Kovinske nazobčane (žebeljne) plošče - MZP: za izdelavo lesenih strešnih nosilcev. Plošča za nohte: izdelana v Rusiji. Karakteristični kot α, β, γ

Takšne lesene konstrukcije so najbolj pomembne pri gradnji garaž, gospodarskih poslopij in vikend.

Ta tehnični priročnik opisuje principe povezovanja delov, ponuja ilustracije glavnih strukturnih enot in priporočila za izbiro odsekov za elemente lesenih visečih sistemov.

Bolj zapletene vrste lesenih konstrukcij je treba izračunati in sestaviti v tovarni proizvajalca.

riž. 11.01 Montaža lastno izdelanih lesenih visečih sistemov. Spoji spodnjega pasu naj ležijo na nosilnih stenah na sredini razpona.

  1. Zgornja in spodnja tetiva konstrukcij sta v isti ravnini.
  2. Jeklene perforirane plošče so nameščene na obeh straneh.
  3. Spodnji konstrukcijski pas je pritrjen na zgornjo prekrivko.
  4. Lesene obloge je dovoljeno pribijati le enostransko.
  5. Vijačna povezava z uporabo podložk z zunanjimi zobmi, vpetih med deli, ki jih je treba spojiti, kot tudi z uporabo podložk.

riž. 11.02 Razpon, kot strehe, lokacija nosilne stene

1. Spodnji pas domačih lesenih trikotnih trizglobnih lokov (viseči nosilni sistemi), zasnovanih za razpon več kot 4,2 m, mora na sredini počivati ​​na nosilni steni.

riž. 11.03 Primer perforirane jeklene plošče z luknjami, ki zagotavljajo optimalen razmik med žeblji

Tabela 11.1

Izbira prereza elementov lesenih trikotnih trizgibnih lokov, potrebno število žebljev za povezave na jeklenih perforiranih ploščah. Izbira premera zapornih podložk za vijačne povezave
Snežna obremenitev S 0 , kN/m² Naklon strehe 18°≤ α ≤ 22° Naklon strehe 22°≤ α ≤ 37° Naklon strehe 37° ≤ α ≤ 45°
Razpon L*, m Zgornji pas h, mm Spodnji jermen h, mm Zgornji pas h, mm Spodnji jermen h, mm Povezava zgornje in spodnje tetive, stičišče delov spodnje tetive***** Zgornji pas h, mm Spodnji jermen h, mm Povezava zgornje in spodnje tetive, stičišče delov spodnje tetive*****
Število žebljev**** D podložke ***, mm Število žebljev**** D podložke ***, mm Število žebljev**** D podložke ***, mm
2,5 3,0 123 173 6 50 123 173 5 50 123 173 3 50
3,6 148 198 7 62 148 198 6 50 148 198 4 50
4,2 173 223 8 - 173 223 7 62 173 223 4 50
4,8 198 148 9 - 198 148 8 - 198 148 5 62
5.4 198 148 10 - 198 148 8 - 198 148 5 62
6.0 223 173 11 - 223 173 9 - 223 173 5 62
6,6 223 173 12 - 223 173 10 - - - - -
4,5 3,0 123 173 8 - 123 173 7 62 123 173 4 50
3,6 173 198 10 - 148 198 9 - 148 198 5 62
4,2 198 223 11 - 173 223 10 - 173 223 6 62
4,8 223 148 13 - 223 148 11 - 223 148 7 -
5,4 223 148 14 - 223 148 12 - 223 148 7 -
6,5 3,0 148 173 11 - 148 173 9 - 148 173 5 62
3,6 173 198 13 - 173 198 11 - 173 198 6 -
4,2 223 223 15 - 198 223 13 - 198 223 7 -

