Krožna žaga za les z lastnimi rokami. Krožna žaga Naredi sam - zanesljiva, praktična, poceni! Zasnova domačega žaganja

Brez krožne žage je težko obvladati popravila, gradnjo ali podeželska dela. Žal, delo z ročno napravo ni vedno udobno in nakup dragega stroja je iz očitnih razlogov nemogoč.

Nadarjeni obrtniki lahko to težavo rešijo tako, da z lastnimi rokami izdelajo domači krožni stroj. Katera orodja in materiali so potrebni za to? Kaj je treba upoštevati pred začetkom dela? Kako podaljšati življenjsko dobo prejetega izdelka? O vsem po vrsti.

Zahteve za domači krožni stroj

V nasprotju z napačnim prepričanjem bo za izdelavo naprave potreben navaden les in orodje. Toda preden razmislite o zasnovi, morate razmisliti o okvirju - elementu, na katerega bo nameščen stroj.

Glavne zahteve zanj so zanesljivost in stabilnost. Običajno se za proizvodne procese uporablja varjena kovinska konstrukcija, vendar za domače potrebe ne bo delovala. Ker namizna krožna žaga za les ne bo rezala najbolj voluminoznih materialov, ne potrebuje najmočnejšega motorja, ogrodje pa je lahko iz lesa. Pri tem dodatna fiksacija ni potrebna (montaža v beton), možne vibracije med delovanjem pa bodo zmanjšane na minimum.

Druga zahteva je izbira optimalne moči opreme za žaganje.

V nasprotnem primeru namestitev ne bo upravičena in veliko električne energije bo porabljeno za delovanje stroja.

Tudi pri razvoju projekta za krožni stroj je treba upoštevati naslednje parametre opreme:

Bolje je, da gumbe postavite na zunanjo stran okroglega stroja ali zagotovite odprtino za mizo.

Zdaj - nekaj besed o glavnih strukturnih elementih za majhne domače naloge.

Sestavni deli stroja

Poleg okvirja je pomemben element pogonska enota. Nekateri strokovnjaki svetujejo namestitev tovarniških ročnih žag, vendar njihova moč ni vedno primerljiva z zmogljivostjo pravih strojev. Poleg tega se lahko zmotite z velikostjo diska. Zato je bolje sestaviti agregat iz dveh delov - motorja in gredi pod diskom.

Kot prva je primerna poljubna elektrarna asinhronega tipa, ki deluje iz omrežja 220 V. Njegova moč ne presega 1200 W, hitrost vrtenja pa je do 4-4,5 tisoč vrt / min. Za pritrditev rezalnega elementa na gred je bolje vzeti standardne jermenice, hkrati pa imeti napenjalni sistem za zanesljivo pritrditev in prenos navora.

Še vedno je treba narediti:

• nosilna palica (omejevalnik dolžine obdelovanca, ki se lahko premakne glede na ravnino elementa žage; omogoča prilagoditev širine s strani uporabnika);
• pult;
• noge (potrebna je palica s prerezom 30x30 ali 40x40 mm).

Pri izbiri višine nog mize se upošteva višina uporabnika. Parametri namizja so izbrani na enak način.

Če se dolgi obdelovanci žagajo na krožnem stroju, bo potrebnih več nog, sicer bo struktura začela vibrirati.

Primeren material za pult je debela vezana plošča najmanj 50 mm, pleksi steklo ali steklena vlakna. Iverne plošče niso priporočljive - niso zelo zanesljive in se lahko med delovanjem zrušijo.

Orodja in materiali

Če povzamemo zgoraj navedeno, je tukaj popoln seznam potrebnih materialov:

• list vezanega lesa / pleksi stekla / tekstolita;
• plošče 50x100 mm;
• lesene palice;
• jekleni vogal za vodila (po možnosti);
• par sponk;
• ročna krožna žaga.

Motorji iz pralnih strojev, kotnih brusilnikov, vrtalnikov so lahko uporabni za proizvodnjo. Vendar se lahko njihova življenjska doba bliža koncu, zato ne bodo delovali za stabilno delujoč stroj.

Stara kuhinjska miza lahko služi kot pult, vendar je bolje, da okvir sestavite z lastnimi rokami.

Pred začetkom dela preverite, ali imate naslednja orodja:

• izvijač ali vrtalnik;
• žaga za kovino / vbodna žaga;
• merilni trak in svinčnik.

Zdaj je čas, da začnemo s proizvodnjo stroja

Faze dela

Preučili smo glavne konstrukcijske značilnosti, založili s potrebnim orodjem, čas je, da se lotimo posla in razumemo, kako narediti krožni stroj z lastnimi rokami, tako da bo postal zanesljiv pomočnik v katerem koli gradbenem poslu.

Izdelava pultov

Označevanje in žaganje mizne plošče. Glede na dimenzije delov, ki jih je treba obdelati na stroju, se plošča iz vezanega lesa razreže z električno vbodno žago. Po tem se podrgne z brusnim papirjem. Na spodnji strani mizne plošče je označeno mesto za režo okroglega diska. Mere podplata enote se merijo tudi z nanosom od zunaj; v ta namen odstranite disk iz žage in obkrožite njegov želeni del ter tako določite sedež.

Pristajalne palice so izbrane do globine približno 10 mm (odvisno od velikosti diska). Nato se žaga preizkusi; če je premalo prostora, se luknja poglobi.

Tirna namestitev. Prečne in vzdolžne letve je najbolje namestiti na napačno stran mizne plošče. Same letvice v količini 4 kosov (par obeh) so izdelane iz lesa.

Za prečno mora biti dolžina 7-8 cm manjša od širine pulta na vsaki strani.

Reiki so pritrjeni na samorezne vijake, pod katerimi so vnaprej izdelana gnezda. Pritrdilni element je pritrjen tako, da njegova glava ne štrli nad pultom.

