Glavne točke, ki jih je treba upoštevati pri gradnji hiše iz gaziranega betona. Votlo jedrne plošče in stene iz gaziranega betona Izolacijske plošče iz celičnega betona z nizko gostoto

Glede na material izdelave so plošče razdeljene na:

• armirani beton;
• gazirani beton.

Votlo armiranobetonske plošče

To je najbolj priljubljena in cenovno dostopna vrsta plošč.

Prej uporaba masivnih armiranobetonskih tal pri gradnji zasebne hiše ni bila na voljo zaradi visokih stroškov in velike teže, ki je zahtevala uporabo posebne opreme za dostavo in dviganje. Zdaj takšnih težav ni in žerjav ali manipulator je postal običajen v nizki gradnji.

Votle betonske plošče imajo dodatno razbremenitev v obliki skoznjih lukenj-komor, same pa so izdelane iz težkih betonskih razredov z ojačitvijo, ki zagotavlja potrebno togost in trdnost. Takšno prekrivanje ima številne nesporne prednosti:

• Enostavnost gradnje v primerjavi z monolitno ploščo; praznine znatno zmanjšajo težo izdelka, kar pomeni, da jih je mogoče varno uporabljati v zgradbah iz gaziranega betona do vključno 3 nadstropja.
• Visoka trdnost, ki jo zagotavljajo notranje votline, armatura in visokokakovosten beton. Nosilnost plošč te vrste je od 800 kg/m 2 .
• Poenostavljena namestitev in možnost montaže na podstavke katere koli oblike. Velikost plošče je lahko 6 in 9 metrov, kar bistveno razširi možnosti načrtovanja.
• Notranje votline se lahko uporabljajo za namestitev komunikacij in ožičenja.
• Dobra zvočna izolacija.

Naprava armiranobetonskih tal bo zahtevala po celotnem obodu. Izdelamo ga lahko monolitno z uporabo opažev in armature z debelino 10 mm ali več. Širina pasu ni manjša od 150 mm - razdalja, na kateri bo plošča počivala. Zaradi tega se zmanjša obremenitev sten, odpravijo se lokalne napetosti, ki jih povzroča pritisk zgornjega nadstropja in same plošče.

Označevanje

Glede na konfiguracijo votlin so plošče razdeljene na:

• PC - z okroglimi prazninami, leži na 2 straneh;
• PCT - z okroglimi votlinami, na 3 straneh;
• PKK - z okroglimi prazninami, prilega se na 4 stene;
• PKT - z okroglimi votlinami, montaža na 2 koncih in 1 dolgi strani;
• PG - s prazninami v obliki hruške; debelina - 260 mm; podpora na 2 koncih;
• PB - izdelan brez opažev, z neprekinjenim oblikovanjem; njegova debelina je 260 mm, premer luknje je 159 mm; izdelek je nameščen na 2 končnih straneh.

Glede na velikost votlin in debelino plošče jih delimo na naslednje vrste:

trdna enoslojna:

• 1P - plošče debeline 120 mm.
• 2P - plošče debeline 160 mm;

več votlina:

• 1 kos - plošče debeline 220 mm z okroglimi prazninami premera 159 mm.
• 2 kosa - plošče debeline 220 mm z okroglimi prazninami premera 140 mm.
• PB - plošče debeline 220 mm čebeljega opažnega oblikovanja.

Plošče tipa 2P in 2PK so izdelane samo iz težkega betona.

Dimenzije

Velikost votle plošče je vključena v njeno označevanje.

Na primer, PC 90.15-8. To je okrogla votla plošča, dolga 90 decimetrov in široka 15 dm. Dovoljena obremenitev stropa je 8 MPa (800 kgf/m2).

Pod spojlerjem so standardne dimenzije plošč. Za ogled kliknite na naslov "Tabela".

Podporna globina

Pomembno je, da ne presežete največje globine podpore. V nasprotnem primeru bo plošča delovala kot vzvod, pri velikih obremenitvah pa je možen rahel dvig stene nad ploščo. Za oko ni opazen, je pa kritičen za strukturo. Pod obremenitvami vgrajenega pohištva, opreme in postavljenih notranjih notranjih predelnih sten se lahko zaradi nastalih napetosti v stenah pojavijo razpoke.

Dolžina podpore (globina vstavljanja plošč v stene) ne sme presegati:

• za opečne stene - 160 mm;
• pri podpori talnih plošč na bloke iz gaziranega betona razreda B3,5-B7,5 - 200 mm;
• pri naslanjanju na betonski oklepni pas - 120 mm.

