Polaganje sten iz gaziranega betona naredite sami. Pravilno polaganje gaziranega betona

Vse več zasebnih razvijalcev in gradbenih podjetij se pri svojem delu zateka k uporabi sodobnih materialov. Vsak dan na ulicah naših naselij narašča število hiš in javnih zgradb, zgrajenih iz celičnega betona. Ugotovimo, kakšna naj bo pravilna tehnologija za polaganje sten iz te vrste blokov.

Gradnja s plinobetonskimi bloki je trenutno zelo priljubljena, saj ima nizke stroške v primerjavi z opečnimi zgradbami, hkrati pa ohranja visoko kakovost.

Tehnologija polaganja blokov

Za boljšo hidroizolacijo na temelj položimo 2 sloja strešnega materiala. To bo preprečilo kapilarno sesanje.

Najprej se na podlago položi strešna lepenka za izolacijo. Nato se zmeša raztopina peska in cementa, na kateri je položena prva plast blokov.

Pripravimo peskano-cementno malto v razmerju 1: 3, na takšno malto je položena prva vrsta celičnega bloka. Debelina prvega sloja malte za gradnjo prve vrste zidakov ne sme presegati 30 mm.

Stene začnemo polagati iz vogalov stavbe v vrstah po celotnem obodu, ne glede na to, kaj uporabimo: bloke ali opeko. Postavite prvo vrsto blokov. Ko je preostala vrzel manjša od dolžine bloka, naredimo dodaten blok. Običajni blok odrežemo z nožno žago in dobimo dodaten blok želene dolžine. Pri polaganju dodatnega bloka je treba njegove končne površine namazati z lepilom. Njegova velikost se določi z merjenjem preostalega prostora.

Pri polaganju sten lahko uporabite orodja, ki olajšajo delo. Namestite navpično na vogalih letvic - naročila z natisnjenimi oznakami prihodnjih vrst zidakov. Povlecite vrvico za privez med oznakami, vzdolž nje boste položili naslednje vrste blokov za prihodnje zidove. To vam bo omogočilo kakovostno izvedbo zidarskih del.

Po polaganju prve vrste z brusno ploščo ali skobeljnikom odstranimo vse nepravilnosti. S pomočjo privezne vrvice, vodoravne in navpične ravni, laserskega koordinatorja poravnamo višino prve vrste. Po potrebi lahko višino prilagodite s kladivom. Pazite, da izenačite višino. Potrebno je pridobiti najbolj enakomerno vodoravno površino.

Začnimo graditi zidove. Zdaj za polaganje uporabljamo lepilno raztopino. Ne varčujemo z denarjem in uporabljamo rešitev, ki jo priporoča proizvajalec celičnega bloka, saj potrebujemo kakovostno in trajno zgradbo. Pri odstranjevanju sten je treba upoštevati, da šiv ne sme presegati 3-5 mm, sicer bo to povzročilo neželeno izgubo toplote.

Če se polaganje sten izvaja v suhem vremenu, so bloki iz gaziranega betona podvrženi obveznemu vlaženju.

Po polaganju vsake vrste sten obvezno uporabite strgalo, priporočljivo je, da površino izravnate. Ne dovolite razlik v nivojih med sosednjimi bloki. Če tega ne storimo, bomo naknadno dobili navpične razpoke, ki bodo nastale zaradi akumulirane napetosti. Prah, ki nastane po izravnavi, odstranimo s poljubno ne premehko krtačo.

Pred polaganjem naslednje vrstice ne pozabite očistiti bloka pred umazanijo, prahom, snegom in drugimi onesnaževalci.

Pri gradnji zunanjih sten ne uporabljajte zlomljenih ali zlomljenih kotnih blokov. Poškodovan gradbeni material, po mehanski obdelavi z ročno žago, žago, skobeljnikom, z vogalnimi šablonami, bomo uporabili pri izvedbi notranjih sten.

Polaganje se izvaja z uporabo ravni, tako da so stene enakomerne, sicer se lahko pojavijo razpoke.

Pri polaganju naslednjih vrst blokov uporabite posebne naprave za enakomerno porazdelitev malte po zidu. Z gladilko in zajemalko lahko nanesete malto želene debeline. Posledično boste po poravnavi malte z nazobčanim robom gladilke dobili kakovostno polagalno posteljo za bloke določene debeline. Položite blok na vrh malte, takoj poravnajte, izogibajte se vodoravnim premikom. Ne pozabite, da je največji dovoljeni vodoravni premik le 5 mm. Pred sušenjem takoj odstranimo odvečno malto, ki se pri zidanju iztisne. Poravnajte bloke z zibanjem ali udarjanjem s kladivom. Upoštevajte pravila oblačenja, sledite popolnemu polnjenju šivov. Vrstice bodočih zidov položite z odmikom 8-12 cm, ne več.

Tudi za kakovostno nanašanje malte na zidane vrste lahko uporabite preprosto nazobčano gladilko, voziček po širini zidu, vedro z nazobčanim robom.

Če bodo bodoče stene obdelane z ometom na obeh straneh, potem izvedite navpični šiv na suho. To pomeni, da ne prekrivajte koncev bloka, to bo povečalo toplotno učinkovitost zidu.

Če imajo stene omet samo na eni strani, raztopino nanesite delno. To pomeni, da navpični šiv ne bo popolnoma zapolnjen. Raztopino nanesemo vzdolž robov konca bloka navpično, da preprečimo pihanje skozi zid.

Če so diafragme togosti izdelane iz celičnega bloka, so izdelane stene, pokopane v tleh, če je projektna obremenitev večja od 70 odstotkov nosilnosti zidu, mora raztopina popolnoma zapolniti navpični šiv.

Zidna malta

Osnova raztopine za gazirane betonske bloke vsebuje lepilo.

1. Zidarstvo iz gaziranega betonskega bloka se izvaja na lepilni raztopini, ki se proizvaja samo na industrijski način v obliki suhe mešanice. Sestava suhe mešanice vključuje pesek, cement, hidrofobni dodatek, ki zadržuje vodo in plastifikator.
2. Polaganje je možno na običajni peščeno-cementni malti, vendar bo to povzročilo močno zmanjšanje toplotnega prenosa sten zaradi povečanja debeline spojev z 8 na 15 mm.
3. Lepilna raztopina je pripravljena samo iz suhih mešanic, izdelanih v tovarni in samo na gradbišču, ker se dovolj hitro suši. Pri tem natančno upoštevajte navodila, natisnjena na vrečkah suhe mešanice. Če se odločite za uporabo malte, jo naredite v skladu z navodili CH-290.
4. Za pripravo raztopine na gradbišču uporabite plastične posode - vedra. V vedro nalijte potrebno količino vode, ki je navedena v navodilih na vrečki suhe mešanice. V vodo ob stalnem mešanju postopoma dodajamo želeno količino suhe mešanice. Pustite stati 10-15 minut in vse skupaj še enkrat dobro premešajte.
5. Med zidanjem ne pozabite občasno mešati raztopine, da ne izgubi svoje konsistence.
6. Če stene polagate pozimi, potem uporabite raztopino lepilne mešanice z dodatki proti zmrzovanju.

