2.7. Пожарная безопасность

3. Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест

4. Требования к исходным материалам, заготовкам, полуфабрикатам

5. Требования к хранению и транспортированию заготовок, полуфабрикатов, вспомогательных материалов, готовых изделий, инструментов и отходов производства

6. Требования к производственному оборудованию

6.1. Общие требования

6.2. Оградительные устройства

6.3. Предохранительные и блокирующие устройства

6.4. Органы управления

6.5. Устройства для перемещения, установки и закрепления заготовок и инструмента

6.6. Смазка, охлаждение, гидравлические и пневматические приводы, отвод стружки и транспортировка станка

6.7. Устройства для удаления пыли, мелкой стружки и вредных выделений

6.8. Площадки обслуживания и лестницы

6.9. Электрооборудование

6.10. Специальные требования к станкам различных групп

6.10.1. Станки токарной группы

6.10.2. Станки сверлильной группы

6.10.3. Станки расточной группы

6.10.4. Станки фрезерной группы

6.10.5. Станки строгальной, долбежной и протяжной групп

6.10.6. Станки зубообрабатывающей группы

6.10.7. Станки отрезной группы

6.10.8. Станки для абразивной обработки

6.10.9. Гибочные, правильные (вальцы) и профилегибочные станки

6.10.10. Прессы механические для холодной штамповки металлов

6.10.11. Ножницы для резки листового металла

6.10.12. Агрегатные станки, автоматические линии, роботизированные комплексы (рк), гибкие производственные системы (гпс), обрабатывающие центры и станки с чпу

6.10.13. Электроэрозионные станки

6.10.14. Электрохимические станки

6.10.15. Ультразвуковые станки

6.19.16. Линии автоматические роторные и роторно-конвейерные

6.19.17. Стенды для испытания абразивных и эльборовых кругов

7. Требования к ручному инструменту и приспособлениям

8. Требования к технологическим процессам

8.1. Общие требования

8.2. Обработка изделий из титана, магния и их сплавов

8.3. Обработка изделий из бериллия и его сплавов

9. Требования к персоналу

10. Требования к применению средств индивидуальной защиты работающих

11. Режимы труда и отдыха

12. Ответственность за нарушение правил и контроль за их выполнением

Приложение 1 Характеристики некоторых вредных веществ

Приложение 2

Допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений

Приложение 3 Нормы освещенности на рабочих местах и коэффициенты естественной освещенности

Приложение 4 Обеспечение специальными санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в зависимости от групп производственных процессов

Приложение 5

Группа химических факторов

Факторы трудового процесса

Приложение 7 Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности

Приложение 8 Нормы первичных средств пожаротушения

Приложение 9 Браковка стальных канатов

Число обрывов проволок на длине одного шага свивки каната, при котором канат должен быть забракован

Нормы браковке каната в зависимости от поверхностного износа или коррозии

Приложение 10 Пределы зон моторного поля по фронту, высоте, глубине

Приложение 11 Условные обозначения защитных свойств спецодежды, спецобуви и средств защиты рук

Список литературы

Нормативные правовые акты Госстандарта России

Нормативные правовые акты, утвержденные Госстроем России

Нормативные правовые акты, утвержденные Минтопэнерго России

Нормативные правовые акты, утвержденные Госгортехнадзором России

Нормативные правовые акты, утвержденные Минздравом и Госкомсанэпиднадзором России

Содержание

7. Требования к ручному инструменту и приспособлениям

7.1. Ручной слесарный инструмент и приспособления повседневного применения должны быть закреплены за работающими для индивидуального или бригадного пользования.

7.2. Ручной инструмент, находящийся в инструментальной, должен осматриваться не реже одного раза в десять дней, а также непосредственно перед применением. Неисправный инструмент подлежит изъятию.

7.3. Слесарные молотки должны быть изготовлены по ГОСТ 2310 из стали марок 50, 40Х или У7. Рабочие концы молотков должны иметь твердость 50,5-57 HRC на 1/5 длины с обоих концов.

Бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую поверхность, без сколов и выбоин, трещин и заусенцев.

7.4. Рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия должны изготавливаться из сухой древесины твердых лиственных пород или синтетических материалов, обеспечивающих прочность и надежность насадки при выполнении работ.

7.5. Рукоятки (черенки) лопат должны быть гладкими и прочно закрепляться в держателях.

7.6. Не допускается использование напильников, шаберов, отверток без рукояток и бандажных колец на них или с плохо закрепленными рукоятками.

7.7. Используемые при работе ломы и монтажки должны быть гладкими, без заусенцев, трещин и наклепов.

7.8. Зубила, крейцмейсели, кернеры, бородки должны быть изготовлены по ГОСТ 7211, ГОСТ 7212, ГОСТ 7213, ГОСТ 7214 из стали марок У7, У7А, У8 или У8А. Зубила, крейцмейсели и бородки не должны иметь трещин, плен, волосовин, сбитых и скошенных торцов. Режущая кромка зубил и крейцмейселей закаливается на 0,3-0,5 общей длины и подвергается отпуску до твердости 53-58 HRC. Рабочая часть бородков просечек, кернов и т.п. закаливается на длину 15-25 мм до твердости 46,5- 53 HRC. Затылочная часть инструментов должна быть гладкой, без трещин, заусенцев и наклепов. Твердость на длину 15-25 мм должна быть в пределах 33,5-41,5 HRC. На рабочем конце не должно быть повреждений.

Работа зубилом, крейцмейселем и другим подобным инструментом должна выполняться в очках.

Рабочая зона при этом должна быть ограждена.

7.9. Ножницы ручные для резки металла должны соответствовать ГОСТ 7210.

Ручные рычажные ножницы должны быть надежно закреплены на специальных стойках, верстаках и оборудованы прижимами на верхнем подвижном ноже, амортизатором для смягчения удара ножедержателя и противовесом, удерживающим верхний подвижный нож в безопасном положении.

7.10. Форма и размеры гаечных ключей должны соответствовать требованиям ГОСТ 6424, ГОСТ 2838 и ГОСТ 2839.

Односторонние гаечные ключи должны соответствовать требованиям ГОСТ 2841.

Ключи изготавливаются из стали не ниже марки 40Х, а укороченные - не ниже марки 40. Твердость рабочих поверхностей ключей должна быть: с размерами зева до 36 мм - 41,5-46,5 HRC, более 41 мм - в пределах 39,5-46,5 HRC.