Minimalna dolžina podpore je tudi normalizirana. Ne sme biti manjša od:

• 80 mm - za opečne stene;
• 100 mm - za stene iz celičnih betonskih blokov;
• 65 mm - pri naslanjanju na gost beton razreda B10 in več.

Vgradnja armiranobetonskih tal bo nujno zahtevala uporabo žerjava ali manipulatorja z veliko dvižno zmogljivostjo. Teža standardne 6-metrske plošče doseže 2 toni. Poleg tega bo namestitev zahtevala določene veščine. Tako se poravnava izvede na šivih na gladki strani stropa, po kateri se plošče pritrdijo s sidri, spoji pa se vlijejo s cementno malto. Kot grelec se lahko uporablja mineralna volna, penasta plastika.

Plošče iz gaziranega betona

Izdelane so ne le iz penastega betona, ampak tudi medetažne predelne stene. Ta material ima dobro trdnost, nizko toplotno prevodnost, je enostaven za obdelavo in enostaven za uporabo. Plošča iz gaziranega betona lahko prenese obremenitev od 300 do 600 kg / m 2, največja teža pa ne presega 750 kg. Natančnost, s katero je tak strop izdelan, omogoča namestitev v kratkem času in ne zahteva dodatne priprave za naknadno dodelavo. To so najlažje talne plošče za stene iz gaziranega betona.

Zdaj lahko na trgu najdete dve vrsti takšnih struktur:

• Izdelane so iz betona z avtoklavnim brizganjem, opremljene s posebnimi elementi pero-utor, kar poenostavlja namestitev. S to metodo lahko gostota ustreza betonu razreda D500. Ta možnost je najbolj iskana pri nizki gradnji.
• Standardne plošče, ojačane z ojačitvenimi elementi, se lahko uporabljajo v kateri koli monolitni konstrukciji. Enostavno obdelan, poceni, primeren za nestandardne rešitve.

Največja velikost gaziranih betonskih plošč ne presega 5980 x 625 mm, debelina pa je lahko od 150 do 300 mm. Najmanjša dolžina 2980 mm, nagib 300 mm. Takšna raznolikost velikosti in majhna teža omogoča enostavno in z minimalno izgubo zapreti prostor med tlemi ali katero koli zapleteno obliko.

Plošča naj se s svojimi robovi nasloni na steno hiše za najmanj 10 cm, zato je treba postavitev narediti ob upoštevanju te velikosti.

Sledijo slabosti takšnega prekrivanja značilnosti najbolj celičnega betona, zato je treba k izbiri pristopiti previdno in po natančnih izračunih nosilne obremenitve in pogojev delovanja.

• Gazirani beton je zelo krhek material, ki je praktično brez elastičnosti. Da bi se izognili razpokam v stenah in stropih, je treba poskrbeti za visokokakovostno monolitno ali dobro vkopano podlago, ki izključuje morebitne premike tal.
• Ta material odlično absorbira vlago, kar bo zahtevalo dodatno hidroizolacijo s posebnim temeljnim premazom na območjih, kot so kopalnice in stranišča. Ojačitev v sestavi gaziranega betona mora biti obdelana v skladu z zahtevami SN 277-80, kar zagotavlja življenjsko dobo tal najmanj 25 let.
• Nosilnost manj kot 600 kg/m 2 je nezadostna za namestitev težkega pohištva in opreme ter večjega števila ljudi. Sistemi estriha, talnih oblog, talnega ogrevanja zmanjšujejo že tako nizko nosilnost.
• Potrebni bodo dodatni armiranobetonski nosilci, položeni skozi razdaljo v širini plošče.

Primerjalni stroški

Pri gradnji medetažnih konstrukcij igra pomembno vlogo vprašanje cene. Če primerjamo vse sorte med seboj, dobimo naslednje zaporedje. Najcenejša bo armiranobetonska votla plošča s stroški na kvadratni meter 1200 rubljev. Na drugem mestu bo monolitni izdelek - 2000 - 2500 rubljev na kvadratni meter. Stroški se lahko močno razlikujejo glede na debelino in tehnologijo izdelave.

Najdražja tla je pena betonska plošča - od 3000 rubljev na kvadrat. Visoki stroški so posledica zapletene proizvodne tehnologije in majhne širine plošče.

Tudi stroški prekrivanja iz plošč morajo vključevati stroške prevoza in dviganja, ki so v nekaterih primerih lahko enaki njihovim stroškom.

