Какой конус морзе задней бабки стд 120. Описание станка СТД120М

Деревообрабатывающий станок СТД 120 м присутствует во многих столярных мастерских школ и профессионально-технических училищ. Его используют для обучения детей и студентов принципам обработки деревянных заготовок и изготовления деталей из древесины.

Однако, не нужно думать, что это лишь учебное пособие. СТД 120 м – полноценный токарный станок, часто используемый в бытовых целях и на небольших деревообрабатывающих предприятиях.

1 Предназначение станка

Хорошей новостью для покупателя является то, что токарный станок поставляется в комплекте со всеми необходимыми инструментами и приспособлениями, нужными для обработки дерева (стамески, резаки, абразивные инструменты).

Данное устройство предназначено для выполнения следующих операций с заготовками из дерева:

• порезка;
• обточка;
• торцевание;
• сверление;
• прорез канавок.

Черновая обработка длинных заготовок осуществляется на минимальной скорости с помощью широкого реера (полукруглой стамески).

Все чистовые обработки выполняются на высокой скорости с помощью или абразивных инструментов.

1.1 Особенности устройства и характеристики

СТД 120 м изготовлено на базе устройства СТД 120. Внешне они похожи, как близнецы, однако специалист сразу почувствует разницу.

В отличие от своего предшественника, СТД 120 м оснащен дополнительными уровнями защиты как двигателя, так и столяра. К тому же модернизации подвергся и двигатель, который стал работать намного тише.

1.2 Токарный станок по дереву СТД 120 (видео)

1.3 Комплектация

1. Станина. Данное устройство оснащено литой станиной с опорным элементом, что значительно повышает его характеристики в плане прочности и долговечности. Для повышения устойчивости, а так же снижения вибрации станина прикручивается к деревянной основе – столу или верстаку.
2. Рабочий узел. Рабочий узел состоит из передней и задней бабки, а так же подручника держателем для установки и равномерного передвижения абразивного или режущего инструмента вдоль заготовки.
3. Защитный кожух со смотровым окном. Кожух закрывает рабочую зону во избежание травматизма, смотровое окно позволяет столяру видеть, где, что и как снимать с заготовки.
4. Электромеханический привод. Данная часть токарного станка предназначена непосредственно для вращения деревянной заготовки. Она включает в себя электродвигатель с вращающимся валом. К этой части механизма так же относятся два двухступенчатых шкива, один из которых крепится на валу, другой – на шпинделе передней бабки и клиновидный ремень. Это устройство позволяет переключать скорости работы станка методом переброски ремня с одного ручья шкивов на другой.
5. Кнопочный блок. Эта часть агрегата предназначена для управления станком. Кнопочный блок устанавливается на передней бабке.
6. Светильник местного освещения, установленный на корпусе.
7. Сменные шпиндельные насадки. Такие запчасти нужны для установки на токарный станок заготовок разной длинны и диаметра. К ним относятся центральная вилка с патроном для установки и фиксации коротких заготовок и планшайба для зажима деревянных заготовок большого диаметра, но небольшой длины.
8. Защитное ограждение. Эта часть конструкции закрывает механическую часть электромеханического привода. Она оснащена электроблокировкой открывания крышки, чтобы не допустить попадания пальцев к вращающимся в процессе проточки шкивам и ремню. В случае попытки открыть крышку на работающем двигателе, последний останавливается менее чем за 1 секунду.

2 Особенности устройства

Токарный деревообрабатывающий станок модели СТД 120 м, как и стд 11019м оптимален для обучения и работы начинающих слесарей.

Он максимально безопасен и имеет следующие особенности:

• кнопочный блок управления расположен на передней бабке, что делает его максимально доступным для пользователя;
• устройство оснащено защитным ограждением со смотровым окном. Смотровое окно изготовлено из мягкого эластичного пластика, защитная юбка из брезента. Таким образом, в процессе работы в рабочей зоне находятся только руки столяра;
• с помощью переброски ремня на разные ручьи вала возможно изменение скорости вращения заготовки. Сам блок переброски защищен от вторжения в процессе работы двигателя;
• для поглощения пыли и стружки дополнительно может устанавливаться пылеотсасывающий блок. Монтаж одного блока возможен сразу на два станка;
• токарный станок оснащен цепью местного освещения, что значительно упрощает работу. Для ее запитки предусмотрен трансформатор, понижающий напряжение.

