Как клеить фольгу на стены сауны. Как правильно положить утеплитель фольгированный – секреты монтажа, характеристики

В зависимости от категории пород можно задавать разные режимы бурения, параметрами которого является:частота вращения бурового снаряда, осевая нагрузка и объем подачи промывочной жидкости в единицу времени. Режимы бурения разные для победитового и алмазного бурения. Коронки также изготовляются разными по конструкции для разных категорий пород.

Нагрузка на коронку задается, исходя из количества основных (объемных) резцов, их размеров и твердости пород. Общая нагрузка на коронку должна быть равна

где m-- число объемных (основных) резцов; q -- рекомендуемое давление на 1 резец, З.

Частота вращения коронки должно быть

n=60V / з Dср

где V - окружная скорость коронки 0,6-1,6 м/с, Dср - средний диаметр коронки, м

Подача промывочной жидкости определяется, исходя из скорости восходящего потока Vn и диаметра скважины; Vр = 0,25-- 0,6 м/с. Чем больше скорость бурения, тем больше и Vр. При бурении в трещиноватых и абразивных породах необходимо снижать окружную скорость и осевую нагрузку.

Промывка при алмазном бурении должна обеспечивать хорошее охлаждение алмазов, так как они при сильном нагреве они графитизируются. Скорость восходящего потока между бурильной колонной и стенками скважины должна быть в пределах 0,4-- 0,8 м/с.

При наполнении колонковой трубы керном буровой инструмент поднимают на поверхность. Для этого над коронкой помещают кернорватель, который срывает керн от забоя. Поднятая коронка отвертывается и осматривается. Керн из колонковой трубы осторожно и последовательно извлекается, документируется и укладывается в керновые ящики.

Однослойную алмазную коронку следует заменить в случае: а) механического повреждения коронки; б) появления на торце коронки круговых борозд, вследствие отсутствия полного перекрытия рабочего торца алмазами; в) сильного оголения алмазов; г) износа коронки по диаметру. Износившиеся алмазные коронки отправляют на завод, где матрицу растворяют в соответствующих кислотах и отбирают алмазы, которые можно вторично использовать в коронках (рекуперация алмазов).

При бурении алмазными коронками частота вращения часто принимается в пределах 500--1500 об/мин. Осевая нагрузка подбирается из расчета 500--1200Н на 1 см 2 рабочего торца коронки в зависимости от насыщенности торца алмазной коронки алмазами и крепости пород.

Параметры режима алмазного бурения применительно к коронкам различного диаметра и породам разной крепости (по данным ВИТРа). Производительность алмазного бурения при правильно выбранной коронке зависит от параметров режима бурения: осевой нагрузки на коронку, частоты ее вращения, количества и качества промывочной жидкости. Это положение, общее для вращательного бурения, приобретает при алмазном бурении особое значение вследствие чувствительности алмазной коронки на нарушение правильного соотношения между указанными режимными параметрами.

На процесс алмазного бурения сказывается влияние многочисленных переменных факторов, и поэтому вопрос о режимах бурения должен рассматриваться раздельно по группам пород со сходными физико-механическими свойствами. В общем случае при алмазном бурении рекомендуется применять высокую частоту вращения, причем по мере ее увеличения необходимо одновременно повышать осевую нагрузку на коронку. Нормальной частотой считается 750--1500 об/мин, пониженной 400--750 об/мин для алмазных коронок диаметром 46 и 59 мм.

Величина осевой нагрузки определяется с учетом следующих основных факторов: а) с увеличением твердости породы осевые нагрузки должны повышаться; б) в трещиноватых, а также в тонкослоистых породах с чередованием твердых и более мягких прослоев осевые нагрузки должны быть меньше, чем в монолитных однородных породах; в) слоистые породы с тенденцией к искривлению ствола скважины бурят при пониженных осевых нагрузках; г) для коронок с алмазами меньшей величины осевая нагрузка уменьшается; д) при увеличенной подаче промывочной жидкости коронка меньше забивается шламом и поэтому осевые нагрузки можно увеличить. Одно из основных правил алмазного бурения заключается в том, что осевая нагрузка на коронку должна быть всегда равномерной и достаточной для объемного разрушения породы.

Существуют разные механические способы бурения, причем большинство из них может применяться для схожих целей, но все без исключения имеют свои уникальные особенности. Таким образом, колонковое бурение скважин, технология которого достаточно простая, может применяться для обычного проделывания отверстий в породе, но может быть использовано для добычи керна.

Рисунок 1. Схема колонкового бурения.

Основная технология

Такое бурение скважин чаще всего осуществляется для выявления и анализа залегающих пород (геологическое исследование). Шасси для такой техники может быть использовано от любого стандартного грузового авто, но при особых случаях используются более массивные и дорогие модели.

Вся работа осуществляется на высоких оборотах, поэтому рабочий инструмент подвергается сильной нагрузке. Для понижения износа используются специальные поверхностно-активные включения, благодаря которым уменьшается вибрация. Промывка ствола, в свою очередь, осуществляется при помощи воды, но временами приходится использовать глинистые растворы для обеспечения защиты от осыпаний и разрушений.

Колонковое бурение отличается от остальных способом работы – алмазная (либо твердосплавная) коронка движется только по краю, оставляя породу изнутри нетронутой, а после заполнения рабочего ствола грунт попадает в шнек и изымается. Подобный вариант позволяет делать четкий анализ пород в их последовательном расположении.

Рисунок 2. Буровые коронки и резцы.

При работе коронка, переходник и набор нижних штанг должны четко соответствовать соосности, а при работе с особо твердыми породами придется воспользоваться твердосплавным расширителем (калибрование ствола для повышения работоспособности). Перед тем как запустить для работы следующую алмазную коронку, дно нужно обработать при помощи бурильного долота (рис. 1), которое сыграет положительную роль в плане долговечности инструмента (минимизируется разрушение остатком керна).