Danes se gradbene tehnologije, ki se uporabljajo za gradnjo hiš, nenehno izboljšujejo. Proizvajalci uporabljajo inovativne materiale. V zadnjem času so najbolj priljubljeni bloki iz gaziranega betona. V našem podjetju lahko kupite plinske bloke (ki jih pogosto zamenjujete s penastimi bloki) od proizvajalca po dostopnih cenah v Moskvi in ​​moskovski regiji.

Stenski bloki iz gaziranega betona Bonolit z gostoto D500, D600 so odlični za uporabo kot material za predelne stene v nizki in visoki gradnji. Samo z uporabo porobetona je možno postaviti pregradne bloke debeline 100 mm, kar zagotavlja večjo uporabno površino ​​prostora. Za gradnjo lahko tudi poceni kupite penaste bloke, vendar vam tehnologija izdelave penastih blokov ne omogoča doseganja podobnih parametrov.

Delovne lastnosti gaziranega betona.

Nizka toplotna prevodnost. Toplotna prevodnost gaziranega betona ne presega 0,14 W / m2, kar zagotavlja visoko toplotno izolacijo stavbe pri vseh zunanjih temperaturah. Če se odločite za nakup penastih blokov v Moskvi, ne pozabite, da je njihova toplotna prevodnost opazno višja kot pri plinskih blokih. Je 0,38 W / m2.

Lahkotnost materiala. Teža stenskih blokov Bonolit 40 iz porobetona je 25 kg. Zaradi tako majhne mase za delo s plinskimi bloki ni potrebna uporaba dodatne dvižne opreme. Pri penastih blokih je ta kazalnik precej težko vzdrževati, saj proizvajalci med proizvodnjo ne morejo strogo upoštevati recepta, kazalniki teže in gostote pa močno nihajo.

Visoka odpornost proti zmrzovanju. Zaradi prisotnosti številnih skoznih por, ki med zmrzovanjem izpodrivajo vodo in led, lahko porobeton prenese do 100 ciklov izmeničnega zmrzovanja in odmrzovanja. Isti indikator za penaste bloke je le 35 ciklov.

Enostavna obdelava. Gazirani beton je mogoče enostavno žagati, vrtati, rezkati, skobljati z uporabo univerzalnih orodij. Zaradi razlike v teži in homogenosti strukture materialov bo potrebno veliko več časa in truda, da se ustvari primerna oblika iz penastega bloka.

Primerjava penastega betona in gaziranega betona

Posebnost hiš, zgrajenih iz blokov iz gaziranega betona, je njihova majhna teža, ki jim omogoča, da malo prihranijo pri temeljih, in dobre toplotnoizolacijske lastnosti, zaradi katerih se pri zadostni debelini stene lahko odpovemo dodatni izolaciji. Toda, tako kot vsi drugi stenski materiali, ima zidanje plinskih blokov svoje nianse.

Če se odločite za gradnjo hiše iz gaziranega betona, vam priporočamo, da se seznanite z niansami in subtilnostmi temeljev, gradnjo sten, stropov, oblogo in zaključkom hiše iz plinskega bloka.

Temelji. Zakaj stene pokajo spomladi?

Majhna teža hiše iz plinskih blokov lahko pomaga prihraniti pri širini temeljev, a to je vse! Poglabljanje temeljev, njegovo ojačitev je treba izvesti v skladu z vsemi pravili.

Najpogostejša težava, povezana s temelji, je pojav razpok v stenah po prvi zimi. Pogosto lahko najdete napačno mnenje, da se zaradi majhne teže blokov pojavijo razpoke, zaradi česar se zdi, da hiša "plava". Še bolj zmotno je priporočilo, da je pod takšne hiše nujno vliti temeljno ploščo. V pogojih zmrzalnega napihovanja bodo dvigalne sile tem večje, večja je površina stika tal s podzemnim delom stavbe. Ob znatnem dvigu nivoja podzemne vode bo arhimedova sila sorazmerna s prostornino dela stavbe, potopljenega v zemljo. V obeh primerih ploščni temelj nikakor ne bo pomagal.

Glavni odtenek gradnje temeljev za gradnjo hiše iz plinskega bloka je njegova izolacija. Pravilno ojačana, dovolj poglobljena podlaga ni zagotovilo, da po prvi zimi ne bo razpok v stenah. Še posebej, če je klet.

Razmislimo o resničnem primeru na konkretnem primeru.

Razpoke v kotu stavbe, ne visoko od tal.

Razpoke v kotu stavbe v ravni s stropom prvega nadstropja.

Razpoka v kotu stavbe je sredina nadstropja.

Stene so zgrajene iz visokokakovostnega plinskega bloka. Temelj je trak, ojačan. Obstaja klet. Pred nastopom mraza so hišo pokrili, vgradili okna in vrata.

