Kako narediti rezalnik lesa s sekiro. Kako narediti preprosta orodja za rezbarjenje lesa DIY

Vsak lahko ustvarja! Ni pomembno, ali ste profesionalni umetnik ali amater, tudi če se niste nikoli dotaknili barve, vam bo umetniški trg Rdeči svinčnik pomagal pridobiti svobodo izražanja. Naša trgovina je posebno območje, kjer ne le najdete prave izdelke, ampak tudi srečate podobno misleče ljudi, se udeležite mojstrskih tečajev in klepetate v prijaznem vzdušju.

Zakaj večina umetnikov izbere "Rdeči svinčnik"?

Pod blagovno znamko Red Pencil deluje pet maloprodajnih verig in spletna trgovina z dostavo po vsej Rusiji, od katerih je vsaka partner-imetnik licence trgovske verige. Izbrani smo, da imamo več časa, vidimo, rišemo, ocenjujemo nove materiale. Nenehno se ukvarjamo z ustvarjalnimi posamezniki in vemo, kaj pravi umetnik potrebuje:

• Želite najti vse, kar potrebujete na enem mestu? Ponujamo več kot 40.000 artiklov izdelkov domačih in tujih proizvajalcev. Poleg tega imamo blago ne samo za umetnike, ampak tudi za kiparje, rezbarje po lesu, mojstre decoupage itd. Prepričani smo, da boste v naši trgovini zagotovo našli tisto, kar potrebujete.
• Želite prihraniti? Tukaj boste našli najboljše cene blaga za umetnike v Moskvi. Večino izdelkov v naši trgovini prodajamo po priporočeni ceni proizvajalca. Ustvarjamo popuste za rojstne dneve, člane TC, učence in študente umetniških ustanov ter njihove starše in učitelje. Naši redni in veleprodajni kupci pa prejmejo tudi popustne kartice kot darilo.
• Potrebujete strokovni nasvet? Prodajalci naše spletne trgovine za umetnike vam bodo podrobno povedali o izdelku in celo dali priporočila, kako ga uporabljati. Navsezadnje ima večina naših zaposlenih strokovno umetniško izobrazbo in se nenehno razvija v tej smeri.
• Obtičali ste v ustvarjalnem procesu in ne želite porabiti časa za nakupovanje? Sami bomo pripeljali umetniško blago na kateri koli naslov v Moskvi in ​​moskovski regiji. Poleg tega, če ste naročili izdelke v vrednosti 5000 rubljev, bomo izvedli BREZPLAČNO dostavo znotraj moskovske obvoznice.

Rezbarenje lesa je zapletena in vznemirljiva dejavnost. Omogoča vam ustvarjanje edinstvenih obrti, okrasitev vašega doma, darila prijateljem in znancem.

Prav tako bo rezbarenje stalen vir pozitivnih čustev, za nekatere pa celo ustvarjanje dohodka. Za otroke bo ta hobi odličen način za preživljanje prostega časa in razvoj umetniškega mišljenja.

Najpogosteje se izdelujejo orodja za rezbarjenje lesa. To se zgodi iz treh razlogov:

• Prvič, v prodaji je redko najti dober rezalnik.
• Drugič, mnogi si tega ne morejo privoščiti, zlasti najstniki in otroci, ki imajo radi rezbarjenje. Najpogosteje se rezalniki prodajajo v kompletih, imajo visoko ceno in polovica jih verjetno ne bo nikoli potrebna.
• Končno, tretji razlog je, da izkušeni rezbarji raje izdelajo orodje »zase«.

DIY orodja za rezbarjenje lesa (risbe) lahko razdelimo na tri vrste - nože, dleta in graverje.

Nož je orodje, ki deluje z ravnim ali ukrivljenim rezalnim robom.

Rezanje lesa poteka pod silo, usmerjeno predvsem čez os.

Rezbarsko dleto je orodje, pri katerem je sila usmerjena vzdolž osi po principu običajnega mizarskega dleta.

Dleto je orodje, ki je neke vrste dleto. Najprej se zaleti v les, nato pa se s spretnim gibanjem rezbarja "odtrga" majhna plast lesa. Vse vrste brusnic spadajo med dleta - posebno orodje, priljubljeno v zakarpatskem rezbarstvu.

