Stružni rezalnik. Strukturni elementi in geometrijski parametri orodij za struženje skozi rez Kako določiti desni in levi rezkar

- to je glavni delovni element opreme za struženje lesnih in kovinsko obdelovalnih strojev, ki se uporablja za dajanje obdelovanca zahtevane oblike in velikosti. Izbira vrste rezalnika za struženje, njegovo ostrenje in stanje v veliki meri določajo možnost nekaterih operacij in izdelavo delov zahtevane konfiguracije.

Oblikovanje stružnice

Strukturni elementi orodja za struženje so rezalni del ali glava in držalo, s pomočjo katerega je oprema pritrjena v držalo orodja stroja. Rezalnik in držalo sta lahko kvadratna ali pravokotna. Velikost rezalnika mora ustrezati standardnemu razponu od 160x100 do 630x500 mm za pravokotno konfiguracijo in od 40x40 do 400x400 mm za kvadratno.

Glavni delovni del rezkarja je glava, katere rezalne lastnosti določajo kote robov. Naravo odstranjevanja kovine iz obdelovanca določajo koti stružnega rezalnika. Osnovni koti:

• Glavni zadnji - nahaja se med rezalnimi ravninami in zadnjo površino rezalnika. Od tega je odvisen parameter sile trenja, kakovost obdelave in stopnja obrabe orodja. Izbrano glede na gostoto materiala, ki se obdeluje.
• Glavna sprednja stran - določa stopnjo deformacije materiala med rezanjem, rezalno silo in učinkovitost odvajanja toplote. Biti mora obratno sorazmeren s trdoto materiala, ki se obdeluje - višji kot je, manjši je kot.
• Rezanje. Nahaja se med sprednjo in zadnjo površino glave.
• Točke. Nahaja se med sprednjo in zadnjo površino. Od tega sta odvisna moč in ostrina opreme.
• Osnovno v načrtu. Od tega je odvisna količina odstranjenega materiala.
• Sekundarno v načrtu. Hrapavost je odvisna od tega. Nižja kot je, višja je kakovost površine.
• Vrh med zadnjo pomožno površino in rezalnim robom. Ima neposredno korelacijo z indikatorjem moči.
• Naklon rezalnega roba - določa geometrijo kontaktne površine med rezalnikom in površino dela.
• Zadnji pomožni - določa trenje med zadnjo ravnino in obdelovancem.

Vsi strukturni elementi stružnega rezkarja so izdelani iz istega razreda jekla. Priporočljive so kovinsko-keramične trde zlitine T5K10 ali podobne.

Razvrstitev sekalcev

Obstaja več značilnosti za razvrščanje sekalcev. Najprej so to oblikovne značilnosti:

• Monolitna oblika - ena glava in držalo.
• Montažna izvedba - glava s spajkanjem iz trdega jekla.
• Montažna z mehanskim pritrjevanjem. Te vrste orodij za struženje so opremljene s kermetnimi ploščami, ki so pritrjene z vijaki.
• Nastavljivi rezkarji.

Rezkarje glede na namen delimo na grobe in končne, za odstranjevanje večje ali manjše debeline kovine pri povečani ali zmanjšani hitrosti. Orodje delimo tudi glede na smer podajanja na desno in levo.

V bistvu so vrste rezalnikov za stružnico določene glede na njihov funkcionalni namen in so razdeljene na:

• rezanje;
• kontrolne točke;
• utor;
• dolgočasno;
• oblikovani in navojni.

Glede na lokacijo rezalnega roba glede na držalo je orodje razdeljeno na ravno, upognjeno in vlečeno. Pri ravnih je oblika rezila ravna, pri upognjenih ima ukrivljeno obliko, pri vlečenih pa je njegova širina manjša od širine palice.

Pri izbiri orodja morate voditi funkcionalni namen rezalnikov. Kar zadeva material, kote ostrenja in druge parametre, je treba upoštevati trdoto materiala obdelovanca, ki se obdeluje. Prav tako se je treba odločiti, kaj je najbolj prednostni dejavnik pri izvajanju del - kakovost, produktivnost, življenjska doba orodja.

• Prehod, potreben za končno obdelavo;
• Zunanji nevtralni;
• dolgočasno.

Ta osnovni nabor zadostuje za izvedbo večine standardnih operacij, seveda pa boste za zahtevnejša dela potrebovali razširjen nabor orodij, vključno z rezkarji z oblikovanimi in navojnimi rezili. Za obsežna profesionalna dela bi bila razumna možnost nakup kompleta rezalnikov z zamenljivimi vložki. To vam bo omogočilo, da pozneje porabite manj denarja za nakup potrošnega materiala, saj se obrabijo, le zamenjate plošče in ne celotnih rezalnikov.

Trenutni standardi

Proizvodnja orodij za struženje je urejena z različnimi veljavnimi standardi. Tako so tehnični pogoji za rezalnike določeni z GOST 18874-73, za neprekinjene rezalnike pa - GOST 18871-73. GOST 18872-73 velja za vrtalne rezkarje, GOST 18875-73 velja za oblikovane rezkarje, GOST 18885-73 pa za navojne rezkarje.

Strokovnjaki, ki so v svoji praksi večkrat uporabljali kovinske rezkarje za stružnico za opravljanje določenih del, jasno razumejo, katere vrste teh orodij obstajajo. Za začetnike, ki se prvič srečujejo s temi elementi, je težko razumeti, kaj je značilnost posameznega modela in kako izbrati pravo orodje za opravljanje določenih nalog. Ta članek vam bo pomagal razumeti to pomembno vprašanje.

