Za pridobitev dovoljenja za namestitev in zamenjavo plinskega kotla boste morali iti skozi več stopenj registracije in odobritve dokumentov. Tudi če se namestitev in namestitev kotlovske opreme izvede brez kršitev, bo v skladu s SNIP 2.04.08-87 in 42-01-2002 zasnova zahtevala materialne naložbe in časovne stroške. Poznavanje glavnih veljavnih predpisov bo olajšalo postopek registracije.

Kaj potrebujete za namestitev plinskega kotla

Prva faza namestitve je določitev skladnosti prostorov z minimalnimi standardi za vgradnjo kotlovske opreme.

Pri ugotavljanju dopustnosti vgradnje kotla se upoštevajo "Standardi projektiranja, kotlovnice" s spremembami po letu 2015 s spremembami št. 1-9 (Dopolnilo št. 7, objavljeno leta 2012, določa zahteve za gradnjo plinski mini kotli v zasebni stanovanjski stavbi, proizvodnih podjetjih, domačih, javnih, upravnih stavbah).

Obstaja več omejitev:

• Po vrsti sobe- namestitev je dovoljena le v nestanovanjskih prostorih, ki so od preostalega prostora in hodnika ograjeni z vrati. Glede na to je bila namestitev prepovedana, vendar je v regulativnih dokumentih pod številko ta navedba preklicana.
• Po površini in - praviloma je bolj problematično pridobiti dovoljenje za vgradnjo ogrevalnega kotla z odprto zgorevalno komoro. To je posledica posebnosti delovanja kotlovske opreme, ki izgoreva zrak v zaprtih prostorih. Standard je, da je površina najmanj 8 m², morata biti dovodno in izpušno prezračevanje ter okno z oknom.
  Za namestitev kotla s turbopolnilnikom je dovolj, da skupna prostornina prostora ni manjša od 9 m³. Turbo kotel je dovoljeno zapreti z dekorativno pohištveno fasado.

Če prostori izpolnjujejo zahteve, določene v gradbenih predpisih, se nadaljujejo z projektiranjem in drugo dokumentacijo.

Pri izdaji dovoljenja za vgradnjo kotlovske opreme je treba namestiti plinomer. Čeprav ta zahteva ni obvezna, regulativni organi ne bodo izdali dovoljenja za vgradnjo kotla brez števca.

Katera dovoljenja so potrebna

Dovoljenje za uporabo plinskega kotla je treba pridobiti od nadzorne organizacije, ki deluje v regiji. Običajno je to Gorgaz ali Oblgaz. Če želite izpolniti vse potrebne dokumente, boste morali iti skozi več stopenj registracije:

• Specifikacija za priključitev na plinovod - dovoljenje bo pokazalo, da tehnični pogoji stavbe in parametri plinovoda omogočajo priključitev kotlovske opreme.
  Izdelava TU bo trajala od nekaj tednov do enega meseca. Dokument mora navajati ocenjeno količino porabljenega plina. Izdaja tehničnih pogojev je namreč dovoljenje za razvoj in izdelavo projekta.
• Projekt uplinjanja lahko izvaja katera koli specializirana ustanova, ki ima dovoljenje za opravljanje del. Da v prihodnosti ne bi naleteli na težave, je bolje, da izdelavo prevzame specialist iz Gor ali Oblgaz. Dokumentacija se izdela v enem tednu do nekaj mesecev, odvisno od obremenitve specialista.
• Dovoljenje za vgradnjo plinskega kotla se izda po potrditvi dokumentacije v Gorgazu. Nadzornemu organu se predložijo naslednji dokumenti:
  1. Dovoljenje Rostekhnadzorja in druga tehnična dokumentacija za nameščen kotel.
  2. Projekt oskrbe s plinom in načrt gradnje.
  Usklajevanje se izvede v 3 mesecih. Če organ, ki izdaja dovoljenje meni, da tehnične specifikacije ali zasnova niso izpolnjene, se dokumentacija s podrobnim opisom potrebnih prilagoditev in sprememb vrne potrošniku.

Izdaja soglasja je dovoljenje za vgradnjo plinskega kotla v skladu z obstoječim projektom.

Ali je namestitev DIY sprejemljiva?

Dejansko JV določa, da mora inštalacijska dela izvajati pooblaščeni in pooblaščeni strokovnjak. Malo ljudi ve, vendar to pravilo velja izključno za delo pri priključitvi na plinovod. Priključitev samega kotla je mogoče izvesti neodvisno, ob upoštevanju razpoložljivosti tehnične izobrazbe.

Ko se odločate za samostojno namestitev kotla ali vključevanje strokovnjakov, se upošteva več odtenkov:

• Pri namestitvi kondenzacijskega kotla bo potrebno enoto priključiti na električno omrežje in nemoteno priključiti sistem za odstranjevanje kondenzata.
• Med namestitvijo opravite številne odobritve. Pri vgradnji plinskega kotla za ogrevanje bo potrebna dodatna uskladitev dimnika. Inšpekcijski pregled izvaja predstavnik plinske industrije "pečničar". Med obratovanjem se bo takšna revizija izvajala vsako leto, pred kurilno sezono.
• Za samostojno nameščeno plinsko opremo ni garancije. Šele ko priklop opravi zastopnik podjetja, ki prodaja kotel, se dokument žigosa z začetkom servisa.

Po namestitvi mora predstavnik plinovoda preveriti delovanje kotla in izpolniti dokumentacijo za zagon.

Kako zamenjati plinski kotel z novim

Zdi se, da bi bilo lažje kot zamenjati že nameščen kotel z novim. Projektna dokumentacija je že izdelana, izdelane so bile specifikacije. Vendar ni vse tako preprosto. Dejstvo je, da je po obstoječih zahtevah zamenjava izenačena s prenovo prostorov in zahteva ponovno soglasje.

Postopek ponovne registracije se začne z vlogo za zamenjavo, ki se vloži pri organizaciji za distribucijo plina. Za pridobitev tehničnih specifikacij boste morali predložiti naslednje dokumente:

1. Dokumenti, ki potrjujejo lastništvo hiše in sosednjega ozemlja.
2. potni list.

Po prejemu vloge bo Gorgaz postavil kotel v čakalno vrsto za izklop. Nadaljnje delo poteka v naslednjem vrstnem redu:

1. Demontaža starega kotla.
2. Pridobivanje TU.
3. Izdelava novega projekta.
4. Usklajevanje dokumentacije in povezave.

Zamenjava kotla je hitrejša in ne zahteva enakih finančnih stroškov kot pri prvem priklopu plinskega kotla.