После того как колонковое бурение проведено, а результаты его изучены, можно начинать шнековое бурение скважин. Использование шнека без предварительной разведки бессмысленно, т.к. можно потратить слишком большие суммы денег и не добиться никакого результата.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные аспекты

Подобная технология в частной жизни чаще всего применяется перед тем, как начать шнековое бурение скважин на воду, поскольку этот вариант самый надежный из существующих, он всегда дает результат в 100%. Небольшой диаметр (до 160 мм) позволяет работать достаточно быстро. Таким образом, за смену может быть преодолено от нескольких метров до нескольких сотен метров в зависимости от пород.

Нередко вместо промывки водой используется продувка воздухом, т.к. это значительно дешевле и эффективнее. Такой способ не может быть использован только в одном случае, а именно если присутствует вода в самой толще.

Использование колонковой технологии позволяет работать почти со всеми типами пород на глубине до 1000 м, и во время всего процесса на поверхность подается каждый следующий срез пласта.

Рисунок 3. Схема работы шнекового подъемника.

После завершения подобной деятельности шнековое бурение скважин на воду осуществляется довольно легко и быстро, т.к. направляющий ход уже имеется. К тому же большим плюсом будет точное знание всех сложных моментов, для которых можно использовать специальные коронки, что опять же ускоряет рабочий процесс.

Иногда используется шнеко-пневматическое бурение, причем подобные методы обладают максимально высоким КПД. Их ограничение связано лишь с жидкостями, т.к. в этом методе снова используется сжатый воздух, которым взвешивается порода для скорейшего ее удаления.

Среди многих разновидностей теплоизоляционных материалов для обустройства бань все чаще потребители отдают предпочтение алюминиевой фольге. Это простое и доступное покрытие хорошо сохраняет тепло внутри строения, предотвращая быстрое охлаждение здания, тем самым снижая энергозатраты и обеспечивая комфортное нахождение внутри бани.

Учитывая особенности эксплуатации и микроклимата помещения бань, к используемой фольге предъявляется ряд требований:

  • хорошая влаго-, паро- и водостойкость;
  • высокие огнеупорные качества;
  • хорошие антикоррозийные свойства;
  • высокий коэффициент отражаемости (в пределах 95-98%), достигаемый за счет специальной полировки верхнего слоя;
  • значительная теплопроводность.



Утеплитель самоклеящийся с фольгой

Отличные пароизоляционные свойства помогают предотвратить утечку горячего пара из помещения, который при этом не будет накапливаться в покрытии. Кроме того, алюминиевая фольга обладает следующими достоинствами:

  • полное отсутствие деформации и потерь первоначальных потребительских свойств;
  • высокая пластичность покрытия при длительном воздействии высоких температур;
  • отсутствие выделения вредных для человека веществ и испарений;
  • стойкость к ультрафиолету;
  • защита от излишнего конденсата, плесени и патогенных микроорганизмов;
  • простота монтажа;
  • долговечность;
  • гигиеничность;
  • устойчивость к химическим реагентам;
  • защита смежных или прилегающих комнат, если баня располагается внутри дома.

При аккуратном монтаже даже тонкие листы на бумажной основе не рвутся и не деформируются. Но следует помнить, что покупать такой материал следует с небольшим запасом в 5-7%.

Алюминиевая фольга может выдерживать температуры до 145 °С, что в сочетании с высокой отражающей способностью помогает сохранить тепло внутри парилки в сравнении другими утеплителями на 2-2,5 часа дольше, обеспечивая так называемый эффект термоса. Это универсальный в применении утеплитель, подходящий для стен, поверхностей пола и потолка парилок, бань и саун и не требующий специальной обработки помещений фунгицидными веществами.

Виды фольги и особенности покрытия

Рынок строительных материалов предлагает покупателям несколько видов фольги с различными свойствами и характеристиками.

Тип покрытия Достоинства Тип применения Тип применения

Фольгоизолон (фольга нанесенная на вспененный полиэтилен в рулонах или листы полистирола)

Высокая прочность, амортизационные и шумоизоляционные свойства, возможность укладки материала прямо на поверхность без дополнительной теплоизоляции. Подходит для бревенчатых стен, а также поверхностей с реечной обрешеткой или обшитых вагонкой. Толщина материала в листах от 20 до 100 мм, размеры полотна: длина -120 см, ширина - 600 мм. Толщина рулонного материала от 20 до 110 мм, стандартная длина 25 или 30 м, ширина рулона 100 или 120 см. Диапазон выдерживаемых температур от 100 до 125 °С.
Экологически чистый материал. Фольгированный материал применяется на любых поверхностях,но в комбинации с теплоизоляционным покрытием. Толщина листов колеблется от 0,03 до 1 мм, температурный диапазон 50-85 ° С.
Высокая степень паро- и влагоизоляции. Подходит для использования на бетонных и кирпичных стенах, а также всех видах деревянных поверхностей. Толщина 8-10 мм, максимально выдерживаемые температуры: от + 100 до +125 °С.
Хорошие изоляционные свойства и простота укладки. То же, что и для рулонных материалов. Аналогично предыдущим.
Низкая стоимость, сопровождающаяся разрывами и деформацией материала в процессе укладки. Только на огнеупорный теплоизоляционный материал с обязательным креплением металлическими скобами. Толщина листа составляет 0,01-0,5 мм, ширина рулона 1500 мм, температурный диапазон от – 50 до +75 ° С.

Для получения качественного покрытия при проведении укладочных работ рекомендуется строго придерживаться толщины фольгированного утеплителя.

Материал стены Толщина стены парилки Рекомендуемый слой фольгированного утеплителя
Кирпич, бетон 35-37 см и более 8-10 мм
Кирпич, бетон 25-35 см 10-12 мм
Деревянный сруб 10-15 см 6-8 мм
Деревянный сруб 15-20 см 4-6 мм
Деревянный сруб более 20 см 2-4 мм

Специалисты напоминают, что алюминиевая фольга или фольгированные покрытия способны отражать обратно внутрь помещений не все ушедшее тепло, поэтому лучше всего они работают в парилках, утепленных по принципу «пирога», при этом в качестве дополнительного теплоизолирующего материала следует использовать базальтовую или стекловату, а также аналогичные минеральные теплоизоляты. Это особенно актуально в банях и саунах, сооруженных из кирпича или бетона и прочих каркасных строениях. При достаточной толщине внешних стен деревянных срубов дополнительной теплоизоляцией можно пренебречь, но в качестве фольгированного материала не стоит отдавать предпочтение тонким листам крафт-фольги.

Монтаж покрытия

Для максимально эффективного и качественного покрытия и обеспечения комфортного пребывания в парилке при укладке материала следует придерживаться ряда советов.

  1. При укладке фольгированных материалов в парилках некоммерческих бань и саун достаточно использовать рулонную или крафт-фольгу толщиной не менее 3 мм.
  2. Для больших по площади парилок подойдет фольга на минеральной или базальтовой основе.
  3. При расположении бани внутри дома или в подвальном помещении важно брать во внимание центральное отопление и расположение его источников, по возможности используя его для дополнительного обогрева воздуха парилки.
  4. Перед началом работ необходимо предусмотреть отвод конденсата, сделав небольшой вывод полотна с потолка на стены, а также со стен на пол. Для этого фольгированный материал укладывают с нахлестом в 15-20 см и проклеивают фольгированным скотчем.

Важно! Для создания эффекта «термоса» между слоем фольгированного покрытия и финишной отделкой нужно оставить зазор 13-18 мм для обеспечения вентиляции и поддержания здорового микроклимата.



Процесс монтажа фольги происходит в несколько этапов, наиболее удобны в работе рулоны или листы шириной 60 см или 1,2 м.

  1. На стенах парилки нужно сделать обрешетку брусьями сечением 5х5 см. Расстояние между соседними планками зависит от ширины материала. Для рулонов в 600 и 1200 мм это 60 см, для фольгированных материалов шириной 1000 мм и 1500 мм – 50 см. Брусья крепятся саморезами подходящей длины.




  2. Между планками закладывается слой минерального утеплителя так, чтобы он не выступал за уровень брусьев.


    Крепление плит утеплителя на потолок. На фото – использование фольгированного утеплителя



  3. Поверх слоя утеплителя фиксируется фольгированный материал с обязательным размещением отражающего слоя внутрь парилки. Стыки соседних полотен или листов можно проклеить металлическим скотчем, но следует помнить, что под воздействием высоких температур клей может размягчиться, и полотнища разойдутся, нарушив герметичность.

    Фиксировать фольгу лучше всего скобами или гвоздями, прибивая их непосредственно на брусья. При большой ширине фольгированный материал фиксируется не только по краям, но и в середине.

  4. Уложенную фольгу зашивают вагонкой, оставляя полуторасантиметровый воздушный карман, основная функция которого состоит в уменьшении теплопроводных свойств фольгированного слоя и максимальном отражении всех лучей, попавших на фольгу, снова в помещение парилки. Воздушный карман позволит создать обрешетка под вагонку. Выбирайте планки толщиной 10-20 мм и фиксируйте их саморезами.




Иногда порядок расположения материалов может быть изменен – на слой утеплителя, положенный между брусьями обрешетки, скобами или гвоздями набивается слой фольги, который сверху фиксируется тонкими рейками, располагаемыми строго поверх обрешетки саморезами достаточной длины.

В некоторых случаях деревянную обрешетку допускается набивать поверх слоя утеплителя, укладывая фольгу по всей площади стен в т.ч. и на брусья. Тогда оставлять воздушные карманы нецелесообразно, а фиксация вагонки производится прямо на обрешетке. Но, как показывает практика, приобретение комбинированных теплоизолирующих материалов со слоем фольги не только экономически более выгодно, но и значительно упрощает весь процесс монтажа.












Видео – Как правильно отделать парилку в бане

Обустройство парилок с применением фольгированных материалов позволяет сэкономить 25-30% на отопительном сырье для печей, а также продлить срок службы строения, предотвратив развитие грибков, плесени и вредных для человека микроорганизмов.

Видео – Утепление стен бани

Видео – Монтаж утеплителя и фольги в парной

Фольга для бани, какую лучше выбрать, и нужна ли она вообще? Этот вопрос возникает у всех владельцев загородных участков, решивших обзавестись собственной парилкой. Специалисты считают фольгу одним из важнейших материалов при отделке банных помещений, так как в них должна быстро набираться необходимая температура и надолго сохраняться тепло.

Для этой цели и монтируется изоляция на поверхности стен и потолка, которая перекроет пути выхода для выработанного тепла за пределы бани. Практически всегда в традиционный утеплительный «пирог», создаваемый на внутренних поверхностях этого сооружения, входит алюминиевая фольга, производимая в разных вариантах.

Однако, приходится констатировать, что этот материал, который приветствуется одними пользователями, напрочь отрицается другими, и между этими «лагерями» идет непримиримый спор. Поэтому и стоит разобраться в том, насколько необходим ли этот термоизоляционный материал, или же можно обойтись без него. Заодно посмотрим, как следует производить монтаж, чтобы создаваемый утеплительный слой работал должным образом.

Для обычно используется тонкий слой алюминиевой фольги, толщина которого составляет в среднем от 30 до 300 мкм. Он может быть нанесен на крафт-бумагу, непосредственно на утеплительный материал или же идти отдельно от них и применяться с другими теплоизоляторами в комбинации.

Противники применения фольги утверждают, что от нее нет никакого прока, так как алюминий имеет высокую теплопроводность и поэтому не способен задержать тепло в помещении - оно будет беспрепятственно уходит наружу. По их мнению, выходит, что приобретение и монтаж фольгированного материала - это бесполезная трата денег и сил. Необходимо заметить, что это в какой-то мере – совершенно справедливо, так как фольга будет «работать» только в том случае, если ее установка будет проведена по всем правилам.

  • Высокая теплопроводность алюминиевой фольги проявит себя негативно в том случае, если она будет закреплена непосредственно на холодную стену, выстроенную из таких материалов, как кирпич, бетон или пенобетон, без дополнительного утеплительного слоя между ними.

  • Во-вторых, кроме высокой теплопроводности материала в силу его структуры, которая неспособна удержать нагретый воздух внутри помещений бани, существуют и другие способы отдачи тепла — это конвенция и инфракрасное излучение. Так, горячая печь отдает выработанное тепло в комнаты в основном в виде инфракрасных лучей, которые нагревают поверхности при поглощении.

При попадании тепловых лучей на слой алюминиевой фольги, они не поглощаются ею, а отражаются от нее обратно в помещение. Таким образом, тепловая энергия не растрачивается на нагрев стен, а полезно используется внутри. Поэтому следует вывод, что фольга задерживает тепло не за счет своей толщины или структуры строения материала, а за счет создания отражающей поверхности. Причем, необходимо отметить, что она способна отражать до 97% выделенного печью тепла.

  • В-третьих, фольга является отличным пароизолятором для утеплителя, уложенного на поверхности стен. Он создает герметичное, не пропускающее влагу покрытие, поэтому препятствует выходу через стены и потолок нагретого пара. Это не только способствует сохранению тепла в помещении – пароизоляция не дает утеплителю напитываться влагой и терять от этого свои термоизоляционные качества

Поэтому , обшитая утеплительным материалом и дополненная фольгированным слоем, быстро нагревается и дольше сохраняет тепло. Логичный вывод – в таком помещении буде комфортнее принимать банные процедуры, при всем том, что затрат на топливо или энергоноситель станет гораздо меньше.

Критерии выбора фольги для бани

Чтобы определиться с выбором, в первую очередь, необходимо учитывать некоторые факторы, влияющие на эффективность материала, удобство монтажа полотен и долговременность эксплуатации. К таким критериям можно отнести следующие моменты:

  • Фольгу, имеющую подложку, намного проще закреплять на обрешетку, так как вероятность ее повреждения становится значительно ниже. Поэтому приобретать такой материал – гораздо практичнее.

В качестве подложки для этого теплоизолятора может быть использованы такие материалы, как минеральная вата, вспененный полиэтилен или крафт-бумага. Кроме того, в продаже представлена фольга, армированная стекловолоконной сеткой, которая имеет толщину, немного превышающую, чем у материала без основы.

  • Для условий бани очень важно, чтобы отделка стен обладала стойкостью к повышенным температурам. Этот показатель должен быть никак не ниже + 100 градусов. Материал для бани должен быть стойким к резким перепадам температур, и рулонная фольга даже без основы, или имеющая ее, вполне отвечает этому критерию.
  • Качественный фольгированный материал должен отличаться высокой отражающей способностью, составляющей не менее 95÷97%, так как от этого параметра будет напрямую зависеть сохранение тепла в помещениях бани.
  • Если , то следует оценивать и высокие показатели термического сопротивления.
  • Паропроницаемость фольгированного слоя не должна превышать 0,01 г/м² за 24 часа.
  • Прочностные качества материала важны с точки зрения удобства его монтажа.
  • Очень важным критерием является экологическая чистота фольгированного материала. При нагреве до высоких температур он не должен выделять токсичных веществ.
  • Безусловно, следует оценить долговечность фольгированного материала – какие гарантии дает на него производитель, и как отзываются о нем потребители.

Разновидности фольгированных материалов для термоизоляции бани

Итак, существует немало разновидностей фольги и фольгированных материалов, которые различаются своими свойствами. В размещенной ниже таблице представлены самые популярные из них:

Иллюстрация Наименование и основные характеристики материала
Рулонная фольга без основы – это тонкий материал, не особо прочный на разрыв.
Он производится толщиной от 0,007 до 0,2 мм, в рулонах по 5, 10 или 20 метров, шириной от 1000 до 1500 мм.
Применяется безосновная фольга для монтажа на стены банных помещений, поверх ранее уложенного утеплителя. Полотна материала закрепляется внахлест, а их стыки обязательно проклеиваются металлизированным скотчем, образуя герметичную отражающую поверхность.
Предел эксплуатационной температуры для фольги достигает +650 °С. Способность отражать тепловое излучение составляет до 97%, поэтому фольга способна обеспечить быстрый нагрев парной и длительное время сохранять в ней комфортную температуру.
Материал устойчив к коррозии и не выделяет при нагреве токсичных веществ.
Крафт-фольга производится на бумажной основе, а также в трехслойном варианте, состоящем из фольги, крафт-бумаги и полиэтилена – этот материал имеет название «Изолар».
Крафт-фольга имеет хорошие прочностные характеристики и может использоваться для закрепления на хорошо законопаченные стены из бруса без дополнительного применения утеплителя.
Крафт-фольга является экологически чистым материалом, так как не выделяет при нагревании токсичных испарений.
Толщина этого изолятора варьируется от 0,03 до 1,0 мм.
Рабочая температура – до 100 градусов.
При правильном монтаже и проклеивании стыков металлизированным скотчем, материал создает герметичный, хорошо отражающий тепло слой - отражающая способность доходит до 95%.
Материал более удобен в монтаже по сравнению с безосновной фольгой, так как он меньше мнется и прочен на разрыв.
Фолар - это пароизоляционный барьер, состоящий из одного или двух слоев алюминиевой фольги, между которыми проложена стекловолоконная сетка с ячейками 4×4 мм, являющаяся армирующим полотно элементом.
Благодаря подобному упрочнению, фольгированный изолятор сохраняет свои качества даже в диапазоне температур от -60 до 300 градусов.
Фолар – это экологически чистый материал, не содержащий канцерогенов и аллергенов, выдерживает высокие нагрузки, в том числе и механические.
Такой материал производится трех типов:
- «А» - листы с односторонним фольгированием и рабочей температурой от -40 до +150 градусов;
- «В» - полотна с двусторонним фольгированием и рабочей температурой от -40 до +300 градусов;
- «С» - листы, имеющие одностороннее покрытие фольгой и клеевую основу для закрепления на ровные поверхности стен, потолка и полов. Рабочая температура от -40 до +80 градусов.
Стандартные параметры рулона - длина 50 м, ширина 1000 мм.
«Фольгоизолон» - это вспененный полиэтилен, имеющий фольгированное покрытие.
Он производится и поступает в продажу в виде рулонов или листов, в зависимости его толщины.
Этот утеплитель обладает высокими прочностными, амортизационными и звукоизоляционными характеристики. Так как подобные полотна (листы) могут иметь достаточно большую толщину, их нередко закрепляют на поверхность без дополнительных теплоизоляционных материалов, при условии выполнения некоторых условий в ходе обустройства помещения.
«Фольгоизолон» используется для утепления бревенчатых поверхностей, как основной теплоизолятор, или бетонных и кирпичных стен, как дополнительный слой к основному утеплителю, устанавливаемому между брусков обрешетки под обшивку вагонкой.
Листы материала имеют следующие параметры:
- толщина - 20÷110 мм;
- длина 1200 мм,
- ширина - 600 мм.
Рулоны:
- толщина - 2÷10 мм;
- длина - 25÷30 м,
- ширина - 1000 ÷1200 мм.
Диапазон рабочих температур –до + 100÷125 градусов.
Материал не деформируется, легко режется и крепится на деревянной обрешетке с помощью скоб и степлера, а на металлическом профиле – с использованием двухстороннего скотча.
Фольгированная минеральная вата изготавливается в рулонах и плитах толщиной от 5 до 100 мм.
Материал может иметь различную длину и ширину - эти параметры могут варьироваться у разных производителей.
Отражающая способность материала доходит до 97%, рабочая температура - от -60 до 300 градусов.
Разновидностей фольгированной минваты много, и одним из наиболее популярных на российском рынке из этой линейки материалов является базальтовый теплоизолятор для бань «ISOVER Сауна», который обладает всеми необходимыми для таких специфических условий эксплуатации качествами.

Видео: фольгированные минераловатные плиты «ROCKWOOL Сауна Баттс»

Как провести утепление правильно?

Прежде чем перейти к утеплительным мероприятиям, необходимо узнать, как правильно их проводить, и что при этом следует обязательно предусмотреть.

Для того чтобы алюминиевый слой участвовал в поддержании необходимого микроклимата должным образом, как и задумано производителем, нужно обязательно учесть следующие моменты:

  • Обязательное обустройство вентиляция бани помещения. Иначе все утеплительные слои будут пропитаны влагой и потеряют свои теплоизоляционные качества, а фольга станет попросту бесполезной.
  • Соблюдение параметров толщины утеплителя по отношению к толщине и материалу, из которого выведены стены.
  • Правильное закрепление слоев утеплительного и фольгированного материала и герметизация стыков между листами.
  • Формирование вентиляционных зазоров между слоями утепления и отделки.

Нельзя забывать, что невыполнение даже одного из перечисленных условий чревато тем, что все старания, приложенные при монтаже материалов, будут затрачены впустую, а также пароизоляционные и теплоотражающие качества фольгированного утепления – сведены к нулю.

Вентиляция банных помещений

Правильно организованная вентиляционная система парилки является одним из основных условий, которые необходимы для правильного функционирования термоизоляции. Вентиляцию планируют заранее, перед тем, как начать утеплительные операции. Существует четыре основных схемы расположения вентиляционных отверстий в помещениях с повышенной влажностью и, соответственно, распределения потоков воздуха с обязательным условием сохранения оптимального температурного режима.

  • Первый вариант, представленный на схеме под буквой «а», является естественной системой вентиляции. Для нее устраиваются отверстия на противоположных стенах помещения:

— в нижней части стены, рядом с печью-каменкой, делается приточное отверстие;

— на противоположной стене, в верхней ее части — вытяжное окно. Вытяжное окно целесообразно разместить за перегородкой, чтобы в парной не создавалось прямого сквозняка.

Оба окошка должны обязательно иметь регулирующие приток и отток воздуха дверцы.

Этот вариант можно назвать самым простым в обустройстве, но недостаточно эффективным. Поток воздуха, попадающий в приточное отверстие, нагревается сразу, проходя мимо печи, а затем он сразу же поднимается к потолку и уходит в вытяжку. В результате не происходит должного вентилирования помещения, так как воздушные массы перемещаются по одной траектории, не охватывая дальние углы парной. Именно поэтому вытяжное окно лучше разместить за перегородкой.

Усиливать такую вентиляцию после принятия процедур придется за счет открытой двери.

  • Вторая схема (б) представляет вентиляционную систему, в которой оба отверстия – входное и вытяжное находятся на одной стене, а печь установлена около противоположной. Такая вентиляция обычно устраивается в том случае, если баня имеет одну внешнюю стену, в которой и монтируется вентиляционные окна. В этом варианте вентиляционная система усиливается вентилятором, который устанавливается в нижнее приточное отверстие, поэтому называется принудительной. Вентилятор делает поступление воздуха в помещение более интенсивным, поэтому его потоки разделяются и охватывают большую часть парной.

Более эффективный способ вентиляции парилки: приточное отверстие находится внизу за печкой, вытяжное – на стене напротив, но не вверху, а внизу. В этом случае вытяжное отверстие нужно оборудовать вентилятором. При таком расположении отдушин в парилке холодный воздух нагревается от печки, поднимается вверх, там остывает и опускается вниз.

  • Третий вариант (в) реализуется в период постройки бани, так как предполагает прохождение воздуха под «чистым» полом. В этом случае окошки вентиляции располагаются так же, как в первом варианте, то есть на противоположных стенах, но вентилятор устанавливается в верхнем вытяжном вентиляционном окне. Кроме этого, потоки воздуха разделяются за счет отверстий в полу и зазора между противоположной стеной и «чистой» поверхностью пола, так как благодаря такой конструкции создается дополнительная тяга. Такую систему можно назвать эффективной, так как испарения не успевают в больших количествах оседать на стенах и потолке.
  • Четвертая система (г) будет работать только во время топки печи. Устраивая ее, делают только одно приточное отверстие, которое располагают на стене, находящейся напротив печи. В этом варианте горячий воздух от печи поднимается вверх, затем, остывая, опускается вниз, смешивается с поступающим холодным воздухом, и выводится через поддувальную дверцу.

Существует еще одна система, в которой отработанный воздух выводится через поддувало. В ней располагают таким образом, чтобы поддувальное отверстие находилось ниже уровня «чистого» пола, а в верхней части фундамента устраивается приточное отверстие, которое будет находиться в пространстве между «черным» и «чистым» полом. Так, воздух, попадающий через отверстие в фундаменте, будет обеспечивать вентиляцию не только подпольного пространства, но и просветов между фольгой и облицовочным материалом помещения бани.

Вентиляционные окошки должны иметь размер, который будет пропорционален площади помещения парилки. Так, на 1м² вентилируемой площади окно должно иметь не менее 24 см².

Правильная вентиляция бани – залог ее длительной эксплуатации!

Более подробную информацию обо всех нюансах обустройства можно получить из специальной публикации нашего портала.

Толщина стен и применяемого утеплителя

От того, насколько правильно будет выбрана толщина утеплителя для стен бани, будет зависеть и эффект от работы фольгированного материала. Для того чтобы определиться с этим параметром, можно воспользоваться данной таблицей:

Материал стены Толщина стены парилки, мм Толщина утеплителя (рекомендуемая), мм
Бетон, кирпич 350÷370 и более 80÷100
Бетон, кирпич 250÷350 100÷150
Деревянный сруб 100÷150 60÷80
Деревянный сруб 150÷200 40÷60
Деревянный сруб Более 200 20÷40

Следует понимать, что указанная толщина утепления – это именно для бани, то есть для кратковременного приема банных процедур, и с обязательным использованием фольгированного отражающего слоя, направленного внутрь помещений. Для помещений постоянного проживания людей критерии выбора толщины утеплителя будут другие. И там уже не обойтись без расчетов.

Как определиться с толщиной утепления внешних стен жилого дома?

Существует весьма доступный и удобный алгоритм расчета теплотехнических характеристик стены. Со всеми подробностями он изложен в статье нашего портала, посвящённой . Там же расположен и удобный калькулятор для самостоятельных расчетов.

Утепление стен бани с использованием фольгированных материалов

Правильно смонтированные на стенах и потолке бани «утеплительные пироги» напрямую влияют на то, насколько комфортна будет атмосфера в помещениях. Кроме того, нарушение технологии термоизоляции может привести в негодность не только сам утеплитель, но и стены строения.

Порядок монтажа утеплительной системы может несколько различаться – в зависимости от материала, из которого выстроены стены бани.

Утепление бани - деревянного сруба

Древесина обладает низкой теплопроводностью и высокой способностью сохранять внутри бревенчатого дома тепло, при условии качественной конопатки мест стыковки бревен или бруса. Поэтому для утепления бани из этого материала существует своя технология.

1 — Бревенчатая стена.

2 — Фольгированный полиэтилен.

3 — Обрешетка из бруса.

4 — — деревянная вагонка или шпунтованная доска.

Работы по закреплению материалов проводятся в следующем порядке:

Иллюстрация
На утепленные конопаткой бревна стены растягивается и закрепляется с помощью степлера и скоб вспененный фольгированный полиэтилен или даже безосновная фольга.
Полотна материала крепятся отражающим покрытием внутрь помещения внахлёст на 150÷200 мм.
Если выбран утеплитель, имеющий достаточно большую толщину – в 10÷15 мм, то в этом случае, листы закрепляются встык, без зазоров.
Закрепляя фольгированный материал, необходимо постоянно следить за его целостностью, так как даже небольшое повреждение может нарушить предполагаемый эффект утепления и пароизоляции.
Если материал случайно был поврежден, его сразу нужно заклеить специальным фольгированным скотчем.
Следующим шагом все полотна по линии нахлестов или стыков проклеиваются тем же скотчем, так, чтобы создать герметичное покрытие по всей площади стены.
Сверху, на фольгированный утеплитель, закрепляются рейки сечением 30×50 мм.
Они могут быть установлены вертикально или горизонтально, в зависимости от того, как планируется монтировать доски вагонки: в любом случае – перпендикулярно внутренней обшивке.
На устроенную обрешетку крепится отделка.
Между нею и фольгированной поверхностью должен обязательно оставаться вентиляционный зазор, который, по сути, и задают рейки обрешетки - 30 мм.

Все операции по внутреннему утеплению банных помещений производятся только после усадки и выполнения вторичной конопатки, иначе может произойти деформация отделки и разрыв утеплителя.

Видео: использование фольги для утепления деревянной бани

Утепление кирпичных или бетонных стен бани

Утепление холодных стен, выведенных из кирпича, бетона, а также пенобетонных блоков, несколько отличается от аналогичных операций с деревянными конструкциями, и производится следующим образом:

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции
Первым шагом стены размечаются, и на них закрепляются бруски обрешетки, толщиной в сечении равной толщине утеплителя, так как он должен встать между брусом заподлицо.
Причем, если планируется установить вагонку вертикально, то брус крепится тоже вертикально, так как для закрепления обшивки после фиксации фольги будет устанавливаться еще один ряд брусков контробрешетки, перпендикулярно уже установленным.
Брусья направляющих каркаса крепится на расстоянии друг от друга, которое равно позволит максимально плотно уложить между ними плиты утеплительного материала.
Если на стенах установлены вентиляционные окна или отверстия, вокруг них нужно обязательно закрепить бруски того же размера в сечении, что и остальные элементы обрешетки, так как вокруг них нужно тоже будет закрепить фольгу.
Далее, между брусьев враспор устанавливается утеплительный материал.
Для бани чаще всего используется модифицированная гидрофобная базальтовая вата, например, паропроницаемый и водостойкий утеплитель «Rockwool».
Следующим шагом утеплитель закрывается одной из разновидностей фольгированного материала - это может быть обычная фольга без подложки или же вспененный фольгированный полиэтилен.
Крепление фольги к брускам обрешетки осуществляется с помощью скоб и степлера.
Если полотна фольги будут закрепляться горизонтально, то ее монтаж начинается от пола.
Если фольга имеет небольшую толщину, то вторая ее полоса накладывается на нижнюю внахлест на 150÷200 мм.
При толщине фольгированного материала в 10÷15 мм, полотна монтируются встык, как и при монтаже на деревянную стену.
Вокруг вентиляционных отверстий и окон фольгу также необходимо хорошо закрепить, прибив к заранее вмонтированным брускам.
Если есть возможность, то желательно герметично приклеить край фольги вокруг отверстий или окон скотчем.
Фольгированные листы скрепляются между собой на стыках металлизированным скотчем.
Если утепляются поверхности стен и потолка, то рекомендовано часть листа, примерно в 200÷300 мм, монтируемого на потолок, опустить на стену, чтобы стык между двумя плоскостями был герметично закрыт.
Сверху фольги закрепляются рейки толщиной в 20÷25 мм, шириной в 40÷50 мм, которые зафиксируют фольгу и утеплитель, создадут зазор между фольгой и обшивкой, а также послужат обрешеткой для дальнейшего монтажа вагонки.
Следующим шагом обрешетка обшивается вагонкой, но нужно проследить, чтобы между вагонкой и фольгой обязательно сохранялось расстояние, как минимум в 20÷25 мм.
Это пространство необходимо для обеспечения эффективной вентиляции и испарения конденсата, образующегося после каждой банной процедуры.

В заключение хотелось бы вновь отметить, что фольга станет отличной преградой от проникновения влаги в стеновые конструкции и в перекрытия, поможет сохранить комфортную температуру в парилке, но, естественно, при соблюдении всех технологических правил ее использования при проведении утепления стен и потолка бани. Поэтому совершенно не стоит сомневаться в ее необходимости.

Внутреннее утепление бань, саун и хамамов имеет особенности, свойственные только этим объектам. Кроме энергосбережения «климатическая» облицовка должна обеспечивать:

  • быстрый нагрев помещения;
  • тепловую инертность (медленное остывание после остановки топки печи);
  • высокий уровень пароизоляции.

Сегодня фольгированный утеплитель для бани считается необходимым, а в ряде случаев достаточным элементом для обеспечения перечисленных условий. Чтобы понимать, почему этот материал является общепринятым стандартом, необходимо рассмотреть физику теплообменных процессов в парной.

Во время работы печи до 80% тепла переносится инфракрасным излучением; до 20% — за счет теплопроводности воздуха, поверхностей и предметов, находящихся в парной; до 7% — за счет конвекции (перемешивания слоев воздуха). Именно поэтому роль инфракрасного экрана становится востребованной. Ее и выполняет фольга для бани, которая выпускается промышленностью в виде однослойного материала, либо в составе двух- или трехслойного сэндвича.

Что дает отражение тепла?

Использование гибких облицовок с глянцевым алюминиевым слоем позволяет протапливать парную быстрее и дольше сохранять тепло. Фольга для утепления бани работает зеркалом, отражая интенсивное инфракрасное излучение сводов печи назад в помещение. Скептики считают, что это возможно только в одном случае: если не закрывать фольгу обшивкой. Они ошибаются. Обшивка снижает процент отраженных тепловых лучей, но, нагреваясь с обратной стороны от фольги, вагонка становится гораздо менее теплопроводным материалом. Конструкция термоса, таким образом, меняется, но общий энергетический эффект сохраняется.

Иллюстрация принципа теплоотражения от фольгированного материала на примере продукции Алюкрафт

За счет чего обеспечивается замедление остывания бани? Ведь на теплопроводность стен, расположенных снаружи от нее, фольга не влияет. В данном случае работают другие физические закономерности. Теплоотражатель способствует более равномерному нагреву воздуха, поверхностей и предметов в помещении. Теплоперенос работает от более нагретых тел к менее нагретым. Снижая разницу температур, мы тем самым, уменьшаем теплоперенос.

Зачем фольгу наклеивают на слой утеплителя?

Если располагать теплоотражающий материал без непосредственного контакта с термоизолятором, то за инфракрасным зеркалом образуется воздушная прослойка, нагреваемая теплопереносом через фольгу. Тепло эта прослойка будет передавать в сторону улицы. Поэтому независимо от того, какую баню вы собираетесь оборудовать — рубленую, кирпичную или с бетонными стенами — нет смысла использовать фольгу без утеплителя.

В качестве аналога можно рассмотреть работу термоса: внутренняя поверхность стеклянной колбы играет роль теплового зеркала, а вакуум между ее стенками — это и есть термоизолирующий слой. Разница с обустройством бань заключается в том, что вместо вакуума зеркало контактирует с наклеенным на него термоизолятором.

Утепление бани из сруба

Другой вопрос — а нужен ли дополнительный слой изоляционного материала? В срубах достаточно использовать тонкий утеплитель для бани с алюминиевой фольгой. фольгированного сэндвича. Бревенчатые бани не нуждаются в ином утеплении, кроме межвенцовых прокладок и законопачивания швов. Технология инфракрасного зеркала экономически целесообразна в любых парных, но каменные стены требуют основательной теплоизоляции с помощью ват или плитных материалов, действие которых не могут заменить покрытия на основе фольги.

Дополнительные функции материалов на основе фольги

Фольга, представляя собой сплошной металлический слой, является гарантированной преградой на пути пара и потоков воздуха. Таким образом, кроме инфракрасного зеркала, материалы этой группы обеспечивают качественную конвекционную герметизацию и пароизоляцию парилки в бане.

Виды изоляторов на основе алюминиевой фольги

Кроме соображений, связанных с физикой теплообмена и инфракрасного отражения, выбор типа подложки связан с удобством монтажа и механической прочностью двухслойного материала. Фольга легко рвется при монтаже, что требует дополнительных затрат времени на изоляцию брешей специальным скотчем. В паре с подложкой материал становится гораздо надежней, что облегчает его крепление степлером к деревянным рейкам обрешетки.

Фольгированный утеплитель для бань

В качестве упрочняющего и/или термоизоляционного слоя на фольгу промышленным способом наклеивается:

  • Минеральная вата. Материал выпускается в рулонах толщиной 5 — 100 мм. Однако, далеко не любая фольгированная вата годится для обустройства бань. В целях повышения гидрофобных свойств минеральные волокна пропитывают специальными составами, которые небезопасны для здоровья человека при нагреве материала. Следует использовать только утеплители без этих пропиток с прямым указанием о предназначении в названии. Например, «ISOVER Сауна» или «ROCKWOOL Сауна Баттс».
  • Крафт-бумага. Основные коммерческие названия материала — «Крафт-фольга», «Фольгированная бумага», «Алукрафт» и «Изолар». В Изоларе к алюминиевому слою и бумаге добавлен третий элемент — полиэтиленовая пленка, увеличивающая прочность и служащая гидрозащитой для бумажного слоя. Толщина крафт-бумаг находится в пределах 0,3 — 1,0 мм.
  • Вспененный полиэтилен (ППЭ). Самый популярный материал в группе фольгированных утеплителей. Выпускается под названиями «Фольгоизол», «Фольгоизолон» в рулонах с толщиной 2 — 10 мм и плитах (20 — 110 мм). Рулонный фольгоизол обычно используют для оборудования бань и саун в срубах без дополнительной теплоизоляции. Он выпускается в больших количествах и отличается хорошими монтажными и эксплуатационными качествами в сочетании с умеренной ценой.
  • Стекловолоконная сетка. В качестве инфракрасного экрана иногда используют трехслойный материал «Фолар», содержащий армирующий слой из сетки с ячейкой 4×4 мм. Изначальное предназначение фолара — пароизоляция.

Изолируем стыки специальным скотчем

В отдельную группу материалов следует отнести плиты PIR, которые сформированы из вспененного пенополиуретана (ППУ) повышенной прочности и облицованы с двух сторон алюминиевой фольгой. Этот термоизолятор выпускается толщиной от 30 до 250 мм. Плиты PIR толщиной 80 — 120 мм имеет смысл использовать для утепления саун, бань и хамамов в зданиях со стенами из кирпича или бетона. В этом случае плиты играют роль как основного утеплителя, так и слоя, предназначенного для инфракрасного отражения и пароизоляции. Несмотря на высокую цену, данный материал оправдывает себя на объектах, предназначенных для длительного использования.

Особенности монтажа фольгированного утеплителя

Если работы проводятся в срубе, то, как правило, используется фольгоизол. Материал можно крепить непосредственно к бревнам (брусам) с помощью степлера алюминиевой стороной внутрь помещения. В зависимости от толщины облицовки используется стыковка встык или внахлест. Стыки проклеиваются металлизированным скотчем.

Воздушный зазор между фольгой и вагонкой

Для отвода конденсата предусматривается выпуск фольгированного материала с потолка на стену, а со стены — на пол. Поверх фольгоизола крепятся рейки толщиной не менее 3 см. Они выполняют две функции: служат обрешеткой для финишной облицовки и образуют воздушный зазор между фольгой и вагонкой. Зазор важен для того, чтобы исключить прямую теплопередачу от вагонки через слой алюминия.

Обустройство бань в помещениях с кирпичными или бетонными стенами имеет единственное, но весьма существенное отличие от работ в срубах: контакт фольгированного материала с несущей стеной категорически недопустим. Вначале производится основное утепление теплоизоляторами, имеющими достаточную толщину. Затем монтируется фольгированный материал. Зазор между плоскостью фольги и финишной облицовкой должен быть соблюден в обязательном порядке.

Еще одно важное замечание для всех видов бань и саун, оборудованных по принципу термоса с использованием фольги: в таких помещениях должна быть предусмотрена качественная вентиляция.

Являясь стопроцентным пароизолятором, алюминий способствует образованию конденсата. Только интенсивный воздухообмен в период между банными сессиями может способствовать естественному испарению накопившейся влаги.