doma
vodnjaki
Domače stružnice za obdelavo lesa. Kopirni stroj za les: montaža opreme za struženje in rezkanje

Domače stružnice za obdelavo lesa. Kopirni stroj za les: montaža opreme za struženje in rezkanje

Vse fotografije iz članka

Stružnica za les je stroj, ki se pogosto uporablja v tovarniški obdelavi lesa za reproduciranje izdelkov določene konfiguracije, ki ustreza danemu vzorcu. Ta oprema vam omogoča obdelavo vseh delov z visoko natančnostjo in hitrostjo. Vendar pa bo proizvodne stroje z velikimi dimenzijami težko najti v majhni zasebni delavnici.

Kopirna oprema v obdelavi lesa

Mnogi ljubitelji mizarstva, ki postopoma širijo svojo bazo orodij in izboljšujejo svoje veščine, pridejo na idejo, da bi z lastnimi rokami sestavili kopirno stružnico za les. Konec koncev, s pomočjo te naprave je mogoče narediti natančno kopijo katerega koli kosa pohištva in opraviti obnovitvena dela.

Opomba!
V večini primerov je seveda glavni dejavnik, ki ljudi spodbuja k »ponovnemu izumljanju kolesa«, visoka cena končnega tovarniškega izdelka.

Načelo delovanja kopirnega stroja za les je precej preprosto:

  • Obdelovanec zahtevane velikosti je vpet v vodoravnem položaju.
  • Zaženemo napravo prisili, da se obdelovanec vrti okoli svoje osi.
  • Pomično rezalnik odstrani tudi odvečni les, s čimer se surovec spremeni v izdelek želene oblike..

Strukturno je kopirni stroj za stružnico za les niz delov, ki so med seboj povezani, tako da bo treba nekaj delati.

Naredite sami montažo opreme doma

Stružnica

Če želite z lastnimi rokami sestaviti majhen fotokopirni stroj iz lesa, se boste morali potruditi in potrpežljivo, pa tudi finančno vložiti (približno 7-7,5 tisoč rubljev). Toda to je večkrat manj od stroškov, ki vas čakajo, če kupite že pripravljeno možnost.

Kopirni stroj za stružnico za les z ročnim rezkalnikom

Predlagamo, da sami izdelate fotokopirni stroj z minimalnim časom, stroj lahko do večera zaženete v "industrijsko proizvodnjo" struženih delov. "Orodje za rezanje" bo ročni mlin, specifikacije za izdelane dele so odvisne od specifikacij stružnice za les. Kljub dejstvu, da je kopirni stroj izdelan iz vezanega lesa, lahko iz enega kopirnega stroja izdela do sto izdelkov, se strinjate, da je ta količina povsem dovolj za izpolnitev večine naročil v razsutem stanju.

Vpenjalo se oblikovno ne zdi čisto "atraktivno", vendar si takšne naloge nismo zadali. Trudili smo se, da bi bila naša »oprema« čim enostavnejša za izdelavo in bolj ali manj zanesljiva. Kar se je na koncu tudi zgodilo. Kako je izdelan kopirni stroj? Spoznajmo ga bolje.

kopirni stroj

Za rezalno orodje je prilagojen navaden ročni rezkalnik, določen model ni pomemben. Rezkar namestite na nosilno ploščad, imamo ploščad dimenzij 500 × 200 mm, izdelano iz vezanega lesa debeline 12 mm. Linearne parametre mesta lahko rahlo povečate ali zmanjšate, odvisno od velikosti ročnega mlina. Na mestu naredite luknje za izhod rezalnika in luknje za namestitev pritrdilnih vijakov. Da bi popolnoma izključili nepooblaščene spontane premike rezalnika med delovanjem, vam svetujemo, da vzdolž oboda mesta namestite dodatne palice, pritrdite palice s samoreznimi vijaki, dolžina vijakov je izbrana ob upoštevanju debeline pritrdilnih palic.

Rezkar je treba namestiti med potisne palice, preveriti zanesljivost njegove pritrditve, vse vibracije so popolnoma odpravljene. Skrajni konec mesta naj "vozi" vzdolž cevi po celotni dolžini stružnice za les, uporabili smo cev Ø 25 mm, za izdelavo lahko vzamete druge cevi. Glavna stvar je, da lahko prenesejo težo usmerjevalnika brez upogibanja, da so popolnoma enakomerni in s popolnoma gladko površino. Konce cevi pritrdite z dvema lesenima blokoma, v našem primeru so bile uporabljene palice 80 × 35 mm. Palice privijte na telo stružnice s kovinskimi vijaki, ni vam treba rezati navojev za vijake. Če vam naprava stroja ne omogoča pritrditve palic na ta način, potem rešite to težavo na svoj način.

Namestitev glavnih konstrukcijskih elementov domačega kopirnega stroja

Močan nasvet - ne hitite med izdelavo opreme, struženi deli za kopirni stroj ne odpuščajo niti najmanjših kršitev ne le tehnologije, temveč tudi lokacije delovnih osi. Iz tega sledi, da mora biti os cevi, po kateri se bo premikal rezkar, popolnoma vzporedna z osjo vrtenja stružnice. Izkazalo se je, da je os cevi sovpadala z osjo stroja, vendar ta pogoj ni potreben. Glavna stvar je, da rezalno orodje rezalnika v najnižjem položaju sovpada z osjo stroja, ta parameter pa je mogoče prilagoditi glede na raven kopirnega stroja.

Cev je pritrjena v slepe luknje palic, pred pritrditvijo je treba nanjo namestiti dve palici, na kateri bo nameščena nosilna ploščad usmerjevalnika. Pomemben pogoj je, da palice za ploščad zlahka drsijo vzdolž vodilne cevi, vendar je nihanje prepovedano. Preverite ta parameter, če je potrebno, ročno prekrijte cev in palice. Nato pritrdite podporno blazinico usmerjevalnika na palice in nanjo namestite usmerjevalnik. Še enkrat preverite gladkost drsnika, bodite pozorni na dejstvo, da sploh ni nihanja. Ne bojte se tako "strogih" zahtev za kakovost drsenja. Če imate cev z normalno površino in popolnoma ravno, potem ni težko doseči gladkega drsenja.

Namestitev vodoravne palice

To je drugi "delovni" element domačega kopirnega stroja, v smislu natančnosti namestitve je treba upoštevati vse zgornje zahteve. Predloga profila s podrobnostmi je pritrjena na vodoravno palico. Za izdelavo je zelo primerna palica 70 × 30 mm, pritrjena z vijaki na navpične lesene stojala, stojala na kateri koli priročen način pritrdite na ležišče stružnice. Zgornji rob vodoravne palice mora biti vzporeden z osjo stroja in na isti ravni z njo. Če kopirnega stroja začasno ne potrebujete, lahko palico enostavno odstranite, montažno ploščad za usmerjevalnik zložite nazaj v skrajni zadnji položaj in stružnico za les lahko uporabite za predvideni namen.

Navpični omejevalnik pritrdite na delovno ploščad usmerjevalnika, izdelali smo ga iz tanke vezane plošče, lahko uporabite bolj trpežne materiale, do kovinskih. Ta del se bo med obračanjem premikal vzdolž kopirnega stroja in nastavil prostorski položaj rezila, čim bolj trdno pritrdil kopirni stroj. Obstaja neposredna odvisnost od debeline: tanjša kot je, natančneje bodo dimenzije vzete iz predloge. Obstaja pa še ena odvisnost - pretanek kopirni stroj otežuje premikanje naprave vzdolž predloge, izberite zlato sredino. Višino kopirnega stroja je treba nastaviti po končni montaži stroja, pri nastavitvi pa je treba upoštevati vse zgoraj navedene pogoje. Še en trenutek. Če imate kopirni stroj iz vezanega lesa, ga morate narediti odstranljivega, kar vam bo omogočilo hitro zamenjavo dotrajanega kopirnega stroja v novega, medtem ko obračate veliko število istovrstnih izdelkov.

