Navodila za vgradnjo cevovoda v izolacijo iz poliuretanske pene. Kaj so cevi iz poliuretanske pene (PPU) in kje se uporabljajo

doma

Vodomeri

Dobavljamo naslednje materiale in sisteme - kliknite na tistega, ki ga potrebujete

EnergoIzolyatsia dobavlja trde lupine iz poliuretanske pene, namenjene za toplotno izolacijo cevovodov za toplo vodo in ogrevanje, naftovodov itd. s premerom od 22 do 1020 mm. PPU lupine so togi cilindri, polcilindri ali segmenti dolžine 1000 mm, t.

EnergoIzolyatsia dobavlja toge lupine iz poliuretanske pene s prevleko iz folije, namenjene za toplotno izolacijo cevovodov za oskrbo s toplo vodo in ogrevanje, naftovodov itd. s premerom od 22 do 1020 mm. PPU lupina je togi cilindri, polcilindri ali segmenti ..

EnergoIzolyatsia dobavlja toge PPU lupine, prevlečene s pocinkanim jeklom, namenjene za toplotno izolacijo cevovodov za toplo vodo in ogrevanje, naftovodov itd. s premerom od 22 do 1020 mm, ki se nahajajo na ulici. Lupina PPU je tog cilinder..

Poleg lupin iz poliuretanske pene naše podjetje dobavlja tudi upogibe iz poliuretanske pene za toplotno izolacijo cevi, pa tudi same lupine iz poliuretanske pene, na voljo so v naslednjih izvedbah: ovinke iz poliuretanske pene brez zunanje prevleke (brez obloge) poliuretanske pene krivine folije upogibe poliuretanske pene, prevlečene s pocinkanim usnjem iz steklenih vlaken..

Prikaz 1 do 4 od 4 (strani: 1)

lupina PPU predstavlja težka valji, polcilindri ali segmenti, običajno dolgi 1000 mm, debeline 30 mm, namenjeni za toplotno izolacijo cevovodov s temperaturo hladilne tekočine do +120ºС, naftovodov, plinovodov itd. Možna je izdelava lupin z zaščitnim premaz iz folije, steklenih vlaken, pocinkane kovine in drugega premaznega materiala.

Dražje možnosti so opremljene z vzdolžnimi in prečnimi ključavnicami, poceni pa imajo samo ravne robove brez ključavnic. Fotografije gradov spodaj na fotografiji

Upoštevati je treba nianse namestitve: Togo! to pomeni, da vam ne bo uspelo kot pri - zategniti cilinder nekje na varjenem spoju. Če je zvarni spoj debel in zadene sredino lupine, lahko rob lupine štrli za 5-10 mm. Vse nepravilnosti, ki ovirajo namestitev, je treba izrezati iz lupine (očistiti), da ne bi ovirali tesnega prileganja.

Pred namestitvijo lupin na cevovod je treba sprejeti ukrepe za pripravo površine cevi, očistiti jo je treba umazanije, lestvice in rje, razmastiti in premazati.

Metode namestitve lupine:

Ena od nedvomnih konkurenčnih prednosti lupine PPU je enostavnost njene namestitve. Vendar pa je ob vsej preprostosti postopka izolacije cevovodov priporočljivo upoštevati naslednja priporočila:

1) Namestitev lupin PPU se lahko izvede kadar koli v letu, pod pogojem, da ni padavin;

Cev mora biti suha!- Če vlaga zaide pod lupino PPU, bo povzročila večkratno korozijo kot v rastlinjaku - primer na fotografiji:

2) Pred namestitvijo lupin PPU je potrebno površino izolirane cevi obdelati s protikorozijskim premazom. Tla morajo biti suha!

3) Pri spajanju polcilindrov in samih školjk je potrebno spoje premazati z enokomponentnim poliuretanskim lepilom, da zagotovimo najboljšo hidroizolacijo. Lepilo se nanese na eno od površin, nato se lepilna površina obdela z razpršeno vodo. Po tem se v enem dnevu izvede namestitev školjk s tehnološko fiksacijo s povoji. Poraba lepila ni večja od 300 g/m² Lupina je varno pritrjena, povezava je brezšivna, ni snemljiva;

4)Hitra namestitev s pritrjevanjem lupin na cev s plastičnimi vezmi, kovinskimi trakovi, pletilno žico. Dostop do poškodovanih cevi, fistul in razpok, za večkratno uporabo. Cilindri se lahko zategnejo z navadnimi plastičnimi sponkami ročno ali s posebnim polipropilenskim trakom (12 in 19 mm) s plastičnimi ali kovinskimi ključavnicami. V slednjem primeru je potrebna posebna naprava - napenjalec.

5) Pri lupinah iz folije je po končani namestitvi priporočljivo zalepiti spoje vzdolžnih in prečnih ključavnic s folijskim trakom. Pomembno! Folije se lahko uporabljajo brez dodatnega pokrivnega sloja samo v zaprtih prostorih. V skladu s SP 61.13330.2012 je VEDNO potrebno narediti zaščitno plast na ulici - bodisi oz.

Takole izgleda montažna oprema:

1 - protikorozijski temeljni premaz. 2 - polipropilenski trak. 3 - napenjalec jermena. 4 - kovinska ključavnica (za 19 mm trak). 5 - plastične zaponke (za 12 mm trak). 6 - poliuretansko enokomponentno lepilo na primer VIPOL PK-200. 7 - ojačan trak

Zaščita pred zunanjimi dejavniki.

