Zarez za pritrditev kanalizacijskih dvižnikov. Pravila za ureditev notranje kanalizacije

SNiP 3.05.04-85*

GRADBENI PREDPISI

ZUNA OMREŽJA IN OBJEKTI

VODOVOD IN KANALIZACIJA

Datum uvedbe 1986-07-01

RAZVILA VODGEO Raziskovalni inštitut Gosstroy ZSSR (kandidat tehničnih znanosti V.I. Gotovtsev - vodja teme, V.K. Andriadi), s sodelovanjem Soyuzvodokanalproekt Gosstroy ZSSR (P.G.G.G.Vasiliev in A.G.G.Vasiliev in A.G.G.Vasiliev, A. ZSSR (S.A. Svetnitsky), NIIOSP im. N.M. Gersevanova Gosstroy ZSSR (kandidat tehničnih znanosti V. G. Galitsky in D. I. Fedorovich), Giprorechtrans Ministrstva za rečno floto RSFSR (M. N. Domanevsky), Raziskovalni inštitut za javno oskrbo z vodo in čiščenje vode ACS po. K.D. Pamfilov Ministrstva za stanovanjske in komunalne storitve RSFSR (doktor tehničnih znanosti N.A. Lukinykh, kandidat tehničnih znanosti V.P. Krishtul), Inštitut Tula Promstroyproekt Ministrstva za Tyazhstroy ZSSR.

Predstavil VNII VODGEO Gosstroy ZSSR.

PRIPRAVLJENO ZA ODOBRITEV z Glavnim tehničnim predpisom Gosstroja ZSSR (N. A. Shishov).

ZAMENJAJ SNiP III-30-74 v smislu zahtev za proizvodnjo in prevzem del pri gradnji in rekonstrukciji zunanjih omrežij in objektov za oskrbo z vodo in kanalizacijo.

SNiP 3.05.04-85* je ponovna izdaja SNiP 3.05.04-85 s spremembo št. 1, odobreno z Odlokom Gosstroja ZSSR z dne 25. maja 1990 št. 51.

Spremembo sta razvila VNII VODGEO Gosstroy ZSSR in TsNIIEP inženirske opreme Državnega odbora za arhitekturo.

Razdelki, odstavki, tabele, v katerih so bile narejene spremembe, so označene z zvezdico.

Dogovorjeno z Glavnim sanitarno-epidemiološkim direktoratom Ministrstva za zdravje ZSSR s pismom z dne 10. novembra 1984 št. 121212/1600-14.

Ta pravila veljajo za gradnjo novih, širitev in rekonstrukcijo obstoječih zunanjih omrežij** ter vodovodnih in kanalizacijskih objektov v naseljih in objektih narodnega gospodarstva.

** Zunanja omrežja - v naslednjem besedilu "cevovod".

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1.1. Pri gradnji novih, širitvi in ​​rekonstrukciji obstoječih cevovodov in objektov za oskrbo z vodo in kanalizacijo se poleg zahtev projektov (delovnih projektov)** in teh pravil upoštevajo zahteve SNiP 3.01.01-85*, SNiP 3.01.03-84 , SNiP III-4-80* in druge norme in pravila, standardi in predpisi oddelka, odobreni v skladu s SNiP 1.01.02-83.

** Projekti (delovni projekti) - v nadaljevanju "projekti".

1.2. Dokončane cevovode ter objekte za oskrbo z vodo in kanalizacijo je treba zagnati v skladu z zahtevami SNiP 3.01.04-87.

2. ZEMLJANA DELA

2.1. Zemeljska in temeljna dela med gradnjo cevovodov ter objektov za oskrbo z vodo in kanalizacijo je treba izvesti v skladu z zahtevami SNiP 3.02.01-87.

3. NAMESTITEV CEVI

Splošne določbe

3.1. Pri premikanju cevi in ​​sestavljenih odsekov s protikorozijskimi premazi je treba uporabiti mehke klešče, upogljive brisače in druga sredstva za preprečevanje poškodb teh premazov.

3.2. Pri polaganju cevi, namenjenih za oskrbo s pitno in gospodinjsko vodo, vanje ne sme priti površinska ali odpadna voda. Pred montažo je treba cevi in ​​fitinge, armature in končne enote pregledati in očistiti od znotraj in od zunaj pred umazanijo, snegom, ledom, olji in tujimi predmeti.

3.3. Namestitev cevovodov je treba izvesti v skladu s projektom za izdelavo del in tehnološkimi kartami po preverjanju skladnosti s projektom dimenzij jarka, pritrditve sten, oznak dna in v primeru nadzemnega polaganja , podporne konstrukcije. Rezultate preverjanja je treba odražati v delovnem dnevniku.

3.4. Cevi breztlačnih cevovodov je treba praviloma polagati z izboklino navzgor po pobočju.

3.5. Ravnost odsekov prostih cevovodov med sosednjimi vrtinami, ki jih predvideva projekt, je treba nadzorovati z ogledom "v svetlobo" z ogledalom pred in po zasipanju jarka. Ko gledate cevovod krožnega prereza, mora imeti krog, ki je viden v ogledalu, pravilno obliko.

Dovoljeno vodoravno odstopanje od oblike kroga ne sme biti večje od 1/4 premera cevovoda, vendar ne več kot 50 mm v vsako smer. Odstopanja od pravilne oblike kroga navpično niso dovoljena.

3.6. Največja odstopanja od projektiranega položaja osi tlačnih cevovodov ne smejo presegati ± 100 mm v načrtu, oznake pladnjev netlačnih cevovodov - ± 5 mm in oznake vrha tlačnih cevovodov - ± 30 mm , razen če projekt upravičuje druge standarde.

3.7. Polaganje tlačnih cevovodov vzdolž rahle krivulje brez uporabe fitingov je dovoljeno za vtičnice s čelnimi spoji na gumijastih tesnilih s kotom vrtenja v vsakem spoju največ 2 ° za cevi z nazivnim premerom do 600 mm in ne več kot 1 ° za cevi z nazivnim premerom nad 600 mm.

3.8. Pri vgradnji vodovodnih in kanalizacijskih cevovodov v gorskih razmerah se poleg zahtev tega pravilnika upoštevajo tudi zahteve odd. 9 SNiP III-42-80.

3.9. Pri polaganju cevovodov na ravnem odseku trase morajo biti povezani konci sosednjih cevi centrirani tako, da je širina vtičnice enaka po celotnem obodu.

3.10. Konce cevi, kot tudi odprtine v prirobnicah zapornih in drugih armatur, med premori pri polaganju, je treba zapreti z zamaški ali lesenimi čepi.

3.11. Gumijastih tesnil za vgradnjo cevovodov pri nizkih zunanjih temperaturah ni dovoljeno uporabljati v zamrznjenem stanju.

3.12. Za tesnjenje (tesnjenje) čelnih spojev cevovodov je treba uporabiti tesnilne in "zaklepne" materiale ter tesnila po projektu.

3.13. Prirobnične povezave fitingov in fitingov je treba montirati v skladu z naslednjimi zahtevami:

prirobnične povezave je treba namestiti pravokotno na os cevi;

ravnine povezanih prirobnic morajo biti enakomerne, matice vijakov morajo biti nameščene na eni strani povezave; vijake je treba enakomerno zategniti navzkrižno;

odprava popačenj prirobnic z namestitvijo poševnih tesnil ali zategnjenih vijakov ni dovoljena;

varjenje spojev, ki mejijo na prirobnični spoj, je treba izvesti šele po enakomernem zategovanju vseh vijakov na prirobnicah.

3.14. Pri uporabi tal za gradnjo postajališča mora biti nosilna stena jame z nemoteno strukturo tal.

3.15. Vrzel med cevovodom in montažnim delom betonskih ali opečnih stopnic je treba tesno zapolniti z betonsko mešanico ali cementno malto.

3.16. Zaščito jeklenih in armiranobetonskih cevovodov pred korozijo je treba izvesti v skladu z zasnovo in zahtevami SNiP 3.04.03-85 in SNiP 2.03.11-85.

3.17. Na cevovodih v gradnji so potrebne naslednje faze in elementi skritega dela s pripravo potrdil o pregledu skritega dela v obliki, podani v SNiP 3.01.01-85 *: priprava podlage za cevovode, ureditev zapora, velikost rež in izvedba tesnjenja čelnih spojev, vgradnja vodnjakov in komor, protikorozijska zaščita cevovodov, tesnjenje mest, kjer cevovodi prehajajo skozi stene vodnjakov in komor, zasipavanje cevovodov s tesnilom , itd

Jekleni cevovodi

3.18. Metode varjenja, pa tudi vrste, konstrukcijski elementi in dimenzije zvarjenih spojev jeklenih cevovodov morajo biti v skladu z zahtevami GOST 16037-80.

3.19. Pred montažo in varjenjem cevi jih je treba očistiti umazanije, preveriti geometrijske dimenzije utora, očistiti robove ter notranjo in zunanjo površino sosednjih cevi do širine najmanj 10 mm do kovinskega sijaja.

3.20. Po zaključku varilnih del je treba v skladu s projektom obnoviti zunanjo izolacijo cevi na mestih zvarnih spojev.

3.21. Pri montaži cevnih spojev brez podpornega obroča zamik robov ne sme presegati 20 % debeline stene, vendar ne več kot 3 mm. Za čelne spoje, sestavljene in varjene na preostalem cilindričnem obroču, odmik robov od znotraj cevi ne sme presegati 1 mm.

3.22. Montaža cevi s premerom več kot 100 mm, izdelana z vzdolžnim ali spiralnim zvarom, je treba izvesti s premikom šivov sosednjih cevi za najmanj 100 mm. Pri sestavljanju spoja cevi, v katerem je obojestransko varjen tovarniški vzdolžni ali spiralni šiv, lahko premike teh šivov izpustimo.

3.23. Prečni varjeni spoji morajo biti nameščeni na razdalji najmanj:

0,2 m od roba nosilne konstrukcije cevovoda;

0,3 m od zunanje in notranje površine komore ali površine ograje, skozi katero poteka cevovod, kot tudi od roba ohišja.

3.24. Priključitev koncev spojenih cevi in ​​odsekov cevovodov z razmikom med njimi, ki presega dovoljeno vrednost, je treba izvesti z vstavljanjem "tuljave" dolžine najmanj 200 mm.

3.25. Razdalja med obodnim zvarom cevovoda in šivom odcepnih cevi, privarjenih na cevovod, mora biti najmanj 100 mm.

3.26. Montaža cevi za varjenje je treba izvesti s centralizatorji; dovoljeno je izravnati gladke vdolbine na koncih cevi z globino do 3,5% premera cevi in ​​prilagoditi robove z dvigalkami, valjčnimi ležaji in drugimi sredstvi. Odseke cevi z vdrtinami, večjimi od 3,5 % premera cevi, ali z raztrganinami je treba izrezati. Konce cevi z zarezi ali posnetki z globino več kot 5 mm je treba odrezati.

Pri nanašanju koreninskega šiva je treba lepilke popolnoma prebaviti. Elektrode ali varilna žica, ki se uporabljajo za pritrditev, morajo biti enakega razreda kot za varjenje glavnega šiva.

3.27. Varilci lahko varijo spoje jeklenih cevovodov, če imajo dokumente za pravico opravljanja varilnih del v skladu s Pravili za certificiranje varilcev, ki jih je odobril Gosgortekhnadzor ZSSR.

3.28. Preden se dovoli delati na varjenju spojev cevovodov, mora vsak varilec zavariti tolerančni spoj v proizvodnih pogojih (na gradbišču) v naslednjih primerih:

če je prvič začel variti cevovode ali je imel prekinitev dela več kot 6 mesecev;

če so cevi varjene iz novih vrst jekla, z uporabo novih vrst varilnih materialov (elektrode, varilna žica, flusi) ali z uporabo novih vrst varilne opreme.

Na ceveh s premerom 529 mm ali več je dovoljeno variti polovico tolerančnega spoja.

Tolerančni sklep je izpostavljen:

zunanji pregled, pri katerem mora zvar izpolnjevati zahteve tega oddelka in GOST 16037-80;

radiografski nadzor v skladu z zahtevami GOST 7512-82;

mehanski natezni in upogibni preskusi v skladu z GOST 6996-66.

V primeru nezadovoljivih rezultatov preverjanja tolerančnega spoja se izvede varjenje in ponovni pregled dveh drugih tolerančnih spojev. V primeru, da so pri ponovni kontroli vsaj na enem od spojev doseženi nezadovoljivi rezultati, se prizna, da varilec ni opravil preizkusov in se lahko dovoli varjenje cevovoda šele po dodatnem usposabljanju in ponovnih preizkusih.

3.29. Vsak varilec mora imeti dodeljeno blagovno znamko. Varilec je dolžan izbiti ali zgraditi znamko na razdalji 30 - 50 mm od spoja s strani, ki je dostopna za pregled.

3.30. Varjenje in lepljenje čelnih spojev cevi je dovoljeno izvajati pri zunanji temperaturi do minus 50 ° C. V tem primeru je dovoljeno izvajati varilna dela brez segrevanja zvarjenih spojev:

pri zunanji temperaturi do minus 20 ° C - pri uporabi cevi iz ogljikovega jekla z vsebnostjo ogljika ne več kot 0,24% (ne glede na debelino stene cevi), kot tudi cevi iz nizko legiranega jekla z debelino stene ne več kot 10 mm;

pri zunanji temperaturi do minus 10°C - pri uporabi cevi iz ogljikovega jekla z vsebnostjo ogljika več kot 0,24 %, pa tudi cevi iz nizko legiranega jekla z debelino stene več kot 10 mm.

Ko je zunanja temperatura zraka pod zgornjimi mejnimi vrednostmi, je treba varilna dela izvajati z ogrevanjem v posebnih kabinah, v katerih naj temperatura zraka ni nižja od zgornje ali pa se konci cevi, ki jih varimo, ogrevajo v na prostem v dolžini najmanj 200 mm do temperature najmanj 200 °C.

Po končanem varjenju je treba zagotoviti postopno znižanje temperature spojev in sosednjih con cevi, tako da jih po varjenju pokrijemo z azbestno brisačo ali na drug način.

3.31. Pri večslojnem varjenju je treba vsako plast šiva pred nanosom naslednjega šiva očistiti žlindre in brizganja kovine. Kovinske dele zvara s porami, votlinami in razpokami je treba razrezati na osnovno kovino in zavariti kraterje zvara.

3.32. Pri ročnem obločnem varjenju je treba posamezne plasti šiva prekriti tako, da njihovi zapiralni odseki v sosednjih plasteh ne sovpadajo drug z drugim.

3.33. Pri varjenju na prostem med padavinami je treba varilna mesta zaščititi pred vlago in vetrom.

3.34. Ko je treba opraviti nadzor kakovosti zvarnih spojev jeklenih cevovodov:

nadzor delovanja med montažo in varjenjem cevovoda v skladu z zahtevami SNiP 3.01.01-85*;

preverjanje kontinuitete zvarjenih spojev z identifikacijo notranjih napak z eno od nedestruktivnih (fizikalnih) kontrolnih metod - radiografsko (rentgensko ali gamagrafsko) po GOST 7512-82 ali ultrazvočno po GOST 14782-86.

Uporaba ultrazvočne metode je dovoljena le v kombinaciji z rentgensko metodo, s katero je treba preveriti vsaj 10 % skupnega števila sklepov, ki jih je treba nadzorovati.

3.35. Pri obratovalnem nadzoru kakovosti zvarnih spojev jeklenih cevovodov je treba preveriti skladnost s standardi konstrukcijskih elementov in dimenzij zvarnih spojev, način varjenja, kakovost varilnih materialov, pripravo robov, velikost reže, število lepil, kot tudi uporabnost varilne opreme.

3.36. Vsi zvarjeni spoji so predmet zunanjega pregleda. Na cevovodih s premerom 1020 mm ali več so varjeni spoji, varjeni brez podložnega obroča, predmet zunanjega pregleda in meritev dimenzij zunaj in znotraj cevi, v drugih primerih - samo zunaj. Pred pregledom je treba zvar in sosednje površine cevi do širine najmanj 20 mm (na obeh straneh zvara) očistiti žlindre, brizganja staljene kovine, vodnega kamna in drugih onesnaževal.

Kakovost zvara po rezultatih zunanjega pregleda se šteje za zadovoljivo, če ni ugotovljeno:

razpoke v šivu in sosednjem območju;

odstopanja od dovoljenih dimenzij in oblike šiva;

podrezi, ugrezanja med valji, povešanje, opekline, nezavarjeni kraterji in pore, ki se pojavljajo na površini, pomanjkanje prodiranja ali povešanje v korenu šiva (pri pregledu spoja z notranje strani cevi);

premik robov cevi, ki presega dovoljene dimenzije.

Spoji, ki ne ustrezajo naštetim zahtevam, so predmet korekcije ali odstranitve ter ponovne kontrole njihove kakovosti.

3.37. Kakovost zvarov se preverja s fizičnimi kontrolnimi metodami za vodovodne in kanalizacijske cevovode s projektnim tlakom: do 1 MPa (10 kgf / sq. cm) v prostornini najmanj 2% (vendar vsaj en spoj za vsak varilec); 1-2 MPa (10-20 kgf / sq. cm) - v prostornini najmanj 5% (vendar vsaj dva spoja za vsakega varilca); nad 2 MPa (20 kgf / sq. cm) v prostornini najmanj 10% (vendar vsaj tri spoje za vsakega varilca).

3.38. Varjene spoje za kontrolo s fizikalnimi metodami izberemo v prisotnosti predstavnika naročnika, ki v delovni dnevnik zapiše podatke o spojih, izbranih za kontrolo (lokacija, znamka varilca, ipd.).

3.39. 100% zvarjenih spojev cevovodov, položenih na prehodih pod in nad železniškimi in tramvajskimi tiri, skozi vodne ovire, pod avtocestami, v mestni kanalizaciji za komunikacije, kadar so položeni v kombinaciji z drugimi inženirskimi komunikacijami, je treba fizično nadzorovati. Dolžino nadzorovanih odsekov cevovodov na prečnih odsekih je treba vzeti vsaj tako:

za železnice - razdalja med osemi skrajnih tirov in 40 m od njih v vsako smer;

za avtoceste - širina nasipa vzdolž podplata ali izkopa vzdolž vrha in 25 m od njih v vsako smer;

za vodne ovire - v mejah podvodnega prehoda, določenih z odd. 6 SNiP 2.05.06-85;

za druge inženirske komunikacije - širina prečkane konstrukcije, vključno z njenimi drenažnimi napravami, plus najmanj 4 m v vsako smer od skrajnih meja prečkane konstrukcije.

3.40. Varjene šive je treba zavrniti, če se med fizičnim pregledom odkrijejo razpoke, nezavarjeni kraterji, opekline, fistule, pa tudi pomanjkanje prodiranja v koren šiva, ki je narejen na nosilnem obroču.

Pri preverjanju zvarov z radiografsko metodo se za sprejemljive napake štejejo naslednje:

pore in vključki, katerih dimenzije ne presegajo največje dovoljene po GOST 23055-78 za 7. razred varjenih spojev;

pomanjkanje penetracije, konkavnost in presežna penetracija v korenu zvara, izdelano z elektroobločnim varjenjem brez podložnega obroča, katerega višina (globina) ne presega 10 % nazivne debeline stene, skupna dolžina pa je 1/ 3 notranjega oboda sklepa.

3.41. Če se s fizičnimi kontrolnimi metodami odkrijejo nesprejemljive napake v zvarih, je treba te napake odpraviti in ponoviti kontrolo kakovosti podvojenega števila zvarov v primerjavi s tistim iz točke 3.37. Če se med ponovnim pregledom odkrijejo nesprejemljive napake, je treba preveriti vse spoje, ki jih je naredil ta varilec.

3.42. Odseki zvara z nesprejemljivimi napakami se popravijo z lokalnim vzorčenjem in naknadnim varjenjem (praviloma brez prevarjenja celotnega zvarjenega spoja), če skupna dolžina vzorcev po odstranitvi okvarjenih delov ne presega skupne dolžine, določene v GOST 23055. -78 za 7. razred.

Odpravljanje napak na spojih je treba opraviti z obločnim varjenjem.

Podreze je treba popraviti z nalivanjem navojnih valjev z višino največ 2-3 mm. Razpoke, ki so krajše od 50 mm, so na koncih izvrtane, izrezane, skrbno očiščene in varjene v več plasteh.

3.43. Rezultate preverjanja kakovosti zvarnih spojev jeklenih cevovodov z metodami fizičnega nadzora je treba dokumentirati v aktu (protokolu).

Cevovodi iz litega železa

3.44. Montaža cevi iz litega železa, izdelana v skladu z GOST 9583-75, je treba izvesti s tesnjenjem vtičnic s konopljino smolo ali bituminiziranim pramenom in azbestno-cementno zaporno napravo ali samo s tesnilom in cevmi, izdelanimi v skladu z TU 14-3-12 47-83, gumijaste manšete so dobavljene v kompletu s cevmi brez zaporne naprave.

Sestavo azbestno-cementne mešanice za ključavnico, pa tudi tesnilne mase, določa projekt.

3.45. Vzemite razdaljo med zaporno površino vtičnice in koncem cevi, ki jo je treba priključiti (ne glede na material tesnila spoja), mm: za cevi s premerom do 300 mm - 5, nad 300 mm - 8-10.

3.46. Mere elementov za tesnjenje čelnega spoja tlačnih cevi iz litega železa morajo ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli. eno.

Tabela 1

Nazivni premer

Globina vgradnje, mm

cevi Dy, mm

pri uporabi konopljinega pramena

pri izdelavi ključavnice

z uporabo samo tesnilne mase

Azbestno-cementni cevovodi

3.47. Razmik med konci cevi, ki jih je treba povezati, je treba vzeti, mm: za cevi s premerom do 300 mm - 5, nad 300 mm - 10.

3.48. Pred začetkom montaže cevovodov je treba na koncih cevi, ki jih je treba priključiti, glede na dolžino uporabljenih spojk narediti oznake, ki ustrezajo začetnemu položaju spojke pred vgradnjo spoja in končnemu položaju v montiran spoj.

3.49. Povezovanje azbestno-cementnih cevi s fitingi ali kovinskimi cevmi je treba izvesti z uporabo litoželeznih armatur ali jeklenih varjenih cevi in ​​gumijastih tesnil.

3.50. Po končani namestitvi vsakega čelnega spoja je treba preveriti pravilno lokacijo spojk in gumijastih tesnil v njih ter enakomernost zategovanja prirobničnih spojev litoželeznih spojk.

Armirani beton

in betonske cevi

3.51. Vzemite režo med zaporno površino vtičnice in koncem cevi, ki jo je treba priključiti, mm:

za armiranobetonske tlačne cevi s premerom do 1000 mm - 12-15, s premerom nad 1000 mm - 18-22;

za armiranobetonske in betonske netlačne cevi s premerom do 700 mm - 8-12, nad 700 mm - 15-18;

za šivne cevi - ne več kot 25.

3.52. Čelne spoje cevi, ki so dobavljene brez gumijastih obročev, je treba zatesniti s konopljino smolo ali bituminiziranim pramenom ali sisal bituminiziranim pramenom z azbestno-cementno mešanico ter polisulfidnimi (tiokolnimi) tesnili. Globina vgradnje je podana v tabeli. 2, medtem ko odstopanja v globini vgradnje pramena in ključavnice ne smejo presegati ± 5 mm.

Vrzeli med zaporno površino vtičnic in konci cevi v cevovodih s premerom 1000 mm ali več je treba od znotraj zatesniti s cementno malto. Blagovna znamka cementa je določena s projektom.

