Program PPR za termomehansko opremo kotlovnice. Kotlovnice: Sistem načrtovanega preventivnega vzdrževanja opreme

Kako sestaviti letni načrt vzdrževanja električne opreme? Na to vprašanje bom poskušal podrobno odgovoriti v današnji objavi.

Ni skrivnost, da je glavni dokument, s katerim se izvaja popravilo električne opreme, letni načrt preventivnega vzdrževanja električne opreme, na podlagi katerega se določi potreba po popravljalnem osebju, materialih, rezervnih delih in komponentah. Vključuje vsako enoto, ki je predmet večjih in tekočih popravil električne opreme.

Za pripravo letnega načrta preventivnega vzdrževanja (razpored PPR) električne opreme potrebujemo standarde za pogostost popravil opreme. Te podatke je mogoče najti v podatkih proizvajalčevega potnega lista za električno opremo, če obrat to posebej ureja, ali uporabite referenčno knjigo "Sistem za vzdrževanje in popravilo električne opreme". Uporabljam A.I. FMD v letu 2008 se bom zato skliceval na ta vir naprej.

Prenesite A.I. slinavke in parkljevke

Torej. Vaše gospodinjstvo ima določeno količino električne opreme. Vsa ta oprema mora biti vključena v urnik PPR. Najprej pa nekaj splošnih informacij o letnem urniku PPR.

V stolpcu 1 je navedeno ime opreme, praviloma kratke in razumljive informacije o opremi, na primer ime in tip, moč, proizvajalec itd. Stolpec 2 - številka po shemi (inventarna številka). Pogosto uporabljam številke iz električnih enovrstičnih diagramov ali iz tehnoloških. Stolpci 3-5 označujejo standarde virov med večjimi popravili in trenutnimi. V stolpcih 6-10 so navedeni datumi zadnjih večjih in tekočih popravil. V stolpcih 11-22, od katerih vsak ustreza enemu mesecu, simbol označuje: K - kapital, T - tekoči. V stolpcih 23 oziroma 24 se evidentirajo letni izpadi opreme v popravilu in letni fond delovnih ur. Zdaj, ko smo obravnavali splošne določbe o urniku PPR, si oglejmo poseben primer. Predpostavimo, da imamo v naših električnih objektih v stavbi 541: 1) trifazni dvonavojni oljni transformator (T-1 po shemi) 6 / 0,4 kV, 1000 kVA; 2) motor črpalke, asinhroni (oznaka po shemi H-1), Рн=125 kW;

Korak 1. Svojo opremo vnesemo v prazno obliko urnika PPR.

2. korak Na tej stopnji določimo standarde virov med popravili in izpadi:

a) Za naš transformator: odpremo referenčno knjigo stran 205 in v tabeli »Standardi za frekvenco, trajanje in zahtevnost popravil transformatorjev in kompletnih RTP« najdemo opis opreme, ki ustreza našemu transformatorju. Za našo moč 1000 kVA izberemo vrednosti ​​ pogostosti popravil in izpadov med večjimi in tekočimi popravili ter jih zapišemo v naš urnik.

b) Za elektromotor po isti shemi - stran 151 Tabela 7.1 (glej sliko).

Najdene standarde v tabelah prenesemo v naš urnik PPR

3. korak Za izbrano električno opremo moramo določiti število in vrsto popravil v prihodnjem letu. Da bi to naredili, moramo določiti datume zadnjih popravil - večjih in tekočih. Recimo, da pripravljamo urnik za leto 2011. Oprema deluje, datumi popravil so nam znani. Za T-1 je bil večji remont opravljen januarja 2005, sedanji - januarja 2008. Za motor črpalke N-1 je glavni september 2009, trenutni je marec 2010. Te podatke vnesemo v grafikon.

Ugotavljamo, kdaj in kakšne vrste popravil bodo za transformator T-1 v letu 2011. Kot vemo, je na leto 8640 ur. Najdeni standard virov vzamemo med večjimi popravili transformatorja T-1 103680 h in ga delimo s številom ur v letu 8640 h Izračunamo 103680/8640 = 12 let. Tako naj bi naslednji remont opravili 12 let po zadnjem remontu in od takrat naprej. zadnja je bila januarja 2005, kar pomeni, da je naslednja predvidena za januar 2017. Za tekoča popravila enak princip delovanja: 25920/8640=3 leta. Zadnje vzdrževanje je bilo izvedeno januarja 2008, torej. 2008+3=2011. Naslednje tekoče popravilo je januarja 2011, za letos pripravljamo urnik, zato v stolpec 8 (januar) vpišemo "T" za transformator T-1.

