Metode upravljanja kakovosti izdelkov. Statistične metode kontrole kakovosti

Metode vodenja kakovosti.

.

Metode vodenja kakovosti.

Predavanje #3

Vprašanja za ponavljanje in utrjevanje učne snovi, obravnavane v lekciji.

1. Imenovanje vaje streljanja.

2. Organizacija in izvedba strelske vaje.

3. Ocena gasilskega usposabljanja

4. 1 - 5 vaj streljanja iz PM (UIS).

5. 1-10 vaj streljanja iz PM (MVD).

6. Varnostni ukrepi med kurjenjem

Umetnost. učitelj oddelka B in TSP

podpolkovnik notranje službe S.Yu. Presnjakov

Tema: ʼʼMetodološke osnove vodenja kakovostiʼʼ

Metode vodenja kakovosti- to je metoda in niz metod vplivanja na sredstva in proizvode dela, katerih cilj je doseganje zahtevane kakovosti.

Metode vodenja kakovosti delimo na štiri skupine : organizacijski, socialno-psihološki; gospodarski; organizacijski in tehnološki.

Organizacijske metode- nabor metod, ki prispevajo k taki organizaciji vodenega podsistema, ki bo zagotavljala zahtevano kakovost.

V to skupino metod sodijo administrativne (ukazi, direktive, sklepi, navodila, ukazi), disciplinske, motivacijske (ugotavljanje odgovornosti in oblike spodbujanja), stabilizacijske, na podlagi korporativne in linearno-funkcionalne ureditve na podlagi norm, standardov, pojasnil, posvetovanj. , poznanstva, opozorila.

Socialno-psihološke metode- nabor načinov za vplivanje na duhovne interese zaposlenih, oblikovanje njihove motivacije, povezane z zagotavljanjem ustrezne kakovosti.

Te metode vključujejo: izobraževanje in spodbujanje predanosti podjetju, spoštovanje do sebe kot zaposlenega v tem podjetju, ponos na njegove dosežke, oblike moralne stimulacije.

Ekonomske metode vodenja kakovosti- metode vplivanja, ki temeljijo na uporabi ekonomskih spodbud in ustvarjanju materialnega interesa za doseganje danega cilja na področju kakovosti.

V skupino ekonomskih metod spadajo tudi: financiranje dejavnosti na področju vodenja kakovosti; ekonomsko spodbujanje proizvodnje, zagotavljanje izdelkov in storitev potrošnikom, ki ustrezajo njihovim potrebam; načrtovanje ustvarjanja novih in posodobljenih vrst izdelkov in storitev; oblikovanje cen izdelkov in storitev ob upoštevanju njihove ravni kakovosti; oblikovanje sredstev za ekonomske spodbude kakovosti, uporaba sistema nagrajevanja in materialnih spodbud ob upoštevanju njegove kakovosti na vsakem delovnem mestu proizvodnega sistema in sistema vodenja kakovosti kot celote; uporaba ekonomskih ukrepov za vplivanje na dobavitelje na podlagi kakovosti njihovih izdelkov in storitev.

Leta 1950 ᴦ. Dr. W.E. je prišel na Japonsko iz ZDA. Deming in izvedel številne kratkoročne seminarje o vodenju kakovosti. Avtorski honorarji od knjige, zbrani iz predavanj na teh seminarjih, so bili uporabljeni za ustanovitev Demingovih nagrad. Te nagrade sta dve: za posameznika in za podjetje. Demingova individualna nagrada se podeli enemu ali več posameznikom, ki so prispevali k širjenju in razvoju teoretičnih načel statističnih metod nadzora kakovosti.

Leta 1991 ᴦ. Evropska fundacija za upravljanje kakovosti (EFQM), ki jo je ustanovilo 14 največjih podjetij v Evropi, kot so "Filips", "Folkswagen", "Non-Nestle", "Renoi", "Featrolyx", "Ophate", "British tel Ekom". in drugi, Evropska premija je bila vzpostavljena glede na kakovost kakovosti kakovosti ocenjevanja kakovosti podjetij po devetih kriterijih: vloga vodstva, upravljanje s kadri, politika in strategija, viri, procesi, zadovoljstvo zaposlenih, zadovoljstvo strank, vpliv na družbo, poslovni rezultati.

Leta 1996 ᴦ. v Rusiji je bila ustanovljena letna vladna nagrada za kakovost, ki se podeljuje organizacijam za doseganje ʼʼ...pomembnih rezultatov na področju kakovosti izdelkov ali storitev, zagotavljanje njihove varnosti, pa tudi za izvajanje visoko učinkovitih metod vodenja kakovosti v organizacijahʼʼ. Letno se podeli največ 12 nagrad, ki se podelijo zmagovalcem natečaja ob svetovnem dnevu kakovosti (drugi četrtek v novembru).)

Organizacijske in tehnološke metode delimo na metode nadzora kakovosti procesa in izdelkov ter metode uravnavanja kakovosti procesa in izdelkov. Glavno mesto v organizacijskih in tehnoloških metodah zavzemajo statistične metode obvladovanja kakovosti.

Metode vodenja kakovosti. - pojem in vrste. Razvrstitev in značilnosti kategorije "Metode upravljanja kakovosti." 2017, 2018.

Metode upravljanja kakovosti proizvodnih procesov so v Rusiji že postale razširjene. Na to temo je bilo izdanih veliko knjig, strokovni časopisi objavljajo zanimive in uporabne članke. Zdi se, da je dovolj informacij - vzemite in uporabite, vendar številne težave, povezane z uvedbo sistema nadzora kakovosti v ruskih podjetjih, kažejo na napake, storjene v zelo zgodnji fazi zagona - izbira metod upravljanja.

Poskusimo ugotoviti, zakaj prihaja do napačnih izračunov na ravni strategije. Da bi to naredili, je treba pred uvedbo QMS odgovoriti na štiri ključna vprašanja:

- Zakaj to počnemo? Se pravi, za reševanje katerih problemov razvoja podjetja in izboljšanja njegovih dejavnosti je treba uporabiti te metode?

- "Kaj počnemo?" To je, kako naj se te metode uporabljajo za reševanje problemov razvoja podjetij.

- "Kako to naredimo?". Se pravi, katera metoda je primerna za določeno vrsto problema in zakaj?

