Jeklene cevi za vodo in plin. Cevi za vodo in plin (VGP): vrste, značilnosti, uporaba Jeklene cevi za vodo in plin po GOST 3262 75

  • Nosilci za cevovode v izolaciji iz poliuretanske pene
  • Oporniki za cevi se uporabljajo za držanje elementov omrežij debla. Položeni so med montažo cevovodov. Izdelane so iz jekla različnih trdnosti in odpornosti proti koroziji.

    Cene podpore za cevovod se seštevajo

    • vodnjaki
    • Lopute iz litega železa
    • Stopnice za vodnjake
    • Dodatki za vodnjake
    • Osnovne plošče za jaške
    • dovodov deževnice
    • Litoželezni trupi in pokrovi jaškov
    • Plinske preproge in dodatki
    • Zaklepne naprave za lopute
    • Drugo blago
    • Lopute in dodatki iz nodularnega železa
    • Kabelske konzole iz litega železa
    • Vodnjaki so konstrukcije, ki so zasnovane za izvajanje čiščenja, nadzora, testiranja zunanjih kanalizacijskih in drenažnih sistemov. Glavna funkcija takšnih posebnih objektov je zbiranje in kopičenje odpadne vode, deževnice itd. Dno takšnih vodnjakov je opremljeno z različnimi pladnji in utori za usmerjanje odtokov. Zaradi teh vodnjakov je zagotovljena nemotena migracija vode vanje. Vloga kanalizacijskih vodnjakov pri izvajanju popravil in vzdrževalnih del, kot je splakovanje in čiščenje celotnega sistema, je zelo velika. Glede na opravljene funkcije so vrtine lahko naslednje: skladiščenje, pregled, filtriranje, diferencial, rotacijski.
    • Izolacija
    • kamena volna
    • Paroc
    • vroča cev
    • K-flex
    • Energoflex
    • Izolin
    • Trenutno obstaja veliko število cevi, ki so primerne za stanovanjske objekte, industrijske, upravne, dovajajo toploto, vodo, plin, obstajajo pa tudi magistralni plinovodi z naftnimi derivati. Vsi zahtevajo zanesljivo zaščito - toplotno izolacijo, hidroizolacijo, zaščito pred škodljivimi vplivi okolja itd. za kaj je to? Da bi podaljšali življenjsko dobo in kakovost storitev različnih cevovodov, brez katerih je polno življenje danes nemogoče. V tem razdelku je predstavljena izolacija, ki služi kot zanesljiva zaščita cevovoda in je izdelana v sodobni proizvodnji.
    • Žerjavi
    • Danfoss
    • Broen Ballomax
    • Ventili služijo kot naprava za regulacijo pretoka različnih delovnih medijev v cevovodnem sistemu, kadarkoli jih je mogoče odpreti ali zapreti ali prilagoditi tlak dovajane tekočine, kar je zelo priročno. Ta zasnova je precej enostavna za upravljanje in zagotavlja dolgo življenjsko dobo, ker. Možnost zloma je zelo majhna in minimalna. Žerjavi so različni po svoji zasnovi, po videzu. Uporablja se v različnih sistemih. Zaradi svoje preprostosti zasnove, zanesljivosti delovanja in vzdržljivosti je ta zaklepna naprava zelo priljubljena in se uporablja v številnih panogah - oskrba z vodo, ogrevanje, oskrba s plinom itd.
    • Črpalke
    • Grundfos
    • Črpalka je naprava, ki premika pline ali tekočine. V teh sodobnih razmerah si je življenje brez črpalne opreme preprosto nemogoče predstavljati, to potrjuje dejstvo, da se za delovanje črpalne opreme porabi 20 % električne energije na svetu. Črpalke delimo na domače in industrijske, odvisno od področja uporabe. Gospodinjske črpalke se uporabljajo v sistemih ogrevanja, kanalizacije in oskrbe z vodo, industrijske črpalke pa v hladilnih sistemih, oskrbi z industrijsko vodo, obdelavi vode, oskrbi in črpanju tekočin, ki se dovajajo pod visokim pritiskom.
    • Zilmet
    • refleks
    • V tem razdelku so predstavljeni ekspanzijski membranski rezervoarji, ki služijo kot rezervoar za črpalke in akumulatorje. Ko izberete rezervoar za ogrevalni sistem, morate biti pozorni na material membrane, ki mora biti trpežen in se ne sme zrušiti, ko je izpostavljen agresivnim medijem in visokim temperaturam. Posebno pozornost je treba nameniti delovnim pogojem in glavnemu namenu ekspanzijske posode v sistemu. Izdelki, predstavljeni v tem razdelku, so certificirani s strani najuspešnejših podjetij, ki so specializirana za proizvodnjo teh izdelkov.
    • Prileganje
    • protimatice
    • Spojke
    • Komolci
    • Prehodi
    • Niti
    • Pogoni
    • prirobnice
    • Stubs
    • Majice
    • Bochata
    • Varjeni deli cevovodov
    • Priključki za cevi iz jekla in litega železa se za navojne povezave avtocest in naprav uporabljajo že od začetka uporabe kovinske cevi za premikanje delovnega medija, zato je tudi v našem času še toliko težje preceniti pomen Cevi in ​​fitingi so že od nekdaj osnova vsakega cevovoda, zato so se z razvojem tehničnega napredka razvijale tehnologije in vrste jeklenih in litoželeznih fitingov. Cena izdelave okovja je odvisna od uporabljenih materialov, njihove teže in namena. Fiting iz litega železa je izdelan z litjem in nameščen za razvejanje, zavoje, prehode cevi na različne premere, zlasti v primerih, ko je potrebno občasno razstavljanje priključkov. Jeklena armatura deluje bolj kot zvarjen navojni spojnik, pa tudi spojke in protimatice na opornicah in se proizvaja predvsem iz cevne gredice na stružnicah. Večina hidravličnih naprav, kot so grelci, filtri, razdelilniki, avtomatske in krmilne naprave itd. je nemogoče izdelati in priključiti na cevovod brez uporabe jeklenega in litega železa.
    • Cevi iz litega železa (Free Sokol)
    • Fitingi iz litega železa
    • V katalogu naših izdelkov so litoželezni slogi in cevi VChShG - nastavek in tla, ki so izdelani iz nodularnega železa z nodularnim grafitnim nazivnim premerom 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Cevi iz nodularnega železa so izdelane dolžine 6 metrov, pod tesnilnim gumijastim obročem, z zunanjim in notranjim premazom, ki je v skladu s standardi GOST R ISO 2531, EN 545. Nasadne cevi s takšnimi vrstami priključkov, kot so: TYTON, TYTON kanalizacija in RVS (RJ) so v prodaji Tyton (Tyton) - vtični priključek za tesnilni obroč z delovnim tlakom 3,0-6,4 MPa; RVS (RJ) - vtičnica za tesnilni gumijasti obroč z delovnim tlakom 2,5-8,8 MPa; Nodularna litina z nodularnim grafitom - nodularna litina se razlikuje od lamelarnega grafitnega sivega železa, kot je večja trdnost, ki je blizu lastnostim mehkega jekla, in večja odpornost proti razpokanju. Za pridobitev takšnih lastnosti so nodularno železo pridobili z modifikacijo tekočega železa z magnezijem in različnimi dodatki. Kot rezultat, je bila pridobljena kovina, v kateri je grafit v obliki kroglic, kar omogoča povečanje plastičnosti in trdnosti cevi in ​​stilov.

