Opis brusnih nožev za lesnoobdelovalne stroje. Stroj za ostrenje skobeljnih nožev

Priročen stroj za ostrenje bo koristen vsakemu moškemu v hiši.Navsezadnje lastnika pogosto ocenjujejo po tem, kako ostro je to kuhinjsko orodje.

Obstaja veliko tehnik za ostrenje rezil nožev. Na primer, za postopek, ki se izvaja doma, bo zadostovala le obračalna palica ali že pripravljene napeljave z obliko kotne reže.

Za popravilo dragih lovskih nožev evropski proizvajalci izdelujejo naprave v obliki trdnih palic, ki temeljijo na zlitini visoke trdnosti.

Ta članek bo opisal izdelavo stroja za ostrenje nožev z lastnimi rokami.

Zakaj noži postanejo dolgočasni?

Kaj je razlog, zakaj se nož med rezanjem otope? To je mogoče razložiti z dejstvom, da abrazivni delci, ki so prisotni v materialu, ki se reže, negativno vplivajo na rezalni rob. Na primer, prisotni so na zelenjavi, papirju. Preprosto povedano, rezilo se postopoma obrablja.

Naslednji razlog je nezmožnost držanja rezila ves čas v pravem položaju. Vsako tresenje roke povzroči, da se nož nagne, kar povzroči bočno obremenitev.

tehnika ostrenja

Tehnika ostrenja je sestavljena iz enotnih, a hkrati precej napornih metod. Glavna naloga je odpraviti poškodbe rezila. Treba je opozoriti, da za mnoge takšen postopek, kot je ostrenje nožev, zagotavlja dobro razpoloženje in umirjenost.

Osnovno pravilo pri tem procesu je vzdrževanje natančno nastavljenega konstantnega kota. Tukaj moč ni potrebna. Glavna stvar je, da se palica in rezilo srečata pod določenim kotom. To je osnovno pravilo tehnike ostrenja.

Kaj je treba storiti, da ohranimo stalen kot?

Da bi imel kot stalen indeks, obstajata dva načina. Prvi je pridobiti veščino ostrenja. Kazalnik kota je mogoče nadzorovati z običajnim markerjem. Pobarvajo naj vozičke in po več ciklih ostrenja vidijo, koliko je barva preživela. Če je neenakomerno obrabljen, potem rezilo ni dobro obdelano.

Če je nož, ki ga ostrite, okrasen, je treba rezilo zalepiti z lepilnim trakom, tako da ostane odprt le rob za rezanje. Tudi če neuspešno usmerite roko, na rezilu ne bo nobenih prask.

Pomembno je tudi, da je smer rezila vzdolž palice pravokotna na rob na mestih stika. Pravzaprav je to precej težko narediti. Sprejemljivo je, da je kot med robom in rezilom manjši od 90 stopinj. Toda ko je usmerjen vzdolž rezalnega roba, ta indikator ni primeren.

Abrazivni delci palice lahko pustijo utore na rezilu, ki se nikoli ne izostrijo, vendar bodo imeli pri rezanju pozitivno vlogo. Če so utori usmerjeni vzdolž rezalnega roba, potem pri rezanju ne bodo uporabni. Najhuje je, da se rezalni rob lahko popolnoma odlomi.

Pomembno je, da je palica dolga. Dolžina rezila mora biti ena in pol ali dve. Sprejemljivo je, da je diamantna palica nekoliko krajša, saj se hitreje in bolje melje. Njegova širina ne igra pomembne vloge. Če je širši, je bolj priročno delati na njem in manj je možnosti, da bi rezilo vodil čez napravo. To lahko poškoduje njegovo stransko površino ali rezilo.

Domači ostrilci nožev so na voljo v različnih izvedbah. Vse, kar se zahteva od proizvajalca, je razpoložljivost potrebnega materiala in spretnosti pri delu z orodji.

Načelo delovanja takšne naprave, kot je ročni stroj za ostrenje nožev z lastnimi rokami, je, da držite rezilo noža v navpičnem položaju in ga vozite vzdolž palice, pritrjene pod pravim kotom. To je veliko lažje, kot da ostrenje postavite vodoravno in držite nož pod pravim kotom.

Za izdelavo stroja za ostrenje nožev, ki ga naredite sami, potrebujete kos laminata, leseno letvico, brusni papir in par jagnjetinih botov. Iverne plošče ali vezane plošče lahko služijo kot zamenjava za laminat

Za izdelavo držala za nože morate odrezati del materiala. Da se palica pri ostrenju ne dotika držala, je treba njen rob očistiti pod kotom s smirkom.

