Kako pravilno pritrditi polikarbonat na kovinski okvir. Kako popraviti polikarbonat - osnovni nasveti

Danes postaja polikarbonat vse bolj priljubljen v panogah, kot so gradbeništvo, oglaševanje, inženiring. Raznolikost barv, trdnost, fleksibilnost in enostavna vgradnja materiala pritegnejo marsikoga. Obstajata dve vrsti tega materiala: monolitni in celični polikarbonat. Pritrditev celičnega polikarbonata se nekoliko razlikuje od pritrditve monolitnega.

Pogosto lastniki zasebnih hiš ne želijo vključiti organizacij tretjih oseb in želijo vsa inštalacijska dela opraviti z lastnimi rokami. V tem primeru se neizogibno pojavi vprašanje: kako popraviti polikarbonat? Nato bodo obravnavane nianse in pravila namestitve vsake vrste.

Montaža monolitnega polikarbonata

Za delo boste potrebovali naslednji inventar:

• ruleta;
• nivo zgradbe;
• električna sestavljanka ali krožna žaga;
• vrtalnik;
• vrtalnik;
• izvijač;
• polikarbonatne plošče;
• samorezni vijaki;
• tesnila;
• toplotne podložke;
• silikonsko tesnilo.

Torej, kako popraviti polikarbonat?

Polikarbonat je mogoče namestiti na pripravljen okvir nagnjene ali nagnjene konstrukcije s "suho" ali "mokro" metodo.

"Mokro" pritrditev se izvede s polimernim kitom, ki se porazdeli po obodu okvirja. Nato nanjo položimo polikarbonatno ploščo, pri čemer pustimo vrzeli (približno 2 mm) za temperaturne razlike in močno pritisnemo na podlago ter odstranimo ves odvečni kit. Namesto polimernega kita lahko uporabimo gumijaste trakove (tesnila).

Listi so pritrjeni na vogalih ali vzdolž najdaljših stranic. Obodni del (spoji) je obdelan s silikonsko tesnilno maso. Da bi strukturi dali bolj dodelan videz, lahko silikon prekrijete z lesenimi deskami ali plastičnimi vogali. Ta način pritrditve se uporablja za lesene ali kovinske okvirje.

V primeru pritrditve monolitnega polikarbonata na težke jeklene okvirje za tesnjenje znotraj in zunaj se najprej položi gumijasto tesnilo, nato pa se nanese sloj tesnilne mase.

Bolj razširjena je "suha" metoda vgradnje. Videti je veliko bolj urejeno in čistejše. Uporablja se na velikih površinah pokritosti. V tem primeru se uporabljajo profili, tesnila in pokrovi z gumijastimi tesnili, lepila pa se ne uporabljajo. Vsi priključki so izvedeni s sorniki, maticami in vijaki.

Ta način pritrditve se izvaja v primeru namestitve predelnih sten, zvočno izoliranih ovir ali svetlobnih ključavnic. Sistem je urejen tako, da vlaga, ki pride na zgornji sloj zaščite, ne doseže notranje obloge in teče navzdol skozi odtočne kanale.

Pri načrtovanju je treba posebno pozornost posvetiti razmerju stranic konstrukcije. Najboljša možnost za zasteklitev je kvadrat. Če je oblika pravokotna, se s povečanjem dimenzij vzporednih strani trdnost pločevine zmanjša, obremenitev na njej pa se poveča neposredno sorazmerno s povečanjem dolžine.

Opomba!

Monolitni polikarbonat ima visok koeficient toplotnega raztezanja, zato je treba pustiti velike reže, ki bodo odpravile upogibe in popačenja pločevine.

Polikarbonat se od stekla razlikuje po tem, da se močno upogiba. Toda pri zasteklitvi to ne bo vplivalo. Vsi upogibi bodo izginili po odstranitvi obremenitev. Fleksibilna plastika zahteva globoko prileganje in povečane utore. To bo pripomoglo k varnemu prileganju polikarbonata in preprečilo, da bi plošča padla ven med močnimi upogibi.

Nazaj na kazalo

Montaža celičnega polikarbonata

Celični polikarbonat se uporablja za izdelavo poševnih ali obokanih streh z naklonom 25-30% (vsaj 11%).

Ta material je enostaven za vrtanje in rezanje. Celični polikarbonat, debeline 0,4-1,0 cm, je mogoče rezati tudi z nožem. Toda za raven, gladek rez je bolje uporabiti krožno žago ali vbodno žago.

Pri pritrditvi celičnega polikarbonata na streho se za vrtanje uporabljajo običajni svedri. Med rebri se izvrtajo luknje na razdalji najmanj 4 cm od roba. Da bi odpravili vibracije, je treba plošče med rezanjem držati. Po rezanju se iz votlin plošče odstranijo vsi ostružki in ostanki.

Konci so zatesnjeni s profili iz aluminija ali polikarbonata, podobnih barv. Takšni profili se odlikujejo po svoji vzdržljivosti in trdnosti. Na robovih so tesno pritrjeni in ne potrebujejo dodatnega pritrditve. Če je profil brez perforacije, se vanj izvrtajo luknje za odvod kondenzirane vlage.

Zgornji konci celičnega polikarbonata, nameščenega navpično ali poševno, so zatesnjeni z aluminijastim trakom, spodnji konci pa so zaprti s perforiranim trakom, ki preprečuje prodiranje prahu in zagotavlja odstranjevanje kondenzata.

Pri obokani konstrukciji sta oba konca zaprta s perforiranim trakom. Če pustite konec odprt, zmanjšate njegovo vzdržljivost in preglednost.

Strogo prepovedano je lepljenje koncev lista z lepilnim trakom in hermetično zapiranje spodnjih robov!

V plošči celičnega polikarbonata so ojačitve nameščene vzdolž dolžine plošče, zato je struktura zgrajena tako, da vlaga, kondenzirana v notranjosti, teče skozi kanale, ki vodijo ven:

• če je namestitev navpična, morajo ojačitve iti navpično;
• če je nagnjen - po naklonu;
• pri izvedbi v obliki loka so rebra razporejena v loku.

Dovoljena vrednost upogibnega radija mora biti navedena v navodilih proizvajalca.

Nazaj na kazalo

Pritrditev plošče

Celični polikarbonat je pritrjen na okvir točkovno s pomočjo samoreznih vijakov in termičnih podložk.

Termo podložka je plastična tesnilna podložka na nogi z višino, ki ustreza debelini plošče in pokrovom z zapahom. Zagotavlja zanesljivost in tesnost pritrditve plošče. Noga toplotne podložke, ki meji na okvir, preprečuje zrušitev plošče. Luknja za to mora biti nekoliko širša, da se zaščiti pred toplotnim raztezanjem. Razdalje med pritrdilnimi elementi so 0,30-0,40 m.

Da bi preprečili deformacijo pločevine, je prepovedano togo pritrditi plošče ali preveč zategniti vijake!

Za namestitev celičnega polikarbonata z lastnimi rokami uporabljajo snemljive ali enodelne, barvne ali prozorne polikarbonatne profile.

Nazaj na kazalo

Enodelni profili

Plošče so vstavljene v poseben utor v profilu, ki mora ustrezati debelini pločevine. Profil je pritrjen na nosilec s pomočjo samoreznih vijakov in termičnih podložk.

Nosilec iz polikarbonata

Polikarbonat danes velja za najbolj priljubljen in iskan material, če ne vse, pa se iz njega gradi marsikaj, od lop do streh. In to ni naključje: ta material odlikujejo številne lastnosti, ki so zelo pomembne za objekte v gradnji. Toda kljub tako pogosti uporabi vsi razvijalci še vedno ne vedo, kako pravilno pritrditi polikarbonat na leseni okvir, tako da se trdno drži, kar pomeni, da služi dolgo časa. Če želite to narediti, se boste poleg samega materiala morali založiti s tem, s čimer boste lahko opravili vse delo.

Orodja

Potrebno je pripraviti:

1. polikarbonatne plošče.
2. Za izdelavo podlage - žeblji in kladivo.
3. Material za podlago je leseni žarek.
4. Samorezni vijaki za pritrjevanje dela s ploščami.
5. Za delo s samoreznimi vijaki boste potrebovali izvijač ali izvijač.
6. Vrtalnik.
7. Samolepilni trakovi za izolacijo končnih površin.
8. povezovanje profilov.

Preden začnete pritrditi celični polikarbonat na drevo, se morate seznaniti s pravili.

Pravila za pritrditev polikarbonatnih plošč

Rastlinjak iz polikarbonata iz lesa

Ko se ukvarjate z namestitvijo montažnega polikarbonata, morate upoštevati preprosta, a zelo pomembna pravila. Ne glede na vrsto platna - litega ali celičnega materiala, v obeh primerih gre za kompleksno plastiko - polimer, lahko plošče počijo, kljub temu, da so zelo elastične. Rezultat - material bo hitro postal neuporaben. Poznavanje pravilnega rezanja materiala in vrtanja lukenj za pritrdilne elemente bo pomagalo preprečiti to.

Preden začnete pritrjevati, morate vse lesene dele obdelati s posebno raztopino, ki bo zaščitila material pred poškodbami žuželk. Poleg tega lahko drevo v vlažnem okolju začne gniti, vendar bo impregnacija to preprečila. Običajno se za gradnjo rastlinjaka uporablja žarek, katerega debelina je 5 cm.

Delo z listi

Ko je okvir v celoti zgrajen in pripravljen, lahko začnete pritrditi polikarbonatne plošče. Če se za delo uporabljajo monolitne plošče, niso upognjene. Pri pritrjevanju celičnega polikarbonata je dovoljeno upogniti plošče vzdolž ojačitev, nikakor pa ne čez. To je pomembno iz dveh razlogov: da ne bi zlomili samih ojačitev in da ne bi preprečili odstranjevanja hlapov iz votline plošč.

