Naredite ploščice iz plastičnih steklenic. Ustvarjanje enostavne in praktične površine proge

• do 75 % dobro opranega in žganega pri visoki temperaturi srednje frakcijskega peska;
• do 25 % zdrobljenih polimerov, ki se uporabljajo kot polietilen, polistiren ali polipropilen in so v večini primerov že v uporabi;
• 1-2% anorganskih barvil in veziv.

Pri izdelavi plastičnih ploščic se uporablja tehnologija vročega stiskanja, ki omogoča zmanjšanje njegove poroznosti in s tem povečanje trdnosti.

Osnovne materiale segrejemo na vnaprej določeno temperaturo, damo v ekstruder in temeljito premešamo, dokler ne dobimo homogene mase. Po tem se dajo v kalupe, da dobijo končne kosovne izdelke.

Proizvedene vrste

Polimerne premaze za pločnike danes izdelujejo že v več podjetjih, saj je zaradi vedno večjega povpraševanja njegova proizvodnja dokaj donosen posel. Sodobni proizvajalec na trgu gradbenih materialov ponuja dve vrsti kosovnih plastičnih izdelkov za vrtne poti.

Prva različica ploščice je izdelana v obliki rešetkastih kvadratov 300x300 ali 500x500 mm, medtem ko je oblika rešetke lahko drugačna. Na straneh kvadratov so predvideni žlebovi in ​​izbokline za pritrditev posameznih ploščatih elementov med seboj v eno samo cesto.

Tlakovne plošče iz plastike v obliki rešetkastih polimernih kvadratov ne presegajo višine 20 mm in tehtajo največ 1,5 kg. Polaganje jih je zelo enostavno, saj se priprava podlage zmanjša na preprosto izravnavo površine.

Po tem so kvadrati medsebojno povezani in položeni neposredno na tla. Poleg tega je ta material ena redkih vrst oblog, skozi katere lahko raste trava, kar vam omogoča ustvarjanje zelo izvirnih kompozicij.

Masivni profilni materiali iz polimernega peska imajo lahko enako geometrijsko obliko kot tradicionalne ploščice ali kamniti in betonski tlakovci. So precej masivne in trpežne, vendar bo za polaganje takšnih plastičnih ploščic že potrebna priprava posebne podlage in.

Glavne prednosti in slabosti

Po številnih tehničnih in operativnih kazalcih so ploščice iz polimerne mešanice boljše od tradicionalnih cestnih materialov. Glavne prednosti teh polimerov so:

• izjemna odpornost na vlago;
• visoka odpornost proti zmrzovanju;
• dolga življenjska doba (vsaj 50 let);
• poceni;
• dobra trdnost in odpornost proti obrabi;
• odlična okoljska učinkovitost;
• široka paleta barv materialov in različnih oblik;
• odpornost na vpliv agresivnih snovi;
• odlične lastnosti proti zdrsu;
• vzdržljivost tlakovane površine;
• UV odpornost in zadrževanje barve
• enostavnost delovanja in čiščenja.

Hkrati velja, da imajo plastične tlakovce določene pomanjkljivosti:

• večja kot pri kamnitih materialih, odrgnina;
• povečan koeficient toplotnega raztezanja, zaradi česar je treba med ploščicami pustiti 3-4 mm rege;
• manj kot pri kamnu, moč;
• obvezna prisotnost robnika pri polaganju, saj so potrebni za varno držanje robov proge.

Kot lahko vidite, število pozitivnih vidikov močno presega negativne lastnosti. Zato je pri izbiri materiala za urejanje krajine priporočljivo upoštevati tudi možnost uporabe polimernih izdelkov.

Namestitev premaza iz polimernega peska

Polaganje plastičnih tlakovcev na površino je precej preprosto in to lahko storite sami. To bo zahtevalo najpreprostejše gradbeno orodje, pa tudi:

• opran ali rečni pesek velike frakcije;
• drobljen kamen srednje frakcije ali gramoza;
• cement razreda PC400;
• ploščice ali tlakovci iz plastike;
• betonski ali plastični robnik.

Za izdelavo pločnikov iz polimernih materialov se uporabljata dve podobni tehnologiji. Polaganje na stisnjen pesek in priprava cementno-peščene podlage. Obe možnosti zahtevata naslednje vrste dela:

• označevanje;
• odstranitev zgornje plasti zemlje do globine 25-30 cm;
• namestitev robnika;
• na dnu jarka;
• zasipavanje in nabijanje drenažne plasti debeline 10-15 cm iz gramoza ali drobljenega kamna;
• polaganje geotekstila na drenažni sloj;
• zasipavanje in nabijanje plasti peska debeline 5-15 cm.

