Торцовка по дереву и типы режущих дисков. Торцевая пила по дереву: выбираем, настраиваем, делаем из болгарки и циркулярки Торцовка своими руками

Конструкция торцовки схожа с дисковой пилой, установленной над рабочим столом. Основные ее преимущества: компактность и малый вес. Благодаря этому используют пилы не только в мастерских, но и на строительных площадках. К сожалению, сделанные своими руками инструменты довольно громоздки и тяжелы. Эксплуатировать их удобно в стационарном режиме.

Торцовочная пила предназначена для единственной задачи — обрезки торцов пиломатериалов под различными углами. Благодаря тому, что во время резки заготовка на столе неподвижна, срез получается аккуратным и чистым. Мастера, имеющие дело с обработкой дерева, отдают предпочтение именно этому инструменту. Причем пилы, сделанные своими руками, успешно используются годами.

Торцовка из болгарки

Технические характеристики торцовки с протяжкой, собранной своими руками:

• обороты диска — 4500;
• длина пропила — 350 мм (намного выше, чем у заводского инструмента среднего класса).

Инструмент можно снять со стола и использовать болгарку по обычному назначению.

Подробности изготовления:

1. Поворотное устройство инструмента устанавливается на ось поворота автомобильного колеса (шкворень), он удерживается шарикоподшипником на 150 мм (если получится найти больше — подойдет).
2. На наружную сторону подшипника сваркой крепим ушки для фиксации на основании. Фиксируется он посредством винтов М6.
3. Для предохранения от стружки обойма прикрывается коробом.
4. Протяжку делаем из амортизаторов от грузовика (подойдут сломанные). Из них выливается масло, просверливаются отверстия для вентиляции, которые следует затянуть сеткой от пыли и стружки.
5. Чтобы при начале работы не ощущался рывок, пила дополняется модулем плавного пуска, который слегка уменьшает оборотистость.
6. Последний этап работ — изготовление защиты для диска.

Минусы конструкции:

• очень шумно работает;
• для регулировки точности пропилов дерева используют обрезки брусков, после чего тяга фиксируется жестко и можно работать начисто.

Торцовка из разного металлолома

Это довольно тяжелая торцовка на стационарном металлическом столе. Чтобы управлять ею, придется прикладывать некоторые усилия. Но в итоге пильный механизм перемещается плавно, без рывков, торцевание своими руками проводится легко.

Технические характеристики:

• мощность электродвигателя — 2,2 кВт;
• обороты диска — 2800;
• глубина пропила 80 мм.

Необходимые для сборки материалы и инструменты:

• электродвигатель мощностью 900 Вт;
• металлический лист;
• металлический уголок;
• швеллер;
• шарнирная группа;
• мощная пружина;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• напильник.

Станина выполняется из регулируемых опор, металлического уголка и стоек от старой кровати. Рабочая поверхность — металлический лист как поверхность стола, в котором прорезаем отверстие, края своими руками обрабатываем напильником.

• Маятниковая стойка для пилы сваривается из швеллера, установленного на лист металла, ее высота составляет около 80 см.
• Подставка для электромотора делается в форме подвижной металлической плиты, установленной на шарниры. При монтаже электромотора используют пружину в качестве стабилизатора. Тогда можно обойтись без маятника и ремней.
• Ремни натяжения регулируются обычным откидным болтом, маятник для механизма выполняется также из металла.
• В качестве исполнительного инструмента на торцовку устанавливается диск диаметром 420 мм.

Торцовочная пила это достаточно опасное оборудование, собирая ее своими руками, необходимо позаботиться о защитных коробах и кожухах. Ведь погрешностей при работе самодельного оборудования значительно больше, чем заводского.

Преимущества и недостатки самодельных торцовок

Преимущества:

• Изготовление инструмента своими руками экономит средства. Например, на доработку болгарки потрачено около 500 рублей. Стоимость самодельного стола и пильного механизма доступна большинству мастеров;
• основные параметры: глубина пропила, частота вращения, диаметр диска, мощность двигателя, размеры стола, подбираются под собственные потребности;
• собрав инструмент своими руками, мастер легко найдет причину неполадок и устранит ее.

