Stroj za krtačenje z lastnimi rokami. Tračni brusilnik: učimo se in to naredimo sami

Domačemu mojstru, ki opravlja svoje najljubše delo, je prijetno čutiti prisotnost vseh potrebnih orodij. Kopije blagovnih znamk, zbrane v zbirki z lastnimi rokami, njegovim bogastvom in ponosom. Skrbi zanj, ga skrbno izbere in sanja, da bi ga dopolnil v obliki darila ali domačega stroja.

Jet DDS-225 - 2 brusilna bobna za grobo in fino brušenje v enem prehodu

Rezbarjenje lesa ali vrtna gradnja, sodarstvo ali izdelava domačih glasbil – vse potrebuje kakovosten inštrument. Vključno z njegovo dekoracijo. Brusilnik bobna je krona celotnega sklopa orodja.

Po njem preprosto ne bo kaj pobrati, če bo iz družine Jet Plus. Dobra delavnica, ki je nastala z dolgoletnim trudom, je pravi ponos njenega lastnika.

Strojna orodja

Brusilnik bobnastega tipa spada v skupino opreme za površinsko brušenje. Zasnovan je za obdelavo vseh vrst lesenih in lesenih materialov z abrazivnim brusnim papirjem različnih zrnc. Tehnološki proces rezanja poteka pri visokih hitrostih in z velikim sproščanjem abrazivnega prahu in prahu iz odrezanega dela obdelovanca.

Uporaba zmogljivih prezračevalnih sistemov vam omogoča delo na takšni opremi bobna v razmeroma udobnih pogojih. Strukturno je takšna oprema za obdelavo lesa:

• mehanizmi portalnega ali konzolnega tipa;
  • na bobnastih strojih s konzolo je mogoče izdelati dele z njihovim obratom, kar poveča širino obdelave;
  • zasnova portala bobnarskih strojev poveča njegovo togost, kar vam omogoča delo z največjo zmogljivostjo brez zmanjšanja natančnosti;
• z enojnimi (Jet modeli 10-20 Plus) ali dvojnimi (Jet modeli DDS-237) brusilnimi bobni;
  • brezstopenjsko prilagajanje globine reza;
• fiksni ali mobilni spodnji okvir razreda (serija Jet 10-20 Plus);
• pogonska miza za podajanje obdelovanca;
  • z nastavljivo ali stacionarno hitrostjo podajanja;
• prezračevalne cevi za priključitev sesalnih ciklonov na vsako procesno enoto;
• delovni motor od 1,3 kW (serija Jet 10-20 Plus) do 11 kW (serija Jet DDS-237);

Postopek mletja lesenih materialov je sestavljen iz naslednjih tehnoloških metod:

• izbira brusilnega traku ustrezne velikosti zrn v skladu z zahtevano čistočo obdelave;
  • za maksimalno odstranjevanje ali luščenje - 36 enot;
  • za standardni postopek - 80 enot;
  • dodelava ali končna obdelava - do 220 enot;
• navijanje izbranega smirkovega traku na rezalno gred;
  • možno je navijanje traku različne velikosti zrna na opremo s parnimi rezalnimi bobni;
• nastavitev dimenzij obdelovanca (od 0,8 do 75 mm za 10-20 Plus) in količine odstranitve na prehod;
• izbira zahtevane hitrosti podajanja mize z obdelovancem (od 0 do 3 m/min), kot v seriji 10-20;

Uporaba abrazivnih lupin različnih velikosti zrn na dvojnih gredih omogoča doseganje najboljših kazalnikov kakovosti v enem prehodu. Še posebej pri obdelavi lesa z lastnimi rokami.

Načela dela

Stroj za mletje bobna je precej preprost tako pri izvajanju tehnoloških operacij kot pri vzdrževanju. Vrstni red dela na njem je naslednji:

• nastavite zahtevane parametre rezanja;
• napolnite smirkovo krpo z lastnimi rokami na rezalne bobne, opremljene z napenjalci;
• kalibrirajte rezalni del;
  • taka operacija je potrebna za natančno poravnavo delovnega bobna glede na podajalno mizo;
  • ta postopek izvedite s pomočjo 2 kalibriranih lesenih palic, ki se nahajajo vzdolž širine podajalne mize pod različnimi stranmi bobna;
  • ko dosežejo simetričen dotik glavne gredi 2 palic, nadaljujejo neposredno na sam tehnološki proces izdelave dela.