- "Kdo bo to naredil?" Se pravi, strokovnjaki katerih služb naj te metode uporabljajo v praksi in kako te zaposlene spodbuditi k uporabi teh metod.

Prvo ključno vprašanje je "Zakaj?"

Preden odgovorimo na to vprašanje, poudarimo pravilno. Govorili bomo o eni od nalog v okviru problema izgradnje sistema kakovostnega upravljanja podjetja, in sicer o nalogi kakovostnega upravljanja proizvodnega procesa. Tako se avtorju zdi potrebno prevesti izraza sistem vodenja kakovosti in upravljanje kakovosti. Upravljanje kakovosti je upravljanje:

- produktivno. Rezultati procesa so količina in kakovost izdelkov na izhodu procesa, roki ustrezajo načrtovanim, tveganja pa niso večja od pričakovanih. Vprašanja preprečevanja tveganj so ključna vprašanja učinkovitega upravljanja.

- učinkovito, to pomeni, da se za doseganje rezultata ne porabi več sredstev, kot je bilo načrtovano, in v idealnem primeru najmanjši možni znesek. Jasno je, da je brez reševanja vprašanj učinkovitosti upravljanja vsaj naivno obravnavati in še bolj poskušati reševati vprašanja učinkovitosti upravljanja.

Učinkovit model vodenja določajo znani standardi družine ISO 9000 in drugi - AS 9000 (za vesoljsko industrijo), ISO 16949 (za avtomobilsko industrijo), TL 9000 (za komunikacije in telekomunikacije) ter učinkovito model upravljanja je Toyotin proizvodni sistem oziroma njegova »poenostavljena različica« koncept »vitke proizvodnje«. Obravnavane metode obvladovanja kakovosti proizvodnih procesov so ena najpomembnejših komponent učinkovitega modela vodenja, brez njih pa ta preprosto ne deluje.

Kako je z učinkovitostjo in uspešnostjo v ruskih podjetjih? Povedal vam bom nekaj številk. Po podatkih mednarodnih certifikacijskih organov ni več kot 20-25% potrdil o skladnosti z ISO 9001, ki so jih prejela ruska podjetja, resničnih. Ostali so v najboljšem primeru izdani za "papirnate" sisteme, ko je vsa dokumentacija, ki jo zahteva standard, vendar praktično nima vpliva na resnično življenje podjetja. Stopnja razvoja ruskih podjetij in njen najpomembnejši del - vodstvena raven - je nizka.

Koncept stopnje razvoja je izjemno koristen za pogovor o temi, ki nas zanima. Sestavljen je iz naslednjih komponent:

Stopnja razvoja upravljanja podjetij;

Stopnja tehnološke in tehnične razvitosti (torej infrastrukture in delovnega okolja);

Stopnja razvoja osebja;

Stopnja inovativnega razvoja.

Kot glavni ocenjeni indikator, nekakšno lestvico za razvoj kampanje, bom posebej izpostavil stopnjo managerskega razvoja podjetja. To je celovita strokovna ocena stopnje uporabe tehnologij vodenja, ocena kakovosti organizacije in vodenja osnovnih poslovnih procesov v podjetju. Torej, najboljša podjetja na svetu imajo stopnjo razvoja približno 6 (po šesttočkovnem sistemu) in stopnjo razvoja upravljanja nad 5. Komaj donosno podjetje ima običajno stopnjo razvoja približno 0. Povprečna stopnja upravljanja v Rusiji podjetij je pod nivojem 2, medtem ko je za uspešen začetek implementacije modela ISO 9001 potrebna raven vodenja vsaj 2,5, dobro delujoč sistem pa ustreza nivoju 3 in višje. Koncept "vitke proizvodnje" je zasnovan za podjetja s stopnjo vodstvenega razvoja nad 3, celoten kompleks metod Toyotinega proizvodnega sistema pa zahteva raven nad 4. Tako podjetje na nizki ravni preprosto ne more dobiti učinek resničnega izvajanja, zato praviloma izbere , "Potemkin vas" - certificiranje, za katerim ni pravega mehanizma upravljanja kakovosti.

Zaključek je sam po sebi nezadovoljen. Vendar ne obupajte, vsi so šli skozi podobno težavo, vključno s trenutnimi svetovnimi voditelji na področju upravljanja kakovosti. Le da so to težavo že zdavnaj premagali, pri nas pa jo imamo še vedno »na polno«. In ključna točka pri njegovi rešitvi je pravilno izbrana in jasno postavljena "opora" s strani najvišjega vodstva.

"Oporišče"

Uspešno izvajanje metod kontrole kakovosti procesov lahko temelji na ekonomskem ali administrativnem pristopu. Tretjega ni. Ekonomski pristop predvideva naslednje pogoje:

• podjetje ima jasen sistem načrtovanja proizvodnje. Sistem je jasen, če razlika v kazalnikih med načrtom in dejstvom (v smislu časa, stroškov virov) ne presega 10%;
• podjetje lahko določi vire stroškov v proizvodnem procesu na mestih njihovega nastanka, to pomeni, da obstaja jasen sistem upravljavskega računovodstva;
• pri upravljanju podjetja ne deluje le »vertikala moči«, temveč se razvijajo tudi »horizontalne« povezave. Na primer, v proizvodnji obstaja timska pogodba in timi sami urejajo večino težav med seboj. Na »srednji ravni« obstaja sistem protokolov na ravni storitev med oddelki, v katerem se dva oddelka jasno dogovorita, kdo dela kaj za koga in s kakšnimi zahtevami glede kakovosti. Enote same spremljajo izvajanje teh protokolov;
• sistem motivacije kadrov je jasno vezan na dejanske rezultate dela (izvedba plana, izpolnjevanje rokov, skladnost izdelkov z zahtevami kakovosti). Vsak zaposleni jasno razume, zakaj je prejel ta bonus in ne drugega, in kaj je treba storiti, da bo naslednjič večji. Jasno je, da so delna oblika plačila, globe za poroko itd. so tukaj preprosto izključeni.

Šele če so ti pogoji v podjetju prisotni, vsi začnejo razumeti staro (ki jo je Shewhart izrazil že v poznih dvajsetih letih 20. stoletja) resnico: »z vlaganjem v preprečevanje tveganj, napak, nedoslednosti prihranimo pri stroških kontrole. , in zlasti , o stroških odprave napak. Preprosto povedano, z izvajanjem metod upravljanja kakovosti proizvodnega procesa (in porabo denarja za to) prihranimo denar in zmagamo v konkurenci.