Pri drenažnih cevovodih je dovoljeno zatesniti delovno režo vtičnice do celotne globine s cementno malto razreda B7.5, razen če so s projektom predvidene druge zahteve.

tabela 2

Globina vgradnje, mm

Nazivni premer, mm

pri izdelavi ključavnice

z uporabo samo tesnil

3.53. Tesnjenje čelnih spojev zloženih breztlačnih armiranobetonskih in betonskih cevi z gladkimi konci je treba izvesti v skladu s projektom.

3.54. Povezovanje armiranobetonskih in betonskih cevi s cevovodnim priključkom in kovinskimi cevmi je treba izvesti z uporabo jeklenih vložkov ali armiranobetonskih armatur, izdelanih po projektu.

Cevovodi iz keramičnih cevi

3.55. Razmik med konci položenih keramičnih cevi (ne glede na material za tesnjenje spojev) je treba vzeti, mm: za cevi s premerom do 300 mm - 5 - 7, za velike premere - 8 - 10.

3.56. Čelne spoje cevovodov iz keramičnih cevi je treba zatesniti s konopljinim ali sisalnim bituminiziranim pramenom, nato pa s ključavnico iz cementne malte B7,5, asfaltne (bitumenske) mastike in polisulfidnih (tiokolnih) tesnil, če niso predvideni drugi materiali. po projektu. Uporaba asfaltne mastike je dovoljena pri temperaturi odpadne tekočine, ki se prevaža, ne več kot 40 ° C in v odsotnosti bitumenskih topil.

Glavne dimenzije elementov čelnega spoja keramičnih cevi morajo ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli. 3.

Tabela 3

Globina vgradnje, mm

Nazivni premer, mm

pri uporabi konoplje ali sisala

pri izdelavi ključavnice

pri uporabi samo tesnil ali bitumenske mastike

3.57. Tesnjenje cevi v stenah vodnjakov in komor mora zagotavljati tesnost spojev in vodoodpornost vodnjakov v mokrih tleh.

Cevovodi iz plastičnih cevi*

3.58. Povezovanje cevi iz visokotlačnega polietilena (LDPE) in nizkotlačnega polietilena (HDPE) med seboj in s fitingi je treba izvesti z ogrevanim orodjem po metodi čelnega sočelnega varjenja ali varjenja vtičnic. Varjenje med cevmi in fitingi iz polietilena različnih vrst (HDPE in LDPE) ni dovoljeno.

3.59. Za varjenje je treba uporabiti naprave (naprave), ki zagotavljajo vzdrževanje parametrov tehnoloških načinov v skladu z OST 6-19-505-79 in drugo normativno in tehnično dokumentacijo, odobreno na predpisan način.

3.60. Varilci lahko varijo cevovode iz LDPE in HDPE, če imajo dokumente za pravico do varjenja plastičnih mas.

3.61. Varjenje cevi iz LDPE in HDPE je dovoljeno izvajati pri zunanji temperaturi zraka najmanj minus 10 ° C. Pri nižjih zunanjih temperaturah je treba varjenje izvajati v izoliranih prostorih.

Pri opravljanju varilnih del je treba varilno mesto zaščititi pred vplivi padavin in prahu.

3.62. Povezovanje cevi iz polivinilklorida (PVC) med seboj in s fitingi je treba izvesti z lepljenjem vtičnice (z uporabo lepila GIPC-127 v skladu s TU 6-05-251-95-79) in z gumijastimi manšetami, ki so priložene cevi .

3.63. Lepljeni spoji ne smejo biti izpostavljeni mehanskim obremenitvam 15 minut. Cevovodi z lepilnimi spoji v 24 urah ne smejo biti izpostavljeni hidravličnim preskusom.

3.64. Lepljenje je treba izvajati pri zunanji temperaturi od 5 do 35°C. Delovni prostor mora biti zaščiten pred vplivi padavin in prahu.

4. PREČIŠČI CEVOVODOV SKOZI NARAVNE

IN UMETNE OVIRE

4.1. Izgradnja prehodov tlačnih cevovodov za oskrbo z vodo in kanalizacijo skozi vodne pregrade (reke, jezera, rezervoarji, kanali), podvodnih cevovodov zajema in kanalizacijskih odtokov v kanalih rezervoarjev, kot tudi podvozov skozi grape, ceste (ceste in železnice) , vključno z metro progami in tramvaji ) in mestne prehode morajo izvajati specializirane organizacije v skladu z zahtevami SNiP 3.02.01-87, SNiP III-42-80 (oddelek 8) in tega oddelka.

4.2. Načine polaganja prehodov cevovodov skozi naravne in umetne ovire določa projekt.

4.3. Polaganje podzemnih cevovodov pod cestami je treba izvajati s stalnim geodetskim in geodetskim nadzorom gradbene organizacije za skladnost z načrtovanimi in višinskimi legami primerov in cevovodov, predvidenih s projektom.

4.4. Odmiki osi zaščitnih ohišij prehodov od projektiranega položaja za gravitacijske prostotočne cevovode ne smejo presegati:

navpično - 0,6% dolžine ohišja, pod pogojem, da je zagotovljen projektni naklon;

vodoravno - 1% dolžine ohišja.

Za tlačne cevovode ta odstopanja ne smejo presegati 1 oziroma 1,5 % dolžine ohišja.

5. VODOVODNI IN KANALIZACIJSKI OBJEKTI

Objekti za odvzem površinske vode

5.1. Gradnjo objektov za odvzem površinske vode iz rek, jezer, rezervoarjev in kanalov naj praviloma izvajajo specializirane gradbene in montažne organizacije v skladu s projektom.

5.2. Pred gradnjo temeljev kanalskih vodovzemov je treba preveriti njihove središčne osi in oznake začasnih meril.

Vodnjaki

5.3. V procesu vrtanja vrtin je treba v vrtalnem dnevniku odražati vse vrste del in ključne kazalnike (pogon, premer vrtalnega orodja, pritrditev in odvzem cevi iz vrtine, fugiranje, meritve nivoja vode in druge operacije). V tem primeru ime prehojenih kamnin, barva, gostota (trdnost), lomljenost, granulometrijska sestava kamnin, vsebnost vode, prisotnost in velikost "čepa" med potapljanjem živega peska, pojavil in ugotovljen nivo vode vseh naletenih vodonosnikov, je treba opozoriti na absorpcijo splakovalne tekočine. Merjenje nivoja vode v vrtinah med vrtanjem je treba opraviti pred začetkom vsake izmene. V pretočnih vodnjakih je treba nivoje vode meriti s podaljšanjem cevi ali merjenjem vodnega tlaka.

5.4. V procesu vrtanja, odvisno od dejanskega geološkega prereza, je v mejah vodonosnika, določenega s projektom, s strani vrtalne organizacije dovoljeno prilagajanje globine vrtine, premerov in globine pristanka tehničnih stebrov brez spreminjanja delovni premer vrtine in brez povečanja stroškov dela. Spremembe zasnove vodnjaka ne smejo poslabšati njegovega sanitarnega stanja in produktivnosti.

5.5. Vzorce je treba vzeti enega za drugim iz vsake plasti kamnine in v homogeni plasti - po 10 m.

Po dogovoru s projektantsko organizacijo vzorcev kamnin ni dovoljeno jemati iz vseh vrtin.

5.6. Izolacijo izkoriščenega vodonosnika v vrtini od neizkoriščenih vodonosnikov je treba izvesti z metodo vrtanja:

rotacijski - z obročem in obročem fugiranja ohišnih strun do oznak, predvidenih s projektom;

tolkala - z drobljenjem in zabijanjem ohišne strune v plast naravne goste gline do globine najmanj 1 m ali z izvedbo podkovalne cementacije z ustvarjanjem votline z ekspanderjem ali ekscentrično nastavkom.

5.7. Za zagotovitev s projektom predvidene granulometrijske sestave filtrirne podloge vrtine je treba s pranjem odstraniti frakcije gline in drobnega peska, pred zasipanjem pa je treba oprani material razkužiti.

5.8. Izpostavljenost filtra med zasipavanjem je treba izvesti tako, da se obrobni niz vsakič dvigne za 0,5 - 0,6 m po zasipanju vrtine za 0,8 - 1 m v višino. Zgornja meja nasutja mora biti vsaj 5 m višja od delovnega dela filtra.

5.9. Po končanem vrtanju in vgradnji filtra je treba vodne vrtine preizkusiti s črpanjem, ki se izvaja neprekinjeno v času, ki ga predvideva projekt.

Pred začetkom črpanja je treba vodnjak očistiti iz odrezkov in ga praviloma črpati z zračnim dvigalom. V vodonosnikih z razpokanimi kamninami in prodnato-prodnatimi je treba črpanje začeti z največjim projektnim črpanjem, v peščenih kamninah pa z najmanjšim projektnim črpanjem. Vrednost minimalnega dejanskega znižanja nivoja vode mora biti v območju 0,4 - 0,6 največjega dejanskega.

V primeru prisilne zaustavitve črpanja vode, če skupni čas zaustavitve presega 10 % celotnega projektiranega časa za eno znižanje nivoja vode, je treba črpanje vode za to znižanje ponoviti. Pri črpanju iz vodnjakov, opremljenih z napolnjenim filtrom, je treba krčenje embalažnega materiala izmeriti med postopkom črpanja enkrat na dan.

5.10. Pretok (produktivnost) vrtin je treba določiti z merjenjem zmogljivosti s časom polnjenja najmanj 45 s. Dovoljeno je določiti pretok z jezi in vodomeri.

Nivo vode v vodnjaku je treba izmeriti z natančnostjo 0,1 % globine izmerjene gladine vode.

Pretok in nivo vode v vodnjaku je treba meriti najmanj vsaki 2 uri v celotnem času črpanja, ki ga določa projekt.

Kontrolne meritve globine vrtine je treba opraviti na začetku in na koncu črpanja v prisotnosti predstavnika stranke.

5.11. V procesu črpanja mora organizacija za vrtanje izmeriti temperaturo vode in odvzeti vzorce vode v skladu z GOST 18963-73 in GOST 4979-49 z njihovo dostavo v laboratorij za preverjanje kakovosti vode v skladu z GOST 2874-82.

Z geofizikalnimi metodami je treba preveriti kakovost cementacije vseh ohišnih strun, kot tudi lokacijo delovnega dela filtra. Ustje samotečne vrtine na koncu vrtanja mora biti opremljeno z ventilom in priključkom za manometer.

5.12. Po končanem vrtanju vodne vrtine in testiranju s črpanjem vode je treba zgornji del proizvodne cevi zavariti s kovinskim pokrovom in imeti navojno luknjo za čepni vijak za merjenje nivoja vode. Na cevi je treba označiti načrt in številko vrtanja vrtine, ime vrtalne organizacije in leto vrtanja.

Za obratovanje vrtine mora biti v skladu s projektom opremljen z instrumenti za merjenje nivoja vode in pretokov.

5.13. Po zaključku vrtanja in preskušanja s črpanjem vodnjaka ga mora vrtalna organizacija prenesti stranki v skladu z zahtevami SNiP 3.01.04-87, pa tudi vzorce prevoženih kamnin in dokumentacijo (potni list), vključno z :

geološki in litološki odsek z zasnovo vrtine, popravljen po geofizikalnih podatkih;

deluje za polaganje vrtine, namestitev filtra, cementiranje ohišja;

zbirni dnevnik z rezultati njegove interpretacije, podpisan s strani organizacije, ki je opravila geofizikalno delo;

dnevnik opazovanj črpanja vode iz vodnjaka;

podatki o rezultatih kemičnih, bakterioloških analiz in organoleptičnih kazalcev vode v skladu z GOST 2874-82 in sklepom sanitarne in epidemiološke službe.

Dokumentacijo pred dostavo stranki je treba dogovoriti s projektantsko organizacijo.

Kapacitivne strukture

5.14. Pri vgradnji betonskih in armiranobetonskih monolitnih in montažnih kapacitivnih konstrukcij je treba poleg zahtev projekta izpolnjevati tudi zahteve SNiP 3.03.01-87 in ta pravila.

5.15. Zasipavanje tal v sinuse in zasipavanje kapacitivnih konstrukcij je treba praviloma izvajati z mehanizirano metodo po polaganju komunikacij na kapacitivne konstrukcije, izvajanju hidravličnega preskusa konstrukcij, odpravljanju ugotovljenih napak, izvajanju hidroizolacije sten in stropov.

5.16. Po zaključku vseh vrst del in betonu, ki pridobi projektno trdnost, se izvede hidravlični preizkus kapacitivnih konstrukcij v skladu z zahtevami odd. 7.

5.17. Vgradnjo drenažnih in distribucijskih sistemov filtrirnih konstrukcij je dovoljeno izvesti po hidravličnem preizkusu tesnosti konstrukcije.

5.18. Okrogle luknje v cevovodih za distribucijo vode in zraka ter za zbiranje vode je treba izvrtati v skladu z razredom, navedenim v projektu.

Odstopanja od načrtovane širine utornih lukenj v polietilenskih ceveh ne smejo presegati 0,1 mm in od projektne dolžine reže na svetlobi ± 3 mm.

5.19. Odstopanja v razdaljah med osemi sklopk pokrovčkov v razdelilnih in izstopnih sistemih filtrov ne smejo presegati ±4 mm, v oznakah vrha pokrovčkov (vzdolž cilindričnih izrastkov) pa ±2 mm od oblikovalski položaj.

5.20. Oznake robov jezov v napravah za distribucijo in zbiranje vode (žlebovi, pladnji itd.) morajo biti skladne s projektom in morajo biti poravnane z nivojem vode.

Pri vgradnji prelivov s trikotnimi izrezi odstopanja oznak dna izrezov od projektnih ne smejo presegati ±3 mm.

5.21. Na notranjih in zunanjih površinah žlebov in kanalov za zbiranje in distribucijo vode, pa tudi za zbiranje padavin ne sme biti lupin in izrastkov. Pladnji žlebov in kanalov morajo imeti s projektom določen naklon v smeri gibanja vode (ali usedlin). Prisotnost mest z vzvratnim naklonom ni dovoljena.

5.22. Dovoljeno je polaganje filtrske obremenitve v objekte za čiščenje vode s filtracijo po hidravličnem preizkusu rezervoarjev teh objektov, splakovanju in čiščenju cevovodov, ki so z njimi povezani, individualnem testiranju delovanja vsakega od distribucijskih in montažnih sistemov, merilne in zaklepne naprave.

5.23. Materiali filtrirne obremenitve, nameščeni v objektih za čiščenje vode, vključno z biofiltri, morajo ustrezati načrtu ali zahtevam SNiP 2.04.02-84 in SNiP 2.04.03-85 glede porazdelitve velikosti delcev.

5.24. Odstopanje debeline plasti vsakega dela obremenitve filtra od projektne vrednosti in debeline celotne obremenitve ne sme presegati ± 20 mm.

5.25. Po opravljenih delih na polaganju nakladanja filtrirne naprave za oskrbo s pitno vodo je potrebno objekt oprati in razkužiti, za kar je postopek predstavljen v priporočenem dodatku 5.

5.26. Po zaključku varilnih del je treba izvesti vgradnjo gorljivih konstrukcijskih elementov lesenih brizgalk, lovilcev vode, ščitov za vodenje zraka in predelnih sten ventilatorskih hladilnih stolpov in škropilnih bazenov.

6. DODATNE GRADBENE ZAHTEVE

CEVOVODI IN VODOVODNI OBJEKTI

IN KANALIZACIJA V POSEBNI NARAVNI

IN KLIMATSKE RAZMERE

6.1. Pri gradnji cevovodov in vodovodnih in kanalizacijskih objektov v posebnih naravnih in podnebnih razmerah je treba upoštevati zahteve projekta in tega odseka.

6.2. Začasne vodovodne cevi je treba praviloma položiti na površino zemlje v skladu z zahtevami za polaganje trajnih vodovodnih cevovodov.

6.3. Gradnjo cevovodov in konstrukcij na permafrostnih tleh je treba praviloma izvajati pri negativnih zunanjih temperaturah z ohranjanjem zamrznjenih temeljnih tal. V primeru gradnje cevovodov in objektov pri pozitivnih zunanjih temperaturah je treba temeljna tla vzdrževati v zamrznjenem stanju in preprečiti kršitve njihovega temperaturnega in vlažnega režima, določenega s projektom.

Pripravo podlage za cevovode in konstrukcije na z ledom nasičenih tleh je treba izvesti z odtajanjem na projektno globino in zbitjem ter z zamenjavo z ledom nasičenih tal z odtajanimi strnjenimi tlemi v skladu s projektom.

Gibanje vozil in gradbenih strojev v poletnem času naj se izvaja po cestah in dovozih, grajenih v skladu s projektom.

6.4. Gradnjo cevovodov in objektov na potresnih območjih je treba izvajati na enak način in metode kot v običajnih gradbenih pogojih, vendar z izvajanjem projektom predvidenih ukrepov za zagotavljanje njihove potresne odpornosti. Spoje jeklenih cevovodov in fitingov je treba variti samo z elektroločnimi metodami, kakovost varjenja pa je treba preverjati z njihovimi fizikalnimi metodami nadzora v količini 100%.

Pri gradnji armiranobetonskih kapacitivnih konstrukcij, cevovodov, vodnjakov in komor je treba v skladu s projektom uporabiti cementne malte z dodatki za plastificiranje.

6.5. Vsa dela za zagotavljanje potresne odpornosti cevovodov in konstrukcij, ki se izvajajo med gradnjo, je treba odražati v delovnem dnevniku in v potrdilih o pregledu skritih del.

6.6. Pri zasipanju sinusov kapacitivnih konstrukcij, ki se gradijo na spodkopanih območjih, je treba zagotoviti varnost dilatacijskih spojev.

Reže dilatacijskih fug v celotni višini (od podnožja temeljev do vrha nadtemeljnega dela objektov) je treba očistiti zemlje, gradbenih odpadkov, povesanja betona, malte in opažnih odpadkov.

Vsa večja posebna dela, vključno z: vgradnjo kompenzatorjev, ureditvijo drsnih spojev v temeljnih konstrukcijah in dilatacijami, morajo biti dokumentirana s potrdili o pregledu skritih del; sidranje in varjenje na mestih naprave vrtljivih spojev vezi-opornikov; naprava za prehod cevi skozi stene vodnjakov, komor, kapacitivnih struktur.

6.7. Cevovode v močvirju je treba položiti v jarek po odteku vode iz njega ali v jarek, ki je zaliven z vodo, pod pogojem, da so v skladu s projektom sprejeti potrebni ukrepi proti njihovemu plavanju.

Cevovodne strune je treba vleči vzdolž jarka ali jih premikati po vodi z zamašenimi konci.

Polaganje cevovodov na popolnoma zasute jezove z zbijanjem je treba izvesti kot v normalnih razmerah tal.

6.8. Pri gradnji cevovodov na pogrezajočih se tleh je treba jame za čelne spoje narediti z zbijanjem tal.

7. TESTIRANJE CEVOVODOV IN KONSTRUKCIJ

Tlačni cevovodi

7.1. Če v projektu ni navedbe o metodi preskušanja, se tlačni cevovodi testirajo na trdnost in tesnost praviloma s hidravlično metodo. Glede na podnebne razmere na območju gradnje in v odsotnosti vode se lahko za cevovode z notranjim projektnim tlakom Рр, ki ne presega:

podzemno lito železo, azbestni cement in armirani beton - 0,5 MPa (5 kgf / sq. cm);

podzemno jeklo - 1,6 MPa (16 kgf / sq. cm);

povišano jeklo - 0,3 MPa (3 kgf / sq. cm).

7.2. Preskušanje tlačnih cevovodov vseh razredov mora izvajati gradbena in inštalacijska organizacija praviloma v dveh fazah:

prvi je predhodni preskus trdnosti in tesnosti, ki se izvede po zasipanju sinusov s tlačno zemljo do polovice navpičnega premera in upraševanju cevi v skladu z zahtevami SNiP 3.02.01-87 s čelnimi spoji, ki ostanejo odprti za pregled; ta preskus se lahko izvede brez sodelovanja predstavnikov naročnika in upravljavske organizacije s sestavo akta, ki ga odobri glavni inženir gradbene organizacije;

drugi - sprejemni (končni) preskus trdnosti in tesnosti je treba izvesti po popolnem zasipanju cevovoda s sodelovanjem predstavnikov stranke in upravljavske organizacije s pripravo akta o rezultatih preskusa v obliki obveznih prilog 1 ali 3.

Obe stopnji preskusa je treba izvesti pred namestitvijo hidrantov, zračnih odprtin, varnostnih ventilov, namesto katerih je treba med preskusom namestiti prirobnične čepe. Predhodnega testiranja cevovodov, ki so dostopni za pregled v delujočem stanju ali podvrženi takojšnjemu zasipanju med gradnjo (delo pozimi, v utesnjenih razmerah), z ustrezno utemeljitvijo v projektih, se ne sme izvajati.

7.3. Cevovodi podvodnih prehodov so predmet predhodnega testiranja dvakrat: na odvozu ali mestu po varjenju cevi, vendar pred nanosom protikorozijske izolacije na varjene spoje in ponovno - po polaganju cevovoda v jarek v projektnem položaju, vendar pred zasipanjem. z zemljo.

Rezultate predhodnih in prevzemnih preskusov je treba dokumentirati v aktu v obliki obvezne priloge 1.

7.4. Cevovodi, položeni na prehodih čez železnice in avtoceste kategorij I in II, so predmet predhodnega testiranja po polaganju delovnega cevovoda v ohišje (ohišje) do zapolnitve obročastega prostora votline ohišja in preden so delovne in sprejemne jame prehoda. zasuti.

7.5. Vrednosti notranjega projektiranega tlaka Рр in preskusnega tlaka Ri za izvedbo predhodnega in prevzemnega testiranja tlačnega cevovoda na trdnost je treba določiti s projektom v skladu z zahtevami SNiP 2.04.02-84 in navesti v delovnem dokumentacijo.

Vrednost preskusnega tlaka za tesnost Pg za predhodne in prevzemne preskuse tlačnega cevovoda mora biti enaka vrednosti notranjega projekta

meja merjenja tlaka, razred točnosti in razdelitev merila tlaka. V tem primeru vrednost Рg ne sme presegati vrednosti sprejemnega preskusnega tlaka cevovoda za trdnost Pi.

7.6* Cevovodi iz jeklenih, litoželeznih, armiranobetonskih in azbestno-cementnih cevi je treba ne glede na preskusno metodo testirati na dolžini manj kot 1 km - naenkrat; z večjo dolžino - na odsekih, ki ne presegajo 1 km. Dolžino preskusnih odsekov teh cevovodov s hidravlično preskusno metodo je dovoljeno prevzeti več kot 1 km, pod pogojem, da je treba vrednost dovoljenega pretoka črpane vode določiti kot za odsek dolžine 1 km.

Cevovodi iz cevi LDPE, HDPE in PVC, ne glede na preskusno metodo, je treba testirati z dolžino največ 0,5 km naenkrat, z daljšo dolžino - na odsekih, ki ne presegajo 0,5 km. Z ustrezno utemeljitvijo v projektu je dovoljeno testirati te cevovode naenkrat v dolžini do 1 km, pod pogojem, da je treba vrednost dovoljenega pretoka prečrpane vode določiti kot za odsek dolžine 0,5 km.

Tabela 4

za različne vrednosti notranjega projektnega tlaka Рр v cevovodu

in značilnosti uporabljenih tehničnih manometrov

Vrednost notranjega

projektni tlak v cevovodu Рр, MPa (kgf/sq.cm)

zgornja meja merjenja tlaka, MPa (kgf/sq.cm)

vrednost delitve, MPa (kgf/sq. cm)

zgornja meja merjenja tlaka, MPa (kgf/sq.cm)

vrednost delitve, MPa (kgf / sq. cm)

zgornja meja merjenja tlaka, MPa (kgf/sq.cm)

vrednost delitve, MPa (kgf / sq. cm)

MPa (kgf / sq. cm)

Razredi točnosti tehničnih manometrov

0,41 do 0,75

(od 4.1 do 7.5)

0,76 do 1,2

(od 7,6 do 12)

1,21 do 2,0

(od 12.1 do 20. ure)

2.01 do 2.5

(od 20.1 do 25.)

