Kako spajkati cevi ppr. Navodila za spajkanje polipropilenskih cevi: tehnologija in korak za korakom za spajkanje polipropilenskih cevi

doma

Čiščenje vode

Pri izdelavi vodovodnega sistema se uporabljajo različni materiali. Najbolj priljubljen je bil polipropilen. Zanj je značilna zanesljivost in vzdržljivost. Delo z njim je precej preprosto, vendar obstaja obvezno orodje, brez katerega ne bo mogoče sestaviti vodovodne cevi iz polipropilenskih cevi. Ta naprava se je zaradi podobnosti v principu delovanja imenovala spajkalnik za plastične cevi ali likalnik.

Plastični cevni likalnik je običajna grelna naprava. Njegov glavni namen je ustvariti trajno povezavo med različnimi konstrukcijskimi elementi cevovoda. To napravo je enostavno uporabljati, vendar delo z njim zahteva natančnost in izkušnje. Proizvajalci dajo na trg veliko različnih modelov, načelo delovanja je zanje enako, razlikujejo pa se po zmogljivosti in kakovosti izdelave.

Načelo delovanja

Glavni del v spajkalniku, kot v gospodinjskem likalniku - močan grelni element. Poleg tega spajkalnik vključuje:

Ohišje z držalom;

termostat;

Grelna naprava (TEN);

Teflonske šobe.

Načelo delovanja je naslednje. Moč iz industrijskega omrežja se napaja v grelni element, nameščen v kovinskem ohišju. Grelna naprava proizvaja toploto, ki se prenaša na površino ohišja. Na telo so pritrjeni z metodo močnega vpenjanja šobe. Ogrevana površina segreje šobe.

Za povezavo konstrukcij iz polipropilena je treba hkrati uporabljati dve vrsti šob - notranje in zunanje. Elementi cevovoda, nameščeni v teh šobah, se zmehčajo do viskoznega stanja. To stanje vam omogoča tesno povezavo. Zahtevana temperatura ogrevanja se nastavi in vzdržuje s pomočjo termostata. Preprečuje odvečno toploto, ki povzroči, da se polipropilen stopi in teče. Varuje tudi šobe pred pregrevanjem, pri katerem se lahko poškoduje zaščitni sloj.

Obstajata dve vrsti spajkalnikov za cevi, se razlikujejo po obliki žela:

Cilindrične;

Stanovanje.

Razlika med ravno nahaja ogrevalna struktura in valjasta, le v udobju dela in razlika v pritrdilnih nastavkih. Likalnik za spajkanje polipropilenskih cevi s cilindrično konico je zaradi svoje kompaktne velikosti bolj priročen za uporabo na težko dostopnih mestih.

Šobe, v primeru ravnega vboda, so nanj pritrjene z dolgim vijakom. Ta vijak pritrdi obe šobi na obeh straneh tako, da ne moti postopka spajkanja. Da bi to naredili, je na ogrevani površini strukturno narejenih več lukenj. Omogočajo vam namestitev šob na različnih razdaljah. Različna razporeditev omogoča spajkanje cevi na različnih globinah namestitve. V tem primeru je večji premer obešen bližje ročaju, manjši pa na koncu.

Spajkalniki okrogle oblike imajo šobe, ki spominjajo na sponke. Z dvema vijakoma so stisnjeni okoli žela. Njihova prednost je, da se med delovanjem ne vrtijo, zaradi česar so enostavne za uporabo. Ta zasnova vam bo omogočila, da šobo privijete na sam rob grelnega elementa.

Parametri spajkalnika

Glavni parametri, na katere morate biti pozorni pri nakupu, so moč naprave in katere šobe se uporabljajo z njo. Poleg tega se razlikujejo naslednje značilnosti:

vrsta ogrevanja

Ogrevanje je lahko stalno ali občasno. Stalno ogrevanje je pri gladkem znižanju temperature s termostatom, da se ohrani zahtevana vrednost. Medtem ko periodični tip, ko doseže nastavljeno vrednost, izklopi ogrevanje. Ko temperatura pade za približno pet stopinj, se ponovno vklopi in segreje na želeno vrednost. In tako naprej v ciklu. Vrsta ogrevanja je odvisna od uporabljenega termostata.

Delovne temperature

Ta parameter označuje vrednosti, ki jih lahko nastavi termostat. Najbolj priljubljena delovna temperatura je 260 stopinj, predvsem pa je odvisna od premera uporabljenih šob.

Čas segrevanja vpliva le na hitrost, s katero spajkalnik doseže svojo delovno temperaturo. Na ta čas ne vpliva le vrsta uporabljenega grelnega elementa in kakovost materialov, uporabljenih pri izdelavi naprave, temveč tudi okoljski parametri. Povprečni čas za dosego načina pripravljenosti je do 15 minut.

Tipična oprema

Običajno so vsi izdelki izdelani v posebnem ohišju., v katerem je poleg železa za polipropilenske cevi še kar nekaj artiklov. To so vsekakor šobe različnih premerov, pribor za montažo in stojalo. Poleg tega lahko komplet vključuje: izvijač, merilni trak, rezalnik cevi, rokavice itd.

Izbira moči

Najprej določa temperaturo ogrevanja, ki je zagotovljena med spajkanjem cevi. Največja velikost varjene cevi in hitrost dela sta odvisna od tega. Hkrati ne smete kupiti spajkalnika z največjo močjo. Takšen nakup se z ekonomskega vidika morda ne upraviči. Obstaja pravilo, da mora najmanjša moč železa ustrezati premeru varjenih cevi, pomnoženem z 10, v milimetrih. Iz tega sledi, da večji kot je premer cevi, močnejši je potreben spajkalnik. Torej bodo vrednosti:

do 63 mm - moč je 680 W;
do 75 mm - moč je 850 W;
od 125 mm - moč spajkalnika mora presegati 1,2 kW.

Potrebne šobe

sorodno gradivo, brez katerih pa ne bo mogoče izvesti postopka spajkanja, so šobe. Razlikujejo se po premeru. Spojke imajo standardne velikosti, ki ustrezajo premerom izdelanih cevi. Bistveni parameter šob je neoprijemljiv material, s katerim so prevlečene. Dobre spojke so prekrite s trpežnim metaliziranim teflonom. To vam omogoča enakomerno segrevanje površine cevi, ki jih je treba spajkati.

Da ne bi poškodovali zaščitne plasti na šobah pri visoki vročini, jih je treba po končanem delu očistiti umazanije z nesintetično krpo.

Kako uporabiti

Najprej morate pripraviti robove elementov. Rob mora biti odrezan enakomerno in brez zarez. Če ima cev ojačano plast (uporablja se za vroč nosilec), je predhodno očiščena. Odstranjevanje vključuje odstranitev ojačitvene plasti vzdolž celotnega premera na razdalji 23 mm od roba površine, ki jo je treba variti. To je potrebno, saj imajo ojačani elementi nekoliko večji premer od šobe. Hkrati je bila narejena ojačitev vzdolž zunanjega roba, prav tako ne bo poškodoval teflonske prevleke sklopke. Za lažjo uporabo je priporočljivo, da pred spajkanjem na cevi označite globino varjenja. Razlikujemo lahko naslednje faze dela:

Opozoriti je treba, da je zelo pogosto priporočljivo, da se varjenje izvaja s pomočnikom. Ena oseba drži likalnik, druga pa izvaja potrebne manipulacije za spajkanje. Prav tako je pomembno zapomniti, da morate pri delu z orodjem upoštevati varnostna pravila, saj se lahko opečete.

Izbira orodja in proizvajalca

Za gospodinjske potrebe običajno niso potrebni močni likalniki, dovolj bo nakup orodja z vrednostjo 700-800 vatov. Naprave z močjo več kot 1,5 kW so profesionalne. Obseg njihove uporabe je ožji, na primer polaganje avtonomne kanalizacije.

Za gospodinjska dela so dovolj 2-3 šobe, vendar morajo biti kakovostne. Najpogostejši premeri, s katerimi se srečuje povprečna oseba, so 16 mm, 24 mm, 32 mm. Ne pozabite, da se šobe prodajajo tudi ločeno, tako da lahko vedno kupite nov izdelek, če je stari poškodovan.

Pri izbiri bodite pozorni na težo. Lažji kot je spajkalnik, bolj priročno jim bo spajkati na težo, če pa jih uporabljate na stojalu, pa se bo obrnil. Hkrati lahko posredno resnost železa kaže na parametre toplotne prevodnosti, težje kot je, dlje bo držalo zahtevano temperaturo. To pomeni, da ga je mogoče za kratek čas odklopiti iz 220 V omrežja in zavariti na težko dostopnem mestu.

Pri izbiri proizvajalcev je treba upoštevati priljubljenost in specializacijo določene blagovne znamke. Vodilne položaje zasedajo naslednja podjetja:

Najbolj trpežne spajkalnike izdelujejo nemška in češka podjetja. Imajo dobro funkcionalnost in izdelavo. Običajno orodje iz teh držav velja za profesionalno in zato drago. Za domačo redko uporabo so naprave, proizvedene v Turčiji, Rusiji in na Kitajskem, precej primerne. Če morate delo opraviti enkrat, lahko vzamete orodje in ga najamete.