Število ruskih podjetij, ki so lahko resnično uporabila "gospodarsko oporo", je majhno. To vključuje znana "Tool Rand" in "Trek" ter, recimo, veliko manj "promovirano" Chepetsk Mechanical Plant. Vendar so vodilni na svojem področju in v praksi dokazujejo, da je uporaba "gospodarske opore" glavna smer razvoja ruskih podjetij.

No, kaj pa, če sistem načrtovanja »ni zelo dober«, kar ni neobičajno, ali, kar je še pogosteje, podjetje nima usklajenega sistema poslovodnega računovodstva? No, lahko uporabite "dobri stari" ukazno-nadzorni pristop. To zahteva močno in trdo »vertikalo moči«, ki seveda sloni na »prvi osebi podjetja«. Da, generalni direktor lahko preprosto naloži uporabo kakovostnih metod vodenja proizvodnje - kot ukrep za prehodno obdobje, medtem ko se "gospodarsko oporišče" dokonča. Toda prehodno obdobje ima svoje meje. Sodeč po praksi številnih podjetij (vključno z našo svetovalno prakso) lahko traja največ leto in pol, nato pa se vrne nazaj in začne vse niti ne iz nič, ampak z negativnega izhodišča.

Drugo in tretje ključno vprašanje sta: "Kaj izvajamo?" in "Kako izvajamo?"

Zdaj se obrnemo na izbiro posebnih metod. Hierarhijo metod vodenja kakovosti sem opisoval s pomočjo posebne sheme – »stolp kakovosti«. Predlagam uporabo te sheme, da bi ugotovili, za katere naloge razvoja podjetja je treba uporabiti metode kakovostnega upravljanja proizvodnega procesa. V tabeli 1 vidimo, kako je dosledno izvedena implementacija teh metod – glede na naloge in kontrolno logiko.

Najpomembnejša usmeritev prizadevanj je vodenje "Demingovega cikla" pri upravljanju proizvodnega procesa, obravnavane metode pa so samo način naj se ta zanka bolj učinkovito "vrti".

Tabela 1. Metode nadzora procesa

Komentarji k tabeli 1 kažejo, da je za uporabo vseh teh metod potrebna organizacija delovnih skupin. Za začetek je mogoče te skupine organizirati na "srednji ravni" - od ključnih strokovnjakov podjetja. V idealnem primeru bi morale biti delovne skupine, ki aktivno uporabljajo te metode, tudi na "grassroots ravni" - na ravni timov delavcev. A to je mogoče le z ekonomsko »oporo«.

Da bi Demingov cikel resnično deloval, mora biti delovna skupina sposobna sodelovati. Ni tako enostavno – po naših izkušnjah sta prvi dve srečanji večinoma namenjeni »poravnavanju« in ne iskanju rešitev, šele na 3. srečanju pa skupina začne delovati kot skupina. Zato naj prva 3 srečanja potekajo z zunanjim moderatorjem – svetovalcem podjetja. Jasno je, da mora biti skupina motivirana za učinkovito delo, torej za iskanje točno tistih rešitev, ki preprečujejo ponavljanje nedoslednosti. Zato je treba skupino nagraditi – vendar le glede na rezultate dejanskega izboljšanja procesa v npr. četrtletju;

Delovna skupina mora biti sposobna učinkovito delovati. Kako dolgo lahko traja skupinsko srečanje? Optimalno - od 1 ure do 1,5 ure. To pomeni, da se mora v tem času zgoditi vse, poiskati vzroke za neskladja, identificirati najpomembnejše, razviti korektivne ukrepe in sprejeti načrt za njihovo izvedbo. Za to bi morali vsi člani delovne skupine uporabljati orodja za učinkovito delo. Takšna orodja so: možganska nevihta, matrika stroškov in koristi, diagram podobnosti, lestvica primernosti, diagram razmerij, analiza polja sil. Toda ali ga bodo uporabili? Še eno vprašanje motivacije...

Po naših izkušnjah mora skupina najprej skupaj zaslužiti s predlaganjem in izvedbo več učinkovitih aktivnosti. In potem lahko organizirate usposabljanje skupine za učinkovite metode dela - ljudje so že razumeli pomen timskega dela in želijo povečati njegovo učinkovitost. Žal tudi po naših izkušnjah zelo pogosto takšen seminar blokira Uprava – še en »varčevanje na tekmah«. No, vedno obstaja samoizobraževanje

4. ključno vprašanje: "Kdo bo to naredil?"

To na videz preprosto vprašanje je eno najtežjih v praksi. Je del večjega in kompleksnejšega vprašanja: "In kdo je za kaj odgovoren v našem podjetju?". Navsezadnje ni dovolj razdeliti odgovornosti - treba je razdeliti tudi pristojnosti in v idealnem primeru sredstva. "Vertikala moči" se združi v eno linijo le na ravni 1. osebe podjetja. In že na ravni 2 oseb ga je treba razdeliti na veje - vsaj 4:

Vertikala odgovornosti in pristojnosti za zadovoljstvo kupcev (sem vključuje vprašanje skladnosti izdelkov z zahtevami kupcev in vprašanje izpolnitve naročila v roku, z dano nomenklaturo ter vprašanje kakovosti povezanih storitev – od jasnosti varnosti pri sprejemanju obiskovalcev jasnost pogodbenega dela, vključno z jasnostjo plačil) ;

Vertikala odgovornosti in pristojnosti za vzdržnost poslovanja (sem spada tudi vprašanje neprekinjenega poslovanja, predvsem vprašanje izpada opreme zaradi okvare ali načrtovanih popravil ter vprašanje informacijske varnosti in vprašanje ekonomske varnosti);

Vertikala odgovornosti in pristojnosti za dobiček (tako za prihodke kot za stroške, vključno s stroški poslovanja);

Vertikala odgovornosti za sredstva podjetja (opredmetena in neopredmetena, vključno z intelektualno lastnino, ter za človeški kapital).