Preverite, ali vsaka stran površine sega čez robove nastalega okvirja za 7-8 cm.

Končna pritrditev elementov. Najprej so pritrjena prečna rebra. Robovi tirnic so namazani z mizarskim lepilom za največjo trdnost. Nato je konstrukcija pritrjena s sponami in priviti vijaki. Ko se lepilo popolnoma posuši, enako naredimo z vzdolžnimi tirnicami. Nato se deli okvirja potegnejo skupaj z dvema sponkama na vsaki strani. Objemke se odstranijo.

Izdelava nog

Po izbiri palic se izvedejo naslednja dejanja:

Označevanje in žaganje obdelovanca. Višina nog (dolžina žarka) mora biti takšna, da je priročna za delo. Običajno je mizna plošča nameščena na ravni bokov; to je treba upoštevati.

Nastavitev kota naklona nosilcev. Z dna vsake podpore je treba odrezati del materiala, tako da je noga nagnjena. Osnovna površina mora biti manjša od površine vrha (stičišča z mizo).

Pritrditev noge. Priporočljivo je, da uporabite jeklene vogale, nameščene na razdalji, da konstrukciji zagotovite dodatno togost in stabilnost. Vijaki s podložkami služijo kot pritrdilni elementi, pritrjeni so s klobukom navzven, tako da se pri delu na njih ne poškodujejo.

Podporna kravata.Še ena operacija za večjo stabilnost. V parih pritrdite noge diagonalno z vsake strani postelje.

To je načeloma preprost način za izdelavo visokokakovostnega krožnega stroja za les z lastnimi rokami v kratkem času in denarju.

Uporaben video

Za popolnejše razumevanje celotnega postopka izdelave si oglejte zanimiv video na to temo.

Varno delo na krožnem stroju

Domača oprema za rezanje ali žaganje zahteva poseben pristop k delu. Naslednji varnostni ukrepi vam bodo pomagali preprečiti poškodbe.

1. Žaganje surovcev z vozli, odrezki, zaledenitvijo je nezaželeno in s kovinskimi vključki je prepovedano.
2. Pri žaganju lesa, daljšega od 2 m, se uporabljajo stojala ali nosilni okvirji. Za sprejem žaganega materiala bo potrebna pomoč ene osebe z nasprotne strani.
3. Podajanje obdelovanca poteka gladko, brez pritiska in nenadnih premikov. V nasprotnem primeru se lahko plošča zlomi ali zatakne v les.
4. Preostanka majhnega materiala ne morete potisniti s prstom - za to obstajajo posebni potiskači.
5. Čiščenje delovne površine se izvaja s ščetkami, vendar ne z rokami.
6. Nosite zaščitna očala, oblačila z dolgimi rokavi in ​​po potrebi respirator.
7. Žagin list smete zamenjati le, ko je stroj izklopljen.
8. Z delovnega območja redno odstranjujte oblance, žagovino ali druge odpadke.
9. Spremljajte stanje zob delovnega elementa. Če je prišlo do njihovega ožičenja, je treba disk spremeniti ali izostriti zobe. V nasprotnem primeru se lahko vrzel pod diskom poveča in delovanje opreme bo spet postalo nevarno.

Tudi začetni mojster se lahko spopade z izdelavo domačega krožnega stroja za obdelavo lesa, če so vnaprej predvidene pomembne točke prihodnje zasnove. Med proizvodnjo enote spremljajte upoštevanje dimenzij, zanesljivost pritrditve, stabilnost elementov. Da bi oprema služila dolgo časa, je vredno upoštevati delovne zahteve za ročne krožne žage. Zgornja priporočila bodo pomagala podaljšati življenjsko dobo enote.

Večina mizarjev in lesarjev želi imeti univerzalno enoto na kmetiji, vendar mnogi ne vedo, kako narediti takšno napravo sami. V tem priročniku se boste naučili, kako narediti univerzalno usmerjevalno mizo z lastnimi rokami.
Prednosti univerzalnega lesnoobdelovalnega stroja so, da vam ni treba imeti več enot in hoditi z obdelovancem od ene do druge med delovanjem. Edini in univerzalni, bo na isti mizi in izvajal dejanja več enot. Seveda so omejitve takšne naprave prisotne in ni mogoče narediti absolutno univerzalnega stroja za obdelavo lesa. Toda izdelava mize za rezkalnik z lastnimi rokami, v kateri bosta električni skobeljnik in krožna žaga, je povsem realna.
Če želite idejo prenesti v resničnost, morate poskrbeti za potrošni material, pa tudi za orodja, ki bodo potrebna za ustvarjanje natančne in enakomerne mize, na kateri bodo naprave pritrjene. Ker bo na mizi več kot ena naprava, je treba narediti širšo in daljšo mizo. Da ne bi zaman pokvarili materialov, morate najprej na kos papirja narisati diagram in lokacijo prihodnjih naprav. To je izjemno pomemben argument, saj je učinkovitost stroja neposredno odvisna od pravilne razporeditve vseh elementov. Vnaprej poskrbite za položaj vsakega vozlišča. Če se naloga zdi zelo zapletena, lahko uporabite že pripravljene diagrame in risbe. Tako obrtniki izdelujejo mizo za krožno žago z lastnimi rokami, brez pomoči strokovnjakov.

Osnovna merila za mizo krožne žage

Konstrukcija, na katero bodo nameščeni mehanizmi za obdelavo lesa, mora imeti naslednje značilnosti:

• Togost in stabilnost kapitala.
• Popolnoma ravna površina.
• Ozemljitev.
• Prosti prostor za žagovino.
• Enostaven dostop do odpadkov za njihovo odstranitev.
• Zaščitni ščiti, ki so nameščeni nad vrtljivimi elementi.

