Naredi sam varilni stroj: kako ga narediti doma. Ustvarjanje varilca z lastnimi rokami: diagram, izračun, potrebna oprema, montaža Kako narediti varjenje doma

Dober varilni stroj močno olajša vsa kovinska dela. Omogoča spajanje in rezanje različnih delov iz železa, ki se razlikujejo po debelini in gostoti jekla.

Sodobne tehnologije ponujajo veliko izbiro modelov, ki se razlikujejo po moči in velikosti. Zanesljivi modeli imajo precej visoke stroške. Proračunske možnosti imajo praviloma kratko življenjsko dobo.

Naš material vsebuje podrobna navodila o tem, kako narediti varilni stroj z lastnimi rokami. Pred začetkom dela je priporočljivo, da se seznanite z vrsto varilne opreme.

Vrste varilnih strojev

Naprave te tehnike se razlikujejo v več vrstah. Vsak mehanizem ima nekaj funkcij, ki so prikazane na opravljenem delu.

Sodobni varilni stroji so razdeljeni na:

  • DC modeli;
  • z izmeničnim tokom
  • trifazni
  • invektor.

AC model velja za najpreprostejši mehanizem, ki ga lahko preprosto naredite sami.

Preprost varilni stroj vam omogoča opravljanje zapletenih del z železom in tankim jeklom. Če želite sestaviti takšno strukturo, morate imeti določen nabor materialov.

Tej vključujejo:

  • žica za navijanje;
  • jedro iz transformatorskega jekla. Potreben je za navijanje varilca.

Vse te dele je mogoče kupiti v specializiranih trgovinah. Podroben posvet s strokovnjaki pomaga narediti pravo izbiro.

AC zasnova

Izkušeni varilci to zasnovo imenujejo padajoči transformator.

Kako narediti varilni stroj z lastnimi rokami?

Prva stvar je pravilno narediti glavno jedro. Za ta model je priporočljivo izbrati vrsto palice dela.

Za njegovo izdelavo boste potrebovali plošče iz transformatorskega jekla. Njihova debelina je 0,56 mm. Preden nadaljujete z montažo jedra, je treba upoštevati njegove dimenzije.

Kako pravilno izračunati parametre dela?

Vse je zelo preprosto. Dimenzije osrednje luknje (okna) morajo ustrezati celotnemu navitju transformatorja. Fotografija varilnega stroja prikazuje podroben diagram montaže mehanizma.

Naslednji korak je sestavljanje jedra. Če želite to narediti, vzemite tanke transformatorske plošče, ki so med seboj povezane na zahtevano debelino dela.

Nato navijemo padajoči transformator, sestavljen iz zavojev tanke žice. Če želite to narediti, naredite 210 obratov tanke žice. Po drugi strani pa se izvede navijanje 160 obratov. Tretje in četrto primarno navitje naj vsebujeta 190 ovojev. Po tem je na površino pritrjena debela platina.

Konci navite žice so pritrjeni s sornikom. Njegovo površino označim s številko 1. Naslednji konci žice so pritrjeni na podoben način z uporabo ustreznih oznak.

Opomba!

Končana zasnova mora imeti 4 vijake z različnim številom obratov.

V končani strukturi bo razmerje navitja 60% do 40%. Ta rezultat zagotavlja normalno delovanje stroja in dobro kakovost varilne opreme.

Oskrbo z električno energijo lahko nadzirate s preklopom žic na zahtevano število navitij. Med delovanjem ni priporočljivo pregrevati varilnega mehanizma.

DC aparat

Ti modeli vam omogočajo opravljanje kompleksnih del na debelih jeklenih pločevinah in litem železu. Glavna prednost tega mehanizma je enostavna montaža, ki ne vzame veliko časa.

Varilni invektor je zasnova sekundarnega navitja z dodatnim usmernikom.

Opomba!

Izdelan bo iz diod. Po drugi strani pa morajo prenesti električni tok 210 A. Za to so primerni elementi z oznako D 160-162. Takšni modeli se pogosto uporabljajo za delo v industrijskem obsegu.

Glavni varilni invektor je izdelan iz tiskanega vezja. Tak polavtomatski varilni stroj med dolgotrajnim delovanjem vzdrži napetostne udare.

Popravilo varilnega stroja ne bo težko. Tukaj je dovolj, da zamenjate poškodovano območje mehanizma. V primeru resne okvare je potrebno ponovno izvesti primarno in sekundarno navitje.

Fotografija varilnega stroja DIY

Opomba!

Varjenje doma je že dolgo nekaj običajnega. Razpoložljivost naprav in potrošnega materiala, možnost poceni študija na tečajih varjenja, različni priročniki za pridobivanje samostojnih veščin. Vsi ti dejavniki omogočajo prihranek pri plačah profesionalnega varilca in povečajo učinkovitost dela.

Če pa natančno preučite trg varilnih strojev, se razkrijejo neprijetni trenutki:

  • Kakovostni varilci imajo visoke stroške, bolj donosno je večkrat najeti strokovnjaka (razen če seveda to delo opravljate ves čas).
  • Cenovno dostopne enote imajo številne pomanjkljivosti: nizko zanesljivost, slabo kakovost šiva, odvisnost od napajalne napetosti in vrste potrošnega materiala.

Od tod sklep: če potrebujete visokokakovostno opremo po dostopni ceni, boste morali varilni stroj narediti iz razpoložljivih materialov z lastnimi rokami.

Preden razmislimo o možnostih za domače varilce, bomo analizirali načelo njihovega dela.

Ohmov zakon je v središču delovanja katere koli enote. Pri konstantni moči obstaja obratno razmerje med tokom in napetostjo. Za normalno delovanje je potreben tok 60–150 A. Le v tem primeru se bo kovina v območju varjenja stopila. Predstavljajte si varilni stroj, ki deluje neposredno z napetostjo 220 voltov. Za doseganje zahtevane jakosti toka je potrebna moč 15–30 kW. Prvič, za to bo potrebno postaviti ločen napajalni vod: večina vhodov v stanovanjske prostore je omejena s tehničnimi pogoji na ravni 5–10 kW. Poleg tega je za takšno jakost toka potrebno ožičenje s presekom najmanj 30 mm². Pri delu v električnih napeljavah do 1000 voltov boste morali kuhati v skladu z zaščitnimi ukrepi: gumijasti škornji, rokavice, ograje na delovnem mestu itd.

Takšnih pogojev je seveda nemogoče zagotoviti v realnosti.

Zato vsak varilni stroj pretvori napetost (navzdol): na izhodu dobimo želeni tok ob ohranjanju razumne moči.

Optimalna vrednost napetosti je 60 voltov. Pri varilnem toku 100 A je to povsem sprejemljivih 6 kW moči. Kako pretvoriti napetost?

Obstajajo štiri glavne vrste varilnih strojev

Vsako od teh naprav je mogoče sestaviti neodvisno. Oglejmo si proizvodne tehnologije po modelih:

Transformatorji (z ali brez usmernika)

Srce transformatorja je jedro. Zaposlen je iz transformatorskih jeklenih plošč, ki jih je ročno izdelati precej problematično. S kavljem ali zvijačo se izvorni material pridobiva v tovarnah, v gradbenih ekipah, na zbirališčih odpadnega železa. Nastala struktura (običajno v obliki pravokotnika) mora imeti presek najmanj 55 cm². To je precej težka konstrukcija, še posebej po polaganju navitij.

