Kako zbiti peščeno podlago? Faktor zbijanja peska.

Temeljna blazina je naložena plast peska, proda ali drobljenega kamna pred začetkom gradnje temeljev. Uporablja se predvsem za tip traku, še posebej, če se temelj gradi na nestabilnih tleh. Peščena blazina velja za najpogostejšo in najcenejšo, saj ta material dobro ublaži obremenitev stavbe na tleh, njegove usedline pa lahko najdemo skoraj na katerem koli območju.

Razporeditev vzglavnika in nabijanje peska pod temelj se uporablja v naslednjih primerih:

  • Na problematičnem terenu. Tračna podlaga, postavljena na dvigovanje, premična tla ali šotno barje, se dovolj hitro zvija, kar vodi v njeno uničenje. Peščena blazina vam omogoča, da povečate trdnost tal, ohranite celovitost temeljev in njegovo stabilnost;
  • Za izravnavo podlage. Pesek, nalit v tankem sloju, pomaga skriti vse neravnine tal pred vlivanjem temeljev;
  • Za preprečevanje krčenja zgradb in objektov. Stisnjen pesek zaradi svojih lastnosti ni podvržen stiskanju in raztezanju;
  • Za preprečevanje negativnega vpliva vlage na temelj. Ker peščena blazina preprečuje stik vode s podlago, se njena življenjska doba močno podaljša.

Faze dela na napravi in ​​izbira materiala

Nabijanje peska pod temelj se začne z označevanjem bodoče baze z merilnim trakom in nivojem stavbe. Nato se v skladu s projektom in opravljenimi meritvami izkoplje jarek ali jama zahtevane globine in širine. Če je bilo kopanje opravljeno z bagrom, je treba dno jarka izravnati in nato previdno potlačiti.

Nato se v jamo vlije pesek, katerega vsaka plast je navlažena z vodo, tako da blazina pridobi večjo gostoto, in je dobro stisnjena. Da bi ugotovili, ali je to storjeno pravilno, se uporablja najpreprostejša metoda: po stisnjeni plasti hodijo v škornjih ali škornjih. Če ni nobenih sledi, potem je blazina pridobila potrebno gostoto.

Pesek pod temelj se nabija ročno z uporabo ročnega vibratorja ali domačega nosilca z ročaji ali posebne naprave - vibrirajoče plošče, ki bistveno pospeši proces gradnje peščene blazine. Uporaba ene ali druge metode nabijanja je odvisna od velikosti konstrukcije in količine dela.

Naprava za stiskanje peska pod temelj

Pesek je položen in nabit v več plasteh, debelina vsakega pa mora biti najmanj 20 mm. In nadaljujejo z zasipavanjem naslednje plasti, potem ko je prejšnja plast tesno zapakirana. V tem primeru morate stalno spremljati enakomernost podlage z gradbenim nivojem.

Najbolj optimalna izbira za vgradnjo blazine pod temelj je gramoz z velikimi frakcijami. Nezaželena je uporaba drobnozrnatega materiala, saj ima nizko tlačno trdnost, kar lahko povzroči znatno krčenje postavljene zgradbe. Pogosto se za zasipavanje uporablja tudi navaden rečni pesek s srednjimi frakcijami.

Za izboljšanje učinkovitosti lahko pesek mešamo z gramozom ali drobljenim kamnom ali pa vsako vrsto teh materialov uporabimo ločeno za temeljno blazino.

Izboljšanje debeline in zanesljivosti

Odvisno od nadstropij objekta v gradnji in njegove mase je lahko debelina blazine v razponu od 10 do 25 cm, najmanjša plast pa je običajno namenjena izravnavi tal. Največja velikost se izračuna tako, da se širina temeljnega pasu pomnoži s tri.

Najbolj zanesljiva je peščena blazina, položena v obliki trapeza, med konstrukcijo katere pride do postopnega širjenja navzgor pod kotom 30 stopinj.

Ena od težav pri delovanju temeljev na peščeni blazini je, da se pesek pomeša z zemljo in zamulji pri visoki GWL. Da bi se temu izognili in podaljšali življenjsko dobo podlage, lahko pred polnjenjem peska na tla položite hidroizolacijo ali drug material, ki bo vzglavnik zanesljivo zaščitil pred mešanjem in muljenjem.

