stroj uporablja tridimenzionalni model. Na področju obdelave lesa obsegna obdelava omogoča:

1. ustvarite okraske in različne napise.
2. profili v obliki graviranja.
3. ustvarite zapletene vzorce, katerih obrazi ali ravnine se nahajajo v različnih ravninah.

Zadevni stroj za obdelavo lesa se pogosto uporablja v pohištveni industriji. Številni dekorativni deli, ki imajo zapleteno obliko, so ustvarjeni s podobnim strojem.

Načelo delovanja

Možnost občutnega pospeševanja proizvodnega procesa kompleksnih izdelkov določajo značilnosti dela, ki ga ima kopirni rezkalni stroj. Tako kot pri obdelavi kovin tudi pri obdelavi lesa uporabljamo rezalno orodje, imenovano "rezkalnik".

Glavne točke dela lahko imenujemo:

1. Rezalnik ustvari konturo ali površino, ki ju nastavimo s kopirnim strojem.
2. Povezava med rezalnim orodjem in sledilno napravo je mehanski, hidravlični, pnevmatski sistem. Stroj za obdelavo lesa ima najpogosteje mehanski sistem za dovajanje in krmiljenje.
3. Kot kopirni stroj lahko služi ravna predloga, predhodno ustvarjen referenčni model, prostorski model, fotocelica, konturna risba. V nekaterih primerih so ti stroji opremljeni s CNC, zaradi česar so zelo vsestranski.
4. Vzorci, ki služijo kot predloga, so lahko izdelani iz kovine, lesa, plastike ali drugega materiala.

Kopirni rezkalni stroj deluje na naslednji način: nameščen je vzorec različnih vrst, nanj se dovaja sledilna naprava, ki z določeno vrsto povezave prenaša potrebno silo na rezalno orodje.

Razvrstitev

1. leseni odjemnik toka za rezkalnik. ta možnost lahko deluje v 2 ali 3 dimenzijah;
2. univerzalni tip, ki se imenuje tudi odjemnik toka, z vrtljivim tulcem. praviloma se rokav nahaja v navpični ravnini;
3. obstajajo možnosti izvedbe, ki imajo več vreten za pospešitev procesa obdelave;
4. z mehanskim, električnim, hidravličnim dovajanjem;
5. fotokopiranje pogled prenosa konture za smer rezalnega orodja.

Tudi stroji za obdelavo lesa se razlikujejo po stopnji avtomatizacije proizvodnega procesa. CNC je v tem primeru nameščen precej redko, saj šablonska metoda obdelave ne zahteva sistema za numerično programsko krmiljenje, ki bi označeval pot rezalnega orodja.

Izdelava stroja z lastnimi rokami

Obstaja ogromno kopirnih lesnoobdelovalnih strojev, ki jih imenujemo odjemniki toka, imajo CNC sistem (univerzalna možnost, ki omogoča obdelavo po kopirnem stroju ali programu). Vendar pa vsi ne morejo kupiti takšne opreme, kar je povezano z zelo visokimi stroški. Dodatek CNC omogoča opremo na voljo samo velikim proizvajalcem, če je vračilna doba opreme manjša od 5 let. Zato se mnogi sprašujejo - kako narediti stroj z lastnimi rokami?

Preden nadaljujete z delom, se je vredno spomniti, da so strojna orodja, ki jih naredite sami, bistveno slabša od industrijskih modelov. Hkrati je nemogoče samostojno izdelati CNC različico. Prav tako mnogi ugotavljajo, da je tudi običajno različico za rezkanje zelo težko pretvoriti v različico za kopiranje, ki jo naredi sam, in je pogosto lažje začeti iz nič. Sami izdelati odjemnik toka ni težko, vendar so v tem procesu še vedno določene težave.

Obstaja veliko shem, po katerih lahko izdelate kopirni rezkalni stroj z lastnimi rokami. Tipična različica je običajno sestavljena iz naslednjih elementov:

1. namizje;
2. nosilni okvir;
3. rezkalna glava.

Za izvedbo postopka spreminjanja načina rezanja se spremeni višina mize, glava z rezalnikom ima električni pogon, ki poganja rezalno orodje, pogosto je v sistem vključen prenosni mehanizem za spreminjanje hitrosti.

Sam odjemnik toka je mogoče izdelati na naslednji način:

1. Z drevesa. Takšen odjemnik toka lahko ustvarite z lastnimi rokami, hkrati pa bo imel nizko natančnost obdelave, saj so leseni deli povezani z zanko. Za pritrditev z zanko je značilen zračnost.
2. Risalni odjemnik toka iz kovine - omogoča ustvarjanje kopij v različnih merilih, vendar ga ni mogoče uporabiti za ustvarjanje tridimenzionalnih kopij.

Pri ustvarjanju stroja z lastnimi rokami je treba opozoriti, da imajo lahko številni deli pomanjkljivosti in neusklajenost velikosti. Ta situacija je povezana z vibracijami in tresenjem podlage, ki se ji je težko izogniti. Pri spreminjanju smeri gibanja rezalnika so možne tudi napake. Zaradi notranje napetosti lesenega obdelovanca se lahko obdelovanec deformira. Zato je priporočljivo izdelati takšno opremo samo za ozkoprofilno proizvodnjo, ko bo stroj zasnovan za izdelavo enega dela. Obravnavanim težavam se je skoraj nemogoče izogniti, vendar je ob obdelavi istega dela možno postopno izboljšanje zasnove.