Плетение сетки рабицы. Как плести сетку рабицу

Самым лучшим ограждением, является изгородь из металлической сетки. В отличие от обычного штакетника, сетка не затеняет растения, да и служит гораздо дольше. Столбики для установки сетки могут быть любые. Самые надежные и долговечные, конечно же, железобетонные, которые можно изготовить и самому. Про столбики можно посмотреть .

А теперь рассмотрим два варианта изготовления самой сетки. Самыми распространенными размерами, считаются ячейки на сетке: 45x45, 60x60 и 80x80 мм. На первом рисунке показано довольно простое устройство по изготовлению сетки. Проволоку, чтобы не путалась, укладывают на подающий – им служит перевернутое ведро, установленное на широкую доску. , что бы не падало - фиксируют . Проволока с барабана подается на отрезок швеллера с тремя металлическими роликами, изменением положения центрального ролика регулирует натяжение проволоки.

Как плетут сетку - рабицу?

Перед плетением сетки, проволоку протирают отработанным машинным маслом. Можно пропускать ее через масло, которое наливают в жестко закрепленный коробок с входным и выходным отверстиями в корпусе чуть больше диаметра проволоки. Затем направляют в гибочный станок, установленный на плите. Конец проволоки загибают для зацепления с ножом.

Такой станок, сделан из металлической, толстостенной трубы, в ней вращается нож из полосовой твердой стали. В трубе вырезают 4-5-миллиметровый паз спиралевидной нарезки под углом 45 градусов к оси. Затем трубу приваривают к стальному уголку, который крепится к основанию платформы. Нож в пазу вала крепят винтом или шпилькой. Для правильной установки опоры, ее регулируют шайбами.

На рисунке №- 1 показаны основные детали.

Вал должен вращаться свободно, зазор между стенками трубы и ножом должен быть 0,5-1 мм. Проволока поступает на верх принимающего барабана.

Последовательность плетения. Конец проволоки сгибают в форме крюка на половину длины ячейки. Протягивают проволоку сквозь паз трубы и прикрепляют к ребру ножа. Вращают рукоятку, пока проволока не приобретет волнообразную форму. Волнообразную заготовку, вышедшую из станка, разрезают на рабочем столе. Сетку наматывают на вал (принимающий барабан). Следует учесть, что с 1,45 метра проволоки получают 1 метр сетки.

Перед натягиванием сетки следует состыковать между собой отдельные ее куски. Проще это будет сделать, если вывинтить крайнюю проволоку. Приложив друг к другу торцы сетки, их соединяют вынутой проволокой.

Соединенную сетку можно устанавливать между столбиками уже на ограждение. Удобнее устанавливать, когда на столбиках смонтированы деревянные рейки. Сетку натягивают и прибивают гвоздями. В ином случае потребуется приложить для натяжения сетки большие усилия. Для натягивания можно применить резьбовую натяжную муфту или лучок, закрутив крепкую двойную веревку, для чего необходимо иметь опору, за которую можно было бы зацепить муфту или лучок (столб, дерево, ).

После установки сетки ее желательно окрасить. При удобнее работать вдвоем по обе стороны изгороди, помогая друг другу. При этом лучше использовать кисточку, так ею, в отличие от валика, легче прокрасить труднодоступные места-переплетения.

Такое приспособление просто необходимо садоводам и огородникам, когда надо оградить большую территорию. В этом случае есть смысл иметь такое устройство. А как быть, когда нет необходимости ограждать большие территории?Нужно, например, всего лишь соорудить клетки для содержания кролей, нутрий, птицы и т. д. Выход есть и в данном случае.

Сетку можно изготовить следующим способом.


Для этого нужно иметь жесткую пластину (рис. 2), толщина которой должна быть чуть больше толщины проволоки, а ширина равняться размеру ячейки сетки. Плотными витками проволоку наматывают на пластину. В этом случае лучше всего, конечно же, подходит проволока с мягкого металла, но если есть только , жесткая - не страшно.