Upoštevati je treba, da peščena blazina, tudi če je pravilno položena in tesno stisnjena, ne more vedno zagotoviti potrebne trdnosti in vzdržljivosti tračne podlage. Zato se najpogosteje pri postavljanju objektov na nestabilnih, težkih tleh namesto njih uporabljajo vijačni piloti.

V središču katere koli zgradbe - od majhne zasebne hiše do velikega nakupovalnega centra, je temelj. Od njegove kakovosti je odvisna trdnost celotne zgradbe in življenjska doba njenega delovanja. Vendar ni pomembna samo kakovost uporabljenega betona, temveč tudi natančno upoštevanje celotnega tehnološkega procesa. Na primer, slabo kakovostno zbijanje peska za temelj lahko privede do dejstva, da se postavljena zgradba lahko skrči, kar spremlja nastanek razpok, tako v samem temelju kot v stenah stavbe. To pa lahko povzroči povečanje toplotnih izgub in posledično povečanje stroškov ogrevanja in klimatizacije celotnega objekta.

Izbira peska za peščeno blazino

Ni vsak pesek primeren za izdelavo peščene blazine za temelj. Njegovi kakovosti je treba posvetiti posebno pozornost, če se ročno poseganje uporablja z lastnimi rokami - za ta namen je potreben gramoz peska s precej veliko frakcijo. Z uporabo peska fine frakcije je nemogoče preprečiti močno krčenje stavbe po gradnji in je lahko zelo neenakomerno.

Za gradnjo je najprimernejši rečni pesek, če pa ga ni mogoče uporabiti, je primeren tudi čisti kamnolomski pesek. Da bi zagotovili, da se življenjska doba peskane blazine ne zmanjša zaradi mešanja z zemljo in delovanja podzemne vode, je zaželeno, da na dno jame položite plast geotekstila, katerega trakovi so , če je mogoče, naj bodo sešiti skupaj. Tako preprosta in poceni tehnika bo znatno podaljšala življenjsko dobo stavbe in odpravila njeno krčenje tudi po več letih delovanja.

Enostavno orodje za kompleksna dela

Kljub dejstvu, da ustvarjanje peščene blazine zahteva vključitev posebne opreme - bagra in tovornjaka, ki se uporabljata za kopanje jame in dostavo peska, sicer so vsa druga orodja za nabijanje preprosta in cenovno dostopna:

  • leseni / kovinski zatiči za visokokakovostno označevanje;
  • gradbeni nivo (laser je zelo priročen);
  • dolg merilni trak;
  • ročni vibrator ali vibrirajoča plošča, v odsotnosti pa se lahko uporabi okrogel žarek zadostnega premera.

Pravilno izdelana peščena blazina zagotavlja popolno odsotnost krčenja (ali njegove minimalne vrednosti), ščiti temelj pred škodljivimi učinki vode in procesom naravnega gibanja tal. Najpogosteje je takšna blazina ustvarjena pod monolitnim ali tračnim temeljem.

Peščena blazina pod temeljem - ko je potrebna

Pred začetkom gradnje je treba oceniti ne le stanje tal na območju, kjer se hiša gradi (nosilnost, bližina podvodnih voda), temveč tudi podnebne razmere, pa tudi skupno težo konstrukcije. . Brez izjeme se dvigne tla, ki se v procesu zmrzovanja in odmrzovanja znatno deformirajo. Če se zmotite pri izbiri materiala za postavitev plošče pod temelj, se bo najverjetneje zgradba močno skrčila, kar bo povzročilo nastanek razpok v stenah in samem temelju. Poleg tega, če ima tla na območju gradnje visoko nosilnost in je nivo podzemne vode izjemno nizek, lahko storite brez ustvarjanja peščene blazine.