Ali je mogoče sami zamenjati plinski kotel

Plinskega kotla je nemogoče zamenjati sami, ne da bi stopili v stik z regulativnimi organizacijami in se kaznuje z denarno kaznijo. V praksi veliko število lastnikov zasebnih hiš še vedno menja kotlovsko opremo brez odobritve.

Ko se razkrijejo kršitve, preprosto plačajo globo in plačajo za izdelavo novega projekta. Pod pogojem, da moč toplotne enote ni bila spremenjena navzgor, običajno koordinacija ni potrebna. Pogosto je lažje legalizirati zamenjavo kot izdati vse dokumente v skladu z veljavno zakonodajo.

Ali potrebujem nov projekt pri zamenjavi plinskega kotla

Projekt določa model, vrsto in moč grelne enote. Poleg tega ima vsak kotel svojo serijsko številko, ki je navedena v podatkovnem listu in vključena v projektno dokumentacijo. Zato boste morali ob zamenjavi narediti nov projekt z novimi podatki.

Ponovno morate opraviti naslednje korake:

• Pridobite specifikacije za zamenjavo plinskega kotla. Na tej stopnji lahko podjetje za distribucijo plina spremeni zmogljivost enote glede na dejansko bivalno površino hiše.
• Naredite nov projekt.
• Pridobite soglasje s predložitvijo projekta distribucije plina, specifikacij in rezultatov preverjanja dimniškega kanala.
• Zamenjajte staro enoto z novo.

Pri zamenjavi starega plinskega kotla z novim so potrebni naslednji dokumenti:

• potni list.
• Dokumenti lastnika stanovanja.
• Tehnični potni list za plinsko opremo.
• Specifikacije.

Standardne cene za zamenjavo že nameščene plinske opreme so 1000-1500 rubljev, odvisno od regije.

Ali je mogoče zamenjati plinski kotel z električnim

Zamenjava je povsem možna, vendar boste za to morali pridobiti dovoljenje druge organizacije, ki se ukvarja z oskrbo z električno energijo. Dokumenti so potrebni le, če ima električni kotel moč več kot 8 kW. Do te meje zmogljivosti enota po vrsti kotla spada med običajne gospodinjske grelnike vode, zato je nameščena brez dovoljenj in soglasij.

Za produktivne električne kotle bo potreben ločen napajalni vod. Za povečanje količine proizvedene električne energije boste morali izdelati projekt in pridobiti dovoljenje. Ločeno je treba napisati izjavo o odklopu plinskega kotla od glavnega.

Ali obstajajo kazni za vgradnjo ali zamenjavo kotla brez dovoljenja?

Vgradnja kotla brez dovoljenja je stroga kršitev obstoječih predpisov in je enakovredna prenovi stanovanja. Ta opustitev se kaznuje s kaznimi, ki jih izrečejo po tem, ko jih plinarji odkrijejo ob naslednjem pregledu.

Hude kršitve vodijo v zaustavitev oskrbe s plinom. Po plačilu izrečenih kazni in popravku ugotovljenih pripomb je dovoljen ponovni zagon opreme.

Za hotelske zmogljivosti- To so naprave za proizvodnjo vodne pare ali ogrevanje vode. Glede na vrsto proizvedene delovne tekočine se kotlovnice delijo na parne in toplovodne. Parni kotel se uporablja za pridobivanje vodne pare določenih parametrov, ogrevalna naprava se uporablja za ogrevanje vode na določeno temperaturo.

Kotlovnice se po dogovoru delijo na energetske, proizvodne (industrijske) ogrevalne in proizvodne. V elektrarnah nastaja para z visokim (p ≥ 9 MPa) in srednjem (p ≥ 3,5 MPa) tlakom, ki se uporablja predvsem za pogon parnih turbin. Industrijske kotlovnice so zasnovane za proizvodnjo pare ali tople vode, ki se uporablja za različne tehnološke potrebe. V ogrevalnih kotlovnicah se proizvaja nizkotlačna vodna para oziroma se voda ogreva samo za ogrevanje, prezračevanje in oskrbo s toplo vodo stanovanjskih in industrijskih zgradb in objektov.

Vsi veliki sodobni obrati in tovarne, vključno s podjetji, ki proizvajajo gradbene materiale in izdelke, so praviloma opremljeni z ogrevalnimi in industrijskimi kotlovnicami za ogrevanje, prezračevanje, oskrbo s toplo vodo in izvajanje tehnoloških proizvodnih procesov. Zlasti v industriji gradbenih materialov je vodna para potrebna za toplotno in vlažno obdelavo betona, armiranega betona, toplotnoizolacijskih in drugih izdelkov v avtoklavih in parnih komorah, za ogrevanje betonskih agregatov v parnih vlažilcih itd. (glej poglavje 20).

Kotlovnice sestavljajo kotlovska enota in pomožna oprema. Kotlovska enota je glavni element kotlovnice in vključuje sklop elementov, namenjenih izgorevanju goriva in prenosu toplote iz produktov zgorevanja na delovno tekočino (vodo in paro). Kotlovska enota je sestavljena iz samega kotla (uparjalnika), pregrevalnika, vodnega ekonomizatorja, grelnika zraka, kurilne naprave, plinovodov in zračnih kanalov, okvirja, obloge, krmilnih naprav (fitingov), naprav za pregledovanje in čiščenje cevi (slušalke).

V enoti toplovodnega kotla ni uparjalnega dela, pregrevalnika in ekonomajzerja. Trenutno se pogosto uporablja izraz "toplovodni kotel", čeprav je pravilneje uporabiti izraz "vodni kotel". Pomožna oprema je namenjena pripravi in ​​dovajanju goriva in vode v kotlovski agregat, odstranjevanju pepela, žlindre in dimnih plinov ter dovodu zraka za zgorevanje goriva (vlečna enota), kot tudi za nadzor in samodejno regulacijo načina delovanja enote. Fosilno gorivo služi kot vir toplotne energije v kotlovski enoti.

Delovna tekočina kotlovskih enot je voda, včasih se uporabljajo organske tekočine z visokim vreliščem: dautherm, difenil, difenil oksid itd. nizki tlaki (v primerjavi z vodo). To omogoča povečanje učinkovitosti binarnega cikla, v katerem vodna para omogoča uporabo spodnje temperaturne meje, organske tekočine pa zgornje.

Delovni proces v enoti parnega kotla je sestavljen iz naslednjih glavnih stopenj: 1) zgorevanje goriva; 2) prenos toplote iz vročih dimnih plinov na vodo ali paro; 3) izhlapevanje (segrevanje vode do vretja in njeno izhlapevanje) in pregrevanje nasičene pare.