Garancijski rok je običajno eno ali dve leti. Vendar to ne pomeni, da bo naprava tako hitro odpovedala. Šibke točke so grelni element in termostat. Verjetnost izgorevanja grelnika je izjemno majhna, saj zaščita, ki se uporablja v napravi, tega preprosto ne bo dovolila. In poškodbe termostata so povezane predvsem z mehanskimi okvarami, ki so posledica neprevidnega ravnanja z orodjem.

Pogosto je pri upravljanju gospodinjskih vodovodnih sistemov iz polipropilena potrebno popraviti ali zgraditi, kar je nemogoče brez posebne opreme za spajkanje. Kot orodje, primerno za te namene, se običajno uporabljajo kupljene naprave posebne zasnove, katerih visoki stroški prisilijo uporabnike, da razmišljajo o njihovi izdelavi z lastnimi rokami.

Ta pristop je dober ne samo zato, ker vam omogoča, da prihranite znatna sredstva in ne izgubljate časa za učenje dela z neznano opremo. Zahvaljujoč samoproizvodnji je mogoče preučiti vse tankosti ravnanja s takšnimi napravami, kar na koncu vpliva na kakovost spajkanja polipropilenskih in drugih plastičnih cevi.

V primeru, da se odločite za izdelavo spajkalnika za cevi z lastnimi rokami, lahko to storite s starimi rezervnimi deli, ki so ostali v gospodinjstvu. Ena najpogostejših možnosti za njegovo izdelavo iz improviziranih sredstev vključuje uporabo električnega likalnika, ki je za te namene že odslužil svoj čas.

Za izvedbo tega projekta boste potrebovali naslednje komponente in rezervne dele:

star likalnik z nazivno močjo najmanj 800 vatov;
duraluminska plošča ustrezne velikosti;
jeklene letvice starega otroškega oblikovalca;
žice, preklopno stikalo, nepotreben ročaj iz razstavljenega svedra ali brusilnika, tako da je priročno držati spajkalnik.

Spajkalnik za železne cevi deluje po enakem principu kot tovarniški specializirani izdelek. Spirala (grelnik) se segreje, prenese toploto na podplat in šobo vstavi vanj. To vam omogoča, da polipropilenske cevi stopite in jih spajkate. Temperatura na domačem spajkalniku je nastavljena na največjo (mora biti 260-265 ℃). Po pripravi vseh teh delov in materialov bo mogoče začeti z montažo.

Najprej se ohišje odstrani iz likalnika, kar omogoča dostop do njegove notranjosti. Nato se z brusilnikom odreže delovni del podplata, na njegovo mesto z obstoječim sornikom pa se pritrdi duraluminska plošča, izrezana po obliki podlage. Nato morate iz nadomestnih delov oblikovalca sestaviti škatlo in jo varno pritrditi na podplat.

Na elemente škatle sta pritrjena preklopno stikalo in ročaj iz brusilnika, po katerem je en konec omrežne žice priključen na stikalo. Drugi vodnik je skupaj z izhodom iz preklopnega stikala preko azbestnih cevi priključen na grelno tuljavo.

Šobe za pritrditev na polipropilenske cevi bo treba kupiti posebej. Po želji je mogoče vzporedno z napajalnim krogom priključiti vtičnico z žarnico, katere tok je treba omejiti s pomočjo gasilnega upora. Da bi naredili to preprosto zasnovo z lastnimi rokami, bo trajalo najmanj časa.

Z regulatorjem ogrevanja

Za nadzor temperature ogrevanja domačega spajkalnika za polipropilenske cevi je nameščen termoelement. Za sestavljanje naprave, opremljene z delujočim regulatorjem ogrevanja, boste potrebovali dodatne dele in rezervne dele, in sicer:

termostat, termoelement in dve konici;
kazalec s posebno lestvico (z "ničlo" in dvema sektorjema);
prevodniki v izolaciji z dolžino vsakega najmanj enega metra;
azbestna volna.

Še pred začetkom dela se obrnite na strugarja in ga prosite, da naredi dve konici posebne oblike (pod okovjem in pod izhodom grelnika). Dimenzije teh konic so izbrane glede na premer cevi, pripravljene za montažo.

Naročnik za montažo spajkalnika za polipropilen s termostatom je videti takole:

Najprej se iz likalnika odstrani ohišje, nato pa se s podplata odstrani regulator temperature, pa tudi vsi nepotrebni deli in ožičenje. Po takem razstavljanju mora ostati čista likalna plošča.
Nato z vrtalnikom v konice izvrtamo luknje s premerom približno 6 milimetrov, nato pa jih privijemo na telo, očiščeno tujih delov (s strani "nosa"). Na nasprotni strani podplata so vanj izvrtane luknje s premerom, ki je primeren za namestitev ohišja termoelementa.
Žice, dolge približno en meter, so spajkane na termoelement. Po tem se s pomočjo istih prevodnikov izvede dovod grelne tuljave. Vse te žice se izvlečejo skozi luknjo v železnem ročaju. Sama je pritrjena neposredno na ohišje.
Na zadnji stopnji dela je prostor med ohišjem in ploščo napolnjen z azbestnim materialom (volna), ki deluje kot toplotni izolator. Po zaključku te operacije se ohišje vrne na svoje mesto, tako da nastane ohišje z dvema parama prevodnikov.

Te žice so priključene na omrežni vtič in termostat po shemi, ki omogoča nastavitev nastavljene vrednosti za temperaturo taljenja polipropilena (255-265 °).

Termostatsko vezje in tiskano vezje

Industrijski modeli s seznanjenimi šobami

Za izdelavo termičnih šob industrijskih spajkalnikov se uporabljajo posebni materiali, ki dobro prevajajo toploto (baker, aluminijeve zlitine in podobno).

Zunaj so prekrite s posebno plastjo, ki preprečuje lepljenje polipropilena (najpogosteje se v ta namen uporablja teflon).

Znani vzorci šob za spajkanje propilenskih cevi se razlikujejo tako po obliki kot po načinu pritrditve na grelec, ki je lahko različnih izvedb. V tem primeru se običajno daje prednost izdelkom, ki vam omogočajo namestitev seznanjenih šob (ali več parov naenkrat).

Možnosti takšne naprave se znatno razširijo, saj postane univerzalna glede na svoje tehnične kazalnike.

Delovne dimenzije šob za spajkalnik (njihovi premeri) morajo ustrezati enakemu indikatorju za polipropilenske cevi in imeti vrednosti od 16 do 110 milimetrov.

V komplet katerega koli spajkalnika, ki spada v kategorijo polprofesionalnih naprav, je treba vključiti posebne šobe velikosti od 20 do 32 milimetrov. Specializirani modeli spajkalnih naprav so lahko opremljeni z velikim številom seznanjenih šob, katerih obseg velikosti je bil razširjen na 63 milimetrov.

Polimerni izdelki se uporabljajo na številnih področjih. Plastična skodelica, košara za perilo, radiatorji za ogrevanje - vse je narejeno na osnovi polimerov.

Polipropilen velja za univerzalnega. Cevi iz tega materiala se uporabljajo za vgradnjo cevovodov, sistemov talnega ogrevanja in prezračevanja v hiši. Tehnologija namestitve ne zahteva posebnih veščin. Kako sami spajkati polipropilenske cevi, lahko ugotovite v pol ure.

Posebnosti

Polipropilen je sintetični polimer z visokimi fizikalnimi in mehanskimi lastnostmi. Je trpežna, fleksibilna in odporna na negativne vplive. Ne boji se udarcev, temperaturnih sprememb, kemije. S takšnimi lastnostmi je težko verjeti, da je najbližji sorodnik polipropilena polietilen.

Material se proizvaja s polimerizacijo propilena. Da bi imel lastnosti trdnosti, se surovini dodajo katalizatorji. Produkt kemične reakcije snovi je bel prah ali obarvana zrnca.

Polipropilen v granulah ali prahu vstopi v proizvodnjo, ki poteka v šestih fazah:

ekstrudiranje. Najprej surovina vstopi v ekstruder. Znotraj te naprave se zrnca zmehčajo in postanejo plastična masa. Za pretvorbo trdne surovine v viskozno maso jo segrejemo na 250°C. Za bele cevi se surovine uporabljajo v čisti obliki. Če so potrebni barvni izdelki, se ekstruderju dodajo barvila želenega odtenka. Dodatek pigmenta ne vpliva na kakovost izdelka.
Oblikovanje. Na naslednji stopnji se masa profilira. Ekstruder "iztisne" prazne cevi. Po standardu je premer cevi 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 mm za delo v hiši. Za podzemna dela (polaganje komunikacij) se uporabljajo izdelki velikega premera - do 120 cm.

utrjevanje. Vroče dele ohladimo s hladno vodo. Za to je izdelek potopljen v hladilno kopel.
Nanos zaščitnega sloja. Utrjene cevi prehajajo skozi opremo, ki "ovije" izdelek v tanko plast zaščitne folije. Ta film je folija. Pomaga ohraniti materiale uporabne po daljšem skladiščenju. Pred namestitvijo je treba film odstraniti.
Označevanje. Osnovne informacije se nanašajo na folijo. Po njem lahko takoj ugotovite, za kakšno delo je namenjena ta ali druga vrsta cevi.
Rezanje. To je zadnji korak proizvodnje. Razrezane izdelke dostavimo v skladišče za pakiranje in skladiščenje.

