Krožna žaga naredi sam - zanesljiva, praktična, poceni! Domača krožna žaga Splošne zahteve za mizo za krožno žago.

V gospodinjstvu pogosto manjka krožna žaga, sploh če potekajo večja popravila ali gradnja. Vsakdo si ne more privoščiti industrijskih izdelkov - so predragi. Okrožnico pa lahko naredite sami, pri čemer uporabite materiale, ki so na voljo v gospodinjstvu.

Oblikovanje - glavna vozlišča, njihov namen

Stacionarna krožna žaga, ki jo naredi sam, je ustvarjena z napredovanjem v več možnih smereh:

• prilagoditev obstoječega ročnega orodja z uporabo motorja in krožne žage za nove priložnosti;
• izboljšanje industrijskih izdelkov za razširitev funkcionalnosti;
• montaža iz ločenih delov, izdelana predvsem v podjetju.

Stacionarni krožni stroj vključuje več glavnih komponent: mizo, gred, motor in nekatere druge, katerih značilnosti niso tako pomembne.

Miza služi za pritrditev mehanizmov za obdelavo lesa. Lahko se v celoti sestavi iz kovine, kar je prednostno, zlasti za strojna orodja z velikim motorjem. Les naredi tudi dobre krožne mize. Vendar je treba upoštevati, da je treba pult prekriti s kovinsko pločevino, sicer se bo les kmalu obrabil. Mize morajo biti zelo toge in stabilne, sposobne prenesti znatne obremenitve med delom. Površina je popolnoma ravna, nad vrtljivimi deli morajo biti nameščeni zaščitni ščiti.

Za domačo krožnico je zelo primeren motor iz pralnega stroja. Prenosna orodja so manj primerna: njihovi kolektorski motorji so zasnovani le za kratkotrajno delo. Imajo zelo visoke hitrosti, nizko učinkovitost, bojijo se zamašitve. Uporabite lahko trifazni elektromotor, če pa na kmetiji ni 380 V, boste morali kupiti kondenzatorje, da bo deloval od 220 V.

Najbolj odgovorno vozlišče je gred. Uporabite že pripravljeno, če je na voljo, ali obdelano iz okrogle kovine. Delo na stružnici se izvede v eni postavitvi, nato pa se skupaj z delovnimi telesi preveri centriranje. Tudi minimalni utrip je nesprejemljiv, sicer bo postal močnejši pri delu, pri katerem je nesprejemljivo delati. Na gredi so predvideni sedeži: za krožno žago in za jermenice na drugi strani. Izdelate lahko tudi utore za skobeljne nože.

Osnovni parametri - izračun moči, vrtljajev, prenosa

Značilnosti žaginega lista, motorja in največja debelina lesa, ki ga je mogoče rezati, so medsebojno povezani. Na kupljenem krožnem disku je navedena največja hitrost, za katero je zasnovan. Število vrtljajev, ki jih motor prenaša na gred, mora biti manjše. Moč motorja vpliva na največji dovoljeni premer žage. Premer mora biti vsaj trikrat večji od debeline materiala, sicer bo žaganje oteženo. Menijo, da za žaganje materialov z debelino 100 mm potrebujete motor z najmanj 1 kW moči.

Prenos je narejen samo s klinastim jermenom - če pod žago zaidejo tujki, se material zagozdi, jermen zdrsne na jermenice. Travmatizem v takih primerih je praktično izključen. Pomembno je izbrati pravo prestavno razmerje. Upoštevamo dva indikatorja: število vrtljajev motorja in največje dovoljeno število vrtljajev krožne žage. Izračunamo zahtevane premere jermenic. Jermenica z velikim premerom je nameščena na motorju, manjša pa na gredi za krožnico za povečanje števila vrtljajev.

Vrti gredi s krožno žago so tolikokrat večji od vrtljajev motorja, kolikor je premer njene jermenice manjši od premera jermenice na motorju.

Lesnoobdelovalni stroj - kapitalni izdelek za dom

Za delo z lesom v velikih količinah je bolje imeti stroj, ki vam omogoča rezanje materiala, načrtovanje, izbiro četrtine. Zahteva dovolj močan električni motor, trdo mizo. Predstavljamo konstrukcijo iz jeklenega kotnika in jeklene pločevine. Zagotavlja globino reza 60 mm, možno je načrtovati deske širine 200 mm. Uporablja se trifazni motor 1,1 kW, 2700 vrt./min. Za priključitev na 220V so potrebni kondenzatorji.

1 - okvir stroja; 2 - plošča; 3 - zaganjalnik; 4 - naprava za nastavitev višine; 5.7 - namizje dveh polovic; 6 - osnova; 8 - motor; 9 - platforma; 10 - čepi M10; 11 - krožni disk; 12 - gred; 13 - zaustavitve dvižnega mehanizma; 14 - gnana jermenica; 15 - pas; 16 - pogonska jermenica; 17 - stikalo.

Delovna miza ima dimenzije 700×300 mm. Na risbi vidimo, da je višina celotne konstrukcije 350 mm. Višina je nezadostna za udobno delo, krožnik bo treba namestiti na dodatno ploščad, tehta le 35 kg. Lahko povečate dolžino in širino, povečate višino do 1200 mm. Preostale dimenzije prilagodimo, da jim ustrezajo, vendar oblikovne značilnosti ostajajo nespremenjene.

Najprej izdelamo posteljni okvir iz jeklenih vogalov 25 × 25 mm. Če ne bomo povečali višine, naredimo še en enak spodnji okvir. Za okvir z večjo višino najprej privarimo štiri noge iz istih vogalov na zgornji okvir, nato pa jih zavežemo na višini 15–20 cm od spodaj. Spodnji okvir ima reže za zaklepne vijake platforme motorja. Na zadnji strani platforme sta privarjena dva čepa, ki gresta v luknje na zadnji strani spodnjega okvirja. Zategnite čepe, zategnite pasove, nato pa zaklenite platformo tako, da zategnete matice na čepih, ki gredo v utore.