    Datum uvedbe 01.01.1977

    Ta standard velja za nepocinkane in pocinkane jeklene varjene cevi z navojnimi ali narebričastimi cilindričnimi navoji in brez navojev, ki se uporabljajo za vodovodne in plinovode, ogrevalne sisteme, pa tudi za dele konstrukcij vodovoda in plinovoda.

    1. ASORTIMENT

    1.1. Cevi so izdelane v skladu z dimenzijami in maso, navedenimi v tabeli. eno.

    Na željo potrošnika se izdelajo cevi lahke serije, namenjene za valjanje navojev, po dimenzijah in teži, navedenih v tabeli. 2.

    1.2. Dolžina cevi je od 4 do 12 m:

    Merjena ali večkratna izmerjena dolžina z dovoljenjem za vsak rez 5 mm in vzdolžnim odstopanjem za celotno dolžino plus 10 mm;
    - neizmerjena dolžina.

    Po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom je dovoljeno do 5 % cevi z dolžino od 1,5 do 4 m v seriji cevi z manj kalibra.

    Tabela 1

    Pogojna prepustnica Zunanji premer debelina stene Teža 1 meter, kg
    pljuča vsakdanji okrepljena pljuča vsakdanji okrepljena
    6 10,2 1,8 2,0 2,5 0,37 0,40 0,47
    8 13,5 2,0 2,2 2,8 0,57 0,61 0,74
    10 17,0 2,0 2,2 2,8 0,74 0,80 0,98
    15 21,3 2,35 - - 1,10 - -
    15 21,3 2,5 2,8 3,2 1,16 1,28 1,43
    20 26,8 2,35 - - 1,42 - -
    20 26,8 2,5 2,8 3,2 1,50 1,66 1,86
    25 33,5 2,8 3,2 4,0 2,12 2,39 2,91
    32 42,3 2,8 3,2 4,0 2,73 3,09 3,78
    40 48 3,0 3,5 4,0 3,33 3,84 4,34
    50 60 3,0 3,5 4,0 4,22 4,88 6,16
    65 75,5 3,2 3,5 4,0 5,71 7,05 7,88
    80 88,5 3,5 4,0 4,5 7,34 8,34 9,32
    90 101,3 3,5 4,0 4,5 8,44 9,60 10,74
    100 114 4,0 4,5 5 10,85 12,15 13,44
    125 140 4,0 4,5 5,5 13,42 15,04 18,24
    150 165 4,0 4,5 5,5 15,88 17,81 21,63

    tabela 2

    Pogojna prepustnica Zunanji premer debelina stene Teža 1 m, kg
    10 16 2,0 0,69
    15 20 2,5 1,08
    20 26 2,5 1,45
    25 32 2,8 2,02
    32 41 2,8 2,64
    40 47 3,0 3,26
    50 59 3,0 4,14
    65 74 3,2 5,59
    1. Za navoj, izdelan z narebrivanjem, je na cevi dovoljeno zmanjšanje njegovega notranjega premera do 10 % po celotni dolžini navoja.
    2. Masa 1 m cevi je izračunana z gostoto jekla 7,85 g/cm3. Pocinkane cevi so 3% težje od nepocinkanih.

    1.3. Mejna odstopanja v dimenzijah cevi ne smejo presegati tistih, navedenih v tabeli. 3.

    Tabela 3

    1. Največje odstopanje v plusu vzdolž debeline stene je omejeno z največjimi odstopanji v masi cevi.
    2. Cevi običajne proizvodne natančnosti se uporabljajo za vodovodne, plinovodne in ogrevalne sisteme. Cevi s povečano natančnostjo izdelave se uporabljajo za dele konstrukcij vodovoda in plinovoda.

    1.4. Največja odstopanja v masi cevi ne smejo presegati +8%.

    Na zahtevo potrošnika največja odstopanja v masi ne smejo presegati:

    7,5 % - za zabavo;
    + 10% - za ločeno cev.

    1.5. Ukrivljenost cevi na 1 m dolžine ne sme presegati:

    2 mm - z nazivno izvrtino do vključno 20 mm;
    1,5 mm - z nazivno izvrtino nad 20 mm.

    1.6. Navoji cevi so lahko dolgi ali kratki. Zahteve za navoj morajo ustrezati zahtevam, navedenim v tabeli. 4.

    Tabela 4

    Pogojna prepustnica Število niti s pogojnim prehodom Dolžina navoja do konca, mm
    dolga kratek
    6 - - -
    8 - - -
    10 - - -
    15 14 14 9
    20 14 16 10,5
    25 11 18 11
    32 11 20 13
    40 11 22 15
    50 11 24 17
    65 11 27 19,5
    80 11 30 22
    90 11 33 26
    100 11 36 30
    125 11 38 33
    150 14 42 36

    1.7. Cevi z nazivno izvrtino 6, 8, 10, 15 in 20 mm se na zahtevo potrošnika zvijejo v tuljave.

    Primeri legend

    Navadna cev, ne pocinkana, običajne proizvodne natančnosti, naključne dolžine, z nazivno izvrtino 20 mm, debelino stene 2,8 mm, brez navoja in brez spojke:
    Cev 20x2,8 GOST 3262-75

    Enako s sklopko:
    Cev M-20x2,8 GOST 3262-75

    Enaka, izmerjena dolžina, z navojem:
    Cev R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

    Enako, pocinkano, naključne dolžine, z navojem:
    Cev Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

    Enako, s cinkovim premazom, izmerjena dolžina, z navojem:
    Cev Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

    Za cevi za valjanje navojev je črka H označena za besedo "cev" v simbolu.
    Za cevi z dolgim ​​navojem je črka D označena za besedo "cev" v simbolu.
    Za cevi z večjo natančnostjo izdelave je v simbolu za nazivno velikostjo izvrtine označena črka P.

    2. TEHNIČNE ZAHTEVE

    2.1. Cevi so izdelane v skladu z zahtevami tega standarda in v skladu s tehnološkimi predpisi, odobrenimi na predpisan način, iz jekel po GOST 380 in GOST 1050 brez standardizacije mehanskih lastnosti in kemične sestave.

    Cevi za dele cevovodov za vodo in plin so izdelane iz jekla po GOST 1050.

    2.2. Na zahtevo potrošnika je treba na koncih cevi, ki jih je treba variti, z debelino stene 5 mm ali več, odstraniti posnetke pod kotom 35-40 ° do konca cevi. V tem primeru je treba pustiti končni obroč s širino 1-3 mm.

    Na zahtevo potrošnika se na navadnih in ojačanih ceveh z nazivno izvrtino več kot 10 mm navoj nanese na oba konca cevi.

