doma
Nevihtna kanalizacija
Posel s plastičnimi vedri. Kupite plastična vedra od proizvajalca, Izdelava živilskih plastičnih veder s pokrovom, kupite vedro

Posel s plastičnimi vedri. Kupite plastična vedra od proizvajalca, Izdelava živilskih plastičnih veder s pokrovom, kupite vedro

V sodobnem svetu je veliko ljudi, ki želijo odpreti svoje podjetje. Vendar pa obstaja veliko idej, ki so povezane s to dejavnostjo. In ta pregled bo poudaril eno od podjetniških idej, ki lahko s kompetentnim pristopom k organizaciji prinesejo precej dobička. Govorimo o proizvodnji plastičnih veder. A več o vsem v nadaljevanju.

Proizvodnja plastičnih posod

Trenutno se plastična vedra uporabljajo na skoraj vseh področjih človeške dejavnosti. Zaradi dejstva, da so lahki in neprepustni, se lahko uporabljajo kot prostor za shranjevanje, pa tudi za prevoz različnih izdelkov, tako živilskih kot industrijskih. Tudi plastična vedra so trpežna, zelo odporna na udarce itd.

Na splošno velja, da so plastične posode okolju prijazne. Ne more negativno vplivati ​​niti na brbončice niti na vonj v njem shranjenih izdelkov. Do danes so še posebej priljubljena vedra s prostornino do 30 litrov. Oblika takšnih posod je običajno okrogla z gladkimi črtami.

Vendar pa obstajajo tudi pravokotni modeli. Če želite začeti svojo dejavnost, jo morate registrirati. Najbolj optimalna oblika je LLC, saj bo treba v večji meri sodelovati s pravnimi osebami - z različnimi trgovinami.

Surovina za proizvodnjo

Za vzpostavitev proizvodnje plastičnih veder se kot surovina izbere material, ki je najbolj primeren za namen uporabe. Precej pogosto se v proizvodnji uporabljajo materiali, kot so najlon, polietilen za živila in polipropilen.

Tovrstne surovine se med seboj kombinirajo zaradi prisotnosti visoke stopnje odpornosti na različne deformacije. To se kaže tudi, če opazimo kritične temperaturne spremembe, pa tudi nizko toplotno prevodnost.

Za podjetniško dejavnost, ki ima za posledico proizvodnjo plastičnih veder in njihovo kasnejšo prodajo, ni značilna visoka delovna intenzivnost tehnološkega procesa. Toda o tem je vredno govoriti podrobneje.

Kaj morate vedeti o postopku?

V začetni fazi je treba surovine, ki imajo obliko zrnc, vliti v posebno posodo. Kasneje, ko je izpostavljen visokim temperaturam, se topi. V isto posodo dodamo barvilo, potrebno za proizvodnjo.

Stroj za žlico nato začne oblikovati samo vedro. To se naredi z visokotlačnim litjem. Zaradi uporabe kalupov so doseženi fizični parametri, ki jih bodo modeli imeli: debelina, višina, premer. Obrazec lahko razdelimo v več kategorij.

  1. Hladen kanal.
  2. Vroč tekač.
  3. Kombiniranje.

Vendar ima prva vrsta oblik posebno prednost. Njegova priljubljenost je predvsem posledica nizkih stroškov, ki bodo značilni za proizvodnjo plastičnih veder.

Izdelava oblike končnega izdelka

Staljena masa se skozi luknjo prenese v poseben kalup. Nato se oblikuje določena oblika vedra. Vse to se dogaja pod precej velikim pritiskom. Ko se ohladi, vedro že dobi končno obliko.

Nato mora proizvajalec pritrditi le ročaje, ki so lahko iz plastike in kovine. Vse bo odvisno od posebne vrste žlice in od namena, za katerega se namerava uporabljati. Ustvarite lahko tudi naslovnico, na kateri bo nekaj upodobljeno.

Finančna plat podjetniške dejavnosti

Za začetek proizvodnje se bo moral podjetnik soočiti s stroški naslednjih postavk:

