Popravilo mehke strehe - tehnologija za opravljanje dela. Tekoča guma za hidroizolacijo strehe - značilnosti in tehnologija uporabe

Če ste že kdaj slišali za tako imenovano tekočo gumo, ste se verjetno spraševali, kako daleč je prišla tehnologija. Ta material je težko zamenjati, ko gre za kompleksen teren, kjer je na splošno nemogoče uporabiti valjane materiale. Odličen je tudi za urejanje novih konstrukcij in popravilo starih, pa tudi za zaščito pomembnih konstrukcijskih elementov pred korozijo. Ta material na molekularni ravni se lahko oprime skoraj katere koli površine!

Toda hidroizolacija strehe s tekočo gumo se le na prvi pogled zdi preprost in domiseln postopek. Pravzaprav, da boste na koncu dobili res kakovostno hidroizolacijo, boste morali strogo upoštevati vsa pravila! Povedali vam bomo vse podrobnosti in nianse samega postopka.

Sčasoma se z izboljševanjem gradbenih tehnologij postavljajo vse resnejše zahteve za hidroizolacijske materiale strehe: visoke lastnosti in udobje samega dela. To še posebej velja za obdelavo streh s kompleksnim reliefom in netipičnimi gradbenimi materiali, kar danes ni nič nenavadnega.

Odvisno od vrste tekoče gume, ki jo uporabljate, boste potrebovali posebno opremo, lahko pa se znebite navadnega vedra in valja.

Za enokomponentno raztopino zadostujeta čopič in običajen ročni nanos. Konec koncev se takšna guma po konsistenci ne razlikuje od navadne mastike. Toda dvokomponentno gumo je mogoče razpršiti le s pomočjo posebne mehanizirane opreme.

Hidroizolacija z dvokomponentno tekočo gumo

Govorimo o brezzračni brizgalni enoti, v kateri sta dve komponenti dobavljeni in mešani hkrati pod pritiskom. Ko so izpostavljeni nebu, hitro polimerizirajo. In posledično imajo odličen oprijem brez enega samega šiva.

Posledično brizganje tekoče gume s pomočjo posebne opreme spremeni celotno delo v dokaj preprost in prijeten postopek:

Postopek škropljenja strešne kritine je precej zanimiv. Katero drugo streho bi lahko uporabili na ta način in tako hitro? Poleg tega se lahko tudi z najbolj zapleteno nalogo tukaj zlahka spopadeta le dva delavca.

Posebna oprema pomaga doseči natančno debelino nanosa, nič več in nič manj. Kar je zelo pomembno, saj tekoča guma ni poceni material. Načelo takšne enote se praktično ne razlikuje od delovanja običajne brizgalne pištole.

Vsebuje dva rezervoarja, od katerih ena vsebuje polimer-bitumensko emulzijo, druga pa trdilec kalcijevega klorida. Obe snovi se dobavljata iz posod pod tlakom, komponente se mešajo v konici in dovajajo skozi majhno luknjo - dovolj tanko, da je premaz debel od 2,2 do 4,0 mm. Sestavni deli, ki so že na mestu, delujejo drug na drugega in se strdijo na prostem.

Poleg tega se način škropljenja pod pritiskom bistveno razlikuje od pnevmatskega. Tu se izguba materiala v okolje bistveno zmanjša. Preprosto povedano, okoli razpršilnika ni megle, v samo sestavo pa se vnese manj topila.

Zahvaljujoč vsemu temu pri delu s tekočo gumo ni treba nositi zaščitne obleke in maske, hitrost samega premaza pa je veliko večja, saj je ves material usmerjen strogo na streho in ne v zrak . In vsa oprema za delo ene brigade se zlahka prilega majhnemu avtomobilu, kot je gazela: katalizator, tekoča guma in instalacija.

Najpogosteje je tekoča guma črne barve, vendar je sam material združljiv z organosilicijem ali na vodni osnovi, ne pa s kemičnimi topili. Toda danes se proizvaja veliko vrst barvne tekoče gume, lahko pa tudi sami pobarvate svojo streho s posebno barvo VD-AK-1503 za ta podvig, ki jo lahko izdelate tudi s brizgalno pištolo. In to ima še en plus - dodatno zaščito tekoče gume pred ultravijoličnim sevanjem:

Izkušeni krovci znajo delati z dvema vrstama barv hkrati, tako da najprej nanesejo en sloj, nanj pa drugi sloj. za kaj je to? Ni vse v dizajnu!

Tako lahko jasno vidite, kako dobro je bila nova plast poškropljena in ali je prejšnjo popolnoma prekrila, ali so nekatera mesta še zgrešena. Poleg tega je pri brizganju zgornje plasti druge barve jasno vidno, kako pravilno se osnovni material razlikuje.