Dejavniki, ki vplivajo na pojav razpok

Razlogi za pojav razpok so bili:

1. Gradnja je bila izvedena na zmrznjenih tleh. Kljub zadostni globini temeljev (pod globino zmrzovanja) je bila hiša zaradi pomanjkanja ogrevanja skozi klet premrznjena. Zunanji obris je očitno zamrznil z drugačno hitrostjo kot notranji prostor. Posledično je neenakomerno dviganje povzročilo nevarne notranje napetosti v stenah.
2. V zidu plinskih blokov ni bila predvidena ojačitev.
3. Monolitni pas za prekrivanje z armiranobetonskimi ploščami ne obdaja stavbe vzdolž oboda. Monolitni armirani beton se vlije le na mestih, kjer so podprte plošče, zato ne opravlja funkcije pasu.

Kot je razvidno iz zgornjega seznama dejavnikov, je zelo nezaželeno pustiti novozgrajeno hišo za zimo brez izolacije ali ogrevanja. Mejna globina zmrzovanja tal je posledica prisotnosti staljene magme v središču zemeljske oble. Zgornja (zmrzovalna) plast zemlje je nekakšna srajca, globlje od katere mraz zaradi prisotnosti toplote v središču planeta ne more prodreti. Vzorčenje zemlje pod kletjo odpira pot zmrzovanju v še večjo globino.

Način reševanja tega problema je očiten - če se stavba ne začne obratovati pred nastopom hladnega vremena, je treba temelj (zlasti klet) skrbno izolirati. To je ključnega pomena za napihnjenost tal. Ogrevanje lahko izvedemo z zasipanjem z ekspandiranim glinenim gramozom ali plavžnim žlindrom, posipanjem preprog iz mineralne volne ali slame itd. Zelo nezaželeno je zasipavanje sinusov jame (jarkov) z navadno zemljo. Prednost je treba dati ne le materialom, ki se ne dvigajo, ampak tudi toplejšim.

Perlitni pesek je idealen. Če ni možnosti za nakup, se lahko omejite na običajno. V tem primeru bo negativni učinek dviganja na podzemni del kletnih sten popolnoma izključen.

Pojav razpok ne pozimi, na "višini" zmrzali, ampak ravno spomladi, je povezan s precej visoko stabilnostjo tal v zamrznjenem stanju. Med odtajanjem se tla ponovno stisnejo, kar tvori krčenje. Rezultat teh postopkov je prikazan na zgornjih fotografijah.

Nianse gradnje sten iz plinskih blokov: blagovna znamka in debelina blokov

Za gradnjo nosilnih sten iz gaziranih betonskih blokov se uporabljajo bloki znamke D500 in več. Številčni indeks pomeni prostorninsko težo v kg/m3. Za notranje nenosilne stene in predelne stene je sprejemljiva uporaba razreda D400. Nižji razred D300 se praviloma uporablja kot stenska izolacija iz bolj trpežnega materiala.

S številom nadstropij od treh in več se uporabljajo bloki z blagovno znamko najmanj D600.

Debelina sten se določi s toplotnotehničnim izračunom. Toplotna upornost stene je določena z vsoto koeficientov odpornosti na prenos toplote notranjih in zunanjih površin sten ter vsake plasti same stene.

Upoštevajte toplotnotehnični izračun toplotne odpornosti stene iz blokov D500 debeline 375 mm, izolirane s ploščo iz mineralne volne debeline 50 mm.

Toplotna odpornost stenske plasti na prenos toplote se določi tako, da se debelina plasti deli s koeficientom toplotne prevodnosti (glej tabelo).

Zelo pogosto lahko v oglaševalskih knjižicah najdete vrednost koeficienta toplotne prevodnosti za blagovno znamko D500, ki je enaka 0,1. To ni nič drugega kot marketinški trik. Ta vrednost je bodisi namerno zaokrožena navzdol, bodisi preprosto predvidena za popolnoma suho stanje bloka. V realnih pogojih delovanja so toplotnoizolacijske lastnosti slabše - njihove vrednosti so podane v stolpcu projektnih koeficientov. Črki "A" in "B" označujeta območje vlažnosti, ki ustreza gradbišču. Za obale velikih rezervoarjev je sprejeta cona "B", za druge kraje praviloma cona "A". Večja kot je nasičenost materiala z vodo, slabše so njegove toplotnoizolacijske lastnosti.

Značilnosti drugih materialov so navedene spodaj.

Vsota koeficientov odpornosti na prenos toplote s strani sten (zunanjih in notranjih) je enaka 0,158 W/mS.