V toplovodnem kotlu potek dela vključuje samo prvi dve stopnji. Shematski diagram naprave za parni kotel je prikazan na sl. 18.1. Gorivo se dovaja v peč 17 preko gorilnikov 13. Iz peči se vroči produkti zgorevanja pošljejo v plinski kanal, kjer se nahaja pregrelnik 4, nato pa vstopijo v konvekcijski jašek, v katerem sta ekonomajzer 5 in grelnik zraka 11. se nahajajo.dimnik 6 izpustijo v ozračje.

Zrak za zgorevanje se dovaja z ventilatorjem 10. Predogrevanje zraka (pred pečjo) poteka v rekuperacijskem grelniku zraka in zaradi toplote dimnih plinov.
Voda, ki je bila predhodno kemično in termično obdelana (imenuje se napajalna voda), se z napajalno črpalko 8 črpa skozi ekonomizator 5, kjer se segreje, v kotlovski boben 18. V bobnu se napajalna voda meša z voda v kotlovskem krogu (kotlovna voda). Skozi odvodne cevi 14 vstopa kotlovna voda v spodnje komore (zbiralniki 12) in se usmeri v sito izparilne cevi 15, kjer se zaradi toplote zgorevanja goriva segreje do vrelišča in spremeni v paro. Nastala para se skupaj z vrelo vodo (zmes pare in vode) pošlje v boben kotla 18, kjer poteka ločitev (ločitev vode od pare).

Gibanje vode v odvodnih in zaslonskih ceveh je posledica razlike v gostoti vode (v neogrevanih ceveh 14) in mešanice pare in vode (v ogrevanih ceveh 15). Para se pošlje skozi izstopne cevi za paro 2 do pregrevalnika 4 in iz kolektorja 3 gre do porabnika. Za zmanjšanje toplotnih izgub v okolje, tesnjenje konstrukcij in ustvarjanje varnih delovnih in vzdrževalnih pogojev so peč in plinski kanali kotlovske enote izolirani z ognjevzdržnimi in toplotnoizolacijskimi materiali, ki jih imenujemo obloge.

riž. 18.1. Shema naprave za parni kotel
1 - parni kotel; 2 - parne cevi; 3 - kolektorji pregrevalnika; 4 - pregrelnik; 5 - ekonomizer; 6 - dimnik; 7 - odvod dima; 8 - napajalna črpalka; 9 - kanal za produkte zgorevanja; 10 - ventilator; 11 - grelnik zraka; 12 - zbiralniki zaslonov; 13 - gorilniki; 14 - odtočne cevi; 15 - zasloni; 16 - opeka; 17 - kurišče; 18 - boben.

Na sl. 18.1 ne prikazuje naprav za kemično čiščenje vode iz soli, ki jih vsebuje, in toplotno čiščenje iz raztopljenih plinov (C0 2, N 2, 0 2), zgradbe, v kateri je kotlovnica, itd.

Pri kurjenju trdega goriva so pred dimnikom nameščeni ločevalniki pepela za čiščenje dimnih plinov od letečega pepela, pred gorilniki pa je nameščen sistem za pripravo goriva.
Med splošnimi zahtevami za kotlovnice so zanesljivost in vzdržljivost delovanja pri danih parametrih, varnost, enostavnost regulacije, nizki stroški proizvedene pare (ali toplote).

Trenutno se pri toplotni obdelavi gradbenih materialov in izdelkov glavna količina porabljene toplote (več kot 90 %) pridobi iz zgorevanja različnih vrst goriva neposredno v pečeh peči, sušilnih in drugih tehnoloških inštalacij, medtem ko nekateri Za razliko od kurilnih naprav kotlovnic delujejo s spremenljivo toplotno obremenitvijo v različnih obdobjih kurjenja gradbenih izdelkov.

Potreben je le, če njegova moč presega določene kazalnike. Če je v kotlovnici več toplotnih generatorjev TT s skupno zmogljivostjo več kot 200 kW, bo treba za to sestaviti paket dokumentov. Za en sam kotel, nameščen v ločenem prostoru, ni treba pridobiti dovoljenj, če njegova moč ne presega 100 kW.

Tako lahko lastniki zasebnih hiš, poletnih koč ali majhnih primestnih zgradb varno namestijo kotel na trda goriva. Hkrati ne bo treba iti skozi postopek registracije opreme ali kurilnice pri posebnih pooblastilih in usklajevanja vse projektne dokumentacije.

Edina omejitev, ki obstaja in jo je treba upoštevati, je lokacija kotla. Če zmogljivost toplotnega generatorja presega 30 kW, ga je treba postaviti v ločen prostor. Takšna soba se imenuje kurilnica in za njeno pravilno organizacijo so bili sestavljeni posebni regulativni dokumenti. Uravnavajo razdalje, dimenzije in druge kazalnike različnih elementov peči.

Zahteve za peč za kotel na trda goriva

Za zagotovitev požarne varnosti in učinkovitega delovanja kotla pri največji zmogljivosti je treba upoštevati določene standarde. Najprej je treba izračunati dimenzije kotlovnice, da se zagotovi izpolnjevanje teh zahtev. Po obstoječih standardih mora biti prostornina peči s kotlom z močjo pod 30 kW najmanj 7,5 m³.

Priporočena količina prostega prostora za kotel do 60 kW je 13,5 m³, pri vgradnji močnejše naprave pa mora biti peč najmanj 15 m³. Te številke so bile izračunane na podlagi dejstva, da močan generator toplote za učinkovito delovanje potrebuje veliko količino zraka. Enako velja za možnost popolnega vzdrževanja kotla: oseba mora imeti v vsakem trenutku dostop do vseh delov naprave.

Osnova podlage, kot tudi zaključna talna obloga pod kotlom, je izdelana iz negorljivih materialov. Toplotni generator je treba postaviti na betonsko podlago ali na drugo enakomerno trdno podlago. Celotna talna površina do 60 cm okoli kotla mora biti prekrita s pločevino debeline 0,7 mm ali več.

Čez dan mora v prostor vstopiti zadostna količina svetlobe. Najmanjša površina zasteklitve kurišča s priporočeno prostornino 13,5 m³ je 0,4 m². Razdalja med sprednjo stranjo kotla in nasprotno steno ne sme biti manjša od 1 m, najmanjša razdalja od telesa naprave do sten v drugih smereh pa je 60 cm kritično - veliko je odvisno od zasnove posameznega generatorja toplote .