    2.3. Na zahtevo potrošnika so cevi opremljene s spojkami, izdelanimi v skladu z GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 in GOST 8966, po ena sklopka za vsako cev.

    2.4. Razpoke, ujetost, otekanje in sončni zahodi na površini cevi niso dovoljeni.

    Na koncih cevi razslojevanje ni dovoljeno.

    Dovoljene so ločene vdolbine, valovanje, nevarnosti, sledovi sletenja in druge napake zaradi načina izdelave, če debeline stene ne presegajo minimalnih dimenzij, kot tudi sloj luske, ki ne moti pregleda.

    Na ceveh, izdelanih z varjenjem v peči, je dovoljeno zmanjšati zunanji premer na 0,5 mm na mestu zvara, če je na tem mestu nežno odebelitev notranjega premera največ 1,0 mm.

    2.5. Na željo potrošnika je treba pri ceveh z nazivno izvrtino 20 mm ali več na notranji površini cevnega šiva razrezati ali sploščiti zabodlje, pri čemer višina zareze ali njenih sledi ne sme presegati 0,5 mm. .

    Na željo potrošnika je na ceveh z nazivno izvrtino več kot 15 mm, izdelanih po metodi varjenja v peči in po metodi vroče redukcije, na notranji strani dovoljeno nežno odebelitev višine največ 0,5 mm. površine cevi v zvarnem območju.

    2.6. Konci cevi morajo biti pravokotni. Vrednost nagiba konca je dovoljena največ 2 °. Ostanki bruhanja ne smejo presegati 0,5 mm. Pri odstranjevanju zarez je dovoljeno nastajanje otopelosti (zaokroževanja) koncev. V mlinski liniji je dovoljeno rezati cevi.

    Po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom so na ceveh z nazivno izvrtino 6-25 mm, izdelane s pečnim varjenjem, dovoljene zareze do 1 mm.

    2.7. Pocinkane cevi morajo imeti neprekinjeno cinkano prevleko po celotni površini z debelino najmanj 30 mikronov. Dovoljena je odsotnost cinkovega premaza na koncih in navojih cevi.

    Na površini pocinkanih cevi niso dovoljeni mehurji in tuji vključki (trdi cink, oksidi, sintrani naboj), luščenje prevleke iz navadne kovine.

    Dovoljene so ločene točke toka in sledi cevi, ki jih ujamejo dvižne naprave, hrapavost in rahle lokalne usedline cinka.

    Dovoljeno je popraviti posamezne nepocinkane odseke za 0,5% zunanje površine cevi v skladu z GOST 9.307.

    2.8. Cevi morajo vzdržati hidravlični tlak:

    2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - navadne in lahke cevi;
    3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cevi.
    Na zahtevo potrošnika morajo cevi vzdržati hidravlični tlak 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

    2.9. Cevi z nazivno izvrtino do vključno 40 mm morajo vzdržati preskus upogiba okoli trna s polmerom enakim 2,5 zunanjega premera in z nazivno izvrtino 50 mm - na trnu s polmerom enakim 3,5 zunanjega premer.

    Na zahtevo potrošnika morajo cevi vzdržati ekspanzijski preskus:

    za cevi z nazivno izvrtino od 15 do 50 mm - ne manj kot 7%;
    za cevi z nazivno izvrtino 65 mm ali več - najmanj 4%.
    Na zahtevo potrošnika morajo cevi vzdržati sploščeni preskus do razdalje med sploščenimi površinami, ki je enaka 2/3 zunanjega premera cevi.

    2.10. Na zahtevo potrošnika morajo biti mehanske lastnosti cevi za dele vodovodnih in plinovodnih konstrukcij v skladu z GOST 1050.

    2.11. Cevni navoj mora biti čist, brez napak in brazd ter v skladu z GOST 6357, razred natančnosti B.

    Pri montaži s tesnili se uporabljajo cevi z cilindričnimi navoji.

    2.12. Na mestu šiva je dovoljena črnina na nitih niti, če zmanjšanje normalne višine profila navoja ne presega 15 % in na zahtevo potrošnika ne presega 10 %.

    Na navojih so dovoljeni navoji s pretrganimi (za rezanje) ali nepopolnimi (za narebrene) navoje, če njihova skupna dolžina ne presega 10 % zahtevane dolžine navoja, na zahtevo potrošnika pa ne presega 5 %.

    2.13. Na navoju je dovoljeno zmanjšati uporabno dolžino navoja (brez odteka) do 15% v primerjavi s tisto, ki je navedena v tabeli. 4, na zahtevo potrošnika pa do 10%.

    2.14. Navoj na pocinkane cevi se izvede po pocinkanju.

    2.16. Na zahtevo potrošnika so varjeni šivi cevi podvrženi nadzoru z nedestruktivnimi metodami.

    3. PRAVILA SPREJEMA

    3.1. Cevi se sprejemajo v serijah. Serija mora biti sestavljena iz cevi enake velikosti, istega razreda jekla in mora biti opremljena z enim dokumentom o kakovosti v skladu z GOST 10692 z dodatkom za cevi, namenjene za izdelavo delov za konstrukcije cevovodov za vodo in plin, iz jekla v skladu z GOST 1050; kemična sestava in mehanske lastnosti jekla - v skladu z dokumentom o kakovosti proizvajalca surovca.

    Teža stranke - ne več kot 60 ton.

    3.2. Za vsako cev serije se preveri površina, dimenzije in ukrivljenost.

    Dovoljena je uporaba statističnih kontrolnih metod po GOST 18242 z normalno ravnjo. Načrti nadzora se oblikujejo po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom.

    Kontrola zunanjega premera cevi se izvaja na razdalji najmanj 15 mm od konca cevi.

    3.3. Za nadzor parametrov navoja, za preverjanje raztezanja, sploščenja, upogibanja, višine notranjega roba, ostankov burje, pravega kota in kota posnetja (za cevi s poševnimi robovi), mehanskih lastnosti, ne več kot 1 %, vendar iz serije se izbereta najmanj dve cevi, za cevi, izdelane s kontinuirnim varjenjem v peči, pa dve cevi na serijo.

    3.4. Vse cevi so podvržene nadzoru mase.

    3.5. Vsaka cev je podvržena hidravličnemu tlačnemu preskusu. Pri 100-odstotni kontroli kakovosti zvara z nedestruktivnimi metodami hidravličnega tlačnega testiranja ni dovoljeno izvajati. Hkrati je zagotovljena sposobnost cevi, da prenesejo preskusni hidravlični tlak.

    3.6. Za preverjanje debeline cinkovega premaza na zunanji površini in na dostopnih mestih na notranji površini se iz serije vzamejo dve cevi.

    3.7. Po prejemu nezadovoljivih rezultatov testiranja za vsaj enega od kazalnikov se ponovi test na dvojnem vzorcu.

    Rezultati ponovnega testiranja veljajo za celotno serijo.