Zasnova elementa je sestavljena iz držala rezila, zahvaljujoč kateremu je orodje pritrjeno na stroj, in delovne glave, ki neposredno obdeluje površino obdelovanca. Držalo ima lahko kvadraten ali pravokoten presek. Delovni del orodja je sestavljen iz več sosednjih ravnin in rezalnih robov. Njihov kot ostrenja je odvisen od lastnosti materiala, ki se obdeluje, in vrste obdelave.

Delovna glava je lahko polna ali z varjenimi ali spajkanimi ploščami. Novost so kovinski rezkarji za stružnice z zamenljivimi ploščicami. Prva možnost je predstavljena kot enodelni element z držalom. Takšno orodje je lahko izdelano iz posebnega visokoogljičnega orodja ali hitroreznega jekla. Toda takšni rezalniki se uporabljajo zelo redko.

Večinoma se za obdelavo kovin na stružnici uporabljajo rezkarji z varjenimi ali spajkanimi ploščami. Orodje je izdelano iz hitroreznega jekla ali trde zlitine, ki vsebuje kovine: titan, volfram in tantal. Odlikuje ga visoka trdnost in cenovna politika. To orodje za struženje se lahko uporablja za obdelavo izdelkov iz barvnih kovin, litega železa, katerega koli jekla in nekovinskih materialov.

Pomembno! Pri delu s karbidnimi vložki se morate držati varnostnih pravil, saj so izdelki zelo krhki.

Zelo pogosto se pri obdelavi materialov uporabljajo stružni rezkarji z zamenljivimi vložki. Za razliko od prejšnje različice je plošča pritrjena na glavo mehansko s pomočjo posebnih sponk ali vijakov. Orodje je primerno za nadaljnjo uporabo, če je plošča izdelana iz mineralne keramike, kar znatno poveča stroške rezalnika z zamenljivimi ploščami.

Delovni del za stružnico je lahko izdelan iz trde zlitine (tantal-volfram-titan, titan-volfram, volfram), hitroreznega jekla (visoka ali normalna učinkovitost), visokokakovostnega ogljikovega jekla. Rezkarji se lahko uporabljajo za takšne vrste stružnic, kot so skobeljni, stružni, revolverski, revolverski in posebni.

Razvrstitev stružnih rezkarjev

V skladu z GOST obstajajo tri vrste rezalnikov za struženje kovin:

• stružni in skobeljni stroji, pri katerih je rezalni del izdelan iz hitroreznega jekla;
• skobljanje in struženje, spajkano s karbidno trdino;
• struženje z mehanskim pritrjevanjem plošč iz keramike, trdih zlitin in drugih supertrdnih materialov.

Proizvajalci proizvajajo naslednje vrste rezalnikov:

• kontrolne točke;
• rezanje;

• z navojem;
• obrezovanje;
• dolgočasno;
• univerzalni.

Glede na smer, v kateri se izvajajo podajalna gibanja, lahko ločimo naslednje vrste rezalnikov za stružnico:

• levičarski tip;
• desničarskega tipa.

Če želite prepoznati orodje, morate roko položiti na rezalnik. Lokacija roba glede na palec desne ali leve roke bo označevala vrsto instrumenta.

Glede na naravo dela obstaja naslednja klasifikacija rezalnikov:

• za opravljanje grobih del, ki jih imenujemo tudi grobanje;
• za pol-zaključna dela;
• za zaključna dela;

• za izvajanje občutljivih tehnoloških operacij.

Rezalna plošča vseh rezalnikov, ne glede na vrsto orodja, je izdelana iz določenega razreda trdih zlitin: TK5K10, VK8, T15K6 in T30K4. Najbolj priljubljeni so rezkarji VK8.

Glede na načelo namestitve ločimo naslednje vrste kovinskih rezalnikov za stružnico:

• radialno;
• tangencialno.

V prvi različici je orodje za struženje glede na os obdelovanca, ki se obdeluje, nameščeno pod kotom 90 stopinj. Ta vrsta izdelka se pogosto uporablja v industrijskih podjetjih zaradi dejstva, da je rezalnik precej enostavno in hitro nameščen v stroju. Poleg tega obstaja velik izbor najsodobnejših geometrijskih parametrov.

Tangencialni stružni rezkar je nameščen pod katerim koli kotom, razen 90 stopinj. glede na os obdelovanca. Pritrditev tega orodja na stružnico se izkaže za bolj delovno intenzivno kot v prejšnji različici. Vendar tangencialni rezkarji zagotavljajo boljšo obdelavo kovinskih obdelovancev. Uporabljajo se lahko za avtomatske in polavtomatske stružnice.

Glede na lokacijo glavnega rezalnega roba glede na palico obstajajo naslednje vrste orodij za struženje:

• naravnost - vse projekcije dela imajo ravno črto;
• upognjen - zgornja projekcija ima ukrivljeno črto, spodnja ima ravno črto;
• ukrivljena - zgornja projekcija je prikazana kot ravna črta, stranska pa kot ukrivljena črta;
• uvlečen - rezalna glava, ki je lahko na osi ali premaknjena v levo ali desno, ima manjšo širino od gredi.

Stružni rezkarji so lahko:

• naravnost;
• upognjen;
• vztrajno upognjen.

Ravni rezalniki se uporabljajo za obdelavo zunanje površine cilindričnega obdelovanca. Ravni rezalnik GOST 18877-73 lahko kupite za 280 rubljev. Nosilci za takšno orodje so lahko izdelani v dveh velikostih:

• tradicionalna pravokotna oblika - 25x16 mm;
• kvadratna oblika, ki se uporablja za posebna dela - 25x25 mm.