2,51 do 3,0

(od 25.1 do 30.)

3,01 do 4,0

(od 30,1 do 40)

4,01 do 5,0

(od 40,1 do 50)

7.7. Če v projektu ni navedb o vrednosti hidravličnega preskusnega tlaka Pi za izvedbo predhodnega preizkusa trdnosti tlačnih cevovodov, se vrednost vzame v skladu s tabelo. 5*.

Tabela 5*

Značilnosti cevovoda

Vrednost preskusnega tlaka med predhodnim preskusom, MPa (kgf/sq.cm)

1. Jeklo razreda I* s čelnimi spoji za varjenje (vključno pod vodo) z notranjim konstrukcijskim tlakom Рр do 0,75 MPa (7,5 kgf / sq. cm)

2. Enako, od 0,75 do 2,5 MPa (od 7,5 do 25 kgf / sq. cm)

Notranji projektni tlak s faktorjem 2, vendar ne več kot tovarniški preskusni tlak cevi

3. Enako, sv. 2,5 MPa (25 kgf/sq.cm)

4. Jeklo, sestavljeno iz ločenih odsekov, povezanih na prirobnice, z notranjim konstrukcijskim tlakom Рр do 0,5 MPa (5 kgf / sq. cm)

5. Jeklo 2. in 3. razreda s čelnimi spoji za varjenje in z notranjim konstrukcijskim tlakom Pp do 0,75 MPa (7,5 kgf / sq. cm)

6. Enako, od 0,75 do 2,5 MPa (od 7,5 do 25 kgf / sq. cm)

Notranji projektni tlak s faktorjem 1,5, vendar ne večjim od tovarniškega preskusnega tlaka cevi

7. Enako. sv. 2,5 MPa (25 kgf/sq.cm)

Notranji projektni tlak s faktorjem 1,25, vendar ne več kot tovarniški preskusni tlak cevi

8. Jekleni gravitacijski dovod vode ali izpust kanalizacije

Nameščen s projektom

9. Lito železo s čelnimi spoji za tesnjenje (po GOST 9583-75 za cevi vseh razredov) z notranjim konstrukcijskim tlakom do 1 MPa (10 kgf / sq. cm)

Notranji konstrukcijski tlak plus 0,5 (5), vendar ne manj kot 1 (10) in ne več kot 1,5 (15)

10. Enako, s čelnimi spoji na gumijastih manšetah za cevi vseh razredov

Notranji konstrukcijski tlak s faktorjem 1,5, vendar ne manjšim od 1,5 (15) in ne več kot 0,6 tovarniškega preskusnega hidravličnega tlaka

11. Armirani beton

Notranji projektni tlak s faktorjem 1,3, vendar ne večjim od tovarniškega preskusnega tlaka za vodotesnost

12. Azbestni cement

Notranji konstrukcijski tlak s koeficientom 1,3, vendar ne več kot 0,6 tovarniškega preskusnega tlaka za vodotesnost

13. Plastika

Notranji projektni tlak s faktorjem 1,3

* Razredi cevovodov so sprejeti v skladu s SNiP 2.04.02-84.

7.8. Pred predhodnimi in prevzemnimi preizkusi tlačnih cevovodov je treba opraviti naslednje:

opravljena so vsa dela na tesnjenju čelnih spojev, montaži zapornikov, montaži priključnih delov in armatur, doseženi so bili zadovoljivi rezultati pri kontroli kakovosti varjenja in izolacije jeklenih cevovodov;

namesto hidrantov, zračnikov, varnostnih ventilov in na mestih priključkov na delujoče cevovode so bili nameščeni prirobnični zamaški;

Pripravljena so bila sredstva za polnjenje, tlačno testiranje in praznjenje testnega prostora, nameščene so bile začasne komunikacije ter nameščene naprave in ventili, potrebni za testiranje;

odvodnjeni in prezračevani vodnjaki za izvedbo pripravljalnih del, organizirano dežurstvo na meji zavarovanega območja;

testirani odsek cevovoda se napolni z vodo (med hidravlično preskusno metodo) in iz njega se odstrani zrak.

Postopek hidravličnega preskušanja trdnosti in tesnosti tlačnih cevovodov je določen v priporočenem dodatku 2.

7.9. Za preizkušanje cevovoda mora biti odgovornemu izvajalcu del izdano delovno dovoljenje za opravljanje visoko tveganih del z navedbo velikosti varovalnega pasu. Obrazec delovnega dovoljenja in postopek za njegovo izdajo morata ustrezati zahtevam SNiP III-4-80*.

7.10. Za merjenje hidravličnega tlaka med predhodnim in prevzemnim preskušanjem cevovodov na trdnost in tesnost so ustrezno certificirani vzmetni manometri z razredom natančnosti najmanj 1,5 s premerom telesa najmanj 160 mm in z nazivno lestvico tlaka približno 4/3 je treba uporabiti preskusni tlak.

Za merjenje količine vode, ki se črpa v in iz cevovoda med preskusom, je treba uporabiti merilne rezervoarje ali merilnike hladne vode (vodomeri) po GOST 6019-83, certificirane na predpisan način.

7.11. Polnjenje testiranega cevovoda z vodo je treba praviloma izvajati z intenzivnostjo, kubičnih m / h, ne več kot: 4 - 5 - za cevovode s premerom do 400 mm; 6 -10 - za cevovode s premerom od 400 do 600 mm; 10 - 15 - za cevovode s premerom 700 - 1000 mm in 15 - 20 - za cevovode s premerom več kot 1100 mm.

Pri polnjenju cevovoda z vodo je treba zrak odstraniti skozi odprte pipe in ventile.

7.12. Dovoljeno je začeti prevzemni hidravlični preskus tlačnega cevovoda, potem ko ga napolnite z zemljo v skladu z zahtevami SNiP 3.02.01-87 in ga napolnite z vodo zaradi nasičenosti z vodo, in če je bil hkrati hraniti v napolnjenem stanju najmanj: 72 ur - za armiranobetonske cevi (vključno z 12 urami pod notranjim projektnim tlakom Рр); azbestno-cementne cevi - 24 ur (vključno 12 ur pod notranjim projektnim tlakom Рр); 24 ur - za cevi iz litega železa. Za jeklene in polietilenske cevovode se zadrževanje zaradi nasičenosti z vodo ne izvaja.

Če je bil cevovod napolnjen z vodo pred zasipanjem z zemljo, potem je navedeno trajanje nasičenosti z vodo nastavljeno od trenutka, ko je cevovod napolnjen.

7.13. Tlačni cevovod je prestal predhodne in prevzemne hidravlične preskuse tesnosti, če pretok črpane vode ne presega dovoljenega pretoka prečrpane vode za preskusni odsek dolžine 1 km ali več iz tabele. 6*.

Če pretok prečrpane vode presega dovoljeno, se cevovod prizna kot neuspešen in je treba sprejeti ukrepe za odkrivanje in odpravo skritih napak v cevovodu, po katerem je treba cevovod ponovno preizkusiti.

0

Uporaba dobro vzdrževanega stranišča v podeželski zasebni hiši je vedno bolj priročna kot "udobje na dvorišču".

Da pa vonj iz cevi in ​​greznice ne bi prodrl v prostore, boste morali poskrbeti za prezračevanje kanalizacijskega sistema.

Prezračevanje kanalizacijskih dvižnikov zagotavlja sistem vodovodnih naprav, ki prenašajo tekočine in zrak iz kopalnice v kanalizacijo in blokirajo povratni tok plinov in zraka v prostor.

Predstavljajte si, da je kanalizacijski sistem hiše opremljen na najpreprostejši način: vsa stranišča, umivalniki, kopalne kadi in bideji so preko cevi preko skupnega dvižnega voda priključeni na greznico. Kako deluje tak sistem?

Pri splakovanju iz stranišča iztrebki vstopijo v dvižni vod in nato v greznico. Greznica ni hermetična, zato se zrak, ki ga izpodrivajo iztrebki, sprošča v ozračje na ulici, plini neprijetnega vonja pa so zanesljivo odrezani z vodo v vodnem tesnilu.

Vendar se to zgodi le, če je prostornina izprane tekočine majhna in ne zapolni celotnega lumna dvižnega voda.

Če je prostornina tekočine velika (na primer, ko se voda iz kopeli hkrati izpusti v dveh ali treh nadstropjih), se v dvižnem vodu iz tekočine oblikuje bat, ki se spušča.

Kot pri vsaki batni črpalki bo to povzročilo redčenje zraka nad batom in sesanje vode iz vseh vodovodnih napeljav v dvižni vod in nato v greznico.

Po takšnem odtoku onesnažen zrak z neprijetnim vonjem prosto prodre skozi vse vodovodne napeljave v vse kopalnice naenkrat.

Ta učinek je najbolj izrazit, ko se vsebina greznice hitro prečrpa v kanalizacijski tovornjak.

Neprijeten vonj v hiši ni omejen. Ko se blato razgradi v greznici, nastanejo za ljudi nevarni plini: vodikov sulfid in metan.

Tako mora prezračevanje kanalizacijskih dvižnikov nenehno odvajati pline iz sistema v ozračje in zanesljivo blokirati njihov prodor v prostor pri odvajanju in črpanju vsebine greznice.

Elementi prezračevalnega sistema

Kanalizacijski prezračevalni sistem vključuje tri elemente:

  • vodno tesnilo;
  • zračni ventil;
  • ventilatorska cev.

- to je naprava v obliki cevi ali kanala v obliki črke U, ki je nenehno napolnjena z vodo in blokira dostop plinov iz kanalizacijskega sistema v prostore.

Sifon deluje na principu komunikacijskih posod: ko se tekočina odteče skozi eno posodo, se druga posoda prelije in odteče v dvižni vod.

Po končanem odtoku ostane sifon napolnjen s tekočino in zanesljivo blokira dostop plinov iz greznice.

Vodno tesnilo preprečuje pojav neprijetnega vonja v prostorih pod naslednjimi pogoji:

  • stalno polnjenje s tekočino;
  • odsotnost razpadajočih organskih ostankov v vodovodni napeljavi in ​​v samem sifonu;
  • tlak plina v dvižnem vodu mora biti enak zračnemu tlaku v prostorih.

Za izpolnjevanje prvih dveh pogojev zadostuje, da so vsi sprejemniki odpadne vode čisti in občasno napolnite njihove sifone s čisto vodo, če jih dlje časa ne uporabljate. Enakost tlaka zagotavljajo drugi elementi sistema.

- To je naprava, ki omogoča vstop zraka v kanalizacijski dvižni vod in blokira pretok plinov iz dvižnega voda v prostore.

V majhnih eno- ali dvonadstropnih zasebnih hišah s kopalnicami v pritličju je odvajanje velike količine odpadkov v greznico redko. V teh primerih je prezračevalni ventil precej sposoben preprečiti vstop plinov v prostore.

Namestite ga na zgornji konec vsakega dvižnega voda (običajno na podstrešju). V tem primeru je treba prezračevalno cev namestiti na greznico, kar je lažje in ceneje.

Sistem ventilov ne more nadomestiti sifonov na vodovodnih napravah, temveč jih le dopolnjuje. Če voda v sifonih izsuši, se še vedno pojavi neprijeten vonj.

To je prezračevalni kanal, ki je povezan z vrhom kanalizacijskega dvižnega voda in vodi do strehe.

Ta element vam omogoča, da na najbolj radikalen način odstranite neprijeten vonj iz kanalizacije.

Ventilatorska cev v zasebni hiši opravlja dve funkciji:

  • izenači tlak v dvižnem vodu z atmosferskim tlakom pri odvajanju velike količine odpadne vode;
  • nenehno odstranjuje pline, ki nastanejo v kanalizacijskem sistemu, preprečuje njihovo kopičenje in vstop v prostore.

Pravilno izračunana in nameščena kanalizacijska cev na strehi skoraj popolnoma odpravi možnost kopičenja in prodiranja kanalizacijskih plinov v hišo.

Šele če se sifoni posušijo, se še vedno pojavi neprijeten vonj, ki pa je zaradi stalnega prezračevanja precej šibkejši. Za namestitev prezračevalnega kanala je najbolje uporabiti sodobne plastične cevi, ki ne korodirajo.

Kako namestiti

Obstajata dva predpogoja za namestitev prezračevalne cevi v kanalizacijski sistem zasebne hiše:

  • premer dvižnih vodov ne presega 50 mm;
  • hiša ima dve ali več etaž in hkrati je v vseh teh etažah nameščena vodovodna napeljava.

Ker je namestitev vodovoda na tla načrtovana vnaprej v projektu hiše, je treba v istem projektu predvideti prezračevalni kanal za kanalizacijo.

Parametri in namestitev cevi ventilatorja so urejeni z gradbenimi normami in pravili (SNiP 2.04.01-85 * "Notranja oskrba z vodo in kanalizacija stavb").

Pravila za namestitev ventilatorja so preprosta.

Višina, do katere je prikazan izpušni del dvižnega voda, je odvisna od zasnove strehe. Je:

  • če je streha ravna neizkoriščena - 0,3 m;
  • če je streha naklona - 0,5 m;
  • če se streha upravlja (na njej so postavljene konstrukcije) - 3 m;
  • če je kanal postavljen v montažni prezračevalni jašek - 0,1 m od njegovega roba.

Omejena je tudi minimalna razdalja od izpušnega dela do oken in balkonov. Vodoravno mora biti najmanj 4 m.

Vetrne lopatice niso nameščene nad izpušnim delom prezračevalnih dvižnikov (člen 17.18 SNiP), saj se pozimi na njih odloži velika količina zmrzali iz kondenzata, zaradi česar je kanal blokiran.

Deflektor je mogoče namestiti le, če je hiša zgrajena na območju s toplim podnebjem.

Prezračevanje kanalizacije se na streho pripelje ločeno od katerega koli drugega. Kanal je mogoče položiti v montažni prezračevalni jašek, vendar se ne sme sekati s prezračevanjem prostora ali dimnikom (člen 17.19 SNiP).

Premer odvodne cevi mora biti enak premeru dvižnega voda. Praviloma sta izpušni del in dvižna cev sestavljena iz istih elementov.

Če je dvižnih cevi več, jih je mogoče pripeljati v en skupni izpušni del enakega premera. V tem primeru morajo biti cevovodi, ki povezujejo izpušni del, nameščeni z naklonom 0,01 (1 cm spuščanja na 1 m dolžine) proti kanalizacijskim dvižnim vodam (člen 17.20 SNiP).

Vsak vesten arhitekt pri razvoju hišnega projekta poskrbi za pravilen izhod ventilatorske cevi. Vendar pa mnogi lastniki po gradnji obnovijo zasebne hiše in spremenijo postavitev. V tem primeru se lahko pojavijo težave s pravilnim umikom kanalizacijskega prezračevanja.

Če je streha poševna, je najbolj smiselno izpušni del izpeljati na vrhu pobočja na enak način kot pri dimniku. Vendar pa je stranišče po prenovi lahko na povsem drugem mestu. Ali je mogoče z njim premakniti kanalizacijsko napo?

Izhod cevi ventilatorja na dnu strešnega pobočja ali celo pod previsom strehe ni smiseln: pozimi ga lahko poškoduje sneg, ki pada s strehe. V tem primeru se prezračevalna cev kanalizacije izpelje pod streho do njenega zgornjega dela in šele nato se namesti ventilatorska cev.

V tem primeru je treba celoten prezračevalni kanal izolirati, da kondenzat v njem ne zmrzne.

Če je izpušni del nekoliko zamaknjen glede na dvižni vod, jih je mogoče povezati z valovitim plastičnim tulcem. V skrajnem primeru se lahko iztok prezračevalnih kanalizacijskih dvižnikov izvede na vrhu prazne stene na dvorišču.

Hkrati je treba cev izpeljati skozi odprtino v steni na razdalji 30–40 cm. Če jo izpeljemo v odprtino, zaprto z okrasno rešetko, se bo kondenz v hladni sezoni usedel čez luknjo in pokvari omet.

Povzetek

Ni težko sami namestiti prezračevanja kanalizacijskih omrežij sistema nizke zasebne hiše, ob upoštevanju določenih pravil.

Pri nameščanju vodovodnih napeljav samo v pritličju ni treba namestiti ločene prezračevalne cevi za kanalizacijo. V tem primeru se lahko učinek vodnega bata odpravi z uporabo zračnega ventila, nameščenega na zgornjem koncu dvižnega voda.

Če so vodovodne instalacije v hiši nameščene v vseh etažah, je za nemoteno delovanje vodovodne napeljave zagotovljena pravilno nameščena ventilatorska cev. V skladu s pravili SNiP ni težav z delovanjem kanalizacijskega sistema.

GRADBENI PREDPISI

ZUNA OMREŽJA IN OBJEKTI
VODOVOD IN KANALIZACIJA

SNiP 3.05.04-85*

DRŽAVNI GRADBENI ODBOR ZSSR

Moskva 1990

RAZVOJ VNII VODGEO Gosstroy ZSSR (kandidat tehničnih znanosti V IN. gotovtsev- vodja teme VK. Andriadi), s sodelovanjem Soyuzvodokanalproekt Gosstroja ZSSR ( P.G. Vasiljev in A.S. Ignatovič), Donetsk Promstroyniiproekt Gosstroy ZSSR ( S.A. Svetnitsky), NIIOSP jih. Gresevanova Gosstroy ZSSR (kandidat tehničnih znanosti V. G.galicijski in DI. Fedorovič), Giprorechtrans Ministrstva za rečno floto RSFSR ( M.N.Domanevsky), Raziskovalni inštitut za komunalno oskrbo z vodo in čiščenje vode AKH im. K.D. Pamfilov z Ministrstva za stanovanjske in komunalne storitve RSFSR (doktor tehničnih znanosti NA. Lukinykh, cand. tech. znanosti V.P. Krishtul), Inštitut Tula Promstroyproekt Ministrstva za Tyazhstroy ZSSR.

Predstavil VNII VODGEO Gosstroy ZSSR.

PRIPRAVLJENO ZA ODOBRITEV s strani Glavtekhnormirovaniye Gosstroy ZSSR N.A. Šišov).

SNiP 3.05.04-85* je ponovna izdaja SNiP 3.05.04-85 s spremembo št. 1, odobreno z Odlokom Gosstroja ZSSR z dne 25. maja 1990 št. 51.

Spremembo sta razvila VNII VODGEO Gosstroy ZSSR in TsNIIEP inženirske opreme Državnega odbora za arhitekturo.

Razdelki, odstavki, tabele, v katerih so bile narejene spremembe, so označene z zvezdico.

Dogovorjeno z Glavnim sanitarno-epidemiološkim direktoratom Ministrstva za zdravje ZSSR s pismom z dne 10. novembra 1984 št. 121212/1600-14.

Pri uporabi regulativnega dokumenta je treba upoštevati odobrene spremembe gradbenih predpisov in predpisov ter državnih standardov, objavljenih v reviji Bilten gradbene opreme Gosstroja ZSSR, in informacijskem indeksu "Državni standardi ZSSR" Gosstandarta.

* Ta pravila veljajo za gradnjo novih, širitev in rekonstrukcijo obstoječih zunanjih omrežij 1 ter objektov za oskrbo z vodo in kanalizacijo v naseljih narodnega gospodarstva.

_________

1 Zunanja omrežja - v naslednjem besedilu "cevovod".

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1.1. Pri gradnji novih, širitvi in ​​rekonstrukciji obstoječih cevovodov ter objektov za oskrbo z vodo in kanalizacijo se poleg zahtev projektov (delovnih projektov) 1 in teh pravil upoštevajo zahteve SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4-80 * in druge norme in pravila, standardi in predpisi oddelkov, odobreni v skladu s SNiP 1.01.01-83.

1 Projekti (delovni projekti) - v nadaljevanju "projekti".

1.2. Dokončane cevovode ter objekte za oskrbo z vodo in kanalizacijo je treba zagnati v skladu z zahtevami SNiP 3.01.04-87.

2. ZEMLJANA DELA

2.1. Zemeljska in temeljna dela med gradnjo cevovodov ter objektov za oskrbo z vodo in kanalizacijo je treba izvesti v skladu z zahtevami SNiP 3.02.01-87.

3. NAMESTITEV CEVI

SPLOŠNE DOLOČBE

3.1. Pri premikanju cevi in ​​sestavljenih odsekov s protikorozijskimi premazi je treba uporabiti mehke klešče, upogljive brisače in druga sredstva za preprečevanje poškodb teh premazov.

3.2. Pri polaganju cevi, namenjenih za oskrbo s pitno in gospodinjsko vodo, vanje ne sme priti površinska ali odpadna voda. Pred montažo je treba cevi in ​​fitinge, fitinge in končne enote pregledati in očistiti od znotraj in zunaj umazanije, snega, ledu, olj in tujih predmetov.

3.3. Namestitev cevovodov je treba izvesti v skladu s projektom za izdelavo del in tehnološkimi kartami po preverjanju skladnosti s projektom dimenzij jarka, pritrditve sten, oznak dna in v primeru nadzemnega polaganja , podporne konstrukcije. Rezultate preverjanja je treba odražati v delovnem dnevniku.

3.4. Cevi breztlačnih cevovodov je treba praviloma polagati z izboklino navzgor po pobočju.

3.5. Ravnost odsekov prostih cevovodov med sosednjimi vrtinami, ki jih predvideva projekt, je treba nadzorovati z ogledom "v svetlobo" z ogledalom pred in po zasipanju jarka. Ko gledate cevovod krožnega prereza, mora imeti krog, ki je viden v ogledalu, pravilno obliko.

Dovoljeno vodoravno odstopanje od oblike kroga ne sme biti večje od 1/4 premera cevovoda, vendar ne več kot 50 mm v vsako smer. Odstopanja od pravilne oblike kroga navpično niso dovoljena.

3.6. Največja odstopanja od načrtovanega položaja osi tlačnih cevovodov ne smejo presegati ± 100 mm v tlorisu, oznake pladnja netlačnih cevovodov so ± 5 mm, oznake vrha tlačnih cevovodov pa ± 30 mm, razen če so s projektom utemeljeni drugi standardi.

3.7. Polaganje tlačnih cevovodov vzdolž rahle krivulje brez uporabe fitingov je dovoljeno za vtičnice s čelnimi spoji na gumijastih tesnilih s kotom vrtenja v vsakem spoju največ 2 ° za cevi z nazivnim premerom do 600 mm in ne več kot 1 ° za cevi z nazivnim premerom nad 600 mm.

3.8. Pri vgradnji vodovodnih in kanalizacijskih cevovodov v gorskih razmerah se poleg zahtev tega pravilnika upoštevajo tudi zahteve odd. 9SNiP III-42-80.

3.9. Pri polaganju cevovodov na ravnem odseku trase morajo biti povezani konci sosednjih cevi centrirani tako, da je širina vtičnice enaka po celotnem obodu.

3.10. Konce cevi, kot tudi odprtine v prirobnicah zapornih in drugih armatur, med premori pri polaganju, je treba zapreti z zamaški ali lesenimi čepi.

3.11. Gumijastih tesnil za vgradnjo cevovodov pri nizkih zunanjih temperaturah ni dovoljeno uporabljati v zamrznjenem stanju.

3.12. Za tesnjenje (tesnjenje) čelnih spojev cevovodov je treba uporabiti tesnilne in "zaklepne" materiale ter tesnila po projektu.

