Как почистить котел от сажи. Как почистить теплообменник с помощью бустера

Некоторые соли выделяются из воды в процессе ее нагревания и испарения в котле и оседают на внутренних стенках поверхностей нагрева в виде плотной, трудно отделимой накипи, которая ухудшает передачу тепла через стенку и может вызвать разрушение металла в результате его перегрева. Другие соли выпадают в объеме котловой воды в виде мелкодисперсных взвешенных частиц, что приводит к появлению в котле подвижного осадка, называемого шламом, который также может послужить причиной аварии котла.

Чтобы предотвратить образование химических элементов и накипи, необходимо с периодичностью раз в 2-4 года производить полную очистку котельного оборудования:

Экономия бюджета вашего предприятия

Механическая очистка

Заказать

(включая стоимость реагентов)

Самый распространенный и наиболее экономичный способ очистки котла, не требующий больших затрат, полностью отвечающий всем стандартам очистки. Этот способ требует остановки теплообменного аппарата, его охлаждения, дренирования воды и частичной разборки. Механическая очистка котла осуществляется с помощью установки ЭКР-2 и механического инструмента.

Механическая очистка котлов от накипи осуществляется с помощью инструментов двух видов. Ручные инструменты — шаберы, скребки, металлические щётки. К механическому инструменту относятся нераскидные и раскидные головки, приводимые в движение через гибкий вал от двухскоростного асинхронного электродвигателя или воздушной турбины. При механической очистке, в первую очередь, проводится очистка стенок барабанов и коллекторов. Для этого применяют специальные головки ОП (открытой поверхности).

Головки ОП оборудованы шарошками, насаженными на оси. При вращении электродвигателем или воздушной турбиной вместе с головкой вращаются и шарошки, счищая своими зубцами накипь со стенок, к которым прижимается головка. Головки ОП бывают одно-, двух-, трёх- и четырёхрядными.

Удаление накипи с применением ручного инструмента проводится в местах, недоступных для очистки механическим инструментом (в углах соединений перегородок, возле выступающих концов труб и т. д.).

Очистка накипи молотком с острыми концами, так называемым клавачем, категорически запрещается, поскольку при этом повреждается металлическая поверхность барабана на глубину 0,5...1 мм, что благоприятствует усилению коррозии.

Очищенную ручным или механическим инструментом поверхность моют протоком воды, а потом проверяют качество очистки. Экранные и кипятильные трубы очищают после барабанов и коллекторов. Для этого применяют другие головки, которые отличаются от головок ОП тем, что оси шарошек прикреплены к головке на шарнирах. При вращении головки эти оси вместе с шарошками от действия центробежной силы расходятся в стороны, прижимаются к стенке трубы и очищают её от накипи. Такие головки для очистки труб называются раскидными. Во всех случаях очистка труб шарошками осуществляется с одновременной обмывкой водой мест очистки. При этом происходит охлаждение шарошек и смывание накипи, которая забивает пространство между зубцами шарошек. Во время очистки гибкий вал не следует пропускать в трубу ниже закреплённого хомутика. Это нужно для того, чтобы предотвратить выход головки из нижнего конца трубы и поломку шарошек.

Химическая очистка

Заказать

(включая стоимость реагентов)

Этот способ очистки позволяет производить очистку теплообменных агрегатов (котлы всех типов, теплообменники, бойлеры, охладители, охлаждающие рубашки компрессоров и пр.) от накипи без необходимости разборки агрегата. Также он позволяет проникать очищающему раствору во все труднодоступные места агрегата, что позволяет произвести более тщательную очистку теплообменных поверхностей.

Индивидуальный подбор реагентов, а также концентрации раствора, методов проведения промывки, в зависимости от физико-химических качеств накипи и материала теплообменных поверхностей, позволяет производить промывку без повреждения агрегатов.
Схема промывки разрабатывается индивидуально для каждого конкретного агрегата, в зависимости от применяемых реагентов, технологии и степени загрязненности. Она включает в себя компенсационный бак, химический насос, трубопроводы, подключение к котлу, трубопроводы удаления углекислого газа, выделяющегося при химической реакции. Также может быть предусмотрен подогрев раствора, в зависимости от технологии промывки.

