Za njegovo izdelavo uporabite:

• do 75 % dobro opranega in žganega pri visoki temperaturi srednje frakcijskega peska;
• do 25 % zdrobljenih polimerov, ki se uporabljajo kot polietilen, polistiren ali polipropilen in so v večini primerov že v uporabi;
• 1-2% anorganskih barvil in veziv.

Pri izdelavi plastičnih ploščic se uporablja tehnologija vročega stiskanja, ki omogoča zmanjšanje njegove poroznosti in s tem povečanje trdnosti.

Osnovne materiale segrejemo na vnaprej določeno temperaturo, damo v ekstruder in temeljito premešamo, dokler ne dobimo homogene mase. Po tem se dajo v kalupe, da dobijo končne kosovne izdelke.

Proizvedene vrste

Polimerni premaz za pločnike se danes že proizvaja v več podjetjih, saj je zaradi vedno večjega povpraševanja njegova proizvodnja dokaj donosen posel. Sodobni proizvajalec na trgu gradbenih materialov ponuja dve vrsti kosovnih plastičnih izdelkov za vrtne poti.

Prva različica ploščice je izdelana v obliki rešetkastih kvadratov 300x300 ali 500x500 mm, medtem ko je oblika rešetke lahko drugačna. Na straneh kvadratov so predvideni žlebovi in ​​izbokline za pritrditev posameznih ploščatih elementov med seboj v eno samo cesto.

Tlakovne plošče iz plastike v obliki rešetkastih polimernih kvadratov ne presegajo višine 20 mm in tehtajo največ 1,5 kg. Polaganje jih je zelo enostavno, saj se priprava podlage zmanjša na preprosto izravnavo površine.

Po tem so kvadrati medsebojno povezani in položeni neposredno na tla. Poleg tega je ta material ena redkih vrst oblog, skozi katere lahko raste trava, kar vam omogoča ustvarjanje zelo izvirnih kompozicij.

Masivni profilni materiali iz polimernega peska imajo lahko enako geometrijsko obliko kot tradicionalne ploščice ali kamniti in betonski tlakovci. So precej masivne in trpežne, vendar bo za polaganje takšnih plastičnih ploščic že potrebna priprava posebne podlage in.

Glavne prednosti in slabosti

Po številnih tehničnih in operativnih kazalcih so ploščice iz polimerne mešanice boljše od tradicionalnih cestnih materialov. Glavne prednosti teh polimerov so:

• izjemna odpornost na vlago;
• visoka odpornost proti zmrzovanju;
• dolga življenjska doba (vsaj 50 let);
• poceni;
• dobra trdnost in odpornost proti obrabi;
• odlična okoljska učinkovitost;
• široka paleta barv materialov in različnih oblik;
• odpornost na vpliv agresivnih snovi;
• odlične lastnosti proti zdrsu;
• vzdržljivost tlakovane površine;
• UV odpornost in zadrževanje barve
• enostavnost delovanja in čiščenja.

Hkrati velja, da imajo plastične tlakovce določene pomanjkljivosti:

• večja kot pri kamnitih materialih, odrgnina;
• povečan koeficient toplotnega raztezanja, zaradi česar je treba med ploščicami pustiti 3-4 mm rege;
• manj kot pri kamnu, moč;
• obvezna prisotnost robnika pri polaganju, saj so potrebni za varno držanje robov proge.

Kot lahko vidite, število pozitivnih vidikov močno presega negativne lastnosti. Zato je pri izbiri materiala za urejanje krajine priporočljivo upoštevati tudi možnost uporabe polimernih izdelkov.

Namestitev premaza iz polimernega peska

Polaganje plastičnih tlakovcev na površino je precej preprosto in to lahko storite sami. To bo zahtevalo najpreprostejše gradbeno orodje, pa tudi:

• opran ali rečni pesek velike frakcije;
• drobljen kamen srednje frakcije ali gramoza;
• cement razreda PC400;
• ploščice ali tlakovci iz plastike;
• betonski ali plastični robnik.