Označiti in odrezati je treba vrh navpičnega stojala, ki bo služil kot podpora za palico. Kot je izbran dvakrat manjši od tistega, s katerim bo nož nabrušen. Za kuhinjske nože je priporočljivo vzeti kot 10-15 stopinj.

Stroj za ostrenje nožev, ki ga naredite sami, katerega risbe so očitno sestavljene, vključuje pravilen izračun dolžine podnožja regalov. Upoštevajte, da bo kasnejša namestitev prečne podpore vplivala na indikator višine. Po tem se vse podrobnosti odrežejo, robovi pa se očistijo.

V podstavku in plošči so označene in izvrtane luknje za stiskanje vijakov, ki pritrjujejo rezilo. Pri označevanju se ohrani razdalja lukenj od roba podlage. To je potrebno za vsestranskost napeljave, saj imajo vsi noži svojo širino. Pritisna plošča je pritrjena z vijaki.

Navpični stebri so pritrjeni z vijaki. Upošteva se tudi trenutek, ko je obremenitev dna majhna. V tem primeru je bolje uporabiti termično lepilo. Vodoravna palica je pritrjena na popolnoma enak način. Mlinček je skoraj pripravljen. Ostaja še narediti palico.

Za njegovo izdelavo se razreže tirnica želene dolžine. Na en rob je prilepljen brusni papir z želeno velikostjo abraziva. Za optimizacijo rezultata se lahko zatečete k izdelavi več palic z različnimi velikostmi zrn. Razpon P600 - P2000 velja za najboljšega. Za zaščito rok pred urezninami morate priviti ročaj na zgornji strani tirnice.

Rezultat je domači stroj za ostrenje nožev z lastnimi rokami, za katerega je značilna visoka funkcionalnost in praktičnost. Med delovanjem se naprava naslanja na rob mize, kar je pri uporabi precej udobno.

Stroj za ostrenje nožev, ki ga naredi sam, je lahko tudi drugačnega tipa. V tem primeru temelji na navojni palici M8. Uporabljeni sta bili dve veliki podložki in matici, ki služita za držanje palice dolžine 200 mm.

Zapre nit. Par sponk za papir drži stojalo za tirnice na pravilni višini. To zagotavlja gladko prilagajanje kota ostrenja. Osnova je žarek, katerega debelina je 40 mm. Podprto je z roko.

Kako izostriti skobeljne nože z lastnimi rokami

Vsak lastnik, ki ima skobeljnik ali fugalnik, se je verjetno soočil s težavo ostrenja nožev. Nakup novih je občasno drag. Nože je mogoče enostavno naostriti ročno. V tem primeru se uporabljajo specializirani stroji ali če se uporablja nenehno, potem bi bilo bolje narediti stroj za ostrenje nožev z lastnimi rokami.

Stroj za ostrenje nožev za skobeljnice naredi sam

Za ostrenje skobeljnega noža se uporablja posebna oprema za ostrenje. Stroj za ostrenje nožev z lastnimi rokami ima kompaktno velikost. Lahko se namesti v garaži ali na parceli.

Mnogi se zanimajo, kako narediti stroj za ostrenje nožev z lastnimi rokami. Za izdelavo naprave morate najti določene dele. Morda ti deli ležijo v vaši lopi ali garaži. Prav tako jih je mogoče kupiti na spletu.

Stroj za ostrenje skobeljnih nožev z lastnimi rokami je sestavljen iz:

• prednje plošče;
• miza;
• motor;
• sesalnik;
• ohišje.

Najprej morate najti prednjo ploščo. To je najpomembnejša komponenta prihodnje opreme. Ona je tista, ki je odgovorna za proces ostrenja. Noži za fugiranje so ozki, prednja plošča pa zagotavlja popolno in varno ostrenje. Ta del bo treba kupiti novega, ostalo pa je mogoče uporabiti starega.

Bolje je kupiti prednje plošče nemške ali ameriške proizvodnje. Povprečna cena dela je 25.000 rubljev.

Naslednji korak je iskanje motorja, katerega moč naj bo 1-1,5 kW. Ni ga potrebno kupiti. Vsakdo bo naredil, tudi iz starega pralnega stroja. Zagotovo pa bo vsak imel mizo, ohišje in sesalnik.