Od vseh materialov, ki se uporabljajo za izdelavo blazine, je pesek najbolj sprejemljiv. Ne samo, da vam omogoča, da prihranite dostojno količino v primerjavi s ploščo iz drobljenega kamna ali betona, poleg tega je nabijanje peska z lastnimi rokami povsem sprejemljivo - na primer, veliko težje je delati z drobljenim kamnom. Pri postavitvi peščene blazine obstaja le ena omejitev - na njej ni mogoče graditi težkih zgradb (stanovanjskih stavb, trgovskih centrov), vendar je za zasebno nizko gradnjo skoraj idealen material.

Pravilno izdelana peščena blazina ima številne prednosti:

  1. Podlaga, ustvarjena s pomočjo peska, popolnoma ustreza vsem standardom, ki se uporabljajo pri nizki gradnji.
  2. Popolna zaščita celotnega objekta pred negativnimi vplivi podtalnice.
  3. Ustvarjanje popolnoma ravnega mesta za gradnjo brez uporabe zapletenih in dragih tehnologij.
  4. Sposobnost opravljanja vseh del samostojno.
  5. Precej dostopni stroški te pomembne faze dela.

Značilnosti neodvisne naprave za peščeno blazino

Pred začetkom dela je treba določiti več točk, od katerih je neposredno odvisna kakovost nastale baze:

  • debelina blazine mora biti najmanj 200 mm;
  • najuspešnejša možnost je trapezna oblika blazine;
  • optimalna debelina podlage se šteje za vrednost, ki ne presega širine temelja za več kot 3-krat.

Vsa dela pri namestitvi peščene blazine lahko razdelimo na več glavnih faz.


Upoštevati je treba, da če zagotovite prisotnost posebne drenaže v dvignjenih tleh, bo to odpravilo možnost poplavljanja peščene blazine z vodo izven sezone, kar neposredno vpliva na vzdržljivost temeljev in celotne konstrukcije. kot celota.

Prednosti zgradb na peščeni blazini

Med številnimi prednostmi, ki jih je vredno omeniti pri uporabi tehnologije peščene blazine, je skoraj nemogoče izločiti glavne in sekundarne. Vsaka posamezna lastnost daje svoj edinstven »prispevek« k trdnosti in zanesljivosti celotne strukture. Prva in očitna prednost peščene blazine je njena poceni in enostavnost vseh del na napravi, ki bo zahtevala minimalno količino časa.

Hišo s takšno podlago je mogoče zgraditi na skoraj vseh tleh - šibkih, vodnih ali dvignjenih. Hkrati se lahko življenjska doba stavbe bistveno poveča, če se pod vzglavnikom nahaja visokokakovosten geotekstil, na mestu, kjer poteka gradnja, pa je zagotovljen kakovosten drenažni sistem. Posledica tega so pogoste težave z novim domom, kot so:

  • nastanek razpok v stenah in samem temelju zaradi neenakomernega krčenja stavbe;
  • zamrznitev temeljev in posledično povečanje stroškov ogrevanja hiše;
  • kopičenje vode v kleti, pogosto opaženo v hišah, ki se nahajajo na območjih z visoko stopnjo podzemne vode, zlasti spomladi;
  • stalno visoka vlažnost, ki je opažena po vsej hiši in ne le v kleti, kar vodi do nastajanja plesni, poškodb pohištva in pojava različnih alergijskih reakcij pri stanovalcih;
  • potreba po namestitvi resnega sistema dovodnega in izpušnega prezračevanja, katerega stroški namestitve in delovanja so lahko precej spodobni zneski.

Vibrirajoča plošča je dokaj uporabna vrsta opreme za gradnjo. Seveda za enkratno stiskanje tal pod krošnjami v državi ni smiselno kupiti takšnega orodja. Če obstaja konstrukcija, potem je vibrirajoča plošča preprosto nenadomestljiva. Stiskanje tal z vibrirajočo ploščo je posledica udarne sile, ki nastane v motorju, se prenese na tačko (delovno površino) in zelo kakovostno nabije zemljo.

Tesnilne lastnosti

V osnovi se plošče razlikujejo po teži enote, tesnilni sili tresljajev, površini delovne noge in motorjev. Kakovost dela na različnih površinah je odvisna od teže vibrirajoče plošče. Na primer, lahka ne bo šla čez velik gramoz, težka pa bo zlomila tlakovce.