Pri upognjenih rezalih je delovni del lahko upognjen v levo ali desno stran, kar omogoča upogibanje okoli obdelovanca z različnih strani med delom. Poleg obdelave končnega dela obdelovanca na stružnici se orodje uporablja za posnemanje. V skladu z GOST 18877-73 imajo lahko držala za to vrsto orodja naslednje dimenzije:

• 20x12 mm – nestandardni izdelek;
• 25x16 mm – univerzalna velikost;
• 32x20 mm;
• 40x25 mm – po naročilu za uporabo na velikem stroju.

Najbolj priljubljeno je vztrajno upognjeno rezalno orodje za stružnico. Uporablja se za obdelavo cilindričnih obdelovancev. Posebna krivina elementa vam omogoča, da v enem prehodu odstranite odvečno kovino iz okroglega dela. Pri obdelavi obdelovanca se rezalnik premika vzdolž vrtenja dela. Upognjeni sekalci so lahko levičarji ali desničarji. Slednja možnost se v praksi uporablja veliko pogosteje. Skozi rezalnik lahko kupite za 320 rubljev, upognjen

Orodja za rezanje in rezanje kovin

Najpogostejši je ločevalni rezalnik. Zasnovan je za rezanje obdelovanca zahtevane velikosti iz kovinske cevi, surovca, palice, katere dolžina presega zahtevano vrednost. To vrsto rezalnika je težko zamenjati z drugim orodjem. Zasnova izdelka je sestavljena iz tanke noge s ploščo iz trde zlitine, spajkano na koncu. Ožja kot je nogavica, manjši je izrez, kar posledično pripomore k manjši količini odpadkov. Obdelovanec je odrezan od splošnega kovinskega telesa pod pravim kotom.

Koristen nasvet! Z rezalnim orodjem lahko v kovinski izdelek izrežete tanke utore različnih globin.

Glede na zasnovo ločimo levo in desno rezalno orodje. Če želite to ugotoviti, morate izdelek obrniti z rezalno stranjo navzdol in videti, na kateri strani bo noga orodja. Rezalnik za struženje lahko kupite za 190 rubljev.

Proizvajalci proizvajajo rezalna orodja z naslednjimi velikostmi držal:

• 16x10 mm – za vadbene stroje;
• 20x12 mm;
• 20x16;
• 40x25 – po naročilu za stroje velikih dimenzij.

Upognjen rezkar je po videzu zelo podoben obstojnemu prehodnemu orodju. Delovni del predstavlja tudi plošča iz trdih zlitin, vendar ima trikotno obliko z eno zaobljeno stranjo. S to vrsto rezalnega orodja lahko obdelovanec obdelujete prečno na njegovo os vrtenja, tako da rezalnik nastavite pravokotno.

Proizvajalci proizvajajo tudi nože za obrezovanje, ki imajo zaradi omejenega obsega uporabe orodja bistveno manj povpraševanja na gradbenem trgu.

Nosilci za zarezovalnike GOST 18877-73 so v naslednjih velikostih: 16x10 mm, 25x16 mm, 32x20 mm. Stroški upognjenega rezalnika bodo v povprečju 250 rubljev.

Sorodni članek:

Izbira moči motorja. Izdelava stroja na osnovi svedra. Varnostni ukrepi, spremembe.

Rezalniki navojev

Komplet orodij za stružnico mora vsebovati navojna rezila za stružnico. Rezalna plošča izdelkov je izdelana iz trdo talilnih kovin. Obstajata dve različici orodja: za rezanje zunanjih in notranjih navojev. Prva vrsta se uporablja za vijake, čepe in druge kovinske dele, ki jih je treba naviti. Rezilna plošča je oblikovana kot konica sulice. Z orodjem lahko dobite metrične ali palčne navoje, kar je odvisno od zasnove rezkarja. Rezkarji so na voljo v naslednjih dimenzijah: 16x10, 25x16, 32x20 mm. Cena izdelka je 120 rubljev.

Za rezanje navojev z rezalnikom na stružnici v votlini obdelovanca se uporablja druga različica orodja za navoje. Kljub dejstvu, da je oblika rezalne plošče podobna prejšnji različici, ima popolnoma drugačen videz. Zaradi konstrukcijskih značilnosti orodja se lahko uporablja za luknje velikega premera. Proizvajalci proizvajajo izdelke v naslednjih velikostih: 16x16x150 mm, 20x20x200 mm, 25x25x300 mm.

Držalo rezalnika ima kvadratno obliko, katere vrednosti so določene s prvimi števkami oznake. Tretja številka označuje dolžino držala. Ta vrednost določa globino, do katere je mogoče rezati niti v notranji votlini obdelovanca. Orodje lahko kupite za 270 rubljev.

Pomembno! Ta vrsta rezalnika se lahko uporablja na stružnicah, opremljenih s posebno napravo, imenovano kitara.

Rezkarji za vrtanje

Obstajata dve vrsti vrtalnih rezkarjev: za vrtanje slepih ali skoznjih lukenj. Če v kovinskem obdelovancu ni luknje, morate uporabiti prvo različico orodja. Plošča vrtalnika je trikotne oblike, kot pri rezalniku, vendar je njen rezalni del ukrivljen. Ta oblika vam omogoča, da rezalnik pripeljete s konca obdelovanca. V tem primeru bo del izvrtan od središča, globlje v telo obdelovanca in narejena luknja zahtevanega premera.