Začenši s preprostim - rezalnikom za geometrijske niti

Geometrijska nit je najpreprostejša vrsta niti.

To bo najboljša izbira, če se želite samo preizkusiti v rezbarstvu.

Kljub navidezni preprostosti vam omogoča ustvarjanje risb s "tridimenzionalnim" učinkom.

Je tudi nacionalna umetniška obrt v Rusiji, Kareliji in na Finskem.

Geometrijsko rezbarjenje ne zahteva veliko »trdote« rok, kot je rezbarjenje z dletom. Sestavljen je iz preprostih elementov - zatičev in trikotnikov.

Izdelava orodja za rezbarjenje lesa z lastnimi rokami je lažja kot katera koli druga. Objektivno je to edino orodje, ki ga je mogoče izdelati doma brez uporabe kovanja.

Rezalnik za geometrijsko rezbarjenje je nož. Navzven je nekoliko podoben usnjenemu nožu za čevlje s poševnim rezilom, vendar se podobnosti končajo. Glavna razlika je v širini rezila in kotu rezanja noža.

Širina rezalnika za geometrijsko rezbarjenje naj bo približno 2 cm, vendar bo to odvisno od velikosti zatičev, ki jih nameravate rezati.

Kot "poševnice" rezalnika mora biti precej strm, skoraj raven - od 80 do 70 stopinj. Neželeno je delati s preveč "ostrim" nosom - rezalnik bo med takšnim delom zaprl risbo in ne bo vidno, kaj počnete. Poleg tega se bo pri prevelikih kotih konica rezalnika med nerodnimi gibi nenehno zlomila.

material rezila

Najboljša možnost je izdelava rezalnika iz palice.

Del rezila, ki štrli iz ročaja, je treba iz okroglega dela skovati v ploščat nož.

To bo manj pokrivalo risbo, ko .

Na žalost večina rezbarjev nima dostopa do kovačnice in nima kovaške spretnosti.

Za njih bo optimalno izdelati orodje za rezbarjenje lesa z lastnimi rokami iz starega lista nožne žage za kovino.

Platno je izdelano iz jekla R6M5, včasih iz ogljikovega jekla. Ima širino 25 ... 50 mm in debelino od 2 do 5 mm. Če je mogoče, vzemite rezilo širine 25 mm in debeline 3 mm, ki je optimalno primerno za rezalnik.

Kako izrezati platno prave velikosti in pod pravim kotom? Konec koncev je utrjeno! Nič vam ni treba rezati. Rezilo trdno stisnite v primež pod želenim.

Nato z udarcem kladiva preprosto odlomite rezilo po potrebi - zlom se bo v veliki večini primerov zgodil vzdolž vpenjalne linije čeljusti primeža.

Nato na električnem brusilniku popravite linijo reza in predhodno izostrite rezalnik. Rezilo je pritrjeno v ročaj s pomočjo nageljnovih žbic, s katerimi so rezali kovino. To je najbolje narediti z vrtanjem lukenj in zabijanjem zakovic, vendar ga bo zaradi trdote materiala izjemno neprijetno vrtati.

Morda boste našli drugega, bolj primernega. Glavna stvar je, da mora biti izdelan iz visokokakovostnega jekla. Nekateri izdelujejo sekalce iz pilic ali kirurških instrumentov, od rezil nožev do trakov. Odlični rezalniki so pridobljeni iz polomljenih diskovnih rezalnikov za kovino iz jekla P18. Vse te metode so dobre.

O domačem lesenem orodju - na videoposnetku:

Stružnica za les velja za nepogrešljivo orodje pri skrbni obdelavi lesa. S pomočjo takšnega orodja lahko mletite baluster za verando, pa tudi oblikujete stopnišče za podstrešje. Stružnica pomaga pravim obrtnikom izdelovati stružene dele za različne arhitrave, ustvarjati izvirne elemente za notranjo in zunanjo dekoracijo hiše, dele za montažo pohištva, pa tudi številne druge dizajne.

Osnova stružnice za les je enofazni elektromotor, katerega moč je približno en kilovat. Nekateri proizvajalci so v proizvodnem procesu uporabljali trifazne motorje, katerih nazivna moč je približno 1,5 kilovata. Omeniti velja, da zadnja enota deluje izključno v skladu s kondenzatorskim vezjem. Strokovnjaki priporočajo, da se obrtniki odločijo za elektromotorje, ki imajo zmanjšano število vrtljajev na minuto. Toda hkrati ta vrednost ne sme presegati 1500.