Polimerne tlakovce običajno polagamo na čist pesek, saj ima večjo debelino posameznih kosovnih izdelkov in manjšo površino. Tak material, zložen v en sam premaz, ima veliko stabilnost in ne zahteva posebej močne podlage.

Shema temeljev.

Na cementno-peščeno mešanico polagamo tanjše plastične tlakovce, da dobimo trdno podlago pod relativno širokimi izdelki. Zagotovil bo stabilnost posameznih plošč, tudi če se na njihove robove izvaja utežni pritisk.

Glede na istočasno trdnost in duktilnost priprava težje betonske podlage običajno ni potrebna. Odločitev o njegovi napravi se sprejme le zaradi prisotnosti nihanja in nestabilnih tal na mestu. V teh primerih se peščena izravnalna plast nadomesti z armiranobetonskim monolitom.

Cementno-peščeno mešanico pripravimo iz cementa PC400 in izpranega peska srednje frakcije v razmerju 1:5. Mešanje se po možnosti izvaja v betonskem mešalniku, da se doseže zahtevana raven kakovosti.

Vrstni red polaganja materiala na progo je naslednji:

1. vzdolž robnika postavite približno meter vrsto tlakovcev iz plastike ali tlakovcev, tako da višino ploščic izravnate z gumijastim kladivom;
2. položite eno vrsto čez pot ali pločnik, pri čemer preverite prisotnost potrebnih pobočij z nivojem stavbe;
3. napolnite območje, označeno s temi vrsticami, s ploščicami ali tlakovci;
4. nadalje položite material, zapolnite tako majhna območja.

Ne smemo pozabiti, da je pri uporabi mešanice peska in cementa v podlago položen samo suh material, zato ni priporočljivo takoj prekriti celotne proge z mešanico.

Po končanem zidu je treba vse obstoječe šive napolniti s suhim, čistim peskom. Da bi to naredili, se material vlije na površino in ga razporedi z mehko krtačo, s čimer zapolni vse praznine.

Plastični tlakovci so dvoumen gradbeni material, predvsem zato, ker dve različni vrsti elementov za vrtne poti spadata pod definicijo »plastične vrtne tlakovce«. In razlika med njimi ni manjša kot med stropno plastiko in lakiranim laminatom na stropu kot izvirno in kompleksno popravilo.

Polimerne tlakovce - kaj je to?

Plastične tlakovce za poletne koče so na voljo v dveh vrstah. Prva vrsta je rešetkasta plastična struktura, kvadratne velikosti 30x30 ali 50x50 centimetrov. Vsak element vsebuje simetrične reže, ima debelino največ 2 cm in težo do 1,5 kg. Na koncih so utori za spajanje lahkih plastičnih ravnin med seboj. Druga vrsta je podobna navadnim tlakovcem. Ima manjše dimenzije, oprijemljivo težo in bistveno večjo barvno paleto. Takšne tlakovce so izdelane iz plastike, pomešane s peskom, pigmentnimi barvili in drugimi sestavljenimi elementi.

Rešetke za tlakovanje iz polimera so položene na katero koli ravno površino skoraj v trenutku, s hitrostjo sestavljanja otroškega oblikovalca s strani izkušenega inženirja. Toda podlaga mora biti res popolnoma enakomerna, sicer se bo naš "fast floor" že na prvem koraku razcepil. Skozi reže pa lahko raste trava, s čimer se ne more pohvaliti nobena druga pokritost vrtnih poti. Res je, takšna skladba izgleda neresno. Njegov videz je podoben prezračevalnim rešetkam, ki so bile preprosto položene na tla, in taka možnost popravila se ne razlikuje v različnih barvah.

Težke - če želite, klasične - plastične ploščice za vrtne poti so veliko dražje od rešetkastih ploščic, njihova namestitev pa traja precej časa in zahteva vztrajnost. Toda rezultat osebnih prizadevanj pri oblikovanju krajine bo trajal desetletja, čeprav brez poganjkov mladih sadik skozi plastično plast.

Plastične tlakovce - prednosti in slabosti

Takoj rezervirajte, da govorimo o "polnopravni" ploščici iz peska in plastike. Površinska različica hitro montažnih tirnic ne potrebuje posebnih navodil, sestavil jo bo tudi otrok, ki ima veščine rokovanja z Lego konstruktorjem. Prednosti plastike kot cestne zasnove vključujejo:

• Enostavnost. Teža peščeno-plastičnih plošč je približno dvakrat manjša v primerjavi s tlakovci;
• Visoka moč. Upoštevajte le, da je ta parameter močno odvisen od prisotnosti veziv med peskom in plastiko - in so precej dragi. Močnejši kot je plastični tlakovec, višji so njegovi stroški;
• Vodoodporen. Vlaga ne prodre globoko v ta material, zato je pregovor "voda odnese kamen" popolnoma neuporaben za plastične ploščice. In to pomeni večjo vzdržljivost - do 50 let;
• Protizdrsne lastnosti. Zagotavljajo jih tako lastnost samega materiala kot tudi valovita površina večine zbirk. Resnično je težko zdrsniti na tlakovano plastiko, včasih so za to potrebna posebna prizadevanja;
• Po potrebi lahko material shranite na ulici, tudi pozimi - z gostim skladiščenjem ga dež, sneg in zmrzal ne bodo poškodovali.