Skladnost z zgornjimi pravili vam bo pomagala narediti resnično kakovostno in varno mizo za usmerjevalnik z lastnimi rokami.

Obstaja več zahtev za krožno žago, ki jih je treba upoštevati za kakovostno, produktivno in varno delovanje enote.

1. Dobro pritrjevanje žaginega lista.
2. Ograja delovnega dela žaginega lista, kar mnogi menijo, da je nemogoča naloga.
3. Razpoložljivost gumba za zagon in zaustavitev enote.

Dodatne zahteve za mizo so odvisne od preferenc mizarja in njegove strokovnosti na tem področju. Pomožni elementi bodo pripomogli k natančnejši obdelavi obdelovancev, žaganju daljših plošč, kar bo na koncu vplivalo na zmožnosti stroja za izdelavo popolnoma natančnih, kakovostnih in kompleksnih izdelkov.

Večina obrtnikov naredi risbe rezkalne mize z lastnimi rokami, in če niste prepričani, je bolje sodelovati s ključavničarjem ali osebo, ki je naredila takšno napravo.

Zasnova krožne žage, stroj iz krožne žage Baikal

Navadna miza, ki jo lahko kupite v kompletu s krožno ploščo, je v večini primerov izdelana iz nerjavečega železa. Obrtniki uporabljajo preprosto jeklo, nosilna konstrukcija pa je varjena iz kovinskih vogalov. Rezalna plošča je nameščena v notranjem delu mize, na gredi z ležaji, mehanska energija pa se dovaja s pomočjo jermenskega pogona. V plošči je utor za ploščo, ki je z vseh strani obdana z lesenim opažem, z notranje strani mize pa se prilagaja z vijaki. Razmik med mizo in rezalno ploščo mora biti nekaj milimetrov, sicer se bo žagovina med delom zamašila v režo in povzročila okvaro enote. Reža se prilagodi glede na uporabljene diske.Vsakdo poskuša narediti risbe krožne mize z lastnimi rokami, da bi naredil vsestransko in dobro mizo za obdelavo lesa, vendar pomanjkanje znanja lahko igra slabo šalo.

Video: Krožna žaga Baikal 514

Izračun parametrov

Da bi se izognili stroškom in absurdom, dosledno upoštevajte osnovne parametre predstavljenih materialov in z lastnimi rokami boste izdelali visokokakovostno mizarsko mizo. Ko sestavljamo mizo za ročno krožno žago z lastnimi rokami, je treba upoštevati moč elektromotorjev, ki bodo uporabljeni. Če sestavljate mizo za ročni usmerjevalnik z lastnimi rokami, morate upoštevati tudi zmogljivost motorja.

Za globlje razumevanje zasnove in postavitve izdelka si oglejte zgodbo o mizarski mizi z lastnimi rokami, katere videoposnetek je objavljen na spletnem mestu.
Glede na to, da bo miza univerzalna, je treba dizajn narediti čim bolj stabilen in vzdržljiv. Obrtniki izdelajo risbe mize za usmerjevalnik z lastnimi rokami, če pa bo druga oseba varila strukturo, je treba podrobno razložiti, tako da so na koncu vsi elementi na pravih mestih. Rezkalne mize za ročni rezkalnik ne morete izdelati ločeno z lastnimi rokami, saj večina obrtnikov, ki so naredili univerzalno mizo, dela na njej z ročnim orodjem. To je zelo priročno, saj je dovolj prostora za delo, vse je pri roki in produktivnost se poveča.

Izračun moči

Če želite narediti dobro mizo za krožno žago z lastnimi rokami, morate narediti pravilen izračun moči z razmerjem med močjo elektromotorja in predvidenim delom. To pomeni, da je za udobno žaganje različnih vrst lesa dovolj, da postavite električni motor 1000-1200 W. Strokovnjaki odsvetujejo uporabo močnejših motorjev, saj je to veliko tveganje. Če potrebujete veliko moč in produktivnost namestitve, bi morali narediti zasnovo mize bolj trdno in popolno. S pravilnim pristopom mnogi obrtniki ustvarijo mizo za ročni usmerjevalnik z lastnimi rokami, veliko boljšo in produktivnejšo od modelov proizvajalcev blagovnih znamk.

Za natančnejše razumevanje si oglejte zgodbo o tem, kako narediti rezkalno mizo z lastnimi rokami, katere videoposnetek je v javni domeni za ogled.
Industrijski stroji, kot je navedeno zgoraj, so v celoti izdelani iz kovine, spodnji del pa je dopolnjen z betonsko ploščo, za večjo zanesljivost namestitve enote. Okrogla miza Naredi sam, mojstri izdelujejo v celoti iz kovine ali v duetu z lesenimi elementi.

Pomembno je upoštevati dejavnik, če je na mizo za obdelavo lesa vgrajenih več enot, in močnejša kot je zahtevana nominalna zmogljivost, močnejšo in masivnejšo je potrebno narediti mizarsko mizo z lastnimi rokami.

Majhna miza za ročne lesnoobdelovalne stroje

Za izdelavo majhne naprave za obdelavo lesa ne morete uporabiti kovine. Naslednji materiali bodo zadostovali:
- tekstolitna plošča.
- vezane plošče lasta premera 20 ali 50 mm.
- pleksi steklo.

Mnogi ljudje izdelujejo risbe žagalne mize z lastnimi rokami ali pa sploh brez njih, vendar kot kaže praksa, je bolje uporabiti vnaprej pripravljene sheme, saj to poenostavlja in olajša proizvodni proces.
Za večje udobje in možnosti obdelave obdelovancev mizarji izdelajo gramofon za rezkalni stroj z lastnimi rokami, zaradi česar je delo veliko bolj priročno, prijetnejše, leseni izdelki pa bolj kakovostni in popolni. Tako obrtniki ali pustolovci naredijo mizo za žago z lastnimi rokami.