Na opombo: Pri montaži morate paziti, da so plošče položene s pravilno stranjo navzgor, da imajo UV zaščito in če platno ni pravilno nameščeno, bo hitro postalo neuporabno, saj ne bo zaščiteno pred škodljivim sevanjem. .

Druga pomembna točka je rezanje platen. Redko se zgodi, da kupljeni listi ustrezajo želenim dimenzijam, zato ga je treba pred pritrditvijo polikarbonata na drevo rezati. Če želite to narediti, je potrebno uporabiti krožno žago, togost njenega diska ne bo dovolila razpokanja površine rezila. Disk mora biti zelo dobro nabrušen in priporočljivo je kupiti takšnega, ki je izdelan iz zlitin težkih kovin. Med postopkom rezanja morajo biti rezila varno pritrjena in podajana z enako hitrostjo.

In končno - izdelava lukenj. Njihov premer mora biti nekaj milimetrov večji od premera nog pritrdilnih elementov. Ker je les material, ki slabo prevaja toploto, vam ni treba preveč razmišljati o tem, kako in s čim pritrditi polikarbonat, da zagotovite zadrževanje toplote, ampak preprosto uporabite samorezne vijake, poleg tega brez termičnih podložk. Lahko jih zamenjamo z navadnimi kovinskimi podložkami, katerih premer ni manjši od 2,5 cm, glavna stvar pa je nakup pritrdilnih elementov iz nerjavečega jekla ali pocinkanega jekla.

Montaža pločevine

To je najbolj pomemben trenutek gradnje. Prvo platno je položeno tako, da rahlo štrli čez okvir okvirja, in je pritrjeno. Nato s pomočjo profila za povezavo posameznih platen položimo in pritrdimo preostali material. Pri privijanju vijakov se morate prepričati, da se pritrdilni element tesno prilega platnu, vendar ga ne upogne, še manj zlomi. Na enak način se dela na pritrditvi na okvir izvajajo tako na končnih površinah kot na vratih rastlinjakov.

Video o rastlinjaku

Polimerni material, ki ima termoplastične lastnosti, je običajno predstavljen v obliki listov. Kljub različnim barvam je prozoren. V vsakdanjem življenju se imenuje polikarbonat. Polikarbonat je namenjen za ureditev rastlinjakov, lop in verand. Prav tako je mogoče storiti. Menijo, da pri delu z njim ne more biti nič zapletenega, vendar še vedno obstajajo nekatere značilnosti.

Kaj morate vedeti pred začetkom namestitve?

Polikarbonat izgleda kot steklo. Kljub temu njegova navidezna prosojnost še vedno služi kot dobra zaščita pred direktno sončno svetlobo. Ta monolitni material ima dobro fleksibilnost, vendar je zelo močan in precej lahek. Delovna temperatura polikarbonata je od -40 do +120 stopinj Celzija.

Polikarbonat je razdeljen na dve vrsti:

• Monolitna. Je praktično steklo, le lažje in močnejše.
• Cellular. Je votla, vendar večplastna struktura z vzdolžno razporejenimi ojačitvami.

Pred nakupom polikarbonata je treba čim bolj natančno določiti njegove dimenzije. To bo močno olajšalo namestitev listov. Prav tako morate biti pripravljeni na dejstvo, da namestitev polikarbonata, če si jo predstavljate korak za korakom, izgleda takole:

1. Zbiranje listov (usmerjenost)
2. Rezalne plošče želene oblike in velikosti
3. Priprava montažnih lukenj
4. Tesnjenje šivov
5. Montaža vseh strukturnih elementov

Prav tako je vredno upoštevati dejstvo, da se polikarbonat lahko deformira zaradi povečane toplotne obremenitve. To je še posebej pomembno vedeti, preden pritrdite polikarbonat na rastlinjak, streho ali nadstrešek, ki se bo nahajal predvsem pod žgočim soncem.

Vredno vedeti! Standardna ekspanzija celičnega prozornega polikarbonata je 2,5 milimetra na meter, za barvne plošče pa je ta številka 4,5 milimetra na 1 meter.

Pri namestitvi poleti v vročini je treba plošče namestiti tesno, vključno s ključavnico priklopnega profila. Znižanje temperature bo zmanjšalo polikarbonat in pojavila se bo zahtevana reža med ključavnico profila in ploščo, kar bo zagotovilo dodatno vlago.

Izbira plošče

Pri delu s celičnim polikarbonatom je glavna stvar pravilna namestitev listov ob upoštevanju ojačitev. Plošča mora biti nameščena tako, da imajo notranji kanali ojačitev izhod navzven. Tako boste odstranili kondenzat, ki se bo tvoril znotraj plošče. Ali je mogoče polikarbonat namestiti vodoravno?

Je pomembno! Pri gradnji rastlinjaka morajo biti listi nameščeni navpično (ojačitve morajo biti pravokotne na površino). Če je predvidena namestitev nagnjenih površin, morajo biti rebra nameščena vzdolž pobočij. Pri obokani namestitvi morajo biti rebra nameščena v smeri loka.

Vredno je biti pozoren na to, ali je proizvajalec naredil eno od strani polikarbonata zunanjo. Če je tako, potem ima taka stran posebno zaščitno plast, ki jo je mogoče odstraniti, ko je plošča pritrjena.

Pri delu s celičnim polikarbonatom morate upoštevati največji upogibni polmer materiala, ki je naveden za vsako vrsto plošče posebej.

Natančne meritve bodo pomagale pridobiti pravo količino materiala, ki je dovolj za kakovostno pritrditev.

Rezanje plošč

Glede na pravilno lokacijo plošč glede na njihove ojačitve je vredno pripraviti risbo z meritvami potrebnega števila polikarbonatnih plošč. Potem morate začeti rezati veliko platno.

Za rezanje je zelo primerna hitra krožna žaga. Najbolje je, da delo opravite z diski iz trde zlitine z nerazdeljenimi finimi zobmi.

Pozor! Med rezanjem polikarbonatnih plošč ne smete držati v rokah. Močne vibracije lahko povzročijo poškodbe osebe ali slab rez. Najbolje je, da plošče položite na ravno, trdo površino in jih varno pritrdite, tudi s primežem. In rezalno črto po delu je treba očistiti čipov.

Luknje v polikarbonatu

V celičnem polikarbonatu je treba izvrtati luknje med ojačitvami (to ne bo motilo odstranjevanja kondenzata). Pred montažo je treba opraviti delo. Najbolje je vrtati z električnim vrtalnikom s kovinskimi svedri.

Tesnjenje

Ta postopek je treba opraviti samo za plošče s satjem. Na koncih, ki se nahajajo na vrhu, morate pritrditi samolepilni trak. Spodnjih koncev ni mogoče zapreti.

Če se odločite za izdelavo rastlinjaka iz polikarbonata, potem ne pozabite, kaj je treba storiti. To je potrebno za zmanjšanje tveganja bolezni pridelka.

Mimogrede, ni zaman, da se polikarbonat uporablja pri izdelavi rastlinjakov. Ta material dobro prepušča svetlobo in je hkrati odporen na visoke temperature. Preberite o drugih tehničnih značilnostih celičnega polikarbonata. Za ta material je značilna visoka trdnost.

Kako in kako pritrditi polikarbonat na kovino in les?

Ko so vsa pripravljalna dela končana, je treba začeti postopek montaže konstrukcije, ki je kompetentna pritrditev polikarbonata.

Obstajata dva običajna načina za pritrditev polikarbonatnih plošč:

• S pomočjo termičnih podložk
• S pomočjo profilov

Pritrditev polikarbonata s termičnimi podložkami

Za termične podložke morate v polikarbonatne plošče narediti luknje, ki so nekaj milimetrov širše od premera vsake termične podložke. Plastična konstrukcija na kratki nogi se mora tesno prilegati luknji in se zaskočiti. Njegova dolžina je enaka debelini plošče.

Termo podložka mora imeti gumijasto tesnilo, ki omogoča dodatno pritrditev in ne prepušča vlage in prahu. Ta način vgradnje lahko zagotovi tesno oprijem polikarbonata s podložkami, ki se pod toplotnimi obremenitvami razširijo in preprečujejo, da bi plošče spremenile svojo obliko. Ta način pritrditve se imenuje točka.

Transparentnost stekla in trdnost kovine, lahkotnost in fleksibilnost, odpornost na temperaturne skrajnosti (- 45 - + 120 gr.), Okoljska varnost, vzdržljivost (do 20 let) - to so lastnosti polikarbonata, zaradi katerih je ta material tako priljubljena.

Obseg njegove uporabe je širok: ravne, obokane in kupolaste strehe, nadstreški, nadstreški, zvočne pregrade, stopniščne ograje, reklamne konstrukcije, rastlinjaki, ograje itd.

Usmerjenost plošče

Ojačevalna rebra so usmerjena po dolžini plošče.

Največja trdnost konstrukcije je dosežena, ko so votli kanali nameščeni:

• pri namestitvi plošče navpično - navpično;
• v ukrivljenih strukturah - vzporedno z upogibno črto;
• v nagnjenem - v smeri pobočja.

Za zunanje strukture se uporablja polikarbonat, na zunanji strani katerega so nanesene snovi, ki ščitijo pred ultravijoličnim sevanjem. Ustrezne informacije so natisnjene na zaščitni foliji. Za pravilno namestitev plošč se namestitev izvede brez odstranitve zgornjega filma.

Kot nagiba

Na ravnih strehah mora biti kot naklona najmanj 5 stopinj oziroma 90 mm v smeri toka vode. Pri dolžini več kot 6 metrov je treba naklon povečati.

Radij upogiba za obokane konstrukcije

Teoretično ne sme preseči 150 debelin plošč.

V praksi se je priporočljivo osredotočiti na navodila proizvajalca oziroma na oznake na zaščitni foliji.

Rezanje polikarbonata

Pri rezanju je treba zagotoviti, da ni vibracij.
Po rezanju obvezno odstranite ostružke.