* Debelina konstrukcijskih pasov je 48 mm, razred lesa je 3., medočna razdalja med loki je 600 mm.
** Pri razponu, večjem od 4,2 m, mora spodnja vrv loka na sredini počivati ​​na nosilni steni.
*** Uporabljajo se tudi vijaki premera 20 mm in podložke 60×60×5 mm.
**** Računska obremenitev na 1 žebelj 646 kN. To število žebljev je treba uporabiti na vsaki strani spoja na obeh straneh konstrukcije.
***** Spoj spodnjega pasu loka naj se nahaja nad nosilno steno na sredini razpona.

riž. 11.04 Osnovni parametri domačih lesenih teugular lokov
  1. Zgornji pas domačega lesenega trikotnega loka.
  2. Spodnji pas.
  3. razpon.
  4. Previs.
  5. Kot strehe.
  6. Vezava nosilne stene naj sega do zunanjega roba stičišča zgornje in spodnje tetive nosilca.
  7. Previs strehe ne sme presegati 500 mm.
riž. 11.05 Povezava zgornjih in spodnjih trakov konstrukcije z uporabo perforiranih jeklenih plošč in žebljev
  1. Za domače lesene loke se v tem primeru uporabljajo plošče na obeh straneh:
    100×240×1,5 mm pri razponu do 4,2m
    100×300×1,5 mm, če je razpon nad 4,2 m
    V tem primeru mora biti izračunana snežna obremenitev manjša od 4,5 kN / m².
  2. Najmanjša razdalja od konca lesenega elementa mora biti več kot 60 mm.
  3. V tem primeru morate uporabiti valovite žeblje 4,0 × 40 mm, jih enakomerno porazdeliti po plošči, pri čemer upoštevajte najmanjše alinee (točki 3 in 4). Število žebljev na povezavo je izbrano v skladu s tabelo 11.1.

Tabela 11.2

riž. 11.06 Povezava zgornje in spodnje tetive lokov s sornikom in dvema enostranskima zaklepnima podložkama z zunanjimi zobmi, vpetima med deli, ki jih je treba spojiti, kot tudi z uporabo podložk
  1. Podložke z zunanjimi zobmi - 2 kos. Premer zapornih podložk je izbran v skladu s tabelo 11.1.
  2. Vijak, 20 mm. Glejte tabelo 11.2 za najmanjše razdalje od koncev in robov lesenih elementov.
  3. Podložka 60×60×5 mm.

riž. 11.07 Povezava zgornjih tetiv trikotnih lokov v slemenu z jeklenimi perforiranimi ploščami in žeblji
  1. Na obeh straneh se uporabljajo perforirane jeklene plošče 80 × 140 × 1,5 mm.
  2. Na vsaki strani, vzdolž zunanjega roba plošče, sta zabita 2 valovita žeblja 4,0 × 40 mm.
  3. Območje plošče, ki se lahko uporablja za zabijanje žebljev.
  4. Najmanjša razdalja od konca lesenega elementa mora biti več kot 40 mm.
  5. Minimalna oddaljenost od roba lesenega elementa mora biti večja od 28 mm.
riž. 11.08 Povezovanje zgornjih tetiv lokov v slemenu z uporabo prekrivk iz desk ali vezanega lesa
  1. Prevleka 148 × 300 mm iz plošče z debelino več kot 30 mm ali iz vezanega lesa z debelino več kot 15 mm.
  2. Območje plošče, ki se lahko uporablja za zabijanje žebljev.
  3. Žeblji 3,5×90 mm, 8 kom. z vsake strani.

