Kako zapolniti vrzel med talnimi ploščami. Monolitni deli med talnimi ploščami

domov

Cevovod

Tudi pri profesionalnih talnih postavitvah je pogosto monoliten odsek med ploščami v stavbah kompleksne konfiguracije. Veliko lažje je betonirati ta kos kot vliti masivno ploščo, saj so spodnji, zgornji nivoji privzeto nastavljeni, stranskega opaža ni, dovolj je spodnji ščit. Ena od možnosti je uporaba montažnega monolitnega poda NSR.

Tehnologija monolitnega odseka prekrivanja

Pri individualni gradnji se pogosteje uporabljajo plošče standardne višine 220 mm. To je treba upoštevati pri ojačitvi lastno izdelanega odseka, ki zagotavlja najmanjšo možno zaščitno plast 15 - 30 mm. Če monolitni odsek med tlemi štrli nad sosednjimi, bo pri zaključku tal potrebno povečati debelino estriha.

Tovarniška tla imajo praznine, v katerih je priročno potegniti električni kabel. V domači plošči je treba pred vlivanjem zazidati komunikacije, da kasneje ne udarite betona. Ta tehnika se pogosto uporablja za izdelavo loput. Če so v industrijsko izdelanih ploščah izrezane odprtine za stopnice, se poruši shema ojačitve, konstrukcija izgubi nosilnost in postane nevarna za delovanje.

opaž

Monolitni del med ploščami se vlije na ščit, ki mora biti od spodaj podprt s stojali. Najenostavnejši izračuni lesenih odsekov - najbolj proračunska možnost za posameznega razvijalca, kažejo, da se za opaž lahko uporabljajo deske, les z minimalnimi dimenzijami:

V tem primeru bo konstrukcija zdržala težo betonskega poda brez povešanja ali spreminjanja geometrije.

Monolitni odsek med tlemi ima privzeto stranski opaž, ki je konci armiranobetonskih izdelkov, položenih na svoje mesto. Ostaja še postaviti plošče pod spodnjo površino, tako da njihove robove potisnemo pod obstoječe PC plošče, da nadziramo ravnost, odsotnost upogiba v kateri koli smeri. Če želite to narediti, sledite tem korakom:

Po tem so preostali stebri nameščeni med skrajnimi stebri, kar zagotavlja vodoravnost tramov, nosilcev, krovnih desk. Pri izbiri lesa 2. razreda je upogibna trdnost lesa nezadostna. Poleg spodnje cevi stebrov s ploščami 25 mm, ki so potrebne za preprečevanje premikanja med nalivanjem, se podobna cev dodatno uporablja na nivoju 1,3 - 1,5 m. Vsi stebri so prišiti s "col" čez, vzdolž , ki tvorijo togo prostorsko strukturo.

Regali, ki jih je mogoče zložiti, se uporabljajo za lažje odstranjevanje iz kalupa:

izdelane so manjše od projektirane višine
so v zgornjem delu zložene v kose, kar je dovolj, da jih pri demontaži odvijete

Pri odstranjevanju se najprej razstavijo spodnje palice regalov, nato pa se odstranijo tramovi z zgornjimi kosi regalov. Po tem se plošča z nanjo privijačenimi vodi razstavi. V prihodnosti je ves les primeren za gradnjo rešetkastega sistema. Če izberete les razreda I, lahko zmanjšate stroške "palčne" plošče za vezavo stojal v srednjem delu.

Če je treba opažne elemente pritrditi na obstoječe stene, je bolje uporabiti sidra s kovinskimi tulci. Po odstranjevanju se zlahka odstranijo iz zidu, za razliko od žebljev z mozniki, katerih plastične elemente je skoraj nemogoče odstraniti iz stene.

Krov

Na tej stopnji je monolitni odsek med ploščami opremljen s krovom nad nosilci. Robovi desk vodijo pod obstoječe talne plošče, sredina leži na nosilcih, kar zagotavlja togost konstrukcije.

Reže med ploščami so penjene z notranje strani opaža (od zgoraj), plošče so prekrite s plastično folijo. To bo zadržalo vodo v betonu, olajšalo odstranjevanje in preprečilo pokanje talne plošče. Deskasta konstrukcija je primerna za ožičenje inženirskih sistemov - luknje poljubnega premera so izvrtane s kronami, vrtanje brez težav na katerem koli območju.

Ko je širina votlega dela manjša od 1 m, se pogosto uporablja tehnologija brez nosilcev, tramov:

Krov je privlačen z žičnimi zavoji skozi žarek do spodnjih ravnin položenih plošč, ojačanih, vlitih po standardni tehnologiji. Na koncih plošč ni priporočljivo luknjati lukenj za ojačitev, saj oslabijo zasnovo votlih PC izdelkov. Žične objemke se pri razrezu poravnajo s kotnimi brusilniki, del ostane znotraj monolitnega kosa.

Za povečanje vira prekrivanja se uporablja ojačitev, ki ni nižja od A-III periodičnega odseka (vroče valjana) s premerom 10 - 16 mm. Glavne nianse ojačitve so:

Za pletenje spojev celic se uporablja žica 1 - 2 mm, vozli se ustvarijo z ročnimi, mehanskimi kavlji, domačo opremo, nameščeno v izvijaču ali s posebno pletilno pištolo.

Prostor med ploščami lahko armiramo z že pripravljeno ali lokalno vezano mrežo. V prvem primeru se vzamejo dimenzije vzdolžnih, prečnih palic, pri čemer se upošteva 4 cm zaščitne plasti na vsaki strani. Mreže so pletene na ravni podlagi, položene na ploščo na vrhu filma na distančnikih 15 - 30 mm. Pogosteje se uporabljajo betonske palice 10 x 10 cm ali plastična stojala s križnimi režami za ojačitev.

Za zgornjo plast te naprave niso primerne zaradi svoje majhnosti. Tu se uporabljajo spone, nosilci, mize različnih oblik in dizajnov. Glavna naloga teh elementov je podpora zgornjemu rastru v projektnem položaju (15 - 30 mm pod ravnino plošče).

Domače napeljave se uporabljajo za upogibanje ojačitve. Na primer, kos cevi dolžine 50–70 cm s trnom dolžine 10–15 cm, privarjenim na enega od njegovih robov, bo zagotovil zahtevani polmer (premer 5 palic) in bo zmanjšal napor.