    4. PRESKUSNE METODE

    4.1. Za kontrolo kakovosti se iz vsake izbrane cevi za vsako vrsto preskusa izreže en vzorec.

    Natezni preskus se izvaja v skladu z GOST 10006. Namesto nateznega preskusa je dovoljeno nadzorovati mehanske lastnosti z nedestruktivnimi metodami.

    4.2. Pregled površine cevi se izvaja vizualno.

    4.3. Hidravlično testiranje se izvaja v skladu z GOST 3845 z izpostavljenostjo pod preskusnim tlakom najmanj 5 s.

    4.4. Preizkus upogiba se izvaja v skladu z GOST 3728. Pocinkane cevi se testirajo pred prevleko.

    4.4-a. Preskus raztezanja se izvede po GOST 8694 na stožčastem trnu s kotom stožca 6°. Preskus se lahko izvede na trnu s koničnim kotom 30°.
    4.4-b. Preskus sploščenja se izvaja po GOST 8695.
    4,4-in Nadzor zvarnih šivov se izvaja z nedestruktivnimi metodami v skladu z normativno dokumentacijo.

    4.5. Debelina cinkovega premaza na zunanji površini in na dostopnih mestih na notranji površini se nadzoruje v skladu z GOST 9.301 in GOST 9.302, pa tudi z napravami tipa MT-41NTs, MTZON ali Impulse v skladu z regulativno dokumentacijo.

    4.6. Navoj se preverja z navojnimi obročastimi merilniki po GOST 2533 (tretji razred natančnosti). V tem primeru ne sme biti vijačenje brezhibnega merilnega obroča na navoj največ trikrat.

    4.7. Ukrivljenost cevi se nadzoruje z ravnilom po GOST 8026 in nizom sond po ND.

    4.8. Pravi kot koncev cevi je nadzorovan s kvadratom 90 ° velikosti 160 100 mm razreda 3 po GOST 3749, ploščnimi sondami iz kompleta 4 po ND ali goniometrom po GOST 5378. Poševni kot posnetek se nadzoruje z goniometrom po GOST 5378.

    4.9. Kontrola zunanjega premera se izvaja z gladkimi mikrometri v skladu z GOST 6507, z merilniki sponk v skladu z GOST 2216 ali GOST 18360.

    Debelina stene, višina notranjega roba in višina zabodrov se merijo z mikrometrom po GOST 6507 ali stenskim merilnikom po GOST 11358 na obeh koncih cevi. Dolžina cevi se meri z merilnim trakom v skladu z GOST 7502. Navoj se nadzoruje z merilniki v skladu z GOST 2533.

    Kontrola mase serije cevi se izvaja na tehtnicah največ 10 ton z vrednostjo delitve največ 20 kg.

    4.10. Nadzor zvarnih šivov se izvaja z nedestruktivnimi metodami v skladu s tehnično dokumentacijo.

    5. OZNAČEVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT IN SKLADIŠČENJE

    5.1. Označevanje, pakiranje, transport in skladiščenje se izvajajo v skladu z GOST 10692 z dodatkom.
    5.1.1. Navoji cevi morajo biti zaščiteni pred mehanskimi poškodbami in korozijo z mastjo v skladu z regulativnimi dokumenti.

    Vključuje spremembe št. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobrene januarja 1987, maja 1988, novembra 1989, novembra 1991 2-90, 2-92)

    MEDDRŽAVNI STANDARD

    JEKLENE CEVI
    VODA IN PLIN

    TEHNIČNI POGOJI

    Datum uvedbe 01.01.77

    Ta standard velja za nepocinkane in pocinkane jeklene varjene cevi z navojnimi ali narebričastimi cilindričnimi navoji in brez navojev, ki se uporabljajo za vodovodne in plinovode, ogrevalne sisteme, pa tudi za dele konstrukcij vodovoda in plinovoda.

    1. ASORTIMENT

    1.1. Cevi so izdelane v skladu z dimenzijami in maso, navedenimi v tabeli. eno.

    Na željo potrošnika se izdelajo cevi lahke serije, namenjene za valjanje navojev, po dimenzijah in teži, navedenih v tabeli. 2.

    1.2. Dolžina cevi je od 4 do 12 m:

    a) izmerjena ali večkratna izmerjena dolžina z dovoljenjem za vsak rez 5 mm in največjim odstopanjem za celotno dolžino plus 10 mm;

    b) neizmerjena dolžina.

    Po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom je dovoljeno do 5 % cevi z dolžino od 1,5 do 4 m v seriji cevi z manj kalibra.

    Tabela 1

    Pogojna prepustnica

    Zunanji premer

    Debelina stene cevi

    Teža 1 m cevi, kg

    vsakdanji

    izboljšano

    vsakdanji

    izboljšano

    tabela 2

    Pogojna prepustnica

    Zunanji premer

    debelina stene

    Teža 1 m cevi, kg

    Opombe:

    1. Za navoj, izdelan z narebrivanjem, je na cevi dovoljeno zmanjšanje njegovega notranjega premera do 10 % po celotni dolžini navoja.

    2. Masa 1 m cevi je bila izračunana z gostoto jekla 7,85 g / cm 3. Pocinkane cevi so 3% težje od nepocinkanih.

    1.3. Mejna odstopanja v dimenzijah cevi ne smejo presegati tistih, navedenih v tabeli. 3.

    Tabela 3

    Dimenzije cevi

    Dimenzije cevi

    Mejna odstopanja za izdelavo preciznih cevi

    povišan

    povišan

    Zunanji premer z nazivno izvrtino:

    nad 40 mm

    do 40 mm vklj.

    debelina stene

    Opombe:

    1. Največje odstopanje v plus strani vzdolž debeline stene je omejeno z največjimi odstopanji v masi cevi.

    2. Cevi običajne proizvodne natančnosti se uporabljajo za vodovodne cevi, plinovode in ogrevalne sisteme. Cevi s povečano natančnostjo izdelave se uporabljajo za dele konstrukcij vodovoda in plinovoda.

    1.4. Največja odstopanja v masi cevi ne smejo presegati +8%.

    Na zahtevo potrošnika največja odstopanja v masi ne smejo presegati:

    7,5 % - za zabavo;

    10% - za eno cev.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 2, 5).

    1.5. Ukrivljenost cevi na 1 m dolžine ne sme presegati:

    2 mm - z nazivno izvrtino do vključno 20 mm;

    1,5 mm - z nazivno izvrtino nad 20 mm.

    1.6. Navoji cevi so lahko dolgi ali kratki. Zahteve za navoj morajo ustrezati zahtevam, navedenim v tabeli. 4.

    Tabela 4

    Pogojni prehod, mm

    Dolžina niti pred tekom

    Pogojni prehod, mm

    Število niti s pogojnim prehodom

    Dolžina niti pred tekom

    kratek

    kratek

    1.7. Cevi z nazivno izvrtino 6, 8, 10, 15 in 20 mm se na zahtevo potrošnika zvijejo v tuljave.

    Primeri legend

    Navadna cev, ne pocinkana, običajne proizvodne natančnosti, naključne dolžine, z nazivno izvrtino 20 mm, debelino stene 2,8 mm, brez navoja in brez spojke:

    Enako s sklopko:

    Enaka, izmerjena dolžina, z navojem:

    Enako, pocinkano, naključne dolžine, z navojem:

    Enako, s cinkovim premazom, izmerjena dolžina, z navojem:

    Za cevi za valjanje navojev je črka H označena za besedo "cev" v simbolu.