Značilnosti uporabe stružnih orodij za les

Danes je na gradbenem trgu predstavljena velika in široka paleta stružnih orodij za les. Ta nakup lahko opravi vsak. Toda mnogi strokovnjaki trdijo, da je takšne naprave mogoče izdelati z lastnimi rokami in ne porabiti veliko denarja. Predstavljene rezalke za les lahko prilagodite vašim lastnim potrebam.

Sekalci so sestavljeni iz zadnjega, koničastega in sprednjega kota. Treba je opozoriti, da je kot zoženja odvisen predvsem od materiala, ki ga obdelujemo. Obrtniki za delo z lesom uporabljajo ostre vogale. Oblika odrezka je odvisna od vrednosti nagibnega kota.

Kako sami izdelati rezalnike za les?

Vsaka oseba bo lahko izdelala domače rezalnike, ki bodo postali nepogrešljivo orodje za površinsko obdelavo. Če želite to narediti, morate izvesti naslednje korake:

Za obdelavo lesa na stružnici je potrebno uporabiti rezalnike, nabrušene na obeh straneh, za grobo in primarno poravnavo obdelovanca, polkrožno skozi rezila. Postali bodo uporabni za obdelavo površine po grobem čiščenju.

S takšnim orodjem lahko odstranite obstoječe zareze in naredite polkrožno vdolbino. Za delo s strojem je potrebno uporabiti poševni ploski rezalnik, ki bo pomagal zaokrožiti vse robove, odrezati podnožje ali končne dele dela.

Za izboljšanje ali popolnost lesenih delov morate uporabiti majhne polkrožne stružene in ravne ravne rezalnike.

Kako pravilno uporabljati stružnico za les?

Danes se stružnice za les pogosto uporabljajo za izdelavo večnamenskih delov pohištva. Tudi s pomočjo takšnih orodij lahko naredite lepe in izvirne elemente dekorja. Sem spadajo svečniki, skodelice, igrače, vrhovi in ​​mnogi drugi.

Stružnice za les se med seboj razlikujejo po dimenzijski mreži, odvisno od amaterskih modelov. Primerni so za uporabo na industrijskih strojih, katerih teža je približno nekaj sto kilogramov. Vsi predstavljeni modeli so izdelani z uporabo osnovne konfiguracije sestavnih elementov.

Prvi korak je izbrati najprimernejši stroj. Danes so med veliko in pestro izbiro namizne stružnice, ki so idealne za manjši projekt, na primer perje. Večji stroji se uporabljajo za obračanje balustrov, ki se uporabljajo za izdelavo pohištva in ograj. Obstaja več parametrov, po katerih je treba stružnice razlikovati:

Pri izbiri stroja za delo z rezkarji je treba posebno pozornost nameniti materialu in teži. Modeli iz litega železa in jeklenega okvirja imajo dovolj močno in tudi močno platformo za delo. A niso uvrščeni v kategorijo mobilnih strojev, zato jih je težko premikati z enega kraja na drugega. Če mojstri delajo in hranijo svojo enoto v prenatrpanih delavnicah, potem razmislite o nakupu bolj kompaktnega in lahkega modela.

Kot orodje za delo v stružnici se uporabljajo posebni rezalniki. Imajo dolge ukrivljene ročaje, tako da mojstri lahko trdno in varno držijo orodje v rokah ter vložijo potreben trud.

Kako narediti rezalnik lesa z lastnimi rokami

Kako narediti rezalnik lesa z lastnimi rokami. Kako narediti dleto za les iz svedra za kovino z lastnimi rokami. Kako z lastnimi rokami narediti nožni spoj iz žage. Kako narediti polkrožna dleta iz udarcev z lastnimi rokami. Ena najpomembnejših tem za vsakega rezbarja je, kje dobiti dobro orodje za obdelavo lesa? Kakovostni, dobro nabrušeni rezalniki za les lahko pomagajo tudi neizkušenemu mojstru. Rezi so gladki, čisti, delo s takšnim orodjem pa je veliko lažje! Po preizkušanju različnih možnosti izhodnega materiala za izdelavo orodij za obdelavo lesa, od skalpelov do britvice, sem se odločil za kovinske rezalnike.