Majhni in kodrasti deli iz istih surovin (na primer cevni priključki) se proizvajajo na podoben način. Po ekstruderju se tekoča masa dovaja v kalup, kjer se vlijejo deli kompleksne oblike. Ne potrebujejo rezanja. Majhni drobci nastanejo takoj kos za kosom.

Proizvodnja armiranih cevi je nekoliko bolj zapletena. Pomeni vmesno ali zunanjo plast iz bolj trpežnih materialov. Ta plast je potrebna za zmanjšanje raztezanja pri višjih temperaturah.

Ker je polipropilen blizu polietilena - raztegljive in plastične snovi - ima tudi sposobnost povečanja in zmanjšanja velikosti s temperaturnimi spremembami. Ko je nizek, se material stisne, ko je visok, se raztegne.

Koeficient raztezanja polipropilenskih materialov je pomemben. Torej, cev dolžine 10 m pri temperaturi 95-100 ° C se lahko raztegne za 150 mm. To je zelo pomembno za inženirske komunikacije, ki uporabljajo propilenske dele.

Raztezanje je nevarno, ker cev ni več tako močna, kot je bila pred temperaturno spremembo. Zato ga je treba preprečiti v vseh sistemih, kjer najvišja temperatura ogrevanja izdelka presega 90°C.

Obseg polipropilenskih cevi je določen z njihovo debelino: debelejše so, močnejše. Močnejši - večji mehanski in fizični stres bodo zdržali. Bolj "trpe" so cevi v delovanju, širši je obseg uporabe.

Proizvajalci proizvajajo izdelke dveh vrst: s tankimi in debelimi stenami.

Cevi z oznakami PN10 in PN16 veljajo za tankostenske. PN10 prenese temperaturna nihanja do 45°C in tlak ne več kot 10 atm. Debelina stene - 0,9-1 mm. Obseg njihove uporabe je s tehničnimi lastnostmi zelo omejen, zato so najcenejši. Uporabljati jih je treba stran od visokih temperatur.

PN16 prenese segrevanje do 60°C in tlak do 16 atm. Stene so veliko debelejše - 15 mm. Hkrati ima ta vrsta cevi posebnost, ki otežuje uporabo materiala na številnih področjih. To je velika raztegljivost pri temperaturah nad 60°C. V skoraj vseh ogrevalnih sistemih, kjer se pogosto uporabljajo cevi, je temperatura nad to vrednostjo.

Debele stene vključujejo vse znamke, začenši s PN20. To je že resna oprema z debelimi, vzdržljivimi stenami do 21 mm. Je univerzalen za vsako delo.

Debelostenske cevi so ojačane in nearmirane.

Ojačitvena plast se nahaja znotraj cevi, med plastmi propilena ali zunaj izdelka, kot lupina. Ščiti polimerne izdelke pred raztezanjem pri visokih temperaturah.

Izdelano iz različnih materialov:

steklena vlakna;
folija;
polietilen;
aluminij.

Cevi brez ojačitve in z ojačitveno plastjo iz steklenih vlaken so najlažje vgraditi. Dobro se topijo in se neovirano povezujejo z okovjem. Povezava je zanesljiva.

Težje je delati cevi z aluminijem in folijo.Če je aluminij na zunanji strani polipropilenske plasti, ga je treba odstraniti po celotni širini fuge. Spajkanje ni možno brez odstranjevanja. Zaradi aluminijaste zaščite ne bo mogoče stopiti propilena, kar pomeni, da ne bo kakovostne povezave.

Cev je potrebno očistiti s posebnim orodjem za cevi z aluminijasto ojačitvijo. Ta postopek je dolg in naporen, zlasti pri velikem premeru izdelka.

Če je aluminijasta plast znotraj propilenske cevi, jo je še težje odstraniti. Vendar je potrebno. Med montažo je treba notranjo in zunanjo plast propilena zliti skupaj in "spojiti" aluminij, da voda ne pride nanj.

Aluminij ne rjavi, če pa voda pride med plasti, lahko cev poči.

Kombinirani izdelki in cevi z aluminijasto ploščo v notranjosti izdelka so najtežje vgrajeni, vendar ne najbolj učinkoviti.

Prednosti in slabosti

Material ima veliko prednosti:

Relativno lahka. Polipropilenske cevi tehtajo 9-krat manj kot kovinske cevi. Lažje jih je prevažati in namestiti.
Cena za eno cev 4 m - v razponu od 30-110 rubljev.
Namestitev ne zahteva strokovnih znanj. Na rezervnih delih je vredno vaditi, vendar ne bo trajalo dolgo.
Zanesljiva in tesna povezava delov cevovoda in katere koli druge izvedbe. Spajkanje ga zagotavlja. Spoji so zaščiteni pred vodo in puščanjem ter so močni kot sama cev.
Material je obdelan. Lahko naredite ravne in poševne reze, jih razrežite na fragmente širine 1 cm do poljubne dolžine. To je priročno, če je treba cevi namestiti na težko dostopnih mestih.

Material je v skladu z zahtevami GOST. Pri proizvodnji se uporabljajo materiali, ki lahko pridejo v stik s pitno vodo.
Specifikacije izpolnjujejo zahteve SNiP za vgradnjo cevi v različnih delovnih pogojih. Omogočamo montažo v zaprtih prostorih in na prostem (pod zemljo).
Polipropilen ne rjavi. Sestava ne vsebuje materialov, ki so občutljivi na korozivne procese.
Izdelkov ni treba barvati. Imajo že belo ali drugo barvo in polmat površino. Barvilo se dodaja surovini v prvi fazi proizvodnje, tako da je pigment varno pritrjen. Po 10 letih uporabe bo izdelek imel enako barvo.

Za vsako nalogo obstaja rešitev. Če potrebujete hladno vodo, obstaja PN10, za vrelo vodo - PN25.
Voda tiho teče skozi cevi. Tišina zagotavljata debelina in gostota materiala.
V notranjosti cevi se ne pojavijo usedline iz neposrednega toka vode.
Življenjska doba - do 50 let.
Uporaba brez odpadkov. Iz ostankov cevi lahko naredite uporabne in lepe stvari za dom in življenje.

Vendar še vedno obstajajo slabosti:

Cevi so podvržene raztezanju pri visokih temperaturah. Celo okrepljena.
Izdelkov ni mogoče upogniti. Če želite spremeniti smer cevi (zaviti za vogalom, navzdol in naprej), morate uporabiti okovje.
Spajkanje zahteva posebno orodje.
Na površini cevi lahko ostanejo praske zaradi mehanskih poškodb. Ne škodi celovitosti, vendar bo videz trpel.
Ojačane cevi zahtevajo pripravo pred spajkanjem. Takoj je mogoče spajkati le izdelke s steklenimi vlakni, medtem ko je treba aluminij in folijo očistiti.

Kam se prijaviti?

Polipropilenske cevi so večnamenska stvar v gospodinjstvu.

Tukaj je, kaj lahko storite z njimi:

Vodovodni sistem. Za oskrbo s hladno vodo je primerna neojačana tankostenska ali debelostenska cev. Je poceni, enostaven za namestitev in odlično prenaša vodo s temperaturami do 45 stopinj.
Sistem tople vode. Voda s temperaturo vrele se lahko varno dovaja po ceveh z oznako NP20 ali NP25. Propilen se začne topiti šele pri 170 stopinjah.

Centraliziran sistem ogrevanja v koči, hiši ali podeželski hiši. Če želite to narediti, morate izbrati cevi velikega premera s steklenimi vlakni. So zanesljivi in ne zahtevajo zapletenega odstranjevanja. Spajkanje takšnih cevi poteka s pokom. Toplotno prevodni raztezek cevi s steklenimi vlakni je 10-krat manjši kot brez njega - le 1,5 cm Zaradi tega se cevi ne povesijo in ne deformirajo.
Vodno ogrevana tla. Če iz cevovodov s toplo vodo ni dovolj toplote, je nameščen sistem talnega ogrevanja. Pomanjkljivost takšnega poda je, da je nemogoče zviti cev z majhnim korakom. Plus - v ekonomičnosti vzdrževanja sistema in njegove življenjske dobe. Življenjska doba talnega ogrevanja je približno 50 let. V tem primeru je mogoče sistem vgraditi neposredno v talni estrih.