Preden kupite in začnete polagati plastične ploščice, morate upoštevati slabosti te metode dekoriranja vrtnih poti:

• Polimer po definiciji ne more biti odporen na agresivno okolje. Vaša ploščica se ne bo razbila na koščke zaradi nenamernih kapljic bencina ali brizganja acetona, vendar ni trda kot kamen;
• Sčasoma bodo barve opremljenih poti začele bledeti - ultravijolični spet vpliva na vsako plastiko. Izbira barvnih in teksturnih rešitev je skromnejša kot pri cementno-peščenih ploščah;
• Odrgnina plastičnih plošč je večja kot pri tlakovcih.
• Zaradi primerljive lahkosti materiala bo treba vgradnjo izvesti na raztopino, torej na integralen način. Kot veste, je mogoče pravilno položiti tlakovce iz cementa in peska brez oprijema na podlago, na čist pesek;
• Vodoodbojne lastnosti polimera ne izključujejo potrebe po drenaži. Druga stvar je, da bo njegova razporeditev enostavnejša in lažja - dovolj je, da ob strani proge (ali na obeh straneh) položite skrite drenažne utore.

Polaganje plastičnih ploščic - popolna montaža

Delo je podobno polaganju običajnih tlakovcev, vendar ima številne lastne značilnosti:

Polaganje plastičnih ploščic na progo - diagram po korakih

1. korak: označevanje

Označujemo svojo plastično pot v svetlejšo prihodnost. To se naredi s pomočjo vrvice in zatičev na mestih zavojev ali sprememb širine platna. Seveda se je za začetek vredno omejiti na en ravni odsek, zaželeno je, da je njegova širina večkratnik dimenzij ploščice - da bi jo manj razrezali.

2. korak: zemeljska dela

Celotna globina izkopa je odvisna od vrste tal, običajno morate z bajonetno lopato izkopati jarek 30-40 cm globoko. Zanimivo je, da ravno dno in stene v tem primeru niso tako pomembni kot odsotnost kakršnih koli sledi vegetacija na dnu. Da skriti kalček sčasoma ne obrne naše cestne stvaritve, je treba v iskanju takšnih »presenečenj kraljevine Flore« skrbno pregledati celoten širok jarek. In jih previdno izruvati, brez sledu in brez usmiljenja.

Nekateri strokovnjaki priporočajo, da stene in dno naše ravne jame obdelamo s pesticidi ali drugimi kemikalijami, in če je vaše mesto bujno z vegetacijo, je treba upoštevati ta nasvet. Pri delu s takšnimi spojinami bodite previdni, saj so zelo strupene. Drenažne cevi so položene na strani z ustreznim naklonom - če so nameščene na obeh straneh proge, potem s širino do 1 metra naklon zaključne površine ni potreben

3. korak: temeljno

Temelj poti je sestavljen iz plasti gramoza (10-15 cm) in peska (5-7 cm). Pesek je primeren za vse, brez velikih naplavin in kamnov, gramoznih frakcij 20-30 mm. Površina vsake plasti je izravnana, na pesek so nameščeni svetilniki iz plastičnih ali kovinskih palic. Svetilniki so nameščeni strogo vodoravno, nanje se vlije osnovni estrih.

Estrih je izdelan iz običajne malte na osnovi peska in cementa, debeline do 3 cm. Na straneh jarka, z robom za širino bodočih meja, estrih ni vlit, tam ostane čist pesek. Če na ulici ni padavin, bo estrih v nekaj dneh "zgrabil". Med estrihom boste morali delati, zato mora biti le-ta popolnoma suh, sicer vam podstavek pade pod noge pred zaključkom montaže 5. korak: končni

Po polaganju glavnega platna steze so na njegovih straneh postavljeni robniki. Njihova višina lahko presega nivo ceste za 3-5 cm. Prostor med robniki in masivnimi ploščami je zapolnjen z vezmi. Ta operacija je težja, kot se zdi, potrebno je upoštevati strogo vodoravno! Šivi med ploščicami so napolnjeni s tekočo malto iz cementa, peska in spojin, odpornih proti vlagi (tekoče steklo in drugi.) Šivi se podrgnejo v več plasteh, nesprejemljivo je pustiti praznine.