PPU ne sme biti izpostavljen sončni svetlobi (ultravijoličnim) žarkom. Za visokokakovostno zaščito poliuretanske pene pred izpostavljenostjo ultravijoličnemu sevanju in atmosferskim padavinam je treba površino lupin zapreti z nanosom polimernih poliuretanskih mastikov ali pocinkanih ohišij, steklenih vlaken, steklenih vlaken na površino. Več podrobnosti o vrstah premazov si lahko ogledate v našem razdelku spletnega mesta "".

Pri toplotni izolaciji cevovodov, položenih v kanale z lupinami, je nujno izvesti kakovostno hidroizolacijo nameščenih školjk.

Prednosti lupin PPU.

Hitra namestitev PPU lupine na cevi (dva delavca na izmeno lahko brez posebnih veščin izolirata vsaj 300 metrov cevovoda, material je popolnoma neškodljiv);
Možnost celoletne namestitve;
Možnost večkratne uporabe lupin iz poliuretanske pene;
Hiter dostop do poškodovanih cevi - fistule in razpoke;
Dolga življenjska doba;
Školjke so nepogrešljive, ko primanjkuje prostora in ni mogoče uporabiti debele plasti izolacije;
Estetski videz, vključno z zgornjim slojem, ki je trdno pritrjen na PPU.

Za vsa tehnična vprašanja, kot tudi morebitne dostave, se lahko obrnete na naše strokovnjake po telefonu 8-900-966-0-777 ali pošljite e-poštno zahtevo na:

Priporočila za delo s poliuretanskim lepilom

Poliuretansko lepilo je enokomponentno lepilo brez topil, ki se strdi z zračno vlago. Ob stiku z vlago lepilo tvori penasto, postopoma strjejočo maso, ki zapolni ozke razpoke in vrzeli ob hkratnem lepljenju kontaktnih površin. Lepilo se nanese s pršenjem, čopičem ali valjčkom, kot je dobavljeno.

Področje uporabe:

Lepljenje lupin poliuretanske pene skupaj. Tesnjenje vzdolžnih in diametralnih spojev školjk. Lepilo v stanju dobave se nanese na vzdolžne in premerne spoje ene od školjk in nato obdela z razpršeno vodo. Po tem se lupine pritrdijo z mehanskim pritrjevanjem s povoji. Lepilo je bolje nanesti samo na spoje školjk. Poraba lepila ne več kot 300 g/m2.
Lepljenje ekspandiranega polistirena in penastega PVC-ja pri izdelavi sendvič plošč.
Lepljenje kombiniranih plošč iz mineralne volne, PPS, PVC, PPU za povečanje debeline surovcev in pridobivanje kombiniranih plošč.

Ravnanje, pakiranje in skladiščenje lepil

Izdelek mora biti zaščiten pred vlago in shranjen v tesno zaprti embalaži, pri čemer se izogibajte stiku z okoljem. Lepilo je dobavljeno v 20 kg kovinskih sodih in 200 kg kovinskih sodih. Zajamčeni rok uporabnosti v originalni neodprti embalaži pri 10-25 ºС je najmanj 3 mesece, rok uporabnosti se poveča pri shranjevanju pri temperaturah 2-10 ºС. Po odprtju posode jo je treba čim prej ponovno tesno zapreti.

Varnost

Pri delu s poliuretanskim lepilom B je treba upoštevati standardne metode zaščite delavca, ki se uporabljajo pri delu z izocianati: uporabiti lokalno sesanje, zaščititi dihala z respiratorjem, uporabljati kombinezone in očala.

Značilnosti dela pozimi

Skladiščenje lepila pri nizkih temperaturah ne vodi do izgube njegove lepilne moči, ampak povzroči znatno povečanje viskoznosti.

Optimalna delovna temperatura lepila med obdelavo je 20-25 ºС.

Bolje je, da soda ne segrejemo vsakič, ampak ko se segreje, lepilo vlijemo v gosto, zaprto posodo (posode, sode), ki jo pred uporabo shranimo v toplem prostoru. Odprti ogenj ni dovoljen. Za vzdrževanje lepila v območju delovnih temperatur je priporočljivo, da posodo z lepilom postavite v termos. Lepilo se ne sme segrevati nad 40 ºС. Ko lepilo nanesemo na vročo površino (do 80 ºС), se hitrost strjevanja lepila poveča in oprijem lepilne mase se poveča (zaradi visoke temperature).

Poliuretanska pena (PPU) velja za enega najboljših toplotnoizolacijskih materialov, katerih uporaba pri proizvodnji cevi prihrani denar pri namestitvi in delovanju omrežij. PPU cev - preprosta zasnova, sestavljena iz dveh cevi različnih premerov, ugnezdenih drug v drugega.

Prosti prostor med cevmi je zapolnjen s toplotno izolacijskim materialom, zaščitna plast za cevi pa je izdelana z nanosom pocinkane prevleke iz jekla preko cevi ali polietilena, ki podaljša življenjsko dobo izdelka in tudi razširi obseg.

Cevovodi na osnovi cevi PPU danes najdemo na skoraj vseh področjih nacionalnega gospodarstva:

vodovodna omrežja (toplo in hladno);
industrijski cevovodi;
ogrevalna omrežja;
naftovodov in plinovodov.

Uporaba cevi PPU (v primerjavi s tradicionalnim materialom cevi) zmanjša stroške vzdrževanja omrežij do 9-krat, za popravila pa do 3-krat.

Izdelki se proizvajajo izključno v tovarniških delavnicah, opremljenih s potrebno opremo. Na delovno cev zahtevanega premera se razprši plast poliuretanske pene določene debeline, na katero se nanese zunanji premaz iz pocinkanega ali polietilena.

Opomba! Obstaja alternativna tehnologija izdelave, ko se namesto brizganja izolacijskega sloja uporablja poliuretanska lupina zahtevane debeline. Lupina je izdelana ločeno in je pritrjena na cev s pomočjo vezi.

Proizvajalci cevi PPU

Priznani voditelji cevnih izdelkov z izolacijo iz poliuretanske pene v Rusiji sta dve podjetji:

Moskovsko podjetje "Mezhregionteplosetenergoremont TsTS",
Tatteploizolyatsiya iz Tatarstana. Deluje na finski opremi, ki omogoča proizvodnjo približno 1700 tekočih metrov končnega izdelka na dan.

SKTK,
Čeljabinsk "Bizol",
Uralska toplotna izolacija,
LenSpetsSteel,
Toplotna izolacija iz Sankt Peterburga.

Zasnova cevi PPU

Standardni izdelek je sestavljen iz treh plasti:

Glavna delovna cev, ki je izdelana iz jekla visoke trdnosti, ustreza vsem standardom GOST.
Izolacija iz poliuretanske pene - visokotehnološki sintetični material ščiti cev pred vlago (higroskopnost), ne dopušča kopičenja kontaminantov na stenah cevi, podaljša življenjsko dobo in zadržuje toploto v primerjavi s stekleno volno, ki se uporablja za izolacijo v ceveh. prejšnja generacija.
Plašč - izolacijski sloj je mogoče zaščititi s pocinkanjem ali polietilenom. Vrsta lupine je določena z oznako na izdelku.

V PE plašču (PPU-PE cevi)

Pripravljalna dela za namestitev

Priključna spojka je nameščena na PPU cev v PE ovoju pred varjenjem čelnega spoja jeklenih cevi toplovoda. Embalažne folije ne smete odstraniti, dokler se ne začne postopek tesnjenja fug! Prepričajte se, da oznaka uporabljene spojke ustreza premeru lupine izoliranega cevovoda. Konci jeklenih cevi brez izolacije iz poliuretanske pene v čelnem spoju morajo biti skupaj:

ne več kot 300 mm za jeklene cevi PPU-PE s premerom od 57 mm do 273 mm;
največ 500 mm za jeklene cevi PPU-PE s premerom več kot 273 mm.

Potrebni pogoji za delo

K izolaciji spojev je treba pristopiti šele po tehničnem pregledu zvarjenih šivov jeklenih cevi. Dela je treba izvajati pri temperaturi zraka najmanj -10 C0, pa tudi ob prisotnosti posebnih tehnoloških jam najmanj 1,4 m (0,7 m na vsaki strani spoja) in globine 400 mm.

Med padavinami se inštalacijska dela izvajajo le pod začasnim zavetjem, ki popolnoma izključuje vstop vlage v elemente, ki jih je treba montirati.

Pri vgradnji toplovoda iz, ki je opremljen s sistemom za obratovalni daljinski nadzor stanja izolacije (SODK), je potrebno signalne vodnike priključiti neposredno pred začetkom del na izolaciji spoja, nato izvesti ustrezne meritve. (izolacijska upornost, celovitost prevodnika). Delo na povezovanju signalnih vodnikov na spojih se izvaja s kompletom MRK-05.

Tehnologija toplotnega skrčenja spojke

Območje spoja temeljito očistite pred prahom, umazanijo in vlago. Zunanji polietilenski plašč cevi se očisti na razdalji, ki bo zadostovala za premikanje nameščene sklopke po očiščeni površini, vendar ne manj kot dolžina same sklopke. Samo jekleno cev je treba očistiti s čopičem, dokler se ne pojavi kovinski sijaj.

Na koncih cevi je potrebno odstraniti plast izolacije iz poliuretanske pene do globine 15-20 mm. Če se toplotna izolacija PPU zmoči na koncih jeklenih cevi, se vsa namočena izolacija odstrani.

Na obeh straneh spoja je treba plašč cevi P / E na razdalji 150-200 mm razmastiti s topilom, nato previdno očistiti z brusnim papirjem in nato ponovno obdelati s topilom.

Z navadnim merilnim trakom centrirajte položaj sklopke glede na os spoja, nato nanesite z markerjem tveganja (prepovedana je uporaba krede za označevanje), ki naj ustreza predvidenim koncem sklopke. V tem primeru morajo predhodno pripravljene površine školjk na obeh straneh presegati dimenzije sklopke za 20-50 mm.

Nato pripravljene površine PE lupine na obeh straneh spoja segrejemo z mehkim plamenom na temperaturo 120 ° C s pomočjo propanskega gorilnika. Po segrevanju na toplo površino zunanjih lupin po obodu nalepite specializiran lepilni trak z ojačitveno plastjo navzven, pod naslednjimi pogoji: prekrivanje na oznakah 5-10 mm, prekrivanje lepila na stičišču 10 -30 mm.

Uporabljeni tulec razpakirajte tako, da je zunanja površina embalažne folije na polietilenski lupini cevi, vendar zunaj območja predhodno pripravljenih in očiščenih površin lupin, pri čemer lahko do premikanja samega tulca pride vzdolž čista notranja površina embalaže.

Ko se lepilo ohladi, je treba tulec potisniti čez spoj in ga postaviti v skladu s predhodno uporabljenimi tveganji. Poskrbeti je treba, da je notranja površina rokava, ki ga je treba nadeti, suha in čista. Če ta pogoj ni upoštevan, je treba mesta krčenja sklopke z obeh koncev sklopke, vsak po 150 mm, razmastiti, nato očistiti z brusnim papirjem in ponovno razmastiti. Pazite, da prah, umazanija in vlaga ne pridejo na površino lepilnega traku.

Spojke s premerom več kot 400 mm je treba centrirati s klini, pri čemer je treba doseči enako razdaljo med PE plaščem in sklopko vzdolž zgornjega in spodnjega vreza.

Na razdalji 150 mm od koncev sklopke je treba od zgoraj izvrtati dve luknji D = 25 mm. Pri spojkah s premerom manj kot 315 mm je mogoče v sredini izvrtati eno luknjo.

Skrčite konce sklopke. Da se uporabljena sklopka ne poškoduje, jo je treba s krožnimi neprekinjenimi gibi enakomerno segrevati po obodu sklopke, plamen propanskega gorilnika pa mora biti mehko rumen. Segrevanje je treba izvajati, dokler površina roba sklopke ne postane mehka na dotik (trdoto površine roba sklopke preverite z rokavicami). Ko se segreti rob tulca zmehča, je treba prekiniti segrevanje in preiti neposredno na krčenje drugega roba tulca (točkovno krčenje in pregrevanje tulca in lupine ne sme biti dovoljeno). Tako se s premikanjem z enega konca rokava na drugega postopoma doseže popolno krčenje.

Pri krčenju sklopk s premerom več kot 400 mm se zagozdi odstranijo, ko se reža med sklopko in PE plaščem zmanjša na 5-7 mm v spodnjem delu. Po odstranitvi zagozd je treba nadaljevati s postopkom segrevanja sklopke. Po končanem krčenju bodo robovi tulca dobili obliko lupine, izpod njih pa mora izstopiti lepilo. Če imajo spojke debelino stene več kot 7 mm, je med krčenjem potrebno dodatno segrevanje krčnih mest 15 minut (ohranjanje temperature 120 ° C). Hkrati je treba nadzorovati tesno prileganje površin, brez drobljenja in praskanja robov sklopke.

Po hlajenju nameščene sklopke na 60 ° C je potrebno ponovno segreti. Po končanem krčenju bo rokav imela obliko soda.

Pri spojkah s premerom 400 mm ali več je treba po krčenju robove sklopke zategniti z zavojnimi pasovi širine najmanj 50 mm, temperatura sklopke pa mora biti najmanj 110 °C. Pasove odstranimo, ko se sklopka in polietilenski ovoj ohladita na +40 °C.

Kontrola tesnosti spojnega spoja se izvede s tlačnim testiranjem, potem ko se sklopka ohladi na temperaturo 40°C. V izvrtane luknje se vstavi posebna naprava za stiskanje, skozi katero se pod tlakom 0,3 bara črpa zrak neposredno v sklopko. Sklopka mora biti pod preskusnim tlakom 5 minut.

V primeru padca tlaka z razpršilcem nanesite milno raztopino po obodu spojev sklopke in plašča. Okvarjena mesta določijo nastali mehurčki milne raztopine. Če jih najdemo, je treba poškodovana mesta ponovno segreti z mehkim plamenom propanskega gorilnika in ponoviti preskuse. Ko je dosežen zadovoljiv rezultat preskusa, lahko napravo za stiskanje odstranite iz lukenj.

Dela na toplotni izolaciji spoja

V čisto posodo je treba dati potrebno količino komponent A in B glede na prostornino fuge, ki jo je treba vliti, v skladu z razmerji po tehnoloških navodilih dobaviteljev. Nato z vrtalnikom s posebnim nastavkom za mešalnik temeljito premešajte vse sestavine.

Po mešanju skozi luknje v spoj vlijemo mešanico že pripravljenih komponent PPU. Po prelivanju luknje tesno zaprite z odtočnimi čepi. Med postopkom penjenja lahko skozi odtočne luknje čepov izteče majhna količina pene, kar bo pomenilo popolno zapolnitev volumna spoja.

Ko se pena strdi, je treba odstraniti odtočne čepe in površino sklopke, ki meji na polnilne luknje, očistiti od odvečne pene, nato pa luknje obdelati s stožčastim rezalnikom ali drugim rezalnim orodjem.

Posebna pozornost!

Uporabljena komponenta B spada v II razred nevarnosti, ima škodljiv splošni toksični učinek in povzroča draženje zgornjih dihalnih poti. Pri delu z njim je treba preprečiti, da bi komponenta prišla v odprta področja telesa. Pri vlivanju pazite, da se izognete območju možnega brizganja pene. Pri delu v zaprtih prostorih je potrebno zagotoviti prisilno prezračevanje v delovnem prostoru.

Luknje zatesnite s polietilenskimi (PE) čepi. Za to je potrebno orodje za tesnjenje čepov (bodisi električni aparat ali posebna kovinska naprava) segreti na temperaturo, ki ne presega 240 ° C, medtem ko polietilen ne sme kaditi. Polietilenski čep vstavite v notranji stožec orodja, zunanji stožec vstavite v polnilno luknjo in s silo pritisnite čep, orodje pritisnite v luknjo v spojki. Ko se čep PE poglobi za 2 mm v stožec, morate odstraniti orodje in vtisniti taljeni čep v luknjo v spojki. Po tem morate zamašek držati pod pritiskom 20 sekund.

Skladnost z varnostnimi ukrepi

Osebe, ki so se seznanile s temi navodili in iz njih opravile izpit, so bile usposobljene, poučene in preizkušene za opravljanje dela z varnimi metodami, poučene iz požarne varnosti, imajo dostop do vzdrževanja plinskih jeklenk, pri delu z električnim orodjem z električno varnostno skupino najmanj 2.
Vsa dela pri vgradnji cevi PPU je treba izvesti v popolni skladnosti z varnostnimi zahtevami v skladu s SNiP 12-03-99 "Varnost dela v gradbeništvu", "Pravila požarne varnosti", "Varnostna pravila v plinskih objektih".
Pred izvedbo montažnih del na povezovanju cevi v izolaciji iz poliuretanske pene v polietilenski ovoj, je treba delovno mesto očistiti iz gorljivih materialov. Za zaščito konstrukcij iz gorljivih materialov je treba uporabiti zaščitne zaslone. Delovni prostor mora biti opremljen z gasilno opremo.
Orodja in napeljave, ki jih bomo uporabljali za opravljanje inštalacijskih del, morajo biti v dobrem stanju, pregledani najmanj enkrat na 10 dni in vedno neposredno pred uporabo.
Strogo je prepovedana uporaba okvarjenega orodja, ki ne izpolnjuje varnostnih zahtev.
Vsa dela pri vlivanju poliuretanske pene je treba izvajati v kombinezonih z uporabo individualne zaščitne opreme, ki vključuje gumijaste rokavice, plinsko masko BKF ali respirator RU-60.
V primeru zastrupitve s hlapi izocianata ali produkti njegovega zgorevanja je treba žrtev nemudoma odstraniti iz nevarnega območja in ga poslati v zdravstveni dom za prvo kvalificirano zdravniško pomoč.
Ne pozabite imeti v bližini delovnega mesta sredstva, potrebna za razplinjevanje uporabljenih kemikalij (5-10% raztopina amoniaka, 5% raztopina klorovodikove kisline), kot tudi komplet za prvo pomoč z dodatnimi zdravili: 1,3% raztopina natrijevega klorida, sol, 5% raztopina borove kisline, etilni alkohol, 2% raztopina sode bikarbone.
V primeru razlitja poliizocianata ga je treba takoj prekriti s suhim peskom ali žagovino, nevtralizirati s 5-10% raztopino amoniaka (držati vsaj 2 uri), nato zbrati in zakopati v zemljo. Žganje žagovine s poliizocianatom je popolnoma prepovedano.
Če poliizocianat (komponenta B) pride na človeško kožo, nemudoma obrišite prizadeto območje z blazinico, namočeno v etilni alkohol, nato pa temeljito sperite s čisto vodo. V primeru poškodb na večjih površinah kože se takoj toplo tuširajte z milom in nato pojdite na ambulanto.
Če poliol (komponenta A) pride v stik s človeško kožo, je treba prizadeto območje takoj temeljito sprati s toplo vodo in milom.
Če brizga poliizocianata (komponenta B) pride v oči osebe, jih je treba nemudoma sprati z 1,3% raztopino kuhinjske soli, nato s čisto vodo in se obvezno obrniti na ambulanto.
Če poliol (komponenta A) pride v oči osebe, jih je treba takoj sprati z 1,3% raztopino natrijevega klorida in nato z veliko čiste vode.
Če poliizocianat (komponenta B) pride v usta osebe, je treba usta nemudoma temeljito sprati z vodo in se nato obrniti na ambulanto.
Če so oblačila onesnažena s poliizocianatom (komponenta B), jih odstranite, odnesite iz prostora, nato razplinite kontaminirane dele oblačil in jih operite. Odplinjevanje se izvede s 5-10% raztopino amoniaka (hrani se en dan), čemur sledi pranje v milnici in izpiranje v čisti vodi.
Če so oblačila onesnažena s poliolom (komponenta A), jih je treba odstraniti in oprati z detergenti.
Nastale proizvodne odpadke po montažnih delih v obliki poliuretanske pene je treba uničiti tako, da jih zakopljemo v zemljo na odlagališču do globine najmanj 2 metra. V prisotnosti velikih kosov jih je priporočljivo zmleti pred vkapanjem.

1.1. Sklopka je nameščena na cev pred varjenjem čelnega spoja kovinskih cevi toplovoda. Embalažna folija se ne odstrani pred začetkom izolacije! Oznaka sklopke mora ustrezati premeru lupine izoliranega cevovoda. Konci jeklenih cevi brez izolacije na stičišču morajo biti skupaj:

ne več kot 300 mm za cevi s premerom 57-219 mm na jekleni cevi.
največ 450 mm za cevi s premerom 273 mm ali več na jekleni cevi.

2. Pogoji za izdelavo del.

2.1. Izolacija spojev cevi PPU se začne po 100% kontroli zvarov spojev z nedestruktivno metodo ali po hidravličnem preskusu cevovoda.

2.2 Dela na izolaciji spojev se izvajajo pri temperaturi zraka najmanj -15 C °, pa tudi ob prisotnosti tehnoloških jam najmanj 1,4 m (0,7 m v vsako smer od spoja) in globine najmanj 400 mm, v skladu z VSN 11-94 , VSN 29-95 in SP 41-105-2002

2.3 Med padavinami (dež, sneg) se dela izvajajo le pod začasnim zavetjem, ki izključuje vdor vlage na vgrajene elemente.

2.4. Pri vgradnji toplovoda, opremljenega s sistemom za obratovalni daljinski nadzor stanja izolacije (UEC), je potrebno tik pred izvedbo del na izolaciji spojev priključiti signalne vodnike in izvesti kontrolne meritve v skladu z »Navodili za priključitev signalnih vodnikov ” in “Navodila za izvajanje kontrolnih meritev”.

2.5. Na cevovodih s premerom jeklene cevi 273 mm in več se toplotno krčenje spojk izvaja z uporabo dveh plinskih gorilnikov hkrati.

3. Izdelava del.

3.1. Konce toplotne izolacije, površino polietilenskega ovoja in kovinsko cev očistite iz umazanije, tako da se sklopka lahko premika po čisti površini. Po potrebi sperite z vodo in posušite s plinskim gorilnikom. Polietilenski plašč se očisti na razdalji, ki zadostuje za premikanje sklopke po čisti površini, vendar ne manj od dolžine uporabljene sklopke. Jekleno cev čistite s kovinsko krtačo (krtačo za vrvico), dokler ne odstranite ohlapne rje.

3.2 Na koncih cevi odstranite toplotnoizolacijski sloj do globine 15-20 mm, priključite signalne vodnike in opravite kontrolne meritve v skladu z "Navodili za priključitev signalnih vodnikov" in "Navodili za izvajanje kontrolnih meritev". ”.

3.3. P / E lupino, na obeh straneh spoja, na razdalji 150-200 mm, razmastite s topilom, previdno očistite z brusnim papirjem, ponovno obdelajte s topilom. Pri temperaturah okolice pod 0°C je treba plašč segreti na razdalji 30 cm na obeh straneh spoja, tako da postane vroč na dotik (30°C-50°C).

3.4. Z merilnim trakom centrirajte položaj sklopke glede na os spoja, z markerjem označite nevarnosti, ki ustrezajo predvidenim koncem sklopke. V tem primeru morajo predhodno pripravljene površine lupin preseči dimenzije sklopke za 20-50 mm na obeh straneh. Za označevanje je prepovedano uporabljati kredo.

3.5. Razpakirajte sklopko tako, da je zunanja površina embalažne folije na plašču cevi P / E, vendar zunaj območja predhodno pripravljenih površin plaščev, gibanje sklopke pa poteka vzdolž čiste notranje površine paketa. Notranja površina sklopke mora biti suha in čista. V primeru kontaminacije notranje površine sklopke jo očistite pred umazanijo, notranje površine sklopke do globine ~ 150 mm od koncev pa razmastite, očistite z brusnim papirjem in ponovno razmastite.

3.6. Na vrhu sklopke izvrtajte luknjo D = 25 mm. na razdalji 150 mm od enega od robov sklopke.

3.7. Pripravljene površine lupin na obeh straneh od spoja segrejemo z mehkim plamenom propanskega gorilnika na temperaturo 30°C-50°C. Na toplo površino školjk po obodu prilepite lepilni ali mastični trak, odmik od oznak 10-15 mm. Prekrivanje lepila ali mastike na spoju 10 mm. Nato odstranite zaščitno folijo z lepilnega traku ali mastike. Po odstranitvi zaščitnega papirja z lepilnega (ali mastičnega) traku na njegovo površino ne smejo priti prah, vlaga in umazanija.

3.8. Potisnite rokav čez spoj, ga postavite v skladu s predhodno uporabljenimi tveganji in luknjo navzgor.

3.9. Skrčite konce sklopke. Da se spojka ne poškoduje, jo je treba segreti z mehkim plamenom propanskega gorilnika, s krožnimi neprekinjenimi gibi enakomerno po obodu sklopke. Izogibajte se točkovnemu krčenju in pregrevanju (P/E sijaj) tulca in ovoja. Po zaključku krčenja bodo robovi sklopke tesno stisnili lupino. Hkrati se nadzoruje tesno prileganje površin, brez drobljenja in praskanja robov sklopke. Po krčenju ima rokav sodčasto obliko.

3.10. Kontrola tesnosti se izvede s tlačnim testiranjem, potem ko se sklopka ohladi na temperaturo 40°C.

V luknje, izvrtane v skladu s točko 3.6, se vstavi posebna naprava za stiskanje, skozi katero se v sklopko črpa zrak pod tlakom 0,4 bara. Sklopka se drži pod preskusnim tlakom 5 minut. V primeru padca tlaka se milna raztopina nanese z razpršilcem vzdolž oboda spojev sklopke in plašča. Okvarjena mesta določijo mehurčki milne raztopine. Če jih najdete, ponovno segrejte okvarjena mesta z mehkim plamenom propanskega gorilnika in ponovite teste. Če večkratno tlačno testiranje ne daje pozitivnega rezultata, se tulec na strani puščanja zatesni z dodatnim lepilnim (ali mastičnim) trakom in toplo skrčljivo krpo. Trak je nameščen na prehodu rokav-lupina, tako da je sam prehod na sredini traku. Na vrhu je nameščena toplokrčljiva tkanina, široka najmanj 200 mm, ki je toplotno skrčljiva.

Po hlajenju ponovno vzpostavite tlak v sklopki. Nadaljnje delo na toplotni izolaciji spoja je možno šele po popolni tesnosti.

3.11. Na razdalji 150 mm od drugega konca sklopke izvrtajte drugo luknjo D = 25 mm od zgoraj.

3.12. Toplotna izolacija spoja.

V čisti posodi odmerimo količino komponent A in B, ki jo zahteva prostornina fuge, ki jo je treba vliti (v razmerjih po tehnoloških navodilih dobaviteljev). Zmešajte sestavine. Skozi luknje vlijemo mešanico komponent PPU. Zaprite luknje z odtočnimi čepi. Med postopkom penjenja bo skozi odtočne luknje čepov iztekla majhna količina pene, kar bo pomenilo popolno zapolnitev volumna spoja. Ponovno namijte spojke po celotnem obodu in preverite puščanje.

Komponenta B spada v razred nevarnosti II, ima splošno strupeno delovanje, povzroča draženje zgornjih dihal. Pri delu se izogibajte, da bi sestavni deli naleteli na odprta področja telesa. Pri prelivanju ne smete biti izven območja možnega brizganja pene.

3.13 Ko se pena strdi, odstranite odtočne čepe, očistite površino sklopke, ki meji na polnilne luknje, od odvečne pene in luknje obdelajte s stožčastim rezalnikom ali drugim rezalnim orodjem.

3.14. P / E luknje zavarite s čepi. Če želite to narediti, segrejte tesnilo iz plute na 240 °C. Vstavite P/E čep v notranji stožec orodja, zunanji stožec vstavite v polnilno luknjo in s pritiskom na P/E čep pritisnite orodje v luknjo na spojki. Ko je čep 2 mm globlje v stožcu, odstranite orodje in vtisnite taljeni čep v luknjo v spojki. Zamašek držite pod pritiskom 20 sekund

3.15 Po polnjenju spoja preverite celovitost žic in izolacijsko upornost sistema UEC izoliranega območja.

3.16 Na nameščeno sklopko natisnite osebni žig in datum namestitve.

Doseči tak rezultat segrevanja in zmanjšanja toplotnih izgub, po katerih se cevi v izolaciji iz poliuretanske pene razlikujejo, ne omogoča noben način toplotne izolacije, ki je bil prej uporabljen. Značilnosti te metode in načela njene uporabe bodo opisane v tem članku.

Razvoj tehnologije izolacije cevi

Za toplotno izolacijo cevi v ogrevalnih in vodovodnih sistemih je bilo razvitih veliko metod, vendar vse ne morejo doseči želenega rezultata. In pomanjkanje učinkovitosti takšnih sistemov, ki se uporabljajo pri ureditvi industrijskih in domačih komunikacij, vodi do znatnih izgub toplotne energije, pa tudi do zmrzovanja slabo izoliranih cevi v hladni sezoni.

Nujna potreba po učinkoviti toplotni izolaciji cevovodnih sistemov je privedla do razvoja tehnologije, ki vključuje uporabo cevi, predhodno izoliranih s poliuretansko peno. Takšna tehnologija zaradi visoke učinkovitosti postaja vse bolj priljubljena tako med potrošniki kot dobavitelji toplotne energije.

Poliuretanska pena se že dolgo uporablja kot material za zaščito vodovodnih omrežij pred zmrzovanjem in za zmanjšanje toplotnih izgub v ogrevalnih sistemih. Sprva je bil tak material izdelan v obliki toplotnoizolacijskih plošč, ki so bile pritrjene na cevi. Ta izolacijska tehnologija ni zahtevala le dodatnih stroškov dela, ampak je zahtevala tudi določeno znanje in izkušnje za opravljanje takšnih del. Uporaba inovativne toplotne izolacije iz poliuretanske pene, ki je izdelana v obliki nekakšne lupine, omogoča enostavno in brez večjih stroškov dela z njeno pomočjo izolacijo že delujočih cevovodnih sistemov.

Prve različice takšne lupine so bile izolacijski cilinder, izdelan z režo ali iz dveh polovic, ki se enostavno pritrdita na cev s pomočjo pero-utora ali zaradi drugih elementov. Takšna lupina je dokaj vsestranski element za izolacijo sistemov ogrevanja in oskrbe z vodo, učinkovito deluje v širokem temperaturnem območju (od -180 do +130 stopinj Celzija). Pomembno je tudi, da njegova namestitev ne zahteva posebne opreme in ne povzroča velikih težav.

Naslednja faza v razvoju tehnologij izolacije cevi je bila proizvodnja izdelkov, ki so že v fazi proizvodnje nameščeni v izolacijski ovoj iz poliuretanske pene. Takšne cevi, ki se uporabljajo v sistemih za oskrbo z vodo in toploto, so že dobro izolirane in pripravljene za uporabo, le ustrezno jih je treba namestiti po priporočilih proizvajalca.

Med prednostmi cevi z izolacijo iz poliuretanske pene je mogoče razlikovati naslednje.

Ker namestitev ločene izolacijske lupine na terenu ni vedno mogoča, je najboljša možnost uporaba izdelkov z že obstoječimi lupinami, nameščenimi v proizvodnem okolju.
Izolacijski sloj, ki se nanese na takšne cevi, je popolnoma zatesnjen, kar zagotavlja zanesljivo zaščito pred korozijo. Jeklene cevi, prevlečene s takšno izolacijo, se sčasoma ne pokvarijo pod vplivom oksidativnih procesov, pocinkane pa trajajo še dlje.
Uporaba cevi z izolacijo iz poliuretanske pene je ekonomsko bolj donosna možnost, saj se tehnološki procesi za izdelavo takšnih izdelkov in nanos izolacijskega sloja izvajajo v istem proizvodnem podjetju.
Cevi, prevlečene s polietilenom (PE) ali poliuretansko peno, je mogoče položiti neposredno v tla, saj takšna zaščitna prevleka mirno prenaša vplive agresivnih okolij.
Zahvaljujoč izolaciji PPU se življenjska doba sistemov za oskrbo z vodo in toploto iz jeklenih cevi znatno poveča, izboljša pa se tudi njihova zmogljivost.
Namestitev cevovodov, za postavitev katerih se uporabljajo takšne cevi, je veliko enostavnejša in hitrejša.

Montaža cevi z izolacijo iz poliuretanske pene in zaščitnim plaščem iz poliuretanske pene

Ker so cevi s tovarniško nameščeno PPU izolacijo izdelane iz jekla, se za njihovo namestitev, tako kot vsi drugi podobni izdelki, uporablja varilna oprema. Posebnost varjenja takšnih cevi je, da je med njegovo izvedbo potrebno uporabiti poseben zaslon, ki bo zaščitil poliuretansko peno pred taljenjem in vžigom.

PPU lupine v proizvajalčevem skladišču končnih izdelkov

Po zaključku varilnih del je treba skrbno preveriti kakovost oblikovanega zvara, za kar je mogoče uporabiti posebno opremo ali vizualni pregled. Ko se mesto pridobljene povezave popolnoma ohladi, je nanj nameščena posebna spojka. Njegova posebnost je v tem, da je izdelan iz materiala, za katerega je značilna povečana sposobnost toplotnega krčenja. Namestitev takšne spojke omogoča oblikovanje votline na stičišču cevi, v katero se vlije tekoča poliuretanska pena ali poliuretanska pena. Po popolnem polnjenju takšne votline se sklopka segreje, kar vodi do njenega znatnega krčenja, posledično stisne spoj, zaradi česar je popolnoma tesen.

Zgoraj opisana tehnologija za vgradnjo cevi z izolacijo PPU se lahko uporablja tako za ureditev velikih cevovodov kot za polaganje majhnih gospodinjskih komunikacijskih omrežij. Tako se ustvarijo ogrevalna omrežja in vgradijo zunanje vodovodne komunikacije, v katerih se pogosto uporabljajo zamrzovalni izdelki iz polipropilena. Kljub dejstvu, da so stroški cevi z izolacijo PPU veliko višji v primerjavi z običajnimi jeklenimi ali polipropilenskimi cevmi, so v celoti upravičeni z njihovimi tehničnimi lastnostmi: komunikacije iz njih odlikuje izjemna zanesljivost in dolga življenjska doba.

Namestitev lupine, ki je dobavljena ločeno od cevi, se izvede v naslednjem zaporedju.

Na cevovodu, ki je že nameščen in deluje, se preveri prisotnost puščanja. Če jih najdemo, jih odstranimo.
Površina jeklenih cevi, če niso pocinkane, je premazana s protikorozijsko spojino.
Če je potrebno izolirati cevi majhnega premera, je na njih nameščena lupina, razdeljena na dve polovici.

Zavoje trase cevovoda je mogoče izolirati bodisi z oblikovanimi ovinkami ustreznega premera ali (za velike premere cevi) z ravnimi lupinami s penjenjem spojev z montažno peno

Za varno pritrditev prečnih spojev nameščene lupine je priporočljivo, da jih zaženete v teku. Na cevovodih, ki so izdelani iz cevi velikega prečnega prereza, lahko nameščeni zaščitni plašč razdelimo na več segmentov. Za varno pritrditev takšne lupine na površino cevi uporabite jekleni trak, posebne spone ali pletilno žico. Nastale spoje zatesnimo z lepljenjem s folijskim trakom (v izjemnih primerih, če takega materiala ni pri roki, lahko uporabimo tudi navaden trak).

Če je zaščitna lupina pravilno nameščena, se učinkovitost cevovoda bistveno izboljša. Dobra potrditev tega je dejstvo, da je cevovod, oblečen v takšno lupino, sposoben vzdržati do 1 tisoč ciklov zamrzovanja in odmrzovanja, ne da bi pri tem poslabšal svoje tehnične zmogljivosti.

Tehnologije za proizvodnjo predizoliranih cevi

Cevi, na katerih se med proizvodnjo nanese toplotnoizolacijski sloj, so izdelane v skladu z zahtevami GOST 30732-2001. V skladu s tem regulativnim dokumentom obstajata dve vrsti cevi s PPU izolacijo:

normalno delovanje;
z ojačano plastjo toplotne izolacije.

Seveda se ti izdelki med seboj razlikujejo ne le po zmogljivosti, ampak tudi po stroških. Tehnološki postopek za izdelavo cevi z izolacijo iz poliuretanske pene je naslednji.

Proizvaja se zunanji polietilenski plašč, za katerega se uporablja tehnologija ekstruzije. Za pridobitev takšne lupine z zahtevanim notranjim premerom in debelino stene se staljeni polietilen pod pritiskom dovaja v poseben kalup, ki se v njem strdi v trdno stanje. Po popolnem strjevanju se lupina odstrani in v njen notranji del se vstavi jeklena cev.
V prostor, ki ga tvorita zunanja stena jeklene cevi in notranja stena polietilenske lupine, se dovaja tekoča poliuretanska pena, ki ji pustimo tudi, da se strdi v trdno stanje.

Razdelki