Določimo toplotno odpornost za zidove iz blokov D500 z debelino 375 mm (0,375 m) v območju vlažnosti "B":

0,375 / 0,16 = 2,344 W/ms

Ogrevanje s ploščo iz mineralne volne 50 mm (0,05 m) bo dalo naslednje kazalnike:

0,05 / 0,09 = 0,556 W/ms

Skupna odpornost stene na prenos toplote bo:

R \u003d 0,158 + 2,344 + 0,556 \u003d 3,058 m2 / W * C

Je ta rezultat dovolj? Odvisno je od podnebnega območja gradnje. Določanje zahtevane vrednosti R se izvede v skladu s tabelo. 4 SNiP 23-02-2003. Izračun je razmeroma okoren, lažje je poiskati zahtevano vrednost R za vašo regijo prek katerega koli iskalnika. Višja kot je vrednost tega kazalnika, toplejša je hiša.

Ojačitev sten iz blokov iz gaziranega betona je obvezen ukrep, katerega namen je zmanjšati verjetnost razpok v stenah. Vodilni proizvajalci blokov iz porobetona (npr. Aeroc) so z dolgoletnimi izkušnjami razvili splošna priporočila za ojačitev sten.

V splošnem primeru je prva vrsta, okenska polica in okenska polica, vrsta na ravni Mauerlat in sredina zatrepov predmet ojačitve. Priporočljivo je tudi okrepiti podporno površino skakalcev za 1 m.

Prihranki pri ojačitvenih stenah se lahko končajo z neuspehom.

Ojačitev se izvede z dvema armaturnima palicama premera 8-10 mm razreda A-III (A400) ali pocinkanim perforiranim trakom Aeroc s prečnim prerezom najmanj 1x15 mm. V prvem primeru boste potrebovali shtrab napravo za polaganje ojačitve.

Strebe izdelujemo z ročnimi strgali ali električnimi orodji (brusilnik, rezalnik za stene, vbodna žaga, batna žaga ali celo rezkalnik).

Pri ojačevanju z luknjanim trakom shtrab naprava ni potrebna.

Polnjenje prog z armaturnimi palicami in zidanih spojev s perforiranim trakom se izvede z istim lepilom, ki se uporablja za gradnjo sten.

Kakšno prevleko narediti. Potrebujete oklepni pas?

Za hiše s stenami iz gaziranih betonskih blokov so dovoljene vse vrste tal: lesena, lahka (na primer Teriva), montažna (iz votlih plošč), monolitna.

V primeru naprave za monolitno prekrivanje je dovoljeno, da ne izdelamo monolitnega pasu. Slednje je potrebno za podporo montažnih talnih plošč.

V primeru lahkega prekrivanja je priporočljivo izdelati monolitni pas v poenostavljeni obliki. Kot opaž sta na lepilo nameščeni dve vrsti blokov debeline 100 mm tako, da se med njimi ob stenah oblikuje votlina. V njej je nameščena armaturna kletka, sestavljena iz štirih vzdolžnih armaturnih palic (običajno 10-12 mm razreda A-III ali A400) in prečnih sponk ter prelita z betonom razreda B15-B25. Pred vlivanjem betona pustite, da se lepilo posuši, sicer obstaja nevarnost spontanega odstranjevanja.

V hladnih regijah je priporočljivo posvetiti več pozornosti izolaciji zunanjega roba pasu. V tem primeru je na zunanji strani položenih več blokov. Od znotraj - opaž je nameščen.

Pri gradnji lesenega poda je dovoljena podpora tramov neposredno na zid ali na leseno oblogo.

Lesena tla, ki se praviloma izvajajo pod podstrešjem (in ne pod polnim nadstropjem), ne obremenjujejo zidov z velikimi obremenitvami, zato lahko storite brez armaturnega pasu, temveč podporno vrsto plinskih blokov. je treba okrepiti.

Ločeno ugotavljamo, da polaganje ene ali več vrst opeke, čeprav pomaga pri porazdelitvi obremenitve tramov ali talnih plošč, ni popolna zamenjava za oklepni pas.

Pri gradnji hiše na pogrezajočih se tleh, tudi z lesenimi tlemi, je zavrnitev oklepnega pasu zelo nezaželena.

Obloga, zunanja izolacija in notranja dekoracija hiše iz porobetona

Pomemben odtenek hiš, zgrajenih iz blokov iz gaziranega betona, je kritična potreba po prosti paroprepustnosti sten. V nasprotnem primeru blok iz gaziranega betona nabira vlago iz zraka (ker ima visoke vpojne lastnosti) in močno izgubi svojo toplotno izolacijsko učinkovitost. Iz tega sledijo zahteve za obloge, zunanjo izolacijo, notranjo dekoracijo.