Po teži so vibracijske plošče lahke, univerzalne, srednje težke in težke. Prvi tehtajo okoli 75 kg. Primerne so za tlakovanje, tanke plasti peska. Običajno se uporablja v kmetijstvu in vikendih, pa tudi za krajinsko oblikovanje, pri urejanju poti, gredic. Univerzalni imajo težo do 200 kg. Vzamejo tanke plasti zemlje in asfalta.

Srednje uteži tehtajo okoli 400 kg. Takšne naprave zajemajo precej velike plasti, gramoz, kamenje. Toda težke enote so že majhni valji. Teža (več kot pol tone) vam omogoča, da dosežete neverjeten uspeh pri polaganju avtocest.

Druga razlika med vibrirajočimi ploščami je vrsta motorja. Lahko se napaja iz električnega omrežja, na bencin ali dizel. Vsak ima svoje slabosti in prednosti.

Upravljanje vibracijske plošče je lahko ročno in daljinsko. Ročna hitrost je običajno nizka. Ne pozabite na varnost osebe, ki vodi peč: pri delu morate biti vedno zadaj.

Električni nabijač je najbolj primeren za preprosta in lahka opravila. Prvič, potrebuje vir energije, ki ga bo težko prenašati. Drugič, običajno je majhen in se uporablja na tankih slojih ali mehkih tleh.

Zaradi oddaljenosti od vira energije je bencinska enota zelo priročna in skoraj univerzalna. Njegov strošek je nekoliko višji od cene električnega. Zahvaljujoč teži in moči bencinskega motorja je delo opravljeno dvakrat hitreje.

Dizel je cenejši od bencina, zato ima dizelski vibronabijač svoje prednosti. Njegov motor ima več možnosti za delo zaradi vzdržljivosti storitve. Poleg tega so precej zanesljivi.

Reverzibilne vibracijske plošče imajo dobro lastnost: lahko se obrnejo in pridejo tja, kamor ne pride noben drug stroj. Vendar pa stroji s translacijsko smerjo in enim neravnovesjem trajajo dlje.

Vibrirajoča plošča je sestavljena iz motorja, električnega, z notranjim zgorevanjem ali dizelskega goriva, ekscentrične neuravnoteženosti - naprave, ki daje vibracije in tačk delovne površine, ki udarjajo po tleh.

Nazaj na kazalo

Shema zbijanja tal pri zasipavanju jarkov: 1 - območje nad cevovodom, kjer je prepovedano zbijanje tal, 2, 3 - debelina plasti tal, stisnjene z ročnimi mehanizmi, 4,5 - plast tal.

Pri izbiri plošče morate upoštevati značilnosti, navedene v dokumentaciji, ki je priložena enoti. Manjša kot je osnovna plošča, večja je sila tresljajev. Upoštevati je treba, da če je na močni enoti široka plošča, bo oprema hitro poletela, saj bo ustvarjena sila zelo velika. In če postavite manjšo delovno površino, dobite močno in vzdržljivo enoto.

Kakovost rezultata je odvisna od frekvence vibracij. Globina vgradnje, ko je zemlja zbita, je debelina plasti, ki jo je vibro plošča sposobna zbiti. Amplituda vibracij je sila udarca na površino. Večja kot je amplituda, močnejši je agregat. Seveda sta njegova učinkovitost in vračilo odvisna od porabe goriva oziroma energije. Dokumenti pogosto navajajo uspešnost. Te številke so približne za kupljeno enoto. Možno je, da bo te številke močno presegel.

Tiste naprave, ki lahko nabijajo asfalt in kakovostno zbijajo zemljo, so najpogosteje opremljene z namakalnim sistemom. Ne dopušča, da bi se viskozni asfalt prilepil na tačko vibrirajoče plošče. Ne pozabite na delovno površino. Če je reliefna in težka, je bolje delati na tleh. Če je teža majhna, površina šape gladka in amplituda tresljajev majhna, je potreben asfalt.

Pri stiskanju tal (drobljenega kamna) je treba z mesta odstraniti vse ostanke. Pesek, prod in drobni prod ostanejo. Tudi glino je treba odstraniti za približno pol metra. Stisnjen pesek in drobljen kamen dobro prenašata velike obremenitve. Zato je idealna blazina pod temeljem, pod tlemi v skladiščih in drugih velikih objektih.