Toda ko najamete ekipo za takšno delo, ne pozabite, da morate imeti licenco za pokrivanje strehe s tekočo gumo, saj brez usposabljanja osebja takšnega premaza ni mogoče kakovostno razpršiti, v procesu pa obstajajo pasti. .

Hidroizolacija z enokomponentno tekočo gumo

Odvisno od naloge je želeni del strehe prekrit s tekočo gumo debeline 2 do 3 mm. Hkrati ima premaz visoko elastičnost in široko temperaturno območje od -45°C do +120°C. In kakovost tekoče gume je odvisna od tega, kako enakomerno bo ležala na strehi in kako hitro se bo strdila.

Najprej morate pripraviti površino, zapreti vse jame, odrezke in razpoke. Idealno, če lahko dobro očistite streho umazanije, za kar sta dobra voda pod tlakom iz cevi in ​​detergent, če imate možnost. In kako enakomerna bo površina, bo vplivalo na enakomernost nanosa gume:

Prav tako so vogali stičišča s steno in izhodi strešnih elementov predhodno obdelani s temeljnim premazom in celo mastikom:

Nato z valjčkom razporedite sestavo po površini strehe. Ko se prvi sloj suši 8-24 ur, nanesite drugi sloj.

Glavna stvar je skrbno razporediti material po celotni površini:

Na novo nanesena guma se takoj strdi do 80 % in se strdi še 48 ur, čeprav je že vodoodporna. Čeprav lahko po 10 minutah varno hodite po takšni strehi.

Kot prvi korak izračunajte potrebno količino tekoče gume za streho. Torej, za plast 1 mm na kvadratni meter boste potrebovali od 1,35 do 1,65 kg tekočine. Tudi tukaj je veliko odvisno od osnovnega materiala, na katerega bo uporabljena tekoča guma:

• izolacijski sloj za lesene in kovinske konstrukcije je 1,50 mm;
• plast za betonsko in armiranobetonsko streho mora biti od 3,2 do 4,0 mm;
• v primeru, da je treba pokriti membransko streho, mora biti plast 2,0 mm.

Naredite natančen izračun in ne boste dobili veliko in ne malo. Poleg tega tekoča guma ni poceni material.

Popravilo strešnih elementov s tekočo gumo

Tekoča guma za strešne kritine je eden najboljših materialov za hidroizolacijo in popravila. Konec koncev, poleg dejstva, da tak premaz ustvarja odlično hidro in zvočno izolacijo, sama tekoča guma pomaga krepiti strukturo strehe.

Tekočo gumo lahko nanesemo neposredno na stare plasti strešne kritine, brez predhodne vgradnje. Za kar je cenjen sam material, saj ga je mogoče položiti na stare strehe. Edina stvar je, da so nato na stari površini nameščeni deflektorji, ki odstranijo nakopičeno vlago.

Za lokalno popravilo in hidroizolacijo strehe je za vas bolj primerna enokomponentna tekoča guma, saj jo lahko nanesete z valjčkom ali čopičem. Hkrati pa končna kakovost ne bo nič slabša od dvokomponentne! Najprej morate pripraviti tekočo gumo, tako da jo dobro premešate. Zdaj uporabite posebne papirne ali tkaninske prevleke, da popravljeni površini date večjo togost in nekakšno ojačitev.

Obnova stare strehe: priprava in uporaba

Takole izgleda postopek hidroizolacije s tekočo gumo v praksi. Enokomponentno gumo je treba nanesti v dveh ali treh slojih, pri čemer se vsaka od njih predhodno posuši:

Vsa hidroizolacijska dela je treba izvajati pri temperaturi +5 ° C, brizgati ali nanašati gumo samo na suho površino.

Lokalna popravila streh in hidroizolacija stičišč

Če vas skrbi kakovost tekoče gume za popravilo, uporabite dobro znane uvožene materiale, kot je Premier Rubber Membrane. To je sestava kanadskega podjetja Cantex Coatings Ltd, ki je sestavljena samo iz negorljivih tekočin, brez organskih hlapnih spojin.

Ta izdelek boste prepoznali po temno rjavi barvi in ​​debeli gumijasti prevleki. Po popolnem sušenju bo imel posebno visoko elastičnost, približno 1500%, absolutno vodo in paroprepustnost ter odlično odpornost na mehanske deformacije.

Hkrati bo popravljeno mesto po navedbah proizvajalca ohranilo takšne lastnosti več kot 25 let, in to ob stalnem stiku z vodo:

Za primerjavo: tekoča guma se nanese na popravljeno območje v dveh slojih (to je do 2 mm), glede na hidroizolacijske lastnosti štiri plasti strešnega materiala!