3.13. Prirobnične povezave fitingov in fitingov je treba montirati v skladu z naslednjimi zahtevami:

prirobnične povezave je treba namestiti pravokotno na os cevi;

ravnine povezanih prirobnic morajo biti enakomerne, matice vijakov morajo biti nameščene na eni strani povezave; vijake je treba enakomerno zategniti navzkrižno;

odprava popačenj prirobnic z namestitvijo poševnih tesnil ali zategnjenih vijakov ni dovoljena;

varjenje spojev, ki mejijo na prirobnični spoj, je treba izvesti šele po enakomernem zategovanju vseh vijakov na prirobnicah.

3.14. Pri uporabi tal za gradnjo postajališča mora biti nosilna stena jame z nemoteno strukturo tal.

3.15. Vrzel med cevovodom in montažnim delom betonskih ali opečnih zapor je treba tesno zapolniti z betonsko mešanico ali cementno malto.

3.16. Zaščito jeklenih in armiranobetonskih cevovodov pred korozijo je treba izvesti v skladu z zasnovo in zahtevami SNiP 3.04.03-85 in SNiP 2.03.11-85.

3.17. Na cevovodih v gradnji jih je treba sprejeti s pripravo potrdil o pregledu skritih del v obliki, podani v SNiP 3.01.01-85 protikorozijska zaščita cevovodov, tesnjenje mest, kjer cevovodi prehajajo skozi stene vodnjakov. in komore, zasipavanje cevovodov s tesnilom itd.

JEKLENE CEVI

3.18. Metode varjenja, pa tudi vrste, konstrukcijski elementi in dimenzije zvarjenih spojev jeklenih cevovodov morajo biti v skladu z zahtevami GOST 16037-80.

3.19. Pred montažo in varjenjem cevi jih je treba očistiti umazanije, preveriti geometrijske dimenzije utora, očistiti robove ter notranjo in zunanjo površino sosednjih cevi do širine najmanj 10 mm do kovinskega sijaja.

3.20. Po zaključku varilnih del je treba v skladu s projektom obnoviti zunanjo izolacijo cevi na mestih zvarnih spojev.

3.21. Pri montaži cevnih spojev brez podpornega obroča zamik robov ne sme presegati 20 % debeline stene, vendar ne več kot 3 mm. Za čelne spoje, sestavljene in varjene na preostalem cilindričnem obroču, odmik robov od znotraj cevi ne sme presegati 1 mm.

3.22. Montaža cevi s premerom več kot 100 mm, izdelana z vzdolžnim ali spiralnim zvarom, je treba izvesti s premikom šivov sosednjih cevi za najmanj 100 mm. Pri montaži spoja cevi, pri katerem je tovarniški vzdolžni ali spiralni šiv zvarjen na obeh straneh, lahko premike teh šivov izpustimo.

3.23. Prečni varjeni spoji morajo biti nameščeni na razdalji najmanj:

0,2 m od roba nosilne konstrukcije cevovoda;

0,3 m od zunanje in notranje površine komore ali površine ograje, skozi katero poteka cevovod, kot tudi od roba ohišja.

3.24. Priključitev koncev spojenih cevi in ​​odsekov cevovodov, če je reža med njimi večja od dovoljene vrednosti, je treba izvesti z vstavljanjem "tuljave" dolžine najmanj 200 mm.

3.25. Razdalja med obodnim zvarom cevovoda in šivom odcepnih cevi, privarjenih na cevovod, mora biti najmanj 100 mm.

3.26. Montaža cevi za varjenje je treba izvesti s centralizatorji; dovoljeno je izravnati gladke vdolbine na koncih cevi z globino do 3,5% premera cevi in ​​prilagoditi robove z dvigalkami, valjčnimi ležaji in drugimi sredstvi. Odseke cevi z vdrtinami, večjimi od 3,5 % premera cevi, ali z raztrganinami je treba izrezati. Konce cevi z zarezi ali posnetki z globino več kot 5 mm je treba odrezati.

Pri nanašanju koreninskega šiva je treba lepilke popolnoma prebaviti. Elektrode ali varilna žica, ki se uporabljajo za pritrditev, morajo biti enakega razreda kot za varjenje glavnega šiva.

3.27. Varilci lahko varijo spoje jeklenih cevovodov, če imajo dokumente za pravico opravljanja varilnih del v skladu s Pravili za certificiranje varilcev, ki jih je odobril Gosgortekhnadzor ZSSR.

3.28. Preden se dovoli delati na varjenju spojev cevovodov, mora vsak varilec zavariti tolerančni spoj v proizvodnih pogojih x (na gradbišču) v naslednjih primerih:

če je prvič začel variti cevovode ali je imel prekinitev dela več kot 6 mesecev;

če so cevi varjene iz novih vrst jekla, z uporabo novih vrst varilnih materialov (elektrode, varilna žica, flusi) ali z uporabo novih vrst varilne opreme.

Na ceveh s premerom 529 mm ali več je dovoljeno variti polovico tolerančnega spoja. Tolerančni sklep je izpostavljen:

zunanji pregled, pri katerem mora zvar izpolnjevati zahteve tega oddelka in GOST 16037-80;

radiografski nadzor v skladu z zahtevami GOST 7512-82;

mehanski natezni in upogibni preskusi v skladu z GOST 6996-66.

V primeru nezadovoljivih rezultatov preverjanja tolerančnega spoja se izvede varjenje in ponovni pregled dveh drugih tolerančnih spojev. V primeru, da so pri ponovni kontroli vsaj na enem od spojev doseženi nezadovoljivi rezultati, se prizna, da varilec ni opravil preizkusov in se lahko dovoli varjenje cevovoda šele po dodatnem usposabljanju in ponovnih preizkusih.

3.29. Vsak varilec mora imeti dodeljeno blagovno znamko. Varilec je dolžan izbiti ali zgraditi znamko na razdalji 30 - 50 mm od spoja s strani, ki je dostopna za pregled.

3.30. Varjenje in lepljenje čelnih spojev cevi je dovoljeno izvajati pri zunanji temperaturi do minus 50 ° C. Hkrati je dovoljeno izvajati varilna dela brez segrevanja zvarnih spojev:

pri zunanji temperaturi zraka do min s 20 ° C - pri uporabi cevi iz ogljikovega jekla z vsebnostjo ogljika ne več kot 0,24% (ne glede na debelino stene cevi), pa tudi cevi iz nizko legiranega jekla z debelino stene največ 10 mm;

pri zunanji temperaturi do minus 10 °C - pri uporabi cevi iz ogljikovega jekla z vsebnostjo ogljika več kot 0,24 %, kot tudi cevi iz nizko legiranega jekla z debelino stene več kot 10 mm. Kadar je zunanja temperatura zraka pod zgornjimi mejami, je treba varilna dela izvajati z ogrevanjem v posebnih kabinah, v katerih naj temperatura zraka ni nižja od zgornje ali pa se konci cevi, ki jih varimo, ogrevajo v na prostem v dolžini najmanj 200 mm do temperature, ki ni nižja od 200 °C.

Po končanem varjenju je treba zagotoviti postopno znižanje temperature spojev in sosednjih con cevi, tako da jih po varjenju pokrijemo z azbestno brisačo ali na drug način.

3.31. Pri večslojnem varjenju je treba vsako plast šiva pred nanosom naslednjega šiva očistiti žlindre in brizganja kovine. Odseke kovine zvara s porami, votlinami in razpokami je treba razrezati na osnovno kovino, kraterje zvara pa zavariti.

3.32. Pri ročnem obločnem varjenju je treba posamezne plasti šiva prekriti tako, da njihovi zapiralni odseki v sosednjih plasteh ne sovpadajo drug z drugim.

3.33. Pri opravljanju varilnih del na prostem med padavinami je treba varilna mesta zaščititi pred vlago in vetrom.

3.34. Ko je treba opraviti nadzor kakovosti zvarnih spojev jeklenih cevovodov:

nadzor delovanja med montažo in varjenjem cevovoda v skladu z zahtevami SNiP 3.01.01-85 *;

preverjanje kontinuitete zvarnih spojev z odkrivanjem notranjih napak z eno od nedestruktivnih (fizikalnih) kontrolnih metod - radiografsko (rentgensko oz. gamagraphic) po GOST 7512-82 ali ultrazvočni po GOST 14782-86.

Uporaba ultrazvočne metode je dovoljena le v kombinaciji z rentgensko metodo, s katero je treba preveriti vsaj 10 % skupnega števila sklepov, ki jih je treba nadzorovati.

3.35. Pri obratovalnem nadzoru kakovosti zvarnih spojev jeklenih cevovodov je treba preveriti skladnost s standardi konstrukcijskih elementov in dimenzij zvarnih spojev, način varjenja, kakovost varilnega materiala, pripravo robov, velikost reže, število lepil, kot tudi kot uporabnost varilne opreme.

3.36. Vsi zvarjeni spoji so predmet zunanjega pregleda. Na cevovodih s premerom 1020 mm in več so njegovi zvarjeni spoji, varjeni brez podpornega obroča, podvrženi zunanjemu pregledu in merjenju dimenzij zunaj in znotraj cevi, v drugih primerih - samo zunaj. Pred pregledom je treba zvar in sosednje površine cevi do širine najmanj 20 mm (na obeh straneh zvara) očistiti žlindre, brizganja staljene kovine, vodnega kamna in drugih onesnaževal.

Kakovost zvarjenega šiva po rezultatih zunanjega pregleda se šteje za zadovoljivo, če ni ugotovljeno:

razpoke v šivu in sosednjem območju;

odstopanja od dovoljenih dimenzij in oblike šiva;

podrezi, ugrezanja med valji, povešanje, opekline, nezavarjeni kraterji in pore, ki se pojavljajo na površini, pomanjkanje prodiranja ali povešanje v korenu šiva (pri pregledu spoja iz notranjosti cevi);

premiki robov cevi, ki presegajo dovoljene dimenzije.

Spoji, ki ne ustrezajo naštetim zahtevam, so predmet korekcije ali odstranitve ter ponovne kontrole njihove kakovosti.

3.38. Varjene spoje za kontrolo s fizikalnimi metodami izberemo v prisotnosti predstavnika naročnika, ki v delovni dnevnik zapiše podatke o spojih, izbranih za kontrolo (lokacija, znamka varilca, ipd.).

3.39. 100% zvarjenih spojev cevovodov, položenih na prehodih pod in čez železniške in tramvajske tire, skozi vodne ovire, pod avtocestami, v mestni kanalizaciji za komunikacije, če so položeni v kombinaciji z drugimi inženirskimi komunikacijami, je treba fizično nadzorovati. Dolžino nadzorovanih odsekov cevovodov na odsekih križišč je treba vzeti vsaj tako:

za železnice - razdalja med osemi skrajnih tirov in 40 m od njih v vsako smer;

za avtoceste - širina nasipa vzdolž podplata ali izkopa vzdolž vrha in 25 m od njih v vsako smer;

za vodne ovire - v mejah podvodnega prehoda, določenih z odd. 6SNiP 2.05.06-85;

za druge inženirske komunikacije - širina prečkane konstrukcije, vključno z njenimi drenažnimi napravami, plus najmanj 4 m na vsaki strani skrajnih meja prečkane konstrukcije.

3.40. Varjene šive je treba zavrniti, če se med fizičnim pregledom odkrijejo razpoke, nezavarjeni kraterji, opekline, fistule, pa tudi pomanjkanje prodiranja v koren šiva, ki je narejen na nosilnem obroču.

Pri preverjanju zvarov z radiografsko metodo se za sprejemljive napake štejejo naslednje:

pore in vključki, katerih dimenzije ne presegajo največje dovoljene po GOST 23055-78 za 7. razred varjenih spojev;

pomanjkanje penetracije, konkavnost in presežna penetracija v korenu zvara, izdelano z elektroobločnim varjenjem brez podložnega obroča, katerega višina (globina) ne presega 10 % nazivne debeline stene, skupna dolžina pa je 1/ 3 notranjega oboda sklepa.

3.41. Če se s fizikalnimi metodami nadzora odkrijejo nesprejemljive napake v zvarih, je treba te napake odpraviti in opraviti kontrolo kakovosti podvojenega števila zvarov v primerjavi s tistim iz čl. Če se med ponovnim pregledom odkrijejo nesprejemljive napake, je treba preveriti vse spoje, ki jih je naredil ta varilec.

3.42. Odseki zvara z nesprejemljivimi napakami se popravijo z lokalnim vzorčenjem in naknadnim varjenjem (praviloma brez prevarjenja celotnega zvarjenega spoja), če skupna dolžina vzorcev po odstranitvi okvarjenih delov ne presega skupne dolžine, določene v GOST 23055. -78 za 7. razred.

Odpravljanje napak na spojih je treba opraviti z obločnim varjenjem.

Podreze je treba popraviti z nalivanjem navojnih valjev z višino največ 2-3 mm. Razpoke, ki so krajše od 50 mm, so na koncih izvrtane, izrezane, skrbno očiščene in varjene v več plasteh.

3.43. Rezultate preverjanja kakovosti zvarnih spojev jeklenih cevovodov z metodami fizičnega nadzora je treba dokumentirati v aktu (protokolu).

CEVI IZ LITEGA ŽELEZA

3.44. Montaža cevi iz litega železa, izdelana v skladu z GOST 9583-75, je treba izvesti s tesnjenjem vtičnic s konopljino smolo oz. bituminiziran sklop in naprava azbestno-cement ključavnico ali samo tesnilno maso in cevi, izdelane v skladu s TU 14-3-12 47-83, gumijaste manšete, ki so dobavljene skupaj s cevmi brez zaporne naprave.

Sestavljen azbestno-cement mešanice za napravo ključavnice, pa tudi tesnilno maso določa projekt.

3.45. Za cevi s premerom do 300 mm - 5, nad 300 mm je treba vzeti razdaljo med zaporno površino vtičnice in koncem cevi, ki jo je treba priključiti (ne glede na material tesnila spoja). - 8-10.

3.46. Mere elementov za tesnjenje čelnega spoja tlačnih cevi iz litega železa morajo ustrezati podane vrednosti v

Tabela 1

Globina vgradnje, mm

pri uporabi konoplje ali sisala

pri izdelavi ključavnice

z uporabo samo tesnil

100-150

25 (35)

200-250

40 (50)

400-600

50 (60)

800-1600

55 (65)

2400

70 (80)

3.53. Tesnjenje čelnih spojev zloženih breztlačnih armiranobetonskih in betonskih cevi z gladkimi konci je treba izvesti v skladu s projektom.

3.54. Povezovanje armiranobetonskih in betonskih cevi s cevovodnim priključkom in kovinskimi cevmi je treba izvesti z uporabo jeklenih vložkov ali armiranobetonskih armatur, izdelanih po projektu.

CEVI IZ KERAMIČNIH CEVI

3.55. Razmik med konci položenih keramičnih cevi (ne glede na material za tesnjenje spojev) je treba vzeti, mm: za cevi s premerom do 300 mm - 5 - 7, za velike premere - 8 - 10.

3.56. Čelne spoje cevovodov iz keramičnih cevi je treba zatesniti s konopljo ali sisalom bituminiziran pramen, ki mu sledi vgradnja ključavnice iz cementne malte razreda B7, 5, asfaltne (bitumenske) mastike in polisulfida (tiokol) tesnilne mase,če drugi materiali niso predvideni s projektom. Uporaba asfaltne mastike je dovoljena pri temperaturi odpadne tekočine, ki se prevaža, največ 40 ° C in v odsotnosti bitumenskih topil.

Glavne dimenzije elementov čelnega spoja keramičnih cevi morajo ustrezati vrednostim, navedenim v.

Tabela 3

3.57. Tesnjenje cevi v stenah vodnjakov in komor mora zagotavljati tesnost spojev in vodotesnost vodnjakov v mokrih tleh.

CEVI IZ PLASTIČNIH CEVI*

3.58. Povezovanje cevi iz visokotlačnega polietilena (LDPE) in nizkotlačnega polietilena (HDPE) med seboj in s fitingi je treba izvesti z ogrevanim orodjem z metodo bliskovnega sočelnega varjenja ali varjenja vtičnic. Varjenje med cevmi in fitingi iz polietilena različnih vrst (HDPE in LDPE) ni dovoljeno.

3.5 9. Za varjenje je treba uporabiti naprave (naprave), ki zagotavljajo vzdrževanje parametrov tehnoloških načinov v skladu z OST 6-19-505-79 in drugimi regulativni in tehnični dokumentacijo, odobreno po ustaljenem postopku.

3.60. Varilci lahko varijo cevovode iz LDPE in HDPE, če imajo dokumente za pravico do varjenja plastičnih mas.

3.61. Varjenje cevi iz LDPE in HDPE je dovoljeno pri zunanji temperaturi zraka najmanj minus 10 ° C. Pri nižji zunanji temperaturi zraka je treba varjenje izvajati v izoliranih prostorih.

Pri opravljanju varilnih del je treba varilno mesto zaščititi pred vplivi padavin in prahu.

3.62. Priključek cevi iz PVC(PVC) med seboj in s fitingi je treba izvesti z lepljenjem v liniji (z uporabo m lepila znamke GI PK-127 v skladu s TU 6-05-251-95-79) in z gumijastimi manšetami, dobavljenimi kot komplet s cevmi.

3.63. Lepljeni spoji ne smejo biti izpostavljeni mehanskim obremenitvam 15 minut. Cevovodi z lepilnimi spoji ne smejo biti izpostavljeni hidravličnim preskusom v 24 urah.

3.64. Lepljenje je treba izvajati pri zunanji temperaturi od 5 do 35 °C. Delovni prostor mora biti zaščiten pred vplivi padavin in prahu.

4. PREČIŠČI CEVOVODOV SKOZI NARAVNE IN UMETNE OVIRE

4.1. Izgradnja prehodov tlačnih cevovodov za oskrbo z vodo in kanalizacijo skozi vodne ovire (reke, jezera, rezervoarji, kanali), podvodnih cevovodov do vodozajemov in kanalizacijskih iztokov v okviru rezervoarjev, kot tudi podzemnih prehodov skozi grape, ceste (ceste in železnice, vključno s progami podzemne železnice in tramvajske proge) in mestne prehode morajo izvajati specializirane organizacije v skladu z zahtevami SNiP 3.02.01-87,SNiP III-42-80(oddelek 8) in ta razdelek.

4.2. Načine polaganja prehodov cevovodov skozi naravne in umetne ovire določa projekt.

4.3. Polaganje podzemnih cevovodov pod cestami je treba izvajati s stalnim geodetskim in geodetskim nadzorom gradbene organizacije za skladnost z načrtovanimi in višinskimi legami primerov in cevovodov, predvidenih s projektom.

4.4. Odmiki osi zaščitnih ohišij prehodov od projektiranega položaja za gravitacijske prostotočne cevovode ne smejo presegati:

navpično - 0,6% dolžine ohišja, pod pogojem, da je zagotovljen projektni naklon;

vodoravno - 1% dolžine ohišja.

Za tlačne cevovode ta odstopanja ne smejo presegati 1 oziroma 1,5 % dolžine ohišja.

5. VODOVODNI IN KANALIZACIJSKI OBJEKTI

OBJEKTI ZA ZAJEM POVRŠINSKIH VOD

5.1. Gradnjo objektov za odvzem površinske vode iz rek, jezer, rezervoarjev in kanalov naj praviloma izvajajo specializirane gradbene in montažne organizacije v skladu s projektom.

5.2. Pred začetkom gradnje temeljev kanalskih vodozajemov je treba preveriti njihove središčne osi in oznake začasnih meril.

VODNJAKI

5.3. V procesu vrtanja vrtin je treba v vrtalnem dnevniku odražati vse vrste del in ključne kazalnike (pogon, premer vrtalnega orodja, pritrditev in odvzem cevi iz vrtine, fugiranje, meritve nivoja vode in druge operacije). Hkrati je ime kamnin prešlo, barva, gostota (trdnost), lomljenje, granulometrijski sestava kamnin, vsebnost vode, prisotnost in velikost "čepa" med potapljanjem živega peska, nivo vode, ki se je pojavil in se ustalil v vseh naletelih vodonosnikih, absorpcija tekočine za izpiranje. Merjenje nivoja vode v vrtinah med vrtanjem je treba opraviti pred začetkom vsake izmene. V pretočnih vodnjakih je treba nivoje vode meriti s podaljšanjem cevi ali merjenjem vodnega tlaka.

5.4. V procesu vrtanja, odvisno od dejanskega geološkega prereza, je v mejah vodonosnika, določenega s projektom, s strani vrtalne organizacije dovoljeno prilagajanje globine vrtine, premerov in globine pristanka tehničnih stebrov brez spreminjanja delovni premer vrtine in brez povečanja stroškov dela. Spremembe zasnove vodnjaka ne smejo poslabšati njegovega sanitarnega stanja in produktivnosti.

5.5. Vzorce je treba vzeti enega za drugim iz vsake plasti kamnine in v homogeni plasti - po 10 m.

Po dogovoru s projektantsko organizacijo vzorcev kamnin ni dovoljeno jemati iz vseh vrtin.

5.6. Izolacijo izkoriščenega vodonosnika v vrtini od neizkoriščenih vodonosnikov je treba izvesti z metodo vrtanja:

rotacijski - z obročastim in obročastim fugiranjem ohišnih strun na nivoje, ki jih predvideva projekt:

šok - z drobljenjem in zabijanjem ohišja v plast naravne goste gline do globine najmanj 1 m ali z izvedbo podčeveljne cementacije z ustvarjanjem votline z ekspanderjem ali ekscentrično nastavkom.

5.7. Za zagotovitev projekta granulometrijski Glede na sestavo filtrirne podloge vrtine je treba glineno-peščene frakcije odstraniti s pranjem, izprani material pa pred zasipanjem razkužiti.

5.8. Izpostavljenost filtra med zasipavanjem je treba izvesti tako, da se obrobni niz vsakič dvigne za 0,5 - 0,6 m po zasipanju vrtine za 0,8 - 1 m v višino. Zgornja meja nasutja mora biti vsaj 5 m višja od delovnega dela filtra.

5.9. Po končanem vrtanju in vgradnji filtra je treba vodnjake preizkusiti s črpanjem, ki se izvaja neprekinjeno v času, ki ga predvideva projekt.

Pred začetkom črpanja je treba vodnjak očistiti iz odrezkov in ga praviloma črpati z zračnim dvigalom. V razpokani skali in prod in prod v vodonosnikih naj se črpanje začne od največjega projektnega črpanja, v peščenih kamninah pa od najmanjšega projektnega črpanja. Vrednost minimalnega dejanskega znižanja nivoja vode mora biti v območju 0,4 - 0,6 največjega dejanskega.

V primeru prisilne zaustavitve del na črpanju vode, če skupni čas zaustavitev presega 10 % celotnega projektiranega časa za en padec nivoja vode, je treba črpanje vode za ta padec ponoviti. V primeru črpanja iz vrtin, opremljenih z nabitim filtrom, se količina krčenja embalažnega materiala je treba izmeriti med črpanjem enkrat na dan.

5.10. Pretok (produktivnost) vrtin je treba določiti z merjenjem zmogljivosti s časom polnjenja najmanj 45 s. Dovoljeno je določiti pretok z jezi in vodomeri.

Nivo vode v vodnjaku je treba izmeriti z natančnostjo 0,1 % globine izmerjene gladine vode.

Pretok in nivo vode v vodnjaku je treba meriti najmanj vsaki 2 uri v celotnem času črpanja, ki ga določa projekt.

Kontrolne meritve globine vrtine je treba opraviti na začetku in na koncu črpanja v prisotnosti predstavnika stranke.

5.11. Med postopkom črpanja mora organizacija vrtanja izmeriti temperaturo vode in odvzeti vzorce vode v skladu z GOST 18963-73 in GOST 4979-49 z njihovo dostavo v laboratorij za preverjanje kakovosti vode v skladu z GOST 2874-82.

