Dvigalo za usmerjevalnik, ki ga lahko kupite v serijski različici ali izdelate sami, je naprava, ki vam omogoča izboljšanje kakovosti in natančnosti obdelave, ki jo izvajajo ročna električna orodja. Rezultati slednjega so močno odvisni od tega, kako natančno in samozavestno uporabnik manipulira s takšno napravo. Da bi čim bolj zmanjšali vpliv človeškega faktorja na rezultate obdelave, ki jih izvaja ročni usmerjevalnik, so bile razvite posebne naprave.

Domače dvigalo za ročni usmerjevalnik, izdelano iz vezanega lesa in lesa

Ena izmed njih je mehanizirana dvižna naprava za rezkanje električnega orodja, ki se v celoti v skladu s svojo funkcionalnostjo imenuje dvigalo. Kot je navedeno zgoraj, je takšno napravo mogoče kupiti serijsko, vendar ne bo poceni, zato jo mnogi domači mojstri uspešno izdelajo z lastnimi rokami.

Zakaj je takšna naprava potrebna?

Dvigalo za rezkalnik, s pomočjo katerega je zagotovljeno natančno premikanje ročnega električnega orodja, pritrjenega nanj v navpični ravnini, je v mnogih situacijah potrebno. Takšne situacije, v katerih sta kakovost in natančnost obdelave lesenih izdelkov velikega pomena, vključujejo dekorativno obdelavo pohištvenih plošč, izvedbo tehnoloških utorov in ušes na elementih pohištvenih konstrukcij. Kakovost obdelave v takih primerih ne bo odvisna od izkušenj mojstra, ki jo izvaja, in trdote njegovih rok, temveč le od natančnosti nastavitev naprave in stopnje njene stabilnosti.

Tudi človek z dobro telesno pripravljenostjo se pri delu z ročnim usmerjevalnikom, katerega teža je lahko 5 kg ali celo več, utrudi roke. To neposredno vpliva na natančnost in kakovost dela. Poleg tega je nemogoče doseči takšno natančnost obdelave, ki je sposobna zagotoviti ročni mlin, nameščen na dvigalu, z ročnimi manipulacijami z električnim orodjem.

Potrebo po izumu tako uporabne naprave, kot je usmerjevalno dvigalo, je povzročilo dejstvo, da se je raznolikost vrst dekorativnih oblog za lesene izdelke znatno razširila, tehnološke metode obdelave tega materiala so postale bolj zapletene in zahteve za povečala se je tudi natančnost pri njegovem izvajanju. Vsi zgoraj navedeni dejavniki zahtevajo, da električna oprema za ročno rezkanje združuje visoko mobilnost svojega delovnega telesa in natančnost njegovih gibov. Ravno tem zahtevam v celoti izpolnjuje dvigalo za usmerjevalnik, s pomočjo katerega se rabljeno električno orodje hitro dvigne in spusti na zahtevano višino nad namizjem ter se tudi zahtevani čas drži na določeni ravni.

Priročnost uporabe rezkalnega dvigala je tudi v tem, da vam vsakič ni treba namestiti električnega orodja na takšno napravo. To prispeva k poenostavitvi proizvodnega procesa in povečanju njegove produktivnosti.

Po kakšnem principu deluje dvigalo za rezkalnik?

Za dvig ali spuščanje usmerjevalnika z dvigalom usmerjevalnika lahko uporabite ročico, ročico ali kateri koli drug primeren dvižni mehanizem. To funkcionalnost, ki jo ima dvigalo za usmerjevalnik, zagotavlja:

• hitro in natančno dimenzioniranje utorov in drugih reliefnih elementov, izrezanih na površini lesenega surovca;
• možnost hitre menjave orodja v rezkalni vpenjalni glavi.

Če povzamemo možnosti oblikovanja za najpogosteje uporabljene modele rezkalnih dvigal, lahko načelo delovanja takšne naprave opišemo na naslednji način:

1. Osnovna plošča za usmerjevalnik je nameščena na namizju ali delovni mizi, ki je izdelana iz pločevine ali tekstolita.
2. Na osnovno ploščo sta pritrjena dva stojala, ki sta nameščena vzporedno.
3. Sam ročni mlin je nameščen na posebnem vozičku, ki se lahko prostega premika gor in dol vzdolž regalov, nameščenih na osnovni plošči.
4. Nosilec z nameščenim rezkalnim električnim orodjem in celotno dvigalo se premakneta na zahtevano razdaljo zaradi dejstva, da nanje vpliva posebna potisna naprava.

Razmislite o osnovnih zahtevah, ki jih je treba upoštevati pri načrtovanju nadgradnje usmerjevalnika z lastnimi rokami z dvigalom.

• Okvir za postavitev usmerjevalnika in vseh drugih strukturnih elementov takšne naprave mora imeti visoko togost. Skladnost s to zahtevo ne bo le izboljšala natančnosti obdelave, ampak bo tudi naredila delo uporabnika varnejše.
• Dvižni sistem, s katerim je takšna naprava opremljena, mora biti zasnovan tako, da omogoča ne le hitro odstranitev in namestitev rabljenega rezkalnika, temveč tudi hitro zamenjavo rezkalnih glav na njem.
• Delovni hod rezkalnega dvigala ne sme biti prevelik, dovolj je, da se delovna glava električnega orodja premakne znotraj 50 mm. To je povsem dovolj za kakovostno izvedbo večine tehnoloških operacij.
• Pri razvijanju risb je treba zagotoviti, da je delovna glava uporabljenega električnega orodja togo pritrjena v danem prostorskem položaju.

Kaj je potrebno za izdelavo rezkalnega dvigala

Za izdelavo lastnega rezkalnega dvigala morate pripraviti naslednji nabor potrošnega materiala, orodja in tehničnih naprav:

1. neposredno sam ročni rezkalnik, iz katerega je treba razstaviti ročaje;
2. električni vrtalnik;
3. standardna avtomobilska dvigalka (če je dvižni mehanizem naprave tipa dvigala);
4. pločevina iz kovine ali tekstolita;
5. kvadratne lesene palice;
6. aluminijasti profil;
7. plošče iz vezanega lesa in iverne plošče;
8. vodila iz kovine;
9. navojni čep;
10. komplet izvijačev različnih vrst in velikosti, ključi in klešče;
11. svedri različnih premerov;
12. vijaki, vijaki, matice in podložke različnih velikosti;
13. epoksi lepilo;
14. kvadrat, ravnilo, merilni trak.

Možne možnosti zasnove naprave

Do danes so domači obrtniki razvili številne modele rezkalnih dvigal, vendar sta najbolj priljubljeni in zato omembe vredni dve možnosti za izdelavo takšne naprave:

• dvigalo za ročni rezkalnik, ki ga poganja avtomobilska dvigalka;
• naprava, katere strukturni elementi so podporni disk, navojni čep in vztrajnik.

Možnost ena. Dvigalo

Načelo delovanja dvižnega rezkalnega dvigala temelji na dejstvu, da se delovna glava ročnega mlina, pritrjena na osnovno ploščo, dviguje in spušča s krmiljenjem dvigala, vgrajenega v konstrukcijo.

Dvižni rezkar, ki ga naredite sami, je izdelan na naslednji način:

• Na dno namizja je pritrjena škatla iz 15 mm vezanega lesa ali iverne plošče, ki bo hkrati delovala kot podporna naprava in zaščitno ohišje za celotno napeljavo.
• V notranjem delu takšne škatle, katere dimenzije je treba predhodno izračunati, sta nameščena tako dvigalka kot ročni mlin, priključen na njegov gibljivi del. Dvigalo, ko je nameščeno v škatli, je s podplatom privito na spodnjo stran ohišja-nosilca, ročni mlin pa je s posebnim kovinskim podplatom povezan z zgornjim delom na notranjo površino mize delovne mize. Hkrati se v mizi naredi skoznja luknja, skozi katero mora prosto prehajati delovna glava usmerjevalnika z orodjem, pritrjenim v njej.
• Kot osnovna plošča za vgradnjo usmerjevalnika, ki se pod vplivom sile dvigala premika v navpični smeri vzdolž dveh fiksnih regalov, se uporablja list tekstolita ali kovine ustrezne velikosti.

Druga možnost. Dvigalo z navojno palico

Shema izdelave pritrditve z uporabo podpornega diska, navojnega čepa in vztrajnika je naslednja:

• Iz deske debeline 18–20 mm je izrezan krog, ki bo služil kot podporna ploščad za ročni rezkalnik.
• V osrednji del krožnika je izvrtana luknja s premerom 10 mm, v katero je vstavljen navojni čep enakega premera. Dolžina čepa, ki je z dvema maticama in podložkami povezana s podporno ploščadjo, mora biti izbrana tako, da bo rezkarju zagotovil delovni hod najmanj 50 mm.
• Spodnji del čepa, ki poteka skozi dno vezanega lesa, pritrjen med nogami namizja, je povezan z vztrajnikom diska. Upoštevajte, da je treba v luknjo na dnu, skozi katero bo šel spodnji del čepa, vstaviti prirobnico. Zagotovil bo delovanje dvižnega mehanizma.