Vrtanje lukenj

Mesto vrtanja je med ojačevalci. Razdalja od roba je najmanj dva premera svedra.

Vrtalnik:

• Kot ostrenja- 30 stopinj;
• vrtalni kot- 90 stopinj;
• hitrost vrtanja- do 40 metrov na minuto.
• Hitrost podajanja– do 0,5 mm/vrt.
• Premer luknje naj bo 3 mm večji od premera pritrdilnega elementa.
• Med vrtanjem odrezke je treba občasno odstraniti in sveder ohladiti.

Tesnjenje robov plošče

Pred tesnjenjem odstranite začasni lepilni trak, ki ščiti konce za shranjevanje in transport.

Zgornji konci so zalepljene z neprekinjenim lepilnim aluminijastim trakom, spodnje pa so perforirane. Če konec ne gre v utore ali druge profile, se prek traku zapre z obrobnim profilom. V spodnjem profilu so izvrtane luknje v korakih po 30 cm za odvod kondenzata.

V obokanem strukture sta oba konca zatesnjena kot nižja.

Pritrditev celičnega polikarbonata na kovino

Uporabljajo se samorezni vijaki s svedrom nerjavno jeklo ali pocinkano. Bodite prepričani, da uporabite gumijaste podložke za tesnjenje ali toplotne podložke.
Pritrditev se izvede v korakih po 400 - 600 mm.

Samorezni vijak je zasukan strogo pravokotno na ravnino. V tem primeru je pomembno preprečiti deformacijo s prekomernim pritiskom.

Montaža monolitnega polikarbonata

Montaža "okvirja".

Okvir iz kovine, plastike ali lesa mora imeti utore globoke 25 mm.
Notranja velikost okvirja je čim večja, čim daljša je dolžina:

Montaža v okvir se izvede na dva načina:

1. "mokro"- z uporabo polimernih kitov in silikonskih tesnil, ki se uporabljajo za obdelavo robov elementov in tesnil (profilov ali tesnil). Primerno za lesene in kovinske okvirje.
2. "suho"- z uporabo samoreznih vijakov, stiskalnih podložk, vijakov, sornikov in matic. Obvezna je uporaba tesnilne mase - plastičnega profila ali gumijastega tesnila, ki ne vsebuje plastifikatorjev. Nemogoče je lepiti tesnilo na polikarbonat.
   Montažni korak - 50 cm Vdolbina od roba - najmanj 2 cm.

Montaža na nosilce ali zaboj

Z veliko površino izvajajo isti pritrdilni elementi.

Za majhne strukture mogoče je uporabiti poliamidno lepilo in celo dvostranski trak. Za zunanjo uporabo se uporablja vremensko odporno silikonsko lepilo.

Na zahtevo povečana preglednost, je bolje uporabiti lepilo na osnovi poliuretana. Površine pred lepljenjem razmastimo z izopropilnim alkoholom.

Vrste pritrditve polikarbonata

Spot

Pritrdilni elementi so narejeni toplotne podložke neposredno na okvir, ki je izdelan ob upoštevanju obremenitev vetra in snega. Dolžina in širina v tem primeru nista omejeni.

Montažni korak - 300 - 400 mm.

Slabost je kršitev estetskega videza iz notranjosti prostora, saj povezovalni profili ne sovpadajo vedno z okvirjem.

Profil

Pritrjen na kovinski okvir aluminijastih ali polikarbonatnih povezovalnih profilov, vanje pa so že vstavljeni surovci.

Dolžina ni omejena, širina pa je 0,7 ali 1,05 metra (rezultat brezodpadnega razreza na 2 ali 3 dele po dolžini).

Napaka:če so izračunane obremenitve presežene, lahko plošča, pritrjena samo po obodu, izstopi iz utorov.

mešano

To je kombinacija prvih dveh vrst, ki jim omogoča, da nadomestijo svoje pomanjkljivosti.

Pribor za pritrjevanje polikarbonata

• Profili: zaključni, vezni, kotni, stenski, slemenski.
• Termične podložke, mini podložke.
• Čepi.
• Končni trakovi (polni in perforirani).
• EPDM tesnilo za profile.

Profili

• konec- za okvirjanje robov. Zunaj je postavljena kratka polica.
• Povezovanje(snemljiva univerzalna in trdna oblika H) - omogočajo povezovanje robov listov. Na okvir je mogoče pritrditi samo snemljive profile.
• kotiček- spojite elemente pod kotom 90 stopinj.
• zid- zagotavljajo tesno povezavo s steno, hkrati pa opravljajo funkcije končnega profila.
• Skate- služijo za okrasitev strešnega grebena in povezovanje elementov pod kotom več kot 90 stopinj.

Termične podložke

Po zasnovi:

Po materialu:

• Iz nerjavečega jekla.
  Uporabljajo se za velika območja pokritosti, na območjih z močnimi vetrovi. Najmočnejši in najtrpežnejši v smislu življenjske dobe.
• Iz polikarbonata.
  Zasnova zagotavlja tesnost povezave brez poškodb površine. Trajnost - do 20 let. Termično stabilen. Lahko so monolitne ali zložljive. Imajo široko paleto barv.
• Iz polipropilena.
  Najbolj ekonomičen v smislu stroškov. Življenjska doba - do 4 leta. Uporablja se lahko samo v zaprtih prostorih ali v senci.

mini podložke

Uporablja se v notranji opremi, kjer se uporablja polikarbonat majhne debeline.

škrbine

Zapirajo konce profilov in preprečujejo vdor prahu, vlage, žuželk vanje. Poskrbite za estetski videz.

Toplotne dimenzijske spremembe polikarbonata

Izračun linearne spremembe se lahko izračunajo tako, da se dolžina ali širina v metrih pomnoži s številom stopinj in s koeficientom linearne toplotne razteznosti (0,065).
Barvne plošče se segrejejo za 10 - 15 stopinj več.

Na primer: prozorna plošča dolžine 1 metra s temperaturno razliko od -30 do + 30 stopinj bo spremenila velikost za 3,9 mm, barvna plošča pa za 4,88 mm.

Zato morate:

• pri pritrjevanju in povezovanju plošč pustite vrzeli;
• izvrtajte luknje 2-3 mm večje od premera pritrdilnih elementov;
• uporabite termične podložke;
• uporabite posebne povezovalne, slemenske, kotne profile.

Splošna pravila za namestitev

Shranjevanje pred namestitvijo

Zaščitni premazi

Ni odstranjeno med prevozom, skladiščenjem, žaganjem, vrtanjem in montažo. Odstranite jih takoj po končanem delu.

Takoj po rezanju film se odstrani z robov, odstranijo se žetoni in izvede se tesnjenje.

Materiali, ki ne uničijo polikarbonata

1. polietilen;
2. polipropilen;
3. polikloroplain;
4. teflon;
5. neoplain;
6. silikon.

Materiali, ki niso združljivi s polikarbonatom

1. polivinilklorid;
2. polivinilnitril;
3. poliuretan;
4. akrilne tesnilne mase;
5. tesnila na osnovi aminov ali benzamida.

okvir

Pri razvoju okvirnega projekta upoštevajte:

• veter in snežna obremenitev;
• termični deformacija plošče;
• smer odtok deževnice;
• dopustno upogibni polmeri;
• uporabljena velikost listi ob upoštevanju ekonomičnega rezanja;
• robovi lista po dolgem ob strani se je bolje zanašati na nosilne opore;
• korak namestitve vzdolžni nosilci - 700 mm, 1050 mm plus toplotna reža med ploščami;
• debelina ležaja nosilci morajo biti najmanj 30 mm za pritrditev povezovalnih profilov;
• pred namestitvijo okvir je pobarvan v beli ali zelo svetli barvi. Priporočljivo je, da ne dovolite neposrednega stika polikarbonata s kovino z uporabo gumijastih tesnil s premerom 30 mm in debelino 3 mm.

Približen korak letve za ravno konstrukcijo (brez upoštevanja kota naklona in podnebnih značilnosti):

Približen korak letve za obokano strukturo (brez geografske lokacije):

Obračun temperature za inštalacijska dela

Pri temperaturi v območju od +10 do +20 stopinj polikarbonat ne doživi toplotnega raztezanja. To je najboljši način za urejanje.

V vročem vremenu se reže med ploščami in povezovalnimi profili zmanjšajo na minimum, v hladnem vremenu pa se povečajo na maksimum.

Gibanje na montažni površini

Uporabljajo se nosilci dolžine najmanj 3 metre, širine 40 cm, pokriti z mehko krpo.

Čiščenje polikarbonata po namestitvi

Če po odstranitvi celično ali ulito polikarbonatno zaščito zaslona je treba očistiti z blagim nevtralnim detergentom, toplo vodo in bombažno krpo. Izperite s hladno vodo in odstranite kapljice vode s suho mehko krpo.

Za velike površine obdelavo uporabite metodo strojnega pranja. Močno umazanijo lahko odstranite z izopropilnim alkoholom.

Polikarbonatna plošča je eden najprimernejših materialov, ki se uporabljajo za gradnjo rastlinjakov, lop, nadstreškov in raznih drugih gospodarskih poslopij v hiši. Svojo priljubljenost dolguje celi vrsti koristnih lastnosti: vzdržljivosti, trdnosti, toplotni odpornosti, pa tudi sposobnosti prepuščanja svetlobe in zadrževanja toplote.

Da bi bile polikarbonatne konstrukcije resnično trpežne, je pomembno vedeti, kako pravilno rezati in vrtati plošče ter kako pritrditi polikarbonat na nadstrešek. To ni preveč težko delo, vendar morate poznati nekaj tehničnih podrobnosti.

Vrste in značilnosti polikarbonata

Polikarbonat je na voljo v dveh različicah:

• Monolitna. To je dejansko organsko steklo, ki ima povečano trdnost. Lahko se uporablja za rastlinjake in rastlinjake, vendar to ni edina uporaba.