Z geofizikalnimi metodami je treba preveriti kakovost cementacije vseh ohišnih strun, kot tudi lokacijo delovnega dela filtra. usta samotekoča vrtine na koncu vrtanja morajo biti opremljene z ventilom in priključkom za manometer.

5.12. Po končanem vrtanju vodne vrtine in testiranju s črpanjem vode je treba zgornji del proizvodne cevi zavariti s kovinskim pokrovom in imeti navojno luknjo za čepni vijak za merjenje nivoja vode. Na cevi je treba označiti načrt in številko vrtanja vrtine, ime vrtalne organizacije in leto vrtanja.

Za obratovanje vrtine mora biti v skladu s projektom opremljen z instrumenti za merjenje nivoja vode in pretokov.

5.13. Po zaključku vrtanja in testiranja s črpanjem vodnjaka mora vrtalna organizacija to prenesti na stranko v skladu z zahtevami SNiP 3.01.04-87, kot tudi vzorce opravljenih pasem in dokumentacijo (potni list), vključno z:

geološke in litološke odsek z zasnovo vrtine, popravljeno po geofizikalnih podatkih;

certifikati za polaganje vrtine, namestitev filtra, cementiranje ohišja;

zbirni dnevnik z rezultati njegove interpretacije, podpisan s strani organizacije, ki je opravila geofizikalno delo;

dnevnik opazovanj črpanja vode iz vodnjaka;

podatke o rezultatih kemijskih, bakterioloških analiz in organoleptično indikatorji vode v skladu z GOST 2874-82 in sklepom sanitarne in epidemiološke službe.

Dokumentacijo pred dostavo stranki je treba dogovoriti s projektantsko organizacijo.

KAPACITET OBJEKTI

5.14. Pri vgradnji betonskih in armiranobetonskih monolitnih in montažnih kapacitivnih konstrukcij je treba poleg zahtev projekta izpolnjevati tudi zahteve SNiP 3.03.01-87 in ta pravila.

5.15. Zasipavanje tal v sinuse in zasipavanje kapacitivnih konstrukcij je treba praviloma izvajati z mehanizirano metodo po polaganju komunikacij na kapacitivne konstrukcije, izvajanju hidravličnega preskusa konstrukcij, odpravljanju ugotovljenih napak, izvajanju hidroizolacije sten in stropov.

5.16. Po zaključku vseh vrst del in pridobivanju projektne trdnosti betona se izvede hidravlični preizkus kapacitivnih konstrukcij v skladu z zahtevami.

5.17. Montaža distribucija drenaže sisteme filtrirnih konstrukcij je dovoljeno izvesti po hidravličnem preizkusu tesnosti konstrukcije.

5.18. Okrogle luknje v cevovodih za distribucijo vode in zraka ter za zbiranje vode je treba izvrtati v skladu z razredom, navedenim v projektu.

Odstopanja od načrtovane širine utornih lukenj v polietilenskih ceveh ne smejo presegati 0,1 mm in od projektne dolžine reže na svetlobi ± 3 mm.

5.19. Odstopanja v razdaljah med osemi sklopk pokrovčkov v razdelilnih in izpustnih sistemih filtrov ne smejo presegati ± 4 mm, v oznakah vrha pokrovčkov (vzdolž valjastih robov) pa - ± 2 mm od oblikovalski položaj.

5.20. Oznake robov jezov v napravah za distribucijo in zbiranje vode (žlebovi, pladnji itd.) morajo biti skladne s projektom in morajo biti poravnane z nivojem vode.

Pri vgradnji prelivov s trikotnimi izrezi odstopanja oznak dna izrezov od projektnih ne smejo presegati ± 3 mm.

5.21. Na notranjih in zunanjih površinah žlebov in kanalov za zbiranje in distribucijo vode, pa tudi za zbiranje padavin ne sme biti lupin in izrastkov. Pladnji žlebov in kanalov morajo imeti s projektom določen naklon v smeri gibanja vode (ali usedlin). Prisotnost mest z vzvratnim naklonom ni dovoljena.

5.22. Dovoljeno je polaganje filtrske obremenitve v objekte za čiščenje vode s filtracijo po hidravličnem preizkusu rezervoarjev teh objektov, splakovanju in čiščenju cevovodov, ki so z njimi povezani, individualnem testiranju delovanja vsakega od distribucijskih in montažnih sistemov, merilne in zaklepne naprave.

5.23. Materiali filtrske obremenitve, nameščeni v objektih za čiščenje vode, vključno z biofiltri, v skladu z granulometrijski sestava mora biti v skladu s projektom ali zahtevami SNiP 2.04.02-84 in SNiP 2.04.03-85.

5.24. Odstopanje debeline plasti vsakega dela obremenitve filtra od projektne vrednosti in debeline celotne obremenitve ne sme presegati ± 20 mm.

5.25. Po zaključku del na polaganju nakladanja filtrirne naprave za oskrbo s pitno vodo je treba objekt oprati in razkužiti, postopek za katerega je predstavljen v priporočenem.

5.26. Montaža gorljivih konstrukcijskih elementov lesenih brizgalk, lovljenje vode rešetke, zračni vodnikiščite in pregrade hladilnih stolpov ventilatorjev in brizgalnih bazenov je treba izvesti po zaključku varilnih del.

6. DODATNE ZAHTEVE ZA IZGRADNJO CEVOVODOV TER VODOVODNIH IN KANALIZACIJSKIH OBJEKTOV V POSEBNIH NARAVNIH IN KLIMATSKIH POGOJIH

6.1. Pri gradnji cevovodov in vodovodnih in kanalizacijskih objektov v posebnih naravnih in podnebnih razmerah je treba upoštevati zahteve projekta in tega odseka.

6.2. Začasne vodovodne cevi je treba praviloma položiti na površino zemlje v skladu z zahtevami za polaganje trajnih vodovodnih cevovodov.

6.3. Gradnjo cevovodov in konstrukcij na permafrostnih tleh je treba praviloma izvajati pri negativnih zunanjih temperaturah z ohranjanjem zamrznjenih temeljnih tal. V primeru gradnje cevovodov in objektov pri pozitivnih zunanjih temperaturah je treba temeljna tla vzdrževati v zamrznjenem stanju in preprečiti kršitve njihove temperatura in vlažnost način, ki ga določi projekt.

Pripravo podlage za cevovode in konstrukcije z ledom nasičenih tal je treba izvesti z odtajanjem na projektno globino in zbijanjem ter z zamenjavo z ledom nasičenih tal z odmrznjenimi zgoščenimi tlemi v skladu s projektom.

Gibanje vozil in gradbenih strojev v poletnem času naj se izvaja po cestah in dovozih, grajenih v skladu s projektom.

6.4. Gradnjo cevovodov in objektov v potresnih območjih je treba izvajati z enakimi metodami in metodami kot v običajnih gradbenih pogojih, vendar z izvajanjem ukrepov, predvidenih s projektom, da se zagotovi njihova potresna odpornost. Spoje jeklenih cevovodov in fitingov je treba variti samo z elektroločnimi metodami, kakovost varjenja pa je treba preverjati z njihovimi fizikalnimi metodami nadzora v količini 100%.

Pri gradnji armiranobetonskih kapacitivnih konstrukcij, cevovodov, vodnjakov in komor je treba v skladu s projektom uporabiti cementne malte z dodatki za plastificiranje.

6.5. Vsa dela za zagotavljanje potresne odpornosti cevovodov in konstrukcij, ki se izvajajo med gradnjo, je treba odražati v delovnem dnevniku in v potrdilih o pregledu skritih del.

6.6. Pri zasipanju sinusov kapacitivnih konstrukcij, ki se gradijo na spodkopanih območjih, je treba zagotoviti varnost dilatacijskih reg.

Vrzeli dilatacijskih reg po celotni višini (od dna temeljev do vrha nad temeljem dele konstrukcij) je treba očistiti zemlje, gradbenih odpadkov, povešenega betona, malte in opažnih odpadkov.

Potrdila o inšpekcijskem pregledu za prikrita dela morajo dokumentirati vsa večja posebna dela, vključno z: vgradnjo dilatacijskih spojev, ureditvijo drsnih spojev v temeljnih konstrukcijah in dilatacijami; naprava za prehod cevi skozi stene vodnjakov, komor, kapacitivnih struktur.

6.7. Cevovode v močvirju je treba položiti v jarek po odvajanju vode iz njega ali v jarek, zaliven z vodo, pod pogojem, da so v skladu s projektom sprejeti potrebni ukrepi proti njihovemu plavanju.

Cevovodne strune je treba vleči vzdolž jarka ali jih premikati po vodi z zamašenimi konci.

Polaganje cevovodov na popolnoma zbitih jezovih je treba izvesti kot v normalnih razmerah tal.

6.8. Pri gradnji cevovodov na poseljenih tleh je treba narediti jame za čelne spoje z zbijanjem tal.

7. TESTIRANJE CEVOVODOV IN KONSTRUKCIJ

TLAČNI CEVI

7.1. Če v projektu ni navedbe o načinu preskušanja, se tlačni cevovodi testirajo na trdnost in tesnost praviloma s hidravlično metodo. Glede na podnebne razmere na območju gradnje in v odsotnosti vode se lahko za cevovode z notranjim projektnim tlakom P p, ki ne presega:

podzemno lito železo azbestno-cement in betonske žleze - 0,5 MPa (5 kgf / cm 2);

podzemno jeklo - 1,6 MPa (16 kgf / cm 2);

povišano jeklo - 0,3 MPa (3 kgf / cm 2).

7.2. Preskušanje tlačnih cevovodov vseh razredov mora izvajati gradbena in inštalacijska organizacija praviloma v dveh fazah:

najprej- predhodni preskus trdnosti in tesnosti, opravljen po zasipanju sinusov z nabijanjem tal do polovice navpičnega premera in prahom cevi v skladu z zahtevami SNiP 3.02.01-87 s čelnimi spoji, ki so odprti za pregled; ta preskus se lahko izvede brez sodelovanja predstavnikov naročnika in upravljavske organizacije s sestavo akta, ki ga odobri glavni inženir gradbene organizacije;

drugič-prevzemni (končni) preizkus trdnosti in tesnosti je treba izvesti po popolnem zasipanju cevovoda s sodelovanjem predstavnikov naročnika in upravljavske organizacije s pripravo akta o rezultatih preskusa v obliki obveznega oz.

Obe stopnji preskusa je treba izvesti pred vgradnjo hidrantov, batov, varnostnih ventilov, namesto katerih je treba med preskusom namestiti prirobnične čepe. Predhodnega testiranja cevovodov, ki so dostopni za pregled v delujočem stanju ali podvrženi takojšnjemu zasipanju med gradnjo (delo pozimi, v utesnjenih razmerah), z ustrezno utemeljitvijo v projektih, se ne sme izvajati.

7.3. Cevovodi podvodnih prehodov so predmet predhodnega testiranja dvakrat: na odvozu ali mestu po varjenju cevi, vendar pred nanosom protikorozijske izolacije na varjene spoje, in ponovno - po polaganju cevovoda v jarek v projektnem položaju, vendar pred zasipanjem z prst.

Rezultati predhodnih in prevzemnih preizkusov morajo biti sestavljeni v aktu v obliki obveznega.

7.4. Cevovodi, položeni na prehodih čez železnice in avtoceste kategorij I in II, so predmet predhodnega testiranja po polaganju delovnega cevovoda v ohišje (ohišje) do zapolnitve obročastega prostora ohišne votline in preden so delovne in sprejemne jame prehoda. zasuti.

7.5. Vrednosti notranjega projektiranega tlaka P P in preskusnega tlaka P ter za izvedbo predhodnih in prevzemnih preskusov tlačnega cevovoda na trdnost je treba določiti s projektom v skladu z zahtevami SNiP 2.04.02-84 in navedenimi v delovna dokumentacija.

Vrednost preskusnega tlaka za tesnost R g za predhodne in prevzemne preskuse tlačnega cevovoda mora biti enaka vrednosti notranjega projektiranega tlaka Р р plus vrednosti Р, vzete v skladu z zgornjo mejo merjenja tlaka, točnost razred in razdelitev merilne lestvice. V tem primeru vrednost P g ne sme presegati vrednosti sprejemnega preskusnega tlaka cevovoda za trdnost P in.

7.6* Cevovodi iz jekla, litega železa, armiranega betona in azbestno-cement cevi, ne glede na način preskušanja, je treba testirati z dolžino manj kot 1 km - naenkrat; z večjo dolžino - na odsekih, ki ne presegajo 1 km. Dolžino preskusnih odsekov teh cevovodov s hidravlično metodo obeh preskusov je dovoljeno prevzeti več kot 1 km, pod pogojem, da je treba vrednost dovoljenega pretoka črpane vode določiti kot za odsek dolžine 1 km.

Cevovodi iz cevi HDPE, HDPE in PVC, ne glede na preskusno metodo, je treba testirati z dolžino največ 0,5 km naenkrat, z daljšo dolžino - na odsekih, ki ne presegajo 0,5 km. Projekt z ustrezno utemeljitvijo omogoča testiranje teh cevovodov naenkrat v dolžini do 1 km, pod pogojem, da je treba vrednost dovoljenega pretoka črpane vode določiti kot za odsek dolžine 0,5 km.

Pravilna zasnova in namestitev kanalizacijskih cevovodov je zelo pomembna za nadaljnje delovanje, zato je treba vse faze dela izvajati v skladu z regulativnimi dokumenti.

Zunanja kanalizacija vključuje vse glavne cevovode, ki se nahajajo zunaj stavb, vključno z drenažnimi in kanalizacijskimi vodnjaki ter ostalo opremo, potrebno za pravilno delovanje celotnega sistema.

Zunanja kanalizacija ima lahko več inštalacij:

  • skupni sistem zlitine, v katerem so tokovi gospodinjske in deževnice združeni v eno kanalizacijsko omrežje, vključno s kolektorjem;
  • pol-split sistem zlitine- odtok iz družbeno-gospodarskih dejavnosti in odtok iz atmosferskih padavin imata ločen sistem, vendar odtok poteka v enem kanalizacijskem kolektorju;
  • ločen sistem zlitine- vsak sistem odvaja odpadke v ločen zbiralnik.

Ker se odpadne vode v večini kanalizacijskih sistemov odvajajo po gravitacijskem principu, je pri izdelavi sheme in delovnega načrta posebna pozornost namenjena terenu.

Polaganje cevovoda je treba izvesti v skladu z SNiP "2.04.03-85", z natančnim izračunom naklona.

To je posledica dejstva, da je z zmanjšanjem ali povečanjem kota naklona cevi mogoče naknadno zamašiti kanalizacijski vod s trdnimi frakcijami, in sicer:

  • polaganje cevi z majhnim naklonom bo povzročilo slabo drenažo, zaradi česar se bodo trdni delci usedli v ceveh, z nadaljnjo tvorbo blokad;
  • polaganje cevi z velikim naklonom ne bo dovolilo, da bi voda zajela trdne snovi zaradi visokega pretoka.

Menijo, da mora biti optimalna hitrost vode v kanalizacijskem cevovodu v območju 0,7-1 m / s.

V zvezi s tem regulativni dokumenti določajo optimalne vrednosti in se, odvisno od premera cevi, gibljejo od 0,8 do 2 cm / m.p.

Zlasti za cevi s premerom 110 mm naklon mora biti najmanj 2 cm/r.m., in za cevi s premerom 160 mm - 0,8 cm / r.m. Pri namestitvi kanalizacijskega voda obratni naklon ni dovoljen.

Pomembno! Pri polaganju zunanje kanalizacije je treba uporabiti cevi in ​​komponente iz visokokakovostnih materialov in v skladu z vsemi sanitarnimi in tehničnimi standardi.

Glede na dejstvo, da imajo odplake agresivno sestavo, lahko že majhna okvara kanalizacijskega cevovoda povzroči neprijetne posledice.

Video: polaganje kanalizacijskih cevovodov

Večina zunanjih kanalizacijskih omrežij je nameščenih iz polivinilkloridnih (PVC) cevi: litega železa, jekla, polipropilena, azbestnega cementa, armiranega betona itd.

Kovinske cevi pred namestitvijo je treba obdelati z materiali, ki preprečujejo korozijo. (SNiP "3.04.03-85" "2.03.11-85").


Fotografija: kovinske cevi

Trenutno se široko uporabljajo valovite cevi iz polietilena.

Zaradi svojih fizikalnih lastnosti lahko ta vrsta cevi prenese visok pritisk na tla in ima gladko notranjo površino, ki preprečuje zamašitev.


Fotografija: valovite cevi

Video: namestitev zunanjih kanalizacijskih omrežij

Globina

Globina jarka, v katerem bo položen kanalizacijski vod, je odvisna od številnih dejavnikov, zlasti od vrste tal, obremenitve celotnega odseka cevovoda in podnebnih razmer v regiji.

Vsa zemeljska dela, povezana s kopanjem jarka in njegovo pripravo za polaganje kanalizacijskega voda, je treba izvesti v skladu z zahtevami SNiP (3.02.01-87).


Fotografija: globina jarka

Globina jarka se izračuna glede na podnebne razmere regije, vendar ne manj kot 0,7 m od površine do roba cevi.

Torej mora biti za severne regije Rusije globina od površine zemlje do zgornjega roba cevi znotraj 3-3,5 m., za srednji pas in jug Rusije - 2,5-3 m in 1,25-1,5 m oz.

Pomembno! Posebno pozornost je treba nameniti bližini podtalnice in terena. Če iz nekega razloga ni mogoče celotnega ali dela kanalizacijskega voda spustiti na ustrezno globino, ga izoliramo s toplotnoizolacijskim materialom, da ga zaščitimo pred zmrzovanjem.


Fotografija: izolacija s toplotnoizolacijskim materialom

Če cevovod poteka pod območjem, kjer je mehanska obremenitev tal, je cev "skrita" v ohišju.


Fotografija: trobenta v etuiju

Shema primera:

  • ovratnik;
  • manšete;
  • tesnilna masa;
  • protikorozijska tesnilna masa;
  • Ovitek;
  • podporni obroči;
  • cev.

Jarek se izkoplje v skladu z načrtom tečaja in mora biti približno 60 cm(za cevi s premerom 110 mm), globina pa je nekaj centimetrov večja, kot bi morala biti (vredno je razmisliti o peščeni blazini).

Za cevi večjega premera je širina jarka narejena tako, da je razdalja od sten jarka do cevi približno 20 cm, in za cevi s premerom, ki presega 225 mm, mora biti razdalja med cevjo in steno najmanj 35 cm.

To se naredi za prost dostop do kanalizacijskega voda med inštalacijskimi deli.

Če pride do sprememb na terenu (razlike) ob kanalizacijski poti ali rov spremeni smer, se na teh mestih vgradijo vodnjaki.

Fotografija: dobro spusti

Vodnjake je treba namestiti tudi, če dolžina črte v ravni črti presega 25 metrov. Jarek je izkopan do točke spajanja s centralno kanalizacijo ali greznico.

Podnožje jarka se očisti, izravna in pokrije s peskom: tako se oblikuje blazina za bodoči cevovod, plast peska pa se izravna z rahlim naklonom proti odtoku.

Montaža

Vgradnja zunanje kanalizacije se začne od objekta proti odtoku.

Celoten postopek namestitve poteka po načrtu poti in ob upoštevanju teh podatkov se celotna shema cevovoda prenese na območje, z vgradnjo količkov v središče predlaganih vrtin, os kanalizacije pa je označeno z raztegnjeno nitjo. Kanalizacijske cevi so položene na dno jarka z že pripravljeno podlago v obliki peščene blazine.

Da bi preprečili zadrževanje trdnih delcev na spojih, se cevi vgrajujejo z nastavkom navzgor, proti spoju notranjega kanalizacijskega omrežja ali preprosteje navzgor po pobočju (SNiP "3.05.04-85", 3.4).

Dela pri vgradnji kanalizacijskih cevi je treba izvajati pri temperaturi zraka najmanj -10 ° C, medtem ko je gumijasta tesnila priporočljivo hraniti na toplem in jih namestiti na cevi tik pred namestitvijo.


Fotografija: namestitev tesnil

Vgradnja kanalizacijskih cevi iz različnih materialov ni dovoljena.

Pomembno! Pred polaganjem se vse cevi preverijo glede napak, očistijo onesnaževal in položijo vzdolž jarka.

Namestitev kanalizacijskega voda se izvede neposredno v jarek. V nastavek je nameščen tesnilni obroč, za lažjo montažo pa tesnilo in gladki del vstavljene cevi obdelamo z mazivom (PVC cevi).

Pri vgradnji odplak iz litoželeznih cevi je reža med cevjo in vtičnico skovana s tesnilno maso.

Lahko je konoplja ali bituminiziran pramen (odvisno od GOST uporabljene cevi). Globina vtiska je odvisna od premera cevi, na primer za cevi s premerom do 200 mm bo globina povezave 35 mm (SNiP "3.05.04-85" 3.44).


Fotografija: globina povezave

Če je treba pri polaganju kanalizacije spremeniti smer poti, so na teh mestih nameščene vodnjake.

Nemogoče je dovoliti obrat smeri cevi za manj kot 90o. Celotno kanalizacijsko omrežje je montirano na centralno avtocesto ali na avtonomno greznico. V tem primeru je treba naklon nenehno preverjati z nivojem.

Pomembno! Pri vgradnji kanalizacije iz PVC cevi je zaželeno, da med osnovo vtičnice in končnim delom priključene cevi pustite vrzel približno 1 cm, tako imenovani "termični šiv".


Fotografija: prilagoditev vrzeli

Po namestitvi se celotna sestavljena trepalnica preveri za puščanje in kakovost odtoka, tlačni cevovodi pa se testirajo na puščanje pod tlakom, ki jih vodi SNiP tlačne kanalizacije.

Po vseh preskusih cevi potresemo s peskom, razen čelnih spojev, in polijemo z vodo. To se naredi za tesnjenje blazine in preprečitev praznin pod cevmi.

Seveda je treba pri temperaturah pod ničlo ta postopek nadomestiti s temeljitejšim zbijanjem. Po ponovnem preverjanju tesnosti cevovoda v skladu z normami SNiP ("3.05.04-85", oddelek 7) je pokrit z zemljo.

Notranja kanalizacijska omrežja

Vsa notranja kanalizacijska omrežja so opremljena glede na namen objekta in zahteve zanj za zbiranje odplak in atmosferskih odplak (SNiP "2.04.01-85" 15.1).

Notranja kanalizacija vključuje več sistemov:

  • gospodinjstvo- namenjeni za odvajanje odpadkov iz gospodinjskih vodovodnih naprav (WC, kad, umivalnik, pralni stroj itd.);
  • notranji odtoki- namen sistema je odvajanje taline in deževnice s strehe objekta;
  • združeni- industrijski in gospodinjski odtoki so združeni v eno kanalizacijsko omrežje z namenom njihovega skupnega odlaganja in čiščenja;
  • proizvodnja– preusmeritev odplak, ki nastanejo kot posledica dejavnosti podjetja.

Celoten notranji kanalizacijski sistem je priporočljivo načrtovati v fazi projektiranja hiše, tako da v prihodnosti ne bo težav s prenovo.

Glavni element v notranji kanalizaciji je dvižni vod, h kateremu se stekajo vsi iztoki iz kuhinje, kopalnice, straniščne sobe itd.

Osrednji dvižni vod je najbolje namestiti v ločeno ohišje navpičnega jaška (za hiše z dvema ali več nadstropji).


Fotografija: riser

Spodnji del cevovoda vodi v klet, zgornji del do podstrešja in naprej skozi streho.

Višina nad nivojem strehe mora biti 0,5 m za poševno streho in 0,3 m za ravno streho. Celotna veja je sestavljena iz PVC cevi z namestitvijo ovinkov na mestih predlagane namestitve vodovodne opreme.