Prav tako je pomembno spremljati pretok svežega zraka v peč, da zagotovimo popoln proces zgorevanja. Kotli do 30 kW zahtevajo dovod zraka s prečnim prerezom najmanj 14x14 cm in izpušni ali zračni kanal enake površine. Če je v peči nameščen močnejši generator toplote, je treba izpušni prerez zanj povečati na 20 x 20 cm. Ta kanal mora imeti površino prečnega prereza najmanj polovico površine preseka dimnik.

Pomembna je tudi lokacija same peči glede na ogrevane prostore. To ni kritično, vendar bistveno vpliva na porabo energije. Najbolj ekonomična rešitev bi bila namestitev peči na enaki razdalji od prostorov, v katerih bo deloval ogrevalni sistem. Po višini je kotel nameščen bodisi na ravni s potrošniki bodisi nižje - na primer v kleti.

Zasnova ločene kotlovnice

Če se nahaja na vašem spletnem mestu, ga je teoretično mogoče registrirati v skladu z vsemi pravili in pridobiti potrebna dovoljenja ustreznih organov. V praksi ni kazni za neregistracijo kotlovnice z močjo do 200 kW in v kateri ni kotlov z močjo nad 100 kW.

Če morate postaviti peč za ogrevanje industrijskih ali poslovnih prostorov, bodo morda potrebna določena dovoljenja za namestitev. Obvezna je tudi prijava kotlovnice z močjo nad 200 kW. Približno zaporedje načrtovanja za kotlovnico z zmogljivostjo do 200 kW je naslednje.

Najprej se določi lokacija samostoječe kotlovnice na lokaciji ali znotraj obstoječe stavbe. Možna je tudi izdelava kotlovnice ali peči v obliki prizidka. Stranka se obrne na projektantsko organizacijo. Skupaj dobijo gradbeno dovoljenje. Z zahtevanimi dovoljenji organizacija pripravi projekt. Sledi faza usklajevanja z arhitekturno-gradbenim nadzorom in prejem izjave od GASK.

Po prejemu deklaracije lahko začnete z gradnjo. Po zaključku gradbenih del morate pridobiti potni list ZTI in GASK predložiti izjavo o zaključku gradnje. Po pridobitvi lastninske pravice v državnem registru se izvede zagon kotlovnice. Močnejši kotli od 200 kW so dodatno odobreni v kotlovskem nadzoru, kar bistveno vpliva na trajanje postopka in njegove skupne stroške.

Za uporabo pri ustvarjanju ogrevalnega sistema v zasebni hiši ni treba registrirati kotla na trda goriva. Čeprav nihče ne prepoveduje pri vgradnji kotlovnice, da bi jo registrirali, po zgoraj opisanem postopku tega nihče ne stori. Stroški pridobitve celotnega paketa dokumentov lahko dosežejo 100 tisoč grivna. Celoten postopek je smiselno opraviti le pri namestitvi kotlovnice za ogrevanje komercialnih podjetij ali organizacij.

Kljub temu ne zanemarite priporočil, ki jih strokovnjaki ponujajo za ustvarjanje majhnih peči. Upoštevanje vseh zahtev glede razdalje, prezračevanja in požarne varnosti zagotavlja, da vaša peč nikoli ne bo postala vir nevarnosti požara.

Trenutno spremembe zakonodajnega okvira v smeri njegovega zapleta vodijo v dejstvo, da tudi energetski inženirji ne razumejo vedno, kako se oblikujejo cene električne energije, da ne omenjam navadnih potrošnikov.

Prej je bila cena električne energije regulirana, tako da je bila v sovjetskih časih cena električne energije za industrijskega odjemalca približno 1,5 kope/kWh, za prebivalstvo 4 kope/kWh. V skladu s tem je prebivalstvo zaradi šibke specifične porabe in visokih obratovalnih stroškov za servisiranje 1 naročnika plačevalo več za električno energijo. To je bilo povezano z redukcijskimi faktorji za hiše z električnimi štedilniki.

Trenutno so cene prosto plavajoče, urejeni so le "kotlovni dodatki" - t.i. kotlovske tarife za opravljanje storitev prenosa električne energije, so nastavljene na podlagi štirih vrst tarifnih napetosti:
VN - za porabnike, katerih sprejemne naprave so priključene na omrežja 110 kV in več;
CH1 - za porabnike, katerih sprejemne naprave so priključene na 35 kV omrežja;
CH2 - za porabnike, priključene na omrežja 6-20 kV;
NN - za porabnike, priključene na 0,4 kV omrežja.
Tarife za kategorijo "prebivalstvo" se oblikujejo ločeno - odobrena je enotna tarifa, ne glede na to, na katero točko je priključen potrošnik, ki spada v kategorijo prebivalstva.

Oblikovanje kotlovskih tarif je naslednje - stroški vzdrževanja elektroenergetskih omrežij vseh omrežnih organizacij v regiji se seštejejo, nato delijo sorazmerno s količino električne opreme celotnega omrežja, ki se nanaša na štiri vrste tarifnih napetosti - VN, CH1, CH2 in HH. Nosilec kotla pobira lastno tarifo "kotla" od prebivalstva - ceneje kot CH1, CH2 in HH, v nekaterih regijah pa ceneje kot HH. Vendar se prebivalstvo po tej tarifi ne obračunava, njena vrednost je namenjena izključno medsebojnim obračunom med imetnikom kotla in jamčevalnim dobaviteljem.
Oblikovanje "kotlov", glavnih modelov nastanka kotlov.
Po določitvi kotlovskih tarif regionalni regulator (REC ali podobne strukture RST strukture, KCT ...) določi posamezne tarife za prenos električne energije med omrežnimi podjetji. Individualna tarifa je določena kot razmerje med potrebnim bruto prihodkom Organizacije in količino električne energije, ki je bila prenesena med omrežna podjetja (prenos bilance), ali s količino električne energije, dobavljene odjemalcem in nadaljnjim omrežnim podjetjem (po proizvodni dobavi). Prvo načelo je bilo vzpostavljeno v skladu z Odredbo Zvezne tarifne službe št. 20-e/2 iz leta 2004, drugo pa ni zakonsko urejeno.