Dokler se vse te »veje oblasti« ne zgradijo, »ravnovesje interesov« teh vej ni zagotovljeno - navsezadnje pa je interesna sfera vzdržnosti poslovanja očitno v nasprotju s sfero interesov rasti dobička in oboje med njimi so v nasprotju s sfero interesov povečevanja zadovoljstva kupcev - vsa prizadevanja za izboljšanje proizvodnega procesa bodo po definiciji herojska in ne običajno načrtno delo. In vse načeloma uporabne metode, kot je Balanced Scorecard, in celo implementirane s pomočjo sodobnih programskih orodij (če ne Hyperion Performance Scorecard, pa vsaj s pomočjo Business Studio, ki vsebuje "nadzorne plošče menedžerjev", ki načeloma omogočajo vodja, ki sedi, recimo, na Bahamih, jasno vodi svoje najljubše podjetje), ne bodo mogli dati učinka, za katerega so zasnovani.

A vseeno, kdo bi kaj moral storiti za uveljavitev metod upravljanja kakovosti proizvodnega procesa? Poskusimo orisati problem:

OTK

Funkcije nadzora kakovosti v številnih ruskih podjetjih temeljijo na napačnem prevodu izraza nadzor kakovosti. Pravilen prevod ni "nadzor kakovosti", torej sortiranje, ampak "regulacija kakovosti". Inšpektor QCD ne bi smel biti zavračalec, ki razlaga izdelke v 2 kupa - "dobro" in "zavrnjeno", ampak stražar - kontrolor prometa, ki določa, kam naj poteka tehnološki proces v tem trenutku. Prepoznati mora napake (in za to je treba v podjetju ustvariti klasifikator napak), zbrati statistiko (in za to izpolniti kontrolni seznam, v katerem so napake razdeljene glede na vrste, za katere so razvrščene) in mora biti prvi, poskusite ugotoviti vzrok okvare (končno diagnozo bo postavila delovna skupina) in ustavite postopek, če se njegova pomanjkljivost poveča. QCD krmilnik je prvi pomočnik tehnologa pri reševanju problematike statističnega vodenja procesov.

tehnologi

Tehnolog je osebno odgovoren vodji proizvodnje za to, da je proizvodni proces v obvladljivih pogojih (ljudje zahtevane kvalifikacije, stroji so v dobrem stanju, tehnološki načini so normalni, materiali zahtevane kakovosti, procesni kazalci in sredstva). kontrola in testiranje sta normalna, proizvodnja v sredo je v redu). Za vzdrževanje vsega tega v normi potrebuje ustrezno pooblastilo. Precejšen del teh pooblastil mu zagotavlja delovna skupina za izboljšanje proizvodnega procesa. V tej skupini ima vodilno vlogo.

Za vzdrževanje procesa v kontroliranih pogojih tehnolog uporablja metode (glej 2. nadstropje »stolpa kakovosti«), ki jih pouči vse člane delovne skupine.

Mesto tehnologa je torej v delavnici. Iz delavnice lahko odide v udobno pisarno le, če so hkrati izpolnjeni 3 pogoji:

1. Tehnolog je poskrbel, da so trenutno vse ključne karakteristike proizvodnega procesa normalne in ni trendov, da bi te lastnosti v bližnji prihodnosti izstopile iz norme.
2. Obstaja jasen sistem vizualizacije procesa - morebitne napake v procesu so takoj znane vsem udeležencem v proizvodnem procesu. Na signal slikovnega sistema se delovna skupina v nekaj minutah zbere za operativno ukrepanje.
3. Del odgovornosti in pooblastil za vzdrževanje procesa v kontroliranih pogojih je prenesen na raven timov, ki so sposobni uporabljati statistične metode vodenja procesa.

Direktor operacij

Glavna stvar zanj je izvedba trenutnega proizvodnega naloga in zaupanje, da bodo vsa naslednja proizvodna naročila natančno izvedena. Za to je osebno odgovoren generalu. Tehnolog, glavni mehanik, služba za nadzor kakovosti - pri tem mu služijo. In za to so osebno odgovorni. Zato jim s sodelovanjem v delovni skupini in predvsem sodelovanjem pri izvajanju korektivnih ukrepov pomaga, da mu dobro služijo.

Služba glavnega mehanika

Glavni mehanik mora uspeti dobro ustreči vodji proizvodnje (in tehnologu), zagotoviti minimalne izpade opreme, hkrati pa preprečiti pospešeno amortizacijo pomembnega opredmetenega sredstva podjetja - proizvodne opreme, s pravočasnim izvajanjem vseh rednih vzdrževalnih del v celoti. . Je med dvema ognjema (če ne več). Vendar naj vam to ne bo žal - to je del njegovega dela in pomemben del njegove plače.

A prav zaradi nasprotujočih si zahtev sil, ki vplivajo nanj, ga zanima vključevanje proizvodnih delavcev v vzdrževanje opreme – torej v implementacijo sistema TPM. Zanima ga tudi stalna analiza tveganja za okvaro - in to počne redno, enkrat na teden - dvakrat, z uporabo metode analize vzrokov in posledic okvare (FMEA), vodenje statistike okvare opreme, preučevanje ponovljivosti vzrokov okvare, razvoj in izvajanje korektivnih ukrepov.

Vodja kakovosti

Je interni svetovalec vseh deležnikov in hkrati spremlja, kako deluje vsa ta zvita organizacijska mehanika interakcije naštetih likov in ali njeno delovanje vodi k izboljšanju procesov. Je sistemski analitik, čigar analize nenehno zahteva višje vodstvo.

Splošno

Je vrhovni sodnik (čeprav so nad njim lastniki). Spominja se, da je Yu.V. Andropov je postal Yu.V. Andropov, ki se ga spominjamo predvsem zato, ker je dan začel z obiskom njegove analitične službe. Redko se vmešava v operativna vprašanja vodenja proizvodnje - zanj deluje sistem. Ukvarja se s strategijo razvoja podjetja in na podlagi dejstev in analitike ve, kje se izvaja in kje ne. Zaveda se možnosti procesov in razume trende sprememb avg in povprečja ter preventivno ukrepa v primeru negativnih trendov - sproži npr. projekt tehnične prenove.

Brigade

Niso samo izvajalci tistega, kar je predpisal tehnolog. Zanima jih izboljšanje procesov in vedo, kako to storiti - imajo 7 kakovostnih orodij, rešujejo vprašanja izboljšanja proizvodnega procesa skupaj s sorodnimi ekipami. Pomagajo jim izboljšati svoje veščine in inženirske veščine, da lahko inovirajo in uvajajo inovacije na svojih delovnih mestih, zato aktivno sodelujejo v natečaju, ki ga je objavil General za reševanje specifičnega problema izboljšave procesov.