So precej krhki in močni hkrati. Ogljikovo jeklo vam omogoča, da rob rezila dolgo časa ostane oster, ne otope niti na trdem lesu. Torej, najprej izrežemo rezalnik na rezalnik za kovino po vnaprej uporabljenem vzorcu bodočega rezalnika.

V našem primeru je to majhen rezalnik noža, ki je glavno orodje rezalnika.

Prisotnost takšnega števila isker med rezanjem kaže, da je jeklo dobro, ogljikovo, kar pomeni, da je primerno za rezbarjenje lesa.

Izkaže se taka priprava.

Zaželeno je, da je del, ki bo v ročaju, večji od rezila. To je za moč. Rezilo noža zmeljemo in ga nenehno potapljamo v hladno vodo, da se ne pregreje.

Zdaj morate narediti ročaj za nož. Za to vzamemo letvice iz trpežnega lesa. V enem delu narišemo obris noža, na drugem kot prekrivanje.

V drevesu izrežemo vdolbino v obliki noža, tako da se utopi, oba dela premažemo s PVA lepilom.

Nož zalepimo v primež. Lepljenje traja 12 ur - na dan.

Po lepljenju ročaj zdrobimo, nož na mlinčku pa pripeljemo do želene ostrine. Po tem načelu lahko naredite nož z lastnimi rokami. Mimogrede, iz kovinskih svedrov dobimo odlična lesena dleta.

In polkrožna dleta iz udarcev.

Nož - iz hitre žage lahko naredite podboj.

Rezalno orodje za struženje lesa

Za struženje delov na stružnicah se uporabljajo dleta - rezila (slika 32), katerih vrsta je odvisna od konstrukcijskih značilnosti izdelka in strojev, na katerih se uporabljajo. Rezalniki so lahko ročni, za delo na strojih z držali, in čeljusti, za delo na strojih z mehanskim pomikom.

Ročni rezalniki za primarno (grobo) struženje imajo obliko polkrožnih dlet z rezilom, nabrušenim pod kotom 25-35 0 vzdolž loka od zunaj (slika 32, a). Širina rezalnika se lahko giblje od 4 do 40 mm z razporeditvijo velikosti vsakih 2 mm do 12 mm širine in nato vsake 4 mm. Za delo je dovolj, da ima mojster začetnik dve dleti širine 4 in 12 mm ter eno srednje široko 10 mm. Za struženje utorov s polkrožnim dnom se uporabljajo ozki polkrožni rezalniki širine 4, 6, 10, 12 in 17 mm.

Ploščati rezalniki - dleta s poševnim rezilom (slika 33) imajo rezalni rob, ki se nahaja pod kotom 70-75 °. Rezilo je oblikovano z ostrenjem posnetka z njegovega zadnjega roba s kotom ostrenja 20 - 25 ° ali z dveh strani v obliki dveh posnetkov s kotom ostrenja 30 - 40 °. V prvem primeru se rezalniki uporabljajo za obdelavo mehkega lesa, v drugem - trdega lesa.

riž. 32. Rezke za struženje: a-s polkrožnim rezilom za grobo struženje; b-z ravnim rezilom za fino struženje; v obliki; g-stroj skozi prehod

sl.33. Rezalnik za rezanje:
1-platno; 2-pokrovček; 3-ročaj

riž. 37. Oblikovanje oblikovanih površin z rezalniki in dleti:
1 - prazno; 2-rezalnik (dleto)

riž. 38. Oblike ročajev za rezalno orodje: a-standard; b-fasetiran; v krogu; 1-z obročem; 2-s kovinskim pokrovom; 3-z povojem

Širina rezalnikov se lahko razlikuje od 4 do 50 mm. Takšni rezalniki se uporabljajo za končno končno struženje: široki (20 - 50 mm) - za struženje v ravni črti in ožji (6 -15 mm) - za struženje konveksnih površin. Premočrtni in konveksni deli dela so obrnjeni s srednjim delom rezila, zgornji ostri del se odreže na koncih in izdelki so odrezani, spodnji topi vrh je zaobljen.

Ploščati pravokotni rezalniki (slika 34) imajo glavni rezalni rob, ki je nameščen pravokotno na os. Takšni rezalniki se uporabljajo za struženje pravokotnih vdolbin.

