22436 0

Pri industrijski proizvodnji oblog se uporabljajo zmogljivi stroji za obdelavo lesa, ki omogočajo pridobivanje izdelkov odlične kakovosti, vendar si jih ne morejo privoščiti vsi uporabniki. Ali je mogoče oblogo narediti sami in kaj je za to potrebno? O tem bomo govorili v tem članku.

Podloga - kakšen material je

To znanje boste potrebovali za samostojno sprejemanje najboljših odločitev pri izdelavi obloge doma. Proces industrijske proizvodnje obloge je sestavljen iz več faz.

To je celotna tehnologija, nič ni zapleteno, sodobna oprema vam omogoča maksimalno avtomatizacijo proizvodnje. Doma tega ni mogoče doseči, za destilacijo boste morali porabiti veliko več časa.

Tabela. Razredi oblog in njihov opis.

Cene za obloge

Seznam minimalnega nabora orodij in opreme

Najprej morate imeti poseben ločen prostor za delo, lesnoobdelovalni stroji ustvarjajo veliko hrupa in prahu. Upoštevati morate zahteve sanitarnih organov. Drugi pogoj je, da mora električna napeljava prenesti dodatne obremenitve, ki se lahko glede na znamko strojev in njihovo število znatno povečajo.

Na opombo! Z lastnimi rokami lahko naredite tako najpreprostejšo kot precej zapleteno oblogo, razmislili bomo o obeh možnostih izdelave. Vendar obstaja nekaj predpogojev za vse možnosti.

Splošni pogoji

Na kakšnih strojih in ne glede na to, kako težko poskušate izdelati obloge, morate upoštevati naslednje zahteve.

1. kakovost lesa. Deske naj bodo le robljene, enake debeline in širine. Široke ravnine je treba prenesti skozi merilnik debeline vsaj z ene, po možnosti z dveh strani. Za te namene je bolje imeti doma dvostransko debelino, če pa ne, pa vsaj elementarni skobeljnik.

Če takšnih strojev ni, lahko delate z ročnim električnim skobeljnikom. Ta dela so precej težka in dolga, kakovost pa bo vedno veliko nižja kot pri obdelavi lesa na strojih.

Praktičen nasvet! Toplo priporočamo, da desk ne skobljate z ročnim električnim skobeljnikom. Veliko bolj donosno je odnesti les prijatelju, ki ima dvostransko debelino, v uri ali dveh dela boste zamudili 1-2 m 3 desk - ta količina je dovolj za dokončanje majhne vaške hiše. Ročno jih boste morali planirati več kot en dan, pri čemer, kot smo že omenili, ne bo kakovosti. Takšna obloga se lahko uporablja samo za dodelavo pomožnih prostorov.

Kateri stroji in oprema so potrebni za izdelavo obloge "naredi sam", bomo povedali v članku. Dejstvo je, da obstaja veliko število tehnologij, ob upoštevanju obstoječih strojev je nemogoče vse opisati v enem članku. Začnimo z izdelavo najpreprostejše podloge - takšno delo je na voljo večini neizkušenih obrtnikov.

Cena za vrsto modelov spojnikov

To je najpreprostejša različica krožne žage, druge imajo dodatne čeljusti za pritrditev drugih mehanizmov za obdelavo lesa, kar močno razširi njihove zmogljivosti.

Korak 1. Pripravite les, določite njihovo količino. Za delo boste potrebovali deske debeline približno 15–20 mm in širine do 10 cm, skobljane na obeh straneh.Ni vam treba narediti širše, to je posledica dejstva, da ima obloga najbolj elementaren profil, in ne more zagotoviti odsotnosti deformacije med delovanjem. Podloga bo povezana v četrtini in taka ključavnica ne more popolnoma odpraviti upogibanja. Širša kot je podloga, pomembnejša je lahko deformacija, v zvezi s tem ni priporočljivo, da bi bila večja od 8 cm.

2. korak Odstranite svoj delovni prostor. Obdelovanci morajo biti nameščeni na eni strani žage, končni izdelki pa morajo biti shranjeni na drugi strani.