Glavni koraki pri izdelavi naprave

Ko je miza izbrana, je motor pritrjen neposredno pod njo. Na gibljivi del je pritrjena prednja plošča. Motor mora biti najprej opremljen z gumbom, ki vklopi in izklopi enoto. Moralo bi biti udobno.

Za zanesljivo zaščito je prednja plošča prekrita z ohišjem kvadratne oblike z enim odrezanim vogalom. Prav to področje je treba izostriti.

Na spodnji površini mize v območju ostrenja je narejena luknja enakega premera kot cev sesalnika. Prisotnost sesalnika ni bistvena, je pa zaželena namestitev. Odstranjuje nepotrebno umazanijo pri obdelavi rezila.

Kaj morate vedeti?

Namestitev motorja pod podnožje prednje plošče ni obvezna. Prepričajte se, da so deli povezani s pasom. V tem primeru bo zasnova zapletena.

Za žage in sekire je primeren tudi stroj za ostrenje fugiranih nožev, ki ga naredi sam.

Brušenje ledenih vijakov

Ostri noži vrtalnika omogočajo ribiču, da hitro naredi luknje v ledu rezervoarjev. Vendar pa sčasoma vsa rezalna orodja postanejo dolgočasna in zahtevajo ostrenje.

Za ribiče je kvaliteten vrtalnik v velik ponos. Pogosto se na vodnih telesih odvijajo prava tekmovanja glede hitrosti vrtanja ledenih lukenj. In zmaga se ne nasmehne vedno mladim in močnim ribičem, ki so oboroženi z uvoženimi napravami. Obstajajo primeri, ko so na tekmovanju zmagovalci izkušeni ribiči, opremljeni s preprostimi sovjetskimi orodji. Razlog za visoko hitrost vrtanja je v dobrem ostrenju nožev in pravilni nastavitvi naprave. Ribiči začetniki, ki so kupili nove švedske naprave, nimajo časa niti pomežikniti, saj se njihovi noži topijo. Najmanjša zrna peska in kamenčkov v ledu prispevajo k nastanku odrezkov in izboklin na rezilu.

Naprave za ostrenje se izvajajo na različne načine. Mnogi naši predniki sploh niso vedeli, kaj je profesionalec, v večini primerov se je ostrenje izvajalo z ročno izdelanimi napravami.

Domač vrtalnik za led: kaj je potrebno za njegovo izdelavo?

Za izdelavo takšne naprave, kot je stroj za ostrenje nožev, boste potrebovali dva jeklena trakova, katerih debelina je 4 mm, širina 60 mm in dolžina 200 mm. Vzmeti iz avtomobila se pogosto uporablja kot trak. Vendar jo je zelo težko upogniti.

Delovni proces

Najprej morate izdelati telo naprave. Jekleni trakovi so upognjeni tako, da so robovi nožev, pritisnjenih na konce loka, ne le vzporedni, ampak tudi v isti ravnini.

Po izdelavi loka iz istega jeklenega traku se tlačna plošča upogne, ki služi kot ključavnica za nabrušene nože.

V ohišju in tlačni plošči so izvrtane luknje za vijake M12 ali M14. Ko potegnemo telo in tlačno ploščo skupaj z vijakom in matico, med njimi vpnemo nože in preverimo trdnost njihovega prileganja na površino končne strani smirkovega kroga.

Če noži niso nameščeni pod zahtevanim kotom (zakoni se ne prilegajo točno krogu), se naprava spremeni z upogibanjem loka telesa na ustrezno raven. Če noži stojijo pravilno, je konstrukcija razstavljena, na lok telesa pa so na obeh straneh privarjena ojačila.

Ostrenje nožev se izvaja bolje, na katerih se vrti vodoravno. V tem primeru pri omočenju nožev z vodo slednja ostane dlje na rezilu in kamnu, kar zagotavlja njihovo varnost. Pogosteje potopite nože v vodo. To bo pomagalo preprečiti pregrevanje jekla.

Minus naprava

Pomanjkljivosti naprave vključujejo nezmožnost brušenja nožev z različnimi koti rezalnega posnetka. Toda vsak proizvajalec vrtalnikov za led ponuja svoje modele. V tem primeru bo primerna univerzalna naprava.