Kotel od zgoraj
Praviloma so individualne tarife določene med eno največjih organizacij v regiji in drugimi. To načelo se uporablja v večini regij. Imetnik kotla je običajno podružnica IDGC, vendar obstajajo regije, kjer je imetnik kotla podjetje, ki ni del IDGC in Rosseti (vključno z Irkutsk Grid Company, Grid Company v Tatarstanu). Dobavitelj v skrajni sili pobira izkupiček od odjemalcev po nereguliranih cenah in celotno "komponento kotla" odda imetniku kotla za vzdrževanje električnih omrežij. Nadalje ga nosilec kotla razdeli med druga omrežna podjetja po uveljavljenih tarifah kotla.
Kotel od spodaj
Kotlovsko komponento v ceni električne energije zajamčeni dobavitelj plača neposredno omrežnemu podjetju, na katerega omrežja so odjemalci priključeni. Omrežno podjetje izbere iz te pristojbine stroške, potrebne za svoj obstoj (NVV), presežek pa prenese na matično omrežno podjetje. Tudi tarifa za oddajanje presežka je individualna in jo določi REC na podlagi ravnotežja interesov vseh regij omrežja.
Kotel ob strani
Nosilec kotla je zajamčeni dobavitelj, med njim in TCO se določijo individualne tarife. Prej je bila shema uporabljena v moskovski regiji, zdaj pa se ne uporablja zaradi nezakonitosti določanja posameznih tarif med prodajnimi in omrežnimi podjetji (morala bi biti samo kotlovska podjetja).
Mešani kotel
Model izračuna in tarifne stopnje temeljijo na obstoječih pogodbenih razmerjih, regulator skuša določiti posamezne tarife na podlagi ravnotežja interesov omrežja in prodaje ter polnjenja NVV posameznega omrežja, obstajajo primeri, ko se plača del tarife. eni organizaciji (za vzdrževanje omrežij), drugi del pa se vrne nazaj (odškodnina za izgube), primer je regija Ivanovo, v Moskvi mešani kotel predstavlja strukturo, v kateri dobavitelj v skrajni sili plača MOESK (podružnica IDGC in Rosseti), potem se denar MOESK prenese na OEK in se šele nato razdeli po posameznih tarifah za prenos med OEK in drugimi omrežnimi organizacijami prestolnice.

Splošne informacije o kotlovnicah

Kotlovnica- kompleks zgradb in objektov, prostor s kotlom (generator toplote) in pomožno tehnološko opremo, namenjeno pridobivanju toplote za oskrbo s toploto.

Centralna kotlovnica- kotlovnica, zasnovana za več zgradb in objektov, ki so povezani s kotlovnico z zunanjimi ogrevalnimi omrežji.

Avtonomna (individualna) kotlovnica- kotlovnica, namenjena oskrbi s toploto eni zgradbi ali objektu.

Strešni kotel- kotlovnica, ki se nahaja (nameščena) na strehi objekta neposredno ali na posebej urejenem podstavku nad streho.

Kotel- to je sklop naprav za proizvodnjo pare ali za ogrevanje vode pod tlakom zaradi toplotne energije, ki nastane v peči pri zgorevanju goriva, med potekom tehnološkega procesa ali pretvarjanje električne energije v toplotno energijo. Kotel lahko vključuje vse ali del naslednjih komponent

parni pregrelnik;

Ekonomajzer

grelnik zraka;

okvir;

zidanje;

toplotna izolacija;

· oblazinjenje.

Avtor sestanek kotli so razvrščeni na naslednji način:

· energija dovajajo paro v parne elektrarne, ki proizvajajo električno energijo in so običajno del kompleksa elektrarn;

· ogrevanje in proizvodnja so zgrajeni na ozemlju industrijskih podjetij in zagotavljajo toplotno energijo za sisteme ogrevanja, prezračevanja in oskrbe s toplo vodo stavbe in tehnološke procese proizvodnje;

· ogrevanje zasnovani za iste namene kot proizvodnja in ogrevanje, vendar služijo samo stanovanjskim in javnim zgradbam. To razdelitev kotlovnic pojasnjujejo sanitarni standardi in narava dela.

Avtor namestitev kotlovnice delimo na:

samostojno;

Pritrjeni na zgradbe za druge namene;

vgrajeni objekti za druge namene, ne glede na etažnost umeščanja;

Streha.

Ureditev kurilnic, pritrjenih na stanovanjske stavbe, zgradbe vrtcev, šol, bolnišnic in klinik, sanatorijev, rekreacijskih objektov, otroških zdravstvenih taborišč, kot tudi kotlovnic, vgrajenih v stavbe za določen namen, ni dovoljena.

Tehnološka shema in postavitev opreme kotlovnice morata zagotavljati:

· optimalna mehanizacija in avtomatizacija tehnoloških procesov;

· varno in priročno vzdrževanje opreme;

namestitev opreme po vrsti;

najmanjša dolžina komunikacije;

Optimalni pogoji za mehanizacijo popravil;

· možnost vstopa talnega transporta (viličarji, električni avtomobili) za prevoz enot opreme in cevovodov med popravili.

Če ni mogoče vzdrževati opreme z uporabo inventarnih naprav za ta namen, je dovoljeno zagotoviti stacionarne dvižne mehanizme (dvigala, dvigala, mostni žerjavi).

Avtomatizacija tehnoloških procesov posameznih kotlovnic naj bi zagotovila njihovo varno delovanje brez prisotnosti vzdrževalca.

Zasnova kotlovnice se v skladu s tem začne z identifikacijo narave porabnikov toplote, določitvijo potrebne količine toplote, izbiro potrebne hladilne tekočine in njenih parametrov. Na podlagi teh podatkov se določi zmogljivost kotlovnice, njen tip (parna, topla voda ali mešana) ter izbrana glavna in pomožna oprema.

Za odvajanje toplote v obliki tople vode za ogrevanje, oskrbo s toplo vodo stanovanjskih in industrijskih stavb so zasnovane kotlovnice s toplovodnimi kotli. Če je potrebno sproščanje toplote v obliki pare, se načrtujejo kotlovnice s parnimi kotli, ki imajo lahko inštalacijo s parnimi grelniki vode in oskrbujejo odjemalcem toplo vodo. Običajno se parni kotli uporabljajo samo v industrijskih podjetjih, ki potrebujejo paro za industrijske potrebe.

V skladu z izbiro vrste in števila kotlovskih enot se izdela glede na kategorije zanesljivosti kotlovnic in oskrbe s toploto.

Po zanesljivosti oskrbe odjemalcev s toploto spadajo kotlovnice v prvo kategorijo, če so edini vir toplote v sistemu oskrbe s toploto in zagotavljajo odjemalce prve kategorije zanesljivosti, ki nimajo posameznih rezervnih virov toplote. V drugo kategorijo spadajo vse ostale kotlovnice.

Priporočljivo je namestiti kotle iste vrste z enako zmogljivostjo. V kotlovnicah prve kategorije je treba zagotoviti vgradnjo najmanj dveh kotlov, v kotlovnicah druge kategorije je dovoljena namestitev enega kotla. Največje število vgrajenih kotlov v kotlovnici se določi na podlagi tehnično-ekonomskih izračunov. Pri načrtovanju kotlovnic se upošteva možnost uporabe sekundarnih energetskih virov (SER) bližnjih industrijskih podjetij.