Губки ключей должны быть строго параллельны и не закатаны. Размеры зева гаечных ключей должны соответствовать размерам гаек и головок болтов. Размеры зева ключей не должны превышать размеров гаек и болтов более чем на 5 %.

Не допускается отвертывание гаек и болтов ключами больших размеров с применением металлических прокладок, а также удлинение ключей с помощью труб и других предметов (пользуйтесь гаечными ключами с удлиненными ручками).

7.11. Ручки клещей и ручных ножниц должны быть гладкими, без вмятин, зазубрин и заусенцев. С внутренней стороны должен быть упор, предотвращающий сдавливание пальцев рук.

7.12. Тиски должны изготавливаться по ГОСТ 4045, прочно крепиться к верстаку таким образом, чтобы их губки находились на уровне локтя работающего. При необходимости должны устанавливаться деревянные трапы на всю длину рабочей зоны. Расстояние между осями тисков должно быть не менее 1м.

Губки тисков должны быть параллельны, иметь насечку и обеспечивать надежный зажим обрабатываемых изделий.

7.13. Состояние используемых в работе домкратов (винтовых, реечных, гидравлических) должно соответствовать требованиям заводских инструкций. Запрещается нагружать домкраты свыше их паспортной грузоподъемности. На каждом домкрате должны быть указаны: инвентарный номер, грузоподъемность и принадлежность цеху (участку).

7.14. Ручной электроинструмент должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.013.0.

7.15. Ручной электроинструмент и переносные светильники должны подключаться на напряжение не более 42 В. В случае невозможности обеспечить подключение инструмента на напряжение до 42 В, допускается использование электроинструмента с напряжением до 220 В включительно, при наличии устройств защитного отключения или наружного заземления корпуса электроинструмента с обязательным использованием защитных средств (коврики, диэлектрические перчатки и др.)

Электрифицированный инструмент, включаемый на напряжение выше 42 В, должен выдаваться в комплекте со средствами индивидуальной защиты. Присоединение к электрической сети должно производиться при помощи штепсельных соединений, имеющих заземляющий контакт.

7.16. Кабели и электропровода для защиты от излома или истирания оболочек должны заводиться в электроинструмент и переносные светильники через эластичную трубку, закрепленную в корпусной детали и выступающей наружу на длину не менее пяти диаметров.

7.17. Снятие деталей, предназначенных для защиты от прикосновения к движущимся деталям и деталям, находящимся под напряжением, должно быть невозможно без применения инструмента, если в стандартах или технических условиях на данный вид оборудования нет других указаний.

7.18. Переносные светильники должны иметь закрепленную на рукоятке защитную сетку и крючок для подвески. Токоведущие части патрона и цоколя лампы должны быть недоступны для прикосновения.

7.19. Рабочие органы ручных инструментов (дисковых электропил, электродолбежников, электрических шлифовальных машин и т.п.) должны иметь защитные кожухи.

7.20. При прекращении подачи электрического тока или при перерыве в работе электроинструмент должен быть отсоединен от электросети.

7.21. При обнаружении неисправностей электроинструмента работа с ним должна быть прекращена.

7.22. Разборка и ремонт электроинструмента, штепсельных соединений, проводов разрешается только электротехническому персоналу. Не допускается передача электроинструмента другому лицу.

7.23. Пневмоинструмент (сверлильные машинки, виброзубила, гайковерты и др.) должен соответствовать ГОСТ 12.2.010 и снабжаться виброгасящими устройствами. Пусковые устройства должны легко и быстро приводиться в действие и в закрытом положении не пропускать воздух.

7.24. Ручной пневмоинструмент должен быть оборудован глушителями выхлопов воздуха, кроме того, выхлопы сжатого воздуха не должны попадать на работника и загрязнять зону его дыхания.

7.25. Пневматические молотки должны быть оборудованы устройствами, не допускающими вылета бойка.

7.26. Перед присоединением шланга к пневмоинструменту он должен быть продут. При этом его следует направить в сторону, где нет людей.

Присоединение шланга к пневмоинструменту должно производиться при помощи штуцера с исправными гранями и резьбой, ниппелей и стяжных хомутов. Соединять отрезки шланга между собой следует металлической трубкой, обжимая ее поверх шланга хомутами. Крепление шланга проволокой запрещается.

Шланги к трубопроводам сжатого воздуха должны подключаться через вентили. Подключать шланги непосредственно к воздушной магистрали не допускается. При отсоединении шланга от инструмента необходимо сначала перекрыть вентиль на воздушной магистрали.

7.27. Для проверки пневмоинструмента перед работой следует до установки сменного инструмента включить его на непродолжительное время на холостом ходу.

7.28. В работу пневмоинструмент можно включать только тогда, когда сменный инструмент (сверло, зубило) плотно прижат к обрабатываемой детали.

7.29. Уход за пневмоинструментом и обращение с ним должны соответствовать инструкции и правилам эксплуатации, разработанным заводом-изготовителем для каждого вида пневмоинструмента.

Ремонт пневмоинструмента на рабочем месте не допускается. Ремонт пневмоинструмента должен производиться централизованно и в соответствии с технической инструкцией завода-изготовителя.

После ремонта должна быть проведена проверка уровня вибрации ручного инструмента с последующей записью в паспорте.

7.30. Электрический и пневматический инструмент должен выдаваться только лицам, прошедшим инструктаж и знающим правила обращения с ним.

7.31. Не допускается работа неисправным и изношенным инструментом.

7.32. Не допускается устанавливать на ручных шлифовальных машинках круги, предназначенные для отрезки материала.

7.32. При работе с ручным электро- и пневмоинструментом весом более 10 кг необходимо применять балансирные подвески или другие приспособления.

Почти каждая домашняя мастерская начинается с коллекции ручных ин­струментов, собранных в течение дол­гих месяцев и даже лет случайно, без всякого плана и мысли об оборудова­нии мастерской. Когда же у вас по­явится такая мысль, первым делом нужно проверить, что у вас уже име­ется, и решить, что нужно приобре­сти дополнительно.

При выборе инструментов вы дол­жны учитывать то, какие работы со­бираетесь выполнять. Но главное, чем вам необходимо руководствоваться при выборе ручных инструментов,- их качество. Оборудуя мастерскую, выбирайте инструменты известных проверенных фирм. Такие инстру­менты не дешевы, но могут служить десятилетиями. Можно также что-то приобрести и по сниженным ценам.