Ustavitev kopirnega stroja

Kako je izdelana šablona

Tukaj ni nič novega. Na trak vezanega lesa ali OSB plošče narišite obris dela, ki ga obdelujete, ponovno preverite vse dimenzije in ga previdno izrežite z električno vbodno žago. Robove je treba brušiti, odstraniti zareze in izbokline. Šablono pritrdite na vodoravno tirnico s samoreznimi vijaki, pri pritrditvi upoštevajte vse vgradne dimenzije.

Nekatere značilnosti struženja

Napravo boste morali premikati le z dvema rokama, sicer je možno zagozditev cevi. Druga težava je, da so radiji struženih delov omejeni s premerom rezalnika, to je treba upoštevati pri izbiri profila struženih delov. Praksa kaže odvisnost pomika od premera rezalnika: manjši kot je premer rezalnika, manjši mora biti pomik in obratno.

700 rubljev

  • 1450 rubljev

  • 1300 rubljev

  • 2300 rubljev

  • 850 rubljev

  • 1140 rubljev

  • 1700 rubljev

  • 1800 rubljev

  • 700 rubljev

  • 1000 rubljev

  • 5000 rubljev

  • 800 rubljev

  • Naš članek je posvečen nostalgiji po šolskih delavnicah delovnega usposabljanja. Mnogi ljudje znajo izvajati struženje lesa, vendar si vsi ne morejo privoščiti nakupa in vzdrževanja opreme za to. Ali je mogoče z lastnimi rokami sestaviti stroj, ki ustreza tehnološkim in varnostnim zahtevam - ugotovimo skupaj.

    Kaj pravi GOST

    Dobra novica je, da vam ni treba na novo izumljati kolesa. Celoten postopek sestavljanja in risbe posameznega strojnega modula so opisani v TU3872-477-02077099-2002, in čeprav ta dokument ni javno dostopen, ga je mogoče dobiti na individualno zahtevo. Čeprav to verjetno ne bo potrebno: naprava stroja je tako primitivna, da lahko zlahka krmarite po zapletenosti njegove izdelave tudi iz slik iz šolskih učbenikov.

    Drugo pozitivno dejstvo je, da je bil STD-120M očitno zasnovan s pričakovanjem izdelave "na mestu", tako da lahko v prodaji najdete skoraj vse komponente za montažo ali pa jih izdelate in spremenite sami. Seveda, če je mogoče poceni kupiti komponente za ta stroj ali njegovega mlajšega brata TD-120, to storite. Tovarniško izdelani deli so bolj zanesljivi, lažje jih je poravnati, enotna zasnova okvirja pa vam omogoča, da sestavite en stroj iz številnih donatorjev.

    Upoštevajte tudi, da standardizacija modulov v veliki meri določa varnost delovanja opreme. Osnovna načela industrijske varnosti so objavljena v GOST 12.2.026.0-93, pravila električne zaščite pa v GOST R IEC 60204-1. Upoštevajte te standarde za kateri koli del ali strojni modul, ki ga izdelate.

    Izdelava postelj

    Namesto litoželezne postelje ponujamo lažjo varjeno konstrukcijo. Sestavljen je iz dveh segmentov 72. kotnega jekla dolžine 1250 mm. Skušnjava je velika, da bi posteljo povečali za obdelavo masivnejših izdelkov, vendar ne pozabite, da takšne spremembe zahtevajo poseg v druge dele stroja. Morda bi morali vzeti TT-10460 kot vzorec za meter dolgo slepo.

    Vogale postavimo na ravno vodoravno ravnino s policami drug proti drugemu. Mednje vstavimo kalibrirane vložke, tako da so vodilne postelje nameščene strogo vzporedno z razdaljo 45 mm. Za pritrditev vodil uporabljamo dva vogala, enaka kot na postelji, po 190 mm, ki ju postavimo s sprednjega in zadnjega roba. Pred varjenjem delov je priporočljivo, da jih stisnete s sponkami, da kovina ne vodi, ko se ohladi.

    Vodila so pritrjena z drugim 190 mm skakalcem, v spodnji polici katerega so izrezi za vsak vogal. Ta del je nameščen s tvorbo celice, dimenzije natančno ustrezajo pristajalnemu konici glave, v standardni izvedbi je 45x165 mm.

    Takšno posteljo je mogoče na kakršen koli način pritrditi na delovno mizo ali krov, vendar je priporočljivo zvariti vse pritrdilne elemente, ne da bi pri tem kršili celovitost podlage. Če je stroju dodeljen ločen vogal, zvarite noge iz cevi pravokotno na vogale okvirja in jih za večjo stabilnost naredite z majhnim "opornikom" s kladivom. Končno teža postelje, pritrjene na delovno mizo, ne sme biti manjša od 60-70 kg.

    lisice

    Ta element je pogojno sestavljen iz dveh delov. Za oba je potrebna ena vrsta obdelovanca - 50 mm vogal, znotraj katerega je vgrajen drugi, širok 30 mm. Varjeni so vzdolž robov, zato je treba dobiti dva segmenta 260 in 600 mm.

    Kratek detajl je nastavljiva podlaga za naslon za roke. Ena od polic je odrezana, vendar ne v celoti, ostane segment dolžine 110 mm s poševnim rezom. Druga polica je odrezana pod pravim kotom 60 mm od zadnjega roba. Iz debele jeklene plošče morate narediti vzajemni okvir, ki bo vpenjal vodilo stojala za roke.

    Za izdelavo vodila s sponko vzemite navadno cev na palec in v njej naredite vzdolžni rez z brusilnikom. Nastali rokav mora biti dolg približno 150 mm, postavimo ga v kot 25 mm, režo usmerimo navzven pravokotno na eno od polic. Deli zategnemo s sponko in zavremo po celotni dolžini, ki je najbližja reži police. Obdelovanec pokrijemo z drugim vogalom enake dolžine in ga pritrdimo na cev z zadnje strani.

    Vodilo je z notranje strani ravno privarjeno na štrlečo polico nastavitvene tirnice. Za pritrditev se uporablja vijak z dolgim ​​ročajem in matico, privarjeno na tirnico. Na hrbtni strani je udarec pritrjen z zatičem ali celo z varjeno palico.

    Ročnik je pritrjen na 20 mm gladko ojačitveno palico, ki se nahaja v sredini na zunanji strani kotnega dela. Palica se tesno prilega cevi vodilnega sistema in ko je vijak zategnjen, je zanesljivo stisnjen z vseh strani. Na palico je privarjena dolga vogalna surovina dolžine 600 mm z rahlim naklonom proti sebi in rahlo "naostrenim" sprednjim robom.

    Pogon in menjalnik

    Standardna pogonska možnost je asinhroni trifazni motor z močjo do 2 kW (običajno 1,2 kW), povezan z gredjo glave gredi s klinastim jermenskim prenosom na jermenicah z dvema žlebom. Postelja za pritrditev motorja je lahko nameščena med nogami okvirja ali na dodatni ploščadi za vzglavjem, kar bo otežilo montažo, vendar bo olajšalo prenos pasu.

    Še zdaleč ni vedno mogoče uporabiti motorja z želeno hitrostjo gredi, zato se doseganje končne hitrosti izvede s prilagajanjem premera jermenic. Na primer, če imate krvni tlak pri 1480 vrt / min, je treba za dosego želenih 1100 in 2150 vrt / min premera vodilnega in pogonskega toka povezati kot 1:1,5 in 1,3:1.