Технология химической очистки котлоагрегатов требует соблюдения строгих правил техники безопасности в связи с применением в процессе кислот, щелочей, а также других химических добавок. Химическая очистка производится под руководством опытных специалистов. Процесс промывки контролируется регулярным взятием химических проб раствора на присутствие активных ионов водорода, массового содержания железа и других металлов в растворе, из которых изготовлены поверхности нагрева котлоагрегата. Химический анализ перед чисткой производится для исключения химического повреждения поверхности теплообмена.
После химической промывки котлоагрегатов проводится нейтрализация активных остатков реагентов, пассивизация промываемых поверхностей, а также химическое покрытие их антикоррозийным слоем (фосфатирование).

Отработанные растворы нейтрализуются, доводятся до санитарных норм и сливаются в канализацию. Применяемые нами реагенты для чистки котлов не содержат солей тяжелых металлов и являются биоразлагаемыми.

Гидродинамическая очистка

Заказать

(включая стоимость реагентов)

Этот способ чистки котельного оборудования заключается в разрушении отложений и одновременном их удалении с очищаемой поверхности струями воды высокого давления, подаваемыми в рабочую зону от насоса высокого давления через специальные сопловые насадки, с использованием гидродинамической установки высокого давления.

В зависимости от вида и состояния очищаемого оборудования, оператор ГУВД может изменять величину давления от 0 до 630 атм и расход воды до 4,5 куб. м в час, при этом очистка происходит без нарушения целостности очищаемого оборудования, с наибольшей эффективностью, производительностью и качеством.

Высокоэффективно удаляет любые отложения, независимо от их физических свойств, химического состава и пространственного расположения. Более щадящий метод, не повреждающий поверхности обрабатываемого оборудования. В процессе очистки не возникает избыточного давления в самой промываемой емкости, что исключает повреждение уплотняющих элементов и узлов обрабатываемого оборудования.

Применение систем сверхвысокого давления позволяет повысить производительность очистных работ в десятки раз и тем самым сократить простои технологического оборудования, т. е. прямые и косвенные экономические потери. Экологическая чистота и безопасность технического процесса гарантируются. При очистке используется экологически чистая рабочая среда (вода), что позволяет значительно упростить утилизацию отходов обработки.

3.1 Водогрейтые котлы (кВт)

механическая

химическая

гидродинамическая

Малой мощности (Baxi, Feroli, Viessmann, Boderus, Vaillant, Dakon)

50 — 200 кВт

св. 200 — 300 кВт

св. 300 — 500 кВт

Среднеймощности (De Dietrich, ЗиоСаб, Viessmann, Wolf)

св. 0,5 — 0,9 мВт

св. 1 — 2,4 мВт

св. 2,5 — 5 мВт

св. 5 — 10 мВт

Промышленные (ДКВР, ДЕ, Е)

1 — 2,4 мВт

св. 2,5 — 9 мВт

св. 10 — 15 мВт

св. 15 — 20 мВт

св. 20 — 25 мВт

св. 25 — 50 мВт

св. 50 — 100 мВт

св.100 — 200 мВт

3.2 Вспомогательное оборудование (бойлера, подогреватели, теплообменники, водяные экономайзеры площадь очищаемой поверхности кв.м.)

механическая

химическая

гидродинамическая

до 10 кв.м.

св. 10 — 25 кв.м.

св. 25 — 50 кв.м.

св. 50 — 75 кв.м.

св. 75 — 100 кв.м.

св. 100 — 200 кв.м.

св. 200 — 350 кв.м.

св. 350 — 500 кв.м.

св. 500 — 1000 кв.м.

св. 1000 — 2500 кв.м.

Современное отопительное оборудование отличает высокая степень надежности и высокие показатели КПД. Однако в процессе эксплуатации многие владельцы газовых котлов сталкиваются с непредвиденной проблемой – появление накипи на поверхности теплообменника.