Z uporabo rezkalnih dvigal v povezavi z mehanizmi, ki bodo dodatno zagotovili bočno premikanje električnega orodja, lahko naredite še bolj funkcionalno napravo, ki bo vašo ročno opremo spremenila v polnopraven 3D rezkalni stroj.

Možnost tri. Dvigalo z verižnim pogonom

To dvigalo za rezkanje bo trajalo veliko dlje, vendar je rezultat dobro delujoč sistem za dviganje in spuščanje orodja.

Projekt Victor Travellerja. Rezkalna miza je predstavljena na prvi fotografiji, vendar v tem članku ne bomo govorili o njej, ampak o njenem sestavnem delu - dvigalu za rezkanje - nameščen je pod mizo

Material dvigala je vezan les s kosom iverne plošče, lasnica, več matic ustrezne velikosti, več samoreznih vijakov.

Majhna škatla je sestavljena iz kosov vezanega lesa. Vanjo je nameščena "kocka" iz vezanega lesa z vtisnjeno matico in iz nje na obeh straneh štrleči cilindri (kos žice).

Ovratnik je izdelan iz kosa laminirane iverne plošče, v središče katerega sta pritisnjena pogonska matica in ročaj.

Zunanji pogled na podporni mehanizem od spodaj. V njej vidimo tudi matico s podložko. Zdaj pa preidimo na sam usmerjevalnik (Interskol FM 32/1900E). Standardno je pritrjen na pult (na primer, jaz sem). Na steno je pritrjen nekakšen rocker. Pritrjen je na eno steno s parom vogalov. Sam jaram je predstavljen s parom vzporednih palic, ki so med seboj povezane z gladkim skakalcem (kos laminiranega parketa) z vgrajenimi samoreznimi vijaki.

Še en pogled je od spredaj. Bodite pozorni na vdolbino med "nogami" nihajne roke (pod spodnjo matico dvižne škatle).

Dvignemo zibalo (skupaj z glavo usmerjevalnika) in začnemo dvigati pod njegovimi nogami, tako da jih položimo na police "kocke"). V tem primeru noge po širini ustrezajo razmiku med notranjo površino škatle in zunanjo kocko.

Se pravi, ko se vrata vrtijo, se kocka ne vrti, ampak se dvigne z vrtenjem in dvigne "jarem".

Prednost tega dvigala je, da se izvaja izven ravnine usmerjevalnika bližje uporabniku. (še ena fotografija od blizu)

Razmišljam, da bi ga izdelal tudi sam.

Eden glavnih pomočnikov mizarskega mojstra je mlin za obdelavo lesa. To ročno orodje je nepogrešljivo, ko morate:

• izrežite utor;
• naredi utor
• naredite konico;
• končni robovi itd.

Vendar pri izvajanju nekaterih tesarskih del tega orodja ni vedno priročno uporabljati, ker je potrebno hkrati držati obdelovanec in upravljati rezkar. Zato se mnogi obrtniki lotijo ​​trika in izdelajo rezkalno mizo za ročni usmerjevalnik. S pomočjo mize, ki je zanesljiv dodatek rezkalnemu orodju, je mogoče po kvaliteti in natančnosti pridobiti lesene elemente, ki nikakor niso slabši od stavbnega pohištva, izdelanega v profesionalnih pohištvenih delavnicah na rezkalnih strojih.

Domača miza za ročni usmerjevalnik znatno poveča produktivnost orodja in olajša delo pri obdelavi lesnih izdelkov. Takšno opremo ni težko izdelati, poleg tega bo ta miza za razliko od standardne rezkalne mize, ki jo proizvajajo različni proizvajalci, imela dimenzije, dizajn in možnosti, ki jih bo izbral neposredno mojster izdelave.

Za izvedbo kakršnega koli inženirskega dela in izdelava opreme je ena od teh, je treba sestaviti skico bodočega stroja. Na njem morate označiti svojo vizijo projekta z navedbo dejanskih dimenzij. Na podlagi skice lahko enostavno izberete materiale za izdelavo prihodnje konstrukcije, njihovo količino, določite proračun gradnje in se založite z orodjem, potrebnim za obdelavo delov stroja.

Možnost 1. Navodila za izdelavo tabele za ročni usmerjevalnik

Materiali za izdelavo rezkalne mize

Za izdelavo rezkalne mize boste potrebovali:

• 4 palice kvadratnega prereza;
• iverne plošče in vezane plošče, katerih dimenzije se določijo pri izdelavi risbe mize;
• strojna oprema (matice, vijaki, samorezni vijaki, tečaji itd.);
• vtičnica;
• kovinski profil;
• šest mm jeklena plošča;
• aluminijasta vodila;
• premični omejevalnik vozička (vodilo iz žage);
• ročni zamrzovalnik.

Risanje domače rezkalne mize (možnost 1)

Vsekakor je treba pred začetkom izdelave takšne tabele risbo dokončati z oznako vseh velikosti in lokacijo delovnih predmetov med seboj.

Sestavljanje korak za korakom

Podrobno razmislimo o vsakem koraku pri izdelavi in ​​pritrditvi vsakega elementa domače rezkalne mize.

1. korak. Za izdelavo stacionarne podlage za mizo boste potrebovali palice in obrobe iverne plošče, iz katerih zasukamo noge, dodatno okrepimo togost s pomočjo horizontalnih povezovalnih plošč iz vezanega lesa. V desnem stranskem delu izrežemo luknjo za gumb za zagon, ki bo povezan z ročnim usmerjevalnikom.

2. korak. Plošča mize je izdelana iz iverne plošče. Dviganje izvedemo skupaj z rezkarjem, za katerega namestimo tečaje in izdelamo dodatno podporno podlago iz vezanega lesa 15 mm.

3. korak. Za nemoteno premikanje obdelovanca vzdolž mize, na primer za rezanje utora v njem, se uporablja premični zaporni voziček. V mizi izrežemo utor za vodila premičnega zapora in vanj vgradimo kovinski profil. Kot zavorni voziček lahko uporabite vodilo iz stare žage.

4. korak. Vzdolžni omejevalnik je prav tako izdelan iz iverne plošče in je premičen za nastavitev rež okoli rezalnika. Za zagotovitev gibljivosti v zgornjem delu omejevalnika izrežemo pravokotne utore in s sponkami pritrdimo omejevalnik na mizo. Na sredini izrežemo manjši utor za izsesavanje sekancev in drugih odpadkov pri mletju.

5. korak. Iz tanke vezane plošče izdelamo škatlo z luknjo za priključitev cevi sesalnika, ki bo odstranila prah in sekance, ki nastanejo med postopkom rezkanja. Škatlo pritrdimo za pravokotno zaporo.

6. korak. Vzamemo šestmilimetrsko jekleno ploščo in jo pritrdimo na pult poravnano s površino. V procesu pritrditve pazimo, da njeni robovi ne štrlijo nad pult, sicer se bodo obdelovanci oprijeli njih. Od spodaj bo na ploščo pritrjen ročni rezkalnik.

7. korak. Rezalnik pritrdimo z aluminijastim podplatom na dno plošče s sorniki, vendar ne pozabite predhodno izvrtati lukenj za vijake v podplatu. Pritrditev ročnega orodja na indeksni vložek in ne neposredno na mizo prihrani globino reza in omogoča enostavno zamenjavo rezila.

8. korak. Gradimo rezkalno dvigalo. Za to uporabljamo avtomobilsko dvigalko, ki omogoča spreminjanje višine rezalnika z največjo natančnostjo.

9. korak. Ročaja odstranimo z usmerjevalnika in namesto njih pritrdimo aluminijasta vodila, ki jih povežemo z dvižnim mehanizmom.

Zasnova in video domače rezkalne mize za ročni usmerjevalnik

Preden nadaljujete z izdelavo rezkalne mize, je treba natančno določiti njene oblikovne značilnosti. Ta članek vsebuje navodila, kako narediti preprosto mizo usmerjevalnika. Za druge možnosti prve montaže si oglejte spodnji video za podrobnosti.

Preverimo zanesljivost pritrditve vseh elementov - in rezkalna miza je pripravljena z lastnimi rokami!

Ponujamo vam še nekaj modelov ročno izdelanih rezkalnih strojev za les za vaš okus.

Možnost 2. Druga rezkalna miza in druge funkcije sestavljanja

Ponujamo načrt mize za rezkalnik s podrobno analizo njegovih vozlišč.

Materiali in orodja.