Stran se obišče trikrat. Če med temi prehodi ni bil dosežen želeni rezultat, je treba plast zmanjšati. Skupna debelina zbite površine, peska in proda je največ pol metra. Ko je dosežena želena zbitost tal, se položi nova plast, ki jo ponovno preide vibrotamper. Upoštevati morate tudi: pesek in katero koli zemljo je treba rahlo navlažiti.

Velika količina vode bo povzročila slabo kakovost nabijanja, saj se bo tekočina kopičila v prazninah. In suh material ne bo držal skupaj. V tem primeru se kot cementno sredstvo uporablja voda. Glavna stvar je poznati mero.

Za stiskanje tal pod ploščo in samo tlakovno ploščo je na delovno površino vibrirajoče plošče nameščena dušilna plošča. Za takšno delo potrebujete šibko, lahko enoto, po možnosti električno. Pri napajanju takšne plošče zadostuje napetost 220 - 380 V, odvisno od moči motorja. Teža vibrirajoče plošče je v tem primeru 50-100 kg.

Nazaj na kazalo

Značilnosti oskrbe naprave

Zbijanje tal z vibronabijalcem je zelo priročno na utesnjenih mestih: v bližini temeljev, cevi, vodnjakov, jarkov. Na splošno se običajno uporablja tam, kjer drsališče ne bo šlo. Če med gradnjo ni opravljeno kakovostno zbijanje tal, se lahko po določenem času začne njeno posedanje.

Pred gradnjo cestne podlage je potrebno nabijanje zemlje. Od zgoraj je potrebno narediti vzglavnik pred asfaltiranjem. Če je zbijanje tal neenakomerno ali slabo izvedeno, se bodo med samokrčenjem znotraj mreže pojavile jame in praznine. To je precej nevarno za pešce in voznike.

Prav tako je priročno pri postavljanju temeljev.

Pred vlivanjem betona je vedno potrebna peščena blazina.

Dno jarka je previdno zabito. Zaželeno je, da je šoba na nabijaču že na dnu jarka, torej v velikosti. Po zbijanju tal nalijemo tanko plast peska, rahlo navlažimo z vodo in ponovno zabijemo. Po vrhu celotne blazine morate spet hoditi z vibrotamperjem. Kakovostna blazina je pripravljena, lahko postavite ojačitev in vlijete beton. Za to delo je primerna naprava, ki tehta od 100 do 200 kg.

Vibrirajoča plošča je samogibljiva: a - z reverzibilnim mehanizmom, b - z nagibnim vzbujalnikom vibracij.

Ne smemo pozabiti, da je za kakovostno delovanje katere koli naprave ali mehanizma potrebna ustrezna nega. Umazanija, majhni deli, ki niso bili pravočasno zamenjani, skrajšajo življenjsko dobo katere koli opreme. Vibrotamper potrebuje pravočasno nego. Najprej je pomembno spremljati stanje filtra. Ker je na voljo le v dveh vrstah (papir in penasta guma), je tudi vzdrževanje enostavno.

Papirni filter morate samo otresti, penasti filter pa je treba oprati v topli vodi z milom, posušiti in vrniti nazaj. Pogosteje ko filter perete in čistite, dlje bo oprema zdržala. Ne pozabite na olje v menjalniku in motorju. Za kakovostno delovanje vibronabijalca ga je treba redno menjati.

Pred začetkom dela je treba motor ogreti. To morate storiti približno 5-7 minut, potem pa lahko varno začnete z delom. Za popolno delovanje vibrirajoče plošče je zaželeno imeti antivibracijski ročaj.

V gradbeništvu je ena najpomembnejših podrobnosti pri gradnji katere koli stavbe njen temelj. Pred polaganjem temeljev je potrebno tla zbiti. Tehnologijo je treba upoštevati čim bolj natančno, sicer lahko pride do krčenja, kar bo povzročilo razpoke tako v podstavku kot v stenah. Kakršne koli luknje bodo vplivale na proračun, saj bo stavba postala manj topla in stroški ogrevanja se bodo povečali. Dolgoživost in zanesljivost celotnega objekta sta odvisna tudi od tega, kako dobro je bila zemlja zbita. Zato pesek služi kot osnova za izvedbo številnih gradbenih postopkov.