Mnogi se sprašujejo, kako narediti rezkalno mizo? Prvič, material izdelave je odvisen od velikosti in moči naprave, ki se na njem uporablja. Iz tega lahko razumemo, da če je stroj velik, potem je potrebna kovina, in če je ročni, potem plastični in leseni elementi. Tako lahko mizo za žago naredite z lastnimi rokami v garaži ali zasebni delavnici.
.
Obdelava lesa je zelo natančen in odgovoren proces, zato je zelo pomembno, da naredite mizo za ročno krožno žago z lastnimi rokami. Zelo donosno je izdelati orodje sami, saj je končni izdelek veliko dražji od materialov za izdelavo. Dobro izdelano mizo za ročno krožnico naredi sam lahko uporabiš pri delu z drugimi prenosnimi orodji za obdelavo lesa. Da mizarska obrt ne bo samo užitek, ampak tudi udobje, lahko naredite mizo za skobeljnik z lastnimi rokami. Takšna miza je lahko izdelana popolnoma iz lesa, glavna stvar je izračun parametrov.

Včasih morate narediti ločeno mizo za električni skobeljnik z lastnimi rokami, kar mojstru ne bo povzročalo težav, saj se osnova zasnove in materiali uporabljajo enako kot za ročno krožno mizo. Ko orodja za obdelavo lesa ni kam postaviti, je to znak, da morate narediti mizo za orodje naredi sam. Tukaj za vsakega mojstra ni ovir za ustvarjalnost, saj so izdelani iz kovine, plastike, lesa z uporabo različnih žepov in polic. Miza za orodje je glavni element za vzdrževanje reda in čistoče v delavnici.

Oglejte si video okrogle mize z lastnimi rokami, ki opisuje vse podrobnosti o proizvodnem procesu.

Video: Namizna plošča za krožno žago

Video: rezkalna miza; rezkalna miza

Pri načrtovanju in izdelavi žage z lastnimi rokami je najpomembnejše merilo za dobljeni rezultat kakovost in enakomernost žaganja na lesu. Treba je opozoriti, da je treba pri načrtovanju stroja narediti univerzalno in relativno poceni za izdelavo. Najprej morate razumeti načelo delovanja in določiti delovno območje, ki ga potrebujete.

Načelo delovanja in naloge stroja

Glavni rezalni del je jeklena plošča, ki reže predhodno obloženo in posekano ploščo iz lesa ali iverne plošče. Za večjo kakovost rezanja in dela na stroju se uporabljata dva elektromotorja: eden je glavni za vrtenje rezalne plošče, drugi pa je manj zmogljiv za rezanje reza na lesu. Ta oblika preprečuje praske in se bolje reže.

Potrebni materiali

Tehnološko je izdelava stroja precej enostavna, zato bodo stroški minimalni. Tukaj je seznam najmanjše količine materiala, ki bo potreben za sestavljanje stroja z lastnimi rokami:

• pločevina debeline 2 in 5 mm;
• kvadratne cevi;
• dva elektromotorja okvirne moči 500 in 200 kW;
• vztrajniki in jermeni (lahko se uporabljajo iz avtomobila);
• žice;
• avtomatsko stikalo.

Pločevina 2 mm, ki se uporablja za oblaganje okvirja iz kvadratnih cevi. Praviloma je okvir varjena kocka, znotraj katere je držalo za motor izdelano v obliki dveh prečnih ravnih črt iz iste cevi. Velikost okvirja se izračuna posamično, ne smemo pozabiti, da je površina delovne površine odvisna od velikosti.

Za izdelavo same delovne površine je uporabljena pločevina 5 mm. Predhodno naredite pravokotno luknjo za izhod rezalne plošče. Narejen je tudi rez čez delovno površino, za vodilo po meri.

Postopek sestavljanja

Prva stvar je varjenje okvirja. Vsi vogali morajo biti 90 stopinj za največjo strukturno trdnost. Če razmišljate o gradnji velike žage, morate povečati trdnost z varjenjem dodatne ojačitve v obliki šalov in diagonalnih vložkov.

Najtežja je namestitev elektromotorja. Za pravilno delovanje stroja in enakomerne reze je potrebno elektromotor namestiti vodoravno z gradbenim nivojem. Po označevanju mesta pritrditve stroja sta na okvir privarjeni dve prečki, na katere je nameščen električni motor s standardnimi nosilci na straneh.

Naslednji nič manj pomemben korak je centriranje jermenice na gred motorja. Jermenica je potrebna za različice strojev z dvojnim rezalnim elementom. Za majhne stroje zadostuje že en. Če se odločite za izdelavo lesne žage z majhno delovno površino, morate rezalno ploščo centrirati na gredi in jo pritrditi z dvema maticama.

Električni del

Ožičenje, bolje je, da to storite z znanim mojstrom ali se obrnete na profesionalnega električarja, kot da to storite sami. Pogosto je ožičenje tisto, ki odpove v najbolj neprimernem trenutku. Omeniti velja, da se pri delu z drevesom praviloma okoli stroja tvorijo kupi žagovine, ki se zlahka vžgejo, zato je bolje, da trenutek napajanja stroja zaupate strokovnjaku.

Namestitev delovnega območja na okvir z lastnimi rokami ne zahteva posebnih veščin. Najtežje je: označiti reze. Da bi to naredili, vzamemo karton glede na velikost vašega prihodnjega namizja, na mestu, kjer se naslanja na rezalni element, izrežemo podolgovato luknjo. Luknja je nameščena tako, da med vrtenjem disk ne opraska kartona in je najmanj 3 mm od roba obdelovanca. Umaknemo se na desno stran 5 mm in narišemo pravokotno črto, okoli nje narišemo konturo debeline 7 mm. Tako določimo nastavitveno režo vodilne matrice.