2.1 Технические характеристики

Чтобы полноценно и безопасно использовать устройство, нужно внимательно изучить его технические характеристики:

• масса агрегата 100 кг;
• размеры: 1250*575*550 мм;
• подключение токарного станка производится к электрической сети 380 В;
• мощность агрегата 0,4 кВт;
• максимальный диаметр деревянной заготовки 190 мм;
• максимальная длинна заготовки 500 мм;
• количество скоростей вращения вала: 2;
• диапазон частоты вращения шпинделя находится в пределах 1100 – 2150 оборотов/мин;

2.2 Плюсы и минусы

Прежде, чем говорить о достоинствах и недостатках данного агрегата, нужно напомнить о том, что это устройство предназначено, в первую очередь, для обучения столяров.

Среди достоинств следует выделить:

• небольшие габариты, что позволяет разместить нужное количество станков в одном учебном классе;
• долговечность агрегата;
• максимальную безопасность;
• наличие всех нужных инструментов и функций для обучения.

Если говорить о данном станке как об учебном, недостатки найти вряд ли удастся. Если же рассматривать его как полноценный токарный станок, следует отметить следующее:

• трехфазный двигатель (невозможность запитать от сети 220 В);
• максимальная длина заготовки 500мм (держак к лопате сделать не получится);
• наличие всего двух скоростей.

2.3 Правила эксплуатации

Токарный деревообрабатывающий станок модели СТД 120 м должен устанавливаться и плотно крепиться с помощью болтов на деревянную горизонтальную поверхность (стол, верстак) на высоте 600 – 800 мм от пола.

В процессе работы защитный экран должен быть опущен. Если на станке не установлен стружкоулавливающий блок, брезентовая юбка так же должна быть опущена. Стружку из рабочей зоны нужно регулярно убирать, а экран протирать чистой сухой тканью.

Для переключения скоростей, уборки стружки, подправки или замера заготовки, смазки узлов станок нужно выключить и дождаться полной остановки шпинделя.

По окончании работ, токарный станок нужно отключить от электросети и ослабить натяжку клиновидного ремня.

После этого рабочую зону нужно очистить тщательно от стружки и убрать рабочее место.

Весь инструмент сложить в укладной ящик. На неокрашенные участки, типа направляющей станины обязательно нанести нейтральную смазку.

Не реже чем раз в год или через 500 часов работы нужно проверять смазку всех вращающихся узлов.

В случае отсутствия, загрязнения или потемнения смазки ее нужно заменять.

2.4 Требования к заготовке

• деревянная заготовка должна иметь диаметр больше, чем будущее изделие минимум на 10 мм.
• она может иметь форму бруса с квадратным сечением или круглым сечением. Если изначально заготовка имеет квадратное сечение, лучше срезать углы с помощью рубанка для снижения вибрации и биения;
• древесина, используемая для заготовок, должна быть просушена. Максимально допустимый процент влажности – 20-25%;
• не допускается использование древесных заготовок, имеющих сучки или сколы, а так же децентрованные (деформированные) в процессе сушки;

2.5 Особенности ремонта станка СТД 120 м

Данное устройство требует стандартного набора работ по обслуживанию и ремонту: периодическая смазка вращающихся узлов и замена изношенных деталей.

Пытаться самостоятельно разбирать и ремонтировать двигатель категорически не рекомендуется.

Основные детали и элементы подготовлены.

Первым делом нам нужно решить вопрос с манжетными кольцами, которые устанавливаются в крышки подшипников. Они выполняют роль сальников и не допускают попадания внутрь корпуса передней бабки древесной пыли. В оригинальном исполнении станка данные манжеты были выполнены из войлока и повторно их использовать не получится. Так как при извлечении их форма была немного потеряна.

Так же при разборке было замечено что прилегание манжеты к поверхности шпинделя было практически формальным. Из-за этого в смазку попадала древесная пыль. И она в последствии становилась деревянной, как в прямом, так и в переносном смысле. В качестве материала на замену войлока была найдена вспененая резина. Она как раз подходит по толщине. Теперь из неё остаётся только вырезать два уплотнительных кольца.