riž. 11.09 Spoj spodnjega konca domačega lesenega trikotnega loka mora biti vedno nad nosilcem. Če ni podpore, so prelomi spodnjega traku nesprejemljivi, največja dolžina spodnjega traka pa mora biti manjša od 4,2 m. riž. 11.10 Povezovanje elementov spodnje tetive loka z jeklenimi perforiranimi ploščami in žeblji
  1. Perforirane jeklene plošče 100×300×1,5 mm so nameščene na vsako stran in centrirane glede na spoj.
  2. Območje plošče, ki se lahko uporablja za zabijanje žebljev.
  3. Žlebičaste žeblje 4,0x40 mm čim bolj enakomerno položite na zunanje luknje plošče.
riž. 11.11 Povezava elementov spodnjega konca lokov s sorniki in enostranskimi zaklepnimi podložkami z zunanjimi zobmi, vpetimi med deli, ki jih je treba spojiti, kot tudi z uporabo podložk
  1. Stičišče elementov spodnjega pasu loka.
  2. Najmanjše razdalje so podane v tabeli 11.2.
  3. Debelina obloge in debelina elementov spodnje tetive loka morata biti enaki.
  4. Podložke z zunanjimi zobmi - 2 kos. na povezavo. Premer zapornih podložk je izbran v skladu s tabelo 11.1.
  5. Vijak, 20 mm.
  6. Podložka 60×60×5 mm.
riž. 11.12 Diagonalne vetrne spone 23×98 pritrjene na vsak trikotni lok

1. Diagonalna povezava vetra.

riž. 11.13 Diagonalne vetrne vezi so pritrjene na spodnji rob zgornjih tetiv loka s 3 žeblji 2,8 × 75 ali 3,4 × 95 mm

1. Pritrditev diagonalne vetrne povezave na zgornji pas konstrukcije.

riž. 11.14 Sidranje lesenih lokov s perforiranimi jeklenimi trakovi
riž. 11.15 Če na poti namestitve loka naletijo na dimnike ali druge ovire, se lok premakne na stran. Na drugi strani ovire je nameščen dodaten lok.
  1. Trikotni lok, ki ga je treba premakniti na stran.
  2. Dodatni trikotni lok.

Gradivo je pripravil oblikovalec Vladislav Vorotyntsev na podlagi norveške tehnologije okvirne stanovanjske gradnje, ki jo je razvil Inštitut SINTEF

Uporablja se za pritrditev špirovskega dela hiše, pa tudi za povezave v okvirni stanovanjski konstrukciji. Je trak (plošča) iz pocinkane jeklene pločevine z vtisnjenimi žeblji (zobci). Izdelava nohtnih plošč s hladnim žigosanjem na hidravlični stiskalnici omogoča pridobivanje visokokakovostnih veznih elementov. Standardni zobje vložka so visoki 8 milimetrov. Ena nohtna plošča ima lahko od 2 do 16 vrst zob.

Debelina nohtne plošče je od 1 mm, širina je lahko, odvisno od velikosti, od 20 do 132 mm, dolžina pa od 76 do 1250 mm. S pomočjo kovinskih nazobčanih povezovalnih plošč je mogoče lesene konstrukcijske elemente, kot so deske, tramovi, tramovi, ki ležijo v isti ravnini, povezati brez uporabe žebljev, vijakov in drugih pritrdilnih elementov.

Zakaj je pritrjevanje lahko problem
Vprašanje pritrjevanja je zelo pomembno zaradi lastnosti lesa, njegovega "obnašanja" glede na vremenske razmere. S spreminjanjem stopnje vlažnosti se leseni gradbeni elementi krčijo ali povečujejo in so pogosto podvrženi upogibanju. Posledično nastanejo veliki in dolgotrajni "stresi" na mestih njihovih povezav in prileganja. Razlog za to je lahko tudi gradnja lahkega temelja ali njegova popolna odsotnost (kar je možno na podlagi majhne teže in elastičnosti lesenih konstrukcij), kar vodi do spremembe geometrije teh konstrukcij.
Pri uporabi kovinske plošče je zagotovljena povečana korozijska odpornost povezovalnega elementa, kar daje prednost njegovemu delovanju v pogojih visoke vlažnosti, pa tudi pri izvajanju zunanjih del.

Lastnosti nohtne plošče
Povezovalna žebeljna (zobata) plošča ima pomembne prednosti v primerjavi z drugimi vrstami pritrdilnih elementov. Na primer iz ločeno zabitih žebljev, od katerih je vsak zase.