Po več prehodih, da bi ohranili produktivnost in kakovost površine, je zelo koristno izvesti preventivno čiščenje abrazivnega traku s posebnim svinčnikom z lastnimi rokami. Vsi podobni stroji, vključno z modeli 10-20, so opremljeni s tem svinčnikom. Lahko se kupi tudi posebej.

Domači mlinček za bobne

Tak bobnarski stroj za les ima specifičen, zelo uporaben namen. Ni univerzalen in njegova precej redka uporaba v običajnih gospodinjstvih ne prispeva k rasti priljubljenosti. Zaradi relativno visokih stroškov, dimenzij in zahtevnosti prednastavitve je takšna tehnika slaba pastorka med "brusilniki", vrtalniki in vibracijskimi stroji.

Včasih je smiselno narediti podoben namizni brusilni stroj z lastnimi rokami, ki temelji na lahki seriji bobnarske opreme Jet. Zasnova takšnega domačega bobnastega mehanizma ni zapletena:

• ležišče in telo glavnega rezalnega dela sta izdelana iz vezanega lesa ali dobrega lesa debeline od 10 do 20 mm;
• zelo primeren za te namene in motor iz starega pralnega stroja, razstavljen ročno;
  • jermenica ostane na mestu;
• precej težko bo narediti delujoč boben, čeprav bo domač, bodo funkcije ostale enake;
  • brusilni boben domačega stroja je izdelan iz plastične debelostenske cevi ustreznega premera (kot model Jet 10-20 Plus);
  • glavna os rezalne enote je izdelana iz kalibrirane kovinske palice (do 20 mm);
  • z lastnimi rokami prilegajo lesene čepe pod plastično cev in osrednjo os;
  • domači ležajni sklop bodo morali naročiti strokovnjaki;
  • po sestavi bobna in pritrditvi njegovih delov skupaj z 10 pritrdilnimi elementi so prilepljeni z gumijastim tulcem;
• lahko začnete sestavljati domači stroj;
  • servirna, ročno izdelana miza, s servirne strani, je nameščena na tečajih klavirja;
  • na izhodni strani brusilnega stroja je nameščen nastavljiv zaporni vijak;
• namestitev balastov bo končni dotik te sestave za obdelavo lesa;

Tako bo izgledal brusilni stroj za brušenje lesa, ki ga naredite sami, kot je opisano v članku. Čeprav je, po pravici povedano, še vedno nevarno ukvarjati se s takšnimi domačimi izdelki.

Dandanes ni površin, ki ne bi bile gladke. Gladkost dosežemo z različnimi brusilnimi napravami. Profesionalna oprema stane veliko denarja in je ne more vsak kupiti, poleg tega imajo takšni stroji precej visoko težo in dimenzije.

Na srečo so se spretne roke naše države prilagodile izdelavi analogov opreme za tako skromen proračun. Brusilni stroj prav tako ni stal ob strani in je bil podvržen posodobitvi ročne izdelave. S tem domačim strojem se bomo še naprej seznanjali.

Obstaja ogromno opreme za brušenje, ki naredi vsako leseno površino zelo gladko. Gre za okvir, na katerem je nameščen poseben okvir z elektromotorjem (motorji pralnih strojev se uporabljajo za domače izdelke) in mehanizem. Sam mehanizem pa vključuje gredi, jermenice in abrazivni jermen.

Območje uporabe

Uporabljajo se v vseh panogah, kjer se les predeluje. Pogosto imajo vsi osnutki izdelki neenakomerno in hrapavo površino. Takih praznih delov ni mogoče preprosto pobarvati in dati v prodajo ali kamor koli namestiti. Zato lahko za nadaljnjo obdelavo lesa vse njegove površine zbrusimo.

Brusilni stroji se uporabljajo tudi za obdelavo povesanja in posnemanja, zaokroževanja vogalov. Poleg tega orodje za brušenje daje vsaki površini gladko poravnavo in kalibracijo.

Vrste brusilnih strojev za les

Glede na površino, ki jo je treba obdelati, razlikujemo naslednje vrste brusilnikov:

Tračni brusilnik

Ta oprema uporablja abrazivni trak, ki ga vlečeta dve gredi. Te gredi poganja asinhroni električni motor. Brusni trak se med obdelavo lesa ne poveša, ampak se naslanja na obdelovalno ravnino, ki ima nizek koeficient trenja. Trak lahko postavite tako vodoravno kot navpično. Prednost te opreme je obdelava dolgih obdelovancev.