Pomembno! Nič vam ne sme stati pod nogami, vsa pozornost bo namenjena delovni žagi, ni časa, da bi pogledali pod noge - to poveča tveganje za poškodbe. Če so deske daljše od enega metra, potem ne delajte sami, ker je težko in zelo nevarno. Poleg tega se močno povečajo tveganja resnih poškodb in poveča se količina odpadkov. Dejstvo je, da ga na izhodu plošče iz rezalnika ne boste mogli normalno pritisniti na ravnilo, na koncih je kršena linearnost rezkanja.

3. korak Obrežite vse plošče po dolžini, preglejte njihove površine. Če so črni gnili ohlapni vozli, zavrzite les. Doma takih vozlov ni mogoče obdelati, zagotovo bodo izpadli.

Pri shranjevanju surovcev bodite pozorni na lokacijo vlaken, še posebej skrbno spremljajte lokacijo napak v razvoju lesa. Rahla območja je zelo težko obdelati. Plošče postavite tako, da je zrno v smeri vrtenja rezalnega orodja, sicer bo površinska obdelava nezadovoljiva. Na industrijskih strojih se takšne težave skoraj ne pojavijo, delujejo pri visokih hitrostih, imajo vsaj štiri nože na eni glavi, mehanske spone odpravljajo možnost nihanja plošče med obdelavo. Zaradi tega se pogoji rezanja popolnoma upoštevajo, kakovost obdelave kompleksnih površin se znatno izboljša.

Pomembno! Nikoli ne odstranjujte zaščite in zagozde z žage. Niso potrebni, da bi žagovina letela v oči, kot mislijo neizkušeni tesarji. Njihov glavni namen je preprečiti povratni udarec deske, s takim odmikom lahko prebode trebušno votlino.

4. korak Izvlecite krožno žago. Če širina plošč ni enaka, jih morate najprej poravnati. Če želite to narediti, nastavite ravnilo žage na želeno razdaljo od zob in ga trdno pritrdite. Bodite pozorni, da je ravnilo vzporedno z žago, to je zelo pomembno. Tovarniški stroji imajo posebne oznake, za domače stroje pa boste morali uporabiti kvadrat. Preverjanje pravilnosti položaja poteka empirično. Vzemite majhen kos deske in ga prežagajte, preverite širino in vzporednost ravnila. Po potrebi ponovite namestitev.

5. korak Enostavna obloga ima četrtinski priključek, lahko je izdelana na navadnem krožniku.

Če želite to narediti, morate prilagoditi višino mize žage in njeno razdaljo od ravnila. Kako se to naredi? Za poenostavitev primera vzemimo ploščo debeline 20 mm. V skladu s tem bo četrtina 10 × 10 mm.

1. Sprostite držalo ravnila in ga potisnite proti žagi. Razdalja med njimi mora biti 10 mm, skrbno spremljajte vzporednost ravnin. Popravite ravnilo in preverite pravilno namestitev. Če želite to narediti, uporabite poljubne segmente, nekaj jih preskočite za preizkus.
2. Nastavite položaj krožne mize tako, da so zobje žage na najvišji točki na višini 10 mm.

Po nastavitvi mora biti višina vaše žage in njena razdalja do ravnila 10 mm. Če imajo plošče druge parametre, je treba razdalje prilagoditi v skladu z njimi.

6. korak Začnite povezovati pri četrtini. Prvi prehod - plošča je ravna, stranska površina je tesno pritisnjena na ravnilo. Po zaključku ima deska rez po celotni dolžini.

Pomembno! Ne pritiskajte desk v bližini žage z roko, uporabite leseno klado. Da ne zdrsne s konca plošče, prežagajte vdolbino - hkrati naj se nasloni na ploščo od zgoraj in proti koncu. Nikoli se ne naslanjajte na konec dolge deske s trebuhom, držite jo le z rokami, telo pa naj bo ob strani.

korak 7 Desko postavite na rob, rez naj bo na strani ravnila, izrežite četrtino. Odrezano ograjo takoj odstranite z mize, ne smetejte delovnega mesta.