Для того чтобы вырезать резиновую прокладку мы использовали корпус от амортизатора, предварительно разрезав его и заточив грани. Примеряем вырезанные диски, они подходят идеально.

Основные сложности возникли при изготовлении внутреннего отверстия манжеты. Имеющиеся у нас пробойники не подходили по диаметру, а нужного диаметра трубки не нашлось. Пришлось отверстие «выгрызать» по частям.

Ещё для подшипников были вырезаны два диска из очень тонкого пластика. Они будут дополнительно защищать подшипники от растекания смазки в сторону манжеты.

Теперь к установке подготовлены абсолютно все детали и можно приступать к сборке.

Сборка. Сначала одеваем на шпиндель крышку подшипника, затем тонкий диск из пластика и в завершении первой операции, запрессовываем подшипник.

Часть оси шпинделя, которая будет находиться внутри передней бабки смажем тем же смазочным материалом.

Далее вал с установленным на него подшипником и крышкой запрессовываем в корпус передней бабки. После чего берём три винта под отвёртку и прикручиваем крышку. С этой стороны узла мы установили скруглённые винты намерено. Такая конфигурация крепежа позволит исключить острые углы на открытых местах станка в непосредственной рабочей зоне.

Следующей операцией будем устанавливать второй подшипник передней бабки.

Подшипник устанавливали на место тоже при помощи гидравлического пресса.

Теперь осталось установить тонкий диск из пластика и крышку второго подшипника. Здесь мы будем использовать болты под гаечный ключ, так как с этой стороны передней бабки будет устанавливаться кожух ремённой передачи.

В завершении работы над передней бабкой устанавливаем шкив ремённого привода.

Производителем токарного станка по дереву стд-120м является ИП Чупраков Роман Викторович , город Киров. Адрес сайта: http://std120.ru

СТД-120М, СТД-120 Станок токарный по дереву настольный учебный. Назначение, область применения

Токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для изготовления малогабаритных деталей из древесины. Он выгодно отличается от своего предшественника - станка СТД-120 прежде всего тем, что травмоопасные зоны имеют защитное ограждение, рабочее место оборудовано местным освещением, усовершенствована электрическая схема управления, приняты меры по снижению уровня шумов и вибрации, специально разработана система механизированного удаления отходов - пылестружкоулавливающая установка.

Учебный токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для выполнения легких токарных работ по дереву и в центрах, на планшайбе или в патроне, а также для выполнения несложных сверлильных работ:

• точение цилиндрических и профильных тел вращения
• торцевание, закругление и отрезание заготовок под различными углами
• внутреннее точение по заданному профилю и сверление
• профильную и декоративную обработку плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (типа тарелки, чашки)

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка без защитного кожуха и ограждения

Состав токарного станка СТД-120М (рис.2)

Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

1. электродвигатель
2. кнопочный выключатель
3. клиноременная передача
4. шпиндель
5. передняя бабка
6. кнопочный блок
7. светильник
8. корпус с центром-вилкой
9. подручник
10. защитный экран
11. рукоятка зажима
12. ограждение станка
13. задняя бабка
14. маховик
15. станина с направляющими
16. опорная лапа
17. закрепляющая гайка
18. пиноль
19. центр
20. рукоятка стопора
21. держатель (каретка)
22. двухрожковая гайка
23. деревянная платформа
24. опорные бруски
25. щель для отсасывания отходов

Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.

На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху - светильник.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.

На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.

• а - спиральный самоцентрирующий патрон
• б - чашечный патрон
• в - трезубец
• г - тисочный патрон
• д - планшайба
• е - цилиндрический патрон
• ж - корпус с центром-вилкой
• з - специальный патрон с зубцами
• 1 - зубцы
• 2 - центральный зубец
• 3 - ограждение зубцов
• 4 - конус патрона

В зависимости от вида заготовки и выполняемых работ на шпиндель станка СТД-120м должно быть установлено одно из приспособлений, входящих в комплект станка: патрон, центр-вилка или планшайба. Патрон СТД-120М служит для закрепления коротких заготовок при обработке с торца. Центр-вилка станка СТД-120 предназначена для закрепления длинных деревянных заготовок при обработке в центрах. Планшайба станка СТД-120м представляет собой металлический диск, в центре которого выступает бобышка с внутренней резьбой для навертывания на шпиндель.

