Sušilnik lesa naredi sam: risbe. Metode sušenja lesa v industrijski in samostojni izvedbi Vakuumski sušilniki za les naredite sami

Sušenje lesa se izvaja predvsem z uporabo vakuumske sušilne komore. Tehnološki postopek je sestavljen iz čim hitrejšega izhlapevanja vlage pri najnižjem možnem tlaku.

Sama sušilna komora izgleda kot kovinski cilinder, izdelana je iz kotlovskega železa. Dolžina naprave je do 40 m, premer pa približno 2 m. Komora je hermetično zaprta, temperaturo v njej je mogoče nastaviti v območju od 50° do 90°. Ogrevanje poteka z dovajanjem vodne pare skozi cevi, ki so enakomerno razporejene vzdolž notranjih sten jeklenke.

Kot surovine se v napravo naložijo plošče debeline do 25 mm, segrevanje pa poteka v 1 uri. Če se uporabljajo plošče debeline 50 mm, se čas ogrevanja poveča na 2 uri. Po tem se dovod pare zaključi in začne se črpanje zraka iz komore. Zaradi dejstva, da je hermetično zaprt, nastane 90% vakuum. To stanje traja 2-krat dlje kot prejšnja faza in se giblje od 2 do 4 ure. Ob sočasnem znižanju temperature pride do izhlapevanja preostale vlage. Ko senzorji v komori pokažejo 30°, vakuumska črpalka preneha delovati. Nato se ponovitve ponovijo od segrevanja do črpanja zraka, od 7 do 12 takih ciklov potekajo s premori med njimi.

Skupni čas, potreben za sušenje borove deske debeline 75 mm do vsebnosti vlage ne več kot 10 %, je 3 dni z začetno vsebnostjo vlage v lesu 70 %. Če se plošče z enako vsebnostjo vlage posušijo, vendar njihova debelina ne presega 25 mm, se trajanje postopka zmanjša na 24 ur.

Nastavitev načina sušenja v zgornji vakuumski komori je težavna, zaradi česar je naprava uporabna samo za delo s homogenimi surovinami.

Pri razvoju vakuumske kompresijske komore za sušenje so bile uporabljene najnovejše tehnološke rešitve. Naprava združuje najboljše lastnosti klasičnih kamer in uporabne inovacije. Glavna značilnost takšne komore je njena vsestranskost, saj lahko suši deske najrazličnejših kakovostnih stopenj. Postopek je hitrejši kot v standardni konvekcijski komori. Dovoljeno je sušenje celotnega okroglega lesa, medtem ko je pojav razpok tako zunaj kot znotraj izključen.

Sušenje v kompresijski komori omogoča spreminjanje barve materiala na željo stranke, sprememba je lahko tako radikalna, da postane prvotna kamnina popolnoma neprepoznavna.

Sušenje lahko zmanjša tudi higroskopnost lesa in s tem izravna pomanjkanje surovin, ki je odvisno od nihanj atmosferske vlage, ki nastanejo med rastjo drevesa. Kompresijska komora vam omogoča delo s ploščami določene nelinearne oblike. Vrednosti delovnega tlaka v notranjosti naprave so nizke, zato naprava ne sodi v območje pozornosti Inšpekcijskega nadzora kotla.

Med ciklom sušenja pride do trajnega povišanja temperature zraka, kar povzroči povečanje vsebnosti vlage v sušilnem sredstvu. Odstranjevanje vlage iz plošče je popolnoma avtomatsko regulirano. Izhlapevanje tekočine iz palice je razloženo z vplivom razlike v stopnji vlažnosti in je odvisno od koeficienta prevodnosti vlage. Kapaciteta vlage sušilnega sredstva se poveča z njegovim tlakom: to se zgodi skupaj s povečanjem temperaturnih vrednosti, da se zagotovi varnost procesa sušenja. Višji kot je tlak sušilnega sredstva, višje je vrelišče vode (pri določeni temperaturi). Oskrba s toploto se konča v trenutku, ko so doseženi vnaprej določeni parametri, med katerimi je tudi ravnotežna vsebnost vlage v plošči pod določenimi pogoji (v fizičnem okolju vroče pare pod visokim tlakom). Izračun zahtevanih parametrov temelji na diagramu ravnotežne vsebnosti vlage v drevesu za atmosferski tlak.