Po rezanju palice iz kovine 5 mm, širine obdelovalne ravnine in višine 50 mm, privarimo dva vijaka s premerom 12 mm simetrično na sredino. S temi vijaki bomo uravnavali gibanje in premik potisne letve delovne površine.

Na kartonskem surovcu izrežemo vse potrebne reze, namestimo vodilno ploščo in jo privarimo neposredno na okvir.

Po namestitvi vse opreme morate žago z lastnimi rokami priključiti na omrežje in preveriti pravilno vrtenje kroga. Krog naj se vrti v smeri urinega kazalca (proti plošči).

Med preskusnimi vožnjami je strogo prepovedano biti v neposredni bližini vrtljivih mehanizmov in jim pomagati pri zagonu z lastnimi rokami.

Najbolje je, da prvi zagon izvedete na daljavo z uporabo dolgega nosilca in odklopnika.

Po preverjanju je potrebno preizkusiti močnostne zmogljivosti enote. To lahko storite na več načinov.

Preverjanje napajalne enote stroja

1 način

Priključite ampermeter na sponke motorja in izmerite obremenitev v prostem teku. Če je obremenitev večja od dovoljene (nazivne), določene za ta tip motorja, potem so vaše težave v električnem delu. Če je obremenitev normalna, poskušamo rezati obdelovance različnih debelin in izberemo takšno debelino, da je vrednost ampermetra za 1 amper manjša od nazivne vrednosti. To je največja debelina lesa za obdelavo. Če nimate dovolj moči, lahko sam elektromotor zamenjate z močnejšim.

2 način

Vklopimo stroj v verigi, ga zaženemo in počakamo, da se popolnoma "obrne" - zaženemo. Poskušamo se dotakniti stopnje ogrevanja el. motor. Dovoljeni kazalniki znotraj 50 -70 stopinj. Pri tej temperaturi lahko oseba varno drži roke na ohišju motorja več kot tri sekunde. Med delovanjem preverite ogrevanje električnega. motor.

Vzdrževanje stroja naredi sam

Vzdrževanje domače žage, ki jo naredite sami, je preprosto. Glavna stvar je upoštevati naslednja pravila:

• vzdržujte opremo čisto;
• delo v rokavicah in očalih;
• namažite vse pritrdilne elemente;
• zaklenite rezalno ploščo;
• naredite ognjeni kotiček blizu stroja.

Primer risb in improviziranih modelov

Domača krožna žaga je nekakšno priročno orodje, ki se lahko spopade s številnimi gradbenimi nalogami doma. Načeloma ne bo težko narediti krožnika sami, tudi če nimate posebnih veščin, glavna stvar je imeti vsaj malo pojma o delu s kovino. Potreben material je običajno mogoče najti v garaži ali domači delavnici, tukaj so primerni jekleni vogal, pravokotna profilna cev in motor. Sestavljeno krožno žago lahko postavite na obstoječo delovno mizo ali, če je ni, boste morali z lastnimi rokami zgraditi mizo za krožno žago. Kar se tiče motorja, lahko uporabite enoto iz starega pralnega stroja ali hodnega traktorja, vendar najprej na začetku.

Ročni kotni brusilnik

Če je na kmetiji "mlinček", potem ni boljše naprave za ročno krožno žago. Ne veste, kako narediti mini krožno žago doma iz tako priljubljenega orodja? Ne obupajte, saj njegova izdelava vključuje le zagotavljanje drsnega prislona in aksialnega ročaja obstoječi enoti. Drsna zapora vključuje v svoji zasnovi dva kosa kovinskega vogala majhnega dela, ki se nahajata na obeh straneh žaginega lista. S pomočjo vijakov in matic so vogali povezani na sprednji in zadnji strani s prečno vezjo, tehnološka reža med stranskimi stenami potisne strukture in delovnim elementom pa bo opremljena s podložkami.

Na brusilnik je treba namestiti objemko s kovinskim trakom, tako da je njena vijačna spojka spodaj, nanjo pa je že pritrjen trak iz pocinkane kovine z luknjo za drsni prislon, prepognjen na pol. Načeloma je mogoče posebno objemko s stojalom izdelati kot eno samo enoto, vendar bo v tem primeru debelina kovinskega traku v idealnem primeru vsaj en milimeter in pol. Nadalje, v ohišju menjalnika bodočega krožnika boste morali narediti nekaj lukenj za vijake, za katere je razstavljen, in določite točke vrtanja. Skozi narejene luknje je pritrjen aksialni ročaj za krožno žago, sestavljen iz brusilnika, saj obstoječi ročaj ne bo omogočal kakovostnega rezanja, tudi če ima mojster izjemno fizično moč.

Aksialni ročaj, ki bo dobavljen s krožnim brusilnikom, je izdelan iz kovinske palice ali cevi. Zasnova v obliki je lahko prečni nosilec ali nekakšen rog. Konci kovinskega dela, s katerim je ročaj pritrjen na menjalnik, so opremljeni z luknjami za pritrdilne elemente. Tukaj je ena pomembna točka: koncev ni mogoče zakovičiti, da bi preprečili upogibanje ročaja med delovanjem ročno sestavljenega krožnika. Prav tako je potrebno narediti nastavitveno palico iz kosa kovinske palice (4 - 6 mm), za katero upognemo en konec v zanko, malo zakovičimo in oblikujemo luknjo za sprednji omejevalni vijak. Enakomernost reže, kot običajno, uravnavajo podložke.

Na drugem koncu palice je odrezan navoj, zahvaljujoč kateremu se bo povezal z ročajem. Najprej je ena matica privita na navoj, po montaži konstrukcije pa druga. Z zategovanjem in spuščanjem matic tega vpenjala za domačo ročno krožno žago se prilagodi globina reza. Tako lahko doma spremenite brusilnik v popolno diskasto orodje, namenjeno rezanju različnih materialov. Mimogrede, s predelavo krožnice iz svedra lahko dosežete podoben rezultat.