Območje med ploščami lahko vsebuje vhodna vozlišča inženirskih sistemov. Hipoteke, oblikovalci praznin se vgradijo po ali pred ojačitvijo, odvisno od lokacije, konfiguracije, velikosti. Na primer, pred polaganjem rešetk je bolje namestiti 11 cm kanalizacijski križ, manšete za vodovodne cevi je mogoče namestiti na kateri koli stopnji.

Oblikovalci praznin zapletenih oblik so potrebni za specifične komunikacije. Zato jih običajno izdelujemo iz stiroporja, stiroporja, režemo kose enakega formata, da dosežemo želeno dolžino iz 5 cm pločevine.

Za togo fiksiranje, odsotnost gibanja fitingov iz lahkih polimerov, oblikovalcev praznin iz polistirenske pene, se pri vlivanju stropa uporablja naslednja tehnologija:

čepi so nameščeni na armaturo
pritrjen z vijaki od spodaj skozi krov
ali čep je privit na vrhu z vijaki
potem se nanj namesti okovje

Ti odseki, ki so sami zapolnjeni, so lahko podprti z notranjimi stopnicami. Za njih je potrebno:

sprostite ojačitev spodnje mreže
naredite stopnico za podporo armiranobetonske konstrukcije pohoda z recipročnim sedežem
namestite opaž za stopnišče/loputo

Če želite sprostiti ojačitev, boste morali z verižno žago zarezati v leseni ščit skakalca. Ploščo položite na ojačitev, jo vstavite v zareze, preostale razpoke penite. Stopnice, vdolbine nastanejo z vijačenjem ozkih trakov na opaž od znotraj.

napolniti

Pred vgradnjo betona med talne plošče je priporočljivo, da konce obstoječih plošč grundiramo, da izboljšamo oprijem. Glavna priporočila za betonsko delo so:

Beton je kontraindiciran v sončnem ultravijoličnem, vročem suhem vremenu, zmrzali. Pokrivanje z burlapom, žagovino, peskom vam omogoča, da zmočite površino brez uničenja. Film ščiti pred sončno svetlobo poleti, pozimi zagotavlja princip termos, ohranja toploto, ki nastane med hidratacijo cementa z vodo.

Blagovna znamka betona je izbrana v skladu s standardi SP 63.13330 za armiranobetonske konstrukcije:

gostota - 1 800 - 2 500 kg / m 3
tlačna trdnost - od B7,5

Vodoodpornost, odpornost proti zmrzovanju za strukture, ki delujejo v zaprtih prostorih, ni veliko pomembna. Pri sami izdelavi betona je treba upoštevati, da se verjetnost razpok močno zmanjša, če se uporablja polnilo različnih frakcij z neprekinjenim nizom zrn. Pesek ne sme presegati 1/3 skupne prostornine agregata.

Po vlivanju med talne plošče lahko na novo izdelanem delu ostane povešanje. Polirani so z diamantno opremo za kotne brusilnike (»brusi«) ploščastega tipa. Če projekt vključuje razsuto, toplo tla, estrih, poravnava spojev ni potrebna. Za boljšo oprijemljivost dveh sosednjih armiranobetonskih konstrukcij lahko v stranskih ploskvah tovarniških plošč izdelamo strobe, če imamo na voljo ustrezno orodje.

Te vdolbine so napolnjene z mešanico pri polaganju betona, dve plošči sta skoraj monolitni. Kakovost spodnjega roba plošče je običajno slabša od tovarniških primerkov, zato se pogosteje uporablja zaključek z raztegljivimi ravnimi stropi.

Ta tehnologija je zelo priročna pri izdelavi loput ali stopnišč. Te tehnološke odprtine je mogoče ojačati s palicami, ki se nahajajo diagonalno blizu njih, kar močno poveča trdnost armiranega betona. Če izrežete loputo v tovarniški plošči, je porušena celovitost armaturnih mrež, kar oslabi privzeto zasnovo. To še posebej velja, če je odprtina premaknjena na sredino plošče.

Tehnologija monolitnega odseka lastno izdelanega poda vam omogoča, da zapolnite praznine pri polaganju plošč brez zmanjšanja strukturne trdnosti. Tudi brez prednapenjanja ojačitve imajo plošče visok vir, če so izpolnjene določene zahteve.

Gradnja zasebne hiše je zapletena in dolgotrajna naloga, v okviru katere je potrebno opraviti različne vrste del. Na primer, morda bo treba zapolniti monolitni odsek med tlemi, ker v skladu s projektom ni mogoče popolnoma oblikovati stropa iz plošč. To se zgodi zelo pogosto v primerih oblikovanja stopnišč ali po potrebi polaganja različnih komunikacijskih elementov med ploščami. Z lastnimi rokami je povsem mogoče oblikovati monolitni odsek med ploščami. Čeprav je to delo težavno, je povsem izvedljivo, če upoštevate vse gradbene predpise in predpise.

V procesu oblikovanja monolitnega odseka med talnimi ploščami je pomembno pravilno izvesti naslednja dela:

namestite podpore in oblikujte opaž;
tvorijo ojačitveno mrežo;
pripraviti betonsko mešanico;
pravilno vlijte beton.

Pravilna izvedba teh vrst del bo ustvarila trden in zanesljiv del monolita med talnimi ploščami na pravem mestu.

Potrebni materiali in orodja

Glede na to, da je delo pri vgradnji betonskega talnega odseka sestavljeno iz različnih faz, je treba za vsako od njih pripraviti več materialov. Seznam takih materialov se lahko razlikuje zaradi različnih dejavnikov, vključno s tem, koliko razdalje med ploščami je treba zapolniti. Privzeti seznam izgleda takole:

vezan les ali plošče za ustvarjanje neposredne površine za vlivanje malte in stranskih opažev, gradbenega filma;
leseni tramovi ali kovinski kanali za ustvarjanje vodoravne podpore, na katero bo položen vezan les ali paleta iz desk;
les (120-150 mm), leseni tramovi ali kanal za ustvarjanje nosilnih nosilcev za opažno ploščad;
armaturne palice (15-25 mm), vezalna žica, kovinski stoli za namestitev armaturnih palic na zahtevano višino (lahko se uporabi tudi armirana mreža);
cement M400, pesek, drobljen kamen, voda za mešanje betona;
betonski mešalnik;
krožna žaga za rezanje tramov, plošč, vezanega lesa, pa tudi kovinskih armaturnih palic;
lopato, bajonetno orodje, gladilko ali pravilo za izravnavo površine prekrivanja med ploščami, zaščitno folijo za pokrivanje tega območja.