Za prilagoditev višine mize glede na žago uporabljamo preprost dvižni mehanizem. Sestavljen je iz regalov, v zgornjem delu katerih izrežemo utore pod kotom 45 °. Skupno je potrebnih osem regalov - štiri na vsaki strani. Na okvir jih privarimo z utori, ki se nahajajo v zrcalni podobi. Prečke pritrdimo na zunanje stojala. V sredini vsakega od njih izvrtamo luknje, privarimo matice. Navojne gredi se bodo premikale vzdolž njih, da bi nadzorovale dvig.

Na koncu se naslanjajo na stojala, privarjena na predale, sestavljene iz vogalov 75 × 50 mm. Na strani vanje privarimo čepe nasproti utorov za nastavitveni mehanizem. Miza je sestavljena iz dveh enakih polovic in je ob straneh pritrjena z vgreznimi vijaki. Mehanizem prilagajanja deluje takole:

• odvijte matice na stojalih;
• zavrtite vijak, ki pritisne omejevalnik, dvignite ali spustite mizo;
• privijte matice;
• izvedite podobno nastavitev za drugo polovico delovne površine.

Zasnovo je mogoče poenostaviti brez namestitve nastavitvene gredi. Ročno dvignite in spustite mizo. Če mizo ne sestavite iz dveh polovic, ampak kot trdno, boste za dvižni mehanizem potrebovali le štiri stojala.

Ročna krožna žaga - pretvorba v stacionarno

Iz ročne krožne žage je enostavno narediti stacionarno, kar razširi njene zmogljivosti. Prva stvar, ki jo potrebujete, je miza. Finska vezan les bo služil kot priročen material, ki je za razliko od navadne vezane plošče laminiran - obdelovanci med obdelavo dobro drsijo po površini. Je dovolj debel, da prenese veliko težo, odporen na vlago in ga je mogoče dobro obdelati. Uporabite lahko navadne vezane plošče 20 mm, le da jih je treba barvati, bolje pa jih je prekriti z jekleno pločevino ali tekstolitom.

Treba je razumeti, da se bo globina reza zmanjšala za debelino pokrova. Potrebovali boste disk velikega premera, da ne bi zmanjšali funkcionalnosti v primerjavi s prenosnim orodjem. Dimenzije mize so zadostne, da se obdelovanec prilega širini. Dodati je treba, da se lahko električni skobeljnik in vbodno žago dodatno utrdita na široki mizi, zaradi česar bo stroj univerzalen.

S pomočjo risb in pojasnil ni težko izdelati pripomočkov za krožno žago, ki bodo razširili njene zmogljivosti.

Na listu vezanega lesa označimo pravokotnik zahtevanih dimenzij, ga izrežemo, obdelamo robove. S podplatom nanesemo ročno krožnico na površino in s svinčnikom označimo pritrdilne točke. Naredimo režo za krožno žago. Točko pritrditve lahko rahlo poglobite z rezalnikom, vendar ne več kot 10 mm, da ne oslabite pulta. Ta način izdelave bo globino reza približal krožni žagi, navedeni v potnem listu.

Iz desk izdelamo okvir (tsargi), ki ga bomo namestili od spodaj za krepitev konstrukcije. Štiri plošče pritrdimo v škatlo, jo prilepimo na pult in jo pritrdimo s sponkami. Skozi mizo privijačimo vijake v plošče. Luknje zanje so na vrhu pogrezne, tako da so glave samoreznih vijakov skrite. Noge pritrdimo na stranice stacionarne žage, po možnosti s sorniki s podložkami in maticami. Mizi je treba zagotoviti dodatno togost, zato naredimo distančnike na dnu nog.

Naredimo omejevalno palico, ki je enaka dolžini delovne površine. V njem izvrtamo dva utora pravokotno na disk, v katerih se bo palica premikala in pritrdila na določeni razdalji od žaginega lista. Ostaja še sprememba nadzornega sistema: kontrolni gumb pritrdimo v vklopljeno stanje z električnim trakom. Na predal namestimo vtičnico, priključeno na omrežje. V prelomu žice, ki gre do žage, montiramo stikalo.

Nekaj ​​trenutkov izvedbe domačih naprav

Ne glede na to, kako dobro je okrožnica narejena, lahko posamezne napake povzročijo, da bo njena učinkovitost omejena. To zadeva na prvi pogled navidez malenkosti. Začnimo z ležaji za gred. Namestitev običajnega je upravičena, če se stroj občasno uporablja. Za domačo napravo s stalno uporabo je bolje namestiti samoporavnalne ležaje. Sestavljeni so iz dveh vrst kroglic, nastavljivih z zategovanjem vpenjalne matice. Namestite pokrov za zaščito pred prahom, sekanci so obvezni.

Na delovno površino smo postavili lestvico v centimetrskih korakih. Tako bo delo z drevesom pri določanju širine reza veliko lažje. Mnogi zanemarjajo namestitev zaščitnega ščita na disk, a zaman - zdravljenje odrezkov v oko ali v resnejših situacijah je dražje.

Pri delu z različnimi materiali je pogosto treba prilagoditi hitrost krožne žage. Samostojna zasnova praviloma nima možnosti nadzora hitrosti motorja. Obstaja samo en izhod - uporaba škripcev različnih premerov. Vgrajeni so na gred motorja. Če se zavežete naročiti škripce pri strugarju, takoj naredite trden škripec z dvema ali tremi različnimi premeri.