Če sta načrtovani dve kopalnici ali kopalnici, je za vsako nameščen ločen dvižni vod. Osrednji dvižni vod je nameščen bližje stranišču, saj je to najpogosteje najbolj zamašeno območje.

Odvodna cev za stranišče je čim krajša in položena v estrih (če je mogoče). Preostala oprema je priključena na odvodne cevi, skrite v steni ali nameščene na površini.


Fotografija: priključek na stranišče

Za notranjo kanalizacijo so cevi s premerom 110 mm- To je osrednje stojalo. Za odcepne vodove, cevi s premerom 50 mm.

Pobočja odvodnih cevi je treba izvesti, vodena z gravitacijsko kanalizacijo SNiP:

  • za cevi s premerom od 85 do 100 mm - 0,02 (2 cm na m / n);
  • >za cevi s premerom od 40 do 50 mm - 0,03 (3 cm na m / n).

Fotografija: pobočja cevi

Za čiščenje cevi v primeru blokade je na osrednjem dvižnem vodu nameščena revizija, ki izbere najlažje dostopno mesto.

Revizijo je treba namestiti tudi na mestih, kjer so vsi dvižni vodi združeni, v skupni vod, preden se spoji z izhodno cevjo zunanjega cevovoda.


Fotografija: ločitev kanalizacijske cevi

Video: polaganje cevi za notranjo kanalizacijo

Zavarovano ozemlje

Kanalizacijsko varstveno območje zajema celoten kanalizacijski sistem, vključno z vodnjaki in čistilnimi napravami, ter območje okoli teh objektov.

V skladu z regulativnimi dokumenti (SNiP "2.04.03-85"), zaščitno območje ne sme biti manjše od 5 m od lokacije kanalizacijske cevi.

Ta indikator je uporaben tako za gravitacijsko kanalizacijo kot za tlačne drenažne sisteme.

V regijah z nestabilnimi in šibkimi tlemi, pa tudi na območjih potresne aktivnosti, je mogoče povečati varovalni pas.

V kanalizacijski varnostni coni je prepovedano:

  • izvajati kakršna koli gradbena, izkopna in eksplozivna dela;
  • skladiščni material;
  • posadite drevesa in grmičevje (odvisno od globine cevovoda);
  • blokovni pristopi do kanalizacijskih omrežij in struktur.

Foto: zemeljska dela so prepovedana

Pomembno! V bližini varovalnega pasu kanalizacijskih omrežij ni priporočljivo opremljati parkirišč, pa tudi izvajati dela, povezana s povečanim pritiskom na tla.

Če je treba izvesti zgornja dela, jih je treba uskladiti z lokalnimi oblastmi.

Pri delu na vodovodu v bližini kanalizacijskega cevovoda se je treba ravnati po regulativnih dokumentih (SNiP "2.04.02-84"), ki urejajo načine dela in sanitarno cono.

V zasebnem sektorju je običajno polaganje vodovodnih cevi na razdalji več kot 40 cm od kanalizacijske cevi, pod pogojem, da je vodovod bistveno višji od kanalizacijskega voda.

Pri urejanju kanalizacije tako v zasebni kot v stanovanjski hiši je treba upoštevati pravila in predpise ter uporabiti materiale, priporočene za tovrstno delo.

Njegovo pravilno delovanje in dolga življenjska doba sta odvisna od kakovosti vgradnje in polaganja kanalizacijskega omrežja.

GRADBENI PREDPISI

NOTRANJI
SANITARNI IN TEHNIČNI SISTEMI

SNiP 3.05.01-85

Državni odbor ZSSR za gradbene zadeve

Moskva 1988

RAZVILA sta ga Državni projektni inštitut Proektpromventilation in Vsezvezni znanstvenoraziskovalni inštitut za hidromehanizacijo, sanitarno-tehnična in posebna gradbena dela (VNIIGS) Ministrstva za inštalacijo in posebno gradnjo ZSSR (kandidat tehničnih znanosti) P.A. Ovčinnikov- vodja teme; E. N. Zaretsky, L.G. Sukhanov, V.S. Nefedov; tehnoloških kandidatov. znanosti A.G. Yashkul, G.S. Škalikov).

Uvedel Minmontazhspetsstroy ZSSR.

PRIPRAVLJENO ZA ODOBRITEV s strani Glavtekhnormirovaniye Gosstroy ZSSR NA. Šišov).

Z začetkom veljavnosti SNiP 3.05.01-85 "Notranji sanitarni sistemi" izgubijo veljavo SNiP III -28-75 "Sanitarna oprema zgradb in objektov".

Pri uporabi regulativnega dokumenta je treba upoštevati odobrene spremembe gradbenih predpisov in državnih standardov, objavljenih v reviji Bilten gradbene opreme, Zbirki sprememb gradbenih norm in pravil Gosstroja ZSSR in indeksu informacij "Država Standardi ZSSR" Gosstandart.

resnično pravila veljajo za vgradnjo notranjih sistemov oskrbe s hladno in toplo vodo, ogrevanja, kanalizacije, odtokov, prezračevanja, klimatizacije (vključno s cevovodi do prezračevalnih enot), kotlovnic s tlakom pare do 0,07 MPa (0,7 kgf/cm 2) in temperature vode do 388 K (115 °C) med gradnjo in rekonstrukcijo podjetij, zgradb in objektov ter za izdelavo zračnih kanalov, sklopov in delov iz cevi.

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1.1. Vgradnja notranjega sanitarni sisteme je treba izdelati v skladu z zahtevami teh pravil, SN 478-80, kot tudi SNiP 3.01.01-85, SNiP III-4-80, SNiP III-3-81, standardi, specifikacije in navodila proizvajalcev opreme .

Pri montaži in izdelavi sestavnih delov in delov ogrevalnih sistemov in cevovodov do prezračevalnih instalacij (v nadaljnjem besedilu "oskrba s toploto") s temperaturo vode nad 388 K (115 ° C) in pare z delovnim tlakom nad 0,07 MPa (0,7 kgf / cm) morate upoštevati tudi Pravila za načrtovanje in varno delovanje cevovodov za paro in toplo vodo, ki jih je odobril Gosgortekhnadzor ZSSR.

1.2. Montaža notranjih sanitarnih sistemov in kotlovnic je treba izvajati z industrijskimi metodami iz cevovodnih sklopov, zračnih kanalov in opreme, dobavljene v velikih blokih.

Pri vgradnji premazov industrijskih zgradb iz velikih blokov je treba prezračevalne in druge sanitarne sisteme namestiti v bloke, preden se vgradijo v projektni položaj.

Montaža sanitarnih sistemov je treba izvesti z gradbeno pripravljenostjo objekta (oprijema) v količini:

za prof industrijske zgradbe - celotna stavba s prostornino do 5000 m 3 in del stavbe s prostornino več kot 5000 m 3, vključno s po lokaciji ločenim proizvodnim obratom, delavnico, razponom itd. ali kompleksom naprave (vključno z notranjimi odtoki, toplotno točko, prezračevalnim sistemom, eno ali več klimatskimi napravami itd.);

za stanovanjske in javne zgradbe do petih nadstropij - ločena stavba, en ali več odsekov; v petih nadstropjih - 5 nadstropij enega ali več odsekov.

1.3. Pred montažo notranjih sanitarnih sistemov mora generalni izvajalec opraviti naslednja dela:

montaža medetažnih stropov, sten in predelnih sten, na katere bo nameščen sanitarni oprema;

ureditev temeljev ali ploščadi za vgradnjo kotlov, grelnikov vode, črpalk, ventilatorjev, klimatskih naprav, odvodov dima, grelnikov in druge sanitarne opreme;

gradnja gradbenih konstrukcij za prezračevalne komore oskrbovalnih sistemov;

hidroizolacija na mestih namestitve klimatskih naprav, dovodnih prezračevalnih komor, mokrih filtrov;

ureditev jarkov za kanalizacijske odtoke do prvih vrtin in vodnjakov s pladnji iz objekta ter polaganje vhodov zunanjih komunikacij sanitarnih sistemov v objekt;

namestitev tal (ali ustrezne priprave) na mestih vgradnje grelnikov na stojala in ventilatorje, nameščene na vzmetnih vibracijskih izolatorjih, pa tudi "plavajočih" podstavkov za vgradnjo prezračevalne opreme;

namestitev nosilcev za vgradnjo strešnih ventilatorjev, izpušnih jaškov in deflektorjev na strehah stavb, kot tudi nosilcev za cevovode, položene v podzemne kanale in tehnično podzemlje;

priprava lukenj, brazd, niš in gnezd v temeljih, stenah, predelnih stenah, stropih in oblogah, potrebnih za polaganje cevovodov in zračnih kanalov;

risanje pomožnih oznak na notranjih in zunanjih stenah vseh prostorov, ki so enake konstrukcijskim oznakam končnega poda plus 500 mm;

vgradnja okenskih okvirjev, v stanovanjskih in javnih zgradbah - okenskih polic;

ometanje(mulj in oblaganje) površin sten in niš na mestih vgradnje sanitarnih in ogrevalnih naprav, polaganja cevovodov in zračnih kanalov, kot tudi ometanje površine brazd za skrito polaganje cevovodov v zunanjih stenah;

priprava montažnih odprtin v stenah in stropih za dobavo velike opreme in zračnih kanalov;

namestitev v skladu z delovno dokumentacijo vgrajenih delov v gradbene konstrukcije za pritrjevanje opreme, zračnih kanalov in cevovodov;

zagotoviti omejevanje možnosti vklopa električnega orodja, pa tudi električnih varilnih strojev na razdalji največ 50 m drug od drugega;

zasteklitev okenskih odprtin v zunanjih ograjah, izolacija vhodov in odprtin.

1. 4. Splošna gradnja, sanitarni in druga posebna dela je treba v sanitarnih prostorih izvajati po naslednjem vrstnem redu:

priprava tal, ometanje stene in stropi, namestitev svetilnikov za vgradnjo lestev;

namestitev pritrdilnih sredstev, polaganje cevovodov in izvajanje njihovega hidrostatičnega ali manometričnega preskusa; hidroizolacija talnih oblog;

temeljni premaz stene, namestitev čistih tal;

montaža kopalnih kadi, nosilcev za umivalnike in armatur za pritrditev splakovalnikov;

prvo barvanje sten in stropov, polaganje ploščic;

montaža umivalnikov, WC školjk in splakovalnikov;

drugo barvanje sten in stropov; montaža vodovodnih napeljav.

Gradnja, sanitarni in druga posebna dela v prezračevalnih komorah je treba izvesti v naslednjem vrstnem redu:

priprava tal, temeljev, ometanje sten in stropov;

ureditev montažnih odprtin, namestitev žerjavnih nosilcev;

delo pri vgradnji prezračevalnih komor; hidroizolacija talnih oblog;

namestitev grelnikov s cevmi;

montaža prezračevalne opreme in zračnih kanalov ter druga sanitarna in električna dela;

preskus poplavljanja pladnja namakalne komore; izolacijska dela (toplotna in zvočna izolacija);

zaključna dela (vključno s tesnjenjem lukenj v stropih, stenah in predelnih stenah po polaganju cevovodov in zračnih kanalov);

pri izdelava čistih tal.

Pri vgradnji sanitarnih sistemov in izvajanju s tem povezanih splošnih gradbenih del ne sme biti škode na predhodno opravljenih delih.

1.5 Mere lukenj in utorov za polaganje cevovodov v stropih, stenah in predelnih stenah zgradb in objektov so vzete v skladu s priporočenimi, razen če so s projektom predvidene druge dimenzije.

1. 6. Varjenje jeklenih cevi je treba opraviti na kateri koli način, ki ga urejajo standardi.

Vrste zvarnih spojev jeklenih cevovodov, oblika, konstrukcijske dimenzije zvara morajo ustrezati zahtevam GOST 16037-80.

Varjenje pocinkanih jeklenih cevi je treba izvesti s samozaščiteno žico znamke Sv-15GSTYu CA s Ce po GOST 2246-70 s premerom 0,8-1,2 mm ali z elektrodami s premerom največ 3 mm z premaz iz rutila ali kalcijevega fluorida, če uporaba drugih varilnih materialov ni pravočasno dogovorjena.

Priključitev pocinkanih jeklenih cevi, delov in sklopov z varjenjem med montažo in v nabavnem podjetju je treba izvesti pod pogojem, da je zagotovljeno lokalno sesanje strupenih emisij ali se cinkova prevleka očisti v dolžini 20-30 mm od robnih koncev. cevi, čemur sledi premaz zunanje površine zvara in območja ob varjenju z barvo, ki vsebuje 94 % cinkovega prahu (po masi) in 6 % sintetičnih veziv (polistiren, klorirana guma, epoksidna smola).

Pri varjenju jeklenih cevi, delov in sklopov je treba upoštevati zahteve GOST 12.3.003-75.

Povezovanje jeklenih cevi (negalvaniziranih in pocinkanih) ter njihovih delov in sklopov z nazivnim premerom do vključno 25 mm na gradbišču je treba izvesti s preklopnim varjenjem (z razširitvijo enega konca cev ali spojka brez navoja). Čelne spoje cevi z nazivnim premerom do vključno 25 mm je dovoljeno izvajati v nabavnih obratih.

Pri varjenju je treba navojne površine in zrcalne površine prirobnic zaščititi pred brizganjem in kapljicami staljene kovine.

AT varjeni šiv ne sme imeti razpok, votlin, por, podrezov, nezavarjenih kraterjev, pa tudi opeklin in madežev nanesene kovine.

Luknje v ceveh s premerom do 40 mm za varilne šobe je treba praviloma narediti z vrtanjem, rezkanjem ali prebijanjem na stiskalnici.

Premer luknje mora biti enak notranjemu premeru odcepne cevi z toleranco + 1 mm.

1.7. Vgradnjo sanitarnih sistemov v kompleksne, edinstvene in eksperimentalne zgradbe je treba izvesti v skladu z zahtevami teh pravil in posebnimi navodili delovne dokumentacije.

2. PRIPRAVA DEL

IZDELAVA MONTAŽE IN DELI CEVOVODOV IZ JEKLENIH CEVI

2.1. Izdelavo sestavnih delov in delov cevovodov iz jeklenih cevi je treba izvajati v skladu s specifikacijami in standardi. Proizvodne tolerance ne smejo presegati vrednosti, navedenih v.

Tabela 1

Tolerančna vrednost
(odstopanja)

odstopanje:

od pravokotnosti koncev rezanih cevi

Ne več kot 2 °

dolžina obdelovanca

± 2 mm za dolžine do 1 m in ± 1 mm za vsak naslednji meter

Mere zarez v luknjah in na koncih izrezanih cevi

Ne več kot 0,5 mm

Ovalnost cevi na območju upogiba

Ne več kot 10 %

Število navojev z nepopolnimi ali očiščenimi navoji

Odklon dolžine niti:

kratek

2.2. Priključitev jeklenih cevi, pa tudi delov in sklopov iz njih je treba izvesti na varjenju, navojih, navojnih maticah in prirobnicah (na fitinge in opremo).

Pocinkane cevi, sklope in dele je treba praviloma priključiti na navoj z uporabo pocinkanih jeklenih fitingov ali nepocinkanih spojk iz nodularnega železa, na spojnih maticah in prirobnicah (na fitinge in opremo).

Za navojne povezave jeklenih cevi je treba uporabiti cilindrične cevne navoje, izvedene v skladu z GOST 6357-81 (razred natančnosti B) z narebrivanjem na lahkih ceveh in rezanjem - na navadnih in ojačanih.

Pri izdelavi navoja z narebrivanjem na cev je dovoljeno zmanjšati njen notranji premer do 10 % po celotni dolžini navoja.

2.3. Zavoje cevovodov v sistemih za ogrevanje in oskrbo s toploto je treba izvesti z upogibanjem cevi ali z uporabo brezšivnih varjenih krivin iz ogljikovega jekla v skladu z GOST 17375-83.

polmer upogib cevi z nazivno izvrtino do vključno 40 mm mora biti najmanj 2,5D n ar, ampak z nazivno izvrtino 50 mm ali več - najmanj 3,5D n ar cevi.

2.4. V sistemih za oskrbo s hladno in toplo vodo je treba zavoje cevovoda izvesti z namestitvijo kolen v skladu z GOST 8946-75, ovinkov ali cevnih upogibov. Pocinkane cevi je treba upogniti le, ko so hladne.

Za cevi s premerom 100 mm ali več je dovoljena uporaba upognjenih in varjenih upogibov. Najmanjši polmer teh upogibov mora biti najmanj en in pol nazivnega premera cevi.

Pri upogibanje varjenih cevi, mora biti zvar nameščen na zunanji strani cevnega dela in pod kotom najmanj 45 ° na ravnino upogiba.

2.5. Varjenje na upognjenih odsekih cevi v grelnih elementih grelnih plošč ni dovoljeno.

2.6. Pri sestavljanju sklopov je treba navojne povezave zatesniti. Trak iz fluoroplastika tesnjenje material (FUM) ali laneni pramen, impregniran s svinčevo rdečo ali belilom, pomešanim s sušilnim oljem.

Kot tesnilo za navojne povezave pri temperaturah tekočine nad 378 K (105 ° C) in za kondenzacijske vodove je treba uporabiti FUM trak ali azbestni pramen skupaj z lanenim pramenom, impregniranim z grafitom, pomešanim s sušilnim oljem.

Trak FUM in laneni pramen morata biti naložena v enakomerni plasti vzdolž niti in ne štrli v in iz cevi.

Kot tesnilo za prirobnične povezave pri temperaturi transportiranega medija ne več kot 423 K (150 ° C) uporabiti je treba paronit debeline 2-3 mm ali fluoroplast-4, pri temperaturah, ki ne presegajo 403 K (130 ° C) - toplotno odporna gumijasta tesnila.

Za navojne in prirobnične povezave so dovoljeni tudi drugi tesnilni materiali, ki zagotavljajo tesnost priključkov pri projektni temperaturi hladilne tekočine in dogovorjeni na predpisan način.

2.7. Prirobnice so na cev povezane z varjenjem.

Odstopanje od pravokotnosti prirobnice, privarjene na cev, glede na os cevi je dovoljeno do 1 % zunanjega premera prirobnice, vendar ne več kot 2 mm.

Površina prirobnic mora biti gladka in brez zarez. Glave vijakov morajo biti na eni strani povezave.

H in za navpične odseke cevovodov morajo biti matice nameščene od spodaj.

Konci vijakov praviloma ne smejo štrleti iz matic za več kot 0,5 premera vijaka ali 3 koraka navoja.

Konec cevi, vključno z zvarom prirobnice na cev, ne sme štrleti čez zrcalo prirobnice.

P Tesnila v prirobničnih povezavah ne smejo blokirati lukenj za vijake.

Pri namestitev med prirobnice več ali poševnih tesnil ni dovoljena.

2.8. Odstopanja linearnih dimenzij sestavljenih enot ne smejo presegati ± 3 mm za dolžino do 1 m in ± 1 mm za vsak naslednji meter.

IZDELAVA KOVINSKIH ZRAKOVODOV

2.1 8. Zračni kanali in deli prezračevalnih sistemov morajo biti izdelani v skladu z delovno dokumentacijo in ustrezno potrjenimi specifikacijami.

2.19. Zračne kanale iz tankolistne strešne kritine s premerom in velikostjo večje strani do 2000 mm je treba izvesti spiralno ali ravne šive na pregibe, spiralne ali ravne šive na varjenju, zračne kanale pa s velikost strani več kot 2000 mm - plošča (varjena, zvarjena z lepilom).

Zračni kanali iz kovinske plastike naj bodo izdelani na gubah, iz nerjavnega jekla, titana, pa tudi iz aluminijaste pločevine in njegovih zlitin - na pregibih ali z varjenjem.

2.20. Jeklene pločevine z debelino manj kot 1,5 mm je treba variti s prekrivanjem, z debelino 1,5-2 mm pa s prekrivanjem ali čelno. Plošče, debelejše od 2 mm, morajo biti sočelno varjene.

2.21. Za zvarjene spoje ravnih profilov in armature zračnih kanalov iz tankolistne strešne kritine in nerjavnega jekla je treba uporabiti naslednje metode varjenja: plazma, avtomatski in polavtomatski obločni lok ali v ogljikovem dioksidu, kontaktni, valjčni in ročni lok. .

Za varjenje zračnih kanalov iz aluminijaste pločevine in njegovih zlitin je treba uporabiti naslednje metode varjenja:

argon-oblok avtomatska - potrošna elektroda;

argon-oblok ročna - neporabna elektroda s polnilno žico;

plin.

Za varjenje zračnih kanalov iz titana je treba uporabiti argonsko obločno varjenje s potrošno elektrodo.

2.22. Zračne kanale iz aluminijaste pločevine in njegovih zlitin z debelino do 1,5 mm je treba izdelati na pregibih, debeline 1,5 do 2 mm - na pregibih ali varjenju in z debelino pločevine več kot 2 mm - pri varjenju .

Vzdolžne šive na zračnih kanalih iz tanke pločevine strešne kritine in nerjavnega jekla ter aluminijaste pločevine s premerom ali večjo stransko velikostjo 500 mm ali več je treba pritrditi na začetku in koncu povezave zračnega kanala s točkovnim varjenjem, električnimi zakovicami, zakovicami ali sponke.

Šivi na zračnih kanalih za katero koli debelino kovine in način izdelave morajo biti odrezani.

2.23. Končni odseki šivov na koncih zračnih kanalov in v odprtinah za distribucijo zraka kovinsko-plastičnih zračnih kanalov morajo biti pritrjeni z aluminijastimi ali jeklenimi zakovicami z oksidno prevleko, ki zagotavlja delovanje v agresivnih okoljih, določenih z delovno dokumentacijo. .

Zložen šivi morajo imeti enako širino po celotni dolžini in biti enakomerno tesno vznemirjeni.

2.24. Kanali za šive, kot tudi rezalne karte, ne smejo imeti križnih šivov.

2.25. Na ravnih odsekih zračnih kanalov pravokotnega prečnega prereza s stranskim prerezom več kot 400 mm je treba narediti togost v obliki grebenov s korakom 200-300 mm vzdolž oboda kanala ali diagonalnih zavojev (reber). Pri strani več kot 1000 mm je treba poleg tega namestiti zunanje ali notranje ojačitvene okvirje, ki ne smejo štrleti v kanal za več kot 10 mm. Okvirji za togost morajo biti varno pritrjeni s točkovnim varjenjem, električnimi zakovicami ali zakovicami.

Ojačitvene okvirje je treba namestiti na kovinsko-plastične zračne kanale z uporabo aluminijastih ali jeklenih zakovic z oksidno prevleko, ki zagotavlja delovanje v agresivnih okoljih, določenih v delovni dokumentaciji.

2.26. Elemente oblikovanih delov je treba med seboj povezati na grebene, gube, varjenje, zakovice.

Elemente okovje iz kovinsko-plastične mase je treba med seboj povezati na gubah.

Zigovye priključki za sisteme za transport zraka z visoko vlažnostjo ali s primesjo eksplozivnega prahu niso dovoljeni.

2.27. Priključitev odsekov zračnih kanalov je treba izvesti na način brez prirobnice ali na prirobnice. Povezave morajo biti močne in tesne.

2.28. Pritrditev prirobnic na zračne kanale je treba izvesti s prirobnico z obstojnim grebenom, z varjenjem, točkovnim varjenjem ali zakovicami s premerom 4-5 mm, nameščenimi vsakih 200-250 mm, vendar ne manj kot štiri zakovice.

Pritrdilne prirobnice na zračne kanale iz kovinske plastike je treba izvesti s prirobnico z zapornim grebenom.

V zračnih kanalih, ki prevažajo agresiven medij, pritrditev prirobnic z rebri ni dovoljena.