8. korak Zasukajte desko za 180° in ponovite postopek na drugi strani. Podloga naj ima zrcalno razporeditev četrtin. Če je na eni strani vdolbina na vrhu, potem mora biti na nasprotni strani na dnu. Med montažo obloge se spoji prekrivajo in zapirajo spoje.

9. korakČe je mogoče, je priporočljivo rezkati vidne stranske ploskve z ročnim rezkalnikom. Izberite profil rezkarja, ki vam je všeč, trdno pritrdite ploščo v pokončnem položaju in naredite prehod z orodjem. Kako delati z ročnimi rezalniki je podrobno opisano v navodilih proizvajalca. Mimogrede, prisotnost ročnega rezalnika močno razširi možnosti, takšno orodje priporočamo vsem, ki se ukvarjajo z mizarstvom.

Če uporabljate servisne žage z zmagovitim spajkanjem in ima stroj zadostno stabilnost, potem lahko pri izdelavi tako preproste obloge popolnoma brez merilnika debeline in rezkalnika. Pravilno izbrana hitrost žage in optimalen pomik zagotavljata dobro obdelavo površine. Slednje lahko ponekod obdelamo z brusnim papirjem ali brusilnim strojem, zunanje površine obloge pa bodo po kvaliteti povsem zadovoljive.

Zdaj pa poglejmo, kako lahko sami naredite eurolining.

Cene priljubljene serije krožnih žag

Krožna žaga

To je bolj zapleteno delo, potrebovali boste dobre izkušnje z lesnoobdelovalnimi stroji. Govorili bomo o tehnologiji in sami izbrali dimenzije obloge in profile sprednjih površin, pri čemer bomo upoštevali razpoložljivost orodij in osebne želje.

Kakšna je razlika med europodlogo in navadno podlogo?

1. Povezava pero/utor je globlja. Zaradi tega so odpravljene nevarnosti prosojnosti šivov med znatnim zmanjšanjem širine plošč in poenostavljena namestitev obloge. Okovje za pritrditev je lažje vstaviti v globok utor.
2. Hrbtna stran ima eno ali dve reži - stenske površine lahko dihajo, statične sile se zmanjšajo med spremembo linearnih dimenzij obloge. Zaradi močnih statičnih sil se lahko obloga hiše zvija.

Za izhodiščne podatke vzamemo, da so deske zahtevanih dimenzij že pripravljene, material sortiran in zložen na pravo mesto.

Korak 1. Na stroj namestite rezkar za izdelavo utora in stranskega okrasnega posnetja, nastavite globino. Če želite to narediti, sprostite ravnilo, položite konec deske na nož in s premikanjem ravnila bližje ali dlje poiščite želeni položaj. Z veliko silo pritrdite rezalno glavo in ravnilo.

Če želite pravilno nastaviti vse nože na glavo, morate za testiranje odrezati kos deske. Nato ga postavite nazaj na rezalnik in s počasnim obračanjem glave v nasprotno smer preverite, ali vsi noži delujejo. To lahko prepoznate po zvoku, če je vse v redu, mora število manjših dotikov na plošči ustrezati številu rezil. Na primer, če ima glava štiri nože in čutite samo tri dotike, potem to pomeni, da en nož ne deluje. Poiščite katerega, prilagodite njegov položaj. To je precej težko narediti, potrebnih bo več poskusov. Prepričajte se, da so raztezni klini nožev močno pritisnjeni na glavo.

2. korak Pritrdite zgornje in stranske objemke, nastavite želeno razdaljo. Takšni postanki močno olajšajo postopek rezkanja, izboljšajo kakovost in povečajo varnost. Preskočite vse plošče na eni strani.

3. korak Rezalnik zamenjajte z novim, izrezati mora utor in odstraniti okrasni rob. Objemk ni treba ponovno nastavljati, širina vseh desk je enaka in se med prvim prehodom ni spremenila.