Pri montaži je nujno zagotoviti nastavitveni vijak, s katerim lahko premaknete sekundarno navitje glede na stacionarni primarni.

Da ne bi šli v zapletenost izračuna preseka žic, vzamemo tipične parametre:

  • jakost toka na sekundarni 100–150 A;
  • napetost odprtega tokokroga 60–65 voltov;
  • delovna napetost pri varjenju 18–25 voltov;
  • jakost toka na primarnem navitju do 25 A.

Na podlagi tega mora biti presek primarne žice najmanj 5 mm², če je narejeno z robom, lahko vzamete žico 6–7 mm². Izolacija mora biti toplotno odporna, iz materiala, ki ne podpira gorenja.

Sekundarno navitje je sestavljeno iz žice (ali po možnosti bakrenega vodila) s presekom 30 mm². Rag izolacija. Naj vas debelina ne prestraši, število obratov na sekundarni strani je majhno.

Število ovojev primarnega navitja je določeno s faktorjem 0,9–1 ovojev na volt (za naše parametre).

Formula izgleda takole:

W(število ovojev) = U(napetost) / faktor.

To pomeni, da bo pri omrežni napetosti 200–210 voltov približno 230–250 obratov.

V skladu s tem bo pri sekundarni napetosti 60–65 voltov število njegovih obratov 67–70.

S tehničnega vidika je transformator pripravljen. Za lažjo uporabo je priporočljivo narediti majhno rezervo za sekundarno navitje z več vejami (na 65, 70, 80 obratih). To vam bo omogočilo samozavestno delo na mestih z nizko omrežno napetostjo.

Skrivanje enote v ohišju ali puščanje odprte je stvar varne uporabe. Tipičen izdelan varilni transformator z lastnimi rokami izgleda takole:

Optimalni material za ohišje je tekstolit 10–15 mm.

Dodajanje usmernika

Domači močan varilni transformator z vidika vezja je običajen napajalnik. V skladu s tem je usmernik urejen tako preprosto kot v omrežnem polnilniku za mobilni telefon. Samo elementna baza bo videti za nekaj vrst velikosti masivnejše.

Praviloma se v preprosto vezje diodnega mostu doda nekaj kondenzatorjev za dušenje popravljenih tokovnih impulzov.

Lahko sestavite usmernik brez njih, vendar bolj gladek je tok, boljši je varilni šiv. Za sestavljanje samega mostu se uporabljajo močne diode tipa D161–250 (320). Ker se na elementih pod obremenitvijo ustvari veliko toplote, jo je treba odvajati s hladilniki. Diode so nanje pritrjene z vijačno povezavo in termično pasto.

Seveda morajo biti rebra hladilnika bodisi prepihana z ventilatorjem bodisi štrleti nad ohišje. V nasprotnem primeru bodo namesto hlajenja segrevali transformator.

mini varilni transformator

Če vam ni treba variti tirnic ali kanalov iz jekla debeline 4–5 mm, lahko sestavite kompakten varilnik za spajkanje jeklene žice (izdelava okvirjev za domače izdelke) ali varjenje tanke pločevine. Če želite to narediti, lahko vzamete že pripravljen transformator iz močnega gospodinjskega aparata (v idealnem primeru mikrovalovna pečica) in navijete sekundarno navitje. Prerez žice 15–20 mm², poraba energije ne več kot 2–3 kW.

Shema se izračuna na enak način kot pri močnejših enotah. Pri sestavljanju usmernika lahko uporabite manj zmogljive diode.

mikro varilec

Če je področje uporabe omejeno na spajkanje bakrenih žic (na primer pri nameščanju razdelilnih omaric), se lahko omejite na zasnovo velikosti nekaj škatel za vžigalice.

Izvaja se na tranzistorju KT835 (837). Transformator je izdelan neodvisno. Pravzaprav je to visokofrekvenčni ojačevalni pretvornik.

Za razliko od tradicionalnih varilcev, to vezje uporablja visoko napetost, do 30 kV. Zato je pri delu potrebna previdnost.

Transformator navijemo na feritno palico. Dva primarna navitja: kolektor (20 zavojev 1 mm), osnova (5 zavojev 0,5 mm). Sekundarno (step-up) navitje - 500 obratov žice 0,15.

Sestavimo vezje, spajkamo uporovne cevi glede na vezje (tako da se transformator ne pregreje v prostem teku), naprava je pripravljena. Napaja se od 12 do 24 voltov, s pomočjo takšne naprave lahko varite žične snope, režete tanko jeklo, povezujete kovine debeline do 1 mm.

Kot varilne elektrode lahko uporabite debelo šivalno iglo.

Inverter (stikalni napajalnik za varjenje)

Domačega inverterskega varilnega stroja ni mogoče narediti preprosto "na kolenu". To bo zahtevalo sodobno elementno bazo in izkušnje s popravilom in ustvarjanjem elektronskih naprav. Vendar shema ni tako grozna, kot je naslikana. Takšnih naprav je veliko in vse delujejo nič slabše od tovarniških. Poleg tega, da ustvarite impulzni varilni stroj z lastnimi rokami, ni treba kupiti na desetine dragih radijskih komponent in že pripravljenih sklopov. Večino, zlasti visokofrekvenčne elemente za napajanje, si lahko izposodite iz starih televizorjev ali napajalne enote iz računalnika. Stroški so blizu ničle.

Obravnavani pretvornik ima naslednje značilnosti:

  • Obremenitveni tok na elektrodah: do 100 A.
  • Poraba energije iz omrežja 220 voltov - ne več kot 3,5 kW (tok približno 15 A).
  • Uporabljene elektrode do 2,5 mm.

Ilustracija prikazuje dokončano shemo, ki so jo večkrat preizkusili številni domači obrtniki.

Strukturno je pretvornik sestavljen iz treh elementov:

  1. Napajanje za pretvornik in krmilno vezje. Izdelan na cenovno ugodni bazi elementov, z uporabo optičnega sklopnika iz starega računalniškega napajalnika. Z neodvisno izdelavo transformatorja je strošek skoraj nič: deli so poceni. Poimenovanja in imena radioelementov na sliki.
  2. Enota zakasnitve polnjenja kondenzatorja (za začetni oblok). Izdelano na osnovi tranzistorjev KT972 (absolutno ni pomanjkanje). Seveda so tranzistorji nameščeni na radiatorjih. Za preklapljanje zadostuje navaden avtomobilski rele s tokovno obremenitvijo na kontaktih do 40 A. Za ročno krmiljenje so nameščeni običajni odklopniki (vreče) 25 A. Izhod 300 voltov - prosti tek. Pri obremenitvi je napetost 50 voltov.
  3. Tokovni transformator je najbolj kritično vozlišče. Pri sestavljanju je treba posebno pozornost posvetiti natančnosti induktorjev. Nekatere nastavitve je mogoče izvesti s spremenljivim uporom (na diagramu označen z rdečo). Vendar, če parametri niso konsistentni, zahtevane moči obloka ni mogoče doseči.PWM je implementiran na čipu US3845 (eden redkih delov, ki jih morate kupiti). Močnostni tranzistorji - vsi isti KT972 (973). Nekateri elementi v diagramu so uvoženi, vendar jih je mogoče enostavno zamenjati s cenovno dostopnimi domačimi, tako da poiščete analoge na spletni strani podatkovnega lista.Visokofrekvenčna enota je izdelana iz delov horizontalnega transformatorja iz televizorja.