Količina vseh materialov je neposredno odvisna od tega, koliko razdalje med betonskimi ploščami je treba pokriti in kakšno površino kot celoto zaseda monolitna talna površina. Običajno v zasebnih hišah takšna tlorisna površina ni zelo velika, zato njena tvorba ni pretežka. Vendar pa se je treba vseeno držati jasnega faznega pristopa in pravil za delo z gradbenimi materiali in konstrukcijami.

Nazaj na kazalo

Faze dela na oblikovanju monolitnega odseka med talnimi ploščami

Monolitni odsek prekrivanja med ploščami je oblikovan na približno enak način kot kateri koli. Glede na majhno površino takšnega mesta je delo seveda poenostavljeno, vendar je treba upoštevati vse gradbene predpise in pravila. Zato je treba, ne glede na razdaljo med betonskimi ploščami, skrbno izvesti vse faze dela, od katerih bo odvisna zanesljivost monolitne strukture, ustvarjene neodvisno.

Nazaj na kazalo

Montaža podpor in opažev

Najprej oblikujemo opaž za monolitni odsek, ki mora imeti takšne mehanske in trdnostne lastnosti, da dolgo časa drži veliko maso betonske raztopine, ki se bo dolgo izsušila.

Namestitev opažev se izvede na naslednji način:

Oblikujemo dno opaža. Če želite to narediti, lahko najprej vzamete list vezanega lesa ali plošč in jih napolnite na nosilce, ki se uporabljajo kot nosilni elementi za dno. Razdalja med talnimi ploščami, ki je potrebna za vlivanje, v zasebni hiši običajno ni zelo velika. V zvezi s tem je oblikovanje dna opažev zelo preprosto. Pred oblikovanjem armaturne mreže je priporočljivo prekriti dno z gradbenim filmom ali celo preprostim strešnim materialom.
Na obeh straneh bodo stranske meje monolitnega odseka talne plošče. Na tretjem - običajno je stena. Zato bo stranski del opaža zahteval uporabo ene preproste deske. Tudi če morate na obeh straneh namestiti stransko opažno ploščo, tudi to ne bo težko.
Pod tramove ali deske, ki se uporabljajo kot glavni pritrdilni elementi dna, pripeljemo navpične opore in jih pritrdimo tako, da popolnoma izključimo možnost zdrsa opažnega dna z nosilnih navpičnih opornikov. Pogosto za to uporabljajo celo unifork. Vendar pa je v pogojih zasebne gradnje brez posebne podporne opreme mogoče pritrditi posamezne dele opažne konstrukcije med seboj z žeblji, sponkami itd.
Izredno pomembno je, da so podnožja nosilnih nosilcev opažev trdno pritrjena na ravnino tal. Da bi to naredili, bo morda treba zbiti zemljo, položiti kakšno ploščico ali desko itd. Vse je odvisno od vrste tal na gradbišču v času izdelave monolitnega talnega odseka.

Ko ustvarite zanesljiv opaž in se prepričate o njegovi trdnosti, lahko nadaljujete na naslednjo fazo dela.

Nazaj na kazalo

Oblikovanje armaturne rešetke

Ne glede na to, kako majhen je ustvarjen monolitni odsek med talnimi ploščami, ga je treba okrepiti. Če je razdalja med talnimi ploščami večja od 1,5 metra, je poleg armaturnih palic priporočljivo uporabiti tudi armirano mrežo. Z majhno vrzeljo bo dovolj, da namestite dve plasti rešetke palic.

Ojačitvena mreža je oblikovana precej preprosto:

Odžagamo palice zahtevane dolžine na podlagi oblikovanja armaturne rešetke v korakih po 15-20 cm, palice povežemo z žico. Oblikujemo dve plasti takšne ojačitvene rešetke.
Pri uporabi armaturne mreže položimo prvo plast rešetke na posebna kovinska "stekla", ki rešetko dvignejo za 5 cm od dna opaža. Nato položimo mrežo in nanjo položimo še eno plast armaturne mreže.
Majhno območje med talnimi ploščami je mogoče ojačati z običajnim paličnim okvirjem - brez mreže. Okvir je treba oblikovati v dveh slojih, tako da je vsak od njih oddaljen 5 cm od roba talne plošče. Vsa dela se lahko izvajajo brez varilnega stroja. preprosto z vezanjem palic z navadno kovinsko žico.

Včasih lahko najdete priporočilo, da je treba armaturne palice vstaviti v luknje, predhodno izvrtane v talni plošči. Tega se ne bi smelo storiti. Ustvarjeni monolitni del bo temeljil na pritrdilnih vdolbinah, ki nujno obstajajo vzdolž stranskih ravnin katerega koli modela talnih plošč. Takšne pritrdilne vdolbine so vzdolžne, okrogle (v obliki stekla). So povsem dovolj, da zagotovijo zanesljivo podporo za monolitni betonski odsek med ploščami.

Nazaj na kazalo

Betonska mešanica in vlivanje

Ko začnete mešati betonsko raztopino, se morate prepričati, da je za to potrebna zadostna količina materialov. Po izračunu količine, ki jo je treba vliti, je treba izračunati, koliko cementa, peska, drobljenega kamna in vode bo potrebno za pripravo raztopine. To se naredi s preprosto formulo. Za srednje velik monolitni odsek je primeren beton razreda 200. Za zasebno gradnjo bo dovolj, da uporabite cement M400 za mešanje te znamke betona. Izračun za 1 m³ takšne raztopine je narejen iz naslednjih masnih kazalcev vseh materialov:

280 kg cementa M400;
740 kg peska (približno - 0,55 m³);
1250 kg drobljenega kamna;
180 litrov vode.

Izračun, koliko metrov kubične raztopine potrebujete skupaj, je zelo preprost, saj je monolitni odsek običajno pravokoten paralelepiped. In ko pripravite vse potrebne materiale, lahko začnete mešati raztopino v betonskem mešalniku.

Pri delu z mešalnikom betona morate upoštevati nekaj preprostih pravil:

ne prekoračite nazivne obremenitve betonskega mešalnika;
betonski mešalnik namestite izključno na ravno površino;
končano raztopino najprej raztovorite v ločeno posodo in jo nato enakomerno prenesite na želeno mesto.