Miniaturni namizni krožni stroj

Mobilnost elementa dosežemo z razžaganjem vodoravnega segmenta na dva enotna dela, ki ju po namestitvi pritrdimo s sponami. Krožna žaga je pritrjena na navpični del okvirja na objemki. Miza iz sklopa ročne krožne žage lahko deluje kot rezalni stroj, če je na brusilniku nameščen standardni rezalni disk. Omeniti velja, da prerez tukaj ne bo presegel 80 mm, za obdelavo večjega lesa pa bo potreben resnejši domači krožni stroj, o katerem bomo razpravljali kasneje.

Stacionarni stroj

Krožni stroj, ki je čim bližje tovarniškim modelom, zahteva kompetenten pristop k montaži, zato morate pred izdelavo krožne žage stacionarnega tipa vse premisliti do najmanjših podrobnosti. Načeloma se namizna mini krožna žaga od stacionarne razlikuje po višini okvirja, ki je neposredno odvisna od narave opravljenega dela in dimenzij obdelovancev, ki jih bo naprava obdelovala. Enkratno delo je mogoče opraviti na kompaktni namizni žagi, medtem ko se krožna žaga iz ročne krožne žage zlahka skrije v hlev ali shrambo, mizar, ki nenehno manipulira z lesom, pa bo potreboval stacionarno doma narejeno krožno žago. videl. Spodaj je diagram, ki podrobno prikazuje vse elemente in napeljave za krožno žago te vrste.

Kot je razvidno iz slike, imajo domače krožnice te vrste jasen dizajn, risbe, podobne zgornjim, pa močno olajšajo postopek njihove montaže. Preden naredite krožno in montirate krožno mizo z lastnimi rokami, bomo razmislili o vsaki podrobnosti enote posebej, da bomo vedeli vse podrobnosti njenega delovanja in namestitve.

Okrogla miza

Miza za ročno krožno žago z režo v sredini je včasih predelana iz običajne kuhinjske mize ali sestavljena iz palic ali kovinskih profilov. Strokovnjaki močno priporočajo, da mizo za krožno žago prekrijete s pločevino pocinkane kovine, saj brez prevleke grozi, da se podlaga v sredini odrgni zaradi stalnega trenja lesa, kar bo negativno vplivalo na kakovost reza, in globina reza bo neenakomerna. Prečne vezi, ki ojačajo mizo žage, so najbolje izdelane iz jeklenega kotnika 60 - 80 mm z vodoravnim segmentom navzven, da se poenostavi namestitev stranskega omejevalnika. Doma izdelana miza, na katero bomo namestili krožno žago, mora biti močna in stabilna, prav tako mora biti varno pritrjena v fiksnem položaju.

rezilo žage

Zobati disk naj se dviga nad površino krožne mize za največ tretjino premera, sicer ne bo pravilno žagal lesa, sam proces pa bo postal nevaren. Če morate rezati žarek s premerom na primer 100 mm, podoben parameter rezalnika ne sme presegati 350 mm, vendar je tukaj potreben tudi motor z močjo 1 kW ali več. Za obdelovance s premerom nad 150 mm je ročno izdelan mini krožnik komaj primeren. Na nekaterih tovarniških krožnih strojih je predviden razcepni nož, ki je nameščen za diskom na razdalji 2 - 3 mm od zob žage. Odpravlja zagozditveni moment zaradi zapiranja delov žaganega obdelovanca, zato je lahko zelo uporaben v primeru, ko se sestavlja doma narejena krožnica.

Nastavljiv stranski naslon

Možno je postaviti visokokakovosten poudarek iz jeklenega vogala s prerezom približno 80 mm, ki je 3–4 cm daljši od strukture mize. Ravne stranice vogala so upognjene navzdol, tako da je njihova širina cm in pol večja od debeline mize. Po namestitvi je omejevalnik pritrjen na domačo okroglo mizo v vnaprej določenem položaju s pomočjo vijakov. Prilagoditev tega elementa se izvede glede na šablono, nameščeno med njim in rezalnikom.

Gred

Gred, nameščena na krožniku, je najbolj kritična enota, zato mora le strokovnjak, ki uporablja posebno opremo, sodelovati pri njegovem struženju in testiranju kot sklop z diskom. Cevni izdelek z neprevidno pritrjenim krogom je takoj izključen, saj bodo najmanjše napake pri delovanju tega elementa povzročile velike težave, kot so okvara opreme, poškodba obdelovanca in poškodba operaterja. Najboljša rešitev bi bila nakup končne gredi s sedežem za rezalnik. Bolje je dati prednost samonastavljivim krogličnim ležajem z ukrivljeno notranjo površino, sicer se bo lastno izdelan sklop hitro zrušil in gred, nameščena na domačem krožniku, bo postala neuporabna.

Oddaja

V našem primeru bi bil pogon klinastega jermena idealna možnost, vendar je bolje zavrniti togi zobniški mehanizem, saj tak domači izdelek ne zagotavlja varnosti. Če se žebelj nenadoma zapiči v les, bo rotor motorja povzročil uničenje diska, kar lahko povzroči poškodbe. Če je notranji premer jermenic jermena majhen, bo zagotovljen zdrs, napet jermen pa bo služil kot nekakšen blažilnik. Prestavno razmerje običajno izberemo glede na število vrtljajev motorja, pri čemer vedno upoštevamo dovoljeno število vrtljajev diska. Manjši kot je premer žaginega lista, večja je lahko frekvenca njegovega vrtenja in čistejše bo rezanje predelane enote.