Za takšne rezalnike imajo lahko držala naslednje dimenzije: 16x16x170 mm, 20x20x200 mm, 25x25x300 mm. Največji premer luknje v kovinskem obdelovancu bo odvisen od velikosti tega rezalnega elementa. Rezalnike kovin za stružnico lahko kupite za 200 rubljev.

Pomembno! Izvrtate lahko luknje katerega koli premera, glavna stvar je izbrati pravo velikost rezalnika.

Za ustvarjanje skoznjih lukenj v telesu obdelovanca se uporablja druga različica vrtalnega orodja. Najprej je treba v kovinski del izvrtati luknjo velikega premera. Šele nato ga lahko začnete vrtati na želeno velikost. Za zasnovo orodja je značilna ravna plošča, ki nima nobenih izboklin, kar omogoča, da rezalnik zlahka prodre v predhodno izvrtano cev v telesu obdelovanca in jo preide skozi.

Pri obdelavi skoznje luknje bo odstranjena plast kovine, ki je enaka upogibu delovnega dela rezalnika. Povprečna cena orodja je 190 rubljev. Vrtalni rezkarji za skoznje luknje imajo enake standardne dimenzije kot v prejšnji različici, kar ustreza GOST 18882-73.

Univerzalni rezkarji za stružnice

Univerzalno orodje lahko imenujemo tudi montažno orodje. To je posledica možnosti pritrditve različnih plošč na en nosilec na določen način, kar omogoča obdelavo kovinskih obdelovancev različnih oblik pod poljubnim kotom. Univerzalni nosilci rezil so lahko različni. Ta vrsta rezalnika se uporablja zelo redko, zato se proizvaja v omejenih količinah. Najdete ga v trgovini po precej visoki ceni, za razliko od drugih možnosti orodja.

Ta vrsta orodja se lahko uporablja za CNC stroje ali posebne stroje. Univerzalni rezalnik se uporablja za vrtanje slepih in skoznjih lukenj, konturno struženje in druga specializirana dela. Rezalnike za stružnico lahko kupite po ceni 350 rubljev.

Pravila za ostrenje kovinskih rezalnikov za stružnico

Da bi zagotovili učinkovito, kakovostno in natančno obdelavo obdelovanca na stružnici, je potrebno redno brusiti rezila. To pomaga dati delovnemu delu zahtevano obliko in pridobiti kot z zahtevano vrednostjo.

Orodja za struženje kovin

Pomembno! Samo orodje, izdelano v obliki karbidne plošče za enkratno uporabo, ne potrebuje ostrenja.

V industrijskih podjetjih se ostrenje nožev izvaja na stroju s posebnimi napravami, ki ustreza klasifikaciji stružnice. Za izvedbo postopka doma lahko uporabite eno od metod. Ostrenje orodja se lahko izvede s kemičnimi reagenti z uporabo brusov.

Koristen nasvet! Z uporabo abrazivnega kolesa, ki ga je mogoče namestiti na stružnico, lahko izvedete kakovostno in učinkovito ostrenje nožev, ki daje orodju določene geometrijske parametre.

Pri izbiri brusa bodite pozorni na material, iz katerega je izdelan delovni del elementa. Če želimo brusiti rezkar iz karbidne trdine, je treba izbrati kolo značilne zelene barve iz karborunda. Za izdelke iz hitroreznega ali ogljikovega jekla je bolje uporabiti korundno kolo.

Ostrenje je možno brez hlajenja ali s hlajenjem. Druga možnost je bolj sprejemljiva. V tem primeru je treba do mesta, kjer pride stružno orodje v stik z brusilno ploščo, dovajati hladno vodo. Če hlajenja ne uporabljamo, rezkarja po končanem postopku ne smemo močno ohladiti, kar bo povzročilo pokanje rezalnega dela.

Pri ostrenju je pomembno strogo upoštevati zaporedje dejanj. Najprej se na brusu obdela zadnja glavna površina, nato zadnja pomožna površina in na koncu sprednja. Zadnja stopnja ostrenja je obdelava konice rezalnika, ki ji daje zahtevani polmer ukrivljenosti.

Koristen nasvet! Pri izvajanju postopka ostrenja je treba rezilo nenehno počasi premikati v krogu, pri tem pa paziti, da ga ne pritisnete premočno. To je potrebno, da se površina enakomerno obrabi in je rezalni rob čim bolj gladek.

Med široko paleto orodij za struženje kovin lahko izberete najprimernejšo možnost, ki bo kos nalogi. Če želite to narediti, se morate odločiti, katera kovina bo obdelana, katere operacije je treba izvesti, ali je pomembno upoštevati geometrijske parametre končnega izdelka ali je treba zagotoviti visokokakovostno površinsko obdelavo. Šele po tem začnite z izbiro orodja.

V tradicionalnem pogledu je postopek obdelave kovin z rezanjem tehnična operacija, katere glavna naloga je pridobiti želeno obliko dela zahtevane kakovosti z odstranitvijo dela kovine iz obdelovanca. V ta namen se najpogosteje uporabljajo rezkarji, nameščeni na strojih za rezanje, skobljanje, struženje in druge stroje, na katerih se obdelujejo notranje votline in zunanje površine delov, pa tudi rezanje utorov, navojev itd.

Med obstoječo raznolikostjo te vrste orodij za rezanje kovin so v največjem številu zastopana orodja za struženje kovin.

Oblikovne značilnosti rezalnikov

Zasnova rezalnika je sestavljena iz dveh elementov: glave in palice (imenovane tudi držalo). Palica je zasnovana za montažo v držalo orodja stružnice za obdelavo kovin. Nosilni profil ima obliko pravokotnika ali kvadrata.

Za poenotenje uporabe je nameščeno naslednje razpon velikosti odsekov držalo za struženje, mm:

• za pravokotne odseke - 16 x 10; 20 x 12; 20 x 16; 25 x 16; 25 x 20; 32 x 20; 20 x 25; 40 x 25; 40 x 32; 50 x 32; 50 x 40; 63 x 50;
• za kvadratne odseke - 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40.

Rezalna glava je njegov delovni del in ima številne ravnine in robove, ki so nabrušeni pod določenimi koti za različne možnosti obdelave kovin.

Glavni reliefni kot. Kot med rezalno ravnino in glavno bočno površino rezila. Zmanjša torno silo, ki se pojavi med obdelovancem in bočno površino. Odgovoren za kakovost obdelave kovine in njeno odpornost proti obrabi. Določeni kot je obratno sorazmeren z gostoto materiala, ki se obdeluje.

Kot ostrenja. Kot, ki leži med glavno zadnjo in sprednjo ravnino sekalca. Odgovoren za ostrino in moč.

Sprednji vogal. Kot med sprednjo ravnino in normalo na rezalno površino na točki stika sprednje ravnine s kovino. Zmanjša deformacijo odrezanega obdelovanca, zmanjša rezalno silo, olajša odstranjevanje odrezkov in poveča odvajanje toplote. Kotno ostrenje je obratno sorazmerno s trdoto kovinskega obdelovanca.

Rezalni kot. Kot med sprednjo ravnino rezila in rezalno površino.

Glavni pristopni kot. Kot med glavnim rezalnim robom in kovinsko površino. Odgovoren za kakovost obdelane ravnine obdelovanca, vzdrževanje hitrosti podajanja in globine reza. Kakovost vogala je obratno sorazmerna, odpornost na lom in tresljaje pa premosorazmerna z velikostjo vogala.

Dodatni tlorisni kot. Kot med dodatno hrbtno ravnino rezalnika in kovinsko površino. Odgovoren za kakovost obdelave kovinske ravnine (ko se kot zmanjša, se hrapavost zmanjša in čistoča se poveča).

Kot blizu vrha. Kot med glavnim rezalnim robom in sekundarno bočno ravnino. Kakovost je neposredno sorazmerna z velikostjo kota.

Dodaten čistilni kot. Kot med dodatno bočno ravnino in površino, ki je pravokotna na rezalno površino in poteka skozi dodatni rezalni rob. Zmanjša silo trenja, ki se pojavi med dodatno zadnjo ravnino in kovino.

Kot nagiba rezalnega roba. Odgovoren za smer odvajanja odrezkov in določa geometrijo stika rezalnega roba s kovino. Naklon kota določa namen rezkarja: negativni naklon je za končno rezanje, 10-12 stopinj za grobo rezanje, 20-30 stopinj za rezanje utrjene kovine. Univerzalni rezkarji imajo naklon rezila enak nič.

Vrste in razvrstitev orodij za struženje

V skladu z GOST orodja za struženje so razdeljeni v tri glavne skupine:

• z mehanskim pritrjevanjem plošč iz trdih zlitin, supertrdnih kovin in keramike;
• karbidno spajkano skobljanje in struženje;
• skobljanje in struženje z rezalnim robom iz hitrega materiala.

Izdelke, ki se uporabljajo v strojništvu, delimo glede na te glavne značilnosti v naslednje skupine.

Po vrsti opreme, kjer se uporablja:

Glede na vrsto nosilca:

• okrogel;
• kvadrat;
• pravokotne.

Glede na konstruktivne kazalnike

cela. Glava je izdelana kot en kos s palico. Najpogosteje so ti rezalniki izdelani iz hitroreznih kovin (za majhne rezkalnike) ali iz orodne ogljikove kovine in se redko uporabljajo.

S spajkanimi ali varjenimi ploščami. Glava ima spajkano ali varjeno ploščo iz trde zlitine ali hitrorezne kovine. Neupoštevanje tehničnih pogojev pri spajkanju plošč lahko včasih spremlja pojav razpok in nadaljnje uničenje. Imajo ogromen obseg uporabe.

Z mehanskim pritrjevanjem plošč. Plošča je mehansko pritrjena na glavo. Ta možnost je zelo uporabna za kovinske plošče na osnovi mineralne keramike:

• Nosilec.
• Nastavljiv.
• Montažne.

Po vrsti obdelave

Zaključek in polfinale. Uporabljajo se za končno obdelavo končnih izdelkov pri nizki hitrosti podajanja in majhni debelini kovine, odvzete iz surovca. Najpogosteje je to orodje skozen rezalnik.

Grobe. Uporablja se za grobo rezanje pri visokih rezalnih hitrostih in večji debelini odstranjenih ostružkov. Zanj je značilna sposobnost ohranjanja trdote med segrevanjem in trdnostjo ter povečana absorpcija toplote.

Po vrsti namestitve glede na letalo, ki se obdeluje

Tangencialno. Med obdelavo je rezilo postavljeno pod kotom, ki se razlikuje od ravne do osi površine, ki se obdeluje. Ima zapleteno shemo pritrditve in se uporablja na strojih, ki omogočajo ustvarjanje dobre čistoče obdelane površine (avtomatske in polavtomatske stružnice).