Izdelava univerzalne naprave za ostrenje vrtalnika za led

Univerzalni dizajn omogoča ostrenje nožev pod katerim koli kotom rezalnega roba. Z gladkim spreminjanjem kota med rameni enote, na kateri so noži pritrjeni z vijaki, je mogoče popraviti želeni položaj nožev glede na ravnino brusilnega kamna.

Za izdelavo te naprave morate najti nadstrešek vrat z minimalno zračnostjo, pa tudi vijak M8 ali M10 z lastno matico. V ramenih krošnje so izvrtane luknje. Njihov premer je 6-7 mm (za pritrditev nožev nanje z vijaki).

Iz jeklenega traku, katerega debelina je 3 mm, je izdelana pritrdilna plošča z režo za pritrdilni vijak. Plošča in vijak sta privarjena na ramena nadstreška.

Zgodi se, da se izvede ostrenje nožev, katerih lokacija lukenj ne ustreza luknjam v krošnji. V tem primeru so v ramenih izvrtane dodatne luknje za nestandardne nože. V tem primeru ima naprava večjo vsestranskost.

Kako se brusijo skobeljni noži?

Naprave, kot so skobeljniki in debeline, je pogosto mogoče videti v podeželskih hišah. Z njimi se surovi les pripelje v želeno stanje. Noži teh naprav, tako kot vse druge, postanejo dolgočasni. Če jih pogosto uporabljate, je najboljši izhod, da z lastnimi rokami izostrite nože za skobeljnik. Za izdelavo opreme za brušenje doma bodo potrebni različni materiali: kovina, aluminij ali les.

Držalo za nož je lahko izdelano iz lesenega bloka. Ko s krožno žago naredite reze pri 45 stopinjah, lahko nože naostrite s tračnim brusilnikom ali z veliko palico. Če slednjega ni, je brusni papir pritrjen na gladko površino iz kovine, lesa, iverne plošče ali stekla.

Držala za nože so lahko izdelana iz improviziranih materialov. Najboljša rešitev bi bila uporaba kovinskih vogalov, ki imajo indikator 90 stopinj. Pri postavitvi dveh nožev na straneh bo kot ostrenja vsakega enak 45 stopinj. S pomočjo vijakov lahko nože pritrdite z drugim vogalom.

Za ostrenje teh nožev ima Tormek orodje SVH-320. Sestavljen je iz neodvisne čeljusti in trna.

Čeljust je nameščena na stroju na dveh vijačnih stebrih, od katerih ima vsak nastavitveno matico. Matice so označene z digitalno skalo za fino nastavitev navpičnega položaja čeljusti. Aluminijasto vodilo je nameščeno na vijačnih nosilcih na dveh oseh. Njegova zasnova je taka, da trn z vpetim nožem izvaja strogo vodoravne delovne gibe. Kot naklona vodila oziroma kot brusnih nožev se nastavi z vzmetnim nastavitvenim vijakom.

Na vodilu je jeklena palica, na kateri sta dve puši-omejevalniku. Služijo za omejevanje premikanja trna vzdolž vodila. Puše so nameščene v želenem položaju na drogu in so na njej pritrjene s pomočjo vijakov v telesu puš. Odvijte in privijte te vijake z majhnim imbus ključem, ki je priložen SVH-320.

Nož za brušenje je vpet v trn s profilom v obliki črke U in petimi vijaki. Možno je vpenjanje nožev do dolžine 300 mm in širine najmanj 13 mm. Nekje v oglasu Tormek sem videl, kako se noži dolžine 450-500 milimetrov brusijo s pomočjo SVH-320. A zdi se mi, da je to bolj izhod kot norma. V zgornjem delu trna, v sredini, je zatič, ki se med ostrenjem naslanja na puše-omejevalnike.

No, čas je, da se lotimo posla. Aparat napolnim z vodo do norme.

Brušenje te vrste nožev je precej odgovoren podvig. Vredno je uporabiti napeljavo TT-50. Delovna površina abrazivnega kolesa bo postala gladka in čista. Vrtenje kroga bo gladko, brez udarcev.

Utore, ki nastanejo pri uporabi TT-50, je mogoče dobro uporabiti. V tem stanju abrazivno kolo hitro odstrani kovino. In to je res, ko nože brusite z majhnimi luknjami iz vozlov in še huje, žebljev.

Toda poleg hitrosti ostrenja je treba doseči čistost ostrenja RK.

