Prednosti hiš iz kombiniranega bara. Izolirani lepljeni les - preboj v gradbenih materialih, lastnostih in cenah

Začnimo takoj z ugotavljanjem resničnega stanja. Kombiniran izolirani les ni les - preprosto povedano sta dve ali več plošč z grelcem med njimi, kar ima za posledico listnato torto, ki izgleda kot les. To je vse.

Na splošno so zgradbe iz njega analogne montažnim panelnim zgradbam, v katerih je precej dostojna in lepa zunanja lupina, izolacija v enem ali več slojih, parna zaščita in nič manj trpežna in okolju prijazna notranja plast. Tehnologija sendviča v sodobni gradnji, temu je namenjeno to navodilo.

O vrstah in materialih

Vrsta grelnika:

• Poliuretanska pena, material, v katerem so pozitivne strani uravnotežene z negativnimi. Presodite sami, izolacija praktično ustvarja monolit, ki odpravlja nastanek hladnih mostov in posledično toplotne izgube, koeficient toplotne prevodnosti je nizek, kar vam omogoča ustvarjanje zanesljivega termosa - tople hiše. In ne smemo pozabiti na hrbtno stran kovanca: PPU ne prepušča pare, zato potrebuje dodatno prezračevanje in ne le pasivno, temveč dovod in izpušne pline;
• Ecowool s posebnimi impregnacijami, poceni in z dobro toplotno izolacijo, vendar ga ne morete položiti z lastnimi rokami, potrebne so posebne enote, prav tako je treba zagotoviti zaščito pred mišmi in drugimi glodavci, kar še posebej velja pri gradnji podeželskih hiš ali ne- stanovanjske zgradbe.

Glede na zasnovo "slojne torte":

• Enokomorni izdelek. To sta dve plošči, na sredini je grelec, za trdnost celotne konstrukcije ima izolirani lepljeni žarek skakalce iz iste plošče s korakom pol metra, praznine so napolnjene z grelcem;
• V šaržnem analogu je število plasti večje in celice so razporejene v šahovnici, kar popolnoma izključuje možnost nastanka hladnih mostov. Cena vreč bo nekoliko višja od cene enokomornih, čeprav bo izbira izolacije prav tako igrala pomembno vlogo pri oblikovanju cene.

Kaj je dobro in ali je potrebno

Sprva je bilo dobro sporočilo razvijalcev dovolj razumljivo in upravičeno.

Glavni cilji izuma teh palic so bili:

• Zmanjšanje stroškov gradnje hiš ali drugih objektov;
• Pospešitev procesa polaganja in posledično rokov za dokončanje objekta;
• Pridobitev končnega, izoliranega pufa ob ohranjanju videza celotne zgradbe;
• Široke možnosti za arhitekturne fantazije.

No, zdaj pa primerjajmo in pomislimo:

• Da, res je lepljen lameliran les veliko toplejši od svojega predhodnika in verjetno ne bo potreboval dodatne toplotne izolacije. Vendar ne pozabite, da lahko izolacija pod vplivom začasnih in različnih zunanjih dejavnikov izgubi svoje lastnosti, vendar postane zamenjava zelo problematična, saj je dejansko potrebno urediti celotno hišo;
• Videz stavb bo seveda na vrhu, zunanja plošča je izbrana tako, da ni niti njena struktura niti njena kakovost;
• Sam material je lahek, lažji od običajnega oblikovalca. To vam omogoča, da prihranite pri dveh stvareh: pri gradnji temeljev lahko opustite težko tračno podlago in uporabite kovinske pilote z monolitnim žarom, pa tudi pri hitrosti gradnje konstrukcije;
• Čeprav je ekonomski vidik v naši paradi uspešnic na zadnjem mestu, v splošnih primerjalnih izračunih ne zaseda zadnjega mesta. Glede na dejanske prihranke na temelju + ni potrebe po dodatni izolaciji, bo hiša iz izoliranega lesa cenejša od monolitnega.

In vendar tradicionalna muha v mazilu:

• Hiše iz izoliranih lepljenih tramov so razvrščene kot "nedihajoče", saj ne bodo prepuščale pare;
• Drugi vidik, ki ga ne moremo imenovati prijetnega, je kakovost samih izdelkov. Pogosto je v seriji blaga potrebno opraviti pregled izdelkov po kosih.

Gradnja - kvalitetna in hitra

Hiše iz izolacijskega lesa se res sestavijo konstruktorsko in čeprav enotnega standarda montaže ni, je hišo na ključ velikosti 120 kvadratnih metrov res mogoče sestaviti v mesecu in pol.

Sama montaža poteka v več fazah:

1. Prva faza je temelj. Tip temeljenja smo že omenili, a dejstvo je, da amandmaja na projekt nismo naredili. Vse je odvisno od tega, ali boste naredili klet, podzemno parkirišče ali ne, kakšno je stanje tal in nivo podzemne vode.

Za vsako od predlaganih nalog obstaja samostojna rešitev. Možnost pilotov je bila predlagana kot alternativa v odsotnosti podzemnih objektov, vendar to ne preprečuje, da bi zgradili tračni monolit ali vgradili armiranobetonske bloke kot temelj podzemne garaže. Hiša z razmeroma lahko kocko materiala ne bo tehtala več kot 300 kg, zato je mogoče uporabiti tudi lahek temelj.