Сэкономить можно, участвуя в рас­продажах, однако покупайте инстру­

Самый распространенный гаечный ключ - 250-миллиметровый развод­ной ключ с гладким зевом, который захватывает гайки и головки болтов размером до 25 мм. Он должен быть изготовлен из стальных поковок с кор- розиестойким хромовым покрытием. Другие разновидности гаечных клю­чей - ключи с фиксированным разме­ром зева, которые закручивают гайки и головки болтов сбоку: торцевые гаеч­ные ключи, которые ставятся на гай­ки и болты сверху и особенно подходят для закручивания и откручивания гаек и головок болтов шестигранной формы. Универсальные гаечные клю­чи сочетают оба типа, но гораздо удоб­нее иметь отдельные комплекты клю­чей с фиксированным зевом и торце­вых ключей, особенно когда одновре­менно требуемся два ключа одного раз­мера.

Торцевые ключи с храповым меха­низмом ускоряют затягивание болтов и работу в труднодоступных местах. Неплохая модель такого типа - с при­водной рукояткой размером 9 мм и патроном с внутренним шестигранни­ком; предусмотренные переходники для приводнои рукоятки позволяют использовать рукоятки размером 6 или 12 мм.

Предметами первой необходимости являются линейки, особенно стальные гибкие рулетки. В идеальном вариан­те такие рулетки должны иметь деле­ния с обозначением метров и милли­менты только со сроком гарантии. Инструменты в комплекте - отверт­ки, стамески, гаечные ключи - стоят дешевле, хотя первоначальное г поже­нив в этом случае больше, при по­купке отдельных инструментов. Мага­зины, которые обслуживают профес­сионалов первоклассными инструмен­тами по более низким розничным це­нам, часто заинтересованы в их прода­же также и непрофессионалам. Кроме того, существуют распродажи подер­жанных инструментов и аукционы, где вы можете приобрести инструмен­ты по очень низким ценам. Но будьте внимательны при выборе товара.

При оборудовании мастерской не покупайте все инструменты сразу. Начните с необходимого, постепенно докупите остальное. Это поможет вам планировать покупки и придержи­ваться этого плана. Таким образом вы сможете избежать случайных поку­

Метров, а также итоговую длину в мет­рах. Некоторые рулетки имеют проч­ный корпус, предусмотренный для ус­тановки запасных лент. Сама лента должна иметь пластиковое покрытие, чтобы обозначения делений сохраня­лись дольше.

Целесообразно также приобрести линейку длиной 1 м, сделанную из твердого дерева; удобны линейки с за­щитными латунными накладками на концах. Для мастерской также необхо­димы стальная угломерная головка, разметочный рейсмус и одттометров*я контрольная линейка, скошенная под углом с одной стороны.

Проверяйте качество всех меритель­ных и разметочных инструментов. Уровни должны быть сделаны из ме­талла или иметь металлические края, к ним обязательно прилагаются запас­ные стекла с воздушными пузырька­ми. Проверьте, чтобы у комбинирован­ных угольников был жесткий стиль­ной корпус и были приложены две не­большие, но необходимые принадлеж­ности - пузырьковый уровень и раз­меточная чертилка.

Молотки с изогнутым раздвоенным концом в виде захвата без усилий вы­таскивают гвозди; но для вскрытия конструкции с гвоздями лучше ис­пользовать молоток с прямым раздво­енным концом. Молоток с поперечным вспомогательным бойком имеет пря­мой конический боек вместо гвоздоде­ра и используется для направления гвоздя, придерживаемого между паль­пок, которые сначала кажутся нуж­ными, но в дальнейшем окажутся бес­полезными.

Ниже приводятся описания различ­ных типов ручного инструмента по на­значению и даны общие рекоменда - ци! по определению их качества и пригодности. Далее приведена табли­ца, которая служит руководством по выбору инструментов для специаль­ных видов работы.

Она поможет вам определить, какие инструменты соответствуют ваших требованиям и какими инструмента­ми вы будете пользоваться редко. Ру­ководство не является исчерпываю­щим: многие узкоспециализирован­ные инструменты опущены. Не вклю­чены также «давно забытые» инстру­менты - тряпочные швабры, зубны - щетки, пинцеты и тому подобные, ко­торые полезны исключительно при уборке мастерской.

Цами В уменьшенном варианте таь ой молоток идеален для крепления па­нельных шпилек. Молоток с закален­ной головкой и круглым бойком пред­назначен для работы со слесарныг-"н зубилами и фасонной обработки метал­ла. р я обработки листового металл, а также работ по дереву использует я деревянный молоток с двумя ГОЛОВГ. - МИ (киянка) СО сменными реЛИНОВ! 1М|_ и пластмассовыми набойками Для бо­лее тяжелых работ зубилом по дерев; используй е обычный деревянный м > лоток с квадратной головкой.

Самые лучшие головки для гвоздо­деров и молотков с кру "ЛЫМ бойком делают из стальных поковок, а не из литой стали; они бесшовны и хорош отполированы. Выбор ручек 1исит от вашего вкуса, их вес - от вьшолн: емой работы: самые распространрнныг по весу ручки - 4о0, 570 и 680 г.

Самый распространенный на! ильнн имеет полукруглую форму длиной 250 мм, ряды крупных насечек лез«, еобразного типа на закругленной сто­роне и двойную перекрестную насечк на плоской стороне; пр меним для ра­боты и по дереву, и по метал у. Следу­ет упомянуть и 250- шллиметров! полукруглый рашпиль с приподнять. - ми заостренными зубьями насечки; годится только для работы по дерев: Более специализированные налильнг - ки и рашпили имеют плоские, круг­лые и треугольные формы И ИГПОЛЬЗ] ются для обработки отдельных дета, из дерева и металла. Полезным прил: - жением является деревянная или пла­стмассовая ручка, которая легко сни­мается и ставится на другой напиль^ ник, и жесткая проволочная щетка для очистки насечки напильника.

На напильники по принципу дей­ствия похожи нрофилиру кощие инст­рументы - тонкие листы грубой пер­форированной стали с пластмассовы­ми ручками. Они не заменяют напиль­ники, но могут быстро выполнять та­кие операции, как отделка кромок стенных панелей, виниловых плиток, фанеры и прочих подобных материа­лов.

