Naprava jeklenih pramenov opečne stene. Ojačitveni zid

Tkačev Sergej

Pregled kamnitih in armirano zidanih konstrukcij se izvaja ob upoštevanju zahtev SNiP 11-22-81 "Kamnite in armirano zidanih konstrukcij", kot tudi "Priporočila za krepitev kamnitih konstrukcij zgradb in objektov".

Pred pregledom kamnite strukture potrebno je razkriti njihovo strukturo s poudarjanjem nosilnih elementov. Posebej pomembno je upoštevati realne dimenzije nosilnih elementov, projektno shemo, oceniti obseg deformacij in uničenja, ugotoviti pogoje za opiranje nosilcev, plošč in drugih upogibnih elementov na kamnito konstrukcijo, stanje armatura (v armirano zidanih konstrukcijah) in vgrajeni deli. Velikost in narava napak, prisotnost tipičnih poškodb (odrezkov in razpok) so neposredno odvisni od zgornjih pogojev.

Za določitev trdnosti zidanje, uporabljajo se orodja in naprave mehanskega delovanja, pa tudi ultrazvočne naprave. S kladivi in ​​dleti je mogoče s serijo udarcev približno oceniti kvalitativno stanje materiala kamnitih in betonskih konstrukcij. Natančnejše podatke dobimo s posebnimi kladivi, to je napravami za mehansko delovanje, ki temeljijo na oceni oznak ali rezultatov udarca na površino preskušane konstrukcije. Najenostavnejše, čeprav manj natančno orodje te vrste je kladivo Fizdel. Krogla določene velikosti je vtisnjena v udarni konec kladiva. Z udarcem s komolcem, ki ustvari približno enako silo pri različnih ljudeh, se na proučevani površini pusti luknja za sled. Glede na njegov premer c. z uporabo kalibracijske tabele ocenite trdnost materiala .

Natančnejše orodje je kladivo Kashkarov, pri uporabi katerega se sila udarca krogle na preučevani material upošteva glede na velikost sledi na posebni palici, ki se nahaja za kroglo.

Toda najsodobnejše in natančne naprave mehanskega delovanja so vzmetne: naprava Akademije za javne službe RSFSR, Centralni raziskovalni inštitut za gradbene konstrukcije. Načelo delovanja teh naprav temelji na upoštevanju določene udarne sile, ki jo povzroči spust napete vzmeti. Naprava te vrste je ohišje, v katerem je nameščena spiralna vzmet, povezana z udarno palico. Po pritisku na sprožilec se vzmet sprosti in udarna igla udari. V napravi TsNIISK lahko udarno silo nastavite na 12,5 ali 50 kg/cm2 za kamnite materiale različnih trdnosti.

Za določitev upogibov in deformacij navpičnih površin, njihove oblike in narave odstopanj od navpičnosti in ravnine se uporablja nivo s posebno šobo, ki omogoča opazovanje, začenši z 0,5 m namesto najmanj 3,5 m, če ni šobe.

Relief navpičnih površin se zazna tako, da instrument z enega od njegovih stojal na tirnici opazujete vodoravno na vnaprej določenih točkah pregledane površine.Rezultati merjenja deformacij vodoravnih ali navpičnih površin se nanašajo na diagrame, na ki so zaradi jasnosti razkrite črte enakih odstopanj od vodoravne ali navpične, kot vodoravne črte ravnine. Prečni prerez je enak 2-5 mm, odvisno od stopnje odstopanja ali kršitve položaja ali lokalnih napak pregledanega elementa in njegovih splošnih dimenzij.

Vendar pa je najprej treba ugotoviti naravo negativnih sprememb v zidu in ugotoviti, ali se je proces nastajanja razpok stabiliziral ali pa se njihovo število in širina odprtine s časom povečujeta. Za to, v samem zidu, svetilniki. Svetilnik je trak iz mavca, stekla ali kovine, ki pokriva obe strani razpoke. Svetilniki iz mavca in stekla v primeru nadaljnje deformacije, ki je povzročila nastanek razpok, počijo.

Naprave za diagnosticiranje trdnosti materiala: a - Fizdelovo kladivo; b-ista Kaškarova; c - pištola TsNIISK: 1 - kalibrirana krogla; 2 - kotna lestvica; 3 - kalibracijska tabela; 4- zamenljiva palica za pritrditev udarne sledi

Merjenje deformacij navpične površine z uporabo libele z optično šobo: a-plan; b- površina stene; c - rez; 1 - raven; 2 - tirnica; 3 - mesta za nanašanje tirnice; 4 - črte enakih odstopanj od ravnine


Svetilniki za spremljanje stanja razpok: /-razpoka; 2-mavčna in alabastrna malta; 3- stenski material; 4- mavčni svetilnik; 5 - stekleni svetilnik; 6 - kovinska plošča; 7 - tveganja po 2-3 mm; 8 - žebelj

Z merjenjem razhajanja svetilniških polovic se ugotovi narava spremembe razpoke oziroma njena stabilizacija. Na eni strani razpoke je pritrjen kovinski svetilnik, ki se lahko premika vzdolž njenega drugega roba, vzdolž druge strani, kjer sta fiksirana začetni in kasnejši položaj konca svetilnika. Najenostavnejši svetilnik je papirnati svetilnik, ki je trak papirja, prilepljen na razpoko, z nadaljnjim širjenjem razpoke se papirni svetilnik strga.

Razpoke v nosilnih kamnitih konstrukcijah ustrezajo stopnjam nastajanja razpok (oziroma stopnjam zidanja pod stiskanjem). Z napori v zidarstvu F ne preseže napora F crc , pri katerem nastanejo razpoke v zidu, ima konstrukcija zadostno nosilnost, da prevzame obstoječo obremenitev, razpoke ne nastajajo. Pod obremenitvami F F crc se začne nastajanje razpok. Ker se zidava slabo upira raztezanju, se na raztegnjenih površinah (rezih) pojavijo razpoke.
pojavijo veliko prej kot morebitno uničenje strukture.

Glavni razlogi za nastanek razpok so:

1) slaba kakovost zidanja (slabi spoji malte, neupoštevanje obloge, zasipavanje v nasprotju s tehnologijo itd.);

2) nezadostna trdnost opeke in malte (lomljenje in ukrivljenost opeke, neupoštevanje tehnologije sušenja pri izdelavi; visoka mobilnost malte itd.);

3) skupna uporaba pri zidanju kamnitih materialov, ki so heterogeni po trdnosti in deformabilnosti (na primer glinene opeke skupaj s silikatnimi ali žetonskimi bloki);

4) uporaba kamnitih materialov za druge namene (na primer silikatna opeka v pogojih visoke vlažnosti);

5) slaba kakovost opravljenega dela pozimi (uporaba opeke, ki ni očiščena zmrzali; uporaba zamrznjene malte, odsotnost dodatkov proti zmrzovanju v malti);

6) neizpolnjevanje šivov toplotnega krčenja ali nesprejemljivo velika razdalja med njimi;

7) agresivni vplivi okolja (kisli, alkalni učinki soli; izmenično zamrzovanje in odmrzovanje, vlaženje in sušenje);

8) neenakomerno posedanje temeljev v stavbi.

Ni naključje, da so navedene posedke temeljev zadnji pogoj za nastanek razpok v zidu. Upoštevati je treba, da so se v času množične gradnje pri zidanju uporabljale malte brez dodatkov proti zmrzovanju, vitke, neplastične, tj. zelo poceni. Vse to je prispevalo k bogatemu izobraževanju krčenje razpoke, ki jih je treba ločiti od čistega sedimentni razpoke, ki imajo specifičen, zlahka prepoznaven značaj.

Razmislite o procesu nastajanja razpok v zidu med stiskanjem

Prva stopnja- videz prvega lase razpoke v posameznih kamnih. Trud F crc
, pri katerem se v tej fazi pojavijo razpoke, je odvisno predvsem od vrste malte, uporabljene pri zidanju:

- pri zidanju na cementno malto F crc \u003d (0,8 - 0,6) F u; ;

- v zidarstvu na kompleksni raztopini F crc \u003d (0,7 - 0,5) F u;

- pri zidanju z apneno malto F crc \u003d (0,6 - 0,4) F u,

kje F u prelomna sila.

Druga stopnja— kalitev in koalescenca posameznih razpok. Ta stopnja se začne in poteka intenzivneje ob južni fasadi stavbe, ki doživlja največja temperaturna nihanja atmosferskega okolja. Poleg tega opazimo kalitev razpok z nepravilno organizacijo zunanjih odtokov, kršitvijo njihovega sistema na mestih občasnega vlaženja zidu.

Tretja stopnja- nadaljnje nastajanje velikih lomnih površin in izčrpavanje trdnosti zidu.

Na fotografiji je stavba s podstrešjem, ki temelji na notranji prečni steni. Na prostem delu strehe je bil ustvarjen naklon za urejen sistem zunanjega odvodnjavanja, vendar je vogal objekta močno namočen. Puščica kaže na razvijajočo se razpoko, ki se je pojavila po enem letu obratovanja rekonstruirane konstrukcije.

Napake zidakov in njihovi vzroki:

a-obraba od 20 do 40%; b-obraba 41-60%; c - preobremenjeni pomoli z obrabo do 40%; g - enako, z večjo obrabo; e - izpostavljenost opeke, ko je omet obrabljen

Pri analizi vzorca razpok je treba zapomniti, da pojav posameznih razpok v oblogah kaže na preobremenitev v zidu. Razvoj razpok v drugi fazi kaže na znatno prenapetost zidovja in potrebo po njegovem razbremenitvi ali krepitvi.

Ko se oblikujejo velike površine uničenja, je priporočljivo, da zid zamenjate z novim ali ga okrepite s strukturo, ki popolnoma absorbira operativno obremenitev.

Med delovanjem konstrukcije se lahko odprejo razpoke zaradi nerazumno velike dolžine temperaturnega bloka ali zaradi odsotnosti temperaturno-krčljivega spoja sploh. V obdobju rekonstrukcije z gradnjo erkerjev, visečih dvigal, postavitvijo dodatnih in podstrešnih nadstropij se lahko pojavijo razpoke v zidu zaradi nezadostne podporne površine preklad na steni in nizke trdnosti zidu, od preobremenitev predelne stene in nizka trdnost zidu. Možni so tudi drugi razlogi za pokanje. Na primer, naključno nameščene razpoke se pogosto pojavijo v strukturah, ki so v neposredni bližini mesta zabijanja pilotov, ali v starih stavbah, katerih obraba opeke doseže 40% ali več.

Moč opeke in kamni je treba določiti v skladu z zahtevami GOST 8462-85, rešitev- GOST 5802-86 ali SN 290-74. Gostota in vsebnost vlage v zidu se določi v skladu z GOST 6427-75, 12730.2-78 z določitvijo razlike v masi vzorcev pred in po sušenju. Odpornost proti zmrzovanju kamnitih materialov in malt ter njihova vpojnost vode je določena v skladu z GOST 7025-78.

Vzorci za testiranje se vzamejo iz rahlo obremenjenih konstrukcijskih elementov, pod pogojem, da so materiali, uporabljeni na teh območjih, enaki. Vzorci opeke ali kamnov morajo biti nepoškodovani in brez razpok. Kamne nepravilnih oblik narežemo na kocke z velikostjo reber od 40 do 200 mm ali vrtalni cilindri (jedra) premer od 40 do 150 mm. Za testiranje raztopin so izdelane kocke z robom od 20 do 40 mm, sestavljen iz dveh plošč raztopine, zlepljenih skupaj z mavčno malto. Vzorci so tlačno testirani s standardno laboratorijsko opremo. Območja zidakov, iz katerih so bili odvzeti vzorci za testiranje, morajo biti popolnoma obnovljena, da se zagotovi prvotna struktura.

Tehnologija obnove in utrjevanja zidakov

Kot je navedeno zgoraj, so imele opečne zgradbe stanovanjskih stavb masovnih serij visoko zanesljivost in precejšnjo mejo varnosti. Toda dolga življenjska doba, kršitve tehničnih pogojev vzdrževanja lahko povzročijo znatno škodo na nosilnih opečnih stenah. Glede na vidne poškodbe in stanje objektov, obremenitve, ki nanje delujejo, in druge dejavnike, ki ovirajo normalno obratovanje, se med rekonstrukcijo izvajajo ukrepi za obnova nosilnost zidov. Poleg tega je s povečanjem števila nadstropij zgradbe ali drugim povečanjem prostornine stavbe potrebno ojačanje opečne konstrukcije.

Okrevanjenosilnost zidov zmanjšana na tesnjenje in lokalizacijo razpok. Seveda je treba ta problem rešiti po identifikaciji in odpravi vzroki za pokanje:

1) odpraviti ali stabilizirati neenakomerne posedke temeljev s krepitvijo temeljev ali temeljev;

2) spremenite pogoje za prenos obremenitve na razpokano steno, da prerazporedite obremenitev na velikem območju;

3) prerazporedite obremenitev na druge (ali celo dodatne) strukture v primeru nezadostne trdnosti samega zidu.