Проволоку нагревают и дают медленно остыть. Когда она полностью намотана на пластину, ее снимают, и каждый виток разгибают под углом 90° к предыдущей. Затем полученную змейку соединяют вворачиванием со звеньями другой заготовки в виде такой же змейки. Таким образом, нанизывая заготовки одну за другой, получаем сетку нужных размеров. Если проволока пружинистая и витки после снятия выгибаются, тогда следует слегка постучать по ним .

Хороший человек всегда нажмет на кнопку

Устройство конструкции полуавтоматического станка для сетки рабицы предполагает наличие оператора, не только следящего за процессом изготовления готовой продукции, но и принимающего непосредственное участие в работе оборудования для плетения. Этот тип оборудования для изготовления сетки рабицы отличается простотой конструкции и легкостью в настройке, относительно небольшими размерами и невысокой стоимостью.

Автоматическое оборудование для производства сетки рабицы представляет собой приспособление, которое позволяет организовать изготовление продукции в автоматическом режиме, когда все процессы на производстве происходят автоматически, без существенного вмешательства в процесс изготовления оператора. Это оборудование отличается высокой сложностью как в эксплуатации, так и в настройке.

Ручные станки применяются только в подсобном хозяйстве для личных нужд, что обусловлено невысокой производительностью такого оборудования. С помощью этого оборудования сетка рабица своими руками изготавливается в домашних условиях.

Станок для вязания сетки модели АСР15/2 прекрасно подходит в качестве оборудования для производственных линий, располагающихся в небольших по площади помещениях. В процессе работы этого оборудования загибание концов, осуществление наматывания полотна, остановка и обрезание проволоки осуществляется без непосредственного участия оператора. Это оборудование является усовершенствованной моделью, имеющей значительно больший ресурс работы, высокую производительность, пониженный уровень шума, возникающего при работе станка.

Устройство для производства рабицы позволяет изготавливать продукцию, отвечающую требованиям ГОСТ 5336-80. Такая продукция имеет размер ячейки от 20 до 60 мм. Процесс вязки проводится в одну проволоку. Такой принцип работы устройства позволяет упростить осуществление настройки станка. Стандартная высота рулона готовой продукции, изготавливаемой на этом оборудовании, может составлять до двух метров. Конструкция этого оборудования позволяет при необходимости перенастроить станок для производства продукции, имеющей высоту до трех метров.

Конструкция станка позволяет в производстве строительного материала применять проволоку различного вида с отклонениями от принятых стандартов и имеющую неравномерность жесткости.

Изготовление стройматериала происходит в автоматическом режиме, всеми процессами управляет микропроцессор. Настройка параметров производства происходит на этом станке достаточно легко и не требует больших усилий и особых знаний.

Эта модель имеет систему непрерывной циркуляции смазывающих и охлаждающих жидкостей. Наличие таких систем в устройстве модели позволяет увеличить ресурс работы расходного инструмента до 1000 рулонов.

Работа модели рассчитана таким образом, что в случае возникновения заедания проволоки станок автоматически останавливается, а установленные ранее технические настройки не сбиваются.

2 Основные достоинства модели АСР15/2

Эта модель является очень простой в управлении, имеет высокий уровень надежности в работе. При использовании нескольких станков этой модели их может обслуживать один оператор.

Основными достоинствами этой модели являются:

  • высокая надежность работы механической части модели за счет использования в конструкции надежного единого блока мотор-редуктора вместо отдельных редукторов и электроприводорв;
  • использование в механизме подачи жидкости для охлаждения уникального эмульсионного насоса позволяет продлить ресурс работы комплекта оснастки;
  • в направляющих втулках, предназначенных для подачи исходного материала, установлены твердосплавные вставки, что позволяет не производить их замену на протяжении всего срока эксплуатации оборудования;
  • модель имеет улучшенную производительность процесса плетения, что достигнуто за счет уменьшения времени простоя между техэтапами в функционировании оборудования;
  • станок не требует закрепления к полу при установке;
  • оборудование обладает высокой ремонтопригодностью.

Окупаемость модели равна приблизительно двум-трем месяцам, что достигнуто за счет высокой производительности АСР15/2. В комплект поставки входят станок-автомат модели АСР15/2, специальное приспособление для размотки, паспортная и техническая документация и два комплекта оснастки. Один комплект оснастки включает приемную трубу, винтовую втулку, навивочную пластину.