Univerzalna enota za brušenje

V tem primeru ima stroj dve delovni brusilni površini. Ena je površina traku, druga pa krožna (disk). Ta univerzalni stroj je bil ustvarjen za udobje dela na njem. Mimogrede, takšna oprema bo znatno prihranila proračun. V takšni napravi se uporablja samo en motor. Na podlagi tega se pri delu na dveh delovnih površinah obremenitev motorja ne bo veliko povečala.

Orodje za brušenje bobna

V tem primeru je abrazivni trak spiralno navit na dva valja. Pod valji je mizna plošča z gladko površino. Razdalja med mizo in valji je nastavljiva na zahtevano razdaljo. S pomočjo takšnega stroja je mogoče kalibrirati površino lesenega surovca.

Orodje za brušenje diskov

Delovno območje te opreme je abrazivno kolo. Na os elektromotorja je pritrjen krog z Velcro, na katerega je pritrjen abraziv. Po zagonu motorja se abrazivno kolo vrti okoli svoje osi in s tem izvede brušenje. Ta vrsta stroja ima možnost prilagajanja hitrosti obdelave in število vrtljajev osi se ne bo zmanjšalo.

Vsaka od štirih vrst strojev lahko izvaja določene operacije. Zdaj, ko imamo predstavo o tem, kako izgleda oprema za mletje, je čas, da razstavimo zasnovo stroja.

Poleg zgornjih strojev obstajajo tudi prenosni. mlinčki. In to še ni vse, da ne bi porabili denarja za stroje, so si ljudje omislili mlinčke iz vrtalnika, iz bolgarščine. Dejstvo je, da so šobe pritrjene na ta orodja in se izvaja enako brušenje.

Nasvet: Če se še vedno odločite za nakup tovarniškega brusilnika, se vnaprej odločite za delo in obremenitve, ki jih bo opravil vaš stroj, in šele nato opravite nakup. Enako velja za domača orodja.

Izračun moči motorja

Pomembno! Preden ustvarite katero koli domačo idejo, ki opravlja funkcije mletja, je izredno pomembno, da pravilno izračunate moč električnega pogona. Konec koncev, če je moč motorja šibka ali obratno močna, potem ne morete opraviti nobenega dela.

Izračun moči se izvede po posebni formuli, ki spada v kategorijo zapletenih matematičnih izračunov.

Formula izgleda takole

P=q*S*(K+k)*U/1000*n

Pri čemer vsaka oznaka pomeni naslednje

1. q - Označuje pritisk obdelanega lesenega dela na ravnino abrazivne krpe (N / kvadratni centimeter).
2. k - Indeks trenja napačne strani abraziva na delovno površino.
3. n - Učinkovitost celotnega sistema.
4. K - Indikator delovne ravnine abraziva glede na obdelovanec. Prednost je gostota drevesa in njegova zrnatost. Meje tega kazalnika se gibljejo od 0,2 do 0,6.
5. S - Površina obdelovanca, ki je v stiku z abrazivom, merjeno v kvadratnih centimetrih.
6. U - Hitrost vrtenja abraziva, merjena v metrih na sekundo.

Ko s formulo izračunate potrebno moč električnega pogona vaše prihodnje enote, lahko varno začnete sestavljati stroj kot celoto.

Čas je, da se seznanite z zasnovo domačega stroja. Načrti vse štiri vrste opreme lahko najdete v prostem dostopu za ogled in prenos ter prenos vseh vrst fotografija shema. Kot primer za vizualno študijo si oglejte tračni brusilnik.

Zasnova stroja in njegove sheme

Vsaka montaža domače opreme se začne z gradnjo okvirja ali temeljev za bodočo strojno opremo. To je mogoče storiti s kovinskim materialom ali z lesenim materialom. Standardno so uporabljene naslednje dimenzije okvirja 500 mm x 180 mm, debelina pa naj bo 2 cm.

Po izdelavi osnove lahko nadaljujete z naslednjimi koraki. Asinhroni motor je mogoče namestiti na več mestih, tako da je njegovo delovanje popolno. Na sami postelji pripravite letalo ali naredite platformo za motor, ki bo pritrjena na konec ležišča. Druga stran ležišča je zasnovana za namestitev gredi, s jermenico za jermen in valjčki za abrazivni trak. Sam trak je nameščen z rahlim naklonom. To se naredi tako, da abraziv gladko in nežno pride v stik z obdelano ravnino obdelovanca.

Nasvet: Pred namestitvijo abrazivnega traku na valje je potrebno okoli njih oviti tanek gumijasti trak. To bo zmanjšalo zdrs traku med delovanjem.

Kot lahko vidimo iz diagrama in risbe, je zasnova opreme za mletje precej preprosta. Vse sorte teh strojev so sestavljene po isti shemi.