Do konca oskrbe s toploto se princip delovanja vakuumske konvekcijske sušilne komore ni razlikoval od standardnega konvekcijskega sušenja z nekaj izjemami. Uporabljajo se višje temperaturne vrednosti, kar vam omogoča, da pospešite sam proces sušenja; možnost izmenjave vlage z elementi zunanjega okolja je izključena, to je mogoče zaradi povečanja kapacitete vlage v sami napravi. Poteka avtomatski zagon kondenzacijske enote. Ta v skladu s predhodno nastavljenim programom spreminja temperaturo na nižjo stran, prihaja pa tudi do programskega znižanja tlaka in vlažnosti sušilnega sredstva. Znižanje temperaturnih vrednosti in tlaka se zgodi s hitrostjo, ki jo določa debelina plošče in vrsta lesa, ki se trenutno suši. Obstaja bistvena razlika med tlakom znotraj samega žarka in zunanjim tlakom. Nato se vlaga iztisne iz lesa zaradi razlike v tlaku. Nadalje se zaradi temperaturne razlike površina plošče ohladi. In po tem naprava začne delovati kot vakuumska komora standardne izvedbe z majhno razliko v intenzivnosti (zaradi uporabe višjih temperaturnih vrednosti). Pri tem se pojavi kondenzat, za katerega je predviden avtomatski odtočni sistem. Vlaga se izpusti, ko doseže določeno prostornino, tlak v sušilni komori se najprej zniža na atmosfersko raven, nato pa še nižje. Trenutno ne nastanejo stroški energije za ustvarjanje redkega. okolju, tehnološki proces od tega trenutka teče po klasičnih termodinamičnih zakonih. Ohrani se ravnotežna vsebnost vlage sušilnega sredstva, ki je v skladu z vnaprej določeno končno vrednostjo odstotka vlage lesa. Kondicioniranje je v teku: vlaga se enakomerno porazdeli tako na lestvici enega bara kot na celotno prostornino lesa.

Kakovostno posušen les je že od nekdaj zagotovilo kakovosti, trajnosti in zanesljivosti katere koli konstrukcije, v kateri ima les pomemben delež. Toda pridobivanje v naravnih razmerah je težko in hkrati, da se ne pokvari. Čas sušenja v normalnih atmosferskih pogojih je lahko od 6 do 12 mesecev, odvisno od temperature in vlažnosti okolja. Med naravno toplotno obdelavo material doživi neželene deformacije, upogibanje in razpoke.

Za izboljšanje kakovosti sušenja lesa je bilo izumljenih veliko možnosti opreme, pogosto poskušajo narediti vakuumsko sušilno komoro za les z lastnimi rokami - ker. ta tehnologija velja za eno najučinkovitejših. Toda težava je v tem, da je takšno enoto precej težko narediti sami. Kljub temu pa obstajajo mojstri, ki jih izdelujejo iz starih teles rezervoarjev ali odebeljene jeklene pločevine. V bistvu so to mini kamere z nakladalno prostornino 5-10 kubičnih metrov.

Kaj je vakuumsko sušenje lesa z lastnimi rokami?

Vakuumski sušilnik lesa, ki ga naredite sami, je povsem mogoč, če imate kovček iz rakete, rezervoarja ali katerega koli drugega podobnega izdelka, iz katerega lahko naredite lupino za opremo.

Glavni strukturni elementi:

• okvir
• Vakuumska črpalka
• grelni elementi (grelniki, plošče, generator pare, mikrovalovni radiatorji itd.)
• voziček za nakladanje lesa
• avtomatizacijo

Potrebovali boste črpalko za črpanje zraka in ustvarjanje vakuuma. Les se lahko ogreva s katero koli znano metodo, ki je lahko kontaktna metoda, zrak-plin in vodna para.

Vakuumska komora, ki jo naredite sam, je v tehničnem delu precej zapletena, saj bo precej težko najti veliko podrobnosti za njeno izdelavo. In njihovo naročanje posebej je enako naročanju same kamere. Zato, preden začnete načrtovati vakuumske sušilne komore za les z lastnimi rokami, razmislite, ali je to smiselno ali je bolje, da ga naročite pri specializiranem podjetju.