Zadnje pravilo ni pomembno, če se raztopina dovaja neposredno iz mešalnika betona v opaž, ki smo ga pripravili pod odsekom monolita med ploščicami. Poleg tega je zelo pomembno, da med posameznimi fazami vlivanja raztopine ne mine več kot 2-3 ure. Če območje ni široko, je najbolje narediti vse v enem polnjenju. Po vlivanju raztopine v opaž je potrebno izravnati površino napolnjene površine z ravnilom ali gladilko. Za to je zelo priročno uporabiti ravno ploščo s poudarkom na talnih ploščah, med katerimi se vlije monolitni del.

Poskrbite za njihovo polaganje s šivi 15 mm, to je skoraj od konca do konca. Regulativna literatura predpisuje namestitev monolitnih odsekov z ojačitvijo na razdalji med ploščami 300 mm.

Za tesnjenje šivov med talnimi ploščami je potrebno uporabiti beton na hitro vezočem portlandskem cementu ali portlandskem cementu razreda M400 ali višji na drobnem agregatu. Velikost zrn polnila ne sme presegati tretjine reže med ploščami in treh četrtin čiste velikosti med armaturnimi palicami. V betonsko mešanico je treba dodati plastifikatorje in pospeševalce strjevanja.

Če dobimo standardni šiv med ploščami širine 10-15 mm, potem na dno šiva običajno položimo ojačitveno palico, ki je razporejena v obliki "stožca" in prelijemo z raztopino.

Tesnimo nenačrtovane fuge do 300 mm

če širina šivov med sosednjimi ploščami ne presega 300 mm, tak šiv je relativno enostavno zapreti, na izbiro - več načinov za polnjenje šivov.

1. metoda

Z dna sosednjih plošč z distančniki namestimo ploščo ali list vezanega lesa, ki premosti režo - to je opaž;
Na vrh opaža lahko položite kos strešnega materiala ali filma, potem na opažu ne bo sledi betona in ga je mogoče uporabiti naprej;
Vrzel med ploščami je napolnjena z malto;
Čakamo, da beton pridobi moč v 3-4 tednih, odstranimo opaž.

Metoda 2

Če ni mogoče prinesti opažev od spodaj, lahko to storite fiksni opaž iz pocinkanega strešnega jekla debeline 0,8-1 mm glede na velikost reže med ploščami, z oporo na zgornji strani plošče (korita). Profil stranske površine plošč bo zagotovil dodaten distančnik in togost monolitnega odseka.

3. metoda

Drug način tesnjenja šivov s fiksnim opažem je iz jeklenih trakov debeline 4 mm in širine 5 cm naredite pritrdilne dele vzdolž profila reže, kot v prejšnjem primeru, naslonjeni na sprednjo površino plošč, položite te pritrdilne dele vsakih 0,5 m vzdolž dolžine plošče. Na dnu (v ravnini spodnjega roba plošč) položimo trak iz pocinkanega strešnega jekla, vezanega lesa ali plastike, betona. Ta metoda zagotavlja zanesljiv oprijem monolitnega odseka na plošče.

4. metoda

Če naletite na par okvarjenih plošč z napačno lokacijo stranskih ključavnic, ko je vdolbina na dnu, jih lahko namestite poleg reže 2-3 cm, od spodaj pa prinesite opaž po metodi 1. in vlijte beton skozi predvideno režo.

Monolitni odseki s širino več kot 300 mm

Če je razmik med ploščami od 100 do 300 mm, izvedemo monolit z ojačitvijo. Tudi tukaj so možnosti.

Možnost 1

Uporablja se, ko opaž od spodaj ni možen.

Namestimo nosilne palice s prerezom 40x100 mm na robu, v korakih po 1 m, ki se naslanjajo na sosednje plošče;
Opažne plošče pritrdimo na nosilne nosilce z žičnimi sukanci;
Opaž zapremo s strešnim materialom ali filmom;
Na kozarce namestimo ojačitveno kletko, tako da je ojačitev 30 ... 50 mm višja od opaža;
Betoniramo.

Možnost 2

Če je mogoče pritrditi opaž od spodaj, se lahko za napravo nosilne konstrukcije uporabi ojačitev.

Gradimo opaže;
Montažne dele izdelamo iz armature A1Ø8 ... 12 (odvisno od širine prekrite reže), pri čemer upoštevamo, da mora biti med dnom opaža in ojačitvijo razdalja najmanj 30 mm;
Na dno opaža položimo zaščitni material;
Montiramo montažne dele;
Polagamo ojačitev ali ojačitveno kletko;
Betoniramo.

Ne zadovoljite se s tesnjenjem reže med steno in ploščo z lahkimi betonskimi celičastimi bloki (penasti beton, ekspandirani glineni beton itd.) - nimajo zahtevane nosilnosti. Ob upoštevanju razporeditve pohištva vzdolž sten ima ta del tal veliko obremenitev, kar bo povzročilo uničenje blokov in potrebo po dragih popravilih tal.

Območja med steno in ploščo so zatesnjena na enak način.

Ta zgodba ne govori samo o tesnjenju šivov, ampak tudi o sidranju plošč med seboj:

Stropni šiv s spodnje strani

Vmesni šivi - rustikalna obloga pri vgradnji je napolnjena z betonom, nato pa je strop temeljen, kit in pobarvan, če ni predviden noben drug zaključek.

Zaporedje tesnilnih rust

Pred betoniranjem šivi so temeljito očiščeni prahu in ostankov fugirne mase s kovinsko krtačo, za boljši oprijem malte na ploščo lahko stranske površine premažemo s temeljnim premazom.

Pripravljena sveža betonska raztopina se raztovori v posodo in dostavi na delovno mesto;
Z majhno širino rje se polnjenje izvede naenkrat, z veliko širino mesta - v več plasteh, vendar ne več kot po 2 ... 3 urah;
Majhna širina betonskega odseka je bajonetirana, velika pa je stisnjena z vibratorjem;
Prvi teden se površina monolita dnevno navlaži z vodo;
Po 28 dneh se opaž odstrani.

Neenakomerno krčenje hiše

Neprijetno je, ko se na stropu pojavijo razpoke. To se pogosto zgodi zaradi:

Neenakomerna usedlina stavbe;
Napačna znamka betona;
Beton slabe kakovosti.

Oglejmo si vzroke za neenakomerne padavine. Lahko se pojavi, če:

Strukturne napake - nepravilno zasnovan temelj;
Ureditev temeljev brez upoštevanja geologije, globine zmrzovanja tal in globine podzemne vode;
Slabo izvedena dela pri gradnji temeljev in zidanih sten;
Slaba kakovost gradbenih materialov.

Da bi razumeli vzrok za nastanek razpok, je včasih potrebno naročiti gradbeno strokovno znanje.

Okrasni stropi

Zaščitna plast betona debeline 30-50 mm naj bi zagotovila, da na stropu ni madežev rje od armature, včasih pa je ta plast neučinkovita. Če opazite lise na stropu, sledi puščanja in razpoke v rji, je najboljša rešitev vgradnja spuščenega, obrobljenega ali raztegljivega stropa.

Dekorativni strop - najboljša rešitev, če morate izravnati stropno površino. Zaprl bo vse konstrukcijske pomanjkljivosti in notranjosti dal popolnost. Če želite zmanjšati višino prostora, uredite večnivojske ali spuščene strope iz mavčnih plošč, akustičnih plošč ali kombiniranih iz različnih materialov.

V prostorih majhne višine se izvajajo obrobljeni ali raztegljivi stropi. Tukaj je prvak raztegljivi strop, ki "poje" le 3-5 cm višine prostora.

Vsak problem ima svojo rešitev. Tesnjenje med, tudi pri veliki širini, ne predstavlja velikega konstrukcijskega ali tehničnega problema. Med predlaganimi možnostmi je enostavno izbrati primerno za določen primer.

Preden se odločite sami izdelati monolitne odseke med talnimi ploščami, trezno ocenite svoje zmožnosti, saj je to resno in mukotrpno delo. Če pa se še vedno odločite sami narediti monolit med ploščami, potem morate opraviti naslednje korake namestitve.

Shema monolitnega odseka.

Na tej stopnji se morate prepričati, da imate ob pravem času pri roki prave materiale in orodja. Zato je treba o razpoložljivosti poskrbeti vnaprej.

Torej, za izdelavo monolitnega odseka tal boste potrebovali naslednja orodja: luknjač, lesne vijake dolžine 90 mm, navojne vijake standardne 2 m vsak, matice, podložke, viličaste in naglavne ključe, svedre za beton beton, svedri za les dolžine 90 cm, izvijač, bele krogle v obliki križa za zelo kvaliteten izvijač (potrebna je dobra kvaliteta, saj se robovi nekvalitetnih belic zelo hitro obrabijo), kavelj, brusilnik s kovinskimi koluti, diamantni krožna žaga s premazom (za rezanje plošč vzdolž in počez po vlaknu), kladivo 800 gramov, udarno kladivo do 3 kg, jekleni žeblji velikosti 120 mm, meter - 2-3 kosi (metrski trak je potreben za natančne meritve, mora naj jih bo zadostno število, saj se pogosto zlomijo in izgubijo), mizarski svinčnik, mizarski kotnik dolžine 50 cm, mizarski spenjalnik s sponkami, nivo.

Potreben bo tudi gradbeni material: žica za pletenje s premerom 0,3 mm za vezanje okvirjev, ojačitev s premerom 12 mm, žica s premerom najmanj 6 mm, cement, gramoz, pesek, film debeline 100-120 mikronov, deske 50x150 mm, deske 5x50 mm.

Prav tako je treba vnaprej poskrbeti za zaščitna sredstva, saj boste morali vi in vaši pomočniki delati na višini poškodbe med žeblji, armaturami in deskami, ki štrlijo na vse strani. Za zaščito potrebujete: rokavice, zaprte čevlje (gradbene škornje ali čevlje iz gostega blaga, kot so stare vojaške baretke), očala, kapo ali čelado.

Strukturni izračuni

Izračun montažne talne plošče.

Na tej stopnji boste morali opraviti natančne meritve in izračune, da boste vedeli, kaj in koliko boste potrebovali. Najprej ugotovimo, kakšne bodo talne plošče. Da bi to naredili, ugotovimo širino stavbe in jo razdelimo na polovico, na dva enaka dela. Takoj določimo, kje bodo stopnice v drugo nadstropje, s katere strani se bo dvignilo stopnišče, in šele nato izračunamo velikost in število talnih plošč.

Dolžina talne plošče je širina hiše, deljena z 2.

Širina talne plošče je na voljo v treh standardnih velikostih: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Izračunamo potrebno velikost in število talnih plošč, pri čemer upoštevamo, da mora biti med ploščami 7 cm razmaka.Ko vsi izračunamo in natančno ugotovimo želeno velikost in število talnih plošč, jih naročimo pri proizvajalca ali od dobaviteljev gradbenih materialov.

Pozor!

Ne pozabite upoštevati razmaka 7 cm med talnimi ploščami! Odsotnost reže med ploščami bo otežila njihovo namestitev in posledično lahko povzroči deformacijo.

Izdelava opažev

Shema namestitve opažev.

Za izdelavo opažev vzamemo deske 50x150 mm in iz njih prišijemo ščit višine 40 cm, na en ščit bodo 3 deske (1 rob bodočega opaža). Dobili boste rebro višine 45 cm, kjer je 40 cm višina bodočega talnega trama in 5 cm potreben rob. Sešiti so skupaj s prečnimi kosi desk 5x50 mm in dolžine 40 cm Te deske, imenovane copati, so nameščene po celotni dolžini ščita vsakih 40-50 cm Ne pozabite: prvi in zadnji copati ne smejo biti bližje kot 10 cm od roba roba ščita. Copate z deskami pritrdimo s samoreznimi vijaki dolžine 90 mm z izvijačem s hitrostjo 3-4 samoreznih vijakov na 1 desko, ki jo je treba prišiti. Nato poravnamo robove ščita s krožno žago z uporabo mizarskega vogala.

Potrebovali bodo 3 od teh montažnih ščitov, postali bodo opažna rebra.

Montaža opažev

Shema pritrditve opažev.

Za dokončanje te faze dela bo potrebna ekipa 3-4 ljudi.

Za lažjo montažo smo kot podlago postavili en ščit. Pod vsak copat namestimo distančnik, da se pod obremenitvijo nič ne zvija.