Radialno. Med obdelavo je rezalnik nameščen pod pravim kotom glede na os površine, ki jo obdelujemo. Pogosto se uporablja v industriji, ima poenostavljeno shemo pritrditve v obdelovalnih strojih, pa tudi bolj priročno namestitev geometrijskih parametrov rezalnega roba.

Po vrsti oddaje

levo. Glavni rezalni del, obrnjen proti površini kovine, ki se obdeluje, se nahaja na desni strani.

pravice. Glavni rezalni del, obrnjen proti površini kovine, ki se obdeluje, se nahaja na levi strani.

S pritrditvijo glavnega rezalnega dela na palico

Upognjen nazaj. Projekcijska os dela v zgornjem položaju ima ukrivljeno črto, v stranski projekciji pa ravno črto.

Neposredno. Projekcijska os dela v zgornjem položaju in stranska projekcija imata ravno črto.

Umaknjeno. Velikost glave manjša od velikosti palice. Glava je nameščena na osi rezalnika ali je premaknjena vzporedno z njo v kateri koli smeri.

Ukrivljen. Projekcijska os dela v zgornjem položaju ima ravno črto, v stranski projekciji pa ukrivljeno črto.

Po načinu obdelave

Obrezovanje. Uporabljajo se za obdelavo kovinskih ravnin na strojih s prečnim podajanjem (struženje stopničastih delov, obdelava robov površin). Značilnosti točkovalnih modelov določa GOST 18871 73.

Prehodi. Uporabljajo se za obdelavo kovinskih ravnin na strojih s prečnim in vzdolžnim podajanjem (obrezovanje in struženje stožčastih in cilindričnih obdelovancev, obrezovanje koncev). Dimenzijska natančnost in kakovost površine nista prednostni. Navedene so značilnosti prehodnih modelov GOST 18869 73, 18868 73, 18870 73.

dolgočasno. Uporablja se za vrtanje in obdelavo vdolbin in vdolbin, slepih in skoznjih lukenj. Nomenklatura in značilnosti rezalnih modelov so določene z GOST 18872 73, 18873 73.

Odrezati. Uporabljajo se za obdelavo kovinske ravnine na strojih s prečnim podajanjem (žlebljenje obročastih utorov, odrezovanje obdelovancev). Nomenklatura in značilnosti rezalnih modelov so določene z GOST 18874 73, 18884 73.

Navojna. Uporablja se za rezanje notranjih in zunanjih navojev kvadratnih, pravokotnih, okroglih in trapeznih prerezov. Po videzu so lahko okrogle, ploščate in ukrivljene.

Oblikovan. Uporabljajo se za obdelavo oblikovanih površin kompleksnih oblik, odstranjevanje notranjih in zunanjih posnetkov obdelovanca.

Glede na material, uporabljen za izdelavo delovnega dela

Iz trdih kovin:

• TT 7 K 12, TT 8 K 6, TT 20 K 9 - tantal-volfram-titan (uporablja se za obdelavo kovanja, toplotno odpornih in drugih kovin, ki jih je težko obdelati);
• T 30 K 4, T 15 K 6, T 14 K 8, T 5 K 10, T 5 K 12 V – titan-volfram (uporablja se za obdelavo vseh vrst kovin);
• VK 2, VK ​​​​3, VK 3 M, VK 4, VK 6, VK 6 M, VK 8, VK 8 V - volfram (uporablja se za obdelavo neželeznih kovin in zlitin, surovcev iz litega železa, pa tudi ne- kovinski izdelki).

Izdelano iz materiala visoke hitrosti:

• R 18 F 2, R 14 F 4, R 9 F 5, R 9 K 5, R 18 K 5 F 2, R 10 K 5 F 5, R 6 MZ - povečana učinkovitost;
• P 18, P 12 in P 9 – normalna učinkovitost.

Karbonski material:

• U 10 A in U 12 A sta visokokakovostna ogljikova kovina.

Pri izbiri modela se morate osredotočiti na te osnovna pravila:

No, in na koncu, kako pravilno izostriti rezalnik

Ostrenje poteka tako med njihovo izdelavo kot po dolgotrajni obrabi. Brušenje poteka na brusilnih strojih s stalnim hlajenjem. Najprej se glavna površina izostri, nato - zadaj in dodatno. Nato se sprednji del ostri, dokler ne nastane gladek rezalni rob.

Na vsakem stroju za ostrenje stružnih orodij sta dve brusni plošči: ena iz zelenega silicijevega karbida in ena iz elektrokorunda. Slednji se uporablja za obdelavo izdelkov iz hitroreznih materialov, prvi pa za obdelavo karbidnih izdelkov. Obstajajo posebne šablone za preverjanje ostrine roba.

Pri delu na stružnicah se uporabljajo različna rezalna orodja: rezkarji, svedri, grezila, povrtala, navojni navoji, matrice, profilirana orodja itd. Stružni rezkarji so najpogostejše orodje, uporabljajo se za obdelavo ravnin, cilindričnih in profiliranih površin, rezanje navojev. , itd. d. Elementi rezalnika so prikazani na sliki. Rezilo je sestavljeno iz glave (delovnega dela) in palice, ki služi za pritrditev rezila v držalo orodja. Sprednja površina rezalnika je površina, po kateri tečejo sekanci. Zadnje površine (glavna in pomožna) so tiste, ki so obrnjene proti obdelovancu. Glavni rezalni rob opravlja glavno rezalno delo. Nastane s presečiščem sprednje in glavne zadnje površine rezalnika. Sekundarni rezalni rob nastane s presečiščem sprednje in sekundarne zadnje površine. Konica rezila je presečišče glavnega in pomožnega rezalnega roba.