Za izdelavo pločnikov iz polimernih materialov se uporabljata dve podobni tehnologiji. Polaganje na stisnjen pesek in priprava cementno-peščene podlage. Obe možnosti zahtevata naslednje vrste dela:

• označevanje;
• odstranitev zgornje plasti zemlje do globine 25-30 cm;
• namestitev robnika;
• na dnu jarka;
• zasipavanje in nabijanje drenažne plasti debeline 10-15 cm iz gramoza ali drobljenega kamna;
• polaganje geotekstila na drenažni sloj;
• zasipavanje in nabijanje plasti peska debeline 5-15 cm.

Polimerne tlakovce običajno polagamo na čist pesek, saj ima večjo debelino posameznih kosovnih izdelkov in manjšo površino. Tak material, zložen v en sam premaz, ima veliko stabilnost in ne zahteva posebej močne podlage.

Na cementno-peščeno mešanico polagamo tanjše plastične tlakovce, da dobimo trdno podlago pod relativno širokimi izdelki. Zagotovil bo stabilnost posameznih plošč, tudi če se na njihove robove izvaja utežni pritisk.

Glede na istočasno trdnost in duktilnost priprava težje betonske podlage običajno ni potrebna. Odločitev o njegovi napravi se sprejme le zaradi prisotnosti nihanja in nestabilnih tal na mestu. V teh primerih se peščena izravnalna plast nadomesti z armiranobetonskim monolitom.

Cementno-peščeno mešanico pripravimo iz cementa PC400 in izpranega peska srednje frakcije v razmerju 1:5. Mešanje se po možnosti izvaja v betonskem mešalniku, da se doseže zahtevana raven kakovosti.

Vrstni red polaganja materiala na progo je naslednji:

1. vzdolž robnika postavite približno meter vrsto tlakovcev iz plastike ali tlakovcev, tako da višino ploščic izravnate z gumijastim kladivom;
2. položite eno vrsto čez pot ali pločnik, pri čemer preverite prisotnost potrebnih pobočij z nivojem stavbe;
3. napolnite območje, označeno s temi vrsticami, s ploščicami ali tlakovci;
4. nadalje položite material, zapolnite tako majhna območja.

Ne smemo pozabiti, da je pri uporabi mešanice peska in cementa v podlago položen samo suh material, zato ni priporočljivo takoj prekriti celotne proge z mešanico.

Po končanem zidu je treba vse obstoječe šive napolniti s suhim, čistim peskom. Da bi to naredili, se material vlije na površino in ga razporedi z mehko krtačo, s čimer zapolni vse praznine.

Ekologi so izračunali, da tretjino vseh smeti na zemlji sestavljajo plastične steklenice. Danes prodajajo sokove, mineralno vodo, pivo in druge tekoče izdelke. Redko se plastične steklenice uporabijo drugič. To je zabojnik za enkratno uporabo, zato se v skladiščih odpadkov kopičijo na tone tega neuporabnega materiala. Vendar se je v zadnjih desetletjih zelo razširila predelava plastenk v tako imenovani flex.

• Flex proizvodna tehnologija
• Koliko denarja potrebujete za začetek podjetja za recikliranje plastike?
• Tehnologija izdelave tlakovcev

Ta material je bela plastična drobtina, iz katere lahko izdelamo izdelke, ki niso nič manj uporabni v vsakdanjem življenju in proizvodnih dejavnostih. Iz fleksa se »izvleče« tanko vlakno, ki ga lahko uporabimo kot ščetino za ščetke. To so lahko ne samo izdelki za gospodinjstvo, ampak tudi čistilni stroji za profesionalce. Na zahodu so se iz tega materiala celo naučili izdelovati tlakovce. Pri nas so takšne tehnologije še vedno zanimivost. Na trgu praktično ni konkurence. Podjetnik, ki se odloči začeti lastno podjetje za recikliranje, bo preprosto organiziral sprejem steklenic za hišne ljubljenčke in prodajo končnih izdelkov..

Flex proizvodna tehnologija

Po zbiranju plastenk jih je treba pripraviti za recikliranje. Izdelki so razvrščeni po barvah: pobarvani in prozorni. Ločeno so izbrane tudi posode iz polivinilklorida. Steklenice se očistijo iz papirja, nalepk, drugih materialov razen plastike.

V drugi fazi se material stisne. V tej obliki se napaja za nadaljnjo obdelavo v avtomatizirano linijo. Pogosto so mini stiskalnice nameščene na mestih zbiranja zabojnikov. Po takšni obdelavi izdelki postanejo bolj kompaktni in jih je lažje prevažati do kraja predelave. Faze tehnologije, ki se izvajajo na njem, je mogoče predstaviti v naslednjem zaporedju:

Koliko denarja potrebujete za začetek podjetja za recikliranje plastike?

Med vsemi stopnjami se surovina premika s pomočjo tračnega transporterja. Oprema za recikliranje plastičnih steklenic stane približno 10.000 $. Majhna tovarna bo že stala 200.000 $. Značilnost takšne opreme je, da jo je mogoče enostavno prepeljati na novo delovno mesto. Obstajajo celo vrstice, ki se prilegajo v posodo. Rastlino je mogoče narediti mobilno. Takšne naprave, proizvedene v Švici, danes stanejo 160.000 evrov.

Tehnologija izdelave tlakovcev

Kot poslovno možnost razmislite o proizvodnji tlakovcev iz plastične embalaže, plastenk in drugih posod. Ta tehnologija ne predvideva tako globokega čiščenja surovin, kot je opisano zgoraj. Nepotrebne tuje nečistoče med predelavo izgorejo. Edina zahteva glede surovin je, da je razmerje med mehko in trdo plastiko 40/60. Mehki polimeri so polietilen. Izdelku daje rahel sijaj. Trda plastika služi za zagotavljanje vzdržljivosti. Ta tehnologija je dobra, kar vam omogoča, da se znebite skoraj vseh PET smeti. V obdelavo je nemogoče dodati gumo, fluoroplast in polikarbonat.

Druga sestavina za izdelavo ploščic je pesek. Biti mora čist in suh. Kakovost ploščice je odvisna od enakomernosti mešanja teh dveh komponent. Koraki obdelave:

Za vzdrževanje takšnih mini tovarn ni potrebno veliko osebja zaposlenih. Največja naložba bo zahtevala opremo. Glede na to, da je podjetje neposredno povezano z varstvom okolja, lahko poskusite dobiti ugodno posojilo za nakup in celo pridobite vladno podporo.

Tlakovke iz plastičnih steklenic naredite sami

Rabljene plastične steklenice so smeti, ki predstavljajo tretjino vseh odpadkov na planetu. Takšne posode prodajajo vodo, sokove, pivo in tekoče gospodinjske kemikalije. Posoda velja za enkratno uporabo, zato je po uporabi neuporabna za prvotni namen.

A danes se plastične steklenice predelujejo v flex – plastične čipe, iz katerih kasneje izdelujejo polimerna vlakna in različne izdelke, ki se uporabljajo v vsakdanjem življenju in proizvodnji.

Tlakovne plošče iz steklenic pri nas velja za inovacijo, čeprav na Zahodu to tehnologijo uporabljajo že dolgo. Zato je proizvodnja tlakovcev iz plastičnih odpadkov donosen posel z malo konkurence.

Prednosti in slabosti

Najprej ploščice iz plastičnih steklenic pritegnejo kupce s svojo nizko ceno, kar zaradi poceni surovin, gredo v proizvodnjo. Vse, kar potrebujete, so plastične posode, pesek, barvilo in dodatki. Toda taka tlakovna površina ima veliko število dobrih lastnosti delovanja, to pomeni, da potrošnik plača malo, prejme pa visokokakovosten material.

Glavne prednosti polimernega tlaka:

· po trdnosti lahko polimerne ploščice tekmujejo z betonskim pločnikom;

· na mrazu ne poči;

· s takih poti je enostavno odstraniti sneg;

· na premazu se ne tvori ledena skorja;

· dober oprijem s podplatom čevlja zagotavlja varnost pešcev;

· površina je odporna na obrabo;

· ima visoko odpornost na vlago;

· material je lahek in enostaven za namestitev;

· ne boji se kemičnih vplivov;

· vzdrži zelo nizke temperature;

· izdelane v različnih barvah in teksturah.

Napaka tlakovci iz plastičnih steklenic imajo samo eno - pri visokih temperaturah jo rahlo poveča velikost. Da bi se izognili deformaciji prevleke pod vplivom sončne svetlobe, pri polaganju med ploščicami opazimo razdaljo nekaj milimetrov.

Obseg uporabe

Material je v povpraševanju med lastniki stanovanj, gradbenimi organizacijami, lastniki poletnih koč.

· Na dvorišču s tlakovci iz plastičnih steklenic lahko postavite poti, ki vodijo do hiše in vrta, uredite teraso, igrišče ali območje ob bazenu.

· Premaz se uporablja v avtopralnicah, bencinskih servisih, bencinskih črpalkah, parkiriščih.

· Ploščice so lahko dekorativni dodatek k oblikovanju gredic in gredic.

· Občinske organizacije s temi izdelki ustvarjajo javna igrišča in parkovne poti.

Proizvodnja polimernih peščenih ploščic

Izdelava ploščic iz polimernega peska je poseben tehnološki proces, ki ga obvlada, vsak lahko začne dobičkonosen posel. Sestava polimernega materiala vključuje tri komponente.

1. Zdrobljeni odpadki iz plastičnih steklenic, ki so člen in zavzemajo ¼ celotne prostornine mešanice.

2. ¾ volumna zaseda pesek - to je glavno polnilo.

3. anorganska barvila.

Ker je tukaj glavni element pesek, se postavljajo visoke zahteve glede njegove kakovosti. Dober pesek ima povprečno velikost zrn, ne vsebuje nobenih nečistoč, saj se frakcija skrbno preseje, nato spere in žga.

Same steklenice ne zahtevajo čiščenja in sortiranja. Dovoljen je majhen dodatek odpadkov iz polietilenskih, plastičnih škatel. Toda te komponente ne smejo presegati 1/3 sestave.

Izdelava polimernih peščenih ploščic se lahko izvaja z več tehnologijami.

· Vibrocasting z dodatkom mehčalcev v mešanico.

· Vibrokompresija suhe snovi.

· Vroče stiskanje.

Prvi dve metodi omogočata izdelavo tlakovcev z nizko poroznostjo. Če zmesi med vročim stiskanjem dodamo mehčala, so ploščice zelo kakovostne.

Cena tlakovcev iz plastičnih steklenic je odvisna od tehnologije, ki jo uporablja proizvajalec.

Koraki izdelave

1. Plastične steklenice se zdrobijo v drobtine.
2. Surovine se mešajo s peskom, barvili in mehčalci.
3. Nastali kompozit podvržemo toplotni obdelavi pri temperaturi 250 ℃.
4. Zmehčano snov damo v kalupe in stisnemo.
5. Po strjevanju se končne ploščice pakirajo v svežnje in pošljejo na prodajno mesto.

Potrebna oprema

Prva stvar, ki jo morate vzpostaviti za proizvodnjo tlakovcev iz plastičnih steklenic, je ekstruder za mletje recikliranega materiala. Prav tako morate kupiti talilno enoto in stiskalnico za oblikovanje.

Staljeni polimer ovije pesek, masa postane homogena in viskozna. Ekstruder ga ekstrudira, operater pa odreže zahtevano velikost in jo vstavi v kalup. Majhna proizvodnja ne vključuje velikega števila delavcev, ki bodo morali izplačevati plače.

Največji strošek je nakup opreme. Vendar pa je to področje dejavnosti neposredno povezano z varstvom okolja (plastične steklenice so smeti, ki onesnažujejo vse okoli), zato lahko začetni poslovnež dobi donosno posojilo za nakup vse potrebne opreme. Država podpira takšne ideje.

Proizvodnja polimernih ploščic iz plastičnih steklenic v industrijskem obsegu bo zahtevala močnejšo in dražjo opremo.

Dobra alternativa tradicionalnim betonskim tlakovcem so polimerne peščene ploščice. Zaradi visoke zmogljivosti se izdelek zlahka spopada z nalogami, ki so mu dodeljene. Končne elemente odlikuje majhna teža, visoka trdnost in odpornost proti obrabi, velika izbira barv in oblik. V zvezi s tem se mnogi podjetniki odločajo za gradnjo svojega poslovanja na izdelavi tega tlakovanja. Članek bo opisal polimerne peščene ploščice in njihovo proizvodnjo. Opisali bomo tudi izdelavo polimernih ploščic doma.

Značilnosti in prednosti polimernih ploščic

Izdelki za tlakovanje iz polimernega peska imajo naslednjo sestavo:

• glavni volumen (3/4) zavzema kremenčev pesek;
• četrtina sestave je visokotlačna plastika;
• pigmenti.

Zahvaljujoč tej sestavi je polimerna surovina odporna na zunanje vplive in hkrati plastična, kar olajša oblikovanje prihodnjega izdelka. Prednosti tega materiala vključujejo naslednje:

1. Takšne pločnike bodo zdržale do trideset let.
2. Posebna proizvodna tehnologija omogoča izdelavo izdelka, ki je odporen na temperaturne ekstreme in njegove omejevalne kazalnike (zdrži do minus 70 ° C). Plastika v sestavi ploščice poveča odpornost izdelka na vlago. Zahvaljujoč peščenim komponentam je pločnik odporen na agresivne tekočine in olja. Ploščica lahko prenese znatne obremenitve.
3. V proizvodnem procesu dobi izdelek želeno barvo in obliko, kar zagotavlja široko paleto izdelkov. Na voljo je tudi izbira površinskih možnosti (mat, strukturirana, sijajna).
4. Recikliranje PVC odpadkov (plastenice, škatle, vrečke) rešuje problem njihovega odlaganja.
5. Majhna teža, moč in nizka odrgnina.
6. Pod sončno svetlobo izdelek ne oddaja strupenih hlapov.
7. Vzdrževanje in enostavna namestitev.
8. Premaz ne nabira umazanije in je enostaven za čiščenje.
9. Možnost izdelave doma.
10. Obsežen obseg uporabe (kot premazi za pločnike in površine v zasebnih gospodinjstvih in na javnih mestih).

Uporabljen material

Za proizvodnjo polimernih ploščic so potrebne naslednje surovine:

• uporablja kot vezivo zdrobljeni polimeri, zavzemajo četrtino prostornine (običajno se uporabljajo polistiren, polipropilen in LDPE);
• pesek deluje kot glavno polnilo (predstavlja 75% celotne prostornine), izbran je dobro presejan srednje velik pesek (treba ga je oprati in segreti na visoke temperature;
• anorganski pigmenti(železov oksid se uporablja za proizvodnjo rdečih, oranžnih ali rjavih ploščic, kromov oksid se uporablja za proizvodnjo zelenih premazov, titanov dioksid proizvaja bele ploščice).

Da bi zmanjšali stroške nakupa surovin, se izvaja proizvodnja ploščic iz plastičnih steklenic in drugih PVC izdelkov, na primer škatel ali celo filmov (vendar v slednjem primeru ne več kot polovica prostornine vseh polimerov). Ker ima polimer nevtralno kemično sestavo, dušikova kislina deluje kot topilo. Za pridobitev homogene zmesi plastiko talimo pri temperaturi 180°C in visokem tlaku. Postopek taljenja se imenuje ekstruzija.

Potrebna oprema

Izdelava tlakovcev iz plastičnih steklenic je nemogoča brez uporabe posebne opreme:

• stroj za drobljenje plastike;
• luske;
• talilni aparati;
• Tiskovni obrazci;
• tisk;
• ekstruder;
• pri naštevanju opreme za proizvodnjo polimernih peščenih ploščic je treba omeniti naprave za hlajenje izdelkov;
• za premikanje končnih izdelkov so potrebni viličarji.

Za izdelavo plastičnih ploščic doma zadostujejo stiskalnica za oblikovanje, talilnik in ekstruder. Če je proizvodnja vzpostavljena v industrijskem obsegu, potem ni mogoče opustiti enote za oblikovanje, termo vijačnega mešalnika in drobilnika polimerov.