3 Станки для плетения рабицы серии СПА

Станки-автоматы серии СПА предназначены для производства сетки рабицы с квадратной и ромбовидной ячейкой размерами от 20 до 60 мм. Для производства строительного материала применяется в качестве исходного материала черная или оцинкованная проволока, имеющая диаметр от 1 до 3 мм. В серию входят модели СПА-01, СПА-02, СПА-03 и СПА-04.

Все операции по изготовлению готовой продукции осуществляются в автоматическом режиме без участия человека. Оператор оборудования осуществляет только контроль работы установок и производит начальную настройку станков.

В автоматическом режиме осуществляется размотка проволоки, плетение сетки, загибание концов с одной стороны, наматывание готовой продукции в рулон, остановка установки при достижении сетки требуемой длины, выключение работы установки при возникновении запутывания проволоки в катушке с исходным материалом и выключение установки при возникновении запутывания строки в направляющей трубе.

В состав комплектации установок серии СПА входит:

  • три набора матриц для производства продукции с любым размером ячеек;
  • система осуществления охлаждения;
  • одно устройство, предназначенное для размотки проволоки из бухты исходного материала;
  • направляющие трубы;
  • техническая документация;
  • руководство по эксплуатации установки.

Станки этой серии отличаются размерами и производительностью. Максимальная производительность модели СПА-01 составляет 70 кв. метров готовой продукции в час, в отличие от этой модели, модель установки СПА-04 имеет максимальную производительность до 180 кв. м. Модели СПА-03 и СПА-04 комплектуются дополнительно приспособлениями, которые позволяют осуществлять наматывание готовой продукции как на намоточный барабан, так и на намоточный вал. Помимо этого СПА-03 и СПА-04 имеют в своем арсенале функцию осуществления загибания концов проволоки с двух сторон готовой продукции. Станки двух последних моделей также имеют возможность осуществления плетения готовой продукции как однозаходным, так и двухзаходным способом.

Все установки этой серии оснащаются программируемым контролером, при помощи которого осуществляется программирование работы установок и контроль их функционирования.

Для облегчения транспортировки и разгрузки оборудования смоточная часть станков может отсоединяться и транспортироваться в собранном состоянии. Электрическая часть оборудования транспортируется отдельно, и ее монтаж осуществляется непосредственно по месту установки оборудования для производства готовой продукции.

4 Технологический процесс изготовления сетки рабицы

Промышленная линия осуществляет выполнение всех операций по производству готовой продукции из исходного материала в автоматическом режиме.

Оператор осуществляет только загрузку исходного материала в приемник и программирует контролер станка, закладывая в его память необходимые параметры готовой продукции. После выполнения подготовительных операций осуществляется запуск оборудования в работу.

В процессе работы оборудования проволока из бухты в приемном устройстве благодаря работе разматывающего приспособления и направляющим втулкам подтягивается в область станка, где происходит формирование из исходного материала спирали. Эта операция выполняется при помощи наматывания поступающей проволоки на специальный шнек. Шнек выполняет дополнительную функцию подтягивания проволоки для осуществления дальнейшего переплетения.

После получения спирали проволока поступает к механизму гильотины. На гильотине осуществляется обрезка материала. Затем на куске спирали производится загибание одного из концов в виде крючка. Размер этого загиба соответствует половине размера ячейки. В дальнейшем осуществляется протяжка заготовки через пазы вала, который непрерывно вращается. Спираль фиксируется специальными захватывающими устройствами и растягивается под действием груза. После этого установка производит навивку следующей проволоки с осуществлением вплетения той, которая удерживается при помощи спецзахватов.

Эта операция позволяет формировать ячейки на готовой продукции. После отрезания следующего отрезка навитой проволоки осуществляется освобождение от захватов предыдущего куска, и готовая продукция сворачивается в рулон на вал или барабан с заранее запрограммированной длиной рулона. После наматывания в рулон производится обработка сетки машинным маслом в автоматическом режиме, а края рулона упаковываются в промасленную плотную бумагу. Готовый рулон после упаковки транспортируется на склад.