Za struženje profilnih delov se uporabljajo kodrasti rezalniki s posebnimi rezili. Izvedb takšnih sekalcev je veliko, najpogosteje pa se uporabljajo dvospolni sekalci (slika 35) z vrhom na vzdolžni osi. Kot na vrhu, odvisno od namena rezalnika, se lahko razlikuje od 70 do 130. Dvoglavi rezalniki vam omogočajo obdelavo robov, vdolbin in kotnih prehodov. Zaokroženo. konkavne in konveksne površine obračamo s kodrastimi rezalniki z zaobljenim rezilom.

Za struženje vdolbinic in notranjih ukrivljenih, valjastih ali stožčastih površin se uporabljajo rezila v obliki kavljev (slika 32 c).

Oblikovana dleta se uporabljajo za struženje kompleksnih izdelkov (slika 36). Takšna dleta se uporabljajo tako za oblikovanje splošne konture izdelka kot za končno obdelavo profila - stružnih utorov, utorov, valjev. Možnosti oblikovanja oblikovanih površin so prikazane na sl. 37.

Vsa dleta - rezila morajo imeti močne in udobne ročaje, katerih dolžina je približno enaka polovici dolžine celotnega orodja in je 150 - 220 mm s premerom 30-35 mm. Izrezke izrezujejo iz breze, bukve, javorja, jesena, pri čemer premer in ukrivljenost površine prilagajamo velikosti roke (slika 38).

Dobro dleto za struženje lahko izdelate tudi doma iz rezil za nožne žage, starih pilic različnih profilov in avtomobilskih vzmeti. Da bi to naredili, se materialu najprej da oblika, ki ustreza načrtu na električnem brusilniku, pri čemer se obdelovanec nenehno vlaži z vodo, da ne bi zažgal kovine. Videz modre barve kaže, da je jeklo izgubilo trdoto. Po toplotni obdelavi se rezalni del rezalnika izostri pod zahtevanim kotom.

Delo z dleti se izvaja samo s podporo ročnika.

Pri obdelavi lesa se uporabljajo rezila, podobno kot rezila za kovino, ki so pritrjena v posebno vpenjalno napravo nosilca stružnice.

Glede na zasnovo rezalnih robov so ti rezalniki razdeljeni na rezalnike za luščenje - za grobo primarno obdelavo, skozi prehod - za sekundarno končno struženje, pretočne rezalnike - za pridobitev potrebnega spodreza, rezanje (poševno levo in desno) - za rezanje pravokotnika robovi in ​​končne površine.

Dekorativni izdelek kompleksnega profila lahko izrezujete z oblikovanimi rezili, ki jih mojstri izdelajo sami. Če želite to narediti, vzemite trak iz ogljikovega jekla debeline 3-5 mm, ga sprostite in narežite na plošče širine 10-20 mm, dolžine 100-120 mm. Po tem se naredi kontura vdolbine: predloga zahtevane konfiguracije je izrezana iz debelega papirja,

nanesite ga na nabrušeno površino plošče in jo s šilom opraskajte. S pomočjo oblikovanih abrazivnih koles se plošča obrne vzdolž uporabljene konture. Med obdelavo se obdelovanec nenehno hladi z vodo. Ko rezalnik zavzame dano obliko, se utrdi in izostri. V večini primerov se oblikovani rezalniki dovajajo na del samo v eni smeri. Različice takšnih oblikovanih rezalnikov so prikazane na sl. 39.

Grobo struženje pri obdelavi lesa se izvaja s pomikom rezalnika do 2 - 3 mm in globino struženja do 2 - 4 mm, končna obdelava - s pomikom 0,5 - 1,5 mm in globino do 0,5 - 2 mm

riž. 39. Vrste oblikovanih rezalnikov, ki so na voljo za samostojno proizvodnjo

Pravzaprav je moje mentorstvo nekoliko tesno, vendar bom poskusil povedati o profesionalni izdelavi rezalnikov lesa naredi sam. Ta posel je smiselno opravljati, konkurence se ne bojim, a vsaka igra bi morala biti vredna sveče. Seveda je izdelava sekalcev zase nekoliko draga in veliko težav. Enega ali dva kompleta je veliko lažje kupiti pri strokovnjaku za 10 $. e., brez predplačila. Če pa imate željo po ustanovitvi lastnega podjetja in malo denarja za njegovo "promocijo", preberite to gradivo, ocenite svoje zmožnosti in ... nadaljujte.