Delovne žice, dolge največ 2 metra, so priključene na izhod varilnega pretvornika. Prerez je najmanj 10 kvadratov. Pri delu z elektrodami do 2,5 mm je padec toka minimalen, šiv je gladek in enakomeren. Lok je neprekinjen, ni slabši od tovarniškega primerka.

Ob prisotnosti aktivnega hlajenja (ventilatorji iz istega računalniškega napajalnika) je mogoče zasnovo kompaktno zapakirati v majhno ohišje. Če upoštevamo visokofrekvenčne pretvornike, je bolje uporabiti kovino.

Izid

Bolj zapleten kot je domači varilni stroj, večji so prihranki. Gre za enostavne transformatorje, ki so dražji zaradi uporabe dragega bakra v navitjih ali transformatorskega železa. Stikalni napajalniki, sploh če so na zalogi stari deli tipskih električnih aparatov, so skoraj zastonj.

Sorodni videoposnetki

Ni skrivnost, da varilni stroj za osebo, ki pozna elektrotehniko, ni tako težko narediti. To je smiselno predvsem, če je namenjeno uporabi v osebnem gospodinjstvu, kjer se uporablja le občasno. V tem primeru ga lahko nadomesti domači varilni stroj, katerega stroški so precej nižji od tovarniškega. Deli za njegovo zasnovo se lahko prosto odstranijo iz različnih električnih gospodinjskih naprav, ki so se pokvarile ali po potrebi izdelajo in sestavijo sami. Sheme takšnih naprav so lahko različne. Pri tem je običajno odločilen dejavnik razpoložljivost delov in materialov.

Izbira pravega varilnega stroja

Vsi elektroobločni varilni stroji so razdeljeni na inverterske in transformatorske. Takoj je treba opozoriti, da je vprašanje, kako sami narediti varilni stroj, v veliki meri odvisno od zmožnosti pridobivanja delov iz nekaterih gospodinjskih aparatov. Če so vsi deli kupljeni po tržnih cenah, se bodo posledično stroški približali ceni naprave z blagovno znamko in ji prinesli učinkovitost. Zato je potrebno imeti določeno znanje s področja elektrotehnike in vedeti, kje se kateri del postavi in ​​kje ga lahko brezplačno ali za majhen znesek odstranimo.

Število ovojev na primarnem navitju mora biti približno 240. Hkrati se izvede več odcepov, ki omogočajo prilagajanje varilnega toka v korakih od 20 do 25 obratov. Sekundarno navitje je navito z bakreno žico s presekom od 30 do 35 mm v količini od 65 do 70 obratov. Če želite prilagoditi varilni tok na njem, morate narediti tudi pipe. Izolacija sekundarnega navitja mora biti posebej zanesljiva in toplotno odporna, zato ji je treba posvetiti posebno pozornost. Vsaka od plasti mora biti položena z dodatno izolacijo iz bombažne tkanine.

Transformatorski varilni stroj lahko za delovanje uporablja izmenični ali enosmerni tok. Prvi od njih je najpreprostejši v smislu naprave, vendar ga je težje uporabljati. Za enosmerni tok ga je zelo enostavno spremeniti z namestitvijo diodnega mostu. Takšna naprava je zanesljiva, vzdržljiva in nezahtevna pri uporabi, vendar ima veliko težo in je občutljiva na padce napetosti v omrežju. Če pade pod 200 V, postane zelo težko zagnati in vzdrževati električni oblok.

Za razliko od transformatorskega inverterskega varilnega stroja ima zaradi uporabe sodobnih elektronskih delov razmeroma majhno težo. Na rami ga lahko nosi ena oseba. Takšna naprava ima napravo za stabilizacijo toka, kar močno olajša delo med varjenjem. Zmanjšanje napetosti zanj praktično ne povzroča motenj in lahko deluje iz gospodinjske vtičnice. Vendar pa je inverterski aparat zelo občutljiv na pregrevanje in zahteva veliko previdnost pri delovanju, sicer zlahka odpove.

Montaža transformatorskega varilnega stroja

Glavni del takšne naprave je transformator. Njegova glavna značilnost bi morala biti sposobnost stabilnega ohranjanja delovnega toka, kar temelji na takem indikatorju, kot je zunanja tokovno-napetostna karakteristika napajalnika. Z drugimi besedami, varilni tok se ne sme bistveno razlikovati od toka, ki nastane zaradi kratkega stika.

Da bi to naredili, je treba tok omejiti na enega od načinov, kot je povečanje magnetnega uhajanja transformatorja, predstikalna upornost ali namestitev dušilke. Sam transformator lahko odstranite iz zgorele visokofrekvenčne mikrovalovne pečice. Če do njega ni dostopa, potem lahko naredite varilni transformator z lastnimi rokami.

Za izdelavo jedra morate kupiti transformatorske železne plošče. Območje jedra bi moralo biti idealno od 40 do 55 cm², s takšnimi indikatorji se navitje ne bo po nepotrebnem pregrevalo. Primarna navitja za samoizdelane varilne transformatorje morajo biti sestavljena iz debele toplotno odporne bakrene žice s prečnim prerezom najmanj 5 mm, po možnosti več, obdane z izolacijo iz steklenih vlaken ali bombaža. Plastična ali gumijasta izolacija za te namene ni priporočljiva, saj je manj odporna na pregrevanje in se lažje prebije, kar povzroči kratek stik v primarnem navitju.

Ne smemo pozabiti, da mora biti sekundarno navitje varilnega transformatorja navito na obeh straneh jedra. Lahko je povezan zaporedno ali antiparalelno. Ne smemo pozabiti, da je treba navijanje izvesti na obeh straneh v isti smeri. Po tem se transformator postavi v kovinsko ohišje. Na njegovem koncu so izrezane luknje za hlajenje naprave in nameščen je izpušni ventilator, odstranjen iz napajalnika zastarelega ali pokvarjenega računalnika. Na nasprotni strani ohišja je izvrtanih več deset lukenj za kroženje zraka. Nato lahko priključite kable in držalo elektrode.

Kako sestaviti domač inverterski varilni stroj?

Inverterski varilni stroj je mogoče popolnoma sestaviti iz delov starih televizorjev. To zahteva ne le nekaj splošnega električnega znanja, ampak tudi nekaj znanja o elektroniki. Njegova shema je precej zapletena. Pretvornik je impulzni enosmerni vir, za njegovo izdelavo pa je primernih več feritnih jeder, ki so na horizontalnih transformatorjih v starih televizorjih. Zloženi so po trije, nanje pa je že navit navit bakrene ali aluminijaste žice.