Zidarske skrivnosti

1. Če stene polagate v dveh blokih, potem ne pozabite narediti ravnega oblačenja, katerega globina mora biti najmanj 100 mm.
2. Ne pozabite: navpični stroboskop ni dovoljen, pri povezovanju sten različnih smeri uporabite samo nagnjenega.
3. Pri spajanju zunanjih in notranjih sten uporabite razmik blokov najmanj 200 mm.
4. Z jeklenimi trakovi izvedite povezavo predelnih sten. Hkrati so na mestih bodoče povezave predhodno pritrjeni jekleni trakovi.
5. Če je zadnji blok v vrsti težko položiti zaradi motenj na obeh straneh, ga je mogoče takoj premazati s treh strani in nato namestiti na svoje mesto ali pa blok prežagati poševno in vstaviti z obeh strani v luknjo.
6. Če nenadoma imate posamezne bloke v vrsti pod ostalimi za nekaj milimetrov, jih je mogoče poravnati. Malto nanesemo v nekoliko večjem sloju ali nanesemo sidro. Istočasno na naslednji blok nanesemo tanjši sloj malte. Tako bo razlika v višini izginila.
7. Če blok. nasprotno, za nekaj milimetrov štrli iz vrste zidakov, nato ga napilite z ročno žago in odstranite štrlino s skobeljnikom ali strgalnikom. Po brušenju obvezno odstranite prah.
8. Žaganje bloka je enostavno, zato je ta gradbeni material tako priljubljen pri zasebnih razvijalcih, ki želijo večino dela opraviti sami. To se naredi z električno žago, žago ali tračno žago.

Prednosti gradnje

Hiše iz celičnih blokov so okolju prijazne in ognjevarne, zato jih ima veliko ljudi raje.

Ljudje se vse pogosteje odločajo, a zakaj to počnejo, ni jasno. Navsezadnje se tu in tam slišijo različna mnenja o tem gradbenem materialu. Mnogi od njih so popolnoma nelaskavi, nekateri pa so, nasprotno, preveč dobri. Pomislimo, zakaj. In ne pozabimo, da vsak čriček hvali svojo palico, zato ne bomo upoštevali mnenj in sodb proizvajalcev in prodajalcev gradbenih materialov. Osredotočimo se na dejstva in mnenja tistih, ki so sami zgradili svoje hiše iz tega materiala in zdaj živijo v njih.

Po kratki anketi se je izkazalo, zakaj so se investitorji v obilici gradbenega materiala odločili za porobeton.

1. - okolju prijazen material, saj vsebuje pesek, cement, apno, vodo, aluminijev prah. Po okoljskih kazalnikih je na drugem mestu, na prvem mestu - samo drevo.
2. Ne gori, kar pomeni, da je veliko bolj varen kot les.
3. Gazirani beton je dobro primeren za mehansko obdelavo.
4. Močna.
5. Vzdržljiv.
6. Zaradi svoje porozne strukture dobro zadržuje toploto. Ne boji se zmrzali.
7. Masa sten iz celičnega gaziranega betona je manjša od mase tradicionalnih materialov, kar olajša obremenitev temeljev.
8. Je slabo nasičen z vodo, kar pomeni, da hiša iz nje ne bo vlažna in hladna.
9. Cena gradbenih del je nizka. To je eden glavnih kriterijev, ki so ga navedli vsi anketiranci.

Hiša iz gaziranih betonskih blokov tudi ne prepušča vlage in ne pritiska na temelje.

Na primer, januarja 2014 na Krasnodarskem ozemlju so bile takšne cene določene za 1 kos bloka priljubljene blagovne znamke 500 z velikostjo 625 * 250 * 200 - to je 102 rublja. Graditelj vzame enak znesek za polaganje blokovnega kosa. En tak blok nadomesti 16 preprostih keramičnih opek velikosti 250 * 120 * 65, ki stanejo 7,49 na kos. To pomeni, da bomo za postavitev stene iz opeke velikosti enega bloka porabili 16 opek in 120 rubljev denarja. V skladu s tem bo strošek takšnega zidanja skupaj z delom zidarja stal 204 rublje, če je narejen, in 240, če je zgrajen iz opeke. In to pomeni, da vsakič, ko bo mojster spustil gazirani betonski blok na raztopino, vam bo prihranil 36 rubljev. V obsegu gradnje bodo zelo pomembni prihranki stroškov.

Uporabite sodobne gradbene materiale in lahko uresničite svoje sanje in zgradite trdno hišo z lastnimi rokami. Vendar ne pozabite: treba je strogo upoštevati tehnologijo gradnje sten in zidov.

Industrija gradbenih materialov, ki sledi trendom našega časa, razvija veliko število gradbenih sistemov in materialov, ki jih je mogoče preprosto transportirati, obdelati v zahtevano obliko s preprostimi orodji in, kar je najpomembnejše, hitro, enostavno in zanesljivo vgraditi.

Eden takih materialov je gazirani beton. Sama tehnologija njegove proizvodnje ni nova, ljudje so se že dolgo naučili proizvajati nekaj podobnega. Največjo priljubljenost pa si je pridobila v zadnjih desetletjih. Masovnost njegove uporabe nenehno narašča in vedno več domačih strokovnjakov zanima, kako so položene stene iz gaziranega betona. Več o tem si lahko preberete s klikom na povezavo do enega od naših člankov.

V tem članku bomo preučili njegove prednosti in slabosti, mešanice za zidanje, napeljave in orodja, ki bodo potrebna za pravilno namestitev, pa tudi samo tehnologijo polaganja sten iz gaziranega betona.

Prednosti in slabosti gaziranega betona

Gazirani beton je umetni material, ki ima velik odstotek praznin, ki jih tvorijo celičaste drobne pore s premerom 1-3 mm. Proizvaja se z utrjevanjem v avtoklavu pod visokim pritiskom in temperaturo. Sestava vključuje kremenčev pesek, apno, cement, posebna sredstva za pihanje, ki jih predhodno temeljito pomešamo z vodo.

Gazirani beton ima številne prednosti. Na primer, ima majhno težo, kar močno olajša polaganje sten in predelnih sten. Prav tako olajša namestitev, saj lahko iz njega izrežete skoraj vsako obliko, ki jo potrebujete. In kaj še doda plus - vse to naredimo z navadno žago za les. Za mnoge bo privlačna njegova lastnost, da dobro ohranja toploto, vendar ne pozabite, da je to pod določenimi pogoji.