Termo komora za les naredi sam - proizvodnja termo lesa

Tehnologija termičnih vakuumskih komor obstaja že od prejšnjega stoletja. Termo sušilnik ima veliko skupnega z vakuumsko pečjo za sušenje lesa.

Za izdelavo vakuumske komore za termični les morate upoštevati tehnične značilnosti:

• Obdelava lesa poteka pri visokih temperaturah
• Telo komore mora vzdržati visok pritisk

Ti dve točki je pomembno upoštevati za varnost osebja.

Pomembna naloga je izbira sredstva: olje ali para. Tudi tehnični načini. Pri nepravilnih načinih se toplotno sušenje odvija samo na površini lesa, medtem ko les morda ne bo pridobil želenih lastnosti:

• globoka sprememba barve
• požarna odpornost
• povečana odpornost proti gnitju

Izdelava domače komore iz termo lesa, tako kot sam termo les, je težka naloga. Kompetentnih strokovnjakov, ki so pripravljeni deliti svoje izkušnje, verjetno ne boste našli na forumih, v videoposnetkih ali kje v omrežju. Če imate kakršna koli vprašanja, se obrnite na proizvajalca.

Vakuumski sušilniki za les: naredite sami ali profesionalni?

Naše podjetje že nekaj let proizvaja visokokakovostne in visoko učinkovite vakuumske sušilne peči, zato smo pripravljeni ponuditi resnično zanesljivo in praktično možnost.

Če pa potrebujete majhen vakuumski sušilnik lesa za toplotno obdelavo majhnih delov in ga želite narediti sami, potem potrebujete načrt. Risbe na to temo so precej redke, od tistih, ki jih najdemo z majhno verjetnostjo fotoaparata, ki lahko deluje v proizvodnih pogojih.

Če boste kljub temu kupili že pripravljeno opremo, potem so najučinkovitejša možnost komore s kontaktno tehnologijo za ogrevanje lesa po celotni dolžini, stopnja zavrnitve je manjša od 1, čas sušenja pa 6-8% vsebnost vlage 30 mm debele borove plošče bo le približno 60 ur.

Poglej tudi:

Vsebina Značilnosti infrardečega sušenja z lastnimi rokami Obstaja veliko načinov za sušenje lesa za pridobitev potrebnih lastnosti. Ena izmed najbolj znanih med ljudmi je infrardeča metoda. Sestoji iz delovanja infrardečega sevanja na organsko snov, ki jo segreje in s tem izhlapi vlago iz strukture drevesa. V svojem bistvu je to preprost IR grelec, izdelan iz termo plošč ali termičnih filmov. Infrardeče sušenje […]

Vsebina Vakuumsko sušenje kot alternativa mikrovalovni komori, ki jo naredite sami. Danes obstaja veliko načinov za sušenje lesa, vsak ima prednosti in slabosti. Na primer, sušenje lesa v mikrovalovni pečici naredi sam. Tehnologija ni nova in precej produktivna. Mikrovalovne komore se uporabljajo za sušenje trdega lesa, lesa z velikim prerezom, furnirja, lesa, hlodov. V bistvu se po sušenju material […]

Ta metoda ima več prednosti. Z uporabo vakuumskega sušenja se izognemo uničenju lesa, njihovemu razpokanju, upogibanju ali drugim možnim napakam. V tem primeru se bo kos lesa enakomerno posušil, ne glede na njegovo debelino in dolžino. To bo trajalo sorazmerno manj časa, saj pride do izhlapevanja vlage iz lesa v redkem okolju zelo hitro.

Oprema, potrebna za to, je enostavna za transport in montažo, tako da jo je mogoče uporabljati na različnih mestih, tudi neposredno pri krčenju gozdov.

Vendar pa je oprema za vakuumsko sušenje draga, zato si je mala podjetja in gospodinjstva skoraj nikoli ne morejo privoščiti. Kljub majhni prostornini komor (do 10 kubičnih metrov) naprava porabi veliko električne energije. Morda je to meja njegovih pomanjkljivosti.

profesionalno sušenje

Telo profesionalne sušilne komore za les je izdelano iz nerjavečega jekla. Za popolno tesnjenje je njegov vrh prekrit z elastično gumo, uokvirjen v kovinski okvir. V notranjosti so nameščeni senzorji za merjenje vlažnosti.