Ta material se za razliko od navadnega stekla ne zlomi, zelo težko ga je poškodovati. Lahko je katere koli barve, zato ima ugodne dekorativne lastnosti.

• Cellular. To so posebne plošče z notranjimi votlinami, ki znatno povečajo toplotnoizolacijske lastnosti.

To omogoča njegovo uporabo pri izdelavi lokov, nadstreškov in vizirjev, saj z dovolj visoko translucenco učinkovito zadržuje sončno toploto. Takšen nadstrešek ne bo preveč zasenčil mesta, hkrati pa bo postal zanesljivo zavetje pred dežjem in soncem.

Če veste, kako pravilno pokriti nadstrešek s polikarbonatom, lahko na mestu ustvarite prijeten rekreacijski prostor, zgradite zavetje za rastline ali uredite prostor za parkiranje gostov. Ta material vsako leto postaja vse bolj zahtevan v primestni gradnji.

Osnovna pravila za delo s polikarbonatom

Ta polimerni material je zelo enostaven za uporabo, če poznate in upoštevate glavna pravila za delo z njim. Pri rezanju je treba upoštevati varnostne ukrepe in vedeti, kako pravilno položiti polikarbonat na nadstrešek. Pri delu je treba upoštevati naslednja osnovna pravila:

Skladnost z osnovnimi pravili in zahtevami vam omogoča, da poenostavite delo s polikarbonatom in dobite najboljši rezultat. To ni preveč muhast material in z njim se lahko zelo hitro naučite pravilno ravnati. Lepe in enakomerne plošče se lahko uporabljajo kot dekoracija gospodarskih poslopij, postale bodo harmoničen del notranje opreme mesta.

Pravila za pritrditev polikarbonatnih plošč

Kako pokriti nadstrešek s polikarbonatom? Okvir za pritrditev polikarbonata je lahko iz kovine ali lesa. Rastlinjaki, velike lope in nadstreški v hiši imajo najpogosteje kovinsko podlago, jeklene cevi zahtevajo obvezno protikorozijsko obdelavo.

Leseni okvir iz lesa ali vezanega lesa se lahko uporablja za majhne konstrukcije, ki ne bodo izpostavljene večjim obremenitvam. Elementi kovinskega okvirja so povezani z varjenjem, za leseni okvir pa se uporabljajo samorezni vijaki.

Kako priviti polikarbonat na nadstrešek? Liste lahko pritrdite na dva glavna načina:

Na robovih plošč je obvezno nameščen poseben končni profil: zasnovan je ne samo za zaščito pločevine pred vlago, prahom, žuželkami in različnimi smeti, ki vstopajo v notranjost, temveč tudi za to, da daje strukturi estetsko dovršen videz.

Pravila za pritrditev s H-profilom

Ta vrsta pritrditve se uporablja za velike konstrukcije, na primer se lahko uporablja za izdelavo nadstreška za parkiranje avtomobila. Profil v obliki črke H zagotavlja najbolj hermetično povezavo plošč: zapira in tesni reže med ploščami, zahvaljujoč poševni ali obokani zasnovi pa bosta dežna vlaga in sneg pustila na straneh nadstreška, kar ga bo zaščitilo od prekomerne obremenitve.

Profil v obliki črke H je na voljo v več različicah:

Pritrditev s profili velja za "suho" metodo, ki se lahko uporablja kadar koli v letu. Polikarbonat ne izgubi svojih lastnosti pri nizkih temperaturah, dela na namestitvi nadstreškov pa se lahko izvajajo spomladi in jeseni.

Vendar pa obstaja tudi "mokra" metoda namestitve: elemente nadstreškov in drugih konstrukcij je mogoče pritrditi s posebnim polimernim kitom, po katerem je treba vse spoje obdelati s tesnilom. Ta metoda vam omogoča, da prihranite pri nakupu profilov in hkrati pridobite dovolj močno strukturo.

Izdelava nadstreška iz polikarbonata pritrjenega na hišo

Nadstrešek iz polikarbonata je donosna rešitev za vsako stavbo: lahko postane analog mini verande, primeren za postavitev rastlin, klopi, ležalnikov, takšna razširitev zahteva minimalno temeljno delo in jo je mogoče zgraditi z minimalnimi stroški . Pred začetkom gradnje boste morali pravilno izračunati dimenzije in razmisliti o postavitvi okvirja. Če je hiša zgrajena iz lesa, bi bila najprimernejša rešitev lahek nadstrešek na osnovi lesenega okvirja.

Kako pravilno pokriti krošnjo s polikarbonatom, lahko pokažejo naslednja navodila po korakih:

1. Prvi korak je izračun in načrtovanje. Nosilni stebri so nameščeni na razdalji 1,5 metra drug od drugega, za vzdržljiv nadstrešek pa lahko izberete polikarbonatne plošče debeline 6-10 mm.

Okvir je sestavljen iz upognjenih in prečnih nosilcev: upognjeni elementi obokanega okvirja so lahko izdelani iz vezanega lesa, za prečne elemente pa se uporablja močan žarek. Ne smemo pozabiti, da je treba vse elemente okvirja predhodno obdelati z antiseptiki za zaščito pred gnitjem in škodljivci.

2. Gradnja temeljev. Zanj morate pripraviti luknje globine 60 cm, ki jih vlijete z betonom. Ko se raztopina posuši, so nanjo pritrjeni kovinski nosilci-vogali, stebri pa so nameščeni z vijačno povezavo.
3. Prečne nosilce pritrjenega nadstreška lahko pritrdite na posebne kovinske nosilce ali pa na steno namestite prečni nosilec, na katerega bo slonel z vogali pritrjen okvir.
4. Ko je osnova pripravljena, lahko nanjo pritrdite polikarbonat. Za leseni okvir je najlažje uporabiti samorezne vijake s termičnimi podložkami: pritrdilne elemente običajno kupite ločeno in morate pravilno izračunati potrebno število pritrdilnih elementov. Na spojih lahko vgradimo profil v obliki črke H, če to ni mogoče, spoje povežemo z aluminijastim trakom, ki preprečuje vdor vlage.

Težavo je samostojno izračunati obremenitev okvirja, zato lahko najdete že pripravljene risbe ali naročite izračun pri strokovnjakih. Napake v inženirskem delu so zelo drage, zato je bolje poskrbeti za profesionalno zasnovo. Potem bo nadstrešek trpežen in varen, uporablja pa se lahko tako za otroško mini igrišče kot za parkiranje avtomobila.

Prednosti nadstreška iz polikarbonata

Nadstrešek iz polikarbonata ni zelo draga rešitev: sami listi so relativno poceni, lesen ali kovinski okvir lahko kupite tudi po minimalni ceni ali pa vse elemente izdelate sami iz materialov, ki ostanejo po popravilu hiše ali poletne hiše. Tudi pritrdilne elemente je mogoče kupiti brez težav in posledično lahko svojemu domu zagotovite priročen in praktičen podaljšek.

Ploščad pod krošnjami je mogoče urediti na različne načine. Najenostavnejša rešitev je odstraniti zgornjo plast zemlje in razjeziti prostor z betonom. Po sušenju boste dobili trdno in enakomerno ploščad, ki jo lahko uporabite za parkiranje avtomobila.

Druga pogosta rešitev so tlakovci: na mestu je mogoče postaviti zapleten vzorec, obokan ali nagnjen nadstrešek pa bo zanesljivo zaščitil preprogo s ploščicami pred padavinami. Da bi bil čim bolj trpežen, boste morali ob robovih mesta položiti robnik vrtnega kamna.

Kljub vsem težavam ostaja nadstrešek iz polikarbonata najpogostejša rešitev za poletno rezidenco ali podeželsko hišo. Skoraj vsak lastnik stanovanja ga lahko zgradi z lastnimi rokami.

Polikarbonat je eden najboljših sodobnih gradbenih materialov. Uporablja se ne samo kot pokrov za rastlinjake, ampak tudi za gradnjo lop in vrtov. Po tem materialu je veliko povpraševanje zaradi svoje trdnosti, dolge življenjske dobe in visoke prepustnosti svetlobe, kar igra ključno vlogo pri gradnji rastlinjakov.

Toda pri uporabi polikarbonata kot prevleke je treba upoštevati, da morajo biti listi pravilno pritrjeni na okvir. Če je tehnologija kršena, lahko material poči in tesnost zgradbe se zmanjša. Za pritrditev listov lahko uporabite več metod, ki bodo podrobno opisane v tem članku.

Nosilec iz polikarbonata

Polikarbonat ima določene lastnosti, ki jih je treba upoštevati pri delu s tem materialom. Najprej je treba upoštevati, da je na eni od strani posebna zaščitna folija, zato je treba material pritrditi tako, da ostane premaz na zunanji strani.

Drugič, pločevine se dobro upognejo, hkrati pa jih je mogoče upogniti le do dolžine reber. V nasprotnem primeru lahko material poči.

Poleg tega je treba pred namestitvijo prevleke izvesti nekatere pripravljalne ukrepe. Prvi korak je merjenje širine pločevine in razponov okvirja, da izrežete podrobnosti želene velikosti. Nato morate zapreti konce obdelovancev s čepi, tako da prah ali umazanija ne pridejo v celice, kar lahko zmanjša preglednost prevleke. Poleg tega, če nameravate pritrditi dele s termičnimi podložkami ali samoreznimi vijaki, morate na površini obdelovancev narediti oznake in izvrtati luknje za pritrditev.

Prav tako je treba upoštevati, da je polikarbonat dveh vrst: celični in monolitni. Značilnosti delovanja teh materialov so nekoliko drugačne, zato bo imela tehnologija namestitve določene značilnosti.

Cellular

Glavna značilnost satastega materiala je, da so njegova ojačitvena rebra vzdolž dolžine. V skladu s tem je treba med namestitvijo plošče postaviti tako, da gredo notranji kanali ven.