Pomožni sistemi: prezračevanje in kanalizacija.
Ograja na deželi. Ne bo zaščitil pred nepovabljenimi gosti, lahko pa omeji ozemlje s sosedi. V zaščitenih poletnih kočah je to ena izmed preprostih in proračunskih možnosti.
Rastlinjak ali rastlinjak. Cevi so močne in dobro prenašajo snežno obremenitev pozimi. Od tega je priročno sestaviti preprost rastlinjak, visok 1,5-2 m.
Večstopenjska gredica za vrtne rastline.
Gazebo in vrtno pohištvo. Stoli, stojala za drva, tende, prenosne mize, ležalniki.

Gospodinjski pripomočki. Iz ostankov cevi lahko naredite uporabne stvari za hodnik, balkon, garažo, delavnico, otroško sobo. S pomočjo tejev, spojk in drobcev cevi se sestavi kateri koli geometrijski predmet - stojalo za čevlje, stojalo za rože, obešalnik za oblačila, sušilnik ali koš za smeti. Vse to je dovolj za domišljijo in ostanke materiala. Priročno je sestaviti igrišča, gugalnice, hišice za majhne otroke. Če dodate mrežo, dobite odličen gol za otroški nogomet.
Elementi dekorja. S pomočjo vogalov in adapterjev lahko sestavite knjižno polico v slogu podstrešja. Kratki kosi različnih premerov bodo namenjeni ustvarjanju okvirja za fotografijo ali ogledalo, svetilke, cvetlične lončke in vaze.

Kaj bo potrebno?

Pri delu s polipropilenskimi cevmi boste potrebovali več skupin orodij.

Prva skupina je potrebna za meritve. Vključuje merilni trak, ravnila, markerje, nivoje zgradb. V zapletenih primerih se boste morali zateči k matematičnim izračunom. Na primer, ko uporabljate propilenske cevi za oskrbo z vodo iz vira na ulici v hišo.

Poleg orodja za risanje in merjenje boste potrebovali alkohol in ostanke bombažne tkanine. Potrebni so za razmaščevanje površine cevi. Razmaščena površina bo bolje označila oznako in je bolj priročna za spajkanje.

Druga skupina naprav je potrebna za rezanje. Dolžina ene cevi je v povprečju 4 metre. Iz njega morate izrezati kratke drobce in jih prilagoditi velikosti območja, kjer bodo cevi nameščene.

Ni priporočljivo rezati cevi z improviziranimi materiali. Je dolga, neprijetna, kroj je slabe kakovosti. Njegov rob je "opran", izkaže se z neravnimi deli. Očistiti ga je treba z brusnim papirjem ali rezati s tankim nožem.

Orodja za en sam rez (lahko jih uporabite za rezanje 1-2 fragmentov, če ni drugih pri roki):

nožna žaga za kovino;
sestavljanka;
brusilna žaga;
samoostrilni nož.

Propilen je mehak, zato bodo ta orodja opravila svoje delo. Če jih morate uporabiti v odsotnosti drugih, je pomembno upoštevati, da bo rez neenakomeren in sekanci bodo prišli v cev. To britje je treba odstraniti, da ne "hodi" skozi vodovod ali sistem talnega ogrevanja.

Električni aparati (vbodna žaga, žaga) zahtevajo natančnost pri delu. Potrebno je nadzorovati silo, s katero se cev pritisne, in pri rezanju cev večkrat obrniti. To pomaga, da je rez raven in ne pod kotom.

Navedena orodja je treba uporabljati pravilno – ne rezite, ampak poskusite izdelek pritrditi na svoje mesto in orodje pritisnite od zgoraj. V tem primeru bo rez čim bližje idealnemu, odrezki pa manjši. Toda ta metoda je primerna samo za cevi s tankimi stenami in majhnim premerom. Z ojačanimi izdelki se bo treba poigrati.

Orodja za visokokakovostno rezanje cevi:

posebne škarje za plastične cevi, vključno s propilenom;
valjčni rezalnik cevi;
električni rezalnik cevi;
giljotinski rezalnik cevi.

Škarje za cevi so popolnoma drugačne od navadnih. Imajo ostro rezilo samo na eni strani. Namesto drugega je široka kovinska podlaga. V notranjosti osnove je utor. Pri rezanju plastičnih izdelkov oster rob rezila vstopi v ta utor. Rob cevi je gladek in primeren za vgradnjo.

Za delo s takšnimi škarjami je potrebna le mišična moč. Za rezanje cevi morate zapreti ročaje škarij, tako da rezilo prehaja skozi plastiko.

Prednost teh škarij je, da so lahke, poceni in jih je mogoče enostavno premikati iz kraja v kraj. Slaba stran je, da razdalje med rezilom in podlago ni mogoče povečati. Skozi njo potekajo samo tanke cevi (do 45 mm).

Izdelkov velikega premera (za kanalizacijo, ogrevanje) ni mogoče rezati ročno.

Nekateri obrtniki menijo, da je pomanjkljivost, da je učinkovitost orodja neposredno povezana s fizičnim naporom.

Valjčni rezalnik cevi je, nasprotno, bolj osredotočen na delo z velikimi premeri. Navzven je videti kot objemka. Rezilo za rezanje se nahaja na končni strani sponke.

To orodje si je še lažje predstavljati, če se spomnite ročnega stroja za konzerviranje. Naprava je nameščena na cev in zategnjena s sornikom. Pomembno je, da ne zategnete preveč, da izdelek ne poči. Po tem morate prijeti ročaj rezila in ga obrniti v smeri urinega kazalca. Naredite krožni rez z gladkim robom.

Prednost orodja je priročna uporaba in kakovostni rezultati. Po velikosti in teži je večji od škarij. Po principu delovanja je povezan tudi s fizičnim naporom.

Električni (ali baterijski) rezalnik cevi poganja električni motor. Delo opravi hitro in brez napora. Je pa tudi premer izdelka omejen, tako kot pri ročnih škarjah.

Giljotinski rezalnik cevi je ročno orodje. Njegova zasnova se bistveno razlikuje od škarij in rezalnikov cevi, možnosti pa so nekoliko večje. Lahko režejo cevi s premerom 5-35 cm, hkrati pa cevi ni treba vpenjati s sponkami. Rez je enakomeren brez nevarnosti razpok plastike.

Tretja skupina orodij je uporabna za odstranjevanje cevi.

Vključuje le dve orodji, ki pa sta zelo pomembni:

poševnik;
kalibrator.

Namen rezalnika je odstraniti rob in zgornjo plast plastike okoli reza cevi. To izboljša kakovost spajkanja.

Bevelers se razlikujejo po premeru. So tudi mehanske in avtomatske. Orodje ni univerzalno, zato je pomembno, da se z lastnostmi ne zmotite.

Kalibrator je potreben za obdelavo ojačanih cevi. Z njim odstranite aluminijasto plast ali folijo. Prav tako lahko odpravi neravnine in nepravilnosti na rezu. Nekateri kalibratorji lahko delujejo kot poševnik.

Koristna funkcija kalibratorja je, da vrne rez v popolnoma okroglo obliko, če je cev med rezanjem rahlo nagubana.

Glavna pomanjkljivost teh orodij je, da vsak premer potrebuje svoj kalibrator in rezilo.

Četrta skupina naprav je potrebna za dejansko spajkanje. Varjenje ali spajkanje cevi se izvaja s spajkalnikom z zamenljivimi šobami. Delo s tem strojem zahteva previdnost in varnostne ukrepe.

Ker se spajkalnik segreje na visoko temperaturo, pri delu z njim obstaja nevarnost opeklin. Na vrhu seznama za spajkanje naj bodo dobre, debele rokavice, po možnosti tiste s toplotno odpornim premazom.

Komplet spajkalnika mora imeti zamenljive šobe za cevi različnih premerov. Šobo lahko zamenjate s šestrobim ključem.

Na strani ali na vrhu ohišja je preklopno stikalo za nastavitev temperature. Vsakemu spajkalniku je priloženo navodilo s podrobnim opisom orodja in vseh manipulacij, ki jih je mogoče izvesti z njim.

Navodilo

Na splošno je za profesionalca varjenje cevi videti preprosto: ogrevano, povezano, fiksno. Ključna beseda tukaj je strokovnost. Za začetnike in samo domače lastnike je postopek sestavljen iz več stopenj. In jih je težje narediti.

Obstajata dva načina varjenja - čelno in vtičnico.

Ko sta dva dela cevi spojena od konca do konca, se dodatni deli ne uporabljajo. Cev manjšega premera se vstavi v izdelek večjega premera. To je preprost, a ne najbolj učinkovit način. Tako je težko povezati valjane cevi, če ne gredo le v ravni črti.

Metoda zvonca je veliko bolj zanesljiva. Vključuje povezovanje delov z uporabo fitingov različnih konfiguracij. S pomočjo armatur lahko enostavno spremenite smer cevovoda, naredite veje in zapletene vodovodne sisteme.