В зависимости от формы и назначения будущей детали заготовку устанавливают в центрах передней и задней бабок или на шпиндель передней бабки. Во всех случаях заготовку следует установить так, чтобы она воспринимала вращательное движение шпинделя. Для этих целей существует много приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: для закрепления заготовки в центрах, для закрепления заготовки за наружную поверхность и для закрепления заготовки за отверстия.

Для закрепления заготовки в центрах наибольшее распространение получил трезубец . Один конец трезубца имеет форму конуса соответственно конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец - форму трезубой вилки. При закреплении заготовки один ее конец с намеченным пазом вставляют в трезубец, а второй поджимается центром пиноли задней бабки.

Для закрепления заготовки за наружную поверхность служат следующие приспособления: чашечные, тисочные и кулачковые патроны, планшайба.

Чашечный патрон имеет с одной стороны цилиндрическую полость, а с другой - конический хвостовик для установки в шпиндель передней бабки. Округленную часть заготовки плотно вставляют (заколачивают) в полость патрона или зажимают болтами.

Тисочный патрон применяют в тех случаях, когда часть изделия имеет форму четырехугольника (граненую поверхность). Для обработки заготовку вставляют в тиски патрона и зажимают винтом. Чашечные и тисочные патроны иногда вместо конических хвостовиков имеют винтовые нарезки для установки на наружной части шпинделя.

Для закрепления изделий за наружную поверхность применяют, также, трехкулачковые самоцентрирующиеся и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Трехкулачковый патрон обеспечивает быстрое и надежное зажатие и центрование заготовки благодаря одновременному радиальному перемещению кулачков. Каждый трехкулачковый патрон может служить для закрепления изделия как за наружную, так и за внутреннюю поверхность. Для этого такие патроны снабжают двумя комплектами кулачков.

Для задней бабки целесообразно применять самовращающийся центр (на подшипниках) с конусом Морзе.

На планшайбе обрабатывают большие заготовки и плоские диски, для чего в ней предусмотрены отверстия, через которые винтами крепят заготовку. Необходимо учитывать, что винты не должны выходить на обрабатываемую поверхность заготовки. Планшайбу навинчивают на шпиндель после закрепления заготовки.

Массовое применение для крепления изделий из отверстия имеют различные оправы. Конструкции оправ выбирают в зависимости от назначения изделия, они бывают в основном двух типов - рифленые и цанговые.

Для изготовления на токарном станке по обработке различных деталей применяют резак-пилу. Данное приспособление можно использовать и для отрезания колец от алюминиевых и латунных трубок (на токарном станке по обработке металла) и для отрезания заготовок из пластмасс, оргстекла и других материалов.

При работе резак-пила устанавливается на подручник станка так, чтобы планка опиралась на обрабатываемую поверхность заготовки. Затем резак равномерно подается вперед. Ограничитель дает возможность установить необходимую глубину протачивания в тех случаях, когда заготовка не отрезается совсем.

Приспособление просто в изготовлении. Резак-пила изготовляется из ножовочного полотна. Остальные детали - из поделочной стали.

Приспособление для шлифования токарных изделий применяется при шлифовании готовых изделий на токарном станке. Оно позволяет добиться хорошего качества шлифовки, удобно и безопасно в работе. Это приспособление легко изготовить в любой мастерской. На планку наклеивается пластинка из пористой резины или войлока, поверх которой накладывается шлифовальная шкурка (желательно на основе из материи). Края зажимаются между планками при помощи гайки-барашка. Крючки-ограничители обеспечивают безо-пасную работу. Крючки крепятся к основанию при помощи заклепки. Приспособление можно применять и при полировке изделий.

Задняя бабка станка СТД-120 служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром, и для закрепления в ее пиноли патрона для сверл, самих сверл и других инструментов при обработке отверстий. Задняя бабка СТД-120 состоит из корпуса с пинолью, который скользит по направляющим станины. Задняя бабка станка СТД-120 закрепляется на направляющих станины.

С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли.

С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль.

Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Для смазки пиноли и винта в корпусе бабки и пиноли имеются маслопроводящие отверстия.

Подручник с держателем станка СТД-120М служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник станка СТД-120 закрепляется на нужной высоте и в определенном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины станка СТД-120М специальным винтом и рукояткой через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 мм и 400 мм.

Станина станка токарного СТД-120м

Станина станка СТД-120м литая чугунная на двух ножках устанавливается на подставке и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Слева на станине закреплена передняя бабка станка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка станка.

Ограждение зоны резания станка СТД-120М

Ограждение зоны резания на станке СТД-120м служит для защиты работающего от отлетающей стружки и снижения концентрации образующейся пыли в зоне дыхания работающего до установленных санитарных норм. Оно состоит из металлического кожуха и откидных экранов.

Приспособления для установки и крепления заготовок станка токарного СТД-120

Режущие инструменты

Станок комплектуется двумя видами режущих инструментов: рейврами и майзолями. Рейеры для станка СТД-120 представляют собой желобчатый резец, по форме похожий на полукруглую столярную стамеску. Майзели для станка СТД-120 представляют собой резцы, имеющие форму плоской стамески с лезвием.

Схема электрическая принципиальная токарного деревообрабатывающего станка СТД-120М

Электрооборудование станка токарного деревообрабатывающего СТД-120М

Электрооборудование станка токарного СТД-120 рассчитано для подключения его к сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью. В шкафу управления станка токарного СТД-120 находятся также трансформатор освещения 380/24 В. В качестве привода станка служит асинхронный двигатель. Управление станком производится с поста управления, расположенного на передней бабке станка. Подключение электрооборудования токарного станка СТД-120М к трехфазной сети напряжением 380 В и его заземление производит Заказчик. Включение станка без подключения его к магистрали заземления не допускается.

Технические характеристики токарного станка СТД-120М

Устройство СТД-120 м, выпускаемое ИП Чупраковым Р.В. в г. Кирове – это учебный станок по обработке дерева, который можно встретить в школьных кабинетах по труду, в столярных мастерских профессиональных учебных заведениях и в маленьких предприятиях, занимающихся обработкой древесины в России, Белоруссии, Казахстане, Украине и других странах на всём постсоветском пространстве.

Область применения станка

Токарный агрегат СТД 120М предназначен для работы с малогабаритными деревянными элементами. Если сравнивать с предыдущим СТД-120, станок 120 м отличается улучшенной защитой, безопасностью и эргономичностью, а именно:

• движущие элементы закрыты ограждением;
• рабочая область оснащена местным освещением;
• улучшена электрическая схема управления;
• предусмотрена система механической очистки от пыли и стружки.

На рассматриваемом станке можно выполнять несложные токарные операции по обработке деревянных изделий, устанавливая их в центрах и в патроне, а также следующие простые действия:

• точение профильных и цилиндрических тел вращения;
• отрезание деталей под любым углом и закругление;
• высверливание и точение внутри по определённому профилю;
• зачистка абразивным инструментом плоских деталей с большим диаметром на планшайбе.

Комплектация токарного станка

Электромеханический привод. Этот механизм отвечает напрямую за вращение обрабатываемой заготовки из дерева. Он состоит из:

• асинхронного электродвигателя с вращающимся валом;
• клиновидного ремня;
• двух шкивов;
• рабочего блока;
• защитного кожуха;
• станины;
• блока управления;
• светильника;
• шпиндельные насадки;
• защитное ограждение.

Шкивы и рабочий блок

Один шкив зафиксирован на приводном валу, а второй на вращающей части передней бабки.

Благодаря этому узлу можно изменять скорость работы станка путём перебрасывания ремня с одной канавки шкива в другую.

Рабочий блок. Это узел, который состоит из двух бабок, держателя для фиксации и ровного движения режущего или абразивного инструмента, размещен в продольном направлении относительно заготовки.

Назначение кожуха и необходимость в литой станине

Кожух защитный со смотровым отверстием. Он закрывает рабочую область с целью минимизировать травматизм. Смотровое отверстие предназначено для того, чтобы работающий на станке столяр, мог видеть обрабатываемое дерево.