4. korak Odstranite rezalnik za stranske površine, sprostite ravnilo in spone. Namestite rezalnik, da naredite vdolbine na notranji strani podloge. Velikost in število utorov nista pomembna, izberite ju po lastni presoji.

Praktičen nasvet! Če nimate posebnih rezilnih nožev, nič hudega, lahko uporabite iste, s katerimi ste rezali. Dvignite glavo tako, da je nož za utor na sredini deske. Nož za utore je daljši od nožev za posnemanje, nastavite razdaljo do ravnila tako, da deluje samo to. Globina utora bo v tem primeru približno 3-5 mm, kar je povsem dovolj za utor.

Cene za priljubljeno paleto rezkalnih strojev

Kaj določa kakovost domače podloge

Delo z lesom je veliko težje kot delo s kovino. V naravi ne obstajata dve popolnoma enaki plošči, da o različnih lastnostih mehkih in trdih kamnin niti ne govorimo. Kovina nima vozlov, ne absorbira vlage, nima deformacij itd. In ti kazalniki vplivajo na tehnologijo obdelave. Industrijska oprema lahko močno poenostavi proces zaradi velike mase strojev, natančnih nastavitev, stabilnega mehanskega podajanja in močnega pritiska.

Doma je treba vse rezalne parametre opazovati neodvisno in jih hitro spreminjati glede na značilnosti plošče in zmogljivosti stroja. Kaj je treba zapomniti?

1. Bodite pozorni na lokacijo vlaken, nikoli ne obdelujte lesa "proti zrnu".
2. Preverite stanje ležajev. Najmanjši udarec bo gotovo vplival na hrapavost površin. Takoj, ko se ugotovi, da se gred stroja rahlo maja, je treba ležaj nujno zamenjati ali po možnosti prilagoditi. Desetine milimetra tresljajev opazno poslabšajo končno kakovost.
3. Uporabnost rezilnega orodja je eden od pomembnih elementov čistoče površine. Žage in rezila morajo biti ostri. Če rezkarje izdelujete sami, uporabite samo trpežne vrste orodnega jekla. Geometrija vseh rezil mora biti enaka. V nasprotnem primeru nekateri od njih ne bodo delovali, kar je zelo nezaželen pojav.
4. Natančno nastavite rezila, ne hitite. Neizkušenemu mojstru je zelo težko nastaviti vse rezalnike hkrati, ne bodite malodušni. Izgubite več časa, vendar dosežete želeni rezultat. Izgubljeni čas bo dolgoročno poplačan.

   

5. Več rezalnikov, bolje je. Če vam glava omogoča, da nastavite štiri, potem to storite, ne delajte z dvema. Štirje rezkarji nekoliko podaljšajo čas namestitve, vendar potem stroj dela dlje časa - postanejo manj topi.

   

6. Za pritrditev nožev vedno uporabite popolnoma enake kline. Že majhne razlike v teži povzročajo vibriranje glave. Vibracije ne le poslabšajo kakovost obdelave, ampak povzročijo tudi hitro obrabo ležajev, povečajo tveganje za poškodbe.
7. Upoštevajte pogoje rezanja lesa. To je zelo pomemben pogoj. Pogoji rezanja vključujejo število vrtljajev gredi, število rezalnih ravnin, hitrost podajanja in kot ostrenja. O tej temi lahko govorite zelo dolgo, načini rezanja imajo ogromno možnosti. Začetni mojstri se morajo vsaj malo seznaniti s teorijo, v prihodnosti pa je vse odvisno od sposobnosti praktičnega učenja in želje po delu z lesnoobdelovalnimi stroji.
8. Pred podajanjem plošče v stroj jo preglejte, izberite optimalno smer rezanja ob upoštevanju značilnosti površin, prisotnosti in vrste vozlov in drugih napak.
9. Končano oblogo zložite v enakomerne nize, ne postavljajte je navpično, ne raztresite je po delavnici. Čistoča in red sta dokaz profesionalnosti mojstra.