Opozoriti je treba, da mora tesnjenje razpok spremljati tudi ukrepe za ojačitev opečnih konstrukcij, ki so potrebni z naraščajočimi obremenitvami in nezmožnostjo njihove prerazporeditve na druge elemente konstrukcije.

Tehnološko je tesnjenje razpok v opečnih stenah možno na enega od naslednjih načinov ali njihovo kombinacijo.

Vbrizgavanje razpok - vbrizgavanje raztopin tekočega cementa ali polimercementne malte, bitumna, smole v razpoke poškodovanega zidu. Ta metoda obnavljanja nosilnosti zidu se uporablja glede na vrsto konstrukcije, naravo njene nadaljnje uporabe, razpoložljive možnosti vbrizgavanja in, kar je najpomembneje, z lokalno naravo in majhno odprtino razpoke. To je mogoče storiti z uporabo različnih materialov. Glede na vrsto so silicifikacija, bitumizacija, smoljenje in cementiranje. Injektiranje omogoča ne le monolitno zidanje, temveč tudi obnovitev in v nekaterih primerih povečanje njegove nosilnosti, kar se zgodi brez povečanja prečnih dimenzij konstrukcije.

Najpogosteje uporabljene cementne in polimercementne malte. Za zagotovitev učinkovitosti brizganja se uporablja portlandski cement stopnje najmanj 400 s finostjo mletja najmanj 2400. cm 2 /g, z gostoto cementne paste 22 - 25%, kot tudi portlandski žlindrni cement razreda 400 z nizko viskoznostjo v razredčenih raztopinah. Pesek za malto se uporablja fin z modulom finosti 1,0 - 1,5 ali fino mlet s finostjo mletja 2000-2200 cm 2 /g. Za povečanje plastičnosti sestave raztopini dodamo dodatke za plastificiranje v obliki natrijevega nitrita (5% teže cementa), polivinil acetatne emulzije PVA s polimercementnim razmerjem P / C = 0,6 ali naftalen- formaldehidni dodatek v količini 0,1% teže cementa .

Za raztopine za vbrizgavanje so postavljene precej stroge zahteve: nizka ločljivost vode, zahtevana viskoznost, zahtevana tlačna trdnost in oprijem, rahlo krčenje, visoka odpornost proti zmrzovanju.

pri majhne razpoke v sklopki (do 1, 5 mm) uporabite polimerne raztopine na osnovi epoksi smole (epoksi ED-20 (ali ED-16) - 100 mas.h.; modifikator MGF-9 — 30 mas.h.; trdilec PEPA - 15 ut.m.; fino mlet pesek 50 mas.h), kot tudi cementno-peščene malte z dodatkom fino mletega peska (cement - 1 ut.m.; superplastifikator naftalen formaldehid - 0,1 utežnega dela; pesek - 0,25 masnih delov; vodocementno razmerje - 0,6).

pri večje odpiranje razpok nanesite cementno-polimerne malte sestave 1: 0,15: 0,3 (cement; polimer PVA; pesek) ali 1: 0,05: 0,3 (cement: mehčalo natrijev nitrit: pesek), W / C \u003d 0,6 , modul velikosti peska M na =1. Raztopino vbrizgamo pod tlakom do 0,6 MPa. Gostoto zapolnitve razpok določimo 28 dni po injiciranju.

Raztopino injiciramo skozi injektorje s premerom 20-25 mm. Vgrajeni so v posebej izvrtane luknje skozi 0,8-1,5 metra vzdolž dolžine razpoke. Premer lukenj mora zagotoviti namestitev injektorske cevi na cementno malto. Globina lukenj - nič več 100 mm, je cev injektorja pritrjena v luknjo s tesnilno predivo.


Injektiranje razpok širine do 10 mm s cementno-peščeno malto:

1 - zidanje; 2- razpoka; 3- luknje za injektorje skozi 800-1500 mm; 4- jeklena cev injektorja; 5- vleka, zatesnjena z lepilom; 6- dobava raztopine

Namestitev armaturnih jeklenih nosilcev uporablja se pri metodah obnavljanja nosilnosti zidov, ko se razpoke odprejo več kot 10 mm. Da bi to naredili, se v zidu naredi vdolbina z rezalnikom glede na velikost nosilca. Nosilec je pritrjen s sorniki vzdolž robov, sama razpoka je običajno vbrizgana s cementno-peščeno malto in zatesnjena s trdo malto.

Montaža armaturnih jeklenih nosilcev: 1-ojačana stena; 2-razpoka v steni, vbrizgana s cementno-peščeno malto po namestitvi nosilcev; 3-nosilci iz armiranega jekla; 4-utor v zidu, izbran z rezalnikom; 5-vdolbine na koncih utora, narejene s svedrom; 6-zapolnitev utorov in vdolbin s cementno-peščeno malto

pri znatno škodo zidarstvo mreža razpok sponke opravljajo dvostranski, v tem primeru zidarske izkušnje dvostransko stiskanje. Razvoj številnih skozi razpoke lahko ustavite z uporabo namesto sponk tračne jeklene obloge , ki so nameščeni v korakih po 1,5-2 debeline stene.

Dvostranski nosilci iz armiranega jekla na vijakih: 1- zid; 2- skozi razpoko; 3 - tračna jeklena obloga; 4- spojni vijaki; 5 lukenj v steni

Uničenje je lahko tako veliko, da je v nekaterih primerih potrebna delna demontaža in ponovno polaganje uničenih zidakov. Običajno se to naredi z napravo vložki opečnih ključavnic, opremljenih s sidrom .

široko, več 10 mm razpoka ( 1 ) prestrežena z eno- ali dvostranskim prekrivanjem ( 2) , vzeta ne več iz jeklenega traku, temveč iz valjane kovine, ki je pritrjena na steno s sidrnimi vijaki. V tem primeru se pokliče prekrivanje sidro.

Po celotni dolžini razvoja razpoke odstranimo poškodovano opeko do debeline dveh opek in jo nadomestimo z armiranim zidakom na cementno-peščeni malti, t.i. opečni grad (3-4 ).

Delno ali popolno polnjenje odprtin z zidom: 1 - ojačana stena; 2-okenske odprtine; 3 - armirani zid iz opeke razreda M75-100 na malti M50-75; 4- šiv, zagozden s kovinsko ploščo in tesnjen s cementno-peščeno malto

Shema razkladanja opečnih sten: 1 - skakalec / chka-, 2 - deske 50-60 mm; 3- stojala s premerom več kot 20 cm; 4 - leseni klini; 5- začasna pritrditev regalov

Zagotoviti je mogoče povečanje nosilnosti in stabilnost sten povečanje površine prečnega prereza , naprava različnih posnetke oz kovinski okvir.

Povečanje površine prečnega prereza steno dosežemo s povečanjem njene širine. V tem primeru so na obeh straneh stene položeni novi deli zidu, ki so varno povezani s starim in po potrebi ojačeni. Poškodovani nosilni stebri so raztovorjeni, površina prečnega prereza stebrov se poveča oziroma se površina okenskih odprtin zmanjša, zato je treba okenske bloke zamenjati.

Pri naslanjanju na ojačan pomol nosilne konstrukcije ali odstopanje stene od navpičnice za več kot 1/3 debeline opeke se pomol predhodno razbremeni s sestavljanjem začasnih lesenih ali kovinskih stebrov na mavčne malte.

glavne načine ojačitveni zid, so dobro dokazane metode naprave posnetke, razširitve oz srajce, razdeljen v armiranega betona in malta . Pri ojačanju armiranobetonske sponke, srajce in razširitve uporablja se beton razreda B10 in armatura razreda A1, korak prečne armature se ne vzame več kot 15 cm. Debelina sponke je določena z izračunom in se spreminja od 4 prej 12 cm.

Sponke za malto, srajce in razširitve imenovan tudi ometanje, razlikovati od armiranega betona dejstvo, da uporabljajo cementno malto razreda 75-100, ki ščiti ojačitev armature.

Naprava armiranega betonskega okvirja učinkovit pri površinskem uničenju materiala stebrov in stebrov do neznatne globine ali v primeru globokih razpok, ko je stebre mogoče razširiti. V prvem primeru se uničeni deli stene očistijo do globine, ki ni manjša od debeline armiranobetonskega ohišja, prerez stene pa se ne spremeni zaradi njegove konstrukcije. V drugem primeru se odsek pomola poveča zaradi konstrukcije armiranobetonske kletke.

Tehnološki postopek vgradnje armiranobetonske obloge stebrov je sestavljen iz odstranitve okenskih polnil, čiščenja uničenih površin ali rezanja stebra na zahtevano globino, odstranitve okenskih četrtin, vgradnje armature, opaža, betoniranja, vzdrževanja betona, demontaže opažev in demontaže odra. Delovno ojačitev armiranobetonske kletke lahko prednapnemo s segrevanjem na 100-150 ° C (na primer s segrevanjem z električnim tokom).

Razporeditev armiranobetonskih sponk: a - brez povečanja odseka stene; b-s povečanjem preseka pomol

Razporeditev prednapetega mavčnega ovoja: 1-armirana stena; 2-kovinske plošče z luknjami za vrvice; 3-stranske vezi; 4 luknje v steni za vrvice; 5 - ojačitvene palice, privarjene na plošče in zategnjene v parih; 6- omet iz cementno-peščene malte; 7-ojačitvena mreža, vezana na palice

Namesto armaturnih kletk je pri krepitvi možno uporabiti mreže iz žice s premerom 4-6 mm s celico 150x150 mm. V obeh primerih se na armirano površino s čepi (sidri) pritrdi armatura ter mreže in okvirji.

Na velikih površinah so dodatne spone nameščene s korakom največ 1m s srednjo dolžino 75 cm

Opaž armiranobetonskega plašča se v procesu betoniranja gradi od spodaj navzgor. Za vgradnjo armiranobetonskih sponk se uporablja metoda brizganega betona, pri kateri opaž ni potreben. V tem primeru se na armirano površino stene pod pritiskom nanese betonska mešanica s cementno pištolo. Prednost te metode razporeditve armiranobetonskega ohišja je mehanizacija procesa betoniranja. Armiranobetonska sponka poveča nosilnost elementa v njej za 2-Z-krat


Objemke armiranobetonske kletke: 1-ojačana stenska površina; 2 - fitingi s premerom 10 mm; 3 - sponke s premerom 10 mm; 4 - luknje v zidu; 5 - betonska sponka; 6- ojačitvene kletke

Naprava mavčne ali armiranobetonske srajce: 1-ojačana stena; 2 luknji za roke; 3-srajčni omet 30-40 mm ali armirani beton debeline 60-100 mm; 4-ojačitev s premerom 10 mm; 5-ojačitev s premerom 12 mm; 6-kovinski zatiči Naprava armiranega betonskega jedra: 1-armirana stena; 2-odprtine; 3-stojalo (jedro) iz armiranega betona; 4-niša, izrezana v steni, 5-ojačitveni okvir; 6-beton

Rešitev srajce in podaljški od sponk se razlikujejo le po eni konstrukcijski značilnosti - izvajajo se enostransko. Srajco je mogoče izdelati in ne celotno širino stene - v obliki jedro.

Včasih jeklene sponke za ojačitev opeke na trajno delujočih zgradbah ostanejo brez zaščitnega premaza z malto ali betonom, ureditev kovinski trup ojačanje.

Okrepitev stebrov s kovinskim okvirjem: a- ozek pomol; b- širok pomol; 1- opečni element; 2-jekleni vogali; 3-bar;
4-navzkrižna povezava

Naprava nadzemnih pasov iz vogalov: 1-ojačana stena;

2 vogala nadzemnih pasov; 3-prečne palice; 4-vezni vijaki; 5-omet s cementno-peščeno malto na kovinski mreži

Naprava kovinskega okvirja sten je manj naporna in materialno intenzivna kot naprava armiranobetonske kletke in se pogosto uporablja.

Priprava na vgradnjo kovinskih okvirjev pomolov je sestavljena iz razkladanja pomolov, odstranitve polnila okenskih odprtin in podiranja četrtin. Pri tej metodi se na vogalih stebrov namestijo po celotni višini in tesno prilegajo stebrom kotnega jeklenega regala, ki se po 30-50 cm višine povežejo z jeklenimi trakovi, varjenimi na koncu. konec polic vogalov. Nato se stena obloži z žično mrežo in ometa.

Kovinski okvir lahko pritrdite na steno ali vdelate vanjo. V drugem primeru se pred namestitvijo okvirja odrežejo vogali sten in na mestih, kjer so nameščeni kovinski povezovalni trakovi, prebijejo vodoravne palice.

Po namestitvi okvirja se reže med kovinskimi elementi in steno skrbno zamašijo z raztopino. Če so uničene tudi preklade, ki se naslanjajo na pomol, postane učinkoviteje ojačati pomol z dvigom regalov iz vogalov. V tem primeru so stojala nekoliko daljša od razdalje med skakalcem in tlemi. Zgoraj so pritrjeni na golo okovje preklad, spodaj pa na nadzemni pas iz kanala, nameščen na telo rekonstruiranega objekta. Regali so poravnani v parih s sponami, s čimer se ustvari prednapetost. Ravnanje, zlomi, rezi v policah vogalov so varjeni.