Недостатки:

• От качества исходных материалов зависит срок службы инструмента, а самоделки обычно собирают из всякого хлама;
• торцовки домашнего изготовления редко бывают достаточно мощными. Ведь для качественной работы оборудования необходим тщательный подбор деталей;
• иногда средства, сэкономленные на приобретении заводского инструмента, затрачиваются на ремонт и доработку самодельного;
• мастера часто экономят на своей безопасности, не оснащая стол и пилу защитными приспособлениями;
• Заводские пилы оснащены градуированной шкалой, точно указывающей угол распила дерева. На домашнем устройстве сложно соорудить такой механизм.

Еще несколько удобных и интересных самоделок, среди которых отличная стационарная, мобильная и сделанная за пару минут из нескольких фанерок и шурупов:

Чтобы качественно распилить небольшую деревянную заготовку, подойдёт обычная дисковая пила. Но при многократном повторении этой операции требуется очень точная обработка торцов одинаковых по габаритам заготовок. С этой целью лучше всего применять торцовочный станок по дереву.

Это более сложное устройство, чем простая дисковая пила. Он позволяет торцевать деревянные поверхности пилами, у которых можно менять две основные характеристики: число зубьев и диаметр обрабатывающего диска.

Основные узлы торцовочного станка

С помощью торцовочного станка можно распиливать заготовки из различных материалов – пластика, металла, дерева. Максимальный вес установки составляет около 30 кг или меньше в зависимости от функций, которые она выполняет. Наиболее широко торцовочные станки применяются в деревообработке.

Станки для торцевания деревянных заготовок состоят из нескольких основных узлов.

Во-первых, это стол. Для корректной работы станка стол необходимо устанавливать на устойчивую опорную раму. Чтобы выполнять сложные операции, отличающиеся друг от друга по характеру воздействия на дерево, к столу крепятся поворотные механизмы и различные позиционеры.

Обязательно наличие пильного узла. Он состоит из вала и прикреплённого к нему с помощью привода режущего диска. На станине можно установить несколько пильных узлов для одновременной обработки разных мест на заготовке. Узел состоит из электродвигателя и блока передачи крутящего момента на вал.

Механизм перемещения пильного узла по конструкции может быть простым (собранным из амортизационных пружин и кронштейнов) и сложным (гидравлическим или пневматическим автоматом). Существенно расширяются его функциональные возможности, если добавить механизм, позволяющий выдвигать режущий диск под углом к заготовке.

Кроме основных узлов, торцовочный станок комплектуется вспомогательными приспособлениями, устройствами, программирующими узлами, простыми или сложными системами для удаления стружки.

Характеристика и виды оборудования

Торцовочные деревообрабатывающие станки имеют ряд общих характеристик. С их помощью легко выбрать агрегат, который наилучшим образом подойдёт под особенности процесса. К числу таких общих характеристик относятся:

• параметры мощности электродвигателя;
• количество оборотов вала и возможность регулировки;
• максимальный и минимальный диаметр режущего диска;
• габариты и показатели углов поворота пильных узлов;
• расстояние между столом и нижним краем кромки режущих зубьев.

Для подключения системы уборки стружки необходимо, чтобы подводящий патрубок и трубка пылесоса имели одинаковый диаметр. Это избавит от необходимости крепления переходников.

Чтобы заготовка не двигалась во время обработки, её можно дополнительно закрепить на столе специальными струбцинами. Конфигурация и габариты струбцин определяются в зависимости от параметров рабочего стола торцовочного станка и максимальной высоты обрабатываемой заготовки.

По характеру движения пильных узлов станок для торцовки досок может принадлежать к одному из перечисленных ниже видов.

В прямолинейном агрегате для движения блока приспособлена жёсткая консольная балка. Высота консоли может меняться в зависимости от размеров обрабатываемой древесины.

В маятниковом агрегате (ЦМЭ) дисковый узел располагается на специальных подвесках таким образом, чтобы готовый обработанный брус имел сегментный дугообразный выступ. Это достигается подъёмом и спуском резца в процессе обработки заготовки.

В балансирном торцовочном станке пильный узел крепится под столом. Нож поднимается 10-12 раз в минуту с помощью педального механизма.

Наконец, существует стационарный станок для торцовки. В нем нож глухо крепится в выбранном месте поверхности стола. Обработка заготовки производится без изменения её положения на столе и положения режущего инструмента по отношению к пиломатериалу.

Самостоятельное изготовление из дисковой пилы

Чтобы изготовить торцовочный станок по дереву своими руками, необходимо внимательно ознакомиться с рекомендациями тех, кому уже довелось работать на самостоятельно собранном агрегате. Схема сборки самодельного станка довольно проста и понятна.