Marsikdo želi na žagalni stroj namestiti trifazni elektromotor brez napetosti 380 V. Potrebovali boste kondenzatorje z minimalno delovno napetostjo 600 V papirnega ali oljnega papirja.

Kapacitivnost kondenzatorjev izračunamo glede na moč elektromotorja: za 1 kW - 100 μF za delovni kondenzator Cf. Zmogljivost začetnega Cn vzamemo dvakrat večjo. Sprožilec SB je gumb, ki se samodejno vrne v prvotni položaj. Začetek je preprost: SQ je vklopljen, SB je pritisnjen za nekaj sekund. Po zagonu se gumb sprosti, takoj ko motor dvigne hitrost, lahko režete.

Vse fotografije iz članka

Obdelava lesa pogosto vključuje odstranitev določene plasti z njega. To je mogoče storiti ročno, vendar je najbolje uporabiti poseben mehanizem. Če želite iz lesenih surovcev izdelovati različne izdelke, morate le kupiti ali oblikovati gospodinjski skobeljnik za les. Danes bomo obravnavali drugi primer.

Zmogljivosti opreme

Kaj je mogoče narediti s skobeljnikom:

• različno pohištvo za poletne koče in apartmaje;
• ograja;
• lestev; (Glej tudi članek.)
• pripravite oblogo;
• obnovite star les, ki je občasno potemnil.

Na fotografiji - ena od možnosti za večnamenski stroj za obdelavo lesa s konzolno postavitvijo motorja s strani krožne žage

Skobeljnik izdelamo sami

Kot vsaka oprema, ki uporablja vrtljive dele in je sestavljena iz več komponent, je precej zapletena za izdelavo. Zelo dobro je, če imate nekaj izkušenj z delom na tem, kar vam bo zelo koristilo pri oblikovanju in izvedbi načrta.

Pravzaprav bomo oblikovali mini kompleks, kjer je les lahko:

• žagajte vzdolž in čez vlakna, za kar potrebujete krožno žago;
• načrt;
• zmeljemo in;
• izostriti;
• vrtalnik.

Oprema bo sestavljena iz 2 strojev:

1. Krožna žaga s spojko.
2. Struženje in vrtanje.

V tem primeru bo prvi nekakšna podpora drugemu. Bolj nas zanima prva, zato se bo spodnji članek osredotočil nanjo.

shema

1. Uporabljena bo postavitev agregata - krožna žaga in skobeljni noži so nameščeni na isto gred rotorja.
2. Opremo bo mogoče čim bolj poenostaviti in povečati njeno funkcionalnost.
3. V tem primeru je postavitev glavnih komponent in sklopov čim bolj racionalna.

Žal, izdelati stroja samo iz delov, ki jih naredite sami, ne bo šlo, zato boste morali v njihov strojni park vključiti strokovnjake. To se nanaša predvsem na glavno gred in ležaje.

Toda nihče vam ne prepoveduje, da dele, ki so na kmetiji na voljo, prilagodite temu, ko so pripadali drugim mehanizmom, na primer postelji iz šivalnega stroja. Poleg tega je to pogosto mogoče storiti brez posebne spremembe slednjega.

Upoštevajte podrobnosti strojne opreme:

Nasvet: matica na rotorju mora biti z desnim navojem, nato pa se bo med delovanjem samozategovala.

Pogonska enota

1. Za normalno delovanje takšne opreme je potrebno kupiti trifazni 380 V elektromotor z močjo najmanj 3 kW.
2. Delo glavne gredi se bo izvajalo z uporabo dvorebrastega klinastega pasu.
3. Konzolo motorja lahko pritrdite in pritrdite znotraj okvirja, kar bo rešilo težavo potrebne napetosti jermena. Upoštevati morate tudi stacionarno metodo, potem pa morate narediti drsnik, da ga prilagodite.

1. Večja kot je hitrost delovne gredi, čistejša bo obdelava lesa. Zato je treba uporabiti dva škripca različnih premerov, večji pa naj bo na motorju.
2. Motor napajajte prek 4-žilnega kabla, pri čemer ste izvedli vse ukrepe za ozemljitev opreme. Vklop stroja je treba izvesti z avtomatskim strojem, ki ga v primeru kratkega stika ali preobremenitve takoj izklopi.

1. Občasno je treba izvajati preventivno vzdrževanje opreme:

• ekstrudirani ležaji;
• preverite zanesljivost pritrditve nožev;
• oceniti stanje zob krožne žage;
• pregledati pasove;
• preverite napajalni kabel.

1. Ne pozabite, da je ta oprema med delovanjem nevarna zaradi vrtečih se delov, zato jih je treba pokriti z ohišjem.
2. Med delom bodite izjemno previdni in upoštevajte varnostna pravila.
3. V procesu skobljanja in rezanja ne uporabljajte prevelike sile, da bi pospešili proces.

1. Nad delovnim mestom namestite dobro osvetlitev in ne zasipajte prostora v bližini stroja z nepotrebnimi stvarmi.
2. Bodite pozorni na površino tal - ne sme biti spolzka.

Nasvet: uporabite gumijaste podloge ali tekoči trak, da preprečite nesreče.

1. Priporočljivo je, da delate skupaj, če morate načrtovati dolge obdelovance - enega pri podajanju, drugega na sprejemu.
2. Če morate rezati veliko plast, pogosteje odstranite sekance z mize ali uporabite sesalnik prahu.