Strokovnjak nadzoruje kamero od zunaj - oprema, potrebna za to, je nameščena v ločenem predprostoru. Ne pozabite imeti vakuumske črpalke, katere moč je dovolj za črpanje zraka in nakopičenega kondenzata.

Za ogrevanje se uporabljajo aluminijasti radiatorji (v obliki plošč) z vodo, ki se ogrevajo s kotlom izven komore. Zaradi pomanjkanja zapletenih elementov je tak stroj enostavno upravljati.

Za nadzor procesa se uporabljajo temperaturni in vakuumski senzorji. Če gre kaj narobe, bo specialist to spremljal glede na odčitke na monitorju.

Toda profesionalna oprema je draga - za kamero srednje velikosti boste morali plačati 3 milijone rubljev. Toda z vlažnim lesom se spopade v samo dveh tednih, medtem ko se naravni sušeči les suši leta.

Specifični čas sušenja je odvisen od vrste in stanja lesa:

• deske iz sveže rezanega hrasta se bodo sušile približno mesec dni, sveža brunarica in tanek rez pa 15 dni;
• mokre (30%) hrastove plošče se sušijo od 16 dni, vendar v tanki različici (25 mm) - nekaj več kot en teden;
• deske iz sveže posekanega bora se sušijo 8 dni, nižja vlažnost (30%) pa le 6 dni;
• gradbeni les z dimenzijami manj kot 150 x 200 mm in vlažnostjo 65 % se bo posušil v 12 dneh, debeli tipi (200 x 300 mm) pa približno 21 dni.

Časi se razlikujejo tudi zaradi razlik v nastavitvah instrumentov za različne pasme. Nekatere pasme so odporne, druge pa je treba obravnavati nežno, postopoma, počasi.

Delovanje vakuumskega sušilnika

Vakuumsko sušenje lesa je razdeljeno na več stopenj. Najprej se les naloži v komoro. V tem primeru je les nameščen v plasteh med aluminijastimi ploščami za ogrevanje. Strokovnjak prilagodi parametre sušenja (temperaturo in tlak). To je potrebno za delo z različnimi vrstami lesa, po katerem lahko vklopite napravo. Med sušenjem se tlak vzdržuje na enaki ravni, temperatura pa se lahko spreminja.

Opomba! V fazi segrevanja se uporablja normalni tlak, vakuumska črpalka se izklopi. To je potrebno za preprečevanje napak.

Ko se les segreje na zahtevano temperaturo, se vklopi vakuumska črpalka. Odstranjuje zrak iz sušilne komore in s tem ustvarja želeni tlak. Vlaga v lesu se premika iz središča v zunanje plasti. Ker je material navlažen, dodatni izdelki niso potrebni. Enakomerna porazdelitev vlage varuje les pred poškodbami.

Vlaga, ki se sprosti na površino materiala, zaradi visoke temperature izhlapi, se usede na stene ohišja in jo črpalka odstrani.

Vakuumsko okolje pospešuje ta proces, saj se izhlapevanje začne že pri temperaturi 40 stopinj - pri normalnem tlaku se to ne bi zgodilo. Zrak, ki obdaja les, se nikoli ne segreje na temperaturo, višjo od 70 stopinj. Zgornja gumijasta prevleka komore, ko se izčrpa, se potegne navznoter in pritisne na deske, kar ustvarja nekakšno stiskalnico.

Zadnji korak je kondicioniranje. Uporablja se šele, ko les doseže zahtevano vsebnost vlage. Ogrevanje je prekinjeno, vendar vakuumska črpalka ni izklopljena. Les se postopoma ohlaja, medtem ko je še naprej pod pritiskom, kar je potrebno za preprečitev sprememb oblike materiala. Ko temperatura doseže sobno temperaturo, se črpalka izklopi in les se odstrani iz naprave.

Oprema prostora naredi sam

Vakuumski sušilnik za les, ki ga naredite sami, bo stal manj kot nakup profesionalne naprave. Če želite to narediti, morate izbrati komoro in jo opremiti z virom toplote in ventilatorjem.