Za elektromotor dobimo; Večja popravila se izvajajo vsakih 6 let in so načrtovana za september 2015. Sedanji poteka 2x letno (vsakih 6 mesecev) in glede na zadnja tekoča popravila načrtujemo marec in september 2011. Pomembna opomba: če je električna oprema na novo nameščena, potem vse vrste popravil praviloma "plešejo" od datuma, ko je bila oprema zagnana.

Naš grafikon izgleda takole:

4. korak Določimo letne izpade za popravila. Za transformator bo enako 8 ur, ker. v letu 2011 smo načrtovali eno tekoče popravilo, v normativih sredstev za tekoča popravila pa je imenovalec 8 ur. Za elektromotor N-1 v letu 2011 bosta izvedeni dve tekoči popravili, stopnja izpadov pri tekočem popravilu je 10 ur. Pomnožite 10 ur z 2 in dobite letni izpad, ki je enak 20 uram. V stolpcu letnega sklada delovnega časa navedemo število ur, kolikor bo ta oprema delovala, zmanjšano za izpade zaradi popravil. Dobimo končno obliko našega grafa.

Pomembna opomba: v nekaterih podjetjih energetiki v svojih letnih urnikih PPR namesto zadnjih dveh stolpcev letnih izpadov in letnega sklada navedejo samo en stolpec - »Intenzivnost dela, človek * ura«. Ta delovna intenzivnost se izračuna glede na število kosov opreme in norme delovne intenzivnosti enega popravila. Ta shema je priročna pri delu z izvajalci, ki izvajajo popravila.

Ne pozabite, da je treba datume popravil uskladiti s strojno službo in, če je potrebno, s servisno instrumentacijo, pa tudi z drugimi strukturnimi enotami, ki so neposredno povezane s popravilom in vzdrževanjem povezane opreme.

Če imate kakršna koli vprašanja glede priprave letnega urnika PPR, postavite vprašanja, nanje bom, če bo le mogoče, skušal podrobno odgovoriti.

Zaustavitev opreme za popravilo se izvaja strogo po načrtu. Ta sistem se imenuje preventivno vzdrževanje (PPR). Namen PPR je obnoviti kotlovsko opremo v delovno stanje, skrajšati čas in izboljšati kakovost popravil ter podaljšati življenjsko dobo opreme med popravili.

Osnova za določitev načrtovanega časa in obsega popravil mora biti vnaprej izdelana podrobna tehnična nomenklatura del za vse vrste popravil za vsako vrsto opreme.

Kakovost popravila je zagotovljena z njegovo pravočasno in temeljito pripravo, s sestavo pomanjkljive izjave in načrta popravil, ki navaja celoten obseg dela, razporeditev delavcev po vrstah del, pripravo rezervnih delov, materiala in oprema, merilni instrumenti, orodja, napeljave in vpenjalne naprave.

Na podlagi PPR se določi vrsta in pogostost popravil.

Vzdrževanje- izvedeno za zagotovitev normalnega delovanja kotlovnice pri nazivni moči. Sestavljen je iz delne demontaže, pregleda in ugotavljanja stanja opreme in posameznih komponent, izdelave predhodnega seznama okvar, popravila ali zamenjave obrabljenih delov in komponent, pregleda in testiranja popravljenih delov.

Prenova- izvedeno med odpravo poškodb kotlov, ki so nastale zaradi eksplozije, požara ali njihove daljše nedelovanja.

Remont– se izvaja za približevanje tehničnih kazalnikov kotla in pomožne opreme na projektne in izračunane vrednosti, hkrati z delom za izboljšanje opreme. Obseg remonta obsega celoten pregled s preverjanjem stanja in ugotavljanjem stopnje obrabe opreme, okovje ipd. Hkrati se izvaja zamenjava in obnova dotrajanih komponent in delov, zunanje in notranje čiščenje. . Remont obsega tudi zamenjavo in rekonstrukcijo ogrevalnih površin, prenos kotlov na delo na druge vrste goriva, pregled in odpravo napak na zvarnih spojih.

Pogostost popravil- nastavljeno glede na dovoljeno obrabo posameznih delov in trajanje neprekinjenega delovanja.