Забор из сетки рабица имеет аккуратный вид, а для его строительства понадобится совсем немного стройматериалов. Основным из них, конечно же, является сетка рабица, которая служит заграждением от бродячих собак и непрошенных гостей.

Если есть желание изготовить своими руками сетку рабица в домашних условиях, то это под силу даже непрофессионалу. Плетение сетки рабица производится на самодельном станке, который имеет довольно простую конструкцию.

Чтобы начать плетение сетки рабица в домашних условиях, потребуется кое-что подготовить для этого. В первую очередь понадобятся:

  1. Металлические ролики;
  2. Небольшой кусок швеллера;
  3. Устройство подачи проволоки, другими словами вращающийся барабан;
  4. или другой гибочный станок.

Изначально необходимо изготовить шнек со спиралевидной прорезью, через которую будет проходить проволока, закручиваясь в нужном направлении. От расстояния прорезей на трубе, зависит размер ячеек сетки рабица.


С края трубы с прорезями необходимо приварить острое лезвие (нож) который будет направлять проволоку в пазы при её закручивании. Чтобы плетение сетки рабицы было бы максимально удобно и легко выполнить своими руками, края прорезей необходимо тщательно обработать напильником, удалив заусенцы на них.

После изготовления шнека необходимо подготовить два куска уголка, точно такой же длины, как и сам шнек для плетения проволоки рабица. Шнек устанавливается между уголками, а вся конструкция прочно закрепляется на каком-то устойчивом основании, например столешнице .

Станок для плетения сетки рабица — общий вид в сборе:

1. Труба со спиралевидными прорезями;
2. Опора;
3. Металлические уголки;
4. Приваренный к шнеку нож для оправки проволоки;
5. Основание, на котором закреплён станок.


1. Подающее проволоку приспособление;
2. Устройство для натяжения проволоки в процессе плетения сетки.

После того, как станок для изготовления сетки рабица полностью готов и надёжно зафиксирован на опоре, можно приступать к плетению сетки рабица своими руками.

Для этого сначала проволока надевается на подающее приспособление и протягивается через натяжное устройство. Обязательно перед этим, вращающиеся элементы самодельного станка для плетения сетки рабицы смазываются машинным маслом.


Сам процесс плетения сетки рабица своими руками в домашних условиях, выглядит следующим образом:

  1. Конец протянутой проволоки через натяжное устройство загибается в крюк.
  2. Проволока укладывается в спиралеобразные вырезы, а сам крюк подцепляется к приваренному на шнеке ножу.
  3. Аккуратным движением начинают вращение устройства до тех пор, пока проволока не примет необходимую форму в виде волны.

Плетение сетки рабица на самом деле не слишком сложная работа, самое главное это понять процесс и приноровиться к нему. Тогда скорость изготовления сетки рабица в домашних условиях будет намного быстрее, а с поставленной задачей можно справиться в кратчайшие сроки.

Рабица своими руками изготавливается при наличии несложного самодельного приспособления. Как собрать самому такую установку? Для этого необходимо знать принципы плетения такого рода сеток и минимальные навыки по слесарному делу. Рабица имеет ряд преимуществ перед другими сетками, сделанных из проволоки. При её изготовлении не требуется точечная сварка, а при небольших объёмах производства в домашних условиях можно обойтись без электропривода. Благодаря этому всё больше мужчин пробуют изготовить ручное приспособление для плетения сетки рабицы своими руками, чтобы самим делать сетку для собственных нужд, при наличии свободного времени. Есть, конечно, и готовые заводские приспособления для этих целей, но для разового использования они финансово себя не оправдывают.

Большинство видов сетки формируется из плоских спиралей, соединённых между собой. Вся суть состоит в формировании этих зигзагообразных змеек из оцинкованной или черной проволоки. Для этого служит ряд механизмов для натяжки и намотки. Механизм натяжки нужен для того, чтобы не было чрезмерной закрутки или наоборот. Если спираль получается винтом, то её трудно вплетать в основное полотно, сетка будет путаться и иметь скверный вид. Провод может идти то мягче, то жёстче. Поэтому регулировка необходима. Поскольку проволока при изгибании сильно деформируется и трётся об формовочные детали станка, обязательной должна быть смазка, например отработанным машинным маслом. Механизм системы навивки имеет нерегулируемые размеры и определяет форму и параметры ячейки. Во время формирования витков нужно сразу направлять строчку так, чтобы она вплеталась в полотно сетки, затем требуется обрезка.