Izdelava fuge na leseni okvir

Spodnja navodila vam bodo povedala vse korak za korakom:

1. Pripravite motor in glavno gred.

   

2. Model narišite na računalniku ali prostoročno.

   

3. Narišite podrobnosti opreme v merilu.

   

4. Pripravite mesto za ležaje rotorja.

   

5. Namestite motor in rotor na okvir in ju povežite s pasom.

   

6. Naredite mehanizem za podajalno mizo, ki ga je mogoče dvigovati in spuščati.

   

7. Namestite servirno mizo iz brezove vezane plošče.

   

8. Na vrh pritrdite jeklene plošče.

   

9. Stroj je pripravljen.

Zaključek

Najbolje je, da skobeljnik naredite večnamensko, tako da lahko ne samo skobeljujete obdelovance, temveč jih tudi režete, vrtate, dletete in tudi polirate. Glavni element - glavno gred, naj naroči profesionalni strugar. Moč elektromotorja naj bo približno 3 kW pri 1500 vrt/min, za boljšo obdelavo delov pa je treba na motor in rotor različnih premerov namestiti jermenice.

Okvir stroja mora biti masiven in zanesljiv, za kar uporabite kanal št. 5 z debelino stene 8-10 mm, čeprav je lahko tudi les. Prepričajte se, da morajo biti vsi vrtljivi elementi pokriti z ohišjem. Videoposnetek v tem članku bo priložnost za iskanje dodatnih informacij o zgornji temi.

Kako narediti krožna miza naredi sam

• Splošne zahteve za tabelo za krožna žaga
• Potreben material in montaža mize za ročno uporabo krožna žaga
• Nekaj ​​koristnih stvari, ki jih je treba vedeti

V času nakupa krožna žaga bodoči mojster si ne predstavlja vedno količine dela, ki ga mora opraviti s to opremo. To je ena stran problema. Po drugi strani pa mojster meni, da je bolje, da takoj kupi krožni stroj, a je zelo težko najti dobro mizo, ki bi izpolnjevala vse zahteve.

Krožna miza omogoča narediti bolj jasen in enakomeren rez.

Tako se rodi ideja narediti miza za ročno krožno žago z lastnimi rokami. Na tem področju pravi obrtniki nimajo omejitev.

Splošne zahteve za tabelo za krožna žaga

Naprava za napenjanje na krožni mizi.

Miza za delovno žago mora izpolnjevati več glavnih zahtev:

Poleg teh zahtev obstaja več potrebnih meril, ki jih je treba upoštevati pri načrtovanju stroja za krožno žago.

1. Varnost in zanesljivost pritrditve žage.
2. Ograja za žagin list, ki zelo pogosto ostane neizpolnjena.
3. Odprite dostop do gumba za vklop/izklop.

Dodaten nabor funkcij naprav je odvisen od zahtev samega poveljnika in njegovih kvalifikacij. Ta komplet vključuje dodatke, ki:

• pomagajo narediti gladek vzdolžni rez;
• enako visokokakovosten prečni rez.

Oblikovanje krožna žaga.

Standardna miza, ki jo lahko kupite s krožno žago, je običajno izdelana iz nerjavečega jekla. Sama naprava za žaganje je nameščena obrnjeno, približno na sredini, naredi se zarez ali reža, da se vanj namesti sam žagin list. Njegova širina se mora ujemati s širino uporabljenih žaginih listov. Ta vrzel ne sme biti prevelika. V tem primeru čipi in drugi delovni ostanki pogosto zamašijo napravo in jo izklopijo.

Kar zadeva tehnične parametre žage, ki se bo uporabljala za strojno žaganje, je njena moč motorja lahko večja kot pri običajni žagi. ročna žaga. Toda kljub temu ne presegajo 1200 W, strokovnjaki menijo, da je takšno tveganje neupravičeno. Konec koncev, močnejša kot je žaga, bolj trpežna in zanesljiva je potrebna miza.

Industrijski stroji so, kot že omenjeno, izdelani izključno iz kovine, vendar je njihova podpora zelo pogosto napolnjena s cementom za bolj varno pritrditev naprave.

Potreben material in montaža mize za ročni krožnikžage

Režite s krožno žago.

Za izdelavo mize lahko vzamete naslednje materiale:

• vezan les debeline 20-50 mm;
• pleksi steklo;
• plošče iz steklenih vlaken.

Preberite tudi

Pri izbiri žag v trgovini je kupec pogosto pozoren na globino potopitve te naprave, kar pomeni največjo debelino materiala, ki se obdeluje. Domnevati je treba, da uporaba ročna žaga za druge namene bo potrebno približno 1 cm debeline žaganja.

Parametri mize so v veliki meri odvisni od površin, ki jih je treba obdelati.

Pregled krožna žaga.

Če se domneva, da bodo izdelki obsežni, na primer daljši od 2,5 m, bo treba mizo okrepiti z dodatnimi nogami.

Krožna miza ima pri sestavljanju več funkcij. Obdelovanec za mizo je treba opisati v ločenem odstavku.

Torej, za mizo so noge izdelane iz iste vezane plošče, vendar večje debeline. Za pritrditev so objemke izdelane vzdolž mize ali navzkrižno. To bo omogočilo, da bo miza bolj toga. Na stabilnost bo vplivala pravilna dolžina nog, mesto namestitve.

Preprosta doma narejena (Naredi sam) krožna žaga z fugiranjem. 1. del.

krožna žaga - spojnik lastnoročno izdelana Nova, ki jo zdaj delam, še ni pripravljena, nadaljevanje.

Domača krožna žaga Domača krožna žaga

Moj prvi domači stroj Domači mizar.

Tabela ima lahko različne velikosti, poveljnik te parametre določi neodvisno. Na primer:

• pokrov 70x80 cm;
• višina 110 cm.

Pokrov mize: koliko uporabnih stvari je lahko na njej

Aplikacijska shema krožna žaga.