Rebra pritrdimo na podnožje opaža. Rebra pritrdimo ob upoštevanju širine žarka, ki ga potrebujemo. Dovoljeni so nosilci treh velikosti: 35, 40, 45 cm Pri zahtevani širini 35 cm sta oba stranska rebra poravnana. Pri zahtevani širini 40 cm je le en rob obeh montažnih ščitov poravnan. Če potrebujete žarek širine 45 cm, se rebra pritrdijo brez uporabe te tehnike. Vse je pritrjeno s samoreznimi vijaki.

Kot rezultat smo dobili škatlo treh montažnih ščitov na mestu, kjer bo bodoči žarek.

Slika 4. Vrste pritrditve reber na podlago. A - 35 cm, B - 40 cm, C - 45 cm.

Zdaj pripravimo distančnike iz armature. Potrebni bodo, da bodo vzdržali želeno velikost žarka in preprečili poševnine. Armaturo preprosto narežemo na kose želene dolžine (35, 40 ali 45 cm).

Po tem nadaljujemo z oblazinjenjem nastale škatle s filmom od znotraj, medtem ko uporabljamo mizarski spenjalnik s sponkami. To je potrebno, da preprečimo prekomerno izgubo vode iz betona in preprečimo pojav lupin. Če tega ne storite, bo beton skupaj s peskom in cementom izgubil veliko vlage. Po sušenju se bo na zunanjih robovih grede močno videl gramoz. Celotna površina žarka bo prekrita z močno hrapavostjo in nepravilnostmi, izboklinami in vdolbinami, tako imenovanimi lupinami. Takšen žarek bo slabe kakovosti in ga bo treba obnoviti.

Montaža montažnih kovinskih konstrukcij

Shema ojačitvene kletke.

Začnemo pletati okvir na tleh. Iz armature naredimo 8 žil določene dolžine (dolžina ene žile je enaka dolžini bodočega nosilca).

Sedaj izdelujemo objemke iz žice M-6, ki jih upogibamo ročno. Iz enega samega kosa žice je potrebno narediti kvadrat z določeno dolžino njegovih stranic. Torej, za žarek, ki meri 35x35 cm, potrebujete ovratnik s stranicami 30 cm, za žarek 40x40 cm izdelamo ovratnik 35x35 cm, za žarek 45x45 cm - ovratnik 40x40 cm Takšne dimenzije ovratnikov so potrebne tako da se po namestitvi v opaž ne dotika njegovih sten. Ne pozabite: najmanjša razdalja med opažno steno in objemko mora biti 2,5-3 cm, nič manj!

To je potrebno, da posledično kovinski deli objemke niso vidni na površini žarka. Če se bo kovina pokazala na površini žarka, se bo na tem mestu začela korozija kovine in uničenje betona, s tem pa tudi sam žarek.

Konci objemke so prekrivajoči se, to pomeni, da mora biti prekrivanje koncev objemke, ki sta med seboj pritrjena z dvojno pletilno žico premera 0,3 mm.

Žico prepognemo na polovico, dobimo dvojno pletilno žico. S takšno žico je treba povezati konce objemke.

Če vemo, da morajo biti objemke nameščene vzdolž celotne dolžine žarka na razdalji 40-50 cm drug od drugega, je enostavno izračunati njihovo potrebno število.

Sestavljanje okvirja. To naredimo tako, da na vsako stran objemke z dvojno pletilno žico privežemo 2 žici na enaki razdalji od gub in med seboj. Objemke so nameščene na jedrih 40-50 cm narazen. Ohraniti je treba razdaljo med objemkami.

Končni okvir položimo v nameščeno škatlo in poskušamo ne poškodovati filma. Če se film nenadoma poškoduje, je v redu, samo zaprite luknjo z drugim kosom filma in ga pritrdite s spenjalnikom.

Včasih je iz različnih razlogov potrebno izdelati žile iz kosov armature različnih dolžin. S tem ni nič narobe, tehnologija gradnje to dopušča. Preprosto vzemite drug kos armaturne palice in ga s prekrivanjem privežite z dvojno vezno žico čez stičišče obeh delov žile, s prekrivanjem 60 cm v vsako smer. To takoj pojasni, zakaj gradbeniki raje izdelujejo žile iz trdnih kosov armature, namesto da bi jih sestavljali iz kosov. Navsezadnje, če sestavite iz kosov različnih dolžin, boste dobili močno prekoračitev gradbenega materiala. Poleg tega se to delo izvaja, ko je okvir že v škatli.

Shema monolitnih talnih oblog naredi sam.

Ko vzamemo sveder za les in ob upoštevanju dejstva, da betonski tlak prihaja od spodaj, naredimo luknje, ki so enake premeru čepa, 15-20 cm od dna škatle. Na dnu vsakega copata naredimo 1 skoznjo luknjo. Čepke odrežemo na dolžino, ki jo potrebujemo.

Dolžina se izračuna na naslednji način: širina nosilne grede + dve debelini deske + dve debelini natikača + dva navoja za privijanje matic s podložkami. Nastali čepi so vstavljeni v škatlo.

Zdaj vzamemo vnaprej pripravljene kose ojačitve - opornike. Namestimo jih na vrh vsakega čepa. Čepke zasukamo, dokler se distančniki rahlo ne ustavijo, da držijo.

Vzamemo nivo in izravnamo opaž navpično na tla, tako da po stiskanju ne vodi. Vsa odstopanja v eno ali drugo smer se odpravijo s pomočjo stranskih opornikov. Vgradnja čepov in vgradnja distančnikov je ena izmed pomembnih montažnih faz gradnje.

Po namestitvi distančnikov vse ponovno preverite z nivojem, šele nato pritrdite vse podporne plošče na opaž z žeblji ali samoreznimi vijaki.

Zdaj pa začnimo obešati okvir. Če želite okvir obesiti, ga morate privezati na čepe. To najlažje storite z višinsko šablono - deščico dimenzij 2,5x2,5x30 cm, preprosto: pod vsako ovratnico položite višinsko šablono in jo na stičnih mestih z dvojno pletilko pritrdite na lasnico. Po pritrditvi zadnje objemke bo okvir obešen v zraku.

Po tem preverite in pregledajte vse. Ne dovolite zlomov v filmu ali stika sponk s stenami škatle. Nato napolnimo prečne tirnice za šivanje opažnih plošč. Od dna podstavka odmerimo višino grede in na tej višini zabijemo žeblje po celotni dolžini zaboja. Ti žeblji so svetilniki, nanje se bo vlil beton.

Zdaj preverimo trdnost spodnjih in stranskih opornikov, morajo biti prosti, da prenesejo dostojno težo. Če ste v dvomih, dodajte več podpor. Ne pozabite: beton ima visoko gostoto. Najmanjša napaka - in konstrukcija se bo zrušila pod težo betona.

Prepričali smo se, da je bilo vse opravljeno pravilno - potem lahko prosto vlijete beton.

Za izdelavo nosilcev se uporablja cement znamke M300 ali M350, ki ga je najbolje kupiti že pripravljenega, saj je treba žarek vliti naenkrat brez prekinitve. Če to ni mogoče, najemite velikega mešalnika betona, da na mestu v enem koraku zmeša vso potrebno količino betona.

Po 3-5 dneh se bo ob lepem vremenu beton posušil, ob slabem vremenu bo sušenje trajalo dlje.

Ko se beton popolnoma posuši, lahko začnete razstavljati leseni opaž in sami namestiti talne plošče.

Monolitni deli med talnimi ploščami

Shema monolitnega odseka.

Priprava površine

Na tej stopnji se morate prepričati, da imate ob pravem času pri roki prave materiale in orodja. Zato je treba o razpoložljivosti poskrbeti vnaprej.

Torej, za izdelavo monolitnega odseka tal boste potrebovali naslednja orodja: luknjač, lesne vijake dolžine 90 mm, navojne vijake standardne 2 m vsak, matice, podložke, viličaste in naglavne ključe, svedre za beton beton, svedri za les dolžine 90 cm, izvijač križne bele krogle za izvijač zelo dobre kakovosti (zahtevana je dobra kvaliteta, ker se robovi nekvalitetnih belog kroglic zelo hitro zbrišejo), kavelj, brusilnik s kovinskimi koluti, krožna žaga z diamanti (za rezanje plošč po vzdolž in čez vlakno), 800-gramsko kladivo, šelesalo do 3 kg, jekleni žeblji velikosti 120 mm, merilni trak #8211 2-3 kosi (trakovi so potrebni za natančne meritve, naj jih bo dovolj, saj se pogosto lomijo in izgubijo), mizarski svinčnik, mizarski kotnik dolžine 50 cm, mizarski spenjalnik s sponkami, nivo.

Strukturni izračuni

Izračun montažne talne plošče.

Dolžina talne plošče #8211 je širina hiše deljena z 2.

Širina talne plošče je na voljo v treh standardnih velikostih: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Ne pozabite upoštevati razmaka 7 cm med talnimi ploščami! Odsotnost reže med ploščami bo otežila njihovo namestitev in posledično lahko povzroči deformacijo.

Monolitni odsek med dvema ploščama širine 980 mm (prenesi risbo v formatu dwg)

Včasih morate narediti široke monolitne dele med talnimi ploščami. Izračunati jih je treba glede na trenutne obremenitve. Na risbi je razvit monolitni odsek širine 980 mm, ki temelji na dveh votlih ploščah. Pogoji za tak monoliten prerez (obremenitve, principi ojačitve itd.) so podrobno opisani v članku Monolitni prerez med dvema montažnima ploščama.

Monolitni odsek med dvema montažnima ploščama

Takšen monolitni odsek deluje kot plošča, ki leži na sosednjih montažnih ploščah. Da bi to naredili, ima delovno ojačitev, ukrivljeno s koritom, katerega premer je odvisen od širine odseka (ocenjena dolžina plošče tega odseka) in obremenitve stropa. Vzdolžna armatura je konstruktivna, ustvarja armaturno mrežo, vendar ne nosi obremenitve. Na vrhu širokega monolitnega dela je položena tudi protikrčna mreža iz gladke armature majhnega premera.

Slika prikazuje primere ojačitve dveh monolitnih delov v stanovanju (brez dodatnih obremenitev v obliki talnega ogrevanja in opečnih predelnih sten).

Kot lahko vidite, so odseki različnih širin, vendar ko se lotite izdelave širokega monolitnega odseka na podlagi plošč, morate vedno preveriti, ali talne plošče to zdržijo. To je najpomembnejša točka pri načrtovanju monolitnih odsekov. Nosilnost talnih plošč je različna (od 400 do 800 kg / m 2 - brez upoštevanja teže plošče).

Recimo, da imamo dve montažni plošči širine 1,2 m, med katerima je monolitni odsek širine 0,98 m.Nosilnost plošč je 400 kg / m 2. tj. en linearni meter takšne plošče lahko prenese 1,2 * 400 \u003d 480 kg / m.

Izračunamo obremenitev na 1 linearni meter plošče iz monolitnega odseka z debelino 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m Teža armiranega betona je 2500 kg / m 3. Varnostni faktor obremenitve je 1,1.

0,25*1,1*2500*0,98/2 = 337 kg/m.

Delili smo z dvema, saj. monolitni odsek leži na dveh ploščah, vsaka od njih pa predstavlja polovico obremenitve.

Poleg teže monolitnega odseka imamo obremenitev plošč od talne konstrukcije (140 kg / m 2), od predelnih sten (50 kg / m 2) in začasno obremenitev od teže ljudi, pohištva. itd. (150 kg / m 2). Če vse to pomnožimo s koeficienti in širino montažne plošče ter dodamo obremenitev monolitnega odseka, dobimo končno obremenitev vsake montažne plošče:

1,3*140*1,2/2 + 1,1*50*1,2/2 + 1,3*150*1,2/2 + 337 = 596 kg/m 480 kg/m.

Vidimo, da se je obremenitev izkazala za večjo, kot jo plošča lahko prenese. Če pa vzamete ploščo z nosilnostjo 600 kg / m 2, potem lahko en linearni meter takšne plošče prenese 1,2 * 600 \u003d 720 kg / m - zagotovljena bo zanesljivost konstrukcije.

Zato je vedno potrebno preveriti nosilnost plošč glede na dimenzije monolitnega odseka, širino plošče in obremenitve, ki delujejo nanjo.

Monolitni odsek prekrivanja s poševnim kotom. Ojačitvena kletka za ploščo s poševnino. Betonska dela za monolitno ploščo s poševnico. Nega in vzdrževanje betona.

Ojačitvena dela SNiP 3.03.01-87 nosilne in ograjene konstrukcije, GOST 19292-73. Navodila za varjenje armaturnih spojev in vgradnih delov armiranobetonskih konstrukcij CH 393-78. Navodila za izdelavo armaturnih del. in drugimi veljavnimi predpisi.

Betonska dela izvajati v skladu z zahtevami in priporočili SNiP 3.03.01-87 Nosilne in ograjene konstrukcije.

Sestava betonske mešanice. priprava, pravila sprejemanja, metode nadzora in prevoz morajo biti v skladu GOST 7473-85 .

Med gradbenimi deli monolitne armiranobetonske konstrukcije morajo upoštevati zahteve SNiP 3.03.01-87 Nosilne in ograjene konstrukcije ter ustrezni oddelki varnostnih predpisov, navedenih v SNiP III-4-80. delovne risbe in navodila za PPR - projekt za izdelavo del.

1. Monolitni odsek prekrivanja s poševnim kotom (UM-1).

V hišah. kjer gradbeni načrt predvideva z vogalnim stenskim prehodom pod kotom ne 90 °, kot običajno, ampak na primer 45 ° - tla izvedel v monolitni izvedbi .

Seveda lahko vzamete navadno armiranobetonsko ploščo in z udarnim kladivom izbijete želeni rob plošče ter odrežete armaturo.

Toda to je preobremenjeno z dejstvom, da če je armiranobetonska plošča izdelana z napeto armaturno kletko (in to se najpogosteje izvaja v tovarnah armiranega betona - takšen okvir zahteva manjšo porabo armature), potem v tako okrnjeni obliki plošča bo izgubila svojo nosilnost. In potem morda takoj izbruh med tem rezom.

OPOMBA: Napeta ojačitvena kletka je okvir, katerega palice vpet v posebno obliko. in potem, ogrevanje, vlečenje na pravo velikost.

Še naprej varjene s prečnimi okvirji. zalije z betonom in posuši v komori za sušenje. Obrezovalne palice iz fiksne oblike je bila izvedena že, ko je bila plošča v končani obliki. Tisti. armaturne palice v betonu raztegnjene kot kitarske strune. No, če se vrvica zlomi - sami veste, kaj se zgodi.

Zato vse ki ne sodi v standardne velikosti industrijski armiranobetonski izdelki in konstrukcije, izvedel v monolitni izvedbi na gradbišču. V naši različici monolitna plošča je nadaljevanje montažnih betonskih plošč .

2. Armaturna kletka za poševno ploščo (UM-1).

Proizvodnja ojačitvena kletka in mreža mora izvajati glede na risbe in imajo natančno lokacijo elementov za varjenje. Zamenjava ki jih predvideva projekt armaturno jeklo po razredu, znamki in sortimentu dogovorjeno s projektantsko organizacijo.

Tehnološki proizvodni proces ojačitvena kletka prispeva:

ravnanje in rezanje jeklo okovje, žica. dobavljeno v kolutih s premerom 3…14 mm in v lokalih premer 12…40 mm na palicah izmerjene dolžine
urejanje(upogibanje) in čelno varjenje palice na pravo velikost
varjenje mreže in okvirji
širitev montaža(varjenje in pletenje žice) volumetrični ojačitveni bloki
prevoz in montaža okvirji na gradbišču.

Ojačitvena kletka monolitnega odseka UM-1 izvedel glede na dimenzije, navedene na diagramu (glejte sliko). In je sestavljen iz mreža C-2 in dve ojačitveni kletki K-1. med seboj povezani krepitev palice iz istega jekla A-III .

Ojačitvena mreža potrebno točkovno varjenje. Za okvir in mrežo rabljeno okovje po navedeni tabeli.1.

Tabela 1: Specifikacija ojačitve za okvir monolitne talne plošče.

Naredite sami ustvarjanje monolitnega odseka med ploščami

- Montaža podpor in opažev
- Oblikovanje armaturne rešetke
- Betonska mešanica in vlivanje
- Končna priporočila

Gradnja zasebne hiše #8211 je zapletena in dolgotrajna naloga, v kateri je potrebno opraviti različne vrste dela. Na primer, morda bo treba zapolniti monolitni odsek med tlemi, ker v skladu s projektom ni mogoče popolnoma oblikovati stropa iz plošč. To se zgodi zelo pogosto v primerih oblikovanja stopnišč ali po potrebi polaganja različnih komunikacijskih elementov med ploščami. Z lastnimi rokami je povsem mogoče oblikovati monolitni odsek med ploščami. Čeprav je to delo težavno, je povsem izvedljivo, če upoštevate vse gradbene predpise in predpise.

Če je potrebno med ploščami položiti različne komunikacijske elemente, lahko z lastnimi rokami oblikujete monolitni odsek med ploščami.

V procesu oblikovanja monolitnega odseka med talnimi ploščami je pomembno pravilno izvesti naslednja dela:

namestite podpore in oblikujte opaž
tvorijo ojačitveno mrežo
pripravite betonsko mešanico
pravilno vlijte beton.

Pravilna izvedba teh vrst del bo ustvarila trden in zanesljiv del monolita med talnimi ploščami na pravem mestu.

Potrebni materiali in orodja

Na lesene tramove je položen vodoravni opažni nosilec.

vezane plošče ali plošče za ustvarjanje neposredne površine za vlivanje malte in stranski opaž, gradbena folija
leseni tramovi ali kovinski kanali za ustvarjanje vodoravne podpore, na katero bo položena vezana plošča ali paleta desk
les (120-150 mm), leseni tramovi ali kanal za ustvarjanje nosilnih podpor za opažno ploščad
armaturne palice (15-25 mm), vezalna žica, kovinski stoli za namestitev armaturnih palic na zahtevano višino (lahko tudi armirano mrežo)
cement M400, pesek, gramoz, voda za mešanje betona
betonski mešalnik
krožna žaga za rezanje tramov, plošč, vezanega lesa, pa tudi kovinskih armaturnih palic
lopato, bajonetno orodje, gladilko ali pravilo za izravnavo površine prekrivanja med ploščami, zaščitno folijo za pokrivanje tega območja.

Faze dela na oblikovanju monolitnega odseka med talnimi ploščami

Monolitni del tal med ploščami je oblikovan na približno enak način kot katera koli monolitna tla. Glede na majhno površino takšnega mesta je delo seveda poenostavljeno, vendar je treba upoštevati vse gradbene predpise in pravila. Zato je treba, ne glede na razdaljo med betonskimi ploščami, skrbno izvesti vse faze dela, od katerih bo odvisna zanesljivost monolitne strukture, ustvarjene neodvisno.

Oddelki