Za določitev kotov rezalnika sta določena naslednja pojma: rezalna ravnina in glavna ravnina. Rezalna ravnina je ravnina, ki se dotika rezalne površine in poteka skozi glavni rezalni rob rezila (glej sliko). Glavna ravnina je ravnina, ki je vzporedna s smerjo vzdolžnega in prečnega podajanja; sovpada s spodnjo nosilno površino rezalnika. Koti rezalnika so razdeljeni na glavne in pomožne (glej sliko). Glavni koti rezila se merijo v glavni rezalni ravnini, to je ravnini, ki je pravokotna na projekcijo glavnega rezalnega roba na glavno ravnino.

Glavni varni kot α je kot med glavno varno površino rezila in rezalno ravnino. Kot ostrenja β je kot med sprednjo in glavno zadnjo površino rezila. Glavni prečni kot γ je kot med prečno površino rezila in ravnino, ki je pravokotna na rezalno ravnino in poteka skozi glavni rezalni rob rezila. Vsota kotov α+β+γ=90 stopinj. Rezalni kot δ je kot med sprednjo površino rezila in rezalno ravnino. Glavni tlorisni kot φ je kot med projekcijo glavnega rezalnega roba na glavno ravnino in smerjo podajanja. Pomožni tlorisni kot φ1 je kot med projekcijo pomožnega rezalnega roba na glavno ravnino in smerjo podajanja. Ogliščni kot v tlorisu ε je kot med projekcijama glavnega in pomožnega rezalnega roba na glavno ravnino. Pomožni varni kot α1 je kot med pomožno varno površino in ravnino, ki poteka skozi pomožni rezalni rob pravokotno na glavno ravnino. Kot naklona glavnega rezalnega roba λ je kot med glavnim rezalnim robom in ravnino, ki poteka skozi konico rezila vzporedno z glavno ravnino. Rezkarji so razvrščeni: glede na smer podajanja - na desne in leve (desni rezalniki na stružnici delujejo pri podajanju od desne proti levi, to je, da se premaknejo na glavo stroja); glede na zasnovo glave - ravne, upognjene in razširjene (glej sliko);

Sekalci: a - ravni, b - upognjeni, c - umaknjeni

po vrsti materiala - hitrorezno jeklo, trda zlitina itd .; glede na način izdelave - na trdne in kompozitne (pri uporabi dragih rezalnih materialov so rezila izdelana iz kompozitov: glava je iz orodnega materiala, palica pa iz konstrukcijskega ogljikovega jekla; najpogostejša so kompozitna rezila s ploščami iz trde zlitine, ki so spajkane ali mehansko pritrjene); glede na presek palice - na pravokotne, okrogle in kvadratne; po vrsti obdelave - skozi, rezanje, rezanje, rezanje, vrtanje, oblikovanje, rezanje navojev itd. (glej sliko).

Stružni rezkarji za različne vrste obdelav:

a - zunanje struženje z upognjenim rezalnikom, b - zunanje struženje z ravnim rezalnikom, c - struženje z rezanjem roba pod pravim kotom, d - rezanje utora, e - struženje polmera, f - vrtanje luknje, g, h, i - rezanje navojev zunanje, notranje in posebno

Delo 1

Stružni rezkarji

1. Deli in elementi rezalnika

Pri rezanju se uporabljajo rezalna orodja različnih oblik in izvedb. Najenostavnejša oblika rezalnega orodja je stružno orodje (slika 1). Rezalnik ima delovni del - glavo B, na kateri so nameščeni rezalni elementi, in držalo A, namenjeno namestitvi in ​​pritrditvi rezkarja na stroj (v držalo orodja).

riž. 1. Elementi rezalnih orodij

Ostrenje ustvari klinasto oblikovano rezalno glavo za boljši prodor v material, ki se obdeluje. Na rezalni glavi so njegovi delovni elementi (glej sliko 1): 1 - sprednja površina; 3 – glavni in 4 – pomožne zadnje površine 2 – glavni in 6 – pomožni rezalni robovi; 5 – konica sekalca.

2. Površine na obdelovancu, koordinata

in rezalne ravnine

Na obdelovancu (obdelovancu) se razlikujejo naslednje površine (slika 2, A): 1 – predelano, 2 – predelano in 3 – rezalna površina. Za določitev kotov rezalnika se upoštevajo naslednje koordinatne ravnine:

Glavno letalo(OP) – ravnina, ki poteka skozi dno nosilca rezalnika (slika 2, A).

Rezalna ravnina(PR) - poteka skozi glavno rezalno rezilo rezalnika, tangentno na rezalno površino obdelovanca.

Glavna rezalna ravnina (n – n) – ravnina, pravokotna na projekcijo glavnega rezila na glavno ravnino (slika 2, b).

riž. 2. Koordinatne in sečne ravnine

Pomožna rezalna ravnina(n 1 – n 1) – ravnina, ki je pravokotna na projekcijo pomožnega rezila na glavno ravnino. Na sl. 2, b prikazane so ravninske sledi n – n in n 1 – n 1 .