1. Druga faza polaganje prvih palic in priklop. Če je rešetka postavljena v skladu z vsemi pravili, potem je dovolj, da položite izolacijo in postavite les z gladko stranjo navzdol in ga pritrdite s posebnimi čepi. Polaganje naslednjih slojev in pritrditev palic med seboj poteka s pomočjo moznikov, medtem ko se pritrditev izvaja v korakih od 50 cm do 1 m, višina do 5 nivojev.

Nasvet! Polaganje interventne izolacije je obvezno, saj notranja izolacija zagotavlja zaščito le v svojem delu.

1. Tretja faza ni nič manj pomembna od prejšnjih dveh, to je namestitev estriha na krone palic. Za te namene se uporablja tračni trak, ki deluje v temperaturnem območju od -60 do +80 stopinj Celzija, kar je precej elastično (pod vplivom temperatur se lahko raztegne za 15%, z naknadno vrnitvijo v prvotni vir) .

Poleg tega izdelek absolutno ne reagira na sončno svetlobo, agresijo okolja. Ta trak vam omogoča, da se izognete dodatni obdelavi paketa in tako zmanjšate stroške celotne zgradbe.

Zanimivo vedeti! Sprva je bil puff sestavljen iz dveh plošč širine 40 mm in z razmikom med njima enake debeline, skupna velikost izdelka je bila 120 mm (to je parameter standardnega žarka). Trenutno so se na trgu pojavili izdelki, v katerih se je debelina votlin povečala s 40 na 100 mm, medtem ko se kot polnilo uporablja dobro dokazana mineralna volna z različnimi impregnacijami.

Glede na skupno število plasti, lokacijo komor z izolacijo na izhodu, dobimo dovolj topel žarek do 430 mm, ki je sposoben postaviti toplo strukturo v skoraj vseh podnebnih območjih. Kupec je lastnik dvojne koristi: prva - imamo resno izolirano steno, druga - cena je sprejemljiva.

1. Četrta faza - namestitev vrat in oken. Obstaja več možnosti za razvoj dogodkov. Prva možnost je namestitev odprtin za standardna vrata in okna. Druga možnost je ignoriranje standardov in izhajanje iz osebnih okusov in primernosti.

S takšno konstrukcijo sta možni tako prva kot druga možnost. Odprtine med nosilci so zaprte s posebnimi pohištvenimi ploščami, ki so impregnirane in zagotovljeno obstojne brez deformacij do vgradnje oken in vrat. Ki se mimogrede lahko namesti takoj po prekrivanju stavbe s streho.

1. Peta stopnja - delo s prekrivanjem. V tem primeru mislimo na tla in strope. Najbolj optimalna možnost za tla je armiranobetonski estrih. To je zagotovilo enakomernosti, podpore in zaščite pred glodavci.

Že na ta vzglavnik lahko položite tramove v korakih od 40 do 60 cm ter položite grobe in zaključne pode, ob zadostni širini estriha si lahko omislite sistem talnega gretja, polaganje izolacije in kakršne koli obloge od parketa do laminat, linolej in drugi materiali.

Za pritrditev konstrukcije strehe in stropa v zgornjem nadstropju se uporablja palica s prerezom 200x100 mm. Kako izolirati strop in kakšen material okrasiti - odločite se sami, tu so primerni suhomontažni in vezani les ter okrasni stropi, vključno z raztegljivimi, izolacija stropa je obvezna.

1. Šesta faza - namestitev strehe. Kako se vam zdi izolirana hiša iz lesa, z ravno streho ali štirikapnico, z enim naklonom ali več, vse to se da narediti. Streha je nameščena na enak način kot v kateri koli drugi hiši.

Kaj obljubljajo proizvajalci?

In obljubljajo 50 let mirnega in brezskrbnega življenja, kar je za tako hišo veliko, a poleg tega so navedena še naslednja stališča:

• V takih hišah je pozimi toplo in poleti udobno;
• Obetajo se prihranki pri energiji in finančnih izdatkih za ogrevanje (slišijo se številke od 70 % in več, če pa so realni prihranki 50 %, je to že dobro);
• Plošča ni podvržena deformacijam in sušenju. Prestala je komorno sušenje in obdelavo s posebnimi spojinami;
• Projekti hiš iz ogrevanega bara nimajo meja. Dovoljene so vse možnosti;
• Gradnja konstrukcije je hitrejša kot celo navadna lesena hiša (ki jo bo še treba izolirati);
• Ta razvoj vam omogoča, da prihranite les in posledično zmanjšate stroške izdelkov in zmanjšate stroške gradnje.

Končno

Priljubljenost lesenih stavb vsako leto narašča. Obstaja samo en minus - takšne hiše zahtevajo dodatno izolacijo. Izolirani les vam bo omogočil ohranjanje naravnega videza objekta in znatno povečanje njegove toplotne izolativnosti.

Danes je izolirani lepljeni les svojevrstna novost na gradbenem trgu. Njena izdelava temelji na večslojnosti, pri kateri se suh skobljan les položi s posebno izolacijo in pod tlakom zlepi. Načelo izdelave materiala spominja na ustvarjanje sendvič plošč, v katerih je osnova uspešno kombinirana s toplotno izolacijo.

Tehnologija izdelave materiala in njegove vrste

Odvisno od konstrukcijskih značilnosti je lahko lepljen lameliran les pakiran ali enokomorni. Embalažni material je zaprta struktura, ki spominja na škatlo s toplotno izolacijo. Enokomorni nosilec je sestavljen iz dveh plošč, povezanih s skakalci s korakom 50 cm, med ploščami je položen grelec, nato pa celotna konstrukcija dobi monolitno strukturo.

Za izolacijo žarka lahko uporabite naslednje materiale:

• poliuretanska pena ali ekspandiran polistiren (PPU);
• ecowool ali celuloza.

Tehnologija njihove izdelave je enaka. Najprej se pripravijo lesene lamele, ki se umetno posušijo do vsebnosti vlage največ 10-12%. Lamele so med seboj pritrjene in tvorijo zaprte votline širine 7 cm, na ekstruderju pa se votline zapolnijo s poliuretansko peno ali drugim izolacijskim materialom.

Končana konstrukcija je obdelana na štiristranskem skobeljniku, ki ji daje potrebne parametre. Hkrati toplotna izolacija nekoliko štrli čez meje lesa, kar omogoča, da se med montažo zmečka in popolnoma zamaši šive med palicami.

Lastnosti izoliranega materiala bistveno presegajo vse lastnosti enostavnega lepljenega nosilca.

Posebej priljubljen je PPU les zaradi nizke toplotne prevodnosti. Tako je stopnja toplotne prevodnosti ekspandiranega polistirena le 0,024 W / (mK), kar je bistveno nižje od ecowool ali celuloze. Za ogrevanje hiše s površino približno 160 m 2 ne bo potrebno več kot 3 kW električne energije na dan.

Kot gradbeni material ima ekspandirani polistiren dobro vzdržljivost, v kombinaciji z lesenimi lamelami pa pridobi tudi visoko stopnjo trdnosti. Takšna palica lahko prenese tlačne obremenitve nad 250 kPa in upogibne obremenitve okoli 0,35 MPa. Zahvaljujoč temu izolirani les, nameščen v stene, vedno ohranja strogo geometrijsko obliko, brez krčenja ali zvijanja.

Okolju prijaznost ekspandiranega polistirena je znana, saj so iz njega izdelani substrati za prehrambene izdelke. Ne oddaja škodljivih hlapov ali snovi niti v suhem niti v mokrem okolju.

Poleg številnih prednosti ima PPU les tudi eno pomembno pomanjkljivost - popolno zrakotesnost, ki je značilna za poliuretansko peno. Da bi ohranili zdravo vzdušje v hiši, boste morali opremiti dodatne prezračevalne sisteme.

Les s polnilom iz ekovone

Ecowool je sestavljen iz zdrobljenega papirja, impregniranega z lepilom na osnovi antipirina. Njegove značilnosti delovanja so nekoliko slabše od poliuretanske pene. Poleg tega je za les, izdelan iz ecowool, značilna nizka odpornost na vlago.

Druge pomanjkljivosti ecowool vključujejo naslednje parametre:

• visoka toplotna prevodnost;
• dovzetnost za krčenje;
• prispeva k nastanku prahu;
• lahko poškodujejo glodalci.

Zaradi velikega števila pomanjkljivosti so stroški lesa, polnjenega z ecowool ali celulozo, bistveno nižji od stroškov materiala PPU. Praviloma ljudje, ki želijo opremiti okolju prijazna in proračunska stanovanja s privlačnim videzom, pridobijo izoliran žarek iz ecowool.

Hkrati pa je treba upoštevati, da lahko hiša, zgrajena iz lepljenega lameliranega lesa z ecowool, sčasoma izgubi svoje toplotnoizolacijske lastnosti. In če v stavbi iz navadnega lesa zamenjava izolacijskega materiala ne povzroča posebnih težav, potem bo v tem primeru to skoraj nemogoče storiti.

30.01.2016

Izolirani les je inovativen razvoj na področju nizke gradnje. Kaj je to, od kod prihaja in ali se ga sploh lahko uporablja? O tem, pa tudi o mnogih drugih stvareh, bomo razpravljali v današnjem članku.

Značilnosti in značilnosti izoliranega lesa

Najprej bi morali ugotoviti, ali je bilo sploh treba kaj izumiti, saj je les, kot veste, že sam po sebi učinkovit toplotni izolator. Pravzaprav je prav tako, a takšna toplotna izolacija še zdaleč ni vedno dovolj za izpolnjevanje strogih sodobnih norm in standardov. Zato morajo potrošniki izbrati: okolju prijaznost lesenih hiš ali učinkovitost okvirne konstrukcije.

Za rešitev te težke dileme je bil ustvarjen izolacijski profilirani les, ki je uspešna kombinacija lepljenega lesa in sendvič plošče. Sčasoma je ta material začel pridobivati ​​​​vse večjo priljubljenost, ne le zaradi presenetljive vizualne podobnosti z običajnim lepljenim lesom, temveč tudi zaradi visokih toplotnoizolacijskih lastnosti, ki so včasih boljše od analogov.

Če želite izvedeti, v čem točno je ta prednost, morate samo ugotoviti, kakšna je najmanjša debelina stene pri uporabi enega ali drugega gradbenega materiala, da ustreza standardom SNiP.

SNiP II-3-79. Gradbena toplotna tehnika. Prenesite datoteko (kliknite na povezavo, da odprete datoteko PDF v novem oknu).

Primerjajmo te kazalnike za različne materiale.

1. Pri leseni steni je 45 centimetrov.
2. Lepljen les ima 35 centimetrov.
3. Pri steni iz penobetona je kar 88 centimetrov.
4. Na opečni steni - 170 centimetrov.
5. Profiliran izolirani les ima le 15 centimetrov.