Ker je primarno navitje najbolj dovzetno za pregrevanje, je treba med zavoji pustiti majhne reže, da se olajša proces hlajenja. Ne smemo pozabiti, da je treba aluminijasto žico vzeti z večjim presekom kot baker, saj je njegova toplotna prevodnost nižja. Za pritrditev navitij pretvornika se uporablja žični povoj iz bakrene žice širine 10 mm, ki je prekrita z izolacijo iz steklenih vlaken.

Kondenzatorje lahko odstranite tudi iz televizorja, vendar ne pozabite, da ni priporočljivo vzeti papirnatih kondenzatorjev iz nizkofrekvenčnih vezij, saj pod takšnimi obremenitvami ne bodo mogli dolgo delovati. SCR-je je bolje vzeti z nizko porabo energije in jih povezati vzporedno, kot da vzamete enega močnega, saj na njih pade velika toplotna obremenitev in jih je lažje ohladiti. SCR so nameščeni na kovinsko ploščo debeline najmanj 3 mm, kar olajša odvajanje odvečne toplote. Diode za sestavljanje diodnega mostu lahko preprosto pokličete tudi iz več starih televizorjev. Tudi sam most je nameščen na ploščo za odvod toplote.

Nekateri deli za invertersko napravo niso na voljo na televizorjih in jih je treba izdelati neodvisno. Najprej je to plin. Enostavno ga je izdelati brez okvirja iz bakrene žice s presekom najmanj 4 mm, navitega z 11 zavoji v intervalih najmanj 1 mm. Ker bo glavna toplotna obremenitev padla na plin, je treba namestiti dodaten sistem za hlajenje zraka. V tej vlogi je povsem mogoče uporabiti navaden gospodinjski ventilator, nameščen v ohišju varilnega stroja, tako da zračni tok neposredno zadene plin.

Vsi elementi elektronskega vezja so sestavljeni na tiskanem vezju iz steklenih vlaken debeline najmanj 1,5 mm. Na samo ploščo je pritrjen hladilnik, ki olajša hlajenje celotnega sistema. Na sredini plošče je izrezana okrogla luknja za namestitev ventilatorja, saj naprava brez prisilnega zračnega hlajenja ne bo delovala dolgo časa. Glavna prednost varilnega inverterja je možnost izvajanja mini varilnih del z varjenjem tankih pločevin. Sam varilni šiv je bolj natančen kot pri transformatorskem aparatu. To je ključnega pomena za takšno vrsto dela, kot je popravilo avtomobila "naredi sam".

Varilni aparat Naredi sam vključuje dele, ki jih dobite brezplačno ali po ugodni ceni, vendar svoje delo opravi precej dobro.

Varilni stroj se uporablja pri nekaterih vrstah karoserijskih del za povezovanje kovinskih delov. Vendar se delo s temi napravami običajno izvaja ob prisotnosti resnih poškodb telesa, ki so razmeroma redke. Zato ni priporočljivo kupiti nove relativno drage naprave za enkratno uporabo. Za domačo uporabo lahko naredite varilni stroj z lastnimi rokami.

Posebnosti

Upoštevati je treba, da je donosno samostojno izdelati varilni stroj le, če obstaja nekaj začetnih komponent. To je zato, ker čeprav ni težko sestaviti najpreprostejši model zadevne naprave, so materiali, potrebni za to, zelo dragi. Torej, če jih kupite ločeno posebej za izdelavo te naprave z lastnimi rokami, se lahko glede na končne stroške izkaže, da je blizu novega orodja blagovne znamke, ki bo seveda preseglo domače varjenje stroj glede na tehnične lastnosti.

Oblikovanje

Osnova zadevnega orodja je transformator, ki služi kot vir energije. Sestavljen je iz dveh tuljav bakrene žice, navitih na kovinsko jedro. Poleg tega se tuljave razlikujejo po številu obratov. Tisti, ki je priključen na električno omrežje, se imenuje primarni. V sekundarni tuljavi zaradi indukcije nastane tok manjše napetosti, vendar večje jakosti toka.

Upoštevati je treba, da varilni stroj z nizko amperažo povzroči slabo kakovost varjenja, medtem ko previsoka amperaža povzroči vžig elektrod in rezanje kovine.

Varilni stroj je lahko opremljen s transformatorjem, na primer iz mikrovalovne pečice. Ker pa se na njegovem sekundarnem navitju pojavi napetost približno 2000 voltov, je treba z lastnimi rokami narediti nekaj sprememb v zasnovi, da znižate napetost, in sicer zmanjšate število obratov.

Za zmanjšanje napetosti se sekundarno navitje razžaga na dveh mestih in izvleče iz tuljave. V tem primeru je treba paziti, da ne poškodujete primarnega navitja. Nato se sekundarno navitje previje z debelejšo žico ali žico PEV z emajlirano izolacijo ali termičnim papirjem debeline 0,05 mm. Priporočljivo je, da uporabite tretjo možnost, saj se s tem izognete pojavu kožnega učinka, ki se kaže v primeru uporabe običajne žice. Sestavljen je iz premika visokofrekvenčnih tokov, kar vodi do pregrevanja prevodnika.

Ustvarjeno navitje je prekrito s tankim izolacijskim lakom. Parametri, kot so število ovojev in debelina, se izračunajo za vsak model transformatorja. Vendar pa so izpeljane tudi optimalne vrednosti: debelina navitja je 0,3 mm, širina 40 mm, debelina žice 0,5-0,7 mm.

Če ni transformatorja iz mikrovalovne pečice ali katere koli druge naprave, ga lahko sestavite sami. To bo zahtevalo jedro s presekom 25-55 cm² iz transformatorskega železa, za katerega je značilna visoka magnetna prepustnost, nekaj deset metrov dolga bakrena žica in izolacijski materiali.

Kar zadeva žico, velja za najboljšo možnost toplotno odporna bakrena žica s steklenimi vlakni, bombažem ali, v skrajnih primerih, gumijasto izolacijo. Izolacijo lahko naredite sami. Če želite to narediti, izolacijski material narežite na trakove po 2 cm in okoli njih ovijte žico.

Končna faza je impregnacija z električnim lakom. Boljša kot je izolacija, manjša je možnost pregretja orodja. Parametri navitja se izračunajo na podlagi tehničnih značilnosti naprave. Izhodna napetost odprtega tokokroga domačega varilnega stroja je od 60 do 65 V, delovna napetost je od 18 do 24 V. Pri največji moči in elektrodi s premerom 4 mm je moč v sekundarnem navitju je 3,5-4 kW, v primarnem - približno 5 kW , ob upoštevanju izgub. Tok v tem primeru je približno 25 A.

Število obratov se določi na podlagi napetosti, ob upoštevanju površine prečnega prereza jedra magnetnega vezja 2 cm, za 1 V s kakovostno žico pa je 0,9 - 1,1 obratov. Skupno vrednost dobimo tako, da nivo napetosti delimo s frekvenco. Na ta način se izračunajo indikatorji za oba navitja. Na podlagi tega lahko določite potrebno dolžino žice tako, da pomnožite dolžino enega obrata z njihovim skupnim številom. V tem primeru morate nekaj narediti.