Vendar pa tudi s tako pomembnimi prednostmi in nizko ceno gaziranega betona ni mogoče imenovati univerzalnega gradbenega materiala. Mnogi razvijalci zavračajo gradnjo struktur iz njega, sploh ne zato, ker ne poznajo tehnologije zidanja. Razlog za zavrnitev so posamezne in včasih pomembne pomanjkljivosti. Spodaj je seznam najbolj znanih med njimi:

1. Higroskopičnost. Tega premoženja se namreč ne bo mogoče znebiti, saj. obstaja veliko število por, kar vodi do visoke stopnje absorpcije (tj. absorpcije) vlage iz zraka. Ta lastnost bo nevarna v tistih podnebnih območjih, v katerih se bodo tople sezone spremenile v zmrznjene zime. Kot rezultat, poleg prisotnosti škodljive visoke vlažnosti v stavbi, bo higroskopičnost privedla do pojava razpok na stenah: voda, ki je vstopila v blok, bo zmrznila, ko bo zunaj minus, in led, ki se bo povečal v prostornini , bo počil stenski zid. Več o tem na primeru zidane hiše izveste na povezavi.
2. krhkost . Na območjih, kjer je možno kakršno koli premikanje tal ali tehnološko tresenje tal, je treba pred začetkom polaganja sten iz gaziranega betona razumeti, da lahko takšni premiki povzročijo nevarne razpoke v zidu gaziranih betonskih blokov. In to bo že vodilo do vseh posledičnih posledic za dokončano notranjo dekoracijo. In dejstvo, da je površino bloka mogoče zlahka opraskati z izvijačem ali dletom, bi moralo biti zaskrbljujoče in pomisliti, da se boste morali med razporeditvijo inženirskih konstrukcij in obešanjem pohištva v hiši na takšne stene založiti posebni pritrdilni elementi, ki lahko nosijo potrebno obremenitev v zidanem gaziranem betonu. Pro sva se tudi pogovarjala.
3. Kemična agresivnost. Prisotnost apna v blokih lahko povzroči pospešeno korozijo in oksidacijo kovinskih elementov v zidu – armature ali letev.

Na splošno zgornje pomanjkljivosti niso usodne, čeprav bodo neprijetne. Vendar pa bodo težave le, če ne boste sprejeli ukrepov za odpravo teh negativnih lastnosti. Na primer, če pri polaganju sten izvajate izolacijo vlage in zunanjo izolacijo, izberete potrebne moznike za pritrditev, potem bodo te pomanjkljivosti popolnoma nevidne.

Orodja in materiali za vgradnjo gaziranih betonskih blokov

Za izdelavo visokokakovostnih zidakov iz gaziranega betona boste potrebovali naslednje naprave in materiale:

• Posebno montažno lepilo;
• cementna malta;
• pesek;
• Žaga za les;
• gladilka;
• Gumijasto kladivo;
• Plumb;
• nazobčana gladilka;
• Privez z vrvico;
• Raven stavbe;
• Ruleta, kvadrat;
• kovinsko okovje;
• ločevalnik sten;
• brusilna plošča;
• Posoda za mešanje raztopin.

Tehnologija zidanja iz gaziranega betona

Tehnologija dela bo naslednja. Najprej se izvede, na kateri je postavljena prva vrsta zidakov. Podstavek, na katerega boste položili gazirani beton, je treba dvigniti od tal za približno 50-80 cm, hidroizolacijo pa je treba izvesti med temeljem hiše in zidom. Kakšne so vrste hidroizolacije glej.

Prva vrsta zidakov mora ležati na malti, položeni na vrhu hidroizolacije. Polaganje sten iz gaziranega betona se vedno začne na vogalu stavbe, ki se postavlja. V vogalih za polaganje vsake vrstice morate potegniti vrvico za privez. Samo vzdolž te vrvice, preverjanje vsega z gradbenim nivojem in pravilno polaganje vsakega bloka je nadzorovano. Položaj vsakega bloka se nastavi z gumijastim kladivom. Če imajo bloki sistem groove-comb, potem so med seboj povezani brez uporabe lepilne mešanice. Po polaganju vsake vrstice je treba vse nastale nepravilnosti odstraniti z drgnjenjem površine z brusilno ploščo.

Dodatni bloki so žagani vnaprej. Na srečo jih je precej enostavno razžagati z navadno žago za les. Za natančnost reza vse izmerite s kvadratom. Za največjo natančnost reza lahko uporabite tračno žago.

Polaganje vsake naslednje vrstice se mora začeti 1-2 uri po koncu polaganja prejšnje. Vsakič, ko morate začeti s kotnim oblačenjem blokov. Vsak element je treba izravnati in prilagoditi z gumijastim kladivom.

V procesu polaganja sten iz gaziranega betona je treba posebno pozornost nameniti tehnologiji pravilnega združevanja sten. Tako je na primer pri notranjih predelnih stenah potrebno narediti hrup in hidroizolacijo. Pri postavitvi notranjih predelnih sten je treba vsako drugo vrsto povezati z glavno steno s pomočjo sider ali sponk, na katere je pritrjen pocinkan perforiran trak (izrez).

Če so načrtovane medetažne plošče, jih je treba načrtovati tako, da so podprte z armiranim pasom. smo razmišljali v enem od naših člankov, vendar bomo o tem povedali v nekaj besedah. Na vrhu zadnje vrstice plinskega bloka je nujno izvesti ojačan oklepni ali, kot se imenuje tudi, potresni pas. Je obročasti pas iz betona, ki je ojačan z armaturo, ki je vanj nameščena. Prvič, pas bo zaščitil stene pred razpokami, in drugič, enakomerno bo porazdelil obremenitev, ki bo nastala. Tretjič, na oklepni pas je pritrjen Mauerlat, ki povezuje stene s streho.

Ojačitev zidakov iz gaziranega betona

Ker imajo sami gazirani betonski bloki precej krhko strukturo, mora tehnologija zidanja vključevati postopek ojačitve. Ta operacija je zelo pomembna točka in se uporablja za zmanjšanje obremenitve sten iz medetažnih stropov ali strehe hiše. Zahvaljujoč ojačitvi sten se znatno poveča vzdržljivost in trdnost celotne konstrukcije.

Priporočljivo je armirati prvo vrsto, pa tudi vsako 3. ali 4. vrsto v zidu. Poleg tega je treba okrepiti prostore na vratnih in okenskih odprtinah ter pas za medetažne stropove.

Za polaganje armature vzdolž celotnega oboda zidane stene, utori-strobe. Običajno so izdelani 2 strobe širine 4 cm, razdalja med njimi je 5-6 cm, po čiščenju prahu jih je treba napolniti s poltekočo raztopino. Ojačitev, priporočljivo je uporabiti premer 8-10 mm, je popolnoma vdolbena v raztopino v strobu. Odvečno iztisnjeno raztopino seveda odstranimo. Po zaključku te operacije lahko takoj, ne da bi čakali, da se malta posuši, začnete polagati naslednjo vrsto stene.

Tehnologija ojačitve preklad bo nekoliko drugačna od ojačitve sten. To delo lahko opravite na dva načina. Prvi je nakup že pripravljenih blokov v obliki črke U za ojačitev sten in odprtin. Drugi je, da nad vratno ali okensko odprtino naredimo opaž in ga zalijemo z betonom.

Prva možnost je seveda lažja. Bloki v obliki črke U nad odprtino so nameščeni z leseno oporo. V tem primeru mora biti debelejša stranska stena nameščena na zunanji strani stene. V notranji votlini postavite ojačitveno kletko do 5-6 vrstic. Nato napolnite vdolbino bloka z drobnozrnatim betonom, kompaktnim in ravnim. Vse, počakajte, da se ohladi in nadaljujte z delom.

Druga možnost bo bolj zapletena tehnologija, vendar se precej veliko število razvijalcev odloči za to metodo. Nad vratno ali okensko odprtino sestavite lesen opaž, ki ga tudi od spodaj podpira lesen nosilec. Vsaj 20 cm naj se vije na bližnje bloke. V opažu sestavite okvir iz armature, lahko tudi 8-10 mm. Nato vse zalijete z betonom, tako kot je treba vse zbiti in izravnati. Za nadaljevanje dela pa boste morali počakati, da se beton strdi. Tehnologijo dela si lahko podrobneje ogledate v članku "", ker. princip delovanja je enak.