Proizvajalci blokov iz porobetona močno priporočajo prezračevalne fasadne sisteme ali fasadne opečne obloge (primerna je silikatna) z prezračevalno režo 20-40 mm za zunanjo dekoracijo sten. Prezračevanje reže se izvaja z odpiranjem lukenj v spodnjem in zgornjem delu stene. Površina luknje mora biti 1% površine stene.

Povezava obrnjenega zidu s steno iz blokov iz gaziranega betona se izvede s spiralnimi žeblji, navadnimi pocinkanimi žeblji, najmanj 4 kosi na kvadratni meter, zabitih v parih pod kotom 45 med seboj, luknjami iz zidanih spojev.
Pritrditev prezračevanih fasadnih sistemov se izvaja v skladu z zahtevami proizvajalca tega sistema.

Za zunanjo izolacijo sten iz gaziranih betonskih blokov je potrebno uporabiti paroprepustne grelnike. Trde ali poltoge plošče iz mineralne volne se dobro obnesejo. Vse vrste ekspandiranega polistirena je treba opustiti, saj je njegova paroprepustnost vsaj 10-krat slabša od mineralne volne.

Vse enake zahteve veljajo za notranjo dekoracijo - paroprepustnost. Kot ometi je bolje uporabiti lahke mavčne mešanice. Posebno skrbno je treba obdelati akrilne zaključne kite, namesto njih bodite pozorni na mavec. Za barvanje površin je bolje uporabiti barve na vodni osnovi, ne pa akrilne ali lateksne barve.

V sodobni gradnji se uporabljajo različne vrste tal, ki se razlikujejo ne le po tehnologiji polaganja, temveč tudi po materialu. Danes postaja vse bolj priljubljen material, kot je gazirani beton, ki se uporablja tako za polaganje sten kot za ureditev medetažnih konstrukcij.

Prednosti uporabe gaziranega betona

Tla iz gaziranega betona, izdelana sami, iz podobnih konstrukcij iz drugih materialov, se odlikujejo po naslednjih značilnostih:

• Visoka stopnja trdnosti. Prenesejo obremenitev 300-600 kg / m2;
• lahka teža do 750 kg;
• Natančni geometrijski parametri;
• Sistem pritrditve za maksimalno prileganje;
• Enostavnost in enostavnost namestitve;
• Enostavnost prevoza;
• Dolgo obdobje delovanja;
• Okoljska varnost. Sestava takšnih blokov vključuje cement, apno, silicij, aluminij - materiale, ki absolutno niso nevarni za ljudi;
• Odpornost na okolje.

Vrste tal iz gaziranega betona

Obstajajo naslednje vrste podobnih struktur iz lahkega celičnega materiala:

• ojačana;
• Monolitni strop na gaziranem betonu z napeto ali nenapeto armaturo;
• Montažne monolitne konstrukcije, sestavljene iz delov, kot so montažna tla iz porobetona, ki je od zgoraj ojačan z armiranim betonom.

Montažni monolitni strop

Standardni izdelki za gradnjo tal te vrste se proizvajajo v tovarnah armiranega betona, ki jim dajejo naslednje splošne dimenzije:

1. Dolžina - ne več kot 6 m;
2. Širina - ne več kot 1,8 m;
3. Debelina - 30 cm.

Izračunana obremenitev takšnih površin je približno 600 kg/m2 in več. Za namestitev te vrste izdelka je potrebna moč 2-3 graditeljev in pomoč žerjava.

Opomba!
Za udobje dvigovanja plošč s pomočjo dvižne opreme so na njihovi površini predvidene jeklene zanke.

Za zagotovitev tesnjenja povezave sosednjih plošč z visoko stopnjo trdnosti šiva se na stranskih ploskvah vsakega izdelka uporablja sistem pero-utor. Zatezna objemka, uporabljena med namestitvijo, bo pripomogla k čim boljši tesnjenju povezav.

Opomba!
Da ne bi poškodovali vogalov ali stranskih robov plošč med transportom, je priporočljivo uporabiti mehke nakladalne pasove.

Posebnost montažnih monolitnih tal je njihova zasnova, sestavljena iz standardnih blokov iz gaziranega betona v obliki črke T, ki so nameščeni na armiranobetonskih nosilcih.