Pred navijanjem tuljav je potrebno izdelati okvirje iz tekstolita ali električnega kartona, ki se prosto namestijo na jedro. Med primarnim in sekundarnim navitjem je potrebno položiti izolacijo v obliki steklenih vlaken, električnega ali navadnega kartona.

Okvir

Varilni stroj mora biti opremljen z ohišjem, v katerem je transformator, ki ga ščiti pred zunanjimi dejavniki. Pri izbiri oziroma izdelavi je treba upoštevati, da zaradi elektromagnetnega sevanja niso vsi materiali primerni za to. Najboljše možnosti se štejejo za popolnoma ukrivljeno togo jekleno ohišje ali ohišje iz dielektričnih materialov. Drugo možnost je težje najti ali sestaviti z lastnimi rokami, poleg tega je manj trpežna, vendar se izogiba vibracijam in izgubi energije v konstrukcijskih elementih transformatorjev, ki jih povzročajo vrtinčni tokovi, ki jih vzbujajo močna razpršena magnetna polja v bližini navitij. .

Pri ohišjih iz drugih materialov lahko te negativne pojave nekoliko zmanjšamo (za 30-50%, odvisno od izvedbe in materiala ohišja), če na ohišju naredimo vzdolžne reze.

Večina domačih varilnih orodij nima ohišja iz enega kosa. S tem se izognemo z njim povezanim težavam, kot so vibracije, vrtinčni tokovi in ​​izgube energije. Vendar pa je v tem primeru varilni stroj izpostavljen zunanjim dejavnikom, kar vodi do močnega zmanjšanja zanesljivosti in varnosti dela. Poleg tega je treba upoštevati, da zgoraj omenjene izgube znašajo nekaj odstotkov, kar je skoraj neopazno glede na upornost daljnovodov in nihanje napetosti v omrežju.

Poleg tega je zaželeno opremiti stroj s sekundarno regulacijo napetosti za gladko regulacijo varilnega toka. To bo nadomestilo izgube v dolgih žicah, kar je še posebej pomembno pri delu stran od električnega omrežja. V orodjih z blagovno znamko obstaja stopenjska nastavitev napetosti s preklapljanjem navitij. Domači električni varilni stroj je lahko opremljen z napetostnim usmerjevalnim vezjem, zgrajenim na tiristorjih.

Vprašanje zanesljivosti

Varilni stroj, ki ga naredite sami, v večini primerov ni tako zanesljiv kot blagovna znamka. Zato je treba v proizvodnji sprejeti nekaj ukrepov za izboljšanje.

Pregrevanje velja za glavni dejavnik, ki vodi do prezgodnje okvare zadevnih naprav. Da bi zmanjšali možnost njegovega pojava, je najprej treba narediti učinkovito izolacijo. To zahteva zanesljive žice za navijanje z gostoto toka do 5-7 A / kvadratni mm. Vendar to morda ne bo dovolj.

Za hitro hlajenje žice je potrebno zagotoviti interakcijo z zrakom. Če želite to narediti, morate narediti reže v navitjih. Po prvi plasti žice in vsaki drugi naslednji plasti se z zunanje strani vstavi getenaks ali lesene deske debeline 5-10 mm.

To zagotavlja, da je vsaka plast žice na eni strani v stiku z zrakom. Če varilni aparat nima ventilatorjev, so reže usmerjene navpično, da se zagotovi stalno kroženje zraka. V tem primeru hladen zrak vstopa od spodaj, topel gre navzgor.

Učinkovitejša možnost za hlajenje transformatorja varilnega stroja je seveda ventilator. Njegovo pihanje skoraj ne vpliva na hitrost segrevanja, bistveno pa pospeši ohlajanje. Vendar je treba upoštevati, da pri transformatorju z zaprtimi navitji problem pregrevanja ne bo rešen, tudi če je nameščen močan ventilator. V tem primeru se ji lahko izognemo le z zmernim načinom delovanja.

Obstaja še ena rešitev problema pregrevanja transformatorja. Sestoji iz potopitve v transformatorsko olje. Ta tekočina ne le odvaja toploto, ampak je tudi dodaten izolator. V tem primeru mora biti ohišje transformatorja zaprta posoda.

Najbolj problematični v smislu pregrevanja so toroidni transformatorji. Hitro se segrejejo in počasi ohlajajo. Tudi precej resna težava domačih transformatorjev je vibracija, ki se pojavi med delovanjem zaradi privlačnosti kovinskih elementov z izmeničnim magnetnim poljem, ki ga ustvarijo. Zaradi tega pride do trenja žic, kar vodi do uničenja izolacije, pa tudi do uničenja in prebijanja navitij na vogalih okvirja. Za zmanjšanje učinkov vibracij je potrebna kakovostna izolacija. Prav tako je potrebno trdno pritrditi vse fiksne elemente.

Izogibajte se shranjevanju in uporabi varilnega stroja v pogojih visoke vlažnosti. Voda, ki kondenzira v razpokah izolacije, je tokovni prevodnik. Orodje je treba pred uporabo preveriti. Če napetost preseže 60 - 65 V, povečajte ali zmanjšajte navitje.

Mnogi v gospodinjstvu bi potrebovali aparat za električno varjenje delov iz železnih kovin. Ker so varilni stroji serijske proizvodnje precej dragi, mnogi radijski amaterji poskušajo izdelati varilni inverter z lastnimi rokami.

O tem smo že imeli članek, tokrat pa ponujam še enostavnejšo različico domačega varilnega inverterja iz razpoložljivih delov naredi sam.

Od dveh glavnih možnosti zasnove aparata - z varilnim transformatorjem ali na osnovi pretvornika - je bila izbrana druga.

Dejansko je varilni transformator veliko in težko magnetno vezje in veliko bakrene žice za navitja, ki je mnogim nedostopna. Elektronske komponente za pretvornik ob pravilni izbiri niso redke in relativno poceni.

Kako sem naredil varilni stroj z lastnimi rokami

Že od samega začetka svojega dela sem si zadal nalogo ustvariti najbolj enostaven in poceni varilni stroj z uporabo široko uporabljenih delov in sklopov v njem.

Kot rezultat precej dolgih poskusov z različnimi vrstami pretvornikov na osnovi tranzistorjev in trinistorjev je vezje, prikazano na sl. eno.

Preprosti tranzistorski pretvorniki so se izkazali za izjemno muhaste in nezanesljive, trinistorski pretvorniki pa prenesejo izhodni kratki stik brez poškodb, dokler varovalka ne pregori. Poleg tega se trinistorji segrejejo veliko manj kot tranzistorji.

Kot lahko vidite, zasnova vezja ni izvirna - gre za navaden enociklični pretvornik, njegova prednost je v preprostosti zasnove in odsotnosti redkih komponent, naprava uporablja veliko radijskih komponent iz starih televizorjev.

In končno, praktično ne zahteva prilagajanja.