По большей части появление этого «вторичного» эффекта работы оборудования свойственно 2-х контурным газовым котлам. Появление накипи напрямую связано с составом воды, поступающей из центральной системы. Если при организации автономного отопления можно самостоятельно подготовить теплоноситель для эксплуатации (применение дистиллированных жидкостей, специальных смягчителей и т.д.), то при прямом подключении к центральному водоснабжению данные меры применить невозможно.

В состав воды, которая проделывает многокилометровый пробег по трубам, входит большой процент содержания солей кальция и магния. До тех пор, пока жидкость не подвергается нагреву, они находятся в свободном состоянии и процесс оседания происходит очень медленно. В качестве примера можно привести металлические трубы, в которых этот процесс длится десятилетиями.

Но при нагреве ситуация меняется в корне. Согласно нижеприведенной схеме происходит формирование накипи.

Последствием такого эффекта является не только потеря «эстетического» вида нагревательных элементов, но и существенное ухудшение следующих характеристик:

  • Увеличение расхода теплоносителя, так как фактическая толщина теплообменника возрастает, а его теплопроводность уменьшается.
  • Заметное падение КПД.
  • Нагрев поверхности котла.
  • Уменьшение срока службы оборудования.

Для решения этой проблемы есть несколько способов очистки, которые отличаются между собой эффективностью и технологией процесса.

Химическая

Принцип работы данного вида очистки заключается в разрушении или частичном разложении слоя накипи при воздействии химических средств. В зависимости от метода проведения очистных мероприятий она может быть:

  1. Профилактическая.
  2. Разборная.

Профилактическая очистка – это воздействие на известковый налет с помощью промывки специальными растворами, в состав которых входят ингибиторы. Помимо непосредственного удаления, их применение значительно замедляет процесс возникновения ржавления.

Для проведения этого мероприятия потребуется следующее оборудование и средства:

  • Химическая жидкость. В ее состав должны входить активные вещества, разрушающие накипь, ингибитор и поверхностно активные вещества (ПАВ). В настоящее время есть несколько производителей подобных средств: Detex, Master Boiler, Cillit-Kalkloser P и т.д. В некоторых случаях используют раствор соляной кислоты. Эффективно, но опасно – может привести к повреждению поверхности теплообменника.

После подготовительного этапа можно приступать к процессу, который состоит из следующих этапов:

  1. Отключение котла от электросети, перекрытие поступления воды из центральной системы водоснабжения.
  2. Слив небольшой части теплоносителя.
  3. Отключение входного и выходного патрубков от системы отопления.
  4. Подключение бустера к патрубкам и заливка в него химического состава. Перед этим следует внимательно ознакомиться с инструкцией по применению.
  5. Запуск устройства. Стандартно хватает 2 часа работы. При необходимости можно задействовать реверсивный режим бустера.
  6. По окончании очистки химсостав сливается в отдельную емкость. Внимание!!! Ни в коем случае не утилизировать его в систему канализации.
  7. По вышеописанной технологии система заливается водой и промывается еще раз.

Данная методика сочетает в себе не только химическую, но и гидропневматическую очистку, когда в процессе разложения накипи ее частицы смываются с поверхности теплообменника под напором воды или химической жидкости.

Разборная промывка применяется только в случае сильного загрязнения теплообменника. Для ее проведения необходимо полностью разобрать котел, что неприменимо для паяных моделей.

После разборки пластины теплообменника погружаются в химический раствор. После визуального контроля элементы промываются водой. Данный способ очень трудоемок и требует специальных навыков. Поэтому самостоятельное применение без опыта проведения подобных работ не рекомендуется.

Ультразвуковая

Помимо вышеописанного метода существует ультразвуковая очистка. Ее принцип заключается в воздействии на поверхность теплообменника звуковыми волнами определенной частоты, при котором происходит разрушение накипи. Но стоимость и трудоемкость его применения не целесообразны для частного использования.