Nasvet: Pri sestavljanju vaše bodoče brusilne enote morate upoštevati vse potrebne dimenzije, prav tako pa morate zelo resno izračunati vse parametre.

Ko nam je dizajn poznan, lahko nadaljujemo s postopkom montaže.

Postopek montaže brusilnega stroja

Za sestavljanje brusilnega orodja boste potrebovali naslednje predmete:

1. Lesena plošča.
2. Lesene palice ali kovinska profilna cev.
3. Kroglični ležaji.
4. Električni motor.
5. Gumijasti trak.
6. Gumijasti pas.
7. Kovinska jermenica.
8. Samorezni vijaki, pritrdilni elementi.
9. abrazivni element.
10. Delovno orodje (vrtalnik, brusilnik, izvijač, vbodna žaga itd.).
11. Varilni stroj (če je konstrukcija okvirja v celoti sestavljena iz kovine).

Ko smo se odločili za materiale in delovno orodje, lahko začnemo sestavljati vse dele in elemente v en mehanizem. Za to je okvir sestavljen. Lahko je kovinska (sestavljena iz kovinsko-profilne cevi) ali lesena (sestavljena iz lesenih palic in masivnega lesa).

Ko je okvir pripravljen

Lahko začnete nameščati motor. Moč motorja mora biti najmanj 2,5 kW in ne večja od 3 kW, pri vrtljajih motorja med 1200 in 1500 vrt/min. Na gred motorja je nameščen jermenica za jermen. Motor je nameščen na eni strani okvirja. Pogosto se uporabljajo motorji od pranja stroji, ki se uporabljajo doma.

Na drugi strani

Nameščena je gred z ležaji, na eni strani katere je pritrjen škripec, na drugi strani pa valj, v prihodnosti pa bo nanjo nameščen abrazivni trak. Jermenica gredi in jermenica motorja morata biti v ravni vodoravni ravnini. Napenjalec jermena mora biti nameščen na istem območju.

Prihaja iz lesa

Stojalo je izdelano iz vezanega lesa ali kovine, na katero se namestijo preostali valji in nosi brusni trak. Obstajati mora tudi mehanizem napetosti. Poleg tega je obvezna prisotnost delovne palice, na katero se bo drgnil abrazivni trak.

Na okvirju je praviloma od konca nameščen gumb za začetek. Električni tokokrog stroja mora biti ozemljen.

Po

Ko je vse opravljeno, lahko prvič zaženete in pravilno konfigurirate opremo. Ko je nastavitev opravljena, se zažene prvi obdelovanec in se preveri rezultat dela. Če se je vse izšlo, pomeni, da ste naredili vse prav.

Za vizualno jasnost in popolno razumevanje celotnega postopka sestavljanja lahko prenesi video navodila.

Splošne povratne informacije in povzetek

Praviloma so na internetu le pozitivne ocene o tej vrsti opreme. Dejansko, ko je v vsakdanjem življenju treba tej ali tisti leseni stvari dati gladko površino, je prisotnost orodij za mletje nepogrešljiva.

Video pregledi

Video pregled domačega brusilnega stroja:

Video pregled o izbiri opreme za mletje:

Video pregled tračnega brusilnika:

Video pregled ekscentričnih brusilnikov:

Vsak, ki se je moral ukvarjati s predelavo lesa, pozna pomen končnega poliranja končnega izdelka.

To velja tudi za držala za različne kmetijske pripomočke, leseno pohištvo in gradbene elemente (vrata, okna, okenske police) in vse druge izdelke iz lesa. Brušenje vam omogoča, da odstranite neravnine, lesu pa prinesete gladkost in sijaj.

Seveda lahko brušenje opravite z navadnim brusnim papirjem ali posebnim nastavkom za svedre ali kotne brusilke. Toda to vzame veliko časa in ne zagotavlja idealne oblike izdelka. Zato so bili za te namene ustvarjeni različni brusilni stroji.

Najpogosteje se v domačih razmerah in v majhni proizvodnji uporablja stroj za mletje bobna, napravo, načelo delovanja in možnost izdelave z lastnimi rokami, bomo obravnavali v tej publikaciji.

1 Boben mlinček - naprava, načelo delovanja

Boben mlinček je dobil ime po vrtečem se cilindru - bobnu, ki dejansko opravlja funkcijo mletja.