Kotli z nizko močjo(posamezno in manjšo skupino) običajno sestavljajo kotli, obtočne in dolivne črpalke ter vlečne naprave. Pri vgradnji parnih kotlov so dodatno predvideni zbiralniki kondenzata, kondenzatne črpalke in toplotni izmenjevalniki.

Srednje kotlovnice in visoka moč razlikujejo po zahtevnosti opreme ter sestavi pisarniških in rekreacijskih prostorov. Poleg kotlov, črpalk in vlečnih naprav imajo dodatne ogrevalne površine (ekonomajzer in grelnik zraka), opremo za pripravo vode, naprave za dovod goriva in odstranjevanje žlindre, toplotne izmenjevalce, naprave za avtomatizacijo itd.

Dimenzije kotlovnic so določene z dimenzijami opreme, nameščene v njih, v skladu z zahtevami, ki zagotavljajo enostavno namestitev, delovanje in popravilo opreme. Praviloma imajo vsi kotli fronto v ravni črti vzporedno z zunanjo steno, v kateri so okna.

Prehodi med kotli trajajo najmanj 0,7 m.

Razdalja med sprednjo stranjo kotlov in nasprotno steno se vzame glede na vrsto goriva, način njegove dobave v kotlovnico, vrsto kotlov in njihovo lokacijo. Pri kotlih z mehanskimi pečmi naj bo ta razdalja 2 m. Pri kurjenju plina in kurilnega olja mora biti razdalja od štrlečih delov gorilnikov do stene kotlovnice najmanj 1 m. Razdalja med kotli s kapaciteto do 4 t / h se domneva, da je 1–1,5 m, z zmogljivostjo več kot 4 t / h pa najmanj 2 m.

Za servis armature in instrumentacije v kotlovnici se vgradijo ploščadi in stopnice s kovinskimi ograjami višine 1 m. Širina ploščadi in stopnic je 600 - 800 mm.

Višina kotlovnice mora biti taka, da odvaja odvečno toploto, vlago in plin iz delovnega območja, vendar ne manj kot 3,2 m.

Prostor je opremljen z ustreznim prezračevanjem. Odvajanje odvečne toplote in plina zagotavljajo vlečni ventilatorji, ki jemljejo zrak iz zgornje cone kotlovnice in ga dovajajo v kotlovsko peč.

Odvodniki dima so nameščeni za zbiralniki pepela, da preprečijo obrabo njihovih kovinskih površin z delci letečega pepela.

V ogrevalnih kotlovnicah majhne in srednje moči se uporabljajo kotli za ogrevanje vode in parni kotli različnih vrst in izvedb. Po drugi strani so kotli razdeljeni na litega železa in jekla.

Glavni kazalci toplovodnega kotla so:

toplotna moč, to je toplotna moč Q;

· temperatura vode t.

Glavni kazalci parnega kotla so:

zmogljivost pare D;

· pritisk R;

· temperatura t.

Donosnost kotla je ocenjena z njegovim koeficientom zmogljivosti (COP), ki je za vse vrste litoželeznih kotlov, ki delujejo na trda goriva, 0,6–0,7%, pri delovanju na plinasta goriva pa 0,8–0,85%.

Avtor izvedba Parni kotli so lahko majhne (do 25 t/h), srednje (35 - 220 t/h) in velike (nad 500 t/h) produktivnosti. Po toplotni moči so toplovodni kotli majhne (do 2 MW), srednje (4 - 30 MW) in velike (50 - 210 MW) moči.

parni kotel- naprava, ki se ogreva s produkti goriva, zgorelim v peči, in je zasnovana za proizvodnjo pare pod tlakom nad atmosferskim tlakom, ki se uporablja zunaj same naprave.

kotel za toplo vodo- naprava, ki se ogreva s produkti goriva, zgorelim v peči, in je namenjena za ogrevanje vode, ki je pod tlakom nad atmosferskim tlakom in se uporablja kot toplotni nosilec zunaj same naprave.

Kotlovnica je sestavljen iz sistema cevi ogrevalnih površin, združenih s bobni in komorami. Sam kotel je zasnovan tako, da proizvaja nasičeno paro (za parne kotle) ​​in segreva vodo na vnaprej določeno temperaturo (za toplovodne kotle).

Naprave za peč- To je kompleks gorilnikov ali mehanskih naprav, namenjenih pretvorbi notranje energije goriva v toplotno energijo produktov zgorevanja.

V pregrevalniku pride do pregrevanja nasičene pare na vnaprej določeno temperaturo zaradi toplote produktov zgorevanja.

V vodnem ekonomizatorju Napajalna voda se segreje z dodatno uporabo toplote dimnih plinov in se usmeri v sam kotel s temperaturo blizu temperature nasičenja.

Grelnik zraka je zasnovan za intenziviranje in povečanje stabilnosti procesa zgorevanja, pa tudi za nadaljnjo uporabo toplote produktov zgorevanja, torej služi za segrevanje zraka pred vstopom v peč.

Okvir kotla- kovinska konstrukcija, s pomočjo katere so njeni posamezni elementi združeni v dani postavitvi.

Obloga kotla je zasnovan tako, da loči zgorevalno komoro in plinske kanale kotla od okolja.

pribor(vrata, zapornice, ventili itd.) se uporablja za nadzor delovanja kotla in zagotavljanje normalnih pogojev za njegovo delovanje.

Slušalke imenujemo naprave za servisiranje plinovodov in kotlovskih tokov (jaški, lopute, peepers, eksplozivni ventili ipd.).

Pomožna oprema kotla Zasnovan je za dovajanje zraka v peč in odvajanje produktov zgorevanja, pripravo in transport goriva, čiščenje dimnih plinov, odstranjevanje pepela in žlindre, obdelavo vode in hranjenje kotla z vodo. Po cevovodih kotlovnic se prevažajo para, voda, kurilno olje, kemikalije in druge snovi.

Proces zgorevanja goriva in proizvodnje pare bomo obravnavali na primeru delovanja kotla KE 10-14C ​​(slika 4). Parni kotel ima dva vzdolžno razporejena bobna - zgornji 2 in nižje 3, povezanih z velikim številom konvektivnih snopnih cevi 9. zgorevalna komora 1 tvorijo ga goste stranske sitaste cevi 8, valjani v zgornji boben in privarjen v spodnje razdelilnike 13. Za zmanjšanje izgub je peč kotla razdeljena na dva dela: sama peč 1 in naknadni gorilnik 7 .