Gazirani beton je sintetični gradbeni material, ki je vrsta celičnega betona, njegova masa ne presega 0,5-1,2 t / m3 (v primerjavi s težo opeke 2-2,5 t / m3), to je lahek, porozna snov, izdelana na mineralni osnovi. Po vsej prostornini izdelkov iz gaziranega betona so majhne okrogle pore s premerom do 3 mm enakomerno porazdeljene, zaradi česar se teža materiala zmanjša. Članek bo obravnaval namestitev sten iz gaziranih betonskih blokov.

Bloki iz gaziranega betona se pogosto uporabljajo v gradbeništvu po vsem svetu, proizvajajo se v 50 državah v 250 tovarnah in imajo visoko kakovost in trdnost. Izdelki se uporabljajo pri gradnji sten katere koli vrste. Objekte, zgrajene iz tega materiala, odlikujejo visoke toplotnoizolativne lastnosti, ki jih dosežemo s preverjeno geometrijo blokov, sestavo in tehnologijo, po kateri so izdelani, ter polaganjem na 3 mm lepilni sloj, ki preprečuje zmrzovanje. sklepov.

Tehnologija proizvodnje gaziranega betona

Sestava mase za izdelavo gaziranega betona vključuje več obveznih komponent in nekaj dodatnih, ki jih ni mogoče dodati, odvisno od proizvodne tehnologije.

Obvezni elementi:

• kremenčev pesek;
• močno alkalen cement;
• voda;
• sredstva za razpenjanje (pasta ali suspenzija finega kovinskega aluminija).

Dodatni dodatki:

• mavec;
• apno;
• metalurška žlindra;
• pepel.

Komponente v suhi obliki se temeljito premešajo med seboj in nato zgnetejo z dodatkom vode. Dobljeno maso položimo v kovinsko-plastične oblike, ne da bi jih napolnili do vrha. Proces penjenja nastane kot posledica interakcije penilnega sredstva in cementa v vodnem okolju. Po kratkem času se zmes poveča in strdi, nato pa se monolitna plošča odstrani iz kalupa in razreže na pravokotne opeke zahtevane velikosti.

• Na zadnji stopnji proizvodnje se surovci sušijo v avtoklavu (naprava, ki omogoča obdelavo materiala pod pritiskom in pri visoki temperaturi) ali v električno ogrevanih sušilnih komorah. Glede na tehnologijo končne obdelave je gazirani beton razdeljen na avtoklav in neavtoklav. Za večino vrst gradbenih del je priporočljiva uporaba avtoklaviranega gaziranega betona, ki ima izboljšane tehnične lastnosti. Zaradi obdelave s paro struktura izdelkov pridobi večjo enotnost in moč.

• Bloki iz neavtoklaviranega gaziranega betona se običajno proizvajajo v majhnih ročno izdelanih tovarnah, saj ta tehnologija ne zahteva posebne opreme, zmes se naravno strdi v oblikah. Končni material ima nižjo trdnost, pri gradnji stavb pa je priporočljivo, da ga položite v dve vrsti ali uporabite takšne izdelke z dodatnim slojem v večplastnem zidu.

Prednosti gaziranih betonskih blokov

Bloki iz gaziranega betona imajo številne pozitivne lastnosti:

• je material s povečano zvočno izolacijo in toplotno zaščito;
• proizvedeno samo na osnovi mineralnih sestavin;
• ima visoko odpornost proti zmrzovanju;
• ima nizko specifično težo - masa standardnega bloka velikosti 62,5x10x25 cm ne presega 10 kg;
• ima dobro požarno odpornost, vzdrži odprti ogenj 3-4 ure;
• ne gnije v vlažnem okolju;

• je hitra in enostavna za montažo, enostavna za obdelavo, žaganje in rezanje brez uporabe posebnih orodij, zaradi česar je cena za vgradnjo gaziranih betonskih blokov nižja kot za zidake;
• ekonomičen material, zaradi nizkih stroškov samega bloka in manjše porabe cementa med proizvodnjo, pa tudi zaradi zmanjšanja stroškov prevoza in temeljenja, poleg tega lahko montažo blokov izvede ena oseba, brez sodelovanja pomočnikov;
• sčasoma končni zid iz gaziranega betona pridobi še večjo moč;
• ima nizko naravno radioaktivnost;
• okolju prijazen material;
• pri nizki gradnji (do 3 nadstropja) je dovoljena uporaba blokov za gradnjo nosilnih konstrukcij;
• izdelki iz armiranega gaziranega betona se lahko uporabljajo kot talne plošče.

Seveda ima, kot vsak drug material, tudi gazirani beton svoje pomanjkljivosti. Glavne negativne lastnosti vključujejo prisotnost skoznjih por, zaradi katerih bloki potrebujejo dodatno hidroizolacijo, takšne pore pa zmanjšajo mehansko trdnost.

Tehnične značilnosti gaziranih betonskih blokov

Izdelki iz gaziranega betona so razdeljeni na dve glavni vrsti.

• Pregradni gazirani betonski bloki- debeline od 7,5 cm do 20 cm, glavni namen je montaža notranjih predelnih sten in notranjih sten (nenosilne konstrukcije), lahko se uporabljajo tudi kot izolacijski sloj pri zidakih.
• Stenski gazirani betonski bloki- debelina od 25 cm, glavni namen: gradnja nosilnih sten. Za gradnjo stavb v hladnih podnebnih območjih je priporočljivo uporabljati izdelke iz gaziranega betona debeline 37 cm ali več, v tem primeru je dovolj, da na zunanji strani konstrukcije izvedete omet za izolacijo.

Izdelki iz gaziranega betona imajo naslednje opcije:

• gostota: 350-1700 kg / m3 (oznaka "D", nižji je razred, toplejši je material);
• gostota stiskanja: 1-7,5 MPa;
• dolžina: 60 cm, 62,5 cm;
• širina: 7,5 - 50 cm;
• višina: 20 cm, 25 cm;
• odpornost proti zmrzovanju: do 75 ciklov (oznaka "F");
• okoljski faktor: 2,0;
• absorpcija vode: manj kot 20%;
• toplotna prevodnost: 0,16-0,81 W/m3;
• krčenje pri sušenju: 0,5 mm/m.

Gradnja hiše iz gaziranih betonskih blokov

Izračun blokov iz gaziranega betona

• Pred začetkom gradnje je potrebno izračunati potreben material. Kot primer lahko vzamete hišo, katere dimenzije so 15x13 m, z višino 3 m, za izračun površine sten vzdolž oboda morate dodati širino vseh štirih stene in pomnožite z višino: (15 + 15 + 13 + 13) x3 \u003d 168 m2.
• Če ima več sten enake dimenzije (kot v našem primeru), potem lahko naredite naslednje: 15x2x3 + 13x2x3 = 168 m2.
• Če želite izvedeti, koliko kubičnih metrov blokov iz gaziranega betona potrebujete, je treba rezultat pomnožiti z debelino enega bloka (na primer 0,3 m): 168x0,3 = 50,4 m3. To število blokov je potrebno za gradnjo zunanjih sten stavbe (bloki se prodajajo v paletah in se merijo v m3). Notranje stene in predelne stene se izračunajo po isti shemi.
• Če želite izračunati količino kosov izdelkov v 1 m3, morate izračunati prostornino enega uporabljenega bloka, za to se pomnožijo dolžine vseh njegovih strani. Na primer, lahko vzamete izdelek s standardno velikostjo: dolžina 60 cm, višina 20 cm in debelina 30 cm Najprej morate pretvoriti centimetre ali milimetre v metre. Posledično dobimo naslednjo formulo in rezultat: 0,2x0,3x0,6 \u003d 0,036 m3. Nato ostane 1 kubični meter razdeljen na dobljeno prostornino blokov: 1 / 0,036 \u003d 27,7. Izkazalo se je, da je za gradnjo enega kubičnega metra zidakov potrebno kupiti 28 blokov določene velikosti, za hišo 168 m2 pa bo potrebnih približno 1400 blokov.

Temelj za hišo iz gaziranih betonskih blokov

Po izračunu potrebne količine materiala lahko začnete graditi temelje. Za gradnjo gaziranega betona se uporablja več vrst temeljev:

• stebrast;
• monolitni trak;
• monolitno s ploščicami.

Določen tip je izbran na podlagi številnih parametrov, kot so zasnova hiše, značilnosti tal, globina podzemne vode itd.

Nasvet: strokovnjaki priporočajo vlivanje monolitnega tračnega temelja. Če raztopini temeljev niso bile dodane snovi za pospešeno strjevanje, bo treba temelj pustiti en mesec za popolno strjevanje in pridobitev moči.

Ne glede na to, kateri temelj je izbran za hišo, ga je treba skrbno izolirati in hidroizolirati. To je mogoče storiti z uporabo 1-2 plasti zvitka, na primer strešnega materiala. Podlaga za zidane stene mora biti izravnana v vodoravni ravnini.

Orodja za montažo gaziranih betonskih blokov

Pred polaganjem gaziranih betonskih blokov je potrebno pripraviti potrebna orodja in materiale za delo:

• bloki iz gaziranega betona;
• lepilna raztopina;
• zarezana in ravna lopatica;
• nivo zgradbe;
• skobeljnik ali brusilna plošča;
• ročna ali električna tračna žaga;
• krtačo.

Za preprečevanje hladnih mostov, ki nastanejo v cementno-peščeni malti, se pri polaganju blokov uporablja posebna lepilna sestava na osnovi portlandskega cementa, kremenovega peska in dodatkov (mineralnih, polimernih). Mešanico zaprite v čisto vodo, katere temperatura ni višja od 30 stopinj.

Navedene norme za dodajanje vode v sestavo se ne smejo kršiti, saj bo imelo preveč tekoče lepilo zmanjšane lastnosti trdnosti. Priporočljivo je nanašanje lepila v sloju največ 3 mm z nazobčano gladilko. Pripravljene raztopine ni mogoče shraniti dlje časa, lokacijo blokov pa je mogoče prilagoditi v 3-4 minutah.

Podjetje Xella že več let proizvaja različna orodja, katerih glavni namen je povečati kakovost in hitrost dela pri vgradnji porobetona. Profesionalno orodje je razvito ob upoštevanju tehničnih značilnosti posameznih blokov, upoštevane so njihove dimenzije in geometrija.

Glavni nabor specializiranih pomožnih orodij:

• gladilka - širina je enaka širini blokov, zagotavlja debelino nanesenega sloja od 1 do 3 mm, prednost je v tem, da raztopina pri nanosu ne teče po straneh, ampak se natančno porazdeli po površini blok, zaradi česar zid ostane čist;
• voziček z razpršilnikom - tudi po velikosti ustreza širini blokov in se uporablja za najhitrejši nanos lepilne mešanice, ima največjo širino 500 mm;
• kladivo - gumijasto kladivo, ki preprečuje poškodbe celičnega betona (tega izdelka ne smete zamenjati s preprostim kovinskim ali lesenim kladivom, saj njihova uporaba povzroči poškodbe gaziranih betonskih blokov);
• zidni rezalnik - pomaga pri ročnem rezanju utorov v gaziranem betonu;
• ročna žaga ali rezalnik - uporablja se za natančno žaganje blokov, ima karbidno spajkanje;
• skobeljnik - pomaga spremeniti obliko bloka in izravnati velike nepravilnosti v zidu;
• brusilna plošča - odpravlja majhne nepravilnosti in napake v postavljenih konstrukcijah iz gaziranega betona;
• vogal - fiksira blok in pomaga narediti enakomerne reze na njem.

Nemško podjetje Xella poleg specializiranih orodij proizvaja tudi same porobetonske bloke Ytong ter lepila in zimske mešanice.

Polaganje gaziranih betonskih blokov

• Trdnost celotne konstrukcije je odvisna od tega, kako dobro je položena prva vrsta. Zid iz porobetonskih blokov se razlikuje od zidakov iz opeke, saj je porobeton razmeroma lahek material, ki pri vgradnji ne iztiska odvečne malte iz fug. Poleg tega je mogoče stene iz njega postaviti brez tehnoloških premorov.
• Za gradnjo zunanjih sten gradbeni predpisi priporočajo uporabo blokov debeline najmanj 37-40 cm, za zunanje stene zadostujejo bloki debeline 25 cm ali več, okrasne stene in predelne stene pa lahko postavite iz gaziranega betona. z debelino 10 cm ali več.
• Torej, preden nadaljujete z gradnjo prve vrste zidakov, skrbno pripravite podlago. Najprej gre za polaganje hidroizolacijskih materialov. Kot hidroizolacijo se lahko uporabi kateri koli valjani bitumenski ali polimerni material (na primer strešni material) ali posebna hidroizolacijska raztopina na osnovi polimercementnih komponent.

• Na hidroizolacijski material se nanese 2-3 cm sloj cementne malte (približna sestava: 1 del cementa, 3 deli peska), ki bo pomagal izravnati neravnine temeljev. Horizontalnost je treba preveriti z gradbenim nivojem. Prva vrsta je položena vzdolž raztegnjene niti, ki se začne od vogala.

• Lepilno maso nanesemo v tankem sloju na bloke in položimo prvo vrsto. Vsak zloženi blok se preveri glede ravni v vodoravni in navpični ravnini, po potrebi se bloki izbijejo s posebnim gumijastim kladivom.

• Če pri polaganju blokov v vrsti ostane razmik med njimi manjši od standardne dolžine, je treba narediti dodaten element. Če želite to narediti, z ročno ali električno žago odrežite želeno dolžino iz gaziranega betonskega bloka in obrežite rez z brusno desko ali skobeljnikom.

Nasvet: pri nameščanju takega elementa je pomembno, da z lepilno sestavo premažete njegove konce, ki mejijo na glavno vrsto. To si je treba zapomniti na kateri koli stopnji gradnje stene, če ima blok kosi, ga je treba obdelati z lepilom z vseh strani, da se poveča trdnost konstrukcije, ki se postavlja.

• Druga in naslednje vrstice so položene od vogala z odmikom polovice bloka v desno ali levo (vsaj 8-10 cm). Za bolj zanesljivo zidanje, preden nadaljujete z namestitvijo druge vrstice, počakajte 2-3 ure, da se cementna malta prve vrstice strdi. S pomočjo krtače pometemo vse drobne delce in prah. V primerih, ko se pojavi presežek raztopine, se madeži očistijo, vendar ne prepišejo.

• Da bi dosegli optimalno enakomernost vrst, je priporočljivo vgraditi lesene konstrukcije na celotno vrsto ali v vogalih. Po vsaki vrstici se izvede vodoravna in navpična poravnava. Če ostanejo tudi majhne kapljice, lahko to privede do pojava napetosti na določenih območjih in v prihodnosti do nastanka razpok.
• Izogibajte se razpakiranju vseh izdelkov iz njihovega gaziranega betona hkrati, saj lahko material zmanjša svoje tehnične parametre zaradi učinkov padavin in različnih atmosferskih pojavov. Če med gradnjo začne deževati, je treba nedokončano zidanje pokriti s filmom, in ko se delo prekine za zimsko obdobje, je potrebno strukturo skrbno izolirati pred vlago. V vročih dneh je priporočljivo navlažiti vgrajene gazirane betonske bloke z vodo.
• Po zaključku gradnje stavbe iz gaziranega betona je najbolje pustiti strukturo nekaj časa, da se skrči. Praviloma se zgradbe iz celičnega betona ne skrčijo veliko in po 1-2 mesecih lahko začnete z notranjo dekoracijo.
• Zaključna dela znotraj stavbe se izvajajo prej kot zaključna fasada, saj mora vlaga, ki nastane pri nalivanju tal in pleskanju, iti ven. Pri vgradnji oken, vrat ali drugih elementov je treba uporabiti posebne moznike, brez uporabe udarnega vrtalnika za vrtanje.

Lepilna malta za polaganje gaziranih betonskih blokov

• Ločeno je treba omeniti lepilno sestavo, ki se uporablja pri gradnji gaziranih betonskih konstrukcij. Do zdaj veliko ljudi uporablja cementno-peščeno malto za te namene, da bi prihranili denar. Pravzaprav je to le videz prihrankov, saj stroški posebnega lepila, čeprav presegajo stroške peska in cementa za približno 2-3 krat, vendar je poraba lepilne sestave veliko manjša, približno 6-krat.
• Poleg tega je z izdelavo medblokovnega šiva najmanjše velikosti mogoče doseči znatno zmanjšanje stroškov toplote, kar je mogoče le z uporabo posebnega lepila.

• Pri polaganju blokov na cementno-peščeno malto je nemogoče doseči njihovo največjo gostoto glede na drugo, zato se ne bo mogoče izogniti pojavu hladnih mostov. Posledično bo trpela tudi notranja obdelava, saj se bo na zunanji strani stene nabirala kondenzacija, ki bo sčasoma povzročila nastanek bakterij, plesni in gliv. Prav tako cementna malta bistveno zmanjša tlačno trdnost konstrukcije in je precej težko doseči sprejemljivo enakomernost celotnega zidu.
• Priprava lepilne raztopine ni težavna. Mešanica se prodaja kot suh prašek, ki ga pred uporabo dodamo vodi v skladu z navodili. Dobljeno maso gnetemo do gladkega z gradbenim mešalnikom ali s posebno šobo na vrtalniku. Nastala raztopina ima povprečno konsistenco, ki spominja na gosto kislo smetano. Nanaša se lahko tako z gladilko kot s posebnim vozičkom ali vedro z ukrivljenim robom. Nato naneseni sloj poravnamo z gladilko z nazobčanim glavnikom.
• Nosilne spoje je treba v celoti zapolniti s sestavo, ne glede na obliko gaziranih betonskih izdelkov. Interblokovne spoje s spoji na pero in utor delno zapolnimo z mešanico. Pozimi je priporočljivo uporabljati lepilne raztopine s posebnimi dodatki, odpornimi proti zmrzali.

Notranja in zunanja obdelava konstrukcij iz gaziranega betona

toplotna izolacija

• Izdelki iz gaziranega betona odlično zadržujejo toploto. Najpogosteje se pomemben del toplotne izgube pojavi zaradi prisotnosti hladnih mostov v medblokovnih šivih, pa tudi skozi druge strukturne elemente - okna, streho, temelje itd. Zato je treba pri gradnji hiše iz celičnega betona paziti na povečanje toplotne izolacije teh elementov. Če obstaja potreba po dodatni izolacijski plasti za stene, potem lahko uporabite izdelke na osnovi mineralne volne, nato pa nanesete omet ali prezračevane fasade.

Končna obdelava

• Pri izbiri materialov za dekoracijo doma je treba upoštevati dejstvo, da je gazirani beton porozen material, ki lahko absorbira vodo. Tega postopka se ne bi smeli bati, saj vlaga ne prodre globoko v material, ampak le rahlo zmoči njegovo površino. Hkrati so možne temne lise ali madeži, ki močno pokvarijo videz.
• Notranja dekoracija se lahko izvede s paroodpornimi materiali, medtem ko bo stavba izgubila naravno prezračevanje, vendar bo zunanja dekoracija fasade, zlasti z ometom, trajala veliko dlje. Možna je tudi obloga s paroprepustnim materialom, za takšno končno obdelavo bo potrebno malo več truda, hkrati pa bodo v hiši ostali udobni življenjski pogoji.

• Začenši z notranjo dekoracijo, obrišite vse nepravilnosti na stenah in jih napolnite z lepilno sestavo ali mešanico cementa in peska. Najprej je treba zid obdelati s posebnim temeljnim premazom (za higroskopske materiale). Da bi to naredili, je površina odprašena in obilno prekrita s temeljnim premazom. Nato stojijo 3-4 ure in nadaljujejo z ometom.
• Za dnevne sobe je najbolje uporabiti spojine, ki niso odporne na vlago, iste prostore, kjer je visoka vlažnost (hodnik, kopel, kuhinja), je treba dodatno obdelati s hidroizolacijskimi mešanicami in nato obložiti z ometom, odpornim na vlago. Po začetni obdelavi lahko začnete s postopkom dekoriranja. Za te namene je priporočljivo uporabljati barve za gazirani beton.
• Za dodelavo fasad je najbolje, da ne uporabljate izdelkov na osnovi penastega stekla ali penaste plastike, prav tako se je vredno vzdržati barvanja s paro- in zrakotesnimi sestavki ali uporabe polimernih ometov. Za zunanjo stensko oblogo je optimalno urediti različne prezračevane konstrukcije iz tiru, tirnic ali okrasnih plošč. Če želite ometano fasado, potem lahko uporabite samo posebne spojine, namenjene gaziranemu betonu, saj bo navaden omet sčasoma začel zaostajati in se luščiti.

Zid iz gaziranega betona se ne zruši pod vplivom okolja, tudi brez uporabe dodatnih zunanjih zaključkov. Na splošno se obloge izvajajo samo za izboljšanje estetskih lastnosti zunanjosti. Pravilno nameščena streha, zanesljiv drenažni sistem, pa tudi elementi, kot so vizirji in okenske police, bodo pomagali ohraniti postavljeno strukturo v prvotni obliki že vrsto let.