  1. Stroj za brizganje. Ta oprema za proizvodnjo plastičnih veder stane približno 150 tisoč rubljev. Vendar ta strošek velja samo za rabljene naprave. Za nove boste morali plačati od enega milijona rubljev.
  2. Obrazci za tisk. Za nakup opreme te vrste boste morali porabiti približno 400 tisoč rubljev. Vendar je v tej zadevi veliko odvisno od zmogljivosti, ki bo značilna za proizvedeno vedro.
  3. Treba je kupiti posebno predlogo, po kateri bo izdelano pero. Stroški takšnega elementa se začnejo od 40 tisoč rubljev. Če nameravate zagnati proizvodnjo plastičnih veder za hrano s pokrovi, boste morali kupiti še eno ustrezno predlogo, katere stroški bodo dosegli 100 tisoč rubljev.
  4. Morali boste kupiti vakuumski nakladalnik. Cena opreme te vrste se bo gibala od 8 do 40 tisoč rubljev.
  5. Morate kupiti hladilno enoto. Stroški takšne opreme dosežejo 250 tisoč rubljev.
  6. Potreben je nakup ročnega upogibnega stroja. Stroški opreme te vrste se začnejo od 750 tisoč rubljev.
  7. Če želite organizirati lastno podjetje za proizvodnjo veder, boste morali kupiti tudi tiskarski stroj, katerega stroški dosežejo približno tristo tisoč rubljev.
  8. Potrebno bo kupiti polietilen. Veleprodajni stroški tega materiala se gibljejo od 30 do 75 rubljev na kilogram.

Na katere druge stroške je vredno čakati?

Če želite začeti proizvajati plastične škatle za shranjevanje kakršnih koli izdelkov, pa tudi različne vedra, boste morali najeti sobo. Njegova površina mora biti najmanj 20 kvadratnih metrov.

Ustrezno boste morali plačati tudi elektriko. Njegova poraba bo v tem primeru dosegla 50 kW / h. Ne pozabite na potrebo po najemu servisnega osebja. V začetni fazi sta dovolj dve osebi, ki bosta delali v izmenah.

Tako se bo znesek začetnega kapitala razlikoval, od 6 milijonov rubljev. Podjetniška dejavnost se bo obrestovala v približno treh letih živahnega delovanja.

Ali bodo pri prodaji izdelkov kakšne težave?

Iskanje prodajnih mest ne bo prineslo posebnega dela. V ribiški industriji bo delalo dovolj veliko število strank. Plastične posode za hrano so danes zelo priljubljene.

Ljudje vanjo hranijo tekoče izdelke, kot so med in razne omake. Tudi v takšnih izdelkih so lahko različne barve in laki ter gnojila. Na splošno je mogoče navesti precej veliko primerov, saj je vedro mogoče uporabiti za skoraj vse namene.

Zaključek

V tem pregledu smo podali primer podjetniške dejavnosti, ki ne zahteva velikih naložb. Vendar pa je za podjetnika začetnika ena najboljših možnosti. Če torej gorite z idejo, da bi odprli svoje podjetje, potem lahko varno začnete proizvajati vedra.

Poleg tega lahko takšne dejavnosti organizirate v svojem primestnem območju. Še posebej, če je prostor primeren za proizvodne namene. In treba je razumeti, da brez želje po organizaciji tistih dejavnosti, ki bodo začele prinašati veliko dohodka, ne bo delovalo. Vso srečo pri vašem poslu!

Sodobna plastična vedra se uporabljajo povsod. Zaradi tesnosti lahko skladiščijo in prevažajo različne vrste živilske in kemične industrije. So udobne, lahke, trpežne, dolgo ohranjajo svoje lastnosti.

Plastično vedro je okolju prijazna posoda, ki nikakor ne vpliva na okus in vonj hrane. V sodobni industriji se proizvajajo vedra s prostornino od 0,4 do 32 litrov. So okrogle, ovalne in pravokotne oblike.

Surovine za izdelavo veder so izbrane v skladu z njihovim namenom. Najpogosteje se uporablja najlon, polietilen za živila (za shranjevanje kemikalij), nizkotlačni in visokotlačni polipropilen (za živila). Vse te vrste surovin imajo visoko natezno trdnost pri naraščajočih in padajočih temperaturah ter nizko toplotno prevodnost. In če dodate stabilizacijske dodatke, bodo imeli tudi odpornost proti zmrzovanju.

Posel proizvodnje in prodaje plastičnih veder ne zahteva zapletenega tehnološkega procesa. Druga pozitivna točka je veliko povpraševanje po tem izdelku.

Proizvodna tehnologija

Na prvi stopnji proizvodnje se surovine v granulah vlijejo v bunker, v katerem se masa stopi in plastificira pri visoki temperaturi. Stopljenim surovinam dodamo barvilo.

Proizvodnja vedra temelji na brizganju. Posebni kalupi določajo parametre vedra: njegovo višino, širino stene, premer. Za določeno vrsto vedra se uporablja ločen kalup. Imenuje se tudi sprue kalup. Med oblikami so hladno tekači, vroče tekači in kombinirani. Najpogosteje uporabljena oblika hladnega tekača: je enostavna za uporabo in ima nizko ceno.