Premog vstopi v peč iz bunkerja za premog 4 preko pnevmomehanskega trosilnika 5 na povratni rešetki 6, ki se premika proti sprednjemu delu kotla; pod njim se piha zrak, potreben za zgorevanje goriva. Ko se rešetka premika, gorivo izgori, žlindra se zbira v bunkerju 12, in nastali dimni plini izstopijo iz peči skozi naknadni gorilnik, sperejo cevi konvektivnega žarka in večkrat spreminjajo smer.

Ogreta napajalna voda vstopi v zgornji boben iz ekonomizatorja, se spusti skozi rahlo segrete, nekoliko oddaljene cevi konvektivnega žarka 9 v spodnji boben, od koder se že v obliki parno-vodne mešanice po bližnjih dvižnih ceveh vrača v zgornji boben. V tem primeru pride do konvektivnega prenosa toplote iz segretih plinov v vodo. Nato se kapljice vode ločijo od pare s pomočjo posebej oblikovanega ločilnega stropa. 14. Nastala nasičena para gre v parni cevovod in se pošlje potrošnikom.

Kotel je opremljen z vodnim ekonomizatorjem, ki je nameščen za evaporativnimi konvektivnimi grelnimi površinami. Zasnovan je za ogrevanje napajalne vode z uporabo toplote dimnih plinov pred vstopom v kotel, kar poveča učinkovitost kotlovskih enot. V kotlovnicah se uporabljata predvsem dve vrsti ekonomizatorjev: litoželezni rebrasti in jekleni zviti.

riž. 4. Postopek zgorevanja goriva in proizvodnje pare na primeru kotla KE 10-14C: 1 - zgorevalna komora; 2 - zgornji boben kotla; 3 - spodnji boben kotla; 4 - bunker za premog; 5 – pnevmomehansko kolo; 6 – reverzibilna rešetka; 7 – komora za naknadno zgorevanje; 8 – cevi stranskih zaslonov; 9 – cevi konvektivnega žarka; 10 – gorilniki; 11 - odvod dima; 12 – bunker žlindre; 13 – spodnji kolektorji; 14 - ločevalni strop; 15 – ekonomajzer; 16 - dovod zraka

V sodobnih parnih kotlih je zgorevanje goriva organizirano v komorni peči, ki je prizmatična navpična gred.

Kotlovska enota- to je naprava s sistemom grelnih površin za pridobivanje pare iz napajalne vode, ki neprekinjeno vstopa vanjo z uporabo toplote, ki se sprosti pri zgorevanju organskega goriva (slika 5). Za metodo zgorevanja je značilno neprekinjeno gibanje goriva skupaj z zrakom in produkti zgorevanja v zgorevalni komori. 11 . Gorivo in zrak, ki je potreben za njegovo zgorevanje, se vnaša v peč kotla s pomočjo posebnih naprav - gorilnikov. 10 .

V zgornjem delu je peč povezana z vodoravnim dimnikom 16 s prizmatično navpično gredjo (včasih z dvema), ki se po glavni vrsti izmenjave toplote v njej imenuje konvektivna gred 22 . V peči, vodoravnem dimniku in konvekcijskem jašku so ogrevalne površine 14 - zasloni peči, izdelani v obliki sistema cevi, v katerem se premika delovni medij.

Glede na prevladujoč način prenosa toplote na ogrevalne površine jih lahko razdelimo na naslednje vrste: sevanje, t.j. toplota se prenaša predvsem s sevanjem; sevalno-konvektivna, t.j. toplota se prenaša s sevanjem in konvekcijo v približno enakih količinah; konvektivni toplota se prenaša predvsem s konvekcijo.

Avtor načelo gibanja tokov hladilne tekočine(vodni ali parni) kotli so razdeljeni v tri skupine: z naravnim kroženjem vode; z večkratnim prisilnim kroženjem vode; pretočni kotli, v katerih se izvaja ena sama prisilna cirkulacija (v teh kotlih ni bobnov), so kotli te skupine lahko parni in toplovodni.

Toplotna moč parnega kotla se meri v t/h, za paro v kg pare/h, za toplovodni kotel pa v milijardah kalorij (gigakalorij) na uro (Gcal/h). Nazivna moč pare kotla je največja zmogljivost pare, ki jo mora kotel zagotoviti pri dolgotrajnem delovanju pri nazivnih vrednostih parametrov pare in napajalne vode.

Nazivna zmogljivost pare kotlov za tlak P abs = 14 atm je vzeta pri temperaturi pare 250 °C, kotlov za tlak P abs = 24 atm - pri temperaturi pare 425 °C.

Nazivni tlak pare(kg / cm 2) je najvišji dovoljeni delovni tlak pare neposredno za glavno parno zaporno napravo pri nazivni parni moči parnega kotla.

Nazivna temperatura pare(°C) običajno se nanaša na temperaturo pare takoj za glavno parno zaporno napravo parnega kotla pri njenem nazivnem tlaku, nazivni temperaturi napajalne vode in zmogljivosti pare.

Nazivna temperatura napajalne vode je temperatura vode, izmerjena, preden vstopi v ekonomajzer ali (če takega ni) v boben kotla.

Vsak kotel z naravno cirkulacijo je napolnjen z vodo do določene ravni. Imenuje se prostornina bobna, napolnjenega z vodo voda, prostornina nad nivojem vode pa je parni prostor.

Površina vode v bobnu kotla se imenuje ogledalo za izhlapevanje .Stična linija med oblogo in ogrevanim delom bobna kotla se običajno imenuje strelna linija. Da bi se izognili pregrevanju kovine bobna kotla, mora biti najnižji nivo vode v njem 100 mm nad gorilno črto.

Priprava prahu

Resne pomanjkljivosti stratificiranega zgorevanja goriva v kotlih srednje in velike moči (omejena moč mehanskih rešetk, njihova prostornost, visoki stroški itd.) so privedle do ideje o zgorevanje trdnega goriva v prahu. Ta metoda vam omogoča uspešno kurjenje vseh vrst goriva, vključno s tistimi z več pepelom. Hkrati se doseže popolna mehanizacija in avtomatizacija procesa peči. Moč komornih peči je praktično neomejena, kar omogoča njihovo široko uporabo.