Za izdelavo mize za ročni rezkalnik z lastnimi rokami boste potrebovali materiale:

• kovinski kotiček ali cev (za okvir);
• aluminijasto vodilo;
• osi za pritrditev rezkarja;
• kiti, temeljni premazi in barve za kovine;
• samorezni vijaki; pohištveni vijaki 6 x 60 mm;
• nastavitveni šestrobni vijaki z maticami - 4 kos. ;
• Finska laminirana vezana plošča, odporna na vlago, debeline 18 mm (lahko vzamete drug material);
• plošče ali ostanki vezanega lesa (za izdelavo vzporednega omejevalnika).

Potrebna so tudi naslednja orodja:

• varilni stroj (za kovinski okvir mize);
• vrtalnik in vrtalniki;
• izvijač;
• sestavljanka;
• rezkalnik;
• lopatica, krtače, krpe.

Osnovne risbe

Oblikovne značilnosti rezkalne mize

Pod rezkalnim strojem lahko prilagodite obstoječo delovno mizo. Vendar je bolj smiselno, da bi izključili vpliv močnih vibracij med delovanjem rezalnika, izdelati ločeno strukturo, ki zagotavlja stabilnost mize.

Glavne obremenitve med delovanjem opreme se prenesejo na bazo. Zato mora biti okvir zanesljiv in stabilen. Pod posteljo se razume fiksna podlaga, na kateri se nahaja rezkalnik. Zaznava vse obremenitve in je zasnova v obliki mize s fiksnim pokrovom. Lahko je izdelan iz kovinske cevi, vogala, kanala, lesa, iverne plošče.

Upoštevati je treba, da je usmerjevalnik sam pritrjen na mizo od spodaj, kar pomeni, da je treba tam zagotoviti prazen prostor.

Usmerjevalnik je pritrjen na mizo z visoko trdno in togo ploščo za montažna dela. Zaželeno je, da ga naredite iz kovine, tekstolita ali žlebljenih plošč.

Na podplatu usmerjevalnika so predvidene navojne montažne luknje za montažo. V odsotnosti navojnih lukenj se rezanje izvede neodvisno. Če naloga ni mogoča, pritrdite rezkalno napravo s posebnimi sponkami.

Delo začnite tako, da z usmerjevalnikom naredite vzorec glede na obliko in debelino montažne plošče. Za poenostavitev na montažni plošči je treba prave kote zaokrožiti s pilo. Vdolbina v mizi zagotavlja, da je plošča poravnana z mizo.

Na sredini plošče naredite luknjo za izstop orodja, izvrtajte luknje za pritrditev plošče na mizo. Naslednji korak je vrtanje lukenj za pritrditev rezkalne naprave, ne pozabite, da morajo biti pritrdilni elementi prepoteni.

Kako narediti delovno površino in podlago

Izdelava podlage prihodnje rezkalne mize se začne z okvirjem. Za udobje opravljanja dela mora pokrov mize v sprednjem delu štrleti za 100-200 mm. Pri načrtovanju posteljnega okvirja bodite še posebej pozorni na vgradno višino delovne površine. Ta velikost je odločilna za udobje dela na stroju. Glede na ergonomske zahteve naj bo 850-900 mm, odvisno od višine osebe. Za priročno delovanje prihodnjega rezkalnega stroja lahko na dno nosilca namestite regulatorje višine. To bo po potrebi omogočilo spremembo velikosti višine mize;

Kot delovna površina za bodoči stroj je uporabna kuhinjska delovna plošča iz sovjetske dobe. Najpogosteje je izdelan iz 36 mm iverne plošče, prekrite s plastiko. Material iz lesnih sekancev bo zmanjšal tresljaje, ki nastanejo med postopkom rezkanja, plastična prevleka pa bo poskrbela za odlično gibanje po površini obdelovanca. Če ni starega pulta, uporabite MDF ali iverno ploščo z debelino najmanj 16 mm.

Izberite mesto za bodoči rezkalni stroj v svoji delavnici, od tega so odvisne dimenzije in vrsta prihodnje zasnove. Lahko je modularni stroj, ki se nahaja ob strani krožne žage, namizna različica ali pa samostojen stacionarni stroj.

Če uporaba rezkalnega stroja ni redna, se lahko občasno zmanjša na enkratno delo, dovolj je izdelati majhno kompaktno mizo.

Naredite svoj rezkalni stroj. Je dizajn, ki se prilega standardni mizi. Za delo potrebujete ploščo iz iverne plošče, dve plošči. Na list iverne plošče pritrdite dve plošči vzporedno. Enega od njih pritrdite na mizo s sorniki, služil bo kot vodilo in kot poudarek. Uporabite drugo kot mejni stop. Izrežite luknjo v mizi, da lahko namestite usmerjevalnik. Usmerjevalnik pritrdite na mizo s sponkami. Rezkalni stroj v kompaktni izvedbi je pripravljen.

Če ima vaša delavnica veliko prostega prostora, naredite polnopraven stacionarni rezkalni stroj. Na njem bo bolj priročno delati kot na namizni različici

Možnost 3. Poceni domača miza za usmerjevalnik

Skica je pripravljena. Kupljeni materiali. Orodje, postavljeno na svoje mesto v delavnici, čaka na trenutek, da služi svojemu lastniku. Tudi mojster je resen in ne bo zgrabil vsega naenkrat. Vse bo postavil na police in vse naredil po fazah.

Faza številka 1.

Začnite z izdelavo okvirja prihodnjega stroja. Uporabite lahko naslednji način izdelave okvirja. Profilno cev 25 × 25 odrežite s pomočjo "brusilnika", nato zvarite surovce, namenjene okvirju, na katerem bo delovna površina. Na eni strani zavarite cev, vzdolž katere se bo nato premaknil vzporedni omejevalnik. Privarite 4 nosilce na okvir.

Če želite pritrditi mizo, okvir okvirja z vogalom, nato bo sedel v vdolbino.

Uporabite drugo metodo izdelave okvirja. Pomeni dodatne podpore za delovno površino. Na sredini mize zavarite omejevalnike za rezkalno opremo. Velikost med njimi mora ustrezati priročnemu pritrditvi usmerjevalnika.

Za konstrukcijsko stabilnost povežite spodnje nosilce s skakalci na višini 200 mm od tal.

Faza številka 2.

Barvajte nastali dizajn. Zakaj pripraviti površine: očistite kovinske cevi in ​​jih razmastite s topilom, nato pa premažite. Če je treba površine premazati, naredite posebno mešanico kita in nanesite temeljni premaz. Po popolnem sušenju barvajte z emajlom PF-115.

Faza številka 3.

Delovno površino odrežite glede na notranjo velikost okvirja, jo tesno namestite v vogale. Nato v zgornjem okvirju izvrtajte luknje za pritrditev mizne plošče. Označite samo mizo, jo izvrtajte in s pohištvenimi vijaki varno povežite s posteljo. Dimenzije mize 850×600×900.

Faza številka 4.

Odmaknite se od roba 200-250 mm in prerežite T-tirnico po dolžini delovne površine.

Faza številka 5.

Odrežite polovico rezkalnih osi. To bo omogočilo skoraj podvojitev razdalje od podplata do vodilne osi, kar bo razširilo obseg zmogljivosti orodja.

Faza številka 6.

Odstranite podplat z rezkalne opreme, na sredini delovne površine mize označite luknje za njegovo pritrditev in jih izvrtajte. Na sredini plošče mize izvrtajte luknjo za aparat. Na obeh straneh izvrtajte luknje za pritrditev sponk osi usmerjevalnika.

Faza številka 7.

Na spodnji strani delovne plošče izberite likalno ploščo usmerjevalnika.

Na obeh straneh izvrtane skoznje luknje v vzorcu naredite utore za namestitev osi usmerjevalnika. Velikost utora in osi se morata ujemati.

Ob robovih utorov s Faustnerjevim svedrom (slika zgoraj) izvrtajte luknje za nastavitvene vijake za šesterokotnik.

Faza številka 8.

Izrežite dva kosa cevi, da ustrezata širini velikega utora, in v sredini izvrtajte luknje za fiksne vijake. Služile bodo kot spone za osi rezkalnega orodja. Privijte matice na vijake.

Faza številka 9.

Na obeh straneh osi namestite šestrobe vijake in matice za nastavitev ravnine rezkalne opreme.

Faza številka 10.

Zdaj naredite vzporedni postanek. Vzemite majhen kos vezanega lesa in v njem izrežite utor, da se lahko premika vzdolž cevi, ki je za to vnaprej varjena. Z vbodno žago izrežite tri trakove enake velikosti, pri čemer je njegova dolžina enaka vsoti dolžine mize in širine vodilne cevi, in štiri plošče zanje v obliki ojačitev.

