Domač voziček za stroj za formatiranje. Kako narediti ploščno žago iz improviziranih sredstev z lastnimi rokami

Panelna žaga je glavna vrsta opreme, ki se uporablja pri izdelavi pohištva.

Stroji izvajajo razrez iverne plošče, iverne plošče, MDF in vlaknene plošče. Njihova glavna lastnost je natančnost rezanja, od katere je odvisna kakovost končnega pohištva in ustvarjanje poševnega roba.

1 Načelo delovanja opreme

Oprema za obdelavo lesa:

• rezalni stroj;
• rezalnik robov;
• naprava za laminiranje iverne plošče;
• vrtalni stroj.

Zasnova stroja je odgovorna za njegovo funkcionalnost – kako postopek žaganja bo izveden učinkovito. Glavne komponente:

1. Postelja. To je osnova, na kateri so pritrjeni vsi mehanizmi. Bolj stabilna kot je osnova, bolj natančen bo rez. Težke postelje izključujejo kakršne koli vibracije in nihanja - to je ključ do natančnega reza.
2. Vozel žage (sestavljen je iz dveh diskov). Disk za točkovanje majhnega premera je nameščen pred sklopom in predhodno reže obdelovanec. Drugi disk je zasnovan za popolno žaganje materiala.
3. Delovne mize. Vozlišče se nahaja na prvi fiksni mizi. Druga miza formata je premična in podaja material na disk. Tretja miza podpira rezalne dele in deluje kot dodatna podpora za del.
4. Kočija. To je strojni mehanizem, ki omogoča premikanje tabele formatov. Bolje bi bilo uporabiti aluminijasto kočijo. Njegova majhna teža vam bo omogočila premikanje mize brez dodatnega napora.
5. Postanki in ravnila. Elementi se nahajajo na mizah in postavijo suro iz iverne plošče v želeni položaj.

Načelo delovanja stroja: za žaganje iverne plošče se obdelovanec namesti na levo fiksno mizo do nastavljivega omejevalnika in izmeri zahtevano dolžino. Nato se žaga začne delovati. Ko disk doseže zahtevano hitrost, se miza premakne naprej. Tako se obdelovanec dovaja na disk, kjer se želeni kos odžaga.

Osnovne nastavitve stroja:

• položaj obdelovanca;
• globina reza;
• rezalni kot.

1.1 Sorte in značilnosti strojev

Tri skupine opreme:

1. pljuč. Enostavna zasnova in cenovno ugoden stroj. Manjka nekaj dodatnih možnosti (posebne sponke, dodatni omejevalniki itd.) in je majhna. Naprava je zasnovana za obremenitev do 5 ur. Primerno za proizvodnjo v majhnih serijah.
2. Povprečje. Standardna naprava, zasnovana za delovanje 8-10 ur. Ima vse potrebne elemente (mizice, dodatne podpore, ravnila in stopnice). Zasnovan za uporabo v proizvodnji.
3. Težka. Industrijski model, ki Opremljen z novimi tehnologijami in ima najbolj trpežno zasnovo. Lahko se uporablja 16-20 ur. To je odlična možnost za velika podjetja.

Dodatne možnosti:

• odcepna cev, ki odstranjuje sekance in žagovino ter povezuje sistem za odstranjevanje prahu;
• sponke za varno postavitev iverne plošče na mizo;
• vrtljivo ravnilo in vogalni omejevalniki so odgovorni za rezanje pod zahtevanim kotom in brez označevanja;
• okvir s trdovratno nogo za obdelavo dolgih obdelovancev;
• vozički s kroglami in valji.

Stroj za robljenje se uporablja za izdelavo kodrastih delov in utorov.

Rezalnik robov (trimer) se uporablja:

• za posnemanje;
• za zaokroževanje ali ustvarjanje kompleksnega robnega profila;
• za oblikovanje utorov vzdolž roba;
• za pritrditev furnirja;
• ustvariti risbo.

Robni usmerjevalnik se lahko zamenja za manj funkcionalno različico usmerjevalnika. Ampak trimer ima svoje prednosti.

Obroba, je tudi robni rezkalnik, ima majhno moč (450-720W). Kompaktnost in majhna teža omogočata manevriranje z orodjem brez posebnih naporov.

Za laminiranje iverne plošče se uporablja poseben sušilni stroj.

Med proizvodnjo je pomembno, da se obremenitev enakomerno porazdeli, da se poveča odpornost na obrabo končne plošče.

Papir se izdeluje v impregnacijskih strojih. V teh napravah poteka postopek laminiranja. Končni papir obdelamo s smolo in dobimo dekorativni film, ki pod vplivom stiskalnice postane plastičen in je primeren za laminiranje z lastnimi rokami.

Med laminacijo je pripravljena plošča tesno povezana s papirjem.

Za izdelavo lukenj se uporabljajo vrtalni stroji.

Vrste strojev:

• vodoravno vrtanje;
• navpično vrtanje;
• eno vreteno;
• večvreten.

Stroj za vrtanje in žlebljenje. Opremljen z vretenom z vpenjalno glavo, kamor je vstavljen sveder z vozičkom. Ročaj vam omogoča premikanje vretena vzdolž osi svedra, voziček pa se premika v prečni smeri. S tem strojem reže je mogoče izvrtati. To je mogoče zaradi dejstva, da ima vrtalni stroj stranske robove.

Za vrtanje luknje je obdelovanec pritrjen na mizo s sponko. Po pritrditvi se sveder z vretenom potisne na iverno ploščo.

Sveder za les (od 10 mm) za sveder mora imeti šesterokotno steblo, da se prepreči obračanje. Tanjši kot je sveder, krajši bo, sicer ga lahko zlomi že rahel pritisk. 10 mm sveder je lahko dolg do 45 cm, medtem ko bo 12 mm sveder že 60 cm.

Forstnerjev sveder je še posebej priljubljen pri izdelavi pohištva. Omogoča vam vrtanje slepih lukenj z ravnim, enakomernim in gladkim dnom.

2 Žage za plošče za obdelavo ivernih plošč: pregled modelov

Italijansko podjetje ITALMAC (Omnia-3200BR). Vsaka žaga ima enoletno garancijo. Model srednjega razreda lahko dela 8-10 ur. Odlično za proizvodnjo pohištva. Prisotnost dodatnih miz in nastavitev hitrosti žage je naredila ta stroj vsestranski. Primerno za žaganje različnih velikosti iverne plošče.

Bolgarsko podjetje Brassa. Rezalne naprave so primerne za delovanje skozi celotno delovno izmeno.

Brassa S315 - zasnovan za velike obdelovance. Idealno za rezanje parketa Iverne plošče, MDF. Stroj je opremljen z dodatnim kovinskim nosilcem, ki omogoča obdelavo velikih in težkih obdelovancev.

Ameriško podjetje HighPoint. Vse naprave imajo dodatne možnosti in napeljave.

HighPoint STS3200. Predstavnik "poslovnega razreda", je namenjen polni izmeni. Naprava vam omogoča prilagajanje hitrosti vrtenja žaginega lista. Zahvaljujoč tej funkciji je mogoče obdelati materiale različnih trdot. Garancija je dana za prevoz (3 leta) in za žago (2 leti).

Češko podjetje PROMA. Garancija na izdelek 3 leta. Temeljito preverjanje opreme in delovanja strojev.

PROMA PKS-315F. Opremljena z vzdržljivimi vodili, ki so izdelana iz kromiranega jekla. Na kotnem omejevalniku je stopinjska lestvica, ki omogoča rezanje brez predhodnega označevanja.

2.1 Panelna žaga JET - JTSS-3200 (video)

2.2 Stroj za žaganje naredi sam

Glavna delovna komponenta je rezalni blok. Sestavljen je iz dveh žaginih listov, elektromotorja in vtičnice (priključek na sesalnik za odrezke). Oprema za stroje, ki jih naredite sami, vključuje uporabo tovarniškega modela blokov (domača oprema ima lahko težave pri delovanju).

Sestavni deli za žago za plošče naredi sam:

• postelja - cevna konstrukcija z nastavljivimi noži;
• namizje mora imeti popolnoma ravno površino, brez napak;
• sponke;
• nosilec (pri izdelavi se uporablja I-žarek ali dve okrogli cevi);
• zaščitne prevleke.

Zahtevana orodja:

• varilnik;
• bolgarščina;
• električni vrtalnik;
• merilna naprava.

Najprej morate narediti okvir (uporabljamo cevi s kvadratnim ali okroglim prerezom).

Izrežemo jih po shemi in jih pritrdimo drug na drugega s sponko. Nato začnemo z varjenjem. Da bi bila konstrukcija bolj toga, lahko med noge postelje namestite profile.

Postopek izdelave stroja naredi sam:

1. Premični voziček. Namestite vodila. Uporabite lahko žarek ali dve cevi s krožnim prerezom. Zasnova vozička mora biti opremljen z valji za nemoteno premikanje.
2. namizje. Na dnu je 3 mm jeklena pločevina. Delovno površino izdelamo iz iverne plošče.
3. Objemke so vzvodni mehanizmi z relativno veliko površino.

Na koncu montaže priključimo rezalni blok na puhalo sekancev.

Panelne žage so ena glavnih vrst potrebne opreme za izdelavo pohištva. Rezanje ivernih, vlaknenih in MDF plošč ter drugih pločevinastih materialov se izvaja s ploščnimi žagami.
Ena od glavnih lastnosti formaterjev je natančnost rezanja, saj ima ta parameter velik vpliv na kakovost izdelanega pohištva.
V proizvodnji pohištva brez žage za plošče ni nič, vendar nimajo vsi možnosti začeti podjetja z nakupom dobre opreme. In tu na pomoč priskočijo neprecenljive izkušnje pohištvenih kolegov, ki svoje najboljše prakse z veseljem delijo na forumu izdelovalcev pohištva.

Razmislite o izumu uporabnika DokaLe, to NI njegov prvi formatni stroj, zato so v tej različici upoštevane izkušnje prejšnjega dela na stroju. Stroj zagotavlja dokaj visoko natančnost rezanja, 0,1 mm za ravno črtno obdelavo po dolžini 2750 mm, kar je odličen pokazatelj za domačo opremo. Sam stroj zavzame manj prostora kot "tovarniški" vzorci, dolžina stroja je 4,5 metra in se prilega v garažo, ki meri od stene do stene 6 m, medtem ko je za namestitev "tovarniškega" stroja potrebnih približno 7 m. višje. najem.


Sestav žage s škatlo za zbiranje žagovine. Upoštevajte, da se diski vrtijo "drug na drugem".


Daljinec.


Ravnilo, z omejevalno sponko.


Sponke.


Postelja.
Oglejte si videoposnetek tega stroja v akciji:

Preden nadaljujem zgodbo o tem stroju, želim pokazati, kako je izgledala prejšnja različica. Izdelava je bila zelo enostavna in je imela nizke stroške. Delal je 10 let Stroj ima poceni kitajske ATTACK diske, ki pa režejo skoraj brez odrezkov. Kočija se premika s pomočjo 12 ležajnih koles iz bolgarskega pogona magnetnih medijev. Na vsako žagin list je bil nameščen ločen motor.


Postelja.




Gibanje kočije.




Gred z jermenskim pogonom.
Torej, nazaj k novemu modelu. Stroj omogoča obdelavo delov z rezalno dolžino 2770 mm, s standardno dolžino lista 2750 mm. Če je potrebno rezati list dolžine 3500 mm. potem ga morate najprej razrezati na dva dela.
Stroj je opremljen s cepilnim nožem in to ni naključje.


Pri zagonu novega stroja je ob glavni žagi odletel kos (100x100mm). Po poskusih je postalo jasno, da je rez vrgel navzgor zadnji rob glavne žage in vrgel naprej na podajalnik. (na posnetku je trenutek brez razcepnega noža in trupa), nakar so nož položili. To je njegova edina funkcija pri tej zasnovi stroja.
Dejstvo je, da imajo laminirane iverne plošče notranjo napetost. To je še posebej opazno na zastarelih delih ali vlažnem materialu. Po rezanju glavnega diska tak material začne stiskati žagano režo. Če je list velik, lahko povratno gibanje diska odkrije desno stran materiala. Če je del majhen, ga lahko vržete navzgor. Zato je potreben razcepni nož. Debelina noža ne sme biti manjša od širine diska, to je približno 4 mm.
Poglejmo podrobneje, iz česa je sestavljen stroj in glavne značilnosti:
- motor glavne gredi - AIRE 80, 220V, 2800 vrt/min, 2,2 kW;
- motor merilne enote - AIRE 71, 220V, 2800 vrt/min, 1,1 kW;
– stopenjsko hitrost vozička zagotavlja 36V DC motor;
- najmanjši polžasti menjalnik serije, 28., izdelan v Italiji, se je iz nekega razloga izkazal za cenejši od ruskega kolega.
Na menjalniku sta na obeh straneh po dva škripca, voziček se premika s pomočjo dveh trimilimetrskih pletenih kablov. Na glavni gredi dobimo hitrost vrtenja 3500 vrt / min, nameščen je klinasti jermen. Za obrezovanje se doseže hitrejši izhod - 5800 vrt / min, nameščen je rebrasti jermen za 8 tokov.
Glavna žaga ima dvig 0-52 mm, žaga za točkovanje 0-4 mm. Ni kotne žage. Kalibrirana 25 mm palica dolžine 4,2 metra deluje kot vodilo.


Kočija je izdelana iz 30mm tekstolita, velikosti 750x500mm. Vseh 8 nosilnih valjev je utrjenih, s po dvema ležajema. Stojijo v parih pod različnimi koti naklona, ​​ker pride do stika valjev z vodilom na različnih točkah, to zmanjša obrabo vodil in prepreči navijanje utora. Končna stikala sta nameščena na obeh straneh vodila. Na vzvratni smeri je nameščen rezervni rezervni konec, v primeru okvare glavnega konca, in svetlobni alarm, ki označuje okvaro glavnega konca.
Za krmilno vezje stroja je bil v napajalni omarici nameščen stabilizator Resant 500W.
Mize so izdelane iz MDF debeline 21 mm in 32 (16+16) mm.
Kot spone se uporabljajo navadna pohištvena plinska dvigala 5 kilogramov.
Krmilna palica je rabljena domače izdelave, raglja je vzeta iz avtomobilskega kompleta glav.
Povsod so bili uporabljeni tihi nemški ležaji, zaprti na obeh straneh.
Skupne dimenzije stroja so 4500x2800 mm.
Stroj je bil postavljen z napravo (v vsakdanjem življenju se imenuje tseshka) za zapiranje s pomočjo dveh napetih strun. Obrezovanje glavne žage je bilo nastavljeno z distančnimi obroči.
Postopek nastavitve je naslednji.

Povlečemo dva kabla 1 mm od strani in od zgoraj. Na vodilu je nameščena posebna naprava z dvema ploščama, ki stojita v navpični in vodoravni ravnini. Njegove površine se dotikajo s kablom (fotografija prikazuje predvidene kontaktne točke). Prvi izhod "trgovine" je priključen na kable, način "OM" pa je nastavljen na drugo vodilo. Vodilo in kabli so izolirani (brez galvanske povezave). Med zgornji kabel in zgornjo ploščo vstavimo list papirja, na dno profila je privita objemka (glej fotografijo), ima dva vijaka. Na dotik prilagodimo s kablom (pogledamo napravo). Po tem odstranimo papir in ga vstavimo med stranski kabel in stransko ploščo (avtor ima zatič). S pomočjo vijakov se nastavi višina zapiranja (vidno na napravi). Postopek se ponovi z vsakim vozliščem posebej, v avtorski različici, 25 na vsakem vodniku.
Spodaj so risbe vozička in gredi ter risbe valjev in tečajev.

Zanimiva je tudi izvirna zasnova kabelskih kanalov iz vezanega lesa, katerih delovanje si lahko ogledate v videoposnetku. Kot lahko vidite, žice in cevi, položene v njih, niso nikjer upognjene ali pritisnjene, kar poveča odpornost proti obrabi in podaljša življenjsko dobo stroja.

Vodila iz visoko trdnega jekla 40X se kalibrirajo v posebnih delavnicah z vlečenjem (vlečenjem) skozi luknjo določenega premera; taka podjetja so v vsakem povprečnem mestu.
Nastavitev ravnine mize glede na vodilo se izvede na naslednji način:


Poudarek je prilepljen na mizo pod kotom 90 °.
Mizo poravnajte vzporedno s potjo vozička (na oko). Mizo pritrdimo z enim samoreznim vijakom na podnožje stroja. Vzamemo pravokoten kos iverne plošče 600x600 mm. Od vsakega roba izmenično odrežemo 3 mm (v tem primeru se del 4-krat vrti strogo v smeri urinega kazalca). Po tem del petič obrnemo v smeri urinega kazalca in naredimo 15 mm rez, vzamemo ta segment, ga položimo na rob in ga zlomimo na sredini. Nastala dva dela se seštejeta.

Če se kosi ne ujemajo, začnemo mizno ploščo premikati v pravo smer in postopek z žaganjem laminata ponavljamo, dokler ne dobimo popolnega rezultata – natančno ujemanje po višini obeh delov. Ko dosežemo želeni rezultat, mizno ploščo tesno pritrdimo.
Pri delu s strojem je treba upoštevati naslednje točke:
Če vozička ne vzamete nazaj in dela ne položite na mizo, se voziček samodejno vrne, ne glede na to, ali delujoča krmilna palica drži ali ne. Hkrati se bo zaletel v del z delilnikom, če delavec ne bo imel časa pritisniti rdečega gumba za zaustavitev v sili. Nič strašnega se ne bo zgodilo, del se bo kvečjemu poslabšal, a načeloma je z malo dodelavo ta problem mogoče rešiti.
Če morate od dela odžagati vogal, je nekoliko nerodno nameriti, vendar je to enostavno rešiti z namestitvijo laserskega traku, kjer se žaga premika.
Največja dolžina dela, ki ga je mogoče voziti, je 2800 mm, to je treba upoštevati.
In tako se izkaže zelo zanesljiv, priročen in kompakten formatni stroj za majhno proizvodnjo. Zdaj eden od uporabnikov, dabasov, uspešno ponovi avtorjevo izkušnjo in sestavi enak aparat za svojo delavnico v izgradnji.
Temo lahko spremljate na forumu.
Ne pozabite se zahvaliti avtorju koncepta za posredovane informacije. Posebna zahvala uporabniku DokaLe iz "Bloga zanimivih idej".

Mnogi potrošniki se danes soočajo z vprašanjem, katero opremo je bolje uporabiti za izdelavo kabinetnega pohištva. Na podlagi mnenja strokovnjakov lahko sklepamo, da lahko panelna žaga, ki ji pravimo tudi krožna žaga ali krožna žaga z vozičkom, deluje kot odlična pridobitev. Če se tudi odločite, da potrebujete takšno enoto, jo lahko sestavite sami.

Stroji za rezanje formatov so sestavljeni iz naslednjih elementov:

• postelja;
• premična dodatna miza;
• delovna fiksna miza;
• kočija;
• podporni okvir;
• ločevalnik;
• voziček;
• vladar;
• žagini vozel.

Slednji je sestavljen iz vodil in dveh žaginih listov.

Namen

Panelna žaga se uporablja za vzdolžno in prečno rezanje pod določenim kotom. Ta oprema se lahko uporablja za delo s surovimi ploščami, za odstranjevanje previsov po obdelavi, za rezanje plošč v polni velikosti na posamezne elemente. Danes je ploščna žaga našla svojo široko razširjenost v proizvodnji kabinetnega pohištva. Lahko se uporablja za proizvodnjo visokokakovostnih izdelkov.

Funkcija teh naprav je zmožnost dajanja osnovnih parametrov delom za nadaljnjo obdelavo. Takšni stroji se lahko uporabljajo za serijsko ali kosovno rezanje. Domači ali tovarniški modeli lahko delajo z različnimi materiali:

• vezane plošče;
• les;
• kompozitni pločevinasti materiali;
• laminirani papirni listi;
• filmski materiali;
• melamin;
• furnir.

Oprema se uporablja za material, ki ima natančne geometrijske dimenzije.

Tehnologija strojne izdelave: priprava orodja

Panelno žago lahko enostavno izdelate sami. Načelo njegovega delovanja je precej preprosto, vendar imajo tovarniški modeli impresivne stroške. Za izvedbo dela pripravite:

• kovinski kanali;
• cevi;
• kovinski vogali;
• električni motorji;
• jaški kmetijskih strojev;
• točkovanje in žagin list;
• pritrdilni elementi;
• varilnik;
• orodja za obdelavo kovin.

Delajte na prazninah

Če se odločite za izdelavo ploščne žage, potem morate na prvi stopnji narediti jekleno posteljo, za katero morate uporabiti kovinske kanale. Dimenzije praznih delov za podlago bodo naslednje: širina - 2500 mm, dolžina - v območju od 6500 do 6700 mm, višina - od 800 do 1100 mm. Naslednji korak je oblikovanje tal in glavnih tirnic. Njihovo pritrditev je treba izvesti na postelji.

Za vodila se uporablja cev, katere dimenzije bodo enake 60x5x6500 mm. Pri izdelavi panelne žage z lastnimi rokami naredite premično namizje, ki se bo premikalo vzdolž vodil. To bo zagotovilo, da se ponjava med rezanjem. Poveljnik naj zagotovi dolžino rezalne linije, ki bo meja od 3000 do 3200 mm. Po potrebi se lahko ta parameter zmanjša ali poveča, za to se spremeni dolžina vodil.

Izvajanje montaže

Pri poganjanju navpične panelne žage je treba nanjo obesiti dve žagi, ena od njih bo glavna, druga pa točkovalna. Ti elementi morajo biti nameščeni na bloku žage in se vrteti drug proti drugemu. Za gibanje bodo poskrbeli asinhroni motorji. Pomembno je zagotoviti možnost nagibanja bloka pod kotom 45 °. Blok žage je za to opremljen z vrtljivim mehanizmom.

Dober kraj, kjer lahko precej poceni kupite žago za plošče, je Avito (oglasno mesto). Če pa želite prihraniti denar pri sami izdelavi te opreme, potem morate izbrati pravi motor. Učinkovitost gibanja žage bo odvisna od tega elementa. Zato mora imeti motor moč 2,9 kW.

Motor bo vrtel glavno žago s hitrostjo 5000 vrt./min, točkovna žaga pa se bo vrtela s hitrostjo 8000 vrt/min. V zasnovi morajo biti prisotni tudi žagini listi, njihov premer bo 250 mm, kar bo omogočilo obrezovanje listov in rezanje laminiranih ivernih plošč.

Varnost uporabe

Da bi bila uporaba stroja varna za zdravje, je treba zagotoviti izpušno prezračevanje, da se prašni delci iz lesa ne vnamejo zaradi majhne iskre, ki nastane pri delujočem motorju.

Takoj, ko je izdelava stroja končana, lahko začnete z obdelavo materiala. Ker so listi običajno veliki, je treba pred namestitvijo mreže v mehanizem označiti na tistih mestih, kjer bodo narejeni rezi. Velikost obdelovanca mora biti na vsaki strani večja za približno 8 mm. Takoj, ko je majhen sklad pripravljen, lahko začnete rezati.

Panelna žaga Filato bo potrošnika stala 230.000 rubljev. Če takšne količine nimate, lahko opremo izdelate sami. Če želite to narediti, naredite glavni podporni okvir, na katerega je položeno platno. K njemu bodo šli kovinski vogali, ki jih včasih nadomesti profil. Na okvir je položeno platno z rezom za diske. Površina rezila mora biti gladka, da se zagotovi drsenje obdelovancev. Na naslednji stopnji lahko začnete izdelovati kočijo iz iverne plošče ali katerega koli drugega podobnega materiala. Z njegovo pomočjo bo mogoče popraviti žage in jih premikati vzdolž vodil. Listi so na štirih vogalih med seboj povezani s stožčasto gredjo, razdalja mora biti taka, da se gred lahko premika vzdolž vodil.

Precej pogosto obrtniki pogledajo panelne žage, preden izdelajo opisane naprave, 3200 je vrednost, ki označuje dolžino vozička. Takšne parametre ima oprema WoodTec, ki stane 4500 $. Naprava tehta 900 kg, na nosilcu pa ima tudi velik zaščitni pokrov. Glavno zaustavitev dopolnjuje konstrukcijski mehanizem, ki zagotavlja natančnost in hitrost žaganja pri postavitvi. Če vam ta cena ne ustreza, lahko sami začnete izdelovati takšno enoto.

Na naslednji stopnji je v zgornjem delu vozička nameščen avtomatski zaganjalnik žage. Prva in druga žaga morata biti pritrjena pod vozičkom. V tem primeru bodo diski nameščeni spredaj. Pokriti so z zaslonom, za katerega lahko uporabite kateri koli prozoren material.

Vodila bodo zahtevala dve cevi velikega premera. Povezani so s kovinskim trakom, površina pa mora biti gladka in brez napak. Na robu stojala bo postanek. Po višini mora vzdržati list ali del. V bližini je kovinsko ravnilo, katerega ničelna raven mora biti na mestu rezanja rezila. To bo določilo velikost na listu.

Pravokotno na omejevalnik morate postaviti vpenjalni mehanizem. Izdelana je iz kovinskega profila in pritrjena s sorniki. Na zgornji del zaslona vozička je pritrjen valovit, drugi konec pa se lahko pripelje do prezračevalne lopute. Takoj, ko je avtomatski zaganjalnik nameščen pod pokrovom, lahko stroj začnete delovati in izvajati rezalna dela. Pred vklopom opreme je potrebno priključiti napo, ki bo ohranjala prostor čist.

Zaključek

Potrebovali boste žage za panelne žage, če nameravate opremo izdelati sami. Na primer, krožna žaga s parametri 300x3,2 / 2,2x30 bo potrošnika stala 4800 rubljev. Toda za rezalno žago 120x2,8 / 3,6x20 boste morali plačati 2800 rubljev. Krožna žaga proizvajalca FREUD s parametri 300x3 / 2x30 bo stala 3400 rubljev.

V tem članku se bomo dotaknili tako aktualne teme za garažne mojstre, ki se ukvarjajo s pohištvom iz iverne plošče, kako rezati iverne plošče brez sekanja. Pravzaprav je vprašanje precej aktualno, saj profesionalna oprema (panelna žaga), na kateri se reže v pohištvenih delavnicah, stane približno milijon rubljev, česar si ne more privoščiti vsak, površina za njeno postavitev pa mora biti nekoliko večja od standardne. 18 kvadratnih metrov metrov. Značilnost takšnih strojev je prisotnost dveh žaginih listov (prva je majhna točka, druga pa glavna, ki sledi natančno za njo). Kaj lahko nadomesti tak stroj v amaterski delavnici?

Po mojem mnenju je najbolj optimalna zamenjava krožna žaga s potopnim rezanjem skupaj z vodilno tirnico. O tem danes govorimo.

Osebno uporabljam potopno žago Elitech - to je domači proračunski model, ki kljub svoji preprostosti omogoča doseganje dobrih rezultatov.

Profesionalni modeli (npr. Festool žage še bolje režejo, vendar tudi stanejo 5-krat več).

Torej, kako se potopna krožna žaga razlikuje od običajne? Prvič, z vzmetnim delovnim delom z omejevalnikom globine. Zaradi tega je zelo enostavno nastaviti in spremeniti globino reza, poleg tega se "glava" sama vrne v prvotni položaj brez pritiska operaterja. Drugič, to so obvezni utori na podplatu za integracijo z vodilno tirnico. Tretjič, toga struktura, ki izključuje zračnost (rez poteka strogo na enem mestu).

Sama pnevmatika je opremljena s trakom proti lomljenju (praviloma je to trak iz trde gume - črna črta na desni)

Trak pritiska na laminat in preprečuje, da bi se njegovi kosi odtrgali na mestih, kjer izstopajo zobje žaginega lista. Prav tako ima pnevmatika utore za pritrditev na obdelovance s sponkami in trakovi za lažje drsenje (rdeče črte).

Mimogrede, žaga Festool je opremljena z vložki proti drobljenju na nasprotni strani palice, zaradi česar je rez na obeh straneh rezila čist.

Sama pnevmatika je togo pritrjena na obdelovanec in se ne premika. Pritrditev se izvaja s posebnimi sponkami (njihova oblika se nekoliko razlikuje od standardnih v obliki črke F. Mimogrede, cena je tudi).

Vse te funkcije vam omogočajo rezanje v "dveh prehodih". Prvi - ne globoko odreže zgornjo plast laminata. Drugi - skozi reze do celotne globine. Hkrati na mestu, kjer zob izstopa iz obdelovanca, ni več materiala, zato ni ničesar, kar bi lahko izvlekli, oziroma se ne tvorijo odrezki. Vse to je v teoriji. Poglejmo, kako vse to deluje v praksi.

Oznaka je precej tradicionalna. Z merilnim trakom označite začetno in končno točko reza (lahko uporabite mizarski kvadrat).

Narišemo označevalno črto, ki povezuje ta tveganja.

Vodilno tirnico postavimo vzdolž črte, tako da je rob protizdrsnega traku poravnan z oznakami.

Upoštevajte, da pnevmatika leži na delu, ki bi moral ostati (na njej ne bo odrezkov - trak na pnevmatiki bo pomagal). Na prosto visečem kosu so možne zaradi pomanjkanja vložka na sami žagi.

Seveda lahko žagate tako, da na delovno mizo položite list iverne plošče, vendar to poškoduje površino delovne mize in morate uporabiti zamenljive pulte (tega ne počnem, čeprav je pri velikih kosih to morda edino res). metoda).

Pnevmatika je pritrjena na obdelovanec s parom sponk v obliki črke F, navitih v posebne utore na pnevmatiki.

V roke vzamemo žago in na regulator globine nastavimo 11-12 mm, kar ustreza 5-6 mm globine reza (pnevmatika sama "poje" približno 5 mm).

Žago namestimo na pnevmatiko, tako da združimo utore na podplatu z izboklinami na pnevmatiki.

Izvedemo prvi plitvi rez. Fotografija kaže, da je na delu obdelovanca, ki ni prekrit s trakom, majhno število odrezkov.

In še ena fotografija iz drugega zornega kota.

In od blizu

Globino spremenimo za 35-40 mm in naredimo drugi prerez brez spreminjanja položaja pnevmatike.

Ko odstranimo pnevmatiko, vidimo dokaj čeden rez, ki ne zahteva dodatne obdelave.

Ločeno fotografiran detajl po odstranitvi pnevmatike od zgoraj

In s spodnje strani.

Mimogrede, rez od spodaj je tradicionalno bolj "čist", saj se na tem mestu zobje diska samo zarežejo v material, ga na izhodu iztrgajo.

Naj opozorim še na eno pomembno dejstvo. Delo z ostrimi diski. Disk, uporabljen v tej lekciji, je že precej utrujen in ga je treba urediti. Mislim, da z ničelnim diskom čipov sploh ne bi bilo.

Poleg ostrine zob na kakovost reza močno vpliva tudi material, ki ga režemo. Obstajajo bolj jedki zaključki in bolj trpežni premazi. V tem primeru so bile uporabljene 16 mm iverne plošče Lamarty - ena najboljših domačih plošč. Iverne plošče Egger ali Kronospan sta veliko bolj nagnjena k drobljenju in jaz najverjetneje ne bi imel takšnega rezultata s tem diskom.

Vsi ti trenutki pridejo z izkušnjami, na vas je, da se za nakup te naprave ločite.

Načeloma je mogoče rezati v "dveh prehodih" z navadnimi krožnimi žagami z domačimi vodilnimi tirnicami, glavna stvar je, da podplat ne visi, vendar je to manj priročno kot pri potopnih žagah, predvsem zaradi neprijetnost preurejanja globine žaganja.

Če se sprašujete, katera naprava je najbolj primerna za izdelavo omarnega pohištva, potem razmislite o ploščni žagi. To je povsem mogoče narediti z lastnimi rokami.

Namen stroja

Takšna oprema je namenjena za vzdolžno in prečno rezanje materialov, pa tudi za rezanje izdelkov pod določenim kotom. S to tehniko lahko izdelate prazne plošče in oblikujete obrobe. S pomočjo panelnih žag lahko izdelate visoko kakovostne izdelke. Vloga te opreme se izraža v nastavitvi določenih parametrov za dele pohištva za njihovo nadaljnjo obdelavo.

Značilnosti enote žage

Varjena zasnova opisane enote zagotavlja dobro stabilnost in pomanjkanje vibracij. Ko mojster reže obložene plošče, je glavna težava nastajanje odrezkov, kjer se izvaja zob žaginega lista. Da bi se izognili tej težavi, zasnova opisane opreme vključuje žago enoto panelne žage. To lahko naredite z lastnimi rokami brez težav, izgledalo bo kot integralni sistem. V tovarniških analogih je ta del ulit iz litega železa.

Na karoseriji sta nameščena dva elektromotorja, ki ju vrti jermenski pogon. Točkovni disk je nameščen bližje obdelovancu, njegove dimenzije pa lahko dosežejo 120 mm. V isti smeri lahko vrtenje doseže 8000 vrt/min. Disk je potreben za žaganje skozi oblogo, kjer se zobje glavnega diska vrtijo v nasprotni smeri glede na obdelovance.

Ta zasnova vam omogoča, da dosežete čist in enakomeren rez, ki ga ne bodo pokvarili odrezki in odrgnine. Na nekaterih je vozlišče nameščeno z vrtljivimi sektorji, medtem ko je ponovno zgrajeno za rezanje pod določenim kotom. Razmerje med glavnim in visečim žaginim listom ni kršeno. Enota žage je včasih nameščena na okvirju, včasih na namizju.

Priprava na delo

Če nameravate izdelati ploščno žago z lastnimi rokami, se morate bolj seznaniti z njenimi oblikovnimi značilnostmi. Glavna delovna enota je rezalna enota, sestavljena iz:

• žagini listi;
• vtičnica za priključitev na sesalnik čipov;
• električni motor.

Mojster bo moral pripraviti določena vozlišča, ki ne bodo le postelja, ampak tudi delovna miza, spone za obdelovanec, premični voziček in zaščitni pokrovi. Glavno telo je okvir, preostali elementi so naknadno nameščeni na njem. Obdelovanec bo nameščen na namizju. Za njegovo izdelavo morate pripraviti ravno površino, ki bo brez napak, saj lahko poškodujejo laminirano ploščo. Za pritrditev lesenega platna bodo potrebne objemke.

Premični nosilec je nosilni element, ki je izdelan iz okroglih cevi ali I-žarka. Če izdelate ploščno žago z lastnimi rokami, bo ob upoštevanju zgornje zasnove postala najpreprostejša možnost in jo bo mogoče sestaviti iz improviziranih materialov. Pri njihovi izbiri je treba upoštevati njihovo sposobnost, da prenesejo mehanske obremenitve, saj delovanje stroja spremljajo vibracije. Včasih so žagini listi nameščeni pod različnimi koti glede na obdelovanec. Glavni je zgoraj, rezalni pa spodaj. To izboljša kakovost rezanja, vendar oteži proizvodni proces.

Takoj, ko lahko izberete komponente, lahko začnete sestavljati stroj. Za to boste potrebovali:

• kotni brusilnik z diskom za kovino;
• merilno orodje;
• varilnik;
• električni vrtalnik.

Ko se izvede žaga za plošče naredi sam, je na prvi stopnji potrebno izdelati okvir, za katerega se uporabljajo okrogle ali kvadratne cevi. Treba jih je rezati, upoštevati shemo in okrepiti s sponkami. Takoj, ko je mogoče preveriti dimenzije in pravilno namestiti elemente, jih lahko začnete variti. Za povečanje togosti je potrebno profile postaviti med noge postelje.

Metodologija dela

Za začetek manipulacij na premičnem vozičku je potrebno namestiti vodila, ki so lahko cev ali žarek. Kosi so med seboj povezani. Zasnova vozička mora imeti valje za premikanje. Kar zadeva namizje, naj bo čim bolj stabilno. Lahko je izdelan iz dveh materialov. Tako je osnova izdelana iz 3 mm pločevine, površina pa iz iverne plošče, na katero je treba pritrditi merilno ravnilo.

Če se odločite za izdelavo navpične panelne žage z lastnimi rokami, boste morali izdelati tudi objemke za liste. Predstavljali bodo in konfiguracija je lahko poljubna. Pomemben pogoj je velika površina pritrdilnih komponent. Komponenta za spreminjanje višine diskov glede na površino lista lahko deluje kot dodatno vozlišče. Za to je nameščen dvižni mehanizem, rezalna enota je okrepljena glede na obdelovanec. Hkrati se bo delovna intenzivnost dela povečala, morali boste kupiti dodatne komponente ali jih izdelati sami.

Opis stroja Silkin

Morda vas bo zanimala ploščna žaga Silkin. Takšno opremo lahko izdelate z lastnimi rokami po zgoraj opisani tehnologiji. Če govorimo o omenjenem modelu, potem je potrošnik poznan že 10 let. Glede na dimenzije obdelave, oziroma po dolžini reza, je v prodaji mogoče najti 3 modifikacije:

• 1830 mm;
• 2800 mm;
• 3660 mm.

Po posebnem naročilu je mogoče izdelati opremo z dolžino reza 5000 mm. Preden naredite ploščno žago z lastnimi rokami, se morate spomniti, da bodo tovarniški modeli in možnosti, izdelani v lastni garaži, zahtevali popravila med delovanjem. Običajno je sestavljena iz zamenjave ležajev. Opisane enote, kot kaže praksa, brezhibno delujejo 5 let. Toda popravljati ali spreminjati vodil sploh ni treba, saj zasnova med delovanjem izbere zračnost.

Zaključek

Za izvedbo dela pri izdelavi opisane opreme je potrebno pripraviti rezalno ploščo, gredi, izposojene iz kmetijskih strojev, komplet kovinskih orodij, pa tudi varilni stroj. Ko se izvede žaga za plošče naredi sam, se risbe pregledajo ali pripravijo vnaprej. Ko jih pregledate, boste lahko razumeli, da zasnova pomeni potrebo po trdni postelji, za katero je mogoče uporabiti kovinske kanale.