"Ja," bo rekel zainteresirani bralec, ko bo prišel do tega mesta, "škoda je le, da nam ne bo treba živeti v tem lepem času - ne jaz ne ti ...". In narobe bo. Da, takega organizacijskega mehanizma nismo mogli stoodstotno uvesti, odkrito povedano, niti enkrat. Toda v številnih projektih smo se skupaj s podjetji uspeli približati tej sliki - za 60 odstotkov pri We'R'Signs, za 65-70 odstotkov v rafineriji Kirishi pri proizvodnji reaktivnega goriva, za 70-75 odstotkov v tovarni URSA Serpukhov.

In vedno več ruskih podjetij želi živeti tako. In hvala bogu. Saj je vsem uspelo, tako bo tudi nam.

Najprej je treba pri upravljanju proizvodnega procesa določiti zahteve za njegove parametre. proces; opazujte ta proces, ugotavljajte neskladnost z zahtevami (preprosta orodja za opazovanje - kontrolni seznami in kontrolni diagrami, bolj zapletena - faktorji zmogljivosti procesa (Cp in Cpk), načrtovanje poskusov, metode 6 sigma, analiza vzrokov in posledic napak (FMEA). Brez motivacija osebja je tukaj nepogrešljiva, "opazovalci" bi morali biti motivirani, da prepoznajo vse nedoslednosti, kot pravijo, "ne glede na osebe". Če v tej fazi pride do izpustov nedoslednosti - to je to, cikel je izgubil svojo učinkovitost. Težko ugotavljanje nedoslednosti ni tako težko organizirati - na Kaliningrad Avtotor je bilo dovolj, da je začel nagrajevati delavce QCD za ugotovljene napake, leto kasneje pa so postali prvaki celotnega koncerna BMW med delavci QCD;

Ugotavljanje vzrokov neskladij (enostavna orodja - grafi, Ishikawa diagrami, grafi odnosov, histogrami, stratifikacija, bolj kompleksna - analiza vzrokov in posledic napak (FMEA), metode statističnega načrtovanja eksperimentov). Hkrati je treba izbrati najpomembnejše razloge, ki jih bomo nadalje kontrolirali (enostavne metode – Pareto diagrami, bolj kompleksne – analiza vzrokov in posledic odpovedi (FMEA), tehnologija »Quality Function Deployment«);

Izvajati nadzorne ukrepe, namenjene temu, da se neskladja iz tega razloga ne ponovijo. Pri tem igra pomembno vlogo sistem motivacije zaposlenih. Pri ekonomski »oporišču« je treba plačati premijo za odsotnost ponovitev in nikakor ne za prisotnost. Z administrativno "oporno točko" bi moral biti uslužbenec kaznovan ne za napako (navsezadnje, s kom se to ne zgodi, "človeško je delati napake"), ampak za njeno ponovitev iz istega razloga. Kazen za napako motivira zaposlenega, da jo skrije, zato nekatera podjetja celo spodbujajo zaposlene, da predstavijo napako (slavni "koncept diamanta" v Tool Randu v Pavlovu na Oki - tam je napaka razglašena za "diamant", ker daje razlog za razumevanje procesa in njegovo izboljšanje)

Ocenite učinkovitost sprejetih ukrepov - z odsotnostjo ponovitev.

Šalajev A.P. Uvodno poročilo. Zbornik konference TUV International Rus, 2007.

Kruglov M.G., Šiškov G.M. Upravljanje kakovosti, kot je. Moskva: Eksmo, 2006.

Pošljite svoje dobro delo v bazo znanja je preprosto. Uporabite spodnji obrazec

Študenti, podiplomski študenti, mladi znanstveniki, ki bazo znanja uporabljajo pri študiju in delu, vam bodo zelo hvaležni.

Podobni dokumenti

Koncept sistema vodenja kakovosti v podjetju. Pomen statističnih metod pri vodenju kakovosti. Shewhartove kontrolne karte kot metoda statističnega nadzora in upravljanja kakovosti. Osnovna načela za izdelavo Shewhartovih kontrolnih kart.

seminarska naloga, dodana 19.05.2011


Analiza upravljanja kakovosti v podjetjih v sovjetskem obdobju. Faze in stopnje življenjskega cikla izdelkov. Standardizacija kot metoda vodenja kakovosti, njena načela in funkcije. Uporaba statističnih metod, kvalimetrični algoritem ocenjevanja.

goljufija, dodana 12/07/2009


Bistvo in uporaba novih orodij za vodenje kakovosti: diagrami družinskih vezi in odnosov, drevesni, matrični in črtni diagrami, možganska nevihta in procesne karte. Praktična uporaba teh metod.

seminarska naloga, dodana 09.09.2012


Tehnologija za merjenje in spremljanje zadovoljstva potrošnikov s kakovostjo izdelkov. Pregled obstoječih raziskovalnih in evalvacijskih metod. Študija zadovoljstva strank na primeru CJSC "Cinemamanagement", stroški njihovega izvajanja.

seminarska naloga, dodana 25.02.2011


Bistvo osnovnih, srednjih in naprednih statističnih metod obvladovanja kakovosti. Pojem, vrste in namen kontrolnih kart. Prednosti in slabosti statistične sprejemljive kontrole z alternativnimi in kvantitativnimi značilnostmi.

diplomsko delo, dodano 26.05.2014


Značilnosti glavnih faz in stopenj preučevanja sistema vodenja kakovosti v podjetju, cilji in cilji, pomen v prihodnjih dejavnostih organizacije. Obseg dela, namenjen izboljšanju sistema vodenja kakovosti v podjetju.

seminarska naloga, dodana 09.10.2009


Sodobni sistem vodenja kakovosti (TQM) in njegova načela. Bistvo metod vodenja kakovosti proizvodov, blaga, storitev in del, procesov in sistemov vodenja, koncept certificiranja. Evropska nagrada za kakovost in primerjalna analiza s poudarkom na Evropi.

riž. eno.




riž. 2.

Metode vodenja kakovosti -- metode in tehnike, s katerimi subjekti (organi) upravljanja vplivajo na organizacijo in elemente proizvodnega procesa za doseganje ciljev na področju kakovosti. Ob posameznih metodah so izpostavljene kompleksne metode, ki predstavljajo njihove kombinacije, ter teoretične osnove, koncepte in sisteme. Za razliko od kompleksnih metod koncepti in sistemi ne vključujejo le uporabe določenega nabora metod, temveč tudi prenovo pristopa k vodenju organizacije.