V obeh primerih je varjenje ali spajkanje spajanje dveh ogrevanih delov. Zaradi dejstva, da so deli na obeh koncih mehki in upogljivi za deformacijo, pride do difuzije (vzajemno prodiranje materialov). Oblikuje se močna povezava. Po svojih značilnostih se cevovod na stičišču ne razlikuje od značilnosti tovarniškega izdelka iz propilena.

Obstaja veliko modelov spajkalnikov za PP cevi, vendar je njihova struktura enaka:

Okvir. Ima stabilno dno, stojalo in ročaj.
Grelni element. Najvišja temperatura ogrevanja je 260 stopinj. Na vrhu je zaščitni pokrov.
Regulator temperature. Lahko je mehanska ali elektronska. Obstajajo indikatorske lučke.

Komplet šob različnih premerov. Del šob je zasnovan za cevi, del - za armature. Šobe so prevlečene s teflonom. Zagotavlja enakomerno segrevanje polipropilenskih delov in enostavno čiščenje.

Vrste spajkalnikov se razlikujejo po obliki grelnega elementa ali konice. Priljubljeni sta dve vrsti: "železo" in "palica".

Spajkalnik palice se je pojavil prej. Njegov želo je cilinder s premerom nekaj centimetrov. Šoba je pritrjena na cilinder. Po eni strani je prilagojen za ogrevanje cevi, po drugi strani pa za vgradnjo.

Nastavek se segreva od znotraj. Postavljen je na vrh šobe. Cev pa se ogreva od zunaj. Vstavljen je v luknjo za šobo.

Med delom zaradi temperaturnega vpliva lahko pritrditev šob na jedro "zrahlja". Treba jih je zasukati, zato je spajkalnik manj priročen kot v obliki likalnika.

Železo je navpična plošča s tremi luknjami za namestitev šob. Debelina plošče se spreminja v nekaj centimetrih. Njegov "nos" je koničast in na splošno je plošča podobna podplatu likalnika, ki se nahaja navpično. Od tod tudi ime te vrste vboda.

Po eni strani so pritrjene šobe za cevi, na drugi - za armature. V procesu spajkanja se ne zrahljajo, kar je veliko bolj priročno kot pri palici.

Tudi širina od roba leve šobe do roba desne šobe je manjša kot pri paličnem spajkalniku, zato je bolj priročna za delo na težko dostopnih mestih.

Pomembno vlogo igra število šob različnih premerov in kakovost njihovega premaza. Večji kot je obseg, več vrst cevi se lahko uporablja pri vodovodnih delih.

V standardnih kompletih 3 ali 4 šobe. Za domačo uporabo spajkalnika je to dovolj. Toda za profesionalno uporabo pri vodovodnih delih morate kupiti še nekaj sort.

Tudi pri izbiri spajkalnika morate upoštevati moč orodja. Izbira po načelu "močnejši, učinkovitejši" je napačna. Takšno orodje bo samo zapravljalo energijo in ne bo izboljšalo rezultata dela.

Obstaja preprosto pravilo za izbiro spajkalnika za posebne potrebe. Premer cevi (v milimetrih) je treba pomnožiti z 10 vatov. Dobljeno število je zahtevana moč. Pri delu z izdelki različnih premerov in polipropilena se morate osredotočiti na največjega.

Tehnologija taljenja PP cevi ni težka. Toda pri delu z njimi obstaja zank: ne bo delovalo takoj, da bi ugotovili kakovost spajkanja. Vse pomanjkljivosti in netesne povezave je mogoče zaznati le med obratovanjem cevovoda. Zato je pomembno, da vnaprej preučite nianse dela in pravilno spajkate cevni sistem.

Podrobna navodila za začetnike:

Obrišite konice spajkalnika s čisto, suho krpo.
Spajkalnik namestite na posebno stojalo.
Na želo namestite dve šobi želenega premera. Šobe niso postavljene v vrsto, ampak ena proti drugi. Cev tehta več kot fiting, zato je šoba zanjo nameščena s strani delovne roke. Za desničarje - na desni strani, za levičarje - na levo.
Spajkalnik priključite na 220-voltno omrežje. Pri povezovanju je pomembno zagotoviti, da se kabel spajkalnika ne dotika grelnih elementov.
Nastavite varilni stroj na najvišjo temperaturo - 260 stopinj.

Nosite toplotno odporne rokavice. Vsi proizvajalci spajkalnikov za PP cevi navajajo, da je iz varnostnih razlogov prepovedano dotikati vročih delov spajkalnika z nezaščitenimi deli telesa. Prav tako spajkalnik ne sme biti dostopen otrokom in živalim.
Ogrejte plastične dele. Pri tem je pomembno spremljati varnost priključnega kota.
Odstranite vroče propilenske dele po vrsti, jih povežite med seboj.
Spajkalnik naravno ohladite. Ne hladite ga z vodo ali hladnim zrakom. Zaradi takšnih manipulacij izdelek ne bo uspel pred garancijsko dobo.

Proizvajalci ne navajajo univerzalnega časa ogrevanja za različne vrste cevi. Pri tankostenskih izdelkih majhnega premera in debelih širokih cevi se lahko temperatura in čas razlikujeta.

Profesionalni monterji določijo stopnjo ogrevanja na podlagi izkušenj in na podlagi intuicije. Začetnikom pomaga tabela, ki jo vsak proizvajalec vnese v navodila. Upošteva čas dela s cevjo, odvisno od njenega premera in dolžine veznega šiva.

Tabele različnih proizvajalcev se lahko razlikujejo.

Točen čas je določen z močjo spajkalnika in njegovega modela.

Montaža

Spajkanje ali varjenje PP cevi je sestavni del postopka namestitve. Ne morete najprej spajkati celotnega vodovodnega sistema v enega in ga nato prosto namestiti na dodeljeno mesto. Nekatera področja bo treba še vedno spajkati na težo. Zato spajkanje in namestitev potekata vzporedno.

Delo poteka po fazah.

Prva faza je organizacijska

Organizacijo sestavljata dve pomembni dejavnosti: izbor materialov in izdelava risbe.

Polipropilenske cevi morajo po svojih tehničnih lastnostih ustrezati sistemu, v katerem bodo delovale. Če je to sistem za oskrbo s hladno vodo, se lahko ustavite pri ceveh PN16. Za vroče potrebujete najmanj PN20. Poleg samih cevi boste potrebovali priključne armature in držala (zanke).

Risba je diagram postavitve cevovoda. Odražati mora vse elemente, od vira oskrbe z vodo do objektov porabe vode. Pomembno je, da na diagramu navedete vse odseke sistema, ki bodo položeni v tla in v zaprtih prostorih, na kakšni globini bodo in na kateri višini se bo voda dvignila. Za vsakih 40-50 cm je treba zagotoviti pritrdilne elemente. Upoštevajte tudi lokacijo adapterjev, vej, spojk, pip, radiatorjev.

Vodovod je nameščen na dva načina: odprt in zaprt. Odprti je lažji za namestitev, ki jo naredite sami. Tudi začetnik se zmore. Zaprto je bolj naporno in zapleteno. Bolje je, da to zaupate strokovnjakom.

Poleg dejstva, da risba vizualno prikazuje lokacijo cevi, pomaga izračunati količino materialov.

Polipropilen je praktično brez odpadkov. Toda pri prvem delu z njim nihče ni varen pred napakami, zato morate material kupiti z majhno maržo. 5-10% bo dovolj.

Ostanke cevi in fitingov lahko vedno uporabite za izdelavo uporabnih malenkosti za dom, zato to ni izguba denarja.

Druga faza je pripravljalna

Da bo namestitev hitra in enostavna, morate pripraviti zunanje in notranje prostore, skozi katere bo položen cevovod.

Če je treba del cevi namestiti v tla, se pod njimi izkoplje jarek. Da pozimi ne zmrznejo, morate narediti vdolbino pod lediščem. Kot dodatno zaščito je priporočljiva uporaba grelnika. Pred potopitvijo v tla ovijejo PP cevi.

Najboljša možnost za izolacijo je mineralna volna ali materiali na osnovi folije.

V notranjosti hiše je treba vzdolž cevovoda namestiti pritrdilne elemente. Njihova lokacija glede na vodoravno črto in drug drugega se določi s pomočjo nivoja stavbe. Laserska naprava je za to najbolj primerna. Prav tako morate z luknjačem preluknjati luknje v stenah, skozi katere bo cev šel.

V procesu priprave je enostavno prepoznati težko dostopna mesta za namestitev. Pomembno je vnaprej razmisliti, kako najbolje namestiti cevi na te odseke - uporabite končne dele, varjene na mizo, ali to storite po teži.

Temperatura spajkalnika je dovolj visoka, da poškoduje kateri koli predmet v neposredni bližini. Pred inštalacijskimi deli morate očistiti pot, po kateri se morate premikati med namestitvijo, da ne naletite na ovire.