Dobiček vogali zgradb, je priporočljivo tudi izdelati z uporabo obloga kanala dolžina 1,5-3 m. Prekrivke lahko postavite tako z zunanje kot z notranje površine stene. Na zid so povezani s pomočjo spojnih vijakov, nameščenih v predhodno izvrtanih luknjah. Spojni vijaki so nameščeni vzdolž višine ojačenega dela zidu skozi 0,8-1,5 m.

Če povzamemo stojala iz vogalov: 1-ojačana stena; 2-odprtine; 3-stojala iz neenakih vogalov, ukrivljena na stran; 4-vrstični prelom; 5-detajl hipoteke; 6-kraki fitingi; 7-varjenje; 8-rešitev

V primeru lokalnih deformacij in za preprečitev nadaljnjega odpiranja razpok se izvede s krepitvijo stičišča vzdolžne in prečne stene stavbe razkladalni tramovi . Razbremenilne nosilce vgradimo v predhodno izbite utore na eni ali obeh straneh stene v višini vrha temelja ali preklade prvega nadstropja.

Dvostranski žarki skozi 2-2,5 m povezani s sorniki premera l6-20 mm skozi predhodno izvrtane luknje v tramovih in steni. Enostranski nosilci so nameščeni na sidrnih vijakih, katerih gladki konci so pritrjeni v steno z vgradnjo na cementno malto v predhodno izvrtane vtičnice. Vijačne povezave nosilcev so pritrjene z maticami. Korak sidrnih vijakov 2-2,5 m.

Vrzeli med policami nosilcev in opeko so skrbno kovane s cementno malto 1: 3. Za izdelavo razkladalnih nosilcev se uporablja kanal ali I-žarek št. 20-27. Na mestih, kjer se stene lomijo v razpoke v vsakem nadstropju, se vgradijo estrihi iz valjanih ostankov dolžine najmanj 2 m Pred namestitvijo nosilca za estrih se v zidu izreže utor tako, da se estrih vgradi poravnano s površino opečne stene. Luknje za vijake so izvrtane v steni in v estrihu glede na oznako 20- 22 mm, s katerim je nosilec-estrih pritrjen na steno. Razdalja od razpoke do mesta namestitve vijaka mora biti najmanj 70 cm. Pred vgradnjo se estrih ovije z žično mrežo ali žico 1-2 mm. Po namestitvi konstrukcije se razpoka in strebu skrbno zapreta z raztopino blagovne znamke M100.


Vgradnja kovinskih plošč (ogrodja) pri ojačitvi stavbe: 1-deformirana zgradba; 2-razpoke v stenah stavbe; 3-obloge iz kanalov ali iz kovinskih plošč; 5-vezni vijaki; 6-shtraba za namestitev plošč, zaprtih z malto; 7 lukenj v stenah za zapahe, po vgradnji zapahov zamašimo z malto

Običajno razvoj razpoke povezan z neenakomerno posedanje temeljev, zahteva dodatne ukrepe ne samo za povečanje nosilnosti zidu, temveč tudi za togost celotne konstrukcije kot celote. Huda kršitev tehnologije zidanja, nesprejemljivi pogoji delovanja konstrukcije, kot v primeru neenakomernega posedanja temeljev, povzročajo ne le razvoj razpok na okenskih in vratnih odprtinah, temveč tudi kršitve navpičnosti ograjenih konstrukcij.

Ponekod ločevanje zunanjih sten od notranjih obnoviti togost zgradbe vzpostaviti povezave iz kovinski okvirji oz mozniki iz armiranega betona. V tem primeru naj bi bila stavba okrepljeno.

Najpogosteje pa je treba po odpravi vzrokov za neenakomerno posedanje temeljev stavbo krčenje telesa na splošno. Morda je edini način za to ta, da ustvarjanje napenjalnih pasov .

Razporeditev zunanjih obremenjenih pasov: 1-deformirana stavba; 2-jeklene niti; 3-valjani profil iz vogala št. 150; 4 napenjala; 5-zvar; 6- razpoke v stenah stavbe; 7-shtraba v steni za napolnjena s cementno-peščeno malto

Pri tem je treba poudariti, da je najpogostejša napaka pri krepitvi telesa opečnih stavb s togo strukturno shemo ustvarjanje navpične ojačitvene plošče(polaganje ali zmanjšanje površine okenskih odprtin, namestitev navpičnih kovinskih okvirjev itd.), medtem ko je tukaj najpomembnejše horizontalni trdi disk. Napet pas, imenovan tudi "povoj", se vzame iz armaturnih palic s premerom 20-40 mm povezani z napenjalniki.

V redkih primerih se namesto armature uporablja valjano jeklo. Rezultat je ojačitveni element, ki zaznava tako natezne kot tlačne sile, imenovane opornica. Vezice so nameščene na ravni prevleke in na ravni vmesnih tal, lahko so nameščene tako na zunanji kot na notranji strani konstrukcije.

Razporeditev notranjih obremenjenih pasov: 1-deformacijska zgradba; 2-jekleni trakovi z maticami; 3-kovinske plošče; 4 napenjala; 5 lukenj v stenah, ki so po pakiranju pramenov zatesnjene z malto; 6-razpoke v stenah stavbe

Ojačitev tal stanovanjske stavbe serije 1-447 je določena s prisotnostjo kratkih razpok in drobljenjem opečnega kamna na mestih podpore talnih plošč. Glavni razlog za uničenje je običajno nezadostna podporna površina talne plošče ali odsotnost razdelilne blazine.

Najučinkovitejša tehnika ojačanja je tehnologija montaže jeklene palice in naramnice pod talno ploščo, saj je, kot je bilo že omenjeno, izdelava vodoravne ojačitvene plošče v stavbah te vrste izjemnega pomena. Vendar je to zelo draga in prometna pot, možna je le s popolno obnovo s preselitvijo prebivalcev. Zato poskušajo lokalni ojačitev poškodovanih struktur.

Lokalno ojačitev, odvisno od vrste talnih plošč, z delno ali fazno rekonstrukcijo izvedemo z:

povečanje nosilne površine nosilca s pomočjo kovinskih ali armiranobetonskih regalov, katerih sila se prenaša izven območja uničenja;

- povečanje površine podpore plošče s pomočjo pasu, pritrjenega v območju uničenja zidu;

-naprave pod koncem talne plošče armiranobetonske blazine.

Izračun opečnih elementov, ojačanih z ojačitvijo in sponkami

Vzdolžna ojačitev , ki je zasnovan tako, da absorbira natezne sile v ekscentrično stisnjenih elementih (z velikimi ekscentričnostmi), pri upogibnih in nateznih elementih, pri armiranju opeke med obnovo, je precej redek, zato v tem razdelku ni obravnavan. Vendar pa z rastjo potresno nevarnost nekaterih območij osrednje Rusije zaradi podzemnih del in drugih antropogenih dejavnikov, pa tudi pri polaganju železnic in avtocest v bližini stanovanjskih območij se uporablja vzdolžna ojačitev, ko se sooča s tankimi (do 51 cm) opečne stene rekonstruiranih stavb.

Mrežasta ojačitev zidani odseki znatno povečajo nosilnost armiranih elementov kamnitih konstrukcij (stebri, stebri in posamezni deli sten). Učinkovitost mrežne armature med ojačitvijo je določena z dejstvom, da armaturne mreže, nameščene v vodoravnih šivih zidanih odsekov, preprečujejo njeno prečno raztezanje med vzdolžnimi deformacijami, ki jih povzročajo delujoče obremenitve, in s tem povečajo nosilnost zidanega telesa kot celote.

Mrežna armatura se uporablja za ojačitev zidakov iz opeke vseh vrst, pa tudi keramičnih kamnov z razrezanimi navpičnimi prazninami z višino vrstice največ 150 mm. Ojačitev z mrežno armaturo zidakov iz betona in naravnih kamnov z višino vrstice nad 150 mm malo učinkovito.

Za zidanje z mrežno armaturo se uporabljajo malte razreda 50 in višje. Mrežasta armatura se uporablja samo za vitkosti ali , kot tudi za ekscentričnosti, ki so znotraj jedra prereza (za pravokotne prereze e 0<0,33 y). При больших значениях гибкостей и эксцентрицитетов сетчатое армирование не повышает прочности кладки.

na primer potrebno je določiti prečni prerez vzdolžne armature za opečni steber 51 x 64 cm, višina 4,5 m. Steber je obložen z navadnimi glinenimi opekami plastične stiskalne znamke 100 na rešitev blagovne znamke 50 . V srednjem delu stebra deluje zmanjšana konstrukcijska vzdolžna sila N str=25 t, uporabljen z ekscentričnostjo e o = 25 cm v smeri stranice odseka, ki ima velikost 64 cm.

Steber ojačamo z vzdolžno armaturo, ki se nahaja v raztegnjenem območju zunaj zidu. Konstruktivno ojačamo stisnjeno območje prereza stebra, saj bo z zunanjo lokacijo armature potrebna pogosta namestitev sponk, da se prepreči upogibanje stisnjene armature, kar bo zahtevalo dodatno porabo jekla. Vgradnja konstrukcijske ojačitve v stisnjenem območju je obvezna, saj je potrebna za pritrditev sponk.

Površina prečnega prereza stebra F \u003d 51 x 64 \u003d 3260 cm 2. R \u003d l5 kgf / cm 2(pri F> 0,3 m 2). Projektna odpornost vzdolžne armature iz jekla razreda A-1R a=l900 kgf / cm 2.

Natezna ojačitev je vzeta iz štirih palic s premerom 10 mm F a \u003d 3,14 cm 2.

Določite višino stisnjenega območja odseka X pri h 0 =65 cm, e=58 množični mediji b=51 cm:

1,25-15-51 x (58-65+) -1900 -3,14-58 = 0,

in iz dobljene kvadratne enačbe določimo x= 35 cm< 0,55 h o =36 cm.

Ker je pogoj izpolnjen, je nosilnost odseka določena z at = 1000:

pr ===7

torej = 0,94.

Nosilnost odseka

0,94 (1,25 x 15 x 51 x 35-1900 x 3,14) = 25,6 t > N p = 25 t.

Tako je s sprejetim presekom armature zadostna nosilnost stebra.

Kompleksne strukture so izdelani iz zidov, armiranih z armiranim betonom, ki delujejo skupaj z zidom. Armirani beton je priporočljivo postaviti na zunanjo stran zidu. , ki vam omogoča preverjanje kakovosti položenega betona, katerega razred je treba vzeti enako 100-150.

Kompleksne konstrukcije se uporabljajo v enakih primerih kot zidaki z vzdolžno ojačitvijo. Poleg tega je priporočljivo, da jih, kot tudi mrežno armaturo, uporabljamo za ojačitev močno obremenjenih elementov v aksialnem ali ekscentričnem stiskanju z majhnimi ekscentričnostmi. Uporaba zapletenih konstrukcij v tem primeru omogoča drastično zmanjšanje prečnih dimenzij sten in stebrov.

Elementi, ojačani s sponkami, se uporabljajo za ojačitev stebrov in stebrov s kvadratnim ali pravokotnim prerezom z razmerjem stranic največ 2,5. Potreba po takšni ojačitvi se pojavi na primer pri gradnji na obstoječih zgradbah. Včasih je treba armirati zidove, ki imajo razpoke ali druge napake (nezadostna trdnost uporabljenih materialov, slaba kakovost zidov, fizična obraba itd.)

Sponke, kot tudi mrežasta ojačitev, zmanjšajo prečne deformacije zidakov in s tem povečati njegovo nosilnost. Poleg tega sponka sama prevzame tudi del obremenitve.

V prejšnjih razdelkih so bile obravnavane tri vrste sponk: jeklo, armirani beton in armirani mavec .

Izračun elementov iz opeke, ojačane s sponkami, s centralnim in ekscentričnim stiskanjem pri majhnih ekscentričnostih (ki ne presegajo jedra preseka) se izvede po formulah:

z jeklenim okvirjem

N n [(m do R+) F+R a Fa];

z armirano betonskim okvirjem

N n [(m do R + ) F+m b R pr F b + R a F a];

z ojačano mavčno sponko

N (m R + ) F.

Vrednosti koeficientov in so sprejete:

pri centralno stiskanje=1 in =1;

pri ekscentričnem stiskanju (po analogiji z ekscentrično stisnjenimi elementi z mrežno ojačitvijo)

1 - , kje

N p - zmanjšana vzdolžna sila; F- površina prečnega prereza zida;

F a- površina prečnega prereza vzdolžnih vogalov jeklene kletke, nameščene na raztopini, ali vzdolžne ojačitve armiranobetonske kletke;

f b - površina prečnega prereza betona ohišja, zaprtega med objemkami in zidom (brez zaščitne plasti);

Ra- konstrukcijska odpornost prečne ali vzdolžne ojačitve kletke;

- koeficient uklona pri določanju vrednosti a sprejeto kot za nearmirane zidove;

t do - koeficient zidarskih delovnih pogojev; za zidanje brez poškodb t do=1; za zidanje z razpokami t do =0,7;

t b - koeficient konkretnih delovnih pogojev; pri prenosu tovora na držalo z dveh strani (od spodaj in od zgoraj) t b
=1; pri prenosu bremena na kletko z ene strani (od spodaj ali od zgoraj) t b=0,7; brez neposrednega prenosa obremenitve na kletko t b =0,35.