Motor

Med domačimi napravami je najbolj priljubljen krožnik, sestavljen iz motorja iz pralnega stroja.Ta izbira je razložena z dejstvom, da je njegova shema delovanja najbolj primerna za takšne namene. Za razliko od zbiralnikov, ki so običajno dobavljeni z električnim orodjem, motor iz pralnega stroja deluje pri nižjih vrtljajih, kar pomeni, da kaže daljše delovanje, ima večjo učinkovitost in ni tako nagnjen k vsem vrstam zamašitev. Uporabite lahko tudi trifazni motor, vendar bodo potem potrebni dodatni stroški za nakup zagonskega in delovnega kondenzatorja, zato je bolj ekonomično preživeti z napravo iz pralnega stroja. Tukaj na splošno in vsa modrost.

Vsak gospodarski človek skrbi za svojo hišo, njeno stanje. Marsikaj lahko pride prav pri prenovi, vendar je običajno težko vnaprej povedati, koliko bi lahko celotna ideja stala. Gradnja nove hiše ali njena obnova z uporabo lesa daje odlične rezultate. Toda, da bi ga dobili, se morate potruditi in vložiti veliko truda. Če zgradite hišo samo s pomočjo lesa, žebljev in žage s skobeljnikom, bo postopek zelo dolgotrajen in težak, saj je takšno delo nevzdržno za enega ali celo več ljudi. Da bi rešili ta problem, so se domislili krožnega stroja. O tem bomo razpravljali v našem današnjem članku.

Kaj je to?

Krožna žaga (vključno s spojko) je ročna krožna žaga, vgrajena v mizo. Takšen del opravlja številne funkcije in je edinstven v svoji vrsti, saj lahko izreže različne oblike vzdolž obrisov. Če ima hiša takšno napravo, bo to močno poenostavilo gradnjo katere koli konstrukcije, saj je ta naprava bolj priročna kot žaga, primernejša je za izdelavo gladkih padcev in rezov kot motorna žaga. Material je mogoče obdelati pod katerim koli izbranim kotom, kar ni težko v primerjavi z zgornjimi orodji.

Stroj se lahko uporablja za spreminjanje oblike vseh materialov na osnovi lesa. Njegove funkcije je mogoče razširiti, če doma naredite krožni stroj z lastnimi rokami. Ampak to bo še napisano. Izdelava takšnega orodja sama ni tako težka, v nekaterih primerih se lahko zanesete na intuicijo.

Kaj je potrebno za izdelavo?

Če želite ustvariti stroj doma, ne potrebujete toliko, kot se morda zdi na prvi pogled: samo žago in mizo za popravilo. To so najosnovnejše komponente, ki bodo še naprej opravljale svojo vlogo. Lahko pa dodate tudi nekaj elementov, kar je povsem odvisno od želja lastnika, ki sam izdela na primer krožni stroj s skobeljnikom.

V preprosti različici mora biti žaga pritrjena na površino mize. Poleg tega vsak mojster izbere kot glede na površino. Od tega bo odvisno udobje dela in kakovost vseh nadaljnjih izdelkov, izdelanih s strojem. Da bi tak element služil dolgo časa, je potrebno narediti pravilen nosilec.

Stroj za leseno žago

Zdaj pa se pogovorimo o tem, kako narediti leseno krožno žago z žago.

Kot že omenjeno, so glavne komponente sama žaga in miza za njeno namestitev. Poleg tega bomo potrebovali:

• list vezanega lesa ali druge plošče za pokrivanje mize;
• lesene kocke za noge;
• univerzalno lepilo, brez njega ne morete;
• samorezni vijaki in vijaki z maticami.

Vse zgornje točke so potrebne, če ni dokončane mize in jo morate narediti sami. Ta možnost je najbolj praktična, saj je treba upoštevati, da stroj ni ustvarjen za enkrat in ne za eno leto. Zato je bolje, da vse naredite sami, da nadzirate kakovost vseh delov in pritrdilnih elementov.

Izdelava krožnega stroja - izdelava mize

Za ustvarjanje površine aparata je potrebno izrezati kos iz lista vezanega lesa ali drugega materiala, velikosti šestdeset na sto centimetrov. To je najpomembnejša priprava. Palice za noge so pritrjene vzdolž njegovih robov, najprej z lepilom, nato pa z vijaki in maticami.

Za bodočo žago se izreže posebna luknja, ki se izvede z začetnim modeliranjem in risanjem potrebnih lukenj. Nato je uporabna vbodna žaga, s katero luknjo previdno prežagamo. To je relativno nakitno delo, zato je na tej stopnji bolje, da ne delate napak. Pri delu je treba upoštevati prisotnost rezalnih plošč. Brez njih stroj ne bo mogel izpolniti svojega namena.

Zdaj označujejo mesta za palice-noge, ker mora biti stroj na nekaj pritrjen. Njihova dolžina je izbrana posamično, ob upoštevanju rasti mojstra, čeprav seveda obstajajo standardne velikosti in se gibljejo od 80 do 90 centimetrov. Če izberete napačno višino, se bo mojster moral veliko upogniti, kar bo znatno upočasnilo delo, saj ga lahko sčasoma boli hrbet.

Zunanja obdelava

V zadnjih fazah, ko je delo na mizi za stroj končano, je treba spomniti na videz trgovinskega kosa pohištva. V tem primeru vijaki ne štrlijo na njegovi površini: niso vidni, saj so posebej skriti in dobro pritrjeni. Izdelava mize doma ne sme biti manj kakovostna, prej nasprotno.

Primerjava prve in druge faze dela: izdelava mize in postelje za celotno opremo

Druga pomembna faza, saj bo produktivnost gradnje ali popravila, kakovost in hitrost rezanja lesa odvisna od kakovosti opravljenega dela. Prejšnja dejanja so bila enako pomembna le, če je nujni proizvod proizvodnje strojno orodje in ne le postelja žage. Nadaljnja varnost, pa tudi udobje pri opravljanju dela sta bila odvisna od kakovosti podlage.