Uporaba poceni toplotnega prezračevanja namesto močne črpalke je glavna točka prihranka. Zato je bolje namestiti enoto v prostorni sobi. Prezračevati ga je treba, da se zrak v notranjosti trupa nenehno obnavlja, pokriva in dovolj posuši, sicer se lahko drevo okuži s plesnijo ali drugimi boleznimi.

Kamera

Najboljša možnost za to je železni transporter. Ceneje je uporabiti rabljenega (aktivno se uporabljajo na železnici), vendar morate skrbeti za njegovo čistočo.

Za ohišje je primeren zabojnik za prevoz po morju, le poiskati morate bolj nepredušen model. Uporabite lahko tudi staro odpadno kovino in sami zvarite kamero. To je najbolj ekonomična možnost.

Da bi ohranili notranjo toploto, je treba stene izolirati s peno in obrezati z lamelno ploščo. Za odsev je bolje kupiti poseben izolacijski material, lahko pa uporabite folijo ali penofol, druga možnost pa je boljša.

oprema

Ko je komora pripravljena, nadaljujte z montažo in montažo grelnika in vakuumske črpalke. Ogrevalni sistem sušilnika mora biti nameščen ločeno od splošnega ogrevalnega kroga, ker mora delovati stabilno in neodvisno. Izbran je radiator, ki lahko segreje vodo do 65-90 stopinj.

Pomembno! Da se toplota med sušenjem enakomerno porazdeli, boste morali namestiti ventilator.

To je obvezen korak, saj neenakomerno ogrevanje pokvari kakovost lesa. Pri gradnji sušilnikov z lastnimi rokami je velika pozornost namenjena požarni varnosti.

Za olajšanje nakladanja drevesa je potreben nakladalni sistem. Torej lahko uporabite vozičke na tirnicah ali viličar. Surovine lahko sušite tako na policah kot neposredno na tleh. Če je ohranjanje lesa pomembno, je treba namestiti temperaturne senzorje, ki bodo pomagali nadzorovati proces. To je še posebej pomembno za drage vrste lesa. Če je zasnova zgrajena pravilno, se bo temperatura v komori enakomerno spremenila.

Kakovost izdelkov iz tega materiala bo neposredno odvisna od pravilno izvedenega procesa sušenja lesnega materiala. Vakuumsko sušenje lesa z lastnimi rokami lahko znatno prihrani čas, porabljen za sušenje lesnih surovin.

S tem načinom sušenja lesa je v veliki meri izključena možnost različnih deformacij posušenega lesa.

Postopek sušenja lesa v vakuumskem okolju ima svoje pozitivne vidike:

• znatno pospešitev procesov sušenja lesnih surovin;
• nižji denarni stroški za porabljeno energijo;
• bolj enotne metode sušenja lesa.

Ta oprema je precej preprosta pri upravljanju, ne zahteva posebnega usposabljanja osebja.

Mini vakuumski sušilnik

Metoda vakuumskega sušenja ima tudi nekaj negativnih parametrov:

• velike skupne dimenzije same opreme;
• ni metod upravljanja za sušenje različnih vrst lesa;
• značilno za velike industrije.

Kako zgraditi vakuumski sušilnik z lastnimi rokami?

Podjetniki začetniki v večini primerov nimajo dovolj denarja za nakup tovarniške namestitve za metodo vakuumskega sušenja, zato si bomo podrobneje ogledali takšno možnost, kot je vakuumsko sušenje lesa z lastnimi rokami.

Za opremljanje domačih vakuumskih sušilnikov za les morate imeti ustrezen prostor, pa tudi prisotnost neke vrste posode.

Treba ga je hermetično zapreti. Ali pa lahko ta sušilnik zgradite z armiranobetonskimi konstrukcijami: v tej možnosti je ena od sten lesena.

Sama komora mora biti toplotno izolirana - za to lahko uporabite različne vrste mineralne volne ali uporabite navadno peno. Izolacijo morate prekriti tudi s posebnim filmom, ki bo pomagal odražati toplotne tokove v komoro.