Če želite to narediti, morate še vedno uporabiti dvostranski kamen SP-650. Z njim le rahlo zgladim delovno površino kroga. V procesu ostrenja se bodo utori dokaj hitro zgladili, vendar bom prvi nož nabrusil veliko hitreje kot ostali.

Tukaj so naši eksperimentalni noži. Dva noža iz skobeljnika Makita, dva noža iz električnega skobeljnika. Noži Makita so nabrušeni samo na eni strani, noži z električnim skobeljnikom so nabrušeni na obeh straneh.

Dolg nož iz stroja za debelino sem vstavil v trn SVH-320 brez vrzeli in popačenj. Zategnem osrednji vijak, nato sosednji in nato skrajni vijak.

Na stroj namestim čeljust SVH-320, kot je prikazano na fotografiji.

Trn sem dal na vodilo čeljusti. Če želite to narediti, boste morda morali dvigniti čeljust s pomočjo nastavitvenih matic.

Prilagoditev kota ostrenja s SVH-320 lahko izvedete s trajnim črnim markerjem. V uporabniškem priročniku Tormek je ta način samo naveden, opisal pa sem ga že v temi o ostrenje osi.

Včasih sem nastavil kot ostrenja z goniometrom WM-200, kot je prikazano na fotografiji. Ta metoda je dobra, ko so noži nenehno v moji službi in natančno vem, pod kakšnim kotom sem jih zadnjič nabrusil. S pomočjo matic na vijačnih stebrih čeljusti in vzmetnega vijaka nastavimo zahtevani kot ostrenja.

Tukaj sta samo dve nastavitvi, vendar vplivata ena na drugo. Sprva imajo ljudje težave s fino nastavitvijo, a s prihodom spretnosti in izkušenj težave izginejo.

Ko je kot ostrenja nastavljen, pritrdite čeljust SVH-320 tako, da zategnete blokirne vijake na navpičnih vodilih Tormek. Nato se morate prepričati, da se RC noža in delovna površina kroga tesno in brez popačenj prilegata drug drugemu. Švedi predlagajo, da to storite z dvema trakoma robčnega papirja. Delam to "v luči", tj. Na nasprotni strani stroja namestim namizno svetilko in pogledam svetlobno režo med kamnom in RC noža.

Če je vse v redu, nadaljujte z "grobo" ostrenjem noža. Vzdolžno gibanje trna z nožem mora biti enakomerno. Na kamen naredim majhen, a enakomeren pritisk. V nasprotnem primeru se bo RK noža izkazal za valovito.

Ko sem po celotni dolžini RK dosegel izrazit zarez, nadaljujem s finim ostrenjem. Vzamem dvostransko palico SP-650, zgladim delovno površino abrazivnega kamna.

Naredim čist rez. Zadostuje več delovnih prehodov.

Dobim nekaj takega RK:

Noži z električnim letalom so nabrušeni na enak način. Za pritrditev v trn so dovolj trije vijaki.

Obe strani skobeljnega noža sta nabrušeni. Zato bodo za ostrenje dveh nožev potrebni 4 cikli "grubega" ostrenja.

Na fotografiji je razvidno, da ne uporabljam omejevalnih puš. Mislim, da bodo res uporabni, ko boste morali izostriti serijo nožev iste vrste. Če morate izostriti 2-6 nožev, potem je po mojem mnenju dovolj vizualni nadzor.

Dobim tale RK:

Začnem dokončati RK nože na krogu "usnje". Krog predhodno premažem z zaključno pasto Tormek PA-70.

Naredim fino nastavitev RK z nasprotne strani noža.

Podobno prinesem RK nožev iz stroja za debelino.

Dokončanje s hrbtne strani. Pomembno je, da dosežete odstranjevanje iglic po celotni dolžini RC.

Dobim ta rezultat. Dobro nabrušeni noži samozavestno režejo časopisni list. Prepričan sem, da bo kakovost površine lesa, skobljanega s takšnimi noži, razveselila mizarja ali mizarja.

Ena od pomanjkljivosti SVH-320 je voda, ki teče navzdol na obeh straneh ostrenja. Dejstvo je, da ko ostrite dolge nože, voda teče po nožu, ki ga ostrite levo ali desno. Voda pade na usnjeni krog in nato na pogonsko kolo. Gumijasta površina pogonskega kolesa se zmoči in stroj začne zdrsniti.