Če razmišljate o tem, kateri del se lahko šteje za pomembnejšega v stroju, potem morate upoštevati, da je sam aparat sestavni stroj, ki ga ni mogoče razdeliti. V tem primeru sta tako postelja kot podstavek enako pomembna. Kot že omenjeno: podstavek je odgovoren za udobje in varnost, nekaj odgovornosti pa prevzame tudi postelja, saj bo veliko odvisno od kakovosti napeljave – celotna naprava bo zagorela ob najmanjši iskri ali ne zgodi.

Iz tega lahko sklepamo: pri izdelavi krožnega stroja z lastnimi rokami je treba enako pomembno obravnavati obe stopnji sheme dela na napravi, saj je od njih res veliko odvisno:

• miza deluje kot pritrdilni element, mora biti kakovostna in vzdržati velike obremenitve, saj bo med delovanjem morala redno prenašati različne uteži, hkrati pa je potrebno ohraniti stabilnost celotne konstrukcije;
• okvir je nameščen na mizi ali podstavku, hitrost popravila in ves napredek pri rezanju drevesa bosta odvisna od kakovosti te faze dela; tudi varnost ožičenja mora biti na prvem mestu.

Kako narediti kovinski okvir?

Kot je navedeno zgoraj, je postelja pomemben del stroja, zato boste morali posvetiti veliko časa in prizadevnosti, da dosežete pravi rezultat: podaljšate življenjsko dobo orodja in zagotovite čas svojega dela. Ker bo postelja izdelana iz kovine, je treba upoštevati, da bo to zahtevalo več časa in truda kot v primeru podstavka, kjer je bilo treba preveriti kakovost in trdnost lesene mize.

Kaj je potrebno za pripravo postelje?

Začetna, najpomembnejša podrobnost bo kovinska pločevina (po možnosti jeklo), velikosti 1000 x 500 mm in debeline 3 do 5 milimetrov. Poleg tega boste potrebovali:

• kovinski kotiček, približno 45 x 45 milimetrov;
• vijaki in matice z navojem M8;
• varilnik;
• bolgarščina;
• vrtalnik;
• objemka.

Če želite narediti žago, se morate vrniti na osnovo, in sicer na mizo. Treba ga je okrepiti s kovinsko pločevino, kar vas bo zaščitilo pred številnimi težavami med delovanjem. Vsa ta pritrditev poteka od znotraj, nato pa je treba na površini izrezati ustrezne luknje. Reže so narejene v obliki uganke, kar bo pripomoglo k natančnemu dokončanju dela. In kaj je treba storiti za to, bo opisano spodaj.

Kako natančno izrezati luknjo v kovinski pločevini?

Seveda natančnost ne vpliva na delovanje stroja, vendar želite, da je vse popolno, sicer se pojavi občutek poroke, manjvrednosti in včasih želja po delu izgine.

Natančnost bo zagotovila pravi začetek. Da bo vse dobro, morate obkrožiti obris sestavljanke, mesto, kjer je nastala luknja. V notranjosti je izvrtana luknja 10 mm, ta točka je začetek, od tega trenutka pazljivo s posebnim orodjem začnejo rezati sestavljanko po konturi. Če se roke ne tresejo in je vse opravljeno z največjo skrbnostjo, se bo delo dobro izšlo.

Da bi zagotovili kakovostno pritrditev mize, je potrebno izrezati štiri noge dolžine 80 do 90 cm, ki so trdno privarjene na površino. In da bi zagotovili kakovostno in močno pritrditev, je potrebno uporabiti isti vogal na razdalji 10 centimetrov od površine mize.

Kako narediti krožnico?

Če ni posebne žage in za delo potrebujete močno napravo, lahko naredite majhen stacionarni krožni stroj za dom. Takšna oprema, izdelana v tovarni, je zelo draga. Samostojno izdelan stroj bo stal desetkrat cenejši. Za izdelavo takšne naprave potrebujemo naslednje:

• jeklena pločevina debeline 3 do 5 mm, velikosti približno 1200x700 mm;
• kovinski kotiček s presekom 50x50 milimetrov;
• asinhronski motor 220 voltov;
• jermenica za motor;
• gred z ležaji;
• Klinasti jermen;
• rezilo žage:
• vijaki z navojem tipa M10;
• objemke;
• bolgarščina;
• vrtalnik;
• varilnik.

Kako narediti krožni stroj? Najprej morate kupiti gred z ležaji in nosilec za disk. Lahko ga kupite v trgovini z gradbenimi materiali ali naročite v specializiranih delavnicah (pogosto imajo končne izdelke, ki so cenejši kot v trgovini).

Zdaj lahko kuhate okvir iz pripravljenega vogala. Po tem je nameščen na vogalu. Nato sta na krožni stroj nameščena gred in električni motor za bodočo žago. Po tem, za nadaljevanje izdelave tega dela, sta dva vogala privarjena v okvir, vendar z ravnimi stranmi navzgor. To je potrebno za montažo gredi in motorja žage. Pripravljen okvir je pritrjen na pločevino in varjen. Nato je v listu izrezana luknja za disk. Na vnaprej izbranih mestih za pritrditev gredi in motorja izvrtamo luknje do 10 milimetrov. Na tem bo naš domači krožni stroj popolnoma pripravljen za delo. Na koncu montaže potegnejo le še poseben pas.

Zaključek

Iz vsega zgoraj navedenega lahko sklepamo, da je mogoče učinkovito in poceni izdelati krožni stroj z lastnimi rokami. In ta možnost je bolj zaželena kot nakup v trgovini, saj je boljša kakovost, višja je cena naprave. Ko ga izdelujete sami, morate biti enako pozorni na podlago in rezalno orodje. Krožni stroji za les lahko delajo prave čudeže v rokah mojstra.