Poleg samega brušenja, ki vam omogoča odstranjevanje neravnin in daje leseni površini popolno gladkost, takšne naprave opravljajo tudi funkcijo kalibracije. Bobnasti mlinček ali katera koli druga vrsta omogoča prilagajanje lesenega dela na želene dimenzije z milimetrsko natančnostjo.

Ta stroj se uporablja za končno brušenje in razvrščanje ploščatih in dolgih lesenih izdelkov, kot so lesene plošče, iverne plošče, vlaknene plošče itd., vrata, okenske police itd. Uporaba takšne naprave za obdelavo valjastih delov ni možna.

1.1 Glavne komponente

Bobnasti brusilnik po videzu in naboru glavnih komponent nima bistvenih razlik od drugih strojev.

Osnovni paket takšne naprave vključuje naslednje elemente:

1. Postelja je del vsakega stroja, na katerega so pritrjeni vsi ostali elementi.
2. Motor opravlja funkcijo pogona gibljivih delov stroja. Najpogosteje so bobnasti brusilniki za les opremljeni z dvema motorjema. Eden sam vrti boben po principu vrtalnika, drugi pa premika dovodni trak.
3. Brusilni boben, na katerega je navit in pritrjen smirkov trak. Nujno je opremljen z napenjalnim mehanizmom, s pomočjo katerega se, ko se trak segreje, samodejno napne. Vrtljivi boben z brusilnim trakom neposredno gladi les.
4. Napajalni boben s transportnim trakom. Ta del lesnoobdelovalnega stroja proizvaja neodvisno ožičenje lesenega izdelka na brusilnem bobnu. Zaradi ravne površine transporterja in enake razdalje od traku do bobna po celotni ravnini je izdelek enakomerno nastavljen na želene dimenzije.
5. Mehanizem, ki uravnava hitrost transportnega traku.
6. Pritrdilna stojala brusilnega bobna, opremljena z ravnilom. Ravnilo in pritrditev vijakov na stojala vam omogočata nastavitev zahtevane debeline, pod katero je treba izdelek prilagoditi.
7. Zaščitni pokrov prekriva brusilni boben, da prepreči poškodbe med delovanjem.
8. Stroj za odstranjevanje prahu in sekancev.

1.2 Kako deluje

Takšen brusilni stroj deluje na principu svedra. Njegov brusni del vrti motor z veliko hitrostjo - povprečno 2000 vrt / min.

Brusilnik ima lahko različne teže, različne velikosti, dolžino brusilnega bobna, dolžino in širino transportnega traku, največjo in najmanjšo višino namestitve bobna itd.

Izbira tehničnih parametrov naprave je odvisna od funkcij, za katere je kupljena.

Po namestitvi stroja morate kalibrirati brusilni boben, da se izognete ekscentričnemu vrtenju in nepotrebnim tresljajem. Poleg tega necentriran boben ne bo mogel enakomerno očistiti izdelkov.

Če želite to narediti, vzamemo dva nosilca enake višine, ju namestimo na napajalni pas, nanje spustimo boben in ju pritrdimo v tem položaju. Nato nastavite višino mehanizma, odvisno od velikosti dela, ki ga želite brusiti.

Vklopimo namestitev. Za prvi prehod bolje je nastaviti najmanjšo hitrost podajalnega traku, za končno - največ - 3 metre na minuto.

Brusilni boben bi moral pridobiti zagon, kot vrtalnik. Po tem na transportni trak položimo leseni tram, ki ga je treba obdelati. Prehod žarka pod boben se zgodi samodejno.

To dejanje ponovimo potrebno število krat, dokler naš del ne dobi želene oblike in pridobi določene dimenzije.

Če so stranice izdelka različnih velikosti, je treba višino bobna prilagoditi za vsako spremembo parametrov.

2 Vrste strojev

Če govorimo o brusilnih strojih na splošno, njihova razvrstitev temelji na dveh parametrih: obsegu in opravljenih funkcijah.

Glede na področje uporabe so stroji:

• krožni brusilni stroji. Namenjeni so obdelavi detajlov z okroglim prerezom;
• površinsko brušenje. Njihova naloga je brušenje ravnih delov. V to vrsto spada tudi bobnarski stroj;
• notranje brušenje. S pomočjo takšnih mehanizmov se obdelujejo notranje površine izdelka. V ta namen se pogosto uporabljajo svedri;
• specializirano. Zasnovan za obdelavo kompleksnih površin - navojev, utorov, zob itd.

Različno Stroji lahko opravljajo različne funkcije:

• obrezovanje in čiščenje;
• ostrenje;
• mletje.

2.1 Izdelujemo bobnarski stroj z lastnimi rokami

Z lastnimi rokami je težko izdelati bobnarski mlinček za surov les, vendar je povsem mogoče.

Za to vzamemo seznam potrebnih elementov in poiščemo ustrezen material in nadomestne dele.

In tako potrebujemo:

1. Postelja. Za te namene je primerna katera koli stabilna delovna miza ali miza, na katero lahko privijete druge elemente stroja. Bolje je, če je postelja kovinska. Če morate uporabiti leseno konstrukcijo, jo morate okrepiti z lastnimi rokami.
2. Električni motor z močjo 200-300 vatov. Hitrost naj bo 1500-2000 vrt / min. Bolje je, če je enofazni asinhroni motor. Za te namene je primeren mehanizem iz starega pralnega stroja (v tem primeru iz njega vzamemo jermenice s jermenom), svedri, brusilniki itd.
3. Brusilni boben za les. To je morda najpomembnejši in najkompleksnejši del stroja, od katerih bo odvisna kakovost opravljenega dela. O tem, kako in iz česa narediti domači brusilni boben z lastnimi rokami, bomo govorili kasneje.
4. Stojala za bobne. Naprava, ki fiksira boben in uravnava njegovo višino, je lahko izdelana iz lesenih tramov. Mehanizem za nastavitev višine je mogoče ročno izdelati v dveh različicah. Prva možnost je skozi luknje na regalih, skozi katere bo pritrjen boben. Ta možnost je enostavnejša, vendar vam omogoča delo le s fiksnim korakom nastavitve približno 1 cm.Druga možnost so dolgi vijaki, nameščeni pravokotno na boben. V tem primeru bomo z zategovanjem vijakov lahko dvignili brusilno napravo, sprostili - jo spustili. Pri drugi varianti je nastavitev višine možna z natančnostjo do milimetra.

Ne bomo izdelali tekočega traku z lastnimi rokami. Možno je, ni pa nujno. Krmljenje na domačih strojih se običajno izvaja ročno.

2.2 Izdelava bobna

Preden nadaljujete z izdelavo samega bobna, morate jasno razumeti, katere funkcije bo naš stroj opravljal. Dejstvo je, da manjša kot je cilinder, lažje in hitreje ga bo vrtel motor iz vrtalnika.

Za izdelavo brusilnega bobna potrebujemo kos česar koli, ki ima valjasto obliko, želeno dolžino in premer. Lahko je lesen tram z okroglim prerezom, PVC cev, kovinska cev in še veliko več.

PVC cev bomo obravnavali kot material za izdelavo bobna z lastnimi rokami.

1. Vzamemo segment plastične cevi, ki je potreben po velikosti. Potrebujemo tudi kovinski zatič, ki deluje kot os, lesene ali plastične čepe, ki se po premeru ujemajo z notranjim premerom cevi, samorezni vijaki, gumo, lepilo.
2. Vzamemo čepe in v njih naredimo luknje, ki po premeru ustrezajo debelini palice.
3. Luknje v čepih morajo biti natančno na sredini. Najmanjša ekscentričnost bobna bo povzročila nepravilno delovanje stroja.
4. V cev tesno vstavimo čepe in jih pritrdimo s samoreznimi vijaki.
5. Vstavite zatič v luknje v čepih. Os naj štrli iz valja za 2-3 cm na vsaki strani. Prav ona bo delovala kot pritrditev na nastavljive stojala.
6. Na boben lepimo gumo. Njej lažje bo pritrditi brusilni trak.

2.3 Sestavljanje stroja

Za sestavljanje stroja potrebujete:

1. Namestite stojala na okvir.
2. Nanje pritrdite boben tako, da lahko prilagodite višino njegovega dviga.
3. Priključite motor na boben s pomočjo jermena ali verižnega pogona.
4. Lahko se lotiš dela.

2.4 Domači bobni brusilnik (video)

Velik boben spremeni stroj v nekakšno napravo za brušenje skobelj.

Domači brusilnik za les z brusilnim bobnom velikega premera omogoča obdelavo obdelovancev, tanjših od 3 mm. V tem stroju v primerjavi s strojem s širokim jermenom za izdelavo ni potreben delovno intenziven mehanizem za vodilo traku.