Ponujam najbolj poenostavljeno različico organizacije delovnega mesta za izdelavo rezalnikov lesa z lastnimi rokami. Najprej je potrebno imeti nakovalo, po možnosti približno 100 kg, enakomerno, ne zlomljeno in zanesljivo pritrjeno na masivni zagozdi (slika 1), vkopano v zemljo ali betonirano v tleh. Nakovalo na mizi ali stolu, pa tudi naključni "kosi železa", tirni odrezki - vse to ni resno in ni varno.

Potrebovali boste par kovaških klešč dolžine 0,5 m. Najlažji način izdelave klešč je iz jeklene palice s premerom 12 mm (slika 2). Za upogibanje surovcev lahko uporabite klešče z okroglim nosom in navadne klešče z obdelanimi polkrožnimi utori v čeljusti.

1 - rezervoar z vodo; 2 - ognjišče.

Obvezna je tudi bugla, njene naprave skoraj ni vredno opisati. Naj vas spomnim, da je ognjišče miza z ognjiščem, torej z ognjiščem za ogrevanje surovin. V središču kurišča je sulica, preko katere se od spodaj dovaja zrak v kurišče, kar zagotavlja intenzivno izgorevanje premoga. Dobri vzorci so predstavljeni v almanahu "Naredi sam" št. 1 za leto 1990 (v članku "Hefestovi dediči"). Eden od teh rogov je prikazan na sl. 3.

Naša kovačnica (slika 4) je enostavnejša od tiste, ki je prikazana na sl. 3. Njegov okvir je varjen iz jeklenega kota s širino police 40 mm, na okvir z zakovicami pa so nameščene strešne železne plošče. Osnova kovačnice je jeklena plošča debeline 18 mm.

V njej je bila izrezana pravokotna luknja velikosti 80x150 mm za jekleno sulico debeline tudi 18 mm. Da sulica ne pade v luknjo, se stene luknje rahlo zožijo. Luknje s premerom 5 mm v kadi - čim več.

Škatla za pepel je varjena iz 4 mm jekla in privarjena na ploščo pod kadom (slika 5). Opažam tudi, da lahko na cevi za dovod piha namesto zračne lopute tipa vrat uspešno uporabite palčno vodno (parno) pipo. Dovolj je tudi palčna cev za pihanje. Naše ognjišče, zaprto s treh strani, ima izpušno cev s premerom 250 mm in višino okoli 4 m. Ponoči pozimi zapiramo lopute na dimniku.

Kot polnilnik je primeren sesalnik, vendar je bolje namestiti manjši centrifugalni ventilator, kot smo to storili mi. Primeren je kateri koli premog (tudi oglje), vendar ne zelo velik. "Pregled" bo naredil. Zaželeno je, da je oglje rahlo vlažno, saj tako oglje bolj enakomerno gori. Zaželeno je, da je posoda za olje za gašenje v sami kovačnici - zrak bo čistejši in bolj priročen.

Kovina za rezila je običajno izbrana pločevina in brez lupin. Še vedno ga poliramo. Za rezila je bolje, da ne uporabljate navadnega ogljikovega jekla: težko je oblikovati rezalni rob, in če se obdelovanec med ostrenjem segreje, bo vse delo šlo v odtok. Dobri rezalniki prihajajo iz okvirnih žag z debelino 2 ... 2,5 mm, za majhne rezalnike lahko razrežete staro nožno žago za les. Na splošno je zelo pomembno, da se odločite za določeno vrsto jekla, na primer, da naredite zalogo jekla 9KhMF (ni ga primanjkuje) in delate samo z njim. Hkrati v procesu dela izberite potrebne načine kaljenja in kaljenja za jeklo (po metodi "poke" ali v skladu z referenčno knjigo) in v prihodnosti ne trpite z različnimi jekli iz skalpelov in ležajev. Konec koncev, pri delu z enim jeklom, boste prepričani, da se bo izdelek, ki ste ga izdelali, izkazal za visokokakovosten.