   

10. Če je malo izkušenj, je lahko vstop / izstop plošče okvarjen zaradi rahle spremembe smeri gibanja in nevzporednosti z ravnilom. Upoštevajte to pri določanju dolžine podloge, naredite rezervo v dolžini.

Pritrdilni elementi morajo varno držati oblogo in hkrati biti popolnoma nevidni. Za pritrditev plošč na zaboj se uporabljajo samorezni vijaki, kleimers, vijaki, vendar je to najbolj praktična možnost. Toda žeblji za obloge niso navadni, ampak zaključni, razlikujejo se po obliki klobuka in nekaterih značilnostih.

Video - Najenostavnejša obloga naredi sam

Barvanje imitacije lesa: znotraj in zunaj hiše, navodila po korakih za pripravo voska Lesena veranda naredi sam

V prostem času bi vedno rada naredila kaj koristnega zase in nekateri ta čas porabijo za okrasitev hiše ali stanovanja, saj ustvarjalnost vedno prinese veselje. Ena od možnosti je samostojna izdelava obloge, za katero so potrebni rezalniki za obloge na ročnem rezkalniku.

Izdelava lesenih plošč z lastnimi rokami, da z njimi obložite sobo, je zelo zanimiva in razburljiva.

Ročna izdelava podloge

rezkarji

• Ročne rezkarje za les lahko razdelimo na ležaj(ali rob) in brez ležaja. Prvi se uporabljajo za izdelavo obloge, drugi pa za enkratno obdelavo katerega koli dela, vendar zahtevajo pomožno opremo.

• Rezkarji za izdelavo obloge za ročni rezkar lahko imajo razmerje med premerom (D) in polmerom (R) utor plošče: 9,5-4,8 mm, 12,7-6,35 mm, 15,8-7,9 mm in 199,5 mm. Premer stebla bo ostal 8 mm. Za podlogo se lahko uporabljajo takšni rezalniki, vendar neprijetno.

• Tak rezalnik za obloge, kot je na zgornji fotografiji, se lahko uporablja tako z ročnim rezkalnim strojem kot z rezkalnim strojem, ki je opremljen s steznimi kleščami. Premer rezalnikov v tem primeru 50 mm in 35 mm- glede na premer stebla 8 mm.

• Tak rezalnik za izdelavo obloge vam bo omogočil izdelavo plošč s katero koli vrsto pločevine. Najpomembnejša stvar je pravilna nastavitev stroja in izbira dimenzij rezil glede na globino in premer.

Izdelava obloge

• Če želite oblogo narediti z lastnimi rokami, morate iz neobrezanih desk izdelati celo spojene zanke. Najprej naredite rez vzdolž ene strani in nato določite širino bodoče plošče.

• Za določitev širine bodite pozorni na vse plošče, ki jih imate, tako da so plošče enake. Seveda tukaj ni strogih navodil z navodili, vendar bo najbolj optimalna velikost plošče od 7 do 10 cm.

• Pri skobljanju desk bodite zelo previdni, saj se pri tem tesarji največkrat poškodujejo. Seveda si tukaj ne bodo odrezali roke ali prsta, a rane zelo krvavijo in se celijo dolgo, čeprav v prvem trenutku sploh ne čutiš bolečine. Da bi bila debelina vseh plošč enaka - preštejte število prehodov vzdolž rezalnika - seveda ne boste dosegli milimetrske natančnosti, vendar nihče ne bo opazil razlike.

nasvet. Za obdelavo je bolje izbrati deske, ki niso daljše od 2 m, saj je daljše težko držati in so dimenzije netočne. Prav tako bo krajše plošče lažje obdelati z ročnim rezkalnikom.

• Pri poseku grebena včasih ostane precej lesa in ga ne smemo vreči stran. Iz teh odpadkov lahko žagate tanke tirnice za povezavo in naredite oblogo z utori na obeh straneh.

• Ko je plošča razrezana in spojena, je treba le še narediti pero in utor, torej zažlebiti po obodu. Namestite rezalnik na stroj in s spuščanjem ali dvigom mize prilagodite globino utora. Premaknite ravnilo na želeno razdaljo in pazite, da bo plošča med obdelavo vedno trdno pritisnjena na rob.