Opomba: Ta pogoj ima pomembno vlogo, saj se bo kondenzat odvajal skozi kanale.

Odvisno od vrste konstrukcije je treba plošče postaviti v določeno ravnino. Na primer, če jih namestite navpično, se prepričajte, da so tudi ojačitve navpične. Za pokrivanje obokanega rastlinjaka postavite plošče tako, da rebra potekajo vzdolž pobočij, in jih je bolje takoj usmeriti vzdolž podpornih lokov rastlinjaka (slika 1).

Pomembno vlogo ima tudi upogibni polmer materiala. Praviloma je ta indikator naveden na embalaži. Prav tako je treba upoštevati, da je na eni od površin nameščena posebna zaščitna folija, ki jo je priporočljivo odstraniti šele po končani namestitvi.

Slika 1. Načini pritrditve plošč satja

Glede na značilnosti celičnega polikarbonata in vrsto strukture, na katero bo pritrjen, je treba opraviti meritve za nadaljnje rezanje delov želene velikosti.

Navodila po korakih za namestitev celičnega polikarbonata vključujejo naslednje korake:

1. Rezanje na dele: material se prodaja v velikih listih, katerih dolžina pogosto presega želeno. V skladu s tem bo treba za gradnjo gazeba ali pokrova rastlinjaka material razrezati na kose želene velikosti. Za rezanje ne potrebujete posebnih orodij: material je precej mehak in ga je mogoče enostavno rezati z običajnim pisarniškim nožem. Če pa so obdelovanci veliki ali potrebujete veliko podrobnosti, je za rezanje bolje uporabiti visokohitrostno krožno žago s finimi zobmi. V procesu rezanja mora biti material varno pritrjen, tako da so robovi enakomerni. Po izdelavi potrebnega števila delov je treba konce očistiti iz čipov.
2. Vrtanje lukenj: v pripravljalni fazi se naredijo oznake, vzdolž katerih se naknadno izvrtajo luknje za namestitev praznih delov na okvir. Luknjo lahko izvrtate z običajnim svedrom, vendar morate pri tem upoštevati več pomembnih odtenkov. Najprej morajo biti luknje za pritrdilne elemente med ojačitvami. Drugič, nameščeni morajo biti vsaj 4 cm od roba. Upoštevati je treba tudi, da se pod vplivom visokih temperatur material rahlo deformira, zato mora biti premer luknje nekaj milimetrov večji od premera noge termovodnika. Pomembno vlogo igra kot vrtanja: mora biti v območju 90-110 stopinj. Če je kot večji ali manjši, podložke ne bo mogoče pravilno pritrditi in konstrukcija ne bo zrakotesna.
3. Končno tesnjenje: tako da prah in umazanija ne prodreta v celice, jih je treba zapreti. Zgornje konce zapremo z neprekinjenim samolepilnim trakom, za spodnji konec pa uporabimo perforiranega, ki ne bo motil odvoda kondenzata.
4. Pritrditev okvirja: glede na material, ki ste ga uporabili za izdelavo okvirja, je izbrana tudi vrsta pritrdilnega elementa, vendar se najpogosteje za ta namen uporabljajo samorezni vijaki s posebnimi termičnimi podložkami. Vsaka termična podložka ima posebno nogo, pri izbiri pa bodite pozorni na njeno dolžino: ustrezati mora debelini pločevine. Poleg tega toplotna podložka ščiti material pred deformacijami in preprečuje izgubo toplote.

Listi so med seboj povezani s posebnimi profili in pritrjeni s samoreznimi vijaki s termičnimi podložkami. Pomembno je, da se pritrdilne točke nahajajo na razdalji 30-40 cm drug od drugega, da se poveča trdnost konstrukcije.

Monolitna

Na okvir je potrebno pritrditi monolitni polikarbonat s posebnimi nosilnimi strukturami, ki vam omogočajo varno pritrditev pločevine v želenem položaju.

Namestitev je možna na dva načina. Prva, "mokra" metoda, vključuje uporabo posebnega polimernega kita. Listi so nameščeni z majhnimi režami, ki bodo v prihodnosti kompenzirale toplotno raztezanje. Ta metoda se najpogosteje uporablja za konstrukcije z lesenim okvirjem.

Če je osnova stavbe izdelana iz kovine, se za pritrditev plošč uporabljajo gumijasta tesnila in tesnilne mase, s katerimi je stičišče obdelano znotraj in zunaj.

Drugi, "suhi" način pritrditve se izvaja brez uporabe tesnilnih mas, saj se v procesu uporabljajo samo gumijasta tesnila. Vendar je treba upoštevati, da tak sistem ni hermetičen, zato je treba zagotoviti drenažni sistem za odvajanje kondenzata.

Pritrditev na kovinski okvir

Najlažji in najbolj zanesljiv način pritrditve listov na kovinski okvir je uporaba samoreznih vijakov s termičnimi podložkami. Termo podložka je plastična podložka na posebni nogi. Pomembno je, da se dolžina te noge natančno ujema z debelino pločevine. Tudi na pritrdilnem elementu je tesnilni gumi in zaskočni pokrov. Ta oblika zagotavlja popolnoma tesno povezavo (slika 2).

V pripravljenih delih standardni svedri naredijo potrebno število lukenj v korakih po 30-40 cm, pri čemer je pomembno upoštevati, da mora biti premer luknje nekoliko večji od premera noge termične podložke. To je potrebno za kompenzacijo toplotnega raztezanja materiala.

Slika 2. Tehnologija pritrditve na kovinski okvir

Nadaljnja namestitev listov na okvir se izvede z običajnim izvijačem, vijaki pa morajo iti skozi pločevino. V tem primeru je pomembno, da podložko postavite strogo vodoravno in ne privijte preveč samoreznega vijaka v polikarbonat. V nasprotnem primeru pritrdilna točka ne bo nepredušna, vlaga lahko prodre v zgradbo, kondenzat pa bo slabo odstranjen iz notranjosti prostora. Poleg tega lahko močno privijanje vijakov poškoduje material in pločevino bo treba zamenjati.

Montažni profil

Drug učinkovit način pritrditve listov na okvir rastlinjaka je s pomočjo profilov. Ker ima material celično strukturo, je nameščen tako, da so celice vzporedne s pobočji na celotnem območju stavbe. Vendar pa je standardna širina ene pločevine 2,10 metra, zato je treba uporabiti posebne profile za povezavo plošč na razponih večje širine (slika 3).

Obstaja več vrst profilov, ki se lahko uporabljajo za montažo polikarbonata na okvir rastlinjaka:

1. Povezovalni (v obliki črke H): ima noge zaobljene navznoter, za pritrditev plošč pa se profil preprosto potegne med pločevine in položi na polikarbonat.
2. Enodelno: izdelani iz istega materiala kot listi sami. Poleg tega je barva profila in strešnega materiala popolnoma enaka. Posledično povezava ni samo močna, ampak tudi lepa. Namestitev se izvede na naslednji način: plošče so vstavljene v utore profila, sam povezovalni element pa je pritrjen na vzdolžni nosilec s pomočjo samoreznih vijakov s termičnimi podložkami.
3. Sekcija: na voljo tudi v polikarbonatu, vendar je sestavljen iz pokrova in podstavka. Podnožje je pritrjeno na rešetkasti sistem na stičišču listov s samoreznimi vijaki. Nato se na podlago nanese tesnilna masa in nanjo položijo plošče, med katerimi ostane razmik 5 cm, na vrhu pa se položi pokrov profila in se zaskoči.

Slika 3. Vrste profilov za montažo

Poleg tega se pri pokrivanju rastlinjaka s polikarbonatom uporabljajo končni profili, katerih glavna naloga je preprečiti vstop umazanije in prahu v celice.

Metode in načini pritrditve polikarbonata

Polikarbonat ponuja priložnost ne samo za izgradnjo rastlinjaka katere koli oblike in velikosti, ampak tudi zelo prilagodljiv v smislu načinov pritrditve listov. Tradicionalno so nameščeni s pomočjo samoreznih vijakov s termičnimi podložkami, vendar obstajajo tudi druge metode, ki jih bomo podrobneje preučili.

Trak

Na sodobnem trgu gradbenih materialov je predstavljen poseben pocinkan trak. Ta material se je začel uporabljati za pritrditev relativno nedavno, vendar je že pridobil zaupanje številnih lastnikov rastlinjakov (slika 4).

Slika 4. Uporaba traku za pokrivanje rastlinjaka

Dejstvo je, da je pritrditev listov s trakom zelo preprosta in hitra, vendar je treba upoštevati, da je ta način namestitve primeren samo za obokane konstrukcije. Toda glavna prednost metode je, da za pritrditev ni treba vrtati lukenj v premazu. V skladu s tem, če morate razstaviti rastlinjak, lahko preprosto raztopite trak in dobite cele kose materiala, ki jih lahko uporabite za gradnjo drugih predmetov.

Opomba: Pri načrtovanju uporabe pocinkanega traku kot glavnega pritrdilnega elementa za polikarbonat je treba upoštevati, da sčasoma napetost traku oslabi in listi niso pritrjeni v nameščenem položaju. Zato bo treba po nekaj letih delovanja trak ponovno napeti.

Toda kljub nekaterim pomanjkljivostim je namestitev listov s takšnim trakom v veliko povpraševanje. Za pritrditev materiala trak preprosto vržemo čez rastlinjak in pritrdimo na podlago na obeh straneh. Nato je treba vzdolžne dele traku pritrditi skupaj z majhnimi prečnimi kosi istega traku.

Za termične podložke

Pritrditev listov na samorezne vijake s posebnimi termičnimi podložkami velja za najbolj pravilen način, čeprav zahteva določene stroške dela.

Slika 5. Namestitev s termičnimi podložkami

Vsaka toplotna podložka je sestavljena iz pokrova, ki ščiti samorezni vijak pred vlago in umazanijo, samega plastičnega podložka in tesnilnega elementa. Ta zasnova se namesti na vijak in z njim pritrdi polikarbonat (slika 5).