Na traku št. 1 naredite polkrožno luknjo za odstranitev lesnih odpadkov. Skladati se mora z režo na delovni površini mize. V traku #2 izrežite kvadratno luknjo na istem mestu.

Trak številka 3 iz vezanega lesa narežite na enake dele. Enega pritrdite na zadnji del traku s kvadratnimi luknjami s sorniki ali tirnicami. Polovice vezanega lesa se morajo premikati v nasprotnih smereh. Na zgornji rob tega traku namestite aluminijasto vodilo.

Faza številka 11.

Plošči št. 1 in št. 2 pritrdite skupaj s stranicami s polovičnimi luknjami. Dve ojačitvi pritrdite vzdolž roba oblikovane luknje in dva ob straneh na razdalji 70-100 mm od roba.

Izrežite kvadrat iz vezanega lesa na velikost razdalje med rebri, v njem izrežite luknjo glede na premer cevi sesalnika. Kvadrat pritrdite na ojačila.

Faza številka 12.

Vzporedni omejevalnik pritrdite s sponkami. To se naredi za mobilnost preureditve poudarka. Če je namenjen samo rezkalnemu stroju, ga pritrdite z nosilci z utori za premikanje.

Faza številka 13.

Zavarite vijak na 6 mm debel kovinski trak. Objemke so lesene z dvema utoroma za vijake v količini dveh kosov.

Faza številka 14.

Namestite rezkalno opremo: izrezane osi navijte v stranske luknje naprave, nanje namestite matice in napravo pritrdite s cevnimi objemkami.

Faza številka 15.

Obrnite mizo in s šesterokotnikom dvignite usmerjevalnik.

Za udobje dvigovanja usmerjevalnika je priporočljivo namestiti dvigalo na podlagi dvigala.

Možnost 4. Rezkalni stroj na osnovi mize

Namizni rezkalni stroj velja za ekonomično in priročno rešitev. Seznam foto risb vsebuje tabelo s specifikacijo delov po velikosti in priporočenem materialu.

Velikosti delov in materiali

S pomočjo rezkalne mize lahko opravljate profesionalno obdelavo lesa. Priključki, končna profilacija, vratni in okenski okvirji, letve, okvirji za fotografije in slike so na mizi lepo in priročno izdelani. Tovarniško izdelana miza lahko z dvomljivo kakovostjo leti v lep peni. Zakaj ga ne bi naredili sami? Poleg tega zasnova sploh ni zapletena, nadaljnje risbe bodo podrobno razstavljene.

Glavni deli rezkalne mize

domača miza za mletje

Obstaja veliko možnosti za rezkalne mize. Praviloma mojstri ustvarijo edinstvene risbe za svoje potrebe. Toda osnovna zasnova je enaka ne glede na velikost stroja. Tukaj je miza 90 x 48 x 30 cm, plošča in nosilci iz vezanega lesa št. 27, noge delovne mize varjene iz jeklenega vogala.

Glavni elementi tabele za ročni usmerjevalnik, katerih kakovost in zasnova bosta določala udobje dela in funkcionalnost.

Najprej se morate odločiti za vrsto prihodnjega stroja:

Če nameravate delati na cesti, bo primerna risba majhne prenosne strukture. Z nenehnim delom v delavnici bo priročna zanesljiva in močna stacionarna miza. Lahko se namesti na kolesa in se premika po prostoru. In za majhno delavnico je agregatna različica dobra, je podaljšek mize žaginega stroja ali njegove rotacijske različice.

Pokrivni material

Najbolj praktični pulti so narejeni iz iverne plošče, oblepljene s tanko plastiko ali MDF z melaminsko plastjo. Tak material je zelo enostavno rezati z vbodno žago in bo trajal dolgo.

Stisnjene delovne plošče niso primerne za delo v vlažnih prostorih in na prostem! Da ne nabreknejo, je treba vse robove skrbno obdelati in zapečatiti.

Domači pulti iz plastičnih plošč so zelo dobri. So gladke, enakomerne in enostavne za delo. Tak stroj se lahko uporablja v vseh pogojih.

Kovinski pulti so težje izdelati, težki so. Aluminijaste plošče morajo biti dodatno obložene - prekrite s plastjo, ki preprečuje kontaminacijo delov.

Ustavi utor

Običajno se za obdelavo vzdolžnih robov uporablja rezkalna miza. Da bi lahko obdelali prečne konce, je treba pri izdelavi domačega stroja poskrbeti za premično zaustavitev, ki se premika v utoru. Vgrajeni utor se uporablja tudi za montažo vpenjalnih naprav.

Popravljanje usmerjevalnika

Obstajata dve možnosti za pritrditev ročnega usmerjevalnika na mizo:

• neposredno na spodnjo površino pulta;
• na odstranljivo montažno ploščad.

Pri izdelavi rezkalne mize z lastnimi rokami pogosto uporabljajo prvo metodo, saj je enostavnejša. Toda oprema montažne plošče ima številne prednosti pri delovanju:

• sprosti se do 1 cm globine obdelave dela;
• usmerjevalnik je lažje odstraniti za menjavo rezalnikov.

Zato priporočamo, da se malo dlje popravljate in opremite montažno ploščo. Mora biti poravnan s površino pulta, sicer se bo obdelovanec dotaknil izrastkov. Še več udobja zagotavlja dvigalo za rezanje, katerega zasnova bo podrobno obravnavana kasneje.

Vzdolžna zaustavitev

Del služi kot vodilo, zato mora biti enakomeren. Poudarek lahko naredite s T-režo, v katero so vstavljene sponke in druge naprave za lažje delo.

Domača miza

Najbolj primitivna risba domače mize za usmerjevalnik je mizna plošča iz MDF, v kateri je narejena luknja za prehod rezalnika in pritrjeno vodilno ravnilo - enakomerno skobljana deska. Takšno mizo je mogoče postaviti med dve delovni mizi ali jo namestiti na lastne noge. Njegove prednosti so v najpreprostejši in hitro izdelani zasnovi. Takšna naprava verjetno ne bo omogočila resne obdelave lesa. Razmislite o več funkcionalnih možnostih, vključno z vrtljivimi.

Majhna miza za rezkanje

urejena in majhna miza

Namizni model za ročni usmerjevalnik, ki ga lahko izdelate sami v nekaj večerih. Zasnova je lahka in mobilna, prilega se na polico, zavzame malo prostora, risbe pa so preproste.

• Delovna površina in stranski regali so iz debele laminirane vezane plošče št. 15. Velikost mize 40 x 60 cm, višina brez kotnega omejevalnika 35 cm, višina omejevalnika 10 cm Na površini namizja so izbrani trije utori za namestitev tirnic. Tu so nameščene različne pomožne naprave, ki se premikajo vzdolž pulta.
• Da je konstrukcija stabilna, so noge izdelane iz iverne plošče ali MDF št. 22. Noge so nameščene z rahlo vdolbino, tako da ostane nekaj prostora za pritrditev šablon, sponk s sponkami.
• Za pokrivanje mehanizma je od spodaj nameščena sprednja plošča iz vezanega lesa ali iverne plošče.
• Za stranski omejevalnik so predvideni utori, po katerih se premika. Zaklene na pravem mestu s pomočjo vijakov z krilnimi maticami. Poudarek je mogoče razstaviti in namestiti na prosto mesto katero koli priročno napravo.
• Odcepna cev je priključena na omejevalnik za odstranjevanje sekancev, ki se med delovanjem sproščajo v izobilju. Vodila za odrezke rezkalnika in mize skozi plastične valove iz kanalizacijskih sifonov so združena z cepilnikom za oskrbo z vodo. Na sponko je pritrjena cev iz gospodinjskega sesalnika. Izkazalo se je, da je zelo učinkovit sistem za odstranjevanje čipov, praktično se ne razprši po prostoru.
• Ker je stroj zasnovan za ročni usmerjevalnik, posebno stikalo za vklop/izklop ni potrebno.
• Zapora je sestavljena iz dveh delov, ki se glede na premer delovnega telesa približata ali odmakneta. Za pritrditev krila je predvidena krilna matica. Predlagani model je dober v tem, da je orodje enostavno odstraniti iz ležišča, da zamenjate rezila.
• Montažna platforma za usmerjevalnik je izdelana iz tekstolita ali pleksi stekla. Plastična platforma iz kompleta rezkalnikov je predhodno razstavljena. Vdolbine za montažno mesto se izberejo z rezkarjem, luknja pa se izreže z električno vbodno žago. Ko je luknja pripravljena, se pleksi steklo prilagodi njegovi velikosti in obliki. Mora se tesno in brez izboklin prilegati v okno.

Izdelate lahko več montažnih ploščic enake velikosti z luknjami za različne premere rezalnika.

Ta možnost je primerna za majhna ročna orodja. Če je za velik rezkalnik izdelana stacionarna miza, so vložni obroči pritrjeni na eno montažno ploščad za različne premere rezkarja.