- odstotek ojačitve, določen s formulo

x 100,

kje f x- presek objemke ali prečne palice;

h in b- dimenzije stranic ojačenega elementa;

s- razdalja med osema prečnih palic z jeklenimi sponkami ( hsb, vendar ne več kot 50 cm.) ali med objemkami z armiranobetonskimi in armiranomavčnimi sponkami (s15 cm).

na primer v srednjem delu pomola velikosti 51x90 cm, ki se nahajajo v prvem nadstropju stavbe, bo po končani gradnji zgornje konstrukcije delovala izračunana vzdolžna sila N n =60 t uporabljen z ekscentričnostjo e približno = 5 cm, usmerjen proti notranjemu robu stene. Pomol je obložen s silikatno opeko razreda 125 na malti razreda 25. Višina zidu (od nivoja tal do dna montažnega betonskega poda) je 5 m. Potrebno je preveriti nosilnost stene.

Odsek pomola F \u003d 51 x 90 \u003d 4590 cm 2\u003e 0,3 m 2.

Ocenjena odpornost na zid R \u003d l4 kgf / cm 2. Razdalja od težišča odseka do njegovega roba proti ekscentričnosti

y = = 25,5 cm; = =0,2<0,33,

ekscentričnost je znotraj jedra odseka. Zanašamo se na steno za ekscentrično stiskanje z majhno ekscentričnostjo. Elastična lastnost zidakov iz silikatne opeke na malti razreda 25 - = 750.

Zmanjšana prožnost stene np == 11.3.

Razmerje upogiba = 0,85.

Koeficient, ki upošteva učinek ekscentričnosti, = = 0,83.

Določite nosilnost stene:

0,85 x 14 x 4590 x 0,83 = 45200kgf = 60000 kgf.

Ker se je nosilnost stene izkazala za nezadostno, jo ojačamo s sponkami iz jeklenih enakokrakih vogalov dimenzij 60x60 mm, d=6 mm. Vogali so nameščeni na raztopini v vogalih stene in so med seboj povezani s tračnimi jeklenimi trakovi s prerezom 5x35 mm, privarjeni na vogale na daljavo s=50 cm po višini stene.

Nato določimo nosilnost okrepljeno pomol. Koeficient zidarskih delovnih pogojev t k \u003d 1. Projektna odpornost jeklenih trakov Ra =1500 kgf / cm 2. Območje desk f x\u003d 0,5x3,5 \u003d 1,75 cm 2. Ocenjena odpornost vogalov sponke (obremenitev na vogale se ne prenese) Ra =430 kgf / cm 2. Območje prereza vogalov Fa\u003d 6,91x4 \u003d 27,6 cm 2. Nato določimo koeficiente in , =0,83, =1-=0,61 in ustrezen odstotek ojačitve: \u003d x 100 \u003d 0,21 %

Torej bo nosilnost armiranega pomola:

0.83.0.85[(14 +0.61xx)4590+430 x27.6]=63800kgf> N p \u003d 60000 kgf

Nosilnost armiranega pomola je zadostna.

Včasih stene, tudi tiste iz opeke ali armiranobetonskih plošč, propadajo. In za to je lahko veliko razlogov: požar, čas, prostori niso bili dolgo naseljeni, posedanje tal, napake pri načrtovanju, pojav nenačrtovane obremenitve. Stopnja poškodovanosti zidov je različna, od tega je odvisen potek del, potrebnih za njihovo rekonstrukcijo ali ojačitev.

Pridobite funkcije

Preden začnete z deli na krepitvi in ​​popravilih, je treba ugotoviti stopnjo poškodbe in šele nato nadaljevati z delom.

Obstajajo štiri stopnje škode:

  1. šibka (poškodovana do 15% površine stene);
  2. srednje (poškodovano do 25 % površine);
  3. močan (poškodovan do 50% površine);
  4. uničene stene - več kot 50% škode.

nasvet. Za določitev stopnje poškodovanosti sten ali hitrosti premikanja razpok morate namestiti svetilnike iz mavca (za notranje stene) ali cementa (za zunanje stene).

Razpoke na zunanjih stenah lahko spreminjajo svojo širino glede na letni čas: pozimi se zožijo, poleti pa razširijo.

Svetilniki so nameščeni po naslednji tehnologiji: površina stene, kjer bodo nameščeni svetilniki, se očisti in navlaži. Nanj se nanesejo trakovi cementa ali mavca z lopatico (debelina 10 * 4 * 0,8 cm).

nasvet. Tanjši kot je svetilnik, bolj natančno lahko določite hitrost razpoke. Prav tako je bolje namestiti več svetilnikov vzdolž dolžine razpoke.

Ko se svetilniki posušijo, jih označimo: s svinčnikom narišemo črto vzdolž svetilnika, začnemo opazovalni zvezek in zabeležimo datum postavitve svetilnika. Da bi bila slika popolna, je treba vsak dan opazovati opazovalce svetilnikov. Z nadaljnjo rastjo razpoke se svetilnik poškoduje (raztrga), z nadaljnjim opazovanjem pa lahko ugotovite hitrost njegovega gibanja.

Okrepitev z močno podlago

Pojav razpok ni nastal zaradi napak pri načrtovanju ali nepravilne postavitve temeljev. Obstaja več načinov, kako jih popraviti.

Prvi način. Globina razpoke manj kot 5 mm. V tem primeru se vlijejo s cementno malto ali toplim ometom s polistirenom. Razpoko najprej temeljito očistimo in navlažimo, nato pa jo zapolnimo s svežo malto.

Drugi način. Globina razpok več kot 5 mm. Za dober rezultat uporabite kovinske sponke.

Krepitev opečnih zidov v tem primeru poteka v naslednjem vrstnem redu:

  • razpoka se očisti in navlaži;
  • prelijemo z raztopino cementa in peska;
  • vzdolž razpoke na določeni razdalji od nje se izvrtajo luknje globine 11 cm, premera 2 cm, korak - 15-20 cm;
  • strobe služijo kot osnova nosilcev, katerih globina je 4 cm in širina 3 cm (strobe so pritrjene z mešanico, ki je bila uporabljena za zapiranje razpoke);
  • okrepite sponke.

Pomembno. Da bi sponke služile dolgo časa, jih je treba obdelati in ometati. Enako velja za rešetke za ojačitev sten.

Tretji način. Za globoke ali skoznje razpoke se uporabljajo kovinski mostički (trdno so pritrjeni s sorniki na obeh straneh razpoke), nato pa se poškodovano območje zamenja.

Ker kovina dobro prevaja tok in mraz, je potrebna izolacija sten z obnovitvenimi deli.

Ojačitev s prameni

Uporabljajo se, če je kršena navpičnost sten, čemur sledi njihov propad. Za estrih se uporabljajo okrogle armature (s premerom 25-30 mm), privijačene so med seboj v vogalih ali na strehe, ki so nameščene na spojih sten (druga možnost je bolj zanesljiva) .

Če so poškodbe sten močnejše, se namestijo sponke iz različnih materialov:

  1. ojačan;
  2. armirani beton;
  3. kompozicijski;
  4. jeklo.

Takole izgleda težko

Načelo krepitve sten je približno enako: najprej so nameščeni kovinski vogali in pritrjeni na stene, nato pa je mreža izdelana iz različnih materialov. Celice so pritrjene na steno s sidri (10-12 mm), ali so spoji zvarjeni ali pritrjeni na kovinsko mrežo. Po tem je treba mrežo ometati s cementno mešanico.

Armiranobetonske konstrukcije je možno tudi rekonstruirati ali ojačati. Takšna dela so dveh vrst: obnova posameznih odsekov ali zamenjava zaščitne plasti (v celoti ali delno).

Za delno obnovo se uporablja cementni kit, ki se predhodno očisti in navlaži površino. Če je potrebna večja rekonstrukcija ali zamenjava zaščitnega sloja, je bolje uporabiti brizgani beton. Če je konstrukcija nosilna, se debelina zaščitne plasti poveča na 3 cm, če ne deluje, pa do 2 cm.

Pomembno. Pred začetkom obnovitvenih del je potrebno štrleče okovje očistiti pred rjo.

Krepitev odprtine v steni - značilnosti postopka

Okrepimo odprtino

Stebre armiramo tako, da del zidakov razstavimo in nadomestimo z novim ali pa vstavimo jekleno ploščo ali armiranobetonsko tesnilno ploščo. Za izvedbo teh del so podporni tramovi nameščeni v odprtino strogo navpično.

Nato se previdno razstavi del zidakov ali pa se vstavi jeklena ali armiranobetonska plošča. Vrata so nameščena v vdolbino in nanje so pritrjena vrata, na katera pa je pritrjena jeklena plošča ali armiranobetonska plošča. Po namestitvi je prekrita s cementno malto. Po popolnem sušenju slednjega se nosilna konstrukcija razstavi.

Konec del je popolna obnova konstrukcij.

Krepitev opečnih sten vam omogoča povečanje njihove učinkovitosti. Zelo pogosto lahko vidite razpoke v stenah opečne hiše, kar kaže na njihovo šibkost in prisotnost slabe nosilne podpore. Obstajajo različni načini krepitve opečnih sten za povečanje njihove trajnosti. Članek bo povedal o nekaterih od njih.

Osnova za krepitev opečnih zidov je njihova deformacija, razlogi za to so lahko:

  • Napake pri načrtovanju. Tej vključujejo:
  1. nezadostna globina temeljev;
  2. neenakost pri posedanju delov hiše;
  3. deformacije, ki so nastale v prevleki žarka;
  4. neskladje med nosilnostjo konstrukcije in obremenitvijo na njej.
  • Izkoriščanje. V tem primeru se je lahko zgodilo:
  1. stajling za vlaženje;
  2. posedanje temeljev.
  • Napake, ki so nastale med polaganjem sten.

Ocena stopnje poškodovanosti opečnih zidov glede na izgubo nosilnosti elementov je lahko:

Šibko - do 15%. Zaradi:

  1. odtaljevanje;
  2. delovanje vetrne obremenitve;
  3. poškodbe stenskega materiala zaradi požara do globine 5 milimetrov;
  4. poševne in navpične razpoke, ki se sekajo v največ dveh vrstah zidu.

Povprečje - do 25%. Poklican:

  1. preperevanje in odmrzovanje zidov;
  2. luščenje obloge do debeline do 25%;
  3. poškodbe opeke zaradi požara do globine dveh centimetrov;
  4. poševne in navpične razpoke, ki sekajo do štiri vrste zidakov;
  5. ukrivljenost in naklon sten v enem nadstropju, ki ne presega petine debeline konstrukcije;
  6. nastanek razpok na presečišču prečnih in vzdolžnih sten, ki jih povzroči kršitev zidov preklad in pod nosilci nosilcev;
  7. pomik do dva centimetra talnih plošč.

Visoka - do 50%. Do tega lahko pride zaradi:

  1. zrušitev stene;
  2. preperevanje in odmrzovanje zidu do 40% njegove debeline;
  3. poškodbe stenskega materiala zaradi požara do globine 6 centimetrov:
  4. poševne in navpične razpoke, razen temperaturnih in sedimentnih razpok, do višine 7 vrst zidu;
  5. izbočenje in nagibanje sten v enem nadstropju za en odstotek njegove višine;
  6. premiki regalov in sten vzdolž poševnega utora ali vodoravnih šivov;
  7. ločitev vzdolžnih sten od prečnih;
  8. poškodbe zidu pod nosilci nosilcev in preklad z globino več kot 2 centimetra;
  9. premik talnih plošč na nosilcih je več kot 4 centimetre.

Namig: stene, ki so izgubile več kot 50% svoje trdnosti, je treba šteti za uničene. Prisotnost zgoraj navedenih poškodb je osnova za izvedbo popravil in obnovitvenih del.

Kako okrepiti opečne stene

Popravilo in kasnejša krepitev opečnih zidov, sheme za njegovo izvedbo so lahko zelo različne, vendar je v vsakem primeru potrebno:

  • Popravite klet stavbe.
  • Tesnilne razpoke.
  • Popravite in okrepite skakalce.
  • Okrepite posamezne stebre in stojala.
  • Zagotovite prostorsko togost sten.
  • Izvedite ponovno polaganje na ločenih delih sten.
  • Položite ali uredite odprtine.
  • Ojačajte zidane zidove z injektiranjem.

V opečnih hišah so lahko razpoke:

  • Ozka - 5 milimetrov. Takšne pomanjkljivosti so potrebne:
  1. vezenje;
  2. sperite z vodo;
  3. kovan s brizganim betonom.
  • Širok - do 40 milimetrov, ne da bi kršil celovitost zidu. Zaprto v istem zaporedju kot ozke razpoke.
  • Več kot 4 centimetre kršijo celovitost zidu. V tem primeru je razpoka:
  1. očiščeno;
  2. opran z vodo;
  3. kovan s brizganim betonom;
  4. luknje so izvrtane po dolžini razpoke;
  5. injektorji so vstavljeni v luknje;
  6. posebna raztopina se črpa v votlino razpoke pod pritiskom.