Uporaba termičnih podložk ima veliko prednosti. Prvič, ščitijo material pred ekstremnimi temperaturami, kar posledično podaljša življenjsko dobo materiala. Drugič, uporaba toplotne podložke skoraj popolnoma odpravi možnost mehanskih poškodb polikarbonata, končna konstrukcija pa bo popolnoma zatesnjena. Upoštevati je treba, da so v že pripravljenih polikarbonatnih rastlinjakih, ki se prodajajo nesestavljeni, toplotne podložke najpogosteje vključene v paket, če pa konstrukcijo gradite z lastnimi rokami, je bolje kupiti termične podložke, katerih dolžina ustreza debelini premaznih plošč.

Za samorezne vijake

Če nimate možnosti kupiti pocinkanega traku ali posebnih termičnih podložk za pritrditev, lahko v ta namen vedno uporabite navadne strešne vijake. Hkrati je pomembno upoštevati, da mora biti dolžina samoreznih vijakov najmanj 6 mm, pri montaži pa je nujno namestiti tesnilno gumijasto podložko (slika 6).

Slika 6. Namestitev prevleke s pomočjo samoreznih vijakov

Uporaba podložke je predpogoj, saj enakomerno porazdeli obremenitev na plošče in poveča trdnost celotne konstrukcije. Tako boste prepričani, da niti polikarbonat niti okvir ne bosta poškodovana pod težo snežne odeje ali zaradi močnih sunkov vetra.

Več informacij o tehnologiji pritrditve polikarbonata je predstavljeno v videu.

Vprašanje pritrditve polikarbonata na kovinsko podlago ne skrbi le profesionalnih gradbenikov, ampak tudi navadne poletne prebivalce, saj lahko iz tega materiala naredite visokokakovosten rastlinjak za svoje rastline. Seveda boste lahko dosegli zadovoljiv rezultat le, če boste vnaprej vedeli za vsa potrebna dejanja, vendar vam bomo pri tem pomagali zdaj. Oglejmo si glavne prednosti uporabe polikarbonatnega materiala in natančno razumemo nianse dela z njim.

Prednosti uporabe polikarbonata

Polikarbonat zasluženo velja za enega najbolj priljubljenih materialov našega časa. Pri individualni gradnji se uporablja pretežno celična sorta, medtem ko pri organizaciji dekorativnih predelnih sten in pregradnih sten znotraj prostorov gradbeniki pogosto uporabljajo monolitni polikarbonat.

Med glavnimi prednostmi tega posebnega materiala so naslednje:

1. Majhna teža. Je najlažja kritina na današnjem trgu, kar pa nikakor ne vpliva na njeno trdnost. Polikarbonatna plošča z debelino 2,5 cm in velikostjo 750x1500 mm lahko prenese obremenitve 200 kg / m², sama pa tehta največ 3,4 kg / m².
2. Nizka toplotna prevodnost. V tem pogledu polikarbonat prekaša steklo, saj je med stenami materiala zračna reža, ki slabo prevaja toploto in mraz. Posledično je lažje vzdrževati določeno temperaturo v rastlinjaku.
3. Optične lastnosti. Kar zadeva prepustnost svetlobe, opisani material nikakor ni slabši od stekla, prepustnost svetlobe pa se giblje med 11-85%. To pomeni, da lahko po želji organizirate dobro osvetlitev prostora in dosežete skoraj popolno senčenje. Za razliko od stekla so polikarbonatne plošče dodatno opremljene s posebnim filmom, ki lahko zaščiti vaše rastline pred škodljivim ultravijoličnim sončnim sevanjem.
4. Visoka stopnja vzdržljivosti in zanesljivosti. Odpornost polikarbonatnega materiala na mehanske obremenitve je veliko večja kot pri steklu, zato se pogosto uporablja v oklepnih in zaščitnih zasteklitvah.
5. Varnost uporabe. Tudi če med obratovanjem pride do kakršnih koli poškodb, bodo ljudje in rastline zaščiteni pred drobci, če upoštevamo visoko požarno odpornost in majhno težo, potem imamo skoraj popolno rešitev za vsak problem gradbenih materialov.
6. Dimenzije in splošne mere. Danes se proizvaja širok izbor polikarbonatnih plošč, ki imajo lahko različne velikosti (na primer 1050x12000 mm). Hkrati bo njihova teža le 44 kg, ena oseba pa je dovolj za montažo konstrukcije (polikarbonatne plošče so med seboj enostavno povezane).
7. Odlične zmogljivosti obdelave plošč. Za rezanje ali vrtanje materiala ne potrebujete posebne opreme, saj se vsa dela izvajajo s standardnimi orodji. Poleg tega se polikarbonatne plošče odlično upognejo, hkrati pa ostanejo varne in zdrave.
8. Dobri prihranki. Pri kateri koli konstrukciji materialna stran vprašanja še zdaleč ni zadnje merilo za izbiro strešnega materiala, zato je treba omeniti tudi donosnost polikarbonata v zvezi s tem. Njeni listi običajno stanejo veliko manj kot običajna okna z dvojno zasteklitvijo, in če upoštevate tudi dejstvo, da boste za izdelavo okvirja potrebovali manj materiala, potem je donosnost takšne rešitve več kot očitna.

Video: na kaj morate biti pozorni pri izbiri polikarbonata

Kot dodatne prednosti polikarbonata je mogoče opozoriti na enostavnost dela z njim, saj je tehnologijo pritrdilnih elementov enostavno obvladati v najbolj rekordnem času. To je odlična možnost za zavetje lop, rastlinjakov, garaž, lahkih zgradb in nagnjenih streh, sorta satja pa vam omogoča tudi ustvarjanje obokanih struktur.

Ali si vedel?Celični polikarbonat je bil prvotno razvit posebej kot material za gradnjo rastlinjakov. Prvi list je bil izdan leta 1976, za izdelavo pa je bila uporabljena oprema Polygal.

Kaj morate vedeti o pravih pritrdilnih elementih

Pravilno pritrjevanje karbonatnih plošč zagotavlja kompetenten pristop k organizaciji močnega okvirja in lokaciji samih listov materiala, zaradi česar bo premaz lahko ohranil privlačen videz več let.

Poleg tega bodo pravilno izbrani pritrdilni elementi in tesnilni materiali pomagali zaščititi polikarbonat pred uničenjem (tako zunanjim kot notranjim), kar bo preprečilo vdor vlage v celice.

Vlaga je tista, ki povzroča plesnitev polikarbonata, njegovo "potenje" in širjenje črne plesni v notranjosti. Seveda ne govorimo več o nobeni privlačni vrsti premaza in najverjetneje lahko le zamenjava porumenelega in počrnelega materiala spremeni situacijo.

Posledice nepravilne pritrditve polikarbonata izgledajo nekako takole:

Robot s polikarbonatom

Celoten postopek pritrjevanja polikarbonata lahko razdelimo na več zaporednih faz, od katerih ima vsaka svoje značilnosti. Pri rezanju pločevine je treba biti še posebej previden, čeprav drugi postopki zahtevajo visoko stopnjo pazljivosti. Razmislimo o vsakem od njih podrobneje.

Kako rezati

Preden nadaljujete z rezanjem polikarbonatne plošče, morate pripraviti ustrezno orodje. Za to vlogo je primerna hitra krožna žaga s karbidnimi ploščami in majhnimi nepostavljenimi zobmi, za majhne reze pa lahko uporabite električno vbodno žago ali pisarniški nož.

Kar zadeva sam proces, je treba upoštevati naslednje zaporedje vseh dejanj.

Video: kako rezati celični polikarbonat Najprej očistite površino za postavitev polikarbonatnih plošč (na tleh ne sme biti kamnov ali drugih predmetov, ki bi lahko poškodovali material). Najboljša rešitev za izravnavo površine bodo plošče iz iverne in vlaknene plošče.

Označite na sami plošči, tako da z markerjem označite rezalne točke (če imate opravka z velikim platnom, lahko po njem krmarite s ploščo, da ne pustite vdolbin na plastiki). Ravni rez vzdolž satja ne zahteva uporabe označevalca, ker bodo sami dobro kazali meje.

Pred neposrednim rezanjem pod plošče položimo deske (na obeh straneh markerja), na vrh pa še eno (potrebno je, da človeka pri rezanju premikamo).
Če morate platno rezati v ravni črti, je za to nalogo povsem primeren brusilnik, sicer boste potrebovali električno vbodno žago, za fino prileganje pa pisarniški nož. Po odžaganju je treba vse preostale ostružke in prah odpihati s stisnjenim zrakom.

Pomembno!Pri rezanju polikarbonatnih plošč ni mogoče držati v rokah, saj lahko močne vibracije popačijo enakomernost reza ali poškodujejo delavca. Če je mogoče, ploščo postavite na tla, je bolje, da jo dodatno pritrdite s primežem.

Kako vrtati luknje

Za to fazo dela potrebujete samo električni vrtalnik skupaj s kovinskimi svedri. Luknje morajo biti med ojačitvami, da ne motijo ​​normalnega odvajanja kondenzata. Pred neposrednim pritrjevanjem je priporočljivo izvrtati polikarbonatne plošče, da vlaga ne pride v notranjost.

Za kakovost naloge je potrebno:

• pripravite sveder s kotom ostrenja 30 °;
• premer luknje izberite tako, da ustreza premeru pritrdilnega elementa ali ga presega za 3 mm;
• pri delu držite orodje strogo pod pravim kotom in se držite hitrosti več kot 40 m / min.

Z veliko količino dela je vredno vzeti redne odmore, ki bodo omogočili pravočasno odstranitev žetonov in ohladili sveder.