Malta za polaganje gaziranih betonskih blokov, ki se uporabljajo pri gradnji hiše, ima številne lastnosti. Ne glede na to, katera malta bo uporabljena za gradnjo sten iz gaziranih betonskih blokov - cementno-peščena ali lepilna - je treba polaganje prve vrste izvesti v razmerju 1: 3, to je 1 del cementa in 3 dele presejan pesek.

V suho mešanico je treba postopoma dodajati vodo s takšno raztopino, da malta pod gaziranim betonom "ne teče", sicer bo "lebdela" pod težo bloka, zaradi česar bo pritrditev gaziranega betona nemogoča.

Orodja in materiali

Za pripravo mešanice za gazirani beton boste potrebovali naslednje materiale in orodja:

• pesek;
• Cement;
• voda;
• Betonski mešalnik ali korito;
• Par lopat;
• Vrtalnik s šobo ali mešalnikom;
• gladilka.

Zidarske lastnosti

Model stavbe iz gaziranega betona.

Mešanico za napravo betonskih gradbenih materialov je treba temeljito premešati. Za to je najbolj priporočljivo uporabiti betonski mešalnik, saj bo za zidanje treba pripraviti zelo veliko količino malte, ročna priprava pa bo zahtevala veliko časa in truda. Načelo mešanja je naslednje: najprej se v betonski mešalnik vlije vedro vode, nato pa se vlije 1 vedro cementa in 3 vedra peska. Med mešanjem mešanice pod gaziranim betonom morate postopoma dodajati vodo, tako da raztopino dosežete želeno konsistenco. V procesu gradnje betonskih blokov je potrebno vzdrževati enotno konsistenco mešanice s periodičnim mešanjem.

Malto za polaganje betonskih zidakov nanesemo na površino podlage (horizontalne fuge) in sočelne fuge z glavnikom ali gladilko (lopatico). Večina razvijalcev raje uporablja gladilko.

Pri postavljanju naslednjih vrstic proizvajalci gaziranega betona svetujejo uporabo posebnega, ki se nanese v debelini približno 3 mm. Uporaba takšnega lepila za gazirani beton poveča kulturo in estetiko gradnje, vendar lahko za ljudi, ki nimajo ustreznih veščin, polaganje gaziranih betonskih blokov na takšno mešanico povzroči določene težave.

Za polaganje gaziranega betona na mešanico cementa in peska je potreben betonski mešalnik. Poleg tega morate dodeliti osebo za pripravo malte. Pri uporabi lepilne raztopine za gazirani beton potrebujete le vrtalnik s šobo za pripravo. Vrečko z lepilom je treba gnesti nekaj minut, nato pa se lahko oseba loti tudi polaganja betonskih gradnikov. Pri vgradnji betonskih zidakov na lepilno malto z višino stene več kot 2,5 m boste morali položiti eno vrsto več kot pri uporabi cementno-peščene malte. Zato se sami odločite, na čem je bolje varčevati: na blokih, na zidakih ali na toploti hiše.

Priprava raztopine

Tabela porabe cementa na kocko malte.

Najprej se v betonski mešalnik vlije malo vode, nato se dodajo preostale komponente in doda preostala količina vode. Vse komponente se mešajo približno 2 minuti. , zmešan pod gaziranim betonom, je treba uporabiti v 2 urah od trenutka priprave. Navlaženi elementi ne absorbirajo vode iz mešanice, zato je pri nadaljevanju gradbenih del po prekinitvi priporočljivo navlažiti površino predhodno položenega zidu. Pri nanosu mešanice za plinski blok z gladilko ni treba vtisniti v reže votlih betonskih blokov, da ne zmanjšate toplotnoizolacijskih lastnosti stene. Če je med gradnjo sten potreben daljši premor, je treba zadnjo vrsto zidakov prekriti s strešno lepenko ali filmom in jih obložiti z opeko ali deskami. Posledično bo konstrukcija zaščitena pred atmosferskimi padavinami, kar je zelo pomembno, če so stene zgrajene iz poroznih in vlago intenzivnih materialov, na primer iz keramičnih ali gaziranih betonskih blokov. Cementno-apnene mešanice za plinski blok so pripravljene iz portlandskega cementa razreda 400 (razred 32.5), peska in hidriranega apna.

Uporaba lepila za polaganje blokov

Miza za polaganje lepilnih blokov

Če imate srečo, da dobite betonske odseke s pravilnimi robovi, lahko polaganje vrstic nad prvim izvedete z uporabo lepilne mešanice za plinski blok. Takšna mešanica v primerjavi s tradicionalno cementno-peščeno malto omogoča zmanjšanje stroškov, znatno povečanje hitrosti postavitve konstrukcije in ne poslabša toplotnoizolacijskih lastnosti plinskih silikatnih blokov. Članek vsebuje splošna priporočila za gnetenje in nanašanje lepilnih mešanic za polaganje gradbenih betonskih blokov. Natančnejši podatki so navedeni na embalaži gradbenega materiala. V primeru velikih odstopanj v geometrijskih dimenzijah uporabljenih blokov uporaba takšnih mešanic ni priporočljiva. Pri pripravi lepilne raztopine za polaganje porobetonskih gradnikov je treba lepilu dodati čisto vodo v razmerju približno 7-8 litrov vode na vrečo lepila (25 kg). Temeljito mešanje je treba izvesti pri nizki hitrosti z uporabo mešala, ki je nameščeno na vrtalniku. Po 5-10 minutah je treba postopek ponoviti. Nastala mešanica za plinski blok mora biti precej plastična in se ne sme širiti, ko se nanese z nazobčano gladilko. Če se lepilna raztopina zgnete, jo lahko ponovno pregnetemo. Pripravljeno raztopino je treba uporabiti v največ 3 urah.

Preden nadaljujete z gradnjo, je treba odseke očistiti prahu, ki nastane kot posledica mletja betonskih odsekov za izravnavo zidu. V vroči sezoni - za zagotovitev boljšega oprijema - pred nanosom lepilne mešanice za plinski blok je treba materiale navlažiti z vodo. Lepilo se lahko uporablja samo pri pozitivni temperaturi zraka. Pri temperaturah pod ničlo je treba uporabiti dodatke.

Cementno-peščena malta

Večina razvijalcev še vedno raje uporablja cementno-peščeno malto za zidane stene. Razporeditev gaziranih betonskih blokov za takšno rešitev nekoliko poveča toplotne izgube v prihodnosti zaradi prisotnosti tako imenovanega. "hladnih mostov" pa vodi, čeprav v neznatno, cenejšo gradnjo. Trdnost strukture pri uporabi cementnih ali lepilnih mešanic ostane enaka. V primeru uporabe blokov iz cementno-peščene malte za napravo je potrebno izvesti naknadno izolacijo sten. Pri uporabi lepilne raztopine lahko izolacijo opustimo.

Zmešajte dodatke

Tabela razmerja komponent.