Начнём поэтапно рассматривать самодельное приспособление для изготовления рабицы. Основным рабочим механизмом является блок навивки, состоящий из шнека (винтовой втулки, витаера) и навивочной пластины или ножа. Именно эти две детали формируют форму спирали и больше всего изнашиваются. Поэтому материал для их изготовления следует подобрать особенно прочный. Нож, вращаясь, формирует витки нужного размера, а шнек - делает шаг (расстояние между ними) одной длины. В итоге сетка получается с одинаковой ячейкой. Пластина навивки - плоская стальная полоса с отверстием на конце (для крепления к вращающей рукоятке). Часто, если используется очень жесткая проволока, пластину слегка закручивают по форме винта, но не больше чем на 60 градусов. Чем большая жесткость сырья, тем больший градус. Шнек представляет собой стальную калёную трубу со спиралевидным прорезом по всей длине. Если изготовить её кустарным способом, т.е. пропилить ручеёк в обычной трубе, то конструкция будет иметь малый ресурс и быстро разболтается. Лучше заказать готовую калёную винтовую втулку. Нужно заметить, что нож должен свободно вращаться в трубе, но зазор не должен превышать 1 мм.

Общая схема станка показана на рисунке. Расположение основных частей станка может быть иным, главное, чтобы было удобно одной рукой вращать рукоятку, а другой направлять вплетаемую спираль. Первое, что нужно сделать - это не допустить спутывания проволоки во время плетения. Для этого в середину бухты можно поставить перевёрнутое ведро и на конец проволоки надеть груз - например кусок дюймовой трубы, или сделать простую конструкцию, как на рисунке. Это предотвратит кольцевание. Долее конец проводят через натяжные ролики, зазор между которыми регулируется винтом. В конце провод вставляется в механизм навивки и прокручивается в тестовом режиме несколько раз, пока на выходе не станет получаться правильная форма. Нужно проследить, чтобы строка выходила ровной. Чтобы проверить это, нужно на весу посмотреть вдоль неё. Если строчка в виде винта закручивается вправо или влево, то нужно регулировать натяжные ролики. Добившись идеального выхода проволочных строк, можно начинать крутить сетку спираль за спиралью, сразу вплетая их.

Как видно сделать станок своими руками не так уж сложно. Некоторые мастера самостоятельно смогли изготовить установки с электрическим приводом с элементами автоматики. Так, например, подсчёт количества витков сильно отвлекает и легко сбиться, поэтому установив контроллер, который сможет подсчитывать количество витков и отключать систему навивки от двигателя с помощью передаточного механизма, можно значительно облегчить свою работу. Даже без применения электромотора можно исключить подсчет волн про себя. Делают это с помощью калькулятора. На рукоятку в удобном месте крепится магнит, а на станине герконовый контакт, замыкающийся при приближении магнита. В калькуляторе вытаскиваем кнопку «равно» и аккуратно припаиваем дорожки на плате к выводам контактов. Когда всё готово, включаем калькулятор, и нажимаем кнопки «1» и «плюс». Теперь при каждом полном обороте рукояти на дисплее будет высвечиваться количество волн спирали. Ещё одной инновацией может стать особая конструкция стола, на котором устанавливают трубу на некоторой высоте от поверхности. Через эту трубу перебрасываем полотно и, чтобы сетка не съезжала, подвешиваем несколько гирьки на крючках. После вплетения очередной строчки, груз перемещаем, а сетку сдвигаем под новую спираль.

Не смотря на простоту сборки, такой станочек не годится для создания небольшого бизнеса по производству рабицы. Производительность такого оборудования не позволяет делать сетку в таких объёмах, чтобы это приносило существенную прибыль. Для этого лучше использовать автоматизированные станки надёжных производителей.