Литая станина с опорой. Эта часть станка предназначена для повышения устойчивости станка. Для снижения уровня вибрации во время точения, станина устанавливается на деревянном столе или верстаке. На ней расположены все рабочие элементы станка.

Блок управления и дополнительные элементы

Блок управления. Этот узел станка предназначен для управления агрегатом. Блок управления или кнопочный узел размещён на передней бабке.

Местное освещение рабочей зоны. Светильник размещён на корпусе СТД 120М.

Набор шпиндельных насадок. Эти запчасти необходимы для фиксации на станке заготовок различной длины и диаметра. Одной из этих насадок является прижимная вилка-патрон для фиксирования и установки коротких деталей из дерева, другой – для длинных деревянных заготовок.

Защитное ограждение. Конструктивный элемент, закрывающий движущие элементы электромеханического привода. Он оборудован электрической блокировкой открывания люка корпуса привода с целью предотвращения попадания пальцев к движущимся в процессе работы ремню и шкивам, а также автоматической остановкой двигателя при попытке открытия люка на корпусе.

Технические характеристики и некоторые особенности эксплуатации

Станок токарный по дереву СТД 120М имеет относительно хорошие технические параметры, особенно, если учесть его специфику и размеры:

• габариты – 1250*550*575 мм;
• масса – 100 кг.

Заготовки из дерева, с какими параметрами могут обрабатываться на СТД 120М:

• длина элемента, устанавливаемого в центрах, не более 500 мм;
• диаметр заготовки, не более 190 мм;
• величина точения, не более 450 мм.

Характеристики шпинделя:

• число скоростей – 2;
• диапазон скорости вращения – 1100–2150 об/мин.

Следует учесть, что высота центров установки равна 120 миллиметрам. Электрооборудование функционирует от трёхфазной электросети с частотой 50Гц. На токарном агрегате предусмотрен один электрический двигатель с начальной мощностью в 0,4 кВт.

Некоторые особенности эксплуатации:

• обрабатываемая заготовка должна быть без сучков и трещин, а показатель влажности древесины находится в пределах 20%;
• большие элементы необходимо обрабатывать на низкой скорости;
• смазка движущихся деталей.

Смазка и проверка узлов на наличие дефектов и повреждений должны производиться не реже, чем 1 раз в год либо после 500 часов работы агрегата.

Конструктивно предусмотрена возможность самостоятельно ремонтировать переднюю и заднюю бабку.

Достоинства и недостатки

Перечисляя положительные и отрицательные свойства станка, не следует забывать о его учебном предназначении, и о том, что СТД 120М также применяется и на некоторых малых предприятиях, а это уже говорит о качестве его сборки и отличных функциональных возможностях. К достоинствам станка можно отнести следующие его особенности:

• длительный срок службы;
• сравнительно маленькие размеры;
• высокий уровень безопасности;
• полная комплектность и функциональность.

Длительный срок службы. Простота устройства агрегата сама по себе позволяет ему эксплуатироваться долгое время. Однако, при условии, если эксплуатируется в щадящем режиме и за всеми его узлами осуществляется своевременный и тщательный уход, срок его службы может увеличиться в несколько раз.

Сравнительно маленькие размеры. Это качество важно для небольших мастерских и учебных классов, в которых, как правило, нужно монтировать сразу несколько агрегатов.

Высокий уровень безопасности. Главная особенность для любого оборудования, предназначенного для новичков. Кроме того, повышенные меры безопасности не будут лишними и для более опытных токарей.

Полная комплектность и функциональность. Свойство, позволяющее полноценно обучаться токарному делу на рассматриваемом аппарате.

Как и у другого оборудования, у станка СТД 120М есть свои недостатки:

• отсутствие возможности работы от двухфазной сети, что существенно ограничивает область использования установки;
• относительно малые размеры обрабатываемых деталей, ограничивающие спектр возможностей устройства;
• у станка всего две скорости работы, а это может плохо отражаться на качестве обработки элементов из дерева.

Для комплектации большинства небольших школьных или домашних мастерских применялся токарный станок по обработке дерева СТД-120М. В отличие от своих более мощных «собратьев» он имеет оптимальные технические и эксплуатационные характеристики обработки деревянных заготовок. Но не только этим он отличается от аналогичных моделей.