Naučil sem se premagati te težave. Da voda ne pride v delovno mizo, nanjo najprej položim rebrasto avtomobilsko gumijasto podlogo. V njem se bo zbrala vsa razlita voda. In da voda ne pride na pogonsko kolo, pod noge stroja s strani usnjenega kroga dam približno 1 cm debelo podlago, v tem primeru voda ne kaplja več na usnjeni krog, ampak teče navzdol po nožu, ki se ostri nazaj na brusno kolo.

Na splošno sem s tem Tormekovim razvojem zadovoljen. Zaenkrat še nisem videl ničesar, na kar bi bilo mogoče kvalitetneje nabrusiti takšne nože. Mogoče se mi bo sčasoma kdo premislil.

Lastniki skobelj in električnih skobelj se občasno srečujejo s problemom ostrenja rezalnih robov. Dobro nabrušeno orodje bo zagotovilo čisto obdelavo lesa tudi pri neidealnih kotih in hitrostih. Najlažji način za ostrenje nožev in glav nožev z lastnimi rokami s specializirano opremo.

Ostrenje nožev je potrebno

Skobeljni noži zahtevajo pravočasno vzdrževanje, ker:

• dolgočasne površine lesa ne obdelujejo dobro;
• pri obdelavi mehkih kamnin s topimi noži je površina prekrita s kupom in nepravilnostmi;
• obrabljeni robovi se drobijo;
• med skobljanjem s topimi robovi so motor in pogonski agregati preobremenjeni.

Poskusi ostrenja rezil z lastnimi rokami z diamantnimi kamni praviloma dajejo kratkoročni rezultat. Zaradi nekvalitetnega urejanja je treba rezila kmalu nabrusiti. Zato profesionalni mizarji uporabljajo samo mehansko ostrenje.

Vrste in konstrukcije strojev

Stroje na trgu odlikuje mehanizem za podajanje nožev:

• ročno;
• samodejno.

Stroj za ostrenje skobeljnih nožev z ročnim podajanjem je sestavljen iz:

• razlogi;
• abrazivni kamen;
• vozički za pritrditev noža.

Med obdelavo se rezalnik postopoma premika s pomočjo ročaja. Bočno gibanje rezalnika zagotavlja vztrajnik.

Avtomatski stroji se razlikujejo po velikosti in naboru možnosti. Mehanizmi za industrijsko uporabo so nameščeni na močno posteljo iz litega železa. Voziček je opremljen z oporo. Nastavite lahko hitrost premikanja rezila in debelino odstranjene kovinske plasti. Industrijski stroji omogočajo brušenje več rezil skobeljnika hkrati brez spreminjanja nastavitev.

Tabela 1. Značilnosti nekaterih modelov strojev za ostrenje skobeljnih nožev

Kompaktni avtomatski stroji za domače in majhne delavnice so zasnovani za obdelavo enega gorilnika naenkrat. Omogočajo tudi nadzor hitrosti in samodejno podajanje orodja.

Preden začnete z delom na kateri koli opremi za ostrenje, se prepričajte, da je postelja trdno pritrjena. Vibracije stroja poslabšajo kakovost ostrenja in lahko povzročijo poškodbe mojstra.

Osnovna pravila za uporabo opreme za ročno dovajanje

Takšni stroji se uporabljajo za enkratno delo in ostrenje majhnih serij rezil, saj je proces obdelave precej dolg.

• Pred začetkom dela se prepričajte, da je površina za brušenje čista, brez madežev in prog.
• Gibanje vozička mora biti gladko, brez sunkov in sunkov. Prepovedano ga je ustaviti v trenutku, ko se rezalnik približa brusilnemu kamnu.
• Hitreje se premika voziček, nižja je kakovost ostrenja. Optimalna hitrost gibanja je 5 - 6 m / minuto.
• Za pravilno ostrenje je pomembna amplituda gibanja vozička. Za prehod v vsako smer se mora premakniti 10 - 13 cm čez konec noža. To zagotavlja optimalen stik med rezalnikom in ostrilcem, ki ga je treba prekiniti, preden se premaknete v nasprotno smer.

Osnovna pravila za delo na avtomatskih strojih

• Noži za skobeljnike lahko brusimo suho ali mokro. V drugem primeru se rezilo nenehno opere s curkom vode. Mokra metoda je bolj nežna do rezila in učinkovitejša;
• Pred začetkom obdelave je potrebno nastaviti parametre: kot ostrenja, amplitudo premikanja vozička. Amplituda mora biti 15 cm večja od dolžine noža;
• Rezila, ki jih naredite sami, so skrbno pritrjena v mobilni voziček.