Za samo žago, odvisno od izbrane debeline mizne plošče, se izvede žagin rez z globino približno 1 cm Žagin rez je narejen za pritrditev namizja same naprave vzdolž oboda. Da bi zanj narediti, z ravnilom, preprostim svinčnikom in samo ročno žago označite mesto, kjer bo naprava nameščena.

Obstaja več možnosti, kako pritrditi žago na mizo. Vse je odvisno od tega, kaj je cilj. Če oseba želi, da se žaga po potrebi prosto razstavi, mora nosilec to omogočiti, a hkrati zanesljiv.

Da bi to naredili, so okoli označenega oboda delovne površine žage nameščene omejevalne palice z utori, ne da bi tvorili zaprt okvir. Tako je ročna žaga pritrjena. Toda ta nastavitev je uporabna za majhne količine dela in nizke hitrosti diska.

Bolj zanesljivo pritrditev je videti podobno, vendar so pri tem pritrditvi palice manjše: ni 4, ampak 6 ali 8, vsaka je pritrjena blizu določenega dela postelje, po potrebi pa bo moral poveljnik odviti vijake. blizu vsakega takega bara. Nekateri se pritrdijo krožna brez lesenih palic, ga privijači neposredno na mizo in naredi luknje v postelji.

Če obrnete mizo, lahko vidite režo, iz katere štrli žagin list. Med namestitvijo se uporablja funkcija zaklepanja ploščadi diska.

Lahko narediti na mizi za žaganje se nahaja reža za odstranljiv razkolni nož, ki se bo s pomočjo sponke s spodnje strani pritrdil ob žago.

Vodila za vzdolžne in prečne reze

Miza mora imeti vodila, za njihovo izdelavo se uporabljajo tirnice v obliki črke U iz aluminijaste konstrukcije. Z odprtim robom se oprimejo mize. Nato se bodo pomožni pritrdilni elementi premikali vzdolž njih, kar bo omogočilo natančnejše reze.

Prvo vodilo, ki poteka vzdolž žage, je treba vgraditi. Tirnice za vzporedno vodilo bodo potekale vzdolž robov mize, pravokotno na samo žago. Tudi sama vodila so izdelana iz vezanega lesa.

Kako narediti prečne reze?

Preberite tudi

Mitra škatla za krožna žaga.

Za izvedbo prečnih rezov se najpogosteje uporablja palica, ki je videti kot majhna miza. Obrnjena je, ima 2 vzporedni podstavki in režo, skozi katero lahko pelje žagin list. Če so upoštevani vsi koti, bo rez strogo pravokoten.

Rešitev za prečno smer žaganja je lahko še ena zanimiva možnost. Na vezane plošče (malo večje od mize) so palice pritrjene s spodnje strani. Biti morajo jasno nameščeni na širini mize. Z vrha plošče sta pritrjeni 2 vzporedni plošči, ki sta višji od žaginega lista in imata reže za njegov prehod. Rezultat je enak, vendar je ta rešitev lažja za izvedbo.

Poleg tega je mizna plošča lahko opremljena z ravnili na obeh tirnicah.

Nekaj ​​uporabnih malenkosti, ki jih morate vedeti

Vklop krožnice ročna žaga se lahko izvede na več načinov.

Najenostavnejša in napačna: pritrdite gumb za zaklepanje vklopa, povežite se neposredno z omrežjem, po potrebi izključite. To početje je kontraindicirano iz dveh razlogov:

• nevarno za življenje in zdravje mojstra;
• ogroža motor žage z izgorevanjem.

Druga metoda je morda najpogostejša. Vse je popravljeno, a žage ne vklopi omrežje, ampak v adapter z gumbom za izklop.

3. metoda je najbolj pravilna, vendar lahko lastniku naprave odvzame garancijo zanjo. Na ploščo mize je treba prinesti plastično podlogo za gumbe za vklop in izklop. Zamenjajte žico z vtičem z žico, ki bo neposredno povezana s temi gumbi. Varno tako za mojstra kot za žago.

Montaža sprednjega dela stroja.

Pravzaprav sploh ni nujno, da je žaga pritrjena natančno na dno mize. Izumljenih je bilo veliko načinov, ko se lahko s pomočjo dodatnih naprav krožnica premika na vrh. Torej, če je podplat krožne žage na eni strani opremljen s posebno platformo, ki je vnaprej izdelana iz aluminijaste pravokotne cevi visoke približno 1 cm in jo pritrdite na žagano površino strogo vzporedno z rezom, lahko izvedete natančen rez. To postane mogoče zaradi dejstva, da se žaga premika vzdolž pnevmatike s pomočjo ploščadi, ne da bi spremenili razdaljo do roba reza.

Obstajajo različne krožne potopne žage. Imajo nadzorovano napravo, ki drži žago nad izdelkom, po potrebi se spusti.

Ne smemo pozabiti, da lahko skupaj z žago kupite stacionarno mizo.

V tem razdelku bi rad povedal nekaj besed o samih žaginih listih. so:

• za vzdolžno žaganje;
• za prečno rezanje;
• univerzalna.

Prvi dve vrsti diskov se razlikujeta po načinu ostrenja. Za delo s prečnim prerezom se uporablja tako imenovani negativni kot ostrenja.

Kadar mojster ne ve natančno, kaj bo žagal, ali pa paleta izdelkov zahteva žaganje v različnih smereh, je priporočljivo uporabiti univerzalna rezila. To bo preprečilo potrebo po pogosti menjavi žaginih listov. Zobje teh diskov so izdelani iz odličnega materiala.