  • Trdnost vezi z drevesom dosežemo z obliko zob in njihovim naklonskim kotom ter razporeditvijo v vrstah. Na stičišču elementov lesenih konstrukcij nohtna plošča tvori povezavo z visokimi indikatorji trdnosti, s katerimi se ne more kosati noben drug pritrdilni element. Te kazalnike preverjajo številni mehanski preskusi konstrukcij.
  • Skupna monolitna platforma - osnova, na kateri so pritrjeni vsi zobje, odpravlja možnost njihove gibljivosti in nihanja.Platforma postane skupna, vezna osnova za povezane konstrukcijske dele, zaradi česar spoj ponovno pridobi kvaliteto trdnosti. .
  • Kovinske nazobčane plošče zagotavljajo odlično trdnost tudi pri sočelnem spajanju lesenih konstrukcijskih elementov.
  • Deli so izjemno močni. To je tudi empirično dokazano. Na primer, žarek, sestavljen s ploščo iz dveh sočelno spojenih lesenih tramov, ko je bil izpostavljen zlomu, se ni zlomil na stičišču konstrukcijskih elementov, temveč v monolitnem delu nosilca. Tako monolitna platforma nohtne plošče popolnoma prepreči premikanje ali zrahljanje zob in postane zanesljiva osnova za povezovalni sklop.
  • Po potrebi je možna tudi pocinkana prevleka - to je možna dodatna storitev na željo stranke. Takšen premaz bo jekleni nohtni plošči dal dodatno vzdržljivost.
  • Kovinske nazobčane plošče se zaradi svoje edinstvene zasnove namestijo hitreje kot tradicionalni pritrdilni elementi. To bo znatno prihranilo čas gradbenih in inštalacijskih del na pritrdilnih elementih nosilnih in nosilnih sistemov.
  • Zaradi možnosti izdelave talnih nosilcev s posebej za ta namen zasnovanimi "hodniki" ta način pritrditve olajša polaganje komunikacij (prezračevalnih kanalov).
Naštete lastnosti veznih plošč za žeblje so postale razlog za njihovo široko uporabo pri gradnji in gradnji lesenih konstrukcij za kakršne koli namene. Enostavnost koncepta oblikovanja nohtne plošče prinaša izjemno moč in vzdržljivost spoja.

Izkušnje z nohtnimi ploščami
Jeklene žebljevne plošče se že več kot dvajset let uporabljajo v Kanadi in ZDA, v Severni Ameriki so jih začeli široko uporabljati pri gradnji lesenih konstrukcij. Ta način pritrditve se zdaj pogosto uporablja po vsej Evropi. S pomočjo komercialno dostopnih strešnih konstrukcij na osnovi plošč je mogoče zgraditi skoraj vse vrste streh, podstrešij, mansard, strešnih oken ipd.

Strehe z žebeljnimi ploščami se uporabljajo v vseh vrstah konstrukcij, na primer:

  • stanovanjske zgradbe,
  • industrijski,
  • kmetijstvo,
  • športne in gospodarske objekte.
Poleg strešnih konstrukcij se lahko ta tehnologija uspešno uporablja za:
  • rekonstrukcija stavb in ravnih streh, kjer plošče veljajo za nepogrešljivo vrsto pritrdilnih elementov;
  • proizvodnja stenskih plošč;
  • izdelava rešetkastih okvirjev,
  • izdelava opažev za betonske konstrukcije,
  • gradnja prostorov velikega razpona, v celoti iz lesa.
Možnost ustvarjanja nosilcev z razponom več kot 30 metrov brez notranjih nosilcev (na primer teniška igrišča), ki se je pojavila v povezavi z uporabo povezovalnih plošč, se pogosto uporablja. Plošče se lahko uspešno uporabljajo pri spajanju plošč po dolžini.