Staljena masa vstopi v kalup skozi odprtino, kjer se pod pritiskom oblikuje vedro. Nato se ohladi, zapusti kalup in gre po tekočem traku za pritrditev ročaja. Ročaji so oblikovani iz plastike in kovine. Prve proizvajajo z žigosanjem, druge na posebnih upogibnih strojih. Ročaji so izdelani z izračunom funkcije vedra in njegovih parametrov. Tudi vedro je mogoče dopolniti s pokrovom in prekriti z vzorcem z uporabo ofsetnega tiska.

Hitrost proizvodnje je približno 400 veder s pokrovi na uro.

Cene opreme in surovin

Za proizvodno linijo morate kupiti:

  • Stroj za brizganje - cena je od 150 tisoč rubljev za rabljenega, od 1 do 2 milijona rubljev za novega.
  • Kalupi - stroški so odvisni od parametrov vedra: 1 liter - približno 200 tisoč rubljev, 10 litrov - približno 300 tisoč rubljev, 30 litrov - približno 600 tisoč rubljev. Obrazec za ročaj desetlitskega vedra stane približno 40 tisoč rubljev, pokrovi - približno 80 tisoč rubljev.
  • Vakuumski nakladalnik surovin. Cena se giblje od 8 do 40 tisoč rubljev.
  • Hladilna enota. Cena - od 50 do 250 tisoč rubljev.
  • Ročni upogibni stroj - od 7500 tisoč rubljev.
  • Offset tiskarski stroj - približno 300 tisoč rubljev.

Cena nizkotlačnega polietilena (HDPE) je približno 32 rubljev na kilogram in več. Polipropilen - 30-75 rubljev na kilogram.

Prostori in osebje (zahteve)

Za proizvodnjo je potrebna soba s površino približno 20 kvadratnih metrov. Poraba električne energije v kompleksu bo 48 kWh. Število spremljevalcev je 2-4 osebe na izmeno.

Naložbe

Začetna naložba s stroški opreme, surovin, najemnine prostorov, plač osebja in drugih stroškov bo približno 5-6 milijonov rubljev. Obdobje vračila je približno 3 leta.

Razprodaja

Iskanje distribucijskih kanalov ni težko, saj so zdaj skoraj vse mešanice, izdelki in razsuti materiali shranjeni v plastičnih vedrih. Velik segment potrošnikov je ribiška industrija, kjer se vedra uporabljajo za shranjevanje in transport kaviarja in rib v tovarne. Pogosto se uporabljajo tudi za prevoz tekočih snovi (med, omake), barv in lakov, gnojil, lepila. Porabniki so tudi v slaščičarski in mesni industriji. Najbolj priljubljena so vedra s prostornino 10, 15 in 20 litrov. Nekaj ​​dohodka lahko prinese tudi izdelava veder po meri.

Christina Cherukhina
- portal poslovnih načrtov in smernic

Naredimo več kot le vedro.

Proizvodnja plastičnih veder kot embalaže je jedro našega proizvodnega programa. Danes izdelujemo več kot 300 vrst različnih kontejnerjev za več kot 6000 kupcev se ukvarjajo z embalažo izdelkov. Pakirna posoda Jokey sodoben dizajn in enostaven za uporabo.

Naša proizvodnja plastičnih veder je sposobna zadovoljiti potrebe absolutno vsakega naročnika, saj so naša vedra izdelana v različnih oblikah: standardno okrogle, priročne ovalne, praktične pravokotne in čudovite kvadratne v poljubni barvi. Posoda je primerna za zlaganje, ima zaščito pred nenamernim odpiranjem pokrovov, ima veliko gostoto, primerna je za pakiranje nevarnih izdelkov, lahko je opremljena z zalivalko ali vdolbino za priklop črpalke. Zahvaljujoč posebni varnostni ključavnici, vedra jokej končnemu uporabniku to vedno pokažite posoda je nedotaknjena, pakirani izdelek pa je ohranil vse svoje lastnosti.

Druga ključna točka je možnost nanašanja dekorja po celotni površini vedra. Naše ofsetne stiskalnice so sposobne tiskati do osem barv na vedro. Tehnologija IML vam omogoča, da nalepko IML namestite v vedro ali pokrov v eni operaciji neposredno med postopkom vlivanja. Zato najbolj zapletene projekte izpeljemo odlično, slika pa je fotografske kakovosti. Na željo stranke delamo tudi s klasičnim sitotiskom. Kot se lahko prepričate sami, vsako vedro premislimo tako, da postane privlačen paket za vašo končno stranko.

Jokey je vaš zanesljiv partner za pakiranje.