1. Preprečiti vdor vlage pod temelj ali pod estrih.

2. Ko je podlaga neravna.

3. Za preprečevanje stiskanja in raztezanja. Tehnologija nabijanja peska bo lahko preprečila krčenje zgradbe.

4. Pesek in voda bosta odlična pomočnika pri problematičnih tleh, kot so dvignjena tla ali šotno barje. Tesnilo bo ohranilo celovitost in zanesljivost temeljev.

Kakšen pesek bi radi uporabili?

Idealna možnost za nabijanje bi bil prodnat pesek, zato močno ne priporočamo uporabe fine in drobne frakcije. Prednost je treba dati velikemu, saj je bolj odporen na stiskanje, kar bo preprečilo krčenje zgradbe v prihodnosti. Za namestitev monolitnih konstrukcij je zaželeno uporabiti rečni ali kamnolomski pesek srednje frakcije. Da podzemna voda ne bi vplivala na peščeno plast, je pred polnjenjem jarka ali jame potrebno položiti izolacijski geotekstil.

Pri urejanju peščene blazine ali pripravi betonske raztopine je priporočljivo, da pesek pred uporabo presejete. S tem odpadejo različni dodatki, ki lahko negativno vplivajo na potek dela. Stopnja vlažnosti po mnenju strokovnjakov velja za idealno, če ne morete oblikovati kepe. Preveč gline bo negativno vplivalo na trdnost materiala. To bo zmanjšalo moč rešitve, ki velja za eno glavnih točk zasnove. Mobilnost sestave tal se spreminja glede na vlažnost, zato morate biti previdni pri izbiri vremenskih razmer za gradbena dela, upoštevati njihove lastnosti in jih prilagoditi. Optimalna vsebnost vlage za peščena tla je 8-14%.

Metode zbijanja

Tehnologije, ki omogočajo tesnjenje, temeljijo na mehanskem izrivanju zraka iz njega, ki ga, če je vse narejeno pravilno, ne bo več kot 5%. Zbijanje mora biti izvedeno v optimalnih vremenskih razmerah z upoštevanjem vlažnosti. Samo na ta način boste dosegli želeni rezultat. Obstaja več načinov za izvedbo tega postopka. To je mogoče storiti ročno z domačo palico z ročaji ali s posebno opremo. Razmislimo o vseh možnih metodah podrobneje.

1. Valjanje.

Rezultat se doseže s statičnim pritiskom bobna ali koles samovoznih ali vlečenih valjev. Enoosni modeli imajo maso od 10 do 25 ton. Lahke naprave so dodeljene ohlapni plasti 20-30 cm s širino prijemanja 2,5 m, dvoosna (s priklopniki) lahko tehta do 50 ton. Zagotavljajo zbijanje tal s plastjo 30-35 cm, širina zajemanja je 2-3,5 m.

Najučinkovitejši polvlečni valjarji tehtajo približno sto ton. Vzamejo razpršeno zemljo s plastjo 40-50 cm, njihova širina zajemanja doseže tri metre. Valji gredo 4-12 krat (odvisno od teže) čez en odsek. Samohodni in vlečeni bobnasti valji so zaradi njihove široke distribucije bolj povpraševani kot valji s podloženimi nogami. Pogosto je shema spiralnega obroča vključena v valjanje. Število strojev za peščena tla je običajno 2-3, za glinena tla pa 3-4.

2. Vibracije.

Metoda temelji na uporabi vibrirajoče plošče, s katere se mehanske vibracije prenašajo na zbito zemljo. Pojav takšne opreme je omogočil uspešno preprečevanje morebitnega krčenja tal in izvedbo hitrega in učinkovitega nabijanja. Odlikuje ga zanesljivost, kompaktnost, mobilnost in enostavnost delovanja. Z njegovo pomočjo se izvajajo dela na gradnji masivnih konstrukcij, nakupovalnih centrov, večnadstropnih zgradb. Vibracije so lahko površinske ali globoke. Odvisno od tega se uporablja sistem spiralnega obroča ali čolna. Pri tem se iz obdelane zemlje iztisneta voda in zrak.

3. Bencinski vibronabijač.

Danes postaja vibrotamper vse bolj priljubljen. Glavna prednost te metode je povečan impulz sile in podaljšan čas udarca ob tla. Z njegovo pomočjo lahko zbijete plast za en centimeter s skupno meter ali več debeline. Cene valjev se razlikujejo glede na velikost in stanje.

Vibracijski nabijač se uporablja tam, kjer ima pesek slab oprijem. Najbolj gosto polaganje se izvede z gibanjem mineralnih delcev v vibrirajoči enoti. Splošne značilnosti vibrokompaktorjev (amplituda in frekvenca nihanja, masa, površina podpore) in sestava tal vplivajo na proces. Sodobni vibrorammer omogoča zbijanje plasti do 30-50 cm.

Vibracijski nabijač se po svojih parametrih razlikuje od zbijanja peska z vibrirajočo ploščo. Amplituda tresljajev v vibroudarnem načinu se poveča, a hkrati izgubi na frekvenci. Električni nabijač je odličen pomočnik v prostorih z omejenim prezračevanjem in v jarkih. Oprema, ki se uporablja za ta namen, pomaga doseči večji globinski učinek kot pri statičnem tlaku, zato samozavestno zaseda približno 70% trga.

4. Nabijanje.

Proizvaja se z izmetom do dveh ton težkih plošč z žerjavom z višine enega ali dveh metrov. Ta metoda je pomembna za kohezivna tla z izrazito deformacijo plastičnega tipa ali za tista, v katerih je osnova pesek. Nabijanje se izvaja s posebnimi stroji z električnim, bencinskim ali dizelskim motorjem. Obstaja veliko sort, cena zanje se giblje okoli tri do pet tisoč dolarjev.

Zbijanje peska ročno

Nabijanje pod temelj je možno tudi ročno. To je energetsko intenzivno fizično delo, ki bo zahtevalo veliko časa in truda. Če pa je cilj "nabijanje peska v majhnih količinah", potem ni treba poklicati profesionalnih ekip, katerih cena je od petnajst dolarjev na kvadratni meter. Ročno lahko ustvarite celo gradbeno orodje za pesek - potiskalo. Če želite to narediti, uporabite precej širok leseni žarek ali jekleno ploščo. Lahko so lahki (približno 30 kg) ali težji (do 80 kg). Seveda ročno nabijanje ne bo omogočilo globokega zbijanja tal. To je treba upoštevati pri izbiri metode.

Ročno poseganje lahko omogoči izdelavo posebne blazine za estrih, katerega glavni material je pesek. Bodite prepričani, da najprej uporabite nabijanje z vodo, pri čemer upoštevajte stopnjo vsebnosti vlage v pesku, sicer so lahko vsa prizadevanja zaman. Voda je v tem procesu nujna stvar, pomembno je nadzorovati njene količine. Na primer, za tesnjenje pod estrihom je treba pesek prekriti s tanko plastjo (približno 10-15 cm). Nato se v majhnih količinah nanese voda in nato izvede nabijanje do želene globine.

Obstaja veliko tehnik, s katerimi je zbijanje peska postalo preprost in enostaven postopek. Pri tem lahko sodeluje tudi človek, ki se malo spozna na gradbeništvo. Vibrirajoča plošča in vibronabijač sta ena izmed cenovno najugodnejših naprav za nakup. So neobvezni predmeti za nakup - danes jih je marsikje možno najeti. Cena je odvisna od regije, obdobja najema in stanja naprav. Na primer, vibrirajoča plošča povprečne kakovosti v Moskvi vas bo stala dva tisoč rubljev na dan.

Obilje opreme, ki se razlikuje po moči, dimenzijah, ceni, ergonomiji, seveda razveseljuje oko, vendar še vedno ne bo omogočilo doseganja takšnega zbijanja kot pri uporabi težkih orodij.