Мечта каждого владельца дома - бесперебойная работа всех инженерных систем, а особенно - отопительной. Конечно-же, при этом желательно, чтобы уход за газовым оборудованием требовался минимальный. Но для того, чтобы обеспечить себе спокойную и теплую жизнь под крышей собственного дома все-таки потребуется строго соблюдать некоторые не сложные условия, а именно - проведение профилактического осмотра газового агрегата и осуществление мелкого ремонта, в случае необходимости. Наиболее важными задачами, которые помогут подлить жизнь котла будут: чистка теплообменников и удаление сажи.

Что представляет собой газовый отопительный котел

По конструкции газовый котел - это комбинация нескольких разноплановых устройств:

  • теплогенератора, в котором путем сжигания топлива вырабатывается тепловая энергия, состоящего из камеры сгорания и горелки,
  • теплообменника, в котором происходит передача тепловой энергии к теплоносителю, в качестве которого обычно используются вода, антифриз или воздух,
  • корпуса, в который заключены вышеупомянутые детали,
  • специального регулирующего устройства при помощи которого производится управление активностью подачи топлива,
  • дымохода.

Для обеспечения высокой эффективности котла потребуется систематически производить чистку:

  • топки и дымохода от сажи,
  • теплообменника - от накипи.

Каждый из видов очистки должен производиться по определенным правилам, вопрос о том, как производится чистка газовых котлов следует рассмотреть более подробно.

Как почистить газовый котел - промываем теплообменник

Теплообменник представляет собой систему труб, предназначенных для перемещения теплоносителя на этапе его прогрева. Поскольку вода, которая используется в качестве теплоносителя обычно недостаточно очищена от примесей разных солей, то на внутренних стенках труб со временем оседает накипь, диаметр туб в результате этого уменьшается, скорость движения теплоносителя становиться меньшей. Кроме того, накипь становится своеобразным барьером, снижающим теплопроводность металлических фрагментов. Все эти негативные моменты приводят к серьезным последствиям - резкому снижению температуры теплоносителя в системе.

В случае несвоевременной промывки системы могут возникнуть предпосылки для серьезной аварии, в том числе:

  • перегреву котла, т.к. накипь будет препятствовать должному охлаждению теплоносителя который в процессе обратного движения должен снижать температуру внутренних частей нагревательных элементов,
  • поломке деталей, которая может случиться в результате увеличения нагрузок на циркуляционный насос (причиной которых может стать сужение загрязненных труб),
  • увеличению расходов топлива.

Борьбу с накипью можно производить несколькими методами:

  • водой, закачанной в систему под высоким давлением,
  • при помощи химических реагентов,
  • механическим путем.

Первый способ ввиду своей сложности (потребуется специальный компрессор, позволяющий создать давление в десятки атмосфер) приемлем в том случае, если работу будет выполнять бригада специалистов. Второй и третий вполне возможно произвести самостоятельно.

Сложность механической и химической очистки будет заключаться в необходимости полного демонтажа теплообменника, эта работа потребует определенных знаний и навыков.

Как выполняется механическая чистка теплообменника

Прежде всего следует помнить, что теплообменник имеет довольно большой объем и находится непосредственно над камерой сгорания, при попытке добраться до него могут возникнуть некоторые сложности.

  1. Сначала отсоединить от котла электропроводку (если она имеется) и трубы подачи газа.
  2. Рассоединить теплообменник с отопительной системой.
  3. Снять крепежные детали теплообменника.
  4. Извлечь теплообменник из котла и приступить к его чистке.

Поле того, как теплообменник будет снят, можно увидеть насколько толстые отложения имеются на его стенках, для их удаления можно использовать штыри, скребки и т.п. инструменты. При выполнении работы следует соблюдать осторожность - в противном случае можно повредить стенки теплообменника.

Более рационально производить механическую очистку после предварительного замачивания детали в слабом кислотном растворе - это приведет к размягчению накипи и снимать ее будет намного легче.

По завершению процесса желательно подсоединить теплообменник к источнику проточной воды - при прохождении жидкости сквозь его внутренние полости из них будет вымыто большое количество грязи. Промывку можно закончить когда вытекающая вода станет чистой. Ускорит процесс помывки постукивание по стенкам теплообменника резиновым или деревянным молотком.