Če nameravate izdelati posamezen paket, potem boste z izbiro Jokey naredili pravo izbiro! Naše izkušnje, strokovnost, tehnično znanje in proizvodne zmogljivosti so ključ do uspeha vašega novega izdelka!

Vse je mogoče.

Ne glede na to, ali vaš izdelek zahteva konfiguracijo embalaže po meri ali obliko za okrepitev vaše blagovne znamke, vam Jokey z veseljem ponudi nove razvojne možnosti embalaže: v obliki, funkciji, tehnologiji zapiranja, kakovosti materiala in možnostih dekoracije.

Lastna orodjarna in najnovejše tehnologije za izdelavo plastičnih veder in embalaže.
Imamo vse pogoje za izdelavo individualnih projektov embalaže. Nove vrste embalaže razvijajo oblikovalci, inženirji in strokovnjaki za storitve za stranke. Na podlagi vaših nalog vam bomo pripravili natančen koncept zasnove, razvili skico v 3-D in postavitev pripeljali v fazo izdelave kalupa in lansiranja na najvišji nivo.

Plastična vedra so gospodinjski predmet, po katerem je povpraševanje zelo razširjeno. Uporabljajo se kot stranišča in druge tekočine, skladiščenje in prenos razsutega gradbenega materiala, odlaganje gospodinjskih odpadkov, pakiranje praznih delov v industrijskih delavnicah. Uporabljajo jih vsi segmenti prebivalstva, ne glede na območje bivanja, vrsto prebivališča in finančne zmožnosti. Iz teh razlogov ostaja proizvodnja plastičnih veder stroškovno učinkovita z dolgoročno oceno.

Organizacijski dogodki

Preden začnete s proizvodnjo plastičnih veder, morate skrbno izdelati poslovni načrt, ki vam bo pomagal opraviti več nalog hkrati:

  • zmanjšati čas in stroške;
  • učinkovito razporediti materialne in delovne vire;
  • razviti oglaševalski program za izdelke.

Poslovni načrt za to dejavnost je podoben drugim projektom izdelkov široke porabe:

  • Analiza trga. Prvi korak je ocena potencialnih strank. V velikih mestih je konkurenca velika zaradi velikega števila ponudb z različnimi pogoji. V majhnih naseljih je situacija obrnjena – porabnikov je malo. Takoj morate izbrati optimalno količino in obseg izdelkov, ker. na podlagi tega bo na voljo posebna oblika obdavčitve.
  • Registracija dejavnosti. Reševanje birokratskih in davčnih vprašanj, priprava dokumentacije z naknadno odobritvijo pri državnih organih.
  • Proizvodni obrat. To vključuje prostor in objekte za množično proizvodnjo.
  • Servisno osebje. Zaposlovanje osebja za zagotavljanje delovnega cikla. Upravljavci bodo morali vsaj upravljati opremo, strojni inženir za vzdrževanje objektov in reševanje izrednih razmer ter računovodja.

Glede na skupni znesek naložbe in distribucijo neposredno na vsako stopnjo je mogoče doseči različne rezultate, na primer:

  • s plačilom storitev odvetnika, odvetnika, nepremičninskega posrednika in drugih strokovnjakov je mogoče v kratkem času pripraviti dokumente in začeti postopke ter reševati spore z zakonom in drugimi zainteresiranimi stranmi;
  • pridobitev sodobne in sofisticirane opreme odpira možnost proizvodnje več izdelkov in širitev ponudbe za kupce, kar bo zagotovo povečalo povpraševanje;
  • dodelitev sredstev za maksimalno oskrbo proizvodnje z delovnim osebjem (operaterji, mehanik, skladiščnik in nakladalci, vozniki, vodja in odvetnik, računovodja in vodja trgovine) bo povečala splošno mobilnost podjetja in izboljšala kakovost. izdelkov.

Kot je razvidno iz primerov, če vam začetni kapital omogoča preseganje minimalne naložbe, lahko dodatna sredstva usmerite v katero koli fazo organizacije podjetja.

Dekor

Če proizvodnja plastičnih veder ni načrtovana kot dodatna delavnica obstoječemu podjetju, zadostuje registracija samostojnega podjetnika, za katerega je treba davčnemu uradu predložiti paket dokumentov:

  • prijava za registracijo (22 29);
  • potni list državljana Ruske federacije;
  • potrdilo o plačilu državne dajatve;
  • kopija TIN.