Najprej naj vam povem o svojem hobiju. Rad izdelujem stvari: z lastnimi rokami ustvarim stvari, potrebne v hiši, ki povečujejo udobje in okrasijo dom. Predvsem rada delam z lesom – mizarstvo, mizarstvo. Želja po »pomočniku« pri uporabi, ki pospešuje delo in izboljša njegovo kakovost, je bila glavni motiv za nastanek predstavljenega kombiniranega stroja za izdelavo mizarskih surovin ali, bi lahko rekli, lesnoobdelovalnega mini kompleksa.

Moje praktične, čeprav omejene izkušnje z industrijskimi stroji, tako za obdelavo lesa kot za rezanje kovin, so se izkazale za zelo koristne pri načrtovanju in izdelavi tega mini-kompleksa. Zdaj je z njegovo pomočjo mogoče izdelati različne obdelave: žaganje (tako v vzdolžni kot prečni smeri vlaken); skobljanje; brušenje in poliranje, struženje in vrtanje (in nikoli ne veš, kaj še - težko je vse našteti) lesenih izdelkov, nekaj posegov tudi iz kovine.

Mini-kompleks je sestavljen iz dveh, na splošno neodvisnih strojev (razen, da prvi služi kot osnova ali podpora drugemu). Prva je krožna žaga z električnim spojnikom. Drugi je stružni vrtalni stroj.

Danes bomo govorili o prvem. Razmislite o njegovi napravi podrobneje. Najprej pa ugotavljam, da je bila zasnovana tako rekoč po agregatni shemi (fugarski noži in krožna žaga imajo skupen pogon in so pritrjen na eno delovno gred - rotor). Ta rešitev mi je omogočila enostavnejšo in tehnološko zasnovo, kar je nedvomno vplivalo na racionalno postavitev glavnih komponent in sklopov. Ta stroj ima sestavne dele, ki so industrijsko izdelane in naročene s strani strokovnjakov ter seveda lastne roke. Obstajajo celo nenavadne podrobnosti, na primer nosilni del stroja - okvir, ni nič drugega kot "noge" starega šivalnega stroja. In uspešno se je vklopila v celotno zasnovo skoraj brez sprememb, oziroma širino skobeljne mize smo prilagodili njeni ustrezni velikosti. Glavni deli postelje (stranske letve, prečke, distančniki) so bili izdelani iz kanala št. 5. Obe izvedbi: okvir in postelja sta varjena.

Rotor s tremi noži, nameščen na stroju z dvostranskimi (dvorobnimi) fugirnimi noži, žaginimi listi s konicami iz trde zlitine in različnimi vrstami naprav, omogoča pridobivanje visokokakovostnih lesnih izdelkov. V načinu skobljanja (skobljanja) je širina obdelane površine 260 mm, globina reza pa do 2 mm.

Pogon fuga in krožne žage

Mize (dovodna in izhodna), spojna plošča in nadzorna plošča (v ospredju)

Lesnoobdelovalni spojnik in "okrožnica" (kliknite za povečavo): 1 - okvir (od nožnega šivalnega stroja, vtisnjen jekleni kanal 50x50x50, 4 kos.; 2 - tečajna podmotorna platforma; 3 - dodatno stojalo za okvir za montažo "krožnice" dvižna miza "(vogal 50x50, 2 kos.; 4 - pladenj (duraluminijska plošča s1,5); 5 - vzdolžna stran (valjni kanal št. 5,2 kos.; 6 - podmizna oddaljena podlaga (valjni kanal št. 5, 4) kos.; 7 - krožna žaga (Ø300x32); 8 - nadzorna plošča; 9 - podokvir "krožne" dvižne mize (vogal št. 5); 10 - mehanizem za dviganje "krožne" mize (dvigalka); 11 - prečno predal (kotalni kanal št. 5, 2 kos.; 12 - spojka; 13 - gnana jermenica; 14 - klinasti jermen (2 kos.; 15 - jermenica za pogon klinastega jermena; 16 - elektromotor (N=3 kW, n=1500 vrt/min, U=380 V); 17 - križna povezava (jekleni profil, 4 kos.; 18 - miza za fugiranje; 19 - sesalna miza skobeljnika; 20 - "krožna" dvižna miza; 21 - vodilo naprave za obrezovanje (cev Ø17); 22 - ohišje ležaja delovne gredi (2 kos

Rotor (ali delovna gred) je najpomembnejši, kompleksen in kritičen del stroja. Poleg tega je skupen za spojni in krožni. Naredil sem ga (oziroma naročil sem stružnico in nato rezkalni stroj) po risbah, objavljenih v članku V. Avtukh iz beloruskega mesta Grodno v reviji Modeler-Constructor v članku "Majhno, da univerzalno" 11 za leto 2003. Ker pa je ta podrobnost zelo pomembna in je bila objava že dolgo nazaj, bom še enkrat podal risbo rotorja, še posebej, ker sem jo naredil nekaj sprememb: na primer podaljšal sem nože in s tem tudi rotor, sedeži (zapenjači) za druge ležaje itd. d.

V isti številki revije sem "pokukal" dvižni mehanizem "krožne" mize - tako, da sem nastavil njeno višino na stroju, zamenjal krožno žago z ustreznim rezalnikom (ali z isto žago v enem ali več prehodih) , lahko izberete utore, "četrtine" in pregibe različnih velikosti.

List žage ima premer 300 mm in omogoča največjo višino reza (ali globino utora) do 80 mm v enem prehodu. Rezanje robov plošče pod različnimi koti pomaga naprava, nameščena na robu namizja krožne žage. Ta drsni mehanizem (imenoval ga bom sani) je zelo priročen pri obdelavi končnih robov plošče.