Чистка теплообменников химическими реагентами

Чтобы выполнить химическую очистку теплообменника потребуется специальный прибор - бустер. Хотя сам процесс химической чистки не относится к сложным, перед тем, как приступить к работе желательно ознакомиться с рекомендациями специалистов.

Снимать теплообменник полностью не потребуется, следует отсоединить два патрубка, к одному из них подсоединить шланг, через него будет осуществляться подача моющего раствора. Подаваемая жидкость будет выходить через другой патрубок и по подсоединенной к нему шланге подаваться в бустер. Такое соединение обеспечит движение реагента по кругу.

Специалисты рекомендуют выбирать бустер, оснащенный электронагревательным элементом. Он позволит выполнить нагрев химического состава, повышение температуры реактива будет способствовать увеличению эффективности промывки и ускорит процесс разрушения отложившихся солей.

Химическими реагентами могут послужить различные растворы, реализуемые в хозяйственных магазинах. Тем не менее, выбор средства следует осуществлять с учетом степени загрязнения и состава отложений, не следует игнорировать рекомендации по поводу того, для чистки каких материалов может применяться данное средство.

В состав очищающих средств чаще всего входят кислоты:

  • серная или соляная,
  • реже - фосфорная или азотная.

Такие реагенты могут легко удалить плотные отложения большой толщины, в том числе - слои тривалентного железа. Для удаления небольших загрязнений можно использовать растворы более слабых кислот: сульфаминовой или адипиновой. При желании можно воспользоваться специальными гелями, перед применением их разводят водой.

Чистка котлов от сажи

Природный газ, который используется для обогрева жилых помещений - продукт относительно чистый. Впрочем при его сгорании наблюдается выделение тяжелых компонентов нефтепродуктов, именно они способствуют образованию черной слоистой пленки на поверхности теплообменника и камеры сгорания. такая пленка значительно снижает теплопроводимость металлических деталей котла т.е. способствует снижению его эффективности.

Поскольку очищения будут требовать только наружные части узлов, то чистка котла своими руками окажется процессом не таким уж сложным. Для начала потребуется определить толщину слоя сажи:
если он не превышает 2 мм, то для его снятия можно использовать скребок или влажную губку,
если слой более толстый, то потребуется применение химических средств, оптимальный вариант - кислотосодержащие составы.

Чистка дымохода


Не менее важным мероприятием является удаление сажи из дымохода. Способов решения этой задачи есть немало - ведь нашим предкам, которые для отопления домов использовали печное отопление, приходилось заниматься этим много веков кряду.

Современные дымоходы, в соответствии с правилами, должны изготавливаться из нержавеющей стали способной противостоять воздействию высокой температуры и кислотных осадков, которые образуются в процессе сжигания природного газа. Иногда прибегают к установке керамического дымохода, но при своих высоких качественных характеристиках керамические модели пока-что не составляют металлическим достойную конкуренцию. Независимо от вида и материала изготовления, дымоходы предназначены для улучшения тяги. Скопление сажи на внутренних стенках дымоходных труб снижает тягу, следовательно ухудшает рабочее состояние котла.

Определить количество скопившейся сажи можно проанализировав частоту работы котла: постоянное его использование будет способствовать быстрому ее накоплению. В таком случае чистка газового котла от сажи, а также - дымохода, должны производиться не менее двух раз в год.

На интенсивность скопления кислотного конденсата оказывает влияние температура окружающей среды - чем она ниже, тем активнее происходит образование губительного для труб осадка.

Сильное засорение сажей грозит:

  • утончением дымового отверстия, снижение тяги и выброса дыма могут создавать в доме условия опасные для здоровья людей (может наступить удушье от отравления угарным газом),
  • поскольку сажа является материалом воспламеняющимся, то вполне реальной окажется возможность возникновения пожара.

Если вы не знаете, как почистить газовый котел и удалить сажу из дымохода, то лучше всего обратится к профессионалам - они выполнят работу качественно и в сжатые сроки.