Za nemoteno gibanje obdelovanca so na stranskem omejevalniku nameščeni omejevalniki gibanja. Prav tako so na stranskem omejevalniku pritrjene sponke, ki med delovanjem držijo del blizu rezalnika. Dodatno udobje ustvarjajo sani, po katerih se obdelovanec premika pod pravim kotom. In da bi bilo delo varno, so narejeni potiskalci.

Miza je pripravljena za uporabo, njena pomanjkljivost je pomanjkanje prilagajanja delovne globine. To se naredi ročno, s pritiskom na orodje. Od prvič je nemogoče "priti" v želeno globino. Zato priporočamo, da mizo opremite z dvigalom.

V ležišče je treba narediti luknjo, kamor je vstavljen nastavitveni vijak z krilno matico. Globina mletja se gladko spreminja z zvijanjem jagnjetine.

Nekateri obrtniki namestijo stare avtomobilske vtičnice pod dvigalo za zmogljiv usmerjevalnik. Naprava je pritrjena pod usmerjevalnikom, v stranski steni je narejena luknja, da se ročaj dvigala izvleče. Ročaj dvigala je mogoče upogniti pod želenim kotom; pri vrtenju se usmerjevalnik gladko premika navzgor in navzdol v korakih po 2 mm.

Še en model domače rezkalne mize za usmerjevalnik v videu:

Primeri modelov rezkalnih miz in njihovih risb

Gradnja 1

Konstrukcija 2 z risbami

Dvižni mehanizem za ročni usmerjevalnik

Dvigalo za rezkalnik. 1. del Dyy Made Router Dvigalo – AgaClip – Ustvarite svoje video posnetke

Katere operacije je mogoče izvesti z ročnim rezkalnim strojem - MASTREMONT.RU

Univerzalna miza za DIY usmerjevalnik

rezkalni stroj za les VK

Domače dvigalo za usmerjevalnik – AgaClip – Make Your Video Clips

Dvigalo za rezkalnik. 2. del Diy Kako narediti dvigalo za usmerjevalnik – AgaClip – naredite svoje video posnetke

Dvigalo za usmerjevalnik naredi sam: načelo delovanja, primeri izdelkov

Rezkalna miza za ročni usmerjevalnik naredi sam - risba, video, navodila o-builder.ru

Naredite sami mizo za ročni usmerjevalnik: navodila (video)

Naredi sam rezkalna miza z dvigalom za risbe ročnega rezkalnika

Dvigalo za usmerjevalnik Dvigalo do usmerjevalnika

Leseni stroj za les naredi sam

Domači rezalniki lesa za ročni rezkar

ElkoPro. Navodila za montažo in uporabo

DIY predloge za usmerjevalnik lesa

Dvižni mehanizem za rezkalni stroj

MIZ ZA REZKANJE z lastnimi rokami. Razprava na LiveInternet - ruska storitev spletnih dnevnikov

GNTI - Domača rezkalna miza - Video poročila iz sveta znanosti in tehnologije

Panelna žaga Italmac Omnia-1600 — kupi, cene v spletni trgovini TechnoSnab

Programska oprema za rezkalne stroje, teksture, ikone, slike

priljubljeno:

Naprave za ročni usmerjevalnik

Dvigalo za rezkar iz objemke

Če redno uporabljate usmerjevalnik, ki je nameščen v mizi usmerjevalnika, veste, kako težko je prilagajati in prilagajati višino rezilnega nastavka v usmerjevalniku. Obstajajo tudi rezkalna dvigala za dviganje usmerjevalnika, vendar so običajno precej draga. Tako sem iz razpoložljivih materialov ustvaril preprosto domače usmerjevalno dvigalo. To dvigalo prihrani veliko časa in menim, da je vse nastavitve z usmerjevalnikom veliko lažje opraviti brez napora z dvigalom, nameščenim pod mizo usmerjevalnika.

Za izdelavo dvigala sem vzel jekleno cev s premerom 3/4? (dolžina nastavka bo odvisna od velikosti vašega usmerjevalnika) ali ste potem naredili kotno spojko in drugo 3/4 nastavko? priključen na prirobnico (dolžina nastavka bo odvisna tudi od velikosti vaše mize usmerjevalnika), kot je prikazano na spodnji risbi.

Nato sem naredil leseno podlago za podporo usmerjevalnika. V podlago sem izvrtal 3/4 luknjo. Ta luknja se uporablja za gladko drsenje podlage čez bradavico. Objemka je privita na podlago in služi kot nastavitveni mehanizem. Nato sem pod mizo usmerjevalnika namestil dvigalo za usmerjevalnik (glej fotografijo).

Da bi dosegli največjo nastavitev, se prepričajte, da ste dvigalo usmerjevalnika nastavili v najnižji položaj. Ukrivljen ročaj s sponkami omogoča enostavno nastavitev usmerjevalnika in premikanje navzgor in navzdol po jeklenem nastavku. To olajša prilagajanje usmerjevalnika v kateri koli položaj, ki ga potrebujete.

Dvigalo za rezkar iz svečnega ključa

Dvigalo za usmerjevalnik je izjemno pomembno in uporabno orodje. To je hiter in priročen način za nastavitev višine reza rezalnika. Pravilna nastavitev globine reza ne bo ustvarila le natančnega reza, temveč bo tudi olajšala prileganje fug izdelka.

Dvigalo za router sem naredil iz navadnega svečnika za avto in primerne matice. Matica mora ustrezati zunanji velikosti ključa za svečke, notranji premer matice pa velikosti uporabljenega vijaka.

Z najlonom ali drugim mehkim materialom zabijte matico na dno ključa. Za lažje prilagajanje sem naredil ročaj na zadnji strani ključa za sveče. Najlonski zadrževalni obroč med matico in osnovo usmerjevalnika bo preprečil njegovo prosto vrtenje med delovanjem.

To dvigalo usmerjevalnika lahko uporabljate na različnih ročnih usmerjevalnikih, kot so Hitachi, Festos, Mafells, Dewalt, pa tudi na majhnih modelih Bosch.

Bistvena zahteva je, da morate upoštevati lokacijo vijaka na dnu ročnega usmerjevalnika, njegovo dolžino in enostaven dostop med delovanjem.

Opomba: Najlažji način je, da v ključu uporabite najlonsko matico.

Naredite dvigalo za usmerjevalnik z lastnimi rokami ali kupite že pripravljenega? Odgovorimo na to vprašanje.

Pri uporabi ročnega usmerjevalnika, nameščenega v stacionarni mizi, se pojavita dve vprašanji:

1. Kako prilagoditi globino potopitve (odhoda) rezalnika.
2. Kako hitro spremeniti nasvete za zamenjavo.

Vsakič, ko je odvijanje orodja s plošče preveč težavno. Poleg tega statično pritrjen rezkar deluje samo pri fiksni globini obdelovanca.

Ta problem je rešen z namestitvijo vzmetenja z nastavljivo višino na usmerjevalnik. In takoj, ko ste lahko izdelali polnopravno mizo za rezkanje, namestitev dvigala po lastni zasnovi sploh ni težka. Poleg tega je razvita samoizdelana naprava ob upoštevanju vseh zahtev poveljnika, tudi tistih, ki jih tovarniška naprava ne predvideva.

Zakaj potrebujete dvigalo na rezkalni mizi in ali lahko brez njega?

Ta uporabna naprava se imenuje tretja roka mojstra. Tisti, ki so preizkusili rezkar z mikroliftom, najdejo vedno več novih aplikacij zanj:

• Vzdrževanje električnega orodja ne povzroča težav, kot tudi menjava delovanja rezkalnikov.
• Višino rezkalnika lahko spremenite v nekaj sekundah in kar je najpomembneje - varno.
• Globino potopitve lahko spreminjate "v dinamiki", hkrati s premikanjem obdelovanca na mizi. S tem se širijo možnosti ustvarjalnosti.
• Ker zaradi vzdrževanja prenehate redno razstavljati orodje, se plošča in njeni pritrdilni elementi manj obrabijo.

Kupite ali izdelate sami?

Na trgu električnih orodij je široka izbira ponudb. Industrijska mikrodvigala so videti trdna, delujejo brez okvar, vendar so njihova cena kot pri novem rezkarju. Res je, naprava je precej dobro opremljena. Komplet vsebuje obročke za kopirne rokave in zelo kakovostno montažno ploščo.

Industrijski mikrolift za usmerjevalnik s kompletom kopirnih obročev

Napravo je treba še elektrificirati - in lahko dobite CNC stroj. Pomanjkljivost je le ena, a odtehta vse prednosti - sama cena. Zato je za občasno domačo uporabo to nedostopen luksuz. Tako delajo naši kulibini, kdo se kaj ukvarja. Vendar se morajo veliko naučiti.