Poleg tega ima opisani material višjo energijsko učinkovitost, saj je njegova masa približno polovica manjša od denimo palice iz niza. Zaradi tega so montažna dela olajšana, proizvodni proces pa se opazno pospeši. Nazadnje, uporaba izoliranega lesa omogoča prihranek denarja, saj tukaj ni potrebna pregloboka podlaga. Osnova iz armiranega betona je precej nadomestljiva s temeljem na vijačnih pilotih, kar bo pozitivno vplivalo tako na stroške gradnje kot na njeno trajanje.

Tabela številka 1. Primerjava izdelkov

		Leseno izolirana lepljena profilirana stena		cena, rub. m3
		Širina, Višina, mm	Dolžina, mm		Po projektu
				cena, rub. m3
		Širina, Višina, mm	Dolžina, mm		Po projektu
		Prisilno sušenje zapiranja plošče obloge 10-12%		cena, rub. m3
		Širina, Višina, mm	Dolžina, mm		Po projektu
		Beam lepljena stena profilirana stena		cena, rub. m3
		Širina, Višina, mm	Dolžina, mm		Po projektu

Dodatne prihranke dosežemo z zmanjšanjem stroškov ogrevanja (več kot trikrat), čeprav prepustnost zraka in pare sten v tem času ostaja precej visoka, kar pomeni, da bo ozračje v hiši bolj udobno. Tudi sama tehnologija gradnje je poenostavljena, saj se vsi povezovalni elementi, izbori, vratne in okenske odprtine še vedno proizvajajo v obratu. Kot rezultat, kupec prejme "konstruktor" z navodili za sestavo. V samih navodilih ni nič zapletenega, zato za gradnjo ne bodo potrebni niti usposobljeni strokovnjaki niti draga posebna oprema - dva ali trije pomočniki so povsem dovolj.

Omeniti velja tudi, da vam izolirani les omogoča, da se izognete zaključnim delom zunaj in znotraj hiše. Dejstvo je, da se drevo v tovarni obdeluje s pomočjo posebne opreme za obdelavo lesa.

Video - Izolirani les

Kako izolirati kopel od znotraj

Prej smo govorili o tem, kako izolirati kopalnico od znotraj in katere materiale je treba uporabiti, poleg tega članka vam svetujemo, da preberete te informacije.

Prednosti in slabosti izoliranega lesa

Tako smo ugotovili, da so hiše, izdelane po tehnologiji, opisani v članku, zanesljive in toplotno odporne, kar zmanjšuje stroške ogrevanja. Spoznajmo glavne prednosti materiala. Za udobje uporabnikov so vsi predstavljeni v obliki majhne mize.

Tabela številka 2. Trdnost izoliranega lesa

№	Dostojanstvo	Opis
	Visoka toplotna prevodnost	Indikator tukaj je približno 3-krat višji kot pri navadnem žarku, kar je razloženo z uporabo ultra natančne tehnologije povezovanja pero in utor. Posledično hladnih mostov načeloma ni.
	Manjša teža	Teža izoliranega lesa je približno dvakrat manjša od teže navadnega drevesa. Na primer, njegova teža s presekom 15x15 centimetrov je približno 74 kilogramov, vendar za izolirane izdelke s podobnim presekom - ne več kot 40 kilogramov.
	Visoka hitrost gradnje	Zaradi prejšnje prednosti - majhne teže - ni potrebe po trdnih temeljih, dovolj je plitek temelj.
	Stavba iz takšne palice lahko "diha"	To je razloženo z odlično paro in zračno prepustnostjo vsakega od elementov sendviča.
	Povečana strukturna moč	Doseženo zahvaljujoč prečni razporeditvi skakalcev.
	Končna obdelava (tako zunanja kot notranja) ni potrebna	Vsi elementi so še vedno tovarniško ustrezno obdelani.
	zanemarljiv strošek	Zahvaljujoč temu se stroški gradnje zmanjšajo skoraj enkrat in pol.

Kar zadeva pomanjkljivosti opisanega lesa, velja omeniti le stopnjo paroprepustnosti - čeprav ni slaba, je še vedno nižja kot pri tradicionalnem masivnem lesu. Zato je pri gradnji stanovanjskih zgradb iz tega materiala nujno poskrbeti za kakovostno prezračevanje.

Video - Proizvodnja izoliranega lesa

Vrste lepljenega izoliranega lesa

Izolirani les se proizvaja v več sortah hkrati z različnimi tehničnimi lastnostmi. Poleg tega se lahko v tem primeru razlikuje tudi zasnova samega žarka.

Začnimo z dejstvom, da je toplotnoizolacijski material lahko različen.

Možnost številka 1. poliuretanska pena

Ta grelnik ima impresivne prednosti. Na primer, ima relativno nizko toplotno prevodnost. Če se za izolacijo uporablja poliuretanska pena, je celoten volumen okvirja popolnoma napolnjen, s čimer se zmanjša tveganje za nastanek tako imenovanih hladnih mostov. Kljub temu pa obstajajo tudi slabosti, natančneje samo ena - govorimo o nizki paroprepustnosti, zato je treba v fazi projektiranja poskrbeti za kakovosten prezračevalni sistem.

Možnost številka 2. Ecowool

Ta material, znan tudi kot celuloza, je med proizvodnjo impregniran z antiseptičnimi sredstvi, poleg tega učinkovito zadržuje toplotno energijo in je precej poceni. Da bi zmanjšali prostornino ecowool (in tudi zaradi udobnejšega transporta), se material trikrat stisne, zaradi česar njegova gostota doseže 110 kilogramov na kubični meter. Neposredno pred uporabo se z električnim vrtalnikom z mešalno šobo razprši v vedru ali kateri koli drugi posodi, nato pa se volumen poveča na prejšnjo velikost (to pomeni, da se poveča trikrat).

Opomba! V procesu puhanja nastane ogromna količina prahu, v zvezi s katero mora oseba nujno uporabljati respirator.

Pri izolaciji bo morda potrebna ne le ekipa delavcev, ampak tudi posebna oprema. Dejansko ga je z golimi rokami, zlasti v velikih količinah, nemogoče položiti (včasih je načeloma mogoče, vendar je to zelo neekonomično). Na koncu polaganja je treba ecowool pustiti nekaj dni: zaradi stika z vlago v zraku v raztopljenem stanju se bo zunanja plast materiala strdila in nastala bo skorja. Pravzaprav tako nastane topel bar.

Omeniti velja, da obstaja tudi klasifikacija izoliranega lesa glede na oblikovne značilnosti. Tukaj je tudi razdeljen na dve vrsti, seznanimo se z njimi.

Možnost številka 1. Enokomorne palice

S konstruktivnega vidika je ta vrsta nosilca sestavljena iz para desk, ki so med seboj povezane s posebnimi skakalci v korakih po 50 centimetrov. Takšni okvirji so praviloma napolnjeni z izolacijo iz poliuretanske pene, zaradi česar postanejo tramovi, pripravljeni za uporabo, "trdni".

Možnost številka 2. Paketne palice

Dejansko se strukture te vrste ne razlikujejo veliko od zgoraj opisanih palic. Čeprav vsaj ena pomembna razlika še vedno obstaja. V tem primeru govorimo o okvirju, ki je razdeljen ne samo z vodoravnimi mostovi, temveč tudi z navpičnimi, v povezavi s katerimi se znotraj strukture, kot da nastajajo satja, celovito zaprta. To satje je treba napolniti s predhodno izbranim izolacijskim materialom. Da, uporaba šaržne tehnike bistveno poveča operativne lastnosti lesa, hkrati pa se povečajo tudi stroški izdelka.

Pomembne točke, ki jih prodajalci morda ne povedo!

Pravzaprav obstajata samo dva taka trenutka, seznanimo se z njimi.

1. Danes se izolirani les pogosto proizvaja v nizki kakovosti. Zato morate tik pred gradnjo preveriti vsak izdelek posebej.
2. V hiši iz takšnega gradbenega materiala bo zadušljivo, saj se bo (hiša) izkazala za popolnoma nepredušno.

Značilnosti izdelave

Postopek izdelave izoliranega lepljenega lesa izgleda nekako takole: najprej se plošče dajo v posebno sušilnico in se pripeljejo do indeksa vlage, ki ni višji od 12 odstotkov, nato pa se iz njih izdelajo posebni elementi - lamele z vložki. Če govorimo o lamelah, potem je to par dolgih plošč, ki so vzporedne in pritrjene skupaj s posebnimi pritrdilnimi elementi (znano kot "lastovičji rep") z enim ali drugim korakom.

Izkazalo se je, da se med temi ploščami tvorijo enake votline, v katere bo, kot je navedeno zgoraj, med namestitvijo nameščen izolacijski material.

Da bi izdelkom dali profil, ki ga zahteva tehnologija, se uporablja poseben štiristranski skobeljni stroj. In glede na to, da se bo toplotni izolator med namestitvijo enakomerno skrčil / izbočil, ne bo mogel prodreti skozi šive v nosilcih - prav to zagotavlja končne zunanje lastnosti tako znotraj kot zunaj (govorimo o dejstvo, da je hiša iz takšnega trama videti kot popolnoma lesena zgradba).

Opomba! Po želji lahko razvijalec dobro uporabi kombinirani žarek - to je, če je en del izdelan iz lesa višje kakovosti in zato bolj estetsko privlačen.

Tehnologija gradnje stavb iz izoliranega lesa

Postopek je sestavljen iz več faz, z vsako od njih se bomo podrobneje seznanili.

Faza 1. Temelj

O tem smo že govorili, vendar je veliko odvisno od specifičnega projekta (na primer, hiša ima lahko klet), značilnosti tal in globine podzemne vode. V vsakem primeru je treba sprejeti individualno odločitev. Če ni kleti, je možno zgraditi podlago iz pilotov, sicer je bolje uporabiti armirani beton ali tračni monolit.

Hiša iz takega bara bo tehtala malo. V povprečju bo meter kubične zgradbe na podlago obremenil največ 300 kilogramov, kar pomeni, da je sam temelj v tem primeru lahko lahek.

Faza 2. Montaža škatle iz opisanega lesa

Po končani gradnji temeljev lahko nadaljujete z namestitvijo sidrnih vijakov z razdaljami, ki jih predvideva projekt. Ne smemo pozabiti, da je za vsako vrsto temeljev izbrana lastna vrsta pritrditve takšnih sider. Zahvaljujoč takšni ločitvi se bo moč prihodnje strukture znatno povečala.

Torej, če je osnova izdelana na vijačnih pilotih, je treba sidra pritrditi na način, prikazan na tej shemi.

V primeru uporabe tračne podlage, napolnjene z betonom, je treba sidra pritrditi nekoliko drugače - nekako tako.

Nadaljnja dejanja je treba izvesti v skladu z naslednjim algoritmom.

Korak 1. Po namestitvi sidrnih vijakov se na podlago položi izolacijski material.

3. korak. Nato je nameščena spodnja plast konstrukcije. Za to se uporabljajo profilirane plošče (imenujejo jih tudi podložne plošče), ki jih je treba namestiti na zgoraj omenjene čepe.

4. korak. Izolirani les, v katerem so narejeni utori, je treba položiti na ploščo. Zgovorno bi moral biti žebljiček vodilo.

6. korak. Na vrhu zgornjega nosilca škatle je potrebno položiti tudi profilno ploščo. Šele po tem se žarek pritegne z matico.

Faza 3. Montaža estriha na krone

Nato je na kronah palic potrebno opremiti vezi. Za to je treba uporabiti termični trak, ki lahko prenese kritične temperature (od minus 60 do plus 80 stopinj). Pod vplivom delovnih temperatur se lahko tak trak nekoliko raztegne (za približno 15 odstotkov) in se nato vrne na prvotne dimenzije. Kar je značilno, termo trak nikakor ne reagira na sončne žarke, pa tudi na agresivne podnebne dejavnike (sneg, temperature pod ničlo, dež itd.). Nazadnje, zahvaljujoč temu traku lahko storite brez dokončanja žarkov, kar pomeni, da bodo stroški gradnje nižji.

Faza 4. Okna, vrata

Pri nameščanju teh integralnih elementov je treba upoštevati, da so lahko standardne dimenzije ali izdelani po posameznih skicah. Zahvaljujoč uporabi puff lesa se lahko zatečete k prvi in ​​drugi možnosti. Tu so v odprtine nameščene posebne pohištvene plošče, ki bodo preprečile deformacijo sten, dokler okna / vrata niso končno vgrajena. Te ščite je treba namestiti takoj po izgradnji strehe hiše.

Faza 5. Prekrivki

Kar zadeva tla, je bolje, da so betonska, z armaturno jekleno mrežo. Tako se bo površina izkazala za enakomerno in glodalci se ne bodo bali. Na vrhu estriha so položeni tramovi (korak naj bo 0,6 metra), nato pa se položijo tla. Po želji lahko opremite sistem "topla tla" (pod pogojem, da je estrih dovolj debel za to) ali namestite dodatno toplotno izolacijo.

Strešni okvir je pritrjen s tramom s prerezom 10x20 centimetrov. Obstaja veliko načinov za izolacijo strehe, pa tudi njene dekoracije (vezane plošče, suhomontažne plošče in drugi), lahko izberete katero koli, glavna stvar je, da ne pozabite, da morajo biti stropi obvezno izolirani.

Faza 6. Streha

Na koncu je nameščena streha, vendar je to tema za ločen članek.

Video - Sestavljanje stavbe iz izoliranega lesa

Hiša iz izoliranega (pakiranega) lepljenega lesa

Hiše iz lepljenega lesa — elitna lesena hiša, temu ne moreš ugovarjati. Obstaja samo en "ampak": lepljen lameliran les ni tako topel material, kot bi si želeli, glede na varčevanje z energijo.

Spomnimo se glavnih značilnosti gradnje hiš iz lepljenih tramov. Ker je lepljen lameliran les izdelan iz dobro posušenih desk – lamel, je veliko manj podvržen pokanju, zvijanju in drugim deformacijam kot les in bruna naravne vlage. To ne le blagodejno vpliva na videz zgrajene hiše, temveč vam omogoča tudi visoko natančno sestavo hiše iz hlodov iz kompleta, ki je v celoti izdelan v tovarni - z zaklepnimi enotami, profiliranimi površinami, rezanimi okenskimi in vratnimi odprtinami - brez "dokončanja na mestu". Kar seveda bistveno skrajša čas gradnje in izboljša njeno kakovost.

Poleg tega se hiša iz lepljenih tramov skrči veliko manj kot hiša iz brun iz običajnega lesa, kar omogoča nadzor med inženirskimi in zaključnimi deli; po sestavi hiše iz hlodov in postavitvi pod streho vam ni treba narediti dolgega premora, da stojite, prezračite in posušite; posledično se lahko celoten gradbeni cikel dobro prilega eni gradbeni sezoni. Resni proizvajalci izumljajo in patentirajo tople in vetrovne ključavnice, uporabljajo različne vrste profilov - vse to ugodno vpliva na varčevanje s toploto in udobje.

Vendar ne pozabite, da tako kot druge vrste naravnega lesa tudi lepljen lamelni les potrebuje nego. Takoj, ko je brunarica zgrajena, jo je treba zaščititi pred vlago in soncem - pobarvati s prozorno ali prekrivno zaščitno in dekorativno sestavo. In ta postopek ponovite vsakih nekaj let, sicer se izgubi vsa lepota lepljenega trama.

Izolirani lepljeni nosilec (paketni nosilec)

Da bi premostili glavno "ozko grlo" lepljenih nosilcev - nezadostno dobro varčevanje s toploto - je bilo predlagano, da se namesto lesa v njegovo jedro prilepijo plošče iz ekspandiranega polistirena ali drugega, sodobnejšega toplotnoizolacijskega materiala, kot je poliuretanska pena ali polispan. lamele.

Tako se je rodilo izolirani nosilec z lepljeno izolacijo. Primer je patentiran izolirani profilirani les "777D" (Maler House).

Hiša iz izoliranega lepljenega lesa je tako topla kot skeletna hiša, hkrati pa ima veliko boljšo okoljsko učinkovitost. Dejansko mora biti v okvirni ali okvirni hiši notranji ogrevan prostor hermetično izoliran od toplotnoizolacijskega polnila sten, da se prepreči vlaga in zmrzovanje izolacije v hladni sezoni. Izkazalo se je termos hiša, v kateri je mikroklima popolnoma določena z delovanjem prezračevalnega sistema; o prednostih "naravnega lesa" ne more biti govora. V hiši iz izoliranega lepljenega lesa temu ni tako. Vendar pa je njegova ekologija neposredno odvisna od kakovosti uporabljene izolacije.

Vmesna izvedba izolirane lesene hiše

Obstaja še ena vrsta izoliranega lesa, ki zavzema vmesni položaj med hišami iz izoliranega lepljenega lesa in hišami iz okvirnih plošč. Gre za tehnologijo gradnje montažnih lesenih hiš, ki jo je razvilo podjetje Maxhouse.

Ta tehnologija se uporablja za izdelavo togega okvirja iz lepljenih lesenih konstrukcij s toplotnoizolacijsko votlino znotraj sten. Ta votlina je napolnjena z ecowool pod pritiskom 8 atmosfer, kar zagotavlja enakomerno in gosto polnjenje vseh sinusov in "žepov".

Izolirani lamelirani les Maxhaus. Izolacija - ekovana (celuloza)

Ecowool, ki je izdelan iz čiste celuloze, obdelane s suhim boraksom in borovo kislino, ima edinstvene lastnosti: ne boji se vlage, "diha", se ne povesi, odganja glodavce in insekte, je močan antiseptik in je okolju prijazen. Stenske plošče se sestavljajo v tovarni ali neposredno na gradbišču, krono za krono. Škatlo takšne hiše je mogoče postaviti na vnaprej pripravljeno podlago v 2-5 dneh.

Paket izoliran les

Izumitelji so šli še dlje - in rodili so se paket (ali kaseta) izoliran les z okolju prijazno izolacijo, penastim steklom ali ekovolo – patentirano pod blagovno znamko LogECO. Seveda ga je mogoče z običajno besedo les poimenovati le z nategom, a kljub temu se še vedno imenuje les.

Navzven je takšen nosilec zelo podoben navadnemu lepljenemu nosilcu, vendar ga pakirani nosilec po toplotnih lastnostih presega za približno 2,5-krat. To pomeni, da bo stena debeline 240 mm iz pakiranega žarka tako topla kot stena debeline 600 mm iz navadnega neizoliranega lepljenega žarka. V lepljenem "paketu" se votline, zapolnjene s penastim steklom ali ekovolo, izmenjujejo z lesenimi lamelami, ki preprečujejo konvekcijo zraka.

Hladni mostovi se ne tvorijo, saj so trdne predelne stene med lamelami, potrebne za zagotavljanje zahtevane trdnosti, razporejene v šahovnici. Izkazalo se je, po analogiji z oknom z dvojno zasteklitvijo, večkomorni "stenski paket", ki je dovolj topel in ohranja vse uporabne lastnosti naravnega lesa.

Tako penasto steklo kot ecowool "dihata", to pomeni, da prosto prepuščata svež zrak in vodno paro, hkrati pa se ne bojita vlage. Vsekakor velja omeniti razvoj naših sosedov – Fincev.

Standardni temelj za gradnjo hiše iz izolacijskega lesa LogECO

Finske hiše iz izoliranega lesa po tehnologiji Ekorex Plus (Rantasalmi)

Bistvo je enako - lepljen lameliran les, izoliran z dodatnim notranjim polnilom - ecowool (Ekovilla). Patentirana finska tehnologija Rantasalmi Oy.

Po mnenju proizvajalca je konstrukcija hiše iz izoliranega lesa Ekorex Plus popolnoma nekrčljiva, kar omogoča uporabo vseh materialov za notranjo dekoracijo hiše brez nevarnosti njihove deformacije in poškodb.

1. Vertikalno lepljeni nosilci 70 x 180 mm;
2. Toplotna izolacija Ekovilla 145 mm;
3. Eko paroprepustni papir;
4. Zunanja stena iz lepljenega lesa 140 x 180 mm;
5. Plošče za notranjo dekoracijo 20 x 180 mm;
6. Non-shrink design;
7. Zunanji vogali (prerez) iz lesenega niza 140 x 180.

Paketni les brez lepila

Za razliko od lepljenih tramov je pri izdelavi pakiranih tramov sploh mogoče brez lepilnih sestavkov, z uporabo samo mehanskih povezav s posebnimi vezmi, kar blagodejno vpliva tudi na ekologijo hiše.

Hiša iz pakiranega bruna je zgrajena na povsem tradicionalen način - venec za vencem. Interventsovy grelec je nameščen med kronami. Moč in nosilnost paketnega lesa omogoča gradnjo polnopravnih dvonadstropnih hiš s tretjim podstrešjem.

Ker je paketni les skoraj dvakrat lažji od njegovega masivnega prednika, je delo z njim veliko bolj priročno, lažje in hitrejše. Temelj je lahko tudi lažji in s tem cenejši. Specifična teža pakiranega lesa je 280 kg/m³, lepljenega lesa pa 480-500 kg/m³. Paketna tehnologija omogoča zmanjšanje teže gradbenih elementov in posledično obremenitev temeljev, nosilcev in drugih nosilnih konstrukcij. Značilnosti trdnosti omogočajo uporabo katerega koli strešnega materiala, do naravnih ploščic.

Življenjska doba stenskih konstrukcij na podlagi zloženega lesa, ob upoštevanju pravil delovanja, je več kot 50 let.

Dvonadstropna hiša je bila zgrajena iz izolacijskega paketnega lesa po patentirani tehnologiji LogECO. V paketnem nosilcu z lesenimi lamelami se izmenjujejo votline, napolnjene s toplotnoizolacijskim materialom: penasto steklo ali ekovolo. Oba grelnika prosto prepuščata zrak in paro, ne da bi motila "dihanje" lesa. Menjava lamel in votlin, da bi se izognili pojavu "hladnih mostov", poteka v vzorcu šahovnice. Paketni les je približno 2,5-krat boljši od lepljenega lesa glede varčevanja s toploto. To pomeni, da bo stena debeline 240 mm iz lepljenega lesa enako topla kot stena debeline 600 mm iz lepljenega lesa.

Pri izdelavi pakiranega lesa lahko storite brez lepila, z uporabo samo mehanskih povezav s posebnimi vezmi

KORAK 1 - plitvi trak

Ker je embalažni les skoraj dvakrat lažji od navadnega lepljenega lesa, se je mogoče (in celo potrebno!) rešiti z lahkim temeljem. Plitvo globinski pasovni temelj iz monolitnega armiranega betona je položen na plitvo globino - tako bo imel manj obremenitev med zmrzovanjem in premikanjem tal. Beton se vlije v fiksni opaž. V temeljnem traku, položenem pod vse nosilne stene hiše, so pustili zračnike za prezračevanje.

Podnožni trak je prekrit z valjanim hidroizolacijskim materialom, nanj pa je položena nosilna plošča. Montaža brunarice je izvedena z interventno izolacijo.

Ker je paketni les lahek, je z njim veliko bolj priročno delati kot z navadnim lepljenim lesom.

Vlivanje betona v fiksni opaž

Polaganje osnovne plošče

2. KORAK - montaža brunarice

Brunarica je sestavljena na najpreprostejši način - od konca do konca, brez izrezovanja zapletenih skodelic in odprtin. Vogali so pritrjeni s čepi skozi 3-5 kron in potegnjeni skupaj z zatiči. Za zaščito pred pihanjem ima les dvojno zaporo na trn in utor. Na slikah je razvidno, da so namesto lepila pri izdelavi lesa uporabili posebne vezi.

Izgleda kot paketni žarek

Montaža zadnjice

3. KORAK - popolna tovarniška pripravljenost

Okenske in vratne odprtine so izrezane v tovarni. Na gradbišče prispe zložen tram, označen za obrezovanje po računalniško optimizirani karti razreza (odpad ne več kot 10%), ki se sestavi v skladu z »naročilom«.

Talni tramovi so vrezani v stene in začne se montaža podstrešja.

Okna izrezana v tovarni

Talni nosilci so nameščeni s kovinskimi pritrdilnimi elementi

Začetek montaže podstrešja

KORAK 4 - ogrevanje brunarice

Po končani montaži brunarice se v votlino paketnega žarka vlije grelec - penasto steklo, ecowool ali navadna ekspandirana glina. Izolacija se uporablja za zagotovitev, da se zrak ne meša v votlinah.

Zasipavanje izolacije v votlino zloženega lesa

Polaganje interventne tesnilne mase

KORAK 5 - škarniški sistem

Gables so obrezani. Nato je položen in pritrjen s sidri Mauerlat. Nosilni sistem je nameščen. Za bolj togo pritrditev se kot pritrdilni elementi uporabljajo posebne plošče.

Montiran špirovski sistem

KORAK 6 - varna podlaga

Montirani so nosilni stebri in tramovi terase. Nato se okvirji oken in vrat ("pigtail") vstavijo po plavajoči shemi, ki upošteva krčenje.

podporni drogovi

KORAK 7 - izolacija strehe

Montaža izolirane prezračevane strehe se izvaja "od spodaj navzgor". Najprej je na špirovce od spodaj pritrjen hidroizolacijski film, katerega naloga je preprečiti vstop vodne pare v izolacijo iz ogrevanih prostorov.

V med špirovce se položi izolacija, ki je od zgoraj prekrita z difuzijsko membrano, ki prepušča vodno paro, a zadržuje vodo. Na vrhu membrane je oblikovana prezračevalna reža, na vrhu pa je obrobljen zaboj, na katerega so položene OSB plošče - obloga za mehke ploščice.

Izolacija je prekrita z difuzijsko membrano

OSB plošče zložene

8. KORAK - začetek zaključnih del

Položen je strešni material - mehke bitumenske ploščice in takoj montiran drenažni sistem. V hiši so položeni vlečni tlaki, vlečni stropi so obrobljeni. Polagajo se skrite inženirske komunikacije. Tla in stropi so izolirani.

Hiša se zunaj pleska. Odprtine so še vedno prekrite s filmom, tako da v notranjosti ni prepiha in se vzpostavi stabilen režim temperature in vlažnosti. Na balkonu in terasi so nameščene ograje in ograje.

Izolacija tal

Montirane ograje

KORAK 9 - notranja dekoracija

Stene in predelne stene znotraj hiše so obložene z okrasnimi ploščami. Zaključna tla so položena, strop je obložen. Na notranjem balkonu so nameščene ograje in balustrada. Okna so vstavljena, vrata so obešena, plošče so pribite in pobarvane. Strešni previsi so obšiti; hkrati pa je treba zapomniti, da zrak prosto kroži v prezračevalni reži pod strešnim materialom. Na terasi in balkonu je položena podna deska.