Zobata (žebeljna) plošča je močan, hiter in ekonomičen spoj za lesene konstrukcije. Izrazite prednosti in lastnosti tega pritrdila prispevajo k njegovi vedno večji razširjenosti pri gradnji lesenih hiš in konstrukcij v naši državi. Možnost nakupa tega izdelka postaja vedno bolj dostopna, tisti, ki jih to zanima, lahko v praksi cenijo priročnost in kakovost tega pritrdilnega elementa.

Gradnja okvirnih hiš v zadnjih letih vse bolj pridobiva zagon. To je posledica dejstva, da lahko okvirna stanovanjska gradnja v najkrajšem možnem času izpolni vaše sanje tako, da vam podari lastno, podeželsko, toplo, naravno in okolju prijazno hišo. Poleg tega ugotavljamo, da so okvirne hiše razmeroma poceni, saj njihova gradnja pomeni prihranke na temelju in tudi porabo dela.

Moč takih struktur je nesporna. Dejstvo je, da so se zaradi inovacij nedavno začele aktivno uporabljati nove vrste pritrdilnih elementov, med katerimi je tudi nohtna plošča. Pravzaprav bomo v tem članku govorili o tem, kaj točno je ta pritrdilni element.

Nohtna plošča, značilnosti uporabe

Takšni pritrdilni elementi so na trgu gradbenih materialov dobavljeni v obliki plošče, ki je izdelana iz legiranega ali pocinkanega jekla. Slednje omogoča, da plošča ne oksidira in ne rjavi, pri čemer svoje funkcije opravlja dovolj dolgo. Ta plošča se imenuje nohtna plošča, ker žeblji (trni), pridobljeni med žigosanjem, štrlijo pravokotno na njeno ravnino. Povprečna dolžina ene konice je od 8 do 9 mm. Odvisno od namena ima lahko ena plošča z žeblji različno število trakov z zobmi.

Sama plošča je zelo tanka, kar omogoča uporabo v skoraj vseh fazah gradnje hiše. Vendar pa je glavno področje uporabe plošče konstrukcija nosilnega sistema. V tem primeru so dimenzije pritrdilnih elementov izbrane glede na dimenzije enega špirovca. Kot rezultat, ravnina, na primer široka 50 mm in dolga 110 mm, omogoča pritrditev špirovcev, ki so v isti ravnini, brez uporabe dodatnega pritrdilnega elementa, vključno z žeblji in samoreznimi vijaki.

Ena od glavnih težav, s katerimi se lahko sreča potencialni potrošnik pri uporabi plošče, je naravna vsebnost vlage v lesu. Kot veste, se drevo med delovanjem posuši, spremeni svojo obliko, težo in prostornino. V zvezi s tem z uporabo plošče z žeblji, na primer pri gradnji hiše iz hlodov, ne bi smeli varčevati na temelju, da se učinek spreminjanja geometrije stavbe ne poveča zaradi posedanja hiše pod lastno maso. Samo v tem primeru lahko pritrdilni elementi za nohte v celoti razkrijejo vse svoje uporabne lastnosti:

  • Močna in trajna povezava. Znanstveno je dokazano, da se danes nobena sponka ne more kosati z nohtno ploščo. Hkrati ne uniči celovitosti drevesa, ne povzroči razpadanja, ne povzroča razpok in čipov.
  • Popolna odsotnost nihanja špirovcev, tudi z močnim sunkovitim vetrom. V tem primeru (seveda, če je narejen enakomeren rez), "monolitna" osnova tega pritrdilnega elementa zagotavlja najbolj tesno povezavo.
  • Brez krčenja. Tudi če vaša hiša ni dovolj dobro zgrajena in se med delovanjem skrči, se prepričajte, da geometrija nosilnega sistema ne bo povzročila ukrivljenosti, kar ne bo povzročilo spremembe njegove oblike.
  • Ne rjavi. Nekateri modeli plošč so dodatno prevlečeni s pocinkano prevleko. Toda tudi brez nje bo rja popolnoma odsotna.
  • Postopek namestitve takšnih pritrdilnih elementov ne zahteva uporabe električnih predhodnikov. Poleg tega je treba v primerjavi z običajnimi žeblji in samoreznimi vijaki povedati, da je namestitev traku za žeblje veliko hitrejša.
  • Poceni. Vsakdo lahko kupi žebeljno ploščo za gradnjo lastne hiše. Na splošno se prodaja v katerem koli mestu v naši državi, v Moskvi pa ga je mogoče kupiti na naslovu: Moskovska regija, Balashikha, st. Sovjetska, 35.
  • Odlična združljivost s katero koli drevesno vrsto. Obstajajo časi, ko drevo preprosto zavrne kovinske zatiče, zaradi česar začne les gniti in ga bo kmalu treba zamenjati. V primeru žebeljne plošče se to zagotovo ne bo zgodilo skozi celotno življenjsko dobo vaše okvirne hiše.