Koristno je posamezne metode razvrstiti glede na predmet vpliva: informacije, socialni sistemi, oprema. Slednji so povezani z značilnostmi določenega proizvodnega procesa, vključujejo merilne metode, nastavitve itd. Upravljanje družbenih sistemov praviloma delimo na ekonomske, organizacijsko-upravne in socialno-psihološke metode.

Metode gospodarnega upravljanja pomenijo ustvarjanje gospodarskih pogojev, ki spodbujajo zaposlene in skupine podjetij, oddelkov, da se sistematično izboljšujejo in zagotavljajo zahtevano raven kakovosti. Razvoj tržnih odnosov zahteva širšo uporabo ekonomskih metod upravljanja kakovosti. Takšne metode lahko vključujejo:

• · financiranje dejavnosti na področju vodenja kakovosti;
• ekonomsko računovodstvo v pododdelkih sistema vodenja kakovosti;
• ekonomsko spodbujanje proizvodnje;
• Določanje cen izdelkov in storitev ob upoštevanju njihove ravni kakovosti;
• uporaba sistema nagrajevanja in materialnih spodbud;
• Uporaba ekonomskih ukrepov za vplivanje na dobavitelje;
• · poslovno načrtovanje za ustvarjanje novih in posodobljenih vrst izdelkov in storitev.

Organizacijske in administrativne metode se izvajajo z obveznimi direktivami, ukazi, navodili vodstva in drugimi navodili, namenjenimi izboljšanju in zagotavljanju zahtevane ravni kakovosti:

• ureditev (funkcionalna, službena, strukturna);
• standardizacija;
• racioniranje;
• navodila (razlage, pojasnila);
• upravni vpliv (na podlagi odredb, navodil, navodil, sklepov ipd.).

Socialno-psihološke metode vplivajo na socialno-psihološke procese, ki se pojavljajo v delovnih kolektivih, da bi dosegli cilje kakovosti. Na področju upravljanja kakovosti lahko to vključuje:

• · moralno spodbujanje visoke kakovosti rezultatov dela;
• Tehnike za izboljšanje psihološke klime v timu (odprava konfliktov, selekcija in zagotavljanje psihološke združljivosti zaposlenih);
• upoštevanje psiholoških značilnosti članov delovnih kolektivov;
• oblikovanje motivov za delovno aktivnost osebja, namenjenega doseganju zahtevane kakovosti;
• · ohranjanje in razvoj tradicije podjetja za zagotavljanje zahtevane kakovosti;
• · načine za povečanje samodiscipline, odgovornosti, iniciativnosti in ustvarjalne aktivnosti vsakega člana tima.

Cilj sodobnega vodenja kakovosti ni le povečati zadovoljstvo kupcev (predvsem s kakovostnimi izdelki), temveč to doseči na najbolj ekonomične načine. Odvisno od značilnosti organizacije je mogoče uporabiti različne metode za izboljšanje njene učinkovitosti: "Popolno produktivno vzdrževanje opreme" (TPM), "Naročanje" (5S), sistem kakovosti gospodarstva, prenova procesov itd.

Statistične metode upravljanja kakovosti (slika 3) ne vključujejo le metod, povezanih z obdelavo in analizo velikih količin kvantitativnih podatkov, temveč tudi posamezna orodja za delo z nenumeričnimi informacijami. Na primer, v skupini "Sedem osnovnih orodij za nadzor kakovosti" so histogram, stratifikacija (stratifikacija), Pareto grafikon, raztreseni (razpršeni) grafikon in kontrolni grafikoni zasnovani za analizo kvantitativnih informacij. Vzročno-posledični diagram organizira logične podatke, s pomočjo kontrolnega lista so informacije katere koli vrste povzete v numerični obliki. Včasih ta skupina metod namesto stratifikacije vključuje diagram poteka – grafični prikaz zaporedja korakov v procesu.

»Sedem novih orodij za vodenje kakovosti« deluje predvsem z logičnimi in asociativnimi povezavami, sistematizacijo dejavnikov in usmeritvami za reševanje problemov. To so diagrami sorodnosti in odnosov, drevesni diagrami, matrični diagrami, puščični diagrami in diagram procesa izvajanja programa (PDPC). Matrična analiza podatkov (prioritetna matrika) -- matematična analiza velike količine numeričnih podatkov v obliki matrik za identifikacijo prednostnih podatkov -- je edina od sedmih metod, ki daje kvantitativne rezultate.

Mednarodni standard ISO 9004-4:1993 »Smernice za izboljšanje kakovosti« je vseboval priporočila za uporabo večine naštetih orodij – najpreprostejših, ki ne zahtevajo znanja matematične statistike in so na voljo zaposlenim vseh ravni. V sodobni različici družine mednarodnih standardov serije ISO 9000 (MS ISO 9000) se je pojavil standard, ki je v celoti posvečen statističnim metodam: ISO / TR 10017:2003 "Vodnik po statističnih metodah v povezavi z ISO 9001:2000" . Ponuja sodobno klasifikacijo statističnih metod (družine metod) upravljanja kakovosti. To so deskriptivna statistika, načrtovanje eksperimentov, testiranje hipotez, analiza meritev, analiza zmogljivosti procesa, regresijska analiza. Analiza zanesljivosti, vzorčenje, modeliranje, statistični kontrolni diagrami procesov (SPC grafikoni), statistična dodelitev toleranc, analiza časovnih vrst. Naštete metode vključujejo večino »tradicionalnih« (najpreprostejših in najbolj znanih) orodij.

Statistične metode obvladovanja kakovosti.



riž. 3.

ISO/TR 10017:2003 tabelarizira kvantitativne zahteve glede podatkov, povezane z izvajanjem določb standarda ISO 9001, podaja statistične metode, povezane z njimi, in podaja njihov kratek opis za oceno uporabnosti in koristi uporabe. Standard pojasnjuje, da praktična uporaba metod zahteva podrobnejšo študijo njihovega opisa v drugih virih. Tako je v družini MS ISO 9000 prišlo do preusmeritve od preprostih orodij za obdelavo podatkov k statističnim metodam, katerih uporaba zahteva matematično izobrazbo. Leta 2005 je Rusija rusko različico standarda ISO/TR 10017:2003 priznala kot nacionalni standard. Mednarodni in nacionalni standardi urejajo tudi pristope k uporabi številnih statističnih metod: nadzor vzorčenja, statistične karte nadzora procesov, analiza narave in posledic okvar itd.