В любой коллекции ннстр тентов не­обходимо иметь пи крайней мере четы - De отвертки обычного размера с плос­кими концами для одношлицевых винтов и две отвертки разного размера с крестообразными концами для вин­тов с крестовидными шлицпми. Нако­нечники и стержчи этих отверток дол­жны быть сделаны из хромованадие-

■ ой стали. Ручки могут быть деревян - г ми или пластмассовыми, но луч­ил чй вариант для изоляции отверток, применяющихся при электрорабо - 1<1х,- - это пластмассовые ручки с рези­новым покрытием.

Дополнительно можно приобрести спиральную отвертку с храповым ме­ханизмом, который преобразует посту­пательное движение ручки вперед во вращательное движение отвертичного конца. Такая отвертка значительно ус­коряет работы, требующие установки 1И удаления большого количества ■-ни гоп. Они может быть выполнена в любом размере, но наиболее употр< би - ил - длиной 350 мм, с четырьмя 4t иными наконечниками.

Гя плоскогубцы ^читаются универ-

■ п-ным инструментом, на самом деле I специфичны и должны использо - МТЬСЯ только для тех работ, для кото- пррдназначен! s. 200-миллиметро­вые комоинированпые плоскогубцы с юменК ым разводом служат для сги - Ьишя и яахыгга. Диагонально режу - j«- кромки Перекусывают проволоку

■ Мелкие гаозди. Плоскогубцы с фик-

I ванным рлаьодом можно приспо - для зажима детали на объек-

- "ги[ дн они выполняют роль гаеч - тж ключа. Шруглмгубцы с длинными г. чи прсчфасно подходят для рабо - ei Втруднодоступных местах: «ни осо - внво удобны для выполнения контак - - кых и ни элет гропроводах.

F в плотницких К, 1йщей необходи-

■ ч вытаскивания гвоядей из дере-

II ано иметь также* стекольные «губам для отламывания узких

Полосок стекла у к лещи для зАветки проводов от изоляции. Общее прави­ло- выбирайте плоскогубцы из хро­мированной стали, с прочными соеди­нениями и пластмассовыми руч> ами.

Инструменты, покупка которых поста­вит точку в сборе коллекции домаш­них инструментов, могут быть различ­ны - от основных и до узкоспециали­зированных. Такие инструменты, как рубанки с латунными пальцами для миниатюрных работ, носят скорее де­коративную функцию, тогда как дру­гие действительно делают возможным или упрощают выполнение специаль­ных работ: например, пила для выре­зания выступов и пазов подвижных соединений типа «ласточкин хвост».

Можно назвать пять основных разно­видностей пил. Продольные и попереч­ные пилы используются для продоль­ной и поперечной резки вдоль и попе­рек волокна; обратная ножовка ис­пользуется в устройствах для обрезки под углом 45°; лобзиковые и подрезные пилы применяются для выпиливания по кривым линиям. Все пилы должны иметь отполированные пезвин, чтобы трение уменьшалось при распилива­нии дерева. Большие лезвия попереч­ных и продольных пил должны зата­чиваться на клин, то есть они должны быть так обработаны, чтобы лезвие у зубьев было толще, чем вверху.

Проверьте, чтобы все зубья были заточены и находились на одинаковом расстоянии. Попробуйте ручку на ощупь, проверьте тип и количество за­жимов, крепящих ручку к лезвию. У больших пил должно быть пять таких съемных зажимов.

Основные строгающие инструменты - это торцевой рубанок для обрезки кро­мок древесины и фуганок для продоль­ного строгання. Эти инструменты име­ют ножи из высококачественной стали и регулирующие механизмы, позволя­ющие осуществлять точный контроль величины снимаемого слоя дерева.

Позднее набор ваших инструментов могут дополнить специальны г - рубан­ки - шерхебель для правки кромок длинных досок; зензубели и пазники для вырезания пазов; столярный ско­бель для вырезания и выглаживания криволинейных поверхностей.

Хотя сейчас в основном используются электрические дрели, однако для ра­боты в труднодоступных - местах и для тонких работ по-прежне IV и#10л ду­ются дрг".и ручные Обычная дрель, работающая по цр шципу устройст ла для взбивания яиц, ^ыр; ает точные 0[верстия диаметром до 6 мм; (учите модели имеют металлический шесте­ренчатый механизм. Гол кающая Дрель с:;раповым механизмом свертит мел­кие отверстия при тонких работах и крепежные отверстия под шурупы. Для выполнения отверстий бс льщего диаметра ид:, . ьными инстр ментами являются проверенные в многолетней практике коловорот и бур, однако ко­ловорот должен иметь храповмй меха­низм для раооты в узких местах.

Две разновидности стамесок - со ско­шенной кромкой и долото - с шири­ной лезвия от 6 до 25 мм используют - [ для выполнения всех основных ви­дов работ. Выбирайте стамески с уда­ростойкими пластмассовыми ручка­ми, с амортизирующими прокладками между лезвием и ручками.

Многие мастера используют для сложных работ еще два типа сноп, ил ть - ных стамесок: зубило для вырубки криволинейных вырезов и долото эля выдалбливания гнезд при стляряь х работах. Для металлообработки при­меняется такой стандартный инстру­мент, как слесарное зубило с плоским ((-миллиметровым лезвием; при кир­пичных работах используется попереч­ное долото, раскалывающее кирпичи.

Самые лучшие тиски - И-образные, изготовленное из стальных 1 оковок или яз алюминия. Удобнее поЯМОвать - ся быстроаа к/миьши тисками, осто - ящими из неподвижной И ПС (ННЖНОЙ губок, закрепленных н; стальнсм стер­жне Д я более легких работ они вы­полняются с деревянными 1"у(зК9МИ к пробковыми краями, которые не тик царапают изделие.

Для зажима длинных изделий тигр оконных переплетов используются тиски, состоящие из прямоугс 1ЬН01; стальной ааготонки с просверленными на расстоянии отверстия ирг для регу­лирования подвижных 1-уоок.

Более дешевый вари шт предстаЕ хя - ет собой пару зажимных головок, ко­торые можно использовать цлм зажи­ма концов при сверлении длинной де - ртянной заготовки. Захват тисков, работающих по принципу привязного ре мня в автомобиле, крепит отдельные детали, про ь иодл равномерное давле­ние вдоль ремнч из прочной ткали. Тиски ДЛЯ уголкон ИМеШТ лйЖИМ I I) скосом под я лом 4" ’ для склеивания и забивания гвоздей.