Na diagramu:

  • 1 - razpoka v zidu.
  • 2 - namestitev injekcijskih lukenj.
  • 3 - odcepne cevi za injekcije.
  • 4 - raztopina cementa in peska.

Stene iz apneno-apnenčaste opeke je mogoče okrepiti na naslednje načine:

  • Uporaba sponk iz ojačanih rešitev.
  • Ojačitev opečnih sten z jeklenimi prameni.
  • Namestitev armiranobetonskih sponk po obodu stavbe.
  • Uporaba kompozitnih materialov za sponke.
  • Ojačitev opečnih sten z jeklenimi sponkami.

Pri izbiri metode ojačitve doma je treba upoštevati veliko število dejavnikov.

Lahko je:

  • Znamka, ki se uporablja za omet, beton ali malto.
  • Odstotek ojačitve zgradbe.
  • Stanje sten.
  • Diagram obremenitve za celotno stavbo.

Trdnost opeke je neposredno odvisna od odstotka ojačitve s sponami.

Med zunanjim pregledom lahko ocenite:

  • Število razpok.
  • Njihove dimenzije so globina in širina.

Nasvet: Da bi obnovili trdnost nosilnih sten dame, kjer so razpoke, jih je treba okrepiti s sponkami.

Kako narediti ojačano sponko

Razpoke lahko popravite in preprečite nastanek novih napak z lastnimi rokami z ojačitvijo sten (glej).

Za to se uporabljajo:

  • Ojačitveni okvirji.
  • Armaturne palice.
  • Ojačitvena mreža.
  • Pilastri iz armiranega betona.

Navodila za ojačitev stene z armaturno mrežo kažejo:

  • Material lahko namestite na eno ali obe strani, tako da pritrdite mrežo na popravljenem območju.
  • Luknje so predhodno izvrtane.
  • Rešetka je pritrjena s skoznjimi ali sidrnimi vijaki, ki so vključeni v te luknje.
  • Uporablja se cementna malta, ki ni nižja od razreda M100.
  • Nanese se sloj ometa v debelini od 2 do 4 centimetre.
  • Pomožne palice s premerom 6 milimetrov so pritrjene vzdolž višine vogalov, spuščanje elementov za približno 30 centimetrov, da se zagotovi njihova ojačitev.
  • Pri enostranskem pritrjevanju mreže se sidra s premerom 8 milimetrov namestijo v korakih do 80 centimetrov.
  • Pri dvostranski postavitvi mreže se le-ta pritrdi s skoznimi sidri premera 12 milimetrov v korakih do 1,2 metra, varjenjem ali pritrjevanjem na kovinske mreže.

Kako namestiti armiranobetonski pas

Steno iz apneno-peščene opeke je mogoče ojačati z armiranobetonskim pasom.

Njegove prednosti:

  • Prihranek časa.
  • Nižja cena.

Napaka:

Pri uporabi armiranobetonske kletke so tehnične značilnosti, kot so:

  • Debelina konstrukcije je od 4 do 12 centimetrov.
  • Betonska mešanica je izbrana s fino zrnatostjo najmanj 10.
  • Prečna ojačitev je izbrana A240 / razred AI, s korakom vgradnje do 15 centimetrov.
  • Vzdolžna ojačitev je vzeta razred A240-A400 / AI, AII, AIII.

Za izdelavo konstrukcije iz armiranobetonske "srajce" je potrebno namestiti armaturno mrežo po celotnem obodu in jo pritrditi na zid s sponami.

Nasvet: Če želite okrepiti opečno steno, morate ustvariti lupino, ki večkrat presega trdnost same stene.

Indikatorji učinkovitosti posnetka so:

  • Stanje položene površine.
  • Trdnost betona.
  • Narava obremenitve.
  • odstotek ojačitve.

Ta vrsta konstrukcije prevzame del obremenitve in osvobodi zid.

Pri izdelavi okvirja:

  • S pnevmobetoniranjem in pištoliranjem se izvedejo nanosi debeline do 4 centimetre, nato pa zaključna obdelava z ometom.
  • Pri debelini slojev do 12 centimetrov se okvir stene izvede z inventurnim opažem, ki je nameščen okoli armirane podlage. Po celotni višini konstrukcije, ki jo utrdimo, se vgradi inventurni opaž za zaščito armaturne plasti. V opaž so razporejene injekcijske cevi, vanje pa se dovaja drobnozrnata betonska zmes.

Funkcije sestavljene sponke

Fotografija prikazuje izdelavo sponke iz kompozitnih surovin. To je ena najučinkovitejših metod za ojačitev opečnih zidov z uporabo visoko trdnih vlaken: karbona in steklenih vlaken.

Omogočajo vam povečanje moči:

  • Za stiskanje strmih struktur.
  • Na striženje ali striženje pravokotnih odsekov.

Tehnologija dela:

  • Pripravljeno opeko obdelamo z impregnacijo.
  • Za utrjevanje površine se nanese temeljni premaz.
  • Vgrajeni so kovinski okvirji.
  • Začasne pritrditve se razstavijo.

Nasvet: Začasne objekte je treba odstraniti po pridobitvi 50% trdnosti z novim zidom, katerega vrednost je navedena v projektu.

  • Stene so pleskane in ometane.

Kako narediti jekleno konstrukcijo

Vgradnja jeklene kletke bistveno poveča nosilnost objekta.

Če ga želite narediti, morate kupiti:

  • Armaturne palice s premerom 12 milimetrov.
  • Prečni kovinski trakovi, prerez do 6 centimetrov širok, do 12 milimetrov debel.
  • profilni koti.
  • Na raztopini na vogalih območja, namenjenega za ojačitev, so nameščeni navpični vogali.

  • Trakovi so pritrjeni s korakom največ 50 centimetrov.
  • Vzdolžni vogali so izbrani z dolžino, ki je enaka višini ojačane konstrukcije.
  • Za izboljšanje trdnosti konstrukcije je na vogalih nameščena kovinska mreža.
  • Cementna malta mora biti debela do 3 centimetre, da zaščiti kovino pred korozijo.

Namig: Pri zaključku velike površine je treba postopek izvesti s črpalko za malto.

Katere sodobne metode se uporabljajo za izboljšanje trdnosti opečnih zidov

Tradicionalne metode kompozitnih materialov in brizganja, ki hitro in učinkovito utrdijo opečne zidove, lahko nadomestijo inovativne metode izvedbe postopka.

Njegovo bistvo je naslednje:

  • V telo gradbene konstrukcije se izvrtajo luknje.
  • Vanje se pod pritiskom črpajo reparaturne spojine, ki so lahko:
  1. mikrocementi;
  2. na epoksi smoli;
  3. na osnovi poliuretana.
  • Injekcijska mešanica zapolni obstoječe praznine gradbene konstrukcije, obstoječe razpoke, kar prepreči uničenje zidu in zagotavlja zanesljivo hidroizolacijo objekta.

Injektiranje stene omogoča:

  • Popolnoma ojačajte zidove.
  • Izvedite strukturno lepljenje materiala.
  • Zaščitite stene pred škodljivimi učinki kapilarne vlage.

Pri ojačanju s kompozitnimi materiali:

  • Na gradbeno konstrukcijo se lepijo platna (trakovi ali mreže) iz visokotrdnega materiala na osnovi steklenih vlaken ali karbona.
  • Lepila so lahko na cementni ali epoksi osnovi.

Ojačitev zidov, ojačitev odprtin v opečnih stenah je treba v celoti zaključiti, da se obnovijo popolnoma vsa poškodovana območja. Zelo pomembno je pravočasno izvesti rekonstrukcijo hiše, da preprečimo popolno uničenje sten. Vsaka metoda, če se izvaja pravilno, okrepi opeko, poveča odpornost stavbe na obremenitve, obstoječe deformacije in druge dejavnike. Vse značilnosti dela so prikazane v videu v tem članku.

  • Skupna površina stanovanj (m2) po projektnih standardih
  • § 1.5. Življenjski cikel stavb
  • § 1.6. Modeliranje procesa fizičnega propadanja zgradb
  • § 1.7. Pogoji za podaljšanje življenjske dobe stavb
  • § 1.8. Osnovne določbe za rekonstrukcijo stanovanjskih stavb različnih obdobij gradnje
  • Poglavje 2 Inženirske metode za diagnosticiranje tehničnega stanja strukturnih elementov stavb
  • § 2.1. Splošne določbe
  • Razvrstitev poškodb konstrukcijskih elementov stavb
  • § 2.2. Fizična in moralna amortizacija zgradb
  • Ocena stopnje fizične obrabe na podlagi materialov vizualnega in instrumentalnega pregleda
  • § 2.3. Metode za merjenje stanja zgradb in objektov
  • § 2.4. Instrumentalna sredstva za spremljanje tehničnega stanja stavb
  • Značilnosti termovizij
  • § 2.5. Opredelitev deformacij zgradb
  • Vrednost največjih dovoljenih upogibov
  • § 2.6. Odkrivanje napak na konstrukcijah
  • Poškodbe in napake temeljev in temeljnih tal
  • Število sondirnih točk za različne zgradbe
  • Vrednosti koeficienta za zmanjšanje nosilnosti zidu, odvisno od narave poškodbe
  • § 2.7. Napake v stavbah velikih plošč
  • Razvrstitev napak v panelnih stavbah prve masovne serije
  • Dovoljena globina uničenja betona za 50 let delovanja
  • § 2.8. Statistične metode za ocenjevanje stanja konstrukcijskih elementov stavb
  • Vrednost kazalnika zaupanja
  • Poglavje 3 metode rekonstrukcije stanovanjskih stavb
  • § 3.1. Splošna načela rekonstrukcije stanovanjskih stavb
  • Metode prenove stavb
  • § 3.2. Arhitekturne in načrtovalske tehnike pri rekonstrukciji stanovanjskih stavb zgodnje gradnje
  • § 3.3. Konstruktivne in tehnološke rešitve rekonstrukcije starih stanovanjskih objektov
  • § 3.4. Metode rekonstrukcije nizkih stanovanjskih stavb prve masovne serije
  • § 3.5. Konstruktivne in tehnološke rešitve za rekonstrukcijo stavb prve masovne serije
  • Stopnja rekonstrukcijskih del stanovanjskih stavb prve standardne serije
  • Poglavje 4 Matematične metode za ocenjevanje zanesljivosti in trajnosti rekonstruiranih zgradb
  • § 4.1. Fizični model zanesljivosti rekonstruiranih objektov
  • § 4.2. Osnovni koncepti teorije zanesljivosti
  • § 4.3. Osnovni matematični model za proučevanje zanesljivosti zgradb
  • § 4.4. Metode ocenjevanja zanesljivosti zgradb z uporabo matematičnih modelov
  • § 4.5. Asimptotične metode pri ocenjevanju zanesljivosti kompleksnih sistemov
  • § 4.6. Ocenjevanje povprečnega časa do odpovedi
  • § 4.7. Hierarhični modeli zanesljivosti
  • Metode za ocenjevanje funkcije zanesljivosti p(t) rekonstruiranih stavb
  • § 4.8. Primer ocenjevanja zanesljivosti rekonstruirane stavbe
  • Poglavje 5 osnovne določbe tehnologije in organizacije rekonstrukcije stavb
  • § 5.1. skupni del
  • § 5.2. Tehnološki načini
  • § 5.3. Parametri tehnoloških procesov pri rekonstrukciji objektov
  • § 5.4. Pripravljalna dela
  • § 5.5. Mehanizacija gradbenih procesov
  • § 5.6. Tehnološko oblikovanje
  • § 5.7. Načrtovanje tehnoloških procesov za rekonstrukcijo objektov
  • § 5.8. Koledarski načrti in omrežni urniki
  • § 5.9. Organizacijska in tehnološka zanesljivost gradbene proizvodnje
  • Poglavje 6 Tehnologija proizvodnje dela za povečanje in obnovo nosilne in operativne zmogljivosti strukturnih elementov stavb
  • Ocenjena odpornost tal po standardih 1932 - 1983.
  • § 6.1. Tehnologije za krepitev temeljev
  • § 6.1.1. Silicizacija tal
  • Radiji stabilizacije tal v odvisnosti od filtracijskega koeficienta
  • Tehnologija in organizacija dela
  • Mehanizmi, oprema in naprave za brizganje
  • Vrednosti koeficienta nasičenosti tal z raztopino
  • § 6.1.2. Pritrditev tal z injektiranjem
  • § 6.1.3. Elektrokemična stabilizacija tal
  • § 6.1.4. Obnova temeljev s kraškimi formacijami
  • § 6.1.5. Jet tehnologija za pritrjevanje tal temeljev
  • Trdnost zemeljsko-cementnih tvorb
  • § 6.2. Tehnologije za obnovo in krepitev temeljev
  • § 6.2.1. Tehnologija krepitve pasovnih temeljev z monolitnimi armiranobetonskimi sponkami
  • § 6.2.2. Obnova nosilnosti pasovnih temeljev z brizganjem
  • § 6.2.3. Okrepitev temeljev s piloti
  • § 6.2.4. Ojačitev temeljev z uvrtanimi injekcijskimi piloti z električnim impulznim zbijanjem betona in zemlje
  • § 6.2.5. Krepitev temeljev s piloti v valjanih vodnjakih
  • Delovna mesta v proizvodnji
  • § 6.2.6. Okrepitev temeljev z večdelnimi piloti, ki jih poganja metoda vdolbine
  • § 6.3. Okrepitev temeljev z vgradnjo monolitnih plošč
  • § 6.4. Obnova vodotesnosti in hidroizolacija gradbenih elementov
  • § 6.4.1. Vibracijska tehnologija za trdno hidroizolacijo
  • § 6.4.2. Obnova hidroizolacije z vbrizgavanjem organosilicijevih spojin
  • § 6.4.3. Obnova zunanje vertikalne hidroizolacije temeljnih sten
  • § 6.4.4. Tehnologija za povečanje vodoodpornosti vkopanih konstrukcij zgradb in objektov z ustvarjanjem kristalizacijske pregrade
  • § 6.5. Tehnologija za krepitev opečnih sten, stebrov, stebrov
  • § 6.6. Tehnologija armiranja armiranobetonskih stebrov, nosilcev in stropov
  • Strukturna ojačitev s kompoziti iz ogljikovih vlaken
  • Poglavje 7 Tehnologije zamenjave industrijskih tal
  • § 7.1. Strukturne in tehnološke rešitve za zamenjavo medetažnih stropov
  • Delovni načrt za namestitev monolitnega stropa na valovito ploščo
  • § 7.2. Tehnologija zamenjave stropov iz drobnobetonskih in armiranobetonskih elementov
  • § 7.3. Tehnologija zamenjave stropov iz plošč velikih dimenzij
  • § 7.4. Izdelava montažnih monolitnih plošč v fiksnem opažu
  • § 7.5. Tehnologija gradnje monolitnih stropov
  • § 7.6. Učinkovitost konstruktivnih in tehnoloških rešitev za zamenjavo talnih oblog
  • Stroški dela za vgradnjo medetažnih stropov pri rekonstrukciji stanovanjskih stavb
  • Področje učinkovite uporabe različnih konstrukcijskih talnih shem
  • Proizvodni načrt za vgradnjo montažnih monolitnih podov
  • Poglavje 8 Izboljšanje obratovalne zanesljivosti rekonstruiranih stavb
  • § 8.1. Značilnosti delovanja ograjenih konstrukcij
  • § 8.2. Izboljšanje energetske učinkovitosti ograjnih konstrukcij
  • § 8.3. Značilnosti toplotnoizolacijskih materialov
  • § 8.4. Tehnologije toplotne izolacije fasad stavb z izolacijo z mavčnimi oblogami
  • § 8.5. Toplotna izolacija sten s prezračevanimi fasadami
  • Fizikalne in mehanske lastnosti fasadnih plošč
  • § 8.6. Tehnologije za prezračevane fasade
  • Značilnosti gradbenih odrov
  • Časovni načrt za izdelavo toplotne zaščite sten petnadstropne 80-stanovanjske stanovanjske stavbe serije 1-464
  • § 8.7. Ocena obratovalne zanesljivosti in trajnosti izoliranih fasadnih površin
  • § 8.8. Tehnologije upravljane porabe energije za stanovanjske stavbe
  • Bibliografija
  • § 6.5. Tehnologija za krepitev opečnih sten, stebrov, stebrov