Shema inverterskega varilnega stroja je predstavljena spodaj:

Vrsta varilnega toka - konstantna, regulacija - gladka. Po mojem mnenju je to najpreprostejši varilni pretvornik, ki ga lahko sestavite z lastnimi rokami.

Pri sočnem varjenju jeklene pločevine debeline 3 mm z elektrodo premera 3 mm enakomerni tok, ki ga stroj porabi iz omrežja, ne presega 10 A. Varilna napetost se vklopi s tipko na nosilcu elektrode, ki omogoča , na eni strani za uporabo povečane napetosti vžiga obloka in povečanje električne varnosti, na drugi strani, saj se ob sprostitvi nosilca elektrode napetost na elektrodi samodejno izklopi. Povečana napetost olajša vžig obloka in zagotavlja stabilnost njegovega gorenja.

Majhen trik: varilno invertersko vezje, ki ga naredite sami, vam omogoča povezavo tanke pločevine. Če želite to narediti, morate spremeniti polarnost varilnega toka.

Omrežna napetost popravi diodni most VD1-VD4. Usmerjeni tok, ki teče skozi svetilko HL1, začne polniti kondenzator C5. Svetilka služi kot omejevalnik polnilnega toka in indikator tega procesa.

Varjenje je treba začeti šele, ko lučka HL1 ugasne. Istočasno se akumulatorski kondenzatorji C6-C17 polnijo skozi induktor L1. Svetilka LED HL2 pomeni, da je naprava povezana v omrežje. Trinistor VS1 je še zaprt.

Ko pritisnete gumb SB1, se zažene impulzni generator s frekvenco 25 kHz, sestavljen na enosmernem tranzistorju VT1. Impulzi generatorja odprejo trinistor VS2, ta pa odpre vzporedno povezane trinistorje VS3-VS7. Kondenzatorji C6-C17 se izpraznijo skozi induktor L2 in primarno navitje transformatorja T1. Dušilka vezja L2 - primarno navitje transformatorja T1 - kondenzatorji C6-C17 je nihajno vezje.

Ko se smer toka v vezju spremeni v nasprotno, tok začne teči skozi diode VD8, VD9 in trinistorji VS3-VS7 se zaprejo do naslednjega impulza generatorja na tranzistorju VT1.

Impulzi, ki se pojavijo na navitju III transformatorja T1, odprejo trinistor VS1. ki neposredno povezuje omrežni diodni usmernik VD1 - VD4 s trinistorskim pretvornikom.

LED HL3 služi za prikaz procesa generiranja impulzne napetosti. Diode VD11-VD34 popravijo varilno napetost, kondenzatorji C19 - C24 pa jo izravnajo in s tem olajšajo vžig varilnega obloka.

Stikalo SA1 je paketno ali drugo stikalo za tok najmanj 16 A. Odsek SA1.3 zapre kondenzator C5 na upor R6, ko je izklopljen, in hitro izprazni ta kondenzator, kar omogoča, brez strahu pred električnim udarom, pregled in popravilo napravo.

Ventilator VN-2 (z elektromotorjem M1 po shemi) zagotavlja prisilno hlajenje komponent naprave. Manj zmogljivi ventilatorji niso priporočljivi, sicer jih boste morali namestiti več. Kondenzator C1 - kateri koli, zasnovan za delovanje pri izmenični napetosti 220 V.

Usmerniške diode VD1-VD4 morajo biti ocenjene na tok najmanj 16 A in povratno napetost najmanj 400 V. Namestiti jih je treba na ploščate vogalne toplotne odvode velikosti 60x15 mm, debeline 2 mm, iz aluminijeve zlitine. .

Namesto enega samega kondenzatorja C5 lahko uporabite baterijo več vzporedno povezanih za napetost najmanj 400 V vsaka, medtem ko je zmogljivost baterije lahko večja od tiste, ki je navedena na diagramu.

Dušilka L1 je izdelana na jeklenem magnetnem jedru PL 12,5x25-50. Primerno je tudi katero koli drugo magnetno vezje enakega ali večjega preseka, če je navitje nameščeno v njegovem oknu. Navitje je sestavljeno iz 175 obratov žice PEV-2 1,32 (žice manjšega premera ni mogoče uporabiti!). Magnetno vezje mora imeti nemagnetno režo 0,3 ... 0,5 mm. Induktivnost dušilke - 40±10 μH.

Kondenzatorji C6-C24 morajo imeti majhen tangens dielektričnih izgub, C6-C17 pa morajo imeti tudi delovno napetost vsaj 1000 V. Najboljši kondenzatorji, ki sem jih preizkusil, so K78-2, ki se uporabljajo v televizorjih. Uporabite lahko bolj razširjene kondenzatorje te vrste z drugačno zmogljivostjo, tako da skupno kapacitivnost dosežete tisto, ki je navedena na diagramu, pa tudi uvožene filmske.

Poskusi uporabe papirnih ali drugih kondenzatorjev, zasnovanih za delovanje v nizkofrekvenčnih tokokrogih, praviloma čez nekaj časa povzročijo njihovo odpoved.

Zaželeno je, da se SCR-ji KU221 (VS2-VS7) uporabljajo s črkovnim indeksom A ali v skrajnih primerih B ali G. Kot je pokazala praksa, se med delovanjem naprave katodni priključki SCR-jev opazno segrejejo, kar lahko vodi do uničenja spajkalnih spojev na plošči in celo do odpovedi trinistorjev.

Zanesljivost bo višja, če bodo batne cevi izdelane iz konzervirane bakrene folije debeline 0,1 ... vzdolž celotne dolžine. Bat (povoj) mora pokrivati ​​celotno dolžino svinca skoraj do podlage. Spajkati je treba hitro, da se trinistor ne pregreje.

Verjetno boste imeli vprašanje: ali je mogoče namestiti enega močnega namesto več trinistorjev z relativno nizko porabo? Da, to je mogoče z uporabo naprave, ki je v svojih frekvenčnih značilnostih boljša (ali vsaj primerljiva) s trinistorji KU221A. Toda med tistimi, ki so na voljo, na primer iz serije PM ali TL, jih ni.

Prehod na nizkofrekvenčne naprave bo prisilil znižanje delovne frekvence s 25 na 4 ... 6 kHz, kar bo privedlo do poslabšanja številnih najpomembnejših lastnosti naprave in glasnega ostrega škripanja med varjenjem.

Pri montaži diod in trinistorjev je obvezna uporaba toplotno prevodne paste.

Poleg tega je bilo ugotovljeno, da je en močan trinistor manj zanesljiv kot več vzporedno povezanih, saj jim je lažje zagotoviti boljše pogoje za odvajanje toplote. Dovolj je namestiti skupino trinistorjev na eno ploščo za odvajanje toplote z debelino najmanj 3 mm.

Ker se tokovni izenačevalni upori R14-R18 (C5-16 V) med varjenjem lahko zelo segrejejo, jih je treba pred montažo osvoboditi plastičnega ovoja z žganjem ali segrevanjem s tokom, katerega vrednost je treba izbrati poskusno.