Удаление сажи механическим способом


Если же решено делать все своими руками, то потребуется приобрести соответствующие инструменты для чистки дымоходов:

  • жесткие щетки,
  • скребки, другие жесткие приспособления для механической чистки.

Наиболее эффективным на сегодняшний день способом считается чистка при помощи специального пылесоса. Накопленная в любых количествах, грязь довольно легко извлекается через специальный карман. Включенное устройство, втягивая воздух, снимает все накопления на стенках трубы, оставляя ее неповрежденной и чистой.

Идеальным чистящим агрегатом специалисты считают специальную вакуумную установку, она способна удалять грязь любого состава в любых количествах, но используют ее обычно профессионалы - стоимость такой установки в пределах 100 тыс. руб.

Выполняя работу своими руками можно использовать всевозможные ершики или щетки, но не следует забывать, что их диаметр должен немного превышать диаметр трубы. Очень толстый слой сажи можно снять при помощи скребка, затем тщательно обработать трубу щетками или ершиком. Конечно, выполнять такие мероприятия можно самостоятельно. Тем не менее, хотя-бы раз в несколько лет желательно вызывать мастера, который сможет реально оценить состояние трубы и определить наличие в ней изъянов, если они появятся.

Очистку дымохода можно также производить снаружи, опуская внутрь него щетку на ручке-трансформере, конструкцию следует утяжелить отвесом. Под его действием щетка будет двигаться вниз активнее, очистка стенок трубы ускорится. Осыпавшуюся сажу удаляют из дымохода через специальный кармашек, воспользовавшись небольшим совочком или пылесосом.

Химическая чистка дымоходов для газовых котлов применяется редко, этот метод более приемлем для дровяных печей и каминов. Если же в качестве топлива используется газ, то скорее всего потребуется уделить внимание борьбе с конденсатом.

Зачем устанавливают сборники для конденсата

Как мы уже упоминали, коме сажи при сгорании газообразного топлива образуются кислотосодержащие осадки, которые могут оказывать пагубное воздействие на материал, из которого изготавливаются дымоходы.

Установка специальных приспособлений - отводов и сборников конденсата позволяет избавляться от кислотосодержащих паров и полностью защитить от разрушения дымоотводные трубы. На сегодня технологи ведут активную разработку более эффективных методов удаления кислотного конденсата, который позволит осуществлять бесперебойную эксплуатацию и продлит срок службы дымоходных труб.

Проведём срочную проверку изолирующего фланца, изолирующего соединения с выдачей акта в течение 1 дня.

05.03.18 Метрологической службой ООО «Энергия» было пройдено повышение квалификации в Федеральном государственном автономном образовательном учреждение дополнительного профессионального образования «Академия стандартизации, метрологии и сертификации» по поверке и калибровке средств теплотехнических измерений. 24.01.18 Была произведена наладка автоматики и восстановлено теплоснабжение верхних этажей здания Института высшей нервной деятельности и нейрофизиологии Российской академии наук. 20.11.2017
Специалисты ООО "Энергия" посетили семинар организованный компанией "Рационал", по темам: Системы котельного оборудования RAZ Узлы оборудования R 1-11 Подбор продукции Рационал Проектирование с применением продукции Рационал Горелки Weishaupt W 5-40, WM, промышленные горелки WK, WKmono, 30-70. Новинки Weishaupt Подбор горелок Weishaupt Проектирование с применением горелок Weishaupt 04.09.2017 Выездная комиссия Росаккредитации с целью проверки ООО "Энергия" на соответствие критериям аккредитации по поверке средств измерений.

Механическая чистка теплообменников и котлов

Эксплуатация промышленных и бытовых котлов в обязательном порядке оборачивается загрязнением поверхностей нагрева газовоздушного тракта. Следствием загрязнения становится существенное снижение производительности работы агрегата, перерасход топлива, а в особых случаях котлы выходят из строя. Чтобы не допустить чрезмерного загрязнения конвективных частей котла и подстраховаться от необходимости проведения дорогостоящего ремонта, понадобится своевременная механическая чистка котлов.