Сетка рабица считается по-настоящему универсальным строительным материалом. Она применяется при возведении зданий, для формирования ограждений, а также в ландшафтном дизайне. Для экономии средств можно сделать станок по изготовлению сетки рабицы своими руками.

Выбор формы и материала изготовления для сетки-рабицы

Она представляет собой несколько заготовок из проволоки определенной формы, сплетенных друг с другом. В качестве основного материала используется оцинкованная или черная сталь. Диаметр проволоки может быть от 0,5 до 2 мм в зависимости от модели. Также учитываются эксплуатационные свойства.

Для производства сетки рабицы своими руками необходимо заранее выбрать форму ячеек. Она зависит от области применения, а также требуемых технических характеристик. В настоящее время приняты две формы ячеек:

  • ромбическая. Проволоки располагаются под углом 60 градусов относительно друг друга;
  • квадратная. Характеризуется прямыми углами относительно соединительных элементов.

Также заранее необходимо выбрать оптимальную высоту. Примечательно, что станок не будет влиять на этот параметр. Но от него зависит форма ячеек. Высота может варьироваться от 0,5 до 2 м, однако нужно учитывать жесткость конструкции. Если она будет использоваться в качестве ограждения — высота обычно будет составлять 1,5 м.

Оптимальная длина рулона сетки рабицы, сделанной своими руками, обычно равна 5 м. Это позволит выполнить монтаж материала без повышения трудоемкости работ.

Этапы производства станка для сетки рабицы

Для производства станка своими руками необходимо минимум навыков и небольшое количество инструментов. Важно правильно составить чертежи. Для этого сначала проводится ревизия подручного материала, а затем на основе полученных данных формируется схема изготовления оборудования.

На первом этапе необходимо ознакомиться с общей технологией. Она заключается в контролируемой деформации стальной проволоки для дальнейшего плетения. Технологически это осуществляется в два этапа. Сначала происходит выравнивание заготовки, а затем с помощью специального блока — изгиб проволоки под определенным углом.

Для осуществления этих процессов оборудование по производству сетки рабицы своими руками должно включать в себя следующие конструктивные компоненты:

  • выравниватель для проволоки. Он состоит из трех небольших валов. Крайние служат опорой, а находящийся посередине предназначен для выравнивания заготовки. Его положения должны регулироваться относительно других валов. Блок изготавливается отдельно от основного станка;
  • самодельный станок для формирования конструктивных элементов. Он состоит из трубы диаметром 60 мм, внутри которой располагается пластина. К одной ее части с помощью сварки крепится ручка. На поверхности трубы формируются угловые спиральные реза, расстояние между которыми определит будущие габариты ячейки. Обычно она составляет 5-7 см.

Для повышения производительности блок для деформации проволоки должен иметь платформу. Чаще всего для этого используют стальную пластину, габариты которой превышают диаметр трубы на 2-3 см. В ней сверлятся отверстия для крепления на рабочий стол.

Дополнительно на выравнивателе устанавливается блок подачи смазывающей жидкости. Она необходима для снижения вероятности появления брака.

Если же необходимо увеличить скорость изготовления — вместо ручного привода устанавливается электродвигатель. Однако для него необходимо продумать механизм для снижения оборотов.

После формирования заготовок из стальной проволоки определенной формы необходимо их соединить в единую конструкцию. Для этого рекомендуется придерживаться принятой технологической схемы. Она во многом схожа с аналогичным производственным процессом, но адаптирована для ручного труда.

Первый отрезок крепится на деревянной поверхности с помощью саморезов или скоб. Следующая заготовка вплетается в первый ряд. На этом этапе важно контролировать общую высоту. По такому же принципу происходит формирование всего рулона. Если в качестве основного материала изготовления использовался черный металл – после монтажа необходимо покрасить поверхность. Для нержавеющей проволоки это делать не нужно.

Для уменьшения трудоемкости работ в конструкции трубы можно установить отрезное устройство. Это актуально в тех случаях, если используется стальная проволока большого диаметра. В качестве альтернативы можно рассматривать применение ножниц по металлу. Однако они могут не справиться с поставленной задачей, если диаметр проволоки будет более 1,5 мм.

В видеоматериале подробно описывается конструкция станка для изготовления сетки рабицы своими руками: