Domači mlinček z motorjem iz pralnega stroja. Brusilnik iz motorja iz pralnega stroja Domači mlinček iz motorja iz pralnega stroja

Pralni stroji pogosto odpovejo, hkrati pa ohranijo polno zmogljivost svojega motorja. Njegova moč in dejanska hitrost sta zelo primerni za uporabo tega rezervnega dela pri izdelavi domačih strojev. Kot se je izkazalo, je takšen električni pogon tudi idealna rešitev za namestitev na domači mlinček.

Uporabljeni materiali

Za izdelavo ni bilo treba veliko.

• motor iz stroja;
• njegov naravni začetni kondenzator;
• del pločevine stroja;
• 4 gumijaste noge od podložke;
• plošča iz vezanega lesa;
• kos 5 cm debelostenske cevi z notranjim premerom 14 mm;
• 2 enaka ležaja;
• tesnilna masa za steklo;
• pločevina s presekom 8 mm;
• vogal 63x63 mm;
• profilna cev 40x40 mm;
• profilna cev 30x30 mm;
• podaljšana matica;
• jekleni trak s presekom 10 mm;
• pohištveni plinski amortizer;
• gumb za prižig;
• plastični čepi 30x30 in 40x40 mm;
• vijaki in matice M12, M10, M6 in M5.

Glavna podrobnost celotne strukture:

Postopek izdelave mlinčka iz motorja pralnega stroja

Za začetek sem naredil napenjalne valje.

To so tovarniško izdelane kovine. Naša bo samodelana, lesena. Vezan les, odporen na vlago, je primeren za njihovo izdelavo, njegova debelina ni tako pomembna.

Iz njega morate narediti palačinke, ki se nato zlepijo v valj. Najprej na sveder namestim leseno krono s premerom 102 mm. Za vodilni valj sem izrezal 9 palačink iz vezanega lesa. Število krogov je odvisno od debeline obstoječe vezane plošče in širine traku, ki bo nato uporabljen.

Zdaj je treba palačinke zlepiti. Najprej jih morate malo zmleti, da odstranite sekance s krone. Stran krogov namažem s PVA lepilom in oblikujem širok večslojni valj. Za normalno lepljenje pritrdim obdelovanec pod stiskalnico.

Medtem ko se pogonski valj suši, lahko izdelate gnani valj. Za to se uporablja krona 64 mm. Spet sem s svedrom iz istega vezanega lesa izrezal 9 palačink in jih pod pritiskom zlepil.

Da preprečim razslojevanje valjev, potem ko so se posušili, sem vanje naredil 2 stranski luknji in vse skupaj dodatno pritegnil s parom vijakov na vsaki strani.
Valje balansiram v stružnici, malce zbrusim nepravilnosti in dosežem gladkost obdelovancev.

Za pritrditev pogonskega valja na gred motorja morate izdelati adapter. Za to se uporablja kos debelostenske cevi.

V večini primerov bo potrebna cev z notranjim premerom 14 mm. Da pritisnem cev na gred motorja, izvrtam luknjo in odrežem navoj M5. Na drugem koncu cevi privarim vijak M12.

Na polovici globine sem razširil luknjo v pogonskem valju, da se je cev prilegala. Preostali del ozkega dela bo vključeval navoj iz vijaka M12.
V gnani valj morate vstaviti par ležajev, po enega na vsaki strani. Njihova velikost ni tako pomembna, uporabite lahko katero koli, le da ima ustrezen notranji premer. Pripravljam pristajalne sedeže za ležaje na stružnici.

Da bi bila površina valjev bolj gladka, sem se odločil, da jih prekrijem s steklenim lepilom. V ta namen jih izmenično pritrdim v stružnici in jih enakomerno premažem po obodu in koncih.

Zdaj morate izdelati okvir za namestitev elektromotorja. Za osnovo uporabljam kovinsko pločevino s prečnim prerezom 8 mm. Izrezal sem pravokotnik s stranicami 220 x 310 mm.

Za neposredno montažo motorja boste potrebovali 2 vogala. Pripravljam kose dolžine 130 mm. 63. vogal se odlično prilega pod elektromotor.

Na ravno površino položim jekleno ploščo, postavim vogal in motor, nato pa s 6 mm svedrom naredim oznake za vrtanje montažnih lukenj.

Da v prihodnosti vogal ne bo oviral vijaka za pritrditev pogonskega valja, morate izbrati kovino v bližini gredi. Najlažji način je, da izrežete majhen trikotnik.

Vogale na elektromotor montiram s štirimi maticami M6 s podložko.

Namestim motor s pritrdilnimi elementi na svoje mesto, naredim oznake in privarim vogale na podplat stroja.

Iz profilne cevi 40x40 sem odrezal obdelovanec dolžine 300 mm. Naredim še en segment enake dolžine, vendar iz profilne cevi 30x30 mm.

Zdaj morate narediti mehanizem za nastavitev traku. Za začetek vzamem podolgovat oreh in zbrusim njegove robove.

Privarim ga na jekleni trak s prečnim prerezom 10 mm. Na traku izvrtam luknjo in odrežem navoj M10 za vijak, na katerega bo pritrjen gnani valj.

Nato sem iz predhodno izrezane kvadratne cevi velikosti 30x30 zavaril suro v obliki črke L. Nanj sem privaril matice, da bi pritrdil izdelan trak. Matico sem s sornikom pritrdil tudi na pravokotno steno kvadrata nasproti glave vijaka, na katerega bo nameščen gnani valj. Z zasukom ali odvijanjem kratkega vijaka bo mogoče spremeniti kot valja in s tem nastaviti stroj.

Profilno cev 40x40 postavim navpično na platformo stroja in jo zavarim. Hkrati poskušam na mestu tako, da je gnani valj nasproti vodilnega, ki pa je pritrjen na gred motorja.

Da bi zagotovili gladko napetost traku, morate med navpično cevjo 40x40 in držalom valjev v obliki črke L 30x30 namestiti plinski pohištveni amortizer.

Podporno platformo za stroj izdelam iz razpoložljivih materialov. Z uporabo majhnega kosa profilne cevi 40x40 in 63. vogala. Na cevi sem naredil izrez, da bi povečal območje varjenja. Vogal sem pritrdil s sorniki, saj ga bo treba zaradi vzdrževanja odstraniti. Vse dele sem naredil brez predhodne velikosti, preprosto sem jih namestil na svoje mesto.

In zdaj pripravljam mizo, da ustavim obračanje obdelovancev. Za to uporabljam isto pločevino s presekom 8 mm. Naredil sem širino mize 80 mm.
Pripravljam osnovo za mizo. Za to vzamem cev 40x40 dolžine 120 mm. Vanj izvrtam luknjo, polkrožno naostrim konec in odrežem navoj M10. Iz pločevine izdelujem majhna ušesa. Delovali bodo kot zanke. Ušesa privarim na pult.

Grinder (angleško) dobesedno - drobilnik. Mlin za meso je mlinček za meso, mlinček za kamen (kamen) je drobilec kamna; palični (lesni) mlin - vrtni drobilec vej in palic v sekance. Obstaja pa tudi popolnoma nedvoumen pomen besede brusilka: v strojništvu in obdelavi kovin je to brusilni stroj. Uporaben gospodinjski predmet. Na primer, nemogoče je ročno voditi dolgočasni nož za mlinček za meso na brus. Na ročnem brusilniku nožev - nekako mogoče, s solidno delovno spretnostjo. In na mlinčku - ni problema. Enako - če morate zmleti del kompleksne oblike, ne da bi pri tem kršili njegov profil. Ali pa samo nabrusite škarje ali profesionalni nož. Vse vrste rezalnikov za les in kovino je najbolje popraviti tudi na brusilniku. Povsem mogoče je načrtovati in sestaviti mlinček z lastnimi rokami, ne da bi imeli prefinjeno opremo in veščine za delo na njem. Kar zadeva denar, bo to pomenilo prihranke od 50-90 tisoč rubljev. do 3-6 tisoč USD.

Če želite sami izdelati brusilnik, boste morali naročiti največ 4-5 zasukanih delov, pogosto pa je mogoče storiti brez obračanja od zunaj. Na primer, kako narediti najpreprostejši mlinček dobesedno iz smeti, si oglejte spodnji video:

Video: naredite sami brusilnik trakov iz smeti

Ali druga možnost, kako narediti mlinček močnejši in bolj odporen iz odpadne kovine:

Video: mlinček za odpadne kovine

Disk ali trak? In vozi

V industriji se uporablja skoraj več vrst brusilnih strojev kot stružnic. Smer, ki ga poznajo vsi obrtniki - motor s parom brusilnih koles (ali enim krogom) - to je tudi brusilnik. Za sebe doma je smiselno izdelati bodisi konec diska (plošča) bodisi tračni brusilnik. Pri prvem se abraziv nanese na vrtljivi trdi disk; v drugem - na elastičnem traku, ki teče okoli sistema škripcev in valjev. Disk je bolj primeren za brušenje preprostih lesenih delov in grobe ali srednje čistosti - kovine. Na tračnem brusilniku je možno izdelati tudi natančno in čisto končno obdelavo profiliranih delov kompleksne oblike, vklj. velik, glej spodaj.

Disk brusilnik je zelo preprosto pridobljen iz istega smirka ali motorja ustrezne moči, glej spodaj. Od gredi motorja je potrebno naročiti adapter za steblo brusne plošče v obliki diska na kovinski podlagi. Ali pod vpenjalno glavo, potem bo na istem motorju mogoče zgraditi mini stružnico, glej sliko:

Primerna je obrabljena "plošča": na rob njene strani je prilepljen disk iz tanke (4-6 mm) vlaknaste plastike in nanjo nameščen abraziv. Kako narediti končni brusilnik, glejte naslednje. video posnetek.

Video: domači končni brusilnik

Razlika med kolutnim in tračnim brusilnikom ni le v možnostih uporabe. Če vzamete navadne domače obrti, potem je pogonska moč 250-300 W na gredi dovolj za brusilnik diska. Za majhne lesene dele - in 150-170 vatov. To je motor iz starega pralnega stroja, ravnega (navadnega) vrtalnika ali izvijača. Toda za tračni mlinček potrebujete motor od 450-500 W: trifazni z baterijami zagonskih in delovnih kondenzatorjev. Če naj bi obdelal veliko velikost, potem je moč motorja od 1-1,2 kW. Poleg tega bodo kondenzatorske banke za oba stala nekoliko manj kot sam motor.

Opomba: pogon 100-200 W uporablja mini tračni brusilnik (glej spodaj) za fino obdelavo nožev, brušenje/poliranje nakita itd.

Vrtalnik ali izvijač kot pogon brusilnika je priročen tudi zato, ker omogoča hitro spreminjanje hitrosti abraziva (glej spodaj) z običajnim regulatorjem hitrosti. Najprej je potrebno le izdelati držalo za vrtalnik, ki togo pritrdi orodje. Drugič, elastični adapter iz svedra na steblo diska, ker brez posebne opreme je težko doseči njihovo natančno centriranje, iztek pa bo izničil natančnost obdelave in lahko poškodoval orodni pogon.

Risbe držala za sveder za uporabo kot pogon za domači stroj za rezanje kovin so podane na levi na sliki:

Ker so udarne in neenakomerne izmenične obremenitve pogona v brusilniku za red manjše kot recimo pri stružnici, je zanj možno izdelati držalo za sveder iz trdega lesa, vezanega lesa, iverne plošče, MDF, na desni na sl. Premer montažne (velike) luknje je vzdolž vratu svedra. Zelo zaželeno je, da uporabite vrtalnik brez udarnega mehanizma in z jekleno lupino na vratu (za namestitev sprednjega ročaja).

Sklopka

Za adapter boste potrebovali kos jeklene palice (ni nujno obrnjene) enakega premera kot steblo pogonske gredi brusilnika in kos ojačane PVC cevi (vrtna namakanje) z režo, da se tesno vleče čez palico in steblo. Dolžina "proste" cevi (med koncema palice in steblom v njej) je 3-5 cm Dolžina štrlečega dela palice mora zadostovati za varno objemko v vpenjalni glavi. Po montaži sklopke na svoje mesto se cev na steblu in palici tesno zategne s sponkami; lahko žična. Takšna sklopka popolnoma parira neusklajenosti pogona in gnane gredi do 1-1,5 mm.

Trak je še vedno boljši.

Tračni brusilnik vam omogoča, da naredite vse, kar počne brusilni brusilnik, in še več. Zato se bomo v nadaljevanju osredotočili na to, kako narediti tračni brusilnik z lastnimi rokami. Amaterji, ki se osredotočajo na industrijske modele, včasih naredijo brusilnike zelo zapletene, glej sliko:

In to je upravičeno: zasnova in kinematika tračnega brusilnika sta zelo prilagodljivi, kar omogoča uspešno uporabo improviziranih materialov in starih odpadnih kovin. Upoštevati morate le 3 načela:

1. Ne delajte kot na drugi fotografiji z leve: trak z abrazivno stranjo naj se dotika samo obdelovanca. V nasprotnem primeru bo abraziv pojedel tako obvodne valje kot samega sebe. Natančnost in čistoča obdelave med eno delovno operacijo bosta nepredvidljivi;
2. Zasnova stroja mora zagotavljati enakomerno napetost jermena, ne glede na naravo operacije, ki se izvaja;
3. Hitrost premikanja pasu mora ustrezati naravi operacije, ki se izvaja.

Kinematika in dizajn

Kot je navedeno zgoraj, obstaja veliko modelov brusilnikov. Če razmišljate o tem, kaj in kako zgraditi brusilnik zase, je bolje, da se osredotočite na industrijske vzorce, zasnovane za popolnoma mehanizirano natančno in čisto brušenje velikih profiliranih delov: saj se lopatica propelerja letala ali vetrne turbine »poškoduje«. mora, potem bo kos vsem drugim delom.

Kinematične sheme mlinčkov za določen namen so podane na sliki:

Osnovni kinematični diagrami tračnih brusilnikov (brusilnikov)

poz. A - najbolj zapleten in popoln, s tremi nihajnimi rokami. Če je dolžina nateznega kolesca pribl. 2-krat manj kot delovni, potem je s prilagajanjem napetosti vzmeti mogoče doseči enakomerno napetost traku, ko se delovni zibalec premika za 20-30 stopinj navzgor in navzdol. Z nagibanjem obvodnega stikala se stroj najprej konfigurira za trakove različnih dolžin. Drugič, na enak način lahko hitro spremenite napetost jermena za različne operacije. Delovna veja traku je lahko katera koli, razen tiste, ki poteka od pogonske jermenice do nateznega valja, t.j. brusilnik s 3 premičnimi rokami je hkrati vodoravni in navpični.

Shema s koaksialno nihajnim zibalnikom (poz. 2) je enostavnejša, cenejša in po natančnosti obdelave ni slabša od prejšnje, če je dolžina zibalnika med osema najmanj 3 premere obdelovanca. Za podiranje profila z brušenjem je potek nihajne roke omejen z ustavitvami znotraj 10 stopinj navzgor in navzdol. Vpenjanje traku na del je najpogosteje gravitacijsko, pod težo zibalnika z obvodno jermenico. Napetost traku je mogoče hitro spremeniti v določenih mejah, tako da nihalo povlečete navzgor s šibko nastavljivo vzmetjo, ki delno kompenzira njegovo resnost. Brusilnik te sheme lahko deluje kot mlinček za majhne dele z drsne mize. V tem primeru je nihajna roka togo pritrjena vodoravno, tekalna površina traku pa bo obvodni škripec. Po shemi s koaksialno nihajno roko je bil na primer izdelan precej priljubljen mlinček BTS50. Pomanjkljivosti sheme so, prvič, tehnološko zapleten šarnir nihajne roke, ki je soosen s pogonsko gredjo. Drugič, potreba po elastičnem traku: če obvodno jermenico naredite vzmetno obremenjeno, se natančnost obdelave zmanjša. To pomanjkljivost pri obdelavi majhnih delov popolnoma odpravi dodatni napenjalni valj, glej spodaj.

Shema z eno neusklajeno nihajno roko se v industriji uporablja precej redko, ker. načeloma ne omogoča doseganja enotne napetosti traku. Vendar pa daje natančnost, ki je doma povsem zadostna in vam omogoča, da zgradite zelo dober preprost mlinček.

Kaj je dobro za kaj

Zdaj pa poglejmo, kaj je mogoče "iztisniti" iz te ali one sheme z vidika amaterskega mojstra. In potem bomo poskušali ugotoviti, kako sami izdelati pas za brusilnik in narediti brez struženih delov po meri.

3 rockerji

Pristojni amaterji gradijo svoje brusilce natančno po shemi s 3 nihajnimi rokami, na levi na sl. spodaj. Daleč niso vse rezila propelerja brušena, vendar v tem primeru deluje še ena prednost te sheme: če se brusilnik uporablja kot navpični, je delovna veja traku elastična. To omogoča izkušenemu mojstru, na primer, da vodi rezalne robove in rezila z dobesedno mikronsko natančnostjo.

V industrijskih brusilnih strojih za domačo uporabo se iz istih razlogov pogosto uporablja tudi 3-kraki vzorec (v sredini). Njihovo samostojno ponavljanje je v večini primerov povsem možno. Na primer, lahko prenesete risbe priljubljenega brusilnika KMG v tujini.

Dimenzije pa so palčne - ameriški pisalni stroj. Za pogon je v vsakem primeru mogoče uporabiti vrtalnik kotne brusilke (desno na sliki je precej primeren glede na moč) z doma narejenim škripcem in valji, glej spodaj.

Opomba:če delate stacionarni pogon, poskusite dobiti 2-3 hitrostni asinhroni motor iz ničvredne podložke z vodoravnim rezervoarjem. Njegova prednost je nizek promet. To omogoča izdelavo pogonske jermenice velikega premera in s tem odpravo zdrsa jermena. Drsenje traku pri delu je skoraj zagotovo poškodovan del. Večina pralnih strojev z 2-3 hitrostnimi 220 V asinhronimi motorji je španskih. Moč gredi - 600-1000 vatov. Če naletite na enega, ne pozabite na standardno kondenzatorsko banko s faznim premikanjem.

Koaksialni rocker

V čisti obliki brusilnikov s koaksialnim rockerjem ne izdelujejo amaterji. Koaksialni tečaj je zapletena stvar, elastičnega traku ne morete narediti sami, kupljeni pa je drag. Brusilniki s koaksialnim rockerjem doma se najpogosteje uporabljajo v varianti za fino natančno delo z mize, t.j. s togo pritrjenim vodoravnim žarkom. Toda potem potreba po jarmu kot takem izgine.

Primer je mini mlinček, katerega risbe so prikazane na sliki:

Njegove značilnosti so, prvič, nadglavna postelja za trak (poz. 7), kar močno razširi možnosti uporabe. Na primer, skobeljni likalnik je na tem brusilniku poravnan s kotnim ustavljanjem dobesedno sam. V tem primeru mlinček deluje tako rekoč kot osel na lastni pogon (smirkova palica). Po odstranitvi ležišča dobimo brusilnik z elastičnim trakom za natančno brušenje/poliranje zaobljenih majhnih delov. Drugič, napenjalna gred (poz. 12). Če ga vpnemo z utorom z maticami, dobimo relativno fiksno napetost traku za delo s posteljo. In ko smo matice sprostili, smo mlinček postavili v način gravitacijske napetosti traku za fino delo. Pogon ni nujno preko jermenice (poz. 11). Lahko se privije neposredno za steblo pogonske gredi (poz. 16) iz svedra skozi adapter, glejte zgoraj.

Specializirani brusilnik orodij (na primer za usmerjanje in obdelavo stružnih orodij) na splošno izgubi kakršen koli videz prvotne sheme. Za to je vzet motor z visoko hitrostjo (dovolj je moč 200-300 W). Pogonska jermenica je majhnega premera. Nasprotno, obvodni škripec je zaradi vztrajnosti večji in težji. Vse to skupaj vam omogoča, da zmanjšate iztek traku. Natezni valj za isti namen, plus za večjo enakomernost napetosti traku, je odvzet in vzmeten z dolgo, ne zelo močno vzmetjo. Kako narediti brusilnik, si oglejte spodnji video.

Video: rezalni brusilnik

En rocker

V amaterski praksi so brusilniki z neusklajenim zibanjem dobri, ker sploh ne potrebujejo natančnih podrobnosti. Na primer, tečaji so lahko izdelani iz zank za kartice. Hkrati natančnost obdelave ostaja zadostna za običajne amaterske zahteve.

Prvotna shema je v tem primeru tudi spremenjena: nihalo je obrnjeno za 90 stopinj, dvignjeno in vzmeteno, levo na sl. Izkaže se preprost navpični mlinček. In kar je pomembno, deluje brez težav z domačim neraztegljivim trakom. Tako natezna vzmet (na sredini) kot tlačna vzmet lahko zagotovita napetost jermena. Njegova trdnost ni pomembna, če se trak med delovanjem ne upogne pretirano. Med uporabo niso potrebne prilagoditve.

Potrošni material in deli

Edini potrošni material za tračni brusilnik je trak (brez maščobe za ležaje in spoje. Trak lahko naročite v želeni dolžini (glej na koncu), lahko pa ga izdelate tudi sami iz smirka na tekstilni osnovi . Zelo zaželeno je - fleksibilen, neimpregniran. Na splošno je postopek izdelave traku za brusilnik z lastnimi rokami naslednji:

• Odrežemo obdelovanec - trak želene dolžine in širine.
• Pripravimo trn (ne nujno okrogel) z dolžino vzdolž generatrike, ki je nekoliko manjša od dolžine traku.
• Trn obkrožimo z obdelovancem navzven.
• Konce obdelovanca pripeljemo natančno od konca do konca in varno pritrdimo.
• Na spoj položimo kos lepilne palice za vročo lepilno pištolo.
• Segrevamo z gradbenim sušilcem za lase, dokler se lepilo ne stopi.
• Na sklep naložimo obliž iz tanke tkanine.
• Skozi teflonsko folijo pritisnemo nekaj trdega, dokler se lepilo ne strdi.

Tu so tri pomembne točke. Prvi je uporaba grobega PET filma z debelino 25-50 mikronov (v prodaji) namesto tkanine na obližu. Je zelo obstojna, vendar poskusite s prstom potegniti po plastenki PET. Ni zelo spolzka? Grobe PET folije pod napetostjo ni mogoče raztegniti na polirano kovino. In namesto obliža je bolje, da napačno stran traku zapečatite z neprekinjenim trakom PET filma s prekrivanjem 2-3 cm. Pretepanje traku ne bo več kot 0,05-0,1 mm. To je manj kot pri najtanjšem kaliko in celo manj kot napaka v debelini slepe kože.

Drugi - napolnite končni trak v stroj in z njim brez močnega pritiska zmeljte nekaj nespodobnega. Rob na šivu se bo združil in trak ne bo postal nič slabši od blagovne znamke.

Najpomembneje pa je, da glede na elastičnost najboljše lepilo za lepljenje brusilnega traku ni drago in težko uporabljati termično ali montažno, temveč navaden PVA. Če je trak po celotni notranji dolžini prilepljen s podlogo, je njegova moč za PVA več kot dovolj. Kako lepiti trak za PVA brusilnik, si oglejte videoposnetek

Video: lepljenje brusilnega traku s PVA lepilom

Jermenica

Generator (bočna površina v prerezu) pogonske jermenice brusilnika mora biti ravna. Če uporabljate škripec, se bo trak upognil kot korito po celotni dolžini. Valji ne dopuščajo zdrsa, glej spodaj, generatriksa jermenice pa mora biti ravna.

Jermenice za brusilnik, ki ni zasnovan za posebej natančno delo, prvič, ni treba vrteti. V shemi s 3 nihajnimi rokami bo udarec traku zaradi njegove neusklajenosti ugasnil na valjih, preden bo dosegel delovno vejo. Pri preprostem navpičnem brusilniku bo napenjalna vzmet dovolj blažila iztek jermena. Zato je mogoče izdelati škripec za brusilnik brez stroja, glejte video:

Video: pogonsko kolo na brusilniku brez stružnice

Drugi je, da je škripec, valji in na splošno vse podrobnosti domačega brusilnika mogoče izdelati iz vezanega lesa. V proizvodnji to zagotovo ne pride v poštev, četudi je brusilnik vezanega lesa ponujen zastonj z doplačilom: brusilnik potrebuje plačo, leseni brusilnik v delavnici pa se bo popolnoma obrabil, preden se bo poplačal. A mlinčka ne boste vozili doma dan za dnem v 3 izmenah. In noben trak ne zdrsne po jermenici vezanega lesa. vklj. domače. Tako lahko varno naredite škripec za brušenje iz vezanega lesa:

Video: jermenica za brušenje vezanega lesa

Veliko bolj pomembno je pravilno izračunati premer jermenice glede na hitrost motorja in zahtevano hitrost jermena. Prepočasen trak bo strgal obdelani material; prehitro - izbrisal se bo sam, ne da bi kaj zares obdelal. V tem primeru je potreben poseben pogovor, in to zelo težaven. Na splošno velja, da bolj fini kot je abraziv in težji je material, ki ga je treba obdelati, hitreje se mora trak premikati. Kako je hitrost jermena odvisna od premera jermenice in hitrosti motorja, glejte sliko:

Na srečo so za večino parov abrazivnega materiala dovoljene meje hitrosti jermena precej široke, zato je izbira škripca za brusilnik lažja:

Video: katero kolo je potrebno za tračni brusilnik

Valjčki

Valji brusilnika, nenavadno na prvi pogled, so njegove najpomembnejše podrobnosti. Valji preprečujejo zdrs traku in zagotavljajo njegovo enakomerno napetost po širini. Poleg tega je v kinematiki lahko samo en videoposnetek, glejte na primer zgornji videoposnetek o brusilniku rezalnika. S to nalogo se bodo spopadli samo sodni valji, glej spodaj. Toda "korito" traku po katerem koli valju se mora izravnati, preden doseže delovno območje.

Valji s prirobnicami (strani, robovi) ne bodo držali traku. Bistvo tukaj ni samo in ne toliko v neusklajenosti osi valjev: brusni jermen mora za razliko od pogonskega jermena vzdržati obremenitve obdelovancev brez zdrsa. Če naredite valje s prirobnicami, potem, ko se le dotaknete traku, se bo le-ta prilezel na prirobnico. V mlinčku morate uporabiti valjaste valje tipa 3 (poudarjeni z rdečo na levi na sliki).

Tam so navedene tudi dimenzije valjev tipa 3. Priporočljivo je, da premer valjev ne presega 0,5 širine traku (tako da "korito" ne gre daleč), vendar ne manj kot 20 mm. iz struženega jekla in ne manj kot 35-40 mm vezanega lesa. Natezni valj (verjetnost zdrsa traku z njega je največja), če ga delovna veja traku ne zapusti, je lahko 0,7-1,2 premera njegove širine. Valji iz vezanega lesa so izdelani v obliki debele lupine, v katero je pritisnjen ležaj; nato se valjar namesti na os (v sredini na sliki) in konča čist, glej npr. skladbo. video:

Video: sodni valj za mlinček

Vsak stružnik ne more obdelati valja profilnega valja natančno po GOST. Medtem pa obstaja način izdelave valjev za mlinček brez večjih težav. Ista vrtna ojačana PVC cev bo pomagala, na desni na sl. prej. Na surovcu valja z ravno generatriko se njegov segment tesno potegne in odreže z robom vzdolž robov do debeline stene cevi. Izkaže se valj s kompleksnim generatričnim profilom, ki še bolje drži trak in mu daje manjše "korito". Ne verjameš? Poskusite priti na pokopališče letal ali raket in se vkopati vanje. Našli boste valje s popolnoma enakim generatričnim profilom. Samo množična proizvodnja valjev kompleksnega profila je veliko dražja od sodov tipa 3.

In še ena možnost

Vse kritične dele brusilnika - enodelni jermen, nedrseče prevlečene jermenice, valji - lahko kupite posebej. Ne bodo stali tako poceni, a še vedno ne v tisočih tujih in ne v desetinah domačih "usnjenih jaken". Preostale dele brusilnika, bodisi ravne ali iz profesionalnih cevi, izdelujemo z običajnim vrtalnikom ali vrtalnikom. Tukaj lahko naročite dele brusilnika:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 - trak. Dolžine in širine izdelamo po želji stranke. Svetovanje glede abrazivov in načinov obdelave. Cene so sprejemljive. Čas dostave - vprašanja za Ruspost.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm - rezervni deli (dodatki) za brusilne stroje. Vsega je, cene so božanske. Dostava - glej prej.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ - enako, vendar v tujini. Cene so višje, dostava enaka.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ - pogonska kolesa. Najdete primerno za mlinček.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – rezervni deli za brusilnike. Trakovi se ne izdelujejo po naročilu - izberite v katalogu. Valjci brez osi; osi se prodajajo posebej. Kakovost je brezhibna, vendar je vse zelo drago. Pošiljanje - v 2 tednih do meje. Potem - njihove carine, naše carine, Ruspost. Popolnoma ok. 2 meseca Morda ne bo dosegel, če kakšen lokalni birokrat meni, da je blago sankcionirano. V tem primeru ni težav z vračilom plačila zaradi popolne odsotnosti resničnih možnosti, da bi jih navadni državljan prejel.
(2 ocene, povprečje: 5,00 od 5)

Domači mlinček z motorjem za pralni stroj

Po 2,5-mesečni odsotnosti prostega časa se je začel pojavljati, čas. Odločil sem se, da ne bom nič naredil z nožem, dokler ne naredim majhnega mlinčka. Sicer tega ne bom ponovil. Začel sem z izbiro krmilnega valja. Pri delu je podajalni valj iz matričnega tiskalnika dolgo ležal v prostem teku.

Ob natančnejšem pregledu se je izkazalo, da je odličen material.

Zunanji premer 45 mm. Notranji premer 30 mm. Debelina gumijaste prevleke je 3 mm. Debelina duraluminijske cevi je 4 mm.

Odrezal sem kos 40 mm, ga dal strugarju, ki je obdelal mesta za 32 mm ležaje in hkrati rahlo obdelal cev.

Krona za vrtanje lukenj za vtičnice. Premer 80 mm. Cena 45 NR. Plus zmagovita vaja v zvaru. Enostavno uglaševanje s stružnikom je privedlo do tega rezultata

Trak 533 x 75 mm, prerezan po dolžini/pol.

Prileganje

V akcijo je šel in kos ploščice

Če imate neželen pralni stroj, ki ga ne bi mogli prodati, ga lahko dobro izkoristite. Iz motorja pralnega stroja lahko naredite domači mlinček. Takšna naprava se imenuje mlinček.

Ima prednosti pred mlinčki - omogoča vam priročno obdelavo koncev izdelkov, pa tudi majhnih delov. Naučite se, kako sestaviti stroj z lastnimi rokami v našem članku.

Ko se stroj uporablja

Brusilnik se uporablja za končno obdelavo delov iz hrapavosti - pred barvanjem ali lakiranjem. Tudi za izravnavo napak in napak na površinah.

Stroj vam bo omogočil hitro in učinkovito obvladovanje dela. Poleg tega gredo nanj trakovi različnih velikosti zrn, tako da je obseg precej širok. Glede na izbiro traku boste lahko obdelali izdelke iz:

• drevo;
• postati;
• neželezne kovine.

S pomočjo domačega izdelka iz motorja iz pralnega stroja bo priročno brusiti dele različnih oblik, česar ni mogoče narediti z ročnim orodjem. Na primer, trikotni, cevasti, ploski in okrogli predmeti.

Pripravljalna dela

Z lastnimi rokami boste morali izdelati premični element, po katerem se bo trak premikal. Če ga kupite ločeno za sestavljanje strukture, bo stalo približno enako kot nov stroj.

Kateri deli so potrebni za delo:

• vogali: en dolg 40 cm in dva po 15 in 25 cm;
• 2 dolga vijaka in nekaj navadnih, matice, podložke, vzmet;
• lasnica;
• kos kovine velikosti 30x100 mm.

Katera orodja bodo potrebna:

• stružnica;
• vrtalnik;
• varilnik;
• klešče;
• odprti ključi;
• bolgarščina.

Potrebujete tudi dele, ki jih je mogoče izdelati samo na stroju ali naročiti v delavnici. To:

• valj;
• ležaj;
• rokav;
• vijak;

Kako sestaviti mlinček iz motorja pralnega stroja: navodila

Zdaj vzemite pripravljene vogale. Z varjenjem povežite vogale, kot je prikazano na spodnji fotografiji. Na dno vzporedno privarite dve majhni kovinski plošči z luknjami za vijak.

Za uravnavanje napetosti traku na stroju bo pomagal vijak z vzmetjo, nameščen v končno luknjo zasnove iz vogalov. Na vrhu kota naredite luknjo za kratek vijak. Na to mesto privijte kratek del vogala, ki ni popolnoma pritrjen s sornikom. Kratek del se mora premikati, kar vam omogoča spreminjanje napetosti traku.

Nato namestite valj z ležajnim mehanizmom. Valja na vogalu ne zategnite preveč, mora se prosto vrteti. En konec valja pritrdite z matico, drugi konec pa privarite na vogal z varilnim strojem.

Namestite zatič. Če želite to narediti, naredite dodatno luknjo v kotu pod valjčkom. Po navoju čepa ga pritrdite z dvema maticama na eni strani. Pri nameščanju čepa se prepričajte, da vstopi v navoj.

Kot lahko vidite na zgornji fotografiji, je v dizajnu še en element. To je vogal s kosom iverne plošče, ki je pritrjen s kratkimi sorniki. To je za vašo varnost. Pas je napet z zatičem, tako da bodo vaše roke blizu hitro premikajočega se pasu. Ta trak bo zaščitil vaše roke pred poškodbami.

Kako priključiti motor

Ostaja še priključitev elektromotorja. Priporočljivo je, da uporabite asinhroni motor iz avtomatskega pralnega stroja. Moč je lahko od 200 do 300 vatov, hitrost vrtljajev pa od 1500 do 3000 na minuto. Zato bo zmogljivost jermena odvisna od značilnosti motorja.

No, če ima motor dovolj dolgo gred. Če pa temu ni tako, ga morate povečati sami. Tukaj boste potrebovali poseben leseni rokav, izdelan na stroju. Tulec se namesti na gred motorja, nato pa se nanjo namesti trak.

Da se trak med delovanjem ne premika, ampak se nahaja na sredini, morate osrednji del rokava narediti 2-3 mm večji.

Namestitev traku

Lahko kupite poseben trak ali ga naredite iz smirkovine. Njegova širina ne sme biti večja od 200 mm. Tkanino narežite na trakove ustrezne dolžine. Zdaj je treba trakove povezati. Uporabljajte samo posebno lepilo. Nato nadaljujte takole:

• Polaganje kosov na spoj in nanje nanesite lepilo.
• Na vrh položite kos tkanine in ga močno pritisnite.
• Nato pokrijte s listom papirja in pritrdite z vročim likalnikom.
• Odvečno tkanino odrežite ob robovih.

Ker bo trak močno prizadet, morajo biti povezave izvedene kakovostno.

Ko nalepite trak na brusilnik, pazite, da se šiv, ki se prekriva, med delovanjem ne dvigne.

Kako prilagoditi mlinček

Trak se nastavlja z zatičem, ki je vgrajen v zasnovo domačega stroja. Z zvijanjem in odvijanjem zatiča vplivate na stopnjo pritiska (napetosti) traku.

Tukaj morate biti previdni: če delate pri visoki hitrosti z malo napetosti, je obdelava lahko slabe kakovosti, z manjkajočimi deli. Če upočasnite in bolj zategnete trak, lahko uničite izdelek.

Izberite tudi stopnjo abrazivnega zrna v skladu z materialom obdelave.

Ko boste razumeli podrobnosti dela, boste pridobili uporabno opremo za domačo uporabo.