Postopek izdelave brusilnega bobna

Brusilni boben stroja je zlepljen iz ločeno žaganih in rezkanih plošč. Koža je pritrjena in raztegnjena s posebno objemko. Za spremembo debeline odstranjenega lesa se miza stroja premakne glede na boben. Zadnji del namizja je zgiban, sprednji del pa je naslonjen na navojni čep za nastavitev. Obdelovanec podpira in vodi podajalna miza, ki drsi vzdolž delovne mize. Napajalna miza se premika ročno, zato ni potreben poseben pogonski podajalnik, kar močno poenostavi zasnovo,

Kako narediti telo brusilnika za les z lastnimi rokami

Telo je sestavljeno iz devetih glavnih jekel: dve stranski in zadnji plošči sprednjega nosilca in dve oblogi, opornik za moznike na sprednjem rebru in dva ojačitvena diska. Vsi deli so razžagani na dimenzije, prikazane na sl. eno.

Ker mora biti namizje dovolj močno in se pri pritisku na boben ne sme upogibati, smo ga izdelali iz dveh zlepljenih in privijačenih listov iverne plošče. Poleg tega je bila delovna miza na strani podajanja ojačana z debelim prečnim nosilcem iz trdega lesa, ki hkrati ustvarja podporno površino za nastavitveni zatič.

Po delovni mizi hodi podajalna miza, ki neposredno podpira in vodi obdelovanec med kalibracijo.Izdelana je iz 20 mm iverne plošče in 38 mm ožje od delovne mize in te dolžine. Miza služi za podporo obdelovanca po prehodu bobna. Da bi se podajalna miza lahko premikala po namizju brez poševnosti, je bil na sredini njene spodnje strani izbran utor globok 6 mm in širok 20 mm, na namizje pa je bila pritrjena vodilna palica debeline 5 mm.

Dve letvi na koncih spustne mize jo držita na vrhu dolge delovne mize. Za zagotovitev nemotenega gibanja mize je med letvice in namizje vstavljena tanka furnirska blazinica, ki zagotavlja majhno režo. Da obdelovanec med brušenjem ne zdrsne nazaj, se v 3 mm utor na mizi vstavi 5 mm omejevalna palica iz trdega lesa (slika 1).

Namizje je pritrjeno na zadnji del ohišja z dvema tečajema. Prečka na delovni mizi mora biti poravnana z nastavitvenim zatičem. Boben je izdelan iz iverne plošče. Njegova širina je 460 mm, Ø400 mm, kar zagotavlja obsežno območje brušenja. Boben je sestavljen iz 24 diskov, ki jih grobo razžagamo posamezno, nato pa zlepimo in pritrdimo z vijaki (slika 2). Po namestitvi kožne objemke je boben uravnotežen.

Za zmanjšanje teže bobna je večina diskov žagana v obliki obročev širine 50 mm. Dva zunanja diska in eden na sredini sta trdna in imata izvrtane luknje za jekleno os Ø20 mm. Boben je prilepljen z gosto gumo debeline 1,5 mm. Služi kot substrat za kožo in ji zagotavlja boljše prileganje delu.

Pritrditev brusilnih kož na les

Za lažje vstavljanje in odstranjevanje kože smo razvili preprosto vzvodno vzmetno sponko.sl. 3).

Namestitev bobnastega brusilnika

Boben se vrti na osi Ø20 mm (lahko uporabite os Ø16 mm), ki jo podpirajo štirje kletkasti ležaji, pritrjeni na stranske plošče stroja. Luknje zanje, da bi olajšali poravnavo bobna, so izvrtane s premerom, ki je nekoliko večji od premera vijakov.

Kot pogon smo izbrali enofazni motor 1750 vrt./min. Podstavek motorja je pritrjen neposredno na zadnjo ploščo, stikalo pa je pritrjeno na eno od ploščic na sprednji strani stroja. Na gred motorja je bil nameščen škripec 2 * 75 mm, pogonski in gnani jermenici sta bili vstavljeni v isto ravnino in pritrjeni.

V. Laskin, D. Ren. Kanada
Po poročanju revije SAM

Brusilnik za les je zelo učinkovit stroj za obdelavo materialnih ravnin. S takšnimi enotami lahko hitro in učinkovito obdelate les, tako da dobite popolnoma gladke površine.

Razvrstitev

Brusilnik za les se uporablja v končni fazi obdelave lesa. Pri delu se uporabljajo posebni grobi krogi, trakovi, praškaste paste.

Trenutno se glede na namen razlikujejo naslednje enote:

• Avtomatske naprave za krožno brušenje.
• Naprave, zasnovane za obdelavo notranjih površin delov in obdelovancev.
• Površinski brusilniki.
• Specializirani modeli, ki se uporabljajo za izvajanje ozko usmerjenih nalog.