    Pri rekonstrukciji stanovanjskih stavb z opečnimi stenami je zaradi povečanih obremenitev tal, na katerih se gradi, potrebno obnoviti nosilnost ali okrepiti zidne elemente. Med dolgotrajnim obratovanjem stavb opazimo znake uničenja stebrov, stebrov in zidanih sten, ki so posledica neenakomernega posedanja temeljev, atmosferskih vplivov, puščanja strehe itd.

    Postopek ponovne vzpostavitve nosilnosti zidu se mora začeti z odpravo glavnih vzrokov za nastanek razpok. Če ta proces pospešuje neenakomerno posedanje zgradbe, je treba ta pojav izključiti z znanimi in predhodno opisanimi metodami.

    Preden sprejmemo tehnične odločitve o krepitvi konstrukcij, je pomembno oceniti dejansko trdnost nosilnih elementov. Ta ocena se izvaja z metodo lomnih obremenitev, dejanske trdnosti opeke, malte in za armirane zidove - meje tečenja jekla. V tem primeru je treba v celoti upoštevati dejavnike, ki zmanjšujejo nosilnost konstrukcij. Sem spadajo razpoke, lokalne poškodbe, odstopanja zidov od navpičnice, pretrgane vezi, podpora plošče itd.

    V zvezi s krepitvijo opeke nam nabrane izkušnje z rekonstrukcijskimi deli omogočajo, da prepoznamo številne tradicionalne tehnologije, ki temeljijo na uporabi: kovinskih in armiranobetonskih sponk, okvirjev; pri vbrizgavanju polimernega cementa in drugih suspenzij v telo zidu; o napravi monolitnih pasov vzdolž zgornjega dela stavb (v primeru nadgradnje), prednapetih estrihov in drugih rešitev.

    Na sl. 6.40 prikazuje tipične oblikovalske in tehnološke rešitve. Predstavljeni sistemi so namenjeni celovitemu stiskanju sten s pomočjo nastavljivih napenjalnih sistemov. Izdelani so odprtega in zaprtega tipa, z zunanjo in notranjo ureditvijo, protikorozijsko zaščiteni.

    riž. 6.40. Strukturne in tehnološke možnosti za krepitev opečnih sten a- shema za krepitev opečnih sten stavbe s kovinskimi prameni; b,v,G- vozlišča za postavitev kovinskih pramenov; d- postavitev monolitnega armiranobetonskega pasu; e- enako, prameni s središčnimi elementi: 1 - kovinska vrvica; 2 - natezna spojka: 3 - monolitni armiranobetonski pas; 4 - talna plošča; 5 - sidro; 6 - centrirni okvir; 7 - osnovna plošča s tečaji

    Za ustvarjanje zahtevane stopnje napetosti se uporabljajo napenjala, dostop do katerih mora biti vedno odprt. Omogočajo ustvarjanje dodatne napetosti, ko se prameni podaljšajo zaradi temperature in drugih deformacij. Stiskanje opečnih zidnih elementov se izvaja na mestih največje togosti (vogali, stičišča zunanjih in notranjih sten) preko razdelilnih plošč.

    Za enakomerno stiskanje stenskega zidu se uporablja posebna zasnova centrirnega okvirja, ki ima zgibno oporo na nosilno-razdelilnih ploščah. Ta rešitev zagotavlja dolgotrajno delovanje z dovolj visoko učinkovitostjo.

    Mesta pramenov in centrirni okvirji so zaprti z različnimi pasovi in ​​ne motijo ​​splošnega videza fasadnih površin.

    Za elemente sten, stebrov, stebrov, ki imajo uničenje opeke, vendar niso izgubili stabilnosti, se izvede lokalna zamenjava zidu. Hkrati se znamka opeke vzame za 1-2 enote višje od obstoječe.

    Tehnologija proizvodnje dela predvideva: ureditev začasnih razkladalnih sistemov, ki zaznavajo obremenitev; demontaža drobcev zlomljenih zidakov; zidarska naprava. Hkrati je treba upoštevati, da je treba odstranitev začasnih razbremenilnih sistemov izvesti po tem, ko je trdnost zidu dosegla vsaj 0,7 R CL . Takšna obnovitvena dela se praviloma izvajajo ob ohranjanju konstrukcijske zasnove objekta in dejanskih obremenitev.

    Tehnike obnove neometanih zidakov so zelo učinkovite, ko je treba ohraniti prejšnji videz fasad. V tem primeru je opeka skrbno izbrana glede na barvno shemo in velikost, pa tudi material šivov. Po obnovi zidu se izvede peskanje, ki omogoča pridobitev posodobljenih površin, kjer novi deli zidu ne izstopajo iz glavnega niza.

    Ker kamnite konstrukcije zaznavajo predvsem tlačne sile, je najučinkovitejši način njihove ojačitve vgradnja jeklenih, armiranobetonskih in armiranocementnih sponk. Hkrati pa opečni zid v kletki deluje v pogojih vsestranskega stiskanja, ko se prečne deformacije bistveno zmanjšajo in posledično poveča odpornost na vzdolžno silo.

    Konstrukcijska sila v kovinskem pasu je določena z odvisnostjo N= 0,2R KJl × l× b, kje R KJl - načrtovana odpornost zidu na drobljenje, tf/m 2; l- dolžina armiranega stenskega odseka, m; b- debelina stene, m

    Da bi zagotovili normalno delovanje opečnih zidov in preprečili nadaljnje odpiranje razpok, je začetni korak obnoviti nosilnost temeljev z metodami krepitve, pri čemer je izključen videz neenakomernega usedanja.

    Na sl. 6.41 prikazuje najpogostejše možnosti za krepitev kamnitih stebrov in stebrov z jeklenimi, armiranobetonskimi in armiranocementnimi sponkami.

    riž. 6.41. Ojačitev stebrov z jekleno kletko (a), armaturnimi kletkami (b), mrežami in armiranobetonskimi kletkami ( v,G) 1 - ojačana struktura; 2 - ojačitveni elementi; 3 - zaščitni sloj; 4 - opaž plošč s sponami; 5 - injektor; 6 - cev za material

    Jeklena kletka je sestavljena iz vzdolžnih kotnikov za celotno višino armirane konstrukcije in prečnih palic (objemk) iz ploščatega ali okroglega jekla. Korak objemk ni večji od manjše velikosti odseka, vendar ne več kot 500 mm. Za vključitev sponke v delo je treba vbrizgati reže med jeklenimi elementi in zidom. Trdnost konstrukcije dosežemo z ometanjem z visokotrdnimi cementno-peščenimi maltami z dodatkom plastifikatorjev, ki spodbujajo večjo oprijemljivost na zidane in kovinske konstrukcije.

    Za učinkovitejšo zaščito je na jekleno kletko nameščena kovinska ali polimerna mreža, vzdolž katere se nanese raztopina debeline 25-30 mm. Pri majhnih količinah dela se malta nanese ročno z orodjem za omet. Velik obseg dela se izvaja mehanizirano z dobavo materiala z maltnimi črpalkami. Za pridobitev zaščitne plasti visoke trdnosti se uporabljajo naprave za streljanje in pnevmobetoniranje. Zaradi visoke gostote zaščitnega sloja in visoke oprijemljivosti z zidanimi elementi dosežemo spojno delo konstrukcije in povečamo njeno nosilnost.

    Naprava armiranobetonskega plašča se izvede z namestitvijo armaturne mreže vzdolž oboda armirane konstrukcije s pritrditvijo s sponkami na opeko. Pritrditev se izvede s pomočjo sider ali moznikov. Armiranobetonska kletka je izdelana iz drobnozrnate betonske mešanice, ki ni nižja od razreda B10, z vzdolžno ojačitvijo razredov A240-A400 in prečno - A240. Predpostavlja se, da korak prečne ojačitve ni večji od 15 cm, debelina sponke je določena z izračunom in je 4-12 cm, odvisno od debeline sponke se tehnologija izdelave dela bistveno spremeni. Za sponke debeline do 4 cm se uporabljajo metode nanašanja betona s pištoliranjem in pnevmobetoniranjem. Končna obdelava površin se doseže z napravo pokrivnega sloja ometa.

    Za sponke debeline do 12 cm se po obodu armirane konstrukcije namesti inventarni opaž. V njegovih ščitih so nameščene injekcijske cevi, skozi katere se v votlino vbrizga drobnozrnata betonska mešanica pod tlakom 0,2-0,6 MPa. Za izboljšanje lepilnih lastnosti in zapolnitev celotnega prostora se betonske mešanice plastificirajo z vnosom superplastifikatorjev v prostornini 1,0-1,2% mase cementa. Zmanjšanje viskoznosti mešanice in povečanje njene prepustnosti se doseže z dodatno izpostavljenostjo visokofrekvenčnim vibracijam s stikom vibratorja z opažem plašča. Precej dober učinek.

    daje pulzni način dovajanja mešanice, ko kratkotrajna izpostavljenost povečanemu tlaku zagotavlja višji gradient hitrosti in visoko prepustnost.

    Na sl. 6.41, G podana je tehnološka shema izdelave del z vbrizgavanjem armiranobetonske sponke. Opaž se vgradi na celotno višino konstrukcije z zaščitno plastjo armirnega polnila. Vbrizgavanje betona se izvaja v nivojih (3-4 nivoje). Postopek končne dobave betona je pritrjen s kontrolnimi luknjami na nasprotni strani od mesta vbrizgavanja. Za pospešeno strjevanje betona se uporabljajo sistemi termoaktivnih opažev, grelne žice in drugi načini za zvišanje temperature strjevanja betona. Demontaža opažev se izvede v nivojih, ko beton doseže odstranljivo trdnost. Način utrjevanja pri t= 60 °С zagotavlja trdnost odstranjevanja v 8-12 urah segrevanja.

    Armiranobetonske sponke so lahko izdelane v obliki fiksnih opažnih elementov (slika 6.42). V tem primeru imajo lahko zunanje površine plitek ali globok relief ali gladko površino. Po vgradnji fiksnega opaža in pritrditvi njegovih elementov je prostor med armirano in ograjeno konstrukcijo monoliten. Uporaba fiksnega opaža ima pomemben tehnološki učinek, saj ni potrebe po demontaži opaža, predvsem pa odpade zaključni cikel del.

    riž. 6.42. Ojačitev stebrov z arhitekturnim betonskim opažem 1 - ojačana struktura; 2 - oklepni trup; 3 - elementi obloge; 4 - monolitni beton

    Najučinkovitejši fiksni opaž je treba šteti za tankostenske elemente (1,5-2 cm) iz razpršenega armiranega betona. Za vključitev opaža v delo je opremljen s štrlečimi sidri, ki znatno povečajo oprijem s položenim betonom.

    Naprava maltnih sponk se od armiranega betona razlikuje po debelini nanesenega sloja in sestavi. Praviloma se za zaščito armaturne mreže in zagotavljanje njenega oprijema na zidove uporabljajo cementno-peščene malte z dodatkom mehčalcev, ki povečujejo fizikalne in mehanske lastnosti. Tehnologija gradbenih procesov se praktično ne razlikuje od izvedbe mavčnih del.

    Da bi zagotovili skupno delovanje elementov kletke vzdolž njene dolžine, ki je 2 ali večkrat večja od debeline, je potrebno namestiti dodatne navzkrižne povezave skozi odsek zidu. Ojačitev zidov se lahko izvede z injekcijo. Izvaja se z vbrizgavanjem cementne ali polimercementne malte skozi predhodno izvrtane luknje. S tem se doseže trdnost zidu in povečajo njegove fizikalne in mehanske lastnosti.

    Za raztopine za injiciranje veljajo precej stroge zahteve. Imeti morajo nizko ločevanje vode, nizko viskoznost, visoko oprijemljivost in zadostne trdnostne lastnosti. Raztopino vbrizgamo pod tlakom do 0,6 MPa, kar zagotavlja precej veliko območje penetracije. Parametri vbrizgavanja: lokacija injektorjev, njihova globina, tlak, sestava raztopine so v vsakem primeru izbrani posamezno, ob upoštevanju lomljenja zidu, stanja šivov in drugih kazalcev.

    Trdnost injektiranih zidov se ocenjuje z SNiP II-22-81*"Kamnite in armirano zidane konstrukcije". Glede na naravo napak in vrsto vbrizgane raztopine so določeni korekcijski faktorji: mk = 1.1 - v prisotnosti razpok zaradi učinkov sile in pri uporabi cementnih in polimercementnih malt; tk\u003d 1,0 - v prisotnosti posameznih razpok zaradi neenakomernega usedanja ali v primeru kršitve povezave med skupno delovnimi stenami; mk = 1,3 - v prisotnosti razpok zaradi učinkov sile med vbrizgavanjem polimernih raztopin. Trdnost raztopin mora biti v območju 15-25 MPa.

    Ojačitev opečnih preklad je dokaj pogost pojav, ki je povezan z zmanjšanjem nosilnosti distančnega zidu zaradi vremenskih vplivov šivov, okvare oprijema in drugih razlogov.

    Na sl. 6.43 prikazuje konstruktivne možnosti za ojačitev skakalcev z uporabo različnih vrst kovinskih plošč. Vgradijo se z izbijanjem utorov in lukenj v opečnem zidu, nato pa so monolitni s cementno-peščeno malto vzdolž mreže.

    riž. 6.43. Primeri ojačitve preklad opečnih zidov a,b- s seštevanjem prekrivk iz kotnega jekla; v,G- dodatni kovinski mostički iz kanala: 1 - zidanje; 2 - razpoke; 3 - prekrivanja iz vogalov; 4 - tračne obloge; 5 - sidrni vijaki; 6 - kanalske obloge

    Za prerazporeditev sil na armiranobetonske preklade zaradi povečanih obremenitev tal se uporabljajo kovinski razbremenilni pasovi, izdelani iz dveh kanalov in kombinirani z vijačnimi povezavami.

    Okrepitev in povečanje stabilnosti opečnih zidov. Tehnologija ojačitve temelji na ustvarjanju dodatnega armiranobetonskega plašča na eni ali obeh straneh stene (slika 6.44). Proizvodna tehnologija vključuje postopke priprave in čiščenja površine zidov, vrtanje lukenj za sidra, vgradnjo sider, pritrjevanje armaturnih palic ali mrež na sidra, monolitno. Praviloma se pri dovolj velikem obsegu dela uporablja mehanizirana metoda nanašanja cementno-peščene malte: pnevmobeton ali brizgani beton, manj pogosto ročno. Nato se za izravnavo površin nanese plast fugirne mase in izvedejo se nadaljnji postopki, povezani s končno obdelavo stenskih površin.

    riž. 6.44. Krepitev opečnih zidov z ojačitvijo a- posamezne armaturne palice; b- ojačitvene kletke; v- armaturna mreža; G- armiranobetonski pilastri: 1 - ojačana stena; 2 - sidra; 3 - okovje; 4 - sloj ometa ali brizganega betona; 5 - kovinske niti; 6 - ojačitvena mreža; 7 - oklepni trup; 8 - beton; 9 - opaž

    Učinkovita tehnika za ojačitev opečnih sten je vgradnja armiranobetonskih eno- in dvostranskih regalov v strebe in pilastre.

    Tehnologija ureditve dvostranskih armiranobetonskih regalov predvideva oblikovanje utorov do globine 5-6 cm, vrtanje skozi luknje vzdolž višine stene, pritrditev s pomočjo ojačitvenih kletk in kasnejšo monolitizacijo nastale votline. . Za monolitne cementno-peščene malte se uporabljajo plastifikatorji. Visok učinek dosežemo pri uporabi malt in drobnozrnatih betonov s predhodnim mletjem cementa, peska in superplastifikatorja. Takšne mešanice imajo poleg visoke oprijemljivosti lastnost pospešenega strjevanja ter visoke fizikalne in mehanske lastnosti.

    Pri postavitvi enostranskih armiranobetonskih pilastrov so potrebne navpične palice, v votline katerih so nameščene sidrne naprave. Na slednjo je pritrjena ojačitvena kletka. Po namestitvi se izvede namestitev opaža. Izdelan je iz ločenih vezanih plošč, kombiniranih s sponami in pritrjenih na steno s sidri. Drobnozrnata betonska mešanica se črpa s črpalkami v nivojih skozi luknje v opažu. Podobna tehnologija se uporablja za dvostranske pilastre, s to razliko, da se postopek pritrditve opažnih plošč izvede s pomočjo sornikov, ki pokrivajo debelino stene.

    Zidane konstrukcije se armirajo za morebitne povečane horizontalne ali vertikalne obremenitve, za popravilo poškodb na zidu ali za nadgradnjo kategorije potresne odpornosti zidu, kadar ta ne ustreza zahtevam veljavnih standardov. Zvišanje kategorije zidov glede na potresno odpornost je mogoče doseči z zamenjavo (ponovnim polaganjem) odsekov sten na malte z naslednjimi polimernimi dodatki v cementnih maltah: lateks kopolimer viniliden klorida z vinil kloridom VKhVD-65 PC, stiren-butadien lateks SKS-65 GP-B, disperzija polivinil acetata PVA , butadien stiren akrilonitril lateks BSNK. V primeru uporabe teh dodatkov pri zamenjavi močno poškodovanih zidov je dovoljena vgradnja lahkih zidakov z učinkovito izolacijo, uporaba votlih zidakov, vklj. po GOST 530-80 itd.
    Najbolj razširjeni so naslednji načini armiranja opečne konstrukcije: vgradnja armaturnih sten v sloj brizganega betona ometa ali betona za velike odseke zidov; ureditev armiranobetonskih sponk za posamezne stebre, prekladne pasove in stebre; montaža jeklenih elementov za posamezne stebre, prekladne pasove in stebre; injiciranje razpok s polimernimi raztopinami ali fugiranje tako posameznih odsekov kot sten kot celote.
    Ojačitev sten z armaturnimi mrežami v sloju brizganega betona (beton) (slika 3.47) se uporablja bodisi za povečanje kategorije opeke v smislu odpornosti proti potresnim vplivom bodisi za povečanje trdnosti zidu, predvsem za zaznavanje glavnega. natezne napetosti. Za vgradnjo armaturnih mrež se vodoravni in navpični šivi očistijo do globine 15 mm, v stenah pa se izvrtajo luknje za sidra, s katerimi so mreže pritrjene, stene pa vzdolž njih brizgani beton.
    Pri vgradnji rešetk na obeh straneh stene so le-te med seboj povezane s sidri v obliki črke Z, ki jih napeljemo skozi steno v posebej izvrtanih luknjah. Sidra so nameščena v šahovnici največ 600 mm. Za sidra v obliki črke Z se uporablja armatura razreda A-I s premerom najmanj 6 mm. Razdalje od roba rešetke do razpoke morajo biti najmanj 500 mm, pri prehodu razpoke v bližini presečišča sten pa se mreže navijejo na nepoškodovane stene v dolžini najmanj 1000 mm (slika 3.47, b).

    V prisotnosti razpok na mestih podpore skakalcev, poleg rešetk, so odprtine ojačene z namestitvijo dodatnih okvirjev armaturnih palic s premerom najmanj 14 mm in sponkami 10 mm, ki se nahajajo na stopnji ne več kot 200 mm. Okvirji so nameščeni vzdolž oboda odprtine (slika 3.47, c).
    Debelina sloja brizganega betona ali brizganega betona se vzame po izračunu, vendar ne manj kot 30 mm. Ojačitev zidu glede na potresno odpornost se izvaja tudi s pomočjo armaturnih oznak iz palic s premerom najmanj 3 mm, nameščenih s korakom 200 mm v sloju brizganega betona debeline 30 ... 40 mm. Ojačitev zidu z armiranobetonsko kletko se praviloma izvaja, ko deluje v upogibu in ekscentričnem stiskanju.
    Armiranobetonske sponke (slika 3.48, a) so izdelane iz betona razreda, ki ni nižji od B12.5, in so ojačane z okvirji ali navpičnimi palicami z razdaljo med sponami največ 150 mm. Z dolžino armiranega odseka, ki presega 2-kratno debelino stene, se skozi zid napeljejo dodatne prečne palice, razdalja med katerimi ne sme presegati dveh debelin stene ali 1 m dolžine in 0,75 m višine.

    Ojačitveni elementi opečnih in kamnitih zgradb. Sem spadajo protipotresni pasovi, podporne enote za nosilne elemente tal in oblog, preklade, predelne stene, dimniki in prezračevalne cevi, stopnice, balkoni in verande, nadstreški nad vhodom, karnise, zatrepi, parapeti, podrobnosti polaganja žic in cevi skozi stene in stropi.
    Protipotresni pasovi. Ojačitev sten z vodoravnimi razpokami v nivoju armiranobetonskih pasov in manjšimi premiki pasov se izvede na naslednji način. Od mest razpok se zid očisti iz ometa na razdalji 30 cm od razpoke, šivi pa do globine 1 ... 1,5 cm in sperejo z vodo. Za zabijanje v steno in armiranobetonski pas na moznike na razdalji 1 cm od stene so pritrjene mreže iz žice d \u003d 5 mm in celice 150x150 mm. Mozniki so zabiti v šahovnici s korakom 50 cm, očiščena površina je temeljito navlažena in nato brizgani beton s plastjo 3 ... 4 cm.
    V odsotnosti sidranja talnih nosilcev je po čiščenju ometa potrebno zagotoviti namestitev pritrdilnih elementov, pritrjenih na steno z dvema moznikoma vzdolž osi nosilca (slika 3.49, a). Pritrditev v žarek se izvede z dvema ruffs.
    Če je treba protipotresne pasove okrepiti na mestih njihove oslabitve zaradi korozije, poroke ali zloma, je ojačitev pasu izpostavljena in nanjo privarjene dodatne palice, čemur sledi betoniranje. Na stičišču sten so pasovi ojačani podobno kot na sl. 3.49, vendar so palice privarjene na golo ojačitev pasu.