Инструменты			Электро­	Каменные	Столгрные	Металло­ Обработка	Обработка
Гаечные ключи Для ванны
Для трубных муфт
Разводной
С храповиком
Торцевой
Мерительный и разметоч­ный инструмент
Мел разметочный
Метр складной
Угольник универсальный
Угольник стальной
Гвоздодер
Для забивки шпилек
С заостренным бойком
С круглой головкой
Напильники Круглый и полукруглый
Профилированный
Трехгранный
Отвертки Крестовидная
Специальная
С храповиком
Плоскогубцы, клещи Клещи плотницкие
Круглогугцы
С циагональнон рубкой
С фиксированным разводом
Щипцы комбинированные
Электрика
Горелка газовая
Дречь специальная
Камень точильный (оселок)
Кельма (расшивка)
Чы"ис ручной

Инструменты		Сан,-тех. работы	Электро­	Каменные р 160гы	Столярные	Металло­ Обработка	Обработка
Пистолет скобозабивно "1
Пробойник (бородок)
Тестер электрический
Тиски слесарные
Щетка проволочная
Режущим инструмент Клещи для зачистки изоляции
Нож разделочный
Ножниды для металла
Ножовка обратная
Плла для направляющих
Пила подрезная
Пи 1Ы поперечная
И продольная
Грубоотрозной инструмент
Зензубель
Скобель столярный
Торцевой
Шпунтубель (пазник)
Сверлильный инструмент Дрпь ручная
Л цель толчковая
Кодоворот и Сур
Стамески, зубила Лоло."о
[шштч поперечное
^7 >ило слесчрпое
Стамеска
Яег. н, зажимы Быгтрозйжимиые
Оконных переплетов
Переборен

А_кде ение потребности в инструменте.

■ левой колонке таблицы перечислены ш.,1, менты, разбитые на группы в соот - >ягг1га с их назначением. В семи колон - оравой стороны таблицы определе - стн применения инструмента. Ч-.- - осрецелить по таблице, какие ин - т 1 ис1: требуются для конкретного Ни рабст, прочтите сверху вниз соответ­ствующую колонку. Чтобы определить степень полезности какого-то инструмен­та, найдите его в перечне инструментов слева; затем считайте таблицу поперек. Инструменты, которые необходимы для данного вида работ, отмечены черными точками; инструменты, которые могут пригодиться для планируемых, специаль­ных или редко выполняемых работ, поме­чены незачерненной точкой. Однако эти обозначения не следует считать не подле­жащими изменению. Например, спираль­ная отвертка с храповым механизмом, столь необходимая мастеру для работы с шарнирами пианинного типа, может счи­таться совершенно ненужным инструмен­том для того, кто увлекается моделирова­нием.

Если вы захотите сделать ремонт в собственной квартире, без нужного набора инструментов вам просто не обойтись. Предлагается огромнейший выбор инструментов, как для простых отделочных и ремонтных работ, так и для сложных.

Измерительные инструменты

Итак, давайте попробуем разобраться для начала с измерительными инструментами.

Этими инструментами являются: в первую очередь рулетка, отвес, линейка, уровень, гидравлический уровень, угольник, а также штангенциркуль.

Рулетка

Рулетка нужна для того, чтобы выполнять измерения в пространстве и определять объем необходимых работ. Ведь всем известно, что чем точнее выполнить все измерения, тем меньше затрат выйдет на выполнение ремонта.

Видео: выбираем измерительную рулетку по характеристикам

Уровень

Уровни предназначаются для последующего выполнения работы и для обеспечения горизонтальных поверхностей, а также для вертикальности дверей, окон, стен и других элементов квартиры.

Видео: выбираем измерительный уровень

Отвес

Применяют для того чтобы проверить и выставить вертикальные ограждения внутри помещения.

Угольник

Предназначен для подготовки материалов, чтобы впоследствии их правильно и грамотно установить. Также угольник применяют для разметки материала, который требует дополнительной обработки.

Линейка

Линейка необходима для того, чтобы обеспечить прямолинейность в подготовительных работах, а также ее применяют для контроля качества над работами, которые выполняются.

Применяют для подбора параметров инструментов, которые будут использоваться. Например, штангенциркуль применяют для выбора сверла, для сверления отверстий.

Видео: инструкция по выбору штангенциркуля

Ручной инструмент

К ручным инструментам относятся: мастерок, кельма, шпатель, кисти, валики, молотки и киянки, гаечные и газовые ключи, правило, терки и полутерки, ведра, а также отвертки.

Мастерок, кельма и шпатель нужны для выполнения штукатурных или отделочных работ со строительными растворами. При помощи этих инструментов растворы подаются прямо в местах их нанесения, а после этого производится выравнивание поверхностей.

Правило предназначено для выравнивания поверхностей, ориентируясь по маякам . А благодаря теркам и полутеркам можно выполнить окончательную доводку плоскости до идеальной ровности. Кисти и валики используют для того, чтобы нанести краску или клей, например на обои. Также валиками можно прикатывать обои к стене, поскольку они отлично выдавливают воздух из обоев.

Ведра конечно же используют для перенесения или хранения жидких и сыпучих строительных материалов. Молотки и киянки предназначаются для забивания гвоздей, а также для рихтовки и добоя материалов при их установке на место.

Отвертки используют для выкручивания или закручивания шурупов, саморезов. Также эти вещи пригодятся для ремонта электроинструментов.

Гаечные или газовые ключи могут пригодиться для работы со стяжками стрельбовых соединений, например при установке трубопроводов системы горячего водоснабжения или отопления.

Видео: виды и выбор штукатурного инструмента для отделочных работ

Электроинструменты

Давайте рассмотрим основные из них.

К электроинструментам относятся: электродрель, плоскошлифовальная машинка, электролобзик, электрорубанок, торцевальный станок, фен, угловая шлифовальная машинка, отрезная дисковая пила, шуруповерт, заточный станок, а также фрезер.

Электродрель или перфоратор

Используют для сверления необходимых отверстий в стенах или специальных заготовках. Современные перфораторы могут просверлить отверстия даже в твердых бетонных стенах .

Видео: возможности современных перфораторов

Угловую шлифовальную машинку

Или как ее иначе называют болгарку , применяют для отрезания материалов под специальный размер, а также для полировки и шлифовки плоскостей. Еще ее используют для затачивания инструментов.

Видео: как выбрать угловую шлифовальную машинку или просто болгарку

Плоскошлифовальные машинки

Плоскошлифовальные машинки делятся на круговые, ленточные или вибрационные, они предназначаются для окончательной обработки плоскостей деталей или цельных частей. Отрезную дисковую пилу используют для продольного и поперечного пиления пиломатериалов, а при установке дисков - материалов из камня и подобных им.