Obstajajo precej primitivne zasnove tipa vzvoda

Domača zasnova dvigala z vzvodnim mehanizmom

Ta tehnika vam omogoča uporabo celo "nožnega" pogona. Ni primeren za natančne nastavitve odhoda, vendar je s pomočjo takšnega mehanizma mogoče z enim gibom dvigniti usmerjevalnik v delovni položaj in ga prav tako preprosto spustiti, da zamenjate šobo ali servis. To dvigalo ima precej velik hod, ne omogoča nastavljivega rezkanja. Materiali za izdelavo dobesedno ležijo pod nogami, stroškovna cena se nagiba k nič.

Uporaba nastavitvenega vijaka

Še en primer domačega dvigala za usmerjevalnik

Zasnova je naprednejša in omogoča relativno natančno nastavitev dosega. Vendar je uporaba takšnega mikrodvigala neprijetna, za vrtenje ročaja je treba splezati pod mizo in nato opraviti kontrolno meritev višine rezalnika. Toda zanesljivost je na vrhu in dragi materiali niso potrebni za izdelavo. Takšno dvigalo je mogoče izdelati "na oko", brez uporabe risb.

Naslednja zasnova vztrajnika ne le omogoča natančno nastavitev dosega v majhnih korakih znotraj 50 mm, ampak je tudi zelo priročna.

Dvižna konstrukcija vztrajnika

Priprava bo trajala več časa, vendar je rezultat vreden tega. Vztrajnik vam omogoča nastavitev višine rezalnika, hkrati pa ga vizualno nadzirate nad delovno površino. Načeloma je že mogoče dinamično spreminjati previs rezalnika.

Glavna prednost je še vedno nizka cena komponent za proizvodnjo, s povečano funkcionalnostjo. Namesto vztrajnika lahko namestite prestavo in motor z menjalnikom. Toda to bo zahtevalo dodatne stroške.

Možnost avto dvigala

Precej drago, saj morate vsaj kupiti vtičnico. Romboidni modeli so idealni.

Možna je tudi uporaba vijačne dvigala kot dvigala za usmerjevalnik

Takšno dvigalo za mikrolift je zanesljivo, zahvaljujoč ročaju, ki se nahaja vzporedno z mizo, pa je priročno in precej natančno. Postavitev nosilca je zelo enostavna. Dovolj je, da namestite trdno polico vzporedno s pultom.
Na voljo električna varianta.

Potem lahko na splošno namestite stopalko in osvobodite obe roki. In če na vse to pripnete programator - tukaj je za vas domači CNC usmerjevalnik.
Vendar to izhaja iz koncepta naprave ekonomskega razreda.

Možnost naprednega mojstra

Ker so možnosti obrtnika neskončne, lahko srečate povsem nepričakovane dizajne. Ta mikrolift je izdelan z istim usmerjevalnikom, za katerega je namenjen.

Originalna zasnova dvigala, izdelana ročno

Zasnova vključuje ne le fino nastavitev dosega, temveč tudi spremembo kota nagiba osi rezkarja. S tem potencialom je mogoče močno razširiti opravila obdelave lesa.
Prvotno je bil rešen pogon polžastega mehanizma čepa - regulatorja višine.

Zobniki (zobniki) so izdelani po metodi lastovičjega repa. To omogoča premikanje zobnikov izven mehanizma, odpravlja potrebo po mazanju in omogoča mehko nastavitev.
Uporabljeni material je vezan les, odporen na vlago, debeline 20-25 mm. Mikrolift je izveden tako kakovostno - da bi avtorju predlagal organizacijo industrijske proizvodnje.
Seveda je za takšno zasnovo potrebna predhodna risba.

Montažna risba v 3D za mikrolift

Poleg tega je bil izdelan s pomočjo programa za tridimenzionalno modeliranje. Izdelava takšne naprave je težko delo. Toda finančna stran vprašanja so stroški lista vezanega lesa in vijačnega vijaka. Pri izvajanju dela po meri se bo tak dizajn hitro obrestoval.

Razsodba o tej temi je naslednja - pri uporabi domače rezkalne mize ne morete brez mikrolifta. Druge izvedbe, kot je na primer plošča s hitrim odpiranjem rezkalnika ali pokrov zložljive mize, so primerne samo za servisiranje električnega orodja. Za natančno pozicioniranje rezalnika nad mizo potrebujete mikrodvigalo.

Dvigalo za rezkalnik: več možnosti izdelave, ki jih naredite sami

Dvigalo za usmerjevalnik, ki ga lahko kupite v serijski različici ali izdelate sami, je naprava, ki vam omogoča izboljšanje kakovosti in natančnosti obdelave, ki jo izvajajo ročna električna orodja. Rezultati slednjega so močno odvisni od tega, kako natančno in samozavestno uporabnik manipulira s takšno napravo. Da bi čim bolj zmanjšali vpliv človeškega faktorja na rezultate obdelave, ki jih izvaja ročni usmerjevalnik, so bile razvite posebne naprave.

Domače dvigalo za ročni usmerjevalnik, izdelano iz vezanega lesa in lesa

Ena izmed njih je mehanizirana dvižna naprava za rezkanje električnega orodja, ki se v celoti v skladu s svojo funkcionalnostjo imenuje dvigalo. Kot je navedeno zgoraj, je takšno napravo mogoče kupiti serijsko, vendar ne bo poceni, zato jo mnogi domači mojstri uspešno izdelajo z lastnimi rokami.

Zakaj je takšna naprava potrebna?

Dvigalo za rezkalnik, s pomočjo katerega je zagotovljeno natančno premikanje ročnega električnega orodja, pritrjenega nanj v navpični ravnini, je v mnogih situacijah potrebno. Takšne situacije, v katerih sta kakovost in natančnost obdelave lesenih izdelkov velikega pomena, vključujejo dekorativno obdelavo pohištvenih plošč, izvedbo tehnoloških utorov in ušes na elementih pohištvenih konstrukcij. Kakovost obdelave v takih primerih ne bo odvisna od izkušenj mojstra, ki jo izvaja, in trdote njegovih rok, temveč le od natančnosti nastavitev naprave in stopnje njene stabilnosti.

Tudi človek z dobro telesno pripravljenostjo se pri delu z ročnim usmerjevalnikom, katerega teža je lahko 5 kg ali celo več, utrudi roke. To neposredno vpliva na natančnost in kakovost dela. Poleg tega je nemogoče doseči takšno natančnost obdelave, ki je sposobna zagotoviti ročni mlin, nameščen na dvigalu, z ročnimi manipulacijami z električnim orodjem.

Za večino usmerjevalnikov redna prilagoditev pri nameščanju orodja v mizo preprosto ni priročna.

Potrebo po izumu tako uporabne naprave, kot je usmerjevalno dvigalo, je povzročilo dejstvo, da se je raznolikost vrst dekorativnih oblog za lesene izdelke znatno razširila, tehnološke metode obdelave tega materiala so postale bolj zapletene in zahteve za povečala se je tudi natančnost pri njegovem izvajanju. Vsi zgoraj navedeni dejavniki zahtevajo, da električna oprema za ročno rezkanje združuje visoko mobilnost svojega delovnega telesa in natančnost njegovih gibov. Ravno tem zahtevam v celoti izpolnjuje dvigalo za usmerjevalnik, s pomočjo katerega se rabljeno električno orodje hitro dvigne in spusti na zahtevano višino nad namizjem ter se tudi zahtevani čas drži na določeni ravni.

Priročnost uporabe rezkalnega dvigala je tudi v tem, da vam vsakič ni treba namestiti električnega orodja na takšno napravo. To prispeva k poenostavitvi proizvodnega procesa in povečanju njegove produktivnosti.

Po kakšnem principu deluje dvigalo za rezkalnik?

Za dvig ali spuščanje usmerjevalnika z dvigalom usmerjevalnika lahko uporabite ročico, ročico ali kateri koli drug primeren dvižni mehanizem. To funkcionalnost, ki jo ima dvigalo za usmerjevalnik, zagotavlja:

• hitro in natančno dimenzioniranje utorov in drugih reliefnih elementov, izrezanih na površini lesenega surovca;
• možnost hitre menjave orodja v rezkalni vpenjalni glavi.

Če povzamemo možnosti oblikovanja za najpogosteje uporabljene modele rezkalnih dvigal, lahko načelo delovanja takšne naprave opišemo na naslednji način:

1. Osnovna plošča za usmerjevalnik je nameščena na namizju ali delovni mizi, ki je izdelana iz pločevine ali tekstolita.
2. Na osnovno ploščo sta pritrjena dva stojala, ki sta nameščena vzporedno.
3. Sam ročni mlin je nameščen na posebnem vozičku, ki se lahko prostega premika gor in dol vzdolž regalov, nameščenih na osnovni plošči.
4. Nosilec z nameščenim rezkalnim električnim orodjem in celotno dvigalo se premakneta na zahtevano razdaljo zaradi dejstva, da nanje vpliva posebna potisna naprava.

Uporaba kovinskih delov pri oblikovanju bo znatno povečala natančnost domačega rezkalnega dvigala

Razmislite o osnovnih zahtevah, ki jih je treba upoštevati pri načrtovanju nadgradnje usmerjevalnika z lastnimi rokami z dvigalom.

• Okvir za postavitev usmerjevalnika in vseh drugih strukturnih elementov takšne naprave mora imeti visoko togost. Skladnost s to zahtevo ne bo le izboljšala natančnosti obdelave, ampak bo tudi naredila delo uporabnika varnejše.
• Dvižni sistem, s katerim je takšna naprava opremljena, mora biti zasnovan tako, da omogoča ne le hitro odstranitev in namestitev rabljenega rezkalnika, temveč tudi hitro zamenjavo rezkalnih glav na njem.
• Delovni hod rezkalnega dvigala ne sme biti prevelik, dovolj je, da se delovna glava električnega orodja premakne znotraj 50 mm. To je povsem dovolj za kakovostno izvedbo večine tehnoloških operacij.
• Pri razvijanju risb je treba zagotoviti, da je delovna glava uporabljenega električnega orodja togo pritrjena v danem prostorskem položaju.

Najpreprostejše dvigalo za rezkanje je mogoče izdelati iz dvigala ali iz cevne objemke

Kaj je potrebno za izdelavo rezkalnega dvigala

Za izdelavo lastnega rezkalnega dvigala morate pripraviti naslednji nabor potrošnega materiala, orodja in tehničnih naprav:

1. neposredno sam ročni rezkalnik, iz katerega je treba razstaviti ročaje;
2. električni vrtalnik;
3. standardna avtomobilska dvigalka (če je dvižni mehanizem naprave tipa dvigala);
4. pločevina iz kovine ali tekstolita;
5. kvadratne lesene palice;
6. aluminijasti profil;
7. plošče iz vezanega lesa in iverne plošče;
8. vodila iz kovine;
9. navojni čep;
10. komplet izvijačev različnih vrst in velikosti, ključi in klešče;
11. svedri različnih premerov;
12. vijaki, vijaki, matice in podložke različnih velikosti;
13. epoksi lepilo;
14. kvadrat, ravnilo, merilni trak.

Na splošno lahko iz rezkarja uporabljate samo motor in nosilce, še posebej, če se orodje ne razlikuje po visoki natančnosti vožnje vzdolž teleskopskih vodil

Možne možnosti zasnove naprave

Do danes so domači obrtniki razvili številne modele rezkalnih dvigal, vendar sta najbolj priljubljeni in zato omembe vredni dve možnosti za izdelavo takšne naprave:

• dvigalo za ročni rezkalnik, ki ga poganja avtomobilska dvigalka;
• naprava, katere strukturni elementi so podporni disk, navojni čep in vztrajnik.

Možnost ena. Dvigalo

Načelo delovanja dvižnega rezkalnega dvigala temelji na dejstvu, da se delovna glava ročnega mlina, pritrjena na osnovno ploščo, dviguje in spušča s krmiljenjem dvigala, vgrajenega v konstrukcijo.

Rezkalna miza z dvigalom

Dvižni rezkar, ki ga naredite sami, je izdelan na naslednji način:

• Na dno namizja je pritrjena škatla iz 15 mm vezanega lesa ali iverne plošče, ki bo hkrati delovala kot podporna naprava in zaščitno ohišje za celotno napeljavo.
• V notranjem delu takšne škatle, katere dimenzije je treba predhodno izračunati, sta nameščena tako dvigalka kot ročni mlin, priključen na njegov gibljivi del. Dvigalo, ko je nameščeno v škatli, je s podplatom privito na spodnjo stran ohišja-nosilca, ročni mlin pa je s posebnim kovinskim podplatom povezan z zgornjim delom na notranjo površino mize delovne mize. Hkrati se v mizi naredi skoznja luknja, skozi katero mora prosto prehajati delovna glava usmerjevalnika z orodjem, pritrjenim v njej.
• Kot osnovna plošča za vgradnjo usmerjevalnika, ki se pod vplivom sile dvigala premika v navpični smeri vzdolž dveh fiksnih regalov, se uporablja list tekstolita ali kovine ustrezne velikosti.

Druga možnost. Dvigalo z navojno palico

Shema izdelave pritrditve z uporabo podpornega diska, navojnega čepa in vztrajnika je naslednja:

• Iz deske debeline 18–20 mm je izrezan krog, ki bo služil kot podporna ploščad za ročni rezkalnik.
• V osrednji del krožnika je izvrtana luknja s premerom 10 mm, v katero je vstavljen navojni čep enakega premera. Dolžina čepa, ki je z dvema maticama in podložkami povezana s podporno ploščadjo, mora biti izbrana tako, da bo rezkarju zagotovil delovni hod najmanj 50 mm.
• Spodnji del čepa, ki poteka skozi dno vezanega lesa, pritrjen med nogami namizja, je povezan z vztrajnikom diska. Upoštevajte, da je treba v luknjo na dnu, skozi katero bo šel spodnji del čepa, vstaviti prirobnico. Zagotovil bo delovanje dvižnega mehanizma.

Shema dvigala za usmerjevalnik z navojnim čepom

Možnost domačega dvigala z navojnim čepom

Z uporabo rezkalnih dvigal v povezavi z mehanizmi, ki bodo dodatno zagotovili bočno premikanje električnega orodja, lahko naredite še bolj funkcionalno napravo, ki bo vašo ročno opremo spremenila v polnopraven 3D rezkalni stroj.

Možnost tri. Dvigalo z verižnim pogonom

To dvigalo za rezkanje bo trajalo veliko dlje, vendar je rezultat dobro delujoč sistem za dviganje in spuščanje orodja.

Rezkalno dvigalo z verižnim prenosom

Tekstolitni zobnik Montažna plošča Verižni pogon
Stikalo za napenjanje verige Potisni gumb Ročica

Zasnova te različice rezkalnega dvigala je podrobno obravnavana v spodnjem video pregledu.

Profesionalni mizarji ravnajo s svojo rezalno mizo z velikim spoštovanjem. In ne po naključju. Konec koncev je priročna in pravilno urejena delovna miza zagotovilo visoke produktivnosti in povečanja učinkovitosti delovnega toka. V prodaji lahko najdete modele miz za vsak okus, vendar so pogosto njihovi stroški tako visoki, da si vsak mojster ne more privoščiti takšnega nakupa.

Vsak pa si lahko sam izdela primerno mizo za mletje in jo prilagodi svojim osebnim potrebam in navadam. In ni treba kupovati dragih izdelkov blagovnih znamk ali njihovih kitajskih kolegov. Če ste malo delali, ne boste le veliko prihranili, ampak je glavno, da boste na koncu dobili svojo mizo, pri kateri boste lahko hitro in veliko bolje izdelali točno tisto pohištvo, ki ga potrebujete.

Proizvajalec ne more predvideti potreb vsakega potencialnega kupca in v svoje izdelke vnaša osnovne lastnosti. Mnogi od njih morda preprosto nikoli ne bodo potrebni za vas, nekateri, ki jih potrebujete, pa morda niso v oblikovanju mize.

Za samostojno izdelavo rezkalne mize ni potrebno nič nadnaravnega in predragega. Vse, kar potrebujete, je elektromotor, vodilna konstrukcija in sama miza, stabilna postelja, na kateri bo pritrjena oprema in pripomočki. In seveda lastna risba rezkalne mize.

Kaj je rezkalni stroj in kakšen je njegov namen

Načelo dela z ročnim rezkalnim orodjem je, da se rezkalnik premika po površini varno pritrjenega obdelovanca, ki ga je treba obdelati na določen način. Težava je v tem, da to pogosto ni zelo priročno. Zato se zatečejo k trikom: popravijo sam rezkar in premaknejo del. Nastala zasnova se imenuje "miza za rezkanje".

S pomočjo rezkalnih miz lahko enostavno naredite figurirane luknje, izrežete utore, varno povežete dele, na primer stene predalov itd., Izvedete profiliranje robov in številne druge operacije, ki so na voljo le v specializiranih mizarskih delavnicah, ki imajo rezkalne stroje.

Z uporabo rezkalnih miz za ročni usmerjevalnik dobite priložnost, da obdelujete ne le lesene izdelke, temveč tudi iverne plošče, plastiko, MDF, naredite spoje na konicah in peresih, naredite utore in utore, posnemite in okrasite profile.