    Pri vgradnji armiranobetonskih protipotresnih pasov pri utrjevanju večnadstropnih objektov z lesenimi podi, ob upoštevanju zgornjega delovnega postopka, le-tega dopolnjujejo z vgradnjo opažev, armaturne kletke in betoniranjem elementov pasu, ki pokriva zid. (Sl. 3.49, b). Če leseni tramovi niso vgrajeni v zidove sten, je potrebno zagotoviti njihovo pritrditev na pas.
    V primeru vgradnje kovinskih protipotresnih pasov pri utrjevanju večnadstropnih stavb z lesenimi tlemi je predviden postopek dela, podoben vgradnji armiranobetonskih protipotresnih pasov: strop se razstavi na širino 1 m vzdolž po obodu vseh sten se na mestih vgradnje kanalet na obeh straneh stene odbije omet in na ravni dna trama izvrtajo luknje, da na mestu poteka trak dolžine 50x5 mm.
    V preluknjane luknje vstavimo trakove in mednje vstavimo kanal. Trakovi so z zunanje strani privarjeni na kanal. Nato so pritrdilni elementi nameščeni iz traku 50x5 mm vzdolž osi talnih nosilcev, stena je stisnjena s kanali, ki so med seboj povezani s trakovi, ki so zvarjeni s šivi debeline 6 mm na talne nosilce (slika 3.49, c) in pritrdilni elementi so prišiti z ruffs. Izdelane luknje so betonirane.
    Na stičiščih sten so kanali od spodaj in zgoraj varjeni s trikotnimi robovi debeline 10 mm s stranskimi dimenzijami 25 cm, varjenje pa poteka s prekinjenim šivom. Skupna dolžina mora biti vsaj 150 mm na eni strani. Za ojačitev povezave protipotresnih pasov z zidom se vgrajujejo bodisi vertikalne armaturne mreže, ki se z naknadnim pištoliranjem povežejo z zidom in pasom bodisi s posebnimi armiranimi mozniki iz cementne ali polimerne malte.
    Mesta podpore montažnih armiranobetonskih elementov - nosilci, tramovi, nosilci, preklade so ojačani z napravo za montažne elemente armiranobetonske blazine. Da bi to naredili, se obremenitev iz teka prenese na začasne stojala, zid na mestu podpore se razstavi z napravo za kazen (slika 3.50, a). Nato površino zidu očistimo in operemo, namestimo opaž, položimo prostorsko ojačitveno kletko iz treh vrst palic s premerom 12 ... 16 mm in beton. Začasni stebri se odstranijo, ko beton pridobi potrebno trdnost.

    Skakalci. Opečne klinaste preklade so ojačene, če so razpoke samo v prekladi in če ni poškodb na zgornjem zidu. Da bi to naredili, vodoravni šiv skakalca očistimo na eni strani do globine do 7 cm, v očiščen šiv na cementno malto položimo kotiček velikosti 75x75x8 mm, tako da med vogalom in vogalom ni vrzeli. skakalec, pa tudi med vogalom in steno. Na razdalji 37 cm se na obeh straneh odprtine preluknja. Dno lukenj je na ravni vrha odprtine. Nato očistijo vodoravni šiv na dnu skakalca na drugi strani in položijo drugi vogal. V luknje, preluknjane vzdolž robov odprtine, so nameščeni rezani vogali in privarjeni na glavne (slika 3.50, b). Luknje zatesnimo s trdim betonom na nekrčljivem cementu.
    Ob robovih odprtine in na sredini so na spodnjo stran vogalov privarjeni trakovi velikosti 50 x 6 mm. Dolžina zvarnih šivov lw = 50 mm in višina hw = 6 mm. Z ločnimi in suličastimi prekladami nad odprtino so armirani s brizganim betonom po mreži, podobno kot je opisano pri armiranju opečnih zidov.
    Pri armiranju armiranobetonskih preklad, ki imajo razpoke z odprtino v raztegnjenem območju do 4 mm, se zid očisti ometa po celotni dolžini preklade na obeh straneh. Nato se spodnji vodoravni šivi očistijo v nosilcih preklad na obeh straneh do globine 6 cm, v šivih med preklado in zgornjim zidom se izrežejo luknje. V očiščene šive na cementni malti so nameščeni vogali dimenzij 50x50x5. V luknje, preluknjane nad mostičkom, je položen trak 50x5 mm. Vogali so varjeni s šivi (lsh \u003d 50 mm, hsh \u003d 6 mm) z vodoravnimi trakovi prekrivk velikosti 50x5 mm (slika 3.50, c). Ko se skakalec premakne, se vbrizgajo nosilni odseki in ravnina stika z zidom. Pri večjih uničenjih preklade in nadprekladnega zidu je priporočljivo razstaviti zid in zamenjati preklado.
    Preklade iz jeklenih konstrukcijskih profilov se izvedejo, če je potrebno okrepiti preklade, ki nimajo zadostne trdnosti ali so poškodovane v nateznem območju. Konstrukcijsko je ojačitev rešena v obliki horizontalnih jeklenih elementov iz kotnikov ali kanalet, nameščenih na armiranem prerezu v posebnih utorih na obeh straneh stene. Med seboj so ojačitveni elementi pritrjeni skupaj. Jekleni elementi so ometani.
    Predelne stene. V primeru, da je povezava okvirne predelne stene z armiranobetonskim talnim nosilcem prekinjena ali odsotna, zasnova ojačitve predvideva namestitev posebnih pritrdilnih delov vzdolž vrha predelne stene na mestih nosilcev okvirja. Detajli imajo cikcakasto obliko, tesno pokrivajo armiranobetonski nosilec do globine 5 cm in so izdelani iz jeklenih trakov s prerezom 50x6 mm. Deli so pritrjeni na okvir predelne stene z veznimi vijaki d = 8 mm. Pred vgradnjo delov je treba opraviti omet, ki ga je treba premagati do višine 30 cm vzdolž celotne dolžine zgornjega dela predelne stene okvirja.
    V primeru, da je povezava med predelno steno in stenami prekinjena z lesenim podom, se ojačitev izvede z namestitvijo kovinskih vogalov velikosti 50x50x5 na obeh straneh in na vrhu predelne stene, ki so pritrjeni z mozniki na strop. (Sl. 3.51, a). Navpično so predelne stene pritrjene na stene s pritrdilnimi elementi. Če je dolžina predelne stene do 3 m, potem je pritrjena samo s pritrdilnimi elementi na stene.
    Če je povezava predelne stene s stenami prekinjena, je ojačitev dovoljena, če je dolžina predelne stene večja od 3 m, s polaganjem lesenih palic s prerezom 60x60 mm, ki so pritrjene nanjo in prekrite z žeblji l = 100. m (slika 3.51, b). Navpično, kot v prejšnjem primeru, je predelna stena pritrjena na stene s pritrdilnimi elementi, in če je njihova dolžina do 3 m, potem je dovolj, da se pritrdi samo s pritrdilnimi elementi. Palice so pobarvane z oljno barvo.
    V primeru prekinitve povezave predelne stene iz obrobnih plošč s stenami, ne da bi pri tem izgubili stabilnost, je treba predelno steno najprej začasno pritrditi. Nato se obrobe razstavijo zgoraj in spodaj na obeh straneh predelne stene, namestijo se vodoravne palice s prerezom 60x60 mm, ki so pritrjene z žeblji l \u003d 100 mm med seboj in na lesena tla. V primerih, ko dolžina predelne stene presega 3 m, so dodatne palice nameščene v navpični smeri (slika 3.51, c). Po pritrditvi predelnih sten se začasni pritrdilni elementi odstranijo. Če je pregrada izgubila stabilnost, jo je treba razstaviti in ponovno položiti.

    Okrepitev mavčno-valjnih in mavčnih predelnih sten se izvede z napravo armiranih slojev malte. Kot ojačitev lahko uporabite mavčno mrežo. Okrepitev pritrdilnih točk mavčno valjanih in mavčnih predelnih sten na okvir se izvede, tako kot v prejšnjih primerih, z namestitvijo okvirnih pasov iz vogalov ali lesenih blokov vzdolž psarne predelne stene, čemur sledi pritrditev vogalov ali palic na okvir.
    Dimne in prezračevalne cevi. V primeru razpok ali delnega zrušitve cevi se njihov zid razstavi. Nato preverite zdravje dimnih kanalov in odrezkov. Ugotovljene napake se odpravijo.
    Polaganje dimnika se izvede na malti razreda 25. Na vogalih je nameščen navpični okvir iz vogalov dimenzij 75x6, pritrjen z vodoravnimi in diagonalnimi prekrivki iz litega traku 60x6 in enakimi navpičnimi elementi vzdolž širine dvižnega voda ( Slika 3.52). Za stene iz opeke, lupinarjev in apnenca je možno okrepiti odtoke in brizgani beton vzdolž armaturne mreže s slojem debeline 40 ... 60 mm (slika 3.53, a).

    V primeru popolnega porušitve cevi se razstavi tudi njihov zid in preveri stanje dimnih kanalov in odrezkov. Ugotovljene napake se odpravijo. Azbestno-cementne breztlačne cevi so nameščene na očiščeni podlagi: na dimniku s prerezom 12x12 cm - ena cev d = 150 mm, na dimniku s prerezom 25x12 - dve cevi (slika 3.53, b). Cevi na ravni špirovskih nog so povezane s tračnim železnim prijemalom 50 x 5 mm na vijake d - 12 ... 14 mm. Na tleh je za zagotovitev stabilnosti cevi izdelana armiranobetonska sponka višine 30 cm, mesta, kjer cevi potekajo skozi streho, so skrbno zatesnjena.

    stopnice. V prisotnosti razpok v vrvicah - na nosilcih in v razponu ter razpok v pohodni plošči za obnovo elementov se zahtevano število korakov odstrani pred začetkom dela. Pri betonskih stopnicah je zaščitna plast betona odbita in armatura izpostavljena. Kose armature d = 12 mm iz jekla razreda A-I, domače proizvodnje, privarimo na delovno armaturo in vstavimo spone v predhodno izvrtane luknje premera 10 mm, nato pa izvedemo betoniranje. Vzdolžne in prečne razpoke v ploščah pohodov in podestov stopnišč očistimo, speremo z vodo in vbrizgamo. Dolžina zvarov je 50, višina pa 6 mm.
    Po odstranitvi potrebnega števila korakov za krepitev vrvic na nosilcih in v razponu se na pritrdilnem elementu pripravijo kanali z najmanjšo razdaljo do koncev razpoke 25 cm. Spodaj so možnosti za krepitev montažnega armiranega betona (slika 3.54, a) in kovinskih stopnic (slika 3.54, b). V primeru uničenja stopnic na mestih, kjer betonski elementi nalegajo na zid, se le-te utrdijo tako, da očistijo deformirane zidove, namestijo podpore in nato demontažo poškodovanega zidu. Nastala odprtina se temeljito očisti iz ostankov raztopine. Površino očiščenega zidu speremo z vodo pod pritiskom. Opaž se vgradi do vrha površine, ki jo je treba betonirati, in beton se polaga po plasteh. Ojačitvene mreže palic s premerom 5 ... 6 mm so položene v višinskih korakih po 100 mm (slika 3.54, c).

    Opaž se odstrani prej kot sedem dni po končanem betoniranju. Začasna armatura se demontira, ko beton doseže vsaj 70 % projektirane trdnosti.
    Balkoni in verande. V stavbah iz opeke, lupinarjev, apnenca ali lomljenega kamna so balkoni izdelani iz armiranobetonskih plošč na lesenih ali kovinskih tramovih. Na sl. 3,55 in 3,56 sta možnosti za krepitev balkonov. S pomočjo armaturnih palic - z armiranobetonskimi ploščami balkona in lesenimi talnimi tramovi (slika 3.55, a), pa tudi z več votlimi tlemi (slika 3.56, e), kanali - z lesenimi tramovi balkona in prameni in kanali - s kovinskimi tramovi balkona (slika 3.56, c, d). Po potrebi se lahko balkon nadomesti s pritrjeno monolitno armiranobetonsko verando (slika 3.57).

    Okrepitev napuščev ali njegova zamenjava z novo zasnovo se izvede s polaganjem armiranobetonske plošče po celotni debelini stene z odstranitvijo navzven in sidranjem plošče, stičišča Mauerlat in špirovskih nosilcev na pas, jermen ali strop (slika 2). 3.59), ojačitev vencev pa je prikazana na sl. 3.58.

    Obnova uničenega pedimenta. V primeru poševnih, vodoravnih razpok ali delnih zrušitev zatrepov je priporočljivo razstaviti zid ne glede na stopnjo poškodovanosti. Izjema je pediment v obliki armiranobetonskega okvirja. Pediment med obnovo je lahko izdelan v obliki lesenega okvirja (slika 3.60), katerega spodnja postelja je pritrjena na steno s kovinskimi sidri. Nosilci okvirja so povezani s posteljo s kovinskimi vogali in robovi. Obloga ali obloga vzdolž okvirja je lahko izdelana iz lahkih pločevinastih materialov.

    Obnova uničenih parapetov. Prisotnost nagnjenih, vodoravnih razpok ali delnega propada parapetov zahteva popolno demontažo, ne glede na stopnjo poškodbe. Obnova se lahko izvede v obliki lesenega okvirja z oblogo. Valovite azbestno-cementne plošče se lahko uporabljajo kot obloge. Okvir je pritrjen na podoben način kot rešitev, začrtana med obnovo pedimenta. Opečne parapete lahko armiramo z armaturno mrežo v sloju brizganega betona.

    Izboljšanje zanesljivosti komunikacijskih cevi in ​​napeljave električne razsvetljave na mestih, kjer potekajo skozi strope in stene, se izvede z namestitvijo tulcev iz strešnega jekla s tesnilom z malto, izdelavo ključavnice iz zmečkane gline ali namestitvijo gumijastih obročev, za električno napeljavo pa na stičiščih oz. kovinske cevi z žicami, z uporabo kovinskih ali gumijastih tulcev (slika 3.61 ).