    Pri nameščanju motorja je koristno, da okvir zagotovite s ploščo, pritrjeno na nadstrešnicah vrat. Motor, nameščen po takem sistemu, bo vedno v visečem stanju in bo poskrbel, da bo jermen tesno pritisnjen s svojo lastno težo. In če platformo opremite s pedalom, lahko hitrost spreminjate tudi na poti.

    Tudi na električni strani ni težav. Preklapljanje se izvaja s standardnim trifaznim gumbom za zagon z vzvratno, za tako motor z majhno močjo ni treba namestiti zaganjalnika. Edina točka je vključitev enosmernega zaviranja ob držanju gumba za zaustavitev, za kar potrebujete močan diodni most (na KD203D) po tipičnem stikalnem vezju.

    Frekvenčno krmiljen motor se lahko uporablja kot neposredni pogon, kar odpravlja potrebo po oblikovanju vzglavja. Če želite to narediti, morate motor pritrditi na prehodno ploščad, v spodnjem delu katere je vzdolžna pritrdilna konica širine 45 mm kot običajno orodje za poravnavo ležišča STD120.

    Nosilec glave

    Če pogledamo naprej, ugotavljamo, da tako naglavni kot tudi zadnji del vključujeta dele, ki jih je mogoče izdelati le z dostopom do stružnice za kovino. Sicer pa je smiselno razmišljati o nakupu že pripravljenih modulov ali vsaj njihovih ulitih konzol.

    Na dnu glave sta dve ohišji ležajev tipa S, V ali U, ki sta trajno nameščena na kotnem jeklenem okvirju. Na žalost je nemogoče predvideti, katere velikosti bodo na voljo, na splošno pa mora biti višina osi vretena nad ležiščem najmanj 120 mm. Glede na to, da je premer gredi vretena približno 25 mm, bo najbolj zanimiv ležajni sklop s skupno dimenzijo višine približno 70 mm.

    Gred je obdelana iz okroglega lesa iz ogljikovega jekla s premerom 40 mm z toleranco največ 0,05 mm. Obstajata dve glavni različici gredi. Prvi je najpreprostejši: steber gredi ostane v središču, nato se izvedejo spusti do premera izvrtine ležajnih enot, nato se na koncih razrežejo navoji. Za aksialno pritrditev so na gredi obdelani štirje utori za zadrževalne obroče.

    1 - sedeži za ležaje; 2 - utori za zadrževalne obroče

    Druga različica ima podaljšek v obliki krila tik za navojem kartuše. Zasnovan je za vgradnjo prirobničnega potisnega ležaja, nameščenega na izboku osnove vzglavja. Ta pristop zmanjša obrabo ležajev, če stroj obdeluje masivne dele.

    Osnova vzglavja sta dva para vogalov ali dva kanala, obrnjena drug proti drugemu. Z združevanjem in razširitvijo navpičnih polic lahko prilagodite višino podnožja na aksialno višino obstoječih ležajnih enot. Od spodaj je na podlago privarjen 45 mm trak, ki deluje kot nastavitveni utor. Pomemben je vrstni red montaže: najprej se ležaji pritisnejo na vreteno, nato se gred namesti na okvir s podlago iz nastavljivih jeklenih plošč.

    zadnji del

    Izdelava zadnjice ni primer lažja. Sestavljen je iz štirih delov:

    1. Kotna jeklena osnova, visoka 100 mm, po enakem principu kot pri vzglavju. Dva 50 mm vogala sta privita na vrhu čez vrh, v njunih policah v sredini so izrezi 40 mm širokih kvadratov.
    2. Vodilo (zunanje) je debelostenska kvadratna cev širine 40 mm, dolžine 150 mm in z notranjim odmikom 20x20 mm. Zadaj morate namestiti čep debeline 6-8 mm in z luknjo v sredini za 8 mm, pritrjen z dvema vijakoma skozi stene cevi.
    3. Notranja cev, znana tudi kot pero, je izdelana iz 20 mm profilne cevi, po možnosti z debelimi stenami in brušene natančno pod vodilno režo. Na zadnji strani peresa je privarjena matica M14, spredaj je vstavljena in privarjena kovinska palica, razširjena do 5 mm, da se prilega dvovrstnemu ležaju.
    4. Pogonski vijak ima navoj za matico v peresu (zaželeno je, da je trapezni), v zadnjem delu je prehod na 8 mm navoj za pritrditev vztrajnika.

    Načelo delovanja in shema montaže peresa sta precej očitna, vendar je treba posebno pozornost nameniti poravnavi osi. Vodilno cev, pritrjeno z varjenjem v izrezih vogalov, je mogoče zaradi oblog iz transformatorskega jekla dvigniti višje ali nižje. Naglavni in zadnji del morata biti popolnoma poravnani, toleranca je le nekaj desetin.

    Kar zadeva način pritrditve na okvir, je enak za glave in ročni del. Zatiči M14 ali M16 so privarjeni na dno nosilca, v režo naslona za roke pa je vstavljen velik vijak lemeža. Od spodaj so moduli zategnjeni z maticami s palicami, ki so nanje privarjene kot vzvodi. Za enakomerno tesno stiskanje od spodaj je nameščen 50-milimetrski kanal kot udarec.

  • E-naslov
    • Podrobnosti Kategorija: Lesna obdelava

    Naprava za stružnico za obdelavo lesa

    Ročna izdelava cilindričnih delov je delovno intenzivno in dolgotrajno delo. In težko je dobiti kakovosten izdelek. Veliko hitrejši in natančnejši cilindrični del na stružnica. Na njem se z obračanjem obdelujejo lesene obrobe. Glavni deli stružnice - okvir, vzglavje z elektromotorjem, zadnji del in naslon za roke.

    Stružnica za obdelavo lesa STD-120M in njeni deli:
    1     - osnova; 2 - električni motor; 3 - postelja; 4 – zaščita jermenskega pogona (ohišje); 5 - magnetno stikalo; 6 - vzglavnik; 7 - vreteno; 8 - pomočnik; 9 - zadnji del.

    AT vzglavnik (glej sliko) nameščen vreteno - gred, ki se vrti od elektromotorja s pomočjo jermenskega pogona, pa tudi ležaji.

    1 -telo vzglavnika;2 - jermenica;3 -podložka z zapornim vijakom; 4 , 7 - oblikovani pokrovi; 5 -potisni obroč; 6 - vreteno; 8 - poseben oreh.

    Konec vreteno ima navoj, je privit posebne nastavke za pritrditev levega konca obdelovanca. Glede na velikost obdelovanca se uporabljajo različne naprave: trizob(glej sl. a), prednja plošča(glej sl. b), kartušo(glej sl. v).

    V njih so pritrjeni obdelovanci majhnega premera in dolžine do 150 mm kartušo. Pred tem konec obdelovanca rahlo razrežemo v stožec, vpnemo v sponko delovne mize in z kladivom zabijemo v kartušo. Za bolj zanesljivo pritrditev se v obdelovanec skozi stransko luknjo privije vijak.

    Dolgi obdelovanci so na enem koncu pritrjeni trizob . Da bi to naredili, na sredini končne ploskve obdelovanca naredimo vdolbino s šilom (ali izvrtamo luknjo s premerom 4-5 mm do globine 5-9 mm). Po tem se skozi sredino obdelovanca naredi rez z nožno žago s finimi zobmi do globine 3-5 mm. Na sredini drugega konca je s šilom narejena vdolbina.

    V njih so pritrjeni kratki obdelovanci velikega premera prednja plošča pritrditev obdelovanca z vijaki.


    zadnji del(glej sl.) služi kot podpora za desni konec dolgih obdelovancev. Zadnji drog se pripelje do obdelovanca vzdolž vodil ležišča in ga nepremično pritrdi s sornikom in matico. Na koncu se konec obdelovanca pritisne s posebnim delom - središčem. Premika se z vrtenjem vztrajnik in pritrdite s sponko.