Diode VD8 in VD9 so nameščene na skupnem hladilnem telesu s trinistorji, dioda VD9 pa je izolirana od hladilnega telesa s tesnilom iz sljude. Namesto KD213A so primerni KD213B in KD213V, pa tudi KD2999B, KD2997A, KD2997B.

Induktor L2 je spirala brez okvirja iz 11 zavojev žice s presekom najmanj 4 mm2 v toplotno odporni izolaciji, navita na trn s premerom 12...14 mm.

Dušilka med varjenjem je zelo vroča, zato je treba pri navijanju spirale med zavoji zagotoviti razmik 1 ... 1,5 mm, dušilka pa mora biti nameščena tako, da je v zračnem toku ventilatorja. riž. 2 Jedro transformatorja

T1 je sestavljen iz treh skupaj zloženih magnetnih vezij PK30x16 iz ferita 3000NMS-1 (uporabljali so horizontalne transformatorje starih televizorjev).

Primarno in sekundarno navitje sta razdeljena na dva dela (glej sliko 2), navita z žico PSD1,68x10,4 v izolaciji iz steklenih vlaken in zaporedno povezana v skladu z. Primarno navitje vsebuje 2x4 zavoje, sekundarno - 2x2 zavoja.

Sekcije so navite na posebej izdelan lesen trn. Odseki so zaščiteni pred odvijanjem z dvema povojoma iz kositrane bakrene žice s premerom 0,8 ... 1 mm. Širina povoja - 10...11 mm. Pod vsak povoj je nameščen trak električnega kartona ali pa je navitih več zavojev traku iz steklenih vlaken.

Po navijanju se povoji spajkajo.

Eden od povojev vsakega odseka služi kot rezultat njegovega začetka. Da bi to naredili, je izolacija pod pokrovom izdelana tako, da je od znotraj v neposrednem stiku z začetkom navitja odseka. Po navijanju se povoj prispajka na začetek odseka, za katerega se s tega odseka tuljave vnaprej odstrani izolacija in pokositra.

Upoštevati je treba, da navitje I deluje v najtežjih toplotnih pogojih, zato je treba pri navijanju njegovih odsekov in med montažo zagotoviti zračne reže med zunanjimi deli zavojev tako, da med zavoje vstavite kratke, mazan s toplotno odpornim lepilom, vložki iz steklenih vlaken.

Na splošno pri izdelavi transformatorjev za invertersko varjenje z lastnimi rokami vedno pustite zračne reže v navitju. Več kot jih je, učinkovitejši je odvod toplote iz transformatorja in manjša je verjetnost, da naprava zažge.

Pri tem velja tudi opozoriti, da se bodo odseki navijanja, izdelani z omenjenimi vložki in tesnili z žico enakega preseka 1,68x10,4 mm 2 brez izolacije, pod enakimi pogoji bolje ohladili.

Povoje, ki se stikajo, povežemo s spajkanjem, pri čemer je priporočljivo, da na sprednje, ki služijo kot vodi odsekov, prispajkamo bakreno blazinico v obliki kratkega kosa žice, iz katere je sestavljen odsek.

Rezultat je togo enodelno primarno navitje transformatorja.

Sekundarna je izdelana na enak način. Razlika je le v številu obratov v odsekih in v dejstvu, da je treba zagotoviti izhod iz sredine. Navitja so nameščena na magnetnem vezju na strogo določen način - to je potrebno za pravilno delovanje usmernika VD11 - VD32.

Smer navijanja zgornjega odseka navitja I (če gledamo na transformator od zgoraj) mora biti v nasprotni smeri urnega kazalca, začenši z zgornje sponke, ki mora biti priključena na dušilko L2.

Smer navijanja zgornjega odseka navitja II je, nasprotno, v smeri urinega kazalca, začenši z zgornjim izhodom, povezan je z diodnim blokom VD21-VD32.

Navitje III je tuljava katere koli žice s premerom 0,35 ... 0,5 mm v toplotno odporni izolaciji, ki lahko prenese napetost najmanj 500 V. Na koncu se lahko namesti na katero koli mesto magnetnega vezja s strani primarno navitje.

Za zagotovitev električne varnosti varilnega stroja in učinkovitega hlajenja vseh elementov transformatorja s pretokom zraka je zelo pomembno vzdrževati potrebne vrzeli med navitji in magnetnim krogom. Pri sestavljanju varilnega inverterja naredi sam večina mojstrov naredi isto napako: podcenjujejo pomen hlajenja transa. Tega ni mogoče narediti.

To nalogo opravljajo štiri pritrdilne plošče, položene v navitja med končno montažo sklopa. Plošče so izdelane iz steklenih vlaken debeline 1,5 mm v skladu z risbo na sliki.

Po končni nastavitvi plošče je priporočljivo, da jo pritrdite s toplotno odpornim lepilom. Transformator je pritrjen na podnožje aparata s tremi nosilci, upognjenimi iz medeninaste ali bakrene žice s premerom 3 mm. Isti nosilci določajo medsebojni položaj vseh elementov magnetnega vezja.

Pred montažo transformatorja na podnožje je treba med polovice vsakega od treh sklopov magnetnega vezja vstaviti nemagnetna tesnila iz električnega kartona, getinaksa ali tekstolita z debelino 0,2 ... 0,3 mm.

Za izdelavo transformatorja lahko uporabite magnetna jedra in druge velikosti s presekom najmanj 5,6 cm 2. Primeren je na primer W20x28 ali dva kompleta W 16x20 iz ferita 2000NM1.

Navitje I za oklepno magnetno vezje je izdelano v obliki enega odseka osmih ovojev, navitje II - podobno kot je opisano zgoraj, iz dveh odsekov dveh obratov. Varilni usmernik na diodah VD11-VD34 je strukturno ločena enota, izdelana v obliki knjižne omare:

Sestavljen je tako, da je vsak par diod nameščen med dvema toplotno odvodnima ploščama velikosti 44 x 42 mm in debeline 1 mm iz pločevine iz aluminijeve zlitine.

Celoten paket vlečejo skupaj štirje jekleni navojni čepi premera 3 mm med dve prirobnici debeline 2 mm (iz enakega materiala kot plošče), na katere sta na obeh straneh privijačeni dve plošči, ki tvorita usmerniške vodnike.

Vse diode v bloku so usmerjene enako - s katodnimi vodi v desno glede na sliko -, vodi pa so spajkani v luknje na plošči, ki služi kot skupni pozitivni vod usmernika in naprave kot celota. Anodni priključki diod so spajkani v luknje druge plošče. Na njem sta oblikovani dve skupini zaključkov, ki sta povezani s skrajnimi zaključki navitja II transformatorja po shemi.

Glede na velik skupni tok, ki teče skozi usmernik, je vsak od njegovih treh vodnikov sestavljen iz več kosov žice dolžine 50 mm, ki so spajkani vsak v svojo luknjo in povezani s spajkanjem na nasprotnem koncu. Skupina desetih diod je povezana v petih segmentih, štirinajstih - v šestih, druga plošča s skupno točko vseh diod - v šestih.

Bolje je uporabiti gibljivo žico s prečnim prerezom najmanj 4 mm.