Potreba po nenačrtovana nujna popravila nastane kot posledica nesreč, ki jih spremljajo poškodbe posameznih komponent, pa tudi zaradi nepravilnega delovanja, preobremenitve opreme ipd. Glede na obseg se nujna popravila lahko razvrstijo kot tekoča ali kapitalna. V primeru izredne okvare kotlovske opreme se sestavi akt, v katerem so navedeni vzroki nesreče in obseg dela.

Poleg teh vrst popravil med delovanjem kotlovske opreme, remontno vzdrževanje, ki obsega vzdrževanje opreme (mazanje, brisanje, čiščenje, redni zunanji pregledi ipd.) in manjša popravila opreme (odpravljanje manjših okvar). Remontno vzdrževanje ni predvideno in se izvaja med obratovanjem kotlovske opreme.

⇒ Glejte tudi: ⇓

1. Seznam storitev vzdrževanja in popravil opreme - dnevno vzdrževanje, obratovanje in tekoča popravila termomehanične opreme in varnostne avtomatizacije kotlovnice. Načini delovanja kotlovnic v medogrevalnem obdobju ....
2. Servisno vzdrževanje kotlovnic in tekoča popravila vse opreme v kotlovnici (elektro, toplotna tehnika, sistemi kemične obdelave vode, instrumentacija, avtomatizacija in alarmni sistemi kotlovnice), zagotavljanje delovanja kotlovnice. Tehnični akti so v pripravi....
3. Vzdrževanje in obratovanje kotlovnic - seznam in obseg opravljenih storitev: - delovanje glavne in pomožne kotlovske opreme; - Vzdrževanje in popravilo glavne in pomožne kotlovske opreme....
4. Priprava kotlovnice in ogrevalnega sistema za naslednje ogrevalno obdobje - kako to storiti? Ukrepi za pripravo kotlovnic za obratovanje se izvajajo po koncu kurilne sezone. V medogrevalnem obdobju se izvajajo potrebna popravila in ...

Navodilo

Poiščite informacije o tem, kako pogosto je po zakonu potrebno preventivno vzdrževanje za vrsto opreme, ki jo uporablja vaša organizacija. Za to obstajajo posebne zbirke standardov za vrste opreme. Kupite jih lahko v knjigarnah na tehničnih oddelkih ali si jih izposodite v knjižnici. Toda hkrati, glede na to, da bi morali biti relevantni, izberite najnovejšo kolekcijo med ponujenimi.

Začnite izpolnjevati ustvarjeno tabelo. V prvi stolpec zapišite opremo, modifikacijo in proizvajalca. Nato navedite inventarno številko, ki je bila dana tej tehniki v vašem podjetju. Stolpci od treh do petih vsebujejo informacije o tem, kako dolgo lahko določena tehnična naprava deluje med načrtovanimi popravili. Vzemite te informacije iz vodnika po predpisih.

Od šestega do desetega odstavka so podani podatki, kdaj so bila opravljena zadnja popravila opreme. Označeni so tako načrtovani pregledi kot različne nepričakovane težave.

Nadalje so točke od enajstega do dvajsetega drugega označene z meseci prihodnjega leta. V vsakem od njih morate preveriti, ali je za določeno obdobje predviden načrtovani ali večji remont. Pred tem preglejte standarde za popravilo opreme in sklepajte, kdaj je najbolje opraviti tehnični pregled določenega stroja.

V triindvajsetem stolpcu potrebujete letno obdobje, v katerem je stroj. Če želite to narediti, seštejte vse dni, ki se zanašajo na popravilo te vrste opreme v skladu s predpisi, in navedite nastalo številko v tabeli.

V zadnjem, štiriindvajsetem odstavku navedite skupni čas, ki naj bi stroj deloval med letom. Če želite to narediti, seštejte vse ure, v katerih bo naprava v enem letu, in od njih odštejte čas, namenjen popravilu.

Viri:

• kako narediti ppr

Delo uredništva je zapleten mehanizem, v katerem mora vse delovati nemoteno. Ena majhna napaka ali zamuda - in številka časopisa ali revije morda ne bo pravočasno objavljena. Da bi se izognili različnim neprijetnim in nepredvidenim situacijam, je potreben redakcijski urnik oziroma načrt. Urniki so različni - za eno številko, za teden, četrtletje, mesec, leto.

Navodilo

Recimo, da morate narediti uredniški načrt za naslednjo številko revije. Recimo, da ste glavni urednik specializirane mesečne revije za trgovce. Za predtiskovno pripravo publikacije imate en mesec rezerve. Najprej morate določiti temo izdaje. Na primer, zdaj bi bilo pomembno govoriti s podjetniki o značilnostih poletnega trgovanja.

Nato se odločite, do katerega datuma naj bo vsak material pripravljen. To lahko opazimo tudi v ustvarjeni tabeli. Ne pozabite, da bo priprava gradiva za novinarje vzela čas za zbiranje računov, opravljanje intervjujev in pisanje besedil. In da bo revija pravočasno prišla v tiskarno, si bo vzel čas tudi za delo drugih, nič manj pomembnih, uredništva. Upoštevajte te točke pri sestavljanju urnika.

Tudi v uredniškem načrtu je treba opozoriti na pogoje dela, lektorje in druge strokovnjake, ki delajo pri ustvarjanju številke. Za udobje lahko naredite še eno mizo. V njem označite čas, ki bo potreben za lektoriranje besedil s strani urednika,

Vsebina razdelka

Oprema med delovanjem je podvržena obrabi in izgubi prvotno zmogljivost. Z upoštevanjem pravil delovanja lahko zmanjšate obrabo delov. Izvajanje kakovostnih popravil  obnovitev delovanja opreme. Vzdrževanje tehnološke opreme je dodeljeno obratovalnemu osebju, ki je dolžno vzdržati režime delovanja, izvajati mazanje mehanizmov in druge ukrepe za zagotovitev njenega nemotenega delovanja.

Odpravljanje manjših okvar opreme (obraba tesnil letev, tesnil, zamenjava vijakov ipd.) se izvede ob koncu proizvodne operacije, ko oprema ne obratuje. Hkrati se izvajajo pregledi sklopov in delov, da se ugotovi njihova skladnost in razvijejo ukrepi za prihajajoče popravilo opreme. V primeru neprekinjenosti proizvodnih procesov se zaustavitev opreme za preglede in vzdrževanje izvaja vsaj enkrat mesečno.

Kompleksnejša popravila z zamenjavo obrabljenih delov se izvajajo po urniku, ki je določen in dogovorjen v podjetju. Naključna, nujna in nepredvidena popravila motijo ​​delovanje opreme in motijo ​​načrtovano proizvodnjo. Zato morajo ukrepi za preprečevanje izpada opreme zaradi okvar in okvar posameznih komponent in delov zasedati osrednje mesto pri delu obratovalnega osebja.

Vsa industrijska podjetja imajo sistem preventivnega vzdrževanja opreme, ki je sklop organizacijskih in tehničnih ukrepov, ki se izvajajo načrtovano za nego, nadzor, vzdrževanje in popravilo opreme.

Sistem rednega preventivnega vzdrževanja (PPR) želi z izvajanjem preventivnih del po načrtu zagotoviti preprečevanje prezgodnje obrabe delov opreme in morebitnih okvar ali nesreč. Pravočasna popravila bi morala zagotoviti visoko zanesljivost in delovanje opreme v celotnem obratovalnem obdobju. Sistem PPR zagotavlja popravila ne glede na stanje in stopnjo obrabe opreme, kar odpravlja nenamerna popravila in prisilne zastoje, povečuje proizvodno disciplino ob upoštevanju pravil delovanja procesne opreme.

Za uspešno izvajanje sistema PPR za opremo v podjetjih se izvajajo številna pripravljalna dela, vključno z:

Popolno obračunavanje strojev, naprav in komunikacij, ki jih pokriva sistem PPR;

Priprava tehničnih potnih listov za opremo in njihovo sistematično vzdrževanje;

Priprava protikorozijskih kart za opremo in cevovode, ki delujejo v agresivnem okolju;

Razvoj tehničnih specifikacij za popravilo opreme;

Priprava specifikacij, albumov, risb in specifikacij za izdelavo rezervnih delov, zamenljivih enot in sklopov z navedbo standardne življenjske dobe in standardov zalog;

Razvoj porabe pomožnih materialov, valjanih izdelkov, cevi, pločevine in nabavljenih izdelkov, potrebnih za popravila opreme;

Izdelava letnih in mesečnih načrtov PPR ter sistema za organizacijo in spremljanje njihovega izvajanja;

Izdelava navodil za izvajanje popravil v zvezi z izvajanjem nevarnih vročih in plinskih del v posodah in napravah, v katerih se obdelujejo eksplozivne in strupene snovi;

Razvoj organizacijskih in tehničnih ukrepov za uspešno izvedbo vseh vrst popravil, znižanje stroškov in skrajšanje časa popravil.