Z metodološkega vidika se zdi koristno analizirati možnost uporabe metod vodenja kakovosti s strani različnih subjektov vodenja kakovosti, pa tudi na različnih stopnjah življenjskega cikla izdelka. Razvrstitev po predmetih vključuje opredelitev skupin metod, povezanih z različnimi nivoji vodenja v organizaciji.

Ker je obvladovanje kakovosti lahko celovite narave in v aktivnosti izboljševanja vključuje ne le organizacijo samo, ampak tudi njene potrošnike, partnerje, nadzorne (nadzorne) organizacije in druge zainteresirane strani, je priporočljivo metode vodenja kakovosti razvrstiti v lastne metode organizacije. in metode, ki jih uporabljajo zunanji subjekti (tabela 1).

Tabela 1. Razvrstitev metod vodenja kakovosti po subjektih upravljanja

Metode, ki jih uporablja najvišje vodstvo organizacije, vključujejo teoretične osnove; koncepti in sistemi; kompleksne metode - reinženiring, samoocenjevanje, benchmarking; ločene metode, osredotočene na upravljanje družbenih sistemov (podjetje, divizije) in informacij. Skoraj vse metode lahko uporabljajo srednji menedžerji. Za navadne zaposlene so namenjene ločene metode dela z opremo in informacijami, krožki kakovosti, TPM, KAIZEN, 5S.

Zunanji subjekti - potrošniki praviloma uporabljajo metode vplivanja na podjetje ali njegove posamezne oddelke. Posamezen potrošnik lahko uporabi strokovne metode za ocenjevanje kakovosti kupljenih izdelkov ali prejetih storitev.

Metode, ki jih uporabljajo partnerji, vključujejo benchmarking, samoocenjevanje, individualne metode, koncepte in sisteme, teoretične osnove. Konkurenti uporabljajo metode vodenja kakovosti, da pridobijo informacije o trgu ustreznih izdelkov ali storitev, o njihovi ravni kakovosti, da določijo področja za izboljšave (primerjanje), povečajo konkurenčnost, pa tudi za vodenje skupne politike s konkurenti za promocijo blaga. (storitve), ki jih proizvajajo na trgu.

Nadzorne in nadzorne organizacije praviloma uporabljajo ločene metode. Metode, ki jih uporabljajo svetovalne organizacije, pokrivajo celoten spekter, saj imajo najpopolnejše informacije in najbolj usposobljen kader na področju vodenja kakovosti. Te organizacije običajno uporabljajo nove, napredne metode, izvajajo usposabljanja v podjetjih, dajejo priporočila, razvijajo mehanizme in dokumentacijo za izvajanje sodobnih pristopov k vodenju kakovosti.

Teorija upravljanja kakovosti se še naprej aktivno razvija, vklj. v okviru mednarodne standardizacije. Številne metode vodenja kakovosti so postopoma obogatene z izkušnjami uspešnih praktičnih implementacij. Med glavnimi trendi razvoja sodobnega managementa so vitka proizvodnja, prenova procesov in razvoj informacijske tehnologije. Sistem ekonomije kakovosti, teorija učečih se organizacij in »upravljanja znanja«, humanizacija proizvodnje, oblikovanje fleksibilne organizacijske strukture na podlagi projektnega pristopa in povečevanje pomena horizontalnih povezav itd. To so usmeritve v katera sredstva in metode upravljanja kakovosti se bodo razvila v bližnji prihodnosti.

Kakovost je osnova konkurenčnosti podjetja. Zavedajoč se te resnice, so podjetja prešla od posameznih korakov v tej smeri k sistematičnim metodam upravljanja. Pomen tega vodstvenega vidika ni slabši od drugih podobnih procesov: upravljanje osebja, dobava, proizvodne dejavnosti, promocija in drugi.

Razmislite o glavnih metodah in sredstvih upravljanja kakovosti v podjetju, povejte vam, kako organizirati izvajanje tega sistema in ga izboljšati.

Kaj je upravljanje kakovosti

Upravljati pomeni organizirati in vzdrževati učinkovito delovanje katerega koli sistema na poti do njegovega cilja. Če govorimo o upravljanju kakovosti, ga lahko opredelimo kot dejanja, katerih cilj je ustvarjanje, uporaba, vzdrževanje in izboljšanje načinov za vplivanje na kakovost izdelkov v vseh fazah proizvodnje.

Za objektivnost vodenja kakovosti so razviti in vzpostavljeni:

• kvalitativni kazalniki;
• merila ravni kakovosti;
• dejavniki, ki vplivajo na to;
• faze doseganja kakovosti.

K funkcijam vodenja kakovosti vključujejo področja dejavnosti podjetja, kot so:

• postavljanje ciljev vodenja na področju kakovosti;
• napovedovanje in načrtovanje ukrepov za prihodnjo kakovost;
• utrjevanje zahtev kakovosti v knjigovodski dokumentaciji;
• preučevanje kazalnikov kakovosti končnih izdelkov;
• nadzor nad doseganjem teh kazalnikov;
• razvoj nabora ukrepov za korekcijo kakovosti;
• želja po izboljšanju sistema;
• odgovornost za slabo kakovost.

OPOMBA! Kazalniki kakovosti bodo različni glede na značilnosti nadzorovanih izdelkov.

Mednarodni standardi kakovosti

Sodobni načini uvajanja sistema vodenja kakovosti posledično dajejo možnost sistematičnega dela, ki povečuje konkurenčne prednosti podjetja. Kupci, zlasti veliki, pogosto raje preverijo kakovost izdelkov pred sklenitvijo pogodbe. Predstavitveni in razstavni vzorci ne morejo dati zanesljive slike. Zato je bil uveden sistem mednarodnih standardov, katerih upoštevanje zagotavlja kupcem določeno raven kakovosti. Z njeno pomočjo:

• s strankami je mogoče učinkoviteje delati, zanesljivo obdržati stalne stranke s povečanjem njihovega zaupanja;
• vplivati ​​na ustvarjanje proizvodne kulture podjetja, ko se osebje čuti odgovorno za rezultate;
• povečanje privlačnosti podjetja za vlagatelje;
• oblikuje se pozitiven ugled podjetja;
• podjetje postane finančno bolj stabilno.