Для сборки станины потребуется уголок из металла и стальной лист толщиной не менее 5 мм. Электродвигатель монтируется на основании при помощи болтов и стабилизирующей пружины. Это делается для придания плавности движению пильных узлов.

Для придания прочности конструкции в её состав включаются регулирующие опоры. Маятниковая стойка монтируется из швеллера, который нужно упереть в основание торцовочного станка по дереву.

Обратите внимание! Подобрав каждый узел не только по необходимости в конструкции, но и по соотношению «цена/качество», можно значительно сэкономить на суммарной стоимости самодельного торцовочного станка.

Главным достоинством такого агрегата является минимальное время, затрачиваемое на устранение неисправностей. Найти их и устранить в станке, собранном своими руками, гораздо легче, чем в установке заводской сборки.

Примерный безремонтный срок работы самодельного оборудования – до трёх лет.

В дальнейшем может потребоваться замена узлов, которые перестали корректно выполнять возложенные на них функции. К недостаткам самодельных торцовок следует отнести невысокую производительность. Наладить на таком станке поточное производство достаточно сложно.

В качестве примера можно привести торцовку заводского изготовления Stromab RS-40. На этом станке можно обрабатывать заготовки размерами до 400 х 65 мм. Распил можно производить под углами до 45 о.

Одним из главных недостатков самодельных торцовочных станков является невозможность обеспечения соответствующих мер безопасности. Практически всегда на самоделках отсутствуют защитные кожухи на пильных узлах и в районе подвижных соединений. Это может привести к несчастным случаям. Также негативно влияет на безопасность работы наличие мелких дефектов на металлических деталях.

Профессиональные торцовки

Совсем иной уровень функциональных возможностей, производительности и безопасности у торцовочных станков, предназначенных для профессионалов. Агрегаты промышленного изготовления имеют лёгкую и очень устойчивую конструкцию.

Все режущие поверхности надёжно закрыты защитными кожухами. Адаптерами пылеотсоса оснащаются все пильные узлы станков.

Главные качества профессиональных торцовочных пил – высокая надёжность и точность при распиливании брёвен и полуфабрикатов из дерева.

Немаловажным преимуществом профессиональных торцовочных пил является возможность обработки заготовок из различных материалов – пластика, дерева, металла. Для того чтобы приспособить станок под определённый материал, требуется лишь сменить режущий диск.

Цены на российском рынке на профессиональные торцовки колеблются от 15 до 30 тысяч рублей. Если необходимо наладить мелкосерийное производство деталей из дерева при изготовлении мебели, такие станки просто незаменимы. К числу наиболее популярных и относительно недорогих профессиональных торцовочных пил относятся представленные в таблице.

В основном торцовочная пила — это самая обыкновенная дисковая пила, смонтированная над столом. За счет некоторых особенностей инструмента появляется возможность с большим эффектом проводить пиление разных материалов под конкретным углом.

Такая самодельная торцовочная пила может распилить:

• древесину;
• пластик;
• алюминий;
• различные цветные сплавы.

Важнейшими характерными особенностями торцовочной пилы являются:

• компактность;
• небольшой вес.

Масса станка может колебаться и достигать максимально 30 кг. Все зависит от конкретной модели, ее функциональных способностей. Широкое применение торцовочные пилы нашли в деревообрабатывающей промышленности. С их помощью можно решать самые разные задачи.

Применение торцовочной пилы позволяет делать соединение в «ус». Такие станки получили название «торцовочно-усовочные». Данным инструментом широко пользуются мастера багетных мастерских, он применяется и в производстве мебели.

Торцовочные пилы позволяют распиливать детали, изготовленные из самых разных материалов. В отрезных моделях используются заменяемые диски, которые позволяют резать соответствующий вид материала. Практически все типы торцовочных пил сделаны таким образом, чтобы была возможность устанавливать инструмент под определенным углом и конкретным размером за счет поворота стола.

На некоторых моделях пил имеется возможность делать поворот инструмента только в определенную сторону. Обычно стоимость такой пилы достаточна низка. Когда пила может поворачиваться в разные стороны, станок получает множество добавочных преимуществ. Однако стоимость такого приспособления очень высока.

Поворот пилы на 360° позволяет обрабатывать заготовки любой сложной формы. Пильная головка наклонена относительно рабочего стола. Регулировать поворот пилы достаточно просто.

Каждый мастер, который задумал выполнять самодельную торцовку, должен учитывать этот важнейший момент. Для определения необходимого угла поворота он должен определить, какие материалы и заготовки будут обрабатываться торцовочной пилой.

Нормализованным считается поворот пилы на угол в диапазоне 45-55°.

Изготовление и сборка торцовочного станка своими руками

Чтобы изготовить станину, понадобится толстый металлический лист и стальные уголки. Для этой цели прекрасно подходит старая кровать.

При помощи сварочного аппарата в стальном листе делается отверстие, кромки доводятся напильником.

Для работы подойдет электродвигатель небольшой мощности. Вполне достаточно 900 Вт. Его монтируют на основание, используя дополнительную пружину. Она играет роль стабилизатора.

Такая конструкция, чтобы наклонить систему, требует определенных усилий. Для сдвига рукоятки приходится прикладывать значительные силы. В результате получается плавное движение пильного механизма.

Параметры устройства:

• радиус режущего диска — 100 мм;
• скорость шпинделя — 1500 об/мин.

Такие характеристики позволяют легко обрабатывать древесину с максимальной толщиной в 70 мм.

Если кровати под рукой нет, станину можно сварить из металлических уголков.

Должны быть предусмотрены регулируемые опоры и стойки. Основой маятниковой стойки является швеллер, опирающийся на металлическое основание.

В результате установка получает дополнительную прочность, прибавляется ее масса. На таком станке очень легко выполнять самодельную торцовку.

Для работы можно воспользоваться трехфазным электродвигателем, мощностью 2 200 Вт. В качестве опоры монтируется качающаяся плита, которую держат шарнирные соединения. Ремень шкива электродвигателя натягивается за счет откидного устройства. Маятник делается из материала, который был использован для каркаса.

Для работы подходят пилы диаметром 420 мм. Количество оборотов шпинделя должно быть не менее 2800 об/мин. С такими параметрами можно обработать деревянные бруски шириной в 70 мм.

Вернуться к оглавлению

Достоинства торцовочной пилы

Прежде всего, это касается небольших финансовых вложений. Стоимость всех комплектующих вполне доступна каждому умельцу. Благодаря высокой экономии получается оригинальный и многофункциональный торцовочный станок. Однако такая высокая экономия может образоваться, только если каждый компонент можно будет приобрести очень быстро.

К примеру, отсутствие электродвигателя определенной мощности может повлиять на экономичность всей конструкции.

К достоинствам такой самодельной торцовочной пилы можно отнести и тот факт, что она полностью соответствует потребностям изготовителя. Он может подобрать нужный параметр станка, изготовить стол подходящего размера, установить скорость вращения пилы.

Безусловно, достоинством такого станка является знание мастером всех деталей и узлов торцовочного приспособления. Он очень быстро сможет исправить поломку, провести необходимый ремонт. Такую самодельную торцовку можно считать настоящим конкурентом заводских аналогов.

Иметь дома весь ассортимент электрического инструмента слишком накладно. Например, циркулярка в домашних условиях требуется довольно редко. Распиловку досок можно произвести модернизированной болгаркой.

Ручная дисковая электропила из болгарки получается заменой стандартного режущего диска на диск по дереву.

Правда, такой вариант пригоден для коротких разрезов листовых материалов или отреза тонких реек. При большой длине распила или на толстых брусках существует опасность перекоса диска , заклинивания его. Удержать пилу будет гораздо легче, если рукоятку расположить не перпендикулярно оси инструмента, а сделать продолжением корпуса.

Народные умельцы изготавливают также ручную цепную пилу из болгарки. Правда, такой инструмент опасен для пользователя: отсутствие стопора цепи может привести к непредсказуемым последствиям. Кроме того, цепь не смазывается, что приводит к ее быстрому износу.

Торцовочная пила

Торцовка, то есть поперечный распил досок или брусков под прямым углом получается качественнее, если использовать специальное приспособление.

Из болгарки также можно сделать такой станок своими руками.

1. Для этого болгарку с диском по дереву закрепляют на поворотной планке перпендикулярно направлению длины доски так, чтобы плоскость диска была направлена строго вертикально. Одна точка крепления должна располагаться в районе редуктора, а вторая – на противоположном конце машинки.
2. В корпусе редуктора имеются резьбовые отверстия для крепления штатных рукояток . С помощью уголков и этих отверстий болгарку нужно прикрепить к подвижной части станка.
3. Задняя часть корпуса крепится к доске хомутом. Защитный кожух на диск можно использовать от любого электроинструмента подходящего размера.
4. Ближе к вертикальной опоре нужно закрепить упорный уголок . Располагаться он должен строго перпендикулярно плоскости диска, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях.