Domač stroj za ostrenje skobeljnih nožev

Zasnova, izdelana doma z lastnimi rokami, vam omogoča hitro in natančno ostrenje nožev pod enim nastavljenim kotom. Tovarniški kot se bo spremenil, zato bo treba vsa rezila ponovno nabrusiti. Kakovost skobljanja se ne bo poslabšala, ampak se lahko izboljša.

Za izdelavo naprave za ostrenje ravnih rezil skobelj, skobelj in debelin z lastnimi rokami potrebujete:

• kovinski kotiček št. 50;
• okrogla cev s premerom največ 50 mm;
• električni motor iz pralnega stroja;
• močna vzmet;
• vijak z matico;
• plastični ročaj (gumb);
• bolgarščina;
• varilnik.

Izdelava stroja z lastnimi rokami.

1. Odrežite vogal, dolg približno 50 cm.
2. Dva kosa cevi upognemo tako, da dobimo stabilno stojalo za vogal, zvarimo noge. Vogal mora biti nameščen navpično do mojstra.
3. Na levem koncu, za vogalom, pritrdimo elektromotor. Postavljen je na dve točki: togo os in močno vzmet; Vzmet se zategne in sprosti z nastavitvenim vijakom, tako da se motor približa ali oddalji od vodilnega vogala.
4. Na gred motorja smo postavili abrazivno kolo.
5. Motor se zažene s stikalom, nameščenim na okvirju na priročnem mestu.
6. Orodje napajamo s pomočjo doma izdelanih primež iz kosa cevi dolžine 25 cm, tlačne plošče, sornika z matico in gumba. Nož stisnemo v primež in ga premikamo vzdolž vodila, pri čemer držimo gumb.

Brušenje nožev za lesnoobdelovalne stroje je obvezen postopek, ki ga lahko opravite sami s pomočjo posebnih orodij. Ostrenje je obnovitev prejšnjih rezalnih zmogljivosti nožnih žag, škarjastih gredi, skobelj, skobelj in drugih naprav za obdelavo lesa.

• Za ostrenje nožne gredi skobeljnika, fugiranja boste potrebovali ustrezno orodje;
• Delo ostrenja se izvaja ročno;
• Obrtniki so se naučili sestavljanja brusilnih naprav;
• Pri obnavljanju nožnih žag, skobelj, ostrenje gredi nožev ne pozabite upoštevati nekaj priporočil, strogo upoštevajte tehnologijo;
• Če zobje nožnih žag, gredi nožev niso pravilno nabrušene, se bo kakovost obdelave lesa z orodjem znatno poslabšala;
• Brusni kamni so dobra alternativa mlinčku. Če pa je mogoče sestaviti z lastnimi rokami ali kupiti brusilni stroj, ga ne pozabite uporabiti.

Pripravljalne dejavnosti

Če morate izostriti nože za lesnoobdelovalni stroj, začnite z obveznimi koraki priprave. Ni tako pomembno, kakšne parametre imajo gred noža ali rezalne plošče nožnih žag 13 mm, 20 mm ali vseh 200 mm, zagotovo jih bo treba ostriti.

Nekateri tope gredi raje dajo v posebne delavnice, kjer zlahka povrnejo nekdanjo ostrino 200 mm noža ali majhnega rezalnika stružnice. Toda tako naročanje ostrenja kot nakup novih gredi za nože je finančno drag posel.

Priprava na ostrenje se začne s seznanitvijo z razpoložljivimi sredstvi za obnovo površin rezalnih orodij in nekaterimi priporočili.