Aplikacije

Področja, na katerih se lahko uporablja brusilnik za les, so izjemno raznolika. Najnovejši dosežki na področju mizarske obdelave delov omogočajo zamenjavo celotnih stružnih enot z bolj priročnimi mobilnimi napravami v delovanju.

Običajne rešitve, kot so bobnasti in tračni brusilniki za les, se lahko uspešno uporabljajo za:

• Grobo luščenje površin obdelovanca.
• Natančna obdelava lesenih letal.
• Pridobitev izboljšanih površin.
• Čiščenje delov palic in plošč, njihovih stranskih in končnih robov.
• Vmesno poliranje barv in lakov.

Zaradi širokega obsega delovanja je brusilnik lesa ena najbolj priljubljenih enot med profesionalnimi mizarji. Proizvajalci nenehno izboljšujejo priljubljene modele in potrošniku ponujajo celo vrsto dodatnih orodij za izvajanje zapletenih, specifičnih nalog.

Kako sestaviti brusilnik za les z lastnimi rokami

Predlagamo, da razmislimo o značilnostih samomontaže bobnaste naprave za obdelavo zunanje površine lesa. To bo zahtevalo več funkcionalnih elementov oblikovanja. Nekatere od njih lahko najdemo v gospodinjstvu.

Motor

Če želite sestaviti brusilnik za les, je najlažji način odstraniti motor iz starega pralnega stroja. Na srečo se modeli sovjetske izdelave v številnih omarah v prostem teku zbirajo. Od tu lahko vzamete tudi jermene, jermenice in električne dele.

Vendar pa je za sestavljanje brusilne enote primeren kateri koli motor z močjo od 200 do 300 vatov. Zaželeno je, da njegovo zasnovo odlikujejo kompaktne dimenzije.

Če želite dobiti kazalnike največje učinkovitosti, boste morali najti asinhroni motor, ki lahko zagotovi 1500-3000 vrtljajev.

boben

Ta konstrukcijski element je mogoče izdelati z uporabo vseh vrst ostankov gradbenih materialov. Včasih je za sestavljanje bobnastega brusilnika za les dovolj, da vzamete cev, prilepljeno s starim linolejem, zlepljenimi gumijastimi obroči ali cilindričnimi palicami, pritrjenimi na kovinsko os. Oglejmo si prvo od teh možnosti.

Za izdelavo bobna je dovolj, da uporabite kos PVC cevi, kovinsko palico, masivno ploščo, vijake, lepilo in linolej. Čepi so izrezani iz lesa, ki ustrezajo preseku obstoječe cevi, v kateri so izvrtane luknje za palico. Takšni zaklepni elementi so vstavljeni v cev in ojačani z vijaki.

Kovinska palica je speljana skozi čepe in se usede na epoksi lepilo. Na vrhu PVC cevi je prilepljena plast gostega linoleja. Kot alternativo lahko uporabite grobo gumo. Takšna lupina bo služila kot osnova za pritrditev brusnega papirja. Slednjega lahko pritrdite na končni boben z dvostranskim trakom ali sponkami za spenjalnik.

Okvir

Za izdelavo ohišja, kjer bo nameščen domači brusilnik za les, je primerna navadna vezan les. Lahko naredite zasnovo precej nezahtevne strukture. Dovolj je namestiti stranske plošče, delovno mizo in dodatne ojačitvene opornice. Po želji lahko naredite kovinsko lupino.

Montaža

Motor je varno pritrjen na statično nameščeno podlago. Vrtljiva os se navije skozi vnaprej pripravljeno luknjo v steni ohišja. Brusilni boben je nameščen v zgornjem delu in se naslanja na ležaje v kletkah, ki so pritrjeni na stranske stene konstrukcije.

Jermenice so pritrjene na os bobna in motorja. Pogonski jermen je napet. Povežite ožičenje in stikala. Vpenjalni vijaki so priviti na straneh ohišja, nastavitveni vijaki pa so priviti v spodnjem delu ohišja.

Da bi strukturi dali popoln in privlačen videz, lahko površino obdelate z barvo. Seveda je treba takšno delo opraviti pred montažo in namestitvijo enote. Za povečanje varnosti med delovanjem naprave je mogoče zasnovo dopolniti z zaščitnim pokrovom, nameščenim nad bobnom.

končno

Tako smo poskušali razmisliti o glavnih razredih brusilnih strojev, njihovem obsegu in podali tudi primer samosestave enote bobnastega tipa. Končno je odločitev za nakup montažne naprave ali montažo iz obstoječih materialov odvisna od proračuna, ciljev, razpoložljivih sredstev in potreb vsakega posameznega uporabnika.