Пружина на заднем конце планки служит для возврата торцовочной пилы в исходное положение после окончания реза. Горизонтальный стол должен иметь поперечный паз, в который входит диск при распиле доски. Диаметр диска выбирают, ориентируясь на ширину досок. Так торцовку можно проводить в один заход. Главное, внутреннее отверстие диска должно совпадать с креплением на оси редуктора.

При работе на таком станке следует учитывать, что мощность привода не предназначена для большой нагрузки. Поэтому вращающийся диск к поверхности распиливаемой детали нужно подводить плавно, разрез делать без сильного нажима.

Настольная циркулярная пила

Иногда возникает потребность изменить ширину доски или толщину бруска. Оптимальный вариант для такой работы – циркулярная пила, особенно, если досок много. Для распила досок небольшой длины (1-2 м) очень пригодится настольный вариант циркулярки. Не обязательно покупать такой станок, его можно сделать своими руками из той же болгарки.

Конструкция циркулярной пилы гораздо сложнее торцовочного станка. Время контакта диска пилы с древесиной довольно продолжительное, поэтому и надежность крепления корпуса болгарки к станине должна быть выше.

Вот так может выглядеть один из вариантов настольной циркулярки.

На фото видно, что рабочий стол состоит из двух плоскостей :

• верхний стол предназначен для продвижения обрабатываемой детали;
• нижний служит упором для шлифмашинки.

Диск проходит через паз в верхней поверхности. Если угол соприкосновения двух плоскостей снабдить поворотными петлями, то появится возможность регулировать рабочую высоту пильного диска для уменьшения площади трущихся поверхностей.

На верхней поверхности стола отчетливо видна головка болта, с помощью которого болгарка закреплена. Выступающий болт ограничивает ширину обрабатываемой доски. Справиться с этой проблемой можно, настелив еще один слой фанеры.

Включать и выключать болгарку клавишей на корпусе довольно неудобно. Если клавиша может быть зафиксирована в рабочем положении, то на внешней части станка стоит установить розетку с выключателем.

Упорный уголок должен иметь максимально возможную длину во избежание отклонения доски от направления распила. Крепление уголка лучше делать так, чтобы можно было менять рабочее расстояние между ним и диском: тогда ширина отрезаемой части тоже будет меняться.

Стационарная циркулярка

Использовать болгарку в качестве рабочего механизма можно и стационарных условиях. Станина в этом случае будет иметь немного другую конструкцию. Стационарный вариант подразумевает наличие свободной площади и большого объема работ. Поэтому всю конструкцию можно сделать основательнее, массивнее, а, значит, надежнее.

Каркас станины можно сделать из уголка сварным соединением. Болтовые и другие виды разъемных креплений от постоянной вибрации теряют сцепление, конструкция начинает шататься.

Сверху металлического каркаса крепится рабочий стол из широкой доски или толстой фанеры. По нему будет передвигаться обрабатываемая деталь. Упорный уголок снабжен подвижным креплением для регулировки ширины распила.

Неплохо бы предусмотреть регулировку высоты стола или выноса диска над его поверхностью — тогда появится возможность выпиливать продольные пазы в доске.

Сбоку станка расположены органы управления : розетка и кнопки включения-отключения. В стационарном варианте клавишу на корпусе болгарки имеет смысл исключить из схемы. При наличии достаточного места в качестве привода можно применить шлифмашинку большой мощности.

О том, как сделать пилораму из болгарки, показано в этом видео:

Нюансы использования самодельной циркулярки

Следует не упускать из виду, что болгарка по своему основному назначению – углошлифовальная машинка. Поэтому, используя ее в качестве самодельной циркулярной пилы, нужно обратить внимание на нюансы.

1. Длительность непрерывного резания не должна превышать 15-20 минут во избежание перегрева двигателя.
2. Штатная защита на диске никак не подходит для циркулярной пилы. Защитный кожух можно использовать от настоящей циркулярки или изготовить самостоятельно.

Следует помнить, что скорость вращения шлифмашинки может быть более 10000 оборотов в минуту – это в несколько раз превышает скорость деревообрабатывающих станков. При такой скорости древесина начинает дымиться. Кроме неприятного запаха, возможно возгорание.