Электролобзик

Применяют для того, чтобы выпиливать сложные контуры в плоских заготовках, такими могут быть фанеры или плитки ДСП.

Шуруповерт

Является очень ценным и удобным инструментом. Благодаря шуруповерту, можно легко завернуть несколько десятков саморезов и выполнить сборку изделий с высокой точностью и качеством.

Видео: какой шуруповерт лучше? обзор Makita, Bosch или Hitachi.

Электрорубанок служит для легкой работы при подготовке пиломатериалов. Заточной станок предназначен для затачивания инструментов, например сверл, дисковых пил или других режущих инструментов.

Торцовочный станок

Пригодится для выполнения отрезания деталей на точную и заданную длину, также с его помощью можно торцевать кромки деталей или выполнять надрезы под точно заданными углами.

Строительный фен

Фен является отличным устройством для тепловой воздушной обработки плоскостей и деталей.

Фрезер предназначается для легкого изготовления профиля необходимой длины любого уровня сложности, также довольно легко выполнить сложные пазы или подогнать сопрягаемые элементы.

В современном мире все эти инструменты являются легкодоступными, ними довольно быстро можно обучиться работать и самостоятельно провести ремонт в собственной квартире.

Видео: выбираем фрезер, обзор профессионального и бытового инструмента

№ 2/2008

Строительная организация приобрела сварочные аппараты и перфораторы. Как их оприходовать: в качестве основных средств или инструмента? Расскажем о различных вариантах с учетом изменений, происшедших в 2008 году.

Основные средства или материальные запасы?

В данном случае возможны оба варианта. В бухгалтерском и налоговом учете приобретенное оборудование может учитываться и как основные средства, и как инструменты. Рассмотрим подробнее.

Учет оборудования в качестве основных средств

Напомним, что основным отличием основных средств от материально-производственных запасов является то, что затраты на их приобретение нельзя учесть сразу при вводе объекта в эксплуатацию.

Их стоимость погашается постепенно путем начисления амортизации.

Бухгалтерский учет. Для того чтобы указанное оборудование, инструмент и т. д. учесть в бухгалтерском учете как объекты основных средств, необходимо, чтобы единовременно выполнялись условия пункта 4 ПБУ 6/01:
- объект должен использоваться в производственных целях в течение срока свыше 12 месяцев;
- не предназначаться для последующей перепродажи;
- приносить экономическую выгоду в будущем.

Если приобретенное оборудование отвечает этим условиям и его стоимость выше предела, установленного в учетной политике организации для учета активов в составе материально-производственных запасов (либо свыше 20 000 руб.), то его следует учитывать на счете 01 «Основные средства» .

Амортизация начисляется одним из следующих способов: линейным способом; способом уменьшаемого остатка; способом списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования; способом списания стоимости пропорционально объему продукции (работ).

При решении вопроса об отнесении тех или иных объектов к основным средствам и выборе способа начисления амортизации необходимо учитывать, что со стоимости основных средств придется платить .

Налоговой базой для расчета данного налога служит основных средств, исчисляемая по правилам бухгалтерского учета.

Налоговый учет. В налоговом учете для отнесения активов к амортизируемому имуществу установлены следующие критерии:
- они должны находиться в собственности организации;
- использоваться для извлечения дохода;
- должен составлять более 12 месяцев;
- стоимость должна превышать 20 000 руб.

Стоимость амортизируемого имущества погашается путем начисления амортизации.

Обращаем внимание на то, что ранее к амортизируемому имуществу в налоговом учете относились объекты стоимостью свыше 10 000 руб. Изменения по стоимости, внесенные Федеральным законом от 24 июля 2007 г. № 216-ФЗ , вступили в действие с 1 января 2008 года. Так что теперь организация может установить единый предел стоимости для бухгалтерского и налогового учета. Это позволит избежать возникновения налоговых разниц.

Срок полезного использования приобретенных объектов для целей налогового учета определяется организацией в соответствии с Классификацией основных средств, утвержденной постановлением Правительства РФ от 1 января 2002 г. № 1.

Амортизация начисляется линейным или нелинейным методом (п. 1 ст. 259 Налогового кодекса РФ).

Учет оборудования в качестве материальных запасов

Если приобретенное оборудование не соответствует критериям отнесения к основным средствам, оно учитывается в составе материально-производственных запасов.

В целях обеспечения сохранности этих объектов при эксплуатации в строительной организации должен быть организован надлежащий контроль за их движением (п. 5 ПБУ 6/01).

Бухгалтерский учет. Необходимо отметить, что учет специальных инструментов и специального оборудования имеет свои особенности.

Руководствоваться при этом следует Методическими указаниями (приказ Минфина России от 26 декабря 2002 г. № 135н.).

В соответствии с пунктами 2 и 3 Методических указаний специальный инструмент и специальные приспособления - это технические средства, обладающие индивидуальными (уникальными) свойствами и предназначенные для обеспечения условий изготовления конкретных видов продукции, выполнения работ, оказания услуг. К ним относятся: инструменты, штампы, пресс-формы и другие виды специальных инструментов и специальных приспособлений.

Под специальным оборудованием понимаются многократно используемые в производстве средства труда, которые обеспечивают условия для выполнения специфических (нестандартных) технологических операций. В пункте 5 Методических указаний приведен примерный перечень: это специальное технологическое оборудование, в том числе сварочное, применяемое для выполнения нестандартных операций.

При этом следует отметить, что технические средства и технологическое оборудование, предназначенные для типовых видов работ и типовых операций, а также иное оборудование общего применения как специальное оборудование учитываться не могут.

Конкретный перечень средств труда, учитываемых в составе специальных инструментов, и специального оборудования организация определяет самостоятельно исходя из особенности технологического процесса в строительной отрасли (п. 8 Методических указаний). Такой перечень необходимо утвердить в учетной политике.

Специальные инструменты и специальное оборудование учитываются до передачи в производство в составе оборотных активов по счету «Материалы» на отдельном субсчете:

Дебет субсчет «Специальная оснастка и специальная одежда на складе» Кредит
- приобретены специальные инструменты.

Передача их в эксплуатацию отражается записью:

Дебет субсчет «Специальная оснастка и специальная одежда в эксплуатации» Кредит субсчет «Специальная оснастка и специальная одежда на складе»
- передан в эксплуатацию специальный инструмент.