Radiatorje za ogrevanje je treba uporabiti kot grelne elemente - hkrati bi morali ti radiatorji segreti vodo do sedemdeset stopinj. Namestiti bo treba ventilator zadostne moči: ta element prispeva k pravilnejšemu pretoku zračnih mas znotraj komore.

Domač vakuumski sušilnik

Za ogrevanje vodne mase se uporablja kotel, iz katerega se bo z vodno črpalko voda dovajala do grelnih elementov. Poleg tega bo treba namestiti napravo za ustvarjanje vakuumskega okolja. Potrebni bodo tudi senzorji vlažnosti.

Sistem, ki nadzoruje to opremo, je premaknjen izven same komore - običajno se naredi kakšen ločen vestibul. Sušilni material lahko nalagate in razkladate ročno ali z viličarjem.

Temperaturni režim je treba prilagoditi tako, da se spremembe tega parametra odvijajo gladko.

Značilnosti domače komore za metodo vakuumskega sušenja

Pri lastni gradnji te opreme je treba znotraj komore ustvariti posebne tehnološke parametre. Pri sušenju v domači pečici lahko čas sušenja traja več kot dva tedna.

Materiale, naložene v komoro, je treba obdelati s posebnimi raztopinami, vključno s kredo in sušilnim oljem.

Pri gradnji domače vakuumske instalacije je treba skrbno upoštevati parametre požarne varnosti, sicer lahko naletite na nepopravljive posledice.

Postopek vakuumskega sušenja je privlačen predvsem zato, ker ima resnično priložnost, da znatno skrajša čas sušenja, hkrati pa ohrani visoko kakovost posušenega lesa in jo v nekaterih primerih celo poveča.

Vakuumske komore za sušenje lesa

V vakuumskih komorah se les suši pod visokim tlakom 700 mm Hg. art., vendar pri nizki temperaturi 45 C. V teh napravah je posebej ustvarjen vakuum, kar pomeni visoke stroške energije.

Vakuumsko sušenje je izjemno draga metoda sušenja lesa iz več razlogov:

• drage vakuumske komore
• ogromna količina električne energije za pravilno delovanje

V takšnih napravah se les suši en do dva dni. Na primer, za sušenje 40 m 3 plošč bo trajalo približno 8-16 dni. In če se izvede vakuumsko sušenje lesa, bo potrebno še več časa.

Zaradi visokih stroškov postopka se vakuumsko sušenje lesa izvaja predvsem za drage sorte lesa, kot so hrast, jesen, bukev in cedra. V takih primerih je potrebno posušiti majhno količino lesa. Za množično proizvodnjo lesa se uporabljajo konvektivne sušilne peči, ker so cenovno ugodnejše in imajo nizke stroške.

Nekaj ​​primerov vakuumskega sušenja:

• hrastove deske debeline 52 mm s stopnjo vlažnosti 50 % se bodo posušile do stopnje vlage 4-5 % v približno 28 - 35 dneh
• hrastove plošče debeline 52 mm s stopnjo vlažnosti 30 % se bodo posušile na stopnjo vlažnosti 4-5 % v 16 - 18 dneh
• hrastove deske debeline 25 mm s stopnjo vlažnosti 50 % se bodo posušile do stopnje vlage 4-5 % v približno 15 dneh
• hrastove plošče debeline 25 mm s stopnjo vlažnosti 30 % se bodo posušile na vlažnost 4-5 % v 9 dneh
• 55 mm debele borove plošče z 50-odstotno vlažnostjo se v približno 8 dneh posušijo do vlažnosti 5-6 %
• borove deske debeline 55 mm z 30-odstotno vlažnostjo se v 6 dneh posušijo do 5-6% vlažnosti
• gradbeni les 100 x 100 mm in 150 x 200 mm s stopnjo vlažnosti 65 % se bo posušil na raven vlage 6 % v 8 - 12 dneh. Žarek 200 x 300 mm bo potreboval 22 dni, da doseže enake parametre.

V vakuumskih pogojih sušenje lesa poteka bolj nežno. Vendar pa je tudi pri tej metodi sušenja možno pokanje. Les je živa surovina. Les ima različne vrste napetosti. Te obremenitve so odvisne od območja, na katerem je drevo zraslo, od načina žaganja in od starosti. Med sušenjem lesa tudi v takšnih komorah vse napetosti niso odstranjene enakomerno.