Ta korak bo pomemben le, če imate opravka s satnimi ploščami. Med transportom in skladiščenjem polikarbonatnih plošč proizvajalec končni del običajno zaščiti z začasnim lepilnim trakom, vendar ga je treba pred lepljenjem odstraniti.
Sam postopek je preprost in vključuje fiksiranje neprekinjenega samolepilnega traku na zgornjih koncih in perforiranih na spodnjih.

Res je, da je ta način tesnjenja končnih delov primeren samo za navpično in nagnjeno montažo listov, medtem ko bo treba obokane konstrukcije na obeh koncih zapreti s perforiranim trakom. Spodnjih koncev plošč ni mogoče popolnoma zapreti.

Pomembno!Za tesnjenje plošč navaden lepilni trak ni primeren.

Montažne metode

Obstaja več načinov za pritrditev polikarbonatnih plošč, tako da bo vsak mojster lahko izbral najprimernejšo možnost zase. Razmislimo o nekaterih od njih.

S pomočjo termičnih podložk

Termična podložka - eden najpogostejših pritrdilnih elementov pri delu s polikarbonatom. Sestavljen je iz več pomembnih delov: plastične podložke (ima široko podlago za udobje), tesnilnega elastičnega obroča in čepa.
Samorezni vijak običajno ni vključen v ta komplet, zato ga je treba kupiti posebej. S pomočjo takšnega zapaha lahko nežno, a trdno pritisnete pločevino na podlago okvirja in preprečite vdor vlage v material, poleg tega pa boste dobili tudi lep dekorativni element.

Obstajajo tri vrste termičnih podložk:

Seveda bo jekleni element najbolj zanesljiva in trajna možnost, vendar nima potrebnih dekorativnih lastnosti, zato potrošniki vse bolj dajejo prednost polikarbonatnim izdelkom, ki so po trdnosti le nekoliko slabši od nerjavečega jekla.

Namestitev plošč s termičnimi podložkami poteka v naslednjem zaporedju:

1. Na mestih, kjer je polikarbonatna plošča pritrjena na podlago okvirja, se izvrtajo luknje.
2. Nato vstavite samorezne vijake v luknje termičnih podložk.
3. Platno je nameščeno na kovinski okvir in pritrjeno v želenem položaju (če je mogoče, je bolje, da to dejanje izvedete s pomočnikom).

Na koncu namestitve se termične podložke zaprejo z zaščitnimi pokrovčki (vključeni v kompletu), da zaščitijo izdelek pred padavinami. Pri delu bodite previdni le na stopnji vrtanja lukenj, v prihodnosti pa se vsa dejanja za namestitev termičnih podložk izvajajo zelo preprosto in enostavno.

Video: pritrditev polikarbonata na kovinski profil s termičnimi podložkami

Ali si vedel? Polikarbonat ima odlične optične lastnosti, zaradi katerih se že dolgo uporablja pri izdelavi očal. V primerjavi s steklom, ki je veliko tanjše, ta material zagotavlja daljšo življenjsko dobo izdelka.

Z montažo na profil

Pritrditev profila vključuje uporabo posebnih pritrdilnih elementov, ki so danes na voljo v snemljivi in ​​enodelni obliki. Slednji so cenovno ugodnejši glede na material in so na voljo v različnih barvnih različicah, kar omogoča izbiro odtenka, ki najbolj pristaja izbranemu polikarbonatu.

Vendar delo z njimi ni tako enostavno kot pri snemljivih modelih, še posebej, če dolžina povezanih delov presega 3 metre. Kot alternativno rešitev lahko razmislite o montaži s priklopnimi, kotnimi ali stenskimi profili, v vsakem primeru pa naj polikarbonatne plošče segajo v profil največ 20 mm.

Postopek montaže polikarbonata s profili je naslednji:

1. Najprej so sama platna pritrjena v utore kovinskega profila.
2. Nato je konstrukcija pritrjena na zaboj in na vzdolžne nosilce s pomočjo samoreznih vijakov. Robove plošče je bolje pritrditi s samoreznimi vijaki ali enakimi termičnimi podložkami, sredino pa je mogoče namestiti s točkovnim pritrditvijo.

Ta način pritrditve polikarbonata velja za najprimernejšega, saj se spajanje platen zgodi takoj na okvirju.

Pomembno!Pri nameščanju monolitnih izdelkov je priporočljivo izbrati pritrdilne elemente, ki so opremljeni z gumijastimi tesnili. Če ima vaša zasnova zapletene oblike, boste morali uporabiti samo snemljive profilne pritrdilne elemente.

Snemljivi profili so sestavljeni iz dveh delov - glavnega in pokrova čepa, in jih je načeloma enostavno namestiti: najprej se na mestih njihove namestitve pritrdi podstavek, nato se položijo polikarbonatne plošče in zgornji del profil je nameščen na vrhu.

Kako upoštevati toplotno raztezanje

Z vsemi svojimi pozitivnimi lastnostmi ima polikarbonatni material tudi precej pomemben minus - z ostro spremembo temperature se plošče deformirajo.

Seveda, brez upoštevanja te možnosti, se lahko končna konstrukcija bistveno spremeni, zaradi česar ne bo kršen le njen videz, temveč tudi njene hermetične lastnosti (pri temperaturah pod ničlo pozimi se lahko plošče preprosto zlomijo ).

Toplotne spremembe omenjenega materiala so odvisne od vrste in barve uporabljenih polikarbonatnih plošč:

• za prozorne in mlečne plošče - ne manj kot 2,5 mm / m;
• za barvno - 4,5 mm / m.

In to le, če je temperaturno območje znotraj +50°C. Če je območje delovne temperature -40…+120°C, je bolje te vrednosti podvojiti.

Glede na možnost toplotnega raztezanja polikarbonata, boste morali pri nameščanju profilov v vročem vremenu ploščo postaviti blizu ključavnice priklopnega profila, tako da ko temperatura pade in se polikarbonatni izdelek zmanjša, ostane prostor za kondenzat odtok.

V skladu s tem mora biti pri nizkih temperaturah razdalja od ključavnice profila nekoliko večja. Da se ne bi zmotili pri izračunih, lahko uporabite posebno formulo, ki vam bo pomagala določiti spremembo dolžine ali širine polikarbonatne plošče: ∆L=L * ∆T * a, kjer

• L - vrednost širine določene plošče v metrih;
• ∆T - sprememba indikatorjev temperature (merjeno v ° C);
• a je koeficient linearne ekspanzije izdelka satja, ki ustreza 0,065 mm/°C.

Toplotne reže je treba pustiti tako pri povezovanju plošč v ravnini kot tudi v kotnih in slemenskih napeljavah, kjer se uporabljajo posebni vezni profili.

Na splošno so polikarbonatne plošče ali monolitne plošče dobra rešitev, če morate opremiti rastlinjak ali zavetje nekaterih gospodarskih poslopij, vendar pred začetkom dela ne pozabite preučiti vseh značilnosti izbranega izdelka in se odločiti za pritrditev.

Samo ob upoštevanju vseh odtenkov je mogoče zagotoviti brezhibno in dolgoročno delovanje polikarbonata.

Vzdržljiv, lahek in fleksibilen prosojni polikarbonat se pogosto uporablja pri gradnji in gradnji konstrukcij za različne namene. Prednosti materiala vključujejo odpornost na temperaturne skrajnosti, varnost za zdravje. Trajnost polikarbonata je v veliki meri odvisna od skladnosti s tehnologijo namestitve. Pomembno je, da polikarbonat pravilno pritrdite na kovinski okvir ali leseno podlago, da preprečite deformacijo materiala pod obremenitvami in med toplotnim raztezanjem. Način namestitve je izbran glede na material okvirja in značilnosti konstrukcij, ki se postavljajo.

Veranda s polikarbonatno streho

Monolitni in celični polikarbonati so primerni za izdelavo obokanih in poševnih nadstreškov, vrhov in verand. Cenovno ugoden strošek satja in njegova sposobnost, da prenese visoke obremenitve (indikator je odvisen od števila in lokacije ojačitev), je material primeren za izdelavo rastlinjakov in toplih gredic za zasebno uporabo ter za industrijsko gojenje pridelkov v rastlinjakih.

Pri pripravi na namestitev prosojnega materiala na okvir bodite pozorni na naslednje točke:

• V celičnem polikarbonatu so ojačitve nameščene vzdolž dolžine lista. Pri navpični ali nagnjeni namestitvi plošče morajo biti votli kanali usmerjeni od zgoraj navzdol, v strukturah proste oblike - vzporedno z zavoji.
• Na zunanji strani polikarbonatne plošče, namenjene zunanji uporabi, je nanesen poseben premaz, ki preprečuje uničenje polimera pod vplivom ultravijoličnega sevanja. Zaščitne folije z oznako sprednje površine ne odstranimo do končane montaže, da ne bi zamenjali, katera stran plošče mora biti obrnjena navzven.
• Material ni zasnovan za povečane snežne obremenitve, zato mora biti najmanjši kot naklona pobočij dolžine do 6 metrov 5 stopinj. Daljši kot je naklon, večji mora biti kot naklona. V tem primeru je treba upoštevati tako indeks togosti pločevine kot naklon zaboja.
• Za obokane konstrukcije dovoljeni polmer upogiba ne sme biti večji od 150 debelin polikarbonata.

Vrste celičnega polikarbonata za streho

Priprava na namestitev

V predhodni fazi je potrebno pripraviti potrebna orodja in materiale, označiti in razrezati plošče v skladu s projektom ter zaščititi konce pripravljenih elementov.

Uporablja se za rezanje polikarbonata:

• Montažni nož. Uporablja se lahko za manjše količine dela, priporočena debelina pločevine je do 10 mm.
• Ročna žaga za kovino.
• Visokohitrostna žaga. Obvezni pogoji - prisotnost omejevalnika, karbida, neločenih finih zob rezila.
• Električna vbodna žaga.
• Tračna žaga s trakom širine do 20 mm in debeline do 1,5 mm. Pri tem naj razmak med zobmi ne presega 3,5 mm, hitrost rezanja pa ne sme presegati 1000 m/min.