Čas je za popravilo in obisk zanimivih idej za glavo? Vas stene, na katerih so tapete ponekod drgnjene, nekje odtrgane, pahnejo v občutek hrepenenja? Obstaja odlična možnost za dodelavo sobe - obloga.

In izdelava plošč s pomočjo rezkarja vam bo omogočila izdelavo izdelkov, kot želite, in ne z uporabo že pripravljenih standardnih modelov, ki jih ponujajo proizvajalci.

Kaj potrebujete za ročno izdelavo plošč?

Postopek izdelave ni tako zapleten, kot se zdi na prvi pogled. Kaj je potrebno za to?

• Ročni zamrzovalnik;
• rezkarji;
• Deske.

Plošče je treba obdelati na skobeljniku, da z njih odstranimo vse nepravilnosti, hrapavost in razpoke. Če takšne opreme ni na voljo, lahko skobljane plošče kupite že pripravljene v trgovini.

Ročni rezkalnik je orodje, s katerim enostavno posnemate, rezkate luknje in utore na plošči. Z njim podloga dobi dovršen videz.

Ročno izdelane plošče ne izgledajo nič slabše od tistih, ki se prodajajo, in občutek ponosa zaradi dejstva, da je bilo vse narejeno ročno, bo dodal le pozitivna čustva od popravila.

rezkarji

Rezkarji za izdelavo obloge so predstavljeni v različnih različicah:

1. Nosilni rezkarji se uporabljajo za glavno delo, med katerim se pridobi končna plošča. Rezkarji brez ležajev bodo potrebni, ko boste morali izvesti kakšen posamezen del ali ga obdelati. Za brez ležajnih nožev boste morali kupiti dodatno opremo.
2. Premer nožev mora imeti določeno razmerje s polmerom utora na plošči: 12,7-6,35 mm., 9,5-4,8 mm., 15,8-7,9 mm.
3. Če imajo rezila za obloge premer 35 mm. in 50 mm s steblom, katerega premer je 8 mm., potem jih je mogoče uporabiti s strojem, opremljenim s steznimi kleščami ali napravo za ročno delo.

Video - opis rezalnikov:

Stroj

Rezkanje se uporablja predvsem za proizvodnjo lesenih izdelkov, če pa kupite dodatne posebne nože, lahko obdelujete celo plastiko in kovino.

Orodje je dobro, ker se kljub kompaktni velikosti lahko uporablja za opravljanje številnih del.

In za rezkanje majhnih lukenj za ročaje vrat, tečaje. Uporablja se lahko na robovih vrat, okenskih okvirjih, stolih in drugih lesenih predmetih.

Priročnik je predstavljen v treh glavnih vrstah:

• lamelni;
• rob;
• Zgornji.

Rezkarji za obloge so nameščeni pod ohišjem močnega motorja, opremljenega z ročaji. Nosilci, pritrjeni na osnovno ploščo in osnovno ploščo, omogočajo premikanje motorja navzgor in navzdol.

Njegovo težo izravnajo povratne vzmeti. Zato je nož v dvignjenem položaju na okvirju še preden obdelovanec vzamemo iz dela. Steblo je pritrjeno z protimatico na vpenjalno vpenjalo.

Hitrost vrtenja nožev lahko doseže 30.000 vrt / min. Ročaji ob strani omogočajo enostavno upravljanje ročnega stroja. Komplet rezkarjev vključuje stranska odstranljiva ravnila za obdelavo robov, za izdelavo utorov, kot tudi poseben tulec za delo s šablonami in kopirnimi stroji.

Strojna proizvodnja

Video - produkcijska linija:

Stroški

Telo rezalnika je mogoče kupiti po ceni od 3300 do 4180 rubljev, komplet nožev bo stal od 1672 do 1716 rubljev.

Ne bojte se eksperimentirati, saj je tisto, kar dobite z lastnimi rokami, veliko dražje in boljše od kupljenega po najboljših cenah v trgovini.