Poleg tega se rezkalne mize lahko uporabljajo kot stroji za obdelavo lesa. Če želite to narediti, je orodje pritrjeno na stojalo za vrtanje ali na delovno mizo - in stroj je pripravljen. Zato so mnoga podjetja začela izdelovati rezkalne mize v široki paleti z veliko dodatnega pribora zanje. Vendar pa dobro izdelana miza za usmerjevalnik nikakor ni slabša od blagovnih znamk, včasih pa jih celo prekaša.

Kako so urejene rezkalne mize?

Za delo z ročnim usmerjevalnikom na mizi lahko uporabite običajno delovno mizo ali sestavite posebno mizo. Ta miza ima močno konstrukcijo z dobro stabilnostjo. To je potrebno zaradi močnih tresljajev, ki jih povzroča delujoči usmerjevalnik. Ker je orodje pritrjeno od spodaj, pod mizo ne sme biti ničesar, kar bi motilo delo. Samo rezalnik za rezkalno mizo in po potrebi naprava za dviganje, ki zagotavlja natančno in gladko nastavitev dviga rezalnika.

Usmerjevalnik je pritrjen na mizo z montažno ploščo. Material za to mora biti kakovosten in trpežen. Najbolje je uporabiti tekstolit, kovino ali vezane plošče. Običajno so na pritrdilnih elementih plastične blazinice na podplatu usmerjevalnika navojne povezave, ki jih lahko uporabite za pritrditev usmerjevalnika na mizo mize usmerjevalnika. Na površini prihodnje mize izberite utor za montažno ploščo, tako da je podplat usmerjevalnika poravnan. Ploščo je treba pritrditi s samoreznimi vijaki z ugreznimi glavami, tako da ne ovirajo premikanja obdelovancev, ki jih je treba obdelati v prihodnosti.

Tudi sam usmerjevalnik je pritrjen na mizo z ugreznimi vijaki, ki ga pritrdijo na montažno ploščo. Če v podplatu orodja ni takšnih lukenj, jih morate izvrtati sami. Alternativno lahko uporabite vpenjalne naprave, če ni želje po vrtanju podplata usmerjevalnika.

Na rezkalno mizo ne pozabite namestiti gumba za vklop in izklop usmerjevalnika. Prav tako je zelo zaželeno, da mizo opremite z gumbom za glive v sili zaradi varnosti osebe, ki dela za njo. Da bi bilo pritrditev obdelovancev zanesljivo, so urejene vpenjalne naprave. Priročno je uporabljati vrtljivo mizo za rezkanje. Za merjenje je običajno v površino mize vgrajeno ravnilo.

Vrste rezkalnih miz

Ko začnete izdelovati rezkalno mizo, se morate najprej odločiti za mesto zanjo v vaši delavnici. Odvisno od tega, katere funkcije nameravate uporabiti. To je lahko stranski podaljšek žaginega stroja, to je agregatna miza.

Če nameravate le občasno delati na mizi usmerjevalnika in jo uporabljati izven delavnice, izdelajte prenosno mizo. Vedno ga je mogoče odstraniti ali obesiti na steno, kar prihrani prostor.

Če je v delavnici dovolj prostora, bo najbolj priročna stacionarna miza za rezkalni stroj. Lahko se opremi s kolesi in po potrebi premika.

Tako prenosno kot stacionarno mizo je mogoče začasno odstraniti, hkrati pa ju hranite stalno pripravljeni za določene operacije. Za to so vnaprej konfigurirani.

Enostavna zasnova mize

Po želji lahko napravo preproste zasnove naredite z majhno višino, nato pa jo pritrdite na navadno mizo. Če želite to narediti, vzemite list iverne plošče in preprosto desko, ki ju je treba pritrditi na list kot vodilo. Plošča mora biti majhne debeline in pritrjena s sorniki.

Po tem morate narediti luknjo za rezalnik. V preprosti različici je to mogoče dokončati - nastala zasnova vam bo omogočila izvajanje preprostih operacij rezkanja. Če pa želite izdelati mizo usmerjevalnika za temeljitejše delo, boste morali porabiti malo več časa in truda.

Izdelava postelj

Za kateri koli rezkalni stroj je postelja njegov okvir, na katerega je od zgoraj pritrjena mizna plošča. Podstavek je lahko izdelan iz katerega koli materiala, glavna stvar je, da je močna in stabilna. Velikost ležišča se izbere posamično, glede na dimenzije delov, ki jih nameravamo obdelati na stroju.

Pri izdelavi stroja je zaželeno, da se njegov spodnji del izdela tako, da oseba, ki stoji pred njim, ne nasloni nog na okvir. Da bi to naredili, se najnižji del postelje poglobi (kot običajno pohištvo) za približno 10-20 centimetrov.

Če nameravate obdelati obloge vrat, potem bo primerno narediti mizo višine 85-90 cm, globine 50-55 cm in širine 150 cm.

Za udobje se pri delu stoje, višina mize vzame približno 85-90 cm.V tem primeru je zaželeno, da pri zasnovi mize uporabite nastavljive podpore, ki vam omogočajo izravnavo rezkalnih miz za ročni usmerjevalnik v prisotnosti neravnih tal ali po potrebi spremenite višino.

Namizna plošča za domačo mizo

Ker obdelovanci dobro drsijo po plastiki, bi bilo kot mizo za rezkalno mizo dobro uporabiti kuhinjsko ploščo iz iverne plošče debeline 26-26 cm, njena globina 60 cm pa bo priročna tudi med delovanjem, iverna plošča sam material bo popolnoma ublažil vibracije, ki jih povzroča usmerjevalnik med delovanjem.

V skrajnem primeru lahko pri izdelavi miz rezkalnih strojev uporabite iverne ali MDF plošče z debelino 1,6 cm ali več.

Montažna plošča

Ker ima kuhinjska delovna plošča precej veliko debelino, da bi ohranili amplitudo previsa rezalnika, je treba usmerjevalnik pritrditi na mizo s pomočjo montažne plošče. S svojo majhno debelino je zelo trpežna in varno drži orodje, ne da bi pri tem izgubila delovni hod rezalnika.

S pomočjo montažne plošče iz tekstolita (fiberglasa) izrežite pravokotno suro debeline 5-8 mm s stranicami od 15 do 30 cm V sredini plošče izrežite luknjo, ki ustreza luknji v podplatu rezkalnega orodja. Plošča je pritrjena na površino mize, na njej pa je že nameščen rezkalnik.

Sestavimo mizo za rezkalnik

Ko je postelja narejena, je nanjo začasno pritrjena pult. Na predhodno pripravljeno mesto je nameščena montažna plošča in njen obris je narisan s svinčnikom. Nato z ročnim rezkarjem z rezalnikom s premerom 5-9 mm v mizi izberite sedež zanj. Plošča mora ležati v njej poravnano in brez popačenj.

Vogali sedeža morajo biti zaokroženi s pilo. Enako operacijo je treba izvesti z montažno ploščo - obdelajte njene vogale z enakim polmerom kot pri sedežu.

Po tem je treba izvesti rezkanje mize vzdolž obrisov podplata usmerjevalnika. To ne zahteva posebne natančnosti, verjetno pa boste morali še vedno izbrati dodaten material iz spodnjega dela pulta za zbiralnik prahu in nekatere druge dodatne naprave.

Ostaja še, da povežemo vse podrobnosti skupaj. Ko zaženemo usmerjevalnik od spodaj, ga pritrdimo na montažno ploščo, nato pa ploščo pritrdimo na mizo. Namizno ploščo že v celoti pritrdimo na posteljo.

Postavitev zgornje objemke

Kot dodaten varnostni ukrep in za udobje je rezkalna miza opremljena z zgornjo objemko - napravo, ki temelji na valjih, izdelana po risbah. Pri delu z oblogami vrat to še posebej velja, pa tudi pri oblačenju celotnih delov. Zasnova zgornje sponke je preprosta.

Kroglični ležaj ustrezne velikosti bo opravil delo valja. Ležaj mora biti togo pritrjen na določeni razdalji od mize, tako da zagotavlja zanesljivo vpenjanje obdelovanca od zgoraj.

Pogon rezkalnega stroja

Če se odločite za izdelavo preprostega stroja, bodite pozorni na električni motor zanj. Moč je glavni dejavnik izbire. Če je vzorčenje drevesa načrtovano za plitvo, vam bo zadostovala moč 500 W. Da se stroj ne bo nenehno ustavljal in upravičil vaša pričakovanja, izberite motor z močjo 1100 W ali več. Takšen pogon bo omogočil ne le varno obdelavo katerega koli lesa, temveč tudi uporabo različnih rezalnikov.

Domačo rezkalno mizo lahko izboljšujete v nedogled, odvisno od vaših zahtev in želja. Najpomembneje pa je hkrati, da ne pozabite na varnost in se prepričajte, da svoj stroj opremite s sredstvi, ki to zagotavljajo.