Zagotoviti je treba pogoje, pri katerih rezanje ne bo spremljalo tresenje plošče.

S koncev pripravljenih elementov iz celičnega polikarbonata se odstranijo čipi in zaščitni filmski trak. Če je plošča pritrjena navpično ali pod kotom, je treba določiti zgornji konec in ga zatesniti s posebnim neprekinjenim aluminijastim trakom. Spodnji del je prekrit s perforiranim trakom. Pri obokani konstrukciji sta oba konca nižja, zato sta zaščitena s perforiranim trakom. Takšna zaščita preprečuje vdor prahu in mrčesa v kanalete, usedanje kondenza in nastanek plesni.

Zaščita materiala pred vlago in prahom

Če zaprti konci po namestitvi ostanejo prosti (glede na projekt), potem so zaprti s posebnim končnim profilom. V spodnjem profilu so predhodno izvrtane luknje, skozi katere bo odtekal kondenz. Razmak luknje - 30 cm.

V fazi priprave je potrebno izbrati tehnologijo namestitve. Liste monolitnega materiala lahko spojite z lepilom. Za satjaste plošče je bolje uporabiti poseben priklopni profil iz aluminija ali polikarbonata. Prav tako morate izbrati, kako popraviti polikarbonat. Proizvajalci ponujajo različne pritrdilne elemente za pritrditev listov na zaboj.

Priključni in končni profili

Pritrdilni elementi

Izbira pritrdilnih elementov vpliva na hitrost, udobje, kakovost namestitve in trajnost konstrukcije. Bodite pozorni na naslednje parametre:

• značilnosti samoreznega vijaka (pritrdilni elementi so izbrani glede na material izdelave - kovina ali les);
• material izdelave in parametri podložke.

Samorezni vijaki se lahko prodajajo v kompletu s podložkami ali se kupi ločeno. Če je za leseno konstrukcijo potrebna polikarbonatna zasteklitev, je treba kot pritrdilne elemente izbrati lesene vijake. Priporočljivo je, da celični polikarbonat pritrdite na kovinski okvir s samoreznimi vijaki s pocinkano konico ali vrtalno konico iz nerjavečega jekla.

Različni pritrdilni elementi

Polikarbonatne toplotne podložke

Posebej za pritrditev polikarbonatnih plošč so podložke izdelane iz istega materiala, kar vam omogoča, da izberete možnost, ki je idealno barvno prilagojena - takšni pritrdilni elementi izgledajo estetsko prijetni in niso vpadljivi.

Termo pranje je sestavljeno iz naslednjih elementov:

• konveksni zgornji del s široko nogo in luknjo za samorezni vijak;
• elastično polimerno tesnilo (obroč);
• čep za luknje za vijake.

Višino noge termične podložke je treba izbrati glede na debelino plošče. Noga omejuje pritisk, zaradi česar je plošča tesno pritrjena, vendar brez stiskanja. Zahvaljujoč temu ostane zasteklitev gladka tudi pri segrevanju pod sončnimi žarki.

Pravila za pritrditev s toplotno podložko

Debelina noge vpliva na izbiro svedra, ki naredi luknjo za pritrdilne elemente. Premer luknje mora biti 3 mm večji od premera noge, tako da med toplotnim raztezanjem ne pride do deformacije elementov pločevine.

Polikarbonatne toplotne podložke so najbolj praktična in privlačna možnost za dekorativne strukture. Če so pravilno nameščeni, hermetično zaprejo montažno luknjo in varno pritrdijo pločevinasti material na okvir. Življenjska doba termo podložk iz polikarbonata je približno 20 let.

Polipropilenske toplotne podložke

Polipropilenska toplotna podložka je tudi polimerna kapica z luknjo za samorezni vijak in čepom, ki tesno pritiska tesnilni obroč na površino pločevine. Ta izdelek se razlikuje od polikarbonatne podložke:

• manj elastično tesnilo, ki je izdelano iz penaste plastike;
• odsotnost noge pri paku;
• pomanjkanje prevleke, ki ščiti pred ultravijoličnim sevanjem;
• motnost in relativno majhen barvni razpon.

Ker podložka nima noge, je treba pritrdilne elemente priviti previdno, da se ne zategnejo preveč.. Polipropilenske podložke v nekaj letih na soncu zbledijo, izgubijo barvo in se začnejo kvariti. Majhen izbor barv in pomanjkanje natančnega ujemanja z materialom omejujeta uporabo pritrdilnih elementov - primeren je za mesta, ki niso vidna, in za notranje konstrukcije, za montažo rastlinjakov in rastlinjakov iz tankega polikarbonata, zasnovanih za 3-4 leta delovanja.

Termo podložke iz polipropilena

Prednost polipropilenskih podložk lahko imenujemo dostopni stroški - cenejši so od polikarbonatnih podložk. Ta pogled je zasnovan za pritrdilne elemente debeline 6 mm. V skladu s tem je treba luknje v ploščah narediti z 9 mm svedrom, da ohranite toplotno režo med namestitvijo.

Druge vrste podložk

Če ni posebnih zahtev za estetiko konstrukcije, lahko polikarbonatne plošče pritrdite na okvir z navadnimi ravnimi širokimi podložkami. Hkrati je za notranje konstrukcije dovolj, da uporabite tanko gumijasto tesnilo, za zunanje strukture pa je potrebno debelo elastično tesnilo, ki preprečuje vdor vlage v montažno luknjo v polikarbonatu.

Konkavne skodelicne podložke iz nerjavečega jekla ali pocinkanega jekla skupaj s penastim ali debelim krovnim tesnilom iz EMDP gume. Takšni pritrdilni elementi vam omogočajo varno pritrditev polikarbonatne prevleke na kovinski okvir, če želite zgraditi konstrukcijo z veliko zastekljeno površino v regiji z močnimi vetrovi. Za pritrditev podložke s tesnilom uporabite samorezne vijake ali vijake, po možnosti odporne proti koroziji, saj glava pritrdilnega elementa ostane odprta za atmosferske padavine.

Nerjavne podložke v obliki diska

Nerjavne podložke v obliki diska imajo resno prednost pred običajnimi ravnimi podložkami - lahko zagotovijo tesnost pritrdilne luknje.

Spajanje listov skupaj

V najpreprostejših primerih listi

polikarbonat se lahko prekriva, vendar ta možnost ne bo zagotovila tesnosti krošnje ali rastlinjaka. Zato se uporabljajo naslednje možnosti za spajanje plošč med seboj:

• lepljenje s spojino na osnovi silikona (najprej je to možnost za monolitni polikarbonat);
• uporaba enodelnega profila;
• uporaba snemljivega profila.

Montaža preko deljivega profila

Profili se uporabljajo tudi za zasteklitev sosednjih sten ali drugih konstrukcij. Pri vstavljanju robov pločevine v profil morate zagotoviti, da je vzdolž celotne dolžine reža 2–3 mm za toplotno raztezanje materiala.

Nosilec iz polikarbonata

Razmislite, kako pravilno pritrditi polikarbonat na okvir rastlinjaka. Do začetka namestitvenih del je potrebno imeti liste, razrezane na velikost z zatesnjenimi konci, ustrezen profil za povezovanje listov in pritrdilne elemente, po izračunu, koliko samoreznih vijakov s podložkami ustreznega tipa je potrebno. Okvir konstrukcije mora biti zasnovan za atmosferske obremenitve, ki jih bo doživel po zasteklitvi.

Pritrditev polikarbonata se lahko izvede točkovno. Vsak list je treba priviti na zaboj s kovinskimi vijaki in jih namestiti v korakih po 300-400 mm. Plošče se prekrivajo (širina preklopa je najmanj 200 mm in mora biti nameščena na špirovce) ali pa se za povezavo uporablja enodelni profil. Priporočljivo je, da velikost elementov izračunate tako, da povezovalni profil pade na špirovce okvirja, kar bo povečalo togost zasteklitve in jo naredilo bolj estetsko.

Kakšen zaboj je potreben za polikarbonat

Majhen nadstrešek ali vizir je mogoče namestiti samo z deljenim profilom - vsak list bo varno pritrjen na obeh straneh. Toda ta možnost ni primerna za rastlinjak, saj je površina velika in doživlja močne vetrne in snežne obremenitve. Poleg snemljivega profila mora biti vsak list pritrjen na zaboj s samoreznimi vijaki s podložkami.

Pravila za namestitev pritrdilnih elementov

Najbolj priročno je izmeriti okvir in označiti polikarbonatne plošče na tleh, da bi v njih naredili luknje, katerih premer je 2-3 mm večji od debeline samoreznega vijaka ali nog termične podložke. . Po vrtanju lukenj, ob upoštevanju zahtevanih razdalj med pritrdilnimi točkami, je potrebno odstraniti žetone.

Če želite plošče dvigniti na vrh konstrukcije in jih tam poravnati, boste potrebovali pomoč partnerja. Skozi luknje, narejene v polikarbonatu v kovinskem okvirju, se s tankim svedrom izvrta luknja, nato pa se z izvijačem privije kovinski vijak, na katerega je nameščena podložka.

Za pravilno pritrditev pločevine je treba samorezne vijake priviti pod pravim kotom glede na element okvirja. Polikarbonat je treba tesno pritrditi, vendar brez vdolbine, zato je za ljudi brez spretnosti takšnega dela lažje uporabiti termične podložke z nogami. Ko dokončate pritrdilne elemente in se prepričate, da je namestitev pravilna, vstavite čepe v termične podložke.

Pravila pritrjevanja

Če veste, kako in kako pritrditi polikarbonat na kovinski okvir, lahko namestite zastekljeno strukturo katere koli kompleksnosti. Če delo opravite v skladu z navodili, bo struktura trajala dolgo, ne da bi pri tem izgubila svojo estetsko privlačnost.