Kovina, iz katere so izdelana orodja za obdelavo lesa (krožne žage, okvirne žage, noži iz strojev za debelino, rezila za trak, itd.), so, kot sem rekel, zelo primerna za naše rezalnike. Njihove delovne površine so gladke, polirane. Konec koncev, tisto, kar je namenjeno rezanju lesa, bi moralo to storiti. Poleg tega imajo jekla, iz katerih so izdelana ta orodja, praviloma zelo podobne pogoje kaljenja in kaljenja.

Za rezanje kovine na obdelove boste potrebovali močne škarje. Dobro je, če ima nekdo dostop do "giljotine", vendar se ta situacija ne zgodi vedno. Avtogeni bencinski rezalnik je pri tej zadevi slab pomočnik - pri rezanju iz njega letijo brizge, na obdelovancih se dobijo neenakomerni robovi, v kovini nastanejo mikrorazpoke. In legirano jeklo ne mara takšne obdelave - deformira se, zlomi. Imamo namizni ekscentrični stroj za rezanje jeklene pločevine, star je vsaj 100 let, zdaj jih tako ne izdelujejo. Pri tem stroju je napor ene roke dovolj za rezanje jeklene pločevine debeline 5 mm ali palice s premerom do 10 mm. Ko ni bilo stroja, pa so ga kupili v zadružnih časih, in to zelo drago, so se obvladovali po staromodni metodi. Navadno okvirno žago iz jekla 9KhMF, 9KhF, 9KhS itd. smo sesekljali na nakovalo z dletom iz svedra s premerom 25 mm (kot ostrenja - 90 °). Kovina je bila označena s piscem in v več fazah je bila pločevina razrezana skoraj polovično debelino. Nato je bil list obrnjen in na hrbtni strani (vidni so bili sledovi dleta) so bili udarci po tej sledi z ostrim prstom kovinskega kladiva. Kot rezultat, se je kovina razcepila kot steklo, tako da je bila dosežena dokaj enakomerna razcepljena črta. Upoštevati je treba le, da ima kovina, tako kot les, vlakna, po katerih jo je treba rezati. Težje je prerezati vlakna. Delo je težko delo, hrupno in nevarno, saj kosi letijo na vse strani. Toda ljudje uporabljajo sekalci tistega časa do danes in se ne bodo zamenjali za nemški Solingen. Ne izgledajo tako lepe, vendar ne moreš izostriti s pilo, z eno besedo, ne "meščanskih" stvari za šest mesecev intenzivnega dela. Kasneje so kupili stroj, ga spomnili, nekaj izboljšali in stvari so šle bolj zabavno. Torej, praznine so pripravljene. Zdaj lahko daste praznim želeno obliko.

Če je potrebno oblikovati polkrožno dleto za ročno rezbarjenje, se kovinski trak zahtevane širine s skupno dolžino 110 ... 150 mm položi v ognjišče na segreti premog in celoten obdelovanec enakomerno segreje na približno 1150 ° C (do slamnato rumene barve). Treba je opozoriti, da legirana jekla ne marajo ekstremne toplotne obdelave: pregrevanje je razpoke, pregrevanje je grobo zrnato. Ogreti obdelovanec se zelo hitro prenese na matrico, vstavi v želeni utor, s pomočjo udarca in kladiva pa se obdelovanec oblikuje v korito. Zdaj se mora ohladiti. Brez vode ali drugega prisilnega hlajenja. Pri oblikovanju stebla se konec obdelovanca, ki vam je manj všeč, ponovno segreje v ognjišču na isto temperaturo (do 115 ° C), nato pa se njegov končni del dolžine 30 ... 40 mm splošči na debelino 6 ... 7 mm. Sploščitev se izvaja bodisi v majhnem primežu bodisi na nakovalu s kladivom (slednja metoda ni tako natančna). Nato se na smirku naostri steblo v obliki stožca, delovni del bodočega rezalnika je obrezan in nabrušen pod kotom 20 °. Utrjevanje je pred nami, a za zdaj se podrobneje ustavimo pri oblikovanju matric in udarcev.

Kot veste, je matrica del žiga, ki ima vdolbino, ki ustreza obliki (ali konturi) dela, ki ga želite dobiti. Drugi del žiga je udarec, ki pritisne na obdelovanec v matrici. Ena naših prvih matrik je prikazana na sliki 6, ki kaže, da je matrica debela jeklena plošča z več vzdolžnimi vdolbinami različnih profilov. Vsak rezkalni stroj lahko izvede takšno matriko. Od spodaj je na matrico privarjena 4-stranska palica, s pomočjo katere je matrica utrjena na nakovalu. Res je, zdaj takšne matrice ne uporabljamo za izdelavo rezalnikov različnih profilov. Izkazalo se je, da je za vsako dleto določenega profila bolj praktično izdelati osebno matrico.