Для поперечного распиливания под различным углом деревянных заготовок, когда необходима точная стыковка нескольких элементов, применяется специальный инструмент. Торцовочная пила своими руками изготавливается на основе имеющегося оборудования – из ручной циркулярки, болгарки. А при установке дисков определенного типа, самодельную конструкцию можно использовать для резки легкого металлопластикового профиля, труб, что расширит сферу ее применения.

Изготовление инструмента из ручной циркулярной пилы

Конструкция простая и доступна для изготовления в домашних условиях. Корпус распиловочного станка собирается из дерева или металла. Из листов фанеры (ДСП) сооружают основание, на которое устанавливают вертикальную стойку, предварительно прорезав в ней отверстия для крепления циркулярки. Механизм маятникового типа выполняется из доски и фиксируется на опору при помощи длинного болта.

Подготовив уголок или металлический стержень, его прикручивают сверху маятника, стараясь, чтобы конец выступал. Берут пружину. Одной стороной ее закрепляют за заднюю часть уголка, а другой за вертикальную стойку. Натяжение подбирается экспериментальным путем, но его должно быть достаточно для свободного удержания на весу ручной дисковой пилы.

Отсоединив от инструмента рукоятку, его закрепляют на маятнике в подготовленном отверстии. Кабели укладывают в предусмотренные для этого пазы и подключают напряжение. В столешнице делается небольшая прорезь и к ней под прямым углом закрепляют боковые упоры. Если их сделать поворотными, то резать заготовки можно будет под заданным углом . Пила из циркулярки собрана, осталось опробовать ее в действии. Используя доступные чертежи, легко сделать любой, даже более сложный инструмент.

Самодельный верстак – основа для удобной работы

Для удобства работы следует изготовить торцовочный станок. Желательно мобильной конструкции, если с ним придется переехать на другое место или непосредственно на строительную площадку. Поэтому станина делается разборной, для чего крепление столешницы к ножкам осуществляют на саморезы.

Для изготовления верстака необходимо проделать следующие операции:

• Подготовить верхнюю раму. Ее собирают из деревянного бруса размерами 40х40. Ножки, сделанные из аналогичного материала, прикручивают саморезами и для их большей устойчивости устанавливают распорки. Или места соединения укрепляют металлическими уголками.
• Из досок изготавливается столешница. Ее ширина должна быть на 10 см больше длины торцевой пилы, а длина равняться ширине, умноженной на 3.
• Взяв листы фанеры (ДСП, МДФ) подготавливают и закрепляют импровизированные столики, стараясь расположить их поверхность на одном уровне с поворотным механизмом.
• Устанавливают оборудование для обрезки торцов.

Поскольку в домашних условиях качественно сделать поворотное устройство сложно, то его берут уже готовое.

Такая торцовка по дереву будет востребована в своей мастерской или при проведении разных строительных работ, в которых не обойтись без деревообработки.

Если необходимо сделать станок с протяжкой, то для этого берут амортизаторы передних стоек автомобиля. Предпочтительнее легкового, потому как от грузовика они слишком массивные. Приобрести их можно на любом пункте разборки машин. Перед установкой амортизаторов, чтобы облегчить ход штока, сливают масло и в корпусе проделывают «воздушные» отверстия.

Самодельная пила из углошлифовальной машины

Торцевая пила из болгарки является одной из распространенных моделей. Преимущество данной конструкции в том, что УШМ можно снять и, сменив диск, использовать по прямому назначению – для резки по металлу. Самая простая схема позволяет распиливать доски под углом в 90 градусов.

Порядок изготовления следующий:

• Сначала делают опорную станину из металлического листа, обрамленного уголком. К ней приваривают (прикручивают болтами) вертикальную стойку из металлического профиля.
• К отрезку трубы фиксируют кронштейны для крепления болгарки, которую обхватывают кожухом, изготовленным из любого подручного материала. Главное условие – надежная фиксация шлифмашинки .
• Труба крепится к стойке обычным болтовым соединением. Для удержания в вертикальном положении устанавливают ограничители или самозажимающееся приспособление.
• Закрепив болгарку, в станине делают прорез на весь диаметр диска, чтобы пропил заготовки получался полным.
• Боковой упор для изменения положения обрабатываемых деталей делают поворотным. Облегчить выбор нужного угла позволит нанесение разметки в градусах.

Собрать самостоятельно торцовочную пилу из циркулярки, болгарки по силам каждому домашнему умельцу. При этом в процессе реализации предложенных идей открываются большие перспективы для творческого потенциала по улучшению имеющейся конструкции.