Za pripravo premogovega prahu se uporabljajo tri glavne sheme: z vmesnim smetnjakom (slika 6, a), individualna shema priprave prahu brez vmesnega lijaka (slika 6, b) in z grednim mlinom (slika 6, v). Uporabljajo se tako za suha kot za mokra goriva. Prva shema je našla široko uporabo v velikih elektrarnah s kotli s parno zmogljivostjo 100 t/h ali več. Za kotle s toplotno močjo do 100 t/h se uporablja poenostavljena shema prahu brez vmesnega lijaka.

premogov prah Zanj sta značilna dva glavna kazalnika kakovosti: finost mletja in vlažnost. Toplotni nosilec za njegovo sušenje in transport je vroč zrak. Pri visoki vlažnosti goriva z visokim izkoristkom hlapnih gorljivih snovi se kot sušilno sredstvo uporablja mešanica vročega zraka z dimnimi plini, ki zagotavlja višjo temperaturo in zmanjšuje nevarnost eksplozije premogovega prahu.

Priprava prahu po shemi (slika 6, a) se proizvaja na naslednji način: zdrobljeno sveže gorivo iz dovodnega lijaka gre v avtomatsko tehtnico 3, ki stehtajo gorivo in ga dajo v bunker 4. Zato je podajalec 5 podajamo v sušilnik 6, kjer se predhodno posuši, nato pa vstopi v mlin s krogličnimi bobni 7 . Skupaj z gorivom se v mlin dovaja vroč zrak iz grelnika zraka. 17 .

b

b

a

a)

a)

a)

v

riž. 6. Shema priprave prahu: a - z vmesnim bunkerjem; b - individualna priprava prahu brez vmesnega lijaka; v - z inštalacijo grednega mlina; 1 – bunker za premog; 2 - rezalna vrata; 3 – avtomatske tehtnice; 4 – bunker z utežmi; 5 – podajalnik premoga; 6 - naprava za sušenje goriva; 7 – mlin; 8 – ločevalnik; 9 - ciklon; 10 – polž za razdeljevanje prahu v bunkerje drugih kotlov; 11 – prah (vmesni) bunker; 12 – podajalnik prahu; 13 – ventilator za mlin; 14 – kotel; 15 – gorilnik na prašni premog; 16 – škatla za sekundarni zrak; 17– grelnik zraka; 18 – ventilator puhala; 19 – ločevalni rudnik; 20 – komora za sekundarni zrak

duh; 21– zgornje reže; 22 – izstop vročih plinov iz dušilnega gorilnika (spodnje reže); 23 – dušilni gorilnik; 24 – dovod vročega zraka; 25 – gredni mlin

V mlinu se gorivo zmelje pod udarcem številnih krogel iz litega železa, ki tehtajo od 10 do 160 ton in premera 30-50 mm, ki padejo na plast goriva. Ko se mlinski boben vrti, se te kroglice dvigajo vzdolž notranje stene bobna. Mlinski boben s premerom od 2 do 4 m in dolžino od 2,65 do 11 m je znotraj obložen z jeklenimi oklepnimi ploščami, ki ga ščitijo pred hitro obrabo. Hitrost vrtenja mlinskega bobna - 18 - 25 vrt / min, moč elektromotorja - od 125 do 2500 kW; poraba energije za mletje - do 25 kWh / t prahu.

V mlinu se zaradi vročega zraka gorivo dokončno posuši in v obliki prašno-zračne mešanice pod delovanjem ventilatorja mlina 13, ustvarja vakuum, vstopi v separator 8 , kjer se grobe frakcije ločijo od prahu in vrnejo nazaj v mlin. Nadalje mešanica prahu in zraka vstopi v ciklon 9 kjer je prah ločen od zraka. Rahlo prašen zrak iz ciklona odvzame ventilator mlina 13 in v obliki primarnega zraka se dovaja v peč. Prah skozi utripalnik, nameščen na izhodu iz ciklona (ni prikazan na diagramu), vstopi v vmesni koš za prah 11.

Nadalje s podajalnikom 12 dovaja se v cevovod za prah, po katerem se zrak, ki ga dovaja ventilator mlina, transportira do gorilnikov za prah 15 in dalje v peč 14. Sekundarni vroč zrak, potreben za zgorevanje, se dovaja v gorilnike iz kanala 16 , ki je z zračnimi kanali povezan z grelnikom zraka. V bunkerjih drugih kotlov se prah porazdeli s polžem 10.

Postopek priprave prahu po shemi brez vmesnega lijaka (slika 6, b) je podoben opisanemu. V shemi so pomanjkljivosti: popolna odvisnost kotla od delovanja mlinov, velika obraba ventilatorja mlina in neenakomerna porazdelitev prahu po gorilnikih.

Najenostavnejša je shema z namestitvijo grednega mlina (slika 6, v) z uporabo vročega zraka za sušenje prahu.

Iz dovodnega lijaka zdrobljeno sveže gorivo teče gravitacijsko v napajalnik 5, ki jo v določeni količini neprekinjeno dovaja v gredni mlin 25. Včasih so med rezervoarjem za dovod goriva in podajalnikom nameščene avtomatske tehtnice za tehtanje goriva. Hkrati z gorivom se v mlin dovaja vroč primarni zrak 24, ki poleg sušenja služi tudi za transport končnega prahu v peč.

Za zagotovitev določene finosti mletja so jašni mlini opremljeni z ločevalnimi gredi 19. Ločevanje prahu poteka z ohranjanjem določene hitrosti gibanja mešanice prahu in zraka. Grobe frakcije prahu, ločene od preostale mase mešanice, padejo nazaj v mlin za nadaljnje mletje.

Sekundarni zrak, potreben za zgorevanje, se dovaja v peč skozi zgornji del 21 in nižje 22 zrezki.

Poleg preprostosti mletja imajo jašni mlini pomembno pomanjkljivost: težko pridobiti zahtevano finost mletja, ko se obremenitev kotlovske enote spremeni. Da bi odpravili to pomanjkljivost, so ločevalne gredi opremljene z rešetkami, nameščenimi pod kotom 35 °, z vrtljivimi rezili, katerih kot vrtenja se giblje od 30 ° do 65 °.

Čeprav to omogoča izboljšanje načina priprave prahu, povzroča dodatno odpornost mešanice prahu in zraka, pri delu na mokrem gorivu pa vodi do zamašitve rešetk.

V rudniško-mlinskih pečeh je mogoče kuriti relativno mehko gorivo: bitumenski premog z vsebnostjo hlapnih snovi nad 30 %, rjavi premog z vsebnostjo pepela na suhi osnovi do 40 % in delovno vlažnostjo do 55 –58 %, brušena šota in skrilavci.

Poraba električne energije za mletje goriva v jašnih mlinskih pečeh je skoraj 1,5-krat manjša kot pri mletju v krogličnih bobnastih.