Kako deluje vakuumsko sušenje lesa?

Vbrizgavanje vakuuma v komoro, kjer se les suši, v veliki meri spremeni fizikalno naravo procesov prenosa toplote in mase v lesu. Sušenje poteka pod vplivom konstantnega vakuuma 0,95 MPa in pare, ki nastane iz vlage lesa. Ker pride do naravnega gibanja sušilnega sredstva s hitrostjo do 0,3 m / s, ni treba uporabljati ventilatorjev, sistemov za vlaženje lesa, namestiti suhi / mokri termometer. Sušenje nadzorujejo senzorji vlažnosti lesa. Na primer, med sušenjem hrastovega lesa od začetne ravni vlage 65% do preostale - 6% se sprosti približno 450 litrov vlage. Če v komoro naložite največ 12 m 3 hrasta z debelino 55 mm, bo skupna količina vlage dosegla 5.400 litrov.

Danes imajo vsa podjetja, ki proizvajajo vakuumske sušilne komore, certifikate o skladnosti z evropskimi standardi. V takšnih napravah se lahko hkrati sušijo različne vrste lesa.

Kakovost sušenja:

• preostala stopnja pomembnosti je od 6 do 0,5 %
• razlika v nivoju vlažnosti v dimniku ne presega 1%
• razlika v nivoju vlage po debelini in dolžini plošče ne presega 0,9%.

Vakuumsko sušenje lesa naredite sami

Postopek sušenja je zelo koristen, če ga izvajamo ročno. Vendar pa je nakup tovarniške vakuumske komore drag, v tem razdelku vam bomo povedali, kako jo narediti sami. Sušenje doma se lahko izvaja v posebni komori, ki zahteva prostorno sobo, vir toplote in ventilator za razporeditev toplote znotraj komore.

Najboljša možnost za ustvarjanje kamere je železni transporter. Ni vam treba kupovati novega, lahko najdete rabljene. Poleg tega lahko kamero sami zvarite iz starega železa.

Da bi ohranili toploto v komori, je treba stene izolirati s peno in obložiti z lamelno ploščo. Poleg polistirena je primerna mineralna volna in kateri koli drug izolacijski material. Da se toplota odbija od površine, je potrebno položiti poseben material. Uporabite lahko folijo ali penofol. Mimogrede, toplotno odbojne in ohranitvene lastnosti penofola so veliko višje.

Po tem lahko začnete sestavljati grelno napravo. Celoten ogrevalni sistem mora biti nameščen ločeno od drugih ogrevalnih krogov, mora stalno delovati. Primeren grelni radiator, ki segreje vodo na 65-90 stopinj. Za enakomerno porazdelitev toplote v komori morate kupiti ventilator. Brez tega sušenje ne bo enakomerno, končni izdelek pa bo slabe kakovosti. Pri ustvarjanju vakuumskega sušilnika ne pozabite na pravila požarne varnosti.

Druga pomembna točka se lahko imenuje oblikovanje sistema za nalaganje lesa v komoro. V ta namen lahko uporabite vozičke, ki se premikajo po tirnicah, ali viličar. Surovine za sušenje so zložene na police ali neposredno na tla. Za nadzor procesa sušenja morate namestiti posebne senzorje - termoelemente in tlačne senzorje. Če pravilno pristopite k temu dogodku, boste dobili komoro za sušenje visokokakovostnega lesa.

Po nalaganju surovin v komoro se vrata tesno zaprejo in začne se postopek sušenja. V takšnih pogojih se bo vezana in prosta tekočina gladko premikala od središča do obrobja, kar zagotavlja kakovostno in enakomerno sušenje materiala. Suhe zgornje celice lesa absorbirajo tekočino iz celic, ki so bližje jedru. Najprej se tanka mesta posušijo, nato se vlaga iz debelih plasti premakne na že posušene, zaradi česar so mokre.

Da bi preprečili premik, se na les nanese posebna mešanica, ki je narejena iz krede in sušilnega olja. Najpogosteje se ta mešanica nanese na končne dele obdelovancev.