Plastično tirnico lahko uporabite za predvideni namen, potem ko se montažna raztopina popolnoma strdi - torej po dveh dneh. Ker je proga še pred montažo videti skoraj pripravljena, je smiselno zanjo poskrbeti začasno ograjo – sicer lahko navihani otroci pokvarijo ves naš večdnevni trud. In ponoviti je vedno težje kot ponoviti.

Plastične plastenke po ocenah okoljevarstvenikov predstavljajo skoraj tretjino vseh smeti. Te steklenice prodajajo ogromen seznam pijač, od mineralne vode do piva ali mleka. Zelo redko se ta material uporablja za recikliranje, v zadnjem času pa postaja vse bolj priljubljena proizvodnja tlakovcev iz plastičnih steklenic.

Značilnosti izdelave polimernih ploščic

Glavna prednost tega gradbenega materiala je njegova nizka cena.

Organiziranje izdelave polimernih ploščic doma v zadnjem času vse pogosteje prihaja na misel lastnikov stanovanj. Lastniki, ki raje samostojno uredijo svojo poletno kočo ali ozemlje, ki meji na hišo, se zelo trudijo ustvariti izviren in negovan videz.

Glavna prednost tega gradbenega materiala je njegova nizka cena. Konec koncev, iskanje surovin za izdelke ni težko. Izdelovanje plastičnih ploščic lahko organizirate iz odpadkov, saj je okoli nas ogromno rabljenih plastenk. Poleg tega ni potrebe po nakupu drage opreme za proizvodnjo plastičnih ploščic, če govorimo o majhni količini izdelkov za domačo uporabo.

Tlokovne plošče iz plastičnih steklenic se razlikujejo po visoki stopnji vzdržljivosti. Poleg tega ga je vedno mogoče enostavno razstaviti in zamenjati z novim brez resnih finančnih naložb. In kot surovina za izdelavo tega gradbenega materiala bodo potrebni le polimer, pesek in barvilo.

Kakšne so značilnosti ploščic iz polimernega peska?

Pozimi odstranjevanje snega s površine polimerne proge ni težko.

Polimerne ploščice se zaradi svoje trdnosti lahko primerjajo z betonom, ki jih v nekaterih parametrih prekašajo. Za razliko od betona na mrazu ne bo počil. Pozimi ne bo težko odstraniti snega s površine proge, poleg tega pa na tem materialu ne bo nastala ledena skorja. In sama površina se odlično oprime podplata čevlja, kar bo zmanjšalo zdrs.

Prednosti proge iz polimernih materialov:

• visoka stopnja trdnosti;
• odpornost proti obrabi;
• odpornost na vlago;
• vzdrži nizke temperature do -70C;
• majhna teža;
• kemična odpornost;
• lahkotnost in enostavnost namestitve;
• možnost izdelave v različnih barvah z različnimi površinskimi teksturami;
• dolga življenjska doba.

Pomanjkljivosti materiala vključujejo povečanje velikosti pri visokih temperaturah, zato je pri polaganju potrebno pustiti razdaljo nekaj milimetrov.

Kje je mogoče uporabiti material?

Preden razmislimo o proizvodnji polimerno-peščenih ploščic, bomo določili obseg njegove uporabe. Izdelke je mogoče uporabiti:

• za gradnjo poti in okolice v podeželski ali zasebni hiši;
• za zaključek tal v poletni kavarni ali parku;
• v garažah in delavnicah;
• kot material za oblaganje podstavkov;
• za streho.

Širok obseg uporabe je posledica značilnosti.

Kakšna oprema je potrebna?

Ekstruder za mletje polimernih odpadkov

Oprema za proizvodnjo polimernih peščenih ploščic doma mora biti sestavljena iz ekstruderja, talilnika in stiskalnice za oblikovanje.

Če je načrtovana proizvodnja polimernih ploščic v industrijskem obsegu, mora biti tudi oprema ustrezna. In to so polimerni drobilniki, termo vijačni mešalni stroj in enota za oblikovanje. V skladu s tem bo cena za nakup opreme visoka.

Tudi proizvodnja polimernih peščenih ploščic vključuje razpoložljivost kalupov za izdelavo. Kalupi so lahko gumijasti, stekleni ali plastični. Prva vrsta se skoraj nikoli ne uporablja, saj so takšne oblike drage in imajo precej veliko težo. Poleg tega je življenjska doba takšnih kalupov kratka. Kar zadeva steklena vlakna, so primerna za izdelavo velikih izdelkov. Ob vsaki uporabi zahtevajo predhodno mazanje. Najpogosteje se uporabljajo plastični kalupi. Običajno se uporablja ABS plastika. Hkrati neposredna proizvodnja tlakovcev iz ABS plastike še ni zagotovljena.