Kovinske zobniške plošče (MZP)- to so jekleni elementi debeline 1 ... 2 mm, ki so pridobljeni z žigosanjem in imajo na delovni strani ostre kovinske zobe različnih oblik in dolžin,

od katerih ima vsak svoj funkcionalni namen, slika 1. MZP zaradi svojih zob, njihove oblike, kota naklona in lokacije zagotavljajo visoko trdnost pritrjevanja z lesom.

MZP - uporaba plošč, njihove sorte in značilnosti, namestitev

Slika 1. Plošče s kovinskimi zobmi

MZP so namenjeni za izdelavo strešnih kritin in drugih konstrukcij iz lesa. MZP imajo optimalno debelino, obliko in število zob za gradnjo konstrukcij s takšnimi razponi:

  • do 12 m - nosilni nosilci, medetažni nosilci;
  • do 30 m - obokane in okvirne konstrukcije;
  • do 10 m - tramovi.

Zavedati se morate, da se na splošno projekti z uporabo MZP izvajajo v industrijskih pogojih. To še posebej velja za strukture, kot so:

  • Stenske plošče;
  • talne tramove;
  • pokrivajo kmetije.

To je posledica dejstva, da je v proizvodnji enostavno pritrditi strukturne elemente v natančen konstrukcijski položaj, kar omogoča robotom visoko natančnost (± 10 mm) in kakovost. Slika 2 prikazuje strukturne enote z uporabo MZP.

Slika 2. Enote in strukture, ki uporabljajo MZP

Za natančno pritrditev konstrukcijskih elementov v podjetju je potrebna naslednja oprema:

  • viseči stiskalni nosilec z vodnikom;
  • mobilni tisk;
  • stacionarna stiskalnica.

Kovinske nazobčane plošče so izdelane iz pocinkanega hladno valjanega jekla. Jeklo ima cinkovo ​​prevleko debeline 14…17 mikronov.

Elementi s kovinskimi zobmi se uporabljajo ne le v industrijski stanovanjski gradnji, ampak tudi v zasebnih. Prav tako je s pomočjo MZP možno izvesti montažo lesenih opažev in izdelavo embalaže.

Glavne vrste MZP so razdeljene glede na njihovo debelino, debelina pa določa širino plošče in njeno področje uporabe z različnimi prečnimi prerezi žarkov. Večina proizvajalcev proizvaja MZP treh debelin: 1; 1,2; 2 mm, tab. 1. Spodaj so njihovi glavni parametri.

Tabela 1

Vrste MW

Položaj

MZP-1.0

MZP-1,2

Namen

Za spajanje elementov do debeline 38 mm

Za spajanje elementov do 60 mm debeline

Material

Cink Steel

Cink Steel

Debelina plošče

Širina plošče

Dolžina vložka

Poljubna dolžina deljiva s 25 mm od 50 mm naprej (po želji kupca)

Dodatne velikosti vložkov

  • širina: 45; 54; 63; 81; 108 mm;
  • dolžina: 45; 70; 95; 120; 145; 170; 195 mm (za vsako ploščo dodatne širine)

Višina zoba

Obstajajo MZP, ki se lahko uporabljajo za povezavo lesenih tramov debeline 70 mm ali več. Proizvajalci ponujajo naslednje plošče glede na njihovo debelino:

AMPAK) z debelino 1,2 mm:

  • dolžina - 160 ... 340 mm;
  • širina - 80 ... 140 mm;
  • dolžina zob - 14,8 mm.