Toda pri delu s tekočo gumo obstajajo nekatere omejitve. Na primer, ni dovoljeno:

• Delo v dežju, ker pri visoki vlažnosti tekoča guma ne bo imela časa za polimerizacijo. Toda s preostalo vlago podlage lahko delate, saj ko se posuši, bo tudi guma dala vodo, da izhlapi.
• Gumo nanašajte pri temperaturah zraka pod +5°C, čeprav se včasih ta problem reši s segrevanjem s pištolami.

Vsi drugi vremenski dejavniki ne bodo motili postopka. Fascinantni proces, kajne?

hidroizolacija iz tekoče gume

Pomen iskanja novih rešitev na področju ustvarjanja zanesljivih strešnih hidroizolacijskih sistemov se kljub velikemu izboru valjčnih premazov ni zmanjšal. Glavne zahteve za izdelke, ki se uporabljajo za izolacijo strehe, so zelo učinkovita zaščita pred vlago, ohranjanje funkcionalnosti tudi v težkih podnebjih, prijaznost gradbenih materialov do okolja in sprejemljiva cena. Tekoča guma ustreza takšnim lastnostim, njena uporaba pri hidroizolaciji in zmogljivosti bo obravnavana naprej.

Kakšne so vrste, shema namestitve, foto in video navodila.

Prednosti tekoče gume za hidroizolacijo strehe

Tekoča hidroizolacija je danes zelo priljubljena pri ureditvi zanesljivih hidroizolacijskih sistemov. Obstajajo številne prednosti, ki razlikujejo gradbeni material v primerjavi z drugimi:

• s katerim koli osnovnim materialom so njegove lepilne lastnosti na visoki ravni;
• vse težave na premazu je mogoče brez težav odpraviti;
• variabilnost v smislu izbire načina uporabe izolacije;
• površina lahko prenese vse klimatske obremenitve, tekoča guma je odporna tudi na mehanske poškodbe;
• možnost uporabe tekoče gume za hidroizolacijo tako znotraj zgradb kot zunaj, je univerzalna in je izdelana iz surovin, ki ustrezajo sanitarnim zahtevam.

Obseg uporabe in sestava tekoče gume

Proizvajalci gradbenih materialov na tem trgu še naprej navdušujejo z ustvarjanjem novih in izboljšanjem obstoječih rešitev. Tekoči kavčuk lahko pripišemo novi tehnologiji, vendar njene možnosti opažajo tako amaterji kot strokovnjaki.

Načeloma je takšno ime povezano le s priročnostjo za potrošnika in zunanjo podobnostjo z gumo: barva, odpornost na vlago, elastičnost. Vendar osnova "brezšivne brizgane hidroizolacije" ni guma, ampak bitumen. Njegove lastnosti so obogatene z veliko količino lateksa v sestavi. Emulzija teh komponent je spremenjena.

Možnosti za tekočo hidroizolacijo so precej široke, saj izdelki zadevne skupine omogočajo oblikovanje lahkega, visokokakovostnega brezšivnega premaza, ki ni podvržen temperaturnim spremembam. Težaven površinski relief, pa tudi kratki roki za delo, niso problem, če izberete premaz iz tekoče gume.

Obstaja več področij v gradbeništvu, kjer je uporaba takega materiala pomembna:

• tekoča guma se uporablja za hidroizolacijo streh, tal med nadstropji, kleti, temeljev;
• zaščita pred prehodom vlage v ribnike in bazene, sledi njihovim obrisom, odporna na mehanske poškodbe;
• v tistih objektih, kjer je nemogoče uporabiti valjane materiale;
• če so predvidene vibracijske obremenitve, na primer na strehah s prisotnostjo izhodov prezračevalnega sistema.

Razvrstitve tekoče gume

Danes obstajata dve vrsti brezšivnih brizganih hidroizolacij:

• enokomponentni, tekoče konsistence, nizke viskoznosti, s precejšnjo izbiro barv;
• dvokomponentni, sestava te tekoče gume vključuje ne le glavne komponente, ampak tudi trdilec.

Druga metoda razlikovanja takšne gume je metoda nanašanja gradbenih materialov. Tukaj so tri sorte.

1. Razpršena hidroizolacija. Šteje se za najbolj obetavno, saj je kakovost izhodne plasti največja, delo se izvede v kratkem času, čeprav je potrebna posebna oprema. Prav ta možnost se običajno nahaja v asortimanu vsakega gradbenega hipermarketa, velja za klasično v tej kategoriji izolacije in je najbolj priljubljena v liniji podobnih izdelkov.
2. Slika. Takšna guma ima lahko drugačno strukturo - obstajajo tekoče možnosti, pa tudi paste, zanjo je značilna lastnost, kot je tvorba filma. Prevleka se izvaja z ročnim orodjem.
3. Tekoča guma v razsutem stanju. Treba je opozoriti, da je taka najbolj ekonomična možnost izvedena tik pred začetkom ustvarjanja premaza.

Prednosti in slabosti tekoče gume po vrsti

Začnimo s prednostmi brezšivne brizgane hidroizolacije:

elastičnost prevleke iz tekoče gume

1. Premaz, ki ga tvori tekoča hidroizolacija, je homogen in monoliten. Je brezšiven, kar je razvidno iz imena, ki ga ponujajo proizvajalci, oziroma v njem ni spojev.
2. S katero koli površino - betonom, lesom, kovino, maksimalni oprijem.
3. Vse napake v podstavku, kot so majhne razpoke, se zlahka zapolnijo s tekočo gumo, ki se razprši, ustvari se največji oprijem.
4. Zelo pomembna lastnost je elastičnost. Hidroizolacijski premaz iz tekoče gume se lahko poveča in se vrne v prvotno velikost. To velja, ko se temperature in letni časi spreminjajo. Niti pozimi niti poleti zaradi svoje elastičnosti ne poči.
5. Obstaja več možnosti za uporabo brezšivne hidroizolacije. To je seveda ročna metoda in tudi mehanizirana. Drugi le vam omogoča, da prihranite čas pri gradnji hidroizolacijskega sistema. Poleg tega je mogoče s pomočjo posebne opreme učinkoviteje obdelati vse vrste konveksnih predmetov, kot so cevi, kapice, antene.
6. Ustvarjanje hidroizolacijskega sistema iz tekoče gume je hitrejše od podobnega dela z valjanim materialom. Z dvema osebama na mestu in pravo opremo lahko osemsto kvadratnih metrov veliko streho obdelate sedemkrat hitreje.
7. Okolju prijaznost tekoče hidroizolacije je tudi njena prednost. V svoji strukturi ni strupenih snovi, je čim bolj varen.
8. Načeloma se tekoča guma lahko uporablja v različnih aplikacijah, pri čemer se ne osredotoča le na njene odlične lastnosti zaščite pred vlago. Je precej večnamenski, hidroizolacijski sistemi niso edini vektor njegove uporabe.
9. Na hidroizolacijo je mogoče nanesti zaključni premaz iz tekoče gume. Ustvarja nekakšno osnovno površino, ki se nadalje uporablja.
10. Za estete in ljubitelje vizualne spektakularnosti v gradbeništvu proizvajalci brezšivnih brizganih hidroizolacij naredijo vse, kar je mogoče. Obstaja ogromno variacij odtenkov, ki jih je mogoče izbrati, še posebej, ko gre za enokomponentno sorto.
11. Popravilo strehe, prekrite s tekočo gumo, je enostavno in preprosto. Brez porabe časa in truda je mogoče lokalno obdelati kraj, ki je imel napako.

Bitumenska tekoča hidroizolacija ima, tako kot kateri koli njen analog, določene pomanjkljivosti. Našteli smo ogromno njegovih prednosti, a zaradi objektivnosti je treba opredeliti slabosti. Med njimi je ena točka: za mehanizacijo ureditve hidroizolacijskega sistema je potrebna posebna oprema, ki stane veliko.

Vse! Na tem so se pomanjkljivosti načeloma končale, lahko začnete montažo strehe stavbe iz tega univerzalnega premaza.

Tehnologija nanašanja tekoče gume pri razporeditvi strehe

Obstaja specializirana oprema, ki se uporablja za brizganje tekoče brezšivne hidroizolacije.

nanos tekoče gume

Njegova priprava je prva stvar, ki jo je treba opraviti pred začetkom dela. Običajno se za te namene uporablja mobilna brizgalna pištola. V njen mehanizem je vključen poseben razpršilnik, pa tudi mešalna naprava. Motorji takšne opreme najpogosteje delujejo na bencin in ne na elektriko. To povzroča največjo mobilnost. Ni nujno, da je instrument v spletnem stanju. Poleg tega je razpršilec precej kompakten. Te lastnosti omogočajo škropljenje tudi na mestih, kjer je dostop otežen. Druga prednost je, da ima oprema naprave posebno cev, katere največja dolžina je do sto petdeset metrov. Ta možnost omogoča ureditev strešnega premaza brez dolgega in zapletenega transporta po objektu opreme.

Pomembna točka: tekoča guma je izdelana iz okolju prijaznih materialov, ne vsebuje škodljivih in strupenih dodatkov. To omogoča celo notranje delo brez posebnih sredstev za zaščito dihalnih organov.

Glavne faze namestitve hidroizolacije strehe iz tekoče gume

Pomembno:
Prvo pravilo, ki ga je treba upoštevati pred začetkom dela. Izvajati jih je treba le poleti ali zgodaj jeseni, pozno spomladi, na splošno v toplem vremenu.

Poleg tega je pomembno, da izberete suho obdobje. Deževje in temperature pod pet stopinj so kontraindicirane.

nanos končne mase tekoče gume

Prva faza je priprava podlage, na katero se načrtuje nanos hidroizolacijske plasti. Če želite to narediti, morate opraviti temeljito čiščenje delovne površine pred vsemi vrstami onesnaževal: prahom, madeži: mastnimi, mastnimi, tujimi usedlinami. Najboljša možnost je pranje z vodnim curkom. Močan pritisk vode pod dobrim pritiskom poveča učinkovitost pripravljalnega načrta. Podlaga se mora sušiti najmanj štiriindvajset ur. Za odstranjevanje mastnih madežev je najbolj primerna metoda, kot je izgorevanje.

Sledi tako imenovano grundiranje. Za tak korak vgradnje brezšivnega sistema je pomembno dokončati pripravo podlage, sama po sebi pa sestoji iz ustvarjanja primarnega sloja hidroizolacije na tej površini. Vsa nadaljnja dela, kakovost končne strešne prevleke, njeni tehnični kazalniki so neposredno odvisni od tega, kako dobro je temeljni premaz opravljen. Končno naj bi odstranil polje delovanja prašnih frakcij in drugih onesnaževal ter zagotovil maksimalno oprijemljivost plasti tekoče gume na podlago.

Zadnji korak v algoritmu je dejansko nanos sloja, ki ščiti pred vlago. Pomembno je, da se nanaša čim bolj enakomerno. Dobra tehnika za doseganje tega kazalnika je pravokotna razporeditev brizganja tekoče gume in podlage, na kateri je nameščen hidroizolacijski sistem. Treba je strogo upoštevati oznako v območju štiridesetih centimetrov med robom mobilne brizgalne pištole ali njeno cevjo in delovno površino, razdalja mora ostati prosta. Med takšnim škropljenjem se elementi sestave raztopine natančno mešajo. 1-1,5 m - optimalna širina trakov, s katerimi morate položiti premaz iz tekoče gume. Prehodi morajo biti izvedeni v prečni smeri.

Tradicionalno je zadevni material nameščen na ravne strehe v dveh ali celo treh slojih. Pomembno je, da ne pozabite na ojačitev, geotekstili so primerni za to funkcijo. Na enak način je mogoče uporabiti steklena vlakna.

Pomembne nianse pri popravilu strehe s tekočo gumo

Zgoraj je bilo že rečeno, da je tekoča guma večnamenska in njena uporaba ni omejena na ustvarjanje hidroizolacijskih sistemov, ki temeljijo na njej. S pomočjo materiala je mogoče popraviti prej ustvarjene strešne kritine. Takoj ugotavljamo, da popolna demontaža obstoječega premaza ni potrebna. Obstajata dve glavni smeri za taka popravila:

• popolna, če je med izvajanjem že izkoriščena površina strehe popolnoma "napolnjena" z gumo;
• krpanje ali delno, v primeru, ko se premaz odstrani na okvarjenem območju in se nanje razprši plast tekoče gume.

Zapah vključuje odpravljanje težav v obliki mehurčkaste površine hidroizolacije. Kjer je največja oteklina, je potrebno odpreti in pokriti z brezšivno brizgano hidroizolacijo.

Bodite pozorni na razmerje med površino strehe in porabo tekoče gume. Na kvadratni meter površine so trije litri izolacije, debelina pa je dva milimetra. Če se temperatura zraka vzdržuje pri dvajsetih stopinjah in njegova vlažnost ne presega 50%, naj bi se popolno strjevanje končnega strešnega premaza pojavilo tri dni po škropljenju. Kapljice tekočine na hidroizolaciji po polimerizaciji so normalen pojav, ki nastane zaradi delovanja katalizatorja.

Produkt, pridobljen kot rezultat modifikacijske transformacije emulzije bitumen-lateks, za sestavo katere so značilne smole podobne snovi in ​​voda, ki so med seboj nezdružljive pri raztapljanju, se imenuje tekoča guma. Elastična lamelna masa je podobna gumijasti prevleki: enaka črna, s povečano duktilnostjo, vodoprepustna. Še posebej dragocena je zadnja lastnost. Zato se rešitev imenuje drugače brizgana brezšivna vodna izolacija, nov popoln gradbeni material.

Aplikacije

Tekoča guma za streho ima širok spekter uporabe:

• Zaščita pred prodiranjem vlage temeljev (podtalnica), stropov med tlemi; hidroizolacija tal (preprečuje pojav gliv, plesni), bazenskih rezervoarjev, kovinskih, betonskih rezervoarjev, streh itd.
• Na zapletenih površinah z različnimi nivoji, "koraki". Na kodrastih arhitekturnih oblikah, na stičiščih.
• Na mestih, kjer je povečana raven vibracij (zlasti v bližini prezračevalnih odprtin itd.).

Tekoča guma je nepogrešljiva, ko ni časa za obsežna gradbena, hidroizolacijska in strešna dela: sestavo lahko nanesemo na pripravljeno staro prevleko. Opozoriti je treba: brezšivna gladka večbarvna lupina sama lahko služi kot dekorativni premaz, pa tudi kot osnova za nadaljnje polaganje kosovnih materialov nanjo.

Glavne vrste

Tekoči kavčuk je razvrščen kot:

• Glede na število vhodnih komponent: enokomponentna (tekoča večbarvna masa, ki ne zahteva predhodne priprave, popolnoma pripravljena za uporabo); dvokomponentni (sestavljen je iz trdilca in baze, zahteva pripravo).
• Glede na način nanosa. Slikanje: sestavek v tekoči ali pastozni obliki se nanese s čopičem, valjčkom, ustvarja gosto zaščitno folijo, ki ustavi vse mikrorazpoke. Škropljenje: površino obdelamo s hladno raztopino iz posebne naprave z optimalno hitrostjo. V razsutem stanju: mešanica tekoče gume se pripravi tik pred nanosom hidroizolacijske zaščite.

Glavne prednosti materiala

Glavni "plus" v prid nanašanju tekoče gume na streho je brezšivna plast, zlasti na spojih površin različnih ravni. Poleg tega tekoča sestava zapolni najmanjše razpoke in odrezke.

Vzajemno deluje s katero koli vrsto podlage, ima visoko stopnjo oprijema. Pri delu brez segrevanja mešanice (hladna metoda) je značilna varnost za ljudi. Nima neprijetnega vonja. Okolju prijazno: voda je vključena v formulacijo sestave. Temperaturni "koridor" je precej širok: od -45°C do skoraj +100°C. Zaradi svoje visoke elastičnosti lahko tekoča guma prevzame kakršno koli obliko, se odzove na širjenje predmeta, ne da bi pri tem izgubila svoje lastnosti.

Upoštevati je treba! Po želji lahko izberete sestavo katere koli barvne sheme. Bodite pa pozorni na specifikacije na embalaži, kjer je navedeno, ali je tovrstna mešanica indicirana za uporabo pod UV-žarki, ali pa sončna svetloba na takšno površino deluje destruktivno. V tem primeru je priporočljivo vodoodporno lupino na vrhu pobarvati z neprozorno temeljno barvo.

Premaz se hitro nanaša in se tudi hitro suši. Za tekočo gumo za streho je značilna visoka natezna trdnost. Tudi najtanjše, približno 2 mm platno, ne poči, ampak se raztegne v različne smeri. Ne poškoduje se s kemikalijami in je odporen na udarne obremenitve.

Načini nanašanja: prava izbira

Pred izvedbo dela se morate odločiti, katero metodo izbrati. Odvisno je od tehničnih zmogljivosti, razpoložljivosti potrebnih orodij, mehaniziranih sredstev, vrste samega materiala.

Pozor! Če niste prepričani, ali zmorete rokovati z brezzračno puhalko, je najbolje, da to storite ročno. Mobilna enota samodejno meša komponente v eno sestavo v vnaprej določenih razmerjih. Bitumenska polimerna emulzija, podobna vodi, se razprši v obliki gorilnika pod tlakom okoli 18 atmosfer z režasto šobo. Raztopina kalcijevega klorida deluje kot katalizator in se dovaja skozi drugo šobo. Na mestu, kjer se komponente mešajo, se bitumenska emulzija takoj strdi na obdelani površini.

Mehanizirana metoda ne samo pospeši postopek nanašanja tekoče gume za streho, ampak tudi ekonomično porabi rešitev. Debelina pokritega sloja je odvisna od vrste strehe. Torej, za površino membrane bo 2-3 mm, za kovino in les je dovolj 1,5 mm. Betonska podlaga bo zahtevala več: od 3 mm.

Tehnološko lahko postopek hidroizolacije razdelimo na točke:

• izvajanje meritev obdelane strehe;
• izračun potrebne količine tekoče gume;
• nakup certificiranega visokokakovostnega hidroizolacijskega materiala na specializiranih prodajnih mestih;
• pripravljalna dela na površini
• nanos tekoče gume na enega od načinov;
• preverjanje tesnosti plasti; enakomernost nanosa pred zaključnim delom na strehi.

Potreben znesek: koliko?

Material je treba kupiti v tolikšni količini, da po eni strani zadostuje za celoten obseg dela in ne bi bilo treba teči za nakup manjkajoče mešanice v njihovi sredini; po drugi strani pa ne želim porabiti veliko denarja za presežke, ki niso uporabni. Glede na predhodno vzete dimenzije se po izračunu površine strehe primerjajo s podatki o porabi, ki jih mora vsak proizvajalec navesti na embalaži mešanice.

Pomembno! Če iz nekega razloga ni parametrov pretoka, jih vodijo naslednji standardi: za hladno vrsto hidravlične raztopine na 4 kvadratnih metrov. m strešne površine, je treba porabiti približno 1 kg (to je ob upoštevanju dvoslojne uporabe). Ne pozabite narediti popravka za izgube v višini 10%. Končni rezultat bo normalen.

Tehnologija ročne uporabe

Ta način se uporablja, kadar ni mogoče najeti ali kupiti mehaniziranih inštalacij in pri majhnih količinah dela. Nato se morate zanašati na lastno moč, nanos izvajate ročno z lopatico, valjčkom ali čopičem. Takoj se morate pripraviti na dejstvo, da proces obdelave zahteva nekaj truda, časa in potrpljenja. Ni pa težko in dostopno vsem.

Površina, ki jo je treba obdelati, je lahko opečna, betonska. Dovoljena je membrana in kovinska podlaga.

V tem primeru se nanos tekoče gume na streho izvede v naslednjem vrstnem redu:

• Za delo izberite lep dan, vendar ne vroč, s temperaturo najmanj 5 ° C.
• Pripeljite površino na želeni pogled: odstranimo vse predmete na njej, smeti. Luščene plasti se odstranijo. Po potrebi se podlaga popravi z mešanico cementa in peska itd. Če je streha obnovljena, prvotno prekrita z gumijasto hidroizolacijo, potem poškodovano območje skrbno očistimo s smirkovim krpo, nato pa se sestavek nanese na to mesto in takoj na isti ravni s površino strehe.
• Če so madeži olja, ostanki maščobe, jih je bolje odstraniti in tako zagotoviti boljši oprijem gume na podlago in nato sprati.
• Dobro posušite.
• Orodje se pripravlja: valj ali čopič mora biti s široko podlago.
• Dosledno na vsako majhno območje previdno nanesemo hladno raztopino debeline 3-4 mm. Z vročo metodo se sestavek najprej segreje v doziranih porcijah nekje do 230 ° C, nato se naravno nekoliko ohladi na 150-160 ° C in se takoj nanese v tej obliki. Ta stopnja se imenuje tudi priprava. Če med pripravo nekje obstajajo območja z onesnaženjem v obliki prahu, potem temeljni premaz popolnoma osvobodi površino pred njimi.
• Večplastni premaz pomeni, da po nastanku prvega sloja počakamo približno 10-15 minut, dokler se ne prime s podlago, procesi polimerizacije pa se končajo v sami gumi.
• Na enak način se nanese drugi in po potrebi tretji sloj raztopine. V tem primeru je posebna pozornost namenjena mestom višinskih razlik, praznin, odrezkov in razpok. S pomočjo lopatice se površina strehe izravnava.
• Po čakanju na popolno sušenje zadnjega sloja lahko nadaljujete z nadaljnjo tvorbo strehe: nanos zaključnega premaza.

Uporaba mehanske namestitve pri nanašanju tekoče gume

Če ročna metoda s hladnim premazom zahteva temeljito delo, ne zahteva pospeševanja postopka, je treba vročo hidroizolacijo izvajati pospešeno, da se ne utrdi. To zahteva določeno spretnost.

• Ustrezno pripravite mobilno opremo, preverite njeno popolnost.
• Namestite posodo, nalijte raztopino kalcijevega klorida (CaCl2).
• Obe posodi (s CaCl2 in tekočo gumo) pritrdite na škropilnico.
• Z enakomerno oskrbo iz obeh rezervoarjev nanesite končno malto debeline 3-4 cm pravokotno na obdelano površino enakomerno, brez vrzeli, na streho. Optimalna razdalja, na kateri naj bo pršilna šoba od strehe, je približno 0,4 m. Priročno držalo vam bo omogočilo, da z visoko hitrostjo nanesete mešanico na najbolj neprijetnih mestih.

Polimerizacijski procesi v normalnih okoljskih pogojih (temperatura približno 20-25 stopinj in vlažnost 50%) se v celoti zaključijo tretji dan po obdelavi. Po zaključku dela dobimo trden monolit, ki bo pravilno služil in opravljal svoje funkcije vsaj dve desetletji.

Podjetje "Technoprok" ponuja izvedbo s pomočjo tekoče hidroizolacije TECHNOPROC za izdelavo brezšivnih kritin. Bitumensko-polimerni material TECHNOPROK je univerzalen, primeren za izdelavo nove kritine preko betonskega estriha neposredno na objektu v gradnji, za popravilo strešne hidroizolacije preko starega premaza z valjanimi bitumenskimi materiali, za tesnjenje fug in stikov.

Izdelava strešnih hidroizolacijskih premazov

Tehnologija proizvodnje mehke ravne kritine podjetja TECHNOPROK je 100% brezšivna horizontalna hidroizolacija, hkrati pa parna zapora in zvočna izolacija strehe, kar vam omogoča, da se izognete dodatnim stroškom pri izdelavi strešnih in hidroizolacijskih del.

Profesionalna montaža mehke strehe z brizganjem omogoča ne le izvedbo strešnih del katerega koli obsega v kratkem času pri temperaturi + 5ºС, temveč tudi hitro popravilo strehe, vključno z izvedbo hidroizolacijskih sosednjih del in izdelavo nova kritina čez in brez odstranitve stare.

V Technoproku lahko kupite hidroizolacijsko opremo, potrebno za nanašanje tekoče gume, ki je najprimernejša za strešna dela neposredno na mehki strehi objekta v gradnji ali za izvedbo hidroizolacijskih popravil.

Tekoča guma za hidroizolacijo strešne kritine

Tekoča guma TECHNOPROC je nestrupen, ognjevaren, okolju prijazen material, ki znatno zmanjša časovne in finančne stroške strešnih in hidroizolacijskih del. Bitumensko-polimerna prevleka je popolnoma vodoodporna, zelo odporna na kemične in atmosferske vplive, na nenadne spremembe temperature.

Marsikdo pa ima raje namestitev mehke strehe po stari tehnologiji iz gradbenih materialov in valjane hidroizolacije tal za "zelene strehe". Če je vaša izbira padla na valjane strešne kritine in vgrajene hidroizolacijske materiale, ne pozabite spremljati, kako in s kakšno kakovostjo so varjeni šivi zvitka.

Sodobna tehnologija izdelave brezšivne mehke kritine temelji izključno na uporabi visokokakovostnih tekočih hidroizolacijskih materialov in profesionalne izvedbe hidroizolacije strešne kritine.

Vedno na voljo v skladišču v Moskvi edinstven strešni material polimer akrilni mastik MASTER RUF proizvajalca "PAZKAR" (Izrael). Dvoslojna hidroizolacijska strešna mastika - bel akrilni material, odporen na vročino in zmrzal v ruskem podnebju, odporen na UV žarke. Gosta pasta, pripravljena za uporabo, nanesena z brezzračnim brizganjem z visokotlačnimi stroji ali preprosto z gumijastim otiralnikom, zagotavlja zanesljivo, kakovostno izdelavo zgornje plasti mehke strešne kritine profesionalno in z garancijo.

V zasebnem ali industrijskem sektorju so bili široko uporabljeni zvitki strešne kritine. Na strehi sem moral zakuriti cele ognje, ogreti bitumen in nato položiti kritino na predhodno očiščeno površino.

Vse bi bilo v redu, toda takšno popravilo, tudi po standardih sovjetske dobe, se bo štelo za pomembno le tri koledarska leta, saj strešni material ponavadi poči in propade. Moral sem iskati druge možnosti v obliki novih akrilnih ali poliuretanskih mastik, ki prav tako niso idealna možnost iz enega razloga - so strupene in ne izpolnjujejo vedno navedenih zahtev za hidroizolacijo strehe.

Za rešitev tega perečega problema, ki v našem vlažnem in vlažnem podnebju nikogar ne pusti ravnodušnega, so gradbeniki začeli uporabljati nov razvoj - tekočo gumo, ki nima strupenosti, ima pa vse potrebne tehnične kazalnike tako za raztezanje kot za nenadno temperaturne spremembe.

Tekoča guma v svoji sestavi je guma, ki je prav tako izdelana iz bitumenske podlage. Dragocena je, ker omogoča fleksibilen nanos, to pomeni, da ga lahko premažemo s čopičem ali, kadar so na voljo velike količine v obliki proizvodnih zmogljivosti, z zračno pištolo.

Ta vrsta hidroizolacije je dragocena, ker se ne tvorijo šivi, skozi katere bi vlaga lahko prodrla v notranjost. Tekoča guma ima odlične lepilne lastnosti, to pomeni, da se začne koagulirati takoj po nanosu sestave na čisto površino strehe. Poleg tega ga odlikuje izredna elastičnost in ima izjemno stopnjo zanesljivosti pri stiskanju ali napetosti.

Toda koristi se tu ne končajo. Na primer, da bi strešni material služil predpisana tri leta, je treba na njegovo površino vliti gladko žlindro ali kamenčke. Takšno delo zahteva veliko truda in časa. Seveda vse to že močno poveča stroške popravila strehe. Toda uporaba tekoče gume pri takšni vrsti dela, kot je hidroizolacijska naprava, te težave takoj reši, saj njene površine ni treba prekriti z ničemer. Zaradi svoje sestave lahko odlično prenese ostre UV žarke, zmrzal in padavine.

Če v regiji občasno pride do kislega dežja, bo tekoča guma dolga leta služila kot odlična zanesljiva in neprepustna streha. In če smo bolj natančni, 25 let. V tem času lahko opravite tradicionalno popravilo 8-krat, kar bo stalo veliko več kot uporaba novega in zanesljivega materiala v obliki tekoče gume.