Če se gradbena dela, povezana z vgradnjo gaziranih betonskih blokov, izvajajo poleti, se vprašanje dodajanja različnih dodatkov v cementno-peščeno malto ne bo pojavilo. Vendar pa lahko tudi pri temperaturi -1 ° C vlivanje betona in polaganje blokov povzroči veliko težav, in sicer: dalo bo vtis, da se je sestava začela "zasedati", medtem ko v resnici preprosto zamrzne, ker tam je v njej voda (to je značilno za cementno-peščene in lepilne mešanice). Spomladi se zgodi naslednje: voda se odmrzne in sestava "zmehča", zaradi česar začne stena "voditi", preklade pa se razpadejo. Članek ne vsebuje priporočil o uporabi kakršnih koli posebnih dodatkov - trenutno jih je kar nekaj vrst. Pri izbiri določenega dodatka je treba posvetiti pozornost različnim kompleksnim sestavam s hkratno vsebnostjo elektrolitov in površinsko aktivnih snovi v njih, kar omogoča doseganje učinka plastifikacijskih lastnosti s hkratnim zmanjšanjem porabe vode in visoko stopnjo strjevanja zmes. Dandanes včasih kot dodatke ne dodajajo posebnih snovi, temveč pralni prašek ali detergent za pomivanje posode, ki pripomoreta, da je malta bolj plastična in da med sušenjem ne poči. Prav tako bo mešanica pridobila bolj estetski videz. Lahko pa pride do izgube moči in gostote.

Če nimate nujne potrebe po pospešitvi gradnje, je bolje počakati na toplo vreme. To je najbolj zanesljiv način za izgradnjo zanesljivega in "čistega" doma brez vseh vrst kemičnih dodatkov.

Gazirani betonski bloki so sintetični material, ki se pogosto uporablja v gradbeništvu. Prednosti porobetona so dobra toplotna izolacija, trdnost, majhna teža in enostavna izdelava. Ljudje, ki še nikoli niso delali s tem materialom, se soočajo s težavami pri njegovi uporabi. Da bi razumeli, kako pravilno položiti bloke iz gaziranega betona, se morate seznaniti z značilnostmi njihove namestitve.

Raznolikost materialov

Pravilna izbira blokov vpliva na uspeh gradnje. Pri izbiri materiala morate biti pozorni, v katero skupino gostote spada.

V dokumentih je ta parameter označen s črko "D". Gostota vpliva na toplotno izolacijo plinskega bloka. Poveča se z visoko poroznostjo materiala.

Obstaja več vrst blokov, ki se razlikujejo po gostoti:

• toplotnoizolacijski - D900 in več;
• strukturna in toplotnoizolacijska - od D500 do D900;
• strukturni - od D300 do D500.

Standardna velikost plinskega bloka je 62,5x25 cm, njegova širina pa je odvisna od uporabe:

Prednosti in slabosti

Bloki iz gaziranega betona imajo naslednje pozitivne lastnosti:

• ne gnijejo;
• imajo visoko odpornost proti zmrzali in toplotno izolacijo;
• so narejeni iz mineralnih sestavin;
• okolju prijazno;
• imajo nizko naravno radioaktivnost;
• hitro in enostavno nameščen;
• so poceni.

Slabosti plinskih blokov so veliko manjše. Glavna pomanjkljivost so pore, zaradi katerih material potrebuje dodatno hidroizolacijo in mehansko zaščito.

Orodja, ki se uporabljajo za namestitev

Pred polaganjem prve vrstice je potrebno pripraviti orodja za delo:

• voziček z razpršilnikom - uporablja se za nanašanje lepilne mešanice;
• gladilka - z njeno pomočjo se cementna malta porazdeli po površini materiala in se ne razprostira na straneh;
• kladivo - s pomočjo gumijastega kladiva se plinski bloki izbijejo;
• vogal - uporablja se za pritrditev zloženih blokov;
• rezalnik ali ročna žaga - uporablja se za žaganje materiala na kose;
• skobeljnik - omogoča izravnavo površine in spreminjanje oblike blokov;
• brusna plošča - z njeno pomočjo se odpravijo manjše napake in nepravilnosti, ki so nastale med polaganjem gaziranih betonskih blokov;
• rezilo za stene - potrebno za rezanje utorov.

Zidarstvo prve vrste plinskih blokov

Priprava raztopine

Obstajajo različni načini polaganja plinskih blokov. Namestimo jih lahko na lepilno zmes ali cementno malto.

Lepilo

Pri pripravi malte za polaganje blokov dodamo pet kilogramov suhega lepila na liter vode. Po tem se zmes infundira 10-15 minut in temeljito premeša. Končna lepilna raztopina po konsistenci spominja na gosto kislo smetano.

Cement

Pesek se zmeša s cementom v razmerju ena proti tri. Po želji lahko dodate malo gline ali plastifikatorjev. Tako bo mešanica odporna proti zmrzali in bolj trpežna. Cement je treba uporabiti takoj, da nima časa za strjevanje.

Tehnologija polaganja sten

Preden se postavijo stene, se pripravi temelj. Najprej je izdelan hidroizolacijski sloj iz polimernih ali bitumenskih materialov. Nanj se nanese tanek sloj malte, s pomočjo katerega se izravnajo nepravilnosti na površini temelja.

Polaganje prve vrstice se začne od vogala vzdolž raztegnjene niti. Med delovanjem je za določitev nepravilnosti priporočljivo uporabiti nivo stavbe.

Po potrebi se bloki poravnajo s kladivom.

Prav tako morate paziti na razdaljo med njimi. Preveč prostora je zapolnjeno z dodatnim elementom. Za njegovo izdelavo se iz plinskega bloka odžaga kos zahtevane dolžine, nato pa se obreže z ravnino ali brusilno ploščo.

Druga vrsta je postavljena v levo za 20–40 cm, pred tem pa je površina sten popolnoma očiščena prahu in umazanije. Med gradnjo naslednjih vrstic se na stene nanesejo lesene plošče. To bo pomagalo doseči optimalno enakomernost.

Med delom morate skrbno spremljati vreme. V vročih dneh je treba bloke iz gaziranega betona redno navlažiti z vodo, med dežjem pa jih je treba prekriti s filmom, da zaščitite stene pred prekomerno vlago.

Po postavitvi stavbe iz gaziranih betonskih blokov je treba nekaj mesecev pustiti, da se skrči. Po tem bo mogoče narediti notranjo dekoracijo sten.

postopek ojačitve

To se naredi, da se prepreči nastanek razpok na stenah.

Armirane preklade v porobetonskih blokih

Ojačitev se uporablja v podpornih conah prve vrste, prekladah in v bližini okenskih odprtin. Za to se uporablja:

• Jeklena žica. Z njegovo pomočjo se ustvari okvir, ki je položen v enem sloju.
• Jekleni pribor. V blokih je nameščenih več vzporednih vrst armature.

Pred začetkom ojačitve se v blokih izdelajo strobi. Najprej jih je treba očistiti in napolniti z lepilom. Nato se v luknje vstavi ojačitveni material.

Tla iz gaziranega betona

Pri izdelavi talnega ogrevanja se pogosto uporablja gazirani beton. Položiti ga je treba na hidroizolacijski sloj, ki je izdelan iz plošč iz polistirenske pene in tankega polietilenskega filma.

Pred polaganjem cevi za topla tla je izdelan betonski estrih, na katerega so položeni bloki. Za to je priporočljivo uporabiti izdelke z višino več kot 20 cm, po polaganju cevi se površina vlije z betonsko-cementnim estrihom in izravna z brusnim papirjem.

Tehnologija polaganja blokov je precej preprosta, zato jih lahko namestite sami. Za izvedbo polaganja gaziranih betonskih blokov z lastnimi rokami morate upoštevati vse tehnične zahteve.