Компания ООО «Энергия» выполняет широкий спектр работ по профилактическому, техническому и ремонтному обслуживанию котельного оборудования.
Эксплуатация котлов с соблюдением правил эксплуатации и обслуживания требует периодической очистки от загрязнений газовоздушного тракта котла. Показателем того, что необходима чистка котла, служит повышение температуры выходящих газов на 30–40 градусов по сравнению с температурой уходящих газов чистого котла или увеличенное сопротивление газовоздушного тракта котла. В этих случаях применяют либо химическую промывку котла, либо механическую очистку газоходов котла от накопившихся загрязнений.

Стоимость работ, формируется исходя из модели котла, места нахождения, площади поверхности теплообмена, водяного объем и

Стоимость работ, формируется исходя из модели котла, места нахождения, площади поверхности теплообмена, водяного объем и степени загрязнённости.

Стоимость работ, формируется исходя из модели теплообменника, места нахождения, площади поверхности теплообмена, водяного объема.

Загрязнение поверхностей нагрева толщиной сажи в 1 мм. приводит к увеличенному расходу топлива, который может возрасти на 5% и даже более. Для достижения максимальной экономии топлива, предупреждения коррозии и различных разрушений необходима своевременная чистка эксплуатируемых котлов от сажи и загрязнений. Периодичность очистки зависит от типа топлива. Так, при использовании газа очистку необходимо производить не реже 1 раза в год, а при использовании легкого жидкого топлива очистку необходимо делать не менее 2-х раз в год. В зависимости от типа топлива и режима эксплуатации, очистка может потребоваться и большее количество раз.

Своевременно выполненная механическая чистка газоходных трактов промышленных и бытовых котлов, значительно снизит потребление топлива, а следовательно сэкономит и Ваши затраты на топливо.

Чистка теплообменников

Наша компания предлагает своим клиентам услуги по очистке теплообменников, соответствующие самым высоким стандартам качества с применением современных технологий, отвечающим российским СНиП 3.05.05 ― 84, а также ГОСТам и ISO.

Стоимость работы - от 35000 рублей.

Ассортимент предоставляемых услуг по чистке:
1. межтрубного и внутритрубного пространства трубных пучков теплообменников;
2. пластинчатых теплообменников с применением, как без разборной технологии химической промывки, так и с разборкой и заменой изношенных деталей и уплотнений;
3. охлаждающих контуров;
4. градирен;
5. испарителей;
6. конденсаторов;
7. аппаратов воздушного охлаждения.

Дополнительные услуги, оказываемые специалистами компании:
полное диагностирование теплообменника с применением технологии неразрушающего контроля;
проведение гидравлических испытаний;
вычисление мощности применяемого оборудования;
поиск запасных частей и материалов, рекомендованных заводом ― изготовителем;
очистка внешней поверхности теплообменника от всех видов загрязнений.

Гарантии, предоставляемые компанией:
относительно небольшая стоимость производимых работ при их высоком качестве;
выполнение работ в сроки, указанные в договоре;
аккуратность проведения работ и недопущение порчи очищаемого оборудования;
соблюдение работниками компании требований безопасности;
отсутствие факторов, приводящих к загрязнению окружающей среды;
экономное расходование топлива.

Проведение работ по механической чистке теплообменников заключается в удалении накипи с загрязнённых частей установки с использованием специализированного ручного инструмента. В основном применяются скребки и металлические щётки, позволяющие снимать слой накипи достаточно эффективно. Этот процесс считается самым трудоёмким, так как практически все операции по очистке выполняются с применением ручного инструмента. Для повышения эффективности чистки теплообменников и значительного снижения трудозатрат, механическую обработку проводят в комплексе с химической обработкой.

Нагревательные котлы – сердце системы отопления. Без них нельзя себе представить комфортное проживание в любом доме. Но котлы, как и любое другое устройство, требуют к себе внимание. Периодически необходимо проводить техническое обслуживание. Одним из таких видов работ является чистка. Внутри камеры сгорания накапливается сажа, от которой требуется избавиться. А как это лучше сделать? Какие методы используют профессионалы?