Ročno izdelane plošče ne bodo samo okrasile hiše, temveč jo tudi "nasičile" z energijo osebe, ki želi svojo hišo spremeniti v prijetno ognjišče. Pripraviti morate le potrebne materiale in orodja - in nov posel bo obvladan.

Kdor v svoje življenje prinese nekaj novega, obvlada druge obrti, se ne boji neuspehov - z lahkoto bo zanimal ljudi in naučil, kar zna sam. Tako se pojavijo pravi mojstri svoje obrti.

Če notranji pogled vašega doma pušča veliko želenega, bi radi opravili popravila, a samo lepljenje ozadij je že dolgočasno in prav nič zanimivo. Potem bo oblaganje sten z oblogo odlična rešitev za vaš problem. Oblaganje sten z okrasnimi ploščami z lastnimi rokami bo idealna kreativna rešitev za vas, z oblogo pa boste skrajšali čas iskanja materialov za oblaganje. Materiale za popravilo lahko izberete sami, oblogo lahko kupite kot že pripravljeno, obdelano ploščo ali pa jo obdelate sami, vendar boste za to potrebovali vsaj minimalne veščine na tem področju, pa tudi posebno fugirni stroj s katerim lahko naredite takšne plošče.

Za kaj so rezkarji?

Za oblaganje sten vam same posebne plošče ne bodo zadostovale, poleg njih boste morali kupiti ročni rezkalnik in šobe zanj - rezkarje. Rezkalnik je posebna šoba za orodje, ki ima poljubno obliko, na kateri so nameščeni zobje, ki ob vrtenju mehansko vplivajo na predmet. S pomočjo teh nageljnovih žbic lahko režete različne predmete, jih obdelujete, brusite itd.

Na sodobnem trgu je velika izbira različnih šob, glavne so:

• terminal;
• robljenje;
• cilindrični;
• disk.

Terminal

Čelni rezkarji za les so v mnogih primerih izdelani iz enega kosa, sestavljeni tipi so redki. Takšne šobe delujejo predvsem na principu obremenitve, ki jo na les povzroči stranski rob. Poleg oblikovanja spojev na ploščah se čelni rezkarji lahko uporabljajo za čelno rezkanje, pa tudi za ustvarjanje kompleksnih vzorcev na lesu.

robljenje

Ta vrsta rezalnika je najbolj priljubljena med obrtniki, te šobe so zasnovane tako, da oblikujejo rob plošče. Zaradi posebnosti svoje strukture lahko rezkarji robov ustvarijo rob različnih zapletenosti, ne da bi šli globoko v les.

Cilindrična

Ta vrsta je razdeljena na več vrst:

• stožčasto - uporablja se za ustvarjanje rezbarij na lesu;
• spirala - potrebna za izdelavo roba plošče;
• žlebovi - zasnovani za ustvarjanje utorov različnih oblik in vrst.

Disk

So najprimernejši za ustvarjanje in obdelavo obrnjenih plošč (podloge).

Diskasti rezalniki se uporabljajo za različne namene:

• za obdelavo oblog;
• za obdelavo plošč;
• za obdelavo in brušenje kamna;
• za kovino;
• specializirane šobe za različne lesene izdelke.

Rezalniki za ročno delo z oblogo so razdeljeni na 3 vrste:

• brez ležajev;
• ležaj;
• robljenje.

Pri izdelavi same plošče boste potrebovali ležajne ali robne rezalnike, za podrobno obdelavo so primerne šobe brez ležajev, za katere boste morali kupiti specializirano opremo.

Podloga je posebna deska, ki ima na eni strani utor, na drugi pa pero in utor. Zato boste potrebovali dve vrsti rezalnikov, funkcija vsakega od njih bo zasnovana posebej za obdelavo plošče na eni strani. Razlika med rezalniki je lahko premer stebla, katerega velikost določa moč, potrebno za njihovo uporabo.