3. Koti orodja za struženje

Koti rezalnika določajo položaj elementov njegovega delovnega dela v prostoru. Ti koti se imenujejo statični rezalni koti in prikazano na sl. 3. Skupaj rezalnih kotov ga naredi geometrija.

riž. 3. Statični rezalni koti

Merite v glavni rezalni ravnini glavni nagnjeni kot γ, glavni reliefni kot α, konični kotβ in rezalni kot δ(slika 3). Glavni nagibni kot- kot med sprednjo površino rezila in ravnino, pravokotno na rezalno ravnino, ki poteka skozi glavni rezalni rob. Na sl. 3 je pozitiven, vendar je lahko enak nič ali ima negativno vrednost.

Glavni reliefni kot α- to je kot med glavno zadnjo površino rezalnika in rezalno ravnino.

Točkovni kot β imenujemo kot med sprednjo in glavno zadnjo površino.

Imenujemo kote γ, α in β glavni koti, saj določajo geometrijo rezalnega klina. Vsota teh kotov je 90˚, tj. γ + α + β = 90˚.

Kota γ in α sta v mejah: γ = –10…+15˚; α = 6–12˚.

Položaj pomožne zadnje površine je določen s pomožnim reliefnim kotom α 1 (v odseku n 1 – n 1).

Ravninski koti se merijo v glavni ravnini.

Kot glavnega načrtaφ – kot med projekcijo glavnega rezalnega roba na glavno ravnino in smerjo podajanja.

Pomožni pristopni kotφ 1 – kot med projekcijo pomožnega rezalnega roba na glavno ravnino in smerjo podajanja.

Tesnilni kotε je kot med projekcijama rezalnih robov na glavno ravnino. Vsota kotov φ + φ 1 + ε = 180˚. Za rezkarje skozi φ = 30–90˚; φ 1 = 10–45˚.

Položaj glavnega rezalnega roba glede na glavno ravnino je določen s kotom λ – kot naklona glavnega rezalnega roba. To je kot med glavnim rezalnim robom in črto, ki poteka skozi konico rezila vzporedno z osnovno ravnino. Kot λ merjeno v ravnini, ki poteka skozi glavni rezalni rob pravokotno na glavno ravnino.

a B C

riž. 4. Koti naklona glavnega rezalnega roba

Kot λ je lahko negativen (slika 4, A), enako 0 (slika 4, b) in pozitivno (sl. 4, V). Za stružna rezila λ = –5…+15˚.

Kot λ vpliva na smer toka odrezkov in trdnost rezalnega roba.

4. Razvrstitev orodij za struženje

Na stružnicah se izvaja veliko vrst obdelav, kar je pripeljalo do nastanka velikega števila rezkarjev glede na namen in obliko. Vrste stružnih rezil se v glavnem delijo glede na naslednje značilnosti: vrsta obdelave, narava obdelave, oblika glave, smer podajanja, način izdelave in vrsta materiala rezalnega dela.

riž. 5. Osnovne vrste orodij za struženje

Na sl. 5 prikazuje vrste rezalnikov po vrsti obdelave. Prehodni rezkarji 1, 2 in 3 se uporabljajo za struženje gladkih cilindričnih in stožčastih površin. Rezalnik 4 deluje s prečnim podajanjem pri struženju ravnih končnih površin. Široki rezkar 5 se uporablja za zaključno vzdolžno struženje. Vrtalni rezkar 6 se uporablja za vrtanje skoznjih lukenj, vrtalni rezkar 7 pa za vrtanje slepih lukenj. Rezilo 8 se uporablja za rezanje obdelovanca in struženje obročastih utorov. Rezilo navojev 9 se uporablja za rezanje navojev, rezilo 10 pa za struženje oblikovanih površin.

Glede na naravo obdelave so rezkarji razdeljeni na grobo (brušenje) 2, končno obdelavo 5 in za fino struženje. Glede na obliko glave: ravna 1,3, upognjena 2, razširjena 8 in ukrivljena.

Glede na smer hranjenja jih delimo na desne in leve. Desničarji delajo od desne proti levi, levičarji pa od leve proti desni. Po načinu izdelave so rezkarji lahko celi, s sočelno privarjeno glavo, s spajkano ploščo ali z mehanskim pritrjevanjem rezila. Glede na uporabljeni material so rezkarji izdelani iz hitroreznega jekla, s ploščami iz trde zlitine ali mineralne keramike, z diamantnimi kristali.

5. MERITEV KOTOV REZALNIKA IN PRIDOBITEV POROČILA

Koti γ, α, α 1, φ, φ 1, λ merimo s kotomerom, kote β, δ in ε pa izračunamo po formulah: β = 90 0 – (α + γ); δ = α + β in ε = 180 0 – (φ + φ 1).

Poročilo mora opisati glavne vrste stružnih rezalnikov, zagotoviti risbo stružnega rezalnika z oznako delov in elementov rezalnika. Izmerite in izračunajte kote prehodnih, zareznih in rezalnih rezil ter podatke vnesite v tabelo. 1.

Tabela 1.

Narišite rezilo za struženje s potrebnimi deli in vnesite vse kotne oznake.

KONTROLNA VPRAŠANJA

Katera gibanja se razlikujejo med rezanjem?

Kaj je glavno gibanje in gibanje podajanja?

Poimenujte dele in elemente stružnega rezkarja.

Katero ravnino imenujemo glavna in katero sečno ravnino?

Katero ravnino imenujemo glavna sekansa in katere kote merimo v tej ravnini?

Poimenuj tlorisne kote.

Kako izmeriti tlorisne kote?

Kateri kot se imenuje kot naklona glavnega rezalnega roba in na kaj vpliva?

Poimenujte vrste orodij za struženje in njihov namen.

10. Kako določiti kot rezalne ostrine in konice?