To je standardni nabor dokumentov za registracijo samostojnega podjetnika. Ločeno boste morali zagotoviti tudi odobritev proizvodnje treh oddelkov:

  1. sanitarni. Preverijo, ki je pripravljena za proizvodnjo plastičnih veder.
  2. Ekološki. Te storitve bodo zahtevale predložitev dokumentov, ki potrjujejo odsotnost okoljske škode zaradi končnega izdelka in odpadkov.
  3. Gasilci. Oddelek bo moral odobriti dokumente, ki dovoljujejo uporabo prostorov za proizvodnjo in skladiščenje izdelkov.

Za hitrejši in nemotenejši prehod skozi vse instance je priporočljivo imeti certifikat GOST R (ISO 9001:2015) »Sistem vodenja kakovosti«. Dobite ga lahko pri katerem koli pooblaščenem certifikacijskem organu.

Izbira sobe

Za organizacijo delavnice je potrebna zgradba, ki ne bo le čim bolj udobna, ampak bo lahko izpolnjevala tudi veljavne zakonske zahteve. Trenutno je za prostore za proizvodnjo plastičnih veder opredeljen naslednji nabor zahtev:

  • Oblikovanje. Najmanjša dovoljena površina stavbe je 30 m2, višina stropa pa od 2,5 m.
  • Vrsta zgradbe. Prostore v katastrskem organu je treba opredeliti kot nestanovanjske.
  • Poraba energije. Obvezna prisotnost trifaznega omrežja 380 V.
  • Inženirske strukture. Proizvodni prostor mora biti priključen na kanalizacijo, vodovod, elektriko in plin. V nekaterih primerih (običajno v odsotnosti komunikacij na tleh) je dovoljena odsotnost centralne kanalizacije in plinovoda. Posebna pozornost gasilci namenjajo prezračevalnemu sistemu.

Zgoraj navedena merila so določena za kompleksne prostore, vključno z delavnico, skladiščem in pisarno. Če je proizvodna stavba kupljena za najem in zahteva popravila, se morajo o njih dogovoriti z najemodajalcem.

Dobava surovin

Izbira surovin za proizvodnjo plastičnih veder je določena ob upoštevanju nadaljnjega obsega končnega izdelka. V bistvu obstajata dva materiala:

  • ali najlon. Uporablja se za proizvodnjo veder za industrijsko in domačo uporabo. Polietilen je cenejši od najlona in zahteva manj energetskih virov za predelavo, vendar je končni izdelek manj vzdržljiv in statičen.
  • . Dražji material zaradi zapletene proizvodne tehnologije. Je odporen na agresivne reagente in temperaturo, zaradi česar je manj aktiven, ko je izpostavljen močnim okoljskim dejavnikom. Uporablja se pri proizvodnji veder za uporabo v živilski industriji.

Kompleksnejša oprema za proizvodnjo plastičnih veder vam omogoča sintetiziranje plastike z drugimi snovmi, zaradi česar končni izdelek izboljša številne lastnosti:

  • povečanje moči;
  • razširitev temperaturnega območja delovanja;
  • odpornost na deformacije.

oprema

Za zagotovitev proizvodnega cikla za proizvodnjo plastičnih veder morate kupiti naslednjo opremo:

  • Stroj za brizganje. Naprava za segrevanje surovin do viskoznega stanja.
  • Airbrush. Uporablja se za barvanje mase, da se končnemu izdelku da barva.
  • Matrice. Kalupi za izdelavo posod, pokrovov in ročajev za vedra.
  • Nakladalnik. Vakuumski ali pnevmatski stroj za nalaganje segrete plastike v kalup.
  • Hladilna komora. Enota za prisilno utrjevanje vroče gredice.

Poleg glavne kompleksne opreme bodo potrebne dodatne enote, ki niso vključene v proizvodni cikel, vendar so potrebne za celotno proizvodnjo izdelkov:

  • Sistem računalniške avtomatizacije. Služi kot dodatno sredstvo za nadzor številnih procesov. Zmanjša zaposlenost operaterjev in s tem poveča učinkovitost proizvodnje z zmanjšanjem tveganja nenormalnih razmer zaradi človeškega dejavnika.
  • Enota za drobljenje. Potreben za drobljenje ostankov materiala ali pokvarjenih izdelkov pred recikliranjem.
  • Offset tiskarski stroj. Uporablja se za vtiskovanje informacij in grafik.
  • Tipografska oprema. Nobena proizvodnja ne more brez tiskanja na papir (črtne kode, operativne informacije, logotip podjetja).

Pri izbiri opreme za proizvodnjo plastičnih veder morate izhajati iz obsega prodaje. Za velika mesta je značilno veliko povpraševanje in huda konkurenca, zato je treba proizvajati ogromno količino visokokakovostnih izdelkov. To je mogoče doseči le z visokokakovostno opremo priznanih proizvajalcev.

V majhnih mestih je situacija drugačna - nizko povpraševanje in skoraj brez konkurence. V takšni situaciji se lahko omejite na proračunsko opremo domačih ali kitajskih proizvajalcev.

Tehnološki proces

Proizvodni cikel za vse vrste žlic je enak in od upravljavcev ne zahteva zapletenih kvalifikacij. Proizvodnja plastičnih veder poteka v več fazah:

  • Plastična zrnca se naložijo v brizgalni stroj, ki jih pod visoko temperaturo pretvori v homogeno viskozno maso. Pištola za brizganje vanj dovaja barvilo.
  • Obarvana mešanica pod delovanjem nakladalnika se dovaja v matrico, v kateri dobi obliko končnega izdelka in se strdi.
  • Za pospešitev procesa utrjevanja se obdelovanec dovaja v zamrzovalnik.

Izhod je končni izdelek, na katerega se nanese ofsetni tisk in papirna nalepka.

Tipični modeli za proizvodnjo

Za izvedbo v velikem mestu morate izdelati bogat izbor veder. Zadovoljevanje povpraševanja vsake stranke je še en plus v konkurenci. Sprostitev bi morala biti raznolika ne le glede na prostornino, ampak tudi glede na vzorec in barvo veder.

V majhnih naseljih je dovolj izdelati več vrst veder, ki so v dnevnem povpraševanju, in sicer:

  • 3 l/5 l. Vedra tega obsega predstavljajo 2/3 celotnega povpraševanja na trgu. Uporabljajo se povsod.
  • 1,2 l. V živilski industriji so povpraševanja po majhnih vedrih. So precej prostorni in hkrati kompaktni.
  • 1 l. Vedra te velikosti so povpraševana med malimi trgovci na debelo in drobno z razsutem gradbenim materialom, potrošnim materialom in serijsko proizvedenimi deli. Služijo kot posode za shranjevanje in so hkrati merjene posode, ko se prodajajo po teži.

Trženje in distribucijski kanali

Na začetku prodaje ne smete pričakovati velikega števila kupcev brez marketinške kampanje. Za učinkovito povečanje povpraševanja po izdelkih je potreben dvostranski program:

  1. Distribucija izdelkov. Postavitev oglasov v časopise, na mestna spletna mesta in stacionarne panoje. Obseg naročenih oglasov in oglasnih površin je neposredno sorazmeren z velikostjo mesta.
  2. Privabljanje potrošnikov. Objava promocij in popustov na vedra ter ponudba široke palete izdelkov bo povečala zanimanje za izdelke podjetja.

Glede na posebnosti območja in stopnje konkurence so pomembni ločeni programi promocije izdelkov, na primer:

  • Dolgoročno sodelovanje. V majhnih mestih in enoindustrijskih mestih je priporočljivo vzpostaviti stalno oskrbo za potrebe podjetij in organizacij. V prihodnosti lahko dobijo velik delež v dohodku podjetja.
  • Razpisi in nakupi. Če podjetje sprva načrtuje proizvodnjo velike količine veder in po razmeroma nizkih stroških, se povečajo možnosti za sklenitev pogodbe na dražbi ali sodelovanje na razpisu.

Stroški in povračilo

Vsako podjetje zahteva veliko naložbo in proizvodnja plastičnih veder ni izjema. Zagon in poslovna podpora vključuje 3 postavke stroškov:

  1. Najdražja postavka izdatkov bo nakup osnovne opreme za zagotavljanje proizvodnega cikla. Predstavljajo jih približno 3 do 5 milijonov, odvisno od zmogljivosti in proizvajalca opreme. Prav tako več kot 0,5 milijona rubljev. upogibni stroj bo stal približno 0,4 milijona rubljev. boste morali plačati za enoto za ofsetni tisk in tiskarsko opremo. Za proizvodnjo široke palete plastičnih veder morate dodati še 50 - 150 tisoč rubljev. na brizgalni pištoli. Še približno 2 milijona rubljev. bo potrebno kupiti ali najeti s popravilom prostorov. Skupni znesek stroškov doseže 8 milijonov rubljev.
  2. Manj stroškov bo potrebno v začetni fazi, ko se je proizvodnja prvih serij že začela. Stroški bodo šli na 3 postavke:
    • Glede na zahtevnost opreme in obseg začetnih serij se bo število in usposobljenost zaposlenih za delo razlikovala. Za plačilo strokovnjakov bo morda potrebno do 1 milijon rubljev.
    • Do 100 tisoč rubljev. potrebo po aktivni marketinški strategiji. Stroški vključujejo spremljanje stanja na trgu s strani specialista, delo oblikovalca za pripravo plakatov in oglaševanje.
    • Na prvi stopnji ustanovitve podjetja se bo moral podjetnik udeležiti številnih sestankov in srečanj, kjer lahko najde potencialne stranke in partnerje. Glede na zanimanje za promocijo izdelkov je poslovnež začetnik tisti, ki mora biti aktiven v poslovnem okolju, ki potrebuje tudi stroške.
  3. Stroški vzdrževanja surovin in opreme. Potekali bodo tudi na začetku proizvodnje, vendar je njihova velikost v primerjavi z drugimi stroški nepomembna. Čez nekaj časa, nasprotno, aktivno oglaševanje ni potrebno, osebje pa je mogoče optimizirati. Glavno postavko finančnih odhodkov bosta dobava surovin in servisna dela, skupni stroški pa se bodo bistveno zmanjšali. Surovine za proizvodnjo se dobavljajo po ceni do 75 rubljev. na kg, za preverjanje delavnice pa lahko povabite strokovnjaka iz servisnega centra. Stroški samo surovin bodo pribl. 0,9 milijona rubljev s sprostitvijo 500 - 600 plastičnih veder na dan.

Dinamika stroškov kaže, da se stroški znižujejo neposredno sorazmerno s trajanjem poslovanja. In res, ko se proizvodnja in zaloge vzpostavijo, močno oglaševanje ni potrebno, manjše število strokovnjakov pa bo dovolj za delo v trgovini. V ločeno kategorijo stroškov lahko dodate zamenjavo okvarjenega napajalnega vozlišča in plačilo storitev odvetnikov, odvetnikov, cenilcev ipd. Težko pa jih je vključiti v skupne stroške, ker stroški bodo v tem primeru enkratni in vsakič različni.

Vračilo za proizvodnjo plastičnih veder bo za lastnike delavnice doseglo 10-12 mesecev kasneje, pri najemu prostora pa do leta in pol. Pokriti boste morali tudi stroške nakupa opreme. Skupno bo trajalo 3-6 let.

Povzetek

Proizvodnja plastičnih veder je precej enostavna za odpiranje naenkrat iz več razlogov:

  • dovolj je, da registrirate samostojnega podjetnika;
  • ni potrebe po veliki sobi;
  • razpoložljivost surovin in strokovnjakov;
  • enostavnost skladiščenja in dostave.

Za zagon proizvodne delavnice ni treba pridobiti posebne licence in iti skozi številne primere. Kljub takšni lahkotnosti in privlačnosti ima ta posel veliko kritikov:

  • Dolga vračilna doba. Mala podjetja si ne morejo privoščiti tveganja, da bi po dolgih letih "izgorela", kar jih odriva od ideje o sprostitvi plastičnih veder. In ob prisotnosti solidnega zagonskega kapitala na to dejavnost niti ne posvečajo pozornosti, ker. za isto obdobje s podobnimi stroški lahko obvladate bolj donosen posel.
  • Neenaka konkurenca z velikimi proizvajalci. Zgoraj opisani dejavnik določa splošno stanje na tem področju. Zaradi pomanjkanja zanimanja, tako med malimi podjetji kot premožnimi podjetniki, se taka podjetja ukvarjajo predvsem v velikih tovarnah za proizvodnjo plastičnih izdelkov. Zanje so vedra le ena od vrst prodanih izdelkov. Mala podjetja težko tekmujejo s takšnimi velikani.

Toda ob vseh pomanjkljivostih, če obstaja želja po naložbah v dolgoročne projekte, je proizvodnja plastičnih veder odlična izbira. Enostavnost oblikovanja in hitrost uvajanja proizvodnje pokrivata vse pomanjkljivosti.

Tukaj bomo govorili o proizvodnji plastičnih veder, opremi zanje in tehnologiji za njihovo izdelavo.

Plastična vedra so ena najpogostejših vrst posod, ki se uporabljajo povsod. To je zelo hermetični zabojnik, ki lahko odlično shranjuje in prevaža različne vrste surovin za živilsko in kemično industrijo. Hkrati so udobne, lahke in dolgo časa ohranjajo svoje lastnosti.

Od pozitivnih vidikov odpiranja podjetja za prodajo in proizvodnjo plastičnih veder je mogoče omeniti preprostost tehnološkega procesa, pa tudi povečano povpraševanje po takem izdelku.

Proizvodna tehnologija

Plastično vedro je popolnoma okolju prijazna posoda, ki absolutno ne vpliva na okus in vonj izdelkov, shranjenih v njej. Sodobna industrija ima možnost izdelave vedra od 0,4 do 32 litrov. Oblike plastičnih veder so zelo raznolike: pravokotne, okrogle, ovalne.

Pri izdelavi takšnih veder se običajno uporabljajo polietilen, najlon in polipropilen za živila. Najlonski izdelki se uporabljajo za shranjevanje kemikalij, nizkotlačna in visokotlačna polipropilenska vedra pa se uporabljajo za shranjevanje živil. Pri dodajanju stabilizacijskih dodatkov plastična vedra pridobijo tudi lastnosti odpornosti proti zmrzovanju.

Pri izdelavi plastičnih veder se na prvi stopnji zrnate surovine vlijejo v bunker, kjer poteka plastificiranje in taljenje plastične mase pri visoki temperaturi, ki ji je dodano barvilo.

Celotna proizvodnja plastičnih veder temelji na brizganju v posebnih plastičnih kalupih. Vsaka vrsta ima svoj kalup, ki nastavi vse parametre plastičnega vedra: premer, širino stene, višino. Njegovo drugo ime je oblika sprue. Obstajajo tudi takšne vrste oblik, kot so vroče, hladne in kombinirane. Običajno se pri izdelavi plastičnih veder uporablja oblika hladnega tekača, ki je enostavna za uporabo in ne stane veliko.

Staljeno plastiko vlijemo v kalup skozi luknjo za vodnjak, v kateri je pod pritiskom izdelano vedro. Nato se ohladi in zapusti to obliko, nato pa gre na operacijo pritrditve ročaja. Ročaji se uporabljajo iz oblikovane plastike in kovine. Lite so izdelane z žigosanjem, druge - na upogibnih strojih. Pri izdelavi ročajev se upoštevajo njegove funkcije in osnovni parametri. Plastično vedro je dopolnjeno s pokrovom in okrašeno z vzorcem po metodi ofsetnega tiska. Običajna hitrost proizvodnje je 400 veder s pokrovi na uro.

Videoposnetek postopka izdelave:

Oprema za proizvodnjo

Za montažo linije za proizvodnjo plastičnih veder morate kupiti naslednjo opremo:

  • stroj za brizganje - cena od 150.000 rubljev za rabljeno in 1-2 milijona rubljev za novo napravo;
  • kalupi - stroški so odvisni od tehničnih lastnosti plastičnega vedra. 1 liter - približno 200.000 rubljev, 10 litrov v območju 300.000 rubljev, 30 litrov - približno 600.000 rubljev. 40.000 rubljev stane kalup za vlivanje ročaja desetlitskega plastičnega vedra in pokrova - 80.000 rubljev.
  • vakuumski nakladalnik surovin za plastično maso. Njegova cena je v razponu od 8.000 do 40.000 rubljev.
  • hladilna enota s ceno 50.000 - 250.000 rubljev.
  • ročni upogibni stroj - 7.500 rubljev.
  • ofsetni tiskarski stroj - približno 300.000 rubljev.

32 rubljev. na kilogram stane nizkotlačni polietilen, polipropilen pa 30-75 rubljev. na kilogram.

Nianse tega posla

Zahteve za prostore in osebje

Prostori za organizacijo in delovanje proizvodnje zahtevajo najmanj 20 kvadratnih metrov, poraba električne energije pa je 48 kW / h. Kompleks servisira 2-4 osebe v eni izmeni.

Naložbe v kompleks

Za začetek obratovanja kompleksa bodo začetne naložbe in stroški za najem prostorov, plače osebja, surovine in drugi stroški znašali približno 5-6 milijonov rubljev, vračilna doba pa bo približno tri leta.

Prodajni trg

Prodaja takšnih izdelkov, kot so plastična vedra, ne bo trajala veliko časa, saj velik del prebivalstva v tej posodi shranjuje različne mešanice in izdelke v razsutem stanju. Velik segment potrošnikov teh izdelkov je industrija rib in ribopredelovalna industrija, v kateri se plastična vedra uporabljajo za prevoz in shranjevanje kaviarja z ribami v tovarne za predelavo rib. Obstajajo potrošniki, ki te izdelke uporabljajo za prevoz lepil, barv in lakov, gnojil, pa tudi tekočih snovi, kot so omake in med, pa tudi ti izdelki se uporabljajo v mesni in slaščičarski industriji, plastična vedra pa so najbolj priljubljeni 10, 15 in 20 litrov. Po želji lahko nastavite izdelavo originalnih dizajnerskih plastičnih veder, ki se od standardnih razlikujejo po posebni barvi in ​​posebnih napisih.

Pripravljeno na podlagi materiala www.openbusiness.ru , avtorica Christina Cherukhina.



Razdelki