    1 - okvir; 2 - središče (Morsejev stožec); 3 - pero; 4 - vpenjalni ročaj; 5 - luknja za mazanje; 6 - peresni oreh; 7 - navojni vijak; 8 - navojna puša; 9 - vztrajnik; 10 - pritrditev z vijaki na okvir; 11 - kreker.

    Podpora za rezalno orodje je mojster(glej sliko). Lahko se premika tako vzdolž kot čez ležišče, pritrjen z obračanjem ročaja.

    Ročnik je nameščen tako, da je njegov zgornji nosilni del 2-3 mm višji od nivoja središčne črte stroja in ni oddaljen več kot 3 mm od obdelovanca. Za preverjanje vrzeli se obdelovanec ročno zavrti za en ali dva obrata.

    Prenos premikov v mehanizmih in strojih je prikazan s konvencionalnimi znaki na kinematski diagrami .
    Prikazujejo podrobnosti, ki so neposredno vključene v prenos gibanja. Zaradi jasnosti so pogosto podane konture drugih podrobnosti.
    Kinematični diagram stružnice je prikazan na sliki.


    Vklopite stružnico in delajte na njej le z dovoljenjem učitelja.
    Na ležišče stroja ne odlagajte orodja ali tujih predmetov.
    Deli jermenskega pogona stroja morajo biti zaščiteni
    Ne naslanjajte se na dele stružnice.
    Vse okvare na stroju in ožičenju takoj obvestite učitelja.

    Sodobne tovarne so opremljene s stružnicami (kompleksnejšimi in produktivnejšimi od tistih, na katerih boste delali v učni delavnici). Postrezite jih upravljavci lesnoobdelovalnih strojev . Poleg tega, da obvladajo vse načine vklapljanja stroja, morajo poznati lastnosti lesa, konstrukcijo strojev, znati brati risbe in diagrame, izostriti orodje ter nastaviti stroj. Delo na strojih zahteva natančnost in natančnost, pozornost in previdnost, doslednost gibov rok.

    Lesna dleta so razred ročnega mizarskega orodja. Naprave se uporabljajo predvsem za delo z naravnim materialom, lahko pa tudi za delo s kovino, usnjem, plastiko itd.

    1 Kako narediti dleto iz improviziranih materialov?

    Ime te naprave izvira iz nemške besede Stemmeisen, kar v prevodu pomeni "orodje za utore", "orodje za rezanje". Ta izraz je pomenil tanko inštrumento, ki se premika z rokami, brez uporabe kladiva. Ta izraz je prišel v Rusijo verjetno pod Petrom I in je pomenil napravo, ki zdaj spada pod definicijo "dleto", tj. predmet za dletenje.

    Dleta za rezbarjenje lesa so sestavljena iz ročaja in pločevine. V nedavni preteklosti, ko je bilo pogosto treba vse kupiti, a "dobiti", so si mnogi obrtniki izdelali tak gospodinjski predmet. Poleg tega ni bilo vedno mogoče najti potrebnega orodja "tukaj in zdaj". Platna za domača dleta lahko izdelate iz razgrajenih žag iz katere koli žage. Primerna sta tako disk kot ravna rezila. Iz kosa žage se z brusilnikom izreže obdelovanec, nato se obdela, naostri, nato se namesti ročaj.

    Obstajajo obrtniki, ki izdelujejo platno iz zunanjega dela ležaja. Da bi to naredili, sponko razrežemo na dva dela, segrejemo na oranžno in s kladivom poravnamo na nakovalu. Iz nastale plošče izhajata dve prazni. Kako narediti dleto z zaobljenim rezalnim robom, bo postalo jasno, če pogledate cev. Rezati boste morali utrjeno kovino, zato se morate z brusilnikom spomniti, da lahko pri visoki hitrosti in neprekinjenem rezanju pride do kaljenja kovine, tako da obdelovanca ni mogoče pregreti.

    Brušenje dlet, to je njihovega rezalnega roba, je treba opraviti na smirku, pri nizki hitrosti, s periodičnim namakanjem z vodo. Nemogoče je dovoliti pregrevanje kovine, sicer bo celoten obdelovanec brezupno poškodovan.

    2 Vrste dlet glede na načelo delovanja

    Trenutno tovarne orodij proizvajajo, številne trgovine pa prodajajo veliko količino obravnavanega orodja. Po principu dela ločimo naslednje vrste dlet:

    • tisti, ki so rezani brez pomoči dodatnih orodij, se uporablja samo moč rok; takšne naprave so izdelane v majhnih velikostih, s tanjšim kovinskim delom; Z njimi lahko delate na katerem koli drevesu, priročno je izrezati majhne podrobnosti in vzorce.
    • večje možnosti, ki jih je mogoče obdelati s trudom rok, po potrebi pa lahko uporabite kladivo; na ročaj takšnih dlet je nameščen kovinski obroč, lahko pa uporabite lesene, gumijaste in poliuretanske kladive.
    • sorte, ki delujejo samo z kladivom, običajno so takšna dleta velika; obdelujejo trd les, ročaj dlet mora biti zavit, sicer bo hitro propadel.

    Zadnja vrsta vključuje tudi električno dleto. Takšno orodje je večnamensko, uporablja se lahko pri restavriranju ali popravilih pohištva, za odstranjevanje stare barve ali preproge s tal itd. Električno dleto ima priročno ohišje "pod roko", majhno težo, točkovno osvetlitev. Orodje se lahko uporablja na težko dostopnih mestih. V kompletu so šobe različnih velikosti in oblik. Baterije so priložene polnilcem.

    3 Dleta za les in stružnico

    Za rezbarjenje po lesu so izdelana posebna, specifična orodja, z njihovo pomočjo mojstri ustvarjajo unikatne plošče, lesoreze in gravure v linolej. Komplet dlet za takšno delo je izdelan z najrazličnejšimi rezalnimi oblikami. Obstajajo rezalniki žlic, njihova platna so ukrivljena po celotni dolžini, namenjena so vzorčenju okroglih globokih vdolbinic v drevesu. Ime so dobili, ker so jih prvotno uporabljali za izdelavo žlic, skled, zajemalk in drugih kuhinjskih pripomočkov. Zdaj je širša uporaba, vendar so še vedno priljubljeni kompleti posode in žlice s poslikavo Khokhloma.

    Za izdelavo velikega števila istovrstnih izdelkov se uporabljajo stružnice za les. Dleta za stružnico so lahko ročna in čeljust (rezalniki). Ročno orodje mora imeti dolg in debel ročaj, ki vam omogoča, da ga trdno držite in delate na dovolj varni razdalji. Smer in silo rezanja določi roka mojstra. Podporna dleta so narejena veliko krajša in nimajo ročaja. Pomik in hitrost se izvajata preko čeljusti, pogon je lahko mehanski ali električni. Stružne rezila lahko kupite v trgovinah tako posamezno kot v kompletu. Na voljo so kompleti orodij za stružnice različnih velikosti in modifikacij. In to po različnih cenah, odvisno od metode in kakovosti kovine ter samega orodja.

    4 Izberite komplet dlet za vse priložnosti

    Pred nakupom dlet se morate najprej odločiti, za kaj so namenjeni. Če je ta nakup za enkratno delo (popravilo oken v stanovanju), lahko kupite poceni komplet, ki ga v naslednjih nekaj letih ne boste potrebovali. Če je rezbarenje lesa stvar življenja, je treba izbiro orodja vzeti z vso odgovornostjo. Glede na način izdelave so dleta kovana, štancana in žigosana. Kovani imajo debelejše rezilo, kar omogoča delo s tršimi materiali.