    Za cevi z dolgim ​​navojem je črka D označena za besedo "cev" v simbolu.

    Za cevi z večjo natančnostjo izdelave je v simbolu za nazivno velikostjo izvrtine označena črka P.

    (Prenovljena izdaja, Rev. št. 1).

    2. TEHNIČNE ZAHTEVE

    2.1. Cevi so izdelane v skladu z zahtevami tega standarda in v skladu s tehnološkimi predpisi, odobrenimi na predpisan način, iz jekel po GOST 380 in GOST 1050 brez standardizacije mehanskih lastnosti in kemične sestave.

    Cevi za dele cevovodov za vodo in plin so izdelane iz jekla po GOST 1050.

    2.2. Na zahtevo potrošnika je treba konci cevi, ki jih je treba variti, z debelino stene 5 mm ali več, posneti pod kotom 35 - 40 ° do konca cevi. V tem primeru je treba pustiti končni obroč širine 1 - 3 mm.

    Na zahtevo potrošnika se na navadnih in ojačanih ceveh z nazivno izvrtino več kot 10 mm navoj nanese na oba konca cevi.

    2.1; 2.2.

    2.3. Na zahtevo potrošnika so cevi opremljene s spojkami, izdelanimi v skladu z GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 in GOST 8966 s hitrostjo ene spojke za vsako cev.

    (Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

    2.4. Razpoke, ujetost, otekanje in sončni zahodi na površini cevi niso dovoljeni.

    Na koncih cevi razslojevanje ni dovoljeno.

    Dovoljene so ločene vdolbine, valovanje, nevarnosti, sledovi sletenja in druge napake zaradi načina izdelave, če debeline stene ne presegajo minimalnih dimenzij, kot tudi sloj luske, ki ne moti pregleda.

    Na ceveh, izdelanih z varjenjem v peči, je dovoljeno zmanjšati zunanji premer na 0,5 mm na mestu zvara, če je na tem mestu nežno odebelitev notranjega premera največ 1,0 mm.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

    2.5. Na željo potrošnika je treba pri ceveh z nazivno izvrtino 20 mm ali več na notranji površini cevnega šiva razrezati ali sploščiti zabodlje, pri čemer višina utora ali njegovih sledi ne sme presegati 0,5 mm .

    Na željo potrošnika je na ceveh z nazivno izvrtino več kot 15 mm, izdelanih po metodi varjenja v peči in metodi vroče redukcije, na notranji strani dovoljeno nežno odebelitev višine največ 0,5 mm. površine cevi v zvarnem območju.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 2, 3, 4, 5, 6).

    2.6. Konci cevi morajo biti pravokotni. Vrednost nagiba konca je dovoljena največ 2 °. Ostanki bruhanja ne smejo presegati 0,5 mm. Pri odstranjevanju zarez je dovoljeno nastajanje otopelosti (zaokroževanja) koncev. V mlinski liniji je dovoljeno rezati cevi.

    Po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom so na ceveh z nazivno izvrtino 6–25 mm, ki so izdelane z varjenjem v peči, dovoljene zareze do 1 mm.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 4, 6).

    2.7. Pocinkane cevi morajo imeti neprekinjeno cinkano prevleko po celotni površini z debelino najmanj 30 mikronov. Dovoljena je odsotnost cinkovega premaza na koncih in navojih cevi.

    Na površini pocinkanih cevi niso dovoljeni mehurji in tuji vključki (trdi cink, oksidi, sintrani naboj), luščenje prevleke iz navadne kovine.

    Dovoljene so ločene točke toka in sledi cevi, ki jih ujamejo dvižne naprave, hrapavost in rahle lokalne usedline cinka.

    Dovoljeno je popraviti posamezne nepocinkane odseke za 0,5% zunanje površine cevi v skladu z GOST 9.307.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

    2.8. Cevi morajo vzdržati hidravlični tlak:

    2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - cevi, navadne in lahke;

    3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cevi.

    Na zahtevo potrošnika morajo cevi vzdržati hidravlični tlak 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 2, 3, 5).

    2.9. Cevi z nazivno izvrtino do vključno 40 mm morajo vzdržati preskus upogiba okoli trna s polmerom enakim 2,5 zunanjega premera in z nazivno izvrtino 50 mm - na trnu s polmerom enakim 3,5 zunanjega premer.

    Na zahtevo potrošnika morajo cevi vzdržati ekspanzijski preskus:

    za cevi z nazivno izvrtino od 15 do 50 mm - ne manj kot 7%;

    za cevi z nazivno izvrtino 65 ali več - najmanj 4%.

    Na zahtevo potrošnika morajo cevi vzdržati sploščeni preskus do razdalje med sploščenimi površinami, ki je enaka 2/3 zunanjega premera cevi.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 2, 3, 5).

    2.10. Na zahtevo potrošnika morajo biti mehanske lastnosti cevi za dele vodovodnih in plinovodnih konstrukcij v skladu z GOST 1050.

    2.11. Cevni navoj mora biti čist, brez napak in brazd ter v skladu z GOST 6357, razred natančnosti B.

    Pri montaži s tesnili se uporabljajo cevi z cilindričnimi navoji.

    2.10; 2.11. (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

    2.12. Na mestu šiva je dovoljena črnina na nitih niti, če zmanjšanje normalne višine profila navoja ne presega 15 % in na zahtevo potrošnika ne presega 10 %.

    Na navojih so dovoljeni navoji s pretrganimi (za rezanje) ali nepopolnimi (za narebrene) navoje, če njihova skupna dolžina ne presega 10 % zahtevane dolžine navoja, na zahtevo potrošnika pa ne presega 5 %.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 2, 3, 5).

    2.13. Na navoju je dovoljeno zmanjšati uporabno dolžino navoja (brez odteka) do 15% v primerjavi s tisto, ki je navedena v tabeli. 4, na željo potrošnika pa do 10 %.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 2, 3, 5).

    2.14. Navoj na pocinkane cevi se izvede po pocinkanju.

    2.15. (Črtano, Rev. št. 3).

    2.16. Na zahtevo potrošnika so varjeni šivi cevi podvrženi nadzoru z nedestruktivnimi metodami.

    (Prenovljena izdaja, Rev. št. 5).

    3. PRAVILA SPREJEMA

    3.1. Cevi se sprejemajo v serijah. Serija mora biti sestavljena iz cevi enake velikosti, iste blagovne znamke in mora biti opremljena z enim dokumentom o kakovosti v skladu z GOST 10692 z dodatkom za cevi, namenjene za izdelavo delov za konstrukcije cevovodov za vodo in plin, izdelane iz jekla v skladu z GOST 1050: kemična sestava in mehanske lastnosti jekla v skladu z dokumentom o kakovosti proizvajalca obdelovanca.