Kar zadeva udarce, so za polkrožna dleta izdelana iz okroglih kovinskih palic, ki so po celotni dolžini vsake palice oblikovale platformo (plosko) za udarjanje s kladivom. Kot udarci za "žigosanje" ozkih rezalnikov so prilagojene nožem podobne plošče uporabljene kovine. Za oblikovanje kotnih sekalcev se pogosto uporabljajo velike triedrske pilice, v katerih je brušena zareza. Toda v množični proizvodnji za tak udarec je zaželeno bolj "resno" jeklo kot U7.

Toda nazaj k utrjevanju. Tu je spet vse odvisno od razreda jekla. Če naletite na nekakšno "eksotiko", potem morate poiskati referenčno knjigo in plesati iz tam navedenih načinov toplotne obdelave. Če se raje mučite z domačo okvirno žago ali dedkovo nožno žago (pa vendar nista zelo stara, saj sta bila včasih izdelana iz ogljikovega jekla), potem ponovno segrejte rezalnik na enakih 1150 ° C. Samo tokrat ne segrevajte celotnega rezalnika, temveč le njegov delovni del dolžine 20 ... 30 mm, nato pa ga hitro potopite v olje in močno mešajte. To je celotno utrjevanje, če ne upoštevate skoraj steklene krhkosti vaše mojstrovine. Torej utrjeni rezalnik očitno ni pripravljen za delo in še vedno potrebuje dopust. Če je vaša "serija" sekalcev samo ena kopija, jo lahko sprostite tudi na svečo. Dovolj je, da konveksno stran rezalnika očistite do kovinskega sijaja in v plamenu sveče segrejete notranjo površino delovnega dela rezalnika. Ogrevanje se izvaja od oboda delovnega dela do rezalnega roba do 300 ° C, torej dokler se ne pojavi koruzno modri odtenek. V vsakem primeru poskusite preživeti takšen dopust. Poklic je fascinanten (slika 7).

No, če je serija rezalnikov velika in ni termo pečice z vedno nenatančnim termometrom, delujejo drugače. Pripravimo posodo z mineralnim oljem, vanjo naložimo orodje in segrejemo na običajen način do vrenja (kar je enakih 300 ° C). To je vse. Odlično, mehko in gladko sproščanje je zagotovljeno.

Nato se rezalniki sperejo iz olja, očistijo vodnega kamna, naostrijo, spomnijo, nataknejo se ročaji. Naši ročaji so precej vsestranski, zdaj zanje uporabljamo les mandžurskega oreha. Ročaji so lepi, lahki, vzdržljivi, in ker les dobro vpija znoj z dlani, rezalnik ne zdrsne v roki. Mastika z voskom poudarja lepoto teksture orehovega lesa.

Obročki za stiskanje na ročajih so še vedno izdelani iz medenine, mogoče je bilo postaviti železne tovarniške, a niso hoteli. Naj nas dražijo, a sekalci imajo svoj obraz, prepoznaven na TV ekranu.

(Nadaljevanje teme "Rezbarenje za bodečo žico")

Takoj bom pojasnil. Tukaj ne poskušam peti taborne romance, ampak stvari razmišljam s čisto praktične strani. O sekiru, rezalnem orodju št. 1 v krajih, ki niso tako oddaljeni, sem že dolgo slišal veliko. Toda, kot sem že omenil, poznanih rezbarjev iz "cone" ni bilo, nekdanji zaporniki očividci pa so z napenjanjem možganov risali na papir sekalce takšne konfiguracije, da bi bilo najprimernejše mesto za te nože za rezanje v živo le v grozljive risanke. Kar je smešno, je bila oblika ročaja (kot se je izkazalo pozneje) precej natančno upodobljena, vendar geometrija rezila ni želela priti iz spomina.

Na internetu sem uspel najti le eno mesto, kjer je bila na kratko omenjena "sekira":http://forum.woodtools.ru/index.php?topic=325.75