Vsak rezalnik diska ima standardno zasnovo in je sestavljen iz:

• osnova šobe je os, na kateri je pritrjen celoten glavni del;
• dva diska sta pritrjena na os od zgoraj, na katerih so nameščeni rezalni noži;
• Diski vsebujejo ležaje.

Rezalne zobe šobe je mogoče nabrusiti 3-4 krat za ponovno uporabo.

Rezkalni stroj

To je stroj z zamenljivimi šobami. Rezkalnik se uporablja predvsem za obdelavo lesenih izdelkov, z nakupom dodatne opreme pa lahko obdeluje tudi plastiko in kovino. Takšen stroj ima za svojo funkcionalnost precej majhno velikost, uporablja se lahko za skoraj vse namene, od izdelave različnih delov do obdelave pohištva in gospodinjskih predmetov.

Rezkalna orodja so različnih vrst:

• zgornji;
• robljenje;
• lamelni.

Uporaba takšne naprave je zelo priročna in funkcionalna.

Podloga lastne izdelave

Navodila po korakih za izvedbo dela.

1. Najprej morate pripraviti ali kupiti enake plošče velikosti, ki jo potrebujete. Za bolj priročno delo z materialom je bolje izbrati dolžino največ dva metra. Širina mora biti izbrana in izračunana neodvisno (običajno je narejena 8-10 cm). Pri rezanju desk ostankov materiala ni treba zavreči, lahko jih naredimo v povezovalne tirnice.
2. Potem morate kakovostno obdelati ploščo in jo pripraviti za delo.
3. Ko je plošča popolnoma obdelana, lahko nadaljujete z rezanjem pero in utor. Med tem delom je treba vse narediti jasno in merjeno, saj je verjetnost, da boste na tej stopnji naredili kaj narobe, precej velika. Deska mora biti dobro in tesno pritrjena, miza, na kateri bo potekalo delo, mora biti v stabilnem položaju. Globino utora in širino pera je treba nenehno prilagajati, saj se deska poškoduje že pri minimalnem odmiku.
4. V nekaterih primerih se z ročnim rezalnikom ne bo mogoče izogniti, saj bo pri izdelavi na primer kalibrirane plošče potrebna bolj izpopolnjena oprema - merilnik debeline.

Ves čas dela je treba upoštevati vse varnostne ukrepe, potrebna je uporaba zaščitnih očal in rokavic, saj lahko na vseh stopnjah obdelave pride do različnih vrst poškodb.

Izbira rezalnikov za les

Pri izbiri rezalnikov morate upoštevati vse njihove lastnosti, najprej je zaželeno, da so rezkarji izdelani visoko kakovostno, v večini primerov je blagovna znamka zagotovilo kakovosti, zato je najbolje kupiti orodja, ki so že bila preizkušen s časom, takšne blagovne znamke vključujejo orodja Shtil. Drugič, voditi je treba po trdnosti materiala, iz katerega je izdelan rezalnik, izbrati ga je treba glede na material, s katerim bo to orodje moralo delati. In tretjič, izbrati je treba pravo vrsto in vrsto orodja, ki ustreza vaši vrsti dela, na primer, kot je navedeno zgoraj, je rezalnik diska bolj primeren za delo z oblogo.

Zaključek

Če povzamemo, lahko rečemo, da mora imeti oseba, ki je navajena delati z lastnimi rokami, komplet vseh vrst rezalnikov za delo z različnimi materiali in različnimi detajli.

V našem primeru je mogoče opozoriti, da so pri delu s fasadami primerne vse vrste rezalnikov, vendar je za delo z oblogo bolje uporabiti diskaste rezkarje, ki so različnih vrst, vsaka od teh vrst je potrebna na različnih stopnjah obdelave. delo.

Po vsem delu boste prejeli ne le čudovit notranji pogled na vaš dom in vihar pozitivnih čustev, temveč tudi znatne prihranke, saj boste pri nakupu že pripravljenih oblog morali porabiti skoraj dvakrat več kot pri nakupu. nabor vseh potrebnih orodij in izdelavo obloge sami.

Kako izbrati rezkarje za obloge, si oglejte naslednji video.