Стоимость специальных инструментов и оборудования погашается в бухгалтерском учете либо пропорционально объему продукции, либо линейным способом (п. 24 Методических указаний). Однако при выполнении индивидуальных заказов и при использовании в массовом производстве их стоимость может быть погашена полностью в момент передачи в производство с отнесением на соответствующие счета учета затрат:

Дебет Кредит субсчет «Специальная оснастка и специальная одежда в эксплуатации»
- списана стоимость специального инструмента.

Налоговый учет. В соответствии с пунктом 3 статьи 254 Налогового кодекса РФ к материальным расходам относятся затраты на приобретение инструментов, приспособлений, инвентаря и т. д. Причем без уточнения, какими именно должны быть инструменты - специальными или нет. В отличие от амортизируемого имущества стоимость инструментов учитывается в качестве материальных расходов единовременно в момент передачи их в производство (п. 2 ст. 272 Налогового кодекса РФ).

Выбор варианта: плюсы и минусы

Таким образом, если приобретенные инструменты не отвечают требованиям отнесения их к амортизируемому имуществу (например, используются менее 12 месяцев), но по стоимости превышают предел в 20 000 руб., организация может признать их стоимость в составе материальных расходов единовременно. Ведь для материальных затрат налоговым законодательством предела стоимости не установлено, главное в данном случае - чтобы они соответствовали понятию инструмента. Это позволит сэкономить на налогах (налоге на прибыль и налоге на имущество).

Если же организация будет учитывать инструменты в составе основных средств в бухгалтерском учете (такая возможность в приведенных Методических указаниях предусмотрена и для учета специальных инструментов и оборудования), то, как уже было сказано, ей придется «переплачивать» налог на имущество. Поэтому решать, какой выбрать способ учета, организации предстоит самостоятельно.

Даже самую примитивнейшую работу затруднительно выполнить без применения инструмента. А для того чтобы иметь дело с металлом, необходим специальный инструмент — металлорежущий. О его назначении, видах и производстве будет идти речь в данной статье.

Металлорежущий инструмент необходим при обработке металлов методом резания. Слои материала по порядку отделяются и переходят в отходы — стружку. Таким образом, в конце будем иметь полуфабрикат или изделие, каким оно было задумано. Металлорежущий инструмент должен отвечать основным запросам:

• эксплуатироваться с надлежащей отдачей;
• выполнять работу с гарантией заданных допусков.

Ко всему, он обязан:

• не терять рабочего состояния после не одноразовых переточек. Время в минутах на протяжении которого он будет эксплуатироваться от одной переточки до другой, определяет стойкость инструмента;
• безопасно закрепляться в самый короткий промежуток времени.

Виды

Металлорежущий инструмент, виды его условно причисляют к:

• ручному;
• станочному.

Инструмент для обработки металла вручную

Группа металлорежущего инструмента, которым можно работать, не пристраивая его на оборудование, классифицируется, как ручной. Так пользуются:

• зубилом;
• ручной ножовкой;
• шаберами;
• напильниками;
• надфилями;
• метчиками;
• плашками (лерками).

Многие обзавелись дрелями, перфораторами, углошлифовальными машинами, питающимися от электричества, работающими от гидро и пневмоприводов, а активная их часть — тот самый инструмент, который принято называть ручным. В продаже есть комплекты инструмента, что очень удобно. Ну вот, например, взять хотя бы:

ЗУБР 28119-Н110

Производителем выступает российская компания «Зубр». Имея в хозяйстве такой набор, станет возможным:
• выполнение метрической резьбы в отверстиях, как с нормальным, так и мелким шагом;
• нарезание трубной резьбы, как в отверстиях тупиковых, так и сквозных;
• получить внешнюю резьбу, на стальных изделиях, и из металлов, относящихся к цветным.

Состав и особенности комплекта ЗУБР 28119-Н110 из 110 предметов:

• плашки (лерки), метчики. Материал — сталь 9ХС легированная инструментальная;
• к каждому метчику прилагается подходящее сверло;
• для сверл, имеющих вышлифованный профиль и крестообразную подточку, материалом служит быстрорежущая сталь; комплект оснащен метчикодержателями, имеющими винтовой механизм, фиксирующий хвостовики. Заложена возможность регулировать его;
• вы без труда нарежете резьбу в местах с ограниченным доступом из-за наличия торцового метчикодержателя с особым патроном.

Металлорежущие станки и инструменты

Под определение металлорежущие, попадают следующие станки:

• сверлильные;
• токарные;
• револьверные;
• расточные;
• координатно-расточные;
• фрезерные;
• строгальные.

Металлорежущий инструмент, который используют как станочный, имеет такие зоны:

1. Зажимную. Это та часть, которую закрепляют в патроне станка в строго требуемом положении;
2. Режущую или калибрующую, имеющую непосредственный контакт с деталью. Сюда входят следующие элементы:

• лезвия;
• канавки для выхода стружки;
• стружкозавиватели;
• каналы, по которым поступает смазка или жидкость для охлаждения;
• базовые элементы и т.д.

Форма у этих частей разная, но все же, для всех изделий конструктивное исполнение части режущей не имеет много вариаций. Все они включают:

• переднюю поверхность;
• разное число задних поверхностей.

То, какое название дано режущему инструменту, определяется ориентацией рабочих поверхностей касаемо детали при работе с ней. Смотря на то, какую задачу выполняет станочный инструмент, его относят к:

• зубонарезному;
• делающему или обрабатывающему отверстия, а к такой операции относится и сверление, и зенкерование, и развертывание;
• абразивному;
• алмазному;
• резьбонарезному.

Резцы

Резцы являются исполнительным средством для станков:

• токарного;
• строгального;
• долбежного;
• расточного;
• токарно-револьверного;
• карусельного.

Операции, выполняемые с использованием резцов

При помощи резцов:

• оформляют и растачивают отверстия;
• обрабатывают поверхности усложненные и абсолютно ровные;
• прорезают канавки.

Фрезы

Фрезы размещают на фрезерных станках. Они имеют много остро заточенных лезвий и вращаясь, выполняют:

• операции с самыми разными плоскостями;
• резку заготовок.

Отталкиваясь от геометрии и положения режущих лезвий по отношению к инструменту, который совершает вращательное движение, фрезы бывают:

• цилиндрическими. Они есть активным рабочим органом для горизонтально-фрезерных станков;
• торцовыми. Оснащают ими вертикально фрезерные станки;
• концевыми. Ими обрабатывают пазы большой глубины;
• дисковыми, без которых не возможна фрезеровка канавок, пазов;
• угловыми. При их помощи делают пазы угловые и плоскости наклонные;
• фасонными, которыми обрабатывают всевозможные фасонные поверхности.