Токарный станок для обработки древесины СТД-120 М был разработан на базе предыдущей модели серии – 120. Он отличается от предшественника дополнительными защитными компонентами в устройстве – кожухами, ограждениями и т.д. Также модернизации подверглась электрическая схема, значительно понижены уровень шума при работе на оборудовании.

Для анализа характеристик оборудования стоит подробнее ознакомиться со спецификой его конструкции. Также как и модель серии 120 он состоит из станины с направляющими, которая установлена на опорных элементах. Для большей устойчивости они крепятся к деревянной основе.

Привод СТД-120М осуществляется за счет движения электродвигателя. Он расположен в левой части схемы. Передача крутящего момента происходит с помощью ременной передачи. Для этого есть два шкива, один из которых монтируется на вал электродвигателя, а второй – на шпиндель передней бабки.

Устройство станка имеет следующие характерные особенности:

• скорость вращения изменяется путем переброски ремня на определенный ручей валов;
• кнопочный блок располагается на передней бабке. Это обусловлено оптимальным доступом к механизму включения/выключения во время работы;
• сменные шпиндельные насадки входят в стандартную комплектацию оборудования;
• зона токарной обработки имеет дополнительные защитные шторки с прозрачными окошками;
• для удаления стружки и пыли может быть подключен дополнительный блок.

Для увеличения точности выполняемых операций на станке СТД-120м есть цепь местного освещения. Для ее работы предусмотрен понижающий трансформатор.

С целью увеличения безопасности эксплуатации в конструкции есть электрическая блокировка для оградительной конструкции ременной передачи. Для этого предусмотрен выключатель В2.

Технические параметры оборудования

Прежде чем приступать к работе на станке СТД-120 следует ознакомиться с его техническими и эксплуатационными характеристиками. Для подключения оборудования понадобится линия электропередач 380 В. Мощность силовой установки составляет 0,4 кВт.

Марка установленного электродвигателя – АОЛ 21-2. В случае поломки он может быть заменен на аналогичный. Важно, чтобы помимо мощности и частоты вращения (2800 об/мин) совпадал диаметр вала для установки передаточных ручьев.

Также необходимо ознакомиться с устройством и характеристиками передачи привода:

• тип – клиноременной;
• приводной ремень марки Это обозначение взято из ГОСТ 1284-68;
• два ручья в конструкции шкивов;
• максимальное число скоростей составляет 2;
• номинальная частота оборотов шпинделя может быть от 1100 до 2150 об/мин;

На станке СТД -120 можно обрабатывать деревянные заготовки с длиной до 450 мм. При этом диаметр не должен превышать 190 мм.

Немаловажным моментом являются габаритные размеры токарного оборудования. Они составляют 125*57,5*55 см при массе 100 кг. Для нормальной работы станок необходимо установить на основание-платформу. Оно предназначено не только для выравнивания уровня, но и будет гасить колебания, которые неизбежно появятся во время работы.

При выборе заготовки следует учитывать расстояние между центрами, которое равно 50 см. Их высота 12 см.

Так как станок СТД-12М не относится к разряду профессиональных, к нему предъявляются особые требования по обслуживанию и эксплуатации. Его главное назначение – ознакомление учащихся с основами токарной обработки. Поэтому требования к технике безопасности повышены.

Для повышения устойчивости оборудования основание лучше всего делать из стальных конструкций или бетона. Его высота должна составлять от 600 до 800 мм. Пол на рабочем месте не должен быть скользким. Его устройство не должно включать в себя элементов, мешающих выполнению операций.

Дополнительно следует учитывать такие особенности эксплуатации:

• деревянная заготовка не должна содержать сучков и трещин. Ее влажность не может превышать 20%;
• большие детали следует обрабатывать на минимальной скорости;
• как минимум 1 раз в год или после 500 часов эксплуатации необходимо сделать смазку движущихся элементов. При этом проверяется его устройство, отсутствие повреждений и дефектов.

Конструкция рассчитана для выполнения небольшого самостоятельного ремонта. Зачастую это относится к восстановлению работоспособности задней и передней бабки. Перед выполнением этих работ следует ознакомиться с устройством станка, а также изучить инструкцию по его эксплуатации.

В видеоматериале подробно описаны приемы точения на токарном оборудовании СТД-120: