Kotel dkvr 20 13 absolutni tlak 14. Priključitev diskretnih senzorjev in zunanjih naprav
NAMEN IZDELKA
Kotli DKVR - navpična vodna cev z dvojnim bobnom, zasnovana za ustvarjanje nasičene ali rahlo pregrete pare, ki se uporablja za potrebe procesa industrijska podjetja, v sistemih ogrevanja, prezračevanja in oskrbe s toplo vodo.
Glavne tehnične značilnosti kotla DKVR-20-13GM so podane v tabeli.
Cena
6.600.000 rubljev
Specifikacije modela
| Kotel | DKVR-20-13GM | Kapaciteta pare, t/h | 20 |
|---|---|
| Delovni tlak (presežek) pare na izstopu, MPa (kg / cm?) | 1,3 (13) | Izstopna temperatura pregrete pare, ?С | 194 |
| Temperatura napajalne vode, ?С | 100 | Ocenjeni izkoristek (plin), % | 92 |
| Ocenjeni izkoristek (kurilno olje), % | 90 | Ocenjena poraba goriva (plin), m?/h | 1470 |
| Ocenjena poraba goriva (kurilno olje), m?/h | 1400 | Ocenjena ogrevalna površina zaslona, m? | 59,7 |
| Ocenjena ogrevalna površina žarka, m? | 301 | Skupna ogrevalna površina kotla, m? | 360,7 |
| Grelna površina pregrevalnika, m? | 34 | Prostornina vode kotla, m? | 10,5 |
| Prostornina pare kotla, m? | 1,8 | Skupno število konvektivnih snopov cevi, kos | 872 |
| Dimenzije prenosnega bloka, DxŠxV, mm | 5350x3214x3992 5910x3220x2940 5910x3220x3310 | Dimenzije postavitve, DxŠxV, mm | 11500x5970x7660 |
| Dolžina kotla, mm | 10665 | Širina kotla, mm | 3160 |
| Višina kotla (do vgradnje zgornjega bobna), mm | 6330 | Teža premičnega kotlovskega bloka, kg | 13732 / 3510 / 3595 |
| Masa kotla v obsegu tovarniške dobave, kg | 44634 | Osnovna oprema v razsutem stanju | Razsuti kotel, lestve, ploščadi, gorilnik GMG-5 - 3 kos. |
| Osnovni komplet | Konvekcijski blok, sprednji in zadnji bloki peči, stopnice, ploščadi, gorilnik GMG-5 - 3 kos. | Dodatna oprema: |
| Ekonomajzer | BVES-V-1 | Ekonomajzer | EB1-808 |
| Ventilator | VDN-12,5-1000 | dimnik | DN-13-1500 |
| Škatla št. 1 | (Armatura za kotel DKVR-20-13GM) | Škatla št. 2 | (Varnostne naprave za kotel DKVR-20-13GM) |
OPIS IZDELKA
Kotli imajo oklopljeno zgorevalno komoro in razvit konvektivni snop upognjenih cevi. Da bi odpravili vlečenje plamena v žarek in zmanjšali izgube z zajemom in kemičnim podgorevanjem, je komora za dogorevanje kotla DKVR-20-13GM ločena od peči s cevmi zadnjega zaslona. Med prvo in drugo vrsto cevi kotlovskega snopa vseh kotlov je nameščena tudi šamotna predelna stena, ki ločuje snop od naknadnega gorilnika.
Kotli uporabljajo dvostopenjsko shemo izhlapevanja (zaporedno dovajanje dela cirkulacijskih krogov), kar omogoča razširitev obsega naravnih vod, ki se uporabljajo za hranjenje z omejenimi prostorninami zgornjega bobna. Prva stopnja izhlapevanja vključuje konvektivni žarek, sprednje in zadnje zaslone ter stranske zaslone zadnje zgorevalne enote. Stranski zasloni sprednje zgorevalne enote so vključeni v drugo stopnjo izhlapevanja. Ločevalne naprave druge stopnje izhlapevanja so oddaljeni cikloni centrifugalnega tipa. Obtočni krogi druge stopnje izhlapevanja so zaprti skozi oddaljene ciklone in njihove odvodne cevi; prva stopnja izhlapevanja - skozi spodnji del konvektivnega žarka. Cirkulacijski krog druge stopnje izhlapevanja se napaja iz spodnjega bobna v oddaljene ciklone.
Na sl. 1 prikazuje povezovalne sheme stopenj izhlapevanja na strani vode, ki se uporabljajo v kotlih DKVR-20-13. Pri dvosmerni shemi napajanja (slika 1 a) je vsak ciklon povezan s spodnjim bobnom, iz vsakega ciklona se izvaja neprekinjeno pihanje. Takšna shema napajanja z neenakomerno obremenitvijo stranskih zaslonov in neprekinjenim delovanjem kotla je povezana s pojavom prelivov iz druge stopnje izhlapevanja v prvo in posledično zmanjšanjem razmerja soli med stopnjami.
V enostranski (serijski) shemi napajanja za drugo stopnjo izhlapevanja (slika 1b) so oddaljeni cikloni zaporedno povezani na spodnji boben. Nenehno čiščenje predvideva se le z leve, zadnjega ciklona ob vodotoku.
Kombinirano (obročasto) napajalno vezje (slika 1c) predstavlja razvoj zaporednega vezja, ki je sestavljeno iz pritrditve levega ciklona na spodnji boben. Takšna shema ima velike varnostne rezerve v primerjavi z zgoraj navedenimi; v primeru odstopanja od normalen način delovanje s periodičnim pihanjem, ni močnega znižanja nivoja vode v oddaljenih ciklonih. Pri kotlih z dvostranskim in serijska vezja napajalnik za oddaljene cikle, proizvajalec priporoča, da izvedete potrebno delo o prehodu na kombinirano shemo.
Konstrukcijska značilnost kotlov DKVR-20 je, da je prostornina vode v tokokrogih druge stopnje izhlapevanja 11% prostornine vode kotla, njihova moč pare pa 25 - 35%. To je posledica dejstva, da se v primeru možnih kršitev delovanja kotla nivo vode v drugi stopnji izhlapevanja zmanjša veliko hitreje kot v prvi.
Diagram cirkulacije kotla je prikazan na sl. 2 Napajalna voda skozi dovodne cevi 15 vstopi v zgornji boben 16 , kjer se meša s kotlovsko vodo. Z zgornjega bobna zadnje vrstice konvekcijske cevi 18 se voda spušča v spodnji boben 17 , od koder se pošlje v ciklon 8 po napajalnih ceveh 21 . Iz ciklonov se skozi odvodne cevi 26 voda dovaja v spodnje komore 24 stranskih zaslonov 22 druge stopnje izhlapevanja, mešanica pare in vode se dvigne v zgornje komore 10 teh zaslonov, od koder teče po ceveh 9. do oddaljenih ciklonov 8 , kjer se loči na paro in vodo. Voda skozi cevi 31 se spušča v spodnje komore 20 zaslonov, ločena para se odvaja skozi obvodne cevi 12 v zgornji boben. Cikloni so med seboj povezani z obvodno cevjo 25 .
Sita prve stopnje izhlapevanja se napajajo iz spodnjega bobna. V spodnje komore 20 stranskih zaslonov 22 voda vstopa skozi povezovalne cevi 30 , v spodnjo komoro 19 zadnjega stekla skozi druge cevi. Sprednji zaslon 2 se napaja iz zgornjega bobna - voda vstopa v spodnjo komoro 3 skozi odvodne cevi 27 .
Zmes pare in vode se odvaja v zgornji boben iz zgornjih komor 10 stranskih zaslonov prve stopnje izhlapevanja skozi parne cevi 28 , iz zgornje komore 11 zadnjega stekla po ceveh 29 , iz zgornje komore 7 sprednjega zaslona po ceveh 6 . Sprednji zaslon ima 5 recirkulacijskih cevi.
Lopute so nameščene v zgornjem delu parnega volumna zgornjega bobna ločevalne naprave s perforiranimi (perforiranimi) listi.
Vodilni ščit v obliki korita je nameščen v zgornjem bobnu (v volumnu vode). Za spremembo smeri gibanja toka mešanice pare in vode, ki izhaja iz reže med stenami bobna in vodilnim ščitom, so nad zgornjimi robovi vodilnega ščita nameščeni vzdolžni blatniki.
Kotli DKVR-20-13GM so na voljo v treh premičnih enotah: sprednji in zadnji kurilni enoti ter enoti s konvektivnim žarkom. Zgornji in spodnjih koncih cevi peči so privarjene na kolektorje, kar zagotavlja določeno razčlenitev na bloke. Vendar pa je takšna rešitev zaradi povečanja upora obtočnega krogotoka zahtevala uvedbo neogrevanih recirkulacijskih cevi, da bi dosegli potrebne stopnje kroženja. Enota konvektivnega snopa vključuje zgornji in spodnji boben enake velikosti (po dolžini in premeru) ter snop cevi. Bloki peči vključujejo sitaste cevi in zaslonske komore. Montažni materiali niso vključeni v obseg dobave.
Projektirana toplotna naprava je kotlovska enota DKVr 20 - 13.
Kotel DKVr 20-13 (Prva številka za imenom kotla označuje zmogljivost pare, t / h. Druga številka je tlak pare v kotlu, kgf / cm² ati) - dvoboben, navpično vodna cev z naravno cirkulacijo, predelan dizajn brez okvirja. Uporablja se za proizvodnjo nasičene in pregrete (pri vgradnji pregrevalnika) pare pri tlakih 14 in 24 kg/cm2.
Kotel je namenjen za industrijsko ogrevanje in regionalne kotlovnice. Pri gorenju plinasto gorivo sestavljena s komornim kuriščem.
Kotlovska enota DKVr 20-13 je sestavljena iz dveh vzdolžno nameščenih bobnov, nameščenih drug nad drugim, s premerom 1000 mm, varjenih iz jeklena pločevina. Površina zgornjega bobna mora biti dobro izolirana ognjevzdržni material da se zagotovi zahtevana življenjska doba kotla.
Zaradi gorenja goriva v peči nastajajo dimni plini visoke temperature. Ti plini prehajajo skozi plinske kanale kotla, ki jih tvorijo predelne stene 6 , operite snope cevi, po katerih se giblje (kroži) voda. Zaradi tega plini oddajo del svoje toplote vodi in se ohladijo, medtem ko se voda segreje in spremeni v paro, ki se zbira v zgornjem bobnu kotla. Zrak za zgorevanje se dovaja v peč od spodaj skozi puhalo (pepelnik), kjer se delno zbirajo pepel in majhni koščki goriva, ki so padli skozi rešetko.
Kotlovska enota je z vseh strani obložena s težkimi materiali opečne stene debeline 510 mm razen za zadnja stena debeline 380 mm. Kotel je nameščen na betonska podlaga nad končnim nadstropjem.
Na stranskih stenah obloge kotlovske enote so nameščene lopute za pregled kotla od znotraj. Vtisnjeno dno spodnjega bobna ima posebne jaške, zaprte z loputami. Tako ima kotel štiri kontrolne lopute na desni in levi strani (po dve za vsako) in eno na sprednji strani med plinski gorilniki. Z leve in z zadnje strani lahko naredite temeljito zunanji pregled kotlovske enote, kot tudi za kakovostno nastavitev pretoka pare, zahvaljujoč opazovalnim ploščam, pritrjenim na kovinski okvir, ki obdaja opeko kotla. AT ta projekt trije razgledne ploščadi, po katerem se lahko povzpnemo kovinske stopnice privarjen na okvir ploščadi. Vse opazovalne ploščadi so opremljene z nameščenimi ograjami, ki preprečujejo padec serviserja s teh ploščadi.
V zgornjem delu kotlovske enote sta nameščena dva eksplozivna ventila. V nenačrtovanem načinu delovanja kotlovske enote - eksplozija, se količina dimnih plinov močno poveča. Dimni plini prosto prehajajo skozi grobo mrežo, nato uničijo azbestno ploščo in izstopijo skozi vodilno cev navzven. (Shema eksplozivnega ventila je prikazana na sliki 1)
riž. eno.
1 - luknja v oblogi za namestitev eksplozivnega ventila; 2 - opeka; 3 - groba mreža; 4 - azbestna plošča (zdrži visoka temperatura); 5 - nosilec; 6 - smer premikanja dimnih plinov v primeru eksplozije; 7 - vodilna cev.
Na zgornjem bobnu so zasnovani vsi potrebni zaporni in krmilni, varnostni (shema varnostnih ventilov je prikazana na sliki 2), regulacijski ventili, pa tudi manometer za merjenje tlaka v bobnu kotlovske enote. Na sprednji strani kotla so nameščene naprave za prikaz vode.
riž. 2.
1 - ventil; 2 - stene bobna kotla; 3 - zaščitni kovček; 4 - vzvodna naprava; 5 - uteži, ki uravnavajo tlak aktiviranja ventila; 6 - pot gibanja vode ali pare.
Na sprednjem delu kotla so nameščeni trije oljno-plinski gorilniki tipa GMGm, preko katerih se gorivo dovaja v peč kotlovske enote. Da bi to naredili, so v sprednji steni opeke v peči razširitvene luknje, potrebne za nastanek zgorevalnega gorilnika in njegovo odpiranje pod zahtevanim kotom.
Na straneh so cevi, povezane z zgornjim in spodnjim kolektorjem ter oba bobna, raztegnjene navzven. Te cevi so oddaljeni cikloni. Daljinski cikloni so potrebni za ločitev mešanice pare in vode na paro oziroma vodo. Iz oddaljenih ciklonov v zgornjem delu kotla izstopata dve cevi v zgornji boben, skozi katerega se giblje para.
Na zadnji strani obloge je odprtina, skozi katero izstopajo dimni plini iz konvektivnega dela kotla. Na to luknjo je mogoče priključiti grelne površine - grelnik zraka ali ekonomizer. Glede na nalogo je treba izračunati in zasnovati ogrevalno površino - ekonomajzer, ki je s pomočjo posebne škatle priključen na kotel.
Na zunanja površina opeke so luknje, v katere so nameščene cevi občasnega pihanja. Na spodnji boben so dodatno priključene cevi za ogrevanje kotla s paro med prižiganjem.
Pred kotlom se nahaja snop kotlov zgorevalna komora, ki je zaradi zmanjšanja toplotnih izgub z zajemom in kemičnim podgorevanjem razdeljena z opečno šamotno pregrado na dva dela: samo peč in naknadni gorilnik. Dimni plini v kotlu izvajajo vodoravno-prečno gibanje z več obrati. To je zagotovljeno z vgradnjo litoželeznih predelnih sten med cevmi kotla, ki jih delijo na prvi in drugi plinovod. Odtok plina iz naknadnega gorilnika in kotla je praviloma asimetričen.
Voda vstopa v cevi stranskih zaslonov hkrati iz zgornjega in spodnjega bobna.
Kotli DKVr 20-13 uporabljajo dvostopenjsko izhlapevanje. Prva stopnja izhlapevanja vključuje konvektivni žarek, sprednje in zadnje zaslone ter stranske zaslone zadnje zgorevalne enote. Stranski zasloni sprednje zgorevalne enote so vključeni v drugo stopnjo izhlapevanja. Ločevalne naprave druge stopnje izhlapevanja so oddaljeni cikloni centrifugalnega tipa. Obtočni krogi druge stopnje izhlapevanja so zaprti skozi oddaljene ciklone in njihove odvodne cevi; prva stopnja izhlapevanja - skozi spodnji del konvektivnega žarka. Prehrana cirkulacijski krog druga stopnja izhlapevanja se izvaja od spodnjega bobna do oddaljenih ciklonov.
Plinski kanali so med seboj ločeni z litoželezno pregrado po celotni višini dimne cevi kotla z oknom (s sprednje strani kotla) na desni. Sprednji del spodnjega bobna je pritrjen, preostali deli kotla pa imajo drsne podpore, kot tudi merila uspešnosti, ki nadzorujejo raztezek elementov med toplotnim raztezanjem.
Peč tvorijo sitaste cevi, ki tvorijo: sprednji ali sprednji zaslon; levi stranski zaslon; desni stranski zaslon (podobno levemu); zadnje steklo kurišča.
Bobni kotla, zasnovani za tlak 14 kgf/cm 2, imajo enak notranji premer (1000 mm) z debelino stene 13 mm. Za pregled bobnov in naprav, ki se nahajajo v njih, ter za čiščenje cevi z rezalniki so na zadnjem in sprednjem dnu odprtine. V vodnem prostoru zgornjega bobna je dovodna cev za neprekinjeno pihanje; v prostornini pare so nameščene tudi ločevalne naprave, zračni ventil in sam parni cevovod, na katerem je nameščen glavni zaporni ventil za paro. Opozoriti je treba tudi, da je bil pri tem delu zasnovan ventil za odvajanje pare za lastne potrebe kotlovnice. V zgornjem bobnu nad pečjo sta nameščena dva taljiva vložka (mešanica kositra in svinca), ki se topita pri temperaturi okoli 300 °C, kar vodi do sproščanja vode v peč, ustavljanja zgorevanja goriva in zaščite. boben pred pregrevanjem. Na zgornjem bobnu so nameščene armature: naprave za prikaz vode, varnostni ventili, termometer, manometer. Na vseh kotlih DKVR nad pečjo in dimnikom so nameščeni eksplozivni varnostni ventili. V spodnjem bobnu je nameščena perforirana cev za periodično pihanje, naprava za ogrevanje bobna med vžiganjem in nastavek za odvajanje vode.
Gibanje dimni plini se izvaja na naslednji način:
Gorilnikom se dovajata gorivo in zrak, v peči pa se oblikuje gorilnik. Toplota iz dimnih plinov v peči se zaradi sevalnega in konvektivnega prenosa toplote prenaša na vse zaslonske cevi (sevalne ogrevalne površine), kjer je ta toplota posledica toplotne prevodnosti kovinske stene in konvektivnega prenosa toplote iz notranja površina cevi se prenese na vodo, ki kroži skozi zaslone. Nato dimni plini s temperaturo 900 ... 1100 ° C izstopijo iz peči in skozi okno na desni v opečni pregradi preidejo v komoro za naknadno zgorevanje, gredo okoli opečna pregrada z leve strani in vstopimo v prvi dimnik, kjer se toplota prenaša na konvektivni cevni snop. S temperaturo okoli 600 ° C se dimni plini upogibajo okoli predelne stene iz litega železa z desna stran, vstopite v drugi plinski kanal kotlovskega snopa cevi in s temperaturo približno 200 ... 250 ° C na levi strani izstopite iz kotla in pojdite do vodnega ekonomajzerja.
Za kotlovsko enoto je nameščena grelna površina - ekonomajzer. Ekonomizer je eden izmed sestavni deli kotlovska enota. Ker je temperatura vode v kotlovski enoti povsod enaka in narašča z naraščajočim tlakom, je globoko hlajenje dimnih plinov nemogoče brez vgradnje vodnega ekonomizatorja.
Kotel je opremljen z napravami in napravami, ki zagotavljajo varno delo kotlovske enote in omogoča nemoten in hiter zagon, zaustavitev in regulacijo njenega delovanja. Za normalno delovanje kotlovske enote je potrebno spremljati in nadzorovati procese, ki se v njej pojavljajo. Za to se uporabljajo različni instrumenti. Sprememba tlaka v kotlovski enoti ali odstopanje nivoja vode v bobnu nad dovoljenimi mejami lahko povzroči izredne razmere, povezane s neposredno nevarnostjo za obratovalno osebje. Zato so v skladu s pravili na parnem kotlu nameščeni manometer, naprave za prikaz vode in varnostne naprave za neposredno opazovanje in nadzor tlaka in nivoja vode v bobnu.
Varnostna oprema se uporablja za omejevanje gibanja, pretoka in smeri gibanja medija. Sem spadajo: varnostni ventili na dovodnih vodah, avtomatski hitri zaporni ventili na parovodih, povratni ventili. povratni ventili pustite, da medij prehaja samo v eno smer in se samodejno zapre, ko se premika v nasprotni smeri. Vgrajeni so na dovodu napajalne vode v generator pare, da se izključi možnost njegovega povratnega premika iz kotla, ko tlak v dovodnem cevovodu pade. Zaporni ventili so nameščeni tudi na tlačnih ceveh dovodnih črpalk, da preprečijo povratno gibanje vode, ko se slednje ustavijo.
Diagram cirkulacije kotla je prikazan na sl. 4. Dovajajte vodo skozi dovodne cevi 15 vstopi v zgornji boben 16 kjer se meša s kotlovsko vodo. Od zgornjega bobna vzdolž zadnjih vrstic cevi konvektivnega snopa 18 voda pade v spodnji boben 17 , od koder skozi dovodne cevi 21 usmerjen proti ciklonom 8 . Od ciklonov do odvodnih cevi 26 voda se dovaja v spodnje komore 24 stranski zasloni 22 v drugi fazi izhlapevanja se mešanica pare in vode dvigne v zgornje komore 10 te zaslone, od koder prihaja skozi cevi 9 v oddaljenih ciklonih 8 kjer se loči na paro in vodo. Voda skozi cevi 31 se spusti v spodnje komore 20 zasloni, ločena para skozi obvodne cevi 12 izpuščen v zgornji boben. Cikloni so med seboj povezani z obvodno cevjo 25 .
Sita prve stopnje izhlapevanja se napajajo iz spodnjega bobna. v spodnje komore 20 stranski zasloni 22 voda teče skozi povezovalne cevi 30 , v spodnjo komoro 19 zadnji zaslon skozi druge cevi. sprednji zaslon 2 napaja se iz zgornjega bobna - voda vstopi v spodnjo komoro 3 navzdol cevi 27 .
Mešanica pare in vode se iz zgornjih komor odvaja v zgornji boben 10 stranski zasloni prve stopnje izhlapevanja skozi parne cevi 28 , iz zgornje komore 11 cevi za zadnje steklo 29 , iz zgornje komore 7 sprednji zaslon s cevmi 6. Prednji zaslon ima recirkulacijske cevi 5 .
V zgornjem delu volumna pare zgornjega bobna so nameščene ločevalne naprave z loputami s perforiranimi (perforiranimi) listi.
Vodilni ščit v obliki korita je nameščen v zgornjem bobnu (v volumnu vode). Za spremembo smeri gibanja mešanice pare in vode, ki teče iz reže med stenami bobna in vodilnim ščitom, so nad zgornjimi robovi vodilnega ščita nameščeni vzdolžni blatniki.
riž. 4.
1 - druga stopnja izhlapevanja; 2 - sprednji zaslon; 3 - kamera; 4 - neprekinjeno čiščenje; 5 - recirkulacijske cevi; 6 - obvodna cev od zgornjega razdelilnika do bobna; 7, 10, 11 - zgornje komore; 8 - oddaljeni cikloni; 9 - obvodne cevi od zgornje komore do oddaljenega ciklona; 12 - obvodne cevi od oddaljenega ciklona do bobna; 13 - cev za izpust pare; 14 - ločevalna naprava; 15 - napajalni vodi; 16 - zgornji boben; 17 - spodnji boben; 18 - konvektivni žarek; 19, 20, 23, 24 - spodnje komore; 21 - cevi za ličenje; 22 - stranski zasloni; 25 - obvodna cev; 26 - odtočne cevi; 27, 29, 30, 31 - obvodne cevi; 28 - parne cevi.
Kotli DKVR-20 so dobavljeni v treh premičnih enotah (prednja in zadnja enota peči ter enota s konvektivnim žarkom) v lahki oblogi, sestavljeni iz sloja lahke šamotne gline in več plasti izolacijskih vulkanskih in kovelitnih plošč ter kovinska obloga. Zgornji in spodnji konci cevi zaslonov peči so privarjeni na kolektorje, kar zagotavlja določeno razčlenitev na bloke. Vendar pa je takšna rešitev zaradi povečanja upora cirkulacijskega kroga zahtevala uvedbo neogrevanih recirkulacijskih cevi, da bi dosegli potrebne stopnje kroženja. Enota konvektivnega snopa vključuje zgornji in spodnji boben enake velikosti (po dolžini in premeru) ter snop cevi.
Kotli uporabljajo dvostopenjsko shemo izhlapevanja (zaporedno dovajanje dela cirkulacijskih krogov), kar omogoča razširitev obsega naravnih vod, ki se uporabljajo za hranjenje z omejenimi prostorninami zgornjega bobna. Prva stopnja izhlapevanja vključuje konvektivni žarek, sprednje in zadnje zaslone ter stranske zaslone zadnje zgorevalne enote. Stranski zasloni sprednje zgorevalne enote so vključeni v drugo stopnjo izhlapevanja. Ločevalne naprave druge stopnje izhlapevanja so oddaljeni cikloni centrifugalnega tipa. Obtočni krogi druge stopnje izhlapevanja so zaprti skozi oddaljene ciklone in njihove odvodne cevi; prva stopnja izhlapevanja - skozi spodnji del konvektivnega žarka. Cirkulacijski krog druge stopnje izhlapevanja se napaja iz spodnjega bobna v oddaljene ciklone.
Na sl. 9 prikazuje povezovalne sheme stopenj izhlapevanja na strani vode, ki se uporabljajo v kotlih DKVR-20-13. Z dvosmerno shemo napajanja (slika 9, a) je vsak ciklon povezan s spodnjim bobnom, iz vsakega ciklona se izvaja neprekinjeno pihanje. Takšna shema napajanja z neenakomerno obremenitvijo stranskih zaslonov in neprekinjenim delovanjem kotla je povezana s pojavom prelivov iz druge stopnje izhlapevanja v prvo in posledično zmanjšanjem razmerja soli med stopnjami.
V enostranski V-------------------^
Telo) napajalni tokokrog druge stopnje izhlapevanja (slika 9, b) so oddaljeni cikloni zaporedno priključeni na spodnji boben. Neprekinjeno pihanje je zagotovljeno le z leve, zadnjega ciklona ob vodotoku.
Kombinirano (obročasto) napajalno vezje (slika 9, c) predstavlja razvoj zaporednega vezja - s, ki je sestavljeno iz pritrditve levega ciklona na spodnji boben. Takšna shema ima velike varnostne rezerve v primerjavi z zgoraj navedenimi; v primeru odstopanja od običajnega načina delovanja med občasnim pihanjem ni močnega znižanja nivoja vode v oddaljenih ciklonih. Pri kotlih z dvosmernim in zaporednim napajalnim vezjem za oddaljene cikle proizvajalec priporoča, da opravite potrebno delo za preklop na kombinirani krog.
Konstrukcijska značilnost kotlov DKVR-20 je, da je prostornina vode v tokokrogih druge stopnje izhlapevanja 11% prostornine vode kotla, njihova moč pare pa 25-35%. To je posledica dejstva, da se v primeru možnih kršitev delovanja kotla nivo vode v drugi stopnji izhlapevanja zmanjša veliko hitreje kot v prvi.
Shema kroženja je prikazana na sl. 10. Napajalna voda skozi dovodne cevi 15 vstopi v zgornji boben 16, kjer se pomeša s kotlovsko vodo. Iz zgornjega bobna se po zadnjih vrstah cevi konvektivnega snopa 18 voda spušča v spodnji boben 17, od koder se po napajalnih ceveh 21 usmerja v ciklon 8. zgornje komore 10 teh zaslonov, od koder se vstopa po ceveh 9 v oddaljene ciklone 8, v katerih se loči na paro in vodo. Voda skozi cevi 31 se spušča v spodnje komore 20 zaslonov, ločena para se odvaja skozi obvodne cevi 12 v zgornji boben. Cikloni so med seboj povezani z obvodno cevjo 25.
Sita prve stopnje izhlapevanja se napajajo iz spodnjega bobna. V spodnje komore 20 stranskih zaslonov 22 voda vstopa skozi povezovalne cevi 30, v spodnjo komoro 19 zadnjega zaslona pa skozi druge cevi. Sprednji zaslon 2 se napaja iz zgornjega bobna - voda vstopi v spodnjo komoro 3 skozi odvodne cevi 27.
Zmes pare in vode se odvaja v zgornji boben iz zgornjih komor 10 stranskih zaslonov prve stopnje izhlapevanja skozi parne cevi 28, iz zgornje komore 11 zadnjega zaslona po ceveh 29, od zgoraj
Nei komora 7 cevi sprednjega zaslona 6■ Prednje steklo ima recirkulacijske cevi 5.
V zgornjem delu volumna pare zgornjega bobna so nameščene ločevalne naprave z loputami s perforiranimi (perforiranimi) listi.
Vodilni ščit v obliki korita je nameščen v zgornjem bobnu (v volumnu vode). Za spremembo smeri gibanja mešanice pare in vode, ki teče iz reže med stenami bobna in vodilnim ščitom, so nad zgornjimi robovi vodilnega ščita nameščeni vzdolžni blatniki.
Stacionarni parni kotli DKVR(dva bobna kotli vodna cev, rekonstruirana) so zasnovani za proizvodnjo nasičene ali pregrete pare. Kotli proizveden s kapaciteto pare 2,5; 4; 6,5; 10 in 20 t/h predvsem za delovni tlak 1,27 MPa (13 kgf/cm2) za proizvodnjo nasičene pare in s pregrevalnikom (razen kotli parna zmogljivost 2,5 t/h) za proizvodnjo pregrete pare pri temperaturi 250°C. poleg tega kotli zmogljivost pare 6,5; 10 in 20 t/h se izdela za tlak 2,25 MPa (23 kgf/cm2) za proizvodnjo pregrete pare do 370°C in kotli s kapaciteto pare 10 t/h - tudi pri tlaku 3,82 MPa (39 kgf/cm2) za proizvodnjo pare, pregrete na 440°C.
Trenutno izdelane velikosti kotli DKVR in njihovi glavni parametri so podani v tabeli.
Dimenzije kotli DKVR
| Produktivnost, t/h | Nadtlak para, kgf/cm3 | |||
| 13 | 23 | |||
| nasičena para | pregreta para (250°C) | nasičena para | pregreta para (370 °C) | |
| 2,5 | DKVR-2,5-13 | - | - | - |
| 4 | DKVR-4-13 | DKVR-4-13-250 | - | - |
| 6,5 | DKVR-6,5-13 | DKVR-6,5-13-250 | DKVR-6,5-23 | DKVR-6,5-23-370 |
| 10 | DKVR-10-13 | DKVR-10-13-250 | DKVR-10-23 | DKVR-10-23-370 |
| 20 | DKVR-20-13 | DKVR-20-13-250 | DKVR-20-23 | DKVR-20-23-370 |
Opombe:
1. Kotli vrste DKVR-10-13 z in brez pregrevalnika v nizki konfiguraciji niso standardne. Postavitev kotli njihova dobava pa mora biti usklajena z obratom.
2. Predvideva se, da je načrtovana temperatura napajalne vode 100°C.
| Naprava peči | Priporočeno gorivo | Naprava peči | Priporočeno gorivo |
| PMZ-RPK | Rjavi in črni premog (razen antracitov) | Sistem CKTI Pomerantsev | Zdrobljeni lesni odpadki in drevesno lubje z WB<55% |
| PMZ-LCR | |||
| PMZ-CHCR | |||
| CHCR | Antracit razreda AC in AM | ACTI sistem Shershnev | Mleta šota z WP<55% |
Parni kotli DKVR se lahko uporablja kot vroča voda. Za to je konec kotel vgrajen je standardni parnovodni grelnik (bojler), ki je vključen v njegov obtok, na dno spodnjega bobna pa je privarjen dodaten nastavek za odvajanje kondenzata iz kotla.
Za kotli DKVR-2,5; DKVR-4 in DKVR-6.5 uporabljajo tudi intra-bobnaste kotle z ravnimi medeninastimi cevmi s premerom 16X1 mm, nameščenimi v parnem prostoru zgornjega bobna.
Na ta in druge načine kotel deluje kot paro v zaprtem krogu in je temperatura sten ogrevalnih površin višja od temperature rosišča, kar jih ščiti pred plinsko korozijo.
Pri prenosu kotli DKVR na vroča voda Način ogrevanja repne površine je treba izvesti v obliki ogrevanja ekonomajzer ali grelnik zraka.
Za zagotovitev potrebnega tlaka mora biti os oddaljenega toplotnega izmenjevalnika nameščena nad osjo zgornjega bobna kotel ne manj kot 1,5 m.
Na delu kotli DKVR v vroča voda načinu, njihova toplotna moč (moč) ustreza vrednostim, navedenim v tabeli.
Toplotna moč (moč) kotli DKVR pri delu v vroča voda način
| Vrsta kotel | Pri delu na trdo gorivo | Pri delu na plin in olje | ||
| moč, kWt | toplotna moč, Gcal/h | moč, kWt | toplotna moč, Gcal/h | |
| DKVR-2,5-13 | 1745 | 1,5 | 2 440 | 2,1 |
| DKVR-4-13 | 2910 | 2,5 | 4 070 | 3,5 |
| DKVR-6,5-13 | 4650 | 4 | 6510 | 5,6 |
| DKVR-10-13 | 7560 | 6,5 | 10 580 | 9,1 |
Te toplotne moči »ustrezajo nazivni izhodni pari kotel na trda goriva in se povečala za 40 % na plin in kurilno olje.
vse kotli za tlak 13 kgf/cm2 so poenoteni glede na moč in so izdelani po enotni načrtovalni shemi: z vzdolžno razporeditvijo zgornjega in spodnjega bobna, popolnoma zaščiteni peč kamero in multi-type. Pri kotli V tej seriji je zgornji boben daljši od spodnjega. Notranji premer bobnov za tlak 13-23 kgf/cm2 je 1000 mm. bobni kotel med seboj povezani s snopom jeklenih cevi s premerom 51X2,5 mm, ki tvorijo razvito konvektivno ogrevalno površino. Cevi so razporejene v hodniku s korakom v vzdolžni smeri, ki je enaka 100 mm, in v prečni smeri - 110 mm, njihovi konci pa so vbodeni v bobne. Konvektivni žarek je s prečno pregrado razdeljen na dva dela, ki tvorita dva vodoravna dimnika.
Kotel ima zaščiten peč iz cevi s premerom 51x2,5 mm, ki se nahajajo pod sprednjim delom zgornjega bobna. Cevi stranskih zaslonov so na enem koncu zvite v zgornji boben, na drugem koncu pa privarjene na spodnje kolektorje.
zgorevalna komora kotel sestavljen iz dveh delov: peči in komoro za naknadno zgorevanje, ki je oblikovana s polaganjem šamotne stene na hrbtni strani peč prag. Dodatni gorilnik služi podaljšanju poti dimnih plinov, kar odpravlja možnost, da bi plamen vlekel v konvektivni žarek in izboljšuje pogoje za dogorevanje vleka.
Pregrelnik je izdelan iz brezšivnih jeklenih cevi (jeklo 10) s premerom 32X3 mm.
Za čiščenje zunanjih grelnih površin se uporablja stacionarna pihalna naprava, katere pihalne cevi so izdelane iz jekla X25T. Površine pihajte z nasičeno ali pregreto paro.
Kotli, ki delujejo na trdo gorivo, so opremljeni z napravo za vračanje vleka v peč.
Temperatura plina za kotli s kapaciteto pare 2,5–10 t/h je v povprečju: pri delovanju na trdo gorivo 310–345°C, na plin 300–325°C in na kurilno olje 350–400°C.
Upoštevati je treba zgornjo temperaturno mejo kotli s pregrevalnikom. Za kurilno olje in plin so navedene temperature med delovanjem kotli s povečano močjo pare za 50 %. Pri vgradnji ekonomajzerja se temperatura dimnih plinov zniža na 140-180°C.
Pred vžigom kotližveplovo kurilno olje, mu je treba dodati tekoči dodatek VNITsNP-106. Pri čemer kotli mora delovati pri tlaku, ki ni nižji od 0,49–0,59 MPa (5–6 kgf/cm2).
Na kotli DKVR Vgrajen je regulator moči, ki samodejno uravnava nivo vode v zgornjem bobnu v razdalji ± 60 mm od povprečnega nivoja, kot tudi zvočni alarm.
Za kurjenje plina ali olja, skupaj z kotli DKVR Priloženi so oljno-plinski gorilniki tipa GMG. Gorilniki so nameščeni na sprednji steni peč kamere kotel in so zasnovani za kurjenje plina s kalorično vrednostjo QHg = 3500-8000 kcal / m3 (v normalnih pogojih) in kurilnim oljem razreda 40 in 100.
Parni kotli tipa DKVR-20-13
Kotli DKVR-20-13 s parno zmogljivostjo 20 t / h in nadtlakom 1,3 MPa (13 kgf / cm 2). Kotli DKVR-20-13 razponskega tipa (v smeri dimnih plinov).
Glavni elementi kotlov DKVR -20-13. Dva bobna: zgornji in spodnji. Notranji premer obeh bobnov je 1000 mm z debelino stene 13 mm. Bobni so izdelani iz jekla 16GS. Kurišče komornega tipa je v celoti zaščiteno, razen spodnjega (spodnjega) dela.
Ogrevalne površine: sistem sitastih cevi in sistem konvektivnih cevi (konvektivni snop). Cevi grelnih površin so pritrjene na bobne z razširjanjem.
kolektorski sistem.
Oprema.
Slušalke.
zidanje.
Plinski kanali itd.
Kotli DKVR-20-13 se strukturno razlikujejo od kotlov DKVR z manjšo parno zmogljivostjo, zlasti:
1. Pri kotlih DKVR-20-13 je zgornji boben skrajšan in ne spada v peč. Oba bobna imata enako dolžino 4500 mm. Zmanjšanje dolžine zgornjega bobna izboljša zanesljivost kotla in odpravi stroške dragega streljanja zgornjega bobna;
2. Za vzdrževanje zahtevane količine vode in za pridobitev izračunane količine pare (zaradi zmanjšanja zgornjega bobna) so kotli sestavljeni z dvema oddaljenima ciklonoma. Cikloni proizvedejo do 20 % pare od celotne prostornine pare, ki nastane v kotlu.
Zaradi konstrukcijskih značilnosti kotla, približno 50 mm nad osjo bobna, se nivo vode v bobnu dvigne, spodnja raven pa ostane nespremenjena.
3. Spodnji boben je dvignjen od ničelne oznake, zaradi česar je priročen za pregled in vzdrževanje.
4. Kotli DKVR-20-13 imajo štiri stranske zaslone, od katerih sta dva leva stranska in dva desna, ter sprednji (sprednji) in zadnji zaslon. Vsak zaslon ima dva zbiralnika. Tako ima kotel šest zgornjih in šest spodnjih kolektorjev.
5. Stranska sita so razdeljena na dva bloka: prvi blok (ali stranska sita prve stopnje izhlapevanja) in drugi blok (stranska sita druge stopnje izhlapevanja). Drugi blok se nahaja pred konvektivnim žarkom. Številke blokov se štejejo od sprednje strani kotla.
6. Pri kotlih DKVR-20-13 so cevi stranskih zaslonov v obliki črke L in so nameščene na naslednji način. Prva cev, na primer desnega stranskega sita, je na enem koncu privarjena na spodnji kolektor desnega kolektorja, njen zgornji konec pa je privarjen na zgornji kolektor levega sita. Prva cev levega stranskega zaslona je pritrjena na enak način. Tako so vse cevi stranskih zaslonov pritrjene skozi eno. S prečno povezavo stranskih zaslonskih cevi z zgornjimi stranskimi kolektorji se oblikuje stropni zaslon. . Zgorevalna komora je popolnoma zaščitena.
7. Konvektivni snop nima predelnih sten.
Kotli DKVR-20-13 imajo dvostopenjsko izhlapevanje. Prva stopnja izhlapevanja vključuje: sprednje steno, stranske zaslone drugega bloka, zadnje steno in konvektivni žarek. Druga stopnja izhlapevanja vključuje: stranske zaslone prvega bloka in oddaljene ciklone. Dvostopenjsko izhlapevanje je učinkovit način za zmanjšanje izgub kotlovske vode pri izpihovanju. Vodni kotel je razdeljen na dva dela: solni in končni predel. Končni predel (pravzaprav zgornji boben) kotla je približno 80 % celotne prostornine vode. V slanem delu (oddaljeni cikloni) je slanost kotlovske vode 5-6 krat večja kot v čistem delu. Zato se iz oddelka za slanico izvaja neprekinjeno čiščenje. Para se pridobiva v predelkih za dodelavo in sol. Toda do 80 % pare se pridobi v čistem predelu, zato je para, ki nastane v kotlih s stopenjskim izhlapevanjem, bolj kakovostna. I. Za izpihovanje kotla sta na stranski steni kotla (običajno na levi strani) nameščena dva električna puhala. . Čiščenje notranjih grelnih površin kotlov je kislo. Obloga je lahka, na cevi s kovinskim plaščem. I. Učinkovitost kotla: pri delu na plin - 90-92%, pri delu na kurilno olje - 85-88%. k Kotel ima devet občasnih izpihovalnih točk (iz vseh spodnjih kolektorjev, spodnjega bobna in oddaljenih ciklonov).
Specifikacija za parni kotel tipa DKVR -20 - 13.
Konvektivni žarek:
1- zgornji boben;
2- spustne in dvižne cevi konvektivnega žarka;
3- spodnji boben;
Zadnji zaslon:
4- obvodna cev zadnjega stekla (3 kos);
5- spodnji razdelilnik zadnjega stekla;
6- dvižne cevi zadnjega stekla;
7- zgornji razdelilnik zadnjega stekla;
8- izhodne cevi zadnjega stekla; Stranski zasloni 1. stopnje izhlapevanja (2 kos.):
9-obvodne cevi stranskega zaslona;
10- spodnji zbiralnik stranskega zaslona;
11- dvižne cevi stranskega zaslona;
12 - zgornji zbiralnik stranskega zaslona;
13 - recirkulacijske cevi (za zagotovitev zanesljivega kroženja vode v zaslonskih ceveh);
14 - izstopne cevi stranskega zaslona;
sprednji zaslon:
15 - odtočne cevi sprednjega zaslona;
16- spodnji zbiralnik sprednjega zaslona;
17- dvižne cevi sprednjega zaslona;
18 - zgornji zbiralnik sprednjega zaslona;
19-izhodne cevi;
20 recirkulacijskih cevi;
Cirkulacijski krogi druge stopnje izhlapevanja:
21-obvodna cev;
22 odvodnih cevi;
23-dvižne cevi;
24-spodnji razdelilnik;
25-zgornji razdelilnik;
26-ciklonski daljinec;
27-izhodne cevi;
28-parne cevi
29-obvodna cev;
30-recirkulacijske cevi;
31 - neprekinjeno čiščenje;
32-obdobna čistka (7 točk);
33 zračnik iz ciklona;
34-vhod napajalne vode v zgornji boben;
35-varnostni vzmetni ventili;
36-glavni parni zaporni ventil na parovodu kotla;
37-cevovod za vnos kemikalij;
38-parni vod za lastne potrebe.
Delovanje krogotoka cirkulacije vode prvega bloka desnega zgorevalnega zaslona (druga stopnja izhlapevanja) v parnem kotlu DKVR-20-13. Kotlovska voda iz zgornjega bobna kotla po sistemu odvodnih cevi, ki se nahaja v drugi polovici konvektivnega snopa (vzdolž dimnih plinov), vstopa v spodnji boben. Iz spodnjega bobna voda skozi obvodno cev vstopa v desni oddaljeni ciklon, v ciklonu se ta voda meša z neizhlapeno vodo delujočega ciklona, iz nje pa voda vstopa v spodnji zbiralnik desnega zgorevalnega zaslona prvega bloka skozi dve odtočni cevi - to je glavni tok vode, ki vstopa v zbiralnik. Poleg tega neuparjena voda vstopa v ta zbiralnik iz zgornjega kolektorja tega zaslona skozi štiri spustne cevi.
Iz spodnjega kolektorja voda po sistemu zaslonskih dvižnih cevi v obliki črke L vstopi v zgornji zbiralnik levega sita prvega bloka v obliki mešanice pare in vode, iz kolektorja pa mešanica pare in vode vstopi v levi oddaljeni ciklon skozi dve cevi. V ciklonu pride do dodatnega nastajanja pare iz vhodne mešanice pare in vode. Para, ki nastane v ciklonu, zasede zgornji del ciklona in se nato iz ciklona usmeri v zgornji boben kotla (pod separacijskimi napravami), voda, ki v ciklonu ni izhlapela, pa zasede njegov spodnji del in vstopi spodnji kolektor levega zaslona prve enote. Podobno deluje vodni krog levega zaslona prvega bloka (druga stopnja izhlapevanja), vendar v obratnem vrstnem redu.
Delovanje krogotoka kroženja vode desnega zgorevalnega zaslona drugega bloka (prva stopnja izhlapevanja). Spodnji zbiralnik tega zaslona se napaja z vodo iz spodnjega bobna skozi dve obvodni cevi - to je glavni vodni tok. Neuparjena voda vstopa v isti zbiralnik iz zgornjega kolektorja tega zaslona skozi štiri odvodne cevi. Iz spodnjega kolektorja se voda premika navzgor skozi sistem cevi za dviganje zaslona, se spremeni v mešanico pare in vode in vstopi v zgornji kolektor levega zgorevalnega zaslona drugega bloka (prva stopnja izhlapevanja). Iz zgornjega zbiralnika para po dveh parovodih vstopa v zgornji boben kotla (pod ločilnimi napravami), neuparjena voda iz zgornjega zbiralnika pa skozi odvodne cevi vstopa v spodnji zbiralnik levega zaslona druge enote.
Podobno deluje vodni krog levega zgorevalnega zaslona drugega bloka (prva stopnja izhlapevanja), vendar v obratnem vrstnem redu.
Delovanje krogotoka za kroženje vode na sprednjem zaslonu. Spodnji zbiralnik sprednjega zaslona (prva stopnja izhlapevanja) se napaja z vodo iz zgornjega bobna skozi dve obvodni cevi. Isti kolektor sprejema neuparjeno vodo iz zgornjega kolektorja skozi štiri spustne cevi. Iz spodnjega kolektorja se voda premika navzgor po sistemu cevi za dviganje zaslona, se segreje in v obliki mešanice pare in vode vstopi v zgornji zbiralnik sprednjega zaslona, nato pa para vstopa skozi zgornji boben kotla. dva parovoda, neuparjena voda pa se po spodnjih ceveh pošlje v spodnji kolektor.
Delovanje krogotoka za kroženje vode zadnjega zaslona kotla DKVR-20-13. Voda iz zgornjega bobna skozi sistem odvodnih cevi konvektivnega snopa, ki se nahaja v zadnjih vrstah konvektivnega snopa, vstopi v spodnji boben in nato skozi obvodne cevi vstopi v spodnji zbiralnik zadnjega stekla. Iz zbiralnika voda vstopi v zgornji zbiralnik zadnjega stekla v obliki mešanice pare in vode skozi sistem sitastih cevi. Iz zgornjega kolektorja pride mešanica pare in vode po dveh cevovodih v zgornji boben kotla.
Shema gibanja dimnih plinov v kotlu DKVR-20-13. Produkti zgorevanja iz peči vstopijo v naknadni gorilnik, na koncu katerega je mogoče vgraditi pregrelnik. Ker konvektivni snop kotla DKVR-20-13 nima predelnih sten, dimni plini prehajajo skozenj v eni ravni črti in po odpovedi toplote izstopijo iz kotla po celotni širini zadnje stene kotla. Nadalje po dimnih plinih vstopajo v ekonomajzer.