Протяжки

Инструмент имеет множество режущих кромок, приспособлен для эксплуатации на протяжном станке. Его посредством обрабатываются:

• отверстия, проходящие насквозь;
• наружные поверхности.

По форме протяжки могут быть:

• цилиндрическими;
• граненными;
• шпоночными;
• шлицевыми;
• фасонными внешними;
• плоскими наружными.

Инструменты, предназначенные для выполнения и обработки отверстий

Инструментам образующий и обрабатывающий отверстия представлен:

• развертками;
• сверлами;
• цековками;
• зенкерами;
• расточными пластинами;
• зенковками;
• комбинированным инструментом.

Инструмент зуборезный

Зуборезным инструментом нарезают и обрабатывают:

• зубчатые колеса;
• червяки;
• зубчатые рейки.

В эту группу входят:

• лерки (плашки);
• метчики;
• резцы резьбовые;
• фрезы.

Инструмент абразивный

Абразивным инструментом выполняется:

• шлифование;
• полирование;
• затачивание.

Перечень состоит из:

• головок хонинговальных;
• кругов для шлифования;
• наждачных полотен;
• брусков.

Алмазный инструмент

Режущая часть — алмазная. Алмаз не обязательно природный, бывает и синтетический. Вид представлен:

• хонами;
• брусками;
• шлифовальными кругами;
• резцами;
• фрезами, имеющими алмазные пластины;
• фильерами и т.д.

Что влияет на качество металлорежущего инструмента

Способность хорошо выполнять поставленную задачу, обусловлена многими факторами, а именно:

• как исполнена заточка режущей части, под каким углом, какая у нее конфигурация;
• тем, какими свойствами наделен материал, из которого изготовлена рабочая часть;
• глубиной, скоростью реза, подачи.

Материал для режущего элемента

Основной показатель при выборе материала — красностойкость. Чем она значительней, тем тверже материал. При производстве металлорежущего инструмента, точнее — активной его части, применяют:

1. Сталь инструментальную, к которой принадлежит как углеродистая, так и легированная, и быстрорежущая. Инструментом работают, когда отделке подлежат детали из простых материалов, при этом не ожидайте большой скорости резания, ее добиться не удастся. Красностойкость самая низкая — от 200 до 250 градусов С.
2. Твердые сплавы с высокой износостойкостью. Обычно их легируют вольфрамом. Если сравнить с инструментальной сталью, то скорость резания, которой способен достигать инструмент из сплава большой твердости, до 4-х раз больше. Красностойкость в рамках 600-620 градусов С. Если обрабатывается высокопрочная или жаропрочная стали, то возникает потребность в применении металлорежущего инструмента с преобладанием в его составе молибдена, ванадия, кобальта, а вот процентное содержание вольфрама снижено. При этом, с увеличением твердости, возрастает и хрупкость. Его нельзя применять, выполняя неравномерное точение и фасонное фрезерование на большую глубину.
3. Режущую часть армируют минералокерамическими сверхтвердыми пластинами. Основой материала является окись алюминия, куда добавляется молибден и хром. Красностойкость здесь очень высокая — 750-900 градусов С. Однако, не смотря на колоссальную твердость, характеристики пластичности этого материала низкие, он очень хрупкий, чего не скажешь о алмазах и кубическом нитриде бора.

Производители металлорежущего инструмента

Производством металлорежущего инструмента, присутствующего на нашем рынке, занимаются как наши, так и зарубежные фирмы.

Отечественные

Среди предприятий России, лидирующих в этой отрасли, можно назвать ЗАО «НИР» — закрытое акционерное общество «Новые инструментальные решения», выпускающее монолитный инструмент, исключительно из твердых сплавов. К его выгодам можно отнести:

• наличие специального нанопокрытия;
• большую износостойкость;
• возможность быстрой смены инструмента;
• снижение затрат на переточку.

Еще один старейший отечественный производитель: Московский инструментальный завод (МИЗ). Выпускает зуборезной, резьбонарезной и резьбообразующий инструмент. Обеспечивается высокая точность. Качество ориентировано на мировые стандарты. Используя этот инструмент:

• нарезают резьбу разных типов;
• обрабатывают на токарных станках трубы и муфты;
• получают нестандартную резьбу.

На рынке появились новые предложения этого производителя:

• червячные фрезы, обладающие несколько увеличенной активной частью при уменьшенном размере наружного диаметра, что увеличило их стойкость;
• инструмент с непростым многослойным покрытием.

Зарубежные

Отличный режущий инструмент в немалом ассортименте презентует фирма из Израиля ISCAR. Продажу металлорежущего инструмента фирмы ISCAR в России осуществляет ООО «Интехсервис». Приобретают инструмент для:

• фрезерования;
• точения;
• сверления;
• также поставляется металлорежущее оборудование.

Хороший инструмент поставляет компания ARNO (Германия). Им обрабатывают:

• титан;
• сплавы алюминиевые;
• нержавеющую сталь:
• чугун;
• сталь закаленную, имеющую твердость 70 HRС.

Как ведет себя инструмент фирмы Арно в работе, посмотрите сами на этом видео:

Хорошая репутация и у металлоорежущего инструмента, выпускаемого Японской корпорацией SUMITOMO. Они изготовлены из:

• твердых сплавов;
• алмазов;

Область применения:

• сверлильно-фрезерная обработка;
• токарная обработка.

Всегда есть спрос на металлорежущий инструмент, выполняющий фрезерование пазов и обработку канавок продольного точения, Немецкой компании Paul Horn GmbH — самого солидного производителя инструмента в Европе. Номенклатура состоит из:

• инструмента SUPER-MINI расточного ручного с минимальным диаметром 0,2 мм;
• инструмента расточного MINI, где сменная пластина имеет фронтальное крепление;
• инструмента фрезерного, позволяющего применять метод круговой интерполяции при обработке канавок. Диаметр, как минимум — 0,96 см;
• обрабатывающего внутренние канавки. Наименьший диаметр — 0,3 см;
• нарезающего резьбу внутри отверстий. Диаметр — минимум 0,3 см;
• обрабатывающий канавки торцовые диаметром минимум 0,5 см;
• инструмента CBN и PCD, где основой является кубический нитрат бора и поликристалические алмазы соответственно.