    Masa stranke ni večja od 60 ton.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

    3.2. Za vsako cev serije se preveri površina, dimenzije in ukrivljenost.

    Dovoljena je uporaba statističnih kontrolnih metod po GOST 18242 * z normalno ravnjo. Načrti nadzora se oblikujejo po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom.

    * Na ozemlju Ruske federacije velja GOST R 50779.71-99.

    Kontrola zunanjega premera cevi se izvaja na razdalji najmanj 15 mm od konca cevi.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4, 5).

    3.3. Za nadzor parametrov navoja, za preverjanje raztezanja, sploščenja, upogibanja, višine notranjega roba, ostankov burje, pravega kota in kota posnetja (za cevi s poševnimi robovi), mehanskih lastnosti, ne več kot 1 %, vendar iz serije se izbereta najmanj dve cevi, za cevi, izdelane s kontinuirnim varjenjem v peči, pa dve cevi na serijo.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

    3.4. Vse cevi so podvržene nadzoru mase.

    (Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

    3.5. Vsaka cev je podvržena hidravličnemu tlačnemu preskusu. Pri 100-odstotni kontroli kakovosti zvara z nedestruktivnimi metodami hidravličnega tlačnega testiranja ni dovoljeno izvajati. Hkrati je zagotovljena sposobnost cevi, da prenesejo preskusni hidravlični tlak.

    (Prenovljena izdaja, Rev. št. 6).

    3.6. Za preverjanje debeline cinkovega premaza na zunanji površini in na dostopnih mestih na notranji površini se iz serije vzamejo dve cevi.

    (Prenovljena izdaja, Rev. št. 2).

    3.7. Če se vsaj za enega od kazalnikov dobijo nezadovoljivi rezultati preskusa, se izvede drugi preskus na dvojnem vzorcu.

    Rezultati ponovnega testiranja veljajo za celotno serijo.

    4. PRESKUSNE METODE

    4.1. Za kontrolo kakovosti se iz vsake izbrane cevi za vsako vrsto preskusa izreže en vzorec.

    Natezni preskus se izvaja po GOST 10006. Namesto nateznega preskušanja je dovoljeno nadzorovati mehanske lastnosti z nedestruktivnimi metodami.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 6).

    4.2. Pregled površine cevi se izvaja vizualno.

    4.3. Hidravlično testiranje se izvaja v skladu z GOST 3845 z izpostavljenostjo pod preskusnim tlakom najmanj 5 s.

    4.4. Preskus upogiba se izvaja po GOST 3728. Pocinkane cevi se testirajo pred premazom.

    (Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

    4.4a. Preskus raztezanja se izvede po GOST 8694 na stožčastem trnu s kotom stožca 6°.

    Preskus se lahko izvede na trnu s koničnim kotom 30°.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

    4.4b. Preskus sploščenja se izvaja po GOST 8695.

    (Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

    4.4c. Nadzor zvarnih šivov se izvaja z nedestruktivnimi metodami v skladu z normativno in tehnično dokumentacijo.

    (Predstavljenpoleg tega pogl. št. 3).

    4.5. Debelina cinkovega premaza na zunanji površini in na dostopnih mestih na notranji površini se nadzoruje v skladu z GOST 9.301 in GOST 9.302, pa tudi z napravami tipa MT-41NTs, MTZON ali Impulse v skladu z regulativnimi in tehničnimi dokumentacijo.

    4.6. Navoj se preverja z navojnimi obročastimi merilniki po GOST 2533 (tretji razred natančnosti).

    V tem primeru ne sme biti vijačenje brezhibnega merilnega obroča na navoj največ trikrat.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

    4.7. Ukrivljenost cevi se nadzoruje z ravnjo po GOST 8026 in nizom sond po NTD.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 5).

    4.8. Pravi kot koncev cevi je nadzorovan s kvadratom 90 ° velikosti 160x100 mm razreda 3 GOST 3749, ploščnimi sondami iz kompleta 4 po NTD ali goniometrom

    JEKLENE CEVI ZA VODO IN PLIN

    TEHNIČNI POGOJI

    GOST 3262-75

    ZALOŽBA STANDARDI

    Moskva

    DRŽAVNI STANDARD ZVEZE SSR

    datumpredstavitve 01.01.77

    Ta standard velja za nepocinkane in pocinkane jeklene varjene cevi z navojnimi ali narebričastimi cilindričnimi navoji in brez navojev, ki se uporabljajo za vodovodne in plinovode, ogrevalne sisteme, pa tudi za dele konstrukcij vodovoda in plinovoda.

    1. ASORTIMENT

    1.1. Cevi so izdelane v skladu z dimenzijami in maso, navedenimi v tabeli. eno.

    Na željo potrošnika se izdelajo cevi lahke serije, namenjene za valjanje navojev, po dimenzijah in teži, navedenih v tabeli. 2.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 1 , 3 ).

    1.2. Dolžina cevi je od 4 do 12 m:

    izmerjena ali večkratna izmerjena dolžina z dovoljenjem za vsak rez 5 mm in največjim odstopanjem za celotno dolžino plus 10 mm;

    neizmerjena dolžina.

    Po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom je dovoljeno do 5 % cevi z dolžino od 1,5 do 4 m v seriji cevi z manj kalibra.

    Tabela 1

    Dimenzije, mm

    Pogojna prepustnica

    Zunanji premer

    Debelina stene cevi

    Teža 1 m cevi, kg

    vsakdanji

    izboljšano

    vsakdanji

    izboljšano

    tabela 2

    Dimenzije, mm

    Pogojna prepustnica

    Zunanji premer

    debelina stene

    Teža 1 m cevi, kg

    Opombe:

    1. Za navoj, izdelan z narebrivanjem, je na cevi dovoljeno zmanjšanje njegovega notranjega premera do 10 % po celotni dolžini navoja.

    2. Masa 1 m cevi je bila izračunana z gostoto jekla 7,85 g / cm 3. Pocinkane cevi so 3% težje od nepocinkanih.

    1.3. Mejna odstopanja v dimenzijah cevi ne smejo presegati tistih, navedenih v tabeli. 3.

    Tabela 3

    Dimenzije cevi

    Mejna odstopanja za izdelavo preciznih cevi

    povišan

    Zunanji premer z nazivno izvrtino:

    do 40 mm vklj.

    - 0,5

    Zunanji premer z nazivno izvrtino: nad 40 mm

    - 1,0

    debelina stene

    - 15 %

    - 10 %

    Opombe:

    1. Največje odstopanje v plus strani vzdolž debeline stene je omejeno z največjimi odstopanji v masi cevi.

    2. Cevi običajne proizvodne natančnosti se uporabljajo za vodovodne cevi, plinovode in ogrevalne sisteme. Cevi s povečano natančnostjo izdelave se uporabljajo za dele konstrukcij vodovoda in plinovoda.

    1.4. Največja odstopanja v masi cevi ne smejo presegati +8%.

    Na zahtevo potrošnika največja odstopanja v masi ne smejo presegati:

    7,5 % - za zabavo;

    10% - za eno cev.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 2, 5).