Ojačani okvir za ustvarjanje takšne strukture se imenuje "Trigon" in je sestavljen iz naslednjih elementov:

1. Dve jekleni armaturni palici, nameščeni vzdolž ravnega betonskega dela z vdolbino v njeno površino;
2. Tretja ojačitvena vzdolžna palica je nameščena na višini 20 cm od spodnje ravnine betonske podlage;
3. Dve spodnji in zgornji ojačitveni palici sta povezani s prečnimi spoji, ki tvorijo trikotnike.

Od spodaj je ojačitev te zasnove prekrita s plastjo betona debeline najmanj 3,5-5 cm. Ta debelina zadostuje za zagotovitev zahtevane ravni toplotne odpornosti v času, ki ga določa regulativna dokumentacija.

Takšna zasnova okvirja preprečuje možnost upogibanja konstrukcije, tudi če je nazivna obremenitev presežena za 1,5-krat.

Navodilo za izdelavo trigona določa uporabo palic naslednjih premerov:

• Spodnji 2 palici s premerom 12 mm;
• Zgornja palica s premerom 8 mm;
• Vzdolžne palice s premerom 16 mm;

Glavne značilnosti tega žarka vključujejo:

• Dolžina - 7 m;
• Širina in višina - 20 cm;
• Teža - 17 kg 1 linearni meter konstrukcije;
• Največja teža 12 kg;

Nasvet. Če bo treba v procesu izdelave tal tak izdelek skrajšati ali v njem izvrtati luknjo, je treba uporabiti metode, kot sta rezanje armiranega betona z diamantnimi kolesi in diamantno vrtanje v beton.

Značilnosti namestitve konstrukcije

Za polaganje porobetonske armirane plošče boste potrebovali dvižno opremo ter pomoč dveh monterjev in žerjavista.

Nasvet. Da bi se površina izkazala za najvišjo kakovost, je treba podporne stene najprej izravnati.

Postopek polaganja izdelkov, kot so talne plošče iz gaziranega betona, vsebuje naslednje značilnosti in nianse:

1. Pri gradnji notranjih predelnih sten jih je treba narediti 10 mm pod nivojem stropa;

Nasvet. To zahtevo je treba nujno izpolniti.
V nasprotnem primeru bodo talne plošče iz gaziranega betona izpostavljene dodatnim obremenitvam, kar bo povzročilo razpoke na površini.
Nekatere prakse kažejo na možnost žaganja particije na mestu, vendar bo ta postopek močno zapletel postopek namestitve.

1. Globina podpore plošč na nosilnih konstrukcijskih elementih mora biti 1,25 mm ali več;
2. Polaganje izdelkov se izvaja z mehkimi zankami;
3. Če se uporabljajo plošče s pritrdilnim sistemom z pero in utorom, je treba po zaključku inštalacij strop okrepiti s sponko, ki bo zagotovila kakovost prileganja;
4. Pred polaganjem plošč so stene predhodno obdelane z malto;
5. Na tistih območjih konstrukcije, kjer ni predvideno prekrivanje (stopnice, dvižne komunikacije itd.), so nameščene kovinske konstrukcije;
6. Šivi, ki nastanejo med enotami materiala, so obdelani z betonsko malto;

Na fotografiji - postopek betoniranja spojev

1. Po obodu konstrukcije je ojačitvena kletka iz jeklene palice povezana v dveh nivojih;
2. Opažni bloki so nameščeni na betonsko raztopino;
3. Končno oblikovana.

Rezultat izdelave takšnih gradbenih del bo strop, sestavljen iz plošč, ki tvorijo monolit z enakomerno porazdelitvijo obremenitve po celotni površini.

Cena tal za stavbo iz plinobetonskih plošč je neposredno odvisna ne le od kakovosti izbranega gradbenega materiala, temveč tudi od površine medetažnega prostora in seveda od števila tla.

Stropi za stene iz gaziranega betona

Mnogi ljudje, ki se odločijo za gradnjo hiše iz gaziranih betonskih blokov, so zaskrbljeni zaradi vprašanja, ali je mogoče položiti talne plošče na gazirani beton?

Seveda lahko, le ta postopek mora izpolnjevati določene pogoje:

• Debelina sten iz celičnega materiala mora biti najmanj 30 cm;
• Podpora talne plošče na gazirani beton mora biti 20 cm;
• Po celotnem obodu sten stavbe je treba zgraditi armiranobetonski pas z debelino, sorazmerno z debelino stene in višino 25 cm;
• Betonski pas mora biti ojačan.