Glavno merilo za ocenjevanje kakovosti dela je kazalnik, ki se izračuna z razmerjem med doseženo gostoto tal in njegovo največjo sposobnostjo zbijanja, pridobljeno s posebnimi napravami GOST. Zahtevana vrednost za gradnjo temeljev je odvisna od projekta, vendar pogosto ni nižja od 0,98. To je koeficient, ki nima velikosti. Nadzor gostote tal se izvaja s terenskimi in stacionarnimi laboratoriji.

Pri postavitvi konstrukcije ali gradnji na šibkih tleh je potrebno umetno izboljšati lastnosti temeljev. Trenutno se uporabljajo različne metode za izboljšanje trdnostnih lastnosti tal. Največji učinek ima površinsko zbijanje tal z nabijačem.

Zbijanje s peskom je ena izmed mehanskih metod zbijanja tal. Lahko ga imenujemo tudi plastno zbijanje. Na žalost to ni univerzalen način. Uporaba nabijačev v gradbeništvu je omejena zaradi vsebnosti vlage v pesku. Stopnja vlažnosti mora biti do 0,7 ali manj. Pri stiskanju peska z visoko vlažnostjo se lahko postopek obrne. To opazimo zaradi razgradnje, saj voda iz por skoraj ni stisnjena.

težki nabijač

Zbijanje z nabijačem je odvisno od površine podlage, ki štrli čez meje temelja za 0,2d, kjer je d vrednost premera bremena. Izločiti je mogoče ročno metodo nabijanja in mehanizirano. Mehanizirano stiskanje se izvaja s posebno opremo, kar znatno poveča ocenjene stroške gradnje. Toda pri impresivnih prostorninah jame uporaba ročnega nabijača ni priporočljiva.
Kako nabiti pesek? Vibroplošče (zadaj in spredaj) so trenutno najučinkovitejše. Namestijo se na traktorje, mini nakladalce ali valje. S pomočjo vgrajenih gredi udarne vibracijske plošče delujejo na površino strogo navpično. Zato ni potrebno veliko število prehodov in uporaba dodatnih strojev za nabijanje. Vibracijski valji se uporabljajo predvsem za gradnjo cest.
Pogosto se nabijanje izvaja tako, da se z določene višine (do 10 m) spusti tovor z ravnim dnom in valjasto obliko. Teža tovora je praviloma več kot eno tono. Stopnja zbitosti tal je odvisna od dela zbijanja, ki ga določa zmnožek teže nabijača, števila udarcev na isto mesto in višine padca. Globina zbijanja tal je neposredno odvisna od premera.
Nabijanje med gradnjo pozimi je prav tako sprejemljivo, vendar pod pogojem uporabe težke opreme. Upoštevati morate tudi plast zmrzovanja tal. Pred izvedbo teh del je treba odstraniti plast zemlje, ki vsebuje sneg.

Ročni nabijač

Pri majhnem volumnu stisnjene površine je ekonomsko upravičeno le ročno nabijanje. Kako kompaktirati pesek s to metodo? Odgovor je preprost - potisnik. To je dobro dostopno orodje, ki ga lahko kupite ali izdelate sami. Uporabite lahko širok lesen tram ali jekleno ploščo. Lahko so lahki (30 kg) ali težki (do 80 kg). Seveda je nemogoče doseči globoko zbijanje tal z ročnim nabijanjem. Pri izbiri metode zbijanja je to eno glavnih načel.
Pogosto je ročni nabijač tisti, ki lahko naredi peščeno blazino. Vendar se morate spomniti stopnje vlažnosti peska, sicer je lahko vse delo zaman. Danes obstaja veliko ročnih tehnik, namenjenih stiskanju peska. Za majhno količino dela ni treba kupiti ročnih vibrokompaktorjev, vibracijskih plošč in vibronabijalcev, lahko jih najamete. Danes obstaja velika izbira opreme glede na moč, prehrano, težo, velikost, vendar ne omogoča doseganja tako velikega krčenja kot nabijanje s težko opremo.
Ročno nabijanje pozimi se uporablja za ogrevanje tal, kar z ekonomskega vidika ni vedno priporočljivo.

Zbijanje peska z vibracijsko ploščo - video