Na enak način so izdelani visokotokovni skupinski izhodi iz glavnega tiskanega vezja naprave.

Usmerniške plošče so izdelane iz folije iz steklenih vlaken debeline 0,5 mm in pokositrene. Štiri ozke reže v vsaki plošči pomagajo zmanjšati napetost na vodnikih diode med toplotnimi deformacijami. Za isti namen morajo biti vodniki diode oblikovani, kot je prikazano na zgornji sliki.

V varilnem usmerniku lahko uporabite tudi močnejše diode KD2999B, 2D2999B, KD2997A, KD2997B, 2D2997A, 2D2997B. Njihovo število je lahko manjše. Tako je v eni od različic naprave uspešno deloval usmernik devetih diod 2D2997A (pet v eni roki, štiri v drugi).

Območje plošč hladilnega telesa je ostalo enako, njihovo debelino je bilo mogoče povečati do 2 mm. Diode niso bile nameščene v parih, ampak po ena v vsakem predelu.

Vsi upori (razen R1 in R6), kondenzatorji C2-C4, C6-C18, tranzistor VT1, trinistorji VS2 - VS7, zener diode VD5-VD7, diode VD8-VD10 so nameščeni na glavnem tiskanem vezju, trinistorji in diode VD8, VD9 sta nameščena na hladilno telo, privito na ploščo iz folijskega tekstolita debeline 1,5 mm:
riž. 5. Risba plošče

Merilo risbe table je 1:2, vendar je tablo enostavno označiti, tudi brez uporabe orodij za povečavo fotografij, saj se središča skoraj vseh lukenj in robovi skoraj vseh površin folije nahajajo na mreži z 2,5. mm korak.

Plošča ne zahteva velike natančnosti pri označevanju in vrtanju lukenj, vendar je treba zapomniti, da se morajo luknje v njej ujemati z ustreznimi luknjami v plošči hladilnega telesa.

Mostiček v vezju diod VD8, VD9 je izdelan iz bakrene žice s premerom 0,8 ... 1 mm. Bolje je spajkati s tiskalne strani. Drugi mostiček iz žice PEV-2 0,3 lahko postavite tudi na stran delov.

Skupinski izhod plošče, prikazan na sl. 5 črk B, povezanih z dušilko L2. Prevodniki iz anod trinistorjev so spajkani v luknje skupine B. Zaključki G so povezani s spodnjim priključkom transformatorja T1 v skladu s shemo, D - z induktorjem L1.

Kosi žice v vsaki skupini morajo biti enake dolžine in enakega preseka (vsaj 2,5 mm2).
riž. 6 toplotno telo

Hladilno telo je 3 mm debela plošča z upognjenim robom (glej sliko 6).

Najboljši material za hladilno telo je baker (ali medenina). V skrajnih primerih, če ni bakra, lahko uporabimo ploščo iz aluminijeve zlitine.

Površina na vgradni strani delov mora biti ravna, brez zarez in udrtin. V ploščo izvrtamo navojne luknje za sestavljanje s tiskanim vezjem in pritrditev elementov. Vodniki delov in povezovalne žice so speljane skozi luknje brez navoja. Anodni vodi trinistorjev so speljani skozi luknje v upognjenem robu. Tri luknje M4 v hladilnem telesu so namenjene njegovi električni povezavi s tiskanim vezjem. Za to so bili uporabljeni trije medeninasti vijaki z medeninastimi maticami. Slika 1. 8. Postavitev vozlov

Unijunkcijski tranzistor VT1 običajno ne povzroča težav, vendar v prisotnosti generacije nekateri primeri ne zagotavljajo amplitude impulza, ki je potrebna za stabilno odpiranje trinistorja VS2.

Vsi sestavni deli in deli varilnega stroja so nameščeni na osnovni plošči iz getinaksa debeline 4 mm (primeren je tudi tekstolit debeline 4 ... 5 mm) na eni strani. Na sredini podnožja je izrezano okroglo okno za pritrditev ventilatorja; nameščen je na isti strani.

Diode VD1-VD4, trinistor VS1 in svetilka HL1 so nameščene na kotnih nosilcih. Pri vgradnji transformatorja T1 med sosednja magnetna vezja je treba zagotoviti zračno režo 2 mm Vsaka od sponk za priključitev varilnih kablov je bakreni vijak M10 z bakrenimi maticami in podložkami.

Z notranje strani je bakreni kvadrat pritisnjen na podlago z glavo vijaka, ki je dodatno pritrjen pred vrtenjem z vijakom M4 z matico. Debelina kvadratne police je 3 mm. Notranja povezovalna žica je povezana z drugo polico s sornikom ali spajkanjem.

Sklop plošče s tiskanim vezjem in hladilnikom je nameščen z deli na podlago na šestih jeklenih nosilcih, upognjenih iz traku širine 12 in debeline 2 mm.

Na sprednji strani podstavka so prikazani ročaj preklopnega stikala SA1, pokrov nosilca varovalke, LED HL2, HL3, ročaj spremenljivega upora R1, sponke za varilne kable in kabel do tipke SB1.

Poleg tega so na sprednji strani pritrjeni štirje stojala s premerom 12 mm z notranjim navojem M5, obdelani iz tekstolita. Na stojala je pritrjena lažna plošča z luknjami za krmiljenje aparata in zaščitna rešetka ventilatorja.

Lažna plošča je lahko izdelana iz pločevine ali dielektrika z debelino 1 ... 1,5 mm. Izrezal sem ga iz steklenih vlaken. Zunaj je na lažno ploščo privijačenih šest regalov premera 10 mm, na katere so po končanem varjenju naviti omrežni in varilni kabli.

V prostih delih lažne plošče so izvrtane luknje s premerom 10 mm, ki olajšajo kroženje hladilnega zraka. riž. 9. Videz inverterskega varilnega stroja s položenimi kabli.

Sestavljeno podnožje je postavljeno v ohišje s pokrovom iz listnatega tekstolita (lahko uporabite getinaks, steklena vlakna, vinilno plastiko) debeline 3 ... 4 mm. Odprtine za hladilni zrak se nahajajo na stranskih stenah.

Oblika lukenj ni pomembna, vendar je zaradi varnosti bolje, če so ozke in dolge.

Skupna površina izhodnih lukenj ne sme biti manjša od površine dovoda. Ohišje je opremljeno z ročajem in naramnico za nošenje.

Držalo za elektrode je lahko poljubne oblike, le da zagotavlja priročnost in enostavno zamenjavo elektrode.

Na ročaju držala elektrode morate gumb (SB1 po shemi) namestiti tako, da ga lahko varilec zlahka drži pritisnjenega tudi z roko v rokavici. Ker je gumb pod omrežno napetostjo, je treba zagotoviti zanesljivo izolacijo samega gumba in nanj priključenega kabla.

P.S. Opis postopka sestavljanja je zavzel veliko prostora, v resnici pa je vse veliko preprostejše, kot se zdi. Vsakdo, ki je kdaj držal v rokah spajkalnik in multimeter, bo lahko brez težav sestavil ta varilni inverter z lastnimi rokami.