    Prebijanje vam omogoča, da ohranite visoko natančnost pri delu z materiali nižje gostote in trdote. Na vtisnjena dleta je treba namestiti potisne podložke, da se ročaji pri udarcu v kladivo ne "sedejo" na steblo. Glede na vrsto pritrdilnih elementov ročaja se dleta proizvajajo z nameščenimi stožci-krili in z držali. Različice s stožčastim nosilcem bolje prenesejo dokaj močne bočne in udarne obremenitve. Prav tako se bolje upirajo zvijanju in upogibanju pri izdelavi lukenj, če se uporabljajo kot vzvod. Dolžina dleta je pomembna: optimalno - 10-15 cm.

    Z daljšo dolžino se zmanjša obremenitev, ki jo lahko prenese platno.. Pozornost je treba nameniti tudi ročajem. Ročaj mora biti gladek, poenostavljen. Na koncu je treba namestiti jekleno kapico, ki bo preprečila, da bi se les sploščil. GOST predvideva ročaje iz različnih vrst lesa, vendar praksa kaže, da sodobna plastika traja dlje in bolje prenaša udarne obremenitve kot najtrši les.

    5 Dleta za lesorez in ne samo - kakovost določamo mi

    Zanesljivost in vzdržljivost nakupa je v veliki meri odvisna od kakovosti in utrjevanja jekla. Dleta naj bodo izdelana izključno iz, t.j. zlitine so dovolj močne, vendar niso krhke. Takšna jekla je treba označiti s simboli: kovano, CrV ali napisom "krom-vanadij". Če ta oznaka ne označuje proizvajalca, sam komplet pa je zelo poceni, potem je to kitajski ponaredek.

    Če v potnem listu orodja ni razreda jekla, lahko kakovost preverite z brusnim kamnom. Ni težko razumeti, kako z njim naostriti dleto, zagotovo je vsak od nas vsaj enkrat v življenju z njim obdelal nože. Tako se na pravilno utrjenem trdem jeklu med ostrenjem pojavijo neravnine, ki se zlahka odstranijo. Če se neravnine ne pojavijo, to pomeni, da je jeklo pregreto in takšno orodje postane travmatično, ga ni mogoče uporabiti. Če se neravnine ne odstranijo, to pomeni, da je jeklo mehko in ne bo zadržalo ostrenja, rezalni rob pa se bo nagubal tudi z malo truda.

    Preden greste v trgovino, se je smiselno seznaniti s proizvajalci orodij in pregledi njihovih izdelkov. Praviloma vestni proizvajalci svoje izdelke označijo, navedejo naslov in garancije. Ne bi smeli kupovati orodja brez naslova, lahko se izkaže, da gre za namerno poroko. Prav tako ne poskušajte preplačati za nabor funkcij, na primer univerzalno dleto ne bo vedno prava izbira, če večina šob nikoli ne deluje, poleg tega pa v primeru zloma eksotičnih platna v nekaterih mestih ne bo jih je možno kupiti ločeno.

    1. Kaj so dleta
    2. napeljave
    3. Delovni algoritem
    4. Naredite sami
    5. Meisel
    6. Polkrog
    7. Groove
    8. Naredite ali kupite

    Ustvarjanje lesenih cilindričnih izdelkov je nemogoče brez ročnega orodja - dleta za stružnico. Izpod njegovega rezila se odstrani nepotrebna količina materiala in obdelovanec dobi umetniško dekoracijo. Dleta za struženje je mogoče kupiti že pripravljena, vendar so takšni kompleti zelo dragi, zlasti visokokakovostni. Rezalnike za obdelavo lesa je enostavno izdelati sami, o čemer bomo razpravljali naprej.

    Kaj so dleta

    Za profesionalno obdelavo lesenih surovcev na stružnici so potrebna različna delovna orodja, vključno z bogatim naborom dlet. Glede na njihovo funkcionalno vlogo jih lahko razdelimo v skupine:


    1. Za grobo ravnanje. Imajo 2 rezila, ki sta nameščena pod kotom drug proti drugemu.
    2. Meisel za končno obdelavo. Ta rezalnik je rezilo z ravno ravnino in kotnim ostrenjem na levo ali desno stran. Kot nagiba rezalnega dela je lahko drugačen.
    3. Reyerjevo dleto polkrožne oblike se uporablja za delo z nestandardnimi izdelki.
    4. Rezalni rezalnik se uporablja za odstranjevanje drobcev lesa pri oblikovanju vzorca.
    5. Orodje za vrtanje lesa ima ramo, ki pomaga odstraniti odvečni material, ki se sprosti med postopkom struženja.
    6. Okroglo dleto za obdelavo okroglih izdelkov. Njena konica je lahko gladka ali nazobčana.
    7. Pila za rezanje za obdelavo končnih delov obdelovanca.
    8. Zapora rezalnika, nameščena na orodje za nastavitev globine struženja.

    Predstavljene vrste sekalcev so glavne, obstaja veliko variacij v velikosti, modifikacijah, kakovosti. Izkušeni lesarski delavci si pogosto izmislijo lastne avtorske naprave za obračanje lesenih surovcev.


    Da bi izdelava orodij potekala urejeno in natančno, obrtniki priporočajo izdelavo risb za izdelke, ki vsebujejo dimenzije, oblike, naklone in material. Tako vam ni treba nenehno razmišljati o potrebnih parametrih, ostrenje stružnih orodij za les se izvaja tako kot ura.

    napeljave

    Obrtniki imajo različne izkušnje pri ustvarjanju ročnega orodja, kompleti orodij za proizvodnjo se med seboj razlikujejo. Poskusimo si predstavljati povprečen univerzalni niz praznin:

    1. Kovina je prazen. Glede na predvideno vrsto dleta se uporabljajo stare pile in rašpe, obrezki jeklenih cevi, kvadratna armatura in avtomobilske vzmeti.


    1. Za enostavno uporabo prihodnjega rezalnika je potreben lesen ročaj. Lahko ga kupite že pripravljenega v trgovini s strojno opremo ali obdelate s stružnico za les.


    1. Stroj za obdelavo kovin. To je lahko katera koli nastavitev, ki deluje s smirkovimi kolesi.
    2. Kombinezoni. Tudi pri domačih rezkarjih obstaja nevarnost poškodb zaradi vročih isker in kovinskih odrezkov. Pripravite si očala, rokavice, kopalni plašč.

    Delovni algoritem

    Izdelava vseh rezalnih naprav poteka po standardnem algoritmu:

    Naredite sami

    Če želite razumeti, kako je izdelano ročno orodje za obdelavo lesa, razmislite o proizvodnem procesu več njihovih glavnih sort.

    Meisel

    To je glavno orodje, ki se uporablja za končno obdelavo lesenega obdelovanca. V spretnih rokah je to dleto dovolj za ustvarjanje kakršnega koli vzorca.

    Ravno rezani meisel je idealen za ustvarjanje pravokotnih vdolbin v obdelovancu.. Njegova širina se giblje od 4 do 40 mm, standardni kot ostrenja je od 22 do 45 0. Želeni naklon rezila je določen z osebnimi željami mojstra skozi čas.


    Kako ga narediti:

    1. Vzamemo staro datoteko ali katero koli drugo ravno pravokotno praznino. Po potrebi poravnajte delovni konec;
    2. Rezalni del zmeljemo, pri čemer izvedemo primarno struženje. Uporabljamo abrazivno kolo, poskrbimo, da je rezilo enakomerno obdelano v debelini brez kapljic;
    3. Trdimo, če kovina ni dovolj trda;
    4. Postavili smo pero.

    To vrsto dleta je enostavno izdelati in ga lahko uporabite za začetek gradnje lastne zbirke ročnega orodja, da pridobite izkušnje in razumevanje procesa.

    Meisel s poševnim rezilom je bolj vsestranski od svojega kolega:

    • Možna je obdelava okroglih izdelkov;
    • Za ustvarjanje zaokroževanja je primeren tup kot;
    • Orodje je priročno pri obdelavi končne strani izdelka.


    Izdelava je podobna prejšnji napravi:

    1. Prazni del se obdela v obliko prihodnjega orodja;
    2. Ostrenje dleta se ustvari pod kotom 70-75 0, po katerem je treba orodje izostriti.
    3. Namestili smo ročaj. Meisel je pripravljen.

    Preostali kotni rezalniki za stružnico za les so ustvarjeni po podobnem algoritmu. Ostrenje se izvede šele po skrbnem nadzoru dimenzij orodja..

    Upoštevanje natančnih kotov pri samostojni izdelavi orodij je neobvezno. Dovolj je, da se držite potrebnih in priročnih razmerij, enakomernosti obdelave.

    Polkrog

    Polkrožna konica dlet vam omogoča ustvarjanje urejenih utorov pri obdelavi lesenega izdelka. Za izdelavo takšnega rezalnika na obdelovancu začrtamo konturo orodja, po katerem režemo. Po tem na običajen način izostrimo pod kotom 25 ... 40 0.

    Polmer dleta vpliva na velikost vdolbine v izdelku, zato je za profesionalno izdelavo zaželeno izdelati več rezalnikov s polkrožno konico za različne priložnosti.

    Groove

    Po odstranitvi lubja se leseno deblo obdela z žlebljenimi dleti, namenjena so primarni grobi obdelavi materiala in izdelavi surovca ​​za izdelek.

    Poleg tega se žlebovi uporabljajo za rezanje konkavnih oblik in vdolbin pri čelnem struženju.


    Kako narediti žlebljen rezalnik:

    1. Vzemite pipo za rezanje niti želenega premera.
    2. Z njo obdelamo kovinsko suro na razdalji do 8-10 cm od roba, pri čemer dejansko odrežemo polovico grobega izdelka.
    3. Spodnji konveksni del rezila izostrimo pod kotom 30-40 0.

    Domača orodja za struženje z žlebovi za les ni enostavno izdelati, vendar je postopek povsem mogoče ugotoviti.

    Naredite ali kupite

    Postopek ustvarjanja orodij za delo z lesom je vznemirljiva in ne vedno lahka naloga. Če imate ustrezen nabor orodij, neizkušena mater ne bo imela težav - postopek je intuitiven, a naporen.

    Seveda lahko kupite že pripravljen komplet napeljave, toda koliko bo to stalo ... Hkrati se obraba kovine sčasoma povečuje in tudi povsem nova dleta bodo kmalu zahtevala obračanje. Lastna proizvodnja je način, kako dobiti orodje pod roko. Avtorski rezalniki posameznih velikosti bodo prilagojeni lastniku in njegovim potrebam.

    Podrobnejši opis postopka izdelave dlet je predstavljen v videoposnetku. Mojster podrobno govori o ustvarjanju obdelovanca, uporabi ostrenja in se dotika drugih pomembnih točk, ki so potrebne za uspešen zaključek dela.

    Vse fotografije iz članka

    Ročna obdelava lesenega dela je dobra, saj lahko izrežete kateri koli vzorec, zagotovljeno je, da ne bo slepih točk. Res je, to bo zahtevalo veščine rezbarjenja lesa in bo trajalo veliko časa. Nakup stružnice vam omogoča znatno povečanje hitrosti obdelave lesa, poleg tega pa lahko sami izdelate preprosto stružnico, zato je igra vredna sveče.

    Ali je vredno kupiti stružnico

    Obdelava lesa na stružnici uvaja nekatere omejitve glede oblike prihodnjega izdelka, to je treba upoštevati pri izbiri v korist obdelave. Na splošno bo izdelek, pridobljen na stroju, sestavljen iz kombinacije vrtilnih teles, vendar je običajno to dovolj. Prav tako lahko s strojem izdelate lesene kroglice in krožnike.

    Kar zadeva nakup stroja, so pri takšni odločitvi tako slabosti kot prednosti:

    • po eni strani dobimo napravo, ki bo bistveno povečala hitrost obdelave lesa. Izdelki na stružnici za les bodo zmanjšali stroške na enoto proizvodnje samo s prihrankom časa;
    • njegove prednosti vključujejo dejstvo, da se lahko spopade z mehkimi kovinami. Veliko je seveda odvisno od proizvajalca in uporabljenih materialov;
    • sodobni stroji imajo široko paleto dimenzij, tako da lahko izberete pravo možnost tako za manjšo delavnico kot za osebno uporabo.

    A slabost je lahko cena novega stroja, še posebej, če je obdelava lesa bolj hobi kot glavni vir zaslužka. Z iskanjem starih sovjetskih modelov lahko prihranite malo, vendar bodo stroški še vedno spodobni.

    Če obstaja želja po nakupu stroja kot poskusu, samo da se preizkusite v struženju lesa, vendar finance ne dopuščajo, potem lahko poskusite sami izdelati stružnico. Seveda ne bo mogoče ustvariti polnopravnega analoga tovarniškega modela, vendar je zelo primeren za obdelavo majhnih delov iz mehkega lesa.

    Majhni leseni izdelki na stružnici lastne proizvodnje lahko konkurirajo tistim, ki so bili izdelani na stružnici znanega proizvajalca.

    Več o stružnicah

    Preden nadaljujete z izbiro primernega modela stroja ali se lotite izdelave domačega analoga, ne bo odveč razumeti zasnove običajnih stružnic in osnovnih metod dela z njimi.

    Glavni elementi stroja

    Naprava stružnice za les ostaja skoraj enaka ne glede na model.

    Glavni elementi morajo vključevati:

    • bazo. Lahko je lesena ali kovinska. Če stroja ni treba pogosto premikati iz kraja v kraj, so zaželeni modeli s kovinsko podlago, saj bo pri obdelavi trdih materialov bolj stabilen;
    • postelja. Zelo poceni modele je mogoče opremiti z aluminijasto posteljo, to, milo rečeno, ni najboljša izbira glede na trdnost in togost;
    • električni motor, vsi stroji so napajani iz električnega omrežja;
    • zaščitni pokrov skriva jermenski pogon;
    • Nadzorna plošča- ima gumb za zagon in regulator hitrosti;

    Opomba!
    Sodobni modeli so brez izjeme opremljeni s krmilnikom hitrosti.
    To vam omogoča obdelavo različnih materialov, ne le lesa.
    Starejši modeli lahko delujejo le z določeno hitrostjo gredi.

    • sprednji in zadnji vzglavnik;
    • ročnik - potreben za zaustavitev sekalcev pri delu z lesom.

    Naprava zadnjega dela stružnice za les je izjemno preprosta, potrebno je le pritrditi dolg obdelovanec, sicer se bo njegov skrajni konec upognil. Pri fiksiranju obdelovanca ga pripeljemo vzdolž vodila do konca in z obračanjem ročaja na hrbtni strani se konica rahlo poglobi v sredino obdelovanca.

    Skozi vzglavje gre gred, na katero se navor prenaša iz elektromotorjev (uporablja se jermenski pogon). Desni konec gredi (lahko ga imenujemo tudi vreteno) ima navoj, na katerega je nameščena naprava. Za pritrditev se najpogosteje uporablja vpenjalna glava za stružnico za les.

    Dodatki

    Za stroj lahko kupite številne dodatne naprave, ki bodo olajšale delo z lesom. Zahvaljujoč njim bo mogoče brez težav obdelovati dolge obdelovance brez strahu pred povešanjem v središču.

    Trident za stružnico za les vam omogoča izključitev vrtenja obdelovanca okoli njegove osi, ko rezalnik odstrani odrezke. Navzven je takšna naprava videti kot krona z ostrimi zobmi vzdolž roba, v središče je mogoče postaviti oster konico, vendar so trizobi ​​in preprosto z zobmi ob robu.

    Včasih je treba obdelati dolg obdelovanec, na primer pri izdelavi balustrov za stopnice. V tem primeru pritrditev na koncih ni dovolj, potrebovali boste še 1 oporo na sredini, ki ne bo motila vrtenja. Za to se uporablja stabilen naslon za stružnico za les.

    Luneta je obroč s 3 valji, njihov položaj je nastavljiv glede na premer obdelovanca. Teoretično ne bi smeli motiti vrtenja, vendar z močnim stiskanjem na lesu ostanejo precej izrazite sledi prehoda valjev. Zato je po grobi obdelavi priporočljivo, da končate brez stalnega počitka, če je mogoče.

    Opomba!
    Luneto lahko naredite tudi z lastnimi rokami.
    Glavna težava je najti ustrezne vrtljive dele, ki morajo biti močni, puščati majhne sledi na drevesu in odporni na obrabo.
    Optimalna rešitev za domačo luneto se lahko šteje za kolesa iz navadnih kotalk.

    Ko morate izdelati veliko število enakih izdelkov (enake balustre na stopnicah), je to skoraj nemogoče narediti ročno. Pot rezalnika bo vsakič nekoliko drugačna, kar bo vplivalo na obliko izdelka.

    Rešitev tega problema je lahko kopirni stroj za stružnico za les, ki vam omogoča, da rezalnik vodite vsakič po isti poti. Pomembno je tudi, da je njegova zasnova preprosta, tako da lahko sami naredite dober kopirni stroj.

    To postane mogoče zaradi uporabe 2 premičnih vozičkov, spodnji se premika vzdolž obdelovanca, zgornji pa se lahko premika v prečni smeri. Na zgornjem nosilcu je tudi majhno kolo za premikanje vzdolž vodilne reže.

    Navadni stroj lahko spremenite v stružnico za les za izdelavo kroglic. Če želite to narediti, potrebujete posebno napravo v obliki togo pritrjenega rezalnika in vzvod, ki vam bo omogočil premikanje tega rezalnika vzdolž loka določenega polmera (zaželeno je, da se polmer lahko spremeni).

    Ta zasnova je nameščena s konca dela in da bi naredili kroglico, morate samo postopoma obračati ročico in odstraniti odrezke s konca obdelovanca.

    Opomba!
    Obdelovanec ne sme biti prekratek, sicer lahko ob obračanju ročaja udarite v obraz.

    Domač stroj

    Za najpreprostejšo domačo napravo iz kupljenih elementov potrebujete le elektromotor in orodje za stružnico za les. Vse druge elemente je mogoče izdelati iz improviziranih sredstev.

    Osnova miniaturnega stroja je lahko izdelana iz debele plošče, v kateri je treba narediti režo za premikanje zadnjega dela (to bo potrebno pri pritrditvi obdelovanca). Na režo je treba pritrditi kovinski trak.

    Ročnik je lahko izdelan iz navadnega kovinskega vogala in kovinske cevi. Priključke (če je stroj majhen) je mogoče spajkati. Glavna stvar je, da je zgornji del ročnika vodoraven, navsezadnje se bo rezalnik za stružnico na lesu premikal po njem in se mora premikati brez nepričakovanih skokov.

    Za vlogo zadnjega nosilca je primeren kos kovine v obliki črke L z luknjo, v katero bo vstavljen kovinski zatič za pritrditev obdelovanca. Edina pomanjkljivost takšne rešitve je, da se ne bo vrtela, zato morate na koncih obdelovanca pustiti dodatek, saj bo drevo med vrtenjem zaradi segrevanja pri drgnjenju ob kovino nekoliko potemnilo.

    Kljub preprostosti te zasnove so glavne komponente podobne tovarniškim strojem. Edina stvar, ki si jo je treba zapomniti, je, da je tak stroj primeren samo za les in tudi takrat za ne zelo velike obdelovance. Pozabiti boste morali na izdelavo, na primer, balustrov ali nog za stol.

    • na koncu se končni izdelek odreže z rezalnikom. Končno si ga lahko spomnite ročno.

    Povzetek

    Stružnica je nepogrešljivo orodje ne le v mizarski delavnici, temveč tudi v majhni delavnici, za lastnika katere je obdelava lesa le prijeten izhod. Takšen stroj lahko kupite ali pa ga poskusite izdelati sami. Seveda bo doma narejena naprava slabša od tovarniške, vendar bo dovolj za reševanje majhnih težav.

    Videoposnetek v tem članku prikazuje primer domače stružnice.

    Stružnice so specializirana oprema, ki se uporablja za izdelavo lesenih izdelkov. Na takšnem stroju se izdelujejo noge za pohištvo, kljuke za vrata, balustre in drugi izdelki iz lesa. Obstaja veliko modelov sodobnih stružnic z različnimi cenami.

    Modeli stružnic za les

    Obstaja veliko število različnih modelov stružnic, lahko so razdeljen na naslednje vrste:

    • Standardni stroji, odvisno od izdelka, se obdelava na takšni napravi izvaja v središču, v posebni vpenjalni glavi ali prednji plošči. Zasnova opreme vključuje električni motor, jekleni okvir, rezila, vpenjalne glave in krmilni sistem.
    • Kopirna orodja z njihovo pomočjo proizvajajo enake vrste lesnih izdelkov, v velikih količinah. Ročne naprave so cenejše in bodo donosna možnost za majhne industrije.
    • Rezkalni stroji, na katerih se obdelava lesa izvaja vzdolž osi izdelka. Delo se izvaja z rezkarjem in krožno žago.
    • Stroji za zvite žlebove, oprema lahko izvaja standardne operacije, pa tudi figuralno rezanje na straneh izdelkov. Elektronsko krmiljenje močno olajša delo, možnost hkratne obdelave dveh izdelkov pa poveča produktivnost in prihrani čas.

    Kopirna stružnica za les Proma DSL-1200

    Stružnica je namenjena obdelavi lesenih izdelkov, struženju profilov in dekorativnih detajlov. Glavna značilnost naprave je prisotnost dveh sekalcev. Ena je nameščena na stabilnem naslonu in se uporablja za obdelavo okroglih surovcev, pri čemer se v enem prehodu odstrani do 10 mm materiala. S tem rezalnikom lahko izdelate okrogle obdelovance različnih premerov. Nastavitve so nastavljene na posebni napravi.

    Drugi rezalnik je nameščen v nosilcu za kopiranje in brusi dele glede na kopirni stroj. Originalno pritrditev vam omogoča hitro pripravo stroja na delo.

    Za izdelavo dolgih izdelkov je v kompletu za dostavo stabilen naslon, ki je nameščen na vodilnih palicah kot podpora in odpravlja upogib dolgega obdelovanca. Z namestitvijo prednje plošče vam bo stroj omogočil obdelavo večplastnih izdelkov.

    Značilnosti:

    • Napetost - 380V.
    • Največja dolžina dela je 1200 mm.
    • Višina središča - 215 mm.
    • Teža - 395 kg.
    • Dimenzije - 2105x1000x1225 mm.

    Cena - 255803r.

    4-vretena kopirna stružnica T4M-0

    Model T4M-0 je opremljen z vodoravno brusilno enoto, ki lahko na kopirnem stroju hkrati obdeluje 4 obdelovance (čipkaste noge miz in stolov, glasbila).

    • Lita postelja in uravnoteženi deli preprečujejo tresljaje in povečujejo hitrost obdelave velikih obdelovancev.
    • Gred se samodejno nastavi na začetku cikla in se po končani obdelavi vrne v prvotni položaj.
    • Pnevmatska spona na vretenih.
    • Nastavljiva hitrost podajanja gredi.
    • Gladka nastavitev hitrosti vretena s pomočjo bloka.

    Značilnosti:

    Dodatna oprema:

    • Motor 7,3 kW.
    • Nadzor hitrosti zalog.
    • Razširitev delovnega prostora do 1500 mm.

    Cena - 49700r.

    Kopirna stružnica za les CL-1201

    Stroj CL-1201 se uporablja v proizvodni industriji za struženje zaobljenih izdelkov s premerom do 1200 mm in obdelavo valjastih delov. Objemke nudijo široke možnosti obdelave: čelna plošča, vpenjalna glava, središča.

    Lastnosti stružnice:

    • Težko vreteno je opremljeno z napravo, ki nadzoruje hitrost vrtenja, kar omogoča kakovostno obdelavo obdelovancev glede na maso, dimenzije, vrsto lesa.
    • Vreteno lahko spreminja smer vrtenja, kar zagotavlja dobro obdelavo lesa katere koli gostote.
    • Upravljanje in nastavitev stružnice se izvaja s prenosne konzole, ki se na željo uporabnika lahko namesti na sprednji ali zadnji steber.
    • Za stabilnost stroja skrbi ležišče iz jekla, zadnji stebri pa iz litega železa. S tem dosežemo minimalne vibracije med delovanjem in izboljšamo kakovost obdelave.
    • Podstavek vam omogoča obdelavo obdelovancev do dolžine 1270 mm, za povečanje pa lahko uporabite dodatne odseke do 1270 mm.
    • Mehanizem za kopiranje je vključen v osnovno dostavo, kar močno razširi možnosti.
    • Nastavek za rezkanje vam omogoča izdelavo vzdolžnih utorov po celotni dolžini obdelovanca.
    • Mobilna čeljust se premika po celotni površini dela. Krmiljenje se izvaja z vztrajnikom. Globina obdelave se regulira z vzvodom
    • S pomočjo zadnjega dela se poveča natančnost obdelave dolgih delov.
    • Stopnja zaščite stroja je IP54, motor je zanesljivo zaščiten pred pregrevanjem in preobremenitvijo, elektronski deli pa pred vlago in prahom.

    Standardni paket vključuje:

    • Kopirni stroj in držalo za šablone.
    • Podpora za nož 254 mm.
    • Montažna podložka 254 mm.
    • vrtljivo središče.
    • 2 ravna rezila
    • Stojalo za dleto.
    • Mobilna luneta.
    • Naprave za nadzor hitrosti vretena.

    Cena - 153588r.

    Stružnica za kopiranje lesa CL-1201A

    Napravo proizvaja avstrijsko podjetje Stomana, ki dobavlja opremo že več kot 20 let. Naprava je zasnovana za obdelavo lesa in zaokroženih izdelkov do dolžine 1270 mm, iz materialov različnih gostot. Kopirni stroj je dostavljen v osnovni konfiguraciji, z njegovo pomočjo se izdelki proizvajajo po vzorcu.

    Vključeno v dostavo stružnica vključuje:

    • Kopirni stroj in stojalo za predloge.
    • Podpora za nož.
    • Mehanizem za risanje spiralnih kanalov.
    • vrtljivo središče.
    • Vodilni center s premerom 20 mm.
    • Montažna podložka.
    • 2 rezila.
    • Stojalo za lunete.

    Kopirna stružnica za les KTF-7

    Naprava za struženje KTF-7 se uporablja za obdelavo lesa na nepremičnih in vrtečih se obdelovancih. Uporaba opreme orodje za rezkanje diskov kar poveča zmogljivost in življenjsko dobo. Ta shema vam omogoča, da dobite dele, ki jih ni mogoče izdelati na običajni stružnici.

    Za izdelavo kopirnega stroja za stružnico za les boste potrebovali naslednje komponente, ki bodo potrebne v proizvodnem procesu:

    • elektromotor z močjo približno 800 W;
    • kovinska gred s šobo za menjavo žaginega lista;
    • kovinski profil kvadratnega prereza, kovinski vogali;
    • lesena plošča;
    • vodila za pohištvo;
    • kovinski marker;
    • pritrdilni materiali.
    • varilni stroj, brusilnik.

    Najprej morate izdelati kovinska vodila.

    Omogočili vam bodo premikanje celotne strukture kopirnega stroja v vzdolžni ravnini. V tem primeru se uporabljata dva kovinska vogala, ki sta obrnjena navzdol z ostro stranjo. Med seboj so vogali varjeni v kose kovinskega profila.

    Ta pristop vam omogoča, da zagotovite potrebno mehansko trdnost in odpravite možnost upogibanja vodil pod težo kopirnega stroja. V praksi je za izdelavo vzdolžnih vodil primeren kateri koli drug kovinski profil, glavna stvar je, da njegovi mehanski parametri omogočajo izvajanje nalog.

    V tem primeru je bila za izdelavo podlage bodočega kopirnega stroja uporabljena lesena škatla in deska. Plošča je dimenzionirana za premikanje znotraj škatle v pravokotni ravnini.

    Za pritrditev in kasnejše premikanje se uporabljajo navadna pohištvena vodila.

    Na vrh plošče je pritrjen motor. V tem primeru je moč elektromotorja 800W, hitrost pa 3000 vrt/min. Glede na vaše potrebe lahko uporabite motor z drugimi parametri.

    Nato je treba gred pritrditi na ploščo na takšni razdalji, da jermenski pogon običajno povezuje dva škripca, od katerih se ena nahaja na koncu gredi motorja, druga pa na konjskih gredi žaginega lista. Uporablja doma narejeno gred z enim ležajem.

    Iz kovinskega profila kvadratnega prereza morate narediti strukturo v obliki črke U. V zgornjem delu konstrukcije v obliki črke U je na vodoravno palico privarjen poseben kovinski nosilec kvadratnega prereza. Dolžina držala mora biti manjša od dolžine markerja.

    Za pritrditev markerja v držalo so na zgornji plošči izvrtane luknje. Nad vsako luknjo je privarjena kovinska matica, v katero je privit vijak. Za varno pritrditev bosta dovolj dva vijaka. Nastavljiv marker je zelo priročen pri menjavi žaginih plošč različnih premerov.

    Dovolj je le, da namestite želeni disk in uporabite navpično črto za poravnavo markerja z nivojem roba diska. Pritrditev markerja mora ustrezati položaju žaginega lista v vseh ravninah. To vam omogoča, da koaksialno premikate disk vzdolž vrtečega se obdelovanca s preprostim premikanjem markerja vzdolž pripravljene predloge.

    Celoten stroj je sestavljen iz dveh kanalov in kovinskih vogalov za nožnice. Na katerega je pritrjen motor, vrtenje lesenega dela. V tem primeru se uporablja elektromotor z močjo 1200 W.

    Kot okvir lahko uporabite star okvir iz katerega drugega stroja. Za lažje upravljanje je motor bolje namestiti na odstranljivo kovinsko ploščo, ki omogoča premikanje strukture z obdelovancem, tako v navpični ravnini kot v vodoravni ravnini.

    Vpenjalna glava je izdelana iz štirih kovinskih plošč v obliki pravokotnega paralelepipeda. V končne stene vpenjalne glave sta privarjeni dve matici, v katere je privit kovinski vijak. Na koncu vijaka je nameščen stožec s kartušo.

    V primeru, ko morate pri delovanju stroja izključiti možnost onesnaženja okolja z žagovino ali zmanjšati odstotek onesnaženja, morate izdelati napo.

    Žagin list je pokrit s kovinskim ohišjem, na katerega sta pritrjena gibka valovita cev in kompresorska enota, ki ustvarjata zračni tok določene moči.

    Video: izdelava kopirnega stroja za stružnico za les.



    Razdelki