Proizvodna tehnologija

Kalup za taljenje za izdelavo polimernih ploščic

Razmislite, kako so narejene ploščice iz polimernega peska. Organizirajte izdelavo ploščic iz plastičnih steklenic v dobro prezračenih prostorih. To lahko storite kar na ulici.

Tehnologija izdelave je začetno mletje surovin. Če želite to narediti, morate v ekstruder vstaviti plastične steklenice. Poleg steklenic lahko dodatno uporabite stare polomljene škatle ipd.

Nadalje proizvodnja plastičnih ploščic vključuje vlivanje segrete in zdrobljene mešanice v talilno napravo, kjer se plastiki dodajo barvila in navlažen pesek. Pri segrevanju in mešanju nastane snov, ki ima viskozno konsistenco. Prav ta se razporedi v kalupe, kjer se stisne. Proizvodnja tlakovcev iz plastičnih steklenic se zaključi s hlajenjem končnih izdelkov.

Kakšno bo razmerje med surovinami?

Komplet opreme iz ekstruderja in stiskalnice za kalup

Proizvodnja ploščic iz plastičnih steklenic vključuje naslednje razmerje uporabljenih surovin:

• 75-80% peska;
• 1% barvil;
• približno 20-24% plastičnih izdelkov.

Proizvodnja peščeno-polimernih ploščic iz recikliranih materialov ne zahteva predhodnega čiščenja in tudi sortiranje ni potrebno. Prav tako je sprejemljivo izdelati plastične tlakovce s starimi vrečkami ali plastičnim ovojem, vendar ne več kot polovico sestave.

Kaj še lahko naredite ploščico z lastnimi rokami?

Poleg plastičnih ploščic lahko sami izdelate še en sodoben izdelek - gumijaste ploščice. Oprema za proizvodnjo gumijastih ploščic bo enaka kot za polimerne izdelke. Odpadne avtomobilske gume so najbolj primerne kot surovina. Zdrobljeni so v drobtine, pobarvani z barvilom in stisnjeni. V predstavljenem videu lahko nazorno vidite, kako se izdelujejo plastične ploščice.

Vsak lastnik se zelo potrudi, da bo njegovo dvorišče lepo izgledalo. Mnogi poskušajo vse urediti na njej z lastnimi rokami. To ne prinaša le moralnega zadovoljstva, temveč tudi prihranek stroškov.

Prepričljiv primer so ploščice iz plastičnih steklenic, ki jih je mogoče izdelati doma. Hkrati se na ta način rešuje tudi problem recikliranja rabljenih surovin. Iz tega članka se boste naučili, kako sami narediti takšno ploščico.

Zakaj je to koristno?

Obstaja več razlogov, ki spodbujajo lastnike, da začnejo urejati pločnik na mestu iz tako nenavadnega materiala. In morda je najpomembnejši med njimi nizki stroški izdelanega materiala. S surovinami, mislim s plastenkami, danes ni težav. Nasprotno, skoraj vsak lastnik se mora ukvarjati z vprašanjem njihovega odlaganja.

In seveda pomembno vlogo igra dejstvo, da za izdelavo plastičnih ploščic ni potrebna draga oprema in posebna oprema. Vse, kar potrebujete za to, je na vsaki kmetiji.

Tehnologija proizvodnje je precej preprosta in to zmore vsak, obstajala bi le želja in potrpežljivost. In kako sami narediti tlakovce iz plastičnih steklenic, bomo razpravljali v nadaljevanju. Ta premaz za ploščice ima visoko stopnjo odpornosti proti obrabi. Enostavno je razstavljen in njegova obnova v primeru poškodb posameznih odsekov ne zahteva velikih izdatkov.

Sestavni elementi

Za izdelavo tlakovcev iz plastike so dovolj le tri glavne komponente:

• Pesek;
• polimer;
• Barvilo.

Pri izdelavi se vsi sestavni deli pomešajo, nato segrejejo in stisnejo pod visokim pritiskom. Zaradi mešanja je barva ploščice enotna.

Prednosti prehoda iz plastičnih steklenic

Prevleka iz polimernega peska je še posebej trpežna. Je veliko bolj trpežna od betonskih ploščic, ki se zlahka zlomijo, zlasti v hladnem obdobju. Sneg se na plastičnem izdelku ne zadržuje, zaradi visoke toplotne odpornosti se na površini materiala ne tvori led. Material ima dober oprijem s čevlji, tako da praktično ni zdrsa.

Oglejte si video, vse je zelo preprosto:

Po številnih značilnostih je ta premaz bistveno boljši od vibracijskih plošč in drugih analogov.

Ploščice iz plastičnih steklenic imajo številne značilnosti, ki jih ugodno razlikujejo od cementne različice. Zlasti so to:

• Visoka upogibna trdnost;
• majhna specifična teža;
• Veliko obratovalno obdobje;
• odpornost na udarce;
• Nizka stopnja absorpcije vode;
• Odpornost proti zmrzali;
• Enostavno vzdrževanje;
• Enostaven za rezanje in vrtanje z malo truda.

Poleg tega material z leti ne izgubi svojega prvotnega videza, saj ima visoko odpornost na neposredno sončno svetlobo.

Tlakovne plošče iz navadnih steklenic

Proizvodnja premazov zahteva naslednjo opremo:

1. ekstruder;
2. Talilni aparati;
3. Stiskalnica za oblikovanje.

Čeprav je postopek izdelave okolju prijazen, bi moral potekati v dobro prezračevanem prostoru ali na prostem.

Tehnologija proizvodnje ni zapletena in je sestavljena iz naslednjih točk. Najprej se v ekstruder postavijo plastične posode. Drobno jih zdrobimo, nastale majhne koščke segrejemo ob nenehnem mešanju.

Na naslednji stopnji nastala zmes vstopi v talilno napravo. Tam se doda tudi mokri pesek in barvilo. Zaradi mešanja in segrevanja na določeno temperaturo na izhodu dobimo viskozno maso, ki se hitro vlije v vnaprej pripravljene oblike. Nato se stisne s stiskalnico. Na koncu postopka se končani ploščici da čas, da se ohladi.

Nastali izdelek iz polimernega peska se po obliki skoraj ne razlikuje od običajnih betonskih ali cementnih ploščic, saj se pri njihovi proizvodnji za litje uporabljajo enaki kalupi.

Plastične ploščice so lahko različnih barv, poljubne oblike, teksture in se razlikujejo po velikosti.

Glavne značilnosti materiala

V mnogih od njih se material ugodno primerja s podobnimi izdelki. Najprej je treba omeniti, da je to okolju prijazen izdelek. Med delovanjem ni opaziti sproščanja kancerogenih snovi, nevarnih za zdravje ljudi.

Ploščica lahko prenese večkratno zmrzovanje, ne da bi pri tem izgubila svoje lastnosti. Material je kljub veliki trdnosti precej plastičen. Je zelo odporen na agresivne kisline in druge kemično aktivne snovi.

Snov izdelka se zaradi segrevanja s sončno svetlobo ne zmehča. Njegova površina ne drsi, saj ima dober oprijem na podplatu čevlja.

Druga pozitivna kakovost premaza je vzdržljivost. Poškodovan element je mogoče enostavno zamenjati z drugim. Material ne zbledi na soncu in je ohranjen v prvotni obliki. Prisotnost različnih barv prispeva k dejstvu, da se ploščice lahko uporabljajo za reševanje katerega koli oblikovalskega projekta. Uporablja se pri oplemenitenju različnih pokrajin.

Ploščice iz plastičnih steklenic, ki jih naredite sami, ne preprečujejo, da bi voda vstopila v tla. Na njeni površini se ne tvorijo luže, kar pomeni, da pozimi na pločniku ne bo ledu.

Pri izdelavi materiala je razmerje uporabljenih surovin naslednje:

• Pesek - 94 delov;
• Plastika - 5 delov;
• Barvni pigment - 1 del.

Katere polimerne surovine je mogoče uporabiti

Ko ste se odločili za izdelavo ploščic doma, bi morali skrbeti za prisotnost ne le peska, ampak tudi plastike v zadostnih količinah. Če v vašem gospodinjstvu ni dovolj rabljenih plastičnih posod, to ni problem. V okolici se nahajajo polimerni odpadki, predvsem pa jih je veliko na spontanih odlagališčih. V skrajnih primerih ga je mogoče kupiti, in to ne za veliko denarja, na reciklažnih mestih.

Oglejte si video, različne vrste skladb:

Plastičnih odpadkov ni treba razvrščati in čistiti. Pod vplivom visokih temperatur med taljenjem bodo ostanki papirja ali hrane izgoreli in kakovost končnega izdelka nikakor ne bo vplivala.

Proizvodnja tlakovcev, tako industrijskih kot neodvisnih, iz plastičnih steklenic omogoča uporabo katerega koli polimernega materiala. Vključno s starim plastičnim ovojem ali vrečkami. Zaželeno je, da je polovica sestave surovin trdi polimeri, kot so:

• polipropilen;
• polistiren.

Stroški takšnih odpadkov so približno 3 tisoč rubljev.

Pri izdelavi ploščic mora biti vsebnost vlage v pesku znotraj 10%, vsebnost gline in drugih nečistoč pa ne sme presegati 20%.

Danes lahko kupite barvilo katere koli barve. Je poceni, strošek kilograma snovi je približno 90 rubljev. Brez tega lahko storite, vendar se bodo izdelki izkazali za dolgočasen siv odtenek. Takšne ploščice ne bodo več izgledale elegantno na vrtnih poteh.

Treba je opozoriti, da je material trpežen. Ima visoko trdnost in je odporen na obrabo. Poslikana ploščica je navzven lepa in ima lahko drugačno obliko. In kar je najpomembneje, vsakdo je v moči, da to naredi sam doma.

Za shranjevanje barve se včasih uporablja vlivanje po slojih. Hkrati se na barvno plast položi brezbarvna plast, ki pa je spet prekrita z barvo. Debelina vsake plasti je 1-2 centimetra.

Okvarjene ploščice ali drobce, ki ostanejo po rezanju, lahko po drobljenju ponovno uporabite. Strokovnjaki svetujejo, da kalupe pred vlivanjem obdelamo s posebno spojino, ki bo preprečila, da bi se raztopina oprijela sten.

Dobra alternativa tradicionalnim betonskim tlakovcem so polimerne peščene ploščice. Zaradi visoke zmogljivosti se izdelek zlahka spopada z nalogami, ki so mu dodeljene. Končne elemente odlikuje majhna teža, visoka trdnost in odpornost proti obrabi, velika izbira barv in oblik. V zvezi s tem se mnogi podjetniki odločajo za gradnjo svojega poslovanja na izdelavi tega tlakovanja. Članek bo opisal polimerne peščene ploščice in njihovo proizvodnjo. Opisali bomo tudi izdelavo polimernih ploščic doma.

Značilnosti in prednosti polimernih ploščic

Izdelki za tlakovanje iz polimernega peska imajo naslednjo sestavo:

• glavni volumen (3/4) zavzema kremenčev pesek;
• četrtina sestave je visokotlačna plastika;
• pigmenti.

Zahvaljujoč tej sestavi je polimerna surovina odporna na zunanje vplive in hkrati plastična, kar olajša oblikovanje prihodnjega izdelka. Prednosti tega materiala vključujejo naslednje:

1. Takšne pločnike bodo zdržale do trideset let.
2. Posebna proizvodna tehnologija omogoča izdelavo izdelka, ki je odporen na temperaturne ekstreme in njegove omejevalne kazalnike (zdrži do minus 70 ° C). Plastika v sestavi ploščice poveča odpornost izdelka na vlago. Zahvaljujoč peščenim komponentam je pločnik odporen na agresivne tekočine in olja. Ploščica lahko prenese znatne obremenitve.
3. V proizvodnem procesu dobi izdelek želeno barvo in obliko, kar zagotavlja široko paleto izdelkov. Na voljo je tudi izbira površinskih možnosti (mat, strukturirana, sijajna).
4. Recikliranje PVC odpadkov (plastenice, škatle, vrečke) rešuje problem njihovega odlaganja.
5. Majhna teža, moč in nizka odrgnina.
6. Pod sončno svetlobo izdelek ne oddaja strupenih hlapov.
7. Vzdrževanje in enostavna namestitev.
8. Premaz ne nabira umazanije in je enostaven za čiščenje.
9. Možnost izdelave doma.
10. Obsežen obseg uporabe (kot premazi za pločnike in površine v zasebnih gospodinjstvih in na javnih mestih).

Uporabljen material

Za proizvodnjo polimernih ploščic so potrebne naslednje surovine:

• uporablja kot vezivo zdrobljeni polimeri, zavzemajo četrtino prostornine (običajno se uporabljajo polistiren, polipropilen in LDPE);
• pesek deluje kot glavno polnilo (predstavlja 75% celotne prostornine), izbran je dobro presejan srednje velik pesek (treba ga je oprati in segreti na visoke temperature;
• anorganski pigmenti(železov oksid se uporablja za proizvodnjo rdečih, oranžnih ali rjavih ploščic, kromov oksid se uporablja za proizvodnjo zelenih premazov, titanov dioksid proizvaja bele ploščice).

Da bi zmanjšali stroške nakupa surovin, se izvaja proizvodnja ploščic iz plastičnih steklenic in drugih PVC izdelkov, na primer škatel ali celo filmov (vendar v slednjem primeru ne več kot polovica prostornine vseh polimerov). Ker ima polimer nevtralno kemično sestavo, dušikova kislina deluje kot topilo. Za pridobitev homogene zmesi plastiko talimo pri temperaturi 180°C in visokem tlaku. Postopek taljenja se imenuje ekstruzija.

Potrebna oprema

Izdelava tlakovcev iz plastičnih steklenic je nemogoča brez uporabe posebne opreme:

• stroj za drobljenje plastike;
• luske;
• talilni aparati;
• Tiskovni obrazci;
• tisk;
• ekstruder;
• pri naštevanju opreme za proizvodnjo polimernih peščenih ploščic je treba omeniti naprave za hlajenje izdelkov;
• za premikanje končnih izdelkov so potrebni viličarji.

Za izdelavo plastičnih ploščic doma zadostujejo stiskalnica za oblikovanje, talilnik in ekstruder. Če je proizvodnja vzpostavljena v industrijskem obsegu, potem ni mogoče opustiti enote za oblikovanje, termo vijačnega mešalnika in drobilnika polimerov.

Pomembno! Pri izdelavi ploščic za lastne potrebe se za mešanje komponent uporablja vrtalnik z mešalno šobo.

Tudi za izdelavo ploščic iz plastičnih steklenic boste potrebovali kalupe za vlivanje mešanice. Kupujejo se na spletu. Obstajajo kalupi iz plastike, gume in steklenih vlaken. Gumijasti kalupi so najbolj trpežni (zdržijo do 500 ciklov), a tudi dragi. Izdelki iz steklenih vlaken so primerni za velike ploščice, vendar zahtevajo dodatno mazanje. Najpogosteje uporabljeni kalupi so izdelani iz ABS plastike.

Nasvet! Ne pozabite kupiti kamnitih kalupov za robnike.

Tehnologija za izdelavo ploščic doma

Proizvodnja polimerno-peščenih ploščic poteka na več načinov:

1. Metoda vročega stiskanja polimerne zmesi.
2. Vibrocasting z uporabo mehčalcev.

Vibrocasting omogoča pridobivanje izdelkov z nizko poroznostjo. Metoda vročega stiskanja proizvaja ploščice z odličnimi tehničnimi in operativnimi lastnostmi. V tovarni se za proizvodnjo premaza iz polimernega peska hkrati uporablja tehnologija vibrolitja in vročega stiskanja.

Ploščice za lastne potrebe se proizvajajo neposredno na ulici ali v dobro prezračenih prostorih.

Zaporedje izdelave je naslednje:

1. Plastične steklenice so nameščene v ekstruderju za mletje surovin. Namesto steklenic se včasih uporabljajo stare plastične škatle.
2. Segreto zmes nato vlijemo v talilnik. Tam se doda tudi navlažen pesek in barvila. Kot rezultat mešanja in hkratnega segrevanja dobimo zmes viskozne konsistence.
3. Ta sestavek se vlije v kalupe in stisne na posebni opremi.
4. Končni izdelki se ohladijo.

Tehnologija prevleke

Polimer peščene ploščice, ki jih naredite sami, so precej enostavne za namestitev. Polaganje se izvaja na eni od dveh vrst podlage:

• ruševine;
• peščena.

Pri polaganju na peščeno podlago se dela izvajajo v naslednjem zaporedju:

1. Na mestu, kjer naj bi bile položene ploščice, se zemlja odstrani do višine 150-200 mm.
2. Tla se izravnajo in ustvari se površinski naklon za odvajanje sedimentne vode. Površina je nabita.
3. Ob straneh poti ali ploščadi so izdelani jarki za polaganje robnikov. Dno jarkov je zbito.
4. Nato se v pripravljene jarke za robnik vlije pesek do višine 50 mm. Pesek se navlaži z vodo in nabije.
5. Strogo vzdolž linije robnika se v tla zabijejo zatiči in se vrvica potegne.
6. Dno utorov je napolnjeno s cementno malto in nameščeni so robniki.
7. Na stisnjeno podlago tirov se položijo trakovi geotekstila s prekrivanjem do 20 cm, robovi trakov so povezani z lepilnim trakom.
8. Nato se pesek vlije v več plasteh, čemur sledi omočenje z vodo. Prav tako ne pozabite na tesnjenje vsake plasti.
9. Na pesek je položena armaturna mreža z velikostjo mrežnega očesa 5 krat 5 cm. Preko mreže se zasipa suha mešanica peska in cementa (upoštevajte razmerje 3 proti 1). Nasip se rahlo navlaži z vodo.
10. Zdaj začnite polagati ploščice. Elementi so položeni na pesek na razdalji 3-5 milimetrov drug od drugega. Za izravnavo uporabite gumijasto kladivo.
11. Šivi med elementi tlakovanja so napolnjeni s peskom.

Po želji lahko primerjate z