Zanesljivost tega stroja je bila preizkušena v procesu ustvarjanja drugega stroja - stružnice. Pri delu na njegovi postelji sem tri ure zapored z rezalnimi kolesi, nameščenimi namesto žaginega lista, rezal vzdolžne vodilne podolgovate luknje (utore) na zgornjih policah njegovih kanalov in jih nato poliral.

Spojna miza: 1 - vzdolžni element traku (vogal 45x45, 2 kos.; 2 - zadnji jermenski element (vogal 45x45); 3 - sprednji jermenski element (vogal 45x45); 4 - mizna plošča (jeklena pločevina s5)

Okvir platforme pod motorjem: 1 - vzdolžni cevni element (žigosani jekleni kanal št. 5, 2 kos.; 2 - prečni cevni element (žigosani jekleni kanal št. 5,2 kos.; 3 - vzmetno oko okvirja (jeklena pločevina s5, 2 kos.) .; 4 - prečna povezava okvirja; 5 - ušesa prečne povezave (jeklena pločevina s5, 2 kos.; 6 - os vzmetenja okvirja (jeklo, krog 20); 7 - zatič

Rotor fuga in krožne žage (kliknite za povečavo): 1 - vijak M8 z vzmetno podložko; 2 - tlačni čistilnik O35x25 (jeklo, pločevina s4); 3 - gnani dvo-verižni škripec; 4 - pokrov ohišja ležaja (2 kos.; 5-ležaj 18037 (2 kos.; 6 - ohišje ležaja (2 kos.; 7 - rotor (jeklo 45); 8 - potisna podložka; 9 - žagin list; 10 vpenjalna podložka); 11 - matica M20; 12-vpenjalna plošča noža (3 kos.; 13-mizarni nož, 3 kos.; 14 - distančnik (vijak M6, 12 kos.)

Dvižna miza krožne žage z mehanizmom za obrezovanje obdelovancev

Na sredini okvirja (pol dolžine) je nameščena delovna gred, katere nosilne enote so pritrjene nanjo z vijaki M20x1,5 dolžine 70 mm. Gred se poganja z leve strani. Če gledate s strani delavskega mesta, potem je leva stran nožni del glave skobeljnika. Na desni strani je vrat gredi s premerom 32 mm. Glede na izvedeno operacijo je lahko opremljen s: krožno žago, rezkarjem, smirkom, brusnim ali rezalnim kolesom. Pomembno! Matica za pritrditev orodja na gredi ima desni navoj. Delovna površina stroja je sestavljena iz treh jeklenih plošč (miz). Dve plošči sta nameščeni na straneh skobeljnega rotorja (gredi). Prva je sprejemna miza, ki se nahaja bližje mizarju, druga miza je odhodna. Obe mizi sta enake velikosti. Pri izvlečni mizi ni posebnega mehanizma za nastavitev višine glede na rezalno orodje, ta postopek pa se po potrebi izvede s pomočjo jeklenih distančnikov.

Namizne plošče so izdelane iz jeklene pločevine debeline 5 mm v obliki obrnjenih pladnjev (ali žlebov), nameščenih v okvirje kotov 45x45 in nanje privarjene.

Nasprotno, mizo krožne žage je mogoče enostavno nastaviti po višini glede na žagin list med delovanjem z vgrajenim dvižnim mehanizmom. Na desni strani "krožne" mize je na vzdolžnem vodilu mehanizem s skalo za nastavitev kota, s katerim lahko obrezujete konce desk, ne samo pod pravim kotom, ampak tudi pod katerim koli drugim kotom. . Ta mehanizem temelji na ustrezni napravi za ročno žago.

Opažam, da je opisano napravo enostavno odstraniti: odstraniti ali spustiti navzdol. Vzdolžno vodilo je izdelano iz jeklene cevi premera 17 mm, pritrjeno je s pomočjo očesnih nosilcev na robove mize krožne žage.

Na isti strani iste mize je s pomočjo vpenjalnih drogov na mizo z vijaki M10 pritrjena vodila iz jeklenega kotalnega kotnika 50x50 mm. Razdalja med žaginim listom in palico določa širino obdelovanca, ki ga je treba rezati. In palica sama pomaga ohranjati dano širino vzdolž celotne dolžine obdelovanca, ne da bi slednje označili.

Dvižni mehanizem "krožne" mize in pritrditev na mizo vodilnega droga (kliknite za povečavo): 1 - okvir, 2 - potisni prečnik okvirja (vogal 50x50); 3 - vtičnica (vijak M20x2); 4 - potisni prečni nosilec dvižne mize (vogal 45x45); 5 - zamašek dvižne mize (posebni vijak M12x1.5.2 kos.; 6 - krožna žaga; 7 - vodilni drog; 8 - stran predala (40x40 vogal, 4 kos.; 9 - stojalo za dvižno mizo (40x40 vogal, 2 kos.; 10) - opornik (vogal 40x40, 2 kom.; 11 - namizna; 12 - dodatno stojalo za okvir; 13 - vpenjalna palica (jeklo, 2 kos.; 14 - pol-zapornik z matico M10 (2 kompleta; 15 - poseben vijak M10) , 2 kos

Mehanizem za obrezovanje surovcev (detajli poz. 3,4,6 se uporabljajo z ročne žage) (kliknite za povečavo): 1 - podstavek (deska s15); 2 - poudarek (plošča s18); 3 - stojalo (jeklo); 4 - plošča z lestvico (jeklo); 5 - pritrditev plošče na podlago (vijak M8, 2 kos.; 6 - zamašek (posebna narebrena matica M8); 7 - pritrditev puš na podlago (matica M8, 2 kos.; 8 - dvižna miza "krožna"); 9 - nosilec za pritrditev vodila na mizo (jeklena pločevina s5, 2 kos.; 10 - vodilna palica (cev Ø17); 11 - nosilna plošča (jeklo, pločevina s5); 12 - puša (jeklo, 2 kos.; 13 - pritrditev vodilne palice (vijak M12, 2 kos

Pogon rotorja - delovna (orodna) gred - se izvaja z dvoverižnim klinastim jermenskim prenosom (čeprav v praksi uporabljam samo en jermen) iz trifaznega (380 V) 3 kW elektromotorja s hitrostjo vrtenja pri 1500 vrt./min. Motor je nameščen na samem dnu znotraj okvirja in je tečajno pritrjen na viseči konzolni podokvir, kar je omogočilo rešitev problema napetosti jermena brez dodatnega valja. Da bi zagotovili visokokakovostno obdelavo materiala, smo povečali hitrost vrtenja delovne gredi zaradi pospeševalnega prenosa klinastega jermena. Pri pogonu je premer jermenice motorja pol in pol večji od premera jermenice delovne gredi, zato se rotor noža in krožna žaga vrtita s kotno hitrostjo približno 2250 vrt / min. Elektromotor se napaja preko štirižilnega kabla, ožičenje je izdelano v skladu z vsemi varnostnimi standardi, okvir je ozemljen. V primeru kratkega stika ali preobremenitve lahko zagonski stroj skoraj v trenutku izklopi napajanje v samodejnem načinu. Po delu je treba stroj izklopiti, očistiti žagovine in prahu.

Stroj deluje že šest let. Izvajam redno vzdrževanje: vbrizgam ležajne sklope, preverim uporabnost pritrditve zgibnih nožev, stanje zob žaginega lista, pregledam pogonske klinaste jermene in napajalne kable stroja.

Ne bi bilo odveč spomniti, da stroj spada med mehanizme povečane nevarnosti. Vrtljivi deli in neuporabljena rezalna orodja morajo biti pokriti s fiksnimi pokrovi. Delo na stroju zahteva največjo koncentracijo pozornosti, skladnost z varnostnimi predpisi. Ne hitite, ne uporabljajte sile, da bi pospešili proces, delajte v svoje zadovoljstvo. Delovno mesto mizarja naj bo dobro osvetljeno, prostor okoli stroja naj bo dovolj prost, talna obloga ne sme biti spolzka.

Za vsakega domačega mojstra je lastna stacionarna žaga prihranek časa in varno delo.

Lahko kupite že pripravljeno stacionarno okrožnico. Stroški majhnih strojev se začnejo od 9.000 rubljev, bolj ali manj spodobne stacionarne žage se prodajajo v cenovnem razponu od 30 do 100 tisoč.

Kljub navidezni zapletenosti zasnove lahko vsak mojster z osnovnimi ključavničarskimi veščinami izdela domačo krožno žago. Poleg tega je med postopkom načrtovanja mogoče dodati funkcije, ki jih proizvajalec ne zagotavlja.

Za kaj je krožna žaga?

Pred začetkom dela je treba določiti glavne naloge žaginega stroja. Če morate samo posekati drva za zimo ali opraviti osnovna tesarska dela, kot je izdelava ograje, je dovolj čvrsta miza z režo za žagin list. Takšne možnosti so priljubljene na podeželju.

Okrožnica za delo z hlodi

Seveda pri uporabi takšne naprave ne more biti govora o nobeni varnosti in funkcionalnosti.

V nekaterih od teh "modelov" je gred za pritrditev nožev skobeljnika ali fugiranja. Praviloma se postelja kuha iz vogala ali kanala, nanjo je pritrjen elektromotor iz razgrajenega tovarniškega prezračevanja, s pomočjo škripca pa se navor prenaša na disk. Ni smiselno podrobno opisati tehnologije izdelave takšnega stroja.

Druga stvar je, če želite opravljati tesarska dela. V tem primeru potrebujete koordinatno tabelo z vodili, ki so pritrjeni pod različnimi koti.

Ker lahko taka stacionarna žaga deluje z majhnimi obdelovanci, je treba poskrbeti za varnost upravljavca. Zaželeno je predvideti nastavitev hitrosti vrtenja in možnost enostavne menjave diskov različnih premerov.

Ne pozabite namestiti zaščitnega pokrova na disk in pokrijte vrtljive dele pogona s pokrovi. Zagonska naprava je opremljena s stikalom v sili, gumb za zaustavitev pa je nameščen na dostopnem mestu in je velik.

Ne zamudite v nesreči

Kako narediti krožnico, pri čemer ohranite ravnovesje med ekonomičnostjo, funkcionalnostjo in varnostjo

Razmislite o glavnih komponentah, ki sestavljajo domačo krožno žago. Lahko jih naredite sami, vendar z določenimi veščinami in orodji.

Okvir je mogoče izdelati iz kovinskega vogala (kanal), kupljenega pri zbiralcih odpadne kovine. Če imate sredstva, se obrnite na skladišče kovinskega valja. Noge je mogoče izdelati iz starih vodovodnih cevi in ​​jih povezati z vogali.

Dobra možnost za doma izdelan okvir iz valjane kovine

POMEMBNO! Uporaba vijačnih povezav je prepovedana, ker se bo zaradi tresljajev tak nosilec odvil.

Uporabiti je treba elektriko. Ne pozabite okrepiti vogalnih spojev s krakom. Zgornji del okvirja (na katerem bo počivala miza) in podij za elektromotor sta izdelana iz vogala s stranico najmanj 50 mm.

Če je stroj opremljen s kolesi za premikanje, morajo biti z jeklenimi platišči in zaporami. Večja kot je masa ležišča, bolj stabilen bo stroj in varnejše bo delo.