Tretja faza je analiza odsekov cevovoda po zahtevnosti

Na tej stopnji morate delati na diagramu, da zaobidete celotno pot namestitve in opazite, katere elemente cevovoda je mogoče namestiti na namizje in katere je mogoče variti le na težo.

Dobljene odseke je treba označiti na diagramu. Nekateri od njih so morda prekratki, zato jih je mogoče kombinirati. Nekateri so, nasprotno, morda predolgi. Opremiti jih je treba z dodatnim stenskim nosilcem ali razdeliti na več delov, da se cev ne poveša ali raztegne.

Četrta faza - rezanje cevi

Tankostenski izdelki so dobro rezani s škarjami za PP materiale in rezalniki cevi. V redkih primerih je primerna vbodna žaga.

Za cevi z debelimi stenami z aluminijasto ojačitvijo in folijo je potrebno pred rezanjem odstraniti. Večnamenski prirezovalnik ali brivnik zmoreta.

Če ni bilo posebnih orodij in se je izkazalo, da je rez neenakomeren, ga je treba brušiti. Učinkoviteje je uporabiti dve vrsti brusnega papirja - najprej z večjim zrnom, nato drobnozrnatim.

Pri rezanju cevi je pomembno upoštevati, da bo na povezovalni šiv šlo 15-30 mm dolžine. Prišteti jih je treba dolžini cevi, ki je narisana na diagramu cevovoda. Če so povezovalni deli nameščeni na obeh koncih cevi, nato dvakrat dodajte po 15-30 mm.

Vedno lahko odrežete presežek, ne morete pa dodati manjkajočih nekaj centimetrov. Da se ne bi zmotili, ne smete rezati vseh elementov cevovoda naenkrat, vključno s kompleksnimi odseki.

Odseke cevi, ki se bodo ogrevali s spajkalnikom, je treba označiti z markerjem.

Konec cevi mora vstopiti v šobo do oznake.

Peta faza - varjenje (spajkanje) delov na namizju

Kot že omenjeno, je v praksi spajkanje cevi sestavljeno iz več korakov kot ogrevanja in spajanja.

Da bi se šiv izkazal za zanesljivega in sistem pravilno deloval, morate spajkati korak za korakom:

Razmastite šobe spajkalnika, notranjo površino armatur in konce PP cevi. Alkohol lahko izbriše oznake, ki jih naredi marker. Po potrebi ga je mogoče posodobiti z določitvijo meritev na ravnilu.
Spajkalnik namestite na stojalo. Biti mora toplotno odporen, delovna površina pa mora biti ravna in stabilna.
Nosite toplotno odporne rokavice.
Popravite šobe ustrezne velikosti.
Orodje priključite na električno omrežje, nastavite temperaturo na 260 stopinj.

Nastavek je nameščen na šobo in cev je vstavljena vanj. Tako se segrejeta notranja stran povezovalnega elementa in zunanji del cevi. Pomembno je, da upoštevate priporočila za čas ogrevanja (v sekundah), ki jih poda proizvajalec. Večji kot je premer cevi in debelejše stene, daljši je čas. Običajno je po 6-8 sekundah že mogoče spajkati (dele povežite skupaj).
Povežite ogrevane dele. Cev vstavite v priključek, držite nekaj sekund, da se začne postopek difuzije, in nato odložite, dokler se popolnoma ne ohladi.
Preverite povezavo. To je mogoče storiti ne prej kot 2 uri po varjenju. Trdnost dela lahko preverite mehansko s premikanjem delov z rokami ali s spuščanjem vode skozi njih. Če cev ne teče in voda dobro teče, je povezava uspešna.
Spajkajte vse dele, ki jih je mogoče povezati na mizo.

Šesta faza - polaganje cevovoda

Pravzaprav je to namestitev vseh elementov na mesta, ki so jim dodeljena. Če želite nekatere od njih povezati, boste v procesu morali dele zvariti na težo. To se izvaja tudi korak za korakom, kot na delovni površini.

Sedma faza - preverjanje sistema

Nekaj ur po varjenju se deli zgrabijo in ohladijo. Učinkovitost in zanesljivost sistema se preverja s tekočo vodo skozi cevi.

Pogoste napake

Začetniki v vodovodarjih in mojstri samouki, ki želijo prihraniti pri storitvah profesionalnih monterjev, pogosto delajo enake napake. Na prvi pogled so to malenkosti, vendar vodijo v dejstvo, da sistem hitro odpove.

Česa ne smete storiti pri nameščanju PP cevi z lastnimi rokami:

Prehitro. Varjenje PP cevi zahteva določeno učinkovitost. Toda to velja samo za hitrost spajanja delov, ko so še vroči. V nasprotnem primeru ima naglica negativne posledice. Najpogosteje začetniki obrtniki preprosto ne dovolijo, da se spajkalnik segreje na želeno temperaturo. Posledično je "oprijem" delov slab.
Počasni inštalaterji imajo še eno težavo - dele segrejejo na želeno temperaturo, nato pa se dalj časa prilagajajo, preden cev vstavijo v fiting. V teh nekaj sekundah temperatura izdelkov pade, s tem pa se zmanjša kakovost difuzije.

Zanašajte se na odčitke temperature termometra, vgrajenega v spajkalnik. Če je oprema stara ali brezvestnega proizvajalca, se lahko zaradi okvare na zaslonu prikaže zahtevanih 260-270 stopinj. Dejanska temperatura šob je pogosto pod tem parametrom. Za zavarovanje ga je treba preveriti s kontaktnim termometrom. Takšna naprava je poceni, na kmetiji pa je uporabna ne le za delo s spajkalnikom.
Pregrejte propilenske izdelke. Za začetnike se morda zdi, da dlje ko segrevate, boljša bo povezava. Pravzaprav temu ni tako. Če plastiko preveč stopite, se v cevi oblikuje priliv. Preprečil bo prosti pretok tekočine skozi cevovod ali popolnoma zamašil odsek cevi.

Varite cevi na prostem v hladnem vremenu. Pri nizkih temperaturah se deli prehitro ohladijo, prav tako spoj. Nimajo časa, da bi jih varno zgrabili.
Cevi in šob ne čistite prahu in maščobe. Prav tako negativno vpliva na kakovost povezave.
Ne obrezujte cevi z aluminijasto ojačitvijo. Temperatura in čas taljenja aluminija in propilena sta različna. Čeprav je aluminij protikorozijski material, lahko povzroči puščanje cevi.

Vse elemente cevovoda naenkrat namestite na tla (miza, tla). Takega konstruktorja ni več mogoče namestiti po shemi.
Za vroče cevi uporabite tankostenske cevi. Ne bodo zdržale visokih temperatur, se raztezale in sčasoma počile.
Režite cevi z nožno žago ali električno vbodno žago brez naknadnega čiščenja reza s smirkovim krpo.
Poskusite pospešiti proces hlajenja cevi s hladno vodo ali zrakom.

Ni dovolj, da ne delate napak, upoštevati morate tudi varilne trike, ki so jih profesionalni monterji razvili skozi leta. Običajno jih lahko razdelimo na "life hacks" za izbiro materialov in orodij ter uporabne nasvete za delo.

Kako izbrati cevi:

Naj bo pravilo, da se tankostenske cevi lahko uporabljajo samo za hladno vodo in okrasne predmete. Za delo s toplo vodo izberite samo ojačane debele stene. Za prezračevanje so potrebne cevi, označene s PHP.
Izdelki s steklenimi vlakni kot ojačitveno plastjo so univerzalni. Primerne so za začetnike, ki se šele učijo uporabe spajkalnika in zdržijo do 50 let. Naj vas ne vodijo zgodbe svetovalcev o najboljši kakovosti aluminijastih cevi.

Veliko lahko pove tudi videz cevi. Če ima izdelek enotno barvo, enakomeren okrogel rez in gladke stene znotraj in zunaj, je visokokakovosten. Če je barva obarvana, rez ni okrogel in so stene hrapave, izdelek med delovanjem ne bo uspel.
Cev je treba povohati. Samo cevi iz nizkokakovostnih surovin imajo značilen oster vonj po plastiki. Izdelek iz visokokakovostnega propilena skoraj ne diši.
Cev mora vstopiti v nastavek tesno in le, ko je vroča. Če je reža med stenami vsaj milimeter, je to poroka.
Vse komponente je treba kupiti od istega proizvajalca.

Obstaja še veliko več trikov varjenja in montaže. Prihajajo z izkušnjami in vsak mojster ima svoje tehnike. Vendar obstaja nekaj splošnih nasvetov.

Torej, vsak mojster ve, da so šobe za spajkalnik v proizvodnji obdelane s posebno raztopino. Orodje ščiti pred negativnimi vplivi okolja pred uporabo. Zaščitni sloj izhlapi, ko prvič vklopite spajkalnik s šobami. Izhlapevanje povzroči značilen vonj in rahle saje. Zato morate napravo prvič zagnati na ulici in jo pustiti, da se segreje, dokler popolnoma ne izhlapi. Šele nato začnite spajkati.