Če je debelina stene zračnega kanala večja od 1 mm, se prirobnice lahko namestijo na zračni kanal brez prirobnice tako, da se pritrdijo z navoji z elektroobločnim varjenjem, čemur sledi tesnjenje reže med prirobnico in zračnim kanalom.

2.29. Prirobničenje zračnih kanalov na mestih vgradnje prirobnic je treba izvesti tako, da upognjena stran ne blokira lukenj za vijake v prirobnicah.

Prirobnice so nameščene pravokotno na os kanala.

2.30. Naprave za nastavitev (vrata, dušilne lopute, lopute, razdelilniki zraka itd.) morajo biti enostavne za zapiranje in odpiranje ter tudi pritrjene v vnaprej določenem položaju.

Drsniki vrat se morajo tesno prilegati vodilom in se v njih prosto premikati.

Krmilni ročaj dušilnega ventila mora biti nameščen vzporedno z njegovim listom.

2.31. Zračne kanale iz nepocinkanega jekla, njihove povezovalne pritrdilne elemente (vključno z notranjimi površinami prirobnic) je treba v nabavnem podjetju premazati (pobarvati) v skladu s projektom (delovni osnutek).

Končno barvanje zunanje površine zračnih kanalov izvajajo specializirane gradbene organizacije po njihovi namestitvi.

Prezračevalne odprtine morajo biti dopolnjene z deli za njihovo povezavo in pritrdilna sredstva.

OPREMA IN PRIPRAVA ZA NAMESTITEV SANITACIJA OPREMA, APARATI ZA OGREVANJE, MONTAŽI IN DELI CEVOVODOV

2.32. Postopek prenosa opreme, izdelkov in materialov je določen s Pravilnikom o pogodbah za kapitalsko gradnjo, ki ga je odobril Svet ministrov ZSSR, in Pravilnikom o razmerju organizacij - generalnih izvajalcev s podizvajalci, odobrenim s sklepom. Gosstroja ZSSR in Državnega odbora za načrtovanje ZSSR.

2.33. Sklopi in deli iz cevi za sanitarne sisteme naj bodo t se prevažati predmetom v posodah ali paketih in imajo spremljevalni dokumentacijo.

Vsakemu zabojniku in paketu mora biti pritrjena etiketa, ki označuje pakirane enote v skladu z veljavnimi standardi in specifikacijami za izdelavo izdelkov.

2.34. Fitingi, avtomatske naprave, instrumenti, povezovalni deli, pritrdilni elementi, tesnila, vijaki, matice, podložke ipd., ki niso nameščeni na dele in sklope, morajo biti pakirani ločeno, pri čemer mora oznaka posode vsebovati oznake oziroma imena teh izdelkov. .

2.35. Kotli iz litega železa je treba na gradbišča dostaviti v blokih ali paketih, predhodno sestavljenih in preizkušenih v proizvodnih obratih ali v nabavnih obratih montažnih organizacij.

grelniki vode,grelnike, črpalke, centralna in individualna ogrevalna mesta, vodomerne enote je treba v objekte v gradnji dostaviti s prenosnimi montaža končana bloki s pritrdilnimi sredstvi, cevovodi, z ventili, tesnili, vijaki, maticami in podložkami.

2. 36. Odseke radiatorjev iz litega železa je treba sestaviti v naprave na nastavkih s tesnilnimi tesnili:

in iz toplotno odporne gume debeline 1,5 mm pri temperaturi hladilne tekočine do 403 K (1-30 ° C);

od paronit z debelino od 1 do 2 mm pri temperaturi hladilne tekočine do 423 K (150 °C).

2.37. Ponovno združene litoželezne radiatorje ali bloke litoželeznih radiatorjev in rebrastih cevi je treba preskusiti s hidrostatsko metodo pri tlaku 0,9 MPa (9 kgf / cm 2) ali z mehurčno metodo pri tlaku 0,1 MPa (1 kgf / cm 2). Rezultati mehurčkov so podlaga za zahteve po kakovosti tovarnam - proizvajalcem litoželeznih grelnikov.

Bloke jeklenih radiatorjev je treba testirati z mehurčno metodo s tlakom 0,1 MPa (1 kgf / cm 2).

Konvektorske bloke je treba testirati s hidrostatsko metodo pri tlaku 1,5 MPa (15 kgf/cm2) ali z mehurčno metodo pri tlaku 0,15 MPa (1,5 kgf/cm2).

Preskusni postopek mora biti v skladu z zahtevami -.

Po preskusu je treba vodo iz grelnih enot odstraniti.

Ogrevalne plošče po hidrostatičnem preskusu je treba prezračiti z zrakom, njihove priključne cevi pa zapreti z inventarnimi čepi.

3. MONTAŽNA IN MONTAŽNA DELA

SPLOŠNE DOLOČBE

3.1. Priključitev pocinkanih in nepocinkanih jeklenih cevi med montažo je treba izvesti v skladu z zahtevami in temi pravili.

Snemljive povezave na cevovodih je treba izvesti na armaturah in po potrebi v skladu s pogoji za montažo cevovodov.

Snemljive povezave cevovodov, kot tudi armature, revizije in čiščenje morajo biti nameščene na mestih, dostopnih za vzdrževanje.

3.2. Navpični cevovodi ne smejo odstopati od navpičnice za več kot 2 mm na 1 m dolžine.

3.3. Neizolirani cevovodi ogrevalnih sistemov, oskrbe s toploto, notranje oskrbe s hladno in toplo vodo ne smejo biti v bližini površine gradbenih konstrukcij.

Razdalja od površine ometa ali obloge do osi neizoliranih cevovodov z nazivnim premerom do vključno 32 mm z odprtim polaganjem mora biti od 35 do 55 mm, s premerom 40-50 mm - od 50 do 60 mm , in s premerom več kot 50 mm - je sprejet v skladu z delovno dokumentacijo.

Razdalja od cevovodov, grelnikov in grelnikov s temperaturo hladilne tekočine nad 378 K (105 ° C) do konstrukcij stavb in objektov iz gorljivih (gorljivih) materialov, določena s projektom (delovni osnutek) v skladu z GOST 12.1.044 -84, mora biti najmanj 100 mm.

3.4. Pritrdilni elementi ne smejo biti nameščeni na stičiščih cevovodov.

Tesnjenje pritrdilnih elementov z lesenimi čepi, kot tudi varjenje cevovodov na pritrdilne elemente ni dovoljeno.

Razdalja med sredstvi za pritrditev jeklenih cevovodov v vodoravnih odsekih mora biti vzeta v skladu z dimenzijami, navedenimi v, razen če je v delovni dokumentaciji navedeno drugače.

Tabela 2

Največja razdalja, m, med sredstvi za pritrditev cevovodov

neizoliran

izolirani

3.5. Sredstva za pritrditev dvižnih cevi iz jeklenih cevi v stanovanjskih in javnih zgradbah z višino tal do 3 m niso nameščena, pri višini tal več kot 3 m pa so pritrdilna sredstva nameščena na polovici višine tal.

Montažna sredstva za dvižne cevi v industrijskih zgradbah je treba namestiti vsake 3 m.

3.6. Razdalje med sredstvi za pritrditev kanalizacijskih cevi iz litega železa z njihovim vodoravnim polaganjem ne smejo biti več kot 2 m, za dvižne cevi - eno pritrditev na tla, vendar ne več kot 3 m med pritrdilnimi sredstvi. Pritrdilni elementi morajo biti nameščeni pod vtičnicami.

3.7. Priključki na grelnike z dolžino več kot 1500 mm morajo biti pritrjeni.

3. 8. Sanitarne in ogrevalne naprave morajo biti nameščene navpično in nivojsko.

sanitarnikabine morajo biti nameščene na izravnani podlagi.

Pred montažo sanitarnih kabin preverite, ali sta višina vrha kanalizacijskega kupa spodnje kabine in nivo pripravljalne podlage vzporedna.

Namestitev sanitarni kabine morajo biti izdelane tako, da se osi kanalizacijskih dvižnikov sosednjih nadstropij sovpadajo.

pristop sanitarni kabine do prezračevalnih kanalov je treba narediti pred polaganjem talnih plošč tega nadstropja.

3.9. Hidrostatično (hidravlično) ali manometrično (pnevmatsko) testiranje cevovodov v primeru skritega polaganja cevovodov je treba izvesti pred zaprtjem s sestavo inšpekcijskega poročila za skrito delo v obliki obvezne aplikacije 6 SNiP 3.01.01-85.

Pred nanosom izolacije je treba opraviti testiranje izoliranih cevovodov.

Izpiranje sistemov za oskrbo s pitno vodo za gospodinjstvo se šteje za končano po izpustu vode, ki izpolnjuje zahteve GOST 2874-82 "Pitna voda".

NOTRANJI DOBAV S HLADNO IN TOPLO VODO

3.11. Višino vgradnje vodovodne armature (razdalja od vodoravne osi armature do sanitarnih naprav, mm) je treba upoštevati:

zložljive pipe in mešalniki na straneh umivalnikov - za 250 in na straneh umivalnikov - za 200;

straniščne pipe in pipe s strani umivalnikov - za 200.

Višina vgradnje žerjavov od nivoja končnih tal, mm:

vodne preklopne pipe v kopalnicah, pipe za splakovanje stranišč, inventarski mešalniki za umivalnike v javnih in zdravstvenih ustanovah, mešalniki za kopel - 800;

mešalniki za viduarje s poševnim iztokom - 800, z neposrednim iztokom - 1000;

pipe in umivalniki iz oljnice v zdravstvenih ustanovah, skupne pipe za kopalne kadi in umivalnike, komolčne pipe za kirurške umivalnike - 1100;

pipe za pomivanje tal v toaletnih prostorih javnih zgradb - 600;

pipe za tuš - 1200.

Mreže za tuširanje je treba namestiti na višini 2100-2250 mm od dna mreže do nivoja končnih tal, v kabinah za invalide - na višini 1700 - 1850 mm, v vrtcih - na višini 1500 mm od dna palete. Odstopanja od mer, določenih v tem odstavku, ne smejo presegati 20 mm.

Opomba. Pri pomivalnih koritih s hrbtiščem, ki imajo luknje za pipe, kot tudi pri pomivalnih koritih in umivalnikih s pultno armaturo je višina vgradnje pip določena z zasnovo aparata.

3.11a. Pri tuših za invalide in v vrtcih je treba uporabiti mreže za tuširanje s gibljivo cevjo.

V prostorih za invalide morajo biti pipe za hladno in toplo vodo ter mešalniki ročnega ali tlačnega delovanja.

Mešalniki umivalnikov, umivalnikov, kot tudi pipe splakovalnih rezervoarjev, nameščenih v prostorih, namenjenih invalidnim osebam z okvarami zgornjih okončin, morajo imeti nožno ali komolčno upravljanje.

(Spremenjena izdaja. Rev. št. 1).

3.12. Vtičnice cevi in ​​fitingov (razen dvoslojnih spojk) morajo biti usmerjene proti gibanju vode.

Spoji kanalizacijskih cevi iz litega železa pri namestitvi morajo biti zatesnjeni s katrano konopljino vrvjo ali impregniranim trakom, čemur sledi tesnjenje s cementno malto razreda najmanj 100 ali vlivanje malte mavčni aluminijev oksid ekspandiranega cementa ali staljenega in segreto na temperaturo 403-408 K (130-135 ° Z žveplom z dodatkom 10% obogatenega kaolina po GOST 19608-84 ali GOST 19607-74.

Dovoljena je uporaba drugih tesnilnih in tesnilnih materialov, dogovorjenih po določenem vrstnem redu.

V času namestitve je treba odprte konce cevovodov in odtočnih lijakov začasno zapreti z inventarnimi čepi.

3.13. Sanitarne naprave je treba pritrditi na lesene konstrukcije z vijaki.

Iztok straniščne školjke mora biti priključen neposredno na vtičnico izstopne cevi ali na izhodno cev z uporabo litega železa, polietilenske cevi ali gumijaste spojke.

Pipa straniščne cevi z neposrednim odvodom mora biti nameščena poravnano s tlemi.

3.14. Stranišča je treba pritrditi na tla z vijaki ali zlepiti z lepilom. Pri pritrditvi z vijaki je treba pod dno straniščne školjke namestiti gumijasto tesnilo.

Lepljenje je treba izvesti pri sobni temperaturi najmanj 278 K (5 °C).

Za doseganje zahtevane trdnosti je treba lepljene straniščne školjke hraniti neobremenjene v mirujočem položaju, dokler se lepilna vez ne utrdi vsaj 12 ur.

3.15. Višina vgradnje sanitarnih naprav od nivoja gotovih tal mora ustrezati dimenzijam, navedenim v.

Tabela 3

Višina namestitve od nivoja končnih tal, mm

V stanovanjskih, javnih in industrijskih zgradbah

V šolah in otroških zdravstvenih ustanovah

V vrtcih in v prostorih za invalide se gibljejo s pomočjo različnih naprav

Umivalniki (na vrh deske)

Umivalniki in umivalniki (na vrh plošče)

Kopalne kadi (na vrh plošče)

Stenski in pladnjski pisoarji (do vrha plošče)

Tuš kadi (na vrh deske)

Viseče fontane za pitje (do vrha strani)

Opombe: 1. Dovoljena odstopanja Višina vgradnje sanitarnih naprav za samostojne naprave ne sme presegati ± 20 mm, za skupinsko namestitev iste vrste naprav - 45 mm.

2. Cev za splakovanje pisoarja naj bo usmerjena z luknjami proti steni pod kotom 45° navzdol.

3. Pri vgradnji skupne pipe za umivalnik in kopalno kad je višina vgradnje umivalnika 850 mm do vrha stranice.

4. Višino namestitve sanitarnih naprav v zdravstvenih ustanovah je treba vzeti, kot sledi, mm:

inventar za pranje litega železa (do vrha stranic) - 650;

umivalnik za oljne krpe - 700;

viduar (na vrh) - 400;

rezervoar za dezinfekcijsko raztopino (na dno rezervoarja) - 1230.

5. Razdalja med osemi umivalnikov mora biti najmanj 650 mm, kopeli za roke in noge, pisoarji - najmanj 700 mm.

6. V prostorih za invalide naj bodo umivalniki, umivalniki in korita nameščeni na razdalji najmanj 200 mm od stranske stene prostora.

(Spremenjena izdaja. Rev. št. 1).

3.16. V domačih prostorih javnih in industrijskih zgradb je treba zagotoviti namestitev skupine umivalnikov na skupno stojalo.

3.17. Pred testiranjem kanalizacijskih sistemov v sifonih, da bi jih zaščitili pred kontaminacijo, je treba izviti spodnje čepe, pri sifonih za plastenke pa skodelice.

OGREVANJE, Oskrba s toploto in kotli

3.18. Naklone priključkov na grelnike je treba narediti od 5 do 10 mm za dolžino priključka v smeri gibanja hladilne tekočine. Pri priključni dolžini do 500 mm se naklon cevi ne sme izvajati.

3.19. Priključitev dovodov na gladke jeklene, litoželezne in bimetalne rebraste cevi je treba izvesti s prirobnicami (čepi) z ekscentrično nameščenimi luknjami, da se zagotovi prosto odvajanje zraka in odvajanje vode ali kondenzata iz cevi. Za parne povezave so dovoljene koncentrične povezave.

3.20. Radiatorje vseh vrst je treba namestiti na razdaljah, mm, ne manj kot: 60 - od tal, 50 - od spodnje površine okenskih polic in 25 - od površine stenskega ometa.

V prostorih zdravstvenih in preventivnih in otroških ustanov je treba radiatorje namestiti na razdalji najmanj 100 mm od tal in 60 mm od površine stene.

Če ni okenske police, je treba od vrha aparata do dna okenske odprtine vzeti razdaljo 50 mm.

Pri odprtem polaganju cevovodov mora razdalja od površine niše do grelnikov zagotavljati možnost polaganja priključkov na grelnike v ravni črti.

3.21. Konvektorje je treba namestiti na razdalji:

najmanj 20 mm od površine sten do reber konvektorja brez ohišja;

blizu ali z razmikom največ 3 mm od površine stene do reber grelnega elementa stenskega konvektorja z ohišjem;

najmanj 20 mm od površine stene do ohišja talnega konvektorja.

Razdalja od vrha konvektorja do dna okenske police mora biti najmanj 70 % globine konvektorja.

Razdalja od tal do dna stenskega konvektorja z ali brez ohišja mora biti najmanj 70 % in ne več kot 150 % globine vgrajenega grelnika.

Če je širina štrlečega dela okenske police od stene večja od 150 mm, mora biti razdalja od njenega dna do vrha konvektorjev z ohišjem najmanj toliko, kolikor je ohišje potrebno za njegovo odstranitev.

Priključitev konvektorjev na ogrevalne cevi je treba izvesti z navojem ali varjenjem.

3.22. Gladke in rebraste cevi je treba namestiti na razdalji najmanj 200 mm od tal in okenske police do osi najbližje cevi in ​​25 mm od površine ometa. Razdalja med osemi sosednjih cevi mora biti najmanj 200 mm.

3.23. Pri vgradnji grelnika pod okno njegov rob na strani dvižnega voda praviloma ne sme presegati okenske odprtine. V tem primeru kombinacija navpičnih osi simetrije grelnih naprav in okenskih odprtin ni potrebna.

3.24. Pri enocevnem ogrevalnem sistemu z odprtim enostranskim priključkom grelnikov mora biti dvižna voda, ki jo je treba položiti, nameščena na razdalji 150 ± 50 mm od roba okenske odprtine, dolžina priključkov na grelnike pa mora biti ne več kot 400 mm.

3.25. Grelnike je treba namestiti na nosilce ali stojala, izdelana v skladu s standardi, specifikacijami ali delovno dokumentacijo.

Število nosilcev je treba namestiti v višini enega na 1 m 2 ogrevalne površine radiatorja iz litega železa, vendar ne manj kot tri na radiator (razen radiatorjev v dveh odsekih), za rebraste cevi pa dva na cev. Namesto zgornjih nosilcev je dovoljeno namestiti radiatorske letve, ki naj bodo nameščeni na 2/3 višine radiatorja.

Nosilce je treba namestiti pod vratove radiatorjev in pod rebraste cevi - na prirobnice.

Pri nameščanju radiatorjev na stojala mora biti število slednjih 2 - s številom odsekov do 10 in 3 - s številom odsekov več kot 10. V tem primeru je treba zgornji del radiatorja pritrditi.

3.26. Število pritrdilnih elementov na konvektorsko enoto brez ohišja je treba upoštevati, kot sledi:

z enovrstno in dvovrstno montažo - 2 pritrditvi na steno ali tla;

s trivrstno in štirivrstno montažo - 3 stenski nosilci ali 2 talni nosilci.

Za konvektorje, ki so dobavljeni v kompletu s pritrdilnimi elementi, število pritrdilnih elementov določi proizvajalec v skladu s standardi za konvektorje.

3.27. Nosilci za kurilne naprave morajo biti pritrjeni na betonske stene z mozniki, na opečne stene - z mozniki ali pritrditi nosilce s cementno malto razreda najmanj 100 do globine najmanj 100 mm (brez debeline ometne plasti) .

Uporaba lesenih čepov za vgradnjo nosilcev ni dovoljena.

3.28. Osi povezanih dvižnikov stenskih plošč z vgrajenimi grelnimi elementi morajo biti med montažo enake.

Priključitev dvižnih vodov je treba izvesti z varjenjem s prekrivanjem (z razširitvijo enega konca cevi ali povezavo s spojko brez navoja).

Priključitev cevovodov na grelnike zraka (grelnike zraka, grelne enote) je treba izvesti na prirobnicah, navojih ali varjenih.

Sesalne in izpušne odprtine ogrevalnih enot je treba pred začetkom obratovanja zapreti.

3.29. Ventili in protipovratni ventili morajo biti nameščeni tako, da medij teče pod ventilom.

Povratni ventili morajo biti nameščeni vodoravno ali strogo navpično, odvisno od njihove zasnove.

Smer puščice na telesu se mora ujemati s smerjo medija.

3.30. Vretena dvojnih nastavljivih pip in krmilnih pip morajo biti nameščena navpično, če so radiatorji nameščeni brez niš, in pri vgradnji v niše - pod kotom 45 ° navzgor.

Vretena trosmernih ventilov morajo biti nameščena vodoravno.

3.31. Manometri, nameščeni na cevovodih s temperaturami hladilne tekočine do 378 K (105 ° C), mora biti priključen preko tripotnega ventila.

Manometri, nameščeni na cevovodih s temperaturo hladilne tekočine nad 378 K (105 ° C) mora biti priključen preko sifonske cevi in ​​tripotnega ventila.

3.32. Termometri na cevovodih morajo biti nameščeni v tulcih, štrleči del termometra pa mora biti zaščiten z okvirjem.

Na cevovodih z nazivnim premerom do vključno 57 mm je treba na mestu, kjer so nameščeni termometri, predvideti ekspander.

3.33. Za prirobnične povezave cevovodov za kurilno olje je treba uporabiti tesnila iz paronita, namočenega v vročo vodo in natrta z grafitom.

3.34. Zračne kanale je treba namestiti ne glede na razpoložljivost tehnološke opreme v skladu s projektnimi referencami in oznakami. Priključitev zračnih kanalov na procesno opremo je treba izvesti po namestitvi.

3.35. Zračne kanale, namenjene transportu vlažnega zraka, je treba namestiti tako, da v spodnjem delu zračnih kanalov ni vzdolžnih šivov.

Parcele med Kanale, v katerih lahko iz transportiranega vlažnega zraka pada rosa, je treba položiti z naklonom 0,01-0,015 proti drenažnim napravam.

3.36. Tesnila med prirobnicami kanala ne smejo štrleti v kanale.

Tesnila morajo biti izdelana iz naslednjih materialov:

penasta guma, trak porozna ali monolitna guma debeline 4-5 mm ali snop polimerne mastike (PMZH) - za zračne kanale, skozi katere se premikajo zrak, prah ali odpadni materiali s temperaturami do 343 K (70 ° C);

azbestna vrvica ali azbestni karton - s temperaturo nad 343 K (70 ° C);

kislinsko odporna guma ali kislinsko odporna oblazinjena plastika - za zračne kanale, skozi katere se premika zrak s kislinskimi hlapi.

Dl za tesnjenje priključkov kanalov brez prirobnice je treba uporabiti:

G e tesnilni trak "Guerlain" - za zračne kanale, skozi katere se premika zrak s temperaturo do 313 K (40 ° C);

mastika "Buteprol" - za okrogle zračne kanale s temperaturami do 343 K (70 ° C);

toplotno skrčljivamanšete ali trakovi - za okrogle zračne kanale s temperaturami do 333 K (60 °C) in druge tesnilne materiale, dogovorjene na predpisan način.

3.37. Vijake v prirobničnih povezavah je treba zategniti, vse matice vijakov morajo biti nameščene na eni strani prirobnice. Pri navpični vgradnji vijakov morajo biti matice običajno na spodnji strani spoja.

3.38. Zračne kanale je treba pritrditi v skladu z delovno dokumentacijo.

Pritrdilne elemente vodoravnih kovinskih neizoliranih zračnih kanalov (objemke, obešalniki, nosilci ipd.) na rezinski spoj je treba namestiti na razdalji največ 4 m drug od drugega s premerom okroglega zračnega kanala ali dimenzijami večja stranica pravokotnega zračnega voda manjša od 400 mm in na razdalji največ 3 m drug od drugega - s premeri krožnega kanala ali merami večje strani pravokotnega kanala 400 mm ali več.

Pritrdilne elemente vodoravnih kovinskih neizoliranih zračnih kanalov na prirobnični priključek krožnega preseka s premerom do 2000 mm ali pravokotnega prereza z dimenzijami njegove večje strani do vključno 2000 mm je treba namestiti na razdalji št. več kot 6 m drug od drugega. Razdalje med pritrdilnimi elementi izoliranih kovinskih zračnih kanalov vseh dimenzij prečnega prereza, pa tudi neizoliranih zračnih kanalov krožnega prereza s premerom več kot 2000 mm ali pravokotnega prereza z dimenzijami njegove večje strani več kot 2000 mm, je treba določiti z delovno dokumentacijo.

Objemke morajo tesno pokrivati ​​kovinske zračne kanale.

Pritrdilne elemente navpičnih kovinskih zračnih kanalov je treba namestiti na razdalji največ 4 m drug od drugega.

V komplet delovne dokumentacije je treba vključiti risbe nestandardnih pritrdilnih elementov.

Pritrditev navpičnih kovinskih zračnih kanalov v prostorih večnadstropnih stavb s talno višino do 4 m je treba izvesti v medetažnih stropih.

Pritrditev navpičnih kovinskih zračnih kanalov v zaprtih prostorih z višino tal več kot 4 mm na strehi stavbe mora biti določena s projektom (delovni osnutek).

Pritrjevanje strij in obešal neposredno na prirobnice kanala ni dovoljeno. Napetost nastavljivih obešalnikov mora biti enakomerna.

Odmik zračnih kanalov od navpičnice ne sme presegati 2 mm na 1 m dolžine zračnega kanala.

3.39. Prosto viseče kanale je treba pritrditi z vgradnjo dvojnih obešal na vsaka dva posamezna obešalnika z dolžino obešalnika od 0,5 do 1,5 m.

Za obešalnike, daljše od 1,5 m, je treba dvojna obešala namestiti skozi vsak posamezen obešalnik.

3.40. Kanali morajo biti podprti tako, da se njihova teža ne prenese na prezračevalno opremo.

Zračni kanali morajo biti praviloma povezani z ventilatorji proti vibracijam fleksibilni vložki iz steklenih vlaken ali drugega materiala, ki zagotavljajo fleksibilnost, tesnost in vzdržljivost.

Prožne konektorje, ki izolirajo vibracije, je treba namestiti neposredno pred posameznimi preskusi.

3.41. Pri nameščanju navpičnih kanalov iz azbestno-cement pritrdilne škatle je treba namestiti vsakih 3-4 m. Pri vgradnji vodoravnih zračnih kanalov je treba za vsak odsek namestiti dva pritrdilna elementa s spojnimi priključki x in en pritrdilni element za vtičnice. Pritrditev je treba opraviti na vtičnici.

3.42. Pri navpičnih kanalih iz vtičnih kanalov je treba zgornji kanal vstaviti v nastavek spodnjega.

3.43. Vtičnice in vtičnice v skladu s standardnimi tehnološkimi kartami zatesnimo s snopi konoplje, namočenimi v azbestno-cement raztopina z dodatkom kazeinskega lepila.

Prosti prostor vtičnice ali sklopke je treba zapolniti azbestno-cement mastika.

Spoje po strjevanju mastike je treba prilepiti s krpo. Tkanina naj se tesno prilega škatli po obodu in mora biti pobarvana z oljno barvo.

3.44. Prevoz in skladiščenje v montažnem območju azbestno-cementnih škatel, povezanih s spojkami, je treba izvajati v vodoravnem položaju, vtičnice pa v navpičnem položaju.

Priključki med transportom se ne smejo prosto premikati, za kar jih je treba pritrditi z distančniki.

Pri prenašanju, zlaganju, nakladanju in razkladanju zabojev in armature jih je prepovedano metati in izpostavljati udarcem.

3.45. Pri izdelavi ravnih odsekov zračnih kanalov iz polimernega filma so dovoljeni upogibi zračnih kanalov največ 15 °.

3.46. Za prehod skozi ovoj stavbe mora imeti zračni kanal iz polimernega filma kovinske vložke.

3.47. Zračne kanale iz polimernega filma je treba obesiti na jeklene obroče iz žice s premerom 3-4 mm, ki se nahajajo na razdalji največ 2 m drug od drugega.

Premer obročev mora biti 10% večji od premera kanala. Jeklene obroče je treba pritrditi z žico ali ploščo z izrezom na nosilni kabel (žico) s premerom 4-5 mm, raztegniti vzdolž osi zračnega kanala in pritrditi na gradbene konstrukcije vsakih 20-30 m.

Da bi izključili vzdolžne premike zračnega kanala, ko je napolnjen z zrakom, je treba polimerni film raztegniti, dokler ne izgine povešanje med obroči.

3.48. Radialni ventilatorji na vibracijskih podlagah in na togi podlagi, nameščeni na temelje, morajo biti pritrjeni s sidrnimi vijaki.

Pri nameščanju ventilatorjev na vzmetne vibracijske izolatorje morajo slednji imeti enakomeren vlek. Vibracijskih izolatorjev ni treba pritrditi na tla.

3.49. Pri nameščanju ventilatorjev na kovinske konstrukcije je treba nanje pritrditi izolatorje vibracij. Elementi kovinskih konstrukcij, na katere so pritrjeni izolatorji vibracij, morajo v tlorisu sovpadati z ustreznimi elementi okvirja ventilatorske enote.

Pri vgradnji na togo podlago se mora okvir ventilatorja tesno prilegati zvočnoizolacijskim blazinicam.

3.50. Reže med robom sprednjega diska rotorja in robom dovodne cevi radialnega ventilatorja, tako v aksialni kot v radialni smeri, ne smejo presegati 1 % premera rotorja.

Jaški radialnih ventilatorjev morajo biti nameščeni vodoravno (jaški strešnih ventilatorjev - navpično), navpične stene ohišja centrifugalnih ventilatorjev ne smejo imeti popačenj in naklonov.

Tesnila za kompozitne pokrove ventilatorjev morajo biti iz istega materiala kot tesnila kanalov za ta sistem.

3.5 1. Elektromotorji morajo biti natančno poravnani z nameščenimi ventilatorji in zavarovani. Osi jermenic elektromotorjev in ventilatorjev z jermenskim pogonom morajo biti vzporedne, središčne črte jermenic pa se morajo ujemati.

Drsniki elektromotorjev morajo biti medsebojno vzporedni in ravni. Nosilna površina tobogana mora biti po celotni ravnini v stiku s podlago.

Sklopke in jermenski pogoni morajo biti zaščiteni.

3.52. Sesalna odprtina ventilatorja, ki ni priključena na zračni kanal, mora biti zaščitena s kovinsko mrežico z velikostjo mrežnega očesa največ 70´ 70 mm.

3.53. Filtrirni material tkaninskih filtrov mora biti raztegnjen brez gub in gub ter se tesno prilegati stranskim stenam. Če je na filtrirnem materialu flis, naj bo slednji nameščen na strani dovoda zraka.

3.54. Grelniki klimatskih naprav morajo biti sestavljeni na tesnila iz azbestne pločevine in kabla. Preostale bloke, komore in enote klimatskih naprav je treba sestaviti na tesnila iz gumijastega traku debeline 3-4 mm, ki je priložena opremi.

3.55. Klimatske naprave morajo biti nameščene vodoravno. Stene komor in blokov ne smejo imeti udrtin, popačenj in naklonov.

Lopatice ventila se morajo prosto vrteti (ročno). V položaju "Zaprto" je treba zagotoviti tesno prileganje rezil na omejevalnike in drug na drugega.

Nosilci komornih blokov in klimatskih enot morajo biti nameščeni navpično.

3.56. Fleksibilne zračne kanale je treba uporabiti v skladu s projektom (delovni osnutek) kot okovje kompleksnih geometrijskih oblik, pa tudi za priključitev na prezračevalno opremo, razdelilniki zraka, dušilci hrupa in drugi za naprave, ki se nahajajo v spuščenih stropih, komorah.

4. TESTIRANJE NOTRANJIH SANITARNIH SISTEMOV

SPLOŠNE DOLOČBE ZA PREISKANJE SISTEMOV ZA HLADNO IN TOPLO VODO, OGREVANJE, Oskrbo s toploto, odplak, odtokov in kotlovnic

4.1. Po zaključku inštalacijskih del morajo inštalaterske organizacije izvesti:

preskušanje ogrevalnih sistemov, oskrbe s toploto, notranje oskrbe s hladno in toplo vodo ter kotlovnic s hidrostatsko ali manometrično metodo s pripravo akta v skladu z obveznim, kot tudi splakovalnih sistemov v skladu z zahtevami tega pravilnika;

testiranje notranjih kanalizacijskih sistemov in odtokov s pripravo akta v skladu z obveznim;

posamezne preizkuse vgrajene opreme s pripravo akta v skladu z obveznim;

toplotno testiranje ogrevalnih sistemov za enakomerno ogrevanje grelnih naprav.

Preskušanje sistemov, ki uporabljajo plastične cevovode, je treba izvesti v skladu z zahtevami SN 478-80.

Teste je treba opraviti pred začetkom zaključnih del.

Manometri, ki se uporabljajo za testiranje, morajo biti preverjeni v skladu z GOST 8.002-71.

4.2. Pri individualnem testiranju opreme je treba opraviti naslednja dela:

preverjanje skladnosti vgrajene opreme in opravljenega dela z delovno dokumentacijo in zahtevami tega pravilnika;

testiranje opreme v prostem teku in pod obremenitvijo za 4 ure neprekinjenega delovanja. Hkrati je treba upoštevati uravnoteženje koles in rotorjev pri sestavljanju črpalk in odvodov dima, kakovost embalaže za polnjenje, uporabnost zagonskih naprav, stopnjo ogrevanja elektromotorja ter zahteve za montažo in vgradnjo preverijo opremo, navedeno v tehnični dokumentaciji proizvajalcev.

4.3. Hidrostatično testiranje ogrevalnih sistemov, oskrbe s toploto, kotlov in grelniki vode je treba izvajati pri pozitivni temperaturi v prostorih stavbe, za sisteme oskrbe s hladno in toplo vodo, kanalizacijo in odtoke - pri temperaturi, ki ni nižja od 278 K (5 ° C). Temperatura vode mora biti tudi najmanj 278 K (5 °C).

NOTRANJI SISTEMI ZA HLADNO IN TOPLO VODO

4.4. Notranje sisteme za oskrbo s hladno in toplo vodo je treba preskusiti s hidrostatsko ali manometrično metodo v skladu z zahtevami GOST 24054-80, GOST 25136-82 in temi pravili.

Vrednost preskusnega tlaka pri hidrostatični preskusni metodi je treba vzeti za 1,5 presežnega delovnega tlaka.

Hidrostatični in manometrični preskusi sistemov za oskrbo s hladno in toplo vodo je treba opraviti pred montažo vodovodnih napeljav.

Šteje se, da so sistemi prestali preskus, če v 10 minutah po tem, ko so bili pod preskusnim tlakom med hidrostatično preskusno metodo, padec tlaka za več kot 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) in padec v zvarih, ceveh, navojnih spojih, fitingih in puščanja se ne zaznajo vode s splakovalniki.

Po zaključku hidrostatičnega preskusa je potrebno izpustiti vodo iz notranjih sistemov za oskrbo s hladno in toplo vodo.

Sistem se prizna, da je opravil preskus, če, ko je pod preskusnim tlakom, padec tlaka ne presega 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2).

SISTEMI OGREVANJA IN TOPLOTE

4.6. Preskušanje sistemov za ogrevanje vode in oskrbe s toploto je treba izvajati pri izklopljenih kotlih in ekspanzijskih posodah s hidrostatsko metodo s tlakom, ki je enak 1,5 delovnega tlaka, vendar ne manj kot 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) na najnižji točki. sistema.

Sistem se prizna, da je opravil preskus, če v 5 minutah po preskusnem tlaku padec tlaka ne preseže 0,02 MPa (0,2 kgf/cm) in ni puščanja v zvarih, ceveh, navojnih povezavah, fitingih, ogrevanju aparati in oprema.

Vrednost preskusnega tlaka pri hidrostatični preskusni metodi za sisteme za ogrevanje in oskrbo s toploto, priključene na toplarno, ne sme presegati mejnega preskusnega tlaka za grelnike in ogrevalno-prezračevalno opremo, ki je vgrajena v sistem.

4.7. Manometrične preskuse sistemov za ogrevanje in oskrbo s toploto je treba izvesti v zaporedju, določenem v.

4.8. Sisteme površinskega ogrevanja je treba praviloma testirati s hidrostatsko metodo.

Manometrični preskus je dovoljeno izvesti pri negativni zunanji temperaturi.

Hidrostatično testiranje sistemov panelnega ogrevanja je treba izvesti (pred tesnjenjem vgradnih oken) s tlakom 1 MPa (10 kgf / cm 2) 15 minut, medtem ko je padec tlaka dovoljen največ 0,01 MPa (0,1 kgf / cm). 2).

Za sisteme površinskega ogrevanja, kombinirane z grelniki, vrednost preskusnega tlaka ne sme preseči največjega preskusnega tlaka za grelnike, nameščene v sistemu.

Vrednost preskusnega tlaka panelnih ogrevalnih sistemov, sistemov parnega ogrevanja in oskrbe s toploto med manometričnimi preskusi mora biti 0,1 MPa (1 kgf / cm 2). Trajanje testa - 5 min. Padec tlaka ne sme biti večji od 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2).

4.9. Sisteme za ogrevanje s paro in oskrbo s toploto z delovnim tlakom do 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) je treba preskusiti s hidrostatsko metodo s tlakom enakim 0,25 MPa (2,5 kgf / cm 2) na najnižji točki sistema ; sistemi z delovnim tlakom nad 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) - hidrostatični tlak, enak delovnemu tlaku plus 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), vendar ne manj kot 0,3 MPa (3 kgf / cm 2) pri vrh sistema.

Sistem se prizna, da je opravil tlačni preskus, če v 5 minutah po preskusnem tlaku padec tlaka ne preseže 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2) in ni puščanja v zvarih, ceveh, navojnih povezavah, fitingih , grelne naprave.

Sisteme za ogrevanje s paro in oskrbo s toploto po hidrostatičnih ali manometričnih preskusih je treba preveriti z zagonom pare pri delovnem tlaku sistema. V tem primeru uhajanje pare ni dovoljeno.

4.10. Toplotno testiranje sistemov za ogrevanje in oskrbo s toploto pri pozitivni zunanji temperaturi je treba izvesti pri temperaturi vode v dovodnih vodah sistemov najmanj 333 K (60 °C). V tem primeru je treba vse grelne naprave enakomerno segreti.

Če v topli sezoni ni virov toplote, je treba po priključitvi na vir toplote opraviti toplotni preizkus ogrevalnih sistemov.

Toplotno testiranje ogrevalnih sistemov pri negativnih zunanjih temperaturah je treba izvesti pri temperaturi hladilne tekočine v dovodnem cevovodu, ki ustreza zunanji temperaturi med preskusom v skladu s temperaturno krivuljo ogrevanja, vendar ne manj kot 323 K (50 °C), in cirkulacijski tlak v sistemu v skladu z delovno dokumentacijo.

Toplotno testiranje ogrevalnih sistemov je treba opraviti v 7 urah, hkrati pa preveriti enakomernost ogrevanja ogrevalnih naprav (na dotik).

KOTLJI

4.11. Kotle je treba pred zidanjem preizkusiti s hidrostatsko metodo in grelniki vode- pred namestitvijo toplotne izolacije. Med temi preskusi je treba odklopiti cevovode sistemov ogrevanja in tople vode.

Po koncu hidrostatičnih preskusov je potrebno izprazniti vodo iz kotlov in grelniki vode.

Kotle in grelnike vode je treba testirati s hidrostatičnim tlakom skupaj z nameščenimi armaturami.

Pred hidrostatičnim preizkusom kotla je treba pokrove in lopute tesno zapreti, varnostne ventile zatakniti in na prirobnični priključek odvodne naprave ali obvoda, ki je najbližje parnemu kotlu pri kotlu, namestiti čep.

Vrednost preskusnega tlaka hidrostatičnih preskusov kotlov in grelnikov vode se vzame v skladu s standardi ali specifikacijami za to opremo.

Testni tlak se vzdržuje 5 minut, nato pa se zniža na vrednost največjega delovnega tlaka, ki se vzdržuje ves čas, potreben za pregled kotla oz. Grelnik vode.

Kotli in grelniki vode se priznava, da so opravili hidrostatični preskus, če:

v času, ko so bili pod preskusnim tlakom, niso opazili padca tlaka;

ni odkrito žena ima znake rupture, puščanja in znojenja površine.

4.12. Cevovodi za kurilno olje je treba testirati s hidrostatičnim tlakom 0,5 MPa (5 kgf / cm 2). Sistem se prizna, da je opravil preskus, če v 5 minutah pod preskusnim tlakom padec tlaka ne preseže 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2).

NOTRANJA KANALIZACIJA IN ODVODNJA

4.13. Preskušanje notranjih kanalizacijskih sistemov je treba izvesti z izlivanjem vode s hkratnim odpiranjem 75 % sanitarnih naprav, ki so priključene na testirano območje v času, ki je potreben za njegov pregled.

Šteje se, da je sistem prestal preskus, če med njegovim pregledom ni ugotovljeno puščanje skozi stene cevovodov in spojev.

Preskus kanalizacijskih odvodnih cevovodov, položenih v tla ali podzemne kanale, je treba opraviti, preden jih zapremo z vodo do nivoja tal prvega nadstropja.

4.14. Preizkuse na delih kanalizacijskih sistemov, skritih med naknadnimi deli, je treba izvajati z razlitjem vode, dokler se ne zaprejo s sestavo akta o pregledu skritih del v skladu z obveznim Dodatkom 6. SNiP 3.01.01-85.

4.15. Preskušanje notranjih odtokov je treba izvesti tako, da jih napolnite z vodo do nivoja najvišjega odtočnega lijaka. Trajanje preskusa je najmanj 10 minut.

Šteje se, da so žlebovi prestali preizkus, če med pregledom niso ugotovljena puščanja in se nivo vode v dvižnih vodah ni znižal.

PREZRAČEVANJE IN KLIMA

4.16. Končna faza vgradnje prezračevalnih in klimatskih sistemov je njihovo individualno testiranje.

Do začetka individualnega testiranja sistemov naj bi bila zaključena splošna gradbena in zaključna dela na prezračevalnih komorah in jaških ter montaža in posamezna testiranja podpornih sredstev (napajanje, oskrba s toploto in mrazom in itd.). V primeru odsotnosti napajanja prezračevalnih enot in klimatske naprave po stalni shemi priključitev električne energije po začasni shemi in preverjanje uporabnosti zagonskih naprav izvede generalni izvajalec.

4.17. Inštalacijska in gradbena organizacija mora med posameznimi preizkusi opraviti naslednja dela:

preverite skladnost dejanske zmogljivosti prezračevalnih in klimatskih sistemov s projektom (delovnim osnutkom) in zahtevami tega oddelka;

preverite puščanje odsekov zračnega kanala, skritega z gradbenimi konstrukcijami, z uporabo metode aerodinamičnih preskusov v skladu z GOST 12.3.018-79, na podlagi rezultatov preskusa puščanja sestavite potrdilo o pregledu skritih del v obrazcu obvezne prijave 6 SNiP 3.01.01-85;

v prostem teku preizkusiti (zatekati) prezračevalno opremo s pogonom, ventili in loputami v skladu z zahtevami, ki jih določajo tehnične specifikacije proizvajalcev.

Trajanje utekanja se vzame v skladu s tehničnimi specifikacijami ali potnim listom preskušane opreme. Na podlagi rezultatov testiranja (utekanja) prezračevalne opreme se sestavi akt v obliki obveznega.

4.18. Pri prilagajanju prezračevalnih in klimatskih sistemov projektnim parametrom, ob upoštevanju zahtev GOST 12.4.021-75, je treba izvesti naslednje:

testiranje ventilatorjev med njihovim delovanjem v omrežju (ugotavljanje skladnosti dejanskih lastnosti s podatki iz potnega lista: dovod zraka in tlak, hitrost vrtenja itd.);

preverjanje enakomernosti ogrevanja (hlajenja) toplotnih izmenjevalnikov in preverjanje odsotnosti odstranjevanja vlage skozi eliminatorje kapljic namakalnih komor;

test f in prilagajanje sistemov za doseganje projektnih kazalnikov za pretok zraka v zračnih kanalih, lokalne odvode, za izmenjavo zraka v prostorih in ugotavljanje puščanja zraka ali izgub zraka v sistemih, katerih dopustna vrednost zaradi puščanja v zračnih kanalih in drugih elementih sistemov ne sme presegati projektnih vrednosti v skladu s SNiP 2.04.05-85;

preverjanje delovanja izpušnih naprav naravnega prezračevanja.

Za vsak prezračevalni in klimatski sistem se izda potni list v dveh izvodih v obliki obveznega.

4.19. Dovoljena so odstopanja stopenj pretoka zraka od tistih, ki jih predvideva projekt po nastavitvi in ​​testiranju prezračevalnih in klimatskih sistemov:

± 10 % - glede na zračni tok, ki poteka skozi distribucijo zraka in dovodov zraka naprave splošne izmenjevalne prezračevalne in klimatske naprave, pod pogojem, da je zagotovljen zahtevan nadtlak (redek) zraka v prostoru;

10 % - glede na pretok zraka, ki se odstrani skozi lokalne izpušne pline in dovaja skozi dušilne šobe.

4.20. Med kompleksnim testiranjem prezračevalnih in klimatskih sistemov zagon vključuje:

testiranje hkratnih operacijskih sistemov;

preverjanje delovanja prezračevanja, klimatizacije in oskrba s toploto in mrazom pri načrtovalnih načinih delovanja z ugotavljanjem skladnosti dejanskih parametrov s projektnimi;

ugotavljanje razlogov, zakaj projektni načini delovanja sistemov niso predvideni, in sprejemanje ukrepov za njihovo odpravo;

testiranje naprav za zaščito, blokiranje, signalizacijo in nadzor opreme;

meritve ravni zvočnega tlaka na projektnih točkah.

Celovita testiranja sistemov se izvajajo po programu in urniku, ki ga izdela naročnik ali v njegovem imenu organizacija za zagon in se dogovori z generalnim izvajalcem in montažersko organizacijo.

Postopek za izvedbo celovitega testiranja sistemov in odpravo ugotovljenih napak mora biti v skladu s SNiP III-3 - 81.

PRILOGA 1
Obvezno

DELUJ
INDIVIDUALNO TESTIRANJE OPREME
(OBLIKA)

izvedeno v ________________________________________________________________

(ime gradbenega objekta, objekta, delavnice)

____________________________ "____" ___________________ 198

Komisija, sestavljena iz predstavnikov:

Stranka ________________________________________________________________

(ime podjetja,

generalni izvajalec ________________________________________________

(ime podjetja,

_________________________________________________________________________

položaj, začetnice, priimek)

inštalacijska organizacija ________________________________________________________________

(ime podjetja,

_________________________________________________________________________

položaj, začetnice, priimek)

so sestavili ta akt, kot sledi:

_________________________________________________________________________

[ (ventilatorji, črpalke, spojke, motorizirani samočistilni filtri,

_________________________________________________________________________

regulacijski ventili prezračevalnih sistemov (klimatske naprave)

_________________________________________________________________________

(sistemske številke so navedene) ]

so bili utečeni med _________________ v skladu s specifikacijami, potni list.

1. Kot rezultat zagona navedene opreme je bilo ugotovljeno, da so bile upoštevane zahteve za njeno montažo in namestitev, navedene v dokumentaciji proizvajalcev, pri njenem delovanju pa ni bilo ugotovljenih okvar.

Predstavnik stranke ___________________________________

(podpis)

Predstavnik general

pogodbenik ______________________________________________

(podpis)

Predstavnik skupščine

organizacije ________________________________________________