B) z debelino 2,0 mm:

  • dolžina 160…400 mm;
  • širina 80…200 mm;
  • dolžina zob je 23,5 mm.

Odvisno od države proizvajalca se minimalna plača lahko razlikuje:

  • glede na material izdelave;
  • glede na obliko in število zob;
  • debelina plošče.

V elementih MZP so zobje nameščeni zelo pogosto, da se zagotovi, da les deluje za drobljenje in ne za drobljenje. Gostota zob lahko doseže 70 kosov/dm 2 .

MZP se proizvajajo z:

  • enosmerna razporeditev zob (Rusija);
  • dvosmerna razporeditev zob (Poljska, Finska, Nemčija).

Najpogostejša izvedba vložkov MZP z enosmernimi zobmi je rahel zamik sosednjih vzdolžnih vrst glede na drugo. Glavna pomanjkljivost plošč z enosmernimi zobmi je različna trdnost in deformabilnost zob, katerih vrednost je odvisna od kota med osjo plošče in osjo sile ter kota smeri lesnih vlaken. do osi sile. Vendar pa obstaja bolj izboljšana zasnova MZP, v kateri imajo zobje drugačno smer - vzporedno s stranicami in diagonalami kvadrata (izkaže se "riblja kost").

Najpogostejši MZP na gradbenem trgu so naslednje vrste (sistemi):

  • Gang Neil (Evropa);
  • MZP-1,0; MZP-1,2 in MZP-2 (države CIS);
  • Arpad (Madžarska).

Funkcija sistema Arpad je razporeditev zob v vrstah pod različnimi koti, usmerjenimi drug proti drugemu, kar ob vtisku v les povzroči njihovo zagozditev in poveča splošno trdnost spoja.

Najučinkovitejše so vrste MZP Gang Neil in Arpad, kljub temu pa vodilni proizvajalci vsako leto bolj izboljšujejo zasnovo kovinskih nazobčanih plošč.

Glavne značilnosti MZP so podane v zavihek. 2, 3.

tabela 2

Glavne značilnosti spojin iz MZP

Imenovanje

Stresno stanje povezave

Karakteristični kot α, β, γ

toča

Projektna nosilnost povezav s tipskimi ploščicami

MZP-1,2

MZP-2

R (MPa) delovno območje spoja

Drobljenje lesa Upogibanje zob pod kotom med smerjo vlaken in delujočo silo β

Rp (kN / m) širine delovnega odseka plošče

Napetost plošče pod kotom med vzdolžno osjo plošč in delujočo silo α

Rav (kN/m) dolžina rezanega dela plošče

Strig plošče pod kotom med vzdolžno osjo plošče in smerjo strižne sile γ

Tabela 3

Ocenjena nosilnost MZP

Vrsta stresnega stanja

Debelina MZP, mm

Projektna nosilnost R (kg/cm) pri kotu α v stopinjah

raztezanje

Montaža MZP plošč

En preprost spoj zahteva dve plošči, eno na vsaki strani. Za pridobitev povezave z visoko trdnostjo je potrebno uporabiti posebno stiskalnico, ki fiksira natančen položaj plošč in zagotavlja zahtevano hitrost stiskanja zob v les.

Kot je navedeno zgoraj, se montaža minimalne plače in montaža glavnih elementov (konstrukcij) izvede v delavnici, nato pa se dokončana konstrukcija odpelje na gradbišče, fotografija 3. Plošče naj bodo nastavljene tako, da so vrste zob vzporedne z lesnimi vlakni najbolj obremenjenega elementa.