1. Za vzdrževanje fug, skobeljnikov in nožnih žage v delovnem stanju, sestavite ali kupite ustrezno orodje za ostrenje.
2. Najenostavnejša, proračunska možnost je brusni kamen. Toda kakovost obdelave je neposredno odvisna od vaše sposobnosti dela s kamnom. Če jih ni, je izjemno težko doseči želeno stopnjo ostrenja. Poleg tega se kamni ne morejo spopasti z vsemi vrstami rezalnih orodij, s katerimi so opremljeni sodobni stroji za obdelavo lesa.
3. Izberite stroj, ki lahko ostrite pri nizkih hitrostih, saj to pozitivno vpliva na kakovost obdelave.
4. Priporočen kos opreme za mlinček je sistem vodnega hlajenja.
5. Previdno preučite celoten komplet gospodinjskih strojev za obdelavo lesa. Pogosto že obstaja brus, ki je glede na parametre optimalno primeren za obdelavo uporabljenih nožev.
6. Če kamen ni priložen v paketu, ga bo treba kupiti posebej, poravnati s posebnim orodjem in zgladiti. Le na ta način lahko kvalitetno izostrite nožne gredi skobelj.
7. Na strojih je funkcija nastavitve kota naklona, ​​nastavljiva s posebnim vijakom. Z obračanjem vijaka in spreminjanjem položaja brusilnika boste lahko orodje pravilno pritrdili glede na kamen.
8. Naslednja pripravljalna faza je držalo, v katerem je nameščena gred noža.
9. Če ste začetnik, ni priporočljivo začeti prvega dela z 200 mm noži. Začnite dobesedno s 13-15 mm in postopoma se boste naučili obdelati 200 mm in celo 2 mm. Če želite to narediti, morate nabrati nekaj izkušenj.
10. Dolžina noža ni temeljni parameter, saj se lahko nož v držalu premakne na razdaljo, ki jo potrebujete.
11. Pazite, da je gred trdno pritrjena. V nasprotnem primeru boste dobili znatno izkrivljanje, zaradi česar bo trpela kakovost obdelave lesa.
12. Podrobno preberite navodila za uporabo kupljenega mlinčka. Če je to orodje, ki ga naredite sami, se boste morali zanašati na risbe in razpoložljive informacije v omrežju o določenem projektu ostrenja.

ostrenje

Da bi ostrenje nožev za lesnoobdelovalni stroj dalo pozitiven rezultat, lahko nadaljujete z delom z opremo na enaki ravni kakovosti, morate upoštevati nekaj dokaj preprostih pravil.

1. Držalo brusilnika se lahko premika levo in desno glede na kamen za ostrenje nožev.
2. Ne pustite, da gre rezilo čez rob.
3. Takoj pritrdite držalo na razdalji 12 mm od roba brusilnega kolesa.
4. Pri brušenju nožev velikosti 200 mm ali manj se prepričajte, da je na stroju aktivirana funkcija vodnega hlajenja.
5. Hladilni sistem zahteva stalno spremljanje. Rezervoar ima običajno majhno prostornino, zato je treba vodo občasno dolivati. Če se konča in se postopek ostrenja nadaljuje brez hlajenja, tvegate, da uničite precej drag nož.
6. Med obdelavo nožev se lahko voda iz hladilnega sistema nabira na tleh. Ker so mlinčki električni aparati, poskrbite, da voda ne pride stran od nog, tako da nosite gumijaste škornje. Vsekakor je stati v mlaki vode med delom z električnim strojem vedno nevarno. Upoštevajte varnostne predpise.
7. Naj bo brusni kamen čist. Ob aktivni uporabi se precej hitro umaže.
8. Brusne plošče obdelovalnih strojev se očistijo s posebnim orodjem. Stroji morajo biti opremljeni s to čistilno palico, če pa ni v kompletu, jo boste morali kupiti posebej.
9. Vsako naslednje ostrenje se v skladu s pravili delovanja izvaja le pod pogojem, da je kamen očiščen. Zato se po vsakem ostrenju oborožite s čistilno palico in z njo obdelajte stroj.
10. V povprečju ostrenje s posebnim strojem traja približno 10-20 minut. Vse je odvisno od vrste in velikosti orodja, ki je postalo dolgočasno zaradi obdelave lesa.
11. Po ostrenju orodij lesnoobdelovalnih strojev ne hitite, da jih vrnete na svoje mesto in nadaljujte z delom. Po obdelavi na stroju je treba orodje natančno nastaviti.
12. Končna obdelava je sestavljena iz nanašanja posebne paste na površino rezalnega elementa. Nadaljujte v skladu z navodili proizvajalca zaključne paste na embalaži. Različne paste se lahko nekoliko razlikujejo po načinih nanosa.

Če ste naredili vse pravilno, bi se moral nož izkazati za popolnoma enakomeren, ostro nabrušen, brez kakršnih koli nepravilnosti, zarez. Ne skrbite, ko rezultat prvič ne bo izpolnil pričakovanj. To zahteva nekaj časa in nekaj izkušenj. Zato je vredno začeti s preprostimi in poceni noži, ki vam jih ne moti uničiti.