Druga skrivnost se nanaša na obdelavo cevi in spajkalnika z razmaščevalcem. Bolje je izbrati čisti alkohol. Hitro izhlapi in v ceveh ne pušča vonja, za razliko od acetona in razredčila.

Če je temperatura okolice blizu nič, je treba upočasniti hlajenje spoja. Če želite to narediti, uporabite prtičke iz tople tkanine.

Dele obrišite s krpo, ki ne pušča vlaken. Znotraj šobe spajkalnika bo tlelo.

Pri dvocevnem krogu (tople vode in mrzle) je bolje, da vroči krog postavite nad hladnim. To bo preprečilo nastajanje kondenza na ceveh. Dele je mogoče povezati na prehodnih točkah iz vodoravnega v navpično le pod kotom 90 stopinj.

Polipropilenske cevi so v naše življenje vstopile kot poceni in vsestranski gradbeni material. Obstaja veliko načinov za njihovo povezavo, vendar je eden najbolj zanesljivih, praktičnih in priročnih spajkanje. Za kakovostno delo morate poznati nekaj tankosti in trikov, o katerih bomo razpravljali v članku.

Mnogi zamudijo ta trenutek, a zaman. Kakovost in možnost povezovanja cevi s spajkanjem je neposredno odvisna od njihove vrste. Tukaj je nekaj najpomembnejših točk:

Premer cevi.

debelina stene. Odvisno je od časa ogrevanja cevi. Debelejša kot je stena, dlje bo trajalo segrevanje cevi ali nastavitev višje temperature.

Zunanja ali notranja ojačitev. To je izjemno pomembna faza, o kateri mnogi molčijo. Nekatere cevi so ojačane s kovino za povečanje trdnosti. Ta zaščita je lahko nameščena tako znotraj cevi kot zunaj. Pri delu s takšnimi cevmi je treba upoštevati posebnosti.

Oglejte si tudi tabelo skladnosti oznak glede na področje uporabe.

Cevi slednjega tipa se uporabljajo za povezavo plastičnih cevovodov s kovinskimi.

Vrste priključkov polipropilenskih cevi

Pri segrevanju polipropilena pride do medsebojne difuzije - mešanja delcev. Značilno je, da pri hlajenju ne pride do povratne reakcije, del postane monoliten. Ta kakovost se uporablja pri povezovanju dveh cevi. Razmislite, kako je rezultat dosežen.

Varjenje rokavov

To načelo je najbolj priljubljeno zaradi svoje preprostosti in dostopnosti. Za priključitev cevi enakega premera se uporablja poseben del - spojka. Njegov notranji premer je nekoliko manjši od zunanjega premera varjenih cevi.

Varjenje nastane zaradi segrevanja in taljenja zunanje površine cevi in notranje površine sklopke. Nato se cev vstavi v sklopko, operacija se ponovi z drugim delom in povezava je pripravljena.

Čelno varjenje

To načelo se uporablja v proizvodnji. Za povezavo cevi enakega premera se njihove stranice stopijo in nato združijo v spoj. Metoda je zapletena zaradi dejstva, da je treba zagotoviti popolno poravnavo, kar je doma nemogoče.

Druga pomanjkljivost je nizka trdnost nastalega spoja, zato se čelno varjenje med obrtniki ne uporablja pogosto.

Hladno varjenje

Hladno varjenje (z uporabo lepila) je druga vrsta povezave. Na cev se nanese posebno lepilo, ki vsebuje močno topilo. Zmehča površine cevi in jih je mogoče vstaviti eno v drugo.

Velika pomanjkljivost te metode je nizka trdnost in tesnost nastalega spoja. Druga pomanjkljivost je trajanje sušenja - dan ali več. Pri tem hladno varjenje izgubi toplotno.

Doma je priporočljivo uporabiti povezavo s spojkami. Oglejmo si to metodo podrobneje.

Zahtevana orodja

Pred začetkom dela je pomembno pripraviti vsa potrebna orodja. Tukaj boste potrebovali:

Varilnik- predstavlja grelni element s šobami za različne premere cevi. Nekateri modeli imajo termostat za vzdrževanje nastavljene temperature, veliko lažje je delati z istimi napravami.

Bodite pozorni na število lukenj za šobe. Optimalno - 2-3 kos. Tako pospešite postopek varjenja cevi različnih premerov.

Če te naprave ne nameravate uporabljati v prihodnosti, potem obstaja veliko storitev, kjer lahko varilni stroj najamete za čas popravila. Torej vam ga ni treba kupiti.

Škarje. Cev lahko razrežete z nožno žago, žago ali celo z brusilnikom, vendar bo kakovost nastale površine nezadovoljiva. Za te namene je veliko bolj priročno in praktično kupiti posebne škarje.

Rokavice za zaščito rok - izberite gosto, slabo prevodno toploto. To vas bo zaščitilo pred opeklinami.

brivnik. Pri delu z ojačanimi cevmi naprava odstrani zunanjo plast aluminija. Orodje morda ne bo uporabno, odvisno od vrste materiala

Trimer. Naprava je zasnovana tako, da odstrani del notranje ojačitve. To je potrebno, da preprečite vstop vode med plasti cevi.

Razmaščevalec. Potrebno je očistiti cev pred umazanijo in maščobo. Uporabite lahko etilni ali izopropilni alkohol. Uporaba acetona ni priporočljiva, lahko zmehča PVC.

Izvajanje dela

Pred začetkom dela je potrebno pripraviti delovno površino - izmeriti in razrezati cevi, odstraniti ojačitev folije, očistiti cev umazanije in razmastiti. Nato sledite našim navodilom.

Sestavite spajkalnik, ga segrejte do 270 0 С.

Cev postavite na kovinski tulec, povezovalni kos pa na trn spajkalnika. To segreje plastiko in jo naredi mehko.

Odstranite povezovalni kos in cev iz grelnika.

Brez izgubljanja časa povežite elemente med seboj z malo truda.

Pazite na poravnavo in ne dovolite popačenja.

V večini primerov je premer cevi večji od premera sklopke ali fitinga. Po segrevanju in kasnejšem povezovanju se oblikuje valj iz staljenega polipropilena, ki zapira šive.

Poskusite ne preveč izpostaviti delov na grelnih elementih spajkalnika. Optimalni čas za različne faze namestitve je naveden v tabeli.

Pri delu upoštevajte naslednje točke:

Če dela ni mogoče namestiti na šobo, povečajte temperaturo za 5-15 0 C.

Pri delu na prostem v hladnem vremenu podaljšajte čas ogrevanja.

Ne obračajte delov drug glede na drugega.

Pravilen in kakovosten šiv ne plava navznoter, če se vam to zgodi, skrajšajte čas ogrevanja. Če se deli ne prilegajo drug drugemu, jih niste dovolj segreli. Potrebno je povečati čas ogrevanja.

Tukaj je nekaj koristnih nasvetov, ki vam bodo pomagali začeti:

Delajte samo v prezračevanih prostorih. Ogrevana plastika sprošča snovi, če jih vdihnete, vas lahko boli glava.

Narišite načrt za prihodnjo zasnovo, kar bo olajšalo nadaljnje delo.

Ne pozabite temeljito očistiti površin, ki jih želite variti.

Popolnoma odstranite kovinsko ojačitev na mestu spajkanja. Že majhen kos na mestu šiva ga lahko poškoduje.

Ko se varilni stroj segreje na želeno temperaturo, izklopite eno tuljavo. Ta preprost ukrep bo pripomogel k podaljšanju življenjske dobe naprave.

Poskusite ne spajkati polipropilenskih cevi v naglici. Štiri do šest sekund je dovolj, da mirno odstranite dele iz grelnih elementov in jih združite po navodilih.

Po poslušanju številnih nasvetov ste se odločili, da ne boste najeli mojstrov za namestitev ogrevalnega sistema in vse povezave polipropilenskih cevi naredili z lastnimi rokami. Če ste prepričani v uspeh in znate dobro delati sami, potem lahko nadaljujte s pripravo in izdelavo dela.

Mi vam bomo povedali, katera orodja in napeljave so potrebna za namestitev in kako pravilno spajkati polipropilenske cevi. Privzeto predvidevamo, da so vsi materiali že kupljeni, ostalo je le, da vse sestavite po shemi.

Varilni stroji za polipropilenske cevi

Začnimo s pripravo montažnega orodja. Ker so vse povezave PPR cevi in fitingov narejene s spajkanjem, boste za ta namen potrebovali poseben spajkalnik.

Opomba. Povezava delov PPR se včasih imenuje varjenje. Da ne bi bili zmedeni, ne pozabite, da pri polipropilenskih cevi obstaja samo ena metoda povezave - spajkanje, vendar se pogosto imenuje varjenje. S pomočjo stiskalnih ali navojnih fitingov, kot so kovinsko-plastične cevi, ti sistemi niso nameščeni.

Varilni stroj za polipropilenske cevi, ki se uporablja za delo, je na trgu na voljo v dveh vrstah:

z okroglim grelcem;
ploščati grelni element.

Slednjega so navadni ljudje poimenovali "železo" zaradi neke zunanje podobnosti s tem gospodinjskim aparatom. Različni varilni stroji nimajo bistvenih razlik, le konstruktivne. Šobe za cevi iz teflona so v prvem primeru nameščene in pritrjene na grelec kot objemke, v drugem primeru pa so nanj privite z obeh strani. Sicer ni velike razlike, je pa funkcija naprave enaka – spajkanje polipropilena.

Spajkalniki se običajno prodajajo v kompletu s šobami. Najcenejši in minimalni komplet kitajske izdelave je spajkalnik z močjo do 800 W, stojalo zanj in šobe za 3 velikosti najpogostejših cevi - 20, 25 in 32 mm. Če so v vaši ogrevalni shemi prisotni samo takšni premeri in ne nameravate spajkati polipropilenskih cevi nikjer drugje, razen vašega doma, ali to storiti profesionalno, bo proračunski komplet povsem dovolj.

Če je v skladu z izračunom in shemo potrebno spojiti cevi velikosti 40, 50 in 63 mm, boste morali porabiti denar in kupiti drug komplet za spajkanje, ki vsebuje ustrezne dele. No, najdražji kompleti so izdelani v evropskih državah, odlikuje jih zanesljivost in vzdržljivost. Ti kompleti vključujejo naslednja orodja:

spajkalnik s stojalom;
teflonske šobe za spajkalnik vseh zgornjih premerov;
škarje za rezanje cevi pod čistim kotom 90 °;
šestrobni ključ;
Phillips izvijač;
ruleta;
rokavice.

Pomembno! Ker je spajkanje polipropilenskih cevi delo z ogrevano opremo, je močno priporočljivo, da vedno uporabljate rokavice, ne glede na to, ali so priložene ali ne. To še posebej velja za začetnike, ki se v 99 primerih od 100 po nesreči dotaknejo grelnega elementa.

Delovni del spajkalnika (grelnika) katere koli izvedbe je zasnovan tako, da je nanj mogoče namestiti 2-3 šobe za cevi majhnega premera. To vam omogoča, da prihranite veliko časa pri delu s črtami velikosti od 20 do 40 mm.

Malo o moči aparata za spajkanje. Za hitro in enakomerno segrevanje delov velikih premerov, ki se štejejo za velikosti 63 mm ali več, je potrebna velika moč. Za domače namene je dovolj, da imate likalnik z močjo 0,7-1 kW. Spajkalniki z grelci nad 1 kW veljajo za profesionalne, oziroma so dražji od običajnih.

Poleg železa je treba pripraviti tudi drugo orodje za spajkanje polipropilenskih cevi, njegova sestava je navedena zgoraj na seznamu. Če ni na voljo škarij za rezanje cevi pod kotom 90º, lahko v ta namen uporabite nožno žago in mizarsko škatlo ali pa jo naredite sami, vodeni po risbi:

Opomba. Kadar ni škarij za polipropilenske cevi in jih režemo z nožno žago, je treba konec odstraniti zunaj in znotraj izdelka.

Preden odrežete odsek želene dolžine, ga je treba natančno označiti. Dejstvo je, da pri priključitvi del cevi vstopi v tee ali kateri koli drug priključek, to se imenuje globina spajkanja. Zato morate k zahtevani velikosti ploskve, določeni z merilnim trakom, dodati vrednost te globine, izmeriti njeno vrednost od konca in označiti s svinčnikom. Ker tehnologija spajkanja predvideva različne globine potopitve za različne premere cevovodov, lahko njene vrednosti vzamemo iz tabele:

Opomba. Tabela prikazuje razpone globine spajkanja, saj se v teh mejah razlikuje za različne proizvajalce PPR cevi. Vrednost je mogoče razjasniti z merjenjem več armatur z merilnikom globine.

Pri vgradnji ogrevalnih sistemov so cevi iz ojačanega polipropilena spajkane, od običajnih se razlikujejo po prisotnosti plasti aluminijaste folije, steklenih vlaken ali bazaltnih vlaken. Poleg tega je ta sloj v izdelkih različnih proizvajalcev mogoče izdelati na različne načine. Če ojačitev ni nameščena v sredini debeline stene, ampak blizu zunanjega roba, bo pred spajkanjem polipropilenskih cevi potrebno odstranjevanje. Za to obstaja posebna naprava:

Postopek varjenja

Pred začetkom dela morate na spajkalnik postaviti šobe, ki ustrezajo velikosti cevi, nato pa ga vklopiti in nastaviti. Tukaj morate vedeti, pri kateri temperaturi spajkati polipropilenske cevi. Večina proizvajalcev navaja delovno temperaturo 260-270 ºС, ne smete je dvigniti višje, sicer se pregrevanju ni mogoče izogniti. Pregretje je polno tudi slabih in puščajočih povezav, kjer hitro nastane puščanje.

Treba je razumeti, da so čas ogrevanja, premer izdelkov in temperatura varjenja medsebojno povezani. V tabeli so navedeni časovni intervali varjenja pri standardni temperaturi 260 ºС.

Opomba. Trajanje varjenja je čas, dokler se plastika popolnoma ne strdi, ko spoj pridobi največjo moč.

Ko je nastavitev železa končana, nadaljujemo z varjenjem po navodilih za spajkanje polipropilenskih cevi:

V eni roki vzamemo cev, v drugo pa nastavek, jih hkrati z dveh strani nataknemo na šobo segretega spajkalnika, ne da bi se obračali okoli svoje osi.
Držimo se časa.
Oba povezana dela previdno odstranite iz teflonske šobe, spet brez vrtenja.
Cev gladko vstavimo v armaturo do oznake brez obračanja in jo pritrdimo za čas, ki je naveden v tabeli, na tem mestu je spoj pripravljen. Operacija je podrobneje prikazana v videoposnetku:

Spajkalnik je bolj priročno uporabljati, ko je nameščen na mizi, zato je priporočljivo najprej spajkati več vadbenih spojev. Po tem lahko sestavite vse možne vozle s kratkimi odseki v priročnem položaju. Sledi polaganje avtocest s priklopom na mestu, tukaj bo že težje. Na eno stran položene cevi bo treba postaviti ogrevan spajkalnik, na drugi strani pa vlečenje tee, ki drži aparat na teži. Nato se spajkalnik odstrani iz obeh delov in se združita.

Pri polaganju glavnih cevovodov upoštevajte zaporedje vgradnje odsekov in elementov. Začnite sestavljati sistem od vira toplote in pojdite do konca, za priključitev dveh polipropilenskih cevi pa poskusite uporabiti samo tesnike, iz katerih bodo šle pipe do baterij. V ta namen uporabite spojke, kadar drugače ni mogoče. Izogibajte se spojem na težko dostopnih mestih, sicer boste morali za njihovo izvedbo delati z dvema spajkalnikoma hkrati, da se hkrati segrejete dele, ki jih želite spojiti.

Nasvet. Mnogi proizvajalci polipropilenskih sistemov razvijejo lastna navodila za namestitev svojih izdelkov. Od tam lahko dobite veliko koristnih informacij, uporabite jih.

Kako povezati kovinsko-plastično cev s polipropilenom

Zaradi različnih okoliščin se zgodi, da je treba povezati različne vrste cevi, na primer PPR in jeklo, kovinsko plastiko s polipropilenom itd. Takšne situacije se dogajajo v stanovanjih, kjer je težko spremeniti odsek skupnega vodovoda ali ogrevalnega dvižnega voda, položenega z jekleno ali kovinsko-plastično cevjo, vendar se morate nanjo povezati. To ni velika težava, le upoštevati morate, da so vse takšne povezave izvedene preko navojnih nastavkov.

Ker je povezovanje kovinsko-plastičnih cevi mogoče izvesti s stiskalnimi in zložljivimi priključki, je bolj priročno vzeti snemljiv nastavek z zunanjim navojem za spajanje s polipropilenom. Po drugi strani se na konec polipropilenske cevi prispaja priključek z zunanjim navojem, po katerem se povezava zvije na tradicionalen način, z navitjem lanenega ali fum traku.

Ko se morate zaleteti v kovinsko-plastične cevi, je najprimerneje, da namestite T-Te z navojnim izhodom, kamor lahko pozneje privijete nastavek, nato pa nanj spajkate polipropilensko cev. Res je, da se boste morali poigrati z namestitvijo tee: morate izklopiti vodo ali izprazniti ogrevalni sistem, nato pa rezati kovinsko-plastiko in jo namestiti.

Zaključek

Treba je opozoriti, da delo s polipropilenskimi cevmi ni najtežja stvar, čeprav zahteva koncentracijo, pozornost in potrpežljivost. Naj za postopek porabite trikrat več časa kot usposobljeni mojstri, vendar boste sami naredili vse kakovostno in kar je najpomembneje, brezplačno.

Razdelki