Opomba!
Ta pas vam bo omogočil pravilno porazdelitev obremenitve na talne plošče za gazirani beton, razen točkovnega pritiska na celične bloke, kar lahko povzroči deformacijo ali uničenje konstrukcije.

končno

Strop, ustvarjen iz blokov iz gaziranega betona, je visokokakovostna, zanesljiva in trpežna konstrukcija. Gazirani beton je lahek material, zato polaganje takšnega prekrivanja ne bo povzročilo nobenih težav. Zanesljiv sistem za povezovanje blokov bo povečal in zmanjšal stroške dodelave stropne površine, ker. stropi bodo popolnoma enakomerni.

In videoposnetek v tem članku vam bo omogočil, da se naučite še več o tem, kako lahko ustvarite tla iz tako sodobnega gradbenega materiala, kot je gazirani beton.

22. december 2014 Brez komentarjev

Osvetlitev gradbenih materialov vodi do prihrankov pri stroških gradnje. Manjša kot je obremenitev temeljev, bolj ekonomična je ocena. Sprva je bilo razkladanje stavbe izvedeno z uporabo lahkih materialov za gradnjo sten.

Sodobne tehnologije ne mirujejo in talne plošče iz gaziranega betona vam omogočajo, da ustvarite še lažji dizajn iz poceni materialov. Plošče so bližnji sorodniki blokov. Dobili so moč, enostavnost in hitrost vgradnje znanega materiala.

Talne plošče iz gaziranega betona - tehnične specifikacije

Teža izdelka je približno 120 kg. Seveda je ročno dvigovanje na višino problematično. Toda relativno majhen indikator omogoča uporabo manj nosilne in zato drage opreme. Majhna teža in celovitost strukture omogočata prihranek pri številu zaposlenih. Za namestitev plošč bodo potrebne tri osebe.

Izdelek je izdelan iz betona D500, z izpostavljenostjo v avtoklavu. Ta tehnologija daje materialu trdnost in vzdržljivost uporabe. Trdnostni razred betona je v tem primeru B3,5. Plošče prenesejo obremenitev 600 kg / m2.

Za udobje povezovanja posameznih elementov je vzdolž robov predviden del pero-utor. Zasnova fiksira položaj izdelkov in zagotavlja večjo trdnost povezave plošč.

Vrste gaziranih betonskih plošč

Glede na tehnologijo izdelave plošč iz gaziranega betona so lahko:

• avtoklav;
• neavtoklavni.

Ena od bistvenih razlik za potrošnika je cenovna politika. Neavtoklavirane plošče so cenejše. Pri njihovem utrjevanju se ne uporablja prekomerna poraba energije. V skladu s tem izdelek sam pridobi potrebno moč. Postopek traja dlje, vendar je rezultat, ob upoštevanju vseh pravil shranjevanja, visokokakovostna in ravna površina. Pomanjkljivost takšnih izdelkov je koncentracija plinskih mehurčkov bližje površini. Tudi celice so razporejene neenakomerno, kar vodi do neenakomernega delovanja plošče po dolžini površine.

Izdelki za avtoklav se pridobivajo z uporabo temperature in tlaka. Pri tej tehnologiji ne cement, ampak apno deluje kot vezivo. Postopek lahko primerjamo z tvorbo kvašenega testa. V kalupu zmes nabrekne in se pod vplivom temperature prime.

Penjenje pri neavtoklavni metodi nastane z vnosom kemične pene v raztopino. Prav ona ustvarja učinek gaziranega betona.

Prednosti in slabosti gaziranih betonskih plošč

Vsak nov material ima tako prednosti uporabe kot slabosti tehnologije in vgradnje. Začnimo z dobrim. Plošče iz gaziranega betona so lahke in praktične. Skupne dimenzije izdelka prispevajo k enostavni montaži in transportu brez posebne izbire vrste opreme.

Izdelke je enostavno montirati zaradi utorov. Za material so bile razvite posebne lepilne sestave povečane trdnosti.

Material ima nizko absorpcijo vlage. To olajša njegovo uporabo tudi pri prhah in kopeli. Uporaba te vrste prekrivanja brez posledic je možna pri vlažnosti 60-75%.

Izdelki iz gaziranega betona so zelo geometrijski. Njihova velikost in oblika se skoraj vedno popolnoma ujemata s parametri GOST. Popolnoma navpična namestitev sten je potrebna tudi za enakomernost podlage. V primeru deformacij ali napak lahko ploščo vedno popravite z brusnim papirjem.

Zaradi por material absorbira vlago v primeru odrezkov in površinskih napak. Osnovo je treba obdelati z raztopinami, odpornimi proti vlagi, in ometi. Strukturo je treba okrepiti. Zaradi tega se doseže togost stavbe in poveča nosilnost tal.