Pomembno! Pri izdelavi ploščic za lastne potrebe se za mešanje komponent uporablja vrtalnik z mešalno šobo.

Tudi za izdelavo ploščic iz plastičnih steklenic boste potrebovali kalupe za vlivanje mešanice. Kupujejo se na spletu. Obstajajo kalupi iz plastike, gume in steklenih vlaken. Gumijasti kalupi so najbolj trpežni (zdržijo do 500 ciklov), a tudi dragi. Izdelki iz steklenih vlaken so primerni za velike ploščice, vendar potrebujejo dodatno mazanje. Najpogosteje uporabljeni kalupi so izdelani iz ABS plastike.

Nasvet! Ne pozabite kupiti kamnitih kalupov za robnike.

Tehnologija za izdelavo ploščic doma

Proizvodnja polimerno-peščenih ploščic poteka na več načinov:

1. Metoda vročega stiskanja polimerne zmesi.
2. Vibrocasting z uporabo mehčalcev.

Vibrocasting omogoča pridobivanje izdelkov z nizko poroznostjo. Metoda vročega stiskanja proizvaja ploščice z odličnimi tehničnimi in operativnimi lastnostmi. V tovarni se za proizvodnjo premaza iz polimernega peska hkrati uporablja tehnologija vibrolitja in vročega stiskanja.

Ploščice za lastne potrebe se proizvajajo neposredno na ulici ali v dobro prezračenih prostorih.

Zaporedje izdelave je naslednje:

1. Plastične steklenice so nameščene v ekstruderju za mletje surovin. Namesto steklenic se včasih uporabljajo stare plastične škatle.
2. Segreto zmes nato vlijemo v talilnik. Tam se doda tudi navlažen pesek in barvila. Kot rezultat mešanja in hkratnega segrevanja dobimo zmes viskozne konsistence.
3. Ta sestavek se vlije v kalupe in stisne na posebni opremi.
4. Končni izdelki se ohladijo.

Tehnologija prevleke

Polimer peščene ploščice, ki jih naredite sami, so precej enostavne za namestitev. Polaganje se izvaja na eni od dveh vrst podlage:

• ruševine;
• peščena.

Pri polaganju na peščeno podlago se dela izvajajo v naslednjem zaporedju:

1. Na mestu, kjer naj bi bile položene ploščice, se zemlja odstrani do višine 150-200 mm.
2. Tla se izravnajo in ustvari se površinski naklon za odvajanje sedimentne vode. Površina je nabita.
3. Ob straneh poti ali ploščadi so izdelani jarki za polaganje robnikov. Dno jarkov je zbito.
4. Nato se v pripravljene jarke za robnik vlije pesek do višine 50 mm. Pesek se navlaži z vodo in nabije.
5. Strogo vzdolž linije robnika se v tla zabijejo zatiči in se vrvica potegne.
6. Dno utorov je napolnjeno s cementno malto in nameščeni so robniki.
7. Na stisnjeno podlago tirov se položijo trakovi geotekstila s prekrivanjem do 20 cm, robovi trakov so povezani z lepilnim trakom.
8. Nato se pesek vlije v več plasteh, čemur sledi omočenje z vodo. Prav tako ne pozabite na tesnjenje vsake plasti.
9. Na pesek je položena armaturna mreža z velikostjo mrežnega očesa 5 krat 5 cm. Preko mreže se zasipa suha mešanica peska in cementa (upoštevajte razmerje 3 proti 1). Nasip se rahlo navlaži z vodo.
10. Zdaj začnite polagati ploščice. Elementi so položeni na pesek na razdalji 3-5 milimetrov drug od drugega. Za izravnavo uporabite gumijasto kladivo.
11. Šivi med elementi tlakovanja so napolnjeni s peskom.

Po želji lahko primerjate s stroški polaganja tlakovcev.

Kanal "Hobiji, hobiji, domače" je prikazal zanimiv domači stroj za izdelavo tlakovcev. Tehnologija je preprosta, mojster jo je izdelal iz iverne plošče, stranice za ploščice iz odpadkov iz plastičnih oken, lahko samo lesene. Glavna stvar je, da mora biti majhen kotiček 2-3 stopinje, tako da je mogoče ploščico zlahka doseči. Uporabljeni so bili tudi plastični pokrovčki za steklenice.

Vzmeti se uporabljajo iz glave ventila. Zgornji del, kjer so ploščice, se enostavno odstrani, stojijo 4 vzmeti. Zgornji del od dna, narejen tak temelj - to je iz vibrirajočega shujševalnega pasu. Vibracije še vedno ne koristijo človeškemu telesu, ta pas sem razstavil, vzel vibrator in ga namestil sem. Nadzorna plošča, bomo pokazali, kako deluje.
Zgornji del se zaradi takšnih detajlov enostavno odstrani in drži, samo privijači se na vijake, vstavijo se v vzmet, enostavno se tudi vgradijo.
In deluje pod nadzorom daljinskega upravljalnika. Lahko postavite električni motor in na gred postavite nekakšen ekscentrik, tako da pride do vibracij.

Poganja ga računalniški napajalnik. Za vsak slučaj, koristne informacije, če želite iz računalnika povezati nekaj napajalnika, razstaviti in priključiti zeleno žico na črno, potem bo napajalnik deloval, dal 12 voltov. 12 voltov je rumena in črna žica, rdeča in črna je 5 voltov.

Kako ste naredili ploščice iz plute?

Za konstrukcijo sem vzela prozorno folijo, vse skupaj obložila s prozorno folijo, dobro se drži. Po izdelavi, vidite, vlaga ne pride noter, vse je čisto.
In odločil sem se za eksperiment. Ogledal sem si veliko videoposnetkov o tem, kako narediti skladbe s pokrovi iz enega in pol, izkaže se lepo, odločil sem se, da naredim takšno ploščico. Pokril sem ga s folijo za živila, pokrove postavil na glavo, položil okras, obvezno postavil mrežo za ojačitev in jo prelil - izkazala se je čudovita ploščica.

Razmerja raztopine, kot je avtor odgovoril na vprašanje: 1 del cementa, 1 del peska, 0,5 dela drobnega gramoza (presejanje). Namesto presejanja lahko uporabite pesek.
Nato si oglejte od 4 minute na video kanalu

Vir: youtu.be/reZ-5COoVbM

Poti iz plastičnih steklenic - proračunska možnost za ureditev poletne hiše

Za oplemenitenje ozemlja dvorišča bo potrebnih veliko finančnih, časovnih in delovnih stroškov. Toda spretni lastniki so ugotovili, kako dobiti funkcionalne izdelke iz nepotrebnih stvari.

Tukaj je vrtna pot iz steklenic vode ali gaziranih pijač - eden od teh izumov.

Tematsko gradivo:

Prednosti in slabosti uporabe tanke plastike

Ta material ima številne prednosti:

• ne gnije;
• odporen na vlago;
• vzdržljiv;
• to je poceni možnost kritja;
• z izbiro različnih barv;
• tehnologija njegove namestitve je preprosta;
• gosto polaganje elementov bo odpravilo rast plevela.

Pri gradnji poti lahko otroke vključimo v delo tako, da jim zaupamo preproste naloge.

In če položite pot iz plastičnih prevlek z robovi navzgor, dobite odličen masažer za stopala.

Slabosti materiala, čeprav malo, so pomembne:

• prevleka se deformira z nenadnimi spremembami temperature;
• potrebna je velika količina surovin;
• plastika spolzka po dežju ali zmrzali;
• ne prenese resnih obremenitev, zato je primeren le za okrasitev cone za pešce.

Toda te pomanjkljivosti je enostavno odpraviti z zanimivo kombinacijo različnih materialov.

Načini polaganja poti z lastnimi rokami

Mojstri so se naučili, kako ustvariti vrtne poti iz plastičnih steklenic, pri čemer uporabljajo tako celotno posodo kot posamezne dele.

Potrebna orodja in materiali

Pred začetkom gradnje je potrebno pripraviti:

• pesek;
• deske (za opaž);
• drobljen kamen;
• lomljena opeka;
• geotekstil;
• lopata;
• škarje (za rezanje jajčevcev);
• pravilo.

Steklenice je treba vnaprej oprati, z njih odstraniti etikete in posušiti na soncu.

Celotna pot steklenice

Vrstni red dela je naslednji:

1. Izkopljejo jarek z globino največ 40 cm.Dno je zabijeno.
2. Na straneh je opaž izdelan iz desk.
3. Dno je prekrito s tanko plastjo bute ali zlomljene opeke.
4. Od zgoraj je prekrita z zemljo. Položite geotekstil.
5. Zaspite z blazino iz peska in gramoza.
6. Steklenice so napolnjene s peskom ali zemljo. To je potrebno, da se pot med hojo po njej ne deformira.
7. Polaganje se izvaja vodoravno ali navpično, tako da je vrat posode obrnjen proti robu steze.
8. Za enakomerno zbijanje materiala se na vrh položi zatiranje.
9. Vrzeli med steklenicami so napolnjene s peskom, suhim cementom.
10. Spet zdrobijo.
11. Napolnite z vodo, da se cementna malta strdi in pot postane močna.

Če želite v svoji poletni koči svetlo območje za pešce, lahko vsako vrsto steklenic pobarvate v kontrastnih barvah ali pa uporabite večbarvno plastiko.

Vrtno pot položimo od dna

Pot, položena z dna posod, je lepa. Poleg tega je tudi dober masažer za stopala.

Dno je odrezano enake velikosti, razvrščeno po barvi. Pripravljalna dela so podobna prvi možnosti. Toda polaganje mojstra je priporočljivo opraviti v pesku, navlaženem z vodo ali v mokri cementni malti. V slednjem primeru bo proga močnejša. Takoj, ko se mešanica strdi, se opaž odstrani.

Za ohranjanje celovitosti strukture so ob straneh postavljene obrobe steklenic, opeke in kamnov.

Izdelava okraskov iz plastičnih pokrovov

Če lastniki želijo dobiti poceni, a izviren premaz, lahko uporabite pokrovčke za steklenice. Različne barve v spretnih rokah avtorja vam omogočajo, da postavite celotne kompozicije. Vendar morate razumeti, da bo tudi za najmanjšo risbo na 1 m 2 poti potrebnih več kot 1000 pokrovov.

Vsi postopki gradnje so enaki kot pri polaganju celih posod. Priporočljivo pa je, da na tankem sloju cementne malte oblikujete pot iz zamaškov.

Če želite iz ovitkov narediti zanimivo sliko ali mozaik, je bolje, da posamezne dele sestavite vnaprej, tako da majhne elemente povežete s šilom z ribiško vrvjo.

Foto: otroški masažer za pokrov

Zunanji masažer za stopala lahko naredite tako, da zamaške obrnete na glavo. Toda takšna pot ni primerna za stalno hojo, ampak le v zdravilne namene.

Kombinirana varianta

Sestavljen je iz menjavanja dna in pokrovov posod. S tem se zmanjša poraba materiala, pot pa se izkaže za podobna cvetličnemu travniku. Zgornji del steklenic se uporablja namesto robnikov, ki jih položimo na mesto odstranjenega opaža. Za te namene so primerne tudi steklene posode, ki so nameščene tudi obrnjene.

Dekor za poletno rezidenco - fotografije končnih primerov

Oboroženi z domišljijo, lahko poleg zanimivih plastičnih vrtnih poti naredite dobro ograjo mesta.

Če kupite lepilo in pritrdite pokrove skupaj v obliki kroga, se bo pojavila nenavadna miza za pitje čaja.

Ko poberete zamaške v barvi in ​​obliki, lahko naredite stenske kompozicije. Postali bodo zanimiva dekoracija ograje, sten gospodarskih poslopij, gazebov, kopeli, hiš.

Foto: druge obrti

Tako so izvirni dekorativni elementi pridobljeni iz nepotrebnih stvari, ki jih je enostavno narediti sami. In če povabite otroke na pomoč, se bo oplemenitenje strani spremenilo v vznemirljiv ustvarjalni proces za vso družino.