Slika 3. Izdelava in montaža lesenih konstrukcij z MZP

Glavne prednosti MZP

  1. Možnost lokacije povezovalnih elementov v eni ravnini.
  2. Skupna poraba lesa se zmanjša.
  3. Relativno majhna teža celotne konstrukcije.
  4. Sposobnost izvajanja namestitve lesenih konstrukcij brez uporabe posebne dvižne opreme.
  5. Relativno nizka delovna intenzivnost inštalacijskih del. Dela na ureditvi utorov in konic v elementih so izključena.
  6. Zmanjšanje finančnih stroškov med prevozom in montažo lesenih konstrukcij.
  7. Visoka vzdržljivost elementov in konstrukcij MZP z njihovo uporabo.
  8. Povezave dobimo z relativno visoko trdnostjo v primerjavi z lepilnimi spoji in spoji z žeblji.
  9. Optimalno število ljudi za gradnjo lesenih konstrukcij z minimalno plačo je 4 ... 5 oseb.
  10. Možnost naprave lesenih konstrukcij katere koli kompleksnosti.
  11. Obstaja programska oprema, ki vam omogoča, da pospešite postopek načrtovanja lesenih konstrukcij, odpravljate možnost hudih napak pri izračunu trdnosti spojev in izbiro želenega odseka kompozitnih nosilcev.

Slika 4. Glavne prednosti minimalne plače

Glavne slabosti MZP

  1. Za izdelavo lesenih konstrukcij z MZP je potrebno popolnoma ravno območje.
  2. Potreba po posebni opremi za stiskalnico, ki zagotavlja največjo in zahtevano moč povezave. Ročna namestitev MZP (stiskanje) ni priporočljiva, saj bistveno zmanjša trdnost povezave. Tehnologija gradnje lesenih konstrukcij z uporabo MZP se v zasebni stanovanjski gradnji ne uporablja široko, saj zahteva uporabo posebne opreme in se skoraj vedno izvaja v industrijski delavnici.
  3. Ker se v glavnem uporablja MZP sistema Gang-Neil, je ena glavnih pomanjkljivosti različno delovanje plošče in njenih zob v različnih smereh.
  4. Pod vplivom obremenitve na ploščo vzdolž glavne osi bo njena upogibna trdnost konic minimalna.
  5. Šibka točka zob plošč je na dnu, kjer je najmanjša vrednost upogibne togosti.

Konev Aleksander Anatolievič

Za najbolj trpežne pritrdilne elemente lesenih elementov, ki se nahajajo v isti ravnini (deske, tramovi, palice, tramovi, špirovci in druge konstrukcije), se uporabljajo visoko trdni in zanesljivi pritrdilni elementi - (zobati). Njihova značilnost je vtiskovanje z zobmi višine 8 ali 14 mm in debeline 1 mm, ki so razporejeni v vrstah na monolitni kovinski ploščadi. Trdnost lepljenja plošče je odvisna od oblike zob in njihovega naklona.

Izdelana iz visokokakovostne 1,2 mm debele ogljikove jeklene pločevine z zobmi, vtisnjenimi na hidravlični stiskalnici in naknadno pocinkani. Izdelek ni podvržen koroziji, ima dolgo življenjsko dobo in naslednje prednosti:

  • zagotavlja visoko trdnost in vzdržljivost povezav;
  • zlahka prenese dinamične obremenitve;
  • vam omogoča, da naredite brez uporabe žebljev in drugih pritrdilnih elementov;
  • znatno poveča hitrost dela.

Plošče za nohte na debelo

Podjetje StalKrepezh v lastni proizvodnji izdeluje žebljeve plošče različnih oblik in velikosti za uporabo v leseni stanovanjski gradnji, strešni konstrukciji, opažni konstrukciji in drugih popravljalnih in zaključnih delih. Pri nas je to mogoče po cenah proizvajalca v kateri koli količini in sortimentu. Naši svetovalci vam bodo pomagali narediti pravo izbiro in oddati naročilo.