Od kod je prišel ISO?

Da bi zagotovili enotnost zahtev kakovosti v mednarodni trgovini, so sistemi vodenja kakovosti certificirani, posebni standardi. Njihova serija se imenuje ISO. Leta 1987 ga je razvila Mednarodna certifikacijska organizacija na podlagi prve različice osnovnega standarda, ki ga je leta 1979 izdal British Standards Institution.

Lastnosti standardov ISO:

1. Vsestranskost. Te sistemske zahteve so primerne za organizacije različnih panog in oblik poslovanja.
2. Posodobitev. Standardi se nenehno izpopolnjujejo in izboljšujejo, sprejemajo se nove različice. Danes velja zadnja različica, sprejeta leta 2015, prejšnja velja do sredine septembra 2018.
3. mednarodna identiteta. Certificirane zahteve veljajo v kateri koli državi sveta.

Načelo mednarodnega standarda

Vsak standard predstavlja določen model vodenja kakovosti. Njeno načelo je procesni pristop: dejavnost vsake organizacije je sestavljena iz medsebojno odvisnih procesov. Če pravilno definirate te procese, vzpostavite njihovo pravilno zaporedje in povezavo z drugimi procesi, spremljate pravilnost vsakega od njih, upravljate njihovo delovanje, bo to zagotovilo želeni rezultat.

Sodobni osnovni standardi kakovosti

1. ISO 9000 - razkrije osnove vodenja kakovosti, prikaže pogosto uporabljene izraze.
2. ISO 9001 - same zahteve za organizacijo sistema vodenja kakovosti.
3. ISO 9004 je standard, ki pomaga razvijati in presegati cilje, določene v 9001, za nadaljnje izboljšanje kakovosti.
4. ISO 19011 je metodologija za presojo sistemov vodenja kakovosti.

Metode vodenja kakovosti

To so metode, ki se v podjetju uporabljajo za doseganje ciljev na področju vodenja kakovosti. Lahko se izvajajo:

• od zunaj - biti zakonodajne narave (na primer zvezni zakoni o pravicah potrošnikov, varnost zgradb in objektov itd.);
• od znotraj - uporablja ga vodstvo organizacije na podlagi notranjih predpisov, predpisov, ukazov, ukazov, direktiv itd.

Razdelimo jih lahko v več skupin.

1. Administrativne metode- sodijo tiste oblike upravljanja, ki jih uporablja vodstvo podjetja, pri čemer ureja procese nadzora kakovosti po svojih naročilih in skladnosti z zahtevami zakonodaje. Tej vključujejo:
   • regulacija - regulacija;
   • delegiranje - izdajanje ukazov;
   • discipliniranje - vzpostavitev odgovornosti, to je kaznovanje in spodbujanje.
2. Socialno-psihološke metode predvideti vpliv na kadre, ki v veliki meri zagotavljajo kakovost, torej na človeški faktor. Med njimi:
   • izobraževalni;
   • motivacijski;
   • psihološki (pozitivna klima, pozitivni zgledi, delovno vzdušje itd.).
3. Tehnološke metode odražajo odvisnost kakovosti od organizacije proizvodnje. Razlikovati:
   • tehnološka regulacija proizvodnih procesov;
   • tehnologije nadzora kakovosti.
4. Ekonomske metode– upravljanje kakovosti z upoštevanjem in vplivanjem na tržno realnost. Med "upravljanjem rublja" je mogoče opaziti:
   • finančne spodbude;
   • materialni interes izvajalcev;
   • primerna cena;
   • vlaganje v kakovost itd.
5. Statistične metode omogočajo spremljanje kazalnikov kakovosti v dinamiki in tako učinkovito vplivajo na sistem nadaljnjega upravljanja. Med metodami, namenjenimi izključno preučevanju upravljanja kakovosti, je običajno izpostaviti najbolj priljubljene:
   • Pareto grafikon ("črta 20/80") - rangiranje objektivnih dejavnikov, ki vplivajo na izgube kakovosti (napake, napake, izgube); Porazdelitev 20/80 kaže, da je 80 % porok posledica le 20 % tipičnih težav. Ki vam ta diagram omogoča, da jih prepoznate kot ključne;
   • kontrolne kartice beležijo podatke o spremembah kakovosti med posameznim proizvodnim procesom, z njihovo pomočjo je mogoče slediti, od kdaj se je začelo odstopanje kazalnikov kakovosti;
   • histogrami(grafi-"palice") jasno označujejo določene pojave v obravnavanem obdobju, omogočajo primerjalne značilnosti;
   • Ishikawa sheme pokazati, kako in v kakšnem zaporedju so med seboj povezane 4 ključne komponente kakovosti: material, surovine, oprema, kadri.

Organizacija vodenja kakovosti

Za uvedbo sistema vodenja kakovosti v podjetju, ki je skladen z mednarodnimi standardi, je treba sprejeti številne ukrepe, ki jih določajo uveljavljeni standardi. Da bi ISO trdno vstopil v življenje podjetja iz nič, traja od šest mesecev do 18 mesecev. Vodje lahko uporabijo pomoč strokovnjakov ali sami sprejmejo potrebne ukrepe:

1. Analiza vzpostavljenega vodenja kakovosti. Spontano vodenje kakovosti, ki je obstajalo v podjetju, je treba pripeljati do sistemskih zahtev, za to pa je treba najprej oceniti področje prihajajočih sprememb.
2. Usposabljanje za vodenje. Od "glave" podjetja bi se morale začeti kardinalne spremembe, saj je rezultat neposredno povezan s strokovnostjo vodstva.
3. Izdelava projekta sistema vodenja kakovosti. To vključuje ukrepe za ustvarjanje potrebne podlage za prihodnje spremembe, zlasti dokumentarne.
4. Postopek izvajanja– organiziranje delovanja kadrov na vseh ravneh po novih zahtevah in standardih.
5. Posvetovanja in pregledi. Ko sistem začne delovati, je potrebno redno spremljati njegovo skladnost z načrtovanim projektom, pravočasno ugotavljati odstopanja, jih popravljati in preprečevati nova.
6. Certificiranje. Ko je sistem "naoljen in uglašen", ga je mogoče potrditi z neodvisnim pregledom, kar ima za posledico želeni certifikat ISO 9001.