    1.5. Ukrivljenost cevi na 1 m dolžine ne sme presegati:

    2 mm - z nazivno izvrtino do vključno 20 mm;

    1,5 mm - z nazivno izvrtino nad 20 mm.

    1.6. Navoji cevi so lahko dolgi ali kratki. Zahteve za navoj morajo ustrezati zahtevam, navedenim v tabeli. 4.

    2.2. Na zahtevo potrošnika morajo biti konci cevi, ki jih je treba variti, z debelino stene 5 mm ali več, posneti pod kotom 35-40 ° do konca cevi. V tem primeru je treba pustiti končni obroč širine 1 - 3 mm.

    Na zahtevo potrošnika se na navadnih in ojačanih ceveh z nazivno izvrtino več kot 10 mm navoj nanese na oba konca cevi.

    2.1; 2.2. (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

    2.3. Na zahtevo potrošnika so cevi opremljene s spojkami, izdelanimi v skladu z GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 in GOST 8966 s hitrostjo ene spojke za vsako cev.

    (Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

    2.4. Razpoke, ujetost, otekanje in sončni zahodi na površini cevi niso dovoljeni.

    Na koncih cevi razslojevanje ni dovoljeno.

    Dovoljene so ločene vdolbine, valovanje, nevarnosti, sledovi sletenja in druge napake zaradi načina izdelave, če debeline stene ne presegajo minimalnih dimenzij, kot tudi sloj luske, ki ne moti pregleda.

    Na ceveh, izdelanih z varjenjem v peči, je dovoljeno zmanjšati zunanji premer na 0,5 mm na mestu zvara, če je na tem mestu nežno odebelitev notranjega premera največ 1,0 mm.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

    2.5. Na željo potrošnika je treba pri ceveh z nazivno izvrtino 20 mm ali več na notranji površini cevnega šiva razrezati ali sploščiti zabodlje, pri čemer višina utora ali njegovih sledi ne sme presegati 0,5 mm .

    Na željo potrošnika je na ceveh z nazivno izvrtino več kot 15 mm, izdelanih po metodi varjenja v peči in metodi vroče redukcije, na notranji strani dovoljeno nežno odebelitev višine največ 0,5 mm. površine cevi v zvarnem območju.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 2, 3, 4, 5, 6).

    2.6. Konci cevi morajo biti pravokotni. Vrednost nagiba konca je dovoljena največ 2 ° . Ostanki bruhanja ne smejo presegati 0,5 mm. Pri odstranjevanju zarez je dovoljeno nastajanje otopelosti (zaokroževanja) koncev. V mlinski liniji je dovoljeno rezati cevi.

    Po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom so na ceveh z nazivno izvrtino 6-25 mm, izdelane s pečnim varjenjem, dovoljene zareze do 1 mm.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 4, 6).

    2.7. Pocinkane cevi morajo imeti neprekinjeno cinkano prevleko po celotni površini z debelino najmanj 30 mikronov. Dovoljena je odsotnost cinkovega premaza na koncih in navojih cevi.

    Na površini pocinkanih cevi niso dovoljeni mehurji in tuji vključki (trdi cink, oksidi, sintrani naboj), luščenje prevleke iz navadne kovine.

    Dovoljene so ločene točke toka in sledi cevi, ki jih ujamejo dvižne naprave, hrapavost in rahle lokalne usedline cinka.

    Dovoljeno je popraviti posamezne nepocinkane odseke za 0,5% zunanje površine cevi v skladu z GOST 9.307.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

    2.8. Cevi morajo vzdržati hidravlični tlak:

    2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - cevi, navadne in lahke;

    3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cevi.

    Na zahtevo potrošnika morajo cevi vzdržati hidravlični tlak 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

    2.9. Cevi z nazivno izvrtino do vključno 40 mm morajo vzdržati preskus upogiba okoli trna s polmerom enakim 2,5 zunanjega premera in z nazivno izvrtino 50 mm - na trnu s polmerom enakim 3,5 zunanjega premer.

    Na zahtevo potrošnika morajo cevi vzdržati ekspanzijski preskus:

    za cevi z nazivno izvrtino od 15 do 50 mm - ne manj kot 7%;

    za cevi z nazivno izvrtino 65 ali več - najmanj 4%.

    Na zahtevo potrošnika morajo cevi vzdržati sploščeni preskus do razdalje med sploščenimi površinami, ki je enaka 2/3 zunanjega premera cevi.

    2.8, 2.9. (Spremenjena izdaja, Rev. št. 2, 3, 5).

    2.10. Na zahtevo potrošnika morajo biti mehanske lastnosti cevi za dele vodovodnih in plinovodnih konstrukcij v skladu z GOST 1050.

    2.11. Cevni navoj mora biti čist, brez napak in brazd ter v skladu z GOST 6357, razred natančnosti B.

    Pri montaži s tesnili se uporabljajo cevi z cilindričnimi navoji.

    2.10; 2.11. (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

    2.12. Na mestu šiva je dovoljena črnina na nitih niti, če zmanjšanje normalne višine profila navoja ne presega 15 % in na zahtevo potrošnika ne presega 10 %.

    Na navojih so dovoljeni navoji s pretrganimi (za rezanje) ali nepopolnimi (za narebrene) navoje, če njihova skupna dolžina ne presega 10 % zahtevane dolžine navoja, na zahtevo potrošnika pa ne presega 5 %.

    2.13. Na navoju je dovoljeno zmanjšati uporabno dolžino navoja (brez odteka) do 15% glede na navedeno v in na zahtevo potrošnika do 10%.

    2.12., 2.13. (Spremenjena izdaja, Rev. št. 2, 3, 5).

    2.14. Navoj na pocinkane cevi se izvede po pocinkanju.

    2.15. (Črtano, Rev. št. 3).

    2.16. Na zahtevo potrošnika so varjeni šivi cevi podvrženi nadzoru z nedestruktivnimi metodami.

    (Prenovljena izdaja, Rev. št. 5).

    3. PRAVILA SPREJEMA

    3.1. Cevi se sprejemajo v serijah. Serija mora biti sestavljena iz cevi enake velikosti, iste blagovne znamke in mora biti opremljena z enim dokumentom o kakovosti v skladu z GOST 10692 z dodatkom za cevi, namenjene za izdelavo delov za konstrukcije cevovodov za vodo in plin, izdelane iz jekla po GOST 1050: kemična sestava in mehanske lastnosti jekla v skladu z dokumentom o kakovosti proizvajalca slepe.

    Masa stranke ni večja od 60 ton.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

    3.2. Za vsako cev serije se preveri površina, dimenzije in ukrivljenost.

    Dovoljena je uporaba statističnih kontrolnih metod po GOST 18242 z normalno ravnjo. Načrti nadzora se oblikujejo po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom.

    Kontrola zunanjega premera cevi se izvaja na razdalji najmanj 15 mm od konca cevi.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4, 5).

    3.3. Za nadzor parametrov navoja, za preverjanje raztezanja, sploščenja, upogibanja, višine notranjega roba, ostankov burje, pravega kota in kota posnetja (za cevi s poševnimi robovi), mehanskih lastnosti, ne več kot 1 %, vendar iz serije se izbereta najmanj dve cevi, za cevi, izdelane s kontinuirnim varjenjem v peči, pa dve cevi na serijo.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

    3.4. Vse cevi so podvržene nadzoru mase.

    (Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

    3.5. Vsaka cev je podvržena hidravličnemu tlačnemu preskusu. Pri 100-odstotni kontroli kakovosti zvara z nedestruktivnimi metodami hidravličnega tlačnega testiranja ni dovoljeno izvajati. Hkrati je zagotovljena sposobnost cevi, da prenesejo preskusni hidravlični tlak.

    (Prenovljena izdaja, Rev. št. 6).

    3.6. Za preverjanje debeline cinkovega premaza na zunanji površini in na dostopnih mestih na notranji površini se iz serije vzamejo dve cevi.

    (Prenovljena izdaja, Rev. št. 2).

    3.7. Če se vsaj za enega od kazalnikov dobijo nezadovoljivi rezultati preskusa, se izvede drugi preskus na dvojnem vzorcu.

    Rezultati ponovnega testiranja veljajo za celotno serijo.

    4. PRESKUSNE METODE

    4.1. Za kontrolo kakovosti se iz vsake izbrane cevi za vsako vrsto preskusa izreže en vzorec.

    Natezni preskus se izvaja po GOST 10006. Namesto nateznega preskušanja je dovoljeno nadzorovati mehanske lastnosti z nedestruktivnimi metodami.

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 6).

    4.2. Pregled površine cevi se izvaja vizualno.

    4.3. Hidravlično testiranje se izvaja v skladu z GOST 3845 z izpostavljenostjo pod preskusnim tlakom najmanj 5 s.

    4.4. Preskus upogiba se izvaja po GOST 3728. Pocinkane cevi se testirajo pred premazom.

    (Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

    4.4a. Ekspanzijski preskus se izvede v skladu z GOST 8694 na stožčastem trnu s koničnim kotom 6 ° .

    Dovoljeno je testiranje na trnu s kotom zoženja 30 ° .

    (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

    4.4b. Preskus sploščenja se izvaja po GOST 8695.

    (Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

    Cev za vodo in plin bo dolgo časa izdelana iz jekla. Alternativne možnosti - kovinsko-plastični kanali, keramika, se lahko uporabljajo samo na določenih območjih: lokalne vodovodne cevi, pretočna kanalizacija, komunikacija znotraj stavbe. Vendar pa je cevovod, ko je nameščen nad tlemi, izpostavljen prevelikemu vremenu. To izključuje uporabo plastičnih ali drugih izdelkov.

    Značilnosti VGP

    Cevi za vodo in plin so izdelane iz jeklenih obrob - trakov, z vlivanjem. Robovi obdelovanca so varjeni. Šiv je ojačan. Pregled šiva je prva naloga kontrole kakovosti, saj predstavlja visoko tvegano mesto. V skladu z GOST 3262-75 se za določanje kakovosti uporablja radiografija.

    Cevi za vodo in plin so praviloma izdelane z ravnim šivom, saj je za te izdelke pomembnejša kakovost odpornost na notranji tlak in ne odpornost na zunanje obremenitve. Na sliki je plinovod.

    prednosti:

    • visoka trdnost, ki omogoča uporabo izdelkov za kateri koli način namestitve in na vseh področjih;
    • neprepustnost za kisik in plin - ravno to so lastnosti, zaradi katerih so zgrajeni plinovodi in bodo zgrajeni samo iz jeklenih izdelkov;
    • nizek koeficient raztezanja - spremembe temperature in vlage ne vplivajo na material. Cevovod se ne širi, kar omogoča uporabo togega nosilca in ne zahteva kompenzacijskih naprav;
    • vzdržljivost - ob pravilnem vzdrževanju je 50 let;
    • dostopna cena.

    Slabosti:

    • precej velika teža, kar otežuje namestitev in zahteva veliko število pritrdilnih elementov;
    • potreba po preventivnem vzdrževanju - kovina nabira električno energijo;
    • potreba po toplotni izolaciji pri polaganju v tla - zmrzovalna tekočina se razširi, medtem ko parametri cevi ostanejo nespremenjeni. To vodi do poškodb in zloma.

    VGP parametri

    Dimenzije in možna odstopanja so urejena z GOST 3262-75.

    • Zunanji premer - od 33 do 165 mm.
    • Debelina stene - od 1 do 5,5 mm.
    • Dolžina - nemerjeno se giblje od 4 do 12 m, merjeno 4–8 ali 8–12 m.

    Ker govorimo o vodovodnih ceveh, se namesto notranjega premera uporablja indikator, kot je pogojni prehod. Naveden je v palcih in mm.

    Sorte izdelkov

    Različni načini polaganja cevovoda in različni obratovalni pogoji pomenijo različne tehnične lastnosti drug od drugega. Najem proizvaja več modifikacij.

    Razvrstitev materiala

    Surovina pri izdelavi cevi za vodo in plin je ogljikovo jeklo različnih razredov. Hkrati GOST 3262-75 ureja dve vrsti izdelkov:

    • cevi iz jekla običajne natančnosti - nadzorujejo se le mehanske lastnosti izdelka. Kemična sestava jekla ni raziskana. Izdelki se uporabljajo za gospodinjske komunikacijske sisteme;
    • visoko natančni jekleni cevovod - pri izdelavi se uporablja pocinkano jeklo, mehanske lastnosti so standardizirane z GOST 3262-75. Izdelki se uporabljajo pri gradnji velikih avtocest, kjer je pomembna visokotlačna odpornost.

    Pravzaprav sta obe vrsti cevi za vodo in plin izdelani iz jekla, vendar prestajajo različne stopnje nadzora. Kot rezultat dobijo:

    • črna - brez pocinkanja, pogosteje se uporablja pri polaganju plinovodov;
    • pocinkano - končni izdelki so pocinkani - potopljeni v cinkovo ​​talino. Na notranji in zunanji površini izdelka se oblikuje zaščitna plast, ki ščiti pred korozijo. Veliki vodovodi so izdelani iz pocinkanega VGP.

    Obrazec za sprostitev

    Cevi za vodo in plin GOST 3262-75 so na voljo:

    • z navojnimi konci (narebri ali navoji) - omeniti velja, da se zaščitna plast med varjenjem poškoduje, zato so pocinkani izdelki nameščeni samo z navojno metodo;
    • brez navoja - predvidena je varjena povezava.

    Odpornost na vodni tlak

    Debelina stene cevovoda za vodo in plin določa trdnost in odpornost na določen hidravlični tlak. Razvrstitev je:

    • lahka - delovni tlak tekočine ne sme presegati 25 kg / kV. cm;
    • navaden - prevzame enak pritisk, vendar omogoča vodno kladivo;
    • ojačan - tlak lahko doseže vrednost 32 kg / kV. cm.