Как почистить котел от сажи

При использовании любого топлива остаются продукты сгорания. Часть из них выходит через трубу вместе с дымом. Но и в топке или камере сгорания их остается много. Если накопившуюся сажу не удалять, то постепенно мощность котла уменьшится. Также начнет снижаться и КПД устройства. А это означает, что потраченные на топливо средства просто «улетят в трубу», не принеся пользу. Поэтому требуется периодически проводить очистку котла от накопившихся продуктов сгорания.

Как это сделать? Тут выбор небольшой. Можно доверить эту работу профессионалам. В таком случае очистка будет выполнена качественно. Минусом такого способа является необходимость потратить дополнительные средства.

Второй вариант, который чаще всего выбирают домовладельцы – выполнить всю работу самостоятельно. В этом случае плюс в экономии средств. Но есть и недостаток. Чтобы провести очистку часто требуется разобрать устройство, что под силу далеко не каждому.

Способы очистки котлов

Если домовладелец решил провести техническое обслуживание нагревательного устройства системы отопления самостоятельно, то прежде нужно определиться с методом, который он будет применять. Способов очистки котлов несколько. Можно использовать практически беззатратный механический метод. Таким способом еще совсем недавно пользовались практически все. С развитием технологии появились и другие варианты. Сегодня очистку проводит с использованием химических веществ или гидродинамических приспособлений.

Химическая очистка

Здесь используются специальные препараты. Химическую очистку можно провести двумя способами:

Важно! При проведении работ с химическими средствами необходимо помнить о безопасности. Все операции осуществляют в защитных перчатках и очках.

Механическая чистка

Самый «дешевый» способ. Для очистки не нужно приобретать специальные средства. Все манипуляции проводятся с использованием щеток или скребков. Часто в комплектацию с котлом уже входят необходимые инструменты.

При проведении механической чистки необходимо соблюдать осторожность. Некоторые детали могут быть чувствительные к царапинам. Если их поверхность испортить, то котел в скором времени потребует дорогостоящего ремонта.

Гидродинамическая очистка

Удалить скопившуюся сажу в котле этим способом без дополнительного оборудования не получится. При гидродинамической очистке используется специальное устройство с баком воды. Оно создает напор с высоким давлением, который и удаляет накопления на стенках котлов.

У такого способа есть ряд ограничений. Во-первых, те емкости, которые требуется очистить должны иметь достаточную прочность. В противном случае стенки можно повредить. Во-вторых, должны быть свободными выходные отверстия. Воде под напором необходимо выходить из котла, чтобы не «разорвать» его.

Гидродинамическая чистка применяется в тех случаях, когда толщина накоплений небольшая. Если сажи много, то такой метод не годится. При этом сама очистка происходит быстро и качественно.

Чистка бустером

Здесь так же, как и в случае с гидродинамической очистки, понадобиться дополнительное оборудование. Это устройство называется бустером. Оборудование представляет собой водяной насос с емкостью. Также, для увеличения эффективности, бустеры оборудуют нагревательными ТЭНами.

Подобный способ очистки можно считать частью химического метода. Здесь чаще всего вместо воды используются агрессивные вещества. Применяют соляную и ортофосфорную кислоту или растворители. Дополнительный нагрев агрессивной жидкости значительно повышает эффективность обработки.

Принцип работы прост. Бустер подключают к котлу и ко всей системе отопления. При запуске устройства нагретая агрессивная жидкость циркулирует и разъедает все отложения, которые выводятся в бак.

Внимание! Так как промывка производится под напором, необходимо правильно выбрать бустер. Важно подобрать оптимальный показатель мощности насоса и достаточный объем бака для промывочной жидкости.

Как часто нужно чистить котел

Техническое обслуживание любого устройства должно проводиться согласно графику, рекомендованному производителем. По общим рекомендациям чистку котла системы отопления необходимо проводить не реже одного раза в два года. Практически всем современным устройствам этого достаточно. Поломка котла во время зимы может привести к серьезным последствиям. Чтобы этого не допустить специалисты рекомендуют проводить очистку перед каждым отопительным сезоном.